JP6347667B2

JP6347667B2 - Method for controlling temperature cracks in concrete

Info

Publication number: JP6347667B2
Application number: JP2014103844A
Authority: JP
Inventors: 政美川中; 誠史白岩
Original assignee: Hazama Ando Corp
Current assignee: Hazama Ando Corp
Priority date: 2014-05-19
Filing date: 2014-05-19
Publication date: 2018-06-27
Anticipated expiration: 2034-05-19
Also published as: JP2015218511A

Description

本発明はコンクリートの温度ひび割れ抑制方法に係り、新設コンクリートの温度変化に対応して既設コンクリートの温度を制御して新設コンクリートの温度ひび割れ抑制を行うコンクリートの温度ひび割れ抑制方法に関する。 The present invention relates to a method for suppressing temperature cracks in concrete, and more particularly to a method for suppressing temperature cracks in concrete in which the temperature of existing concrete is controlled in response to temperature changes in the newly installed concrete to suppress temperature cracks in the new concrete.

従来、マスコンクリート等のようにコンクリート硬化時における温度ひび割れの発生が懸念されるコンクリート構造物のコンクリート打設工事では、温度ひび割れの抑制対策がとられている。その代表的な養生手段として、パイプクーリング、エアクーリング等のポストクーリングが知られている。たとえば、パイプクーリングは、新設コンクリートの打込み後にあらかじめ配管したパイプ等に水あるいは空気を通して、温度上昇時のコンクリートを冷却する方法である。この対策は、ひび割れを発生させる拘束条件として外部拘束・内部拘束それぞれに対して有効な対策である（特許文献１、特許文献２）。 Conventionally, in concrete placement work for concrete structures where there is a concern about the occurrence of temperature cracks during concrete hardening, such as mass concrete, countermeasures for suppressing temperature cracks have been taken. As typical curing means, post-cooling such as pipe cooling and air cooling is known. For example, pipe cooling is a method of cooling concrete when the temperature rises by passing water or air through a pipe or the like previously piped after placing the new concrete. This measure is an effective measure for both external restraint and internal restraint as restraint conditions for generating cracks (Patent Literature 1 and Patent Literature 2).

特許文献１に開示された発明では、鉛直スパイラル管を新設コンクリート内に埋設することで、新設コンクリート内部および上面の冷却を効果的に行うことができる。特許文献２に開示された発明は、打設後のコンクリートにパイプクーリングを行う際、パイプ（冷却管）内に流通させる冷媒の温度を管理し、またコンクリート温度変化に対する解析および計測を行うことによって、対象のコンクリート温度を制御するものである。しかし、これらのポストクーリング技術は、いずれも新設コンクリート側からコンクリートを冷却するため、温度制御等を行った場合でも、既設コンクリートの拘束度が大きい打ち継ぎ部近傍の新設コンクリートの内部まで十分冷却することができない。 In the invention disclosed in Patent Document 1, the inside of the new concrete and the upper surface can be effectively cooled by burying the vertical spiral pipe in the new concrete. The invention disclosed in Patent Document 2 manages the temperature of the refrigerant circulating in the pipe (cooling pipe) when performing pipe cooling on the concrete after placing, and performs analysis and measurement on the concrete temperature change. The target concrete temperature is controlled. However, all these post-cooling technologies cool the concrete from the side of the new concrete, so even if temperature control is performed, the post-cooling technology sufficiently cools the new concrete near the joint where the existing concrete has a large degree of restraint. I can't.

そこで、上述のポストクーリング技術に対して、新設コンクリートを既設コンクリート上に打設する際に、既設コンクリート側の温度を高めることで、新設コンクリートに対する拘束状況を緩和するプレヒーティング技術も提案されている。特許文献３には、打設済の複数のコンクリート層のうち、少なくとも最上部に位置するコンクリート層を打設休止期間中に加熱することで、打設済の複数のコンクリート層からなる打設済コンクリート構造体の表層部と内層部との温度差を緩和するとともに、打設済コンクリート構造体の表層部とその上部に新たに増打ちされる新設コンクリート構造体の内層部との温度差を緩和するプレヒーティング技術が開示されている。このプレヒーティング技術では、同コンクリート層内に熱媒体流路を形成し、この熱媒体流路内に所定の温度に加熱された温水を通水して打設済コンクリート層の加熱が行われる。 Therefore, a preheating technique has been proposed that relaxes the restraint on the new concrete by raising the temperature of the existing concrete when placing the new concrete on the existing concrete. Yes. In Patent Document 3, among the plurality of already placed concrete layers, at least the uppermost concrete layer is heated during the placing suspension period, so that a plurality of already placed concrete layers are placed. Relieve the temperature difference between the surface layer and the inner layer of the concrete structure, and the temperature difference between the surface layer of the placed concrete structure and the inner layer of the new concrete structure that is newly added to the top A preheating technique is disclosed. In this preheating technique, a heat medium flow path is formed in the concrete layer, and the cast concrete layer is heated by passing warm water heated to a predetermined temperature into the heat medium flow path. .

その他の既設コンクリート表面の温度を高めるプレヒーティング技術としては、既設コンクリート側面を、たとえば断熱材と電熱線とを組み合わせたマットで覆って加熱し、マットが敷設できない既設コンクリート上面には熱湯を張ってシート等でコンクリート上方を覆って空間を作り、その空間内の雰囲気温度を高めてコンクリート温度を高める方法がある。これにより既設コンクリートと新設コンクリートとの温度差を小さくして新設コンクリートに温度ひび割れが発生するのを防止する。 Another preheating technique to increase the temperature of the existing concrete surface is to cover the existing concrete side with a mat that combines, for example, heat insulating material and heating wire, and then heat the top of the existing concrete where the mat cannot be laid. There is a method of increasing the concrete temperature by creating a space by covering the top of the concrete with a sheet or the like, and increasing the ambient temperature in the space. As a result, the temperature difference between the existing concrete and the new concrete is reduced to prevent the occurrence of temperature cracks in the new concrete.

特開２００７−３０３１５９号公報JP 2007-303159 A 特開２０１４−５７１６号公報JP 2014-5716 A 特開２０１１−１１１８４９号公報JP 2011-1111849 A

しかし、特許文献３に開示された発明は、冬季などのコンクリート打設休止期間に、打設済コンクリートの表面近くに熱媒体流路を敷設し、その期間におけるコンクリートの温度低下を防止することを目的としている。このため、長期間にわたって打設済コンクリートの温度を加熱するための継続的な通水設備が必要となる。また、マット等で既設コンクリート表面を覆って加熱する方法では、既設コンクリートの表面付近の温度上昇しか見込めず、既設コンクリート内部の温度を、新設コンクリートのひび割れ抑制が望めるまで高めることが困難であった。 However, in the invention disclosed in Patent Document 3, the heat medium flow path is laid near the surface of the placed concrete during a concrete placement suspension period such as in winter, and the temperature of the concrete is prevented from decreasing during that period. It is aimed. For this reason, the continuous water flow installation for heating the temperature of the already-placed concrete over a long period of time is required. In addition, with the method of covering and heating the existing concrete surface with a mat or the like, only a temperature rise near the surface of the existing concrete can be expected, and it was difficult to increase the temperature inside the existing concrete until it was possible to suppress cracking of the new concrete .

そこで、本発明の目的は上述した従来の技術が有する問題点を解消し、既設コンクリートの温度を、新設コンクリートの温度変化に応じて制御して新設コンクリートの温度ひび割れ抑制を確実に行うようにしたコンクリートの温度ひび割れ抑制方法を提供することにある。 Therefore, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to control the temperature of the existing concrete according to the temperature change of the new concrete to surely suppress the temperature crack of the new concrete. The object is to provide a method for suppressing temperature cracking of concrete.

上記目的を達成するために、本発明は既設コンクリートに連なって打設される新設コンクリートに温度ひび割れが生じるような構造物のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法であって、新設コンクリートの打設前に既設コンクリートに給熱し、新設コンクリートにおいて想定されるコンクリート最高温度まで既設コンクリートのコンクリート温度を高め、新設コンクリートの打設完了後の温度降下過程において、新設コンクリート内のクーリングパイプと既設コンクリート内のヒーティングパイプとを連結し、新設コンクリートの温度降下速度と既設コンクリートの温度降下速度とがほぼ等しくなるように、前記クーリングパイプを通過して温められた温水を、前記ヒーティングパイプに通水し、温水温度が外気温と所定温度差となるまで温水循環させて新設コンクリートと既設コンクリートを温度降下させることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention is a method for suppressing temperature cracking of concrete in a structure in which temperature cracking occurs in new concrete cast in tandem with the existing concrete, and is provided before the new concrete is cast. Heat the concrete, raise the concrete temperature of the existing concrete to the maximum temperature expected for the new concrete, and in the temperature drop process after the new concrete is placed, the cooling pipe in the new concrete and the heating pipe in the existing concrete The hot water heated through the cooling pipe is passed through the heating pipe so that the temperature drop speed of the new concrete and the temperature drop speed of the existing concrete are approximately equal, and the hot water temperature is Until the temperature reaches the specified temperature difference Circulated allowed, characterized in that the temperature is lower the new concrete and existing concrete.

既設コンクリートに連なって打設される新設コンクリートに温度ひび割れが生じるような構造物のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法であって、新設コンクリートの打設前に既設コンクリートに給熱し、新設コンクリートにおいて想定されるコンクリートの最大膨張量まで既設コンクリートを膨張させ、新設コンクリートの打設完了後の温度収縮過程において、新設コンクリート内のクーリングパイプと既設コンクリート内のヒーティングパイプとを連結し、新設コンクリートの温度収縮勾配と既設コンクリートの温度収縮勾配とがほぼ等しくなるように、前記クーリングパイプを通過して温められた温水を、前記ヒーティングパイプに通水し、温水温度が外気温と所定温度差となるまで温水循環させて新設コンクリートと既設コンクリートを温度収縮させることを特徴とする。 This is a method for suppressing temperature cracking of concrete in a structure that causes temperature cracks in the new concrete cast in tandem with the existing concrete. It is assumed in the new concrete by supplying heat to the existing concrete before placing the new concrete. The existing concrete is expanded to the maximum expansion amount of the concrete, and in the temperature shrinking process after the new concrete is placed, the cooling pipe in the new concrete is connected to the heating pipe in the existing concrete, and the temperature shrinkage gradient of the new concrete The hot water heated through the cooling pipe is passed through the heating pipe so that the temperature shrinkage gradient of the existing concrete is approximately equal to the temperature of the existing concrete, and the hot water is heated until the hot water temperature becomes a predetermined temperature difference from the outside air temperature. Circulate new concrete and existing concrete The characterized in that the temperature is contracted.

以上の抑制方法において、前記既設コンクリートへの給熱は、既設コンクリート内に配管され利用されたクーリングパイプをヒーティングパイプとして用い、パイプ内に温水を通水させて行うことが好ましい。 In the above suppression method, it is preferable that the heat supply to the existing concrete is performed by using a cooling pipe that is piped and used in the existing concrete as a heating pipe and allowing hot water to flow through the pipe.

既設コンクリートの温度計測、膨張量計測、ひずみ計測、新設コンクリートの温度計測を行って各データを収集し、各データをもとに既設コンクリートの温度を遂次解析、制御することが好ましい。 It is preferable to measure the temperature of existing concrete, measure the amount of expansion, measure strain, and measure the temperature of new concrete, collect each data, and then sequentially analyze and control the temperature of the existing concrete based on each data.

以上に述べたように、本発明によれば、既設コンクリートの温度、膨張量を、新設コンクリートの温度変化に応じて管理して新設コンクリートの温度ひび割れ抑制を行うようにしたので、新設コンクリートの温度ひび割れを確実に低減することができるという効果を奏する。 As described above, according to the present invention, the temperature and the amount of expansion of the existing concrete are managed according to the temperature change of the new concrete to suppress the temperature crack of the new concrete. There is an effect that cracks can be reliably reduced.

本発明のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法を適用する構造物モデルの施工順序図。The construction sequence figure of the structure model which applies the temperature cracking suppression method of the concrete of this invention. 図１に示した構造物モデルにおけるコンクリート温度ひび割れを抑制するための制御因子を示した模式説明図。The model explanatory drawing which showed the control factor for suppressing the concrete temperature crack in the structure model shown in FIG. 図１に示した構造モデルにおける温度状態変化と温度制御の状態を示したグラフ。The graph which showed the temperature state change in the structural model shown in FIG. 1, and the state of temperature control. 本発明のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法を構造物に適用した場合の施工ステップと構造物の温度ひび割れの抑制状態を示した模式説明図。The schematic explanatory drawing which showed the construction step at the time of applying the temperature cracking suppression method of the concrete of this invention to a structure, and the suppression state of the temperature crack of a structure. 本発明のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法の効果を検証するための有限要素法解析に用いた解析モデルメッシュ図。The analysis model mesh figure used for the finite element method analysis for verifying the effect of the thermal crack control method of the concrete of this invention. 壁１中心温度と壁２、３用給熱温度との関係を示したグラフ（解析条件）。The graph (analysis conditions) which showed the relationship between wall 1 center temperature and the heat supply temperature for walls 2 and 3. FIG. 壁２中心温度と壁３用給熱温度との関係を示したグラフ（解析条件）。The graph which showed the relationship between wall 2 center temperature and the heat supply temperature for walls 3 (analysis conditions). 壁１、２、３中心温度の関係を示したグラフ（解析条件）。The graph (analysis conditions) which showed the relationship of wall 1, 2, and 3 center temperature. 最小温度ひび割れ指数分布（壁厚さ方向中央部）を示した解析モデル図。The analysis model figure which showed the minimum temperature crack index distribution (wall thickness direction center part). 他の実施形態としての通水循環方式による温度ひび割れ抑制方法を構造物に適用した場合の施工ステップと構造物の温度ひび割れの抑制状態を示した模式説明図。The schematic explanatory drawing which showed the construction step at the time of applying the temperature crack suppression method by the water circulation system as other embodiment to a structure, and the suppression state of the temperature crack of a structure. 従来のコンクリート温度ひび割れ挙動とそのメカニズムの一例を図１に当てはめて示した模式説明図。1 is a schematic explanatory view showing an example of a conventional concrete temperature cracking behavior and its mechanism applied to FIG.

以下、本発明のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法の一実施態様のプロセスおよび各プロセスにおけるコンクリート温度の制御について、図１〜図３を参照して説明する。 Hereinafter, the process of one embodiment of the method for suppressing temperature cracking of concrete according to the present invention and the control of the concrete temperature in each process will be described with reference to FIGS.

図１は、コンクリート壁体構造に、本発明のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法を適用した施工例を模式的に示した施工順序図である。同図は、１打設リフトのコンクリート打設量が多く、温度ひび割れの発生可能性が高いコンクリート構造物の壁体を、ｎ段（以下、ｉ段目のリフトの壁体ｉ（ｉ＝１〜ｎ）と記す。）にわたって積層して打設する場合について示している。同図に示したように、新設コンクリート（壁ｉ）は、既設コンクリート（壁（ｉ−１））上に、所定の養生期間をあけて積層して打設される。 FIG. 1 is a construction sequence diagram schematically showing a construction example in which the concrete temperature cracking suppressing method of the present invention is applied to a concrete wall structure. The figure shows a concrete structure wall body having a large amount of concrete cast for one lift and having a high possibility of occurrence of temperature cracks. The wall body of the n-th stage (hereinafter, i-th lift wall body i (i = 1)). ˜n).) The case of stacking and placing is shown. As shown in the figure, the new concrete (wall i) is placed on the existing concrete (wall (i-1)) with a predetermined curing period.

このときの温度ひび割れの発生挙動とそのメカニズムについて、既設コンクリートとしての壁１上に新設コンクリートとしての壁２を構築する施工プロセスを例に、図１１（ａ）〜（ｃ）に示した従来技術の説明図によって簡単に説明する。図１１（ａ）に示したような既設コンクリート（壁１）上に打設される新設コンクリート（壁２）は硬化時に所定のコンクリート温度まで発熱する発熱体として作用し、その後の温度降下により収縮するが、無対策の場合（図１１（ｂ））、新設コンクリートの下端が接する既設コンクリート（壁１）が拘束体として作用する。このため、自由端側の収縮に追従できない下面側から上方に向けて図示したような温度ひび割れが広範囲にわたって発生する。また、対策工法として新設コンクリート（壁２）側にパイプクーリングを施した場合（図１１（ｃ））、壁２側のコンクリート温度を低下させることで、無対策の場合に比べてひび割れの発生を少なくでき、ひび割れ幅も小さくできるが、壁体の打設リフト高が大きい場合には、依然として拘束された下面側と自由端である上端との間に収縮量の差が残るため、温度ひび割れを完全には防止できない。そこで、本発明では、発熱体である新設コンクリート（壁２）の打設前に、既設コンクリート（壁１）に給熱することで、壁１の温度を、壁２の最高温度と同等するとともに、新設コンクリート打設後、硬化過程においてコンクリート温度低下に伴って新設コンクリートが収縮するのに合わせて、拘束体である既設コンクリート（壁１）のコンクリート温度を調整することで、同様に収縮させて既設コンクリート（壁１）と新設コンクリート（壁２）の収縮量との差を生じさせないようにして温度ひび割れの発生を抑制することとした。 The conventional technology shown in FIGS. 11 (a) to 11 (c) with respect to the generation behavior and mechanism of the thermal crack at this time, taking as an example the construction process for constructing the wall 2 as the new concrete on the wall 1 as the existing concrete. This will be briefly described with reference to the explanatory diagram. The new concrete (wall 2) placed on the existing concrete (wall 1) as shown in FIG. 11 (a) acts as a heating element that generates heat up to a predetermined concrete temperature when cured, and contracts due to a subsequent temperature drop. However, when no countermeasure is taken (FIG. 11B), the existing concrete (wall 1) with which the lower end of the new concrete comes into contact acts as a restraint. For this reason, temperature cracks as shown in the figure are generated over a wide range from the lower surface side that cannot follow the shrinkage on the free end side. In addition, when pipe cooling is applied to the newly installed concrete (wall 2) side as a countermeasure method (Fig. 11 (c)), reducing the concrete temperature on the wall 2 side will cause cracking compared to the case without countermeasures. It can be reduced and the crack width can be reduced.However, if the height of the wall is high, there is still a difference in shrinkage between the constrained lower surface and the upper end, which is the free end. It cannot be completely prevented. Therefore, in the present invention, the temperature of the wall 1 is made equal to the maximum temperature of the wall 2 by supplying heat to the existing concrete (wall 1) before placing the new concrete (wall 2) as a heating element. After placing the new concrete, adjust the concrete temperature of the existing concrete (wall 1), which is a restraint, to shrink in the same way as the new concrete shrinks as the concrete temperature decreases during the hardening process. It was decided to suppress the occurrence of temperature cracks so as not to cause a difference between the shrinkage of the existing concrete (wall 1) and the new concrete (wall 2).

本発明のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法は、対象となるコンクリートの温度ひび割れの抑制を実現するために、以下の技術的な特徴点を有する。
(1) 新設コンクリートの打設前に、既設コンクリートとなるコンクリートの養生時のクーリングに使用したクーリングパイプをヒーティングパイプとして再利用して新設コンクリートに給熱することで、新設コンクリートにおいて想定される最高温度まで既設コンクリートを温める、あるいは別の制御因子として膨張量に着目し、新設コンクリートの最大熱膨張量に合わせて既設コンクリートを温めて膨張させる。
(2) 打設後の新設コンクリートの温度降下時に、新設コンクリートのクーリングパイプを通過して温められた水を、既設コンクリートのヒーティングパイプに通水し、循環させ、新設および既設コンクリートを同じ温度勾配で温度降下させる。
(3) 既設コンクリートの温度計測、全体水平膨張量計測、ひずみ計測と、新設コンクリートの温度計測を行って各データを収集し、その情報をもとに既設コンクリートの温度を遂次解析、制御する。 The concrete temperature cracking suppression method of the present invention has the following technical features in order to realize suppression of temperature cracking of the target concrete.
(1) Before placing the new concrete, it is assumed in the new concrete by reusing the cooling pipe used for the curing of the concrete that will be the existing concrete as a heating pipe and supplying heat to the new concrete Warm the existing concrete to the maximum temperature, or pay attention to the expansion amount as another control factor and warm the existing concrete to expand according to the maximum thermal expansion amount of the new concrete.
(2) When the temperature of the new concrete drops after placing, the water heated through the cooling pipe of the new concrete is passed through the heating pipe of the existing concrete and circulated, and the new and existing concrete are kept at the same temperature. The temperature is lowered with a gradient.
(3) Measure the temperature of existing concrete, measure the total horizontal expansion, measure strain, and measure the temperature of new concrete, collect each data, and based on that information, analyze and control the temperature of the existing concrete one after another .

上述した既設コンクリート内に配管されたクーリングパイプは、対象構造物の形状、規模、求められた冷却効果等に応じて設定された配管経路であって、送り側から戻り側までの経路を円滑に循環可能なレイアウトであれば水平配管、鉛直配管のいずれでもよい。 The cooling pipe piped in the above-mentioned existing concrete is a pipe route set according to the shape, scale, required cooling effect, etc. of the target structure, and smoothly the route from the feed side to the return side As long as the layout can be circulated, either horizontal piping or vertical piping may be used.

以下、本発明の技術的特徴について、図２各図を参照して具体的に説明する。
（Ａ）給熱による既設コンクリートの上昇温度（Tc₁）または最大膨張歪みεexpｃ₁を、発熱による新設コンクリートの最大温度（Tc₂max）または最大膨張歪εexpｃ₂maxとほぼ一致させることによって温度ひび割れを抑制する。
ここで、本発明では温度ひび割れの抑制の指標として、以下の式で定義された温度ひび割れ指数Ｉcr(t)を採用する。
温度ひび割れ指数Ｉcr(t)＝ｆt(t)/σt(t)
ここにσt(t)：材齢t日における新設コンクリート内の温度応力の最大値
ｆt(t)：材齢t日における新設コンクリートの引張強度
本発明では、温度ひび割れ指数Ｉcr(t)の要求レベルに応じてTc₂maxに対するTc₁の設定値（温度）を以下の３段階で設定することが好ましい。
(1)Tc₁＝Tc₂max
この場合、新設コンクリートを打設する前に、すでに配管されているクーリングパイプに所定温度の温水を通水して既設コンクリートを温めて熱膨張させ、新設コンクリートの熱膨張が最大になる前に既設コンクリートが同量の熱膨張を生じさせるようにする。このときの温度ひび割れの制御因子としては、それぞれのコンクリート温度か熱膨張量のいずれかを用いればよい。
(2)Tc₁＞Tc₂max
温度ひび割れ指数における安全係数を大きく設定する必要がある場合に、既設コンクリートのコンクリート温度を新設コンクリートの最大温度（事前の温度解析によって求めることができる）より大きくすることが好ましい。この場合、温度降下時に新設コンクリートに若干のプレストレスを導入することとなり、温度ひび割れの発生確率をさらに低減することが可能である。
(3)Tc₁＜Tc₂max
気象条件等の外的要因が良い場合には、既設コンクリートの温度設定を、想定される新設コンクリートの最大温度より小さく設定しても温度ひび割れの抑制を果たすことができる。
（Ｂ）給熱によって所定温度まで温められた既設コンクリートの温度降下速度（温度勾配：ΔTc₁）または収縮勾配（Δεsｃ₁）を、硬化過程における新設コンクリートの温度降下速度（温度勾配：ΔTc₂）または収縮勾配（Δεsｃ₂）とほぼ等しくする。そのために、新設コンクリートのコンクリート温度が最大温度を過ぎてから、新設コンクリートに配管されたクーリングパイプ内を循環して温められた温水を既設コンクリートのヒーティングパイプ内で循環させる。同温度の温水を循環させることで、それぞれのコンクリートの境界面付近での膨張量を同調させ、その後コンクリート温度を緩やかに低下させることにより、新設コンクリートに対する既設コンクリートによる外部拘束を低減させて新設コンクリートの温度ひび割れ発生確率を低減することができる。 The technical features of the present invention will be specifically described below with reference to the respective drawings in FIG.
(A) Temperature cracking by making the rise temperature (Tc ₁ ) or maximum expansion strain εexpc ₁ of existing concrete due to heat supply substantially equal to the maximum temperature (Tc ₂ max) or maximum expansion strain εexpc ₂ max of new concrete due to heat generation Suppress.
Here, in the present invention, the temperature crack index Icr (t) defined by the following equation is adopted as an index for suppressing the temperature crack.
Temperature crack index Icr (t) = ft (t) / σt (t)
Where σt (t): Maximum value of temperature stress in new concrete at age t days ft (t): Tensile strength of new concrete at age t days In the present invention, the required level of temperature crack index Icr (t) Accordingly, it is preferable to set the set value (temperature) of Tc ₁ with respect to Tc ₂ max in the following three stages.
(1) Tc ₁ = Tc ₂ max
In this case, before the new concrete is placed, the existing concrete is warmed and heated by passing hot water of a predetermined temperature through the already installed cooling pipe, and the existing concrete is installed before the thermal expansion of the new concrete is maximized. Ensure that the concrete produces the same amount of thermal expansion. As a control factor for the temperature crack at this time, either the concrete temperature or the thermal expansion amount may be used.
(2) Tc ₁ > Tc ₂ max
When it is necessary to set a large safety factor in the temperature cracking index, it is preferable to make the concrete temperature of the existing concrete larger than the maximum temperature of the new concrete (which can be obtained by a prior temperature analysis). In this case, a slight prestress is introduced into the newly installed concrete when the temperature drops, and the probability of occurrence of temperature cracks can be further reduced.
(3) Tc ₁ <Tc ₂ max
When external factors such as weather conditions are good, temperature cracking can be suppressed even if the temperature setting of the existing concrete is set lower than the assumed maximum temperature of the new concrete.
(B) The temperature drop rate (temperature gradient: ΔTc ₁ ) or shrinkage gradient (Δεsc ₁ ) of the existing concrete heated to a predetermined temperature by heat supply, and the temperature drop rate (temperature gradient: ΔTc ₂ ) of the new concrete during the hardening process. Alternatively, it is almost equal to the contraction gradient (Δεsc ₂ ). For this purpose, after the concrete temperature of the new concrete exceeds the maximum temperature, the heated water circulated in the cooling pipe piped to the new concrete is circulated in the heating pipe of the existing concrete. By circulating hot water of the same temperature, the expansion amount in the vicinity of the boundary surface of each concrete is synchronized, and then the concrete temperature is gradually lowered, thereby reducing the external restraint by the existing concrete to the new concrete. The probability of occurrence of temperature cracks can be reduced.

図３は、上述した（Ａ）、（Ｂ）の温度ひび割れ抑制方法を、図１に示した構造モデルにおけるコンクリート打設と温度制御とに適用した一実施形態を示した経過日数と部材中心温度の変化との関係を示したグラフである。同グラフでは、横軸として施工経過を示す経過日数をあてはめ、縦軸に既設コンクリートとしての壁１、新設コンクリートとしての壁２の壁厚方向の中心温度を部材中心温度として示している。 FIG. 3 shows the elapsed days and member center temperature showing an embodiment in which the above-described method for suppressing temperature cracking of (A) and (B) is applied to concrete placement and temperature control in the structural model shown in FIG. It is the graph which showed the relationship with the change of. In the graph, the elapsed time indicating construction progress is applied as the horizontal axis, and the central temperature in the wall thickness direction of the wall 1 as the existing concrete and the wall 2 as the new concrete is indicated as the member central temperature on the vertical axis.

以下、（Ａ）、（Ｂ）の温度ひび割れ抑制方法の一実施形態での制御プロセスについて図３を参照して説明する。壁１は日付ｄ０にコンクリート打設され、所定温度まで温度上昇した後、壁２のコンクリート打設日（日付ｄ２）の数日前（日付ｄ１）までに温度Ｔ１まで温度降下する。この段階で壁１のヒーティングパイプ内に温水を供給し、通水温度を温度Ｔ２まで高め、温度Ｔ２を壁２のコンクリート打設日（日付ｄ２）まで維持する。これにより壁１のコンクリート温度は実線で示したように、温度Ｔ３まで上昇する。この温度Ｔ３は、事前解析で求められた新設コンクリートのコンクリート打設時の最高温度Ｔ３に等しい。このようにして、まず（Ａ）の温度ひび割れ抑制制御が行われる。引き続き、壁２の温度降下の温度勾配を、壁１の温度勾配にほぼ等しくなるように、壁２内のヒーティングパイプ内を循環温水の温度を調整して通水する。これにより、新設コンクリートのコンクリート温度が最高温度を経過した後、（Ｂ）の温度ひび割れ抑制制御が機能し、新設コンクリートの温度ひび割れの抑制が果たされる。 Hereinafter, the control process in one embodiment of the method for suppressing temperature cracking of (A) and (B) will be described with reference to FIG. The wall 1 is concrete cast on date d0, and after the temperature rises to a predetermined temperature, the temperature drops to the temperature T1 several days before (date d1) the concrete placement date (date d2) of the wall 2. At this stage, hot water is supplied into the heating pipe of the wall 1, the water passing temperature is increased to the temperature T 2, and the temperature T 2 is maintained until the concrete placement date (date d 2) of the wall 2. As a result, the concrete temperature of the wall 1 rises to the temperature T3 as shown by the solid line. This temperature T3 is equal to the maximum temperature T3 at the time of concrete placement of new concrete obtained by the prior analysis. In this way, first, the temperature crack suppression control of (A) is performed. Subsequently, the temperature of the circulating hot water is adjusted through the heating pipe in the wall 2 so that the temperature gradient of the temperature drop of the wall 2 is substantially equal to the temperature gradient of the wall 1. Thus, after the concrete temperature of the new concrete has reached the maximum temperature, the temperature crack suppression control of (B) functions, and the temperature crack of the new concrete is suppressed.

構造モデル（図１）に上述の（Ａ）、（Ｂ）の温度ひび割れ抑制方法を適用して壁１，壁２の施工および温度ひび割れの抑制制御を行う手順について、図４各図を参照して説明する。
（ステップ１）硬化が進行し、コンクリート温度が定常となった既設コンクリートのヒーティングパイプ内に温水を通水し、既設コンクリートに給熱して既設コンクリートを熱膨張させる。そのときの温度制御としては、温水による温度上昇は温度差を２０℃以下とすることが好ましい。また、温度勾配は１５℃／６hr程度とすることが好ましい。この既設コンクリートへの給熱により、あらかじめ既設コンクリートの上面での膨張量を新設コンクリートとしての壁２が打設された際のコンクリート下面の熱膨張量と等しくする（図４（ａ−２）、（ｂ−２））。 Refer to each figure in Fig. 4 for the procedure for applying wall 1 and wall 2 and controlling temperature cracks by applying the above-described temperature cracking suppression methods (A) and (B) to the structural model (Fig. 1). I will explain.
(Step 1) Warm water is passed through the heating pipe of the existing concrete whose hardening has progressed and the concrete temperature has become steady, and heat is supplied to the existing concrete to thermally expand the existing concrete. As temperature control at that time, it is preferable that the temperature difference caused by the hot water is 20 ° C. or less. The temperature gradient is preferably about 15 ° C./6 hr. Due to the heat supply to the existing concrete, the amount of expansion on the upper surface of the existing concrete is made equal to the amount of thermal expansion on the lower surface of the concrete when the wall 2 as new concrete is placed in advance (FIG. 4 (a-2)). (B-2)).

（ステップ２）新設コンクリートとしての壁２のコンクリート打設を行う（図４（ｂ−１）。）このとき新設コンクリートとしての壁２内にクーリングパイプを埋設し、壁２の単独冷却（パイプクーリング）を行う。これと同時に既設コンクリートとしての壁１に単独給熱して、あらかじめ熱膨張させた壁１の膨張量を保持させる（図４（ｂ−２））。このとき壁２の最高温度は、一例として５４℃まで上昇することが事前解析で確認されているため、壁１への給熱は、壁１のコンクリート温度が５４℃と等しいか、上回っているように設定しておく。 (Step 2) Concrete placement of the wall 2 as the new concrete is performed (FIG. 4B-1). At this time, a cooling pipe is embedded in the wall 2 as the new concrete, and the wall 2 is cooled alone (pipe cooling). )I do. At the same time, the wall 1 as the existing concrete is supplied with heat alone, and the expansion amount of the wall 1 that has been thermally expanded in advance is held (FIG. 4B-2). At this time, it has been confirmed in a preliminary analysis that the maximum temperature of the wall 2 rises to 54 ° C. as an example. Therefore, the heat supply to the wall 1 is equal to or exceeds the concrete temperature of the wall 1 of 54 ° C. Set as follows.

（ステップ３）新設コンクリートとしての壁２の部材中心温度が最高温度（５４℃）に達して温度降下が生じたら、壁２のパイプクーリングを停止するとともに、壁１への給熱を停止する。なお、コンクリート温度のリバウンド現象を防止するために、最高温度に達してから１日程度経過してから、壁２のパイプクーリングを停止することが好ましい（図４（ｃ））。 (Step 3) When the member center temperature of the wall 2 as the new concrete reaches the maximum temperature (54 ° C.) and the temperature drops, the pipe cooling of the wall 2 is stopped and the heat supply to the wall 1 is stopped. In addition, in order to prevent the rebound phenomenon of concrete temperature, it is preferable to stop the pipe cooling of the wall 2 after about one day has passed since reaching the maximum temperature (FIG. 4C).

（ステップ４）図４（ｄ−１）に示したように、壁２の冷却系統と壁１の給熱系統の配管を循環配管に組み直し、通水循環のためのポンプＰを設置する。そして、壁２の通水切り替えを行い、壁２から壁１に向けて温水循環させる。さらに壁１での通水切り替えを行い、壁１から壁２に向けて温水循環させる。さらに図４（ｄ−２）に示したように、循環する温水と外気温との温度差が許容温度差（たとえば２０℃程度）に達した段階で温水循環を停止する。 (Step 4) As shown in FIG. 4 (d-1), the cooling system of the wall 2 and the piping of the heat supply system of the wall 1 are reassembled into the circulation piping, and the pump P for water circulation is installed. And the water flow switching of the wall 2 is performed and the hot water is circulated from the wall 2 toward the wall 1. Further, the water flow is switched at the wall 1 and the hot water is circulated from the wall 1 toward the wall 2. Further, as shown in FIG. 4D-2, the hot water circulation is stopped when the temperature difference between the circulating hot water and the outside air temperature reaches an allowable temperature difference (for example, about 20 ° C.).

以上の施工ステップが完了した後、壁１に相当する既設コンクリート内のヒーティングパイプは内部の水を排水した後、パイプ内に無収縮モルタルを充填する。壁２に相当する新設コンクリート部位は、次の打設リフトでの既設コンクリートとなるため、クーリングパイプはヒーティングパイプとして使用される。 After the above construction steps are completed, the heating pipe in the existing concrete corresponding to the wall 1 drains the internal water and then fills the pipe with non-shrink mortar. Since the new concrete portion corresponding to the wall 2 becomes the existing concrete in the next placing lift, the cooling pipe is used as a heating pipe.

［３次元有限要素法による温度ひび割れ挙動解析］
以下、本発明のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法の効果を確認するための３次元有限要素法解析による温度ひび割れ挙動解析を行った結果について、図５〜図１１を参照して説明する。 [Temperature cracking behavior analysis by three-dimensional finite element method]
Hereinafter, the result of the temperature cracking behavior analysis by the three-dimensional finite element method analysis for confirming the effect of the method for suppressing temperature cracking of concrete according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図５は、３次元有限要素法解析の解析モデルメッシュ図を示している。この解析モデルメッシュ図のもととなる構造物は、壁高が約１３ｍの鉄筋コンクリート製Ｌ型擁壁を想定している。本発明の温度ひび割れ抑制方法の解析として、施工ステップを考慮した段階的な解析を行うために、壁体部分は３段の打設リフト（各リフト高さ４．４ｍ、壁厚１．５ｍ）のコンクリート打設で構築されるものと想定している。また、延長２０ｍに対して解析モデルは幅方向１／２モデルとして境界条件を設定してある。 FIG. 5 shows an analysis model mesh diagram of the three-dimensional finite element method analysis. The structure on which the analysis model mesh diagram is based is assumed to be a reinforced concrete L-shaped retaining wall having a wall height of about 13 m. As an analysis of the method for suppressing temperature cracks according to the present invention, the wall portion has a three-stage casting lift (each lift height 4.4 m, wall thickness 1.5 m) in order to perform a step-by-step analysis in consideration of construction steps. It is assumed that it will be constructed by concrete placement. In addition, the boundary condition is set as an analysis model for the extension 20 m as a 1/2 model in the width direction.

（解析温度条件）
以下、解析に用いる施工ステップごとに変化する温度条件について図６〜図８を参照して説明する。図６は、各施工ステップにおけるヒーティングパイプへの通水、給熱によって温度上昇した壁１の中心温度の変化と、壁１の通水温度との関係を示した温度変化のグラフである。壁１の通水温度は、
(1)壁１の中心温度が、壁２の最高温度と同温度にほぼ同一時点で達する、
(2)壁１の中心温度の温度降下勾配（収縮勾配）と、壁２，壁３におけるコンクリート最高温度からの温度降下勾配とがほぼ一致する、
ように解析条件を設定する。図７は、既設コンクリートとしての壁２の中心温度と新設コンクリートとしての壁３への給熱状態を示したグラフである。この施工ステップにおいても、図６の場合と同様の設定を行う。図８は、図５に示した壁１、壁２、壁３のそれぞれの中心温度を重ね合わせて示したグラフである。同図に示したように、新設コンクリート（壁３）の膨張量、温度降下勾配に合わせて既設コンクリート（壁２、壁１）の温度履歴を設定する。 (Analysis temperature condition)
Hereinafter, temperature conditions that change for each construction step used in the analysis will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a temperature change graph showing the relationship between the change in the center temperature of the wall 1 that has risen in temperature due to water flow and heat supply to the heating pipe in each construction step, and the water flow temperature of the wall 1. The water temperature of wall 1 is
(1) The center temperature of wall 1 reaches the same temperature as the maximum temperature of wall 2 at almost the same time.
(2) The temperature drop gradient (shrinkage gradient) of the center temperature of the wall 1 and the temperature drop gradient from the maximum concrete temperature in the walls 2 and 3 substantially coincide.
Set the analysis conditions as follows. FIG. 7 is a graph showing the center temperature of the wall 2 as existing concrete and the state of heat supply to the wall 3 as new concrete. Also in this construction step, the same setting as in the case of FIG. 6 is performed. FIG. 8 is a graph in which the center temperatures of the wall 1, wall 2, and wall 3 shown in FIG. As shown in the figure, the temperature history of the existing concrete (wall 2, wall 1) is set according to the expansion amount of the new concrete (wall 3) and the temperature drop gradient.

（解析結果）
図９は図５に示した解析モデルに対して図６〜図８に示した壁１〜壁３での通水温度、部材中心温度の設定温度条件を用いて施工ステップごとの解析を行った結果の部材中央断面位置での温度ひび割れ指数Ｉcr(t)（壁２，３内の所定の２位置（要素）での指数値を図中にプロットした。）の等指数値ラインと値の分布（高低）を濃淡で表示したコンター図である。同図に示したように、本発明の温度ひび割れの抑制方法では、壁２の対応する位置でＩcr(t)＝１．８４、壁３の対応する位置でＩcr(t)＝２．７９となり、温度ひび割れを確実に防止できることが確認できた。これに対して無対策の場合、上記点と同位置のＩcr(t)＝０．６６、０．６９となり、温度ひび割れの発生確率がきわめて高いことが確認された。またパイプクーリングのみでの対策ではＩcr(t)＝１．０１、１．０９で温度ひび割れの発生の可能性が依然として懸念されることが確認できた。 (Analysis result)
FIG. 9 performs analysis for each construction step using the set temperature conditions of the water flow temperature and member center temperature in the walls 1 to 3 shown in FIGS. 6 to 8 for the analysis model shown in FIG. Equi-exponential value line and distribution of values of temperature crack index Icr (t) (index values at predetermined two positions (elements) in walls 2 and 3 are plotted in the figure) at the central section position of the resulting member It is the contour figure which displayed (high and low) with the shading. As shown in the figure, in the method for suppressing temperature cracks according to the present invention, Icr (t) = 1.84 at the corresponding position of the wall 2 and Icr (t) = 2.79 at the corresponding position of the wall 3. It was confirmed that temperature cracks could be reliably prevented. On the other hand, when no countermeasure was taken, Icr (t) = 0.66 and 0.69 at the same position as the above point, and it was confirmed that the probability of occurrence of temperature cracks was extremely high. In addition, it was confirmed that there is still concern about the possibility of occurrence of temperature cracks when Icr (t) = 1.01 and 1.09 by measures only with pipe cooling.

図１０各図は、他の実施形態として、新設コンクリートのためのクーリングパイプと既設コンクリートのヒーティングパイプとを一系統配管として、循環水の熱交換によって新設コンクリートの冷却と、既設コンクリートの温めを実現させるようにした施工ステップを示している。
（ステップ１）図１０（ａ）は既設コンクリートとしての壁１を施工した段階でのパイプクーリング状態を示している。この配管を新設コンクリート打設時のヒーティングパイプとして用いる。
（ステップ２）図１０（ｂ）は新設コンクリートとしての壁２を打設する際に配管されたクーリングパイプと、壁１内でクーリングパイプとして用いられたパイプをヒーティングパイプとして機能させ、壁２のクーリングパイプと壁１のヒーティングパイプとを一系統の配管とさせた状態を示している。
（ステップ３）壁２のコンクリート打設前から一系統を構成するパイプ内に水を循環させ、壁２のコンクリート打設中まで通水循環させる。新設コンクリートの打設中、クーリングパイプ内の水がコンクリートの発熱により温められることとなる。そして温められた通水（温水）は既設コンクリート内のパイプに送られ、既設コンクリートが温められ、所定量だけ膨張する（図１０（ｃ））。さらに温度を上げたい場合には、公知の給熱装置等を介して温度を上げることもできる。
（ステップ４）壁２のコンクリート打設の際、壁２内にパイプクーリングを行うために通水を行うが、壁２のコンクリート発熱を利用して、壁１用の温水を作ることができる。そして給熱源としての温水を既設コンクリートとしての壁１に通水する。そして温水は壁１を通過する際に放熱され、温度が下がり、壁２用の冷却水として利用できる。この冷却水を壁２側のクーリングパイプに循環させ、壁２のパイプクーリングを進めることができる。壁２用の冷却水としてさらに温度を下げたい場合には、この段階で公知の冷却装置等を介して温度を下げることもできる。このように通水を循環させることで、パイプクーリングとヒーティングとを同時に行え、熱膨張量が壁１、壁２が等しくなり、温度ひび割れが抑制できる。以後、コンクリート打設後の所定期間、通水循環を行うが、循環水温度が外気温と許容温度差（２０℃程度）以内になった時、通水循環を停止する。この状態で壁２のコンクリート温度降下は、壁１のそれとほぼ等しくなっているため、硬化の進行における温度ひび割れの発生を防止することができる。 FIG. 10 is a diagram showing another embodiment in which a cooling pipe for new concrete and a heating pipe for existing concrete are used as one system pipe, and cooling of the new concrete and heat of the existing concrete are performed by heat exchange of circulating water. The construction steps to be realized are shown.
(Step 1) FIG. 10A shows a pipe cooling state at the stage where the wall 1 as the existing concrete is constructed. This pipe is used as a heating pipe when placing new concrete.
(Step 2) FIG. 10B shows a cooling pipe that is piped when placing the wall 2 as new concrete and a pipe that is used as a cooling pipe in the wall 1 to function as a heating pipe. The cooling pipe and the heating pipe of the wall 1 are shown as a single line.
(Step 3) Water is circulated through the pipes constituting one system from before the concrete is placed on the wall 2, and water is circulated until the concrete is placed on the wall 2. During the placement of new concrete, the water in the cooling pipe is warmed by the heat generated by the concrete. Then, the heated water (warm water) is sent to a pipe in the existing concrete, and the existing concrete is warmed and expanded by a predetermined amount (FIG. 10 (c)). When it is desired to further increase the temperature, the temperature can be increased via a known heat supply device or the like.
(Step 4) When the concrete is placed on the wall 2, water is passed through the wall 2 to perform pipe cooling, but hot water for the wall 1 can be created using the concrete heat generated by the wall 2. And hot water as a heat supply source is passed through the wall 1 as existing concrete. The hot water is dissipated when passing through the wall 1, the temperature drops, and it can be used as cooling water for the wall 2. This cooling water can be circulated through the cooling pipe on the wall 2 side to advance the pipe cooling of the wall 2. When it is desired to further lower the temperature as the cooling water for the wall 2, the temperature can be lowered at this stage via a known cooling device or the like. By circulating water in this way, pipe cooling and heating can be performed at the same time, the thermal expansion amount becomes equal between the wall 1 and the wall 2, and temperature cracking can be suppressed. Thereafter, the water circulation is performed for a predetermined period after the concrete is placed. When the circulating water temperature falls within the allowable temperature difference (about 20 ° C.), the water circulation is stopped. In this state, the concrete temperature drop of the wall 2 is substantially equal to that of the wall 1, so that it is possible to prevent the occurrence of temperature cracks during the progress of curing.

なお、本発明は上述した実施形態（構造物種類、既設コンクリートと新設コンクリートとの位置関係、給熱時、冷却時の設定温度、設定膨張量等）に限定されるものではなく、各請求項に示した範囲内での種々の変更が可能である。すなわち、請求項に示した範囲内で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施形態も、本発明の技術的範囲に含まれる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments (structure type, positional relationship between existing concrete and new concrete, set temperature at the time of heating, cooling, set amount of expansion, etc.). Various modifications within the range shown in FIG. In other words, embodiments obtained by combining technical means appropriately changed within the scope of the claims are also included in the technical scope of the present invention.

Claims

既設コンクリートに連なって打設される新設コンクリートに温度ひび割れが生じるような構造物のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法であって、
新設コンクリートの打設前に既設コンクリートに給熱し、新設コンクリートにおいて想定されるコンクリート最高温度まで既設コンクリートのコンクリート温度を高め、
新設コンクリートの打設完了後の温度降下過程において、新設コンクリート内のクーリングパイプと既設コンクリート内のヒーティングパイプとを連結し、新設コンクリートの温度降下速度と既設コンクリートの温度降下速度とがほぼ等しくなるように、前記クーリングパイプを通過して温められた温水を、前記ヒーティングパイプに通水し、温水温度が外気温と所定温度差となるまで温水循環させて新設コンクリートと既設コンクリートを温度降下させることを特徴とするコンクリートの温度ひび割れ抑制方法。 A method for suppressing temperature cracking of concrete in a structure in which temperature cracking occurs in new concrete cast in tandem with existing concrete,
Heat the existing concrete before placing the new concrete, raise the concrete temperature of the existing concrete to the maximum concrete temperature assumed for the new concrete,
The cooling pipe in the new concrete is connected to the heating pipe in the existing concrete in the temperature drop process after the new concrete has been placed, and the temperature drop speed of the new concrete and the temperature drop speed of the existing concrete are almost equal. As described above, the hot water heated through the cooling pipe is passed through the heating pipe, and the hot water is circulated until the temperature of the hot water reaches a predetermined temperature difference from the outside air temperature, thereby lowering the temperature of the new concrete and the existing concrete. A method for suppressing temperature cracking of concrete characterized by the above.

既設コンクリートに連なって打設される新設コンクリートに温度ひび割れが生じるような構造物のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法であって、
新設コンクリートの打設前に既設コンクリートに給熱し、新設コンクリートにおいて想定されるコンクリートの最大膨張量まで既設コンクリートを膨張させ、
新設コンクリートの打設完了後の温度収縮過程において、新設コンクリート内のクーリングパイプと既設コンクリート内のヒーティングパイプとを連結し、新設コンクリートの温度収縮勾配と既設コンクリートの温度収縮勾配とがほぼ等しくなるように、前記クーリングパイプを通過して温められた温水を、前記ヒーティングパイプに通水し、温水温度が外気温と所定温度差となるまで温水循環させて新設コンクリートと既設コンクリートを温度収縮させることを特徴とするコンクリートの温度ひび割れ抑制方法。 A method for suppressing temperature cracking of concrete in a structure in which temperature cracking occurs in new concrete cast in tandem with existing concrete,
Heat the existing concrete before placing the new concrete, expand the existing concrete to the maximum amount of concrete expected in the new concrete,
In the temperature shrinking process after the placement of new concrete is completed, the cooling pipe in the new concrete is connected to the heating pipe in the existing concrete, so that the temperature shrinkage gradient of the new concrete and the temperature shrinkage gradient of the existing concrete are almost equal. As described above, the hot water heated through the cooling pipe is passed through the heating pipe, and the hot water is circulated until the temperature of the hot water reaches a predetermined temperature difference from the outside air temperature, and the new concrete and the existing concrete are shrunk. A method for suppressing temperature cracking of concrete characterized by the above.

前記既設コンクリートへの給熱は、既設コンクリート内に配管され利用されたクーリングパイプをヒーティングパイプとして用い、パイプ内に温水を通水させて行うことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法。 Heat supply to the existing concrete, the cooling pipes are pipes were utilized existing the concrete used as a heating pipe, the hot water in the pipe to claim 1 or claim 2, characterized in that by Rohm The method for suppressing temperature cracking of concrete as described.

既設コンクリートの温度計測、膨張量計測、ひずみ計測、新設コンクリートの温度計測を行って各データを収集し、各データをもとに既設コンクリートの温度を遂次解析、制御することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンクリートの温度ひび割れ抑制方法。 It measures the temperature of existing concrete, measures the amount of expansion, measures strain, and measures the temperature of new concrete, collects each data, and based on each data, sequentially analyzes and controls the temperature of the existing concrete The method for suppressing temperature cracks in concrete according to claim 1 or 2.