JP6400932B2 - 流体ダンパ装置およびダンパ付き機器 - Google Patents
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Description
本発明において、前記第1リブおよび前記第2リブの双方が形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、ケースとロータとの軸線方向の隙間から流体が漏れることを確実に抑制することができる。
記第1方向に傾いて前記第1凸部に径方向外側から被さった先端部と、を備えていることが好ましい。かかる構成によれば、負荷が発生する第1方向に回転軸を回転させた際、弁体が流体圧を受けて閉方向に変位しやすい。
図1は、本発明を適用した流体ダンパ装置10が搭載された洋式便器1を備えた洋式トイレユニット100の説明図である。図2は、本発明を適用した流体ダンパ装置10の斜視図であり、図2(a)、(b)は各々、流体ダンパ装置10を軸線L方向の他方側L2からみた斜視図、および流体ダンパ装置10を軸線L方向の一方側L1からみた斜視図である。
述する流体ダンパ装置が弁座用および弁蓋用として内蔵されており、便座5および便蓋6は各々、流体ダンパ装置を介して便器本体2に連結されている。
図3は、本発明を適用した流体ダンパ装置10の分解斜視図であり、図3(a)、(b)、(c)は各々、ケース20からロータ30等を外した状態を軸線L方向の他方側L2からみた分解斜視図、ロータ30の回転軸40から弁体50を外した状態を軸線L方向の他方側L2からみた分解斜視図、およびケース20からロータ30等を外した状態を軸線L方向の一方側L1からみた分解斜視図である。図4は、本発明を適用した流体ダンパ装置10の断面図であり、図4(a)、(b)は各々、流体ダンパ装置10を軸線Lに沿って切断したときの断面図、および流体ダンパ装置10のダンパ室11を軸線Lに対して直交する方向で切断した状態を軸線L方向の他方側L2からみたときの断面図である。図5は、本発明を適用した流体ダンパ装置10の要部を示す説明図であり、図5(a)、(b)は各々、ロータ30を軸線L方向の一方側L1からみた斜視図、およびケース20を軸線L方向の他方側L2からみた斜視図である。なお、図5(b)は、2つの弁体50も表してある。
、回転軸40に保持された弁体50とを備えている。回転軸40は、樹脂製であり、ケース20の内側に位置する第1軸部41と、第1軸部41よりも他方側L2で延在する第2軸部42とを有している。第1軸部41は、回転軸40の一方側L1の端部49より外径が大であり、第2軸部42は、第1軸部41より外径が大である。本形態において、端部49は円筒状に形成されており、樹脂成形時のヒケを緩和する構造になっている。なお、第2軸部42は、第1軸部41より外径が小であってもよい。
図4および図5に示すように、ダンパ室11において、ケース20の2つの仕切り用凸部23の径方向内側端部231は、回転軸40の第1軸部41の外周面410に接する。
突出して第1凸部461に被さるように第1方向Aに向けて傾いた断面凸状の先端部52とを備えており、先端部52の径方向外側部分は、第1凸部461および第2凸部462より径方向外側に位置する。
弁体50は弁体支持用凸部46と同様、軸線L方向に延在しており、弁体50の他方側L2の端部56は、第1フランジ部43と接している。従って、弁体50と第1フランジ部43との間に隙間がほとんどあいていない。従って、弁体50と第1フランジ部43との間を流体12が通過しないようになっている。これに対して、弁体50の一方側L1の端部57は、弁体支持用凸部46の一方側L1の端部よりわずかに他方側L2に位置する。このため、弁体50に対して一方側L1では、弁体支持用凸部46とケース20の胴部22の内周面220との間にはわずかな隙間G0が空いている。従って、流体は、隙間G0を通ってわずかに通過することができる。
このように構成した流体ダンパ装置10において、ロータ30(回転軸40)が軸線L周りに第1方向Aに回転すると、弁体50は、流体圧を受けて回転し、先端部52が第2凸部462の側に向けて移動する。その結果、先端部52の径方向外側部分は、ケース20の胴部22の内周面220に当接する。従って、弁体50および弁体支持用凸部46では、第2方向Bへの流体の移動が阻止される結果、ロータ30(回転軸40)には負荷(抗力)が加わる。このような場合でも、弁体50より一方側L1では、弁体支持用凸部46とケース20の胴部22の内周面220との間にはわずかな隙間G0が空いている。従って、弁体50および弁体支持用凸部46では、第2方向Bへの流体の移動がわずかに許容される。それ故、ロータ30(回転軸40)は、負荷が加わるものの、低速度での第1方向Aへの回転が許容される。
図6は、本発明を適用した流体ダンパ装置10の回転軸40に形成した第1リブ16の説明図であり、図6(a)、(b)、(c)、(d)は各々、回転軸40の一方側L1の端部を拡大して示す説明図、回転軸40の一方側L1の端面を示す背面図、潰す前の第1
リブ16の断面形状を示す説明図、および潰した後の第1リブ16の断面形状を示す説明図である。
以上説明したように、本形態の流体ダンパ装置10において、ロータ30の回転軸40とケース20との間では、回転軸40の一方側L1でケース20の底壁21に対向する部分(第1軸部41の一方側L1の端面417、および弁体保持用凸部46の一方側L1の端部467)には、底壁21に向けて突出した第1リブ16が形成されているため、ケース20とロータ30との軸線L方向の間を十分に詰めることができる。また、第1リブ16の高さ(突出寸法)が高すぎる場合でも、流体ダンパ装置10を組み立てる際、第1リブ16が潰されて、第1リブ16は適正な高さ(突出寸法)となる。従って、回転軸40やケース20の精度や組み立て精度が極端に高くなくても、負荷が発生する方向に回転軸40を回転させた際、ケース20とロータ30との軸線L方向の隙間から流体が漏れることを容易に抑制することができる。それ故、ダンパ室11における封止状態が安定するので、弁座6や便蓋5が倒れる際の時間を安定することができる。また、流体12として、粘度の低い流体12を用いることができるので、弁体50等に加わる負荷を軽減することができる。また、粘度の低い流体12であれば、比較的安価であるため、流体ダンパ装置10の低コスト化を図ることができる。
2つ)に区切られることになるため、大きな負荷を発生させることができる。一方、ダンパ室11を区切ると、その分、ケース20とロータ30との軸線方向の隙間から流体が漏れようとする箇所が増えることになる。しかるに本形態によれば、かかる漏れを第1リブ16および第2リブ17の形成によって抑制することができるため、ダンパ室11を複数に区切ることの不利益を解消することができる。
上記実施の形態において、回転軸40やケース20は樹脂製であったが、回転軸40やケース20が金属製であってもよい。
10 流体ダンパ装置
11 ダンパ室
12 流体
16 第1リブ
161、171 根元部分
162、163、172、173 先端側
17 第2リブ
20 ケース
21 底壁
22 胴部
23 仕切り用凸部
30 ロータ
40 回転軸
41 第1軸部
42 第2軸部
43 第1フランジ部
46 弁体保持用凸部
460 溝
461 第1凸部
462 第2凸部
50 弁体
51 基部
52 先端部
A 第1方向
B 第2方向
L 軸線
L1 一方側
L2 他方側
Claims (12)
- 軸線方向の一方側に底壁を備えた筒状のケースと、
該ケースの内側において前記軸線方向の他方側で前記底壁に対向して当該底壁との間にダンパ室を区画するフランジ部を備えた回転軸、および前記回転軸に保持された弁体を備えたロータと、
前記ダンパ室に充填された流体と、
を有し、
前記ケースは、当該ケースの内周面から径方向内側に突出して仕切り用凸部を備え、
前記ロータは、前記回転軸の外周面から径方向外側に突出して前記弁体を保持する弁体保持用凸部を備え、
前記回転軸と前記ケースとの間には、前記底壁に対向する前記回転軸の端部に前記底壁に向けて突出するように形成されて径方向に延在する第1リブ、および前記フランジ部に対向する前記仕切り用凸部の端部に前記フランジ部に向けて突出するように形成されて径方向に延在する第2リブの少なくとも一方のリブが設けられており、
前記リブは、該リブの突出方向において根元部分が先端側より幅が広いことを特徴とする流体ダンパ装置。 - 前記仕切り用凸部および前記弁体保持用凸部は各々、周方向において同数かつ等角度間隔の複数の個所に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の流体ダンパ装置。
- 前記第1リブおよび前記第2リブの双方が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の流体ダンパ装置。
- 前記仕切り用凸部の前記一方側の端部は前記底壁と繋がっており、
前記弁体保持用凸部の前記他方側の端部は前記フランジ部と繋がっていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか一項に記載の流体ダンパ装置。 - 前記リブは、該リブの突出方向における先端側が前記軸線方向に対して直交する面になっていることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項に記載の流体ダンパ装置。
- 前記第1リブは、前記回転軸の前記一方側で前記底壁に対向する部分のうち、前記弁体
保持用凸部の前記一方側の端部から前記底壁に向けて突出していることを特徴とする請求項1乃至5の何れか一項に記載の流体ダンパ装置。 - 前記ロータが回転した際に負荷が発生する方向を第1方向とし、該第1方向に対して反対側を第2方向としたとき、
前記弁体保持用凸部は、径方向外側に突出した第1凸部と、該第1凸部に対して第2方向で隣り合う位置で径方向外側に突出し、前記第1凸部との間に前記弁体を支持する第2凸部と、を備え、
前記第1リブは、前記第1凸部および前記第2凸部のうち、周方向の幅が広い凸部に形成されていることを特徴とする請求項6に記載の流体ダンパ装置。 - 前記第2凸部は、前記第1凸部より周方向の幅が広いことを特徴とする請求項7に記載の流体ダンパ装置。
- 前記第1凸部の先端部は、前記第2凸部の先端部より径方向内側に位置し、
前記弁体は、前記第1凸部と前記第2凸部との間において前記ロータの回転中心軸線に平行な軸線周りに回転可能に支持された基部と、該基部から径方向外側に突出し、前記第1方向に傾いて前記第1凸部に径方向外側から被さった先端部と、を備えていることを特徴とする請求項7または8に記載の流体ダンパ装置。 - 前記弁体保持用凸部は、周方向の幅が径方向外側より径方向内側で狭いことを特徴とする請求項1乃至9の何れか一項に記載の流体ダンパ装置。
- 前記第2リブは、前記仕切り用凸部から前記フランジ部に向けて突出していることを特徴とする請求項1乃至10の何れか一項に記載の流体ダンパ装置。
- 請求項1乃至11の何れか一項に記載の流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器であって、
機器本体に前記流体ダンパ装置を介して蓋が取り付けられていることを特徴とするダンパ付き機器。
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