JP6349577B2

JP6349577B2 - Container for liquid or powder

Info

Publication number: JP6349577B2
Application number: JP2014101645A
Authority: JP
Inventors: 章大林
Original assignee: タニコー株式会社
Priority date: 2014-05-15
Filing date: 2014-05-15
Publication date: 2018-07-04
Anticipated expiration: 2034-05-15
Also published as: JP2015217957A

Description

本発明は、例えば、液状食品、飲料、化粧品、液体洗剤、医薬品、ケミカル製品その他の液体の輸送に用いられる液体コンテナまたは粉体用コンテナ及び内装袋体に関するものである。 The present invention relates to, for example, a liquid container or a powder container and an interior bag used for transporting liquid foods, beverages, cosmetics, liquid detergents, pharmaceuticals, chemical products and other liquids.

各種の液体又は粉体を収容し輸送するコンテナは、これまで金属製やプラスチック製のタンクを用いており、例えばロータリー車によって輸送していた。この場合、帰りは空の状態のロータリー車を走らせなくてはならず物流費がかさんでしまうため、近年は合成樹脂フィルム等で構成される袋体の中に液体又は粉体を収容する液体又は粉体タンクが急速に増加し始めてきた。液体又は粉体タンクはコンテナに積載され、コンテナをフォークリフトなどを使用してトラックに搭載し、目的地へと輸送する。 Containers that contain and transport various liquids or powders have used metal or plastic tanks, and have been transported by, for example, rotary cars. In this case, since it is necessary to run an empty rotary car on the way home, logistics costs are increased. In recent years, a liquid or powder containing liquid in a bag made of a synthetic resin film or the like is used. Or powder tanks have begun to increase rapidly. The liquid or powder tank is loaded in a container, and the container is mounted on a truck using a forklift or the like and transported to a destination.

特に、液体又は粉体を収容した袋体を折り畳み式のコンテナに積載した折り畳み式タンクは、袋体中の内容物を排出した後に折り畳むことで保管スペースを削減し、折り畳み式タンクを積載したトラックは帰り便に他の荷物を運ぶことも可能である。 In particular, a foldable tank in which a bag containing liquid or powder is loaded in a foldable container reduces the storage space by discharging the contents in the bag and then folding it, and a truck loaded with a foldable tank. Can also carry other packages on the return flight.

折り畳み式タンクが開示された技術の一例としては、例えば、下記の特許文献１がある。特許文献１に記載される折り畳み式タンクは、収容した液体等がスムーズに流出させるため、パレット本体の上のコンテナ用袋体を受支する底受部が中央部に向かって漏斗状に傾斜し、その中央部に設けた開口に連結する排出管と連結する。この排出管の端部と、コンテナ用袋体の底部の排出口とを口金部材により接続することで、袋体の収容物が外部に排出されるようになっている。 As an example of a technique in which a foldable tank is disclosed, for example, there is Patent Document 1 below. In the foldable tank described in Patent Document 1, the bottom receiving part that supports the container bag on the pallet main body is inclined in a funnel shape toward the center part so that the stored liquid or the like flows smoothly. , And connected to a discharge pipe connected to an opening provided in the central portion. By connecting the end of the discharge pipe to the discharge port at the bottom of the container bag body by a cap member, the contents of the bag body are discharged to the outside.

また、上記口金部材における連結のシール性を高めて液漏れ等が生じないようにし、コンテナ用袋体と排出管の組込み作業を容易にする技術が、下記の特許文献２に記載されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-151867 discloses a technique for improving the sealing performance of the connection in the base member so as not to cause liquid leakage and facilitating the assembling work of the container bag and the discharge pipe.

特開平８−３３７２８８号公報JP-A-8-337288 特開平２００４−２４４１０４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-244104

ところで、輸送先で、コンテナ用袋体内の収容物を外部に排出する際に、コンテナ用袋体の底部の排出口を排出管に連結する作業はできるだけ簡単に短時間で済ませたい。
一方で、特許文献１及び特許文献２にも示されているとおり、パレット全体の大きさにおけるコンテナ用袋体そのものが占有する空間領域に対し、コンテナ用袋体を受支する底受部の漏斗状の底にある排出口及び連結されるＬ字形などの排出管が存在する空間領域は格段に狭小である。そのために、作業スペースが制限された中でコンテナ用袋体を排出管に連結する作業は非常にやりにくかった。つまり、上方からはコンテナ用袋体の底部にある排出口を底受部の中央に設けられた小さな開口に通し、下方の狭小空間からは排出管を狭い空間内で上手く回し入れてから口金部材でしっかりと締結しなければならないという問題があった。 By the way, when discharging the contents in the container bag body to the outside at the transportation destination, it is desirable to connect the discharge port at the bottom of the container bag body to the discharge pipe as easily as possible in a short time.
On the other hand, as shown in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, the funnel of the bottom receiving portion that supports the container bag body with respect to the space area occupied by the container bag body itself in the size of the entire pallet. The space region where the discharge port at the bottom of the shape and the discharge pipe such as the L-shape to be connected exist is extremely narrow. Therefore, it is very difficult to connect the container bag body to the discharge pipe in a limited working space. In other words, from above, the discharge port in the bottom of the container bag is passed through a small opening provided in the center of the bottom receiving portion, and from the narrow space below, the discharge pipe is successfully turned in the narrow space before the base member There was a problem that it had to be concluded firmly.

しかも、コンテナ用袋体の内容物を排出するには、袋体の排出口にギザ刃をあててジョイントで押し込んで袋をカットしたり、排出用ピストンバルブを接続して袋をカットするなどの方法で行われていた。しかしながら、このような従来の方法は、ギザ刃を操作するユニット配管が別途必要となり、実際には袋をカットする際に内容物が排出管外に流出してしまっていた。 Moreover, in order to discharge the contents of the container bag body, the bag can be cut by applying a serrated blade to the discharge port of the bag body and pushing in with a joint, or by connecting a discharge piston valve. Was done in the way. However, such a conventional method requires a separate unit pipe for operating the serrated blade, and the content actually flows out of the discharge pipe when the bag is cut.

本発明は、上記に鑑みてなしたものであり、コンテナ用袋体及び排出管等の組込みセット作業を容易に行え、しかも袋体を排出管に連結させた後、ユニット配管を用いなくとも袋体の排出口部分の袋体カットを容易に行えて、漏れ無く排出完了させる液体又は粉体用コンテナを提供としようとするものである。 The present invention has been made in view of the above, and can easily incorporate and set a container bag body and a discharge pipe, etc., and after connecting the bag body to the discharge pipe, the bag can be used without using unit piping. An object of the present invention is to provide a container for liquid or powder that can easily cut a bag body at a discharge port portion of a body and complete discharge without leakage.

上記課題を解決するために本発明の液体又は粉体用コンテナは、底部に排出口用の口部材を有するコンテナ用袋体と、口部材に締結される排出管と、コンテナ用袋体の底部を受支する底受部を有する外枠とを備え、特に、外枠の底受部は内方に向かって下方位置に傾斜する底板を有し、底板の傾斜した谷底には開口部が設けられ、コンテナ用袋体の口部材と排出管との間に介在させたコンテナ用袋体をカットするための袋体切断手段があり、当該袋体切断手段の管部はコンテナ用袋体の口部材及び排出管と連結し、当該袋体切断手段の操作部の操作に応じて管部の内部に設けた刃がコンテナ用袋体方向に移動してコンテナ用袋体をカットすることを特徴としている。 In order to solve the above problems, a container for liquid or powder according to the present invention includes a container bag body having a discharge port member at the bottom, a discharge pipe fastened to the port member, and a bottom portion of the container bag body. In particular, the bottom receiving portion of the outer frame has a bottom plate that inclines downward toward the inside, and an opening is provided in the inclined valley bottom of the bottom plate. There is a bag cutting means for cutting the container bag interposed between the mouth member of the container bag and the discharge pipe, and the tube portion of the bag cutting means has a mouth of the container bag It is connected to a member and a discharge pipe, and the blade provided inside the pipe part moves in the direction of the container bag body in accordance with the operation of the operation part of the bag cutting means, and cuts the container bag body Yes.

また、本発明の液体又は粉体用コンテナにおける底受部の底板は、底受部の中央から偏位した位置に向かって傾斜する勾配の形状であることを特徴としている。 Further, the bottom plate of the bottom receiving portion in the liquid or powder container of the present invention is characterized in that it has a shape of a slope inclined toward a position displaced from the center of the bottom receiving portion.

さらに、袋体切断手段は、バタフライバルブの弁体が回転する動きを利用して刃の移動を行うことを特徴としている。 Further, the bag body cutting means is characterized in that the blade is moved by utilizing the movement of the rotating valve body of the butterfly valve.

本発明の液体又は粉体用コンテナは、袋体をカットするための袋体切断手段がコンテナ用袋体の口部材と排出管との間に存在し、袋体切断手段の管部を通じて口部材と排出管とが連結する。袋体切断手段の刃は管部内部にあり、袋体切断手段の操作部を操作すると当該刃が袋体側に移動できる構造である。したがって、連結後に、袋体切断手段の操作部の単純な操作により連結された管内部で移動する刃が袋体を確実にカットすることとなり、排出口の外部からギザ刃をあてる構成とは異なって、袋体からの収容物が排出管へ流出する際にまったく漏れ出すことがない。 In the liquid or powder container of the present invention, the bag cutting means for cutting the bag body is present between the mouth member of the container bag body and the discharge pipe, and the mouth member is passed through the pipe portion of the bag cutting means. And the discharge pipe are connected. The blade of the bag body cutting means is inside the tube part, and the blade can be moved to the bag body side by operating the operation part of the bag body cutting means. Therefore, after the connection, the blade that moves inside the connected pipe by a simple operation of the operation part of the bag body cutting means will surely cut the bag body, which is different from the configuration in which the jagged blade is applied from the outside of the discharge port. As a result, there is no leakage when the contents from the bag flow out to the discharge pipe.

また、コンテナ用袋体を受支する底受部の底板の傾斜については、底板のほぼ中央に谷底があるのではなく、中央から偏位した位置に向かって下方傾斜した勾配という特徴がある。つまり、勾配が四方から均一ではなく一辺の側に偏って向かうので、その偏った側のコンテナ外枠から底板の開口部までの距離が短くなり、排出管の着脱作業が容易になる。また、傾斜する底板の最も谷底に排出管が配置しないため底板の下方空間を有効に活用でき、その結果、コンテナ高さが低くなってコンテナの軽量化が図れる。 In addition, the inclination of the bottom plate of the bottom receiving portion that receives and supports the container bag body is characterized by a slope that is inclined downward from the center toward the position displaced from the center, rather than having a valley bottom at substantially the center of the bottom plate. That is, since the gradient is not uniform from the four sides but is biased toward one side, the distance from the container outer frame on the biased side to the opening of the bottom plate is shortened, and the discharge pipe can be easily attached and detached. In addition, since the discharge pipe is not arranged at the bottom of the inclined bottom plate, the lower space of the bottom plate can be used effectively. As a result, the height of the container can be reduced and the weight of the container can be reduced.

さらにまた、袋体切断手段としてバタフライバルブを利用すれば、ハンドルの回転操作によってバタフライバルブ内の弁体（仕切弁）が９０°回転する。弁体を閉じた状態のときに弁体近傍に刃を有する部材を、その刃側を袋体に向けて初期セットしておき、袋体内の収容物を排出させるときは、ハンドル操作によって弁体を開方向に９０°回転させて刃を袋体に向かって移動させればよい。刃は袋体を切断し、収容物の流出が始まる。このとき、切断片の一部が袋体とつながっているため、収容物と一緒に流出されない。また、刃を有する部材は穴あき形状であるため、収容物はバタフライバルブの円筒管内を通過できるため、当該刃部材が収容物排出の妨げになることはない。さらに、排出途中で流出を終了又は中止したい場合は、弁体が閉方向になるようにハンドルを９０°回転させればよく、バタフライバルブが本来有する開閉バルブの機能により排出制御を容易に行うことが可能である。 Furthermore, if a butterfly valve is used as the bag cutting means, the valve element (gate valve) in the butterfly valve rotates 90 ° by the rotation operation of the handle. When the valve body is closed, a member having a blade in the vicinity of the valve body is initially set with the blade side facing the bag body, and when the contents in the bag body are discharged, the valve body is operated by operating the handle. May be rotated 90 ° in the opening direction to move the blade toward the bag. The blade cuts the bag, and the outflow of the contents begins. At this time, since a part of the cut piece is connected to the bag body, it does not flow out together with the contents. In addition, since the member having the blade has a perforated shape, the contents can pass through the cylindrical tube of the butterfly valve, so that the blade member does not hinder the discharge of the contents. Furthermore, when it is desired to end or stop the outflow during the discharge, the handle should be rotated 90 ° so that the valve body is in the closing direction, and the discharge control can be easily performed by the function of the opening / closing valve inherent in the butterfly valve. Is possible.

本発明の一実施形態である液体又は粉体用コンテナの上面図、及び袋体及びバルブ付排出管がセットされた状態のときの断面図である。It is a top view of the container for liquids or powders which is one embodiment of the present invention, and a sectional view in the state where a bag and a discharge pipe with a valve are set. 袋体をカットするための袋体切断手段の断面図である。It is sectional drawing of the bag body cutting means for cutting a bag body. 袋体切断手段で袋体を切断したときの切断片を示す図である。It is a figure which shows a cut piece when a bag body is cut | disconnected by a bag body cutting means. 図２に示す袋体切断手段が、袋体の排出口と排出管の間で接続された状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in which the bag body cutting | disconnection means shown in FIG. 2 was connected between the discharge port of a bag body, and a discharge pipe.

以下、本発明の好適な実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１（Ａ）は、本発明の一実施形態であるコンテナ１に袋体２及び排出管３がセットされた状態のときの断面図である。コンテナ１は、折畳み式であっても、そうでなくてもよい。図１（Ｂ）は、コンテナ１に袋体２及び排出管３がセットされていないときの上面図であり、底板５の傾斜を点線で示している。図１（Ａ）及び（Ｂ）が示すとおり、コンテナ用袋体２の底部を受支する底受部４は内方に向かって下方位置に傾斜した底板５を有する。袋体２に収容された液体又は粉体が重力によって排出されやすいように、底板５はいわゆる漏斗状で傾斜している。しかも図１のコンテナの場合、底板５の中央部が傾斜の最も谷底になるような傾斜ではなく、奥側よりも手前側（Ｐ）に近い位置に谷底がくるような不均等な傾斜角度をもつ勾配になっている（図１Ｂ参照）。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1A is a cross-sectional view when the bag 2 and the discharge pipe 3 are set in the container 1 according to the embodiment of the present invention. The container 1 may or may not be foldable. FIG. 1B is a top view when the bag body 2 and the discharge pipe 3 are not set in the container 1, and the inclination of the bottom plate 5 is indicated by a dotted line. As shown in FIGS. 1 (A) and 1 (B), the bottom receiving portion 4 that supports and supports the bottom portion of the container bag 2 has a bottom plate 5 that is inclined downward inward. The bottom plate 5 is inclined in a so-called funnel shape so that the liquid or powder contained in the bag body 2 is easily discharged by gravity. Moreover, in the case of the container of FIG. 1, the inclination of the unevenness is such that the bottom of the bottom plate 5 is not closest to the bottom of the slope, but the bottom is closer to the near side (P) than the back side. (See FIG. 1B).

コンテナに設置される袋体２は、ポリエチレンフィルム等の合成樹脂フィルムの単層もしくは複層のシートよりなる袋、またはゴム製の袋等であり、図１（Ａ）に示すように内容物を排出すれば袋体２は折り畳んで収納することができる。袋体２の上部にはキャップ付の注入口７があり、下部には排出口８がある。なお、排出口８が注入口７と兼ねている袋体であってもよい。排出口８の口部材は、例えば合成樹脂で形成して袋体２の底部と熱融着により一体化し、排出管３の端部３´との接続のための嵌合若しくは螺合が可能な構造である。 The bag body 2 installed in the container is a bag made of a single or multi-layer sheet of a synthetic resin film such as a polyethylene film, or a rubber bag, and the contents are as shown in FIG. If discharged, the bag body 2 can be folded and stored. There is an inlet 7 with a cap at the top of the bag body 2 and an outlet 8 at the bottom. A bag body in which the discharge port 8 also serves as the injection port 7 may be used. The port member of the discharge port 8 is formed of, for example, a synthetic resin and integrated with the bottom portion of the bag body 2 by heat fusion, and can be fitted or screwed for connection to the end portion 3 ′ of the discharge tube 3. Structure.

底板５の谷底位置には開口部６が設けられており、袋体２の排出口８はその開口部６に通され口部材における嵌合若しくは螺合によって排出管３との接続がされるが、後述するように、袋体の排出口８と排出管の端部３´の間には袋体切断手段１０が介在する。したがって、詳細には、袋体２の排出口８と袋体切断手段１０、及び、袋体切断手段１０と排出管の端部３´それぞれの間で嵌合若しくは螺合による接続がされることになる。この接続において、底板外面に排出口締結用クランプ１９を固定させておき片手でもクランプの締結ができるようにして、袋体２の排出口８と袋体切断手段１０との接続の容易性を図っている。底板外面に排出口締結用クランプ１９を固定させておくことにより、クランプの紛失を回避することができる。同様に、袋体切断手段１０と排出管の端部３´との接続には、排出口締結用クランプ１８を用いる。 An opening 6 is provided at the bottom of the bottom plate 5, and the discharge port 8 of the bag body 2 is passed through the opening 6 and connected to the discharge pipe 3 by fitting or screwing in the opening member. As will be described later, a bag cutting means 10 is interposed between the bag discharge port 8 and the end 3 'of the discharge pipe. Therefore, in detail, the outlet 8 of the bag body 2 and the bag body cutting means 10 and the connection between the bag body cutting means 10 and the end portion 3 'of the discharge pipe by fitting or screwing are made. become. In this connection, the discharge port fastening clamp 19 is fixed to the outer surface of the bottom plate so that the clamp can be fastened with one hand to facilitate the connection between the discharge port 8 of the bag 2 and the bag cutting means 10. ing. By fixing the discharge port fastening clamp 19 to the outer surface of the bottom plate, loss of the clamp can be avoided. Similarly, a discharge port fastening clamp 18 is used to connect the bag cutting means 10 and the end 3 'of the discharge pipe.

なお、底板５の開口部６の孔径寸法にあわせて、樹脂製の排出口８に段差を設けておき、挿入時の位置決めが容易になるようにしてもよい。さらに、排出管３はＬ字形のエルボ管２０を接続して、延長パイプの接続やカプラーなどの接続をおこない易くしてもよい。 Note that a step may be provided in the resin outlet 8 in accordance with the hole size of the opening 6 of the bottom plate 5 to facilitate positioning during insertion. Further, the discharge pipe 3 may be connected to an L-shaped elbow pipe 20 to facilitate connection of an extension pipe or a coupler.

ところで、底板５を不均等な傾斜勾配にする理由の一つは、排出管３を袋体の底部にある排出口８に容易に着脱させるためである。すなわち、底板５がコンテナ四方から等傾斜に下方へ勾配している場合、谷底は底板の中央部となり排出管３はその中央部に設けられる開口部６まで回し入れて袋体の排出口８との連結をすることになる。これに対し、本実施の形態のコンテナ１の場合は手前側（Ｐ）に近い箇所に袋体の排出口８があり、作業員はその排出口８の目視認識がしやすく、手が容易に届く場所であるため、連結作業が楽である。特に、コンテナ１が暗い場所に配置され内容物の排出を行わなければならない状況では、手前側に開口部６があることのメリットは大きい。 By the way, one of the reasons for making the bottom plate 5 have an uneven slope is to allow the discharge pipe 3 to be easily attached to and detached from the discharge port 8 at the bottom of the bag body. That is, when the bottom plate 5 is inclined downward at equal inclination from the four sides of the container, the valley bottom becomes the central portion of the bottom plate, and the discharge pipe 3 is turned to the opening 6 provided in the central portion to be connected to the discharge port 8 of the bag body. Will be connected. On the other hand, in the case of the container 1 of the present embodiment, the bag outlet 8 is located near the front side (P), so that the operator can easily recognize the outlet 8 visually, and the hand is easy. Because it is a reachable place, it is easy to connect. In particular, in a situation where the container 1 is placed in a dark place and the contents must be discharged, the advantage of having the opening 6 on the front side is great.

また、傾斜する底板の最も谷底にある開口部に排出管を配置するということは、排出管が無理なく進入できるように底板を上方へある程度上げておかなければならない。一方、本実施の形態の傾斜勾配による底板５の場合、底板５の最も谷底に排出管３が配置されないのでコンテナ高さをより低くできる。コンテナ１を低くできるということは、コンテナ全体のコンパクト化につながり、コンテナ１の軽量化も図れることになる。 In addition, the arrangement of the discharge pipe in the opening at the bottom of the bottom of the inclined bottom plate has to raise the bottom plate to some extent so that the discharge pipe can easily enter. On the other hand, in the case of the bottom plate 5 according to the slope of the present embodiment, the discharge pipe 3 is not disposed at the bottom of the bottom plate 5 and the container height can be further reduced. The fact that the container 1 can be lowered leads to the compactness of the entire container, and the weight of the container 1 can be reduced.

さらに、本実施の形態の底板５は、完全な片側傾斜勾配ではなく、手前側（Ｐ）の底板５´も傾斜している。手前側の底板５´が傾斜することで地面と平行な谷底を形成し、袋体内の収容物のすべてが谷底に合流するようにして、その合流位置に開口部６を設けて袋体２の収容物の完全排出をおこなっている。 Furthermore, the bottom plate 5 of the present embodiment is not a complete single-sided slope, but the near-side (P) bottom plate 5 'is also sloped. The bottom plate 5 ′ on the front side is inclined to form a valley bottom parallel to the ground, and all the contents in the bag are joined to the valley bottom, and an opening 6 is provided at the joining position of the bag body 2. The contents are completely discharged.

なお、図１に示す底板５の開口部６は、コンテナ奥行き方向に対しては手前側（Ｐ）に偏り、Ｃ₁−Ｃ₂方向に対しては略中心の位置に設けるようにしたが、必ずしもこの位置に限定されるものではない。Ｃ₁−Ｃ₂方向に対しても偏ること、つまり例えばＣ₂位置付近に開口部６を設けるようにしてもよい。この場合、Ｃ₂位置付近の開口部に向かってスムーズに袋体の収容物が流れるように、底板５の傾斜勾配を調整する。
排出口８近傍の底板５´が不均等な傾斜勾配であることは、袋体切断手段１０に対しても従来にはない効果を生じさせるが、それについては後述する。 The opening 6 of the bottom plate 5 shown in FIG. 1 is biased to the near side (P) with respect to the container depth direction, and is provided at a substantially central position with respect to the C ₁ -C ₂ direction. It is not necessarily limited to this position. The opening 6 may be provided in the C ₁ -C ₂ direction, that is, for example, in the vicinity of the C ₂ position. In this case, the slope of the bottom plate 5 is adjusted so that the bag contents smoothly flow toward the opening near the C ₂ position.
The fact that the bottom plate 5 ′ in the vicinity of the discharge port 8 has an uneven slope causes an unprecedented effect on the bag cutting means 10, which will be described later.

次に、袋体２をカットするための袋体切断手段１０について図２〜図４を用いて説明する。図２は袋体切断手段１０の断面図であり、図４はこの袋体切断手段１０が本実施形態のコンテナ１に設置された状態を示す断面図である。袋体切断手段１０は、円管状の弁箱内にある円盤形状の弁体１１がハンドル部１２の操作で弁棒１３を軸に回転し、弁体１１の開閉で管１４内を流れる液体などの流出を制御するバタフライバルブを用いている。 Next, the bag cutting means 10 for cutting the bag 2 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a cross-sectional view of the bag body cutting means 10, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the bag body cutting means 10 is installed in the container 1 of this embodiment. The bag cutting means 10 is configured such that a disc-shaped valve body 11 in a tubular valve box rotates around the valve rod 13 by operating the handle portion 12, and the liquid flowing in the pipe 14 by opening and closing the valve body 11. A butterfly valve is used to control the outflow.

袋体切断手段１０は、一方側を袋体２の排出口８と連結し、他方側を排出管３と連結する。袋体の排出口８と連結する側の管１４の内部には、刃１６を有する部材１５があらかじめセットされている。図２に示すとおり、部材１５は円筒部材であり、液体又は粉体がハンドル部１２下部の管１４内を通過させるための開口１７がある。なお、円筒部材１５の開口１７の断面例として、自転車の車輪形状を図２（Ｃ）に示すが、必ずしもこれに限定されるものではない。 The bag body cutting means 10 connects one side to the discharge port 8 of the bag body 2 and connects the other side to the discharge pipe 3. A member 15 having a blade 16 is set in advance inside the tube 14 on the side connected to the discharge port 8 of the bag body. As shown in FIG. 2, the member 15 is a cylindrical member, and has an opening 17 for allowing liquid or powder to pass through the tube 14 below the handle portion 12. In addition, as a cross-sectional example of the opening 17 of the cylindrical member 15, a bicycle wheel shape is shown in FIG. 2C, but it is not necessarily limited to this.

部材１５の刃１６は例えばギザ刃形状であり、部材１５の片側端部にのみに刃がある。しかも、刃１６の一部分は、ギザ刃形状が形成されていない部分２５がある。なお、複数の部分２５があってもよい。
管１４の内部において、刃１６の刃先は袋体２側を向いている。部材１５の刃をもたない別の片側端部の初期位置は、弁体１１を閉じた状態のときに弁体１１から弁体半径範囲内にセットされている（図２Ａ）。すなわち、弁体１１の開閉がおこなわれたとき、弁体の動きによって部材１５が管１４内において弁棒１３から離れる方向（矢印方向）に移動可能になっている。したがって、ハンドル部１２が例えば９０°回転するとこれにあわせて弁体１１も９０°回転するバタフライバルブの場合、バルブは全開状態となるが、このとき部材１５は袋体２の方向（矢印方向）に向かって移動する（図２Ｂ）。部材１５は連結された袋体２の排出口８の中に進入し、部材１５の移動範囲内で排出口８と一体化している袋体２を部材１５の刃先１６が切断する。その結果、袋体内の収容物が排出口８を通じてバタフライバルブ側に流出し、さらには他方側で連結されている排出管３へと流出する。 The blade 16 of the member 15 has a jagged blade shape, for example, and the blade is provided only at one end of the member 15. In addition, a part of the blade 16 has a portion 25 where a jagged blade shape is not formed. There may be a plurality of portions 25.
Inside the tube 14, the cutting edge of the blade 16 faces the bag body 2 side. The initial position of another one-side end portion having no blade of the member 15 is set within the valve body radius range from the valve body 11 when the valve body 11 is closed (FIG. 2A). That is, when the valve body 11 is opened and closed, the movement of the valve body allows the member 15 to move in the direction away from the valve rod 13 in the pipe 14 (arrow direction). Accordingly, in the case of a butterfly valve in which the valve body 11 is also rotated by 90 ° when the handle portion 12 is rotated by 90 °, for example, the valve is fully opened. At this time, the member 15 is in the direction of the bag body 2 (arrow direction). (Fig. 2B). The member 15 enters the discharge port 8 of the connected bag body 2, and the cutting edge 16 of the member 15 cuts the bag body 2 integrated with the discharge port 8 within the movement range of the member 15. As a result, the contents in the bag flow out to the butterfly valve side through the discharge port 8, and further flow out to the discharge pipe 3 connected on the other side.

上述したように、刃１６の一部分はギザ刃形状が形成されていない部分２５があるため、刃１６によって袋体２を切断しても切断片２６が袋体２から完全に分離しない。図３は、ギザ刃２７の部分に対応する袋体２は切断されるが、ギザ刃のない部分２５に対応する非切断箇所２８の存在により切断片２６が袋体２とつながっている状態を示している。なお、図３は、図２（Ｂ）の右側面図における部材１５に関係する部分に相当する。
切断片２６が袋体２から完全に分離しないことから、袋体切断手段１０によって袋体２を切断しても、切断片２６が袋体内に浮遊することもなく、排出管３にも流出することもない。排出後に袋体２を片づける際に切断片２６も確実に回収することが可能である。 As described above, since a part of the blade 16 includes the portion 25 where the serrated blade shape is not formed, even if the bag body 2 is cut by the blade 16, the cut piece 26 is not completely separated from the bag body 2. In FIG. 3, the bag body 2 corresponding to the portion of the serrated blade 27 is cut, but the cut piece 26 is connected to the bag body 2 due to the presence of the uncut portion 28 corresponding to the portion 25 without the serrated blade. Show. 3 corresponds to a portion related to the member 15 in the right side view of FIG.
Since the cut piece 26 is not completely separated from the bag body 2, even if the bag body 2 is cut by the bag cutting means 10, the cut piece 26 does not float in the bag body and flows out to the discharge pipe 3. There is nothing. The cut piece 26 can also be reliably collected when the bag body 2 is removed after discharging.

ハンドル部１２を元の位置に戻すように−９０°回転させると、弁体１１が収容物の流出をブロックするバルブ閉状態になる。したがって、排出途中で流出を終了又は中止したい場合は、弁体１１が閉方向になるようにハンドル１２を９０°回転させればよく、さらに排出速度を遅くしたい場合は、ハンドル１２を例えば−４５°回転させるなど、バタフライバルブが本来有する開閉バルブの機能により排出制御を容易に行うことが可能である。
なお、本実施形態の場合、弁体１１の閉状態にあわせて部材１５が元の初期位置側に戻る構成ではないが、弁体が閉状態になる動きによって弁体１１から部材１５への押付力が解放されると、部材１５が初期位置側へ移動する機構を更に有していてもよい。 When the handle portion 12 is rotated by −90 ° so as to return to the original position, the valve body 11 enters a valve closed state that blocks the outflow of the contents. Therefore, when it is desired to end or stop the outflow during the discharge, the handle 12 may be rotated by 90 ° so that the valve body 11 is in the closing direction, and when the discharge speed is to be further decreased, the handle 12 is moved to, for example, −45. The discharge control can be easily performed by the function of the opening / closing valve inherent in the butterfly valve, such as rotating it.
In the case of the present embodiment, the member 15 does not return to the original initial position side in accordance with the closed state of the valve body 11, but the valve body 11 is pressed against the member 15 by the movement of the valve body being closed. When the force is released, the member 15 may further have a mechanism for moving to the initial position side.

本発明のコンテナ１における袋体切断手段１０は、従来のような袋体を切断するスピンドルやピストンバルブが不要であり、ギザ刃を操作するユニット配管を別途設けなくてよい。廉価なギザ刃をもつ部材１５をバルブハンドル１２の操作のみで容易に袋体２に接触させてカットでき、しかも連結後の管１４内部で部材１５が移動することから、排出の際に管外に袋体２の収容物が流出するおそれがない。 The bag cutting means 10 in the container 1 of the present invention does not require a conventional spindle or piston valve for cutting the bag and does not have to be provided with a unit pipe for operating the serrated blade. The member 15 having an inexpensive serrated blade can be easily cut and brought into contact with the bag body 2 only by operating the valve handle 12, and the member 15 moves inside the pipe 14 after being connected. There is no possibility that the contents of the bag 2 will flow out.

また、図４に示すように、不均等な傾斜勾配の底板が特徴のコンテナに上述した構造の袋体切断手段１０を取り付けた場合、排出口６近傍の底板５´の傾斜角度がハンドル部１２の動きを邪魔しない状態を可能にするので、バルブ操作が容易である。 As shown in FIG. 4, when the bag cutting means 10 having the above-described structure is attached to a container characterized by a bottom plate having an uneven slope, the inclination angle of the bottom plate 5 ′ near the discharge port 6 is determined by the handle portion 12. Valve operation is easy.

さらに、図４は、バタフライバルブの弁体１１が開状態時のハンドル部１２の位置を示しており、弁体１１が閉状態時のときはハンドル部１２が９０°回転した位置関係にあるので、コンテナ外形寸法からハンドル部１２が突出しない。本実施形態で示す不均等な傾斜勾配の底板５，５´であるからこそ、ハンドル部１２がうまくコンテナ外形寸法内におさまるのであって、複数のコンテナをトラック上で隙間なく積載して空間スペースを効率的に使用するのに有効である。
また、コンテナ外形からハンドル部１２がはみ出してないときはバタフライバルブの弁体１１が閉止状態であり、コンテナ外形からハンドル部がはみ出しているときはバタフライバルブの弁体１１が開放状態である。したがって、ハンドル部１２がコンテナ外形より突出しているか否かの違いによって、各袋体切断手段のバルブ弁１１の開閉状態を目視で瞬時に確認できる。 Further, FIG. 4 shows the position of the handle portion 12 when the valve body 11 of the butterfly valve is in the open state, and when the valve body 11 is in the closed state, the handle portion 12 is in a positional relationship rotated 90 °. The handle portion 12 does not protrude from the outer dimensions of the container. Because the bottom plates 5 and 5 ′ of the uneven slope shown in the present embodiment are used, the handle portion 12 fits within the outer dimensions of the container, and a plurality of containers can be loaded on the truck without any gaps. It is effective to use efficiently.
Further, when the handle portion 12 does not protrude from the outer shape of the container, the valve body 11 of the butterfly valve is closed, and when the handle portion protrudes from the outer shape of the container, the valve body 11 of the butterfly valve is open. Therefore, the open / closed state of the valve valve 11 of each bag cutting means can be visually confirmed instantaneously depending on whether or not the handle portion 12 protrudes from the container outer shape.

本発明のコンテナ１はフォークリフトで運搬可能であり、フォーク爪がコンテナ１下部に挿入する。そこで、フォークベース４方向に保護カバー２１を設けて底板５や袋体切断手段１０などを保護している。この保護カバー２１は、フォークリフト誤操作によってフォーク爪をコンテン１に衝突させてしまった際の保護にも役立つものである。 The container 1 of the present invention can be transported by a forklift, and fork claws are inserted into the lower portion of the container 1. Therefore, a protective cover 21 is provided in the direction of the fork base 4 to protect the bottom plate 5, the bag cutting means 10, and the like. This protective cover 21 is also useful for protection when a fork claw collides with the content 1 due to an erroneous operation of the forklift.

１コンテナ
２袋体
３排出管
４底受部
５底板
６開口部
８排出口
９底板カバー
１０袋体切断手段
１１弁体
１２ハンドル部
１３弁棒
１４管
１５部材
１６ギザ刃
１７部材の開口
１８排出口締結用クランプ
１９排出口締結用クランプ
２０エルボ管
２１保護カバー
２５ギザ刃のない部分
２６切断片
２７ギザ刃のある部分
２８非切断箇所 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container 2 Bag body 3 Discharge pipe 4 Bottom receiving part 5 Bottom plate 6 Opening part 8 Discharge port 9 Bottom plate cover 10 Bag body cutting means 11 Valve body 12 Handle part 13 Valve rod 14 Tube 15 Member 16 Giza blade 17 Member opening 18 Exhaust Clamp for outlet fastening 19 Clamp for outlet fastening 20 Elbow pipe 21 Protective cover 25 Portion without serrated blade 26 Cut piece 27 Portion with serrated blade 28

Claims

底部に排出口用の口部材を有するコンテナ用袋体と、前記口部材に締結される排出管と、前記コンテナ用袋体の底部を受支する底受部を有する外枠とを備えた液体又は粉体用コンテナであって、
前記外枠の底受部は内方に向かって下方位置に傾斜する底板を有し、前記底受部の底板は、前記底受部の中央から偏位した位置に向かって傾斜する勾配の形状であり、傾斜する前記底板には開口部が設けられ、
前記コンテナ用袋体の口部材と前記排出管との間に介在させた前記コンテナ用袋体をカットするための袋体切断手段であって、当該袋体切断手段の管部は前記コンテナ用袋体の口部材及び前記排出管と連結し、当該袋体切断手段の操作部の操作に応じたバタフライバルブの弁体が回転により、前記管部の内部に設けた刃が前記コンテナ用袋体方向に移動して前記コンテナ用袋体をカットすることを特徴とする液体又は粉体用コンテナ。 A liquid comprising: a container bag having a mouth member for a discharge port at the bottom; a discharge pipe fastened to the mouth member; and an outer frame having a bottom receiving part for receiving and supporting the bottom of the container bag. Or a powder container,
The bottom receiving portion of the outer frame has a bottom plate that is inclined inwardly at a lower position, and the bottom plate of the bottom receiving portion has a shape of a gradient that is inclined toward a position displaced from the center of the bottom receiving portion. An opening is provided in the inclined bottom plate,
A bag cutting means for cutting the container bag interposed between the mouth member of the container bag and the discharge pipe, wherein the pipe portion of the bag cutting means is the container bag. The blade provided inside the pipe portion is connected to the container bag body by rotating the valve body of the butterfly valve according to the operation of the operation part of the bag cutting means connected to the body mouth member and the discharge pipe The container for liquid or powder characterized by moving to and cutting the container bag.