JP6041662B2

JP6041662B2 - Powder combustion equipment

Info

Publication number: JP6041662B2
Application number: JP2012278554A
Authority: JP
Inventors: 宏睦坂口; 田中　康郎; 康郎田中; 小倉　啓宏; 啓宏小倉
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 2012-12-20
Filing date: 2012-12-20
Publication date: 2016-12-14
Anticipated expiration: 2032-12-20
Also published as: JP2014122743A

Description

本発明は、粉状可燃物を燃焼させる粉体燃焼装置に関する。 The present invention relates to the powder combustion equipment for burning the pulverized combustible materials.

かかる粉体燃焼装置は、有機性汚泥から揮発性成分と水分を除去して微粉状にした有機性汚泥粉、廃プラスチックを微粉状にした廃プラスチック粉、石炭を微粉状にした微粉炭等の粉状可燃物を燃焼させるものである。
このような粉体燃焼装置において、従来は、ガス燃料又は液体燃料（例えば、重油）等の燃料を噴出する燃料噴出ノズルの周囲に、環状の空気噴出口を設け、その環状の空気噴出口に、粉状可燃物と搬送用空気とを元混合した粉体混合空気を噴出する複数の粉体混合空気噴出口を周方向に分散して設けていた。
具体的には、円筒状の空気供給筒の内部に、先端に燃料噴出ノズルを備えた燃料噴出管を設けて、それら燃料噴出管と空気供給筒との間を空気供給路とすると共に、それら燃料噴出管と空気供給筒との間の環状の開口部を空気噴出口とし、空気供給路内に、先端に粉体混合空気噴出口を備えた複数の粉体混合空気噴出管を周方向に分散して設けていた。 Such a powder combustion apparatus is composed of organic sludge powder obtained by removing volatile components and water from organic sludge to form a fine powder, waste plastic powder obtained by pulverizing waste plastic, pulverized coal obtained by pulverizing coal, etc. It burns powder combustibles.
In such a powder combustion apparatus, conventionally, an annular air outlet is provided around a fuel ejection nozzle that ejects fuel such as gas fuel or liquid fuel (for example, heavy oil), and the annular air outlet is provided at the annular air outlet. In addition, a plurality of powder mixed air jets for ejecting powder mixed air obtained by mixing powdery combustibles and carrier air are provided in the circumferential direction.
Specifically, a fuel jet pipe provided with a fuel jet nozzle at the tip is provided inside a cylindrical air supply pipe, and an air supply path is provided between the fuel jet pipe and the air supply pipe. An annular opening between the fuel jet pipe and the air supply cylinder is used as an air jet outlet, and a plurality of powder mixed air jet pipes having a powder mixed air jet outlet at the tip are provided in the circumferential direction in the air supply path. It was distributed.

そして、このような従来の粉体燃焼装置では、以下のような運転方法で運転されていた。
即ち、先ず、空気噴出口から空気を噴出すると共に、燃料噴出ノズルからガス燃料又は液体燃料等の燃料を噴出して燃料を燃焼させ、その燃料の燃焼が安定した後に、複数の粉体混合空気噴出管から粉体混合空気を噴出する運転方法にて運転されていた（例えば、特許文献１参照。）。
つまり、ガス燃料又は液体燃料等の燃料が空気により燃焼して形成される火炎に向けて粉体混合空気を噴出することにより、粉体混合空気中の粉状可燃物を燃焼させていた。 And in such a conventional powder combustion apparatus, it was operated by the following operation methods.
That is, first, air is ejected from an air ejection port, fuel such as gas fuel or liquid fuel is ejected from a fuel ejection nozzle to burn the fuel, and after the combustion of the fuel is stabilized, a plurality of powder mixed air It was operated by an operation method in which powder mixed air is ejected from an ejection pipe (see, for example, Patent Document 1).
That is, the powdered combustible material in the powder mixed air is burned by ejecting the powder mixed air toward the flame formed by burning fuel such as gas fuel or liquid fuel with air.

特許第３０３８５３３号公報Japanese Patent No. 3038533

ところで、一般に、粉状可燃物の易燃焼性（燃焼のし易さ）は、ガス燃料等の燃料に比べて低い。
しかしながら、従来の粉体燃焼装置では、ガス燃料又は液体燃料等の燃料が空気により燃焼して形成される火炎に向けて、粉状可燃物が混合された粉体混合空気を噴出することから、火炎中に粉体混合空気を拡散させるようにしても、粉体混合空気中の粉状可燃物に満遍なく火炎を接触させ難いため、粉体混合空気中の粉状可燃物を効率良く燃焼させ難く、粉体混合空気噴出管から噴出された粉体混合空気中の粉状可燃物の未燃率が高くなり易かった。
ちなみに、粉状可燃物の未燃率が高くなると、炉内に粉状可燃物の燃焼残滓が溜まり易くなるので、炉の加熱効率が低下すると共に、燃焼残滓を除去するための清掃作業の負担が重くなる。
そこで、従来では、粉状可燃物の未燃率を低下するために、ガス燃料又は液体燃料等の燃料の比率を高くしており、燃料混焼率（ガス燃料又は液体燃料等の燃料と粉状可燃物との混合比率（例えば、重量比））が高くなるので、燃料混焼率を低減して省エネルギ化を図る上で改善の余地があった。 By the way, generally, the flammability (easiness of combustion) of powdered combustibles is lower than that of fuel such as gas fuel.
However, in the conventional powder combustion apparatus, the powder mixed air mixed with the powder combustible material is ejected toward the flame formed by burning fuel such as gas fuel or liquid fuel with air. Even if powder mixed air is diffused in the flame, it is difficult to uniformly contact the flame with the powdered combustible material in the powder mixed air, so it is difficult to efficiently burn the powdered combustible material in the powder mixed air. The unburned rate of the powdered combustible material in the powder mixed air ejected from the powder mixed air ejection tube was likely to be high.
By the way, if the unburned rate of powdered combustible material increases, the combustion residue of powdered combustible material tends to accumulate in the furnace, so the heating efficiency of the furnace decreases and the burden of cleaning work to remove the combustion residue Becomes heavier.
Therefore, conventionally, in order to reduce the unburned rate of the powdered combustible material, the ratio of fuel such as gas fuel or liquid fuel is increased, and the fuel co-firing rate (fuel such as gas fuel or liquid fuel and powdery Since the mixing ratio with the combustible material (for example, weight ratio) is increased, there is room for improvement in reducing the fuel co-firing rate and saving energy.

本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、燃料混燃率を低下しながら、未燃率を低下するように粉状可燃物を燃焼し得る粉体燃焼装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and its object is, while reducing the fuel混燃ratio, the powder combustion equipment capable of burning powdery combustible materials so as to reduce the non-燃率It is to provide.

本発明に係る粉体燃焼装置は、粉状可燃物を燃焼させるものであって、
その特徴構成は、ガス燃料を噴出するガス燃料噴出部と、そのガス燃料噴出部から噴出されるガス燃料を燃焼させる空気を噴出するガス用空気噴出部とを備えたガス専焼バーナ、及び、粉状可燃物と搬送用空気とガス燃料とを元混合した粉体混合ガスを噴出する粉体混合ガス噴出部と、その粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスを燃焼させる空気を噴出する粉体用空気噴出部とを備えた粉体混焼バーナが隣接して設けられ、
前記ガス燃料噴出部の外周部に、環状の前記ガス用空気噴出部が設けられ、その環状のガス用空気噴出部の外周部に、環状の前記粉体混合ガス噴出部及び環状の前記粉体用空気噴出部が内側から外側に向けて並ぶ状態で設けられ、
前記ガス専焼バーナの燃焼量を調整する専焼燃焼量調整手段が設けられている点にある。 The powder combustion apparatus according to the present invention burns a powdery combustible material,
The characteristic configuration is a gas-only firing burner including a gas fuel ejection portion that ejects gas fuel, and an air ejection portion for gas that ejects air that burns the gas fuel ejected from the gas fuel ejection portion, and a powder A powder mixed gas jetting part for jetting a powder mixed gas obtained by mixing the gaseous combustible, carrier air and gas fuel, and air for burning the powder mixed gas jetted from the powder mixed gas jetting part A powder co-burning burner provided with an air jetting part for powder to be ejected is provided adjacently,
An annular gas air jet part is provided on the outer peripheral part of the gas fuel jet part, and the annular powder mixed gas jet part and the annular powder are provided on the outer peripheral part of the annular gas air jet part. The air ejection part is provided in a state of being lined from the inside to the outside,
The point is that a dedicated combustion amount adjusting means for adjusting the combustion amount of the gas-only combustion burner is provided.

上記特徴構成によれば、ガス専焼バーナのガス燃料噴出部から噴出されるガス燃料がガス用空気噴出部から噴出される空気により安定燃焼するので、ガス専焼バーナにより、ガス燃料による安定した火炎が形成される。
そして、そのようにガス専焼バーナにて形成される安定した火炎に対して、そのガス専焼バーナに隣接して設けられた粉体混焼バーナの粉体混合ガス噴出部から粉体混合ガスが噴出されると共に、粉体用空気噴出部から空気が噴出されるので、粉体混合ガス中のガス燃料及び粉状可燃物が、ガス専焼バーナの火炎により引火して燃焼する。
その際、粉体混合ガス中のガス燃料は粉状可燃物よりも易燃焼性が高いことから、粉体混合ガス中のガス燃料がガス専焼バーナの火炎により引火して、粉体混合ガス中の全体に拡がって燃焼するので、そのように粉体混合ガス中のガス燃料が燃焼して形成される火炎やガス専焼バーナの火炎に引火して、粉体混合ガス中の粉状可燃物が燃焼することになり、粉体混合ガス中のガス燃料の比率を低くしても、粉体混合ガス中の粉状可燃物を効率良く燃焼させることができる。
また、ガス専焼バーナにて形成される火炎の外周部に、粉体混合ガス噴出部から粉体混合ガスが環状に噴出されると共に、その環状に噴出される粉体混合ガスの外周部に、粉体用空気噴出部から空気が噴出されることから、粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスの広い範囲に、ガス専焼バーナにて形成される火炎を行きわたらせることができるので、粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスに対するガス専焼バーナにて形成される火炎からの引火作用を強くすることができる。
つまり、ガス専焼バーナによって粉体混焼バーナを安定燃焼させるのに要する時間(以下、起動時間と記載する場合がある)を短縮することができ、しかも、粉体混焼バーナの燃焼が安定した後に、専焼燃焼量調整手段によりガス専焼バーナの燃焼量を減少させるにしても、粉体混焼バーナの安定燃焼を維持しながら、ガス専焼バーナの燃焼量の減少量を一層大きくすることができる。
従って、燃料混焼率を一層低下することができ、しかも、起動時の省エネルギ化及び排ガス損失の低減を図ることができるので、エネルギ効率を一層向上することができる。 According to the above characteristic configuration, the gas fuel ejected from the gas fuel ejection portion of the gas-burning burner is stably combusted by the air ejected from the gas air ejection portion. It is formed.
Then, the powder mixed gas is ejected from the powder mixed gas ejection portion of the powder mixed burning burner provided adjacent to the gas dedicated burning burner to the stable flame formed by the gas dedicated burning burner. At the same time, since air is ejected from the powder air ejection section, the gas fuel and the powdery combustible material in the powder mixed gas are ignited and burned by the flame of the gas-burning burner.
At that time, since the gas fuel in the powder mixed gas has higher flammability than the powder combustible material, the gas fuel in the powder mixed gas is ignited by the flame of the gas-burning burner, As the gas fuel in the powder mixed gas burns and burns in the flame of the gas-burning burner, the powder combustible in the powder mixed gas is burned. Even if the ratio of the gas fuel in the powder mixed gas is lowered, the powder combustible in the powder mixed gas can be burned efficiently.
In addition, the powder mixed gas is ejected in an annular shape from the powder mixed gas ejecting portion on the outer periphery of the flame formed by the gas-burning burner, and the outer periphery of the powder mixed gas ejected in the annular shape, Since the air is ejected from the powder air ejection section, the flame formed by the gas-burning burner can be spread over a wide range of the powder mixed gas ejected from the powder mixed gas ejection section. Therefore, the flammable action from the flame formed by the gas-burning burner with respect to the powder mixed gas ejected from the powder mixed gas ejection section can be strengthened.
That is, it is possible to reduce the time required to stably burn the powder-mixed burner with the gas-burning burner (hereinafter sometimes referred to as start-up time), and after the combustion of the powder-mixed burner is stabilized, Even if the combustion amount of the gas combustion burner is reduced by the exclusive combustion amount adjusting means, the reduction amount of the combustion amount of the gas combustion burner can be further increased while maintaining the stable combustion of the powder mixed combustion burner.
Therefore, the fuel co-firing rate can be further reduced, and furthermore, energy saving at start-up and reduction of exhaust gas loss can be achieved, so that energy efficiency can be further improved.

又、専焼燃焼量調整手段が設けられているので、粉体混焼バーナでのガス燃料及び粉状可燃物の燃焼が安定すれば、その粉体混焼バーナの安定燃焼を継続させながら、ガス専焼バーナの燃焼量を減少させる、又は、ガス専焼バーナの燃焼作動を停止させることが可能となる。
つまり、粉体混焼バーナの粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガス中にはガス燃料が含まれているため、そのガス燃料が粉体混合ガス中の全体に拡がって燃焼して、その火炎に引火する形態で粉体混合ガス中の粉状可燃物が燃焼するので、粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガス中のガス燃料の比率を低くしながらも、未燃率を低下するように粉体混合ガス中の粉状可燃物を効率良く燃焼させることができるようになり、全体として燃料混焼率を低下することができる。
従って、燃料混焼率を低下しながら、未燃率を低下するように粉状可燃物を燃焼し得る粉体燃焼装置を提供することができる。 In addition, since the exclusive combustion amount adjusting means is provided, if the combustion of the gas fuel and the powder combustible material in the powder mixed combustion burner is stabilized, the stable combustion of the powder mixed combustion burner is continued and the gas exclusive combustion burner is continued. It is possible to reduce the amount of combustion or to stop the combustion operation of the gas-burning burner.
In other words, since the gas mixed gas ejected from the powder mixed gas ejection portion of the powder co-fired burner contains gas fuel, the gas fuel spreads and burns throughout the powder mixed gas. Since the flammable powder in the powder mixed gas burns in the form of igniting the flame, the ratio of the gas fuel in the powder mixed gas ejected from the powder mixed gas ejection section is reduced, but not yet. It becomes possible to efficiently combust the powdery combustible material in the powder mixed gas so as to lower the fuel ratio, and the fuel mixed combustion ratio can be lowered as a whole.
Therefore, it is possible to provide a powder combustion apparatus capable of burning a powdered combustible so as to reduce the unburned rate while reducing the fuel co-firing rate.

本発明に係る粉体燃焼装置は、粉状可燃物を燃焼させるものであって、The powder combustion apparatus according to the present invention burns a powdery combustible material,
その特徴構成は、ガス燃料を噴出するガス燃料噴出部と、そのガス燃料噴出部から噴出されるガス燃料を燃焼させる空気を噴出するガス用空気噴出部とを備えたガス専焼バーナ、及び、粉状可燃物と搬送用空気とガス燃料とを元混合した粉体混合ガスを噴出する粉体混合ガス噴出部と、その粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスを燃焼させる空気を噴出する粉体用空気噴出部とを備えた粉体混焼バーナが隣接して設けられ、The characteristic configuration is a gas-only firing burner including a gas fuel ejection portion that ejects gas fuel, and an air ejection portion for gas that ejects air that burns the gas fuel ejected from the gas fuel ejection portion, and a powder A powder mixed gas jetting part for jetting a powder mixed gas obtained by mixing the gaseous combustible, carrier air and gas fuel, and air for burning the powder mixed gas jetted from the powder mixed gas jetting part A powder co-burning burner provided with an air jetting part for powder to be ejected is provided adjacently,
前記粉体用空気噴出部として、前記粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスを燃焼させる一次空気を噴出する粉体用一次空気噴出部と、前記粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスを燃焼させる二次空気を噴出する粉体用二次空気噴出部とが備えられ、As the powder air ejecting section, a powder primary air ejecting section for ejecting primary air for combusting the powder mixed gas ejected from the powder mixed gas ejecting section, and an ejection from the powder mixed gas ejecting section And a secondary air jetting part for powder that jets secondary air that burns the powder mixed gas to be burned,
前記ガス燃料噴出部の外周部に、環状の前記ガス用空気噴出部が設けられ、その環状のガス用空気噴出部の外周部に、前記粉体用一次空気噴出部としての環状の内側粉体用一次空気噴出部、環状の前記粉体混合ガス噴出部及び前記粉体用一次空気噴出部としての環状の外側粉体用一次空気噴出部が内側から外側に向けて並ぶ状態で設けられ、An annular gas air jet part is provided on the outer peripheral part of the gas fuel jet part, and an annular inner powder as the primary air jet part for the powder is provided on the outer peripheral part of the annular gas air jet part. The primary air ejection part for the product, the annular powder mixed gas ejection part and the primary air ejection part for the annular outer powder as the primary air ejection part for the powder are provided in a state of being arranged from the inside to the outside,
前記粉体用一次空気噴出部が、前記粉体混合ガス噴出部の側方から一次空気を噴出するように備えられ、The powder primary air ejection part is provided to eject primary air from the side of the powder mixed gas ejection part,
前記粉体用二次空気噴出部が、二次空気を前記粉体用一次空気噴出部における前記粉体混合ガス噴出部側とは反対側の側方から噴出するように備えられ、The powder secondary air ejection part is provided to eject secondary air from a side opposite to the powder mixed gas ejection part side in the powder primary air ejection part,
前記ガス専焼バーナの燃焼量を調整する専焼燃焼量調整手段が設けられている点にある。The point is that a dedicated combustion amount adjusting means for adjusting the combustion amount of the gas-only combustion burner is provided.

上記特徴構成によれば、ガス専焼バーナのガス燃料噴出部から噴出されるガス燃料がガス用空気噴出部から噴出される空気により安定燃焼するので、ガス専焼バーナにより、ガス燃料による安定した火炎が形成される。
そして、そのようにガス専焼バーナにて形成される安定した火炎に対して、そのガス専焼バーナに隣接して設けられた粉体混焼バーナの粉体混合ガス噴出部から粉体混合ガスが噴出されると共に、粉体用空気噴出部から空気が噴出されるので、粉体混合ガス中のガス燃料及び粉状可燃物が、ガス専焼バーナの火炎により引火して燃焼する。
その際、粉体混合ガス中のガス燃料は粉状可燃物よりも易燃焼性が高いことから、粉体混合ガス中のガス燃料がガス専焼バーナの火炎により引火して、粉体混合ガス中の全体に拡がって燃焼するので、そのように粉体混合ガス中のガス燃料が燃焼して形成される火炎やガス専焼バーナの火炎に引火して、粉体混合ガス中の粉状可燃物が燃焼することになり、粉体混合ガス中のガス燃料の比率を低くしても、粉体混合ガス中の粉状可燃物を効率良く燃焼させることができる。
また、粉体混合ガス噴出部から噴出された粉体混合ガス中のガス燃料及び粉状可燃物は、粉体用一次空気噴出部から噴出された一次空気により燃焼し、更に、粉体混合ガス中のガス燃料及び粉状可燃物夫々の未燃分が、粉体用二次空気噴出部から噴出された二次空気により、粉体混合ガス噴出部からの粉体混合ガスの噴出方向の先方で燃焼する。
つまり、粉体混合ガス噴出部から噴出された粉体混合ガス中のガス燃料及び粉状可燃物を燃焼させる空気が、粉体混合ガスの噴出方向上流側での一次空気と下流側での二次空気との２段階で供給されるので、粉体混合ガス噴出部から噴出された粉体混合ガスの極力広い範囲に行きわたらせるように燃焼用空気を供給することができる。
従って、粉状可燃物の未燃率を一層低下することができる。
また、ガス専焼バーナにて形成される火炎の外周部に、一次空気と共に、粉体混合ガス噴出部から粉体混合ガスが環状に噴出されることから、粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスの極力広い範囲に、ガス専焼バーナにて形成される火炎を行きわたらせることができるので、粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスに対するガス専焼バーナにて形成される火炎からの引火作用を一層強くすることができる。
つまり、ガス専焼バーナによって粉体混焼バーナを安定燃焼させるのに要する起動時間を一層短縮することができ、しかも、粉体混焼バーナの燃焼が安定した後に、専焼燃焼量調整手段によりガス専焼バーナの燃焼量を減少させるにしても、粉体混焼バーナの安定燃焼を維持しながら、ガス専焼バーナの燃焼量の減少量を一層大きくすることができる。
又、環状に噴出される粉体混合ガスの内周部及び外周部夫々に一次空気が環状に噴出されることにより、粉体混合ガスに対して効率良く一次空気が供給されるので、粉体混焼バーナの安定燃焼を維持しながら、一次空気の供給量を低減することができて、排ガス損失を低減することができる。
従って、燃料混焼率を更に低下することができ、しかも、起動時の省エネルギ化及び排ガス損失の低減を図ることができるので、エネルギ効率を一層向上することができる。
又、専焼燃焼量調整手段が設けられているので、粉体混焼バーナでのガス燃料及び粉状可燃物の燃焼が安定すれば、その粉体混焼バーナの安定燃焼を継続させながら、ガス専焼バーナの燃焼量を減少させる、又は、ガス専焼バーナの燃焼作動を停止させることが可能となる。
つまり、粉体混焼バーナの粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガス中にはガス燃料が含まれているため、そのガス燃料が粉体混合ガス中の全体に拡がって燃焼して、その火炎に引火する形態で粉体混合ガス中の粉状可燃物が燃焼するので、粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガス中のガス燃料の比率を低くしながらも、未燃率を低下するように粉体混合ガス中の粉状可燃物を効率良く燃焼させることができるようになり、全体として燃料混焼率を低下することができる。
従って、燃料混焼率を低下しながら、未燃率を低下するように粉状可燃物を燃焼し得る粉体燃焼装置を提供することができる。 According to the above characteristic configuration, the gas fuel ejected from the gas fuel ejection portion of the gas-burning burner is stably combusted by the air ejected from the gas air ejection portion. It is formed.
Then, the powder mixed gas is ejected from the powder mixed gas ejection portion of the powder mixed burning burner provided adjacent to the gas dedicated burning burner to the stable flame formed by the gas dedicated burning burner. At the same time, since air is ejected from the powder air ejection section, the gas fuel and the powdery combustible material in the powder mixed gas are ignited and burned by the flame of the gas-burning burner.
At that time, since the gas fuel in the powder mixed gas has higher flammability than the powder combustible material, the gas fuel in the powder mixed gas is ignited by the flame of the gas-burning burner, As the gas fuel in the powder mixed gas burns and burns in the flame of the gas-burning burner, the powder combustible in the powder mixed gas is burned. Even if the ratio of the gas fuel in the powder mixed gas is lowered, the powder combustible in the powder mixed gas can be burned efficiently.
Further, the gas fuel and the powder combustible material in the powder mixed gas ejected from the powder mixed gas ejection section are combusted by the primary air ejected from the powder primary air ejection section, and further, the powder mixed gas The unburned part of the gas fuel and powdered combustible material in the direction of the powder mixture gas ejection direction from the powder mixture gas ejection section due to the secondary air ejected from the powder secondary air ejection section Burn with.
That is, the air that burns the gas fuel and the powdered combustible material in the powder mixed gas ejected from the powder mixed gas ejection section is divided into the primary air on the upstream side in the jet direction of the powder mixed gas and the air on the downstream side. Since it is supplied in two stages with the secondary air, the combustion air can be supplied so as to reach the widest possible range of the powder mixed gas ejected from the powder mixed gas ejection section.
Therefore, the unburned rate of the powdery combustible material can be further reduced.
Further, since the powder mixed gas is ejected in an annular form from the powder mixed gas ejecting portion together with the primary air to the outer peripheral portion of the flame formed by the gas-burning burner, it is ejected from the powder mixed gas ejecting portion. Since the flame formed by the gas-burning burner can be spread over the widest possible range of the powder-mixed gas, it is formed by the gas-burning burner for the powder-mixed gas ejected from the powder-mixed gas ejection section. The flammable action from the flame can be strengthened.
That is, it is possible to further reduce the start-up time required for stable combustion of the powder-mixed burner by the gas-burning burner, and after the combustion of the powder-burning burner is stabilized, Even if the combustion amount is reduced, the reduction amount of the combustion amount of the gas-burning burner can be further increased while maintaining the stable combustion of the powder mixed combustion burner.
In addition, the primary air is efficiently supplied to the powder mixed gas by ejecting the primary air to the inner peripheral portion and the outer peripheral portion of the powder mixed gas ejected in an annular shape. While maintaining stable combustion of the mixed combustion burner, the supply amount of primary air can be reduced, and exhaust gas loss can be reduced.
Accordingly, the fuel co-firing rate can be further reduced, and further, energy saving and reduction of exhaust gas loss at the time of starting can be achieved, so that energy efficiency can be further improved.
In addition, since the exclusive combustion amount adjusting means is provided, if the combustion of the gas fuel and the powder combustible material in the powder mixed combustion burner is stabilized, the stable combustion of the powder mixed combustion burner is continued and the gas exclusive combustion burner is continued. It is possible to reduce the amount of combustion or to stop the combustion operation of the gas-burning burner.
In other words, since the gas mixed gas ejected from the powder mixed gas ejection portion of the powder co-fired burner contains gas fuel, the gas fuel spreads and burns throughout the powder mixed gas. Since the flammable powder in the powder mixed gas burns in the form of igniting the flame, the ratio of the gas fuel in the powder mixed gas ejected from the powder mixed gas ejection section is reduced, but not yet. It becomes possible to efficiently combust the powdery combustible material in the powder mixed gas so as to lower the fuel ratio, and the fuel mixed combustion ratio can be lowered as a whole.
Therefore, it is possible to provide a powder combustion apparatus capable of burning a powdered combustible so as to reduce the unburned rate while reducing the fuel co-firing rate.

本発明に係る粉体燃焼装置の更なる特徴構成は、前記外側粉体用一次空気噴出部の外周部に、環状の前記粉体用二次空気噴出部が設けられ、
その粉体用二次空気噴出部から噴出する二次空気を旋回させる二次空気旋回手段が設けられている点にある。 A further characteristic configuration of the powder combustion apparatus according to the present invention is such that an annular secondary air jet part for powder is provided on an outer peripheral part of the primary air jet part for the outer powder,
A secondary air swirling means for swirling the secondary air ejected from the powder secondary air ejecting portion is provided.

即ち、外側粉体用一次空気噴出部から環状に噴出された一次空気の外周部を旋回する状態で、二次空気が流動することにより、一次空気並びに二次空気の拡散が抑制されるので、粉体混合ガス噴出部から噴出された粉体混合ガスに対して一次空気及び二次空気が効率良く供給される。
従って、粉体混焼バーナの安定燃焼を維持しながら、一次空気及び二次空気の供給量を低減して、排ガス損失を更に低減することができるので、エネルギ効率を更に向上することができる。 That is, since the secondary air flows in a state where the outer periphery of the primary air ejected in an annular shape from the primary air ejection portion for the outer powder flows, the diffusion of the primary air and the secondary air is suppressed. Primary air and secondary air are efficiently supplied to the powder mixed gas ejected from the powder mixed gas ejection section.
Accordingly, while maintaining stable combustion of the powder mixed combustion burner, the supply amount of primary air and secondary air can be reduced and exhaust gas loss can be further reduced, so that energy efficiency can be further improved.

第１実施形態に係る粉体燃焼装置の縦断側面図Vertical side view of the powder combustion apparatus according to the first embodiment 第１実施形態に係る粉体燃焼装置の正面図Front view of the powder combustion apparatus according to the first embodiment 第２実施形態に係る粉体燃焼装置の縦断側面図Longitudinal side view of powder combustion apparatus according to second embodiment 第２実施形態に係る粉体燃焼装置の正面図Front view of powder combustion apparatus according to second embodiment 第３実施形態に係る粉体燃焼装置の縦断側面図Vertical sectional side view of a powder combustion apparatus according to a third embodiment 第３実施形態に係る粉体燃焼装置の要部の縦断側面図Longitudinal side view of main part of powder combustion apparatus according to third embodiment 第３実施形態に係る粉体燃焼装置の正面図Front view of a powder combustion apparatus according to a third embodiment 第３実施形態に係る粉体燃焼装置の一部切り欠き平面図Partially cutaway plan view of a powder combustion apparatus according to a third embodiment

以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
〔第１実施形態〕
先ず、図１及び図２に基づいて、第１実施形態を説明する。
粉体燃焼装置には、ガス燃料Ｇを噴出するガス燃料噴出部１と、そのガス燃料噴出部１から噴出されるガス燃料Ｇを燃焼させる空気Ａを噴出するガス用空気噴出部２とを備えたガス専焼バーナＢｇ、及び、粉状可燃物Ｆと搬送用空気Ａとガス燃料Ｇとを元混合した粉体混合ガスＭを噴出する粉体混合ガス噴出部３と、その粉体混合ガス噴出部３から噴出される粉体混合ガスＭを燃焼させる空気Ａを噴出する粉体用空気噴出部４とを備えた粉体混焼バーナＢｍが密接状態で隣接して設けられ、ガス専焼バーナＢｇの燃焼量を調整する専焼燃焼量調整手段Ｖ、及び、この粉体燃焼装置の運転を制御する制御部５が設けられている。ちなみに、ガス燃料Ｇとしては、１３Ａ等、メタンを主成分とする都市ガスが用いられる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[First Embodiment]
First, the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
The powder combustion apparatus includes a gas fuel ejection portion 1 that ejects gas fuel G and a gas air ejection portion 2 that ejects air A that burns the gas fuel G ejected from the gas fuel ejection portion 1. Gas-only burner Bg, powder mixed gas jet part 3 for jetting powder mixed gas M which originally mixed powder combustible F, carrier air A and gas fuel G, and its powder mixed gas jet A powder-mixed burner Bm provided with a powder air jetting section 4 for jetting air A for burning the powder mixed gas M jetted from the section 3 is provided in close contact with each other, and the gas-burning burner Bg A dedicated combustion amount adjusting means V for adjusting the amount of combustion and a control unit 5 for controlling the operation of the powder combustion apparatus are provided. Incidentally, as the gas fuel G, city gas mainly composed of methane such as 13A is used.

この第１実施形態では、ガス燃料噴出部１の外周部に、環状のガス用空気噴出部２が設けられ、その環状のガス用空気噴出部２の外周部に、環状の粉体混合ガス噴出部３及び環状の粉体用空気噴出部４が内側から外側に向けて並ぶ状態で設けられている。 In the first embodiment, an annular gas air jet portion 2 is provided on the outer peripheral portion of the gas fuel jet portion 1, and an annular powder mixed gas jet is provided on the outer periphery of the annular gas air jet portion 2. The portion 3 and the annular powder air blowing portion 4 are provided in a state of being lined from the inside toward the outside.

以下、この第１実施形態の粉体燃焼装置の各部について、説明を加える。
基端が閉塞された円筒状の装置本体８１内に、装置本体８１よりも小径で両端が開口された円筒状の中間筒８２が、装置本体８１と同心状に配設され、更に、その中間筒８２内に、その中間筒８２よりも小径で且つ基端が閉塞された円筒状の内筒８３が、装置本体８１の閉塞端から挿通された状態で装置本体８１と同心状に配設されている。
更に、中間筒８２の基端縁と内筒８３の外周面との間が、環状の閉塞板８４により閉塞されている。 Hereinafter, description is added about each part of the powder combustion apparatus of this 1st Embodiment.
A cylindrical intermediate cylinder 82 having a smaller diameter than the apparatus main body 81 and opened at both ends is disposed concentrically with the apparatus main body 81 in the cylindrical apparatus main body 81 whose base end is closed. A cylindrical inner cylinder 83 having a diameter smaller than that of the intermediate cylinder 82 and closed at the base end is disposed concentrically with the apparatus main body 81 while being inserted from the closed end of the apparatus main body 81. ing.
Further, the base end edge of the intermediate cylinder 82 and the outer peripheral surface of the inner cylinder 83 are closed by an annular closing plate 84.

そして、図１に示すように、内筒８３内がガス用空気流路８５として用いられ、内筒８３と中間筒８２との間の環状空間が粉体混合ガス流路８６として用いられ、中間筒８２と装置本体８１との間の環状空間が粉体用空気流路８７として用いられるように構成されている。
つまり、粉体用空気流路８７の基端は装置本体８１内に連通する状態となり、粉体混合ガス流路８６の基端は装置本体８１内と仕切りされる状態となっている。 As shown in FIG. 1, the inside of the inner cylinder 83 is used as the gas air flow path 85, and the annular space between the inner cylinder 83 and the intermediate cylinder 82 is used as the powder mixed gas flow path 86. An annular space between the cylinder 82 and the apparatus main body 81 is configured to be used as the powder air flow path 87.
That is, the base end of the powder air flow path 87 is in a state of communicating with the inside of the apparatus main body 81, and the base end of the powder mixed gas flow path 86 is in a state of being partitioned from the inside of the apparatus main body 81.

図１に示すように、装置本体８１の周壁における閉塞端側の部分には、粉体用空気供給筒８８が装置本体８１内に連通する状態で接続され、内筒８３における装置本体８１の閉塞端からの突出部分の周壁には、ガス用空気供給筒８９が内筒８３内のガス用空気流路８５に連通する状態で接続されている。
そして、粉体用空気供給筒８８及びガス用空気供給筒８９には送風機５５が接続され、その送風機５５により、ガス用空気流路８５及び粉体用空気流路８７夫々に空気Ａを送風可能なように構成されている。 As shown in FIG. 1, a powder air supply cylinder 88 is connected to a portion of the peripheral wall of the apparatus main body 81 on the closed end side so as to communicate with the apparatus main body 81, and the apparatus main body 81 is blocked in the inner cylinder 83. A gas air supply cylinder 89 is connected to the peripheral wall of the projecting portion from the end in a state of communicating with the gas air flow path 85 in the inner cylinder 83.
A blower 55 is connected to the powder air supply tube 88 and the gas air supply tube 89, and the air A can be blown to the gas air flow channel 85 and the powder air flow channel 87 by the blower 55. It is configured as follows.

粉体用空気供給筒８８内には、空気Ａの通風量を調整自在な粉体用空気ダンパ５６が設けられ、ガス用空気供給筒８９内にも、空気Ａの通風量を調整自在なガス用空気ダンパ５７が設けられている。
粉体用空気ダンパ５６により、粉体用空気流路８７の通風量が調整され、ガス用空気ダンパ５７により、ガス用空気流路８５の通風量が調整される。 A powder air damper 56 capable of adjusting the air flow rate of the air A is provided in the powder air supply tube 88, and a gas capable of adjusting the air flow rate of the air A is also provided in the gas air supply tube 89. An air damper 57 is provided.
The air flow rate of the powder air flow path 87 is adjusted by the powder air damper 56, and the air flow rate of the gas air flow path 85 is adjusted by the gas air damper 57.

図１に示すように、中間筒８２の周壁部における基端側の部分には、粉体混合ガス供給筒９０が、装置本体８１の周壁部から挿通された状態で、粉体混合ガス流路８６に連通するように接続されている。その粉体混合ガス供給筒９０の基端には、粉体混合ガスＭを供給する粉体混合ガス供給路５８が接続され、この粉体混合ガス供給路５８には、粉体混合ガスＭの供給を断続する粉体混合ガス断続弁５９、及び、粉体混合ガスＭの供給量を調整自在な粉体混合ガス供給量調整弁６０が設けられている。 As shown in FIG. 1, the powder mixed gas flow channel 90 is inserted into the proximal end portion of the peripheral wall portion of the intermediate cylinder 82 from the peripheral wall portion of the apparatus main body 81. 86 is connected so as to communicate with 86. A powder mixed gas supply path 58 for supplying the powder mixed gas M is connected to the base end of the powder mixed gas supply cylinder 90, and the powder mixed gas M is connected to the powder mixed gas supply path 58. A powder mixed gas interrupting valve 59 for intermittent supply and a powder mixed gas supply amount adjusting valve 60 capable of adjusting the supply amount of the powder mixed gas M are provided.

そして、図１及び図２に示すように、内筒８３の先端と中間筒８２の先端との間の環状の開口部が、粉体混合ガス流路８６を通流する粉体混合ガスＭを噴出する粉体混合ガス噴出口９１として機能し、この環状の粉体混合ガス噴出口９１が粉体混合ガス噴出部３に相当する。
又、中間筒８２の先端と装置本体８１の先端との間の環状の開口部が、粉体用空気流路８７を通流する空気Ａを噴出する粉体用空気噴出口９２として機能し、この粉体用空気噴出口９２が粉体用空気噴出部４に相当する。
この粉体用空気流路８７の先端部には、粉体用空気噴出口９２から噴出する空気Ａを旋回させる旋回羽根９３が設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, an annular opening between the tip of the inner cylinder 83 and the tip of the intermediate cylinder 82 causes the powder mixed gas M flowing through the powder mixed gas flow path 86 to flow. It functions as the powder mixed gas jet 91 to be ejected, and this annular powder mixed gas jet 91 corresponds to the powder mixed gas jet part 3.
An annular opening between the tip of the intermediate cylinder 82 and the tip of the apparatus main body 81 functions as a powder air jet 92 for jetting air A flowing through the powder air flow path 87. The powder air ejection port 92 corresponds to the powder air ejection part 4.
A swirl vane 93 that swirls the air A ejected from the powder air outlet 92 is provided at the tip of the powder air passage 87.

つまり、粉体混合ガス流路８６、粉体混合ガス噴出口９１、粉体用空気流路８７、粉体用空気噴出口９２及び旋回羽根９３等により、粉体混焼バーナＢｍが構成されている。 That is, the powder mixed gas burner Bm is configured by the powder mixed gas passage 86, the powder mixed gas jet 91, the powder air passage 87, the powder air jet 92, the swirl vane 93, and the like. .

図１及び図２に示すように、ガス用空気流路８５内には、内筒８３の閉塞端から挿通された状態で、円筒状のガス供給管６６が配設され、そのガス供給管６６の先端には、外径形状が概略蓮の花状で且つ先端面に複数のガス噴出孔６８を二重円状に並ぶ状態で備えたガスノズル６７が連通接続されている。図１に示すように、ガス供給管６６の基端には、ガス燃料Ｇを供給するガス供給路６９が接続され、このガス供給路６９には、ガス燃料Ｇの供給を断続する燃料断続弁７０、及び、ガス燃料Ｇの供給量を調整自在な燃料供給量調整弁７１が設けられている。
つまり、燃料断続弁７０、燃料供給量調整弁７１及びガス用空気ダンパ５７により、専焼燃焼量調整手段Ｖが構成される。 As shown in FIGS. 1 and 2, a cylindrical gas supply pipe 66 is disposed in the gas air flow path 85 in a state of being inserted from the closed end of the inner cylinder 83. A gas nozzle 67 having an outer diameter of a substantially lotus flower shape and a plurality of gas ejection holes 68 arranged in a double circle shape on the tip surface is connected to the tip of the nozzle. As shown in FIG. 1, a gas supply path 69 for supplying gas fuel G is connected to the base end of the gas supply pipe 66, and a fuel interrupt valve for intermittently supplying the gas fuel G is connected to the gas supply path 69. 70 and a fuel supply amount adjusting valve 71 capable of adjusting the supply amount of the gas fuel G is provided.
That is, the fuel intermittent valve 70, the fuel supply amount adjustment valve 71, and the gas air damper 57 constitute the exclusive combustion amount adjustment means V.

そして、図１及び図２に示すように、このガスノズル６７は、ガス用空気流路８５の先端開口部に位置するように備えられ、このガスノズル６７の外周面とガス用空気流路８５の先端開口部の開口縁との間の開口部が、ガス用空気流路８５を通流する空気Ａを噴出するガス用空気噴出口９４として機能する。
つまり、ガスノズル６７がガス燃料噴出部１に相当し、ガス用空気噴出口９４がガス用空気噴出部２に相当し、ガス供給管６６、ガスノズル６７、ガス用空気流路８５及びガス用空気噴出口９４等により、ガス専焼バーナＢｇが構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the gas nozzle 67 is provided so as to be positioned at the front end opening of the gas air flow path 85, and the outer peripheral surface of the gas nozzle 67 and the front end of the gas air flow path 85 are provided. An opening between the opening edge of the opening functions as a gas air jet 94 for ejecting air A flowing through the gas air flow path 85.
That is, the gas nozzle 67 corresponds to the gas fuel ejection part 1, the gas air ejection port 94 corresponds to the gas air ejection part 2, the gas supply pipe 66, the gas nozzle 67, the gas air flow path 85, and the gas air ejection. A gas-only burner Bg is constituted by the outlet 94 and the like.

そして、上述のように構成された粉体燃焼装置が、取付板７３を介して、加熱炉の炉壁３９に形成された取付用開口４０に取り付けられている。 And the powder combustion apparatus comprised as mentioned above is attached to the opening 40 for attachment formed in the furnace wall 39 of a heating furnace via the attachment plate 73. FIG.

次に、上述のように構成された第１実施形態による粉体燃焼装置の運転方法について説明する。
本発明では、ガス専焼バーナＢｇを燃焼作動させ、そのガス専焼バーナＢｇの燃焼作動を継続した状態で、粉体混焼バーナＢｍを燃焼作動させる運転方法を実行する。
この第１実施形態では、この運転方法を制御部５により実行するように構成されている。 Next, an operation method of the powder combustion apparatus according to the first embodiment configured as described above will be described.
In the present invention, the operation method of performing the combustion operation of the powder mixed combustion burner Bm is performed in a state where the combustion operation of the gas dedicated combustion burner Bg is continued and the combustion operation of the gas dedicated combustion burner Bg is continued.
In the first embodiment, this operation method is configured to be executed by the control unit 5.

以下、制御部５の制御動作について説明する。
制御部５は、送風機５５、燃料断続弁７０、燃料供給量調整弁７１、粉体混合ガス断続弁５９、粉体混合ガス供給量調整弁６０、ガス用空気ダンパ５７及び粉体用空気ダンパ５６等の作動を制御することにより、粉体燃焼装置の運転を制御するように構成されている。
つまり、制御部５は、運転スイッチ（図示省略）により運転開始が指令されると、点火プラグ（図示省略）を作動させた状態で、送風機５５を作動し、燃料断続弁７０を開弁すると共に、ガス専焼バーナＢｇの燃焼量が設定燃焼量となり、空気比が設定空気比になるように、ガスノズル６７からのガス燃料Ｇの噴出量、ガス用空気噴出口９４からの空気Ａの噴出量を夫々調整すべく、燃料供給量調整弁７１の開度、ガス用空気ダンパ５７の開度を調整して、ガス専焼バーナＢｇの燃焼作動を開始する。 Hereinafter, the control operation of the control unit 5 will be described.
The control unit 5 includes a blower 55, a fuel intermittent valve 70, a fuel supply amount adjusting valve 71, a powder mixed gas intermittent valve 59, a powder mixed gas supply amount adjusting valve 60, a gas air damper 57, and a powder air damper 56. The operation of the powder combustion apparatus is controlled by controlling the operation of the above.
That is, when the operation start is instructed by an operation switch (not shown), the control unit 5 operates the blower 55 in a state where the ignition plug (not shown) is operated and opens the fuel intermittent valve 70. The amount of gas fuel G ejected from the gas nozzle 67 and the amount of air A ejected from the gas air outlet 94 are set so that the combustion amount of the gas-only firing burner Bg becomes the set combustion amount and the air ratio becomes the set air ratio. In order to adjust each, the opening degree of the fuel supply amount adjusting valve 71 and the opening degree of the gas air damper 57 are adjusted, and the combustion operation of the gas-only burning burner Bg is started.

続いて、制御部５は、ガス専焼バーナＢｇの燃焼作動の開始後、設定待機時間が経過すると、ガス専焼バーナＢｇの燃焼作動を継続した状態で、粉体混合ガス断続弁５９を開弁すると共に、粉体混焼バーナＢｍの燃焼量が設定燃焼量となり、空気比が設定空気比になるように、粉体混合ガス噴出口９１からの粉体混合ガスＭの噴出量、粉体用空気噴出口９２からの空気Ａの噴出量夫々を調整すべく、粉体混合ガス供給量調整弁６０の開度、粉体用空気ダンパ５６の開度を調整して、粉体混焼バーナＢｍの燃焼作動を開始する。 Subsequently, when the set standby time has elapsed after the start of the combustion operation of the gas-only burning burner Bg, the control unit 5 opens the powder mixed gas intermittent valve 59 in a state where the combustion operation of the gas-only burning burner Bg is continued. At the same time, the amount of powder mixed gas M ejected from the powder mixed gas outlet 91 and the powder air jet are set so that the combustion amount of the powder mixed burner Bm becomes the set combustion amount and the air ratio becomes the set air ratio. Combustion operation of the powder mixed burner Bm is adjusted by adjusting the opening of the powder mixed gas supply amount adjusting valve 60 and the opening of the powder air damper 56 in order to adjust the ejection amount of the air A from the outlet 92, respectively. To start.

制御部５は、運転スイッチにより運転停止が指令されると、粉体混合ガス断続弁５９及び粉体混合ガス供給量調整弁６０を閉弁し、粉体用空気ダンパ５６を閉じると共に、送風機５５を停止して、粉体混焼バーナＢｍの燃焼作動を停止する。 When the operation stop is instructed by the operation switch, the control unit 5 closes the powder mixed gas intermittent valve 59 and the powder mixed gas supply amount adjustment valve 60, closes the powder air damper 56, and blowers 55. And the combustion operation of the powder mixed burner Bm is stopped.

設定待機時間は、ガス専焼バーナＢｇの燃焼作動の開始後、その燃焼が安定するのに要する時間に設定され、この第１実施形態では、例えば、５秒に設定される。
ガス専焼バーナＢｇの燃焼量である専焼燃焼量と、粉体混焼バーナＢｍの燃焼量である粉体混焼燃焼量との比率は、例えば、８０：２０に設定されている。
又、粉体混合ガスＭにおけるガス燃料Ｇと粉状可燃物Ｆとの比率は、例えば、１：１に設定される。 The set standby time is set to a time required for the combustion to stabilize after the start of the combustion operation of the gas-only burning burner Bg, and is set to 5 seconds, for example, in the first embodiment.
The ratio between the combustion amount of the gas-burning burner Bg and the combustion amount of the powder that is the combustion amount of the powder-burning burner Bm is set to 80:20, for example.
Further, the ratio of the gas fuel G to the powder combustible material F in the powder mixed gas M is set to 1: 1, for example.

次に、上述のように構成した第１実施形態による粉体燃焼装置の燃焼形態について説明する。
ガス専焼バーナＢｇにより、ガス燃料Ｇによる安定した火炎が形成され、その安定した火炎に対して、粉体混焼バーナＢｍから粉体混合ガスＭ及び空気Ａが噴出されるので、粉体混合ガスＭ中のガス燃料Ｇ及び粉状可燃物Ｆがガス専焼バーナＢｇの火炎により引火して燃焼する。
その際、粉体混合ガスＭ中のガス燃料Ｇは粉状可燃物Ｆよりも易燃焼性が高いことから、粉体混合ガスＭ中のガス燃料Ｇがガス専焼バーナＢｇの火炎により引火して、粉体混合ガスＭ中の全体に拡がって燃焼するので、そのように粉体混合ガスＭ中のガス燃料Ｇが燃焼して形成される火炎やガス専焼バーナＢｇの火炎に引火して、粉体混合ガスＭ中のガス燃料Ｇの比率を低くしても、粉体混合ガスＭ中の粉状可燃物Ｆが効率良く燃焼する。 Next, the combustion mode of the powder combustion apparatus according to the first embodiment configured as described above will be described.
A stable flame is formed by the gas fuel G by the gas-only burner Bg, and the powder mixed gas M and the air A are ejected from the powder mixed burner Bm to the stable flame. The gas fuel G and the powdered combustible material F are ignited and burned by the flame of the gas-burning burner Bg.
At that time, since the gas fuel G in the powder mixed gas M is more easily combustible than the powder combustible F, the gas fuel G in the powder mixed gas M is ignited by the flame of the gas-burning burner Bg. Since it spreads and combusts in the whole of the powder mixed gas M, it is ignited by the flame of the gas fuel G in the powder mixed gas M and the flame of the gas-burning burner Bg. Even if the ratio of the gas fuel G in the body mixed gas M is lowered, the powder combustible substance F in the powder mixed gas M burns efficiently.

従って、粉体混合ガスＭ中のガス燃料Ｇの比率を低くしながら、未燃率を低下するように粉体混合ガスＭ中の粉状可燃物Ｆを燃焼させることができるようになり、全体としてガス燃料混焼率を低下することができる。
例えば、ガス燃料混焼率を低下させても、粉状可燃物Ｆの未燃率を低下させて、安定した燃焼を継続することができる。 Accordingly, the combustible substance F in the powder mixed gas M can be burned so as to reduce the unburned rate while reducing the ratio of the gas fuel G in the powder mixed gas M, and the whole As a result, the gas fuel co-firing rate can be reduced.
For example, even if the gas fuel mixed combustion rate is reduced, the unburned rate of the powdered combustible material F can be reduced, and stable combustion can be continued.

更に、この第１実施形態では、ガス専焼バーナＢｇにて形成される火炎の外周部に、粉体混合ガス噴出部３から粉体混合ガスＭが環状に噴出されると共に、その環状に噴出される粉体混合ガスＭの外周部に、粉体用空気噴出部４から空気Ａが噴出されることから、粉体混合ガス噴出部３から噴出される粉体混合ガスＭの広い範囲に、ガス専焼バーナＢｇにて形成される火炎を行き渡らせることができるので、極力速く、ガス専焼バーナＢｇにて形成される火炎により粉体混焼バーナＢｍから噴出される粉体混合ガスＭに引火させることができる。
しかも、粉体用空気噴出口９２から噴出される空気Ａが旋回羽根９３により旋回させられて、粉体混合ガス噴出口９１から環状に噴出された粉体混合ガスＭの外周部を旋回する状態で、空気Ａが流動するので、空気Ａの拡散が抑制されることになり、粉体混合ガス噴出口９１から噴出された粉体混合ガスＭに対して効率良く空気Ａが供給される。
従って、粉体混焼バーナＢｍの安定燃焼を維持しながら、空気Ａの供給量を低減することができるので、排ガス損失を低減することができる。 Further, in the first embodiment, the powder mixed gas M is ejected in an annular shape from the powder mixed gas ejecting portion 3 to the outer peripheral portion of the flame formed by the gas-only burning burner Bg, and is ejected in the annular shape. Since the air A is ejected from the powder air ejecting section 4 to the outer periphery of the powder mixed gas M, the gas mixed gas M ejected from the powder mixed gas ejecting section 3 has a wide range of gas. Since the flame formed by the exclusive burning burner Bg can be spread, the powder mixed gas M ejected from the mixed powder burning burner Bm is ignited by the flame formed by the gas exclusive burning burner Bg as fast as possible. it can.
Moreover, the air A ejected from the powder air jet 92 is swirled by the swirl vanes 93 and swung around the outer periphery of the powder mixed gas M ejected in an annular shape from the powder mixed gas jet 91. Thus, since the air A flows, the diffusion of the air A is suppressed, and the air A is efficiently supplied to the powder mixed gas M ejected from the powder mixed gas ejection port 91.
Therefore, the supply amount of air A can be reduced while maintaining stable combustion of the powder mixed burner Bm, and exhaust gas loss can be reduced.

〔第２実施形態〕
次に、図３及び図４に基づいて、第２実施形態を説明する。
この第２実施形態では、粉体用空気噴出部４として、粉体混合ガス噴出部３から噴出される粉体混合ガスＭを燃焼させる一次空気Ａを噴出する粉体用一次空気噴出部４Ｆと、粉体混合ガス噴出部３から噴出される粉体混合ガスＭを燃焼させる二次空気Ａを噴出する粉体用二次空気噴出部４Ｓとが備えられ、粉体用一次空気噴出部４Ｆが、粉体混合ガス噴出部３の側方から一次空気を噴出するように備えられ、粉体用二次空気噴出部４Ｓが、二次空気Ａを粉体用一次空気噴出部４Ｆにおける粉体混合ガス噴出部３側とは反対側の側方から噴出するように備えられている。
更に、この第２実施形態では、ガス燃料噴出部１の外周部に、環状のガス用空気噴出部２が設けられ、その環状のガス用空気噴出部２の外周部に、粉体用一次空気噴出部４Ｆとしての環状の内側粉体用一次空気噴出部４ｉ、環状の粉体混合ガス噴出部３及び粉体用一次空気噴出部４Ｆとしての環状の外側粉体用一次空気噴出部４ｅが内側から外側に向けて並ぶ状態で設けられている。 [Second Embodiment]
Next, based on FIG.3 and FIG.4, 2nd Embodiment is described.
In the second embodiment, as the powder air ejection section 4, a powder primary air ejection section 4 </ b> F that ejects primary air A that combusts the powder mixed gas M ejected from the powder mixed gas ejection section 3; , A powder secondary air ejection section 4S for ejecting secondary air A for combusting the powder mixture gas M ejected from the powder mixture gas ejection section 3 is provided, and a powder primary air ejection section 4F is provided. The primary air is ejected from the side of the powder mixed gas ejection section 3 and the secondary air ejection section 4S for powder mixes the secondary air A with the powder in the primary air ejection section 4F for powder. It is equipped so that it may eject from the side on the opposite side to the gas ejection part 3 side.
Further, in the second embodiment, an annular gas air jet part 2 is provided on the outer peripheral part of the gas fuel jet part 1, and the primary air for powder is provided on the outer peripheral part of the annular gas air jet part 2. An annular inner powder primary air ejection part 4i as the ejection part 4F, an annular powder mixed gas ejection part 3 and an annular outer powder primary air ejection part 4e as the powder primary air ejection part 4F are arranged on the inner side. It is provided in a state of being lined from the outside toward the outside.

以下、この第２実施形態の粉体燃焼装置の各部について、説明を加える。
基端が閉塞された円筒状の装置本体４１内に、その外側から内側に向けて、装置本体４１よりも小径で両端が開口された円筒状の第１内筒４２、その第１内筒４２よりも小径で両端が開口された円筒状の第２内筒４３、その第２内筒４３よりも小径で両端が開口された円筒状の第３内筒４４が、装置本体４１と同心状に配設されている。更に、その第３内筒４４内に、その第３内筒４４よりも小径で且つ基端が閉塞された円筒状の第４内筒４５が、装置本体４１の閉塞端から挿通された状態で装置本体４１と同心状に配設されている。
更に、第２内筒４３の基端縁と第３内筒４４の基端縁との間が、環状の閉塞板４６により閉塞されている。 Hereinafter, description will be added about each part of the powder combustion apparatus of the second embodiment.
A cylindrical first inner cylinder 42 having a diameter smaller than that of the apparatus main body 41 and having both ends opened in the cylindrical apparatus main body 41 whose base end is closed from the outside to the inside thereof, and the first inner cylinder 42. A cylindrical second inner cylinder 43 having a smaller diameter and both ends opened, and a cylindrical third inner cylinder 44 having a smaller diameter and both ends opened than the second inner cylinder 43 are concentric with the apparatus main body 41. It is arranged. Further, a cylindrical fourth inner cylinder 45 having a diameter smaller than that of the third inner cylinder 44 and closed at the base end is inserted into the third inner cylinder 44 from the closed end of the apparatus main body 41. It is arranged concentrically with the apparatus main body 41.
Further, the base end edge of the second inner cylinder 43 and the base end edge of the third inner cylinder 44 are closed by an annular closing plate 46.

そして、図３に示すように、第４内筒４５内がガス用空気流路４８として用いられ、第４内筒４５と第３内筒４４との間の環状空間が内側粉体用一次空気流路４９として用いられ、第３内筒４４と第２内筒４３との間の環状空間が粉体混合ガス流路５０として用いられ、第２内筒４３と第１内筒４２との間の環状空間が外側粉体用一次空気流路５１として用いられ、第１内筒４２と装置本体４１との間の環状空間が粉体用二次空気流路５２として用いられるように構成されている。
つまり、内側粉体用一次空気流路４９、外側粉体用一次空気流路５１及び粉体用二次空気流路５２夫々の基端は装置本体４１内に連通する状態となり、粉体混合ガス流路５０の基端は装置本体４１内と仕切りされる状態となっている。 As shown in FIG. 3, the inside of the fourth inner cylinder 45 is used as a gas air flow path 48, and the annular space between the fourth inner cylinder 45 and the third inner cylinder 44 is the primary air for the inner powder. An annular space between the third inner cylinder 44 and the second inner cylinder 43 is used as the powder mixed gas channel 50 and is used as the flow path 49 between the second inner cylinder 43 and the first inner cylinder 42. The annular space is used as the primary air flow path 51 for the outer powder, and the annular space between the first inner cylinder 42 and the apparatus body 41 is used as the secondary air flow path 52 for the powder. Yes.
In other words, the base ends of the inner powder primary air flow path 49, the outer powder primary air flow path 51, and the powder secondary air flow path 52 are in communication with the inside of the apparatus main body 41, and the powder mixed gas. The base end of the flow path 50 is in a state of being partitioned from the inside of the apparatus main body 41.

図３に示すように、装置本体４１の周壁における閉塞端側の部分には、粉体用空気供給筒５３が装置本体４１内に連通する状態で接続され、第４内筒４５における装置本体４１の閉塞端からの突出部分の周壁には、ガス用空気供給筒５４が第４内筒４５内のガス用空気流路４８に連通する状態で接続されている。
そして、粉体用空気供給筒５３及びガス用空気供給筒５４には送風機５５が接続され、その送風機５５により、ガス用空気流路４８、内側粉体用一次空気流路４９、外側粉体用一次空気流路５１及び粉体用二次空気流路５２夫々に空気Ａを送風可能なように構成されている。 As shown in FIG. 3, a powder air supply cylinder 53 is connected to a portion of the peripheral wall of the apparatus main body 41 on the closed end side so as to communicate with the apparatus main body 41, and the apparatus main body 41 in the fourth inner cylinder 45. A gas air supply cylinder 54 is connected to the peripheral wall of the protruding portion from the closed end of the gas cylinder in a state of communicating with the gas air flow path 48 in the fourth inner cylinder 45.
A blower 55 is connected to the powder air supply tube 53 and the gas air supply tube 54, and the air flow channel 48, the primary air flow channel 49 for the inner powder, and the outer powder for the blower 55. The air A can be blown to the primary air flow channel 51 and the powder secondary air flow channel 52, respectively.

粉体用空気供給筒５３内には、空気Ａの通風量を調整自在な粉体用空気ダンパ５６が設けられ、ガス用空気供給筒５４内にも、空気Ａの通風量を調整自在なガス用空気ダンパ５７が設けられている。
粉体用空気ダンパ５６により、内側粉体用一次空気流路４９、外側粉体用一次空気流路５１及び粉体用二次空気流路５２夫々の通風量を合わせた通風量が調整されることになるが、夫々の流路幅を予め設定することにより、内側粉体用一次空気流路４９、外側粉体用一次空気流路５１及び粉体用二次空気流路５２の通風量の分配比が予め設定された所定の分配比になるように設定されている。 A powder air damper 56 capable of adjusting the air flow rate of the air A is provided in the powder air supply tube 53, and a gas capable of adjusting the air flow rate of the air A is also provided in the gas air supply tube 54. An air damper 57 is provided.
By the powder air damper 56, the air flow amount is adjusted by combining the air flow amounts of the inner powder primary air flow path 49, the outer powder primary air flow path 51, and the powder secondary air flow path 52. However, by setting the respective channel widths in advance, the air flow rates of the inner powder primary air channel 49, the outer powder primary air channel 51, and the powder secondary air channel 52 can be reduced. The distribution ratio is set to be a predetermined distribution ratio set in advance.

図３に示すように、第２内筒４３の周壁部における基端側の部分には、粉体混合ガス供給筒４７が、装置本体４１の周壁部から挿通された状態で、粉体混合ガス流路５０に連通するように接続されている。その粉体混合ガス供給筒４７の基端には、粉体混合ガスＭを供給する粉体混合ガス供給路５８が接続され、この粉体混合ガス供給路５８には、粉体混合ガスＭの供給を断続する粉体混合ガス断続弁５９、及び、粉体混合ガスＭの供給量を調整自在な粉体混合ガス供給量調整弁６０が設けられている。 As shown in FIG. 3, the powder mixed gas supply cylinder 47 is inserted into the proximal end portion of the peripheral wall portion of the second inner cylinder 43 from the peripheral wall portion of the apparatus main body 41. It is connected so as to communicate with the flow path 50. A powder mixed gas supply path 58 for supplying the powder mixed gas M is connected to the proximal end of the powder mixed gas supply cylinder 47, and the powder mixed gas M is connected to the powder mixed gas supply path 58. A powder mixed gas interrupting valve 59 for intermittent supply and a powder mixed gas supply amount adjusting valve 60 capable of adjusting the supply amount of the powder mixed gas M are provided.

そして、図３及び図４に示すように、第２内筒４３の先端と第３内筒４４の先端との間の環状の開口部が、粉体混合ガス流路５０を通流する粉体混合ガスＭを噴出する粉体混合ガス噴出口６１として機能し、この環状の粉体混合ガス噴出口６１が粉体混合ガス噴出部３に相当する。
又、第４内筒４５の先端と第３内筒４４の先端との間の環状の開口部が、内側粉体用一次空気流路４９を通流する一次空気Ａを噴出する内側粉体用一次空気噴出口６２として機能し、この環状の内側粉体用一次空気噴出口６２が内側粉体用一次空気噴出部４ｉに相当する。
又、第２内筒４３の先端と第１内筒４２の先端との間の環状の開口部が、外側粉体用一次空気流路５１を通流する一次空気Ａを噴出する外側粉体用一次空気噴出口６３として機能し、この環状の外側粉体用一次空気噴出口６３が外側粉体用一次空気噴出部４ｅに相当する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the annular opening between the tip of the second inner cylinder 43 and the tip of the third inner cylinder 44 passes through the powder mixed gas flow path 50. It functions as a powder mixed gas jet 61 for jetting the mixed gas M, and this annular powder mixed gas jet 61 corresponds to the powder mixed gas jet part 3.
An annular opening between the tip of the fourth inner cylinder 45 and the tip of the third inner cylinder 44 is for the inner powder that ejects the primary air A flowing through the inner powder primary air flow path 49. It functions as the primary air jet 62, and this annular primary powder jet 62 for the inner powder corresponds to the inner powder primary air jet 4i.
Further, an annular opening between the tip of the second inner cylinder 43 and the tip of the first inner cylinder 42 is for the outer powder for ejecting the primary air A flowing through the outer powder primary air flow path 51. It functions as the primary air outlet 63, and this annular outer powder primary air outlet 63 corresponds to the outer powder primary air outlet 4e.

更に、第１内筒４２の先端と装置本体４１の先端との間の環状の開口部が、粉体用二次空気流路５２を通流する二次空気Ａを噴出する粉体用二次空気噴出口６４として機能する。つまり、この粉体用二次空気噴出口６４が粉体用二次空気噴出部４Ｓに相当する。
この粉体用二次空気流路５２の先端部には、粉体用二次空気噴出口６４から噴出する二次空気Ａを旋回させる二次空気旋回手段としての旋回羽根６５が設けられている。 Further, an annular opening between the distal end of the first inner cylinder 42 and the distal end of the apparatus main body 41 is a secondary powder for powder that ejects secondary air A flowing through the secondary air flow path 52 for powder. It functions as an air outlet 64. That is, the powder secondary air ejection port 64 corresponds to the powder secondary air ejection portion 4S.
A swirl vane 65 as a secondary air swirling means for swirling the secondary air A ejected from the powder secondary air outlet 64 is provided at the tip of the powder secondary air flow path 52. .

つまり、粉体混合ガス流路５０、粉体混合ガス噴出口６１、内側粉体用一次空気流路４９、内側粉体用一次空気噴出口６２、外側粉体用一次空気流路５１、外側粉体用一次空気噴出口６３、粉体用二次空気流路５２、粉体用二次空気噴出口６４及び旋回羽根６５等により、粉体混焼バーナＢｍが構成されている。 That is, the powder mixed gas flow channel 50, the powder mixed gas jet 61, the inner powder primary air flow channel 49, the inner powder primary air jet 62, the outer powder primary air flow channel 51, the outer powder. A powder mixed burner Bm is configured by the body primary air jet 63, the powder secondary air flow path 52, the powder secondary air jet 64, the swirl vane 65, and the like.

図３及び図４に示すように、ガス用空気流路４８内には、第４内筒４５の閉塞端から挿通された状態で、円筒状のガス供給管６６が配設され、そのガス供給管６６の先端には、外径形状が概略蓮の花状で且つ先端面に複数のガス噴出孔６８を二重円状に並ぶ状態で備えたガスノズル６７が連通接続されている。図３に示すように、ガス供給管６６の基端には、ガス燃料Ｇを供給するガス供給路６９が接続され、このガス供給路６９には、ガス燃料Ｇの供給を断続する燃料断続弁７０、及び、ガス燃料Ｇの供給量を調整自在な燃料供給量調整弁７１が設けられている。
つまり、燃料断続弁７０、燃料供給量調整弁７１及びガス用空気ダンパ５７により、専焼燃焼量調整手段Ｖが構成される。 As shown in FIGS. 3 and 4, a cylindrical gas supply pipe 66 is disposed in the gas air flow path 48 in a state of being inserted from the closed end of the fourth inner cylinder 45. A gas nozzle 67 having an outer diameter of an approximately lotus flower shape and a plurality of gas ejection holes 68 arranged in a double circular shape on the distal end surface is connected to the distal end of the tube 66. As shown in FIG. 3, a gas supply path 69 for supplying gas fuel G is connected to the base end of the gas supply pipe 66, and a fuel interrupting valve for intermittently supplying the gas fuel G is connected to the gas supply path 69. 70 and a fuel supply amount adjusting valve 71 capable of adjusting the supply amount of the gas fuel G is provided.
That is, the fuel intermittent valve 70, the fuel supply amount adjustment valve 71, and the gas air damper 57 constitute the exclusive combustion amount adjustment means V.

そして、図３及び図４に示すように、このガスノズル６７は、ガス用空気流路４８の先端開口部に位置するように備えられ、このガスノズル６７の外周面とガス用空気流路４８の先端開口部の開口縁との間の開口部が、ガス用空気流路４８を通流する空気Ａを噴出するガス用空気噴出口７２として機能する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the gas nozzle 67 is provided so as to be positioned at the tip opening of the gas air passage 48, and the outer peripheral surface of the gas nozzle 67 and the tip of the gas air passage 48 are provided. The opening between the opening edge of the opening functions as a gas air outlet 72 for ejecting air A flowing through the gas air flow path 48.

つまり、ガスノズル６７がガス燃料噴出部１に相当し、ガス用空気噴出口７２がガス用空気噴出部２に相当し、ガス供給管６６、ガスノズル６７、ガス用空気流路４８及びガス用空気噴出口７２等により、ガス専焼バーナＢｇが構成されている。 That is, the gas nozzle 67 corresponds to the gas fuel ejection part 1, the gas air ejection port 72 corresponds to the gas air ejection part 2, the gas supply pipe 66, the gas nozzle 67, the gas air flow path 48, and the gas air ejection. A gas-only burner Bg is constituted by the outlet 72 and the like.

次に、上述のように構成された第２実施形態による粉体燃焼装置の運転方法について説明する。
この第２実施形態でも、上記の第１実施形態と同様の運転方法を制御部５により実行するように構成されている。この運転方法を実行するための制御部５の制御動作は、上記の第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。 Next, an operation method of the powder combustion apparatus according to the second embodiment configured as described above will be described.
Also in the second embodiment, the operation method similar to that in the first embodiment is configured to be executed by the control unit 5. Since the control operation of the control unit 5 for executing this driving method is the same as that in the first embodiment, the description thereof is omitted.

上述のように構成した第２実施形態による粉体燃焼装置の燃焼形態について説明する。
ガス専焼バーナＢｇにより、ガス燃料Ｇによる安定した火炎が形成され、その安定した火炎に対して、粉体混焼バーナＢｍから粉体混合ガスＭ、一次空気Ａ及び二次空気Ａが噴出されるので、粉体混合ガスＭ中のガス燃料Ｇ及び粉状可燃物Ｆがガス専焼バーナＢｇの火炎により引火して燃焼する。
つまり、粉体混合ガス噴出部３から噴出された粉体混合ガスＭ中のガス燃料Ｇ及び粉状可燃物Ｆを燃焼させる空気Ａが、粉体混合ガスＭの噴出方向上流側での一次空気Ａと下流側での二次空気Ａとの２段階で供給されるので、粉体混合ガス噴出部３から噴出された粉体混合ガスＭの極力広い範囲に行きわたらせるように燃焼用空気Ａを供給することができる。 A combustion mode of the powder combustion apparatus according to the second embodiment configured as described above will be described.
A stable flame is formed by the gas fuel G by the gas-burning burner Bg, and the powder mixed gas M, primary air A and secondary air A are ejected from the powder mixed burning burner Bm to the stable flame. The gas fuel G and the powder combustible substance F in the powder mixed gas M are ignited and burned by the flame of the gas-only burner Bg.
That is, the air A that burns the gas fuel G and the powdery combustible substance F in the powder mixed gas M ejected from the powder mixed gas ejection section 3 is primary air on the upstream side in the ejection direction of the powder mixed gas M. A and the secondary air A on the downstream side are supplied in two stages, so that the combustion air A is distributed so as to reach as wide a range as possible of the powder mixed gas M ejected from the powder mixed gas ejection section 3. Can be supplied.

特に、この第２実施形態では、ガス専焼バーナＢｇにて形成される火炎の外周部に、粉体混焼バーナＢｍから一次空気Ａ、粉体混合ガスＭ及び二次空気Ａが環状に噴出されることから、粉体混焼バーナＢｍから噴出される粉体混合ガスＭの極力広い範囲に、ガス専焼バーナＢｇにて形成される火炎を行き渡らせることができるので、極力速く、ガス専焼バーナＢｇにて形成される火炎により粉体混焼バーナＢｍから噴出される粉体混合ガスＭに引火させることができる。
又、環状に噴出される粉体混合ガスＭの内周部及び外周部夫々に一次空気Ａが環状に噴出されることにより、粉体混合ガスＭに対して効率良く一次空気Ａが供給されるので、粉体混焼バーナＢｍの安定燃焼を維持しながら、一次空気Ａの供給量を低減することができて、排ガス損失を低減することができる。 In particular, in the second embodiment, the primary air A, the powder mixed gas M, and the secondary air A are annularly ejected from the powder-mixed burner Bm to the outer periphery of the flame formed by the gas-only burner Bg. Therefore, the flame formed by the gas-burning burner Bg can be spread over the widest possible range of the powder mixed gas M ejected from the powder-burning burner Bm. The powder mixture gas M ejected from the powder mixed burner Bm can be ignited by the formed flame.
Further, the primary air A is efficiently supplied to the powder mixed gas M by ejecting the primary air A to the inner peripheral portion and the outer peripheral portion of the powder mixed gas M ejected in an annular shape. Therefore, the supply amount of the primary air A can be reduced while maintaining stable combustion of the powder mixed burner Bm, and exhaust gas loss can be reduced.

しかも、粉体用二次空気噴出口６４から噴出される二次空気Ａが旋回羽根６５により旋回させられて、外側粉体用一次空気噴出口６３から環状に噴出された一次空気Ａの外周部を旋回する状態で、二次空気Ａが流動するので、一次空気Ａ並びに二次空気Ａの拡散が抑制されることになり、粉体混合ガス噴出口６１から噴出された粉体混合ガスＭに対して効率良く一次空気Ａが供給される。
従って、粉体混焼バーナＢｍの安定燃焼を維持しながら、一次空気Ａ及び二次空気Ａの供給量を更に低減することができるので、排ガス損失を更に低減することができる。 Moreover, the secondary air A ejected from the powder secondary air jet port 64 is swirled by the swirl vanes 65, and the outer peripheral portion of the primary air A ejected annularly from the outer powder primary air jet port 63 Since the secondary air A flows in the state of turning, the diffusion of the primary air A and the secondary air A is suppressed, and the powder mixed gas M ejected from the powder mixed gas outlet 61 On the other hand, the primary air A is efficiently supplied.
Therefore, since the supply amount of the primary air A and the secondary air A can be further reduced while maintaining the stable combustion of the powder mixed burner Bm, the exhaust gas loss can be further reduced.

〔第３実施形態〕
次に、図５〜図８に基づいて、第３実施形態を説明する。
この第３実施形態では、図５〜図７に示すように、上記の第２実施形態と同様に、粉体用空気噴出部４として、粉体用一次空気噴出部４Ｆと粉体用二次空気噴出部４Ｓとが備えられ、粉体用一次空気噴出部４Ｆが、粉体混合ガス噴出部３の側方から一次空気Ａを噴出するように備えられ、粉体用二次空気噴出部４Ｓが、二次空気Ａを粉体用一次空気噴出部４Ｆにおける粉体混合ガス噴出部３側とは反対側の側方から噴出するように備えられている。 [Third Embodiment]
Next, a third embodiment will be described based on FIGS.
In this 3rd Embodiment, as shown in FIGS. 5-7, the powder primary air ejection part 4F and the powder secondary air ejection part 4 are used as the powder air ejection part 4 similarly to said 2nd Embodiment. An air ejection part 4S, and a powder primary air ejection part 4F is provided so as to eject primary air A from the side of the powder mixed gas ejection part 3, and a powder secondary air ejection part 4S. However, the secondary air A is provided so as to be ejected from the side opposite to the powder mixed gas ejection part 3 side in the powder primary air ejection part 4F.

以下、この第３実施形態の粉体燃焼装置の各部について、説明を加える。
図５、図７及び図８に示すように、横断面形状が長方形状で一端側が閉塞された角筒状のエアーレジスタ６の周壁における閉塞端側に、横断面形状が長方形状の角筒状のエアーダクト７が連通連結されて、外径形状が平面視で概略Ｌ字状の装置本体８が構成されている。 Hereinafter, each part of the powder combustion apparatus according to the third embodiment will be described.
As shown in FIGS. 5, 7, and 8, the rectangular cross section is rectangular and the rectangular cross section is rectangular on the side of the closed end of the peripheral wall of the rectangular air register 6 whose one end is closed. The air duct 7 is connected in communication, and an apparatus body 8 having an outer diameter of a substantially L shape in plan view is configured.

この装置本体８の内部に、２枚の仕切り板９が、装置本体８の高さ方向に間隔を隔てて並設されて、装置本体８の内部が、エアーレジスタ６とエアーダクト７とにわたって一連に連なる概略Ｌ字状に屈曲した角筒状の３個の空間に区画され、エアーダクト７の端部には送風機１０が接続され、その送風機１０により各空間に空気Ａを送風可能に構成されている。
そして、装置本体内の３個の空間を、高さ方向の下方側から、ガス用空気流路１１、粉体用二次空気流路１３、粉体用一次空気流路１２として用いるように構成されている。
ガス用空気流路１１、粉体用二次空気流路１３及び粉体用一次空気流路１２夫々における装置本体８の高さ方向に沿う方向での幅は、ガス用空気流路１１が最も広く、以下、粉体用一次空気流路１２、粉体用二次空気流路１３の順に狭くなるように構成されている。 Inside the apparatus main body 8, two partition plates 9 are juxtaposed at intervals in the height direction of the apparatus main body 8, and the inside of the apparatus main body 8 extends continuously over the air register 6 and the air duct 7. The air duct 7 is connected to the end portion of the air duct 7 and is configured to be able to blow air A into each space. ing.
The three spaces in the apparatus main body are configured to be used as the gas air flow path 11, the powder secondary air flow path 13, and the powder primary air flow path 12 from the lower side in the height direction. Has been.
The width in the direction along the height direction of the apparatus main body 8 in each of the gas air flow path 11, the powder secondary air flow path 13 and the powder primary air flow path 12 is the largest in the gas air flow path 11. In general, the primary air flow path 12 for powder and the secondary air flow path 13 for powder are narrowed in this order.

図７に示すように、ガス用空気流路１１、粉体用一次空気流路１２、粉体用二次空気流路１３には、夫々、空気の通風量を調整自在なガス用空気ダンパ１５、粉体用一次空気ダンパ１６、粉体用二次空気ダンパ１７が設けられている。 As shown in FIG. 7, a gas air damper 15, which is capable of adjusting the air flow rate, is provided in the gas air passage 11, the powder primary air passage 12, and the powder secondary air passage 13. A primary air damper 16 for powder and a secondary air damper 17 for powder are provided.

図５〜図７に示すように、エアーレジスタ６のガス用空気流路１１内には、エアーレジスタ６の閉塞端から挿通された状態で、円筒状のガス供給管１９が配設され、そのガス供給管１９の先端には、外径形状が概略蓮の花状で且つ先端面に複数のガス噴出孔２１を二重円状に並ぶ状態で備えたガスノズル２０が連通接続されている。図５に示すように、ガス供給管１９の基端には、ガス燃料Ｇを供給するガス供給路２２が接続され、このガス供給路２２には、ガス燃料Ｇの供給を断続する燃料断続弁２３、及び、ガス燃料Ｇの供給量を調整自在な燃料供給量調整弁２４が設けられている。
つまり、燃料断続弁２３、燃料供給量調整弁２４及びガス用空気ダンパ１５により、専焼燃焼量調整手段Ｖが構成される。 As shown in FIGS. 5 to 7, a cylindrical gas supply pipe 19 is disposed in the gas air flow path 11 of the air register 6 while being inserted from the closed end of the air register 6. A gas nozzle 20 having an outer diameter of an approximately lotus flower shape and a plurality of gas ejection holes 21 arranged in a double circle on the tip surface is connected to the tip of the gas supply pipe 19. As shown in FIG. 5, a gas supply path 22 that supplies gas fuel G is connected to the base end of the gas supply pipe 19, and a fuel interrupt valve that interrupts the supply of gas fuel G is connected to the gas supply path 22. 23 and a fuel supply amount adjustment valve 24 that can adjust the supply amount of the gas fuel G is provided.
That is, the exclusive combustion amount adjusting means V is configured by the fuel intermittent valve 23, the fuel supply amount adjusting valve 24 and the gas air damper 15.

そして、図６及び図７に示すように、このガスノズル２０は、ガス用空気流路１１の先端開口部に位置するように備えられ、このガスノズル２０の外周面とガス用空気流路１１の先端開口部の開口縁との間の開口部が、ガス用空気流路１１を通流する空気Ａを噴出するガス用空気噴出口２５として機能する。
つまり、ガスノズル２０がガス燃料噴出部１に相当し、ガス用空気噴出口２５がガス用空気噴出部２に相当し、ガス供給管１９、ガスノズル２０、ガス用空気流路１１及びガス用空気噴出口２５等により、ガス専焼バーナＢｇが構成されている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the gas nozzle 20 is provided so as to be positioned at the front end opening of the gas air flow path 11. The outer peripheral surface of the gas nozzle 20 and the front end of the gas air flow path 11 are provided. An opening between the opening edge of the opening functions as a gas air outlet 25 for ejecting air A flowing through the gas air flow path 11.
That is, the gas nozzle 20 corresponds to the gas fuel ejection part 1, the gas air ejection port 25 corresponds to the gas air ejection part 2, the gas supply pipe 19, the gas nozzle 20, the gas air flow path 11, and the gas air ejection. A gas-only burner Bg is constituted by the outlet 25 and the like.

図５、図６及び図８に示すように、エアーレジスタ６の粉体用一次空気流路１２内には、エアーレジスタ６の閉塞端から挿通された状態で、横断面形状が長方形状の角筒状の粉体混合ガス供給管２７が配設されている。粉体混合ガス供給管２７の基端には、粉体混合ガスＭを供給する粉体混合ガス供給路２８が接続され、この粉体混合ガス供給路２８には、粉体混合ガスＭの供給を断続する粉体混合ガス断続弁２９、及び、粉体混合ガスＭの供給量を調整自在な粉体混合ガス供給量調整弁３０が設けられている。 As shown in FIGS. 5, 6, and 8, in the powder primary air flow path 12 of the air register 6, a corner having a rectangular cross-sectional shape is inserted from the closed end of the air register 6. A cylindrical powder mixed gas supply pipe 27 is provided. A powder mixed gas supply path 28 for supplying the powder mixed gas M is connected to the base end of the powder mixed gas supply pipe 27, and the powder mixed gas M is supplied to the powder mixed gas supply path 28. And a powder mixed gas supply amount adjusting valve 30 capable of adjusting the supply amount of the powder mixed gas M.

図６及び図８に示すように、この粉体混合ガス供給管２７は、その先端が粉体用一次空気流路１２の先端開口部に位置するように配設され、粉体混合ガス供給管２７の先端から多少手前の部分が、通路断面積が先端側及び基端側よりも狭くなるように絞られ、粉体混合ガス供給管２７におけるこの絞り部分を備えた先端部分を、長方形状の粉体混合ガス噴出口３２（図７も参照）を備えた粉体混合ガスノズル３１として機能させるように構成されている。
そして、この粉体混合ガスノズル３１の外周縁と粉体用一次空気流路１２の先端開口部の開口縁との間の開口部が、粉体用一次空気流路１２を通流する一次空気Ａを噴出する粉体用一次空気噴出口３３として機能する。
つまり、粉体混合ガスノズル３１が粉体混合ガス噴出部３に相当し、粉体用一次空気噴出口３３が粉体用一次空気噴出部４Ｆに相当する。 As shown in FIGS. 6 and 8, the powder mixed gas supply pipe 27 is arranged so that the tip thereof is located at the tip opening of the primary air flow path 12 for powder, and the powder mixed gas supply pipe 27 is narrowed so that the cross-sectional area of the passage is slightly narrower than the distal end side and the proximal end side, and the distal end portion of the powder mixed gas supply pipe 27 having the narrowed portion is formed in a rectangular shape. It is configured to function as a powder mixed gas nozzle 31 having a powder mixed gas jet 32 (see also FIG. 7).
The opening between the outer peripheral edge of the powder mixed gas nozzle 31 and the opening edge of the tip opening of the powder primary air flow path 12 is the primary air A flowing through the powder primary air flow path 12. Functions as a primary air outlet 33 for powder.
That is, the powder mixed gas nozzle 31 corresponds to the powder mixed gas ejection part 3, and the powder primary air ejection port 33 corresponds to the powder primary air ejection part 4F.

図６及び図７に示すように、粉体用二次空気流路１３の先端開口部を、粉体用二次空気流路１３を通流する二次空気Ａを噴出する粉体用二次空気噴出口３５として機能させる。つまり、この第３実施形態では、粉体混焼バーナＢｍに、粉体混合ガスノズル３１から噴出される粉体混合ガスＭを燃焼させる二次空気Ａを粉体用一次空気噴出口３３における粉体混合ガスノズル３１側とは反対側の側方から噴出する粉体用二次空気噴出口３５が備えられ、この粉体用二次空気噴出口３５が粉体用二次空気噴出部４Ｓに相当する。
つまり、粉体混合ガス供給管２７、粉体混合ガスノズル３１、粉体用一次空気流路１２、粉体用一次空気噴出口３３、粉体用二次空気流路１３及び粉体用二次空気噴出口３５等により、粉体混焼バーナＢｍが構成されている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the powder secondary air that blows secondary air A flowing through the powder secondary air flow path 13 through the tip opening of the powder secondary air flow path 13. It functions as an air outlet 35. That is, in the third embodiment, the secondary air A for combusting the powder mixed gas M ejected from the powder mixed gas nozzle 31 is mixed with the powder mixed burner Bm at the powder primary air outlet 33. A powder secondary air outlet 35 is provided to be ejected from the side opposite to the gas nozzle 31 side, and the powder secondary air outlet 35 corresponds to the powder secondary air outlet 4S.
That is, the powder mixed gas supply pipe 27, the powder mixed gas nozzle 31, the powder primary air passage 12, the powder primary air outlet 33, the powder secondary air passage 13, and the powder secondary air. A powder mixed burner Bm is constituted by the jet nozzle 35 and the like.

図５に示すように、上述のように構成された粉体燃焼装置が、ガス専焼バーナＢｇが下位となる姿勢で、ガス専焼バーナＢｇ及び粉体混焼バーナＢｍの並び方向を鉛直方向に沿わせた姿勢で、取付板３８を介して、加熱炉の炉壁３９に形成された取付用開口４０に取り付けられている。 As shown in FIG. 5, the powder combustion apparatus configured as described above has the gas-only-burning burner Bg in a lower position and the arrangement direction of the gas-only burning burner Bg and the powder mixed-burning burner Bm along the vertical direction. In the above posture, it is attached to the attachment opening 40 formed in the furnace wall 39 of the heating furnace through the attachment plate 38.

次に、上述のように構成された第３実施形態による粉体燃焼装置の運転方法について説明する。
この第３実施形態でも、上記の第１実施形態と同様の運転方法を制御部５により実行するように構成されている。 Next, an operation method of the powder combustion apparatus according to the third embodiment configured as described above will be described.
The third embodiment is also configured to execute the operation method similar to that of the first embodiment by the control unit 5.

以下、制御部５の制御動作について説明する。
制御部５は、送風機１０、燃料断続弁２３、燃料供給量調整弁２４、粉体混合ガス断続弁２９、粉体混合ガス供給量調整弁３０、ガス用空気ダンパ１５、粉体用一次空気ダンパ１６及び粉体用二次空気ダンパ１７等の作動を制御することにより、粉体燃焼装置の運転を制御するように構成されている。
つまり、制御部５は、運転スイッチ（図示省略）により運転開始が指令されると、点火プラグ（図示省略）を作動させた状態で、送風機１０を作動し、燃料断続弁２３を開弁すると共に、ガス専焼バーナＢｇの燃焼量が設定燃焼量となり、空気比が設定空気比になるように、ガスノズル２０からのガス燃料Ｇの噴出量、ガス用空気噴出口２５からの空気Ａの噴出量を夫々調整すべく、燃料供給量調整弁２４の開度、ガス用空気ダンパ１５の開度を調整して、ガス専焼バーナＢｇの燃焼作動を開始する。 Hereinafter, the control operation of the control unit 5 will be described.
The control unit 5 includes a blower 10, a fuel intermittent valve 23, a fuel supply amount adjusting valve 24, a powder mixed gas intermittent valve 29, a powder mixed gas supply amount adjusting valve 30, a gas air damper 15, and a powder primary air damper. 16 and the secondary air damper 17 for powder are controlled to control the operation of the powder combustion apparatus.
That is, when the start of operation is instructed by an operation switch (not shown), the control unit 5 operates the blower 10 with the spark plug (not shown) operated, and opens the fuel intermittent valve 23. The amount of gas fuel G ejected from the gas nozzle 20 and the amount of air A ejected from the gas air outlet 25 are set so that the combustion amount of the gas-burning burner Bg becomes the set combustion amount and the air ratio becomes the set air ratio. In order to adjust each, the opening degree of the fuel supply amount adjusting valve 24 and the opening degree of the gas air damper 15 are adjusted, and the combustion operation of the gas-only burning burner Bg is started.

続いて、制御部５は、ガス専焼バーナＢｇの燃焼作動の開始後、予め設定された設定待機時間が経過すると、ガス専焼バーナＢｇの燃焼作動を継続した状態で、粉体混合ガス断続弁２９を開弁すると共に、粉体混焼バーナＢｍの燃焼量が設定燃焼量となり、空気比が設定空気比になるように、粉体混合ガスノズル３１からの粉体混合ガスＭの噴出量、粉体用一次空気噴出口３３からの一次空気Ａの噴出量、粉体用二次空気噴出口３５からの二次空気Ａの噴出量を夫々調整すべく、粉体混合ガス供給量調整弁３０の開度、粉体用一次空気ダンパ１６の開度、粉体用二次空気ダンパ１７の開度を調整して、粉体混焼バーナＢｍの燃焼作動を開始する。 Subsequently, after the start of the combustion operation of the gas-only burning burner Bg, the control unit 5 continues the combustion operation of the gas-only burning burner Bg when the preset standby time elapses. , And the amount of powder mixture gas M ejected from the powder mixture gas nozzle 31 so that the combustion amount of the powder mixed burner Bm becomes the set combustion amount and the air ratio becomes the set air ratio. The opening degree of the powder mixed gas supply amount adjustment valve 30 to adjust the amount of primary air A ejected from the primary air outlet 33 and the amount of secondary air A ejected from the powder secondary air outlet 35, respectively. Then, the opening degree of the primary air damper 16 for powder and the opening degree of the secondary air damper 17 for powder are adjusted, and the combustion operation of the powder mixed combustion burner Bm is started.

制御部５は、運転スイッチにより運転停止が指令されると、粉体混合ガス断続弁２９及び粉体混合ガス供給量調整弁３０を閉弁し、粉体用一次空気ダンパ１６及び粉体用二次空気ダンパ１７を閉じると共に、送風機１０を停止して、粉体混焼バーナＢｍの燃焼作動を停止する。 When the operation stop is instructed by the operation switch, the control unit 5 closes the powder mixed gas intermittent valve 29 and the powder mixed gas supply amount adjustment valve 30, and the powder primary air damper 16 and the powder two While closing the next air damper 17, the blower 10 is stopped, and the combustion operation of the powder mixed combustion burner Bm is stopped.

上述のように構成した第３実施形態による粉体燃焼装置の基本的な燃焼形態は、上記の第２実施形態による粉体燃焼装置の燃焼形態と同様であるので、説明を省略する。
但し、特に、この第３実施形態では、粉体燃焼装置が上述した姿勢で設けられているため、粉体混焼バーナＢｍから噴出される粉体混合ガスＭの下方に密接して、ガス専焼バーナＢｇにより安定した火炎が形成されるので、ガス専焼バーナＢｇによる火炎により、粉体混焼バーナＢｍから噴出される粉体混合ガスＭに迅速に引火させて、粉体混焼バーナＢｍを安定燃焼させることができる。 Since the basic combustion mode of the powder combustion apparatus according to the third embodiment configured as described above is the same as the combustion mode of the powder combustion apparatus according to the second embodiment, the description thereof will be omitted.
However, in particular, in the third embodiment, since the powder combustion apparatus is provided in the above-described posture, the gas combustion burner is in close contact with the lower part of the powder mixed gas M ejected from the powder mixed combustion burner Bm. Since a stable flame is formed by Bg, the powder mixed gas burner Bm is quickly ignited by the flame by the gas-only fired burner Bg, and the powder mixed burner Bm is stably burned. Can do.

〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ）
[Another embodiment]
Next, another embodiment will be described.
(I )

（ロ）上記の第２実施形態において、環状の粉体用二次空気噴出口６４の外周部に、三次空気Ａを噴出する環状の三次空気噴出口を設けても良い。 (B) In the second embodiment described above, an annular tertiary air ejection port for ejecting the tertiary air A may be provided on the outer peripheral portion of the annular powder secondary air ejection port 64.

（ハ）本発明に係る粉体燃焼装置の運転方法としては、上記の第１〜第３の各実施形態において例示した運転方法に代えて、ガス専焼バーナＢｇを燃焼作動させ、そのガス専焼バーナＢｇの燃焼作動を継続した状態で、粉体混焼バーナＢｍを燃焼作動させ、次に、専焼燃焼量調整手段Ｖにより、ガス専焼バーナＢｇの燃焼量を減少させる、又は、ガス専焼バーナＢｇの燃焼作動を停止する運転方法を実行することができる。
この場合、粉体混焼バーナＢｍの燃焼作動の開始後、専焼燃焼量調整手段Ｖにより、ガス専焼バーナＢｇの燃焼量を減少させる、又は、ガス専焼バーナＢｇの燃焼作動を停止するまでの時間は、粉体混焼バーナＢｍの燃焼作動の開始後、その燃焼が安定するのに要する時間に設定する。
（ニ）本発明に係る粉体燃焼装置では、粉状可燃物Ｆとして、有機性汚泥粉、廃プラスチック粉、微粉炭等、各種の粉状可燃物を使用することができる。
又、ガス燃料Ｇとしても、１３Ａ以外の種々の都市ガス、及び、都市ガス以外の各種のガス燃料を使用することができる。 (C) As an operating method of the powder combustion apparatus according to the present invention, instead of the operating methods exemplified in the first to third embodiments, the gas-only burning burner Bg is operated to burn, and the gas-only burning burner is used. While the combustion operation of Bg is continued, the powder mixed combustion burner Bm is operated by combustion, and then the combustion amount of the gas combustion burner Bg is reduced by the dedicated combustion amount adjustment means V, or the combustion of the gas combustion burner Bg is performed. An operation method for stopping the operation can be executed.
In this case, after the start of the combustion operation of the powder mixed combustion burner Bm, the time until the combustion amount of the gas combustion burner Bg is reduced or the combustion operation of the gas combustion burner Bg is stopped by the dedicated combustion amount adjustment means V is The time required for the combustion to stabilize after the start of the combustion operation of the powder mixed burner Bm is set.
(D) In the powder combustion apparatus according to the present invention, various powder combustible materials such as organic sludge powder, waste plastic powder, and pulverized coal can be used as the powder combustible material F.
As the gas fuel G, various city gases other than 13A and various gas fuels other than the city gas can be used.

以上説明したように、燃料混焼率を低下しながら、未燃率を低下するように粉状可燃物を燃焼し得る粉体燃焼装置及び粉体燃焼装置の運転方法を提供することができる。 As described above, it is possible to provide a powder combustion apparatus and a method for operating the powder combustion apparatus that can combust powdery combustibles so as to reduce the unburnt ratio while reducing the fuel co-firing ratio.

１ガス燃料噴出部
２ガス用空気噴出部
３粉体混合ガス噴出部
４粉体用空気噴出部
４ｅ外側粉体用一次空気噴出部
４ｉ内側粉体用一次空気噴出部
４Ｆ粉体用一次空気噴出部
４Ｓ粉体用二次空気噴出部
６５旋回羽根（二次空気旋回手段）
Ａ空気
Ｂｇガス専焼バーナ
Ｂｍ粉体混焼バーナ
Ｆ粉状可燃物
Ｇガス燃料
Ｍ粉体混合ガス
Ｖ専焼燃焼量調整手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas fuel ejection part 2 Gas air ejection part 3 Powder mixed gas ejection part 4 Powder air ejection part 4e Outer powder primary air ejection part 4i Inner powder primary air ejection part 4F Powder primary air ejection Part 4S Secondary Air Blowing Part 65 for Powder Powder Swirling Blade (Secondary Air Swirling Means)
A Air Bg Gas burner Bm Powder mixed burner F Powder combustible G Gas fuel M Powder mixed gas V Exclusive combustion amount adjustment means

Claims

粉状可燃物を燃焼させる粉体燃焼装置であって、
ガス燃料を噴出するガス燃料噴出部と、そのガス燃料噴出部から噴出されるガス燃料を燃焼させる空気を噴出するガス用空気噴出部とを備えたガス専焼バーナ、及び、粉状可燃物と搬送用空気とガス燃料とを元混合した粉体混合ガスを噴出する粉体混合ガス噴出部と、その粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスを燃焼させる空気を噴出する粉体用空気噴出部とを備えた粉体混焼バーナが隣接して設けられ、
前記ガス燃料噴出部の外周部に、環状の前記ガス用空気噴出部が設けられ、その環状のガス用空気噴出部の外周部に、環状の前記粉体混合ガス噴出部及び環状の前記粉体用空気噴出部が内側から外側に向けて並ぶ状態で設けられ、
前記ガス専焼バーナの燃焼量を調整する専焼燃焼量調整手段が設けられている粉体燃焼装置。 A powder combustion apparatus for burning powder combustibles,
A gas-burning burner having a gas fuel jet part for jetting gas fuel and an air jet part for gas for jetting air that burns the gas fuel jetted from the gas fuel jet part, and a powder combustible and a carrier Powder mixed gas jetting part for jetting powder mixed gas, which is the original mixture of industrial air and gas fuel, and powder jetting air for burning powder mixed gas jetted from the powder mixed gas jetting part A powder mixed burner provided with an air ejection part is provided adjacently,
An annular gas air jet part is provided on the outer peripheral part of the gas fuel jet part, and the annular powder mixed gas jet part and the annular powder are provided on the outer peripheral part of the annular gas air jet part. The air ejection part is provided in a state of being lined from the inside to the outside,
The powder combustion apparatus provided with the exclusive combustion amount adjustment means which adjusts the combustion amount of the said gas exclusive combustion burner.

粉状可燃物を燃焼させる粉体燃焼装置であって、
ガス燃料を噴出するガス燃料噴出部と、そのガス燃料噴出部から噴出されるガス燃料を燃焼させる空気を噴出するガス用空気噴出部とを備えたガス専焼バーナ、及び、粉状可燃物と搬送用空気とガス燃料とを元混合した粉体混合ガスを噴出する粉体混合ガス噴出部と、その粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスを燃焼させる空気を噴出する粉体用空気噴出部とを備えた粉体混焼バーナが隣接して設けられ、
前記粉体用空気噴出部として、前記粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスを燃焼させる一次空気を噴出する粉体用一次空気噴出部と、前記粉体混合ガス噴出部から噴出される粉体混合ガスを燃焼させる二次空気を噴出する粉体用二次空気噴出部とが備えられ、
前記ガス燃料噴出部の外周部に、環状の前記ガス用空気噴出部が設けられ、その環状のガス用空気噴出部の外周部に、前記粉体用一次空気噴出部としての環状の内側粉体用一次空気噴出部、環状の前記粉体混合ガス噴出部及び前記粉体用一次空気噴出部としての環状の外側粉体用一次空気噴出部が内側から外側に向けて並ぶ状態で設けられ、
前記粉体用一次空気噴出部が、前記粉体混合ガス噴出部の側方から一次空気を噴出するように備えられ、
前記粉体用二次空気噴出部が、二次空気を前記粉体用一次空気噴出部における前記粉体混合ガス噴出部側とは反対側の側方から噴出するように備えられ、
前記ガス専焼バーナの燃焼量を調整する専焼燃焼量調整手段が設けられている粉体燃焼装置。 A powder combustion apparatus for burning powder combustibles,
A gas-burning burner having a gas fuel jet part for jetting gas fuel and an air jet part for gas for jetting air that burns the gas fuel jetted from the gas fuel jet part, and a powder combustible and a carrier Powder mixed gas jetting part for jetting powder mixed gas, which is the original mixture of industrial air and gas fuel, and powder jetting air for burning powder mixed gas jetted from the powder mixed gas jetting part A powder mixed burner provided with an air ejection part is provided adjacently,
As the powder air ejecting section, a powder primary air ejecting section for ejecting primary air for combusting the powder mixed gas ejected from the powder mixed gas ejecting section, and an ejection from the powder mixed gas ejecting section And a secondary air jetting part for powder that jets secondary air that burns the powder mixed gas to be burned,
An annular gas air jet part is provided on the outer peripheral part of the gas fuel jet part, and an annular inner powder as the primary air jet part for the powder is provided on the outer peripheral part of the annular gas air jet part. The primary air ejection part for the product, the annular powder mixed gas ejection part and the primary air ejection part for the annular outer powder as the primary air ejection part for the powder are provided in a state of being arranged from the inside to the outside,
The powder primary air ejection part is provided to eject primary air from the side of the powder mixed gas ejection part,
The powder secondary air ejection part is provided to eject secondary air from a side opposite to the powder mixed gas ejection part side in the powder primary air ejection part,
The powder combustion apparatus provided with the exclusive combustion amount adjustment means which adjusts the combustion amount of the said gas exclusive combustion burner.

前記外側粉体用一次空気噴出部の外周部に、環状の前記粉体用二次空気噴出部が設けられ、
その粉体用二次空気噴出部から噴出する二次空気を旋回させる二次空気旋回手段が設けられている請求項２に記載の粉体燃焼装置。 On the outer periphery of the primary air ejection portion for the outer powder, an annular secondary air ejection portion for the powder is provided,
The powder combustion apparatus according to claim 2, further comprising secondary air swirling means for swirling secondary air ejected from the powder secondary air ejection section.