JP6341595B2 - 自動車用のギアボックス - Google Patents

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Description

本発明は、複数の順方向のギア比と少なくとも1つの逆方向のギア比とをもち、これらギア比の選択および使用のために構成された電気油圧式アクチュエータユニットを含み、電気モータによる回転において駆動され電気油圧式アクチュエータユニットへの第1の吸入環境から吸入される油圧流体を供給するよう構成されている第1の油圧式ポンプと、自動車のエンジンによる回転において駆動される第2の油圧式ポンプとを含む自動車用のギアボックスに関する。
上述した種類のギアボックスは、たとえば、米国特許8,042,672号明細書から公知である。
自動車産業では、オートマチックトランスミッションを、益々増え続ける自動車の機器として提供するという選択肢がある。特に関心が深いのは、電気油圧式または電気機械式のギアボックスの利用を含むトランスミッションである。前者の種類のギアボックスが本願には関わりが深く、図1に例示する実施形態に示されている。本図の参照番号1は、本出願人が提案している公知の種類のギアボックスを示しており、このギアボックスは、クラッチアセンブリを収容するよう設計されている第1のケース2と、ギアボックスの一次および二次シャフトを収容するための第2のケース4と(または、ここで例示する実施形態の場合には、2つの一次シャフトと2つの二次シャフトとを収容するためのものであり、ダブルクラッチギアボックスである)、全体が参照番号6で示される電気油圧式アクチュエータユニットとを含む。
電気油圧式アクチュエータユニット6は、油圧式アクチュエータへの油の流れを調整して、ギアボックス1の順方向のギア比および逆方向の変圧比を選択および使用するための複数の弁アセンブリを含む。
ケース4の上部にセットされたタンク10から油を吸入するための、電気モータにより駆動される油圧式ポンプ8が、電気油圧式ユニット6と協働する。ポンプ8は、タンク10から油を吸入して、ユニット6内の弁アセンブリに運び、同時に蓄積器11にも運び、さらに、電気油圧式アクチュエータユニット6内の弁アセンブリによる制御によって、それぞれが対応するクラッチのアクチュエータデバイスにつながっている第1の油圧式ライン12および第2の油圧式ライン14にも運ぶ。
参照番号13で示されている第1のアクチュエータデバイスは、流体をライン14から受けて、ギアボックス1の第1のクラッチを作動させるよう構成されており、一方で、第2のアクチュエータデバイスは、ライン12から流体を受けて、ギアボックス1の第2のクラッチを作動させるように構成されているが、この内部に収容されているために、図面からは分からない。
公知なことであるが、ギアボックス1をインストールされた自動車のエンジンが(たとえば、いわゆる「開始および停止」および「フリーホイール」機能の作動の結果)停止した場合であっても、油圧流体の電気油圧式ユニット6への供給、ひいては、ギアの選択および使用を管理するアクチュエータへの供給を維持させるために、電気油圧式ポンプは必要である。
公知の種類であり本願の出願人が提案する図1に示す解決法は、特定の欠点をもつ可能性がある。特に、ケース2および4の集合体の外部に配置された一定の数の油圧式ラインが含まれているために、システムが外部作用因子の動作に起因した損害のリスクにさらされやすくなる。さらに、加圧流体のために外部の油圧式ラインの作成に必要なコンポーネントは、製造コストに無視できない影響を及ぼす。
第2に、図示した公知の解決法では、ユニット6が、油圧流体として、別のタンク(タンク10)に格納されている油を利用しているが、これは、ケース2および4の外部に設けられ、ギアボックスの潤滑に利用されるものとは異なっている。
このようにすると、別のコンポーネント(タンク10)およびタンク自身にさらなる組み立て工程が必要となることは必然であり、この結果、コストが上がり、ギアボックス1の取り扱いおよびギアボックス1を製造ラインに戻すための別の解決法を編み出す必要がある。
上述した問題が複雑に重なりあって、現実的には、製造コストが上がり、ギアボックス1の組み立ておよび取扱い中の欠点が大きくなる。
さらに、図1に示す公知の解決法は、クラッチアセンブリが乾式であるダブルクラッチタイプのギアボックスでの利用に特に適している。
しかし、本願の発明者たちは、図1の電気油圧式アクチュエータシステムの構成が、ダブルクラッチタイプのギアボックス(特にクラッチアセンブリがマルチディスクの湿式である)に利用されると不都合をきたすことに気付いた。
本発明の目的は、前述した技術的問題を解決することである。特に、本発明の目的は、電気油圧式システムのコンポーネントの構成が、製造コストと組み立て中の問題を最小限に抑えるように最適化されており、さらに、ギアボックスのクラッチアセンブリが湿式のマルチディスクタイプである場合に特に好適である、好適にはダブルクラッチタイプのギアボックスを提供することである。
本発明の目的は、本記載の冒頭で示す特徴をすべてもち、さらには、第2のポンプが、第2の吸入環境からギアボックスにその潤滑目的で、ひいては第1の吸入環境へと油圧流体を供給するように構成されているギアボックスにより達成される。
以下に本願を、添付図面を参照しながら記載するが、添付図面は、純粋に非制限的な例を示す。
前述した図1は、公知の種類のギアボックスの透視図である。 図1のものに実質的に対応しているが、本発明の好適な実施形態のギアボックスを示す透視図である。 仮想の断面図を寄せ集めて得られた図2のギアボックスの縦断図である。 図2のギアボックスの電気油圧式システムの第1の部分の透視図である。 図4に既に示した電気油圧式システムの第2の部分を示す。 本発明の主題を形成するギアボックス内の油圧流体のルートの概略を示す図2の矢印VIによる図である。 本発明の主題を形成するギアボックス内の油圧流体の別のルートの概略を示す図2のギアボックスに類似した透視図である。 本発明の主題を形成するギアボックス内の油圧流体の別のルートの概略を示す図2のギアボックスに類似した透視図である。 油圧流体のさらに別のルートを示す、本発明の主題を形成するギアボックスのクラッチアセンブリの一部断面図である。
図2の参照番号100は、本発明の好適な実施形態のギアボックスを示す。ギアボックス100は、クラッチアセンブリが収容された第1のケース102と、一次および二次シャフトが収容された第2のケース104とを含む。
ここに示す好適な実施形態では、マルチディスクの湿式のクラッチアセンブリをもつダブルクラッチタイプのものであるために、第1軸XPを共有するよう配置された2つの一次シャフトと、互いに平行であり、且つ、第1軸XPに平行であり、第2軸XS1および第3軸XS2に対して同軸に設けられた2つの二次シャフトとを含んでいるギアボックス100が例示される(図3参照)。さらに、ケース104には、電気油圧式アクチュエータユニット106が取り付けられている。電気油圧式アクチュエータユニット106は、第1の油圧式ポンプ108に連結されている。この代わりに、第2の油圧式ポンプ110は、軸XPと一次シャフトとに実質的に対応するよう、ケース104に接続されている。最後に、ケース104の底部に、参照番号112で示される油だめが設けられている。
図3を参照すると、空洞の第1の一次シャフトP1が、軸XPに同軸に配置されており、クラッチC1より大きな直径を有しクラッチC1を実質的に取り囲む第2のクラッチC2に動作可能に接続された第2の一次シャフトP2が、第1の一次シャフトP1に対して回転可能に、その内部に取り付けられている。2つのクラッチC1、C2は、ギアボックス100のクラッチアセンブリを定義しており、ケース102の内部に収容されており、フライホイールFWに(特にクラッチダンパデバイスに)動作可能に接続され、フライホイールFWは、ギアボックス100が搭載された車両のエンジンに回転するよう接続されている。
一次シャフトP1には、ギアボックス100の偶数順位の順方向のギア比に関する複数のギアが、回転するよう固定されており、一方で、一次シャフトP2にも、ギアボックス100の奇数順位の順方向のギア比に関する複数のギアが、回転するよう固定されている。
さらに、互いに平行且つ一次シャフトP1、P2に平行な第1の二次シャフトS1および第2の二次シャフトS2が、軸XS1およびXS2を共有するよう回転可能に搭載されており、S1およびS2にはそれぞれ、アイドル状態で、一次シャフトP1またはP2に回転可能にしっかり固定された複数のギアボックスのうち対応するギアに対してかみ合うように取り付けられ(これらに固定されたり、これらと一体形成されたりする)、順方向および逆方向のギア比を定義する。
より詳しくは、ギアボックス100は、7つの順方向のギア比と1つの逆方向のギア比(複数の逆方向のギア比を含む解決法は技術的に難しいことではあるが)を含む。全てのギア比は、今後詳述する、各順方向のギアが累進的ローマ数字(progressive Roman numbers)で指定され、逆方向のギアが参照のRMで指定される、ギアの対によって特定することができる。
第1の順方向のギア比(第1のギアI)は、一次シャフトP2とギア116と一体形成されたギア114のかみ合いによって定義され、これは、二次シャフトS1にアイドル状態で搭載され、第1の同期器S1/5によってS1に対して回転するよう接続することができる。
一方で、第2の順方向のギア比(第2のギアII)は、一次シャフトP1およびギア120と一体形成されたギア118のかみ合いによって定義され、これは、二次シャフトS2にアイドル状態で搭載され、第2の同期器S2/6によってS2に対して回転するよう接続することができる。
第3の順方向のギア比(第3のギアIII)は、一次シャフトP2およびギア124に対して回転するよう接続されたギア122のかみ合いによって定義され、これは、二次シャフトS2にアイドル状態で搭載され、第3の同期器S3/7によってS2に対して回転するよう接続することができる。
第4の順方向のギア比(第4のギアIV)は、一次シャフトP1およびギア128と一体形成されたギア126のかみ合いによって定義され、これは、二次シャフトS1にアイドル状態で搭載され、第4の同期器S4/RによってS1に対して回転するよう接続することができる。
第5の順方向のギア比(第5のギアV)は、一次シャフトP2およびギア132に対して回転するよう接続されたギア130のかみ合いによって定義され、これは、二次シャフトS1にアイドル状態で搭載され、前述した同期器S1/5によってS1に対して回転するよう接続することができる。
第6の順方向のギア比(第6のギアVI)は、ギア126とギア134とのかみ合いによって定義され、これは、二次シャフトS2にアイドル状態で搭載され、前述した同期器S2/6によってS2に対して回転するよう接続することができる。
第7の順方向のギア比(第7のギアVII)は、ギア130とギア136とのかみ合いによって定義され、これは、二次シャフトS2にアイドル状態で搭載され、前述した同期器S3/7によってS2に対して回転するよう接続することができる。
最後に、ギアボックス100の逆方向のギア比(逆方向のギアRM)が、ギア118とギア120とのかみ合いによって定義され、これは、ギアスリーブ140に回転するよう接続されており、ギアスリーブ140は、二次シャフトS2の上に回転可能に支持されており(つまりアイドル状態に搭載され)、さらにギア120が、二次シャフトS2に対してアイドル状態となっている。ギアスリーブ140は、ギア142にかみ合っており、ギア142は、二次シャフトS1に対してアイドル状態で搭載されており、S1に対して同期器S4/Rによって回転するよう接続することができる。
ギアスリーブ140とギア120とを合わせたものが、ギア142に対して運動の伝達(transmission)(および逆の運動)を提供するので、同期器S4/Rを使用するために、順方向とは反対の運動の伝達を可能とする。
さらに二次シャフトS1およびS2は、1つの同じ側で、各出力ピニオンU1、U2で終端しており、差分(differential)がDの丸穴車CWとかみ合い、これによって運動が駆動ホイールに伝達される。差分Dも、同様にケース104内の一部内に設けられている。
このように、2つの二次シャフトS1およびS2は、ギアボックス100の出力シャフトであり、エンジンからの運動を、出力ピニオンU1によって差動装置(differential)に(および明らかに順方向および/または逆方向のギア比に)伝達する。
二次シャフトS1では、さらなるギアが、S1に回転するよう接続されており、これは参照番号144で表されており、これにより、ギアボックスを妨げる機構が形成され、この機構は、車両を停車する際(停車ロック)の際に起動することができる。
図3の上部には、電気油圧式アクチュエータユニット106の断面図が描かれており、これは、複数のフォークアクチュエータデバイスを運動させるよう構成されている複数の油圧式アクチュエータ(後述する)を制御し、ここでは、その全体が参照番号Fで示されており、それぞれは、同期器S1/5、S2/6、 S3/7およびS4/Rのいずれかに関連付けられている。
図3を参照すると、本発明の好適な態様では、一次シャフトP2がさらに中空に形成され、その内部の軸XPを共有する位置に、参照番号146で示されるトランスミッションロッド(transmission rod)が形成されている。 トランスミッションロッド146は、ギアボックス100が搭載されている自動車のエンジンのフライホイールFWに対して回転するよう接続されており、反対の端部が、第2の油圧式ポンプ110の第1のロータR1に対して回転するように接続されている。ここで示す実施形態では、油圧式ポンプ110が、実際にダブルロータのギア外付けタイプであり、ロータR1が、駆動する側のロータであり、第2のロータR2が、駆動される側のロータを構成している。ロータR1およびR2は、ポンプ110のケース内に収容されており、ポンプ110はケース104に固定されている(図3および図2を参照のこと)。
ロータR1をフライホイールFWに対して回転するようしっかりと接続することで、油圧式ポンプ110が常に、ギアボックス100が搭載された車両のエンジンの回転時に駆動されるよう保証する(クラッチC1およびC2のいずれかまたは両方が開いたり、ギアボックスが中立の位置になったりした場合であっても)。
図4および図5を参照して、その回路の概略図を利用しながら、ギアボックス100の電気油圧制御システムを説明する。
対象となるケースにおいて、図4は、ギアボックス100の電気油圧システムの第1の部分の回路(特に、電気油圧式アクチュエータユニット106および第1の油圧式ポンプ108の回路)の概略図を示し、図5は、ギアボックス100の電気油圧システムの第2の部分の回路(特に、第2の油圧式ポンプ110およびギアボックスのパーツ)の概略図を示している。図4を取り囲む破線の二重点線で示されるボックスが、実質的に電気油圧式ユニット106(ポンプ108は省く)の境界を定義している。
図4を参照すると、第1の油圧式ポンプ108は、その全体が参照番号Mで示される電気モータによって回転するよう駆動され、第1の吸入環境1060に油圧式に接続された吸入ポートを含み、1060は、電気油圧式アクチュエータユニット106自身の排水量によって構成される。
ポンプ108の供給ポートは、フィルタ150とフィルタが詰まった際などに油の流れが妨げられないようにするための一方向バイパス弁とを含むフィルタアセンブリ148に油圧式に接続されている。フィルタアセンブリ148の下流には、油圧式回路の下流が空にならないようにするための第2の一方向弁154が設けられている。ノード156から分岐した弁154の下流には、蓄積器158につながっている油圧式ラインが設けられ、これは、図2にも同じ参照番号で示されており、その機能は図1のギアボックスの蓄積器11の機能と類似したものである。
ノード156からは、さらに、第1のマニフォルドライン160が分岐しており、その全ノードからは5つの油圧式ラインが分岐して、参照符号PPVS、 PPV1、PPV2、PPV-C2およびPPV-C1によって示される多くの比例ソレノイド弁につながっている。
上述したソレノイド弁はそれぞれが、第2のマニフォルドライン162にまでつながり、ライン160とは異なり、吸入環境1060から戻りライン164に放出される油圧流体の流れを管理する。
さらに、ライン160、162は、ユニット106の油圧式回路内のそれぞれ別の圧力のかかった部分に関連付けられており、一般的に、ギアボックス100の電気油圧式システムの高圧部を構成している点に留意されたい。
これは、ライン160の圧力が、ライン162の圧力より高い(実際には大気圧に等しい)ので、圧制限弁166が、ライン160および162をまたいで、ライン160に関する環境から、ライン162が関連している環境への流れの放出に対応する流れの方向に正確に挿入されている事実によっても確かめられる。
ソレノイド弁PPVS、 PPV1、およびPPV2は、油圧式および作動的に弁DVに5通りに4つの位置で分散弁DVに接続されており、これら全てが二倍になる。特に、弁PPVSは、分散弁DVの影響の表面に作用する駆動ライン168を制御して、弾力のあるエレメント170の動作に対して切り替える(つまり、その移動エレメントの運動を実行する)。
弁PPV1およびPPV2は、対応するアクチュエータA1/5、A2/6、A3/7、およびA4/Rのチャンバに交互に接続されている油圧式ラインへの油圧流体の流れを制御する。各アクチュエータの参照番号は、対応する番号の同期器のフォークアクチュエータエレメントとの関連付けを表している。上述したアクチュエータには移動部材172が含まれ、移動部材172のそれぞれの端部に、チャンバ176に挿入される一対のプランジャーの174を支持しており、その内部には、分散弁DVが管理することができる油圧式ラインが繋がれている。
最後に、ソレノイド弁PPV−C2およびPPV−C1が、クラッチC2およびC1のそれぞれのアクチュエータエレメントへの油圧流体の流量を制御する。図4および図5に関して、電気油圧式アクチュエータユニット106は、ギアボックス100の電気油圧システムの高圧部を定義しており、したがって、低圧部との接続インタフェースを3つ含んでおり、これは、それぞれが別の油圧式ラインに関している文字A、B,Cに関連付けられている。
特に、文字Aで示されるインタフェースは、弁PPV−C1に接続された油圧式ラインに関連付けられており、文字Bで示されるインタフェースは、弁PPV−C2に接続された油圧式ラインに関連付けられており、この上には圧力トランスデューサ178が搭載されている。
文字Cで示されるインタフェースは、吸入環境1060(アクチュエータユニット106の排水環境)に直接つながれている油圧式ラインに関連付けられている。
図5を参照すると、第2の油圧式ポンプ110が、トランスミッションロッド146を介して、ギアボックス100が搭載された自動車によりエンジンによって(好適には熱エンジン)回転するよう駆動される。
ポンプ110は、吸入ポートを含み、吸入ポートは、油圧式に第2の吸入環境に接続されており、第2の吸入環境は、図2を参照して前述した油だめ112によって定義される。フィルタエレメント180は、好適にはポンプ110の吸入ポートと吸入環境112との間にセットされるとよい。油圧式ポンプ110の流れは、ノード182につながり、ノード182から3つの別の油圧式ラインが出てゆくが、これら3つの別の油圧式ラインとは、圧力除去弁184が挿入され、直接油だめ112に戻る第1の油圧式ラインと、軸方向に一次シャフトP1、P2および二次シャフトS1およびS2につながる(シャフトは全て中空であり内部を潤おわせたり、ギアボックス100のギアを潤わせたりする)、参照番号186で表される第2の油圧式ラインと、文字Cで示されるインタフェースおよび参照番号192で示される油の熱交換機にまでつながる圧力低減ソレノイド弁188が差し挟まれた(好適にはその上流に図2に示されているフィルタ190がセットされるとよい)第3の油圧式ラインとである。
さらに熱交換器192からは、油圧流体をクラッチアセンブリに運び、クラッチC1、C2の潤滑および冷却を行うためのライン194が出ている。
図5からさらにわかることは、2つの回路間の接続と連続性とを強調するためにインタフェースA、B、Cが示されていることであり、これは、純粋に紙面の制約上、同じ紙面には再生できない。
上から下へと進むと、インタフェースA、Bからは、2つのクラッチアクチュエータ油圧式ラインCAL1およびCAL2が出ており、これらは、油圧流体をそれぞれクラッチC1およびC2を作動させるために運ぶ。圧力トランスデューサ196が、好適にはラインCAL1上にセットされる。
ここでも、圧力低減弁188の油圧式ラインの下流が、吸入環境1060に直接つながる油圧式ラインと合致する点に留意されたい。
図9を参照すると、クラッチアセンブリの構造(特に、各クラッチC1、C2のアクチュエータに加圧された流体を送ることができるコンポーネント)を下記に詳述する
クラッチC2は、フライホイールFWに(特にその上に搭載されるクラッチダンパエレメントに)回転するよう接続されたドラムDR2を含む。ドラムDR2は、回転分散器(rotary distributor)198に回転するよう接続されており、円周方向に再現された複数群の穴を含み、各群が、第1の半径方向の穴200と第2の半径方向の穴202と、第1の半径方向の穴200と第2の半径方向の穴202とそれぞれ流体連通している第1の軸方向のチャネル204と第2の軸方向のチャネル206と、第1の軸方向のチャネル204と第2の軸方向のチャネル206とそれぞれ流体連通している第3の半径方向の穴208と第4の半径方向の穴210とを含む。
各群の穴208は、PC2で示され、圧力エレメント214と回転分散器198に篏合されている襟部212との間に定義されている環状の第1の加圧流体チャンバと流体連通しており、これは、クラッチC2のディスクパックD2を圧縮するよう構成されている。参照符号ORで示される一対のOリングが、1つが圧力エレメント214との界面のリング212に形成された溝に、および他方が圧力エレメント214との界面にある、回転分散器198に形成された溝に配置されるよう、設けられて、チャンバPC2に流体を確実に密閉する。このようにしてクラッチC2のアクチュエータアセンブリが定義される。
ディスクパックD2は、ドラムDR2に対して回転するよう接続される複数のディスクを含み、残りのディスクは(好適には摩擦ガスケットを含むもの)、クラッチC2のハブH2に対して回転するように接続され、H2は溝状のプロフィールによって一次シャフトP2に対して回転するよう接続される。
クラッチC2同様にクラッチC1は、ドラムDR1を含み、DR1は、回転分散器198内のドラムDR1に対応する位置に回転およびフィットするよう接続され、各アセンブリの穴210は、PC1で示され、回転分散器198にドラムDR1とともにフィットするリング216と、クラッチC1の圧力エレメント218とによって定義される第2の加圧流体チャンバと流体連通している。
クラッチC2に関して上述したのと同様の方法で、ORで示される一対のOリングが、圧力エレメント218との界面のリング216に形成された溝と、これも圧力エレメント218との界面の回転分散器198に形成された溝とに収容されることで、チャンバPC1内に油圧流体を確実に密閉する。こうして、クラッチC1のアクチュエータアセンブリが、クラッチC2と同様の方法で定義された。
圧力エレメント218自身は、クラッチC1のディスクパックD1に軸方向の圧力をかけるよう構成されている。ディスクパックD1は、ドラムDR1に対して回転するよう接続される複数のディスクDR1を含み、残りのディスクは(好適には摩擦ガスケットを含むもの)、クラッチC1のハブH1に対して回転するように接続され、H1はスプライン継手によって一次シャフトP1に対して回転するよう接続される。
クラッチ2の圧力エレメント214は、圧力エレメント214自身の上またはクラッチC1のドラムDRの上に設けられるダイアフラムスプリングSP2によって静止位置(クラッチ2の開状態に対応している)に維持される。
クラッチ1の圧力エレメント218は、好適には円筒状で軸方向に配置されたスプリングSP1パックによって、静止位置(クラッチ1の開状態に対応している)に維持される。
上述の記載から、2つのクラッチC1およびC2が通常は開いたタイプであることがわかるだろう。
最後に、2つのドラムDR1を合わせたものが、回転分散器198が搭載するDR2であり、これらの間にセットされているローラケージによって一次シャフトP1に対して回転することができる点に留意されたい。
ギアボックス100の動作を以下に説明する。
図4および図5を参照すると、前述したように、これらの図に示されるコンポーネントはそれぞれ、ギアボックス100の油圧式アクチュエータシステムの高圧部(図4)と、当該システムの低圧部(図5)である。利用する油圧流体は油であり、回路の2つの部位において同じである。特にそうではないと明記しない限り、本書類における「油圧流体」および「油」「オイル」という表現は同じ意味で用いられる。
2つの部位を横切る油圧流体の流量に関して、低圧部は、高流量の油圧流体を処理して、高圧部は、低流量の油圧流体を処理するが、これはアクチュエータA1/5、A2/6、A3/7およびA4/Rと、クラッチC1、C2のアクチュエータ(チャンバPC1、PC2)の供給において実質的に必要である。
ギアボックス100を設けられた車両の動作中には、第1の油圧式ポンプ108が電気モータMによって回転するよう駆動され、第1の吸入環境1060から吸入された油圧流体を電気油圧式アクチュエータユニット106に供給するよう構成されている。
特に、ポンプ108は、加圧された油を、一時的なエネルギー貯蔵器の役割を果たす蓄積器158に供給し、また、比例弁PPVS, PPV1、PPV2、PPV-C2、および、PPV-C1への供給のために第1のマニフォルドライン160に供給する。
分散器DVおよび比例弁を作動させる様式自身は公知であるので、詳述を避ける。 本記載の目的においては、各比例弁が、油圧流体がその環境の下流から(つまり、分散器DVおよび4つのアクチュエータを含む環境から)戻りライン164に向かって供給される静止(または放出)動作位置と、そこから対応するソレノイドにエネルギーが与えられ(energize)、マニフォルドライン160から各ユーザへと油圧流体が供給される作動(または分散)位置とを有している、ということを説明すれば十分だろう。
弁PPV−C2およびPPV−C1の場合、油圧流体はクラッチアセンブリの方向に供給される。特に、クラッチアクチュエータ油圧式ラインCAL2およびCAL1によって、加圧された油圧流体は、それぞれ穴200および202に向かう。ここから油圧流体は、チャネル205、204をそれぞれ通って穴208、210に達し、穴208、210から、対応する加圧された流体チャンバPC2およびPC1に達する。
通常は開いたタイプのクラッチC1およびC2が、閉位置を維持して車両の車輪に運動を伝達させるためには、チャンバPC1またはPC2内部に加圧されている流体を維持することは必須の条件である。
チャンバPC1およびPC2の流体の動作に対抗するように、前述したスプリングSP1およびSP2が設けられている。
低圧部に関しては、図5を参照すると、第2の油圧式ポンプ110がトランスミッションロッド146によって車両のエンジンにより回転するよう駆動され、ポンプ108が処理するものよりずっと大きい油だめ112から油圧流体の流量を取り除く(draw off)よう構成されている。
ポンプ110は、油だめ112からギアボックスに、ギアボックスを潤滑させるために吸引される流体の流量の一部を供給する。
ギアボックスのシャフトP1、P2、S1、および、S2それぞれの中空の構成を活用して、油圧流体を、シャフト内に軸方向に送り、シャフト自身の壁に設けられた半径方向の複数の穴を通って分散させることで、ギアボックスのギアおよびシャフトを潤す。
ギアボックスを潤すためのシャフトP1、P2、S1、および、S2に軸方向に到達しない流れの部分は、フィルタ190および圧力低減弁188を通るようポンプ110により供給され、フィルタ190および圧力低減弁188は、さらに、熱交換機192およびライン194につながり、クラッチアセンブリの潤滑および冷却に利用される油圧流体の流量を構成する第2の部分と、第1の吸入環境1060に直接供給される第3の部分に分かれている。
クラッチアセンブリの潤滑および冷却に利用されるポンプ110が処理する油圧流体の流量は、回転分散器198に位置している吸入ポートを通るよう送られる。ギアボックスのシャフトおよびギアを潤し、クラッチアセンブリを潤し冷却する流体はすべて、最終的には油だめ112に送られ、ここからポンプ110によって再循環させられる。
ポンプ110は、ギアボックスに、クラッチアセンブリの潤滑および冷却に利用される油を供給するが、さらに、第1のポンプ108に吸入させるように油の流れの一部を供給する、という2つの機能を有することで、後者の機能に外部タンクを利用する必要をなくす。この結果、ケース104の上部にセットされるタンクをなくし、外部パイプの数および長さを最小限に抑えることで、コストと損傷リスクとをかなり抑えることができるようになることから、本明細書の冒頭で述べた問題の1つが解決される。加えて、ギアボックス1では必要であった、ギアボックス内に別の2つの油(一方が潤滑用であり一方が作動用である)を備える必要もない。
加えて、トランスミッションロッド146を収容するために一次シャフトP2内の空洞を利用することで、公知のタイプのギアボックス1に存在するクラッチ1およびC2の外部アクチュエータデバイスをなくすことができるので、対応する外部パイプを設ける必要もなくなる。したがって油をケース104内の経路を通すことができるようになり、上述した欠点すべてがなくなる。
これを説明するために、外部からみたギアボックス100の一部を示す図6、図7、および図8を参照するが、本図には、ギアボックス100の低圧部の油の経路が、市松模様の矢印で強調表示されている。矢印の配置は、油圧流体が通過するケース104内のチャネルのものに十分近似したものの再現である。
特に、図6の底部から、01で示す第1の矢印が、油だめ112から第2のポンプ110の吸入までの油の経路を示しており、02で示す第2の矢印および03で示す第3の矢印は、ポンプ110からフィルタ190までの油の経路を示している。
矢印04および05は、フィルタ190内の油の経路を示しており(吸入/排出)、図7にさらに示されている最後の矢印06は、油が電気油圧式アクチュエータユニット106の吸入環境1060に入る経路を示している。図8の矢印06'は、クラッチアセンブリの潤滑および冷却のための回転分散器198に向かう流れの一部を示す。
再度図8を参照すると、・穴200−204−208(CAL2)および202−206−210(CAL2)のシーケンスの供給のための電気油圧式アクチュエータユニット106からくる、および、クラッチC2、C1の作動のためのチャンバPC2、PC1からくる油圧流体の経路、および、・クラッチC1、C2の冷却および潤滑のためにライン194を通るようポンプ110によって供給される油圧流体の経路がわかるだろう。
上述した目的のために、正方形のパターンの矢印が、穴202ひいてはチャンバPC2の供給に関連付けられており、波線のパターンの矢印は、穴202に入り、チャンバPC1に入る油に関連付けられている。
基本的に、図8の市松模様、正方形、および波線の矢印は、それぞれ、ライン194、CAL2、および、CAL1の油圧流体の経路を示している。
図7の矢印06は、図4のタンク1060に入るラインを示している。
まとめると、ギアボックス100の電気油圧式システムは、以下の2つの部分に特徴付けられる。第1の部分は、ポンプ108およびユニット106からなる高圧(および低流量)の部分であり、ここではポンプ108が処理する油圧流体の流れの一部を、電気油圧式アクチュエータユニット106によって(特に、弁DVおよびアクチュエータA1/5、A2/6、A3/7、A4/Rによって)ギアの選択および使用の動作に利用して、一部をラインCAL1およびCAL2および回転分散器198によってクラッチC1、C2の作動に利用する。第2の部分は、ポンプ110からなる低圧(および高流量)の部分であり、ここではポンプ110が処理する流れの一部を、ギアボックスの部材の潤滑に利用して、一部をライン194によってクラッチC1、C2の潤滑および冷却に利用して、一部をポンプ108の吸入環境1060に供給する。
好適には、実際に上述したラインの全てをコンポーネントのケース内に提供するとよいことは上述した通りである。しかし、ラインCAL1およびCAL2の場合同様、図8に示すように少し延長することが可能であり、これにより、ケース102および104の外部に形成しつつ、損傷のリスクを実質的にゼロにするための位置および長さを実現するようにする。ケースの外部にあるパイプを採用する必要がないが、十分な長さを設けられることによって、コスト低減が可能となる。
もちろん、実施形態の詳細は、添付請求項に定義するように、本発明の範囲から逸脱することなく、記載および図示してきたものとは大幅に変更することもできる。
特に、ここで例示してきた好適な実施形態は、2つのマルチディスクの湿式クラッチをもつクラッチアセンブリの利用に関していたが、同じ電気油圧式システムを乾式クラッチに利用することもできる。もちろん、これは、シングルクラッチギアボックスおよびダブルクラッチギアボックスの両方にいえることである。
乾式クラッチを持つダブルクラッチギアボックスの場合、システムの配置をそのように維持して、ラインCAL1およびCAL2を、乾式クラッチを作動させるよう配置してよい。明らかにライン194と交換機192とは設けられないだろう。シングルクラッチのギアボックスの場合には湿式であろうと乾式であろうと、ラインCAL1またはCAL2の一方だけを設けるだけで十分である。乾式のクラッチを利用する場合、ポンプ110は、油を第1の油圧式ポンプ108に提供するために提供されてよく、クラッチを冷却したり潤おしたりする必要はない。
本実施形態の例を下記の各項目として示す。
[項目1]
複数の順方向のギア比と少なくとも1つの逆方向のギア比とをもつ自動車のためのギアボックスであって、
前記ギアボックスは、
前記複数の順方向のギア比および前記少なくとも1つの逆方向のギア比を選択および使用する、電気油圧式アクチュエータユニットと、
第1の油圧式ポンプと、
第2の油圧式ポンプと
を備え、
前記第1の油圧式ポンプは、
電気モータによって回転するよう駆動され、第1の吸入環境から導入された油圧流体を前記電気油圧式アクチュエータユニットに供給し、
前記第2の油圧式ポンプは、
前記自動車のエンジンによって回転するよう駆動され、
前記第2の油圧式ポンプは、第2の吸入環境から導入された油圧流体を、前記ギアボックスを潤すために前記ギアボックスに供給し、前記第1の吸入環境に供給する、ギアボックス。
[項目2]
電気油圧式システムを備え、
前記電気油圧式システムは、
前記第1の油圧式ポンプと前記電気油圧式アクチュエータユニットとを含む高圧部と、
前記第2の油圧式ポンプを含む低圧部と
を有する、項目1に記載のギアボックス。
[項目3]
前記第1の吸入環境は、前記電気油圧式アクチュエータユニットの排出量である、項目1または2に記載のギアボックス。
[項目4]
前記第2の吸入環境は、前記ギアボックスのケースに取り付けられた油だめである、項目2または3に記載のギアボックス。
[項目5]
前記ギアボックスは、第1のクラッチと第2のクラッチとを有するクラッチアセンブリと、同軸に設けられた第1の一次シャフトと第2の一次シャフトと、前記第1の一次シャフトと前記第2の一次シャフトとに平行に設けられた第1の二次シャフトと第2の二次シャフトとを備え、
前記第1の一次シャフトおよび前記第2の一次シャフトはそれぞれ、対応するクラッチと関連づけられており、前記第1の二次シャフトおよび前記第2の二次シャフトの対応する歯車とかみ合う歯車それぞれを搬送して、前記複数の順方向のギア比および前記少なくとも1つの逆方向のギア比を定義する、項目2から4のいずれか一項に記載のギアボックス。
[項目6]
前記第1の一次シャフトおよび前記第2の一次シャフトは中空であり、
前記第1の一次シャフトの内部には、前記第2の一次シャフトが収容されており、
前記第2の一次シャフトの内部には、トランスミッションロッドが収容されており、
前記トランスミッションロッドは、前記ギアボックスが搭載されている自動車のエンジンに回転するよう接続されており、前記第2の油圧式ポンプに前記エンジンからの運動を伝達するために前記第2の油圧式ポンプのロータに回転するよう接続されている、項目5に記載のギアボックス。
[項目7]
前記第2の油圧式ポンプはギアタイプであり、前記ロータを駆動する側のロータとして含み、さらなるロータを駆動される側のロータとして含む、項目6に記載のギアボックス。
[項目8]
前記クラッチアセンブリは、同軸に搭載された第1の湿式マルチディスククラッチと第2の湿式マルチディスククラッチとを含み、
前記第1のマルチディスククラッチは、前記第1の一次シャフトと関連付けられており、前記第2のマルチディスククラッチ内に収容されており、
前記第2のマルチディスククラッチは、前記第2の一次シャフトと関連付けられており、
前記第1のマルチディスククラッチおよび前記第2のマルチディスククラッチのそれぞれは、前記第1の一次シャフトに回転可能に搭載された回転分散器に回転するよう接続されているドラムを含む、項目5に記載のギアボックス。
[項目9]
前記第1のポンプが処理する油圧流体の流れは、一部が前記電気油圧式アクチュエータユニットによる前記ギアボックスのギアの選択および使用の動作に利用され、一部が複数のラインと前記回転分散器とによる前記第1のマルチディスククラッチおよび前記第2のマルチディスククラッチの作動に利用される、項目8に記載のギアボックス。
[項目10]
前記第2のポンプが処理する流体の流れの一部を、前記ギアボックスの潤滑に利用して、一部を前記第1のマルチディスククラッチおよび前記第2のマルチディスククラッチの潤滑および冷却に利用して、一部を前記第1の吸入環境に伝達させる、項目8または9に記載のギアボックス。
[項目11]
前記回転分散器は、円周方向に繰り返される複数群の穴を含み、
各群が、
第1の半径方向の穴と第2の半径方向の穴と、
前記第1の半径方向の穴と前記第2の半径方向の穴とそれぞれ流体連通している第1の軸方向のチャネルと第2の軸方向のチャネルと、
前記第1の軸方向のチャネルと前記第2の軸方向のチャネルとそれぞれ流体連通している第3の半径方向の穴と第4の半径方向の穴とを含む、項目8から10のいずれか一項に記載のギアボックス。
[項目12]
前記各群の前記第3の半径方向の穴および前記第4の半径方向の穴は、前記第1のマルチディスククラッチおよび前記第2のマルチディスククラッチのうち対応するもののアクチュエータそれぞれの加圧された流体チャンバと流体連通している、項目11に記載のギアボックス。
[項目13]
前記第1のマルチディスククラッチおよび前記第2のマルチディスククラッチの作動に利用される前記第1の油圧式ポンプが処理する流れの部分は、第1の油圧式作動ラインおよび第2の油圧式作動ラインを通って前記第1の半径方向の穴および前記第2の半径方向の穴の各群に供給される、項目12に記載のギアボックス。
[項目14]
前記第1のマルチディスククラッチおよび前記第2のマルチディスククラッチの潤滑および冷却に利用される前記第2の油圧式ポンプが処理する流れの部分は、前記回転分散器に対して設けられた入口ポートから供給される、項目10に記載のギアボックス。

Claims (12)

  1. 複数の順方向のギア比と少なくとも1つの逆方向のギア比とをもつ自動車のためのギアボックスであって、
    前記ギアボックスは、
    前記複数の順方向のギア比および前記少なくとも1つの逆方向のギア比を選択および使用する、電気油圧式アクチュエータユニットと、
    第1の油圧式ポンプと、
    第2の油圧式ポンプと
    を備え、
    前記第1の油圧式ポンプは、
    電気モータによって回転するよう駆動され、第1の吸入環境から導入された油圧流体を前記電気油圧式アクチュエータユニットに供給し、
    前記第2の油圧式ポンプは、
    前記自動車のエンジンによって回転するよう駆動され、
    前記第2の油圧式ポンプは、第2の吸入環境から導入された油圧流体を、前記ギアボックスを潤すために前記ギアボックスに供給し、前記第1の吸入環境に供給し、
    前記第1の吸入環境は、前記電気油圧式アクチュエータユニットの排出量であり、
    前記第2の吸入環境は、前記ギアボックスのケースに取り付けられた油だめであり、
    前記第2の油圧式ポンプの流れは、ノードにつながり、前記ノードから3つの別の油圧式ラインが出てゆき、
    前記3つの別の油圧式ラインは、
    圧力除去弁が挿入され、前記油だめに戻る第1の油圧式ラインと、
    前記ギアボックスの複数のシャフトにつながり、前記複数のシャフトを潤わせ、前記ギアボックスのギアを潤わせるための、第2の油圧式ラインと、
    前記第1の吸入環境にまでつながる圧力低減ソレノイド弁が差し挟まれた第3の油圧式ラインとを含む
    ギアボックス。
  2. 電気油圧式システムを備え、
    前記電気油圧式システムは、
    前記第1の油圧式ポンプと前記電気油圧式アクチュエータユニットとを含む高圧部と、
    前記第2の油圧式ポンプを含む低圧部と
    を有する、請求項1に記載のギアボックス。
  3. 前記ギアボックスは、第1のクラッチと第2のクラッチとを有するクラッチアセンブリと、同軸に設けられた第1の一次シャフトと第2の一次シャフトと、前記第1の一次シャフトと前記第2の一次シャフトとに平行に設けられた第1の二次シャフトと第2の二次シャフトとを備え、
    前記第1の一次シャフトおよび前記第2の一次シャフトはそれぞれ、対応するクラッチと関連づけられており、前記第1の二次シャフトおよび前記第2の二次シャフトの対応する歯車とかみ合う歯車それぞれを搬送して、前記複数の順方向のギア比および前記少なくとも1つの逆方向のギア比を定義する、請求項1または2に記載のギアボックス。
  4. 前記第1の一次シャフトおよび前記第2の一次シャフトは中空であり、
    前記第1の一次シャフトの内部には、前記第2の一次シャフトが収容されており、
    前記第2の一次シャフトの内部には、トランスミッションロッドが収容されており、
    前記トランスミッションロッドは、前記ギアボックスが搭載されている自動車のエンジンに回転するよう接続されており、前記第2の油圧式ポンプに前記エンジンからの運動を伝達するために前記第2の油圧式ポンプのロータに回転するよう接続されている、請求項に記載のギアボックス。
  5. 前記第2の油圧式ポンプはギアタイプであり、前記ロータを駆動する側のロータとして含み、さらなるロータを駆動される側のロータとして含む、請求項に記載のギアボックス。
  6. 前記クラッチアセンブリは、同軸に搭載された第1の湿式マルチディスククラッチと第2の湿式マルチディスククラッチとを含み、
    前記第1の湿式マルチディスククラッチは、前記第1の一次シャフトと関連付けられており、前記第2の湿式マルチディスククラッチ内に収容されており、
    前記第2の湿式マルチディスククラッチは、前記第2の一次シャフトと関連付けられており、
    前記第1の湿式マルチディスククラッチおよび前記第2の湿式マルチディスククラッチのそれぞれは、前記第1の一次シャフトに回転可能に搭載された回転分散器に回転するよう接続されているドラムを含む、請求項に記載のギアボックス。
  7. 前記第1の油圧式ポンプが処理する油圧流体の流れは、一部が前記電気油圧式アクチュエータユニットによる前記ギアボックスのギアの選択および使用の動作に利用され、一部が複数のラインと前記回転分散器とによる前記第1の湿式マルチディスククラッチおよび前記第2の湿式マルチディスククラッチの作動に利用される、請求項に記載のギアボックス。
  8. 前記第2の油圧式ポンプが処理する流体の流れの一部を、前記ギアボックスの潤滑に利用して、一部を前記第1の湿式マルチディスククラッチおよび前記第2の湿式マルチディスククラッチの潤滑および冷却に利用して、一部を前記第1の吸入環境に伝達させる、請求項またはに記載のギアボックス。
  9. 前記回転分散器は、円周方向に繰り返される複数群の穴を含み、
    各群が、
    第1の半径方向の穴と第2の半径方向の穴と、
    前記第1の半径方向の穴と前記第2の半径方向の穴とそれぞれ流体連通している第1の軸方向のチャネルと第2の軸方向のチャネルと、
    前記第1の軸方向のチャネルと前記第2の軸方向のチャネルとそれぞれ流体連通している第3の半径方向の穴と第4の半径方向の穴とを含む、請求項からのいずれか一項に記載のギアボックス。
  10. 前記各群の前記第3の半径方向の穴および前記第4の半径方向の穴は、前記第1の湿式マルチディスククラッチおよび前記第2の湿式マルチディスククラッチのうち対応するもののアクチュエータそれぞれの加圧された流体チャンバと流体連通している、請求項に記載のギアボックス。
  11. 前記第1の湿式マルチディスククラッチおよび前記第2の湿式マルチディスククラッチの作動に利用される前記第1の油圧式ポンプが処理する流れの部分は、第1の油圧式作動ラインおよび第2の油圧式作動ラインを通って前記第1の半径方向の穴および前記第2の半径方向の穴の各群に供給される、請求項10に記載のギアボックス。
  12. 前記第1の湿式マルチディスククラッチおよび前記第2の湿式マルチディスククラッチの潤滑および冷却に利用される前記第2の油圧式ポンプが処理する流れの部分は、前記回転分散器に対して設けられた入口ポートから供給される、請求項に記載のギアボックス。
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