JP6398286B2 - Vibration transfer device - Google Patents

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Description

本発明は、ケーシング内で粉粒体を振動させながら搬送する振動搬送装置に関し、特に、ケーシング内部に付着する粉粒体を清掃する清掃手段を備えた振動搬送装置に関する。   The present invention relates to a vibration transfer device that transfers powder particles in a casing while vibrating, and more particularly to a vibration transfer device that includes a cleaning unit that cleans powder particles that adhere to the inside of the casing.

粉粒状の食品、薬品、樹脂原料、焼却灰等の粉粒体を搬送する際には、上側をケーシングで覆われた搬送路に粉粒体を供給し、搬送路を振動手段で搬送方向に往復振動させて粉粒体を搬送する振動搬送装置が用いられている（例えば、特許文献１、２参照）。この種の振動搬送装置には、搬送路に多数の噴気孔を設け、搬送路の下側から噴気孔を通してケーシング内に熱風や冷風を供給することにより、搬送される粉粒体を乾燥したり、冷却したりするものもある（例えば、特許文献３参照）。   When transporting powdered foods, chemicals, resin raw materials, incinerated ash, etc., the granular material is supplied to the transport path covered with the casing on the upper side, and the transport path is moved in the transport direction by vibration means. A vibration conveyance device that reciprocally vibrates and conveys powder particles is used (see, for example, Patent Documents 1 and 2). In this type of vibration transfer device, a large number of blow holes are provided in the transfer path, and hot or cold air is supplied into the casing through the blow holes from the lower side of the transfer path, thereby drying the conveyed powder particles. Some of them are cooled (for example, see Patent Document 3).

特許文献１、２に記載された振動搬送装置は、いずれもケーシングを搬送路と一体で往復振動させるようにしている。また、特許文献３に記載された都市ごみの焼却灰を乾燥する大型の振動搬送装置は、ケーシングを固定し、搬送路のみを往復振動させるようにしている。   In each of the vibration transfer devices described in Patent Documents 1 and 2, the casing is reciprocally vibrated integrally with the transfer path. Moreover, the large-sized vibration conveyance apparatus which dries incineration ash of the municipal waste described in patent document 3 fixes a casing, and makes it reciprocately vibrate only a conveyance path.

上述した粉粒体の振動搬送装置では、粉粒体が吸湿性、潮解性、帯電性等によって、搬送路やケーシングの内面に付着することがある。このように粉粒体が付着すると、付着していた古い粉粒体が新たに搬送される粉粒体に混入し、粉粒体の品質を損なう問題がある。また、搬送路に噴気孔を設けたものでは、搬送路に付着する粉粒体で噴気孔が詰まり、乾燥効率や冷却効率が低下する問題もある。   In the above-described vibration conveyance device for granular materials, the granular material may adhere to the conveyance path or the inner surface of the casing due to hygroscopicity, deliquescence, chargeability, or the like. Thus, when a granular material adheres, the old granular material which adhered has mixed in the granular material conveyed newly, and there exists a problem which impairs the quality of a granular material. In addition, in the case where fumaroles are provided in the conveyance path, the fumaroles are clogged with powder particles adhering to the conveyance path, and there is a problem that drying efficiency and cooling efficiency are lowered.

このように付着する粉粒体の清掃手段として、特許文献１に記載されたものは、搬送路を含むケーシングの内周面を掻き擦る羽根部を有するスクレーパを往復振動するケーシング内に配置し、ケーシングの外部に設置した牽引手段でスクレーパを搬送方向と反対方向に移動させるとともに、振動搬送の搬送力にあわせて牽引手段を制御し、スクレーパを粉粒体の搬送にやや遅れて同方向に移動させて、ケーシングの内周面に付着した粉粒体を掻き落とすようにしている。   As a cleaning means for powder particles adhering in this way, the one described in Patent Document 1 is arranged in a casing that reciprocally vibrates a scraper having a blade portion that scratches and rubs the inner peripheral surface of the casing including the conveyance path, The scraper is moved in the direction opposite to the conveyance direction by the traction means installed outside the casing, and the traction means is controlled in accordance with the conveyance force of the vibration conveyance, and the scraper moves in the same direction with a slight delay in conveying the granular material. Thus, the granular material adhering to the inner peripheral surface of the casing is scraped off.

また、特許文献２に記載されたものは、搬送路を含むケーシングの内壁面に洗浄液を吹き付ける吸水パイプを洗浄装置として取り付け、振動搬送装置の停止時に、吸水パイプのノズルから温水や蒸気を噴出させて、内壁面に付着した粉粒体を除去するようにしている。   In addition, in Patent Document 2, a water absorption pipe that sprays cleaning liquid on the inner wall surface of the casing including the conveyance path is attached as a cleaning device, and when the vibration conveyance device is stopped, hot water or steam is ejected from the nozzle of the water absorption pipe. Thus, the granular material adhering to the inner wall surface is removed.

また、特許文献３に記載されたものは、固定したケーシング内に搬送方向に駆動されるチェーンベルトを配設し、このチェーンベルトに所定のピッチで板ばねを立設して、板ばねの下端部を振動する搬送路に押圧してこすることにより、搬送路に付着する粉粒体を掻き取るようにしている。   In addition, in Patent Document 3, a chain belt driven in the conveying direction is disposed in a fixed casing, and a leaf spring is erected on the chain belt at a predetermined pitch, and a lower end of the leaf spring is arranged. By pressing and rubbing the part against the vibrating conveying path, the powder particles adhering to the conveying path are scraped off.

特開平７−１７９２１６号公報JP 7-179216 A 特開２００３−１９２１１７号公報JP 2003-192117 A 特開平４−３３５９８７号公報JP-A-4-335987

特許文献１に記載された振動搬送装置は、搬送中にスクレーパを移動させて清掃するので、付着する粉粒体を速やかに掻き落とすことができるが、移動するスクレーパがケーシングと一緒に往復振動するので、振動しながらケーシングの内周面と接触するスクレーパの羽根部の耐久寿命が短くなる問題がある。また、大きな慣性質量のスクレーパを有する清掃手段も往復振動するので、振動手段の容量も大きくする必要がある。   The vibration transfer device described in Patent Document 1 moves and cleans the scraper during transfer, so that the adhering powder can be quickly scraped off, but the moving scraper vibrates together with the casing. Therefore, there is a problem that the durability life of the blade portion of the scraper that contacts the inner peripheral surface of the casing while vibrating is shortened. Further, since the cleaning means having a scraper with a large inertial mass vibrates reciprocally, it is necessary to increase the capacity of the vibration means.

また、特許文献３に記載された振動搬送装置も、搬送中にチェーンベルトを駆動して搬送路に付着する粉粒体を掻き取ることができるが、固定されたケーシング側のチェーンベルトに立設された板ばねが往復振動する搬送路に押圧されるので、板ばねや搬送路の耐久寿命が短くなる問題がある。   In addition, the vibration transfer device described in Patent Document 3 can also drive the chain belt during the transfer to scrape particles adhering to the transfer path, but it stands upright on the chain belt on the fixed casing side. Since the plate spring thus pressed is pressed against the conveying path that reciprocally vibrates, there is a problem that the durable life of the plate spring and the conveying path is shortened.

一方、特許文献２に記載された振動搬送装置は、清掃手段の耐久寿命や振動手段の容量増大は問題ないが、振動搬送装置が停止するまで洗浄装置の作動を待つ必要があるので、付着する粉粒体を速やかに除去できない問題がある。   On the other hand, the vibration transfer device described in Patent Document 2 has no problem with the durability of the cleaning means and the increase in the capacity of the vibration means, but it adheres because it is necessary to wait for the operation of the cleaning device until the vibration transfer device stops. There is a problem that powder particles cannot be removed quickly.

そこで、本発明の課題は、往復振動する搬送路に付着する粉粒体を搬送中に速やかに清掃でき、かつ、清掃手段の耐久寿命も長く確保できる振動搬送装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a vibration transfer device that can quickly clean powder particles adhering to a transfer path that vibrates in a reciprocating manner and that can ensure a long durable life of a cleaning means.

上記の課題を解決するために、本発明は、供給される粉粒体を搬送する搬送路と、前記搬送路の上側を覆うケーシングと、前記搬送路を前記粉粒体の搬送方向に往復振動させる振動手段とを備えた振動搬送装置において、前記ケーシング内に敷設された前記搬送方向へ延びる案内レールと、前記案内レールに沿って移動する台車と、前記台車を移動させる台車移動手段と、前記台車に搭載され、前記搬送路に清掃用流体を吹き付けるクリーニングヘッドと、前記クリーニングヘッドに前記清掃用流体を前記ケーシングの外部から供給する流体供給経路とを設けた構成を採用した。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a transport path for transporting supplied powder particles, a casing covering the upper side of the transport path, and a reciprocating vibration in the transport direction of the powder particles in the transport path. In the vibration conveying apparatus comprising the vibrating means, the guide rail laid in the casing and extending in the conveying direction, the carriage moving along the guide rail, the carriage moving means for moving the carriage, A configuration was adopted in which a cleaning head mounted on a carriage and spraying a cleaning fluid onto the transport path and a fluid supply path for supplying the cleaning fluid from the outside of the casing to the cleaning head were adopted.

上記構成を採用することにより、往復振動する搬送路に付着する粉粒体を搬送中に速やかに清掃でき、かつ、清掃手段が往復振動する搬送路と直接接触しないようにして、清掃手段の耐久寿命も長く確保できるようにした。   By adopting the above configuration, it is possible to quickly clean the powder particles adhering to the reciprocating vibration conveying path and to prevent the cleaning means from coming into direct contact with the reciprocating vibration conveying path. A long service life can be secured.

前記台車移動手段を、前記台車に連結した牽引具を前記ケーシングの外側から牽引するものとし、前記流体供給経路をフレキシブルなホースで形成して、このホースを前記牽引具として兼用することにより、台車をケーシングの外側からの操作で安定して移動させることができるとともに、台車を移動させる牽引具を流体供給経路として活用することができる。   The trolley moving means is configured to pull a traction tool connected to the trolley from the outside of the casing, the fluid supply path is formed by a flexible hose, and the hose is also used as the traction tool. Can be stably moved by an operation from the outside of the casing, and a traction tool for moving the carriage can be used as a fluid supply path.

上述した振動搬送装置は、前記搬送路に前記ケーシング内へ熱風または冷風を通す複数の噴気孔を設け、搬送される粉粒体を乾燥したり、冷却したりするものに好適であり、この場合は、前記清掃用流体をエアとするとよい。   The above-described vibration transfer device is suitable for a device in which a plurality of blow holes for passing hot air or cold air into the casing is provided in the transfer path, and the powder particles to be transferred are dried or cooled. The air may be used as the cleaning fluid.

本発明に係るテーブル装置は、ケーシング内に敷設された搬送方向へ延びる案内レールと、案内レールに沿って移動する台車と、台車を移動させる台車移動手段と、台車に搭載され、搬送路に清掃用流体を吹き付けるクリーニングヘッドと、クリーニングヘッドに清掃用流体をケーシングの外部から供給する流体供給経路とを設けたので、往復振動する搬送路に付着する粉粒体を搬送中に速やかに清掃でき、かつ、清掃手段の耐久寿命も長く確保することができる。   A table device according to the present invention is mounted on a guide rail that is installed in the casing, extends in the conveying direction, extends along the guide rail, a carriage that moves along the guide rail, a carriage moving means that moves the carriage, and is cleaned in the conveyance path. Since the cleaning head for spraying the fluid for use and the fluid supply path for supplying the cleaning fluid to the cleaning head from the outside of the casing are provided, the powder particles adhering to the reciprocating vibration conveying path can be quickly cleaned during the transportation, In addition, a long durability life of the cleaning means can be secured.

振動搬送装置の実施形態を示す切欠き側面図Notched side view showing an embodiment of the vibration transfer device 図１の切欠き平面図Notched plan view of FIG. 図１のIII−III線に沿った断面図Sectional view along line III-III in FIG. 図３の右側の下レールを示す平面図Plan view showing the lower rail on the right side of FIG. （ａ）は図１の台車と案内レールを示す平面図、（ｂ）は（ａ）の正面図(A) is a top view which shows the trolley | bogie and guide rail of FIG. 1, (b) is a front view of (a). 図５の台車とホースの接続部を示す斜視図The perspective view which shows the connection part of the trolley | bogie and hose of FIG. 図１のホースガイドを示す正面図Front view showing the hose guide of FIG.

以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。この振動搬送装置は、食品や樹脂原料等の粉粒体を搬送しながら乾燥するものであり、図１乃至図３に示すように、多数の噴気孔（図示省略）を有する搬送路１が上面に形成された搬送路ボックス２と、搬送路ボックス２を搬送方向に往復振動させる振動手段１１と、搬送路２の上側を覆うケーシング２１とを備え、一端側の供給口２１ａから搬送路１上に供給される粉粒体を他端側の排出口２１ｂへ搬送する。また、搬送路ボックス２には複数の給気口３が設けられており、給気口３から供給される熱風を、搬送路１の噴気孔からケーシング２１内に通して、搬送される粉粒体を乾燥する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. This vibration conveying device dries while conveying powder and granular materials such as resin raw materials. As shown in FIGS. 1 to 3, the conveying path 1 having a large number of fumaroles (not shown) is provided on the upper surface. , A vibration means 11 for reciprocatingly vibrating the conveyance path box 2 in the conveyance direction, and a casing 21 covering the upper side of the conveyance path 2, from the supply port 21 a on one end side onto the conveyance path 1. The granular material supplied to is conveyed to the discharge port 21b on the other end side. Further, the transport path box 2 is provided with a plurality of air supply ports 3, and hot air supplied from the air supply ports 3 is passed through the air holes of the transport path 1 into the casing 21 to be transported. Dry your body.

前記ケーシング２１は支柱２２で基礎２３に固定されている。ケーシング２１の天井には、粉粒体を乾燥した熱風を排出する複数の排気口２４が設けられ、側面には開閉可能な点検用の複数の窓２５が設けられている。図示は省略するが、熱風の給気口３と排気口２４は、それぞれ給気用ダクトと排気用ダクトに接続される。なお、ケーシング２１と搬送路ボックス２間の上下の隙間は、ケーシング２１から垂下された軟質のスクリーン４で覆われている。   The casing 21 is fixed to the foundation 23 with support columns 22. The ceiling of the casing 21 is provided with a plurality of exhaust ports 24 for discharging hot air from which the granular material is dried, and the side surfaces are provided with a plurality of inspection windows 25 that can be opened and closed. Although illustration is omitted, the hot air supply port 3 and the exhaust port 24 are connected to the supply duct and the exhaust duct, respectively. Note that the upper and lower gaps between the casing 21 and the transport path box 2 are covered with a soft screen 4 suspended from the casing 21.

図１に示すように、前記振動手段１１は、搬送路ボックス２の下方で搬送方向に延びるカウンタウェイト１２と、搬送路ボックス２とカウンタウェイト１２を連結し、モータ１３で駆動されるクランク機構１４と、カウンタウェイト１２に立設された支柱１５に回動可能に枢着され、一端側が搬送路ボックス２に連結された複数の可動レバー１６と、可動レバー１６と直角方向に搬送路ボックス２とカウンタウェイト１２を連結する複数のコイルばね１７とから成り、搬送路ボックス２を搬送方向の斜め上方へ向けて往復振動させる。カウンタウェイト１２は複数の支持台１８で基礎２３に支持されている。支持台１８は防振ばねとしてもよい。   As shown in FIG. 1, the vibration means 11 includes a counterweight 12 that extends in the conveyance direction below the conveyance path box 2, a crank mechanism 14 that connects the conveyance path box 2 and the counterweight 12 and is driven by a motor 13. A plurality of movable levers 16 pivotally attached to a column 15 standing on the counterweight 12 and having one end connected to the conveyance path box 2, and the conveyance path box 2 in a direction perpendicular to the movable lever 16. It consists of a plurality of coil springs 17 that connect the counterweight 12, and reciprocally vibrates the conveyance path box 2 obliquely upward in the conveyance direction. The counterweight 12 is supported on the base 23 by a plurality of support bases 18. The support base 18 may be a vibration isolation spring.

図３に示すように、前記ケーシング２１の左右両側には、搬送方向に延びる案内レール３１、３２が敷設され、案内レール３１、３２に沿って台車４１が移動するようになっている。左右の案内レール３１、３２は、それぞれ台車４１の左右の車輪４２ａ、４２ｂを上下で案内する上レール３１ａ、３２ａと下レール３１ｂ、３２ｂから成る。左側の車輪４２ａはタイヤ面が凹のＶ字状とされ、右側の車輪４２ｂのタイヤ面はフラットに形成されている。また、左側の下レール３１ｂは凸のＶ字状とされ、右側の下レール３２ｂはフラットな形状に形成されている。したがって、台車４１は、左側の車輪４２ａと下レール３１ｂとのＶ字係合によって、左右方向への横行が防止される。また、左右の上レール３１ａ、３２ａは上向きコ字状の断面とされ、上面が後述するホース３６とロープ３８の案内路として使用される。   As shown in FIG. 3, guide rails 31 and 32 extending in the transport direction are laid on the left and right sides of the casing 21, and the carriage 41 moves along the guide rails 31 and 32. The left and right guide rails 31 and 32 are composed of upper rails 31a and 32a and lower rails 31b and 32b for guiding the left and right wheels 42a and 42b of the carriage 41 vertically. The left wheel 42a is V-shaped with a concave tire surface, and the tire surface of the right wheel 42b is flat. The left lower rail 31b has a convex V shape, and the right lower rail 32b is formed in a flat shape. Accordingly, the carriage 41 is prevented from crossing in the left-right direction by the V-shaped engagement between the left wheel 42a and the lower rail 31b. The left and right upper rails 31a, 32a have an upward U-shaped cross section, and the upper surface is used as a guide path for a hose 36 and a rope 38, which will be described later.

前記台車４１には、搬送路１へ清掃用流体としてエアを吹き付けるクリーニングヘッド５１と、後述する左右のホース３６から供給されるエアをクリーニングヘッド５１に供給する配管５２がブラケット５３で取り付けられている。クリーニングヘッド５１は、搬送路１に近接して幅方向へ延び、エアを噴出する多数のノズル５４が設けられている。左右の各配管５２は上方から垂下されて、クリーニングヘッド５１の幅方向中央と各幅端との中間部に接続されている。また、図１に示したように、各ノズル５４は搬送方向前方へ下向き約４５°の角度で搬送路１に向けられており、搬送中にエアを吹き付けて、搬送路１に付着する粉粒体を除去する。なお、左右の配管５２を共通の１本として、左右のホース３６をその両端部に接続するようにしてもよい。この場合は、共通の配管５２をＴ字状として、中央部の１箇所でクリーニングヘッド５１と接続することもできる。   A cleaning head 51 that blows air as a cleaning fluid to the conveyance path 1 and a pipe 52 that supplies air supplied from left and right hoses 36 described later to the cleaning head 51 are attached to the carriage 41 by a bracket 53. . The cleaning head 51 is provided with a number of nozzles 54 that extend in the width direction in the vicinity of the transport path 1 and eject air. Each of the left and right pipes 52 is suspended from above and connected to an intermediate portion between the width direction center of the cleaning head 51 and each width end. Further, as shown in FIG. 1, each nozzle 54 is directed to the conveyance path 1 at an angle of about 45 ° downward in the conveyance direction, and powder particles adhered to the conveyance path 1 by blowing air during conveyance. Remove the body. Note that the left and right pipes 52 may be a common line, and the left and right hoses 36 may be connected to both ends thereof. In this case, the common piping 52 can be formed in a T shape and can be connected to the cleaning head 51 at one central portion.

前記左右の各配管５２には、各案内レール３１、３２と各車輪４２ａ、４２ｂとの接触部にエアを吹き付けるクリーニングヘッド５１ａも取り付けられている。図４に示すように、フラットな形状とされた右側の下レール３２ｂには、搬送方向と斜め方向に延びる長円状の長孔３９が所定のピッチで形成されており、クリーニングヘッド５１ａからのエアで除去される付着した粉粒体は長孔３９から下方へ落下する。長孔３９は楕円状や矩形状としてもよい。長孔３を搬送方向と斜めの方向に延ばしたのは、車輪４２ｂが長孔３９に嵌り込まないようにするためである。なお、左側の下レール３１ｂは凸のＶ字状とされているので、クリーニングヘッド５１ａからのエアで除去される粉粒体は、Ｖ字状の斜面を滑落する。したがって、下レール３１ｂ、３２ｂを走行する左右の車輪４２ａ、４２ｂが、付着した粉粒体に乗り上げてがたつくことはない。   A cleaning head 51a for blowing air to contact portions between the guide rails 31 and 32 and the wheels 42a and 42b is also attached to the left and right pipes 52. As shown in FIG. 4, the right lower rail 32b having a flat shape is formed with oval holes 39 extending in a slanting direction with respect to the conveying direction at a predetermined pitch. The adhered granular material removed by air falls downward from the long hole 39. The long hole 39 may be oval or rectangular. The reason for extending the long hole 3 in a direction oblique to the conveying direction is to prevent the wheel 42 b from being fitted into the long hole 39. Since the lower rail 31b on the left side has a convex V shape, the granular material removed by the air from the cleaning head 51a slides down the V-shaped slope. Therefore, the left and right wheels 42a and 42b traveling on the lower rails 31b and 32b do not rattle upon riding on the adhered powder particles.

図２に示すように、前記ケーシング２１の排出口２１ｂ側の外側には、台車移動手段として、台車４１を搬送方向へ牽引するようにモータ３３で駆動される左右２台のリール３４が設置され、供給口２１ａ側の外側には、台車４１を搬送方向と逆方向に戻す１台のウィンチ３５が設置されている。２台の各リール３４は、台車４１に接続された牽引具としてのフレキシブルなホース３６を巻き取ることにより、台車４１を搬送方向へ移動させる。ホース３６は、後述するように、クリーニングヘッド５１、５１ａにエアを供給する流体供給経路としても活用され、ケーシング２１の排出口２１ｂ側の左右両側には、ホースガイド３７も取り付けられている。また、ウィンチ３５は台車４１に接続されたロープ３８を巻き取ることにより、搬送方向へ移動した台車４１を逆方向へ戻す。   As shown in FIG. 2, two reels 34, left and right, driven by a motor 33 so as to pull the carriage 41 in the transport direction, are installed on the outside of the casing 21 on the outlet 21b side as a carriage moving means. A single winch 35 is installed outside the supply port 21a to return the carriage 41 in the direction opposite to the conveying direction. Each of the two reels 34 moves the carriage 41 in the transport direction by winding up a flexible hose 36 as a traction tool connected to the carriage 41. As will be described later, the hose 36 is also used as a fluid supply path for supplying air to the cleaning heads 51, 51 a, and hose guides 37 are also attached to the left and right sides of the casing 21 on the discharge port 21 b side. Further, the winch 35 takes up the rope 38 connected to the carriage 41 to return the carriage 41 moved in the transport direction to the reverse direction.

前記台車４１は、リール３４とホース３６で牽引されて、搬送方向へ粉粒体の搬送速度より少し遅い速度で移動し、搬送中に付着する粉粒体をクリーニングヘッド５１、５１ａからのエアで除去する。ケーシング２１の排出口２１ｂ側まで移動した台車４１は、ウィンチ３５とロープ３８で牽引されて供給口２１ａ側へ戻される。この戻し移動の際も、クリーニングヘッド５１、５１ａからのエアで付着する粉粒体が除去される。このように、搬送中に台車４１をケーシング２１内で繰り返し往復移動させることにより、搬送路１等に付着する粉粒体が速やかに除去される。   The carriage 41 is pulled by the reel 34 and the hose 36 and moves in the conveying direction at a speed slightly slower than the conveying speed of the granular material, and the granular material adhering during the conveying is removed by air from the cleaning heads 51 and 51a. Remove. The carriage 41 moved to the discharge port 21b side of the casing 21 is pulled by the winch 35 and the rope 38 and returned to the supply port 21a side. Also during this return movement, the powder particles adhering to the air from the cleaning heads 51 and 51a are removed. In this way, by repeatedly reciprocating the carriage 41 in the casing 21 during the conveyance, the powder particles adhering to the conveyance path 1 and the like are quickly removed.

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、前記台車４１は、搬送方向に離間する前後２つの架台４３を左右両側のパイプ４４で連結したものであり、各架台４３には、左右で２つずつの車輪４２ａ、４２ｂが取り付けられている。上述したように、左側の各車輪４２ａはタイヤ面が凹のＶ字状とされている。   As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the carriage 41 is formed by connecting two front and rear bases 43 separated in the transport direction by pipes 44 on both the left and right sides. Two wheels 42a and 42b are attached. As described above, each of the left wheels 42a has a V shape with a concave tire surface.

前記クリーニングヘッド５１、５１ａと配管５２は前後の各架台４３に取り付けられており、前側の架台４３の配管５２に左右のホース３６が接続され、各架台４３を連結するパイプ４４を介してホース３６からのエアが後側の架台４３の配管５２に供給される。また、ウィンチ３５のロープ３８は後側の架台４３に接続されている。   The cleaning heads 51, 51 a and the pipe 52 are attached to the front and rear mounts 43, and the left and right hoses 36 are connected to the pipe 52 of the front mount 43, and the hoses 36 are connected via pipes 44 connecting the mounts 43. Is supplied to the pipe 52 of the gantry 43 on the rear side. Further, the rope 38 of the winch 35 is connected to the rear frame 43.

図６は、前記前側の架台４３の配管５２とホース３６との接続部を示す。左右の上レール３１ａ、３２ａの上面で案内されるホース３６は、先端が少し持ち上げられて、各配管５２の端部に搬送方向へ向けて取り付けられたエルボ管５２ａに接続されている。したがって、ホース３６がリール３４で牽引されても、ホース３６がねじれたり屈曲したりすることはなく、エアが安定して配管５２に供給される。また、ホース３６は各上レール３１ａ、３２ａの上面で案内されるので、ケーシング２１内へ垂れ下がる恐れもない。図示は省略するが、後側の架台４３に接続されるロープ３８も右側の上レール３２ａの上面で案内されるので、ケーシング２１内へ垂れ下がる恐れはない。   FIG. 6 shows a connection portion between the pipe 52 of the front frame 43 and the hose 36. The hose 36 guided on the upper surfaces of the left and right upper rails 31 a and 32 a is connected to an elbow pipe 52 a that is slightly lifted at the tip and attached to the end of each pipe 52 in the transport direction. Therefore, even if the hose 36 is pulled by the reel 34, the hose 36 is not twisted or bent, and air is stably supplied to the pipe 52. Further, since the hose 36 is guided on the upper surfaces of the upper rails 31 a and 32 a, there is no possibility of hanging down into the casing 21. Although illustration is omitted, since the rope 38 connected to the rear pedestal 43 is also guided on the upper surface of the upper rail 32a on the right side, there is no fear of hanging down into the casing 21.

図７は、前記ケーシング２１の排出口２１ｂ側の左右両側に取り付けられたホースガイド３７を示す。このホースガイド３７は、回転自在な各一対の縦ローラ３７ａと横ローラ３７ｂとから成り、これらの縦ローラ３７ａと横ローラ３７ｂで囲まれる空間にホース３６が通され、縦ローラ３７ａと横ローラ３７ｂが転接される。したがって、リール３４で牽引されるホース３６は安定した位置でスムーズにケーシング２１内へ案内される。   FIG. 7 shows hose guides 37 attached to the left and right sides of the casing 21 on the outlet 21b side. The hose guide 37 includes a pair of rotatable vertical rollers 37a and a horizontal roller 37b. The hose 36 is passed through a space surrounded by the vertical rollers 37a and the horizontal rollers 37b, and the vertical rollers 37a and 37b. Is transferred. Therefore, the hose 36 pulled by the reel 34 is smoothly guided into the casing 21 at a stable position.

上述した実施形態では、台車を左右２本のホースで牽引し、２本のホースを台車の配管を介してクリーニングヘッドに接続したが、台車を１本のホースで牽引し、１本のホースを台車の配管を介してクリーニングヘッドに接続することもできる。   In the above-described embodiment, the carriage is pulled by the left and right two hoses, and the two hoses are connected to the cleaning head via the piping of the carriage, but the carriage is pulled by the single hose and the single hose is pulled. It can also be connected to the cleaning head via the carriage piping.

上述した実施形態では、清掃用流体としてのエアを搬送路と台車の案内レールに吹き付けるようにしたが、エアはケーシングの天井や側壁等の内面にも吹き付けるようにしてもよい。   In the embodiment described above, the air as the cleaning fluid is blown to the conveyance path and the guide rails of the carriage. However, the air may be blown to the inner surface of the casing or the side wall.

上述した実施形態では、リールの牽引具を流体供給経路となるホースとし、ウィンチの牽引具をロープとしたが、ウィンチの牽引具をホースとし、リールの牽引具をロープとすることもできる。また、両方の牽引具をロープとすることもできる。この場合は、別途の流体供給経路を設ける必要がある。   In the embodiment described above, the reel traction tool is a hose that serves as a fluid supply path and the winch traction tool is a rope. However, the winch traction tool may be a hose and the reel traction tool may be a rope. Also, both traction tools can be ropes. In this case, it is necessary to provide a separate fluid supply path.

上述した実施形態では、粉粒体を搬送しながら乾燥するものとし、清掃用流体をエアとしたが、本発明に係る振動搬送装置は、搬送のみを行うものや、搬送する粉粒体を冷却するものとしてもよい。この場合は、清掃用流体を液体とすることもできる。また、ケーシングを固定して、搬送路のみを往復振動させるものとしたが、本発明に係る振動搬送装置は、ケーシングを搬送路と一体で往復振動させるものであってもよい。   In the above-described embodiment, the powder particles are dried while being transported, and the cleaning fluid is air. However, the vibration transport device according to the present invention cools only the transport or powder particles to be transported. It is good also as what to do. In this case, the cleaning fluid may be liquid. Further, although the casing is fixed and only the conveyance path is reciprocally vibrated, the vibration conveyance apparatus according to the present invention may be one that reciprocates the casing integrally with the conveyance path.

上述した実施形態では、台車移動手段を台車をリールとウィンチで牽引して移動させるものとしたが、台車移動手段は実施形態のものに限定されることはなく、例えば、台車をエンジンやモータ等の駆動源で自走させるものとすることもできる。   In the embodiment described above, the carriage moving means is moved by towing the carriage with a reel and a winch. However, the carriage moving means is not limited to that of the embodiment. For example, the carriage is an engine, a motor, or the like. It can also be assumed to be self-propelled by a driving source.

１ 搬送路
２ 搬送ボックス
３ 給気口
４ スクリーン
１１ 振動手段
１２ カウンタウェイト
１３ モータ
１４ クランク機構
１５ 支柱
１６ 可動レバー
１７ コイルばね
１８ 支持台
２１ ケーシング
２１ａ 供給口
２１ｂ 排出口
２２ 支柱
２３ 基礎
２４ 排気口
２５ 窓
３１、３２ 案内レール
３１ａ、３２ａ 上レール
３１ｂ、３２ｂ 下レール
３３ モータ
３４ リール
３５ ウィンチ
３６ ホース
３７ ホースガイド
３７ａ 縦ローラ
３７ｂ 横ローラ
３８ ロープ
３９ 長孔
４１ 台車
４２ａ、４２ｂ 車輪
４３ 架台
４４ パイプ
５１、５１ａ クリーニングヘッド
５２ 配管
５２ａ エルボ管
５３ ブラケット
５４ ノズル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conveyance path 2 Conveyance box 3 Air supply port 4 Screen 11 Vibrating means 12 Counter weight 13 Motor 14 Crank mechanism 15 Strut 16 Movable lever 17 Coil spring 18 Support base 21 Casing 21a Supply port 21b Discharge port 22 Strut 23 Base 24 Exhaust port 25 Window 31, 32 Guide rail 31a, 32a Upper rail 31b, 32b Lower rail 33 Motor 34 Reel 35 Winch 36 Hose 37 Hose guide 37a Vertical roller 37b Horizontal roller 38 Rope 39 Long hole 41 Bogie 42a, 42b Wheel 43 Mounting base 44 Pipe 51, 51a Cleaning head 52 Piping 52a Elbow pipe 53 Bracket 54 Nozzle

Claims (3)

供給される粉粒体を搬送する搬送路と、
前記搬送路の上側を覆うケーシングと、
前記搬送路を前記粉粒体の搬送方向に往復振動させる振動手段とを備えた振動搬送装置において、
前記ケーシング内に敷設された前記搬送方向へ延びる案内レールと、
前記案内レールに沿って移動する台車と、
前記台車を移動させる台車移動手段と、
前記台車に搭載され、前記搬送路に清掃用流体を吹き付けるクリーニングヘッドと、
前記クリーニングヘッドに前記清掃用流体を前記ケーシングの外部から供給する流体供給経路とを設け、
前記粉粒体の搬送中に前記台車を移動させることを特徴とする振動搬送装置。 A conveyance path for conveying the supplied granular material;
A casing covering the upper side of the conveyance path;
In a vibration transfer device comprising vibration means for reciprocally vibrating the transfer path in the transfer direction of the granular material,
A guide rail laid in the casing and extending in the transport direction;
A carriage that moves along the guide rail;
A carriage moving means for moving the carriage;
A cleaning head mounted on the carriage and spraying a cleaning fluid onto the transport path;
A fluid supply path for supplying the cleaning fluid to the cleaning head from the outside of the casing ;
An oscillating transfer device that moves the carriage during transfer of the granular material . 前記台車移動手段を、前記台車に連結した牽引具を前記ケーシングの外側から牽引するものとし、前記流体供給経路をフレキシブルなホースで形成して、このホースを前記牽引具として兼用するようにした請求項１に記載の振動搬送装置。   The trolley moving means is configured to pull a traction tool connected to the trolley from the outside of the casing, and the fluid supply path is formed by a flexible hose, and the hose is also used as the traction tool. Item 2. The vibration transfer device according to Item 1. 前記搬送路に前記ケーシング内へ熱風または冷風を通す複数の噴気孔を設け、前記清掃用流体をエアとした請求項１または２に記載の振動搬送装置。
The vibration conveyance apparatus according to claim 1 or 2, wherein a plurality of blow holes for passing hot air or cold air into the casing are provided in the conveyance path, and the cleaning fluid is air.
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