JP6379997B2 - 流体制御弁装置 - Google Patents
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Description
弁座は、シール部に対向する側の下方を向いた表面(30)からシール部の上面へ向けて環状に突出する第1の凸部(31;131)と、第1の凸部よりも径外側においてシール部の上面へ向けて突出する第2の凸部(432、433)と、を有し、閉弁時に、第1の凸部はシール部に密着し、第2の凸部はシール部に衝突し、第2の凸部は、縦断面の先端における径方向長さの寸法が第1の凸部よりも短い先端形状であり、第2の凸部は、先端が尖っている形状であり、第2の凸部は、先端の縦断面形状が櫛歯状であることを特徴とする。
開示される流体制御弁装置に係る発明のひとつは、流体通過口(55)が内側に形成された環状の弁座(3)を内部に形成するハウジング(2)と、弁座に対して上方に移動して閉弁し、下方へ移動して開弁することにより流体通過口を開閉可能な弁部(5)と、弁部に設けられる弾性変形可能な部分であって、閉弁時に弁座に接触して流体通過口の流体通過を遮断するシール部(209;309)と、を備え、
弁座は、シール部に対向する側の下方を向いた表面(30)からシール部の上面へ向けて環状に突出する第1の凸部(31;131)と、第1の凸部よりも径外側においてシール部の上面へ向けて突出する第2の凸部(32、33;232、233;332、333;432、433)と、を有し、シール部は、径内側の端部(2091;3091)が弁部に固定され、径外側の端部(2092;3092)が自由端となるように構成され、閉弁時に、第1の凸部はシール部に密着し、第2の凸部はシール部に衝突し、閉弁時に、径外側の端部が弁座に押されて径内側の端部よりも下方に位置するように弾性変形することを特徴とする。
開示される流体制御弁装置に係る発明のひとつは、流体通過口(55)が内側に形成された環状の弁座(3)を内部に形成するハウジング(2)と、弁座に対して上方に移動して閉弁し、下方へ移動して開弁することにより流体通過口を開閉可能な弁部(5)と、弁部に設けられる弾性変形可能な部分であって、閉弁時に弁座に接触して流体通過口の流体通過を遮断するシール部(9;109;209;309)と、を備え、
弁座は、シール部に対向する側の下方を向いた表面(30)からシール部の上面へ向けて環状に突出する第1の凸部(31;131)と、第1の凸部よりも径外側においてシール部の上面へ向けて突出する第2の凸部(32、33;232、233;332、333;432、433)と、を有し、閉弁時に、第1の凸部はシール部に密着し、第2の凸部はシール部に衝突し、第2の凸部は、第1の凸部の周囲に、周方向に間隔をあけて複数個設けられていることを特徴とする。
本発明の一実施形態である第1実施形態に係る流体制御弁装置について図1〜図5を参照しながら説明する。
第2実施形態では、第1実施形態のポペットバルブ4の他の形態であるポペットバルブ104について図6を参照して説明する。図6において、第1実施形態と同様の構成であるものは同一の符号を付し、同様の作用、効果を奏するものである。第2実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第1実施形態と同様であり、以下、第1実施形態と異なる点についてのみ説明する。また、第2実施形態において第1実施形態と同様の構成を有するものは、第1実施形態で説明した同様の作用、効果を奏するものとする。
第3実施形態では、第1実施形態のバルブシート3の他の形態であるバルブシート103について図7を参照して説明する。図7において、第1実施形態及び第2実施形態と同様の構成であるものは同一の符号を付し、同様の作用、効果を奏するものである。第3実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第1実施形態及び第2実施形態と同様であり、以下、前述の実施形態と異なる点についてのみ説明する。また、第3実施形態において前述の実施形態と同様の構成を有するものは、前述の実施形態で説明した同様の作用、効果を奏するものとする。
第4実施形態では、第1実施形態のバルブシート3の他の形態であるバルブシート203について図8を参照して説明する。図8において、第1実施形態及び第2実施形態と同様の構成であるものは同一の符号を付し、同様の作用、効果を奏するものである。第4実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第1実施形態及び第2実施形態と同様であり、以下、前述の実施形態と異なる点についてのみ説明する。また、第4実施形態において第1実施形態及び第2実施形態と同様の構成を有するものは、前述の実施形態で説明した同様の作用、効果を奏するものとする。
第5実施形態では、第1実施形態のバルブシート3の他の形態であるバルブシート303について図9を参照して説明する。図9において、第1実施形態及び第2実施形態と同様の構成であるものは同一の符号を付し、同様の作用、効果を奏するものである。第5実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第1実施形態及び第2実施形態と同様であり、以下、前述の実施形態と異なる点についてのみ説明する。また、第5実施形態において第1実施形態及び第2実施形態と同様の構成を有するものは、前述の実施形態で説明した同様の作用、効果を奏するものとする。
第6実施形態では、第1実施形態のバルブシート3の他の形態であるバルブシート403について図10を参照して説明する。図10において、第1実施形態及び第2実施形態と同様の構成であるものは同一の符号を付し、同様の作用、効果を奏するものである。第5実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第1実施形態及び第2実施形態と同様であり、以下、前述の実施形態と異なる点についてのみ説明する。また、第6実施形態において第1実施形態及び第2実施形態と同様の構成を有するものは、前述の実施形態で説明した同様の作用、効果を奏するものとする。
第7実施形態では、第1実施形態のシール部9の他の形態であるシール部209について図11〜図14を参照して説明する。各図において、第1実施形態と同様の構成であるものは同一の符号を付し、同様の作用、効果を奏するものである。また、各図は、バルブ軸部6の軸線に対して片側のみを図示したものである。当該軸線に対して反対側は、図示した片側と対称な形状である。第7実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第1実施形態と同様であり、以下、前述の実施形態と異なる点についてのみ説明する。また、第7実施形態において第1実施形態と同様の構成を有するものは、前述の実施形態で説明した同様の作用、効果を奏するものとする。
第8実施形態では、第7実施形態のシール部209の他の形態であるシール部309について図15を参照して説明する。図15において、第1実施形態と同様の構成であるものは同一の符号を付し、同様の作用、効果を奏するものである。また、図15は、バルブ軸部6の軸線に対して片側のみを図示したものである。当該軸線に対して反対側は、図示した片側と対称な形状である。第8実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第7実施形態と同様であり、以下、前述の実施形態と異なる点についてのみ説明する。また、第8実施形態において第7実施形態と同様の構成を有するものは、前述の実施形態で説明した同様の作用、効果を奏するものとする。
上述の実施形態では、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。
3…バルブシート(弁座)
5…バルブ頭部(弁部)
9、109、209、309…シール部
30…バルブシート表面(表面)
31、131…第1の凸部
32、33、232、233、332、333、432、433…第2の凸部
55…空気通過口(流体通過口)
Claims (7)
- 流体通過口(55)が内側に形成された環状の弁座(3)を内部に形成するハウジング(2)と、
前記弁座に対して上方に移動して閉弁し、下方へ移動して開弁することにより前記流体通過口を開閉可能な弁部(5)と、
前記弁部に設けられる弾性変形可能な部分であって、閉弁時に前記弁座に接触して前記流体通過口の流体通過を遮断するシール部(9;109;209;309)と、
を備え、
前記弁座は、前記シール部に対向する側の下方を向いた表面(30)から前記シール部の上面へ向けて環状に突出する第1の凸部(31;131)と、前記第1の凸部よりも径外側において前記シール部の上面へ向けて突出する第2の凸部(432、433)と、を有し、
前記閉弁時に、前記第1の凸部は前記シール部に密着し、前記第2の凸部は前記シール部に衝突し、
前記第2の凸部は、縦断面の先端における径方向長さの寸法が前記第1の凸部よりも短い先端形状であり、
前記第2の凸部は、先端が尖っている形状であり、
前記第2の凸部は、前記先端の縦断面形状が櫛歯状であることを特徴とする流体制御弁装置。 - 流体通過口(55)が内側に形成された環状の弁座(3)を内部に形成するハウジング(2)と、
前記弁座に対して上方に移動して閉弁し、下方へ移動して開弁することにより前記流体通過口を開閉可能な弁部(5)と、
前記弁部に設けられる弾性変形可能な部分であって、閉弁時に前記弁座に接触して前記流体通過口の流体通過を遮断するシール部(209;309)と、
を備え、
前記弁座は、前記シール部に対向する側の下方を向いた表面(30)から前記シール部の上面へ向けて環状に突出する第1の凸部(31;131)と、前記第1の凸部よりも径外側において前記シール部の上面へ向けて突出する第2の凸部(32、33;232、233;332、333;432、433)と、を有し、
前記シール部は、径内側の端部(2091;3091)が前記弁部に固定され、径外側の端部(2092;3092)が自由端となるように構成され、
前記閉弁時に、前記第1の凸部は前記シール部に密着し、前記第2の凸部は前記シール部に衝突し、
前記閉弁時に、前記径外側の端部が前記弁座に押されて前記径内側の端部よりも下方に位置するように弾性変形することを特徴とする流体制御弁装置。 - 前記シール部(309)は、前記第2の凸部と衝突する上面が、外周縁部(3092)に向かって下り勾配となっていることを特徴とする請求項2に記載の流体制御弁装置。
- 前記第2の凸部は、前記第1の凸部の周囲に、周方向に間隔をあけて複数個設けられていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の流体制御弁装置。
- 流体通過口(55)が内側に形成された環状の弁座(3)を内部に形成するハウジング(2)と、
前記弁座に対して上方に移動して閉弁し、下方へ移動して開弁することにより前記流体通過口を開閉可能な弁部(5)と、
前記弁部に設けられる弾性変形可能な部分であって、閉弁時に前記弁座に接触して前記流体通過口の流体通過を遮断するシール部(9;109;209;309)と、
を備え、
前記弁座は、前記シール部に対向する側の下方を向いた表面(30)から前記シール部の上面へ向けて環状に突出する第1の凸部(31;131)と、前記第1の凸部よりも径外側において前記シール部の上面へ向けて突出する第2の凸部(32、33;232、233;332、333;432、433)と、を有し、
前記閉弁時に、前記第1の凸部は前記シール部に密着し、前記第2の凸部は前記シール部に衝突し、
前記第2の凸部は、前記第1の凸部の周囲に、周方向に間隔をあけて複数個設けられていることを特徴とする流体制御弁装置。 - 前記シール部(209;309)は、径内側の端部(2091;3091)が前記弁部に固定され、径外側の端部(2092;3092)が自由端となるように構成され、
前記閉弁時に、前記径外側の端部が前記弁座に押されて前記径内側の端部よりも下方に位置するように弾性変形することを特徴とする請求項1、請求項4、請求項5のいずれか一項に記載の流体制御弁装置。 - 前記シール部(109)の表面は、前記弁部を形成する部分の表面に対して段差を生じないように形成されていることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の流体制御弁装置。
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