JP6347692B2 - Burner device for cremation furnace or incinerator - Google Patents

Burner device for cremation furnace or incinerator Download PDF

Info

Publication number
JP6347692B2
JP6347692B2 JP2014154691A JP2014154691A JP6347692B2 JP 6347692 B2 JP6347692 B2 JP 6347692B2 JP 2014154691 A JP2014154691 A JP 2014154691A JP 2014154691 A JP2014154691 A JP 2014154691A JP 6347692 B2 JP6347692 B2 JP 6347692B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cap
fluid spray
spray nozzle
opening
frame holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014154691A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016031206A (en
Inventor
宮本　和久
和久 宮本
憲二 宮本
憲二 宮本
Original Assignee
北海道オリンピア株式会社
株式会社東和
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 北海道オリンピア株式会社, 株式会社東和 filed Critical 北海道オリンピア株式会社
Priority to JP2014154691A priority Critical patent/JP6347692B2/en
Publication of JP2016031206A publication Critical patent/JP2016031206A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6347692B2 publication Critical patent/JP6347692B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Spray-Type Burners (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)

Description

本発明は一般に、火葬炉又は焼却炉用バーナー装置に関する。より詳細には、本発明は、焼却時間の短縮化を可能にした火葬炉又は焼却炉用バーナー装置に関する。   The present invention relates generally to cremation furnaces or incinerator burner devices. More specifically, the present invention relates to a cremation furnace or an incinerator burner apparatus that can shorten the incineration time.

火葬炉は一般的に、火葬炉内の燃焼室に取付けられたバーナー装置に燃料を供給して燃焼させ、これにより遺体を焼却するように構成されている。バーナー装置には、燃料を噴霧させるノズルが設置されており、２基のノズルを並置している場合が多い。   The cremation furnace is generally configured to supply fuel to a burner device attached to a combustion chamber in the cremation furnace and burn it, thereby burning the body. In the burner device, a nozzle for spraying fuel is installed, and two nozzles are often juxtaposed.

一方、液体を気体と混合させることによって微細な霧状にして噴射する２流体噴霧ノズルが知られており、２流体噴霧ノズルは、１流体ノズルと比較して、液体を微細な粒子径にして噴射できる等の種々の特徴を有している。本発明者は、未燃粒子が発生せずに完全燃焼させることができる２流体噴霧ノズルを提案している（特許文献１参照）。   On the other hand, a two-fluid spray nozzle is known in which a liquid is mixed with a gas and sprayed into a fine mist. The two-fluid spray nozzle has a finer particle diameter than the one-fluid nozzle. It has various features such as spraying. The inventor has proposed a two-fluid spray nozzle that can be completely burned without generating unburned particles (see Patent Document 1).

特許第４７３０９２４号公報Japanese Patent No. 4730924

しかしながら、従来の火葬炉のバーナー装置では、遺体に難燃焼部があるため、遺体を焼却するのに相当の時間を要していた。また、２流体噴霧ノズルを使用して微粒の霧が得られたとしても、燃焼に必要な酸素が依然として不足しているため、粒子全体に火炎を形成させることができず、酸素不足を改善すべく酸素の供給を増やしても、霧の温度が低下して燃焼が継続せず、多量の未燃粒子が発生して燃焼が継続しないという不都合がある。さらに、２基のノズルを並置して用いると、図６のＺ箇所で酸素が不足し、不完全燃焼が生じるという不都合もある。一方、焼却炉のバーナー装置についても、同様な不都合がある。   However, in the conventional cremation furnace burner apparatus, since the dead body has a non-combustible part, it took a considerable time to incinerate the dead body. In addition, even if a fine mist is obtained using a two-fluid spray nozzle, the oxygen necessary for combustion is still insufficient, so a flame cannot be formed in the entire particle, and oxygen shortage is improved. Even if the supply of oxygen is increased as much as possible, there is a disadvantage that the temperature of the fog is lowered and combustion does not continue, and a large amount of unburned particles are generated and combustion does not continue. Further, when two nozzles are used in parallel, there is a disadvantage that oxygen is insufficient at the Z position in FIG. 6 and incomplete combustion occurs. On the other hand, the incinerator burner apparatus has the same disadvantages.

本発明は、以上のような状況に鑑みて、上述の２流体噴霧ノズルを火葬炉用に改良発展させたものであり、焼却時間の短縮化を可能にした火葬炉又は焼却炉用バーナー装置を提供することを目的としている。   In view of the situation as described above, the present invention is an improvement and development of the above-described two-fluid spray nozzle for a cremation furnace, and a cremation furnace or incinerator burner apparatus that can shorten the incineration time. It is intended to provide.

本願請求項１に記載の火葬炉又は焼却炉用バーナー装置は、中心軸線上に配置された先端に噴射口が設けられた液体噴出部および液体噴出部の周囲に配置された気体噴出部を有し、並置された２基の２流体噴霧ノズルと、前記噴射口の側に、前記中心軸線上に配置され、周壁によって円筒形の形状に形成されたキャップと、前記キャップの前記２流体噴霧ノズルの位置する側と反対側に、所定間隔へだてて中心軸線上に配置されたフレームホルダとを備え、前記キャップには、前記２流体噴霧ノズルの位置する側と反対側に、中央に開口が設けられ、前記２流体噴霧ノズルから離れるに従って径が徐々に拡大する円錐形又は多角錐形状をなすように形成された隔壁が設けられており、前記キャップの周壁に１又は複数の空気流入口が設けられており、前記フレームホルダには、中央に設けられた開口と、前記キャップの前記開口から噴射される油霧と空気が時計回り又は反時計回りに旋回して吹き出すような形状に形作られた複数の孔とが設けられ、前記キャップの前記開口から噴射される油霧と空気が前記孔から時計回り又は反時計回りに旋回して吹き出すように構成されていることを特徴とするものである。 A burner apparatus for a cremation furnace or an incinerator according to claim 1 of the present application has a liquid jet part provided at a tip arranged on a central axis and a gas jet part arranged around the liquid jet part. Two two-fluid spray nozzles juxtaposed, a cap disposed on the central axis on the side of the injection port, and formed in a cylindrical shape by a peripheral wall, and the two-fluid spray nozzle of the cap And a frame holder disposed on a central axis at a predetermined interval on the side opposite to the side where the two-fluid spray nozzle is located. The cap is provided with an opening in the center on the side opposite to the side where the two-fluid spray nozzle is located. And a partition wall formed so as to form a conical shape or a polygonal pyramid shape whose diameter gradually increases as the distance from the two-fluid spray nozzle increases, and one or a plurality of air inlets are provided on the peripheral wall of the cap. Is Cage, the frame holder, an opening provided in the center, oil mist and the air ejected from the opening of the cap of the plurality that is shaped into a shape such as blown pivot clockwise or counter-clockwise hole and is provided, in which oil mist and air injected from the opening of the cap, characterized in that it is configured to blow to pivot clockwise or counterclockwise from the hole.

本願請求項２に記載の火葬炉又は焼却炉用バーナー装置は、中心軸線上に配置された先端に噴射口が設けられた液体噴出部および液体噴出部の周囲に配置された気体噴出部を有する２流体噴霧ノズルと、前記噴射口の側に、前記中心軸線上に配置され、周壁によって円筒形の形状に形成されたキャップと、前記キャップの前記２流体噴霧ノズルの位置する側と反対側に、所定間隔へだてて中心軸線上に配置されたフレームホルダとを備え、前記キャップには、前記２流体噴霧ノズルの位置する側と反対側に、中央に開口が設けられ、前記２流体噴霧ノズルから離れるに従って径が徐々に拡大する円錐形又は多角錐形状をなすように形成された隔壁が設けられており、前記キャップの周壁に１又は複数の空気流入口が設けられており、前記フレームホルダには、中央に設けられた開口と、前記キャップの前記開口から噴射される油霧と空気が時計回り又は反時計回りに旋回して吹き出すような形状に形作られた複数の孔とが設けられ、前記キャップの前記開口から噴射される油霧と空気が前記孔から時計回り又は反時計回りに旋回して吹き出すように構成されていることを特徴とするものである。 The cremation furnace or incinerator burner device according to claim 2 of the present invention has a liquid ejection part provided with an ejection port at the tip disposed on the central axis, and a gas ejection part disposed around the liquid ejection part. A two-fluid spray nozzle, a cap disposed on the central axis on the side of the injection port and formed in a cylindrical shape by a peripheral wall; and a side of the cap opposite to the side where the two-fluid spray nozzle is located A frame holder disposed on a central axis at a predetermined interval, and the cap is provided with an opening in the center on the side opposite to the side where the two-fluid spray nozzle is located, and from the two-fluid spray nozzle A partition wall is formed so as to have a conical shape or a polygonal pyramid shape whose diameter gradually increases as the distance increases, and one or more air inlets are provided on the peripheral wall of the cap. The Muhoruda, provided with an opening provided in the center, a plurality of holes oil fog and air injected is shaped into a shape such as blown pivoted clockwise or counterclockwise from the opening of the cap The oil mist and the air sprayed from the opening of the cap are configured to rotate and blow out clockwise or counterclockwise from the hole .

本願請求項３に記載の火葬炉又は焼却炉用バーナー装置は、前記請求項１又は２のバーナー装置において、前記フレームホルダの前記複数の孔の各々が、前記フレームホルダの中心から延びた各放射状線に対して鋭角度αをなす矩形又は弧状の正面形状を有し、かつ、前記フレームホルダの板厚方向に鋭角度βだけ傾斜した横断面形状を有することを特徴とするものである。   The burner apparatus for a cremation furnace or an incinerator according to claim 3 of the present application is the burner apparatus according to claim 1 or 2, wherein each of the plurality of holes of the frame holder extends from the center of the frame holder. It has a rectangular or arc-shaped front shape that forms an acute angle α with respect to the line, and has a cross-sectional shape that is inclined by an acute angle β in the plate thickness direction of the frame holder.

本発明の火葬炉又は焼却炉用バーナー装置により、未燃粒子の発生を防止し、火炎温度を上げて、焼却時間を短縮することができる。また、本発明の火葬炉用バーナー装置では、火炎長を長くして足元まで焼却できるので、未燃部分が生じにくくなり、作業性の向上を期待することができる。   With the cremation furnace or incinerator burner device of the present invention, generation of unburned particles can be prevented, the flame temperature can be increased, and the incineration time can be shortened. Moreover, in the cremation furnace burner device of the present invention, since the flame length can be made longer and incinerated to the feet, unburned portions are less likely to be produced, and improvement in workability can be expected.

本発明の好ましい実施の形態に係る火葬炉用バーナー装置の一部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed a part of cremation furnace burner apparatus which concerns on preferable embodiment of this invention. 図１の火葬炉用バーナー装置に設置される２流体噴霧ノズルの分解断面図である。FIG. 2 is an exploded cross-sectional view of a two-fluid spray nozzle installed in the cremation furnace burner device of FIG. 1. 図３（ａ）は図１の線３ａ‐３ａに沿って見た正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の部分３ｂの拡大図、図３（ｃ）は図３（ｂ）の線３ｃ‐３ａに沿って見た断面図である。3A is a front view taken along line 3a-3a in FIG. 1, FIG. 3B is an enlarged view of a portion 3b in FIG. 3A, and FIG. 3C is FIG. 3B. It is sectional drawing seen along line 3c-3a. 種々の形態のフレームホルダの孔を示した図である。It is the figure which showed the hole of the frame holder of various forms. 本発明の火葬炉用バーナー装置が設置された火葬炉の図である。It is a figure of the cremation furnace in which the burner apparatus for cremation furnaces of this invention was installed. 並置された２基の２流体噴霧ノズルの燃焼状態を示した図である。It is the figure which showed the combustion state of the two 2 fluid spray nozzles juxtaposed.

次に、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態に係る火葬炉用バーナー装置について詳細に説明する。図１は、本発明の好ましい実施の形態に係る火葬炉用バーナー装置の一部を示した断面図である。図１において全体として参照符号１０で示される本発明の好ましい実施の形態に係る火葬炉用バーナー装置は、並置された２基の２流体噴霧ノズル１２を備えている。２基の２流体噴霧ノズル１２は、同じものでもよく、異なるものでもよい。ここで、「並置」とは、互いの中心軸線をほぼ平行にした状態で近接して配置することを意味している。図２は、図１に示される２流体噴霧ノズル１２のうち１基の分解断面図である。   Next, a cremation furnace burner device according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a part of a cremation furnace burner apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. A cremation furnace burner apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, generally indicated by reference numeral 10 in FIG. 1, includes two juxtaposed two-fluid spray nozzles 12. The two two-fluid spray nozzles 12 may be the same or different. Here, “parallel” means that they are arranged close to each other with their central axes substantially parallel to each other. FIG. 2 is an exploded cross-sectional view of one of the two-fluid spray nozzles 12 shown in FIG.

以下、図２を参照して一方の２流体噴霧ノズル１２について説明するが、他方の２流体噴霧ノズル１２についても同様である。２流体噴霧ノズル１２は、中心軸線Ｘ‐Ｘ上に配置された液体噴射部１４と、液体噴射部１４の周囲に配置された気体噴射部１６とを有している。   Hereinafter, one two-fluid spray nozzle 12 will be described with reference to FIG. 2, but the same applies to the other two-fluid spray nozzle 12. The two-fluid spray nozzle 12 includes a liquid ejecting section 14 disposed on the central axis XX, and a gas ejecting section 16 disposed around the liquid ejecting section 14.

液体噴射部１４は、全体として中空のダクト状に形成されており、一方の端部に液体噴射口１４ａが設けられ、他方の端部に液体供給口１４ｂが設けられている。気体噴射部１６は、液体噴射部１４の周囲を被覆するように中空のダクト状に形成されており、液体噴射口１４ａが設けられている側の端部に気体噴射口１６ａが設けられ、所望の箇所に気体供給口１６ｂが設けられている。   The liquid ejecting section 14 is formed in a hollow duct shape as a whole, and is provided with a liquid ejecting opening 14a at one end and a liquid supply opening 14b at the other end. The gas injection unit 16 is formed in a hollow duct shape so as to cover the periphery of the liquid injection unit 14, and the gas injection port 16a is provided at the end on the side where the liquid injection port 14a is provided. Is provided with a gas supply port 16b.

液体噴射部１４の液体供給口１４ｂは、導管(図示せず)を介して液体供給源(図示せず)に連結されている。また、気体噴射部１６の気体供給口１６ｂは、導管(図示せず)を介して気体供給源(図示せず)に連結されている。なお、図２では、１個の気体供給口１６ｂが図示されているが、複数個の気体供給口１６ｂを設けてもよい。   The liquid supply port 14b of the liquid ejecting unit 14 is connected to a liquid supply source (not shown) via a conduit (not shown). The gas supply port 16b of the gas injection unit 16 is connected to a gas supply source (not shown) via a conduit (not shown). In FIG. 2, one gas supply port 16b is shown, but a plurality of gas supply ports 16b may be provided.

火葬炉用バーナー装置１０はまた、２流体噴霧ノズル１２の液体噴射口１４ａおよび気体噴射口１６ａの側に、中心軸線Ｘ‐Ｘ上に配置されたキャップ１８を備えている。   The cremation furnace burner device 10 also includes a cap 18 disposed on the central axis line XX on the side of the liquid injection port 14a and the gas injection port 16a of the two-fluid spray nozzle 12.

キャップ１８は、周壁１８ａによって全体として円筒形の形状に形成されている。キャップ１８には、周壁１８ａに１個又は複数個（図２では１個のみ図示）の二次空気流入口１８ｂが設けられており、二次空気流入口１８ｂは、導管(図示せず)を介して二次空気供給源(図示せず)に連結されている。また、キャップ１８には、２流体噴霧ノズル１２の位置する側と反対側に、中央に開口１８ｃ１をもつ隔壁１８ｃが設けられている。隔壁１８ｃは、２流体噴霧ノズル１２の側が中心軸線Ｘ‐Ｘに対してほぼ直交するように形成され、２流体噴霧ノズル１２と反対の側が開口１８ｃ１から離れるに従って徐々に径が拡大する円錐形状又は多角角錐形状をなすように形成されている。なお、２流体噴霧ノズル１２の先端と隔壁１８ｃの開口１８ｃ１との距離Ｄ１（図１参照）は、約２ｍｍ〜約１５ｍｍとすることが好ましい。   The cap 18 is formed in a cylindrical shape as a whole by the peripheral wall 18a. The cap 18 is provided with one or more (only one is shown in FIG. 2) secondary air inlets 18b on the peripheral wall 18a, and the secondary air inlet 18b is connected to a conduit (not shown). To a secondary air supply source (not shown). The cap 18 is provided with a partition wall 18c having an opening 18c1 at the center on the side opposite to the side where the two-fluid spray nozzle 12 is located. The partition wall 18c is formed so that the side of the two-fluid spray nozzle 12 is substantially orthogonal to the central axis XX, and the diameter of the partition 18c gradually increases as the side opposite to the two-fluid spray nozzle 12 moves away from the opening 18c1. It is formed so as to form a polygonal pyramid shape. The distance D1 (see FIG. 1) between the tip of the two-fluid spray nozzle 12 and the opening 18c1 of the partition wall 18c is preferably about 2 mm to about 15 mm.

火葬炉用バーナー装置１０はさらに、キャップ１８の先端の側に、キャップ１８から所定間隔Ｄ２（図１参照）へだてた箇所に配置されたフレームホルダ２０を備えている。フレームホルダ２０は、２流体噴霧ノズル１２の各々の中心軸線Ｘ‐Ｘの中間線Ｙ‐Ｙ（図１参照）が中心Ｃに位置するように配置されるのが好ましい。また、間隔Ｄ２は、約０ｍｍ〜約１０ｍｍとするのが好ましい。   The cremation furnace burner device 10 further includes a frame holder 20 disposed on the tip end side of the cap 18 at a position extending from the cap 18 to a predetermined distance D2 (see FIG. 1). The frame holder 20 is preferably arranged so that the intermediate line YY (see FIG. 1) of the central axis XX of each of the two-fluid spray nozzles 12 is located at the center C. The interval D2 is preferably about 0 mm to about 10 mm.

フレームホルダ２０は、中央の開口２０ａが設けられ、キャップ１８の開口１８ｃ１から噴射される油霧と空気が時計回り又は反時計回りに旋回して吹き出すような形状に形作られた複数の孔２０ｂが設けられた板によって形成されている。   The frame holder 20 is provided with a central opening 20a, and a plurality of holes 20b formed in a shape such that oil mist and air sprayed from the opening 18c1 of the cap 18 are swung clockwise or counterclockwise and blown out. It is formed by the provided board.

図３および図４を参照して、フレームホルダ２０の孔２０ｂの形状について説明する。孔２０ｂは、図３（ａ）に示されるように（図３（ａ）では、孔２０ｂを明瞭に示すため、フレームホルダ２０の外形線は省略されている）、フレームホルダ２０の中心Ｃから延びた放射状線Ｌ１〜Ｌ１６に対して鋭角度αをなす矩形の正面形状を有している。孔２０ｂはまた、図３（ｃ）に示されるように、フレームホルダ２０の板厚方向に鋭角度βだけ傾斜した横断面形状を有している。このような孔２０ｂの形状により、キャップ１８の開口１８ｃ１から噴射される油霧と空気が孔２０ｂから一方向に旋回して吹き出すこととなる。   The shape of the hole 20b of the frame holder 20 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 3A (in FIG. 3A, the outline of the frame holder 20 is omitted in order to clearly show the hole 20b), the hole 20b extends from the center C of the frame holder 20. It has a rectangular front shape that forms an acute angle α with respect to the extending radial lines L1 to L16. The hole 20b also has a cross-sectional shape that is inclined by an acute angle β in the plate thickness direction of the frame holder 20, as shown in FIG. With such a shape of the hole 20b, oil mist and air injected from the opening 18c1 of the cap 18 are swung in one direction from the hole 20b and blown out.

図３（ａ）に示される孔２０ｂの数は１６個であるが、１５個以下にしてもよいし、１７個以上にしてもよい。また、孔２０ｂは、矩形形状ではなく、弧状形状にしてもよい（図４（ａ）参照）。また、孔２０ｂの横断面形状を板厚方向に鋭角度βだけ傾斜させる代わりに、フレームホルダ２０を形成する板の一方の面又は両方の面に、鋭角度βだけ傾斜させた、そらせ板２０ｂ１を設けてもよい（図４（ｂ）〜図４（ｄ）参照）。さらに、孔２０ｂの傾斜角度を−αにしてもよい（図４（ｅ）参照）。この場合には、油霧と空気は他方向に旋回して吹き出す。なお、図３および図４に示される孔２０ｂの形状は、単なる例示にすぎず、油霧と空気を時計回り又は反時計回りに旋回して吹き出させることができるものであれば、他の形状を採用してもよい。   The number of holes 20b shown in FIG. 3A is 16, but it may be 15 or less, or 17 or more. Further, the hole 20b may have an arc shape instead of a rectangular shape (see FIG. 4A). In addition, instead of inclining the cross-sectional shape of the hole 20b by an acute angle β in the thickness direction, the deflecting plate 20b1 is inclined by an acute angle β on one surface or both surfaces of the plate forming the frame holder 20. May be provided (see FIGS. 4B to 4D). Furthermore, the inclination angle of the hole 20b may be set to −α (see FIG. 4E). In this case, oil mist and air swirl in the other direction and blow out. The shape of the hole 20b shown in FIG. 3 and FIG. 4 is merely an example, and other shapes can be used as long as the oil mist and air can be swung clockwise and counterclockwise and blown out. May be adopted.

図５は、本発明の火葬炉用バーナー装置１０が設置された火葬炉を模式的に示した図である。図５に示されるように、火葬炉に向かって開放した空気ガイドチューブの先端部分に並置された２基の２流体噴霧ノズル１２が設置されている。そして、２流体噴霧ノズル１２の液体噴射部１４に燃料油又は燃料ガスが供給され、２流体噴霧ノズル１２の気体噴射部１６に噴霧用空気又は酸水素ガスが供給され、キャップ１８に二次空気又は酸水素ガスが供給されるようになっている。なお、図６において、参照符号２２、２４は、ガスバーナー、燃焼空気送風機をそれぞれ示している。   FIG. 5 is a diagram schematically showing a cremation furnace in which the cremation furnace burner device 10 of the present invention is installed. As shown in FIG. 5, two two-fluid spray nozzles 12 juxtaposed at the tip of the air guide tube opened toward the cremation furnace are installed. Then, fuel oil or fuel gas is supplied to the liquid injection unit 14 of the two-fluid spray nozzle 12, spraying air or oxyhydrogen gas is supplied to the gas injection unit 16 of the two-fluid spray nozzle 12, and secondary air is supplied to the cap 18. Alternatively, oxyhydrogen gas is supplied. In FIG. 6, reference numerals 22 and 24 denote a gas burner and a combustion air blower, respectively.

次に、以上のように構成された火葬炉用バーナー装置１０の作動について説明する。まず２流体噴霧ノズル１２の液体噴射部１４の液体噴射口１４ａから燃料油を供給するとともに、２流体噴霧ノズル１２の気体噴射部１６の気体噴射口１６ａから噴霧用空気を高速で噴射する。すると、燃料油が微細な霧状になって噴射される。このようにして噴射された霧（以下「油霧」という）に含まれる空気は、霧を完全に燃焼させるのに必要な量の５〜１０％程度である。   Next, the operation of the cremation furnace burner apparatus 10 configured as described above will be described. First, fuel oil is supplied from the liquid injection port 14a of the liquid injection unit 14 of the two-fluid spray nozzle 12, and spray air is injected from the gas injection port 16a of the gas injection unit 16 of the two-fluid spray nozzle 12 at high speed. Then, the fuel oil is injected in the form of a fine mist. The air contained in the mist thus ejected (hereinafter referred to as “oil mist”) is about 5 to 10% of the amount necessary to completely burn the mist.

２流体噴霧ノズル１２の先端には、キャップ１８が配置されているため、油霧が噴射されると、エゼクタ効果により、二次空気流入口１８ｂを介してキャップ１８内に二次空気が吸引される。これにより、吸引された二次空気が油霧と混合されるため、油霧の不完全燃焼が防止される。なお、キャップ１８の開口１８ｃ１は、２流体噴霧ノズル１２から噴射される油霧が支障なく通過することができるような寸法を有している。   Since the cap 18 is arranged at the tip of the two-fluid spray nozzle 12, when oil mist is injected, secondary air is sucked into the cap 18 through the secondary air inlet 18b by the ejector effect. The Thereby, since the sucked secondary air is mixed with the oil mist, incomplete combustion of the oil mist is prevented. Note that the opening 18c1 of the cap 18 has such a dimension that the oil mist sprayed from the two-fluid spray nozzle 12 can pass through without any trouble.

キャップ１８の開口１８ｃ１から噴射された油霧／二次空気が、フレームホルダ２０の開口２０ａおよび孔２０ｂを通過して、時計回り又は反時計回りに旋回して吹き出されると、図６のＺ箇所で示されるような酸素不足領域がなくなり、油粒子全体に火炎を形成させることができる。これにより、未燃粒子の発生を防止し、火炎温度を上げて、焼却時間を短縮することができる。また、火炎長を長くして足元まで焼却できるので、未燃部分が生じにくくなり、作業性の向上を期待することができる。火葬炉用バーナー装置１０では、２基の２流体噴霧ノズル１２の吐出量を適当に調節することにより、１４００度の火炎温度を得ることができる。   When the oil mist / secondary air injected from the opening 18c1 of the cap 18 passes through the opening 20a and the hole 20b of the frame holder 20 and is swung in a clockwise or counterclockwise direction, it is blown out. There is no oxygen-deficient region as shown by the location, and a flame can be formed on the entire oil particles. Thereby, generation | occurrence | production of unburned particle | grains can be prevented, flame temperature can be raised, and incineration time can be shortened. Moreover, since the flame length can be lengthened and incinerated to the feet, unburned portions are less likely to be produced, and improvement in workability can be expected. In the cremation furnace burner device 10, a flame temperature of 1400 degrees can be obtained by appropriately adjusting the discharge amount of the two two-fluid spray nozzles 12.

本発明者の行った実験によれば、従来のバーナー装置での焼却時間が７０分〜８０分であったものが、上記の２基の２流体噴霧ノズル１２を備えた火葬炉用バーナー装置１０での焼却時間は５０分であった。これにより、火葬炉用バーナー装置１０に使用により、焼却時間が従来の６割〜７割程度に短縮されることが分かった。   According to experiments conducted by the present inventor, the incineration time in the conventional burner apparatus was 70 minutes to 80 minutes, but the burner apparatus 10 for the cremation furnace provided with the two two-fluid spray nozzles 12 described above. The incineration time at was 50 minutes. Thereby, it turned out that incineration time is shortened to about 60%-70% of the conventional by using for the burner apparatus 10 for cremation furnaces.

前記実施の形態では、２基の２流体噴霧ノズル１２を備えた形態に関連して説明されているが、２流体噴霧ノズル１２の設置基数を１基にしてもよい。１基の２流体噴霧ノズル１２を備えた火葬炉用バーナー装置１０は、２基の２流体噴霧ノズル１２を備えた火葬炉用バーナー装置１０と比較すると、焼却時間が長くなる傾向にあるが、フレームホルダ２０を設けて、油霧／空気が旋回して吹き出すように構成することにより、従来のバーナー装置よりも焼却時間を短くすることができる。   In the above-described embodiment, the two-fluid spray nozzles 12 are described in relation to the embodiment. However, the number of the two-fluid spray nozzles 12 may be one. Although the cremation furnace burner device 10 having one two-fluid spray nozzle 12 tends to have a longer incineration time than the cremation furnace burner device 10 having two two-fluid spray nozzles 12, By providing the frame holder 20 so that the oil mist / air swirls and blows out, the incineration time can be made shorter than that of the conventional burner apparatus.

本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。   The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims, and these are also included in the scope of the present invention. Needless to say, it is something.

例えば、前記実施の形態では、専ら火葬炉用のバーナー装置に関連して説明されているが、本発明のバーナー装置を焼却炉用として用いてもよい。また、前記実施の形態では、噴射される燃料として油が用いられているが、気体（ガス）燃料を用いてもよい。また、前記実施の形態では、中心軸線上に配置された液体噴出部と液体噴出部の周囲に配置された気体噴出部とを有する型式の２流体噴霧ノズルが示されているが、他の形式の２流体噴霧ノズル（例えば、中央の液体噴出部の外周に複数の気体噴出用スリットを設けたノズル）を使用してもよい。さらに、図示されているフレームホルダの開口２０ａの形状、寸法や孔２０ｂの形状、寸法、個数などは、例示的なものにすぎず、図示したもの以外の形状、寸法、個数を採用してもよい。   For example, in the above-described embodiment, the description has been made exclusively in relation to the burner apparatus for a cremation furnace, but the burner apparatus of the present invention may be used for an incinerator. Moreover, in the said embodiment, although oil is used as a fuel to be injected, you may use gaseous (gas) fuel. Moreover, in the said embodiment, although the type | mold two-fluid spray nozzle which has the liquid ejection part arrange | positioned on the center axis line and the gas ejection part arrange | positioned around the liquid ejection part is shown, other forms are shown. A two-fluid spray nozzle (for example, a nozzle provided with a plurality of gas ejection slits on the outer periphery of the central liquid ejection section) may be used. Further, the shape and size of the opening 20a of the frame holder and the shape, size, and number of the holes 20b shown in the figure are merely illustrative, and shapes, sizes, and numbers other than those illustrated may be adopted. Good.

１０ 火葬炉用バーナー装置
１２ ２流体噴霧ノズル
１４ 液体噴射部
１４ａ 液体噴射口
１４ｂ 液体供給口
１６ 気体噴射部
１６ａ 気体噴射口
１６ｂ 気体供給口
１８ キャップ
１８ａ 周壁
１８ｂ 二次空気流入口
１８ｃ 隔壁
１８ｃ１ 開口
２０ フレームホルダ
２０ａ 開口
２０ｂ 孔
２０ｂ１ そらせ板
２２ ガスバーナー
２４ 燃焼空気送風機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Burner apparatus for cremation furnaces 12 Two-fluid spray nozzle 14 Liquid injection part 14a Liquid injection port 14b Liquid supply port 16 Gas injection part 16a Gas injection port 16b Gas supply port 18 Cap 18a Circumferential wall 18b Secondary air inflow port 18c Partition wall 18c1 Opening 20 Frame holder 20a Opening 20b Hole 20b1 Baffle plate 22 Gas burner 24 Combustion air blower

Claims (3)

火葬炉又は焼却炉用バーナー装置であって、
中心軸線上に配置された先端に噴射口が設けられた液体噴出部および液体噴出部の周囲に配置された気体噴出部を有し、並置された２基の２流体噴霧ノズルと、
前記噴射口の側に、前記中心軸線上に配置され、周壁によって円筒形の形状に形成されたキャップと、
前記キャップの前記２流体噴霧ノズルの位置する側と反対側に、所定間隔へだてて中心軸線上に配置されたフレームホルダとを備え、
前記キャップには、前記２流体噴霧ノズルの位置する側と反対側に、中央に開口が設けられ、前記２流体噴霧ノズルから離れるに従って径が徐々に拡大する円錐形又は多角錐形状をなすように形成された隔壁が設けられており、
前記キャップの周壁に１又は複数の空気流入口が設けられており、
前記フレームホルダには、中央に設けられた開口と、前記キャップの前記開口から噴射される油霧と空気が時計回り又は反時計回りに旋回して吹き出すような形状に形作られた複数の孔とが設けられ、前記キャップの前記開口から噴射される油霧と空気が前記孔から時計回り又は反時計回りに旋回して吹き出すように構成されている、
ことを特徴とする装置。 A burner device for a cremation furnace or an incinerator,
A two-fluid spray nozzle arranged side by side, having a liquid jet part provided at the tip arranged on the central axis and a gas jet part arranged around the liquid jet part;
A cap disposed on the central axis on the side of the injection port and formed in a cylindrical shape by a peripheral wall;
A frame holder disposed on a central axis at a predetermined interval on the side of the cap opposite to the side where the two-fluid spray nozzle is located;
The cap has an opening in the center opposite to the side where the two-fluid spray nozzle is located, and has a conical shape or a polygonal pyramid shape whose diameter gradually increases with distance from the two-fluid spray nozzle. A formed partition is provided,
One or more air inlets are provided in the peripheral wall of the cap;
The frame holder has an opening provided in the center, a plurality of holes oil mists and air was formed into a shape such as blown pivot clockwise or counterclockwise ejected from the opening of the cap The oil mist and air sprayed from the opening of the cap is configured to be swung clockwise or counterclockwise from the hole .
A device characterized by that. 火葬炉又は焼却炉用バーナー装置であって、
中心軸線上に配置された先端に噴射口が設けられた液体噴出部および液体噴出部の周囲に配置された気体噴出部を有する２流体噴霧ノズルと、
前記噴射口の側に、前記中心軸線上に配置され、周壁によって円筒形の形状に形成されたキャップと、
前記キャップの前記２流体噴霧ノズルの位置する側と反対側に、所定間隔へだてて中心軸線上に配置されたフレームホルダとを備え、
前記キャップには、前記２流体噴霧ノズルの位置する側と反対側に、中央に開口が設けられ、前記２流体噴霧ノズルから離れるに従って径が徐々に拡大する円錐形又は多角錐形状をなすように形成された隔壁が設けられており、
前記キャップの周壁に１又は複数の空気流入口が設けられており、
前記フレームホルダには、中央に設けられた開口と、前記キャップの前記開口から噴射される油霧と空気が時計回り又は反時計回りに旋回して吹き出すような形状に形作られた複数の孔とが設けられ、前記キャップの前記開口から噴射される油霧と空気が前記孔から時計回り又は反時計回りに旋回して吹き出すように構成されている、
ことを特徴とする装置。 A burner device for a cremation furnace or an incinerator,
A two-fluid spray nozzle having a liquid ejection part provided with an ejection port at the tip disposed on the central axis and a gas ejection part disposed around the liquid ejection part;
A cap disposed on the central axis on the side of the injection port and formed in a cylindrical shape by a peripheral wall;
A frame holder disposed on a central axis at a predetermined interval on the side of the cap opposite to the side where the two-fluid spray nozzle is located;
The cap has an opening in the center opposite to the side where the two-fluid spray nozzle is located, and has a conical shape or a polygonal pyramid shape whose diameter gradually increases with distance from the two-fluid spray nozzle. A formed partition is provided,
One or more air inlets are provided in the peripheral wall of the cap;
The frame holder has an opening provided in the center, a plurality of holes oil mists and air was formed into a shape such as blown pivot clockwise or counterclockwise ejected from the opening of the cap The oil mist and air sprayed from the opening of the cap is configured to be swung clockwise or counterclockwise from the hole .
A device characterized by that. 前記フレームホルダの前記複数の孔の各々が、前記フレームホルダの中心から延びた各放射状線に対して鋭角度αをなす矩形又は弧状の正面形状を有し、かつ、前記フレームホルダの板厚方向に鋭角度βだけ傾斜した横断面形状を有することを特徴とする請求項１又は２に記載された装置。   Each of the plurality of holes of the frame holder has a rectangular or arc-shaped front shape forming an acute angle α with respect to each radial line extending from the center of the frame holder, and the thickness direction of the frame holder The device according to claim 1, wherein the device has a cross-sectional shape inclined at an acute angle β.
JP2014154691A 2014-07-30 2014-07-30 Burner device for cremation furnace or incinerator Active JP6347692B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014154691A JP6347692B2 (en) 2014-07-30 2014-07-30 Burner device for cremation furnace or incinerator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014154691A JP6347692B2 (en) 2014-07-30 2014-07-30 Burner device for cremation furnace or incinerator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016031206A JP2016031206A (en) 2016-03-07
JP6347692B2 true JP6347692B2 (en) 2018-06-27

Family

ID=55441692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014154691A Active JP6347692B2 (en) 2014-07-30 2014-07-30 Burner device for cremation furnace or incinerator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6347692B2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5842734Y2 (en) * 1978-07-17 1983-09-28 オリンピア工業株式会社 gun type burner
JPS62186107A (en) * 1986-02-10 1987-08-14 Idemitsu Kosan Co Ltd Combustion device
JPS62180221U (en) * 1986-04-30 1987-11-16
US6082113A (en) * 1998-05-22 2000-07-04 Pratt & Whitney Canada Corp. Gas turbine fuel injector
JP5697205B2 (en) * 2011-03-25 2015-04-08 北海道オリンピア株式会社 Nozzle device and burner device provided with the nozzle device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016031206A (en) 2016-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5678603B2 (en) Pulverized coal burner
DK149396B (en) FLOWERS FOR LIQUID FUEL
JP6347692B2 (en) Burner device for cremation furnace or incinerator
KR102318108B1 (en) Mixed-combustion burner device
JP6567714B2 (en) Burner equipment
JP2001193918A5 (en)
JP4691436B2 (en) Fuel spray tip, fuel combustion apparatus, and fuel combustion method
WO2015045835A1 (en) Burner tip, combustion burner, and boiler
JP6243485B2 (en) Burner device and boiler for mixed firing
JP5697205B2 (en) Nozzle device and burner device provided with the nozzle device
JP6302886B2 (en) Function addition equipment for burner equipment
JP6041662B2 (en) Powder combustion equipment
JP2015178911A5 (en) Burner device for mixed firing, gas nozzle, swirler and boiler
JP6502462B2 (en) Mixed combustion burner device and boiler
JP4307519B2 (en) Flame injection device
JP6031157B1 (en) Combustion device with a nozzle device
JP6073270B2 (en) Combustion device, boiler, and combustion method
JP2011043278A (en) Waste oil combustion device
JP6855425B2 (en) Gas burner
JP2002048309A (en) Pressure atomizing oil combustor
JP4164596B2 (en) Pressure spray oil burner
JP4730924B1 (en) Nozzle device and burner device provided with the nozzle device
JP2022106319A (en) Burner
JP6331662B2 (en) Gas burner
JP2005273961A (en) Combustion apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170425

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180123

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180511

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180515

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180525

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180529

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6347692

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250