JP6396746B2 - Brake control device for bar handle vehicle - Google Patents

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Description

本発明は、バーハンドル車両用ブレーキ制御装置に関する。   The present invention relates to a brake control device for a bar handle vehicle.

従来、バーハンドル車両用ブレーキ制御装置を構成する基体に、液圧マスタシリンダが一体に設けられているものとして、例えば特許文献1に示される構造が知られている。
特許文献1の図1に示されるように、出口弁(16)(括弧付き数字は、特許文献1に記載された符号を示す。以下同様)から還流路孔(14)が延び、還流路孔(14)は先端で90°曲げられて図面表側へ延びている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a structure shown in, for example, Patent Document 1 is known as an example in which a hydraulic master cylinder is integrally provided on a base body constituting a bar handle vehicle brake control device.
As shown in FIG. 1 of Patent Document 1, the reflux path hole (14) extends from the outlet valve (16) (the numbers in parentheses indicate the symbols described in Patent Document 1. The same applies hereinafter), and the reflux path hole (14) is bent 90 ° at the tip and extends to the drawing front side.

特許文献1の図2(縦断面図)に示されるように、上に延びる還流路孔(14)は、更に右へ折れてリザーバタンク(3)に至る。すなわち、還流路孔(14)は、2箇所で90°ターンしている。そのため、還流路孔(14)の取り回しが難しくなり、複雑なものになっており、ブレーキ制御装置は大型になる。   As shown in FIG. 2 (vertical sectional view) of Patent Document 1, the reflux passage hole (14) extending upward is further bent to the right to reach the reservoir tank (3). That is, the reflux passage hole (14) is turned 90 ° at two locations. For this reason, it becomes difficult to route the reflux passage hole (14), which is complicated, and the brake control device becomes large.

加えて、還流路孔(14)は、ドリルで3回穿孔する必要があり、ドリルの差し込み部は栓(プラグ)で塞がれている。
加工工数が掛かると共に還流路孔(14)の開口側を閉塞するための部品(栓)が必要となり、コストアップとなる。
In addition, the reflux passage hole (14) needs to be drilled three times with a drill, and the insertion portion of the drill is closed with a plug.
It takes a lot of processing steps and requires a part (plug) for closing the opening side of the reflux passage hole (14), which increases the cost.

バーハンドル車両に取付ける場合に、ブレーキ制御装置は小型化が求められる。併せて、液路の開口側を閉塞するための部品(栓)の削減が望まれる。   When mounting on a bar handle vehicle, the brake control device is required to be downsized. In addition, it is desirable to reduce the number of parts (plugs) for closing the opening side of the liquid path.

特許第3669650号公報Japanese Patent No. 36669650

本発明は、小型化が図れ、液路の開口側を閉塞するための部品(栓)の削減が図れるバーハンドル車両用ブレーキ制御装置を提供することを課題とする。   An object of the present invention is to provide a brake control device for a bar handle vehicle that can be miniaturized and can reduce the number of parts (plugs) for closing the opening side of a liquid passage.

請求項1に係る発明は、バーハンドル車両に設けられたハンドルバーに取付けられるバーハンドル車両用ブレーキ制御装置であって、
ブレーキ液圧を制御するための入口制御弁及び出口制御弁と、前記入口制御弁を装着する入口弁装着穴、前記出口制御弁を装着する出口弁装着穴及びマスタシリンダ用のシリンダ孔が形成された基体と、前記入口弁装着穴及び前記出口弁装着穴にそれぞれ装着された前記入口制御弁及び前記出口制御弁を収納するハウジングと、を備え、
前記基体には、マスタシリンダ用のリザーバタンクが一体に設けられ、
前記基体は、前記出口弁装着穴から前記リザーバタンクに至る還流路を備え、
前記バーハンドル車両に取付けられた状態で、平面視で少なくとも前記出口弁装着穴は、その中心軸線が、前記リザーバタンクと重なる位置に形成され、
前記リザーバタンクの底面に下方へ窪む凹部が局部的に形成され、
前記還流路は、前記出口弁装着穴と前記凹部とを連結する直線状の横孔を備えていることを特徴とする。
The invention according to claim 1 is a brake control device for a bar handle vehicle attached to a handle bar provided in a bar handle vehicle,
An inlet control valve and an outlet control valve for controlling the brake fluid pressure, an inlet valve mounting hole for mounting the inlet control valve, an outlet valve mounting hole for mounting the outlet control valve, and a cylinder hole for a master cylinder are formed. And a housing for housing the inlet control valve and the outlet control valve respectively mounted in the inlet valve mounting hole and the outlet valve mounting hole,
The base is integrally provided with a reservoir tank for a master cylinder,
The base includes a reflux path from the outlet valve mounting hole to the reservoir tank,
In the state attached to the bar handle vehicle, at least the outlet valve mounting hole in a plan view is formed at a position where its central axis overlaps the reservoir tank ,
A concave portion recessed downward is locally formed on the bottom surface of the reservoir tank,
The reflux path includes a straight lateral hole that connects the outlet valve mounting hole and the recess .

請求項2に係る発明は、請求項1記載のバーハンドル車両用ブレーキ制御装置において、前記基体は、鋳造によって形成され、前記凹部は、鋳造時に中子で形成されることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the bar handle vehicle brake control device according to the first aspect, the base body is formed by casting, and the concave portion is formed by a core during casting .

請求項3に係る発明は、請求項1又は請求項2記載のバーハンドル車両用ブレーキ制御装置において、前記基体に、ソレノイドポンプを備え、前記リザーバタンクから前記ソレノイドポンプを装着するポンプ装着穴に至る吸入路を備えており、前記バーハンドル車両に取付けられた状態で、平面視で前記ポンプ装着穴は、その中心軸線が、前記リザーバタンクと重なる位置に形成されている、ことを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the brake control device for a bar handle vehicle according to the first or second aspect , the base includes a solenoid pump, and reaches from a reservoir tank to a pump mounting hole for mounting the solenoid pump. The pump mounting hole is provided with a suction path and is formed at a position where the central axis of the pump mounting hole overlaps the reservoir tank in a plan view when attached to the bar handle vehicle.

請求項4に係る発明は、バーハンドル車両に設けられたハンドルバーに取付けられるバーハンドル車両用ブレーキ制御装置であって、ブレーキ液圧を制御するための入口制御弁及び出口制御弁と、前記入口制御弁を装着する入口弁装着穴、前記出口制御弁を装着する出口弁装着穴及びマスタシリンダ用のシリンダ孔が形成された基体と、前記入口弁装着穴及び前記出口弁装着穴にそれぞれ装着された前記入口制御弁及び前記出口制御弁を収納するハウジングと、を備え、前記基体には、マスタシリンダ用のリザーバタンクが一体に設けられ、前記基体は、前記出口弁装着穴から前記リザーバタンクに至る還流路を備え、前記バーハンドル車両に取付けられた状態で、平面視で少なくとも前記出口弁装着穴は、その中心軸線が、前記リザーバタンクと重なる位置に形成され、前記基体に、ソレノイドポンプを備え、前記リザーバタンクから前記ソレノイドポンプを装着するポンプ装着穴に至る吸入路を備えており、前記バーハンドル車両に取付けられた状態で、平面視で前記ポンプ装着穴は、その中心軸線が、前記リザーバタンクと重なる位置に形成されていることを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a bar handle vehicle brake control device attached to a handle bar provided in a bar handle vehicle, an inlet control valve and an outlet control valve for controlling a brake hydraulic pressure, and the inlet An inlet valve mounting hole for mounting a control valve, an outlet valve mounting hole for mounting the outlet control valve, and a base body formed with a cylinder hole for a master cylinder, and the inlet valve mounting hole and the outlet valve mounting hole, respectively. A housing for accommodating the inlet control valve and the outlet control valve, and a reservoir tank for a master cylinder is integrally provided on the base body, and the base body is connected to the reservoir tank from the outlet valve mounting hole. In the state where it is attached to the bar handle vehicle, and at least the outlet valve mounting hole in a plan view has a central axis line of the reservoir In the state where it is attached to the bar handle vehicle, it has a suction path from the reservoir tank to a pump mounting hole for mounting the solenoid pump. In the plan view, the pump mounting hole is formed such that a central axis thereof overlaps the reservoir tank.

請求項5に係る発明は、請求項3又は請求項4項記載のバーハンドル車両用ブレーキ制御装置において、前記バーハンドル車両に取付けられた状態で、平面視で前記ポンプ装着穴は、少なくとも一部が、前記出口弁装着穴と重なっており、側面視で前記ポンプ装着穴は、前記出口弁装着穴の下方に配置されると共に底部が前記リザーバタンクの真下になるように配置され、前記吸入路は、前記リザーバタンクと前記ポンプ装着穴とを連結する直線状の縦孔を備え、前記縦孔は、前記還流路よりも、前記ポンプ装着穴の前記底部側に設けられている、ことを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the brake control device for a bar handle vehicle according to the third or fourth aspect, the pump mounting hole is at least partially in a plan view when attached to the bar handle vehicle. However, it overlaps with the outlet valve mounting hole, and the pump mounting hole is disposed below the outlet valve mounting hole in a side view and is disposed so that the bottom is directly below the reservoir tank, Comprises a straight vertical hole connecting the reservoir tank and the pump mounting hole, and the vertical hole is provided closer to the bottom of the pump mounting hole than the reflux path. And

請求項6に係る発明は、請求項5項記載のバーハンドル車両用ブレーキ制御装置において、縦孔が、リザーバタンク側から穿孔されていることを特徴とする。   According to a sixth aspect of the invention, in the brake control device for a bar handle vehicle according to the fifth aspect, the vertical hole is bored from the reservoir tank side.

請求項1に係る発明では、平面視で出口弁装着穴は、その中心軸線が、リザーバタンクと重なる位置に形成されているため、還流路を簡単に形成することができ、結果として、基体、すなわちブレーキ制御装置の小型化を図れる。
又本発明では、直線状の横孔によって出口弁装着穴と凹部とを連通させることができるので、加工工数を低減することができる。さらに、還流路の開口部を塞ぐ必要がないので閉塞部材も不要となることから、コスト削減を図れる。
In the invention according to claim 1, the outlet valve mounting hole is formed at a position where the central axis of the outlet valve mounting hole overlaps the reservoir tank in a plan view, so that the reflux path can be easily formed. That is, the brake control device can be reduced in size.
Further, in the present invention, since the outlet valve mounting hole and the recess can be communicated with each other by a straight horizontal hole, the number of processing steps can be reduced. Furthermore, since it is not necessary to close the opening of the reflux path, a closing member is not necessary, so that the cost can be reduced.

請求項2に係る発明では、請求項1記載のバーハンドル車両用ブレーキ制御装置において、凹部が鋳造によって形成されることから、より加工コストを抑えることができる。
In the invention which concerns on Claim 2 , since the recessed part is formed by casting in the brake control apparatus for bar handle vehicles of Claim 1, processing cost can be suppressed more.

請求項3に係る発明では、ソレノイドポンプを備えた構成においても、平面視でポンプ装着穴の中心軸線がリザーバタンクと重なる位置に形成されているため、リザーバタンクからポンプ装着穴までの吸入路を簡単に形成することができ、結果として基体、すなわちブレーキ制御装置の小型化を図ることができる。
In the invention according to claim 3 , even in the configuration provided with the solenoid pump, the central axis of the pump mounting hole is formed at a position overlapping the reservoir tank in a plan view, so that the suction path from the reservoir tank to the pump mounting hole is provided. As a result, it is possible to reduce the size of the base body, that is, the brake control device.

請求項4に係る発明では、平面視で出口弁装着穴は、その中心軸線が、リザーバタンクと重なる位置に形成されているため、還流路を簡単に形成することができ、結果として、基体、すなわちブレーキ制御装置の小型化を図ることができる。
又本発明では、ソレノイドポンプを備えた構成においても、平面視でポンプ装着穴の中心軸線がリザーバタンクと重なる位置に形成されているため、リザーバタンクからポンプ装着穴までの吸入路を簡単に形成することができ、結果として基体、すなわちブレーキ制御装置の小型化を図ることができる。




In the invention according to claim 4 , the outlet valve mounting hole in the plan view is formed at a position where the central axis thereof overlaps the reservoir tank, so that the reflux path can be easily formed. That is, it is possible to reduce the size of the brake control device.
In the present invention, even in the configuration including the solenoid pump, the central axis of the pump mounting hole is formed at a position overlapping the reservoir tank in a plan view, so that the suction path from the reservoir tank to the pump mounting hole is easily formed. As a result, it is possible to reduce the size of the base, that is, the brake control device.




請求項5に係る発明は、リザーバタンクとポンプ装着穴とを連通する縦孔が、出口弁装着穴からリザーバタンクに至る還流路よりも、ポンプ装着穴の底部側に設けられていることから、リザーバタンクに設ける還流路の出口に相当する凹部と縦孔の入口とは、十分に離れた位置に設けることができ、リザーバタンクの設計が容易となる。その上、縦孔が出口弁装着穴や還流路に干渉する心配がないため、出口弁装着穴の下方側にポンプ装着穴を容易に設けることができ、レイアウト性の向上を図ることができる。   In the invention according to claim 5, since the vertical hole communicating the reservoir tank and the pump mounting hole is provided on the bottom side of the pump mounting hole rather than the reflux path from the outlet valve mounting hole to the reservoir tank, The recess corresponding to the outlet of the reflux path provided in the reservoir tank and the inlet of the vertical hole can be provided at sufficiently separated positions, and the reservoir tank can be easily designed. In addition, since there is no fear that the vertical hole interferes with the outlet valve mounting hole or the reflux path, the pump mounting hole can be easily provided on the lower side of the outlet valve mounting hole, and the layout can be improved.

請求項6に係る発明は、縦孔をリザーバタンク側から穿孔することで、閉塞部材が不要となり、部品点数の削減を図れる。   In the invention according to claim 6, the vertical hole is drilled from the reservoir tank side, so that the closing member is not required and the number of parts can be reduced.

本発明に係る車両用ブレーキ制御装置の液圧回路図である。1 is a hydraulic circuit diagram of a vehicle brake control device according to the present invention. バーハンドル車両用ブレーキ制御装置の斜視図である。It is a perspective view of the brake control apparatus for bar handle vehicles. ハウジングが外されたバーハンドル車両用ブレーキ制御装置の斜視図である。It is a perspective view of the brake control device for the bar handle vehicle with the housing removed. 基体の斜視図である。It is a perspective view of a base. 液路の斜視図である。It is a perspective view of a liquid path. 液路の平面図である。It is a top view of a liquid channel. 入口制御弁とソレノイドポンプを断面したバーハンドル車両用ブレーキ制御装置の縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view of the brake control apparatus for bar handle vehicles which cut the inlet control valve and the solenoid pump. 図7の8−8矢視図である。FIG. 8 is a view on arrow 8-8 in FIG. 7. 図8の9−9線断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line 9-9 in FIG. 8. 入口制御弁とソレノイドポンプを断面したバーハンドル車両用ブレーキ制御装置の縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view of the brake control apparatus for bar handle vehicles which cut the inlet control valve and the solenoid pump. ブレーキスイッチの取付け構造を説明するための車両用ブレーキ制御装置の底面図である。It is a bottom view of the brake control device for vehicles for explaining the attachment structure of a brake switch. ブレーキスイッチの取付け構造を説明するための車両用ブレーキ制御装置の側面図である。It is a side view of the brake control device for vehicles for explaining the attachment structure of a brake switch.

本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図1に示すように、車両用ブレーキ制御装置10は、ブレーキレバー11で操作される液圧マスタシリンダ(単に、マスタシリンダとも言う。)12と、このマスタシリンダ12へ作動液を補充すると共に余剰の作動液を蓄えるリザーバタンク13と、リザーバタンク13に貯留された作動液を吸入して吐出するソレノイドポンプ14と、マスタシリンダ12、リザーバタンク13、ソレノイドポンプ14を繋ぐ液路20と、この液路20に介設される少なくとも二つの制御弁(例えば、入口制御弁15と出口制御弁16)とを備えており、一個の基体18に一括収納もしくは装着される。   As shown in FIG. 1, the vehicle brake control device 10 includes a hydraulic master cylinder (also simply referred to as a master cylinder) 12 that is operated by a brake lever 11, and replenishes the master cylinder 12 with hydraulic fluid and surplus. A reservoir tank 13 for storing the hydraulic fluid, a solenoid pump 14 for sucking and discharging the hydraulic fluid stored in the reservoir tank 13, a liquid path 20 connecting the master cylinder 12, the reservoir tank 13 and the solenoid pump 14, and the liquid At least two control valves (for example, an inlet control valve 15 and an outlet control valve 16) provided in the passage 20 are provided, and are collectively housed or mounted on one base 18.

基体18に設けた外部接続口31とブレーキキャリパ32とを配管33で結ぶことにより、液圧をブレーキキャリパ32に送り、ブレーキディスク34を制動状態にすることができる。   By connecting the external connection port 31 provided in the base 18 and the brake caliper 32 by the pipe 33, the hydraulic pressure can be sent to the brake caliper 32 and the brake disk 34 can be put into a braking state.

入口制御弁15は常開電磁弁であり、出口制御弁16は常閉電磁弁である。常開電磁弁は非通電時に開いている電磁弁である。常閉電磁弁は非通電時に閉じている電磁弁である。ソレノイドポンプ14の構造は後述するが、吸入弁63・吐出弁64を内蔵している。入   The inlet control valve 15 is a normally open solenoid valve, and the outlet control valve 16 is a normally closed solenoid valve. The normally open solenoid valve is a solenoid valve that is open when no power is supplied. The normally closed solenoid valve is a solenoid valve that is closed when no power is supplied. Although the structure of the solenoid pump 14 will be described later, a suction valve 63 and a discharge valve 64 are incorporated. Enter

口制御弁15、出口制御弁16は、制御装置100により開閉が制御され、ソレノイドポンプ14も制御装置100により作動・停止が制御される。 The opening and closing of the mouth control valve 15 and the outlet control valve 16 are controlled by the control device 100, and the operation and stop of the solenoid pump 14 are also controlled by the control device 100.

液路20は、リザーバタンク13とマスタシリンダ12を結ぶ第1液路21と、マスタシリンダ12と入口制御弁15とを結ぶ第2液路22と、入口制御弁15から第1分岐部23aに繋がる第3液路23と、リザーバタンク13とソレノイドポンプ14の吸入口とを結ぶ吸入路24と、ソレノイドポンプ14の吐出口から後述の流路27の第2分岐部27aに繋がる第4液路25と、第1分岐部23aから出口ポート31に繋がる第5液路27と、第1分岐部23aと出口制御弁16を結ぶ第6液路28と、出口制御弁16とリザーバタンク13とを結ぶ環流路29とを備えている。   The liquid path 20 includes a first liquid path 21 that connects the reservoir tank 13 and the master cylinder 12, a second liquid path 22 that connects the master cylinder 12 and the inlet control valve 15, and an inlet control valve 15 to the first branch portion 23a. A third liquid path 23 connected, a suction path 24 connecting the reservoir tank 13 and the suction port of the solenoid pump 14, and a fourth liquid path connecting the discharge port of the solenoid pump 14 to a second branch portion 27a of the flow path 27 described later. 25, a fifth liquid passage 27 connected from the first branch portion 23a to the outlet port 31, a sixth liquid passage 28 connecting the first branch portion 23a and the outlet control valve 16, an outlet control valve 16 and the reservoir tank 13. An annular flow path 29 is provided.

・通常状態:車輪がロックされる心配がないときは、ソレノイドポンプ14は停止し、入口制御弁15が開いており、出口制御弁16が閉じている。ブレーキレバー11を握ると、マスタシリンダ12で液圧が高められ、この液圧が第2液路22、入口制御弁15、第3液路23、第5液路27及び配管33を介してブレーキキャリパ32に伝えられる。 Normal state: When there is no concern about the wheels being locked, the solenoid pump 14 is stopped, the inlet control valve 15 is open, and the outlet control valve 16 is closed. When the brake lever 11 is gripped, the hydraulic pressure is increased by the master cylinder 12, and this hydraulic pressure is braked via the second fluid path 22, the inlet control valve 15, the third fluid path 23, the fifth fluid path 27 and the pipe 33. It is transmitted to the caliper 32.

・ABS(減圧モード):車輪がロックされる心配があるときには、制御装置100は、入口制御弁15を閉じ、出口制御弁16を開く。ソレノイドポンプ14は停止したままである。配管33、第5液路27、第6液路28内の液圧は、出口制御弁16及び環流路29を介してリザーバタンク13へ逃がされる。これでブレーキキャリパ32に作用していたブレーキ液圧が減圧される。 ABS (decompression mode): When there is a concern that the wheel is locked, the control device 100 closes the inlet control valve 15 and opens the outlet control valve 16. The solenoid pump 14 remains stopped. The hydraulic pressure in the pipe 33, the fifth liquid path 27, and the sixth liquid path 28 is released to the reservoir tank 13 through the outlet control valve 16 and the annular flow path 29. As a result, the brake fluid pressure acting on the brake caliper 32 is reduced.

・ABS(増圧モード):ABS制御時にブレーキ液圧を増圧すべき場合には、制御装置100は、入口制御弁15と出口制御弁16を共に閉じ、ソレノイドポンプ14を作動させる。ソレノイドポンプ14は、吸入路24を介してリザーバタンク14に貯留された作動液を吸入して、第4液路25に吐出し、吐出された作動液は、第4液路25、第5液路27及び配管33を介してブレーキキャリパ32に伝えられる。 ABS (pressure increase mode): When the brake fluid pressure is to be increased during the ABS control, the control device 100 closes both the inlet control valve 15 and the outlet control valve 16 and activates the solenoid pump 14. The solenoid pump 14 sucks the hydraulic fluid stored in the reservoir tank 14 via the suction passage 24 and discharges the hydraulic fluid to the fourth liquid passage 25. The discharged hydraulic fluid includes the fourth liquid passage 25 and the fifth liquid. This is transmitted to the brake caliper 32 via the path 27 and the pipe 33.

・ABS(保持モード):ABS制御時にブレーキ液圧を保持すべき場合には、制御装置100は、入口制御弁15と出口制御弁16を共に閉じたままで、ソレノイドポンプ14を停止する。作動液が、第4液路25、第5液路27、配管33、第6液路28及び第3液路23に封じ込められ、ブレーキキャリパ32に作用するブレーキ液圧が保たれる。 ABS (holding mode): When the brake fluid pressure is to be held during ABS control, the control device 100 stops the solenoid pump 14 with both the inlet control valve 15 and the outlet control valve 16 closed. The hydraulic fluid is contained in the fourth fluid passage 25, the fifth fluid passage 27, the pipe 33, the sixth fluid passage 28, and the third fluid passage 23, and the brake fluid pressure acting on the brake caliper 32 is maintained.

図2に示すように、車両用ブレーキ制御装置10は、上部にリザーバタンク13を一体的に備えるブロック状の基体18と、この基体18の前面を覆うカバー状のハウジング36とを備えている。リザーバタンク13の上面を塞ぐリザーバリッド(リザーバキャップ)37を外すことで、リザーバタンク13に作動液を補充することができる。ハウジング36はビス38、38を外すことで基体18から分離することができる。なお、実施例では、「上下」、「左右」、「前後」は、バーハンドル車両のハンドルバーに取り付けた状態を基準とする。   As shown in FIG. 2, the vehicle brake control device 10 includes a block-shaped base body 18 integrally provided with a reservoir tank 13 at an upper portion, and a cover-shaped housing 36 that covers the front surface of the base body 18. By removing the reservoir lid (reservoir cap) 37 that closes the upper surface of the reservoir tank 13, the reservoir tank 13 can be replenished with hydraulic fluid. The housing 36 can be separated from the base body 18 by removing the screws 38. In the embodiment, “up and down”, “left and right”, and “front and back” are based on the state of being attached to the handle bar of the bar handle vehicle.

図3に示すように、基体18の前面に相当するハウジング取付面39には、入口制御弁15の一部と出口制御弁16の一部とソレノイドポンプ14の一部が前方へ突出している。入口制御弁15の軸線15aと、出口制御弁16の軸線16aと、ソレノイドポンプ14の軸線14aが互いに平行(略平行を含む。)である。   As shown in FIG. 3, a part of the inlet control valve 15, a part of the outlet control valve 16, and a part of the solenoid pump 14 protrude forward on the housing mounting surface 39 corresponding to the front surface of the base 18. The axis 15a of the inlet control valve 15, the axis 16a of the outlet control valve 16, and the axis 14a of the solenoid pump 14 are parallel to each other (including substantially parallel).

なお、入口制御弁15の軸線15aは、入口制御弁15を装着する入口弁装着穴41の中心軸(軸線)を兼ねる。
同様に、出口制御弁16の軸線16aは、出口制御弁16を装着する出口弁装着穴42の中心軸(軸線)を兼ね、ソレノイドポンプ14の軸線14aは、ソレノイドポンプ14を装着するポンプ装着穴43の中心軸(軸線)を兼ねている。
The axis 15a of the inlet control valve 15 also serves as the central axis (axis) of the inlet valve mounting hole 41 in which the inlet control valve 15 is mounted.
Similarly, the axis 16a of the outlet control valve 16 also serves as the central axis (axis) of the outlet valve mounting hole 42 for mounting the outlet control valve 16, and the axis 14a of the solenoid pump 14 is a pump mounting hole for mounting the solenoid pump 14. It also serves as the central axis (axis) of 43.

図4に示すように、ブロック状の基体18の上部にリザーバタンク13が設けられ、前面のハウジング取付面39に、入口制御弁15を装着する入口弁装着穴41と、出口制御弁16を装着する出口弁装着穴42と、ソレノイドポンプ14を装着するポンプ装着穴43とが、同一面に開口するように形成されている。よって、矢印(1)のように切削工具を移動することで、3つの穴41、42、43を同一方向から加工することができる。   As shown in FIG. 4, the reservoir tank 13 is provided on the upper portion of the block-shaped base 18, and the inlet valve mounting hole 41 for mounting the inlet control valve 15 and the outlet control valve 16 are mounted on the front housing mounting surface 39. The outlet valve mounting hole 42 and the pump mounting hole 43 for mounting the solenoid pump 14 are formed so as to open in the same plane. Therefore, the three holes 41, 42, 43 can be machined from the same direction by moving the cutting tool as indicated by the arrow (1).

次に、基体18の内部に形成される液路20について説明する。
図5に示すように、入口弁装着穴41と出口弁装着穴42が左右に配置され、これらの下方にポンプ装着穴43が配置されている。
Next, the liquid path 20 formed inside the base 18 will be described.
As shown in FIG. 5, an inlet valve mounting hole 41 and an outlet valve mounting hole 42 are arranged on the left and right, and a pump mounting hole 43 is arranged below them.

図5及び図6に示すように、入口弁装着穴41と出口弁装着穴42より後方に、且つポンプ装着穴43より上に、ピストンを装着するシリンダ孔44が配置されている。シリンダ孔44の中心軸(軸線44a)はポンプ装着穴43の中心軸(軸線14a)と交差しており、この例では直交している。
そして、入口弁装着穴41の中心軸線(軸線15a)と出口弁装着穴42の中心軸線(軸線16a)は、想像線で示すリザーバタンク13と重なっている。同様に、ポンプ装着穴43の中心軸線(軸線14a)も、リザーバタンク13と重なっている。
As shown in FIGS. 5 and 6, a cylinder hole 44 for mounting the piston is disposed behind the inlet valve mounting hole 41 and the outlet valve mounting hole 42 and above the pump mounting hole 43. The center axis (axis line 44a) of the cylinder hole 44 intersects with the center axis (axis line 14a) of the pump mounting hole 43, and is orthogonal in this example.
The central axis (axis 15a) of the inlet valve mounting hole 41 and the central axis (axis 16a) of the outlet valve mounting hole 42 overlap the reservoir tank 13 indicated by an imaginary line. Similarly, the central axis (axis 14 a) of the pump mounting hole 43 also overlaps with the reservoir tank 13.

さらに、第1液路21は、リザーバタンク13の底面からシリンダ孔44に向かって穿設された縦穴から成る。第2液路22は、シリンダ孔44の底部側において前後方向に穿設された孔(横孔)22aと、シリンダ孔44よりも前方側で左右方向に穿設された孔(横孔)22bと、基体18の下方から入口弁装着穴42に向かって穿設された孔(縦孔)22cとで構成される。
第3液路23は入口弁装着穴41と出口弁装着穴42を繋いでいる。第3液路23の軸上に第5液路27が形成されている。第3液路23と第5液路27の境界に、極く短いが第6液路28が形成されている。第3液路23及び第5液路27は、基体18の左側面から出口弁装着穴42及び入口弁装着穴41に向かって穿設された横孔から成る。
吸入路24は、リザーバタンク13の底面からポンプ装着穴43に向かって穿設された縦孔から成る。
第4液路25は、基体18の左側面からポンプ装着穴43に向かって穿設された孔(横孔)25aと、基体18の下方から上下方向に穿設された孔(縦孔)25bと、基体18の後方から第5液路27に向かって穿設された孔25cとで構成される。
Further, the first liquid passage 21 is composed of a vertical hole that is drilled from the bottom surface of the reservoir tank 13 toward the cylinder hole 44. The second liquid passage 22 includes a hole (horizontal hole) 22a drilled in the front-rear direction on the bottom side of the cylinder hole 44 and a hole (horizontal hole) 22b drilled in the left-right direction on the front side of the cylinder hole 44. And a hole (vertical hole) 22c drilled from below the base 18 toward the inlet valve mounting hole 42.
The third liquid passage 23 connects the inlet valve mounting hole 41 and the outlet valve mounting hole 42. A fifth liquid path 27 is formed on the axis of the third liquid path 23. An extremely short sixth liquid path 28 is formed at the boundary between the third liquid path 23 and the fifth liquid path 27. The third liquid path 23 and the fifth liquid path 27 are formed of lateral holes that are drilled from the left side surface of the base 18 toward the outlet valve mounting hole 42 and the inlet valve mounting hole 41.
The suction path 24 includes a vertical hole that is drilled from the bottom surface of the reservoir tank 13 toward the pump mounting hole 43.
The fourth liquid passage 25 has a hole (horizontal hole) 25a drilled from the left side surface of the base 18 toward the pump mounting hole 43, and a hole (vertical hole) 25b drilled vertically from the bottom of the base 18. And a hole 25c drilled from the rear of the base 18 toward the fifth liquid passage 27.

図7に示すように、基体18は、シリンダ孔44や入口弁装着穴41を備える本体部47と、この本体部47から車両後方へ延びるハンドルバー取付部48とを備える。ハンドルバー取付部48とキャップ49とで、バーハンドル車両のハンドルバー51を挟むことで、ハンドルバー51に基体18が取り外し可能に取付けられる。   As shown in FIG. 7, the base body 18 includes a main body portion 47 including a cylinder hole 44 and an inlet valve mounting hole 41, and a handlebar mounting portion 48 extending from the main body portion 47 toward the rear of the vehicle. The base 18 is removably attached to the handle bar 51 by sandwiching the handle bar 51 of the bar handle vehicle between the handle bar attaching portion 48 and the cap 49.

バーハンドル車両のハンドルバー51に取付けられる車両用ブレーキ制御装置10(「バーハンドル車両用ブレーキ制御装置」ともいう)は、ハンドルバー51よりも、基体18は車両前方に取付けられる。   In the vehicle brake control device 10 (also referred to as “bar handle vehicle brake control device”) attached to the handle bar 51 of the bar handle vehicle, the base 18 is attached to the front of the vehicle rather than the handle bar 51.

本体部47とハンドルバー取付部48との間からブレーキスイッチ52を見ることができる。このブレーキスイッチ52の取付構造については後述する。
また、基体18の上部に一体形成されているリザーバタンク13の底面から吸入路24が鉛直に下へ延びて、基体18の下部に一体形成されているポンプ装着穴43の底部45に繋がっている。
The brake switch 52 can be seen from between the main body 47 and the handlebar mounting portion 48. The mounting structure of the brake switch 52 will be described later.
Further, the suction path 24 extends vertically downward from the bottom surface of the reservoir tank 13 formed integrally with the upper portion of the base 18 and is connected to the bottom 45 of the pump mounting hole 43 formed integrally with the lower portion of the base 18. .

ソレノイドポンプ14は、ポンプ装着穴43の奥にシールリング53、54を介して挿入されるポンプ本体55と、このポンプ本体55を抑えるようにしてポンプ装着穴43に挿入されサークリップ56で抜け止めが図られる固定コア57と、この固定コア57の後部に配置される可動コア58と、この可動コア58及び固定コア57を囲うようにポンプ装着穴43に挿入されるボビン59とを備えている。   The solenoid pump 14 is inserted into the pump mounting hole 43 through seal rings 53, 54, and inserted into the pump mounting hole 43 so as to restrain the pump main body 55. A fixed core 57, a movable core 58 disposed at the rear of the fixed core 57, and a bobbin 59 inserted into the pump mounting hole 43 so as to surround the movable core 58 and the fixed core 57. .

ポンプ本体55は、ポンプ装着穴43の底部45側に設けられたフィルタ61と、軸方向に貫通形成されるポンプ室62と、このポンプ室62のフィルタ61側に設けられる吸入弁63と、ポンプ室62から軸直角方向に延びる吐出口に設けられる吐出弁64とを備える。吸入弁63及び吐出弁64は、何れも逆流を防止する弁であり、吸入弁63は球状の弁体65aとこの弁体65aを弁閉じ方向へ付勢する弁ばね66aとからなり、吐出弁64は球状の弁体65bとこの弁体65bを弁閉じ方向へ付勢する弁ばね66bとからなる。   The pump main body 55 includes a filter 61 provided on the bottom 45 side of the pump mounting hole 43, a pump chamber 62 formed to penetrate in the axial direction, a suction valve 63 provided on the filter 61 side of the pump chamber 62, a pump And a discharge valve 64 provided at a discharge port extending in a direction perpendicular to the axis from the chamber 62. Each of the suction valve 63 and the discharge valve 64 is a valve that prevents backflow. The suction valve 63 includes a spherical valve body 65a and a valve spring 66a that urges the valve body 65a in the valve closing direction. Reference numeral 64 includes a spherical valve body 65b and a valve spring 66b that urges the valve body 65b in the valve closing direction.

固定コア57には、軸方向に移動自在に保持されるプランジャ67と、このプランジャ67をポンプ室62から離れる方向へ付勢するプランジャスプリング68を備えている。
固定コア57の可動コア58側に有底の筒69が取付けられ、この筒69に可動コア58が軸方向に移動可能に収納されている。ボビン59にはコイル組立体71が収納されている。
The fixed core 57 includes a plunger 67 that is movably held in the axial direction, and a plunger spring 68 that urges the plunger 67 in a direction away from the pump chamber 62.
A bottomed cylinder 69 is attached to the fixed core 57 on the movable core 58 side, and the movable core 58 is accommodated in the cylinder 69 so as to be movable in the axial direction. A coil assembly 71 is accommodated in the bobbin 59.

コイル組立体71が励磁されると、磁気回路が形成され、可動コア58がポンプ室62側へ引き寄せられる。可動コア58に押し圧され、プランジャ67が、ポンプ室62側に移動する。ポンプ室62の容積が縮小するとともにポンプ室62が増圧され、吐出弁64の弁体65bが外方に移動し、吐出弁64が開く。ポンプ室62内の作動液は、吐出弁64に流れ、さらに第4液路25(図1参照)へ流出する。   When the coil assembly 71 is excited, a magnetic circuit is formed, and the movable core 58 is drawn toward the pump chamber 62 side. The plunger 67 is moved toward the pump chamber 62 by being pressed by the movable core 58. While the volume of the pump chamber 62 is reduced, the pressure of the pump chamber 62 is increased, the valve body 65b of the discharge valve 64 is moved outward, and the discharge valve 64 is opened. The hydraulic fluid in the pump chamber 62 flows to the discharge valve 64 and then flows out to the fourth liquid path 25 (see FIG. 1).

続いて、コイル組立体71が消磁されると、プランジャスプリング68の付勢力によりプランジャ67及び可動コア58がポンプ室62から後退する。ポンプ室62の容積が増大するとともにポンプ室62が減圧され、吐出弁64の弁体65bがポンプ室62側へ移動し、吐出弁64が閉じる。ポンプ室62がさらに減圧されると、吸入弁63の弁体65aがポンプ室62側へ移動し、吸入弁63が開く。作動液が吸入路24(図1参照)から吸入弁63に流れ、さらにポンプ室62に吸入される。続いて、吸入弁63の弁体65aがフィルタ61側に移動し、吸入弁63が閉じる。このような動作を繰り返すことで、作動液の吸入・吐出が連続して行われる。   Subsequently, when the coil assembly 71 is demagnetized, the plunger 67 and the movable core 58 are retracted from the pump chamber 62 by the biasing force of the plunger spring 68. As the volume of the pump chamber 62 increases, the pump chamber 62 is depressurized, the valve body 65b of the discharge valve 64 moves to the pump chamber 62 side, and the discharge valve 64 closes. When the pressure in the pump chamber 62 is further reduced, the valve body 65a of the suction valve 63 moves to the pump chamber 62 side, and the suction valve 63 opens. The hydraulic fluid flows from the suction path 24 (see FIG. 1) to the suction valve 63 and is further sucked into the pump chamber 62. Subsequently, the valve body 65a of the suction valve 63 moves to the filter 61 side, and the suction valve 63 is closed. By repeating such an operation, the working fluid is continuously sucked and discharged.

ソレノイドポンプ14は、軸方向の移動により作動するポンプであり、回転モータを駆動源とする従来のポンプより、径を十分に小さくすることができる。   The solenoid pump 14 is a pump that operates by movement in the axial direction, and can have a sufficiently smaller diameter than a conventional pump that uses a rotary motor as a drive source.

カップ状のハウジング36は、入口制御弁15を収納する入口バルブ収納凹部72と、ソレノイドポンプ14を収納するポンプ収納凹部73を有している。   The cup-shaped housing 36 has an inlet valve storage recess 72 for storing the inlet control valve 15 and a pump storage recess 73 for storing the solenoid pump 14.

図7にて、入口制御弁15は、軸線が水平(含むほぼ水平)になるように配置されているため、弁の作動方向は車両前後方向となる。出口制御弁16も同様である。よって、車両走行時の上下方向の振動が、入口制御弁15と出口制御弁16の作動方向と異なる方向に作用するので、制御弁の作動においても、その影響を抑えることができる。   In FIG. 7, the inlet control valve 15 is disposed so that the axis is horizontal (including substantially horizontal), and therefore the operation direction of the valve is the vehicle front-rear direction. The same applies to the outlet control valve 16. Therefore, since the vibration in the vertical direction when the vehicle travels acts in a direction different from the operation direction of the inlet control valve 15 and the outlet control valve 16, the influence can be suppressed even in the operation of the control valve.

また、ハウジング取付面39が前方に向くため、必然的にハウジング36は最も前に配置される。ハウジング36は樹脂成形品又は金属のプレス品の形態で提供され形状の自由度が高く且つ外観性が高い。よって、本発明によれば、バーハンドル車両用ブレーキ制御装置10の外観性を高めることができ、デザイン上の観点からも好ましい。   In addition, since the housing mounting surface 39 faces forward, the housing 36 is inevitably disposed at the forefront. The housing 36 is provided in the form of a resin molded product or a metal press product, and has a high degree of freedom in shape and high appearance. Therefore, according to the present invention, the appearance of the bar-handle vehicle brake control device 10 can be improved, which is preferable from the viewpoint of design.

また、シリンダ孔44に着目すると、シリンダ孔44は、リザーバタンク13とポンプ装着穴43との間で、且つ、ポンプ装着穴43と直交する方向(すなわち、左右方向)に設けられている。そして、シリンダ孔44を挟んで前方側に弁装着穴41が配置され、後方側に縦孔(吸入路24)が配置されている。すなわち、シリンダ孔44に干渉することなく、縦孔(吸入路24)を効率よく配置することができる。これによって、基体18内の無駄なスペースを無くし、バーハンドル車両用ブレーキ制御装置10の小型化が図れる。   Focusing on the cylinder hole 44, the cylinder hole 44 is provided between the reservoir tank 13 and the pump mounting hole 43 and in a direction perpendicular to the pump mounting hole 43 (that is, the left-right direction). A valve mounting hole 41 is disposed on the front side across the cylinder hole 44, and a vertical hole (suction passage 24) is disposed on the rear side. That is, the vertical hole (suction path 24) can be efficiently arranged without interfering with the cylinder hole 44. As a result, useless space in the base 18 can be eliminated, and the bar-handle vehicle brake control device 10 can be downsized.

図8は図7の8−8矢視図であり、リザーバタンク13は矩形体であり、底面に、第1液路21と吸入路24の入口と環流路29の出口が開口している。吸入路24は、図面表側から図面裏側へ(上下方向に)直線的に延びている。すなわち、エンドミルでリザーバタンク13の底面から上下方向に穿孔することで、簡単に吸入路24を形成することができる。   8 is a view taken in the direction of arrow 8-8 in FIG. 7, and the reservoir tank 13 has a rectangular shape, and the inlet of the first liquid passage 21, the suction passage 24, and the outlet of the annular passage 29 are opened on the bottom surface. The suction path 24 extends linearly from the front side of the drawing to the back side of the drawing (in the vertical direction). That is, the suction path 24 can be easily formed by drilling in the vertical direction from the bottom surface of the reservoir tank 13 with the end mill.

図7にて、吸入路24は単純な縦孔であり、吸入路24の入口24aがリザーバタンク13の底面に開口し、出口24bがポンプ装着穴43の底部45に繋がっている。すなわち、図8の平面図で、吸入路24の入口24aと出口24bがリザーバタンク13に重なる位置に形成されている。図7に示すように、リザーバタンク13からポンプ装着穴43までの吸入路24を簡単に形成することができ、ソレノイドポンプ14回りの液路が取り回し易くなる。結果として、バーハンドル車両用ブレーキ制御装置10のコンパクト化が達成できる。   In FIG. 7, the suction path 24 is a simple vertical hole, the inlet 24 a of the suction path 24 opens to the bottom surface of the reservoir tank 13, and the outlet 24 b is connected to the bottom 45 of the pump mounting hole 43. That is, in the plan view of FIG. 8, the inlet 24 a and the outlet 24 b of the suction path 24 are formed at positions where they overlap the reservoir tank 13. As shown in FIG. 7, the suction path 24 from the reservoir tank 13 to the pump mounting hole 43 can be easily formed, and the liquid path around the solenoid pump 14 can be easily routed. As a result, the bar control vehicle brake control device 10 can be made compact.

図9に示すように、リザーバタンク13の底面に下方へ窪む凹部75が局部的に形成され、環流路29は、出口弁装着穴42と凹部75とを連結する直線状の横孔とされる。
直線状の横孔であるから、出口弁装着穴42側から挿入したエンドミルで、簡単に穿孔することができる。
As shown in FIG. 9, a recess 75 that is recessed downward is locally formed on the bottom surface of the reservoir tank 13, and the annular flow path 29 is a straight horizontal hole that connects the outlet valve mounting hole 42 and the recess 75. The
Since it is a straight horizontal hole, it can be easily drilled with an end mill inserted from the outlet valve mounting hole 42 side.

また、基体18は、鋳造で形成することが好ましい。鋳造であれば、中子を用いて凹部75を鋳造時にリザーバタンク13と一括して形成することができる。製造コストの削減が可能となる。   The base 18 is preferably formed by casting. In the case of casting, the recess 75 can be formed together with the reservoir tank 13 during casting using a core. Manufacturing cost can be reduced.

想像線で示す吸入路24は、出口弁装着穴42及び環流路29から十分に離れた位置に設けられる。すなわち、縦孔(吸入路24)が出口弁装着穴42及び環流路29に干渉する心配がない。結果、ポンプ装着穴43は出口弁装着穴42の下方に容易にレイアウトすることができる。   The suction path 24 indicated by an imaginary line is provided at a position sufficiently away from the outlet valve mounting hole 42 and the annular flow path 29. That is, there is no concern that the vertical hole (suction channel 24) interferes with the outlet valve mounting hole 42 and the annular channel 29. As a result, the pump mounting hole 43 can be easily laid out below the outlet valve mounting hole 42.

また、図8に示したように、出口弁装着穴42の中心線はリザーバタンク13に重なっている。そのため、環流路29を直線状にすることができる。
また、凹部75と吸入路24の入口24aとは、十分に離れた位置に設けることができ、リザーバタンク13の設計が容易になる。
Further, as shown in FIG. 8, the center line of the outlet valve mounting hole 42 overlaps the reservoir tank 13. Therefore, the annular flow path 29 can be made linear.
Further, the recess 75 and the inlet 24a of the suction passage 24 can be provided at positions sufficiently separated, and the design of the reservoir tank 13 is facilitated.

図7に示した入口制御弁15と、図9に示した出口制御弁16は電磁作用で駆動される部品であり、ソレノイドポンプ14も電磁作用で駆動される部品である。これらは、一括して複数の電磁部品と呼ぶことができる。次に、複数の電磁部品のレイアウト(配置)に注目しながら基体18の構造を説明する。   The inlet control valve 15 shown in FIG. 7 and the outlet control valve 16 shown in FIG. 9 are components driven by electromagnetic action, and the solenoid pump 14 is also a part driven by electromagnetic action. These can be collectively referred to as a plurality of electromagnetic components. Next, the structure of the base 18 will be described while paying attention to the layout (arrangement) of a plurality of electromagnetic components.

図10に示すように、車両用ブレーキ制御装置10は、ブレーキ液圧を制御するための複数の電磁部品14、15と、これらの電磁部品14、15を装着する装着穴42、43及び作動液を流す液路が形成された基体18と、複数の電磁部品14、15のそれぞれに外嵌される複数のコイル組立体71、76と、装着穴42、43に装着された複数の電磁部品14、15及び複数のコイル組立体71、76を収容するハウジング36を備えている。その上で、複数のコイル組立体71、76のうち、少なくも一つコイル組立体71は他のコイル組立体76と比べて軸方向の長さが異なっており、軸方向の長さが長いコイル組立体71が装着される第1装着穴(装着穴43)には、開口側に、コイル組立体71の少なくとも一部が収容される収容凹部77が形成されている。コイル組立体71の軸方向中央部が、収容凹部77内に配置されるようになっている。   As shown in FIG. 10, the vehicle brake control device 10 includes a plurality of electromagnetic components 14 and 15 for controlling the brake fluid pressure, mounting holes 42 and 43 for mounting these electromagnetic components 14 and 15, and hydraulic fluid. A plurality of electromagnetic components 14 mounted in the mounting holes 42 and 43, a base body 18 in which a liquid passage is formed, a plurality of coil assemblies 71 and 76 that are externally fitted to the plurality of electromagnetic components 14 and 15, respectively. , 15 and a plurality of coil assemblies 71, 76. In addition, at least one of the plurality of coil assemblies 71 and 76 has a different axial length and a longer axial length than the other coil assemblies 76. In the first mounting hole (mounting hole 43) in which the coil assembly 71 is mounted, an accommodation recess 77 in which at least a part of the coil assembly 71 is accommodated is formed on the opening side. A central portion in the axial direction of the coil assembly 71 is arranged in the housing recess 77.

コイル組立体71とコイル組立体76の外端面がほぼ揃っている。よって、ハウジング36をコイル組立体71とコイル組立体76の外端面に十分に接近させることができ、車両用ブレーキ制御装置10のコンパクト化が図れる。   The outer end surfaces of the coil assembly 71 and the coil assembly 76 are substantially aligned. Therefore, the housing 36 can be made sufficiently close to the outer end surfaces of the coil assembly 71 and the coil assembly 76, and the vehicle brake control device 10 can be made compact.

更に、図10に示すように、車両用ブレーキ制御装置10は、バーハンドル車両のハンドルバー51に取付けられる。そして、基体18には、液圧マスタシリンダのシリンダ孔44が一体形成され、このシリンダ孔44は、軸方向の長さが短いコイル組立体76が装着される第2装着穴42の底面よりも後方側で且つ第1装着穴43よりも上方側の領域(図10の点線領域)内に、第2装着穴42に直交して延びるように設けられている。結果、バーハンドル車両用のブレーキ制御装置10において、基体18のスペースを有効に利用することができ、基体18のスペースを無駄にすることなく、基体18の大きさを最小限に抑えることができる。   Further, as shown in FIG. 10, the vehicle brake control device 10 is attached to a handle bar 51 of a bar handle vehicle. The base 18 is integrally formed with a cylinder hole 44 of a hydraulic master cylinder, and this cylinder hole 44 is more than the bottom surface of the second mounting hole 42 in which the coil assembly 76 having a short axial length is mounted. In a region on the rear side and above the first mounting hole 43 (dotted line region in FIG. 10), it is provided so as to extend perpendicular to the second mounting hole 42. As a result, in the brake control device 10 for a bar handle vehicle, the space of the base 18 can be used effectively, and the size of the base 18 can be minimized without wasting the space of the base 18. .

次に、ブレーキスイッチ52の取付構造について説明する。
図11(c)が図2の底面図である。図11(c)の理解を促すために、図11(a)に基づいて比較例を説明する。
図11(a)に示すように、ブレーキスイッチ52はブレーキレバー11の近傍に配置される。従来の例に倣えば、シリンダ孔の中心軸44aに、端子52aが平行になるようにして、ブレーキスイッチ52が配置される。ブレーキスイッチ52を固定する取付ビス52bは、ほぼシリンダ孔の中心軸44a上にある。
図11(b)に示すように、ブレーキレバー11に設けられる当接面79で、ブレーキスイッチ52を作動させるが、当接面79は、ほぼシリンダ孔の中心軸44aに平行に形成される。
Next, the mounting structure of the brake switch 52 will be described.
FIG. 11C is a bottom view of FIG. In order to promote understanding of FIG. 11C, a comparative example will be described based on FIG.
As shown in FIG. 11A, the brake switch 52 is disposed in the vicinity of the brake lever 11. According to the conventional example, the brake switch 52 is arranged so that the terminal 52a is parallel to the central axis 44a of the cylinder hole. The mounting screw 52b for fixing the brake switch 52 is substantially on the center axis 44a of the cylinder hole.
As shown in FIG. 11B, the brake switch 52 is operated by the contact surface 79 provided on the brake lever 11, and the contact surface 79 is formed substantially parallel to the central axis 44a of the cylinder hole.

図7で説明したように、基体18の下部にソレノイドポンプ14が装着されるため、図11(a)では、基体18の底面から半円筒部81が下方(図面では奥から手前へ)に突出する。端子52aの延長線が半円筒部81に干渉する。   As described with reference to FIG. 7, since the solenoid pump 14 is attached to the lower portion of the base body 18, the semi-cylindrical portion 81 protrudes downward (from the back to the front in the drawing) from the bottom surface of the base body 18 in FIG. To do. An extension line of the terminal 52 a interferes with the semi-cylindrical portion 81.

一方、図11(c)に示すように、端子52aの延長線が窪み部82を通るように、ブレーキスイッチ52を角度θだけ回転させると、コネクタが基体18に干渉することなく、容易に取付けることができる。   On the other hand, as shown in FIG. 11C, when the brake switch 52 is rotated by an angle θ so that the extension line of the terminal 52a passes through the recess 82, the connector is easily attached without interfering with the base 18. be able to.

すなわち、基体18は、弁装着穴(図10、符号42)が設けられた本体部47と、この本体部47から車両後方に突出してハンドルバー(図10、符号51)に取付けられるハンドルバー取付部48と、を備え、ブレーキスイッチ52は、図11(c)に示すように、端子52aの突出方向が、本体部47とハンドルバー取付部48との間(窪み部82)を通るように、シリンダ孔の中心軸44aに対して傾いた状態で取付けられている。これにより、ブレーキスイッチ52は、特型スイッチではなく、汎用で安価なスイッチが使用可能となる。   That is, the base body 18 is provided with a main body portion 47 provided with a valve mounting hole (FIG. 10, reference numeral 42), and a handlebar mounting that protrudes rearward from the main body portion 47 to the handlebar (FIG. 10, reference numeral 51). 11, and the brake switch 52 is arranged such that the protruding direction of the terminal 52 a passes between the main body portion 47 and the handlebar mounting portion 48 (recessed portion 82), as shown in FIG. The cylinder hole is attached in a tilted state with respect to the central axis 44a of the cylinder hole. As a result, the brake switch 52 is not a special type switch, but a general-purpose and inexpensive switch can be used.

図11(d)に示すように、ブレーキレバー11に形成されブレーキスイッチ52に当接する当接面79は、ブレーキスイッチ52の端子52aの突出方向と平行になるように形成されている。ブレーキレバー11は、当接面79及びその回りの形状を変更する必要があるものの、この変更は極めて容易である。この手当を施すことで、汎用で安価なブレーキスイッチ52が使用可能となる。   As shown in FIG. 11 (d), the contact surface 79 formed on the brake lever 11 and contacting the brake switch 52 is formed so as to be parallel to the protruding direction of the terminal 52 a of the brake switch 52. Although it is necessary to change the shape of the contact surface 79 and its periphery, the brake lever 11 is very easy to change. By giving this allowance, a general-purpose and inexpensive brake switch 52 can be used.

ブレーキスイッチ52の配置構造を、側面図で再度確認する。
図12に示すように、バーハンドル車両用ブレーキ制御装置10は、基体18と、この前面に被せるハウジング36とを要部とし、基体18はさらに、本体部47とこの本体部47から車両後方に突出するハンドルバー取付部48とを備えている。このような基体18の下にブレーキスイッチ52が取付けられ、本体部47とハンドルバー取付部48との間にある窪み部82を通して端子52aが見える。容易にコネクタを端子52aに嵌めることができる。
The arrangement structure of the brake switch 52 is confirmed again by the side view.
As shown in FIG. 12, the bar-handle vehicle brake control device 10 includes a base body 18 and a housing 36 that covers the front surface of the base body 18, and the base body 18 is further moved from the main body section 47 and the main body section 47 to the rear of the vehicle. A protruding handlebar mounting portion 48 is provided. The brake switch 52 is attached under the base 18 and the terminal 52a can be seen through the recess 82 between the main body 47 and the handlebar attachment 48. The connector can be easily fitted to the terminal 52a.

尚、実施例では、ブレーキ液圧を制御する制御弁の数を、入口制御弁15と出口制御弁16の2個としたが、3個以上であっても良い。
また、バーハンドル車両は、自動二輪車の他、バーハンドルを操舵ハンドルとする三輪バギーや四輪バギーであってもよい。
In the embodiment, the number of control valves for controlling the brake fluid pressure is two, that is, the inlet control valve 15 and the outlet control valve 16, but may be three or more.
In addition to the motorcycle, the bar handle vehicle may be a three-wheel buggy or a four-wheel buggy using the bar handle as a steering handle.

実施例では、バーハンドル車両ブレーキ制御装置10にソレノイドポンプ14を備えたが、本発明は、ソレノイドポンプ14等の液圧ポンプを備えていないブレーキ制御装置にも適用可能である。
また、実施例ではリザーバタンク13に凹部75を設けたが、凹部75を省いて、リザーバタンク13の下隅に環流路29を連通することもできる。
In the embodiment, the bar handle vehicle brake control device 10 includes the solenoid pump 14, but the present invention is also applicable to a brake control device that does not include a hydraulic pump such as the solenoid pump 14.
In the embodiment, the recess 75 is provided in the reservoir tank 13, but the recess 75 can be omitted and the annular flow path 29 can be communicated with the lower corner of the reservoir tank 13.

また、ブロック状の基体18は鋳造成形が推奨されるが、金属塊から削りだし成形することを妨げるものではない。   The block-shaped substrate 18 is recommended to be cast, but it does not prevent the metal block from being cut out and formed.

本発明は、自動二輪車のハンドルバーに取付けるブレーキ制御装置に好適である。   The present invention is suitable for a brake control device attached to a handlebar of a motorcycle.

10…バーハンドル車両ブレーキ制御装置、12…マスタシリンダ、14…ソレノイドポンプ、14a…ポンプ装着穴の中心軸線(長手軸)、15…入口制御弁、16…出口制御弁、16a…出口装着穴の中心軸線(長手軸)、18…基体、24…吸入路(縦孔)、29…環流路(横孔)、36…ハウジング、41…入口弁装着穴、42…出口弁装着穴、43…ポンプ装着穴、44…マスタシリンダ用のシリンダ孔、51…ハンドルバー、75…凹部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Bar handle vehicle brake control apparatus, 12 ... Master cylinder, 14 ... Solenoid pump, 14a ... Center axis (longitudinal axis) of pump mounting hole, 15 ... Inlet control valve, 16 ... Outlet control valve, 16a ... Outlet mounting hole Central axis (longitudinal axis), 18 ... base, 24 ... suction path (vertical hole), 29 ... annular flow path (horizontal hole), 36 ... housing, 41 ... inlet valve mounting hole, 42 ... outlet valve mounting hole, 43 ... pump Mounting hole, 44 ... cylinder hole for master cylinder, 51 ... handlebar, 75 ... concave portion.

Claims (6)

バーハンドル車両に設けられたハンドルバーに取付けられるバーハンドル車両用ブレーキ制御装置であって、
ブレーキ液圧を制御するための入口制御弁及び出口制御弁と、前記入口制御弁を装着する入口弁装着穴、前記出口制御弁を装着する出口弁装着穴及びマスタシリンダ用のシリンダ孔が形成された基体と、前記入口弁装着穴及び前記出口弁装着穴にそれぞれ装着された前記入口制御弁及び前記出口制御弁を収納するハウジングと、を備え、
前記基体には、マスタシリンダ用のリザーバタンクが一体に設けられ、
前記基体は、前記出口弁装着穴から前記リザーバタンクに至る還流路を備え、
前記バーハンドル車両に取付けられた状態で、平面視で少なくとも前記出口弁装着穴は、その中心軸線が、前記リザーバタンクと重なる位置に形成され、
前記リザーバタンクの底面に下方へ窪む凹部が局部的に形成され、
前記還流路は、前記出口弁装着穴と前記凹部とを連結する直線状の横孔を備えている、
ことを特徴とするバーハンドル車両用ブレーキ制御装置。
A bar handle vehicle brake control device attached to a handle bar provided in a bar handle vehicle,
An inlet control valve and an outlet control valve for controlling the brake fluid pressure, an inlet valve mounting hole for mounting the inlet control valve, an outlet valve mounting hole for mounting the outlet control valve, and a cylinder hole for a master cylinder are formed. And a housing for housing the inlet control valve and the outlet control valve respectively mounted in the inlet valve mounting hole and the outlet valve mounting hole,
The base is integrally provided with a reservoir tank for a master cylinder,
The base includes a reflux path from the outlet valve mounting hole to the reservoir tank,
In the state attached to the bar handle vehicle, at least the outlet valve mounting hole in a plan view is formed at a position where its central axis overlaps the reservoir tank ,
A concave portion recessed downward is locally formed on the bottom surface of the reservoir tank,
The reflux path includes a straight lateral hole that connects the outlet valve mounting hole and the recess.
A brake control device for a bar handle vehicle.
請求項1記載のバーハンドル車両用ブレーキ制御装置において、
前記基体は、鋳造によって形成され、
前記凹部は、鋳造時に中子で形成される、ことを特徴とするバーハンドル車両用ブレーキ制御装置。
In the brake control device for a bar handle vehicle according to claim 1 ,
The base is formed by casting;
The brake control device for a bar handle vehicle, wherein the recess is formed by a core during casting.
請求項1又は請求項2記載のバーハンドル車両用ブレーキ制御装置において、
前記基体に、ソレノイドポンプを備え、
前記リザーバタンクから前記ソレノイドポンプを装着するポンプ装着穴に至る吸入路を備えており、
前記バーハンドル車両に取付けられた状態で、平面視で前記ポンプ装着穴は、その中心軸線が、前記リザーバタンクと重なる位置に形成されている、ことを特徴とするバーハンドル車両用ブレーキ制御装置。
In the brake control device for a bar handle vehicle according to claim 1 or 2 ,
The base is provided with a solenoid pump,
It has a suction path from the reservoir tank to the pump mounting hole for mounting the solenoid pump,
A brake control device for a bar handle vehicle, wherein the pump mounting hole is formed at a position where a central axis of the pump mounting hole overlaps the reservoir tank in a plan view when attached to the bar handle vehicle.
バーハンドル車両に設けられたハンドルバーに取付けられるバーハンドル車両用ブレーキ制御装置であって、A bar handle vehicle brake control device attached to a handle bar provided in a bar handle vehicle,
ブレーキ液圧を制御するための入口制御弁及び出口制御弁と、前記入口制御弁を装着する入口弁装着穴、前記出口制御弁を装着する出口弁装着穴及びマスタシリンダ用のシリンダ孔が形成された基体と、前記入口弁装着穴及び前記出口弁装着穴にそれぞれ装着された前記入口制御弁及び前記出口制御弁を収納するハウジングと、を備え、An inlet control valve and an outlet control valve for controlling the brake fluid pressure, an inlet valve mounting hole for mounting the inlet control valve, an outlet valve mounting hole for mounting the outlet control valve, and a cylinder hole for a master cylinder are formed. And a housing for housing the inlet control valve and the outlet control valve respectively mounted in the inlet valve mounting hole and the outlet valve mounting hole,
前記基体には、マスタシリンダ用のリザーバタンクが一体に設けられ、The base is integrally provided with a reservoir tank for a master cylinder,
前記基体は、前記出口弁装着穴から前記リザーバタンクに至る還流路を備え、The base includes a reflux path from the outlet valve mounting hole to the reservoir tank,
前記バーハンドル車両に取付けられた状態で、平面視で少なくとも前記出口弁装着穴は、その中心軸線が、前記リザーバタンクと重なる位置に形成され、In the state attached to the bar handle vehicle, at least the outlet valve mounting hole in a plan view is formed at a position where its central axis overlaps the reservoir tank,
前記基体に、ソレノイドポンプを備え、The base is provided with a solenoid pump,
前記リザーバタンクから前記ソレノイドポンプを装着するポンプ装着穴に至る吸入路を備えており、It has a suction path from the reservoir tank to the pump mounting hole for mounting the solenoid pump,
前記バーハンドル車両に取付けられた状態で、平面視で前記ポンプ装着穴は、その中心軸線が、前記リザーバタンクと重なる位置に形成されている、In the state attached to the bar handle vehicle, the pump mounting hole is formed at a position where the central axis of the pump mounting hole overlaps the reservoir tank in a plan view.
ことを特徴とするバーハンドル車両用ブレーキ制御装置。A brake control device for a bar handle vehicle.
請求項3又は請求項4項記載のバーハンドル車両用ブレーキ制御装置において、
前記バーハンドル車両に取付けられた状態で、平面視で前記ポンプ装着穴は、少なくとも一部が、前記出口弁装着穴と重なっており、
側面視で前記ポンプ装着穴は、前記出口弁装着穴の下方に配置されると共に底部が前記リザーバタンクの真下になるように配置され、
前記吸入路は、前記リザーバタンクと前記ポンプ装着穴とを連結する直線状の縦孔を備え、
前記縦孔は、前記還流路よりも、前記ポンプ装着穴の前記底部側に設けられている、ことを特徴とするバーハンドル車両用ブレーキ制御装置。
In the brake control device for a bar handle vehicle according to claim 3 or 4,
In the state attached to the bar handle vehicle, at least a part of the pump mounting hole in plan view overlaps with the outlet valve mounting hole,
In side view, the pump mounting hole is disposed below the outlet valve mounting hole and disposed so that the bottom is directly below the reservoir tank,
The suction path includes a straight vertical hole that connects the reservoir tank and the pump mounting hole,
The said vertical hole is provided in the said bottom part side of the said pump mounting hole rather than the said reflux path, The brake control apparatus for bar handle vehicles characterized by the above-mentioned.
請求項5項記載のバーハンドル車両用ブレーキ制御装置において、
前記縦孔が、前記リザーバタンク側から穿孔されている、ことを特徴とするバーハンドル車両用ブレーキ制御装置。
The brake control device for a bar handle vehicle according to claim 5,
The brake control device for a bar handle vehicle, wherein the vertical hole is drilled from the reservoir tank side.
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