JP6363036B2 - Stopper cap - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の口部に打栓によって嵌合装着される打栓キャップに関し、とくに、ねじが形成された口部に打栓によって嵌合可能な打栓キャップに関するものである。   The present invention relates to a stopper cap that can be fitted and attached to a mouth portion of a container body by means of a stopper, and more particularly to a stopper cap that can be fitted to a mouth portion in which a screw is formed.

清涼飲料等の飲料用容器として、略円筒形の口部にねじが形成され、該ねじに螺合するねじキャップを具えた合成樹脂製容器、いわゆるペットボトルが広く用いられている。（例えば特許文献１参照）。   As a beverage container such as a soft drink, a synthetic resin container, a so-called PET bottle, having a screw formed in a substantially cylindrical mouth portion and having a screw cap screwed to the screw is widely used. (For example, refer to Patent Document 1).

しかしながら、このような合成樹脂製容器は、内容物を充填して密封する充填工程でねじキャップを締め込まなければならず、効率が悪かった。
また、ねじキャップは片手で開閉することができず、調理をしながら使用する調味料等の食品容器として使用するには不便であった。
従来、調味料等の食品用容器には、注出筒を有するキャップ本体にヒンジを介して上蓋が連設されたヒンジキャップが広く利用されている。
ヒンジキャップとしては、キャップ本体の下部内周に係止突条を設け、打栓により係止突条が容器口部の係止あご部を乗り越えて係合し、口部に嵌合装着するようにしたものが従来より広く知られている（例えば、特許文献２参照）。 However, such a synthetic resin container has a low efficiency because the screw cap has to be tightened in the filling step of filling and sealing the contents.
Further, the screw cap cannot be opened and closed with one hand, which is inconvenient for use as a food container such as a seasoning used while cooking.
Conventionally, for food containers such as seasonings, a hinge cap in which an upper lid is continuously provided via a hinge on a cap body having a dispensing cylinder has been widely used.
As a hinge cap, a locking ridge is provided on the inner periphery of the lower part of the cap body, and the locking ridge gets over the locking jaw portion of the container mouth by the stopper and engages with the mouth. What has been known is widely known (for example, see Patent Document 2).

特開平８−４８３５０号公報JP-A-8-48350 特開２００３−７２８１８号公報JP 2003-72818 A

特許文献２記載のヒンジキャップは、充填工程で上部から押圧するだけの打栓によって口部へ嵌合装着し、充填密封を効率的に行うことができる。
しかしながら、上記特許文献２記載のヒンジキャップは、口部に係止あご部を有する専用の容器を必要とするため、ペットボトルなどのねじ部を有する汎用の飲料用容器に使用することは困難だった。
また、口部に嵌入する筒部の長さが比較的短いため、打栓工程においてキャップが傾いた状態で口部に載置されたまま打栓され、口部に噛み込んで不具合を起こすという問題があった。 The hinge cap described in Patent Document 2 can be fitted and attached to the mouth portion by simply plugging it from the top in the filling step, and can be efficiently filled and sealed.
However, since the hinge cap described in Patent Document 2 requires a dedicated container having a locking jaw at the mouth, it is difficult to use it for a general-purpose beverage container having a screw part such as a PET bottle. It was.
In addition, since the length of the tube portion that fits into the mouth portion is relatively short, it is plugged while being placed on the mouth portion while the cap is tilted in the stoppering step, and bites into the mouth portion to cause problems. There was a problem.

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、打栓キャップのための特別な口部を具えた容器本体を用意する必要がなく、ねじ部を有する汎用の飲料用容器に使用可能であり、製品管理が容易であるとともに、打栓工程で傾いたまま打栓されることがないように芯出しが確実に行われる打栓キャップを提供することを目的とする。   It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and it is not necessary to prepare a container body having a special mouth portion for a stopper cap, and can be used for a general-purpose beverage container having a screw portion. An object of the present invention is to provide a stopper cap that is easy to manage and that is reliably centered so as not to be plugged while tilting in the stoppering process.

本発明は、上記の課題を解決するため、打栓キャップとして、容器本体の口部に嵌合する嵌合溝を有する嵌合筒部を具え、嵌合筒部は、嵌合溝を挟んで外周側の外筒と、内周側の内筒と、嵌合溝の上部で外筒と内筒とを連設する基壁とを具え、外筒の内周面には、口部外周に設けられたねじ部のねじ山頂部に接する芯出し面が設けられ、芯出し面の下部には、口部のねじ部下方に設けられた係止リングに係合する係止突条が突設されており、係止突条の径は、芯出し面と同じか芯出し面より大きく、かつ、係止リングより小さいことを特徴とする構成を採用する。   In order to solve the above-mentioned problem, the present invention includes a fitting tube portion having a fitting groove that fits into the mouth portion of the container body as a stopper cap, and the fitting tube portion sandwiches the fitting groove. An outer cylinder on the outer circumference side, an inner cylinder on the inner circumference side, and a base wall that connects the outer cylinder and the inner cylinder at the upper part of the fitting groove. A centering surface is provided in contact with the top of the thread of the provided screw part, and a locking ridge that engages with a locking ring provided below the threaded part of the mouth protrudes below the centering surface. The diameter of the locking protrusion is the same as or larger than the centering surface and smaller than the locking ring.

打栓キャップの具体的実施形態として、嵌合溝は、ねじ部のない口部の先端部に嵌合するシール溝部を有し、シール溝部は、基壁下部の外周側から垂設され口部先端部を挟持する縮径垂壁の内周面と、内筒外周面と、口部先端面の天面に当接する基壁下面とにより形成されることを特徴とする構成、また、嵌合筒部と、注出口を形成して内容物を案内する注出筒部とを具えたキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなり、基壁は、内周側で注出筒部に連設するとともに、上部には、上蓋の側周壁内周面下部に設けられた環状の係合溝と係合可能な膨出部を有する蓋係合部が立設されているヒンジキャップであることを特徴とする構成、さらに、外筒と縮径垂壁との間には、周方向の一部所定範囲の連結部を除いて上方からスリット溝が穿設され、連結部のヒンジ側端部に隣接してヒンジを略中央位置とする所定範囲のスリット溝は、溝底部で外筒と縮径垂壁が分離している分離部を形成し、分離部と連結部のヒンジと反対側の端部との間のスリット溝は、溝底部で外筒と縮径垂壁が破断可能な薄肉部により連結された周方向引き裂き部を形成しており、分離部の連結部に隣接した部位には、外筒を径方向に切り欠いて形成した破断可能な薄肉部からなる縦方向引き裂き部が設けられていることを特徴とする構成、分離部は、ヒンジを略中央とする中心角約４０〜１２０°の円弧範囲に形成され、連結部は、略１５〜４５°の円弧範囲に形成されていることを特徴とする構成を採用する。   As a specific embodiment of the stopper cap, the fitting groove has a sealing groove portion that fits into the tip portion of the mouth portion without the screw portion, and the sealing groove portion is provided vertically from the outer peripheral side of the lower portion of the base wall. A configuration characterized by being formed by an inner peripheral surface of a reduced diameter vertical wall that sandwiches the distal end portion, an outer peripheral surface of the inner cylinder, and a lower surface of the base wall that contacts the top surface of the distal end surface of the mouth portion, and fitting A cap body having a tube portion, a pouring tube portion that forms a spout and guides the contents, and an upper lid that is connected to the cap body via a hinge, and the base wall is on the inner peripheral side And a lid engaging portion having a bulging portion that can be engaged with an annular engaging groove provided in the lower portion of the inner peripheral surface of the side peripheral wall of the upper lid. The structure is characterized in that it is a hinge cap, and a part of a predetermined range in the circumferential direction is excluded between the outer cylinder and the reduced diameter wall. A slit groove is drilled from above, and a predetermined range of slit grooves adjacent to the hinge-side end of the connecting portion, with the hinge at the substantially central position, is separated from the outer cylinder and the reduced diameter vertical wall at the groove bottom. The slit groove between the separation part and the end of the connecting part opposite to the hinge of the connecting part is a circumferential tear part connected by a thin part that can break the outer cylinder and the reduced diameter vertical wall at the groove bottom part And a longitudinal tear portion comprising a breakable thin portion formed by cutting out the outer cylinder in a radial direction is provided in a portion adjacent to the connecting portion of the separating portion. The structure is characterized in that the separation part is formed in an arc range of about 40 to 120 ° with a central angle of about 40 to 120 °, and the connection part is formed in an arc range of about 15 to 45 °. adopt.

本発明の打栓キャップは、嵌合筒部の外筒内周面に、口部外周に設けられたねじ部のねじ山頂部に接する芯出し面が設けられ、芯出し面の下部には、口部のねじ部下方に設けられた係止リングに係合する環状凹部を経て係止突条が突設されており、係止突条の径が、芯出し面と同じか芯出し面より大きく、かつ、係止リングより小さく形成されているので、ねじ部を有する汎用の飲料用容器に打栓により装着可能となり、充填工程が効率的になるとともに、打栓のための特別な口部を具えた容器本体を用意する必要がないため、製品管理が容易となりコストを低減することができる。
また、口部に嵌合する外筒内周に、ねじ山に接する比較的長い芯出し面が設けられることによって打栓時の芯出しが確実に行われ、打栓キャップが傾いて口部に食い込むような不具合の発生を防止することができる。
さらに、連結部のヒンジ側端部に隣接してスリット溝底部で外筒と縮径垂壁が分離している分離部を形成し、分離部と連結部のヒンジと反対側の端部との間では、スリット溝底部で外筒と縮径垂壁が破断可能な薄肉部により連結された周方向引き裂き部を形成しており、分離部の連結部に隣接した部位には、外筒を径方向に切り欠いて形成した破断可能な薄肉部からなる縦方向引き裂き部が設けられている実施形態では、ねじ部に嵌合する比較的長い外筒を有する打栓キャップでも、分離部によって縦方向引き裂き部を容易に破断させることができ、分別廃棄を容易に行うことができるという効果を奏する。 The stopper cap of the present invention is provided with a centering surface in contact with the thread crest of the threaded portion provided on the outer periphery of the outer periphery of the outer cylindrical inner surface of the fitting cylindrical portion, A locking ridge protrudes through an annular recess that engages with a locking ring provided below the threaded portion of the mouth, and the diameter of the locking ridge is the same as the centering surface or from the centering surface Since it is large and smaller than the locking ring, it can be attached to a general-purpose beverage container having a threaded portion by plugging, the filling process becomes efficient, and a special mouth for plugging Since it is not necessary to prepare a container main body having a product, product management becomes easy and costs can be reduced.
In addition, a relatively long centering surface in contact with the screw thread is provided on the inner periphery of the outer cylinder that fits into the mouth portion, so that centering at the time of stoppering is reliably performed, and the stopper cap is inclined to the mouth portion. It is possible to prevent the occurrence of inconveniences.
Furthermore, a separation part is formed in which the outer cylinder and the reduced diameter vertical wall are separated at the slit groove bottom adjacent to the hinge side end of the connection part, and the separation part and the end of the connection part opposite the hinge In the middle, a circumferential tearing part is formed in which the outer cylinder and the reduced diameter wall are connected by a thin part that can be broken at the bottom of the slit groove, and the outer cylinder has a diameter adjacent to the connecting part of the separation part. In an embodiment in which a longitudinally tearable portion made of a breakable thin portion formed by cutting in a direction is provided, even a stopper cap having a relatively long outer cylinder fitted to a threaded portion is longitudinally separated by a separating portion. The tearing portion can be easily broken, and there is an effect that sorting and disposal can be easily performed.

本発明の実施例である打栓キャップの容器本体に装着された状態を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the state with which the container main body of the stopper cap which is an Example of this invention was mounted | worn. 実施例打栓キャップを容器本体に打栓する直前の状態を示す図であり、（ａ）は打栓キャップの側面断面図、（ｂ）は容器本体の口部の側面図である。It is a figure which shows the state just before plugging an Example stoppering cap into a container main body, (a) is side sectional drawing of a stoppering cap, (b) is a side view of the opening | mouth part of a container main body. 実施例打栓キャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は図（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。It is a figure which shows the open state of an Example stopper cap, (a) is a top view, (b) is XX sectional drawing of a figure (a). （ａ）は実施例打栓キャップの開蓋状態を示す下面図であり、（ｂ）は図３（ａ）のＹ−Ｙ線半断面図である。(A) is a bottom view which shows the open state of an Example stopper cap, (b) is the YY line half sectional view of Fig.3 (a). 図３（ｂ）における要部拡大図であり、（ａ）は要部Ｅ、（ｂ）は要部Ｆ、（ｃ）は要部Ｇのそれぞれの拡大図である。3B is an enlarged view of a main part in FIG. 3B, FIG. 3A is an enlarged view of a main part E, FIG. 3B is a main part F, and FIG. （ａ）は図３（ａ）の要部Ｈの拡大図であり、（ｂ）は図（ａ）のＺ−Ｚ線断面図である。(A) is the enlarged view of the principal part H of Fig.3 (a), (b) is the ZZ sectional view taken on the line of Fig. (A). 容器使用後に実施例打栓キャップを分別廃棄するため、縦方向引き裂き部を破断した直後の状態を示す上面図である。It is a top view which shows the state immediately after fracture | rupturing a longitudinal direction tearing part, in order to separate and discard an Example stopper cap after use of a container.

次に、本発明の打栓キャップについて、実施例を示した図面を参照して説明する。   Next, the stopper cap of this invention is demonstrated with reference to drawings which showed the Example.

図１〜６において、Ａはキャップ本体、ＢはヒンジＣを介してキャップ本体Ａに一体に連設された上蓋、Ｄは容器本体である。
図１、２に示すように、容器本体Ｄの口部１は、汎用の飲料用容器と同様に、外周にねじ部２が設けられ、ねじ部２の下方にはねじ山頂部より径の大きい係止リング３が形成され、さらにその下方にはネックリング４が形成されている。 1 to 6, A is a cap body, B is an upper lid integrally connected to the cap body A via a hinge C, and D is a container body.
As shown in FIGS. 1 and 2, the mouth portion 1 of the container body D is provided with a threaded portion 2 on the outer periphery in the same manner as a general-purpose beverage container, and below the threaded portion 2 is larger in diameter than the top of the screw thread. A locking ring 3 is formed, and a neck ring 4 is formed below the locking ring 3.

図２〜４に示すように、キャップ本体Ａは、容器本体Ｄの口部１を嵌合する嵌合溝１２を有する嵌合筒部１０と、注出口を形成して内容物を案内する注出筒部１１とを具えている。
嵌合筒部１０は、嵌合溝１２を挟んで外周側に設けられた外筒１３と、内周側に設けられた内筒１４と、嵌合溝１２の上部で外筒１３と内筒１４とを連設する基壁１５とからなっており、外筒１３の上端外周の所定箇所でヒンジＣに連設している。
基壁１５は、内周側で注出筒部１１に連設し、上部には、閉蓋時に上蓋Ｂに係合する膨出部１７を有する蓋係合部１８が立設されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the cap main body A has a fitting cylinder portion 10 having a fitting groove 12 for fitting the mouth portion 1 of the container main body D, and a note that forms a spout to guide the contents. And a tube portion 11.
The fitting cylinder portion 10 includes an outer cylinder 13 provided on the outer peripheral side across the fitting groove 12, an inner cylinder 14 provided on the inner peripheral side, and the outer cylinder 13 and the inner cylinder at the upper part of the fitting groove 12. 14 and a base wall 15 that is connected to the hinge 14, and is connected to the hinge C at a predetermined location on the outer periphery of the upper end of the outer cylinder 13.
The base wall 15 is connected to the dispensing cylinder portion 11 on the inner peripheral side, and a lid engaging portion 18 having a bulging portion 17 that engages with the upper lid B when the lid is closed is provided upright.

外筒１３の内周面には、口部１のねじ部２のねじ山頂部に接する芯出し面２０が設けられ、芯出し面２０の下部には、口部１の係止リング３に嵌合する環状凹部２１が形成され、さらに下方には内方に突出する係止突条２２が連続している。
係止突条２２の径は、芯出し面２０と同じか芯出し面２０の径より大きく、かつ、係止リング３の径より小さく形成されている。
環状凹部２１と係止突条２２には、周方向３箇所に空気抜き溝２３が軸方向に設けられているが、空気抜き溝２３は３箇所に限らず適宜箇所に設けることができ、また、必ずしも設けなくともよい。
嵌合溝１２の上部は、口部１におけるねじ部２のない先端部を挟持するように、基壁１５下部の外周側から垂設される縮径垂壁２４の内周面と、内筒１４の外周面と、口部１先端面の天面に当接する基壁１５下面とにより形成されるシール溝部を形成し、容器内部を密封している。 A centering surface 20 is provided on the inner peripheral surface of the outer cylinder 13 so as to contact the top of the thread 2 of the screw portion 2 of the mouth portion 1, and the lower portion of the centering surface 20 is fitted to the locking ring 3 of the mouth portion 1. An annular recess 21 is formed, and further, a locking protrusion 22 protruding inward is continuous below.
The diameter of the locking projection 22 is the same as or larger than the diameter of the centering surface 20 and smaller than the diameter of the locking ring 3.
The annular recess 21 and the locking ridge 22 are provided with air vent grooves 23 in three circumferential directions in the axial direction. However, the air vent grooves 23 are not limited to three and can be provided in appropriate places. It is not necessary to provide it.
The upper portion of the fitting groove 12 includes an inner peripheral surface of a reduced diameter vertical wall 24 suspended from the outer peripheral side of the lower portion of the base wall 15 and an inner cylinder so as to sandwich the tip portion without the screw portion 2 in the mouth portion 1. A seal groove formed by the outer peripheral surface of 14 and the lower surface of the base wall 15 in contact with the top surface of the front end surface of the mouth portion 1 is formed to seal the inside of the container.

外筒１３と基壁１５との間、すなわち外筒１３と縮径垂壁２４との間には、周方向の一部所定範囲の連結部２５を除いて上方からスリット溝２６が穿設されている。
図５（ａ），（ｂ）に詳細に示すように、スリット溝２６は、連結部２５に隣接するヒンジＣを略中央位置とする所定範囲で、溝底部２７において外筒１３と縮径垂壁２４が間隙２８を有して分離している分離部３０と、分離部３０と連結部２５のヒンジＣと反対側の端部との間で、溝底部２７において外筒１３と縮径垂壁２４が破断可能な横薄肉部２９により連結された周方向引き裂き部３１とを形成している。 A slit groove 26 is formed between the outer cylinder 13 and the base wall 15, that is, between the outer cylinder 13 and the reduced diameter vertical wall 24 from above except for a connecting portion 25 in a predetermined range in the circumferential direction. ing.
As shown in detail in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the slit groove 26 has a predetermined range with the hinge C adjacent to the connecting portion 25 as a substantially central position, and is contracted with the outer cylinder 13 at the groove bottom 27. Between the separation part 30 where the wall 24 is separated with a gap 28 and the end of the separation part 30 and the connection part 25 opposite to the hinge C, the outer cylinder 13 and the reduced diameter sag are formed at the groove bottom part 27. The wall 24 forms a circumferential tear portion 31 connected by a breakable transverse thin portion 29.

スリット溝２６の分離部３０における連結部２５と隣接する部位には、外筒１３の外周側から外切欠き部３３および内周側から内切欠き部３４が径方向に切り込まれて形成された破断可能な縦薄肉部３６からなる縦方向引き裂き部３５が設けられている。
縦薄肉部３６は、スリット溝２６の溝底部２７から軸方向に延びる縦方向部分３６ａと、縦方向部分３６ａの下端部から外筒１３の外周面まで延びる径方向部分３６ｂとからなっている。
また、本実施例では縦方向引き裂き部３５は空気抜き溝２３と周方向位置が一致しており、内切欠き部３４は、下部では空気抜き溝２３の一部として形成されている。
なお、内切欠き部３４はなくともよく、縦薄肉部３６は、外切欠き部３３と内切欠き部３４のいずれかによって形成されればよい。
また、内切欠き部３４と空気抜き溝２３とは必ずしも同一箇所に形成されなくともよい。 An outer notch portion 33 from the outer peripheral side of the outer cylinder 13 and an inner notch portion 34 from the inner peripheral side are formed in a radial direction at a portion adjacent to the connecting portion 25 in the separation portion 30 of the slit groove 26. Further, a longitudinal tearing portion 35 comprising a vertically thin thin portion 36 that can be broken is provided.
The vertical thin portion 36 includes a vertical portion 36 a extending in the axial direction from the groove bottom portion 27 of the slit groove 26, and a radial portion 36 b extending from the lower end portion of the vertical portion 36 a to the outer peripheral surface of the outer cylinder 13.
Further, in the present embodiment, the longitudinal tearing portion 35 coincides with the air vent groove 23 in the circumferential direction, and the inner notch portion 34 is formed as a part of the air vent groove 23 in the lower part.
The inner notch 34 may not be provided, and the vertical thin portion 36 may be formed by either the outer notch 33 or the inner notch 34.
Further, the inner notch 34 and the air vent groove 23 do not necessarily have to be formed at the same location.

本実施例では、縦方向引き裂き部３５は、ヒンジＣ中央部から中心角で約４０°の周方向位置に設けられているが、上蓋Ｂを引っ張ることによって引き裂きやすい範囲にあればよく、ヒンジＣ中央部から略２０〜６０°程度であればよい。
したがって、分離部３０の円弧範囲の中心角αは、ヒンジＣを略中央とする約４０〜１２０°程度であることが好ましい。
また、連結部２５は、最終的に外筒１３を引っ張って容器本体Ｄの口部１からキャップ本体Ａを容易に引きはがせることができ、かつそのための強度があればよいが、その円弧範囲の中心角βは、略１５〜４５°程度の円弧範囲に形成されていることが望ましい。 In this embodiment, the longitudinal tearing portion 35 is provided at a circumferential position at a central angle of about 40 ° from the central portion of the hinge C. However, the longitudinal tearing portion 35 only needs to be within a range where it can be easily torn by pulling the upper lid B. What is necessary is just about 20-60 degrees from a center part.
Therefore, the central angle α of the arc range of the separating portion 30 is preferably about 40 to 120 ° with the hinge C as a substantially center.
Further, the connecting portion 25 can be easily pulled off the cap body A from the mouth portion 1 of the container body D by finally pulling the outer cylinder 13 and has strength for that purpose. The central angle β is preferably formed in an arc range of about 15 to 45 °.

注出筒部１１は、基壁１５の内周側で嵌合筒部１０に連設し、注出される内容物を案内する注出筒４０を立設している。
本実施例では、注出筒４０の下部は内筒１４と一体となっており、下端内周で容器内部を密閉する隔壁４１に連設しているが、注出筒４０は内筒１４と別体で基壁１５の内周縁に連設されていてもよい。
隔壁４１には、破断可能な薄肉弱化部４２により除去部４３が画成されており、薄肉弱化部４２は破断され除去部４３が取り除かれて開栓されることにより、容器内部と外部が流通する注出口が形成される。 The extraction cylinder part 11 is connected to the fitting cylinder part 10 on the inner peripheral side of the base wall 15 and is provided with an extraction cylinder 40 that guides the contents to be extracted.
In this embodiment, the lower part of the dispensing cylinder 40 is integrated with the inner cylinder 14 and is connected to the partition wall 41 that seals the inside of the container at the inner periphery of the lower end. It may be provided separately from the inner peripheral edge of the base wall 15.
In the partition wall 41, a removal portion 43 is defined by a thinned weakened portion 42 that can be broken, and the thinned weakened portion 42 is broken and removed to remove the removed portion 43, whereby the inside and outside of the container are circulated. A spout is formed.

図５（ｃ）に示すように、薄肉弱化部４２は、上面および下面の両方から切り欠かれて形成され、剪断力が働きやすくなって破断しやすい形状とされている。
除去部４３には、ヒンジＣ側に支柱４４が立設され、支柱４４を介してプルリング４５が連設されている。
プルリング４５のヒンジＣと反対側には、下部に薄肉の把持片４６が設けられている。
なお、注出筒部１１には必ずしも除去部４３やプルリング４５等が必要ではなく、注出筒４０は、煙突型の内径の小さい注出ノズル等でもよい。 As shown in FIG. 5C, the thinned weakened portion 42 is formed by being cut out from both the upper surface and the lower surface, and has a shape in which shearing force is easily applied and is easily broken.
A column 44 is erected on the hinge C side of the removal unit 43, and a pull ring 45 is continuously provided via the column 44.
On the opposite side of the pull ring 45 from the hinge C, a thin gripping piece 46 is provided at the bottom.
In addition, the removal cylinder 43 and the pull ring 45 etc. are not necessarily required for the extraction cylinder part 11, and the extraction cylinder 40 may be a chimney type injection nozzle with a small inner diameter.

上蓋Ｂは、天面を形成する頂壁５０と、頂壁５０の周縁から垂設された側周壁５１とからなり、側周壁５１の下端外周の所定箇所でヒンジＣに連設している。
側周壁５１の下部内周面には、蓋係合部１８の膨出部１７に嵌合する係合溝５３と、係合溝５３の下方に続いて縮径する係合突部５４が設けられ、係合突部５４は膨出部１７に係合して上蓋Ｂの開蓋を阻止する。
側周壁５１の内周面の係合溝５３より上方には補強リブ５５が設けられており、ヒンジＣ側およびヒンジＣと反対側を除く両側部には、係合溝５３から所定高さ離隔した位置から上方が肉抜きされて他の周方向部位より薄肉に形成された内肉抜き部５６が形成されている。 The upper lid B includes a top wall 50 that forms the top surface and a side peripheral wall 51 that is suspended from the periphery of the top wall 50, and is connected to the hinge C at a predetermined location on the outer periphery of the lower end of the side peripheral wall 51.
On the lower inner peripheral surface of the side peripheral wall 51, there are provided an engaging groove 53 that fits into the bulging portion 17 of the lid engaging portion 18, and an engaging protrusion 54 that is reduced in diameter following the engaging groove 53. The engaging protrusion 54 engages with the bulging portion 17 and prevents the upper lid B from being opened.
Reinforcing ribs 55 are provided above the engaging grooves 53 on the inner peripheral surface of the side peripheral wall 51, and are separated from the engaging grooves 53 by a predetermined height on both sides excluding the hinge C side and the opposite side of the hinge C. The upper part is thinned from the above-mentioned position, and the inner thinning part 56 formed thinner than the other circumferential direction part is formed.

また、側周壁５１のヒンジＣと反対側には、外周側の所定範囲が肉抜きされて他の部位より薄肉に形成された外肉抜き部５７が設けられ、外周下部には摘み５８が突設されている。
摘み５８の基部にも下肉抜き部５９が形成され、外肉抜き部５７とともに開蓋時に摘み５８を引き上げたときに変形して摘み５８にクッション性を与え、手指への負担を軽減する。
頂壁５０の内面には密封筒６１が垂設され、密封筒６１の下端外周にはシール突条６２が突設されている。
本実施例の打栓キャップは、上蓋ＢがヒンジＣを介してキャップ本体Ａに連設されたヒンジキャップとしたが、本発明の打栓キャップは必ずしもヒンジキャップである必要はなく、蓋体が打栓されるキャップ本体とは別体のものであってもよい。 Further, on the side of the side peripheral wall 51 opposite to the hinge C, a predetermined range on the outer peripheral side is thinned to provide an outer thinned portion 57 that is thinner than other parts, and a knob 58 protrudes at the lower peripheral portion. It is installed.
A lower meat removal part 59 is also formed at the base of the knob 58, and when the knob 58 is lifted together with the outer meat extraction part 57, the knob 58 is deformed to give cushioning to the knob 58, thereby reducing the burden on the fingers.
A sealing cylinder 61 is vertically provided on the inner surface of the top wall 50, and a sealing protrusion 62 is provided on the outer periphery of the lower end of the sealing cylinder 61.
The stopper cap of the present embodiment is a hinge cap in which the upper lid B is connected to the cap main body A via the hinge C. However, the stopper cap of the present invention is not necessarily a hinge cap, and the lid body It may be a separate body from the cap body to be plugged.

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の打栓キャップを容器本体Ｄに装着するには、まず、図３に示された製造された直後の開蓋状態から、上蓋ＢをヒンジＣを中心に回転してキャップ本体Ａにかぶせ、上から押圧して係合突部５４が膨出部１７を乗り越えて係合することにより打栓キャップを閉蓋状態にする。
その後、図２に示すように、打栓キャップの外筒１３の内周を容器本体Ｄの口部１にあてがって嵌入していく。 Next, usage modes and operational effects of this embodiment will be described.
In order to attach the stopper cap of the present embodiment to the container body D, first, the upper lid B is rotated around the hinge C from the opened state immediately after being manufactured as shown in FIG. Covering and pressing from above, the engaging protrusion 54 gets over the bulging portion 17 and engages, thereby closing the stopper cap.
After that, as shown in FIG. 2, the inner periphery of the outer cylinder 13 of the stopper cap is fitted into the mouth portion 1 of the container body D and inserted.

このとき、打栓キャップは、芯出し面２０がねじ部２のねじ山頂部に接しながら口部１に嵌入するので、比較的長い接触面積をもつ芯出し面２０がセンタリング機能を果たし、口部１に対して傾いたりすることなく嵌入していき、係止突条２２が係止リング３に当接して止まる。
この状態で頂壁５０の上部から強く押圧して打栓すると、係止突条２２は係止リング３を乗り越え、係止リング３は環状凹部２１に嵌合するとともに下部が係止突条２２に係合して、打栓キャップは容器本体Ｄに強固に装着される。 At this time, since the centering surface 20 is fitted into the mouth 1 while the centering surface 20 is in contact with the top of the screw thread of the screw portion 2, the centering surface 20 having a relatively long contact area performs a centering function. The locking protrusion 22 is brought into contact with the locking ring 3 and stopped without being inclined with respect to 1.
In this state, when the top wall 50 is pressed strongly and plugged, the locking ridge 22 gets over the locking ring 3, the locking ring 3 is fitted into the annular recess 21, and the lower part is the locking ridge 22. The stopper cap is firmly attached to the container body D.

なお、環状凹部２１と係止突条２２には空気抜き溝２３が設けられているので、打栓キャップを口部１に嵌入する際に空気抵抗を生じるようなことはなく、また、打栓時に外筒１３の下部が拡径しやすくなり比較的小さな打栓力で嵌合することができる。
打栓キャップが装着された口部１の先端側は嵌合溝１２に嵌合し、ねじ部２がない口部１の先端は、基壁１５下部の外周側から垂設される縮径垂壁２４の内周面と内筒１４の外周面とにより挟持されて容器内部が密封される。 Since the annular recess 21 and the locking protrusion 22 are provided with an air vent groove 23, air resistance is not generated when the stopper cap is fitted into the mouth portion 1, and at the time of stoppering. The lower portion of the outer cylinder 13 can be easily expanded in diameter and can be fitted with a relatively small plugging force.
The distal end side of the mouth portion 1 to which the stopper cap is attached is fitted into the fitting groove 12, and the distal end of the mouth portion 1 without the screw portion 2 is provided with a reduced diameter depending on the outer peripheral side of the lower portion of the base wall 15. The inside of the container is sealed by being sandwiched between the inner peripheral surface of the wall 24 and the outer peripheral surface of the inner cylinder 14.

本実施例の打栓キャップが装着された容器を使用するには、上蓋Ｂの摘み５８を引き上げて開蓋し、プルリング４５を把持して引き上げると、支柱４４近くの薄肉弱化部４２から破断が始まり、薄肉弱化部４２が完全に破断すると除去部４３が隔壁４１から分離され、開口部が注出口を形成する。
このとき、プルリング４５のヒンジＣと反対側の下部には薄肉の把持片４６が設けられているので、指で把持したとき把持片４６がクッションの役割を果たし、指が痛くなるのを防ぐことができる。 In order to use the container equipped with the stopper cap of the present embodiment, when the knob 58 of the upper lid B is lifted and opened, and the pull ring 45 is gripped and lifted, the thinned weakened portion 42 near the column 44 is broken. Beginning, when the thinned portion 42 is completely broken, the removal portion 43 is separated from the partition wall 41, and the opening forms a spout.
At this time, since a thin gripping piece 46 is provided on the lower side of the pull ring 45 opposite to the hinge C, the gripping piece 46 acts as a cushion when gripped with a finger to prevent the finger from becoming painful. Can do.

上蓋Ｂには、外肉抜き部５７と下肉抜き部５９が設けられているので、摘み５８を引きあげたときに変形しやすくなっており、摘み５８にクッション性を与えて手指への負担を軽減し指先に痛みを感じるようなことがない。
さらに、外肉抜き部５７、下肉抜き部５９とともに両側部に内肉抜き部５６が形成されているので、軽量化して材料コストを低く抑えることができる。
また、本実施例の薄肉弱化部４２は、隔壁４１の上面および下面の両方から切り欠かれて形成されているので、薄肉弱化部４２の隔壁４１との連結部位に剪断力が集中しやすく、少ない力で容易に破断する。 The upper lid B is provided with an outer thinning portion 57 and a lower thinning portion 59, so that it is easy to deform when the knob 58 is pulled up, and the knob 58 is cushioned to give a burden on the fingers. There is no such thing as reducing your fingertips.
Furthermore, since the inner thinned portion 56 is formed on both sides together with the outer thinned portion 57 and the lower thinned portion 59, the weight can be reduced and the material cost can be kept low.
Further, since the thinned portion 42 of the present embodiment is formed by cutting out from both the upper surface and the lower surface of the partition wall 41, the shearing force tends to concentrate on the connecting portion of the thin wall weakened portion 42 with the partition wall 41, Easily breaks with little force.

注出口が開口された容器を傾ければ、容器内に充填された内容物は注出口を通って注出筒４０に案内され、必要な箇所に注出することができるので、調味料等の容器として最適である。
使用後は、上蓋Ｂを回動して膨出部１７を係合溝５３に嵌合すれば再び閉蓋状態となり、このとき、密封筒６１のシール突条６２が注出筒４０の内周面に当接して、容器内を密封する。 If the container with an open outlet is tilted, the contents filled in the container can be guided to the extraction cylinder 40 through the outlet and can be poured out at a necessary location. Ideal as a container.
After use, if the upper lid B is rotated and the bulging portion 17 is fitted into the engagement groove 53, the lid is closed again. At this time, the seal protrusion 62 of the sealing cylinder 61 is in the inner periphery of the dispensing cylinder 40. The container is sealed by contacting the surface.

本実施例の打栓キャップは、容器を使用した後に容器本体Ｄから分別して廃棄することができる。
使用し終わった容器において、打栓キャップを開蓋し、上蓋Ｂを外方に引っ張ると、ヒンジＣ側の外筒１３が引っ張られて縦方向引き裂き部３５の縦方向部分３６ａが上方から破断し始める。
このときヒンジＣ側の中心角αの円弧範囲に形成された分離部３０では、スリット溝２６の溝底部２７に間隙２８が形成され、外筒１３は基壁１５の縮径垂壁２４と分離しているので、上蓋Ｂがキャップ本体Ａから遠ざかりながら縦方向部分３６ａは容易に引き裂かれていく。 The stopper cap of the present embodiment can be separated from the container body D and discarded after the container is used.
In the container that has been used, when the stopper cap is opened and the upper lid B is pulled outward, the outer cylinder 13 on the hinge C side is pulled, and the longitudinal portion 36a of the longitudinal tearing portion 35 is broken from above. start.
At this time, in the separation portion 30 formed in the arc range of the central angle α on the hinge C side, a gap 28 is formed in the groove bottom portion 27 of the slit groove 26, and the outer cylinder 13 is separated from the reduced diameter vertical wall 24 of the base wall 15. Therefore, the vertical portion 36a is easily torn while the upper lid B is moved away from the cap body A.

外筒１３の下端まで縦方向部分３６ａが破断すると、さらに径方向部分３６ｂが径方向に引き裂かれていき、ついには縦方向引き裂き部３５が完全に破断して外筒１３の分離部３０に対応する部位が外方に延び、上蓋Ｂはさらにキャップ本体Ａから遠ざかる（図７参照）。
キャップ本体Ａから離れた上蓋Ｂは引っ張りやすくなり、分離部３０に隣接する周方向引き裂き部３１の横薄肉部２９を引き裂き始める。
横薄肉部２９の破断が進み完全に破断すると、上蓋Ｂはキャップ本体Ａから大きく遠ざかって、外筒１３は連結部２５のみで基壁１５と連結している状態となる。 When the vertical portion 36a is broken to the lower end of the outer cylinder 13, the radial portion 36b is further torn in the radial direction, and finally the vertical tear portion 35 is completely broken to correspond to the separation portion 30 of the outer cylinder 13. The portion to be extended extends outward, and the upper lid B further moves away from the cap body A (see FIG. 7).
The upper lid B away from the cap body A is easily pulled, and starts to tear the lateral thin portion 29 of the circumferential tear portion 31 adjacent to the separation portion 30.
When the lateral thin portion 29 breaks and completely breaks, the upper lid B moves far away from the cap body A, and the outer cylinder 13 is connected to the base wall 15 only by the connecting portion 25.

この状態からさらに上蓋Ｂを引っ張れば、容易に係止突条２２と係止リング３との係合が外れ、キャップ本体Ａを容器本体Ｄから取り外すことができる。
このように、本実施例の打栓キャップは、縦方向引き裂き部３５に隣接して外筒１３と基壁１５が分離している分離部３０が所定円弧範囲にわたって設けられているので、ねじ部２に嵌合する比較的長い外筒１３の縦方向引き裂き部３５であっても容易に破断を進めることができ、キャップ本体Ａから離れた上蓋Ｂを引っ張ることによって周方向引き裂き部３１の破断も容易に開始することができるから、分別廃棄を容易に行うことができる。 If the upper lid B is further pulled from this state, the engagement between the locking protrusion 22 and the locking ring 3 is easily released, and the cap body A can be removed from the container body D.
Thus, in the stopper cap of the present embodiment, the separation portion 30 where the outer cylinder 13 and the base wall 15 are separated is provided adjacent to the longitudinal tearing portion 35 over a predetermined arc range. The longitudinal tearing portion 35 of the relatively long outer cylinder 13 that fits in 2 can be easily broken, and the circumferential tearing portion 31 can be broken by pulling the upper lid B away from the cap body A. Since it can be started easily, separation and disposal can be easily performed.

本実施例の打栓キャップは、ねじ部２を有する汎用の飲料用容器の口部１に打栓により装着することができるので、充填工程が効率的になるとともに、打栓キャップのための特別な口部を具えた容器本体を用意する必要がなく、製品管理が容易となりコストを低減することができる。
また、外筒１３の内周にねじ部２のねじ山に接する比較的長い芯出し面２０が設けられることによって打栓時の芯出しが確実に行われ、打栓キャップが傾いて口部に食い込むような不具合の発生を防止することができる。
さらに、縦方向引き裂き部３５に隣接して分離部３０を設け、分離部３０に続いて周方向引き裂き部３１を設けるようにしたから、比較的長い外筒１３を有する打栓キャップでも分別廃棄を容易に行うことができる。 Since the stopper cap of the present embodiment can be attached to the mouth portion 1 of a general-purpose beverage container having a threaded portion 2 by a stopper, the filling process becomes efficient and is special for the stopper cap. Therefore, it is not necessary to prepare a container body having a simple mouth portion, and product management becomes easy and costs can be reduced.
Further, by providing a relatively long centering surface 20 in contact with the thread of the threaded portion 2 on the inner periphery of the outer cylinder 13, the centering at the time of stoppering is reliably performed, and the stoppering cap is inclined to the mouth. It is possible to prevent the occurrence of inconveniences.
Furthermore, since the separating part 30 is provided adjacent to the longitudinal tearing part 35 and the circumferential tearing part 31 is provided subsequent to the separating part 30, the waste disposal can be performed even with a stopper cap having a relatively long outer cylinder 13. It can be done easily.

本実施例の打栓キャップは片手で開閉可能であり、注出筒によって内容液を対象物に的確に注出することができるので、調味料等の食品用容器に適用して好適である。   The stopper cap of the present embodiment can be opened and closed with one hand, and since the content liquid can be accurately poured into the object by the dispensing cylinder, it is suitable for application to food containers such as seasonings.

Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
１ 口部
２ ねじ部
３ 係止リング
４ ネックリング
１０ 嵌合筒部
１１ 注出筒部
１２ 嵌合溝
１３ 外筒
１４ 内筒
１５ 基壁
１７ 膨出部
１８ 蓋係合部
２０ 芯出し面
２１ 環状凹部
２２ 係止突条
２３ 空気抜き溝
２４ 縮径垂壁
２５ 連結部
２６ スリット溝
２７ 溝底部
２８ 間隙
２９ 横薄肉部
３０ 分離部
３１ 周方向引き裂き部
３３ 外切欠き部
３４ 内切欠き部
３５ 縦方向引き裂き部
３６ 縦薄肉部
４０ 注出筒
４１ 隔壁
４２ 薄肉弱化部
４３ 除去部
４４ 支柱
４５ プルリング
４６ 把持片
５０ 頂壁
５１ 側周壁
５３ 係合溝
５４ 係合突部
５５ 補強リブ
５６ 内肉抜き部
５７ 外肉抜き部
５８ 摘み
５９ 下肉抜き部
６１ 密封筒
６２ シール突条 A Cap body B Upper lid C Hinge D Container body 1 Mouth part 2 Screw part 3 Locking ring 4 Neck ring 10 Fitting cylinder part 11 Extraction cylinder part 12 Fitting groove 13 Outer cylinder 14 Inner cylinder 15 Base wall 17 Swelling part 18 Lid engaging part 20 Centering surface 21 Annular recess 22 Locking ridge 23 Air vent groove 24 Reduced diameter vertical wall 25 Connection part 26 Slit groove 27 Groove bottom part 28 Gap 29 Horizontal thin part 30 Separating part 31 Circumferential tear part 33 Outside Notch 34 Inner Notch 35 Longitudinal Tear 36 Vertical Thin Wall 40 Extraction Tube 41 Bulkhead 42 Thin Wall Weaker 43 Removal 44 Strut 45 Pull Ring 46 Grip 50 Top Wall 51 Side Wall 53 Engaging Groove 54 Engagement Projection 55 Reinforcement rib 56 Inner meat removal part 57 Outer meat removal part 58 Knob 59 Lower meat removal part 61 Sealing cylinder 62 Seal protrusion

Claims (5)

容器本体の口部に嵌合する嵌合溝を有する嵌合筒部を具え、
嵌合筒部は、嵌合溝を挟んで外周側の外筒と、内周側の内筒と、嵌合溝の上部で外筒と内筒とを連設する基壁とを具え、
外筒の内周面には、口部外周に設けられたねじ部のねじ山頂部に接する芯出し面が設けられ、芯出し面の下部には、口部のねじ部下方に設けられた係止リングに係合する係止突条が突設されており、
係止突条の径は、芯出し面と同じか芯出し面より大きく、かつ、係止リングより小さいことを特徴とする打栓キャップ。 Including a fitting tube portion having a fitting groove to be fitted to the mouth portion of the container body;
The fitting cylinder portion includes an outer cylinder on the outer circumference side with the fitting groove interposed therebetween, an inner cylinder on the inner circumference side, and a base wall that continuously connects the outer cylinder and the inner cylinder at the upper part of the fitting groove,
On the inner peripheral surface of the outer cylinder, there is provided a centering surface that is in contact with the top of the screw thread of the screw portion provided on the outer periphery of the mouth portion. A locking ridge that engages with the stop ring is projected,
The stopper cap characterized in that the diameter of the locking protrusion is the same as or larger than the centering surface and smaller than the locking ring. 嵌合溝は、ねじ部のない口部の先端部に嵌合するシール溝部を有し、
シール溝部は、基壁下部の外周側から垂設され口部先端部を挟持する縮径垂壁の内周面と、内筒外周面と、口部先端面の天面に当接する基壁下面とにより形成されることを特徴とする請求項１に記載の打栓キャップ。 The fitting groove has a seal groove part that fits into the tip part of the mouth part without a thread part,
The seal groove portion is provided from the outer peripheral side of the lower portion of the base wall, and the inner peripheral surface of the reduced diameter vertical wall sandwiching the front end portion of the mouth portion, the outer peripheral surface of the inner cylinder, and the lower surface of the base wall that contacts the top surface of the front end surface The stopper cap according to claim 1, wherein the cap is formed by: 嵌合筒部と、注出口を形成して内容物を案内する注出筒部とを具えたキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなり、
基壁は、内周側で注出筒部に連設するとともに、上部には、上蓋の側周壁内周面下部に設けられた環状の係合溝と係合可能な膨出部を有する蓋係合部が立設されているヒンジキャップであることを特徴とする請求項１または２に記載の打栓キャップ。 A cap body comprising a fitting tube portion, a pouring tube portion that forms a spout and guides the contents, and an upper lid that is connected to the cap body via a hinge,
The base wall is connected to the extraction cylinder portion on the inner peripheral side, and the upper portion has a bulging portion that can be engaged with an annular engagement groove provided in the lower portion of the inner peripheral surface of the side peripheral wall of the upper lid. The stopper cap according to claim 1 or 2, wherein the cap is a hinge cap in which the engaging portion is erected. 外筒と縮径垂壁との間には、周方向の一部所定範囲の連結部を除いて上方からスリット溝が穿設され、連結部のヒンジ側端部に隣接してヒンジを略中央位置とする所定範囲のスリット溝は、溝底部で外筒と縮径垂壁が分離している分離部を形成し、分離部と連結部のヒンジと反対側の端部との間のスリット溝は、溝底部で外筒と縮径垂壁が破断可能な薄肉部により連結された周方向引き裂き部を形成しており、分離部の連結部に隣接した部位には、外筒を径方向に切り欠いて形成した破断可能な薄肉部からなる縦方向引き裂き部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の打栓キャップ。   Between the outer cylinder and the reduced diameter vertical wall, a slit groove is drilled from above except for a part of a predetermined range in the circumferential direction, and the hinge is substantially centered adjacent to the hinge side end of the connection part. The slit groove of a predetermined range to be positioned forms a separation part in which the outer cylinder and the reduced diameter vertical wall are separated at the groove bottom part, and the slit groove between the separation part and the end of the connecting part opposite to the hinge Forms a circumferential tearing part that is connected by a thin-walled part that can break the outer cylinder and the reduced-diameter wall at the bottom of the groove. 4. The stopper cap according to claim 3, further comprising a longitudinal tearing portion formed of a cutable thin-walled portion. 分離部は、ヒンジを略中央とする中心角約４０〜１２０°の円弧範囲に形成され、
連結部は、略１５〜４５°の円弧範囲に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の打栓キャップ。 The separation part is formed in an arc range having a central angle of about 40 to 120 ° with the hinge at the center,
5. The stopper cap according to claim 4, wherein the connecting portion is formed in an arc range of approximately 15 to 45 degrees.

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