JP6386908B2 - 容器の入れ目線加工装置 - Google Patents

Description

本発明は、容器の内周面に形成される凹状の入れ目線（ピーター線）を視認しやすくした容器の入れ目線構造およびそれを用いた容器に関する。

従来、例えば、特開２００８−２４３５６号の紙カップの発明では、内部に注ぎ込む水や湯などの液体の適正量を表現した液面高さ位置を示す液面高さ表示手段を周壁に有するカップ本体とこのカップ本体の前記周壁の外面側に配置されたカバーとからなる紙カップにおいて、前記液面高さ表示手段は、周壁の周壁材をカップ内方またはカップ外方に向けて凸にして周壁内面側での影付けにより周壁の周方向に明暗境界を目視可能にした明暗形成部を備えている構成が開示されている。
そして、入れ目線に相当する前記明暗形成部のそれぞれは、液面高さ位置を間にして上下にして周壁の周方向に交互となるように配置されるため、紙カップの内周面に沿って多数の明暗形成部を形成する必要があり、線状とならず構造が複雑となり、液面高さ位置も正確に表示できないという問題点がある。
また、入れ目線は、凹部の突出量が大きい程、視認しやすいが、紙カップの場合、貼合せ部分で周壁材にピンホールや裂けを生じさせるので、突出の度合が小さい加工にとどまっている。

特開２００８−２４３５６号公報

この発明が解決しようとする問題点は、容器の液面高さ位置に沿って形成される入れ目線の明暗差を明確にして視認性を高めた容器の入れ目線構造、および入れ目線を形成する装置を提供することにある。

本発明は、上記課題を解決するために、
請求項１の発明では、
容器内部に充填する充填物の適正量を表示した高さ位置を示す入れ目線を内周壁に形成し、周壁内面側での明暗差により目視可能にした入れ目線が、容器の上下方向の一方から外側に向かって窪む傾斜面からなって容器の外部または内部からの光を反射させる反射面部と、該反射面部と容器の上下方向の他方に連接して容器内側に折れ曲がり、前記反射面部と接して前記光の影を形成するための陰影面部とからなる入れ目線加工装置であって、
リング状のダイと、該ダイ内周面の中途位置で内向きに開口されて水平で環状に形成された凹部と、
前記ダイの中空内で、ダイの中心線より偏心した位置を回転の中心線として回転して前記凹部に突入し、前記ダイにセットされた容器の内壁面に突入して入れ目線を形成するピーターホイールとを有し、
前記環状の凹部の一部で、容器の貼合せ個所をセットする位置に対応して前記凹部の上下の幅を広げた拡大凹部が形成されていることを特徴とする。
請求項２の発明では、
前記ピーターホイールが、凹部の範囲内で上下方向に変位可能に取り付けられており、反射面部の角度と、反射面部と陰影面部の長さを変更しうることを特徴とする。

本発明の容器の入れ目線構造では、入れ目線に、光の反射を行うための反射面部を形成し、該反射面部の上下方向のいずれか一方に連接して陰影面部を形成するので、入れ目線の反射面部に容器の外側または内側から光が反射して反射面部を輝かせることができ、その上下方向のいずれか他方に光を反射せず前記反射面部の反射部分と重ならないように陰影を形成する陰影面部を設けたので、反射面部の反射光の輝きを陰影面部の陰影で明暗差を強調することができ、入れ目線の視認性を高めることができる。
そして、前記反射面部と陰影面部は、容器の内壁面に対する屈曲角度が大きいほど明暗差を大きくすることができる。
また、入れ目線加工装置の凹部の一部に拡大凹部を形成することで、容器の貼合せ個所でも容器を損傷することなく他と同一の入れ目線を加工することができる。
更に、ピーターホイールの先端の突部をダイに形成された凹部の高さの範囲内で昇降させることで、反射面部の角度や、反射面部と陰影面部の長さを必要に応じて任意に変更して入れ目線を形成することができる。

容器の入れ目線を示す断面図である。 実施例１の入れ目線の拡大断面図である。 実施例２の入れ目線の拡大断面図である。 入れ目線加工装置の断面図である。 図４のリング状ダイのＶ−Ｖ線断面図である。 容器の貼合せ側の加工装置の拡大断面図である。 ピーターホイールによる入れ目線の加工を示す要部断面図であって（ａ）は非貼合せ個所、（ｂ）は貼合せ個所の加工を示す。 従来の入れ目線加工装置の断面図である。 （ａ）は同ピーターホイールによる入れ目線の加工を示す要部断面図、（ｂ）は従来の入れ目線の断面を示す模式図である。

この発明は、反射面部による反射光と陰影面部の陰影とを並べることで、明暗差を際立たせることで、入れ目線の視認性を高めることを実現した。
以下に、この発明の好適実施例について図面を参照しながら説明する。

図１Ａ部に示す容器の入れ目線構造は、図２に示すように、容器１０の内周壁で、充填する液体等の充填物の適正量を表示した高さ位置に形成されており、入れ目線１が、反射面部２と、陰影面部３とからなっている。
本実施例では、入れ目線１は、容器１０の外部上方からの光を反射させるために入れ目線１の下方に反射面部２が形成され、入れ目線１の上方には陰影面部３が形成されている。

ここで容器１０は紙、発泡スチロール、ポリエチレン・ポリプロピレン・ポリスチレンなどの合成樹脂や、中層や外層にアルミ箔などの遮光性素材を積層したもの、その他、光を完全に吸収することなく反射しうる素材であれば所望の素材を用いることができる。
また、容器１０は、単独で使用されるものでも、外容器やカバーを外嵌して使用するものでもよい。

反射面部２は、容器１０の内壁面から外側に向かって窪む断面が直線状の傾斜面からなっており、容器１０の外側上方からの光を反射するようになっている。
陰影面部３は、前記反射面部２の上端に連接して折り返され容器内壁面側に延びているので、前記容器内に入る光は反射せず陰影を形成する。
これによって、陰影面部は、前記反射面部２の反射面に連続する陰影面を形成して明暗差により反射面を強調することができる。

本実施例で一例を示すと、反射面部２は、容器１０の内壁面１１に対してなす角θ１を１０°から８０°の範囲で傾斜することが好ましい。
１０°未満であると、内周壁に対して視認上、有効な反射とならない。
９０°までは反射できるが８０°を超えると、成形加工上の問題が生じる。
上記傾斜角度は、少なくとも１０°以上３０°以下であれば反射面として機能し、３０°を超えると更に反射による明るさを強く増すことができる。

上記反射面部２の長さは、０．５ｍｍから３ｍｍの範囲とすることが、反射面として機能させるために望ましい。
０．５ｍｍ未満では、視認しうる反射範囲が狭くなり反射面の視認性が十分ではない。３ｍｍを超えると成形加工上の問題が生じる。

陰影面部３は、前述のように反射面部２に連接し、容器１０の内壁面１１側に屈曲して、前記容器内に上方から入りこむ光を反射せずに陰影を形成するための面からなり、内壁面１１に対してなす角θ２が大きい程、影が出やすい。
従って、断面を直線状とする１または複数の連続する傾斜面や湾曲面としてもよい。
また、傾斜面と湾曲面とを適宜組み合わせた連続した面からなるものであってもよい。

本実施例では、前記反射面部２と陰影面部３とからなる入れ目線１は、その全長（縦幅）を、３ｍｍから１０ｍｍの範囲とすることが好ましく、３ｍｍ未満であると視認性が十分ではなく１０ｍｍを超えるとそれ以上の効果がない。
少なくとも３ｍｍ以上５ｍｍ以下であれば効率的に視認性を高めることができ、５ｍｍを超えると大型化するが更に視認性を高めることができる。

図３に示す容器の入れ目線構造は、前記実施例１の一例を示すものであって、容器１０の内壁面１１が５°傾斜するコップテーパー角度を有している場合を例示する。
この発明では内壁面１１はテーパー状に傾斜しない０°の垂直面であってもよい。

そして、入れ目線１は、陰影面部３を断面が直線状の２つの連接した傾斜面から構成し、全体の断面が略台形に近い形状にした。
これにより陰影面部３は、反射面部２に連設して容器１０の内壁面と略平行に延びる第１陰影面部３Ａと、該第１陰影面部３Ａを介設面として容器１０の内壁面１１へ向かって傾斜する第２陰影面部３Ｂから構成される。

上記形状とすることで反射面部２の角度θ１を従来より深く、例えば１９°３１'とし、反射面部２と第１陰影面部３Ａとの境目のＲを小さくＲ１．０６ｍｍ程度にして、前記境目を従来の入れ目線である略断面円弧状の湾曲面より際立たせて、視認性を向上させることができる。

即ち、入れ目線１が、従来形状のように、断面から見て１つの円弧形状となる場合（図９参照）には、連続して徐々に変化する面によって反射面と陰影面との明暗差が小さくなるが、反射面部２と第１陰影面部３Ａとの境目のＲを小さくすることで、反射面部２の反射面の平坦面の領域を広げ、且つ反射面部２の境目を際立たせることで、反射面部２に反射した光を見えやすくすることができる。
更に、第１陰影面部３Ａを介設することで、第２陰影面部３Ｂと内壁面１１とのなす角θ２を大きくすることができ、影が暗くなって、前記反射面部２の明るさとのコントラストを一層明確にすることができる。
そして、反射面部２と陰影面部とにより入れ目線１は太く（上下に長く）なる。

本実施例では、反射面部２は、光の反射で明部となり、第１陰影面部３Ａはやや薄い暗部となり、第２陰影面部３Ｂは濃い暗部となり、明確な３つのコントラストが形成されるため、入れ目線１が３つのコントラストからなる帯として認識でき、視認性を高めることができる。
また、上記入れ目線１は、容器１０の内壁面１１の内周に沿って連続する環状線であっても、該環状線の軌跡に沿って部分的に断続する断続線であってもよい。

実施例２のように入れ目線１が、反射面部２と、第１陰影面部３Ａと、第２陰影面部３Ｂとからなる場合の入れ目線加工装置について図４以降を参照しながら説明する。

ここで、図８〜９（ａ）は、従来の、断面が半円弧状の入れ目線１'を成形する入れ目線加工装置３０である。
この従来の入れ目線加工装置３０は、リング状のダイ３１と、該ダイ３１の中空内に嵌合して、ダイ３１の中心軸と偏心した位置に回転軸を有するピーターホイール３３とからなっており、前記ダイ３１の内周面の中途位置には、水平で環状に形成された断面略円弧形状の入れ目線成形用の凹部３２が形成されている。
また、前記ピーターホイール３３には、前記凹部３２に嵌合して容器１０'に入れ目線１'を形成する突部３４が設けられている。

また、前記ダイ３１の中空内で、縦向きの中心線Ｌ１より偏心した位置Ｌ２を回転の中心線として、前記紙カップの内壁面に順次に入れ目線（ピーター線）１'を形成するピーターホイール３３と、該ピーターホイール３３の外周の下部で外向きに突出し先端が前記凹部３２に突入して容器１０'の内壁面１１'を押圧して入れ目線１'を形成する断面円弧状の突部３４とからなっており、前記ピーターホイール３３は回転の中心線Ｌ２を中心にして回転する構成となっている。

図９（ｂ）は、従来の入れ目線１'の断面を示す模式図であり、比較対象として前記実施例の入れ目線１の断面を点線で示す。
この入れ目線１'は、容器の内壁面１１'に対して、反射面部に対応する面２'のなす角θ１'、および陰影面部に対応する面３'のなす角θ２'がそれぞれ小さく、且つ全体が湾曲面となり、全長も短いので、入れ目線１'による明暗差が少なく、十分な視認効果をあげることができない。

また、上記構成では、扇状のブランクをカップ状に成形した際の容器胴部の貼合せ個所、即ち、内外に二重に貼り合わせた個所に入れ目線を加工する際に、前記凹部３２の断面が他の個所と同一であるので、凹部３２の外方への突出の度合いを小さくしてピンホールや裂けが発生しないようにする必要があり、入れ目線１'の反射面に対応する個所が短く、且つ浅くなっていた。
即ち、貼合せ個所(容器のシーム部)が他の個所と比べて、入れ目線を形成する際に、前記凹部３２は他の個所と同一断面形状であるため、同じ力でピーターホイール３３が押していて力を逃がしていないため、突部３４に押される量が他の個所より多く、更に貼り合せ段差部の衝撃で容器１０'の最内面の紙層や合成樹脂層が破れることにより、ピンホールや裂けが発生する。そのため、入れ目線１'の深さには限界があった。

そこで、図４から図７に示すこの発明の入れ目線加工装置２０は、前記従来例と同様のリング状のダイ２１を有し、該ダイ２１の内周面の中途位置に、断面が略矩形状で入れ目線成形用の凹部２２が形成されている（図７（ａ）参照）。
また、前記ダイ２１の中空内で、中心線Ｌ１より偏心した位置Ｌ２を回転の中心線として、前記紙カップの内壁面に順次に入れ目線（ピーター線）を形成するピーターホイール２３が設けられ、更に、該ピーターホイール２３は、図示省略の高さ調整装置によって、前記凹部２２の縦幅の範囲内で平行に上下に移動可能に設けられている。

該ピーターホイール２３の外周の下部で外向きに突出し先端が前記凹部２２に突入して容器に入れ目線１を形成する突部２４は、断面が略矩形で先端の角部が面取りされた形状からなっている（図７（ａ）参照）。
前記突部２４の先端の押圧面２５は平面状となっており、容器１０の内壁面１１を凹部２２側に押し込んで、第１陰影面部３Ａを形成し、該第１陰影面部３Ａに引っ張られて上下に連接する第２陰影面部３Ｂと反射面部２とが同時に形成される。

そして、ピーターホイール２３を上方に変位すると、反射面部２を長く且つ傾斜角度を小さくし、第２陰影面部３Ｂを短くすることができ、逆にピーターホイール２３を下方に変位すると、反射面部２を短く且つ傾斜角を大きくし、第２陰影面部３Ｂを長くすることができる。
これにより、入れ目線１の反射面部２と第１陰影面部３Ａと第２陰影面部３Ｂとを、それぞれの容器１０の用途や、容器の素材の反射率などに対応させて、任意の角度と長さに調整して成形することが可能となる。

更に、入れ目線１の形成用の凹部２２は、同一断面ではなく、容器１０の貼合せ個所に対応した個所に、図６および図７（ｂ）に示すように凹部２２の上下の幅を広げた縦断面略横倒台形状で横断面略弓形状の拡大凹部２２'が形成されている。
この拡大凹部２２'は、内外二重に重なった容器１０の貼合せ個所で入れ目線１を形成するため、容器の素材の厚みの増加に対応して入れ目線１が形成されるように拡大凹部２２'内で押圧された素材を逃がすことができるので、貼合せ個所でのピンホールや亀裂を生じさせることがない。

本実施例では、前記突部２４の先端の押圧面２５は略垂直面からなっているが、傾斜面であってもよい。略垂直面の場合、θ２を大きくでき、影をつくりやすい。
また、リング状のダイ２１の内周壁２１ａは図示例では断面が上に向かって拡開するテーパー状からなっているが、容器１０の胴部の断面形状に対応していればよい。
ここで、前記押圧面２５が傾斜面の場合、容器内壁面１１に対して略垂直に押し当てれば、前記反射面部２の角θ１を大きくでき、反射する光を強い明るさにすることになり好ましい。

更に、上記入れ目線加工装置２０は入れ目線１が反射面部２と２つの陰影面部３Ａ、３Ｂからなる場合を例示したが、実施例１のように反射面部２と陰影面部３の２つの面からなる場合には、突部２４の先端を断面三角形状としたり、小さい断面円弧状とするなどして入れ目線１を形成すればよい。
そして、入れ目線１は、容器の内壁面１１と反射面部２とのなす角θ１が大きい程、光を反射して明るくなり、また陰影面部３と前記内壁面１１とのなす角θ２が大きいほど影が出やすく暗くなる。

そこで、入れ目線１は、反射面部２と陰影面部３との２つの面で構成する場合にも相応の効果が生じるが、更に、反射面部２と第１陰影面部３Ａと第２陰影面部３Ｂとを有する３つの面で構成された方が、前記内壁面１１とのなす角θ１及びθ２を大きくすることができるので、明暗差が一層明瞭となって好ましい。
換言すると、容器の内壁面１１と入れ目線１のなす角度が大きく、入れ目線１の幅が大きい程、入れ目線１は視認しやすい。

入れ目線の深さが同じである場合、２面構成では入れ目線１の全長（縦幅）を長くするとθ１、θ２の角度を大きくできないが、３面構成では入れ目線１の全長を長くしてもθ１、θ２の角度を大きくできるので、２面構成で形成されている入れ目線より明暗差を大きくすることができる。
同様に凹部２２もこれに対応して断面三角形状や台形状、円弧形状などとしてもよい。

また、前記実施例の入れ目線１は、容器１０上方から光を反射させる場合を例に説明したが、例えば、容器１０に注入する液体に反射した光を反射させる場合には、反射面部２が上方となり、陰影面部３が下方となるように配置すればよく、その場合は前記入れ目線１の構造および入れ目線加工装置２０の構造は上下逆にすればよいので前記説明を省略する。
その他、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。

１ 入れ目線
２ 反射面部
３ 陰影面部
３Ａ 第１陰影面部
３Ｂ 第２陰影面部
１０ 容器
１１ 内壁面
２０ 入れ目線加工装置
２１ リング状のダイ
２２ 凹部
２２'拡大凹部
２３ ピーターホイール
２４ 突部
３０ 従来の入れ目線加工装置
３１ リング状のダイ
３２ 凹部
３３ ピーターホイール
３４ 突部
θ１ 反射面部と容器内壁面とのなす角
θ２ 陰影面部（第２陰影面部）と容器内壁面とのなす角

Claims (2)

1. 容器内部に充填する充填物の適正量を表示した高さ位置を示す入れ目線を内周壁に形成し、周壁内面側での明暗差により目視可能にした入れ目線が、容器の上下方向の一方から外側に向かって窪む傾斜面からなって容器の外部または内部からの光を反射させる反射面部と、該反射面部と容器の上下方向の他方に連接して容器内側に折れ曲がり、前記反射面部と接して前記光の影を形成するための陰影面部とからなる入れ目線加工装置であって、
   リング状のダイと、該ダイ内周面の中途位置で内向きに開口されて水平で環状に形成された凹部と、
   前記ダイの中空内で、ダイの中心線より偏心した位置を回転の中心線として回転して前記凹部に突入し、前記ダイにセットされた容器の内壁面に突入して入れ目線を形成するピーターホイールとを有し、
   前記環状の凹部の一部で、容器の貼合せ個所をセットする位置に対応して前記凹部の上下の幅を広げた拡大凹部が形成されていることを特徴とする入れ目線加工装置。
2. ピーターホイールが、凹部の範囲内で上下方向に変位可能に取り付けられており、反射面部の角度と、反射面部と陰影面部の長さを変更しうることを特徴とする請求項１に記載の入れ目線加工装置。

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