JP6370836B2 - 表面処理剤、樹脂組成物およびそれらの利用 - Google Patents
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Description
また、本発明は、トリアジン化合物と、樹脂または硬化性化合物とを含有する樹脂組成物に関し、そして、該樹脂組成物の利用、即ち、ソルダーレジストインク、プリプレグ、銅張積層板、樹脂付銅箔、プリント配線板および半導体封止材料に関する。
本発明の他の目的は、金属や無機材料の表面に高い接着性を有する樹脂層が形成できる樹脂組成物を提供することにある。また、この樹脂組成物を利用した(使用した)ソルダーレジストインク、プリプレグ、銅張積層板、樹脂付銅箔、プリント配線板および半導体封止材料を提供することにある。
第3の発明は、第1の発明の表面処理剤に由来する皮膜を有するプリプレグである。
第4の発明は、第1の発明の表面処理剤に由来する皮膜を有する銅張積層板である。
第5の発明は、銅箔と樹脂層が第1の発明の表面処理剤に由来する皮膜を介して積層された樹脂付銅箔である。
第6の発明は、第1の発明の表面処理剤に由来する皮膜を有する部材を備えるプリント配線板である。
第9の発明は、第8の発明のソルダーレジストインクから形成されたソルダーレジスト層を備えるプリント配線板である。
第10の発明は、基材と、第7の発明の樹脂組成物とから構成されるプリプレグである。
第11の発明は、銅箔と、第10の発明のプリプレグとから構成される銅張積層板である。
第12の発明は、銅箔と、第7の発明の樹脂組成物により形成された樹脂層とから構成される樹脂付銅箔である。
第13の発明は、第7の発明の樹脂組成物により形成された樹脂層を備えるプリント配線板である。
第14の発明は、第7の発明の樹脂組成物を成分とする半導体封止材料である。
また、本発明の樹脂組成物によれば、金属や無機材料の表面に優れた接着性を有する樹脂層を形成できる。そのため、この樹脂組成物を使用することにより、被積層体との接着性やそれ自体の層間接着性に優れた銅張積層板、樹脂付銅箔、プリント配線板および半導体封止材料等を得ることができる。
本発明の表面処理剤は、化学式(I)または化学式(II)で示されるトリアジン化合物を含有する。また、本発明の樹脂組成物は、化学式(I’)または化学式(II)で示されるトリアジン化合物と、樹脂または硬化性化合物とを含有する。
(4,6−ジアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−メタノール、
2−(4,6−ジアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−エタノール、
3−(4,6−ジアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−プロパノール、
4−(4,6−ジアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ブタノール、
5−(4,6−ジアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ペンタノール、
6−(4,6−ジアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ヘキサノール、
8−(4,6−ジアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−オクタノール、
10−(4,6−ジアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−デカノール、
12−(4,6−ジアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ドデカノール、
(4,6−ビス−メチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−メタノール、
2−(4,6−ビス−メチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−エタノール、
3−(4,6−ビス−メチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−プロパノール、
4−(4,6−ビス−メチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ブタノール、
6−(4,6−ビス−メチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ヘキサノール、
8−(4,6−ビス−メチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−オクタノール、
10−(4,6−ビス−メチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−デカノール、
12−(4,6−ビス−メチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ドデカノール、
(4,6−ビス−エチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−メタノール、
2−(4,6−ビス−エチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−エタノール、
3−(4,6−ビス−エチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−プロパノール、
4−(4,6−ビス−エチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ブタノール、
6−(4,6−ビス−エチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ヘキサノール、
8−(4,6−ビス−エチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−オクタノール、
10−(4,6−ビス−エチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−デカノール、
12−(4,6−ビス−エチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ドデカノール、
(4,6−ビス−ブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−メタノール、
2−(4,6−ビス−ブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−エタノール、
3−(4,6−ビス−ブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−プロパノール、
4−(4,6−ビス−ブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ブタノール、
6−(4,6−ビス−ブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ヘキサノール、
8−(4,6−ビス−ブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−オクタノール、
10−(4,6−ビス−ブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−デカノール、
12−(4,6−ビス−ブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ドデカノール、
(4,6−ビス−ジメチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−メタノール、
2−(4,6−ビス−ジメチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−エタノール、
3−(4,6−ビス−ジメチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−プロパノール、
4−(4,6−ビス−ジメチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ブタノール、
6−(4,6−ビス−ジメチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ヘキサノール、
8−(4,6−ビス−ジメチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−オクタノール、
10−(4,6−ビス−ジメチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−デカノール、
12−(4,6−ビス−ジメチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ドデカノール、
(4,6−ビス−ジエチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−メタノール、
2−(4,6−ビス−ジエチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−エタノール、
3−(4,6−ビス−ジエチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−プロパノール、
4−(4,6−ビス−ジエチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ブタノール、
6−(4,6−ビス−ジエチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ヘキサノール、
8−(4,6−ビス−ジエチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−オクタノール、
10−(4,6−ビス−ジエチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−デカノール、
12−(4,6−ビス−ジエチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ドデカノール、
(4,6−ビス−ジブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−メタノール、
2−(4,6−ビス−ジブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−エタノール、
3−(4,6−ビス−ジブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−プロパノール、
4−(4,6−ビス−ジブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ブタノール、
6−(4,6−ビス−ジブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ヘキサノール、
8−(4,6−ビス−ジブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−オクタノール、
10−(4,6−ビス−ジブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−デカノール、
12−(4,6−ビス−ジブチルアミノ−[1,3,5]トリアジン−2−イルアミノ)−ドデカノール等が挙げられる。
N−トリヒドロキシシラニルメチル−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(2−トリヒドロキシシラニル−エチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(3−トリヒドロキシシラニル−プロピル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(4−トリヒドロキシシラニル−ブチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(6−トリヒドロキシシラニル−ヘキシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(8−トリヒドロキシシラニル−オクチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(10−トリヒドロキシシラニル−デシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(12−トリヒドロキシシラニル−ドデシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−トリメトキシシラニルメチル−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(2−トリメトキシシラニル−エチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(3−トリメトキシシラニル−プロピル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(4−トリメトキシシラニル−ブチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(6−トリメトキシシラニル−ヘキシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(8−トリメトキシシラニル−オクチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(10−トリメトキシシラニル−デシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(12−トリメトキシシラニル−ドデシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−トリエトキシシラニルメチル−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(2−トリエトキシシラニル−エチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(3−トリエトキシシラニル−プロピル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(4−トリエトキシシラニル−ブチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(6−トリエトキシシラニル−ヘキシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(8−トリエトキシシラニル−オクチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(10−トリエトキシシラニル−デシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N−(12−トリエトキシシラニル−ドデシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−トリヒドロキシシラニルメチル−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(2−トリヒドロキシシラニル−エチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(3−トリヒドロキシシラニル−プロピル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(4−トリヒドロキシシラニル−ブチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(6−トリヒドロキシシラニル−ヘキシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(8−トリヒドロキシシラニル−オクチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(10−トリヒドロキシシラニル−デシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(12−トリヒドロキシシラニル−ドデシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−トリメトキシシラニルメチル−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(2−トリメトキシシラニル−エチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(3−トリメトキシシラニル−プロピル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(4−トリメトキシシラニル−ブチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(6−トリメトキシシラニル−ヘキシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(8−トリメトキシシラニル−オクチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(10−トリメトキシシラニル−デシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(12−トリメトキシシラニル−ドデシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−トリエトキシシラニルメチル−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(2−トリエトキシシラニル−エチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(3−トリエトキシシラニル−プロピル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(4−トリエトキシシラニル−ブチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(6−トリエトキシシラニル−ヘキシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(8−トリエトキシシラニル−オクチル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(10−トリエトキシシラニル−デシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン、
N,N’−ジメチル−N”−(12−トリエトキシシラニル−ドデシル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン等が挙げられる。
本発明の表面処理剤は、化学式(I)または化学式(II)で示されるトリアジン化合物を含有するが、化学式(I)で示されるトリアジン化合物のみを2種以上含有してもよいし、化学式(II)で示されるトリアジン化合物のみを2種以上含有してもよく、また、化学式(I)で示されるトリアジン化合物を1種以上と、化学式(II)で示されるトリアジン化合物を1種以上とを併せて含有してもよい。
トリアジン化合物の濃度が0.001重量%未満の場合、接着性の向上効果が十分に得られない虞があり、20重量%を超える場合には、接着性の向上効果がほぼ頭打ちとなり、トリアジン化合物の使用量が増えるばかりで経済的でない。
本発明の表面処理剤を適用する被処理材としては、例えば、金属、無機材料、樹脂材料等から形成された粒状、針状、繊維状、薄膜状、板状の他、無定形のものが挙げられる。
また、金属の態様としては、プリント配線板、リードフレーム等の電子デバイス、装飾品、建材等に使用される箔(例えば、電解銅箔、圧延銅箔)、メッキ膜(例えば、無電解銅メッキ膜、電解銅メッキ膜)、蒸着法、スパッタ法、ダマシン法等により形成された薄膜や、粒状、針状、繊維状、線状、棒状、管状、板状等の用途・形態において使用されるものが挙げられる。なお、近年の高周波の電気信号が流れる銅配線の場合には、銅の表面は平均粗さが0.1μm以下の平滑面であることが好ましい。銅の表面に、前処理として、ニッケル、亜鉛、クロム、スズ等のメッキを施してもよい。
本発明の表面処理剤を被処理材の表面に接触させる方法としては、特に制限はなく、浸漬、塗布、スプレー等の手段を採用することができる。表面処理剤と被処理材を接触させる時間(処理時間)については、1秒〜10分とすることが好ましく、5秒〜3分とすることがより好ましい。処理時間が1秒未満の場合には、被処理材表面に形成される皮膜の膜厚が薄くなり、材質の異なる材料間の接着力が十分に得られず、一方10分より長くしても、皮膜の膜厚に大差はなく、接着性の向上も期待できない。また、表面処理剤を被処理材表面に接触させる際の表面処理剤の温度については、5〜50℃とすることが好ましいが、前記の処理時間との関係において、適宜設定すればよい。
前記の金属、無機材料、樹脂材料から選択される2つの材料を本発明の表面処理剤を使用して接着させることができる。本発明の表面処理剤により形成される皮膜を介して2つの材料を接着することで、互いの親和性を向上させることができるため、材質の異なる材料同士であってもより強固に接着することができる。前記の皮膜の厚みは、0.0001〜1μmであることが好ましく、0.001〜0.5μmであることがより好ましい。
本発明の表面処理剤を使用することにより、前述のように2つの材料、特に材質の異なる2つの材料を接着させることができるので、電気・電子用途(各種電気・電子部品やプリント配線板等の電子デバイス)、建築用途、土木用途、自動車用途、医療用途等の材料の製造に好適に利用することができる。
本発明の樹脂組成物は、トリアジン化合物と、樹脂または硬化性化合物とを含有する。なお、本発明の樹脂組成物は、化学式(I’)または化学式(II)で示されるトリアジン化合物を含有するが、化学式(I’)で示されるトリアジン化合物のみを2種以上含有してもよいし、化学式(II)で示されるトリアジン化合物のみを2種以上含有してもよく、また、化学式(I’)で示されるトリアジン化合物を1種以上と、化学式(II)で示されるトリアジン化合物を1種以上とを併せて含有してもよい。
本発明の樹脂組成物は、トリアジン化合物を含むので、硬化後の樹脂層は、隣接(接触)する層や部材、例えば、金属または無機材料の層や部材と高い強度で密着(接着)する。そのため、各種電気・電子用途(電気・電子部品等や、プリント配線板等の電子デバイス)、建築用途、土木用途、自動車用途、医療用途等の材料の製造に好適に利用することができる。
前記のプリント配線板は、前記のソルダーレジストインクを使用し、公知の方法で製造できる。
前記のプリプレグは、例えば、基材(紙、ガラスクロス、ガラス不織布等)に本発明の樹脂組成物を塗布する、または、基材を本発明の樹脂組成物中に浸漬して含浸させることにより製造できる。
前記の銅張積層板は、前記のプリプレグと銅箔とを積層することにより製造できる。
前記の樹脂付銅箔は、銅箔上に本発明の樹脂組成物を塗布し、乾燥、半硬化または硬化させることにより製造できる。
前記のプリント配線板において、「本発明の樹脂組成物により形成された樹脂層」の例としては、前記のソルダーレジスト、プリプレグ、樹脂付銅箔における樹脂等が挙げられる。本発明の樹脂組成物は半導体封止材料としても使用することができる。
・N−(3−トリメトキシシラニル−プロピル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン(化学式(II-1)参照、「Chemistry−A European Journal,15巻,6279−6288頁」に記載された方法に準拠して合成した。以下、「トリアジン化合物2」と云う。)
・N−(3−トリエトキシシラニル−プロピル)−[1,3,5]トリアジン−2,4,6−トリアミン(化学式(II-2)参照、「Chemistry−A European Journal,15巻,6279−6288頁」に記載された方法に準拠して合成した。以下、「トリアジン化合物3」と云う。)
・オルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂(新日鉄住金化学社製、商品名「YDCN−704」)
・フェノールノボラック樹脂(DIC社製、商品名「TD−2131」)
・2−エチル−4−メチルイミダゾール(四国化成工業社製、商品名「キュアゾール2E4MZ」、以下、「2E4MZ」と略記する。)
・ビスフェノールA型エポキシ樹脂(三菱化学社製、商品名「jER828」)
・シリカ1(龍森社製、商品名「MSR−25」)
・シリカ2(エボニック社製、商品名「アエロジル300」)
25cm×25cmの電解銅箔(厚み:33μm)のマット面に、黄銅をめっき被覆した後、亜鉛または酸化亜鉛と、クロム酸化物との混合物をめっき被覆し、これを試験片とした。続いて、この試験片を、表面処理剤に浸漬(室温×1分)し、取り出して液切りした後、100℃の乾燥器内で、5分間乾燥した。そして、この試験片のマット面を、ガラス繊維クロスにエポキシ樹脂を含浸させた基材に接着し、「JIS C6481」に準拠して、常態ピール強度を測定した。
表1記載の組成となるように、トリアジン化合物1をメタノールに溶解させて、表面処理剤を調製した。続いて、この表面処理剤を使用して、接着性試験を行ったところ、得られた試験結果は表1に示したとおりであった。
トリアジン化合物1の代わりに、トリアジン化合物2を使用した以外は、実施例1と同様にして、表面処理剤を調製し、続いて、接着性試験を行ったところ、得られた試験結果は表1に示したとおりであった。
トリアジン化合物1の代わりに、トリアジン化合物3を使用した以外は、実施例1と同様にして、表面処理剤を調製し、続いて、接着性試験を行ったところ、得られた試験結果は表1に示したとおりであった。
試験片に表面処理を施すことなく、接着性試験を行ったところ、得られた試験結果は表1に示したとおりであった。
オルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂、フェノールノボラック樹脂、トリアジン化合物1および2E4MZを、表2記載の組成となるように常温で混合した後、90〜100℃で溶融混練した。これを冷却した後、粉砕して、エポキシ樹脂組成物(半導体封止材料)を調製した。
続いて、このエポキシ樹脂組成物を使用して、2枚の銅合金板(TP技研製C1020P、サイズ:100mm×25mm×0.16mm)を貼り合わせて、175℃×8時間の条件にて加熱硬化させ、試験片を作製した。
この試験片について、「JIS K6850」に従って、せん断強度を測定し、2枚の銅合金板の接着性(密着性)を評価した。
得られた測定結果は、表2に示したとおりであった。
トリアジン化合物1の代わりに、トリアジン化合物2を使用した以外は、実施例4と同様にして、エポキシ樹脂組成物を調製し、続いて、試験片を作製して、接着性を評価した。
得られた測定結果は、表2に示したとおりであった。
トリアジン化合物1の代わりに、トリアジン化合物3を使用した以外は、実施例4と同様にして、エポキシ樹脂組成物を調製し、続いて、試験片を作製して、接着性を評価した。
得られた測定結果は、表2に示したとおりであった。
トリアジン化合物1を使用しない以外は、実施例4と同様にして、エポキシ樹脂組成物を調製し、続いて、試験片を作製して、接着性を評価した。
得られた測定結果は、表2に示したとおりであった。
ビスフェノールA型エポキシ樹脂、トリアジン化合物1、シリカ1および2E4MZを表3記載の組成となるように混合し、3本ロールミルにより混練して、液状のエポキシ樹脂組成物を調製した。
続いて、このエポキシ樹脂組成物を使用して、実施例4と同様にして、試験片を作製した。
この試験片について、「JIS K6850」に従って、せん断強度を測定し、2枚の銅合金板の接着性(密着性)を評価した。
得られた測定結果は、表3に示したとおりであった。
トリアジン化合物1の代わりに、トリアジン化合物2を使用した以外は、実施例7と同様にして、エポキシ樹脂組成物を調製し、続いて、試験片を作製して、接着性を評価した。
得られた測定結果は、表3に示したとおりであった。
トリアジン化合物1の代わりに、トリアジン化合物3を使用した以外は、実施例7と同様にして、エポキシ樹脂組成物を調製し、続いて、試験片を作製して、接着性を評価した。
得られた測定結果は、表3に示したとおりであった。
トリアジン化合物1を使用しない以外は、実施例7と同様にして、エポキシ樹脂組成物を調製し、続いて、試験片を作製して、接着性を評価した。
得られた測定結果は、表3に示したとおりであった。
オルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂とフェノールノボラック樹脂、トリアジン化合物1および2E4MZを表4記載の組成となるように混合し、そこにメチルエチルケトンを加えて、ワニスを調製した。
次いで、仕様7628タイプのガラス織布基材(積層板用無アルカリ平織ガラスクロス)に、前記のワニスを樹脂含量がおよそ50%になるように含浸した後、乾燥して、プリプレグを作製した。
続いて、このプリプレグを8枚重ねて、銅箔(厚み:35μm)を片側に重ねた後、これを175℃、40kg/cm2の加熱・加圧条件にて90分間プレスすることにより銅張積層板を作製した。
この銅張積層板について、「JIS C6481」に従って、幅1cmの試験片を作製し、銅箔のピール強度を測定した。
得られた測定結果は、表4に示したとおりであった。
トリアジン化合物1の代わりに、トリアジン化合物2を使用した以外は、実施例10と同様にして、ワニスを調製し、続いて、銅張積層板を作製して、ピール強度を測定した。
得られた測定結果は、表4に示したとおりであった。
トリアジン化合物1の代わりに、トリアジン化合物3を使用した以外は、実施例10と同様にして、ワニスを調製し、続いて、銅張積層板を作製して、ピール強度を測定した。
得られた測定結果は、表4に示したとおりであった。
トリアジン化合物1を使用しない以外は、実施例10と同様にして、ワニスを調製し、続いて、銅張積層板を作製して、ピール強度を測定した。
得られた測定結果は、表4に示したとおりであった。
ビスフェノールA型エポキシ樹脂、トリアジン化合物1、シリカ2および2E4MZを表5記載の組成となるように計量して、自転公転ミキサーにて撹拌混合し、脱泡してエポキシ樹脂組成物を調製した。
続いて、このエポキシ樹脂組成物を使用して、2枚の鋼板を貼り合わせて、175℃×8時間の条件にて加熱硬化させ、試験片を作製した。
この試験片について、「JIS K6850」に従って、せん断強度を測定し、2枚の鋼板の接着性(密着性)を評価した。
得られた測定結果は、表5に示したとおりであった。
トリアジン化合物1の代わりに、トリアジン化合物2を使用した以外は、実施例13と同様にして、エポキシ樹脂組成物を調製し、続いて、試験片を作製して、接着性を評価した。
得られた測定結果は、表5に示したとおりであった。
トリアジン化合物1の代わりに、トリアジン化合物3を使用した以外は、実施例13と同様にして、エポキシ樹脂組成物を調製し、続いて、試験片を作製して、接着性を評価した。
得られた測定結果は、表5に示したとおりであった。
トリアジン化合物1を使用しない以外は、実施例13と同様にして、エポキシ樹脂組成物を調製し、続いて、試験片を作製して、接着性を評価した。
得られた測定結果は、表5に示したとおりであった。
表2および表3に示した試験結果によれば、本発明の樹脂組成物を使用することにより、銅合金と樹脂との接着性を向上させることができる。
表4に示した試験結果によれば、本発明の樹脂組成物を使用することにより、銅と樹脂との接着性を向上させることができる。
表5に示した試験結果によれば、本発明の樹脂組成物を使用することにより、鋼板と樹脂との接着性を向上させることができる。
Claims (14)
- 請求項1記載の表面処理剤に由来する皮膜を有する銅箔。
- 請求項1記載の表面処理剤に由来する皮膜を有するプリプレグ。
- 請求項1記載の表面処理剤に由来する皮膜を有する銅張積層板。
- 銅箔と樹脂層が請求項1記載の表面処理剤に由来する皮膜を介して積層された樹脂付銅箔。
- 請求項1記載の表面処理剤に由来する皮膜を有する部材を備えるプリント配線板。
- 請求項7記載の樹脂組成物を成分とするソルダーレジストインク。
- 請求項8記載のソルダーレジストインクから形成されたソルダーレジスト層を備えるプリント配線板。
- 基材と、請求項7記載の樹脂組成物とから構成されるプリプレグ。
- 銅箔と、請求項10記載のプリプレグとから構成される銅張積層板。
- 銅箔と、請求項7記載の樹脂組成物により形成された樹脂層とから構成される樹脂付銅箔。
- 請求項7記載の樹脂組成物により形成された樹脂層を備えるプリント配線板。
- 請求項7記載の樹脂組成物を成分とする半導体封止材料。
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