JP6401562B2 - 消火設備用配管及び消火設備 - Google Patents
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Description
特許文献1において開示された耐熱性樹脂管は、架橋ポリエチレン管よりなる合成樹脂管の表層部を金属層とするべく、架橋ポリエチレン管の外周面に薄い柔軟性のある金属製テープを巻き付けて被覆し、耐火性を付与している。
そこで、本発明は、簡便に製造可能でありかつ十分な耐火性を有した消火設備用配管を提供する。
本発明の消火設備用配管は、合成樹脂製配管の周方向の少なくとも一部が、前記一部以外の部分よりも厚さ寸法が大きい第1の厚肉部となっており、前記合成樹脂製配管の軸線を中心として前記第1の厚肉部の反対側に位置する対向部が、前記第1の厚肉部及び前記対向部以外の部分よりも厚さ寸法が大きい第2の厚肉部となっており、前記第1の厚肉部又は前記第2の厚肉部の一方を鉛直方向下方に向け、同他方を鉛直方向上方に向け、建物の天井に沿って水平方向に配設可能に形成されていることを特徴とする。
この構成により、本発明の消火設備用配管は、合成樹脂製配管の成形時に簡便に耐火性を付与することができる。また、火災時において、火炎は下方から徐々に天井に及び、天井を伝って広がって、部屋自体も上方が高温になる。従って、天井に配した合成樹脂製配管は下面側のみならず上面側が火炎及び高温の影響を受けやすくなるが、本発明の消火設備用配管は、天井に配した際にその下方側又は上方側の一方を保護することができる。
火炎は先端の方が高温であり、また火炎は天井を伝って広がり部屋自体も上方が高温になるため、天井に配した合成樹脂製配管の下面側及び上面側が火炎や高温の影響を受けるが、上記構成により合成樹脂製配管の下面側及び上面側の双方に対応することができる。
この構成により、本発明の参考例の消火設備用配管は、合成樹脂製配管の成形時に簡便に耐火性を付与することができる。また、火災時において、火炎は下方から徐々に天井に及び、天井を伝って広がって、部屋自体も上方が高温になる。従って、天井に配した合成樹脂製配管は下面側のみならず上面側が火炎及び高温の影響を受けやすくなるが、本発明の消火設備用配管は、天井に配した際にその下方側又は上方側の一方を保護することができる。そして、合成樹脂製の配管の内周面の軸線と外周面の軸線とをずらすことで簡便に厚肉部を形成し耐火性を付与することができる。
この構成により、本発明の消火設備用配管は、第1の厚肉部及び第2の厚肉部を簡便に形成し耐火性を付与することができる。
この構成により、消火設備に耐火性を付与することができる。
この構成により、消火設備用配管の耐火性を高めることができる。
この構成によれば、消火設備用配管の耐火性が一層向上する。
この構成によれば、消火設備の耐火性が向上する。
図1に示すように、本発明の消火設備1は、建物の天井6に水平方向に配設されるものであり、消火設備用配管2,2・・と、消火設備用配管2,2同士を接続するチーズ(継手)3と、チーズ3の枝管3aに装着されるスプリンクラーヘッド4と、送水用ポンプ5とを備えている。
複数の消火設備用配管2,2は、チーズ3により互いに接続された状態で、後述する第1の厚肉部12を鉛直方向下方に向けて天井6に配設されている。
以上の構成を有する消火設備用配管2は、本実施形態では最も厚肉となっている位置P1が最下点に位置するように図1に示す天井6又は天井裏6aに配される(以下、厚肉となっている「位置P1」を「最下点P1」とも言う)。
次に、消火設備用配管2及び消火設備1の第1の実施形態の変形例1について図3を用いて説明する。第1の実施形態の変形例1の消火設備用配管2は、第1の厚肉部12に中空部15が形成されている。
次に、消火設備用配管2及び消火設備1の第1の実施形態の変形例2について図4を用いて説明する。第1の実施形態の変形例2の消火設備用配管2は、図4に示すように、第1の厚肉部12に形成された中空部15に水X1又は消火剤X2が挿入されている。
以上の構成により、消火設備用配管2及び消火設備1は、中空部15に水X1が充填されている場合には、第1の厚肉部12の温度上昇を抑制して配管2aの損壊を効果的に防止することができるという効果を奏する。
本実施形態の消火設備用配管20及び消火設備1は、少なくとも第1の厚肉部12の最下点P1側の肉部19が、配管20aのそれ以外の部分の樹脂材料よりも融点が高い樹脂材料を含んで一体的に成形されている。この構成において最下点P1側の肉部は延焼防止部19を構成している。
また、位置P1を中心とする配管2aの周方向の一部12はそれ以外の部分14よりも厚さ寸法が大きく形成された第1の厚肉部12を形成した構成となっているが、配管20aは肉厚が一定に形成され、位置P1を中心とする配管2aの周方向の一部12の少なくとも下方側の一部が延焼防止部19を形成していてもよい。
また更に、延焼防止部19は、位置P1を鉛直方向下方に向けて図1に示す天井6に配される構成となっているが、位置P1を鉛直方向上方に向けて配されるものであってもよい。
本実施形態の消火設備用配管30及び消火設備1は、配管30aの軸線L1(L2)を中心として第1の厚肉部12の反対側に位置する対向部14が、第1の厚肉部12又は対向部14以外の部分(具体的には配管30aが天井6に配された際の管側部31,31)よりも厚さ寸法が大きい第2の厚肉部(以下、「対向部14」を「第2の肉厚部14」ともいう)となっている。
そして、消火設備用配管30及び消火設備1は、第1の厚肉部12を鉛直方向下方に向け、第2の厚肉部14を鉛直方向上方に向け(すなわち天井6に対向配置させて)、天井6に沿って水平方向に配設されている。なお、消火設備用配管30及び消火設備1は、第2の厚肉部14を鉛直方向下方に向け、第1の厚肉部12を鉛直方向上方に向け(すなわち天井6に対向配置させて)、天井6に沿って水平方向に配設されていてもよい。
また、位置P1及び位置P4のいずれか一方(双方であってもよい)に鉛直方向上方又は下方に向けるべき方向を示す表示13が形成されている。
しかし、消火設備用配管30及び消火設備1は、配管30aの位置P1を中心とする第1の厚肉部12及び位置P4を中心とする第2の厚肉部14を厚肉に形成しているため、燃焼が早い傾向のある部分を有効に保護することができるという効果を奏する。
また、仮想線で示すように、第1の厚肉部12及び第2の肉厚部14のいずれか一方又は双方には、中空部15,35が形成されていてもよく、更に中空部15,35には水X1又は消火剤X2が封入されているとなおよい。
2 消火設備用配管
2a 配管(合成樹脂製配管)
6 天井
10 内周面
11 外周面
12 位置P1を中心とする配管2aの周方向の一部,第1の厚肉部
13 表示
14 対向部,第2の肉厚部
15 中空部
19 延焼防止部
L1 軸線
L2 軸線
X1 水
X2 消火剤
Claims (6)
- 合成樹脂製配管の周方向の少なくとも一部が、前記一部以外の部分よりも厚さ寸法が大きい第1の厚肉部となっており、
前記合成樹脂製配管の軸線を中心として前記第1の厚肉部の反対側に位置する対向部が、前記第1の厚肉部及び前記対向部以外の部分よりも厚さ寸法が大きい第2の厚肉部となっており、
前記第1の厚肉部又は前記第2の厚肉部の一方を鉛直方向下方に向け、同他方を鉛直方向上方に向け、建物の天井に沿って水平方向に配設可能に形成されていることを特徴とする消火設備用配管。 - 前記第1の厚肉部及び前記第2の厚肉部は、前記合成樹脂製配管の外形及び内形の少なくとも一方を断面視楕円形にして形成されていることを特徴とする請求項1に記載の消火設備用配管。
- 請求項1または2に記載の消火設備用配管を、前記第1の厚肉部を鉛直方向下方又は上方に向けて前記天井に配設していることを特徴とする消火設備。
- 合成樹脂製配管の周方向の一部及び前記合成樹脂製配管の軸線を中心として前記一部の反対側に位置する対向部の少なくともいずれか一方が、前記一部及び前記対向部以外の部分よりも融点の高い樹脂材料を含んで形成された延焼防止部となっており、前記延焼防止部を鉛直方向下方又は上方に向けて建物の天井に沿って水平方向に配設可能に形成されていることを特徴とする消火設備用配管。
- 前記延焼防止部が、それ以外の部分よりも厚さ寸法の大きい厚肉部となっていることを特徴とする請求項4に記載の消火設備用配管。
- 請求項4又は5に記載の消火設備用配管を、前記延焼防止部を鉛直方向下方又は上方に向けて前記天井に配設していることを特徴とする消火設備。
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