JP6369122B2 - 鋳片の連続鋳造方法および連続鋳造鋳片 - Google Patents
鋳片の連続鋳造方法および連続鋳造鋳片Info
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Description
特許文献1〜5で提案されている方法のほかに、中心偏析を低減する方法として、デンドライトの均一成長が挙げられる。デンドライトの成長は、鋳型への抜熱や2次冷却帯における冷却、鋳片の未凝固部における溶鋼の流動の影響を受ける。このため、鋳造条件や溶鋼流動の最適化によってデンドライトを均一成長させる取り組みがなされてきた。しかし、必ずしも所望の結果が得られていない。
Fr=D(T)×t/λ2 …(1)
ここで、D(T):拡散係数[cm2/s]、t:時間[s]、λ:拡散距離[cm]である。このうち、拡散係数D(T)は温度T[K]の関数であり、一般に温度が高いほど大きくなる。
(2)鋳型から引き出された鋳片を、鋳片の厚み方向中心部まで完全に凝固した後、厚み方向に圧下する。
(3)連続鋳造鋳片の好ましい化学組成は、C:0.02〜0.20%、Si:0.005〜2.0%、Mn:0.2〜5.0%、P:0.02%以下、S:0.0005〜0.03%、Al:0.0005〜2.0%、N:0.002〜0.010%、およびO:0.0001〜0.015%を含有し、残部がFeおよび不純物からなる。
本発明のスラブの連続鋳造方法を上述の通り規定した理由について説明する。
炭素(C)は、鋼の強度向上に寄与する元素である。極厚鋼板を大型構造物用として十分な強度にするには、C含有率を0.02%以上とする必要がある。しかし、C含有率が0.20%を超えると鋼の溶接性が劣化する。そのため、好ましいC含有率は0.02〜0.20%である。C含有率のさらに好ましい下限は0.03%であり、さらに好ましくは0.05%である。C含有率のさらに好ましい上限は0.18%であり、さらに好ましくは0.16%である。
ケイ素(Si)は、鋼の曲げ性をさほど劣化させることなく強度の向上に寄与する元素である。しかし、Si含有率が2.0%を超えると、化成処理性が低下する。そのため、好ましいSi含有率は0.005〜2.0%である。Si含有率のさらに好ましい下限は0.01%であり、さらに好ましくは0.05%である。Si含有率のさらに好ましい上限は1.8%であり、さらに好ましくは1.6%である。
であると、
マンガン(Mn)は、鋼の強度向上に寄与する元素である。圧鋼板を機械構造物用として十分な強度にするには、Mn含有率を0.2%以上とする必要がある。しかし、Mn含有率が5.0%を超えると、製造コストが上昇する。そのため、好ましいMn含有率は0.2〜5.0%である。Mn含有率のさらに好ましい下限は0.3%であり、さらに好ましくは0.4%である。Mn含有率のさらに好ましい上限は3.5%であり、さらに好ましくは3.0%である。
リン(P)は、一般には鋼に不可避的に含有される不純物である。しかし、固溶強化元素でもあり、鋼板の強化に有効であるため、積極的に含有させても構わない。しかし、P含有率が0.02%を超えると靭性が劣化する。そのため、好ましいP含有率は0.02%以下である。P含有率のさらに好ましい上限は0.01%であり、さらに好ましくは0.005%である。
硫黄(S)は、鋼に不可避的に含有される不純物である。曲げ性および溶接性の観点からは、S含有率は低いほど好ましい。そのため、好ましいS含有率は0.0005〜0.03%である。S含有率のさらに好ましい下限は0.001%であり、さらに好ましくは0.0015%である。S含有率のさらに好ましい上限は0.01%であり、さらに好ましくは0.005%である。
アルミニウム(Al)は、鋼を脱酸させるために添加される元素である。Alは、Ti等の炭窒化物形成元素の歩留りを向上させるのに有効な元素である。しかし、Al含有率が2.0%を超えると、酸化物系介在物のサイズが大きくなるため、鋼板の表面性状が劣化する。そのため、好ましいAl含有率は0.0005〜2.0%である。Al含有率のさらに好ましい下限は0.005%であり、さらに好ましくは0.01%である。Al含有率のさらに好ましい上限は1.0%であり、さらに好ましくは0.5%である。
窒素(N)は、鋼に不可避的に含有される不純物である。鋼板の曲げ性の観点からは、N含有率は低いほど好ましい。一方、窒化物を活用するにはN含有率を0.002%以上とする必要がある。そのため、好ましいN含有率は0.002〜0.010%である。N含有率のさらに好ましい下限は0.003%であり、さらに好ましくは0.004%である。N含有率のさらに好ましい上限は0.008%であり、さらに好ましくは0.006%である。
酸素(O)は、鋼に不可避的に含有される不純物である。Oは鋼中に粗大な介在物を形成して鋼の靭性を低下させるため、O含有率は低いほど好ましい。一方、酸化物を活用するにはO含有率を0.0001%以上とする必要がある。そのため、好ましいO含有率は0.0001〜0.015%である。O含有率のさらに好ましい下限は0.003%であり、さらに好ましくは0.005%である。O含有率のさらに好ましい上限は0.010%であり、さらに好ましくは0.008%である。
連続鋳造には、表1に示す化学組成に調製された溶鋼を用いた。試験番号1〜8のいずれも、本発明の好ましい化学成分の範囲内である。タンディッシュ内での溶鋼の温度は1570℃とした。鋳片の鋳造速度は1.2m/minとした。
各試験の評価は、得られた鋳片のポロシティーの大きさ、中心偏析の状態、および表面割れの有無に基づいて行った。
表2には試験結果として、試験条件と併せて、偏析指数、ポロシティー径比および表面割れの結果を示した。
Claims (1)
- 鋳型を用いた鋳片の連続鋳造方法であって、
前記鋳型は、キャビティーの横断面形状が幅方向の中央部で厚み方向に広がった凹状領域を備え、
前記凹状領域を除く両端領域の厚みが一定であり、
前記キャビティーの全幅に対して前記凹状領域の占める割合が10〜80%であり、
前記鋳型から引き出された鋳片を、前記鋳片の厚み方向中心部まで完全に凝固した直後であって、鋳片の厚み方向中心部の温度が1400℃近傍の高温で、表面温度が750〜1350℃の状態で、厚み方向に圧下することを特徴とする鋳片の連続鋳造方法。
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