JP6387217B2 - Working scaffold installation method - Google Patents
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Description
本発明は、作業足場設置方法に関する。 The present invention relates to a work scaffold installation method.
建物の空間として、例えば鉛直方向に長い内部空間内をエレベーターかごが昇降するように構成されたエレベーターシャフトがある。このようなエレベーターシャフト内には、鉄骨架構の耐火被覆のために施工されたアスベスト(付着物に相当)がそのまま鉄骨に付着した状態で残存していることがある(例えば特許文献1参照)。このため、アスベストが飛散する前に一刻も早く除去あるいは無害化(封じ込めなど)の処理を施す必要がある。 As a building space, for example, there is an elevator shaft configured such that an elevator car moves up and down in an interior space that is long in the vertical direction. In such an elevator shaft, asbestos (corresponding to deposits) constructed for fireproof coating of a steel frame may remain attached to the steel frame as it is (see, for example, Patent Document 1). For this reason, it is necessary to perform removal or detoxification (containment etc.) as soon as possible before asbestos is scattered.
既設のエレベーターかごの上部に作業用の足場を設けると、エレベーターかごを昇降させることにより、エレベーターシャフト内のアスベストの処理を行うことができる。 When a working scaffold is provided above the existing elevator car, asbestos in the elevator shaft can be processed by raising and lowering the elevator car.
しかしながら、建物によってオーバーヘッド(エレベーターかごが一番上の停止階で停止したときのエレベーターかごの上面からエレベーターシャフトの天井までの高さ)の大きさが異なっている。このためオーバーヘッドが大きい場合には、エレベーターシャフト内(特に天井部分)のアスベストを確実に除去できないおそれがあった。 However, the size of the overhead (the height from the upper surface of the elevator car to the ceiling of the elevator shaft when the elevator car stops at the top stop floor) differs depending on the building. For this reason, when the overhead is large, there is a possibility that asbestos in the elevator shaft (particularly the ceiling portion) cannot be reliably removed.
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、エレベーターシャフト内の付着物をより確実に処理することができる作業足場設置方法を提供することにある。 This invention is made | formed in view of this subject, The place made into the objective is to provide the working scaffold installation method which can process the deposit | attachment in an elevator shaft more reliably.
かかる目的を達成するため、本発明の作業足場設置方法は、
エレベーターかごの一番上の停止階の上の階を有する建物におけるエレベーターシャフト内の空間で、エレベーターかごが前記一番上の停止階で停止したときの前記エレベーターかごの上面から、前記一番上の停止階の上の階に設けられた前記空間の天井までの高さを測定する測定工程と、
前記エレベーターシャフト内の付着物を処理するための作業足場を、前記測定工程で測定された高さよりも低く、且つ、前記エレベーターかごが前記一番上の停止階で停止したときに前記作業足場の作業床上の作業者が前記天井の付着物を処理可能な高さで前記エレベーターかごの上部に設ける作業足場設置工程と、
を有し、
前記作業床は、前記作業足場に設けられた複数の作業床のうちの、最上段の作業床であることを特徴とする。
In order to achieve such an object, the work scaffold installation method of the present invention includes:
The space in the elevator shaft in a building having a floor above the uppermost stop floor of the elevator car, the uppermost from the upper surface of the elevator car when the elevator car stops at the uppermost stop floor Measuring step of measuring the height to the ceiling of the space provided on the floor above the stop floor,
A working scaffold for treating deposits in the elevator shaft is lower than the height measured in the measuring step, and the working scaffold is disposed when the elevator car stops at the top stop floor. A work scaffold installation step in which the worker on the work floor is provided at the upper part of the elevator car at a height at which the deposits on the ceiling can be treated;
Have
The work floor is an uppermost work floor among a plurality of work floors provided in the work scaffold .
かかる作業足場設置方法であって、前記エレベーターかごの昇降用ガイドレールと係合可能な位置に、当該作業足場の昇降をガイドするガイド部材を設けるガイド部材設置工程をさらに有することが望ましい。
このような作業足場設置方法によれば、作業足場の安定性を向上させることが可能である。
In this work scaffold installation method, it is desirable to further include a guide member installation step of providing a guide member for guiding the lifting / lowering of the work scaffold at a position engageable with the lifting / lowering guide rail of the elevator car.
According to such a work scaffold installation method, it is possible to improve the stability of the work scaffold.
かかる作業足場設置方法であって、前記作業足場に、当該作業足場と前記エレベーターシャフトの側壁との間に跳ね出す跳ね出し設備設置工程をさらに有することが望ましい。
このような作業足場設置方法によれば、作業スペースの拡大を図ったり付着物の落下を防止したりすることが可能である。
In this work scaffold installation method, it is preferable that the work scaffold further includes a bouncing equipment installation step of jumping between the work scaffold and a side wall of the elevator shaft.
According to such a work scaffold installation method, it is possible to expand the work space or prevent the fall of deposits.
かかる作業足場設置方法であって、前記跳ね出し設備は、前記エレベーターかごの停止時には、前記作業足場から前記エレベーターシャフトの側壁側に跳ね出され、前記エレベーターかごの昇降時には前記作業足場の側に収納されて前記作業足場の壁部を構成することが望ましい。
このような作業足場設置方法によれば、付着物の処理を行う際には、作業効率を向上させることができ、エレベーターかごで昇降する際には安全性を向上させることができる。
In this work scaffold installation method, the jumping equipment is jumped from the work scaffold to the side wall of the elevator shaft when the elevator car is stopped, and stored on the side of the work scaffold when the elevator car is raised or lowered. It is desirable that the wall portion of the working scaffold is formed.
According to such a work scaffold installation method, work efficiency can be improved when processing deposits, and safety can be improved when moving up and down in an elevator car.
かかる作業足場設置方法であって、前記作業足場設置工程では、前記作業足場を複数段に設けることが望ましい。
このような作業足場設置方法によれば、処理した付着物などの置き場の面積を広くすることが可能である。
In this work scaffold installation method, it is desirable that the work scaffold is provided in a plurality of stages in the work scaffold installation process.
According to such a work scaffold installation method, it is possible to increase the area of a storage place for treated deposits and the like.
本発明によれば、エレベーターシャフト内の付着物を確実に処理することが可能である。 According to the present invention, it is possible to reliably treat deposits in the elevator shaft.
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
===実施形態===
本実施形態では、エレベーターシャフトの内部空間において、鉄骨梁などに耐火被覆として既に吹き付けられているアスベスト(付着物に相当)を除去あるいは無害化する処理を施す。なお、以下の説明では、エレベーターシャフト内をエレベーターかごが昇降する方向を上下方向(鉛直方向)と言う。また、エレベーターかごに乗り降りするための開口が設けられた壁面に沿う方向を左右方向(水平方向)、及び、エレベーターかごに対して奥行き方向となる方向を前後方向(水平方向)と言う。
<<エレベーターの構成について>>
図1は、本実施形態の作業足場設置方法の適用対象であるエレベーターEVの側断面図である。
=== Embodiment ===
In the present embodiment, in the interior space of the elevator shaft, asbestos (corresponding to deposits) already sprayed as a fireproof coating on a steel beam or the like is removed or rendered harmless. In the following description, the direction in which the elevator car moves up and down in the elevator shaft is referred to as the vertical direction (vertical direction). In addition, a direction along a wall surface provided with an opening for getting on and off the elevator car is referred to as a left-right direction (horizontal direction), and a direction that is a depth direction with respect to the elevator car is referred to as a front-rear direction (horizontal direction).
<< Elevator configuration >>
FIG. 1 is a side sectional view of an elevator EV that is an application target of the work scaffold installation method of the present embodiment.
エレベーターEVは、図1に示すように、ビル等の建物の一部に区画されたエレベーターシャフトEVSと、このエレベーターシャフトEVS内を鉛直方向に沿って上下昇降可能に案内されるエレベーターかご10と、エレベーターシャフトEVSの上方の機械室MR内に配置されて、つり合い重り(以下、カウンターウェイトと呼ぶ)Wを備えた吊りロープRを用いて、前記エレベーターかご10を吊り下げつつ上下昇降させる巻き上げ機19と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the elevator EV includes an elevator shaft EVS partitioned into a part of a building such as a building, and an elevator car 10 that is guided so as to be vertically movable up and down along the vertical direction in the elevator shaft EVS. A hoisting machine 19 that is disposed in a machine room MR above the elevator shaft EVS and lifts the elevator car 10 up and down using a suspension rope R provided with a counterweight (hereinafter referred to as a counterweight) W. And.
エレベーターシャフトEVSは、鉛直方向に長い直方体形状の空間である。このエレベーターシャフトEVSには、鉄骨梁(不図示)と鉄骨柱(不図示)とが鉛直方向に長い略直方体形状に組まれて柱梁架構が構築されている。また、上下に隣り合う鉄骨梁同士の間にはALC(気泡コンクリート)版等のコンクリートパネルが配置され、これにより、エレベーターシャフトEVSの側壁23が前後左右の四方を囲って形成されている。また、エレベーターシャフトEVSの上端には天井部26が形成され、下端には、床部28が形成されている。これにより、エレベーターシャフトEVS内は、概ね上下前後左右の六方の全てが閉じた略閉空間になっている。 The elevator shaft EVS is a rectangular parallelepiped space that is long in the vertical direction. In this elevator shaft EVS, a steel beam (not shown) and a steel column (not shown) are assembled in a substantially rectangular parallelepiped shape that is long in the vertical direction, and a column beam frame is constructed. Further, a concrete panel such as an ALC (bubble concrete) plate is disposed between the steel beams adjacent in the vertical direction, whereby the side wall 23 of the elevator shaft EVS is formed so as to surround the front, rear, left and right sides. Moreover, the ceiling part 26 is formed in the upper end of the elevator shaft EVS, and the floor part 28 is formed in the lower end. Thereby, the inside of the elevator shaft EVS is a substantially closed space in which all of the six directions of up, down, front, back, left and right are closed.
なお、四方の側壁23のうちの前方の側壁23には、建物の各階フロアーに対応させてエレベーターEVの乗り場出入口(不図示)が開口形成されているとともに、その開口部分には、左右にスライドする開閉扉24が設けられている。なお、本実施形態の場合、n階(n>1)と(n−1)階は吹き抜けになっており、エレベーターかご10の一番上の停止階は(n−1)階となっている。つまり、開閉扉24は(n−1)階まで設けられている。 The front side wall 23 of the four side walls 23 is formed with an entrance (not shown) for the elevator EV corresponding to each floor of the building, and slides to the left and right at the opening. An opening / closing door 24 is provided. In the present embodiment, the nth floor (n> 1) and the (n-1) th floor are atriums, and the top stop floor of the elevator car 10 is the (n-1) th floor. . That is, the open / close door 24 is provided up to the (n−1) floor.
ところで、一般にエレベーターシャフトEVS内には、柱梁架構の鉄骨梁や鉄骨柱の鉄骨が部分的に露出している場合がある。そして、このような鉄骨露出部位に対しては建築基準法上耐火被覆が必須であり、以前はその素材としてアスベストが使用されていた。そのため、現在も既存のエレベーターシャフトEVS内にはアスベストが露出していることがある。 By the way, in general, the steel beam of the column beam frame or the steel frame of the steel column may be partially exposed in the elevator shaft EVS. And for such steel exposed parts, fireproof coating is indispensable under the Building Standards Act, and asbestos has been used as the material before. Therefore, asbestos may still be exposed in the existing elevator shaft EVS.
このようなアスベストに対しては、例えば、既存エレベーターEVの設備更新工事等に併せて、無害化処理が行われる。無害化処理としては、アスベストを剥がす等の物理的に取り除く除去処理や、薬液塗布等により塗布部位の表面を固めてその場にアスベストを封じ込める封じ込め処理、更には、板材等でアスベストの付着部位を囲って外に露出しないようにする囲い込み処理等が挙げられる。 For such asbestos, for example, a detoxification process is performed in conjunction with the facility renewal work for the existing elevator EV. The detoxification treatment includes physical removal such as peeling asbestos, confinement treatment that hardens the surface of the application site by chemical solution application, etc. For example, an enclosing process for enclosing and not exposing to the outside.
<<アスベスト処理設備について>>
このような付着物(アスベスト)に対する処理を行う方法として、天井部26から仮設のゴンドラを吊るし、ゴンドラを昇降させながら、ゴンドラに搭乗した作業者がエレベーターシャフトEVSの付着物の処理を行う方法がある。しかし、この場合、仮設のゴンドラは天井部26から吊るされているだけなので、足元がゆれて安全性が確保できないという問題がある。また、除去したアスベスト等の置き場が少ないため、ゴンドラの上下移動を繰り返し行わなければならず、処理に時間がかかるという問題もある。
<< About asbestos treatment equipment >>
As a method for performing the treatment on such deposits (asbestos), there is a method in which a temporary gondola is hung from the ceiling portion 26, and an operator on the gondola handles the deposits on the elevator shaft EVS while raising and lowering the gondola. is there. However, in this case, since the temporary gondola is only hung from the ceiling portion 26, there is a problem that the foot is shaken and safety cannot be secured. Moreover, since there are few places for the removed asbestos etc., the gondola must be repeatedly moved up and down, and there is a problem that processing takes time.
そこで、本実施形態ではエレベーターかご10の上部にアスベストの処理を行うための作業スペース(作業足場)を設けるようにしている。エレベーターかご10は、昇降用のガイドレールに案内されて昇降するので、仮設ゴンドラよりもゆれが小さく安定している。 Therefore, in the present embodiment, a work space (working scaffold) for processing asbestos is provided in the upper part of the elevator car 10. Since the elevator car 10 is lifted and lowered by being guided by the guide rails for lifting and lowering, the elevator car 10 is less stable and stable than the temporary gondola.
しかしながら、一般的に建物によってオーバーヘッドの大きさが異なっている。オーバーヘッドとは、エレベーターかご10が一番上の停止階で停止したときのエレベーターかご10の上面と天井部26との間の距離(高さ)のことである。 However, in general, the size of overhead varies depending on the building. The overhead is a distance (height) between the upper surface of the elevator car 10 and the ceiling portion 26 when the elevator car 10 stops at the top stop floor.
例えば、本実施形態の場合、前述したように、エレベーターかご10の一番上の停止階は(n−1)階である。すなわち、エレベーターかご10がn−1階で停止したときのエレベーターかご10の上面と天井部26との間の距離(図にH1で示す高さ)がオーバーヘッドであることになる。本実施形態ではオーバーヘッドの高さH1は5mである。 For example, in the case of this embodiment, as described above, the top stop floor of the elevator car 10 is the (n-1) floor. That is, the distance (height indicated by H1 in the drawing) between the upper surface of the elevator car 10 and the ceiling portion 26 when the elevator car 10 stops on the n-1 floor is overhead. In the present embodiment, the overhead height H1 is 5 m.
このように、オーバーヘッドが大きい場合、エレベーターかご10の上部に通常の作業足場を設けても、エレベーターシャフトEVSの天井部26の付着物(アスベスト)の処理が出来ないというおそれがある。 Thus, when the overhead is large, there is a possibility that the deposit (asbestos) on the ceiling portion 26 of the elevator shaft EVS cannot be processed even if a normal work scaffold is provided on the upper part of the elevator car 10.
そこで、本実施形態では、建物によるオーバーヘッドの違いにかかわらずに、エレベーターシャフトEVS内(特に天井部26)のアスベストの処理を確実に行うことができるようにしている。 Therefore, in the present embodiment, it is possible to reliably perform asbestos processing in the elevator shaft EVS (particularly the ceiling portion 26) regardless of differences in overhead due to buildings.
<<作業足場の構成について>>
図2は、図1のエレベーターかご10の上部に作業足場30を設けた状態を示す図である。また、図3Aは、図2の作業足場30を拡大して示した側面図であり、図3Bは図3Aの上面図である。
<< About the structure of the work scaffold >>
FIG. 2 is a diagram showing a state in which a work scaffold 30 is provided on the upper part of the elevator car 10 of FIG. 3A is an enlarged side view showing the work scaffold 30 of FIG. 2, and FIG. 3B is a top view of FIG. 3A.
図に示すように、エレベーターかご10の上部には、多数の単管パイプ31が鉛直方向、水平方向、および、斜め方向にそれぞれ組み合わされて作業足場30の骨組み(手摺りなど)が構成されている。 As shown in the figure, on the upper part of the elevator car 10, a large number of single-pipe pipes 31 are combined in a vertical direction, a horizontal direction, and an oblique direction to form a framework (handrail, etc.) of the work scaffold 30. Yes.
作業足場30には、鉛直方向に2段の作業床32が設けられている。また、各作業床32を囲む周囲(水平方向端部)には巾木33が設けられている。なお、上下の各作業床32の構成は同じである。 The work scaffold 30 is provided with a two-step work floor 32 in the vertical direction. Further, a baseboard 33 is provided around the work floor 32 (at the end in the horizontal direction). The upper and lower work floors 32 have the same configuration.
作業床32は図3Bに示すようにアルミ製の矩形の布板32a、32b、32cを並べて構成されている。なお、布板32aは、開閉ハッチ式の布板であり部分開閉ハッチ(布板32aの左側部分)とタラップ34が装着されている。この布板32aの開閉ハッチを開けることで、作業床32に作業者が乗り降りすることが可能になる。 As shown in FIG. 3B, the work floor 32 is configured by arranging rectangular cloth plates 32a, 32b, and 32c made of aluminum. The cloth board 32a is an open / close hatch type cloth board, and a partial opening / closing hatch (a left part of the cloth board 32a) and a trap 34 are mounted. An operator can get on and off the work floor 32 by opening the opening / closing hatch of the cloth board 32a.
<<作業足場の設置方法について>>
次に本実施形態における作業足場の設置方法について説明する。
<< About the work scaffold installation method >>
Next, the installation method of the work scaffold in this embodiment is demonstrated.
まず、エレベーターシャフトEVS内の空間で、エレベーターかご10が一番上の停止階(ここではn−1階)で停止したときのエレベーターかご10の上面から天井部26までの距離(高さH1)を測定する(測定工程)。本実施形態では高さH1は5mである。 First, in the space in the elevator shaft EVS, the distance (height H1) from the top surface of the elevator car 10 to the ceiling 26 when the elevator car 10 stops at the top stop floor (here, n-1 floor). Is measured (measurement process). In the present embodiment, the height H1 is 5 m.
次に、エレベーターかご10が(n−1)階で停止したときに、天井と衝突しない高さ(言い換えると測定工程で測定された高さH1よりも低い高さ)で、且つ、エレベーターかご10が(n−1)階で停止したときに(作業足場30上の)作業者が天井部26のアスベストを処理可能な高さH2を定める。そして、その高さH2となるように、エレベーターかご10の上部に作業足場30を設ける(作業足場設置工程)。 Next, when the elevator car 10 stops at the (n−1) floor, the elevator car 10 has a height that does not collide with the ceiling (in other words, a height lower than the height H1 measured in the measurement process) and the elevator car 10. Determines the height H2 at which the worker (on the work scaffold 30) can process the asbestos on the ceiling 26 when stopped on the (n-1) floor. And the work scaffold 30 is provided in the upper part of the elevator car 10 so that it may become the height H2 (work scaffold installation process).
本実施形態では、オーバーヘッドの高さH1(5m)に対し、作業足場30の高さH2を4.5mにしている。なお、作業足場30の上端と作業床32(上段)との距離は0.9mである。すなわち、上段の作業床32と天井部26との間の距離は1.4mとなり、作業床32上の作業者が天井部26のアスベストの処理を行うことが可能である。 In this embodiment, the height H2 of the work scaffold 30 is set to 4.5 m with respect to the overhead height H1 (5 m). Note that the distance between the upper end of the work scaffold 30 and the work floor 32 (upper stage) is 0.9 m. That is, the distance between the upper work floor 32 and the ceiling part 26 is 1.4 m, and the worker on the work floor 32 can perform asbestos processing on the ceiling part 26.
このように、高さH2を定めて作業足場30の設けることにより、エレベーターかご10が一番上の停止階(n−1)階で停止したときに、作業足場30の作業者が天井部26のアスベストを処理することができる。よってエレベーターシャフトEVS内(特に天井部26)のアスベストの処理を確実に行うことができる。 Thus, by providing the work platform 30 with the height H2 defined, when the elevator car 10 stops at the top stop floor (n-1), the worker of the work platform 30 can connect the ceiling 26. Asbestos can be processed. Therefore, the asbestos processing in the elevator shaft EVS (particularly the ceiling portion 26) can be reliably performed.
以上、説明したように、本実施形態では、まず、エレベーターシャフトEVS内の空間で、エレベーターかご10が一番上の停止階(n−1階)で停止したときのエレベーターかご10の上面から天井部26までの高さH1を測定している。次に、高さH1よりも低く、且つ、エレベーターかご10が(n−1)階で停止したときに作業足場30上の作業者が天井部26のアスベストを処理可能な高さ(H2)を定めている。そして、エレベーターシャフトEVS内のアスベストを処理するための作業足場30を高さH2となるようにエレベーターかごの10上部に設けている。 As described above, in the present embodiment, first, in the space in the elevator shaft EVS, the ceiling from the upper surface of the elevator car 10 when the elevator car 10 stops at the top stop floor (n-1 floor). The height H1 up to the portion 26 is measured. Next, the height (H2) that is lower than the height H1 and that allows the worker on the work scaffold 30 to process asbestos on the ceiling 26 when the elevator car 10 stops on the (n-1) floor. It has established. And the work scaffold 30 for processing the asbestos in the elevator shaft EVS is provided in 10 upper part of the elevator car so that it may become height H2.
こうすることにより、建物によるオーバーヘッドの大きさの違いにかかわらずに、エレベーターシャフトEVS内(特に天井部26)のアスベストの処理を確実に行うことができる。 By doing so, asbestos in the elevator shaft EVS (particularly the ceiling portion 26) can be reliably processed regardless of the difference in the size of the overhead depending on the building.
===第2実施形態===
作業足場30の高さを高くすると、予期せぬ外力(例えば地震)に対して、安定性が低下するおそれがある。そこで、第2実施形態では安定性の向上を図っている。
=== Second Embodiment ===
When the height of the work scaffold 30 is increased, there is a risk that the stability may be reduced against an unexpected external force (for example, an earthquake). Therefore, in the second embodiment, stability is improved.
図4は第2実施形態の作業足場30の説明図である。なお、図4において図3と同一構成部分には同一符号を付し説明を省略する。 FIG. 4 is an explanatory diagram of the work scaffold 30 according to the second embodiment. In FIG. 4, the same components as those in FIG.
第2実施形態の作業足場30にはガイド部材40が設けられている。すなわち、第2実施形態ではガイド部材40を設ける工程(ガイド部材設置工程)をさらに有している。 A guide member 40 is provided on the work scaffold 30 of the second embodiment. That is, the second embodiment further includes a step of providing the guide member 40 (guide member installation step).
図5はガイド部材40の説明図である。なお、図に示すGRはエレベーターかご10の昇降を案内するガイドレールであり、エレベーターシャフトEVS内において天井部26から床部28まで鉛直方向に沿って設けられている。図のようにガイドレールGRは水平方向の断面がT字形状になっている。
ガイド部材40は、支持部材41と、回転部材43とを備えている。
FIG. 5 is an explanatory view of the guide member 40. In addition, GR shown in the drawing is a guide rail for guiding the elevator car 10 to move up and down, and is provided along the vertical direction from the ceiling portion 26 to the floor portion 28 in the elevator shaft EVS. As shown in the figure, the guide rail GR has a T-shaped horizontal cross section.
The guide member 40 includes a support member 41 and a rotation member 43.
支持部材41の一端側は回転部材43を回転可能に軸支している。また、支持部材41の他端側は作業足場30における上段の作業床32の側部に固定されている(図4参照)。 One end side of the support member 41 pivotally supports the rotating member 43 in a rotatable manner. The other end side of the support member 41 is fixed to a side portion of the upper work floor 32 in the work scaffold 30 (see FIG. 4).
回転部材43は、周囲にエレベーターかご10のガイドレールGRと係合する係合溝44を有し、当該係合溝44がガイドレールGRと係合した状態でガイドレールGRに沿って回転する。 The rotating member 43 has an engaging groove 44 that engages with the guide rail GR of the elevator car 10 around the rotating member 43, and rotates along the guide rail GR in a state where the engaging groove 44 is engaged with the guide rail GR.
以上のようにガイド部材40を設けることによって、エレベーターかご10が昇降する際、あるいは停止している際に、作業足場30をより安定した状態に維持できる。 By providing the guide member 40 as described above, the work scaffold 30 can be maintained in a more stable state when the elevator car 10 moves up and down or is stopped.
このように、第2実施形態では、エレベーターかご10の昇降を案内するガイドレールGRと係合するガイド部材40を設けている。第2実施形態においても、作業足場30を高さH2となるようにエレベーターかごの10上部に設けているので、エレベーターシャフトEVS内のアスベストの処理を確実に行うことができる。また、第2実施形態では、作業足場30の高さH2が大きい場合においても安定性を高めることができる。 Thus, in 2nd Embodiment, the guide member 40 engaged with the guide rail GR which guides the raising / lowering of the elevator car 10 is provided. Also in the second embodiment, since the work scaffold 30 is provided on the upper part of the elevator car 10 so as to have the height H2, the asbestos in the elevator shaft EVS can be reliably processed. Moreover, in 2nd Embodiment, stability can be improved even when the height H2 of the work scaffold 30 is large.
===第3実施形態===
第3実施形態では、作業の効率化を図っている。
図6は、第3実施形態の作業足場30の説明図である。また、図7は、落下防止設備60の構成を説明するための概略図である。なお、図6、図7において図3と同一構成部分には同一符号を付し説明を省略する。
=== Third Embodiment ===
In the third embodiment, work efficiency is improved.
FIG. 6 is an explanatory diagram of the work scaffold 30 according to the third embodiment. FIG. 7 is a schematic diagram for explaining the configuration of the fall prevention facility 60. 6 and 7, the same components as those in FIG.
第3実施形態の作業足場30には、折りたたみ式足場50、及び、落下防止設備60が設けられている。なお、折りたたみ式足場50及び落下防止設備60は、跳ね出し設備に相当する。すなわち、第3実施形態では跳ね出し設備を設ける工程(跳ね出し設備設置工程)をさらに有している。 The work scaffold 30 of the third embodiment is provided with a folding scaffold 50 and a fall prevention facility 60. Note that the folding scaffold 50 and the fall prevention equipment 60 correspond to a spring-out equipment. That is, in 3rd Embodiment, it further has the process (bounce-equipment installation process) of providing a bounce-out installation.
折りたたみ式足場50は、上段の作業床32側に設けられており、落下防止設備60は、下段の作業床32側に設けられている。なお、折りたたみ式足場50及び落下防止設備60は、それぞれ、作業床32を囲むようにして、作業足場30の周囲に設けられている。 The folding scaffold 50 is provided on the upper work floor 32 side, and the fall prevention facility 60 is provided on the lower work floor 32 side. The folding scaffold 50 and the fall prevention facility 60 are provided around the work scaffold 30 so as to surround the work floor 32.
折りたたみ式足場50は、支持部材51、板材53、板材55を有している。
支持部材51は例えば単管パイプで形成されており、鉛直方向に2段に設けられている。各支持部材51の一端は、作業足場30の単管パイプ31に、当該単管パイプ31の軸を中心に回動可能に設けられている。また、各支持部材51の他端は、板材53に回動可能に設けられている。なお、支持部材51は、折りたたみ式足場50がエレベーターシャフトEVSの側壁23側に跳ね出されたときには手摺を構成する。
The folding scaffold 50 includes a support member 51, a plate material 53, and a plate material 55.
The support member 51 is formed of, for example, a single pipe and is provided in two stages in the vertical direction. One end of each support member 51 is provided on the single pipe 31 of the work scaffold 30 so as to be rotatable about the axis of the single pipe 31. Further, the other end of each support member 51 is rotatably provided on the plate member 53. The support member 51 constitutes a handrail when the folding scaffold 50 is jumped to the side wall 23 side of the elevator shaft EVS.
板材53は、金属(例えばアルミ)製の板状部材であり、折りたたみ式足場50の側壁を構成する。 The plate material 53 is a plate-shaped member made of metal (for example, aluminum), and constitutes a side wall of the folding scaffold 50.
板材55は、金属(例えばアルミ)製の板状部材である。板材55の一端は作業足場30の単管パイプ31に、当該単管パイプ31の軸を中心に回動可能に設けられている。なお、板材55及び支持部材51は、不図示のストッパーによって、鉛直上方と水平方向との間で回動可能になっている。また、板材55の他端は、板材53の下端部分に回動可能に設けられている。 The plate member 55 is a plate member made of metal (for example, aluminum). One end of the plate member 55 is provided on the single pipe 31 of the work scaffold 30 so as to be rotatable about the axis of the single pipe 31. Note that the plate member 55 and the support member 51 are rotatable between a vertically upward direction and a horizontal direction by a stopper (not shown). Further, the other end of the plate member 55 is rotatably provided at the lower end portion of the plate member 53.
落下防止設備60は、図7に示すように、作業床32の前後左右に設けられたパネル61と、そのコーナー部に設けられたシート62を有している。 As shown in FIG. 7, the fall prevention facility 60 includes panels 61 provided on the front, rear, left and right of the work floor 32 and sheets 62 provided on the corners thereof.
パネル61は、金属(例えばアルミ)製の板状部材である。パネル61の一端は作業足場30の単管パイプ31に、当該単管パイプ31の軸を中心に回動可能に設けられている。これにより、パネル61の他端が作業足場30とエレベーターシャフトEVSの鉛直面(側壁23)との間で移動(跳ね出し、及び、収納)可能になっている。なお、パネル61の側壁23側への跳ね出し量は、不図示のチェーンやワイヤーによって調整することができる。 The panel 61 is a plate member made of metal (for example, aluminum). One end of the panel 61 is provided on the single pipe 31 of the work scaffold 30 so as to be rotatable about the axis of the single pipe 31. Thereby, the other end of the panel 61 can move (bounce and store) between the work scaffold 30 and the vertical surface (side wall 23) of the elevator shaft EVS. Note that the amount of the panel 61 protruding toward the side wall 23 can be adjusted by a chain or a wire (not shown).
シート62は、パネル61をエレベーターシャフトEVS側に跳ね出させたときには図7の上の図のように広がって処理したアスベストなどの落下防止の役目をなす。一方、パネル61を作業足場30側に収納させたときには、図7の下の図のように隣接するパネル61の間に収められる。 The sheet 62 plays a role in preventing the fall of asbestos or the like that is spread and processed as shown in the upper diagram of FIG. 7 when the panel 61 is ejected to the elevator shaft EVS side. On the other hand, when the panel 61 is stored on the work scaffold 30 side, it is stored between adjacent panels 61 as shown in the lower diagram of FIG.
図8A〜図8Cは、折りたたみ式足場50及び落下防止設備60の動作の説明図である。なお、図8Aは、エレベーターかご10(換言すると作業足場30)の昇降時の状態を示しており、図8Cは、作業足場30の停止時の状態を示している。図8Bは図8Aと図8Cとの間の状態を示している。 8A to 8C are explanatory diagrams of operations of the folding scaffold 50 and the fall prevention equipment 60. FIG. 8A shows a state when the elevator car 10 (in other words, the work platform 30) is raised and lowered, and FIG. 8C shows a state when the work platform 30 is stopped. FIG. 8B shows the state between FIG. 8A and FIG. 8C.
エレベーターかご10の昇降時には、図8Aに示すように、折りたたみ式足場50及び落下防止設備60はともに作業足場30側に収納されている。この場合、折りたたみ式足場50の板材53と板材55、及び、落下防止設備60のパネル61によって、作業足場30の壁部が構成される。これにより、作業足場30上の作業者が落下しないようにすることができ、安全性を高めることができる。なお、折りたたみ式足場50の上端が天井部26と衝突しないように、このときの図のhsで示す高さをH1−H2(本実施形態では0.5m)以下にする必要がある。 When the elevator car 10 is raised and lowered, as shown in FIG. 8A, both the folding scaffold 50 and the fall prevention equipment 60 are accommodated on the work scaffold 30 side. In this case, the wall portion of the work scaffold 30 is configured by the plate material 53 and the plate material 55 of the folding scaffold 50 and the panel 61 of the fall prevention equipment 60. Thereby, the worker on the work scaffold 30 can be prevented from falling, and safety can be improved. In order to prevent the upper end of the folding scaffold 50 from colliding with the ceiling portion 26, the height indicated by hs in this drawing needs to be H1-H2 (0.5 m in the present embodiment) or less.
一方、エレベーターかご10の停止時(言い換えると、アスベストの処理を実行する際)には、図8Cに示すように、折りたたみ式足場50及び落下防止設備60はともにエレベーターシャフトEVSの鉛直面(側壁23)側に跳ね出されている。 On the other hand, when the elevator car 10 is stopped (in other words, when asbestos processing is performed), as shown in FIG. 8C, the folding scaffold 50 and the fall prevention device 60 are both vertical surfaces (sidewalls 23) of the elevator shaft EVS. ) Is bounced to the side.
折りたたみ式足場50を側壁23側に跳ね出させることで、板材55を足場として利用でき、作業スペースを広くすることができる。よって、作業の効率化を図ることができる。なお、この場合も板材53により側壁を構成でき、安全性を確保できる。 By causing the folding scaffold 50 to jump out toward the side wall 23, the plate material 55 can be used as a scaffold, and the work space can be widened. Therefore, work efficiency can be improved. In this case as well, the side wall can be constituted by the plate material 53, and safety can be ensured.
また、落下防止設備60(パネル61、シート62)を側壁23側に向けて跳ね出させることで、取り除いたアスベストがエレベーターシャフトEVSの下に落下しないようにすることができる。また、取り除いたアスベストを下段の作業床32に集めて置いておくようにすることが可能である。このように作業足場30にアスベストの置き場を作れるので、エレベーターかご10を何度も昇降させる必要がなくなり、工期の短縮や作業の効率化を図ることができる。また、落下防止設備60により作業者が作業足場30から落下するのを防止でき、安全性を高めることができる。 Moreover, the fall asbestos 60 (panel 61, sheet | seat 62) is made to jump toward the side wall 23 side, and it can prevent that the removed asbestos falls under the elevator shaft EVS. Further, the removed asbestos can be collected and placed on the lower work floor 32. As described above, an asbestos storage space can be created in the work scaffold 30, so that it is not necessary to raise and lower the elevator car 10 many times, and the construction period can be shortened and work efficiency can be improved. Moreover, it can prevent that an operator falls from the work scaffold 30 with the fall prevention equipment 60, and can improve safety | security.
なお、本実施形態では板材53、板材55、パネル61は、アルミ製の板状部材であったがこれ以外であってもよい。例えば、アルミ以外の金属であってもよい。また、金属以外の材料であってもよい。ただし、エレベーターかご10の上に設けるので、軽量で強度の高い不燃性の材料であることが望ましい。 In the present embodiment, the plate material 53, the plate material 55, and the panel 61 are aluminum plate-like members, but may be other than this. For example, a metal other than aluminum may be used. Moreover, materials other than a metal may be sufficient. However, since it is provided on the elevator car 10, it is desirable that it is a lightweight and high-incombustibility material.
また、パネル61は、シートやネットでもよい。また、シート62は、シート以外であってもよい、例えばネットでもよい。 The panel 61 may be a sheet or a net. The sheet 62 may be other than a sheet, for example, a net.
また、折りたたみ式足場50と落下防止設備60の何れか一方を設けるようにしてもよい。また、折りたたみ式足場50のうちの板材55の部分のみを設けるようにしてもよい(すなわち、足場の部分だけを回動可能に設けてもよい)。 Further, either one of the folding scaffold 50 and the fall prevention facility 60 may be provided. Moreover, you may make it provide only the part of the board | plate material 55 of the foldable scaffold 50 (that is, you may provide only the part of a scaffold so that rotation is possible).
第3実施形態においても、作業足場30を高さH2となるようにエレベーターかごの10上部に設けているので、エレベーターシャフトEVS内のアスベストの処理を確実に行うことができる。また、第3実施形態では、折りたたみ式足場50と落下防止設備60を設けているので、アスベストの処理の効率化を図ることができる。 Also in the third embodiment, since the work scaffold 30 is provided on the upper part of the elevator car 10 so as to have the height H2, asbestos in the elevator shaft EVS can be reliably processed. In the third embodiment, since the folding scaffold 50 and the fall prevention facility 60 are provided, it is possible to improve the efficiency of asbestos processing.
なお、第2実施形態のガイド部材40をさらに設けてもよい。この場合、安定性をより高めることができる。 In addition, you may further provide the guide member 40 of 2nd Embodiment. In this case, stability can be further improved.
===その他の実施形態について===
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。
=== About Other Embodiments ===
The above embodiment is for facilitating the understanding of the present invention, and is not intended to limit the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and it is needless to say that the present invention includes equivalents thereof. In particular, the embodiments described below are also included in the present invention.
<エレベーターEVについて>
前述の実施形態ではエレベーターEVは、ロープRの両端にエレベーターかご10とカウンターウェイトWを吊り下げて巻上機19で昇降させる「ロープ式」であったがこれには限られない。例えば、カウンターウェイトWを使用しない「油圧式」のエレベーターであってもよい。
<About the elevator EV>
In the above-described embodiment, the elevator EV is a “rope type” in which the elevator car 10 and the counterweight W are suspended at both ends of the rope R and lifted by the hoisting machine 19, but is not limited thereto. For example, a “hydraulic type” elevator that does not use the counterweight W may be used.
また、前述の実施形態では、エレベーターEVは地上から(1階から)設けられていたがこれには限られない。例えば、地下から設けられていてもよい。すなわち床部28が地下にあってもよい。 In the above-described embodiment, the elevator EV is provided from the ground (from the first floor), but is not limited thereto. For example, it may be provided from underground. That is, the floor 28 may be underground.
<作業足場30について>
前述の実施形態では作業足場30は鉛直方向に2段(作業床32が2つ)に構成されていたがこれには限らない。例えば、1段であってもよいし3段以上であってもよい。ただし、段数が多いほど、処理したアスベストなどの置き場の面積を広くすることができる。
<About work scaffold 30>
In the above-described embodiment, the work scaffold 30 is configured in two steps (two work floors 32) in the vertical direction, but is not limited thereto. For example, it may be one stage or three or more stages. However, the larger the number of stages, the wider the area of the storage place for processed asbestos and the like.
10 エレベーターかご
19 巻き上げ機
23 側壁
24 開閉扉
26 天井部
28 床部
30 作業足場
31 単管パイプ
32 作業床
32a、32b、32c 布板
33 巾木
34 タラップ
40 ガイド部材
41 支持部材
43 回転部材
44 係合溝
50 折りたたみ式足場
51 支持部材
53 板材
55 板材
60 落下防止設備
61 パネル
62 シート
EV エレベーター
EVS エレベーターシャフト
MR 機械室
R ロープ
GR ガイドレール
W カウンターウェイト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Elevator car 19 Winding machine 23 Side wall 24 Opening / closing door 26 Ceiling part 28 Floor part 30 Work scaffold 31 Single pipe 32 Work floor 32a, 32b, 32c Fabric board 33 Skirting board 34 Trapping 40 Guide member 41 Support member 43 Rotating member 44 Fitting 50 Folding scaffold 51 Support member 53 Plate material 55 Plate material 60 Fall prevention equipment 61 Panel 62 Seat EV Elevator EVS Elevator shaft MR Machine room R Rope GR Guide rail W Counterweight
Claims (4)
前記エレベーターシャフト内の付着物を処理するための作業足場を、前記測定工程で測定された高さよりも低く、且つ、前記エレベーターかごが前記一番上の停止階で停止したときに前記作業足場の作業床上の作業者が前記天井の付着物を処理可能な高さで前記エレベーターかごの上部に設ける作業足場設置工程と、
を有し、
前記作業床は、前記作業足場に設けられた複数の作業床のうちの、最上段の作業床であることを特徴とする作業足場設置方法。 The space in the elevator shaft in a building having a floor above the uppermost stop floor of the elevator car, the uppermost from the upper surface of the elevator car when the elevator car stops at the uppermost stop floor Measuring step of measuring the height to the ceiling of the space provided on the floor above the stop floor,
A working scaffold for treating deposits in the elevator shaft is lower than the height measured in the measuring step, and the working scaffold is disposed when the elevator car stops at the top stop floor. A work scaffold installation step in which the worker on the work floor is provided at the upper part of the elevator car at a height at which the deposits on the ceiling can be treated;
Have
The work scaffold installation method , wherein the work floor is an uppermost work floor among a plurality of work floors provided in the work scaffold.
前記エレベーターかごの昇降用ガイドレールと係合可能な位置に、当該作業足場の昇降をガイドするガイド部材を設けるガイド部材設置工程をさらに有することを特徴とする作業足場設置方法。 A work scaffold installation method according to claim 1,
A work platform installation method, further comprising a guide member installation step of providing a guide member for guiding the lift of the work platform at a position engageable with the lift guide rail of the elevator car.
前記作業足場に、当該作業足場と前記エレベーターシャフトの側壁との間に跳ね出す跳ね出し設備を設ける跳ね出し設備設置工程をさらに有することを特徴とする作業足場設置方法。 A work scaffold installation method according to claim 1 or 2,
The work scaffold installation method further comprising a jumping facility installation step of providing a jumping facility for jumping between the work scaffold and a side wall of the elevator shaft.
前記跳ね出し設備は、前記エレベーターかごの停止時には、前記作業足場から前記エレベーターシャフトの側壁側に跳ね出され、前記エレベーターかごの昇降時には前記作業足場の側に収納されて前記作業足場の壁部を構成する、
ことを特徴とする作業足場設置方法。 A work scaffold installation method according to claim 3,
When the elevator car is stopped, the jumping device is ejected from the work platform to the side wall of the elevator shaft, and when the elevator car is raised or lowered, it is housed on the work platform side so that the wall portion of the work platform is removed. Configure,
A working scaffold installation method characterized by that.
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