JP6409426B2 - Blade body, cutter unit, label issuing device, and oil application method to blade body - Google Patents

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Description

本発明は、刃体、カッタユニット、ラベル発行装置、および、刃体へのオイル塗布方法に関する。   The present invention relates to a blade body, a cutter unit, a label issuing device, and a method for applying oil to the blade body.

従来の台紙レスラベル発行装置は、正面視略Ｖ字形の刃部を備えた刃体と、直線帯状の刃体とからなる切断手段を備え、略Ｖ字形の刃体と直線帯状の刃体との間に台紙レスラベルを挿通し、直線帯状の刃体に対して略Ｖ字形の刃体を駆動することで、台紙レスラベル用紙を切断するように構成されている（例えば、特許文献１参照）。   A conventional mountless label issuing apparatus includes a cutting means including a blade body having a substantially V-shaped blade portion when viewed from the front and a straight belt-shaped blade body, and includes a substantially V-shaped blade body and a straight belt-shaped blade body; A board-less label is inserted between the two, and a substantially V-shaped blade is driven with respect to the straight belt-like blade, thereby cutting the board-less label paper (see, for example, Patent Document 1). ).

特開２０００−１９０２８０号公報JP 2000-190280 A

しかしながら、上記特許文献１に記載の装置では、Ｖ字形の刃体に非粘着性のコーティング被膜を設けることで、台紙レスラベル用紙の粘着層の粘着剤（糊）やラベル用紙を切断した際に生じる紙粉などの付着を防止している。しかし、刃体にコーティング処理を施しただけでは充分に粘着剤などの付着を防ぐことができない。   However, in the apparatus described in Patent Document 1, a non-adhesive coating film is provided on the V-shaped blade so that the adhesive (glue) of the adhesive layer of the mountless label paper or the label paper is cut. It prevents the adhesion of the paper dust that occurs. However, it is not possible to sufficiently prevent adhesion of an adhesive or the like only by performing a coating process on the blade body.

本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであって、簡単な構造で、オイルを容易に刃全体に効率よく塗布可能な刃体を提供すること、刃体を備えたカッタユニットを提供すること、刃体を備えたラベル発行装置を提供すること、刃体へのオイル塗布方法を提供すること、などを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a blade body that can easily apply oil to the entire blade with a simple structure and a cutter unit including the blade body. An object of the present invention is to provide a label issuing device provided with a blade body, to provide a method of applying oil to the blade body, and the like.

このような目的を達成するために、本発明による刃体は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
一方面が粘着層のラベル用紙を、一対の刃体によりせん断作用で切断する切断手段における一方の刃体であって、
他方の刃体と摺接する面に設けられ、且つ、前記他方の刃体に前記ラベル用紙の粘着剤の付着を阻害するオイルを塗布するオイル保持体を有し、
前記オイル保持体は、刃体と略直交する方向に起毛されている繊維部を有し、
前記繊維部の短繊維の長さが０．１〜０．５ｍｍであることを特徴とする。 In order to achieve such an object, the blade according to the present invention has at least the following configuration.
One blade body in a cutting means for cutting the label paper having an adhesive layer on one side by a shearing action with a pair of blade bodies,
Provided on the other of the blade and the sliding contact surface, and, have a oil holding member for applying the oil to inhibit the attachment of the label sheet of the adhesive to the other of the blade,
The oil holding body has a fiber portion raised in a direction substantially orthogonal to the blade body,
The length of the short fiber of the fiber part is 0.1 to 0.5 mm .

また、本発明のカッタユニットは、上記発明の刃体を含む一対の刃体を有するカッタユニットであって、
前記一方の刃体に対して、前記他方の刃体が摺接するように可動自在に設けられ、
前記一方の刃体は、刃先が上面視で直線状に形成されており、
前記他方の刃体は、刃先が可動方向に対して傾斜した斜め刃であり、且つ上面視で刃幅縁部が前記一方の刃体に向かって湾曲した形状に形成され、
前記他方の刃体が前記一方の刃体に対して可動方向に移動した場合、前記他方の刃体の先端部と前記一方の固定刃の先端部を当接部で当接した状態で、前記当接部が前記一方の刃体の刃先に沿って移動するように構成されていることを特徴とする。
また、本発明のラベル発行装置は、上記発明の刃体、または上記発明のカッタユニットを有することを特徴とする。 Further, the cutter unit of the present invention is a cutter unit having a pair of blade bodies including the blade body of the above invention ,
Provided movably so that the other blade body is in sliding contact with the one blade body,
The one blade body has a cutting edge formed linearly in a top view,
The other blade body is an oblique blade whose blade edge is inclined with respect to the movable direction, and the blade width edge portion is formed in a shape curved toward the one blade body in a top view,
When the other blade body moves in a movable direction with respect to the one blade body, in a state where the tip portion of the other blade body and the tip portion of the one fixed blade are in contact with each other at the contact portion, abutting portion characterized that you have been configured to move along the edge of the one blade body.
Moreover, the label issuing device of the present invention is characterized by having the blade body of the above invention or the cutter unit of the above invention .

また、本発明による刃体へのオイル塗布方法は、上記発明のカッタユニットの一対の刃体により、一方面が粘着層のラベル用紙を、せん断作用で切断する切断手段における刃体へのオイル塗布方法であって、
前記切断手段における一方の刃体は、他方の刃体と摺接する面に設けられ、且つ、前記他方の刃体に前記ラベル用紙の粘着剤の付着を阻害するオイルを塗布するオイル保持体を有し、
前記他方の刃体が前記一方の刃体に対して可動方向に移動し、
前記他方の刃体の先端部と前記一方の固定刃の先端部を当接部で当接した状態で、前記当接部が前記一方の刃体の刃先に沿って移動し、
前記他方の刃体が前記一方の刃体の前記面に摺接する場合、前記オイル保持体が前記オイルを前記他方の刃体に塗布することを特徴とする。 Further, the oil application method to the blade body according to the present invention is the oil application to the blade body in a cutting means for cutting the label paper having one adhesive layer on the one side by a shearing action by the pair of blade bodies of the cutter unit of the present invention. A method ,
One blade body in the cutting means is provided on a surface that is in sliding contact with the other blade body, and has an oil holding body that applies oil that inhibits adhesion of the adhesive of the label paper to the other blade body. And
The other blade body moves in a movable direction relative to the one blade body ;
In a state in which the tip of the other blade body and the tip of the one fixed blade are in contact with each other at the contact portion, the contact portion moves along the blade edge of the one blade body,
When the other blade body is in sliding contact with the surface of the one blade body, the oil holding body applies the oil to the other blade body.

本発明によれば、簡単な構造で、オイルを容易に塗布可能な刃体を提供することができる。
また、本発明によれば、上記刃体を備えたカッタユニットを提供することができる。
また、本発明によれば、上記刃体を備えたラベル発行装置を提供することができる。
また、本発明によれば、刃体へのオイル塗布方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the blade body which can apply | coat oil easily with a simple structure can be provided.
Moreover, according to this invention, the cutter unit provided with the said blade body can be provided.
Moreover, according to this invention, the label issuing apparatus provided with the said blade body can be provided.
Moreover, according to this invention, the oil application method to a blade body can be provided.

本発明の実施形態に係るラベル発行装置の一例を示す斜視図。The perspective view which shows an example of the label issuing apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るラベル発行装置の本体部の一例を示す側面図。The side view which shows an example of the main-body part of the label issuing apparatus which concerns on embodiment of this invention. カッタユニットのカッタユニット保持部に対向する面側から視認した図。The figure visually recognized from the surface side facing a cutter unit holding part of a cutter unit. 刃体としての固定刃の一例を示す図、（ａ）は固定刃および摺接面に設けられたオイル保持体の一例を示す正面図。（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿った固定刃の断面図。The figure which shows an example of the fixed blade as a blade body, (a) is a front view which shows an example of the oil holding body provided in the fixed blade and the sliding contact surface. (B) is sectional drawing of the fixed blade along the AA line of (a). 固定刃と可動刃の動作の一例を説明するための図、（ａ）は固定刃と可動刃が近接した状態の一例を示す側面断面図、（ｂ）は（ａ）の上面図、（ｃ）は固定刃の摺接面側に設けられたオイル保持体と可動刃の先端部が摺接した状態の一例を示す側面断面図、（ｄ）は（ｃ）の上面図、（ｅ）は固定刃の摺接面側に設けられたオイル保持体と可動刃の先端部および摺接面が摺接した状態の一例を示す側面断面図、（ｆ）は（ｅ）の上面図、（ｇ）は可動刃の軌跡の一例を説明するための図。The figure for demonstrating an example of operation | movement of a fixed blade and a movable blade, (a) is side surface sectional drawing which shows an example in the state where the fixed blade and the movable blade adjoined, (b) is a top view of (a), (c ) Is a side sectional view showing an example of a state in which the oil holder provided on the sliding contact surface side of the fixed blade and the tip of the movable blade are in sliding contact, (d) is a top view of (c), and (e) is Side surface sectional view which shows an example of the state which the oil holding body provided in the sliding contact surface side of the fixed blade, the front-end | tip part of a movable blade, and the sliding contact surface slidably contact, (f) is a top view of (e), (g (A) is a figure for demonstrating an example of the locus | trajectory of a movable blade. 固定刃とオイル保持体と可動刃の動作の一例を説明するための図、（ａ）は固定刃と可動刃が離間した状態の一例を示す図、（ｂ）は固定刃と可動刃が近接した状態の一例を示す図、（ｃ）は固定刃の摺接面に設けられたオイル保持体から可動刃にオイルを塗布した状態の一例を示す図。The figure for demonstrating an example of operation | movement of a fixed blade, an oil holding body, and a movable blade, (a) is a figure which shows an example in the state in which the fixed blade and the movable blade were spaced apart, (b) is the proximity of the fixed blade and the movable blade The figure which shows an example of the state which carried out, (c) is a figure which shows an example of the state which apply | coated oil to the movable blade from the oil holding body provided in the sliding contact surface of the fixed blade. 本発明の一実施形態に係る刃体としての固定刃の一例を示す図、（ａ）は固定刃とオイル保持体の一例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った固定刃の断面図。The figure which shows an example of the fixed blade as a blade body which concerns on one Embodiment of this invention, (a) is a front view which shows an example of a fixed blade and an oil holding body, (b) is a BB line of (a). Sectional drawing of the fixed blade along. 固定刃と可動刃の動作の一例を示す図。The figure which shows an example of operation | movement of a fixed blade and a movable blade. 本発明の一実施形態に係る刃体の一例を示す図、（ａ）は切断前の可動刃と固定刃の一例を示す図、（ｂ）は切断時の可動刃と固定刃の一例を示す図。The figure which shows an example of the blade body which concerns on one Embodiment of this invention, (a) is a figure which shows an example of the movable blade before cutting, and an example of a fixed blade, (b) shows an example of the movable blade and fixed blade at the time of cutting | disconnection. Figure. 本発明の一実施形態に係る刃体の変形例の一例を示す図、（ａ）は固定刃の一例を示す図、（ｂ）は静電植毛された固定刃の一例を示す図。The figure which shows an example of the modification of the blade body which concerns on one Embodiment of this invention, (a) is a figure which shows an example of a fixed blade, (b) is a figure which shows an example of the fixed blade by which electrostatic flocking was carried out.

本発明の実施形態に係るラベル発行装置（プリンタ）を、図面を参照しながら説明する。
本発明の実施形態は図示の内容を含むが、これのみに限定されるものではない。なお、以後の各図の説明で、既に説明した部位と共通する部分は同一符号を付して重複説明を一部省略する。 A label issuing device (printer) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The embodiment of the present invention includes the contents shown in the drawings, but is not limited to this. In the following description of each drawing, parts that are common to the parts that have already been described are assigned the same reference numerals, and duplicate descriptions are partially omitted.

図１は本発明の実施形態に係るラベル発行装置１の一例を示す斜視図である。
ラベル発行装置１は、ロール状に巻回されたラベル用紙（用紙）を繰り出して枚葉状に切断して媒体（ラベル）を発行する。詳細には、ラベル発行装置１は、本体部１ａに印字機構部３やカッタユニット４などを有する。
印字機構部３はラベル用紙（用紙）に印字などを行いラベルを発行する。本体部１ａの上部には表示入力部５が設けられている。表示入力部５は、液晶表示器などの表示部９ｂと、タッチパネル９ａと、キーボードなどの操作部７（キー操作部）とを有する。 FIG. 1 is a perspective view showing an example of a label issuing device 1 according to an embodiment of the present invention.
The label issuing device 1 issues a medium (label) by feeding out the label paper (paper) wound in a roll shape and cutting it into a sheet. Specifically, the label issuing device 1 includes a printing mechanism unit 3 and a cutter unit 4 in the main body unit 1a.
The printing mechanism unit 3 prints on label paper (paper) and issues a label. A display input unit 5 is provided on the upper portion of the main body 1a. The display input unit 5 includes a display unit 9b such as a liquid crystal display, a touch panel 9a, and an operation unit 7 (key operation unit) such as a keyboard.

ラベル発行装置１は、本体部１ａ内に制御装置（不図示）を有する。制御装置は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭなどを有し、印字機構部３、表示入力部５、カッタユニット４の可動刃や可動刃を駆動するモータなどを統括的に制御する。   The label issuing device 1 has a control device (not shown) in the main body 1a. The control device includes a CPU, a RAM, a ROM, and the like, and comprehensively controls the printing mechanism unit 3, the display input unit 5, the movable blade of the cutter unit 4, the motor that drives the movable blade, and the like.

ラベル発行装置１の本体部１ａは、例えば、ラベルロール、印字機構部３、カッタユニット４などを収容している。   The main body 1a of the label issuing device 1 accommodates, for example, a label roll, a printing mechanism 3, a cutter unit 4, and the like.

図２は本発明の実施形態に係るラベル発行装置１の本体部１ａの一例を示す側面図である。ラベル発行装置１の本体部１ａ内に、カッタユニット４などが収容されている。また、本体部１ａには、ラベル用紙としての用紙６をロール状に巻回されたラベルロールが収容されるロール装填部を有する。ロール装填部は、ラベルロールを回転自在に保持している。本実施形態では、用紙６の表面側に印字面が形成され、用紙６の裏面側に粘着剤などからなる粘着層が形成されている。
尚、用紙６は、予め粘着層が形成されているものに限られるものではなく、例えば、加熱前には粘着性をもたず、熱活性により粘着性をもつ層を備えていてもよい。また、用紙６はロール状では粘着層を備えず、用紙繰り出し時、用紙搬送途中で用紙に粘着剤を塗布して粘着層を形成する態様であってもよい。 FIG. 2 is a side view showing an example of the main body 1a of the label issuing device 1 according to the embodiment of the present invention. A cutter unit 4 and the like are accommodated in the main body 1a of the label issuing device 1. Further, the main body 1a has a roll loading unit in which a label roll obtained by winding a sheet 6 as a label sheet in a roll shape is accommodated. The roll loading unit holds the label roll rotatably. In the present embodiment, a printing surface is formed on the front surface side of the paper 6, and an adhesive layer made of an adhesive or the like is formed on the back surface side of the paper 6.
Note that the sheet 6 is not limited to the one in which the adhesive layer is formed in advance, and may include a layer that does not have adhesiveness before heating and has adhesiveness due to thermal activity, for example. In addition, the sheet 6 may not be provided with an adhesive layer in a roll shape, and may be an embodiment in which an adhesive layer is formed by applying an adhesive to the sheet during sheet conveyance when the sheet is fed.

本体部１ａには、用紙６の繰り出し方向の前方位置に、印字機構部３が設けられている。ラベルロールと印字機構部３の間にはラベル支持部２が設けられている。印字機構部３は、用紙６の送出手段としての上下一対のローラ３ａ，３ｂと、プラテンローラ３ｃと、サーマルヘッドなどの印字ヘッド３ｄと、を有する。
プラテンローラ３ｃおよび印字ヘッド３ｄは、ローラ３ａ，３ｂの下流側に配置されている。 The main body 1a is provided with a printing mechanism 3 at a front position in the feeding direction of the paper 6. A label support portion 2 is provided between the label roll and the printing mechanism portion 3. The printing mechanism unit 3 includes a pair of upper and lower rollers 3a and 3b as a sheet feeding unit, a platen roller 3c, and a print head 3d such as a thermal head.
The platen roller 3c and the print head 3d are disposed on the downstream side of the rollers 3a and 3b.

印字ヘッド３ｄは用紙６をプラテンローラ３ｃ側に押圧するように構成され、ローラ３ｂはローラ３ａ側に押圧するように構成されている。ローラ３ａ，３ｂ、プラテンローラ３ｃは、モータにより回転駆動するように構成され、用紙６を安定して送出し得るように構成されている。ローラ３ａ，プラテンローラ３ｃの表面には、用紙６に塗着されている粘着剤を付着させないように、剥離剤をコーティングするなどの表面処理を施している。尚、ローラ３ａ，３ｂ、プラテンローラ３ｃ自体またはローラの最外周部分を易剥離性の部材で構成してもよい。   The print head 3d is configured to press the paper 6 toward the platen roller 3c, and the roller 3b is configured to press toward the roller 3a. The rollers 3a and 3b and the platen roller 3c are configured to be rotationally driven by a motor, and configured to stably feed the paper 6. The surface of the roller 3a and the platen roller 3c is subjected to a surface treatment such as coating with a release agent so that the adhesive applied to the paper 6 does not adhere to the surface. The rollers 3a and 3b, the platen roller 3c itself, or the outermost peripheral part of the roller may be formed of an easily peelable member.

本発明の実施形態に係るラベル発行装置１はカッタユニット４を有する。カッタユニット４は、ローラ３ａ，３ｂの下流側に配置されている。カッタユニット４は、カッタユニット保持部８に容易に着脱自在に保持される構造となっている。カッタユニット保持部８は、ラベル発行装置１の本体部側、本実施形態では本体部１ａに設けられている。   The label issuing apparatus 1 according to the embodiment of the present invention has a cutter unit 4. The cutter unit 4 is disposed on the downstream side of the rollers 3a and 3b. The cutter unit 4 has a structure that is easily and detachably held by the cutter unit holding portion 8. The cutter unit holding part 8 is provided on the main body part side of the label issuing device 1, that is, the main body part 1a in this embodiment.

カッタユニット４は、可動刃４１、固定刃４２を備える。カッタユニット４は、可動刃４１、固定刃４２により用紙６を所定の長さに断裁するように構成されている。また、本実施形態では、カッタユニット４内にオイルタンク（不図示）が設けられている。オイルタンクは、固定刃４２に設けられたオイル保持体にオイルを供給するように構成されている。また、本実施形態では、カッタユニット４は可動刃４１を駆動するためのモータなどの駆動機構（不図示）、可動刃４１の位置を検出する検出部（不図示）などを有する。   The cutter unit 4 includes a movable blade 41 and a fixed blade 42. The cutter unit 4 is configured to cut the paper 6 to a predetermined length by the movable blade 41 and the fixed blade 42. In the present embodiment, an oil tank (not shown) is provided in the cutter unit 4. The oil tank is configured to supply oil to an oil holder provided on the fixed blade 42. In the present embodiment, the cutter unit 4 includes a drive mechanism (not shown) such as a motor for driving the movable blade 41, a detection unit (not shown) that detects the position of the movable blade 41, and the like.

図３はカッタユニット４のカッタユニット保持部８に対向する面側から視認した図である。図４は刃体としての固定刃４２の一例を示す図である。図４（ａ）は固定刃４２および摺接面に設けられたオイル保持体４８の一例を示す正面図である。図４（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ線に沿った固定刃４２の断面図である。   FIG. 3 is a view as seen from the side of the cutter unit 4 facing the cutter unit holding portion 8. FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the fixed blade 42 as a blade body. FIG. 4A is a front view showing an example of the oil holding body 48 provided on the fixed blade 42 and the sliding contact surface. FIG. 4B is a cross-sectional view of the fixed blade 42 taken along line AA in FIG.

図５は固定刃４２と可動刃４１の動作の一例を説明するための図である。詳細には、図５（ａ）は固定刃４２と可動刃４１が近接した状態の一例を示す側面断面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の上面図である。図５（ｃ）は固定刃４２の摺接面４２ｂ側に設けられたオイル保持体４８と可動刃４１の先端部が摺接した状態の一例を示す側面断面図、図５（ｄ）は図５（ｃ）の上面図である。図５（ｅ）は固定刃４２の摺接面４２ｂ側に設けられたオイル保持体４８と可動刃４１の先端部および摺接面４２ｂが摺接した状態の一例を示す側面断面図、図５（ｆ）は図５（ｅ）の上面図である。図５（ｇ）は可動刃４１の軌跡の一例を説明するための図である。
尚、図５（ａ）は図５（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿った側面断面図、５（ｃ）は図５（ｄ）のＢ−Ｂ線に沿った側面断面図、５（ｅ）は図５（ｆ）のＢ−Ｂ線に沿った側面断面図である。 FIG. 5 is a diagram for explaining an example of the operation of the fixed blade 42 and the movable blade 41. Specifically, FIG. 5A is a side sectional view showing an example of a state in which the fixed blade 42 and the movable blade 41 are close to each other, and FIG. 5B is a top view of FIG. FIG. 5C is a side cross-sectional view showing an example of a state in which the oil holding body 48 provided on the sliding contact surface 42b side of the fixed blade 42 and the tip of the movable blade 41 are in sliding contact, and FIG. It is a top view of 5 (c). FIG. 5E is a side cross-sectional view showing an example of a state in which the oil holding body 48 provided on the sliding contact surface 42b side of the fixed blade 42, the tip of the movable blade 41, and the sliding contact surface 42b are in sliding contact. (F) is a top view of FIG.5 (e). FIG. 5G is a diagram for explaining an example of the trajectory of the movable blade 41.
5A is a side sectional view taken along the line BB in FIG. 5B, and FIG. 5C is a side sectional view taken along the line BB in FIG. 5D. ) Is a side cross-sectional view taken along line BB in FIG.

固定刃４２は略矩形状の刃体であり、可動刃４１は斜め刃の刃体となっている。本実施形態の可動刃４１は、左右の下端部のうち、下端部４１ｓよりも下端部４１ｔを下方位置とした斜め刃となっている（図３参照）。
尚、可動刃４１の刃先の形状は、この形態に限られるものではなく、Ｖ字形状、逆Ｖ字形状であってもよい。可動刃４１，固定刃４２は金属材料などの所定の材料で形成されている。 The fixed blade 42 is a substantially rectangular blade, and the movable blade 41 is an oblique blade. The movable blade 41 of the present embodiment is an oblique blade with the lower end 41t positioned below the lower end 41s of the left and right lower ends (see FIG. 3).
In addition, the shape of the blade edge of the movable blade 41 is not limited to this form, and may be a V shape or an inverted V shape. The movable blade 41 and the fixed blade 42 are made of a predetermined material such as a metal material.

カッタユニット４は、固定刃４２と可動刃４１の間に用紙（台紙レスラベル用紙）を挿通し、可動刃４１を駆動することにより用紙を切断するように構成されている。   The cutter unit 4 is configured to insert a sheet (mountless label sheet) between the fixed blade 42 and the movable blade 41 and drive the movable blade 41 to cut the sheet.

本実施形態では、カッタユニット４は、下部に下方に延出した形状の固定刃保持部４ｇを有する。固定刃保持部４ｇには固定刃４２が着脱自在に設けられている。図３に示した例では、可動刃４１と固定刃４２の間に、用紙を挿通可能で、切断された用紙を排出する排出口４ｈが設けられている。   In the present embodiment, the cutter unit 4 has a fixed blade holding portion 4g having a shape extending downward at the lower portion. A fixed blade 42 is detachably provided on the fixed blade holding portion 4g. In the example illustrated in FIG. 3, a discharge port 4 h through which a sheet can be inserted and the cut sheet is discharged is provided between the movable blade 41 and the fixed blade 42.

固定刃４２は、可動刃４１と摺接する面（摺接面４２ｂ）にオイル保持体４８を有する。オイル保持体４８は、可動刃４１に用紙（ラベル用紙）の粘着剤を付着させないオイル８０を含浸している。   The fixed blade 42 has an oil holding body 48 on a surface (sliding contact surface 42 b) in sliding contact with the movable blade 41. The oil holding body 48 is impregnated with oil 80 that does not cause the adhesive of the paper (label paper) to adhere to the movable blade 41.

用紙切断時、可動刃４１が固定刃４２の摺接面４２ｂおよびオイル保持体４８に摺接する場合、オイル保持体４８がオイル８０を可動刃４１、詳細には可動刃４１の先端部４１ａおよび摺接面４１ｂに塗布するように構成されている。   When the movable blade 41 is in sliding contact with the sliding contact surface 42b of the fixed blade 42 and the oil holding body 48 at the time of paper cutting, the oil holding body 48 causes the oil 80 to move the oil 80, more specifically, the tip 41a and the sliding edge of the movable blade 41. It is comprised so that it may apply | coat to the contact surface 41b.

本実施形態では、オイル保持体４８は、金属製の固定刃４２（刃体）の摺接面４２ｂに短繊維を静電植毛して形成された繊維部４８ａを有する。この繊維部４８ａは、固定刃４２（刃体）と略直交する方向に起毛させて形成されている。詳細には、オイル保持体４８の繊維部４８ａは、例えば、厚み０．１〜０．５ｍｍ程度、好ましくは、０．２〜０．３ｍｍ程度となるように形成されている。つまり、短繊維の長さは、０．１〜０．５ｍｍ程度、好ましくは、０．２〜０．３ｍｍ程度である。短繊維が上記長さである場合、オイル保持体４８は、毛細管現象により良好なオイル保持性を有し、且つ、オイル保持体４８と可動刃４１の摩擦抵抗が小さい。
比較例として、例えば、短繊維がこの長さよりも短い場合、オイル保持体４８のオイル保持性が低下し、長すぎる場合には、可動刃４１とオイル保持体４８の摩擦抵抗が大きくなる。 In the present embodiment, the oil retaining body 48 has a fiber portion 48a formed by electrostatically flocking short fibers on the sliding contact surface 42b of a metal fixed blade 42 (blade body). The fiber portion 48a is formed by raising in a direction substantially perpendicular to the fixed blade 42 (blade body). Specifically, the fiber portion 48a of the oil holder 48 is formed to have a thickness of about 0.1 to 0.5 mm, preferably about 0.2 to 0.3 mm, for example. That is, the length of the short fiber is about 0.1 to 0.5 mm, preferably about 0.2 to 0.3 mm. When the short fiber has the above length, the oil holding body 48 has a good oil holding property due to a capillary phenomenon, and the friction resistance between the oil holding body 48 and the movable blade 41 is small.
As a comparative example, for example, when the short fiber is shorter than this length, the oil retaining property of the oil retaining member 48 is lowered, and when it is too long, the frictional resistance between the movable blade 41 and the oil retaining member 48 is increased.

オイル保持体４８は、固定刃４２の摺接面４２ｂの全部または一部分に形成されている。本実施形態では、図４に示したように、固定刃４２の摺接面４２ｂのうち刃先側の僅かな部分（先端部摺接部４２ｃ）にはオイル保持体４８が形成されておらず、金属面が露出した構成となっている。   The oil holding body 48 is formed on all or part of the sliding contact surface 42 b of the fixed blade 42. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the oil holding body 48 is not formed on a slight portion (tip sliding contact portion 42 c) on the cutting edge side of the sliding contact surface 42 b of the fixed blade 42, The metal surface is exposed.

尚、上述したオイル保持体４８は、固定刃４２（刃体）に短繊維を静電植毛して形成された繊維部４８ａを有していたが、この形態に限られるものではない。例えば、オイル保持体４８は、連続気泡発泡体のスポンジなどの弾性体で形成されていてもよい。   In addition, although the oil holding body 48 mentioned above has the fiber part 48a formed by electrostatically flocking a short fiber in the fixed blade 42 (blade body), it is not restricted to this form. For example, the oil retaining body 48 may be formed of an elastic body such as a sponge of open cell foam.

オイル保持体４８にオイルタンクからオイルが供給されるように構成されていてもよい。詳細には、例えば、オイル保持体の一部分がオイルタンクのオイル溜まりに浸かるように、オイルタンクおよびオイル保持体４８が配置されていてもよい。この場合、毛細管現象によりオイルがオイル保持体４８の全体に浸透する。
尚、オイルタンクからポンプによりオイルをオイル保持体４８に供給してもよい。
オイルタンクは、カッタユニット４内に設けられていてもよいし、カッタユニットの外部、ラベル発行装置の本体部内に設けられていてもよい。 The oil holder 48 may be configured to be supplied with oil from an oil tank. Specifically, for example, the oil tank and the oil holding body 48 may be arranged so that a part of the oil holding body is immersed in the oil reservoir of the oil tank. In this case, the oil penetrates the entire oil holding body 48 by capillary action.
The oil may be supplied from the oil tank to the oil holding body 48 by a pump.
The oil tank may be provided in the cutter unit 4 or may be provided outside the cutter unit or in the main body of the label issuing device.

次に、本実施形態の可動刃４１，固定刃４２の形状を説明する。
本実施形態では、図５に示したように、固定刃４２は上面視で直線状に形成されており、可動刃４１は上面視で湾曲形状に形成されている。詳細には、可動刃４１は、可動刃４１の上下移動方向に対して直交する方向に湾曲した形状に形成されている。具体的には、図５に示すように、上面視、可動刃４１の下端部４１ｔから下端部４１ｓにかけて、可動刃４１の摺接面４１ｂ側に湾曲した形状に形成されている。つまり、可動刃４１は、上面視で端部側（下端部４１ｓ側）が固定刃４２側に向かって湾曲した形状に形成されている。 Next, the shapes of the movable blade 41 and the fixed blade 42 of this embodiment will be described.
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the fixed blade 42 is formed in a linear shape when viewed from above, and the movable blade 41 is formed in a curved shape when viewed from above. Specifically, the movable blade 41 is formed in a shape curved in a direction orthogonal to the vertical movement direction of the movable blade 41. Specifically, as shown in FIG. 5, when viewed from the top, from the lower end portion 41 t to the lower end portion 41 s of the movable blade 41, the movable blade 41 is formed in a shape curved toward the sliding contact surface 41 b side. That is, the movable blade 41 is formed in a shape in which the end portion side (lower end portion 41 s side) is curved toward the fixed blade 42 side in a top view.

次に、固定刃４２、および可動刃４１の動作の一例を説明する。
初期状態では、固定刃４２に対して可動刃４１が上方に位置し、固定刃４２と可動刃４１とが離間した状態となっている。 Next, an example of the operation of the fixed blade 42 and the movable blade 41 will be described.
In the initial state, the movable blade 41 is positioned above the fixed blade 42, and the fixed blade 42 and the movable blade 41 are in a separated state.

モータ駆動などにより可動刃４１を下降させ、可動刃４１を固定刃４２に近づける。詳細には、図５（ａ），図５（ｂ）に示したように、固定刃４２の先端部４２ａに対して、可動刃４１の下端部４１ｔ側の先端部４１ａが近づく。そして、固定刃４２の先端部４２ａに、可動刃４１の下端部４１ｔ側の先端部４１ａが当接する（当接部４０）。   The movable blade 41 is lowered by driving the motor, and the movable blade 41 is brought close to the fixed blade 42. Specifically, as shown in FIGS. 5A and 5B, the tip 41 a on the lower end 41 t side of the movable blade 41 approaches the tip 42 a of the fixed blade 42. And the front-end | tip part 41a by the side of the lower end part 41t of the movable blade 41 contact | abuts to the front-end | tip part 42a of the fixed blade 42 (contact part 40).

可動刃４１をさらに降下させた場合、斜め刃であり湾曲した形状の可動刃４１の先端部４１ａと固定刃４２の先端部４２ａを当接部４０で当接した状態で、当接部４０が下端部４１ｓ側に移動する（図５（ｄ）参照）。
この場合、可動刃４１の下端部４１ｓ側の先端部４１ａは、固定刃４２の先端部４２ａよりも低い位置となり、先端部４１ａと先端部４２ａが僅かに離れた状態となる。固定刃４２の摺接面４２ｂに設けられたオイル保持体４８の繊維部４８ａに摺接する。その際、オイル保持体４８が可動刃４１の先端部４１ａおよび摺接面４１ｂの先端側部分にオイル８０を塗布する（図５（ｃ）参照）。 When the movable blade 41 is further lowered, the contact portion 40 is in a state where the tip portion 41a of the movable blade 41, which is an oblique blade and curved, and the tip portion 42a of the fixed blade 42 are in contact with each other by the contact portion 40. It moves to the lower end 41s side (see FIG. 5D).
In this case, the tip 41a on the lower end 41s side of the movable blade 41 is positioned lower than the tip 42a of the fixed blade 42, and the tip 41a and the tip 42a are slightly separated. The sliding contact surface 42b of the fixed blade 42 is in sliding contact with the fiber portion 48a of the oil holding body 48 provided on the sliding contact surface 42b. At that time, the oil holding body 48 applies the oil 80 to the distal end portion 41a of the movable blade 41 and the distal end side portion of the sliding contact surface 41b (see FIG. 5C).

そして、可動刃４１をさらに降下させた場合、可動刃４１の先端部４１ａと固定刃４２の先端部４２ａを当接部４０で当接した状態で、当接部４０がさらに下端部４１ｓ側に移動する（図５（ｆ）参照）。
この場合、可動刃４１の下端部４１ｓ側の先端部４１ａは、固定刃４２の先端部４２ａよりもさらに低い位置となり、先端部４１ａと先端部４２ａがさらに離れた状態となる。可動刃４１がオイル保持体４８の繊維部４８ａに摺接する。その際、オイル保持体４８が可動刃４１の先端部４１ａおよび摺接面４１ｂにオイル８０を塗布する（図５（ｅ）参照）。詳細には、オイル保持体４８は可動刃４１の先端部４１ａおよび摺接面４１ｂの先端側部分から内側（刃先と反対側）に向かって所定距離だけオイル８０を塗布する。
つまり、可動刃４１の摺接面４１ｂにおいて、固定刃４２の摺接面４２ｂと重なる部分にオイル保持体４８によりオイル８０が塗布される。 When the movable blade 41 is further lowered, the contact portion 40 further moves toward the lower end portion 41s in a state where the tip portion 41a of the movable blade 41 and the tip portion 42a of the fixed blade 42 are in contact with each other at the contact portion 40. Move (see FIG. 5F).
In this case, the tip 41a on the lower end 41s side of the movable blade 41 is positioned lower than the tip 42a of the fixed blade 42, and the tip 41a and the tip 42a are further apart. The movable blade 41 is in sliding contact with the fiber portion 48 a of the oil holder 48. At that time, the oil holding body 48 applies the oil 80 to the distal end portion 41a and the sliding contact surface 41b of the movable blade 41 (see FIG. 5E). Specifically, the oil holding body 48 applies the oil 80 by a predetermined distance from the tip end portion 41a of the movable blade 41 and the tip end side portion of the sliding contact surface 41b to the inside (opposite side of the blade tip).
That is, the oil 80 is applied to the portion of the sliding contact surface 41 b of the movable blade 41 that overlaps the sliding contact surface 42 b of the fixed blade 42 by the oil holder 48.

そして、可動刃４１が上方に移動する場合、上述した動作と逆の動作となる。この場合、可動刃４１の先端部４１ａおよび摺接面４１ｂにオイル８０に塗布した状態で、可動刃４１が上方に移動する。   When the movable blade 41 moves upward, the operation is the reverse of the above-described operation. In this case, the movable blade 41 moves upward in a state where the oil 80 is applied to the distal end portion 41a and the sliding contact surface 41b of the movable blade 41.

本実施形態では、用紙切断時、可動刃４１が下方に移動した場合、可動刃４１の先端部４１ａは、例えば、図５（ｇ）に示したような軌跡を描く。
上述したように、固定刃４２の摺接面４２ｂのうち刃先側の僅かな部分（先端部摺接部４２ｃ）にはオイル保持体４８が形成されておらず、金属面が露出している。この先端部摺接部４２ｃには可動刃４１の先端部４１ａが直接摺接する。 In the present embodiment, when the movable blade 41 moves downward during paper cutting, the tip 41a of the movable blade 41 draws a locus as shown in FIG. 5G, for example.
As described above, the oil retaining body 48 is not formed on a small portion (tip sliding contact portion 42c) on the cutting edge side of the sliding contact surface 42b of the fixed blade 42, and the metal surface is exposed. The tip end portion 41a of the movable blade 41 is in direct sliding contact with the tip end sliding contact portion 42c.

図６は固定刃４２とオイル保持体４８と可動刃４１の動作の一例を説明するための図である。詳細には、図６（ａ）は固定刃４２と可動刃４１が離間した状態の一例を示す図、図６（ｂ）は固定刃４２と可動刃４１が近接した状態の一例を示す図、図６（ｃ）は固定刃４２の摺接面に設けられたオイル保持体４８から可動刃４１にオイル８０を塗布した状態の一例を示す図である。   FIG. 6 is a diagram for explaining an example of operations of the fixed blade 42, the oil holding body 48, and the movable blade 41. Specifically, FIG. 6A is a diagram illustrating an example of a state where the fixed blade 42 and the movable blade 41 are separated from each other, and FIG. 6B is a diagram illustrating an example of a state where the fixed blade 42 and the movable blade 41 are close to each other. FIG. 6C is a diagram illustrating an example of a state in which oil 80 is applied to the movable blade 41 from the oil holding body 48 provided on the sliding contact surface of the fixed blade 42.

図６に示した例では、固定刃４２の摺接面４２ｂに凹部４２ｄが設けられている。この凹部４２ｄにオイル保持体４８が設けられている。オイル保持体４８は、凹部４２ｄに、例えば、短繊維を静電植毛などにより形成された繊維部４８ａを有する。オイル保持体４８はオイル８０を含浸している。   In the example shown in FIG. 6, a concave portion 42 d is provided on the sliding contact surface 42 b of the fixed blade 42. An oil holder 48 is provided in the recess 42d. The oil holding body 48 has a fiber part 48a in which, for example, short fibers are formed by electrostatic flocking or the like in the recess 42d. The oil holder 48 is impregnated with oil 80.

図６に示した可動刃４１の動作に関し、図５の例と同じ動作については説明を省略する。
先ず、可動刃４１が下方に移動した場合、可動刃４１の先端部４１ａが固定刃４２の先端部４２ａに当接する。
そして、可動刃４１が下方にさらに移動した場合、固定刃４２の先端部摺接部４２ｃに可動刃４１の先端部４１ａが直接摺接する。
そして、可動刃４１が下方にさらに移動した場合、可動刃４１の先端部４１ａは、固定刃４２の先端部４２ａよりもさらに低い位置となる。可動刃４１がオイル保持体４８の繊維部４８ａに摺接する。その際、オイル保持体４８が可動刃４１の先端部４１ａおよび摺接面４１ｂにオイル８０を塗布する。 Regarding the operation of the movable blade 41 shown in FIG. 6, the description of the same operation as the example of FIG. 5 is omitted.
First, when the movable blade 41 moves downward, the distal end portion 41 a of the movable blade 41 contacts the distal end portion 42 a of the fixed blade 42.
When the movable blade 41 further moves downward, the distal end portion 41a of the movable blade 41 is in direct sliding contact with the distal end portion sliding contact portion 42c of the fixed blade 42.
When the movable blade 41 further moves downward, the tip portion 41 a of the movable blade 41 is positioned lower than the tip portion 42 a of the fixed blade 42. The movable blade 41 is in sliding contact with the fiber portion 48 a of the oil holder 48. At that time, the oil holding body 48 applies the oil 80 to the tip end portion 41 a and the sliding contact surface 41 b of the movable blade 41.

図６に示した例では、固定刃４２の摺接面４２ｂに形成された凹部４２ｄに、オイル保持体４８が設けられているので、オイル保持体４８は、比較的多くの量のオイル８０を保持することができる。このため、可動刃４１の先端部４１ａおよび摺接面４１ｂに充分にオイル８０を塗布することができる。   In the example shown in FIG. 6, since the oil holding body 48 is provided in the recess 42d formed on the sliding contact surface 42b of the fixed blade 42, the oil holding body 48 receives a relatively large amount of oil 80. Can be held. For this reason, the oil 80 can be sufficiently applied to the distal end portion 41a and the sliding contact surface 41b of the movable blade 41.

図７は本発明の一実施形態に係る刃体としての固定刃４２Ｂの一例を示す図である。詳細には、図７（ａ）は固定刃４２Ｂとオイル保持体の一例を示す正面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った固定刃４２Ｂの断面図である。図８は固定刃４２Ｂと可動刃４１Ｂの動作の一例を示す図である。   FIG. 7 is a view showing an example of a fixed blade 42B as a blade according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 7A is a front view showing an example of the fixed blade 42B and the oil holder, and FIG. 7B is a cross-sectional view of the fixed blade 42B along the line BB in FIG. 7A. is there. FIG. 8 is a diagram illustrating an example of the operation of the fixed blade 42B and the movable blade 41B.

本実施形態では、可動刃４１Ｂの刃先がＶ字形状に形成され、固定刃４２Ｂの刃先の先端部４２ａが平刃となっている。
固定刃４２Ｂには、可動刃４１Ｂに対して摺接する面に、オイル８０を保持するオイル保持体４８が設けられている。オイル保持体４８は、例えば、短繊維を静電植毛して形成された繊維部４８ａを有する。
このオイル保持体４８の形状は、可動刃４１Ｂの刃先の形状に対応した形状に形成されている。詳細には、図７、図８に示した例では、固定刃４２Ｂにはオイル保持体４８が、可動刃４１Ｂの刃先のＶ字形状に対応した形状に形成されている。
このように、切断時、可動刃４１Ｂとオイル保持体４８が僅かに接触するように、オイル保持体４８が固定刃４２Ｂに設けられているので、可動刃４１Ｂの刃先にオイル８０を均一に塗布することができる。 In the present embodiment, the cutting edge of the movable blade 41B is formed in a V shape, and the tip end portion 42a of the cutting edge of the fixed blade 42B is a flat blade.
The fixed blade 42B is provided with an oil holder 48 that holds the oil 80 on a surface that is in sliding contact with the movable blade 41B. The oil holding body 48 has, for example, a fiber portion 48a formed by electrostatically flocking short fibers.
The shape of the oil holder 48 is formed in a shape corresponding to the shape of the cutting edge of the movable blade 41B. Specifically, in the example shown in FIGS. 7 and 8, the oil retaining body 48 is formed on the fixed blade 42B in a shape corresponding to the V-shape of the cutting edge of the movable blade 41B.
Thus, since the oil holding body 48 is provided on the fixed blade 42B so that the movable blade 41B and the oil holding body 48 are in slight contact with each other at the time of cutting, the oil 80 is uniformly applied to the cutting edge of the movable blade 41B. can do.

図９は、本発明の一実施形態に係る刃体の一例を示す図である。詳細には、図９（ａ）は切断前の可動刃４１Ｃと固定刃４２Ｃの一例を示す図、図９（ｂ）は切断時の可動刃４１Ｃと固定刃４２Ｃの一例を示す図である。   FIG. 9 is a diagram illustrating an example of a blade according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 9A shows an example of the movable blade 41C and the fixed blade 42C before cutting, and FIG. 9B shows an example of the movable blade 41C and the fixed blade 42C at the time of cutting.

図９に示した例では、可動方向に対して斜めの刃先の可動刃４１Ｃと、平刃の固定刃４２Ｃとを有する。固定刃４２Ｃには、可動刃４１Ｃに対して摺接する面に、可動刃４１Ｃの形状に対応した形状のオイル保持体４８が設けられている。オイル保持体４８はオイル８０を保持する。詳細には、切断時、可動刃４１Ｃとオイル保持体４８が僅かに接触するように、オイル保持体４８が固定刃４２Ｃに設けられている。このため、可動刃４１Ｃの刃先にオイル８０を均一に塗布することができる。
このオイル保持体４８は、例えば、短繊維を静電植毛して形成された繊維部４８ａを有する。 The example shown in FIG. 9 includes a movable blade 41C having a blade edge that is oblique to the movable direction and a fixed blade 42C having a flat blade. The fixed blade 42C is provided with an oil holder 48 having a shape corresponding to the shape of the movable blade 41C on a surface that is in sliding contact with the movable blade 41C. The oil holder 48 holds the oil 80. Specifically, the oil holding body 48 is provided on the fixed blade 42C so that the movable blade 41C and the oil holding body 48 are slightly in contact with each other during cutting. For this reason, the oil 80 can be uniformly applied to the cutting edge of the movable blade 41C.
The oil holder 48 has, for example, a fiber portion 48a formed by electrostatic flocking of short fibers.

尚、刃体に設けられたオイル保持体４８の繊維部４８ａは、例えば、赤色などの目立つ色（警告色）に着色されていてもよい。こうすることで、ユーザにオイル保持体４８を備えた刃体の存在を報知することができる。   In addition, the fiber part 48a of the oil holding body 48 provided in the blade body may be colored in a conspicuous color (warning color) such as red, for example. By doing so, it is possible to notify the user of the existence of the blade body provided with the oil holding body 48.

また、可動刃の刃先（固定刃の植毛された面に摺接する面）に、サンドブラスト加工などの粗面処理された粗面が形成されていてもよい。
こうすることで、可動刃の刃先に形成された粗面でオイルの保持性が向上する。 In addition, a rough surface subjected to a rough surface treatment such as sand blasting may be formed on the cutting edge of the movable blade (the surface that is in sliding contact with the surface where the fixed blade is flocked).
By doing so, the oil retention is improved by the rough surface formed at the cutting edge of the movable blade.

尚、図９に示した固定刃４２Ｃは、刃先の端部に固定刃側に向けて突出した突出部４２ｔを有する。可動刃４１Ｃと固定刃４２Ｃとが最大に離間した状態で、固定刃４２Ｃの突出部４２ｔが可動刃４１Ｃの刃先の端部に接触するように構成されている。つまり、可動刃４１Ｃと固定刃４２Ｃとが適切に噛み合うように位置合わせ機構として、固定刃４２Ｃに突出部４２ｔを設けている。このように、簡単な構造で、可動刃４１Ｃと固定刃４２Ｃとを適切に噛み合うように、可動刃４１Ｃを可動させることができる。   The fixed blade 42C shown in FIG. 9 has a protruding portion 42t that protrudes toward the fixed blade side at the end of the blade edge. The protrusion 42t of the fixed blade 42C is configured to come into contact with the end of the blade of the movable blade 41C in a state where the movable blade 41C and the fixed blade 42C are spaced apart to the maximum. That is, the protrusion 42t is provided on the fixed blade 42C as an alignment mechanism so that the movable blade 41C and the fixed blade 42C are properly meshed with each other. Thus, with a simple structure, the movable blade 41C can be moved so that the movable blade 41C and the fixed blade 42C are properly meshed with each other.

以上、説明したように、本発明の実施形態に係る刃体は、粘着剤からなる粘着層を備えるラベル用紙（用紙６）を、一対の刃体（可動刃４１および固定刃４２）によりせん断作用で切断する切断手段における一方の刃体（固定刃４２）である。
この一方の刃体である固定刃４２は、他方の刃体（可動刃４１）と摺接する面（摺接面４２ｂ）に設けられ、且つ、他方の刃体（可動刃４１）にラベル用紙の粘着剤の付着を阻害するオイル８０を塗布するオイル保持体４８を有する。
このため、固定刃４２に設けられたオイル保持体４８により、充分な量のオイル８０を容易に効率よく可動刃４１の先端部４１ａおよび摺接面４１ｂに塗布可能な刃体（固定刃４２）を提供することができる。また、上述したように、簡単な構成の刃体（固定刃４２）を提供することができる。
また、オイル保持体４８を備える刃体（固定刃）は、ラベル用紙の粘着層の形成側に配置されている。 As described above, the blade according to the embodiment of the present invention shears label paper (paper 6) having an adhesive layer made of an adhesive by a pair of blades (movable blade 41 and fixed blade 42). It is one blade body (fixed blade 42) in the cutting | disconnection means cut | disconnected by.
The fixed blade 42, which is one of the blades, is provided on a surface (sliding contact surface 42b) that is in sliding contact with the other blade (movable blade 41), and the other blade (movable blade 41) has a label sheet. An oil holding body 48 for applying an oil 80 that inhibits adhesion of the adhesive is provided.
Therefore, a blade body (fixed blade 42) capable of applying a sufficient amount of oil 80 to the tip 41a and the sliding contact surface 41b of the movable blade 41 easily and efficiently by the oil holder 48 provided on the fixed blade 42. Can be provided. Further, as described above, it is possible to provide a blade body (fixed blade 42) having a simple configuration.
Further, the blade body (fixed blade) including the oil holding body 48 is disposed on the side of the label sheet where the adhesive layer is formed.

また、本発明の実施形態では、オイル保持体４８は、金属製の固定刃４２にその刃体と略直交する方向に起毛させた繊維部４８ａを有する。本実施形態では、繊維部４８ａは短繊維を静電植毛して形成されている。このため、オイル保持体４８は、簡単な構成で、良好なオイル保持性を有する。   Further, in the embodiment of the present invention, the oil retaining body 48 has a fiber portion 48a raised on a metal fixed blade 42 in a direction substantially perpendicular to the blade body. In this embodiment, the fiber part 48a is formed by electrostatically flocking short fibers. For this reason, the oil retainer 48 has a simple configuration and good oil retainability.

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置は、上記刃体（固定刃４２）を有する。このため、台紙レスラベル用紙などの用紙６の粘着層の粘着剤（糊）やラベル用紙を切断した際に生じる紙粉などの付着を容易に防止することができ、刃体の清掃などのメンテナンスの頻度を低減することができる。   Moreover, the label issuing apparatus which concerns on embodiment of this invention has the said blade body (fixed blade 42). For this reason, it is possible to easily prevent adhesion of adhesive (glue) of the adhesive layer of the paper 6 such as mountless label paper and paper dust generated when the label paper is cut, and maintenance such as cleaning of the blade body. Can be reduced.

また、本発明の実施形態に係る刃体へのオイル塗布方法は、可動刃４１が固定刃４２の摺接面４２ｂに摺接する場合、オイル保持体４８がオイル８０を可動刃４１に塗布するので、簡単に、可動刃４１へオイルを塗布することができる。   Further, in the oil application method to the blade body according to the embodiment of the present invention, when the movable blade 41 is in sliding contact with the sliding contact surface 42b of the fixed blade 42, the oil holding body 48 applies the oil 80 to the movable blade 41. The oil can be easily applied to the movable blade 41.

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、上述の各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。
また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。 As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to these embodiments, and there are design changes and the like without departing from the gist of the present invention. Is included in the present invention.
Further, the embodiments described in the above drawings can be combined with each other as long as there is no particular contradiction or problem in the purpose and configuration.
Moreover, the description content of each figure can become independent embodiment, respectively, and embodiment of this invention is not limited to one embodiment which combined each figure.

上述した実施形態では、可動刃４１が上面視で湾曲形状に形成され、固定刃４２が上面視で直線状に形成されていたが、この形態に限られるものではない。例えば、固定刃４２が上面視で湾曲形状に形成され、可動刃４１が上面視で直線形状に形成されていてもよい。また、可動刃４１および固定刃４２が上面視で湾曲形状となるように形成されていてもよい。この場合、可動刃４１が上面視で端部側が固定刃４２側に湾曲した形状に形成され、固定刃４２が上面視で端部側が可動刃４１側に湾曲した形状に形成される。   In the embodiment described above, the movable blade 41 is formed in a curved shape when viewed from above, and the fixed blade 42 is formed in a straight shape when viewed from above, but this is not a limitation. For example, the fixed blade 42 may be formed in a curved shape when viewed from above, and the movable blade 41 may be formed in a linear shape when viewed from above. Further, the movable blade 41 and the fixed blade 42 may be formed to have a curved shape when viewed from above. In this case, the movable blade 41 is formed in a shape in which the end portion is curved toward the fixed blade 42 in a top view, and the fixed blade 42 is formed in a shape in which the end portion is curved toward the movable blade 41 in a top view.

また、上述した実施形態では、可動刃が固定刃よりも上方に配置されていたが、この形態に限られるものではない。例えば、可動刃が固定刃よりも下方に配置されていてもよい。   In the above-described embodiment, the movable blade is disposed above the fixed blade, but the present invention is not limited to this configuration. For example, the movable blade may be disposed below the fixed blade.

例えば、上述した実施形態では、刃体として斜め刃の可動刃、および平刃の固定刃を説明したが、この形態に限られるものではない。例えば、可動刃はＶ字形状、逆Ｖ字形状に形成されていてもよい。   For example, in the above-described embodiment, the movable blade of the oblique blade and the fixed blade of the flat blade have been described as the blade body, but the present invention is not limited to this form. For example, the movable blade may be formed in a V shape or an inverted V shape.

また、上述した実施形態では、ラベル発行装置としてプリンタを説明したが、この形態に限られるものではない。例えば、本発明に係るラベル発行装置をＰＯＳレジスタ、包装装置、情報機器などに適用してもよい。   In the above-described embodiment, the printer is described as the label issuing device. However, the present invention is not limited to this form. For example, the label issuing device according to the present invention may be applied to a POS register, a packaging device, an information device, and the like.

図１０（ａ）に示した固定刃４２Ｄは、刃先の先端部４２ａ付近の摺接面４２ｂにのみ凹部４２ｄが設けられている。この凹部４２ｄは、所定の幅で刃先に沿って形成されている。この凹部４２ｄである溝は切削加工などにより形成される。この場合、刃先の先端部４２ａ付近の摺接面４２ｂにのみ凹部４２ｄが切削加工などにより形成されているので、製造コストが低い。
また、図１０（ｂ）に示したように、固定刃４２Ｄの凹部４２ｄおよび凹部４２ｄの近傍にオイル保持体４８として、例えば、短繊維を静電植毛などにより形成された繊維部４８ａを形成する。固定刃４２Ｄの摺接面４２ｂのうち刃先側の僅かな部分（先端部摺接部４２ｃ）にはオイル保持体４８が形成されておらず、金属面が露出した構成となっている。このオイル保持体４８にはオイル８０が含浸されている。このため、ラベル用紙の切断時、可動刃と固定刃４２Ｄとの間に繊維部が挟まることを防止し、且つ、可動刃と固定刃４２Ｄの噛み合わせの低下を防止することができる。 The fixed blade 42D shown in FIG. 10A is provided with a recess 42d only on the sliding contact surface 42b in the vicinity of the tip 42a of the blade edge. The recess 42d is formed along the cutting edge with a predetermined width. The groove which is the recess 42d is formed by cutting or the like. In this case, since the recess 42d is formed by cutting or the like only on the sliding contact surface 42b in the vicinity of the tip 42a of the blade edge, the manufacturing cost is low.
Further, as shown in FIG. 10B, a fiber portion 48a in which short fibers are formed by electrostatic flocking, for example, is formed as the oil holding body 48 in the vicinity of the recess 42d and the recess 42d of the fixed blade 42D. . The oil holding body 48 is not formed on a small portion (tip sliding contact portion 42c) on the cutting edge side of the sliding contact surface 42b of the fixed blade 42D, and the metal surface is exposed. The oil holder 48 is impregnated with oil 80. For this reason, when cutting the label paper, it is possible to prevent the fiber portion from being sandwiched between the movable blade and the fixed blade 42D, and it is possible to prevent the meshing between the movable blade and the fixed blade 42D from being lowered.

１ ラベル発行装置（プリンタ）
１ａ 本体部
３ 印字機構部
４ カッタユニット
５ 表示入力部
６ 用紙（ラベル用紙）
８ カッタユニット保持部
４１ 可動刃（他方の刃体）
４１ａ 刃先
４１ｂ 摺接面
４２ 固定刃（刃体：一方の刃体）
４２ａ 刃先
４２ｂ 摺接面
４２ｄ 凹部
４８ オイル保持体
４８ａ 繊維部
８０ オイル 1 Label issuing device (printer)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a Main body part 3 Printing mechanism part 4 Cutter unit 5 Display input part 6 Paper (label paper)
8 Cutter unit holder 41 Movable blade (the other blade)
41a Cutting edge 41b Sliding surface 42 Fixed blade (blade: one blade)
42a Cutting edge 42b Sliding contact surface 42d Recess 48 Oil holder 48a Fiber 80 Oil

Claims (7)

一方面が粘着層のラベル用紙を、一対の刃体によりせん断作用で切断する切断手段における一方の刃体であって、
他方の刃体と摺接する面に設けられ、且つ、前記他方の刃体に前記ラベル用紙の粘着剤の付着を阻害するオイルを塗布するオイル保持体を有し、
前記オイル保持体は、刃体と略直交する方向に起毛されている繊維部を有し、
前記繊維部の短繊維の長さが０．１〜０．５ｍｍである
ことを特徴とする刃体。 One blade body in a cutting means for cutting the label paper having an adhesive layer on one side by a shearing action with a pair of blade bodies,
Provided on the other of the blade and the sliding contact surface, and, have a oil holding member for applying the oil to inhibit the attachment of the label sheet of the adhesive to the other of the blade,
The oil holding body has a fiber portion raised in a direction substantially orthogonal to the blade body,
The length of the short fiber of the said fiber part is 0.1-0.5 mm, The blade body characterized by the above-mentioned . 前記繊維部の短繊維の長さが０．２〜０．３ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の刃体。 The blade according to claim 1, wherein the length of the short fiber of the fiber portion is 0.2 to 0.3 mm . 請求項１または請求項２に記載の前記一方の刃体および前記他方の刃体を備えるカッタユニットであって、A cutter unit comprising the one blade body according to claim 1 or 2 and the other blade body,
前記一方の刃体に対して、前記他方の刃体が摺接するように可動自在に設けられ、Provided movably so that the other blade body is in sliding contact with the one blade body,
前記一方の刃体は、刃先が上面視で直線状に形成されており、The one blade body has a cutting edge formed linearly in a top view,
前記他方の刃体は、刃先が可動方向に対して傾斜した斜め刃であり、且つ上面視で刃幅縁部が前記一方の刃体に向かって湾曲した形状に形成され、The other blade body is an oblique blade whose blade edge is inclined with respect to the movable direction, and the blade width edge portion is formed in a shape curved toward the one blade body in a top view,
前記他方の刃体が前記一方の刃体に対して可動方向に移動した場合、前記他方の刃体の先端部と前記一方の固定刃の先端部を当接部で当接した状態で、前記当接部が前記一方の刃体の刃先に沿って移動するように構成されているWhen the other blade body moves in a movable direction with respect to the one blade body, in a state where the tip portion of the other blade body and the tip portion of the one fixed blade are in contact with each other at the contact portion, The contact portion is configured to move along the cutting edge of the one blade body.
ことを特徴とするカッタユニット。Cutter unit characterized by that. 前記一方の刃体に対して前記他方の刃体が可動方向に離間するように移動する場合、前記他方の刃体の刃先および摺接面に、前記オイル保持体の前記短繊維により前記オイルが塗布されるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のカッタユニット。 When the other blade body moves so as to move away from the one blade body in the movable direction, the oil is applied to the blade edge and the sliding contact surface of the other blade body by the short fibers of the oil holding body. serial mounting of the cutter unit to claim 3, characterized in that it is configured to be applied. 請求項１または請求項２に記載の刃体、あるいは請求項３または請求項４に記載のカッタユニットを有することを特徴とするラベル発行装置。A label issuing device comprising the blade according to claim 1 or 2, or the cutter unit according to claim 3 or 4. 請求項３または請求項４に記載のカッタユニットの一対の刃体により、一方面が粘着層のラベル用紙を、せん断作用で切断する切断手段における刃体へのオイル塗布方法であって、
前記切断手段における一方の刃体は、他方の刃体と摺接する面に設けられ、且つ、前記他方の刃体に前記ラベル用紙の粘着剤の付着を阻害するオイルを塗布するオイル保持体を有し、
前記他方の刃体が前記一方の刃体に対して可動方向に移動し、
前記他方の刃体の先端部と前記一方の固定刃の先端部を当接部で当接した状態で、前記当接部が前記一方の刃体の刃先に沿って移動し、
前記他方の刃体が前記一方の刃体の前記面に摺接する場合、前記オイル保持体が前記オイルを前記他方の刃体に塗布する
ことを特徴とする刃体へのオイル塗布方法。 An oil application method to a blade body in a cutting means for cutting a label sheet having an adhesive layer on one side by a shearing action by a pair of blade bodies of the cutter unit according to claim 3 or claim 4 ,
One blade body in the cutting means is provided on a surface that is in sliding contact with the other blade body, and has an oil holding body that applies oil that inhibits adhesion of the adhesive of the label paper to the other blade body. And
The other blade body moves in a movable direction relative to the one blade body;
In a state in which the tip of the other blade body and the tip of the one fixed blade are in contact with each other at the contact portion, the contact portion moves along the blade edge of the one blade body,
When the other blade body is in sliding contact with the surface of the one blade body, the oil holding body applies the oil to the other blade body.
An oil application method to a blade body characterized by the above . 前記一方の刃体に対して前記他方の刃体が可動方向に離間するように移動する場合、前記他方の刃体の刃先および摺接面に、前記オイル保持体の前記短繊維により前記オイルが塗布される
ことを特徴とする請求項６に記載の刃体へのオイル塗布方法。 When the other blade body moves so as to move away from the one blade body in the movable direction, the oil is applied to the blade edge and the sliding contact surface of the other blade body by the short fibers of the oil holding body. Applied
The oil application method to the blade body according to claim 6 .
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