JP6345459B2 - Wire mesh fence and wire mesh fence construction method - Google Patents
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Description
本発明は、施工性と運搬性に優れ、傾斜面への設置も容易に行うことのできる金網フェンス及び金網フェンスの施工方法に関するものである。 The present invention relates to a wire mesh fence that is excellent in workability and transportability and can be easily installed on an inclined surface, and a wire mesh fence construction method.
施設や私有地、河川、田畑等所定の区域への人間や動物の侵入を防止する目的のため、様々なフェンスが用いられている。こうしたフェンスの一例として、金網により構成されるパネルを使用する金網フェンスがある。 Various fences are used for the purpose of preventing humans and animals from entering certain areas such as facilities, private land, rivers and fields. An example of such a fence is a wire mesh fence that uses a panel formed of a wire mesh.
従来の金網フェンスの一例である特許文献1に記載の金網フェンスは、施工現場でパネルを組み立てる構成となっている。このパネル部分は、横方向へ連続した素材である菱形金網を、施工現場において支柱間に掛け渡された胴縁に固定しながら横方向に貼り付けることで完成される。
A wire mesh fence described in
一方、特許文献2に記載の金網フェンスは、菱形金網を施工現場で張り付けるのではなく、予め工場で菱形金網に胴縁等を取り付けパネル状にし、この完成した状態のパネルを施工現場に運搬し、支柱に取り付けて施工が行われるものである。
On the other hand, the wire mesh fence described in
しかし、上述した特許文献1に記載の金網フェンスは、現場への運搬時に菱形金網がロール状に丸められていて運搬性に優れるものの、現場においてパネル部分を製作する必要があり、施工性に問題があった。
However, although the wire mesh fence described in
一方、特許文献2に記載の金網フェンスは、完成した状態のパネルを支柱に取り付けるため施工性に優れるものの、形状の大きなパネルを現場まで運搬して施工する必要があるため運搬性に問題があった。
On the other hand, although the wire mesh fence described in
また、金網フェンスは、平地のみならず傾斜地においても設置する必要が生じることがある。しかし、従来の金網フェンスを傾斜地にそのまま設置することは非常に困難であった。 In addition, the wire mesh fence may need to be installed not only on a flat ground but also on an inclined land. However, it is very difficult to install a conventional wire mesh fence on an inclined land as it is.
例えば、従来の金網フェンスの傾斜地への設置は、金網を構成する線材の位相をずらすことで行われていたが、この場合線材の切断等の煩雑な作業を設置現場において行う必要があるため、多大なる作業時間と労力、熟練した技術を要していた。 For example, the installation of a conventional wire mesh fence on an inclined land has been performed by shifting the phase of the wire constituting the wire mesh, but in this case, it is necessary to perform complicated work such as cutting the wire at the installation site, It required a lot of work time, labor and skill.
そこで、線材の位相をずらすことなく傾斜地への設置が可能である金網フェンスとして、特許文献3や特許文献4に記載されているように、長方形から平行四辺形へと変形可能なパネルを有する金網フェンスが提案されていた。
Therefore, as a wire mesh fence that can be installed on an inclined land without shifting the phase of the wire rod, as described in
しかし、特許文献3や特許文献4に記載されている金網フェンスについても、形状の大きなパネルを現地まで運搬して施工する必要があるため、構成部材の運搬性に問題があった。
However, the wire fences described in
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、施工性と運搬性に優れ、傾斜面への設置も容易に行うことのできる金網フェンス及び金網フェンスの施工方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been devised in view of the above-described problems, and has a wire mesh fence and a wire mesh fence construction method that are excellent in workability and transportability and can be easily installed on an inclined surface. The purpose is to provide.
第1発明に係る金網フェンスは、複数の支柱と、複数の金網片が上下に連結されて構成されている菱形金網の上下方向の両端部に胴縁が取り付けられたパネルとを備え、前記パネルの前記胴縁が2つの前記支柱間に固定されて構成される金網フェンスであって、前記金網片は、波状に屈曲させて形成された複数の屈曲線材が、長手方向を前記胴縁の長手方向と同方向に向けつつ、前記胴縁の長手方向と垂直な方向に並置され、隣接する前記屈曲線材の互いの屈曲部が係合されることで構成され、前記菱形金網は、連結線材が、上側に位置する前記金網片の最下部にある前記屈曲線材の前記屈曲部と、下側に位置する前記金網片の最上部にある前記屈曲線材の前記屈曲部とに刺し通されることで複数の前記金網片が左右方向に摺動可能に連結されて構成されるとともに、複数の前記支柱は、それぞれ隣接する他の前記支柱側に張り出す支柱フランジを有し、前記胴縁は、前記菱形金網の方向に張り出す胴縁フランジを有し、上側に位置する前記胴縁の胴縁フランジと下側に位置する前記胴縁の胴縁フランジとが、側面視で前記支柱フランジを挟んで反対側に位置する状態でそれぞれ前記支柱に取り付けられていることを特徴とする。 A wire mesh fence according to a first aspect of the present invention includes a plurality of support columns, and a panel having a trunk edge attached to both ends in the vertical direction of a rhombus wire mesh configured by connecting a plurality of wire mesh pieces vertically. A wire mesh fence in which the body edge is fixed between two pillars, and the wire mesh piece is formed by bending the wire mesh piece into a wave shape, and the longitudinal direction is the longitudinal direction of the body edge. The rhombus wire mesh is formed by connecting the bent portions of the adjacent bent wire rods in parallel with each other in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the trunk edge while being oriented in the same direction. Pierced through the bent portion of the bent wire rod at the lowermost portion of the wire mesh piece located on the upper side and the bent portion of the bent wire rod located at the uppermost portion of the wire mesh piece located at the lower side. A plurality of the wire mesh pieces are slidably connected in the left-right direction. Together constituted Te, a plurality of the strut has a strut flange projecting in addition to the post-side adjacent each said furring strip has a furring strip flange projecting in the direction of the rhombic wire mesh, the upper The trunk edge flange of the trunk edge located at the bottom and the trunk flange of the trunk edge located at the lower side are respectively attached to the pillars in a state of being located on the opposite side across the pillar flange in a side view. It is characterized by that.
第2発明に係る金網フェンスは、第1発明に係る金網フェンスにおいて、前記菱形金網は、複数の前記金網片の左右方向の両端部にそれぞれ縦材が刺し通されるとともに、前記縦材がそれぞれ前記支柱の前記支柱フランジに固定されることで前記支柱に固定されていることを特徴とする。 The wire mesh fence according to a second aspect of the invention is the wire mesh fence according to the first aspect of the invention, wherein the rhombus wire mesh is pierced with vertical members at both ends in the left-right direction of the plurality of wire mesh pieces, and the vertical members are respectively It is fixed to the column by being fixed to the column flange of the column.
第3発明に係る金網フェンスは、第1発明又は第2発明に係る金網フェンスにおいて、前記菱形金網の上下方向の両端部に補強材が刺し通され、前記補強材と前記胴縁とが固定されることで前記菱形金網と前記胴縁とが固定され、上側に位置する前記胴縁の前記胴縁フランジと前記補強材との間に前記支柱フランジの上部が挟まれた状態で前記胴縁と前記支柱とが固定されることを特徴とする。 A wire mesh fence according to a third invention is the wire mesh fence according to the first or second invention, wherein a reinforcing material is pierced at both ends in the vertical direction of the rhombus metal mesh, and the reinforcing material and the trunk edge are fixed. The rhombus wire mesh and the trunk edge are fixed, and the upper edge of the column flange is sandwiched between the trunk flange and the reinforcing member of the trunk edge located on the upper side, and the trunk edge The support column is fixed.
第4発明に係る金網フェンスは、第1発明乃至第3発明の何れかの発明に係る金網フェンスにおいて、側面視で前記支柱フランジを境にして下側に位置する前記胴縁と同じ側にあることを特徴とする。 Wire mesh fence according to the fourth invention, in the wire mesh fence according to any one of the first invention to third invention, the same side as the furring strip located on the lower side by the boundary of the strut flanges in a side view It is characterized by that .
第5発明に係る金網フェンスの施工方法は、第1方向に連続しかつ互いに第2方向にスライド可能に接続された複数の金網片を備えて構成され、第1方向に伸縮可能な菱形金網と、前記菱形金網の前記第1方向の両端部に取り付けられた胴縁とを備えて構成される、前記第1方向に伸縮可能なパネルを用いる金網フェンスの施工方法であって、前記施工現場において前記パネルを前記第1方向に展開する展開工程と、展開された前記パネルの複数の前記金網片を、金網フェンスの設置場所の傾斜に合わせて前記第2方向にスライドさせるスライド工程と、展開され前記金網片がスライドされた前記パネルの前記胴縁を、地上に立設された2本の支柱間に取り付ける取付工程と、前記支柱に取り付けられた前記パネルの前記支柱に対向する端部に、押さえ金具を刺し通す貫通工程と、前記菱形金網に刺し通された前記押さえ金具を前記支柱に固定する固定工程と、を有し、前記取付工程では、上側に位置する前記胴縁の胴縁フランジと下側に位置する前記胴縁の胴縁フランジとを、側面視で前記支柱の前記支柱フランジを挟んで反対側に位置する状態でそれぞれ前記支柱に取り付け、前記固定工程では、複数の前記金網片の左右方向の両端部にそれぞれ縦材を刺し通し、前記縦材をそれぞれ前記支柱フランジに固定することで前記支柱に前記菱形金網を固定することを特徴とする。 A wire mesh fence construction method according to a fifth aspect of the invention comprises a rhombus wire mesh that includes a plurality of wire mesh pieces that are continuous in a first direction and slidably connected to each other in a second direction, and that can expand and contract in the first direction. A wire mesh fence construction method using a panel that can be expanded and contracted in the first direction, comprising a frame edge that is attached to both ends of the rhombus wire mesh in the first direction, and in the construction site An unfolding step of unfolding the panel in the first direction; and a sliding step of sliding the plurality of wire mesh pieces of the unfolded panel in the second direction in accordance with the inclination of the installation location of the wire mesh fence. An attachment step of attaching the trunk edge of the panel on which the wire mesh piece is slid between two support columns standing on the ground, and an end portion of the panel attached to the support column that faces the support columns A through step piercing the retainer member, the retainer member has pierced the rhombic wire mesh have a, a fixing step of fixing the strut in the mounting step, the furring strip positioned on the upper side furring strips A flange and a flange flange of the trunk edge located on the lower side are respectively attached to the pillars in a state of being sandwiched between the pillar flanges of the pillars in a side view, and in the fixing step, The rhombus metal mesh is fixed to the column by inserting a vertical member into both ends of the wire mesh piece in the left-right direction and fixing the vertical member to the column flange, respectively .
上述した構成からなる本発明によれば、施工性と運搬性に優れ、傾斜面への設置も容易に行うことのできる金網フェンス及び金網フェンスの施工方法を実現することができる。 According to the present invention having the above-described configuration, it is possible to realize a wire mesh fence and a wire mesh fence construction method that are excellent in workability and transportability and can be easily installed on an inclined surface.
以下、本発明の実施形態としての金網フェンス及びその取付方法について詳細に説明する。 Hereinafter, the wire mesh fence as an embodiment of the present invention and its mounting method will be described in detail.
図1は、本実施形態に係る金網フェンス全体を示す、(A)は背面図、(B)は側面図、(C)は平面図である。 1A and 1B show the entire wire fence according to the present embodiment, FIG. 1A is a rear view, FIG. 1B is a side view, and FIG. 1C is a plan view.
金網フェンス1は、それぞれ所定の間隔を空けて配置されている端部支柱2及び中間支柱3と、これらの支柱2、3との間に取り付けられるパネル4とを主な構成部材として構成されている。端部支柱2と中間支柱3の間隔および隣接する2つの中間支柱3間の間隔は、いずれもパネル4を取付可能な間隔となっている。
The
図2は、本発明を適用した金網フェンスを構成する中間支柱を示す、(A)は背面図、(B)は側面図、(C)は平面図である。 2A and 2B show intermediate struts constituting a wire mesh fence to which the present invention is applied. FIG. 2A is a rear view, FIG. 2B is a side view, and FIG.
中間支柱3は、金網フェンス1の両端に位置する2本の端部支柱2間に所定の間隔を空けて立設されている支柱であり、長手方向に対して垂直な平面(XY平面)による断面がT字型となるL型鋼材を2つ合せた態様もしくはT型鋼材により形成されている。
The
中間支柱3は、隣接する端部支柱2又は他の中間支柱3の方向に向けて突出した2つの支柱フランジ31と、支柱フランジ31に所定の間隔を空けて複数設けられた、パネル4のボルト締結用の孔部32とを備えている。
The
図3は、本発明を適用した金網フェンスを構成する端部支柱を示す、(A)は背面図、(B)は平面図である。 3A and 3B show end struts constituting a wire mesh fence to which the present invention is applied. FIG. 3A is a rear view, and FIG. 3B is a plan view.
端部支柱2は、金網フェンス1の両端部に立設されている支柱であり、長手方向に対して垂直な平面(XY平面)による断面がL字型となるL型鋼材により形成されている。
The
端部支柱2は、隣接する中間支柱3の方向に向けて突出した支柱フランジ21と、支柱フランジ21に所定の間隔を空けて複数設けられた、パネル4のボルト締結用の孔部22とを備えている。
The
なお、中間支柱3及び端部支柱2は、平地及び傾斜地の何れに立設される場合でも、略鉛直方向に立設されることが好ましい。本実施形態においては、中間支柱3及び端部支柱2は鉛直方向に立設されることを前提としている。
In addition, it is preferable that the
図4は、本発明を適用した金網フェンスを構成するパネル4を示す、(A)は背面図、(B)は側面図である。
4A and 4B show a
パネル4は、菱形金網41と、菱形金網41の上下(±Z方向)の両端部にX方向へ刺し通された補強材42と、補強材42が固定される胴縁43とにより構成されている。
The
菱形金網41は、上側に位置する金網片410aと、下側に位置する金網片410bが連結線材413により連結されて構成されている。
The
金網片410a(410b)は、複数本の、波状に屈曲した湾曲部411a(411b)が所定の間隔で繰り返し設けられた鋼製の屈曲線材41a(41b)により形成されている。各屈曲線材41a(41b)は、長手方向を横方向(±X方向)に向けて配置されていて、屈曲部411a(411b)はそれぞれ上下方向(±Z方向)に波打つようになっている。
The
こうした屈曲線材41a(41b)が複数本、互いの屈曲部411a(411b)を係合させつつ垂直方向(±Z方向)に並置されている。具体的には、上側に位置する屈曲線材41a(41b)の下方に向う屈曲部411a(411b)と、下側に位置する屈曲線材41a(41b)の上方に向う屈曲部411a(411b)とが係合している。こうして複数の屈曲線材41a(41b)により、金網片410a(410b)の菱形の網目が形成されている。
A plurality of such
また、隣接する2つの屈曲線材41a(41b)の端部412a(412b)はそれぞれ捩り合わされることで、各屈曲線材41aは金網片410a(410b)から脱落しないようになっている。すなわち、金網片410a(410b)は、2本の屈曲線材41a(41b)の端部412a(412b)が捩り合わされて屈曲線材41a(41b)の1つの組が形成されている。また、上下に隣接する組同士がそれぞれ屈曲部411a(411b)同士を係合させて連結されている。
Further, the
ここで、屈曲線材41a(41b)の1つの組内では、屈曲線材41a(41b)の端部412a(412b)同士が捩り合わされているため、屈曲線材41a(41b)同士の相対的な位置が固定されている。
Here, since the
一方、隣接する組同士は、屈曲部411a(411b)を係合させて連結されているものの、端部412a(412b)同士の固定は行われていない。
On the other hand, the adjacent groups are connected by engaging the
そのため、組同士の互いの相対的な位置は固定されておらず、互いの位置を変化させることができ、菱形金網をロール状に巻くことができる。 Therefore, the relative positions of the pairs are not fixed, the positions of the pairs can be changed, and the rhombus wire mesh can be wound in a roll shape.
図6は、図4のパネル4の金網片410a、410bを互いに左右にスライドさせた状態を示す背面図である。菱形金網41は、連結線材413が上側の金網片410aの最下部にある屈曲線材41aの屈曲部411aと下側の金網片410bの最上部にある屈曲線材41bの屈曲部411bとに刺し通されることで、2つの金網片410a、410bが左右方向にスライド可能に連結されて構成されている。
FIG. 6 is a rear view showing a state in which the
このように、2つの金網片410a、410bが左右方向にスライドすることで、金網フェンス1を傾斜地に設置することが可能となる。
Thus, the two
なお、金網片410a、410bのスライド可能な距離は、金網片410aを基準として金網片410bをスライドさせるとした場合、金網片410aの最下部において下方に突出する、2つの隣接する屈曲部411a、411a間の距離となっている。
The slidable distance between the
図7は、本発明を適用した金網フェンスを構成する補強材42を示す背面図である。補強材42は、長板状の鋼製の部材であり、菱形金網41の上下の両端部すなわち胴縁とY方向へ対向する端部を刺し通すことのできる径を有している。補強材41の長手方向(±X方向)両端部には、ボルト締結用の孔部421が設けられている。
FIG. 7 is a rear view showing a reinforcing
図8は、本発明を適用した金網フェンス1を構成する縦材5を示す背面図である。縦材5は、鋼製の長板状の部材であり、パネル3の展開後の状態、又は2つの金網片410a、410bが必要に応じて左右方向にスライドされた後、菱形金網41の左右の両端部に刺し通される。この縦材5の端部には孔部51が設けられている。パネル3の固定時には、端部支柱2又は中間支柱3に形成されている孔部22、32とこの孔部51とにボルトが挿入され、ナット締めが行われる。
FIG. 8 is a rear view showing the
図9は、本発明を適用した金網フェンスを構成する胴縁43を示す、(A)は背面図、(B)は側面図である。
9A and 9B show a
胴縁43は、長手方向に垂直な平面(YZ平面)における断面がL字状となっているL型鋼材により構成され、上側の胴縁43では下方(−Z方向)、下側の胴縁43では上方(+Z方向)に、すなわち菱形金網41の方向に伸びる胴縁フランジ43aが形成されている。
The
胴縁フランジ43aには、胴縁フランジ43aから+Y方向に立ち上がり、途中から上側の胴縁フランジ43aでは+Z方向に、下側の胴縁フランジ43aでは−Z方向に屈曲しているフック状の複数の爪部43bが、所定の間隔を空けて形成されている。また、胴縁フランジ43aの両端部には、ボルト締結用の孔部43cが設けられている。胴縁43はこの孔部43cを介して支柱フランジ21(31)にボルト締結される。
A plurality of hook-shaped flanges that rise in the + Y direction from the
胴縁フランジ43aと爪部43bとの間隔は、補強材42を把持可能な間隔となっている。この間隔に菱形金網41に刺し通された補強材42が把持されることで、パネル4が形成されている。
An interval between the
このようにパネル4が上下方向に伸縮自在に構成されていることにより、製造されたパネル4を製造場所から施工現場に運搬する際にコンパクトに縮めることができる。従来の金網フェンスでは、パネルは展開した状態のまま施工現場に搬送されていたため運搬性が悪かったが、本実施形態に係る金網フェンス1は、このようにパネル4を縮めることができるため、施工現場への運搬性に優れたものとなっている。
Thus, when the
また、パネル4は、上述したようにこれを構成する金網片410a、410bが左右方向にスライド可能となっていることにより、金網フェンス1の傾斜地への設置が可能となっている。
In addition, as described above, the
次に、上述した端部支柱2、中間支柱3及びパネル4を用いた金網フェンス1の施工方法について説明する。
Next, the construction method of the
まず、金網フェンス1の構成部材である端部支柱2、中間支柱3及びパネル4が、製造場所や保管場所から施工現場まで輸送される。このとき、パネル4は縮められた状態で輸送されるため、運搬しやすくなっている。
First, the end struts 2, the
次に、施工現場に、複数の端部支柱2及び少なくとも1本の中間支柱3がそれぞれ所定の間隔で立設される。端部支柱2は金網フェンス1の施工完了時に金網フェンス1の長手方向両端部に位置するように立設される。なお、中間支柱3は、金網フェンス1の長さに応じてその本数が調節される。
Next, a plurality of
次に、縮められた状態で施工現場に輸送されたパネル4が施工現場で展開される。
Next, the
次に、展開されたパネル4の2つの金網片410a、410bが、必要に応じて金網フェンスの設置場所の傾斜に合わせてスライドされる。金網フェンス1の設置場所が平地である場合には、このスライド作業は必要ない。
Next, the two
次に、展開されるとともに必要に応じて金網片410a、410bがスライドされたパネル4が、端部支柱2と中間支柱3との間、及び中間支柱3と中間支柱3との間に仮置き、すなわちボルト締結をすることなく一時的に位置決めされる。このパネル4の仮置きは、以下のようにして行われる。
Next, the
図10は、支柱2にパネル4が仮置きされた状態を示す部分斜視図である。図11は、支柱2(3)にパネル4が仮置きされた状態を示す側断面図である。展開され必要に応じて金網片410a、410bがスライドされたパネル4は、端部支柱2の支柱フランジ21や、中間支柱3の支柱フランジ31に掛け置かれることで仮置きされた状態となる。
FIG. 10 is a partial perspective view showing a state in which the
具体的には、パネル4の上側(+Z方向)に位置する胴縁フランジ43aと、菱形金網41及びそれに刺し通された補強材42との間に形成されている空隙に、隣接する2本の支柱2(3)の支柱フランジ21(31)の上端部が挿入されることで、パネル4の上側が位置決めされ、パネル4が仮置きされた状態となる。
Specifically, two adjacent two gaps are formed in the gap formed between the
このとき、支柱2(3)に取り付けられたパネル4の上側に位置する胴縁フランジ43aと、下側に位置する胴縁フランジ43aとは、支柱フランジ21(31)を挟んでY方向でそれぞれ反対側に位置した状態となる。
At this time, the
支柱2(3)にパネル4を仮置きすると、図15に示すように、補強材42の孔部421、支柱フランジ21(31)の孔部22(32)及び胴縁フランジ43aの孔部43cのX−Z平面における位置が揃った状態となる。これらの孔部421、22(32)、43cは、いずれもボルト7を挿入可能な同一の径を有している。
When the
上述したように、本実施形態に係る金網フェンス1では、ボルト締結前に支柱2(3)に対してパネル4を仮置きすることができるため、パネル4を支柱2(3)にボルト締結する際に作業員がパネル4を持ち上げている必要が無くなり、作業員が1人でも容易に設置を行うことができる。そのため、従来の金網フェンスと比較し、本実施形態に係る金網フェンス1は、その設置時の作業性に優れたものとなっている。
As described above, in the
次に、こうして仮置きされたパネル4を支柱フランジ21(31)にボルト7とナット8を用いてボルト締結することで、支柱2(3)に対するパネル4の固定が行われる。このときのボルト締結は、図15に示すように、ボルト7を補強材42の孔部421、支柱フランジ21(31)の孔部22(32)及び胴縁フランジ43aの孔部43cを貫通させ、ナット8で固定することで行われる。
Next, the
こうしてパネル4が支柱2(3)に取り付けられた状態においては、上側に位置する胴縁フランジ43aは、支柱フランジ21(31)の菱形金網41に対向する面とは反対側の面(金網フェンス1の正面側)に当接するとともに、下側に位置する胴縁フランジ43aは、支柱フランジ21(31)の菱形金網41に対向する面(金網フェンス1の背面側)に当接した状態となっている。
Thus, in a state where the
また、胴縁フランジ43a及び補強材42が支柱フランジ21(31)にボルト締結されているだけの状態では、菱形金網41のX方向左右端部は、Z方向の中間部分が支柱フランジ21(31)へ固定されていない。そのため、菱形金網41が支柱フランジ21(31)から浮き上がり得る状態となっている。
Further, in the state where the
そこで、次にこの菱形金網41の支柱フランジ21(31)への固定が行われる。
Therefore, the
図12は、端部支柱2にパネル4が取り付けられている状態を示す、(A)は上部拡大背面図、(B)は上部拡大側面図、(C)は下部拡大背面図、(D)は下部拡大側面図である。
FIGS. 12A and 12B show a state in which the
図13は、中間支柱3にパネル4が取り付けられている状態を示す、(A)は上部拡大背面図、(B)は上部拡大側面図、(C)は下部拡大背面図、(D)は下部拡大側面図である。
FIGS. 13A and 13B show a state in which the
図14は、中間支柱3にパネル4が取り付けられている状態を示す、(A)は中央部拡大背面図、(B)は中央部拡大平面図である。
14A and 14B show a state in which the
菱形金網41の支柱フランジ21(31)への固定は、まず、縦材5を、2本の支柱2(3)にY方向で対向する両端部に沿って(±Z方向に沿って)菱形金網41に刺し通すことで行われる。
The
菱形金網41に刺し通された縦材5は、まず、上下端部がボルト7及びナット8を介して支柱フランジ21(31)にボルト締結される。
The
このボルト締結には支柱フランジ21(31)の最上部に設けられた横長の孔部22(32)が用いられる。このときのボルト締結により、縦材5はZ方向に固定されているが、X方向にはまだ固定されていない状態となっている。
For this bolt fastening, a horizontally long hole 22 (32) provided at the uppermost part of the support flange 21 (31) is used. The
次に、縦材5は、複数のフックボルト81及びナット82を介して支柱フランジ21(31)に対するX方向の固定が行われる。
Next, the
フックボルト81は鋼棒をJ字状に湾曲させて形成された部材であり、一端部にナット82に螺合可能なねじ山が形成されている。
The
このフックボルト81とナット82とによるボルト締結では、フックボルト81の支柱フランジ21(31)に対する進退の程度を調製することができる。
In the bolt fastening with the
パネル4の金網片410a、410bが左右方向にスライドし、金網片410a、410bの左右の端部が直線状にない状態においてこれらの端部に縦材5を刺し通した場合、縦材5はZ方向に垂直な状態とはならない。そのため、こうした場合でも、縦材5の傾斜に応じてフックボルト81の進退を調整することで、縦材5のX方向に対する固定を行うことができる。
When the
図16は、金網片410a、410bが左右方向にスライドした状態で傾斜地に設けられた金網フェンス1を示す背面図である。
FIG. 16 is a rear view showing the
こうして縦材5が刺し通された菱形金網41が支柱フランジ21(31)に対して固定されることになり、菱形金網41が支柱フランジ21(31)から浮き上がらなくなる。
In this way, the
上述した本実施形態に係る金網フェンス1によると、これを構成する各部材を施工現場に運搬する際、パネル4を縮めた状態で運搬することができるため、優れた運搬性を発揮する。また、施工現場における施工時には、パネル4を支柱2(3)に対して仮置きすることができるため、金網フェンス1の設置作業が容易となり、優れた施工性を発揮する。
According to the
また、本実施形態1に係る金網フェンス1によると、パネル4の2つの金網片410a、410bを左右にスライドすることができる。そのため、傾斜地に端部支柱2及び中間支柱3を鉛直に立設した場合であっても、これらの支柱2、3の間にパネル4を取り付けることができ、金網フェンス1の傾斜地への設置が可能となる。
Moreover, according to the
なお、上述した実施形態においてはパネルを構成する金網片は2つであったが、本発明においてはこれに限らず、金網フェンスが設けられる地面の傾斜に応じて金網片の数を調整することができる。 In the above-described embodiment, the number of wire mesh pieces constituting the panel is two. However, the present invention is not limited to this, and the number of wire mesh pieces is adjusted according to the inclination of the ground on which the wire mesh fence is provided. Can do.
図17は、3つの金網片410a、410b、410cを有するパネル4’を用いて構成された金網フェンス1’を示す背面図である。
FIG. 17 is a rear view showing a
図17に示す金網フェンス1’は上述した金網フェンス1と異なり、左右にスライド可能な金網片として、3つの金網片410a、410b、410cを用いて構成されているパネル4’が用いられている他は、上述した金網フェンス1と同様の構成を備えている。このパネル4’とパネル4の全体の高さは同一であるが、金網片の高さは異なっていて、パネル4’における金網片410a、410b、410cの高さは、それぞれパネル4’の全高の約1/3となっている。
Unlike the above-described
金網片410aと金網片410b、及び金網片410bと金網片410cとは、それぞれ連結線材413が刺し通されることで左右にスライド可能に連結されている。この連結線材413を用いた連結は、上述した金網フェンス1の金網片410aと金網片410bとの連結と同様に行われている。
The
図18は、3つの金網片410a、410b、410cが左右にスライドした状態のパネル4’を示す背面図である。
FIG. 18 is a rear view showing the
パネル4’は、上述したようにパネル4と全高は変わらないものの、3つの金網片410a、410b、410cにより構成され、金網片410a−410b間、及び金網片410b−410c間の2か所で左右にスライド可能となっている。そのため、1か所のみで左右にスライド可能であるパネル4と比較して、左右へのスライド可能な距離が2倍となっている。
The
そのため、金網フェンス1’は、金網フェンス1と比較し、より急な傾斜面に対して設置可能となっている。図19は、3つの金網片410a、410b、410cが左右にスライドした状態の金網フェンス1’を示す背面図である。図19に示すように、金網フェンス1’は、図16に示す金網フェンス1よりも急な傾斜に対応することができる。
Therefore, the
本発明に係る金網フェンスでは、より急な傾斜に対応するため、パネルを構成する金網片の数を更に増やすことができる。 In the wire mesh fence according to the present invention, the number of wire mesh pieces constituting the panel can be further increased in order to cope with a steeper inclination.
図20は、6つの金網片410a、410b、410c、410d、410e、410fを有するパネル4’’を示す背面図である。
FIG. 20 is a rear view showing a
パネル4’’は、6つの金網片410a、410b、410c、410d、410e、410fを備えて構成されている。パネル4’’の全高は、上述したパネル4及びパネル4’と同じ高さであり、6つの金網片410a、410b、410c、410d、410e、410fの高さはそれぞれパネル4及びパネル4’のものよりも低くなっている。
The
金網片410a及び410bと、金網片410b及び410cと、金網片410c及び410dと、金網片410d及び410eと、金網片410e及び410fとが、それぞれ連結線材413により左右にスライド可能に連結されている。
The
図21は、図20のパネル4’’の6つの金網片410a、410b、410c、410d、410e、410fを左右にスライドさせた状態を示す背面図である。
FIG. 21 is a rear view showing a state in which the six
パネル4’’は、上述したようにパネル4、4’と全高は変わらないものの、6つの金網片410a、410b、410c、410d、410e、410fにより構成され、金網片410a−410b間、金網片410b−410c間、金網片410c−410d間、金網片410d−410e間、金網片410e−410f間の5か所で左右にスライド可能となっている。
The
そのため、パネル4’’は、1か所のみで左右にスライド可能であるパネル4と比較して、左右へのスライド可能な距離が5倍となっている。
Therefore, the
図22は、6つの金網片410a、410b、410c、410d、410e、410fが左右にスライドした状態の金網フェンス1’’を示す背面図である。図22に示すように、金網フェンス1’’は、図16に示す金網フェンス1や図19に示す金網フェンス1’よりも急な傾斜に対応することができる。
FIG. 22 is a rear view showing the
なお、上述した実施形態においては、端部支柱2としてL型鋼材、中間支柱3としてT型鋼材が用いられていたが、本発明においてはパネル4の仮置きと固定を行うためにパネル4側に突出した支柱フランジを有する支柱であれば好適に用いることができる。そのため、例えば支柱として2つのフランジを有するハット形鋼材を用いることも可能である。
In the above-described embodiment, the L-type steel material is used as the
1、1’、1’’ 金網フェンス
2 端部支柱
3 中間支柱
4、4’、4’’ パネル
5 縦材
7 ボルト
8 ナット
21、31 支柱フランジ
41 菱形金網
42 補強材
43 胴縁
43a 胴縁フランジ
43b 爪部
81 フックボルト
82 ナット
410a、410b、410c、410d、410e、410f 金網片
411 屈曲部
412 端部
413 連結線材
1, 1 ′, 1 ″
Claims (5)
前記金網片は、波状に屈曲させて形成された複数の屈曲線材が、長手方向を前記胴縁の長手方向と同方向に向けつつ、前記胴縁の長手方向と垂直な方向に並置され、隣接する前記屈曲線材の互いの屈曲部が係合されることで構成され、
前記菱形金網は、連結線材が、上側に位置する前記金網片の最下部にある前記屈曲線材の前記屈曲部と、下側に位置する前記金網片の最上部にある前記屈曲線材の前記屈曲部とに刺し通されることで複数の前記金網片が左右方向に摺動可能に連結されて構成されるとともに、
複数の前記支柱は、それぞれ隣接する他の前記支柱側に張り出す支柱フランジを有し、
前記胴縁は、前記菱形金網の方向に張り出す胴縁フランジを有し、
上側に位置する前記胴縁の胴縁フランジと下側に位置する前記胴縁の胴縁フランジとが、側面視で前記支柱フランジを挟んで反対側に位置する状態でそれぞれ前記支柱に取り付けられていること
を特徴とする金網フェンス。 A plurality of struts, and a panel having body edges attached to both ends in the up-down direction of a rhombus wire mesh configured by vertically connecting a plurality of wire mesh pieces, and the body edges of the panel are the two struts A wire mesh fence fixed between,
The wire mesh pieces are arranged adjacent to each other in a plurality of bent wire rods that are bent in a wave shape, with the longitudinal direction thereof set in the same direction as the longitudinal direction of the trunk edge and in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the trunk edge. It is constituted by the mutual bent portions of the bent wire material being engaged,
The rhombus wire mesh includes a bent portion of the bent wire rod at the lowermost portion of the wire mesh piece located on the upper side and the bent portion of the bent wire rod located at the uppermost portion of the wire mesh piece located on the lower side. A plurality of wire mesh pieces are slidably connected in the left-right direction by being pierced with
The plurality of struts each have a strut flange projecting toward the other strut side adjacent to each other,
The furring strip may have a furring strip flange projecting in the direction of the rhombic wire mesh,
The trunk edge flange of the trunk edge located on the upper side and the trunk flange flange of the trunk edge located on the lower side are respectively attached to the pillars in a state of being located on the opposite side across the pillar flange in a side view. A wire mesh fence characterized by
前記施工現場において前記パネルを前記第1方向に展開する展開工程と、
展開された前記パネルの複数の前記金網片を、金網フェンスの設置場所の傾斜に合わせて前記第2方向にスライドさせるスライド工程と、
展開され前記金網片がスライドされた前記パネルの前記胴縁を、地上に立設された2本の支柱間に取り付ける取付工程と、
前記支柱に取り付けられた前記パネルの前記支柱に対向する端部に、押さえ金具を刺し通す貫通工程と、
前記菱形金網に刺し通された前記押さえ金具を前記支柱に固定する固定工程と、を有し、
前記取付工程では、上側に位置する前記胴縁の胴縁フランジと下側に位置する前記胴縁の胴縁フランジとを、側面視で前記支柱の前記支柱フランジを挟んで反対側に位置する状態でそれぞれ前記支柱に取り付け、
前記固定工程では、複数の前記金網片の左右方向の両端部にそれぞれ縦材を刺し通し、前記縦材をそれぞれ前記支柱フランジに固定することで前記支柱に前記菱形金網を固定すること
を特徴とする金網フェンスの施工方法。 A rhombus wire mesh that includes a plurality of wire mesh pieces that are continuous in the first direction and are slidably connected to each other in the second direction, and extendable in the first direction, and both ends of the rhombus wire mesh in the first direction A wire mesh fence construction method using a panel that can be expanded and contracted in the first direction.
An unfolding step of unfolding the panel in the first direction at the construction site;
A sliding step of sliding the plurality of wire mesh pieces of the deployed panel in the second direction according to the inclination of the installation place of the wire mesh fence;
An attachment step of attaching the trunk edge of the panel, which is unfolded and the wire mesh piece is slid, between two struts erected on the ground;
A penetrating step of piercing a presser fitting into an end portion of the panel attached to the column and facing the column; and
Said retainer member has pierced the rhombic wire mesh have a, a fixing step of fixing the strut,
In the mounting step, the trunk flange of the trunk rim located on the upper side and the trunk flange of the trunk rim located on the lower side are positioned on opposite sides of the pillar flange of the pillar in a side view. Attach to each of the columns with
In the fixing step, a longitudinal member is pierced at both ends in the left-right direction of the plurality of wire mesh pieces, and the rhombic wire mesh is fixed to the column by fixing the column member to the column flange, respectively. How to construct a wire fence.
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