JP6372980B2 - 吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法、及び製造装置 - Google Patents
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Description
先ず、積繊装置10によって、液体吸収性素材としてのパルプ繊維等を所定形状に積層して、搬送方向に連続する積層体3を形成する。次に、被覆装置20によって、この積層体3の外周をティッシュペーパー等の液透過性の被覆シート5で被覆して、被覆体1rを生成する。そして、かかる被覆体1rに対してエンボス加工装置40でエンボス加工を施す。そして、最後に、カッター装置50によって、被覆体1rを、おむつの吸収体1kに対応した長さで切断して、これにより、単票状の上記吸収体1kが生成される。
液体吸収性素材が積層されてなる積層体を液透過性の被覆シートで被覆することにより、前記積層体の被覆体を生成することと、
生成された前記被覆体の搬送方向に沿って前記被覆体を送り出すように回転する一対の回転部材の外周面同士の間に前記被覆体を通すことと、
前記通すことにおいて、前記一対の回転部材のうちの少なくとも一方の回転部材の外周面に設けられた複数の突部によって前記被覆体を圧搾することと、を有し、
前記複数の突部は、前記回転部材の回転方向に隣り合う突部及び前記回転方向と直交するCD方向に隣り合う突部との間にそれぞれ間隔をあけて設けられており、
前記突部の形状は長手方向を有した横長形状であり、
前記突部の前記長手方向は前記CD方向に沿っており、
前記突部の頂面は矩形形状であり、前記矩形形状は、前記CD方向に沿った互いに平行な2本の直線部と、当該2本の直線部同士を繋ぐべく当該2本の直線部と直交する方向に平行な2本の直線部とを有した形状であり、
前記被覆体のうちで前記回転部材の前記外周面が対向する一対の面のうちの一方の面を第1の面とし、もう一方の面を第2の面とした場合に、
前記第1の面には、前記被覆シート同士が重なってなる重なり部が存在し、前記第2の面には、前記重なり部が存在せず、
前記第2の面には、前記一対の回転部材のうちで前記外周面に前記突部を有した回転部材が対向しているとともに、前記第1の面には、前記外周面に前記突部を有さない回転部材が対向しており、
前記積層体は、前記搬送方向に連続した連続体であり、
前記積層体は、前記液体吸収性素材が積層されてなる所定形状の部分を前記搬送方向に繰り返し有し、
前記所定形状の部分は、前記搬送方向に連続して並んで腹側部と股下部と背側部とを有し、
前記回転部材の前記外周面は、前記所定形状の部分に対応する領域を有し、
前記領域は、前記回転部材の前記回転方向に並んで腹側部対応領域と股下部対応領域と背側部対応領域とを有し、
前記積層体の前記腹側部を前記腹側部対応領域で圧搾し、前記股下部を前記股下部対応領域で圧搾し、前記背側部を前記背側部対応領域で圧搾するように、前記回転部材を回転し、
前記股下部対応領域には、前記突部として、前記矩形形状の頂面を有した突部のみが設けられていることを特徴とする吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法
である。
また、
液体吸収性素材が積層されてなる積層体を液透過性の被覆シートで被覆することにより、前記積層体の被覆体を生成する装置と、
生成された前記被覆体の搬送方向に沿って前記被覆体を送り出すように回転する一対の回転部材を具備し、前記一対の回転部材の外周面同士の間に前記被覆体を通す際に、前記一対の回転部材のうちの少なくとも一方の回転部材の外周面に設けられた複数の突部によって前記被覆体を圧搾する装置と、を有し、
前記複数の突部は、前記回転部材の回転方向に隣り合う突部及び前記回転方向と直交するCD方向に隣り合う突部との間にそれぞれ間隔をあけて設けられており、
前記突部の形状は長手方向を有した横長形状であり、
前記突部の前記長手方向は前記CD方向に沿っており、
前記突部の頂面は矩形形状であり、前記矩形形状は、前記CD方向に沿った互いに平行な2本の直線部と、当該2本の直線部同士を繋ぐべく当該2本の直線部と直交する方向に平行な2本の直線部とを有した形状であり、
前記被覆体のうちで前記回転部材の前記外周面が対向する一対の面のうちの一方の面を第1の面とし、もう一方の面を第2の面とした場合に、
前記第1の面には、前記被覆シート同士が重なってなる重なり部が存在し、前記第2の面には、前記重なり部が存在せず、
前記第2の面には、前記一対の回転部材のうちで前記外周面に前記突部を有した回転部材が対向しているとともに、前記第1の面には、前記外周面に前記突部を有さない回転部材が対向しており、
前記積層体は、前記搬送方向に連続した連続体であり、
前記積層体は、前記液体吸収性素材が積層されてなる所定形状の部分を前記搬送方向に繰り返し有し、
前記所定形状の部分は、前記搬送方向に連続して並んで腹側部と股下部と背側部とを有し、
前記回転部材の前記外周面は、前記所定形状の部分に対応する領域を有し、
前記領域は、前記回転部材の前記回転方向に並んで腹側部対応領域と股下部対応領域と背側部対応領域とを有し、
前記積層体の前記腹側部を前記腹側部対応領域で圧搾し、前記股下部を前記股下部対応領域で圧搾し、前記背側部を前記背側部対応領域で圧搾するように、前記回転部材を回転し、
前記股下部対応領域には、前記突部として、前記矩形形状の頂面を有した突部のみが設けられていることを特徴とする吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造装置である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
液体吸収性素材が積層されてなる積層体を液透過性の被覆シートで被覆することにより、前記積層体の被覆体を生成することと、
生成された前記被覆体の搬送方向に沿って前記被覆体を送り出すように回転する一対の回転部材の外周面同士の間に前記被覆体を通すことと、
前記通すことにおいて、前記一対の回転部材のうちの少なくとも一方の回転部材の外周面に設けられた複数の突部によって前記被覆体を圧搾することと、を有し、
前記複数の突部は、前記回転部材の回転方向に隣り合う突部及び前記回転方向と直交するCD方向に隣り合う突部との間にそれぞれ間隔をあけて設けられており、
前記突部の形状は長手方向を有した横長形状であり、
前記突部の前記長手方向は前記CD方向に沿っていることを特徴とする吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法である。
また、同突部の形状は長手方向を有した横長形状である。そして、当該長手方向は、回転部材の回転方向と直交するCD方向に沿っており、これにより、突部のCD方向の寸法は大きくされている。よって、被覆体が一対の回転部材同士の間に噛み込む際に同被覆体に作用し得る圧搾の圧力(N/mm2)をCD方向に分散して緩和することができて、これにより、被覆体の外周部をなす被覆シートの破損を防ぐことができる。そして、その結果、被覆体からの液体吸収性素材の外部漏出を防ぐことができる。
前記外周面を前記回転方向に複数の領域に区分するとともに、前記外周面の単位面積当たりに占める前記複数の前記突部の頂面の面積の割合を突部形成密度とした場合に、
前記複数の領域のうちの第1領域では第1突部形成密度で前記突部が形成されているとともに、前記第1領域とは別の第2領域では、前記第1突部形成密度とは異なる第2突部形成密度で前記突部が形成されているのが望ましい。
前記外周面は、前記CD方向に沿って一列に所定の形成ピッチで並ぶ複数の突部からなる突部列を、前記回転方向に複数列有し、
前記第1領域において前記突部列が前記回転方向に並んで配置される第1配置ピッチと、前記第2領域において前記突部列が前記回転方向に並んで配置される第2配置ピッチとは互いに異なっているのが望ましい。
前記突部と、該突部の前記回転方向の隣に位置する突部とは、前記CD方向に関してオーバーラップしていないのが望ましい。
前記突部と、該突部の前記CD方向の隣に位置する突部とは、前記回転方向に関してオーバーラップしていないのが望ましい。
前記突部の前記長手方向は、前記CD方向と平行であるのが望ましい。
前記複数の前記突部の形状は、互いに同形状であるのが望ましい。
前記突部の頂面の形状は、矩形形状であるのが望ましい。
前記積層体は、前記搬送方向に連続した連続体であり、
前記積層体は、前記液体吸収性素材が積層されてなる所定形状の部分を前記搬送方向に繰り返し有し、
前記所定形状の部分は、前記搬送方向に連続して並んで腹側部と股下部と背側部とを有し、
前記回転部材の前記外周面は、前記所定形状の部分に対応する領域を有し、
前記領域は、前記回転部材の前記回転方向に並んで腹側部対応領域と股下部対応領域と背側部対応領域とを有し、
前記積層体の前記腹側部を前記腹側部対応領域で圧搾し、前記股下部を前記股下部対応領域で圧搾し、前記背側部を前記背側部対応領域で圧搾するように、前記回転部材を回転するのが望ましい。
前記被覆体のうちで前記回転部材の前記外周面が対向する一対の面のうちの一方の面を第1の面とし、もう一方の面を第2の面とした場合に、
前記第1の面には、前記被覆シート同士が重なってなる重なり部が存在し、前記第2の面には、前記重なり部が存在せず、
前記第2の面には、前記一対の回転部材のうちで前記外周面に前記突部を有した回転部材が対向しているとともに、前記第1の面には、前記外周面に前記突部を有さない回転部材が対向しているのが望ましい。
液体吸収性素材が積層されてなる積層体を液透過性の被覆シートで被覆することにより、前記積層体の被覆体を生成する装置と、
生成された前記被覆体の搬送方向に沿って前記被覆体を送り出すように回転する一対の回転部材を具備し、前記一対の回転部材の外周面同士の間に前記被覆体を通す際に、前記一対の回転部材のうちの少なくとも一方の回転部材の外周面に設けられた複数の突部によって前記被覆体を圧搾する装置と、を有し、
前記複数の突部は、前記回転部材の回転方向に隣り合う突部及び前記回転方向と直交するCD方向に隣り合う突部との間にそれぞれ間隔をあけて設けられており、
前記突部の形状は長手方向を有した横長形状であり、
前記突部の前記長手方向は前記CD方向に沿っていることを特徴とする吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造装置である。
また、同突部の形状は長手方向を有した横長形状である。そして、当該長手方向は、回転部材の回転方向と直交するCD方向に沿っており、これにより、突部のCD方向の寸法は大きくされている。よって、被覆体が一対の回転部材同士の間に噛み込む際に同被覆体に作用し得る圧搾の圧力(N/mm2)をCD方向に分散して緩和することができて、これにより、被覆体の外周部をなす被覆シートの破損を防ぐことができる。そして、その結果、被覆体からの液体吸収性素材の外部漏出を防ぐことができる。
本実施形態の吸収体1kに係る被覆体1rの製造方法、及び製造装置は、吸収性物品の一例としての使い捨ておむつの吸収体1kの製造に供される。
図3A及び図3Bに示すように、吸収体1kは、パルプ繊維等の液体吸収性素材が平面視略砂時計形状に積層されてなる積層体3kと、かかる積層体3kの外周を略全周に亘って被覆する不織布等の液透過性の被覆シート5kと、を有している。なお、液体吸収性素材には、パルプ繊維等の液体吸収性繊維物以外に、高吸収性ポリマー(所謂SAP)等の液体吸収性粒状物が混合されていても良いし、これら以外の液体吸収性材料が混合されていても良い。また、積層体3kの坪量は、例えば150〜300(g/m2)の範囲に設定される。
なお、以下の説明では、製造ラインにおいて、吸収体1kに係る中間製品1mの搬送方向のことを「MD方向」とも言い、かかるMD方向と直交する方向のことを「CD方向」とも言う。ちなみに、後述することからわかるように、この製造工程の大半においては、当該中間製品1mの状態は、MD方向に連続した連続体となっている。そして、同中間製品1mの幅方向は概ねCD方向と平行であり、また、同中間製品1mの厚さ方向は、MD方向及びCD方向の両者と直交している。なお、中間製品1mの厚さ方向は、吸収体1kの厚さ方向と同義である。
よって、図5に示すように、溝部11tにおける各部分11tk,11tk…が供給ダクト13の位置を通過する際には、当該各部分11tk,11tk…に順次液体吸収性素材が積層されて、これにより、MD方向に連続する積層体3が生成される。なお、上記から明らかなように、生成される積層体3は、複数の略砂時計形状の部分(所定形状の部分に相当)がMD方向に繰り返し並んだものである。そして、かかる積層体3は、回転方向Dc11の所定位置P11outを離型位置P11outとして溝部11tから離型される。
図7Bに示すように、各突部42,42…の三次元形状は、いわゆる裁頭四角錐状をなしている。すなわち、突部42の頂面42t及び底面42bのどちらも矩形形状をなしているが、頂面42tの方が底面42bよりも小さい先細り形状をなしている。そして、これにより、頂面42t及び底面42bのどちらの形状も、長手方向と短手方向とを有した横長形状となっている。また、かかる長手方向は、CD方向に沿っており、より具体的に言えば、同長手方向は、CD方向に平行に配されている。そして、これにより、突部42のCD方向の寸法L42t1,L42b1は大きくなっている。
先ず、おむつの商品設計の観点からは、被覆体1rにおいてエンボス凹部Eを形成すべき面には、被覆シート5(キャリアシート5)の端部5e,5e同士が上下に重なり合う重なり部5pが存在しない方が好ましい。すなわち、図3Bの状態になっているのが望ましい。これは、通常、エンボス凹部Eを形成すべき面が着用者の肌側に位置するという理由もあるが、それ以外に、当該重なり部5pにエンボス凹部Eが形成された場合の剛性の増加量と、重なり部5pが無い部分にエンボス凹部Eが形成された場合の剛性の増加量とが大きく相違してしまい、その結果として、被覆体1rの上面における剛性のムラが大きくなり過ぎておむつの装着時の違和感を助長し得るためである。
そこで、これを回避すべく、被覆装置20とエンボス加工装置40との間の位置に上下反転装置30を設け、そして、同上下反転装置30によって被覆体1rを上下反転してから同被覆体1rをエンボス加工装置40へ送り出している。そして、このようにしていれば、被覆体1rにおいて重なり部5pの無い面(第2の面に相当)に対してエンボス凹部Eを形成可能となる。
詳しくは、図9Cの長円形状の頂面42tの突部42で形成された図9Dのエンボス凹部Eでは、CD方向の両端部Ee,Eeが円弧状となっているため、かかる両端部Ee,Eeは、CD方向に湾曲する際に湾曲起点用の折り線としては有効に機能し得ない。しかし、これに対して、図9A(又は図9B)の矩形形状の頂面42tの突部42でエンボス凹部Eが形成された場合には、図9Eを参照してわかるように、当該エンボス凹部Eの両端部Ee,Eeの直線状部分に基づいて、被覆体1rはCD方向に湾曲し易くなる。
また、この例の突部42は、長手方向がCD方向に沿っているため、エンボス凹部Eの長手方向もCD方向に沿って形成され、これにより、被覆体1rが回転方向Dc41aに湾曲する際には、かかるエンボス凹部E自身が湾曲起点となり得る。
従って、かかる矩形形状の突部42で形成されたエンボス凹部E,E…を有する被覆体1rは、回転方向Dc41a及びCD方向の両方向について湾曲性に優れたものとなる。つまり、かかる矩形形状の突部42によれば、吸収体1kの長手方向及び幅方向の両方向について湾曲性に優れた被覆体1rを製造可能となる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
更に言えば、上記の一対の回転部材は、何等一対のロール41a,41bに限らない。例えば、上下一対の無端ベルト(不図示)であっても良い。詳しくは、各無端ベルトは、CD方向に平行な回転軸回りに駆動回転する少なくとも一対のローラーに掛け回されており、これにより、各無端ベルトは、それぞれ所定の周回軌道を駆動周回する。そして、これら無端ベルト同士の間を搬送路として被覆体1rをMD方向に沿って搬送し、更に、この被覆体1rを搬送する過程で、例えば上側の無端ベルトの外周面に設けられた複数の突部42,42…によって被覆体1rの上方からエンボス凹部E,E…を圧搾形成する。よって、かかる突部42の長手方向をCD方向に沿わせていれば、この一対の無端ベルトの構成においても、上述の一対のロール41a,41bの構成の場合と同様の圧搾の圧力の緩和効果を奏することができる。
1m 中間製品、
1r 被覆体、
1ru 単位被覆体、1rua 腹側部、1rub 背側部、1ruc 股下部、
3 積層体、3k 積層体、
3a 腹側部、3b 背側部、3c 股下部、
3e 端部、
5 キャリアシート(被覆シート)、5k キャリアシート(被覆シート)、
5e 端部、
5p 重なり部、5pw 重なり部、
5w 第2の被覆シート、
10 積繊装置、11 回転ドラム、
11s 外周面、11t 溝部、11tb 底面、11tk 略砂時計形状の部分、
13 供給ダクト、
20 被覆装置、
30 上下反転装置、
40 エンボス加工装置、
41a 上ロール(回転部材)、41as 外周面、
41b 下ロール(回転部材)、41bs 外周面、
42 突部、42t 頂面、42tp 下流端部、42tc 角部、
42tL1 直線部、42tL2 直線部、42tR 円弧部、
42b 底面、
43 ハウジング、
50 カッター装置、
51a 上ロール、51as 外周面、51b 下ロール、51bs 外周面、
52 カッター刃、
60 搬送機構、
E エンボス凹部、Ee 端部、
A41 単位領域、
A41a 腹側部対応領域(第2領域)、A41b 背側部対応領域(第2領域)、
A41c 股下部対応領域(第1領域)、
C11 回転軸、C41a 回転軸、G41 間隔、
L42 突部列、
BL1k 境界位置、P11out 離型位置、P30st 挟み込み開始位置、
Claims (8)
- 液体吸収性素材が積層されてなる積層体を液透過性の被覆シートで被覆することにより、前記積層体の被覆体を生成することと、
生成された前記被覆体の搬送方向に沿って前記被覆体を送り出すように回転する一対の回転部材の外周面同士の間に前記被覆体を通すことと、
前記通すことにおいて、前記一対の回転部材のうちの少なくとも一方の回転部材の外周面に設けられた複数の突部によって前記被覆体を圧搾することと、を有し、
前記複数の突部は、前記回転部材の回転方向に隣り合う突部及び前記回転方向と直交するCD方向に隣り合う突部との間にそれぞれ間隔をあけて設けられており、
前記突部の形状は長手方向を有した横長形状であり、
前記突部の前記長手方向は前記CD方向に沿っており、
前記突部の頂面は矩形形状であり、前記矩形形状は、前記CD方向に沿った互いに平行な2本の直線部と、当該2本の直線部同士を繋ぐべく当該2本の直線部と直交する方向に平行な2本の直線部とを有した形状であり、
前記被覆体のうちで前記回転部材の前記外周面が対向する一対の面のうちの一方の面を第1の面とし、もう一方の面を第2の面とした場合に、
前記第1の面には、前記被覆シート同士が重なってなる重なり部が存在し、前記第2の面には、前記重なり部が存在せず、
前記第2の面には、前記一対の回転部材のうちで前記外周面に前記突部を有した回転部材が対向しているとともに、前記第1の面には、前記外周面に前記突部を有さない回転部材が対向しており、
前記積層体は、前記搬送方向に連続した連続体であり、
前記積層体は、前記液体吸収性素材が積層されてなる所定形状の部分を前記搬送方向に繰り返し有し、
前記所定形状の部分は、前記搬送方向に連続して並んで腹側部と股下部と背側部とを有し、
前記回転部材の前記外周面は、前記所定形状の部分に対応する領域を有し、
前記領域は、前記回転部材の前記回転方向に並んで腹側部対応領域と股下部対応領域と背側部対応領域とを有し、
前記積層体の前記腹側部を前記腹側部対応領域で圧搾し、前記股下部を前記股下部対応領域で圧搾し、前記背側部を前記背側部対応領域で圧搾するように、前記回転部材を回転し、
前記股下部対応領域には、前記突部として、前記矩形形状の頂面を有した突部のみが設けられていることを特徴とする吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法。 - 請求項1に記載の吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法であって、
前記外周面を前記回転方向に複数の領域に区分するとともに、前記外周面の単位面積当たりに占める前記複数の前記突部の頂面の面積の割合を突部形成密度とした場合に、
前記複数の領域のうちの第1領域では第1突部形成密度で前記突部が形成されているとともに、前記第1領域とは別の第2領域では、前記第1突部形成密度とは異なる第2突部形成密度で前記突部が形成されていることを特徴とする吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法。 - 請求項2に記載の吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法であって、
前記外周面は、前記CD方向に沿って一列に所定の形成ピッチで並ぶ複数の突部からなる突部列を、前記回転方向に複数列有し、
前記第1領域において前記突部列が前記回転方向に並んで配置される第1配置ピッチと、前記第2領域において前記突部列が前記回転方向に並んで配置される第2配置ピッチとは互いに異なっていることを特徴とする吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法。 - 請求項1乃至3の何れかに記載の吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法であって、
前記突部と、該突部の前記回転方向の隣に位置する突部とは、前記CD方向に関してオーバーラップしていないことを特徴とする吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法。 - 請求項1乃至4の何れかに記載の吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法であって、
前記突部と、該突部の前記CD方向の隣に位置する突部とは、前記回転方向に関してオーバーラップしていないことを特徴とする吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法。 - 請求項1乃至5の何れかに記載の吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法であって、
前記突部の前記長手方向は、前記CD方向と平行であることを特徴とする吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法。 - 請求項4又は5に記載の吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造方法であって、
前記複数の前記突部の形状は、互いに同形状であることを特徴とする吸収性物品に係る被覆体の製造方法。 - 液体吸収性素材が積層されてなる積層体を液透過性の被覆シートで被覆することにより、前記積層体の被覆体を生成する装置と、
生成された前記被覆体の搬送方向に沿って前記被覆体を送り出すように回転する一対の回転部材を具備し、前記一対の回転部材の外周面同士の間に前記被覆体を通す際に、前記一対の回転部材のうちの少なくとも一方の回転部材の外周面に設けられた複数の突部によって前記被覆体を圧搾する装置と、を有し、
前記複数の突部は、前記回転部材の回転方向に隣り合う突部及び前記回転方向と直交するCD方向に隣り合う突部との間にそれぞれ間隔をあけて設けられており、
前記突部の形状は長手方向を有した横長形状であり、
前記突部の前記長手方向は前記CD方向に沿っており、
前記突部の頂面は矩形形状であり、前記矩形形状は、前記CD方向に沿った互いに平行な2本の直線部と、当該2本の直線部同士を繋ぐべく当該2本の直線部と直交する方向に平行な2本の直線部とを有した形状であり、
前記被覆体のうちで前記回転部材の前記外周面が対向する一対の面のうちの一方の面を第1の面とし、もう一方の面を第2の面とした場合に、
前記第1の面には、前記被覆シート同士が重なってなる重なり部が存在し、前記第2の面には、前記重なり部が存在せず、
前記第2の面には、前記一対の回転部材のうちで前記外周面に前記突部を有した回転部材が対向しているとともに、前記第1の面には、前記外周面に前記突部を有さない回転部材が対向しており、
前記積層体は、前記搬送方向に連続した連続体であり、
前記積層体は、前記液体吸収性素材が積層されてなる所定形状の部分を前記搬送方向に繰り返し有し、
前記所定形状の部分は、前記搬送方向に連続して並んで腹側部と股下部と背側部とを有し、
前記回転部材の前記外周面は、前記所定形状の部分に対応する領域を有し、
前記領域は、前記回転部材の前記回転方向に並んで腹側部対応領域と股下部対応領域と背側部対応領域とを有し、
前記積層体の前記腹側部を前記腹側部対応領域で圧搾し、前記股下部を前記股下部対応領域で圧搾し、前記背側部を前記背側部対応領域で圧搾するように、前記回転部材を回転し、
前記股下部対応領域には、前記突部として、前記矩形形状の頂面を有した突部のみが設けられていることを特徴とする吸収性物品の吸収体に係る被覆体の製造装置。
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