JP6335560B2 - 接着チューブを含有する外側溝を有するタイヤ - Google Patents
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Description
本発明は、一般的に、空気入りゴムタイヤであって、そのサイドウォールに環状溝を含有し、その環状溝内に、溝壁に接着された環状フレキシブルチューブを含有する空気入りゴムタイヤに関する。
(A)前記溝の壁面を清掃し、溝壁上に含有される剥離コーティング(剥離剤のコーティング、例えば、金型(その中でタイヤは高めた熱及び圧力条件下で硬化される)の表面からのタイヤの離型を容易にするためにタイヤ表面に事前に適用されたシリコーン系組成物)を除去する。溝の側壁のそのような清掃は、例えば、研磨(例えば表面研削による)又は有機溶剤洗浄の少なくとも一つによるであろうことは理解されるはずである;
(B)未硬化の硫黄硬化性液体ゴムコーティングを溝表面に適用する(例えば溝壁上の薄層コーティング);
(C)前記チューブを溝内に、前記未硬化の液体ゴムコーティングが前記チューブ及び溝表面と接触し、その両者の間にあるように配置する(例えば、ゴムコーティングを接触させることによってチューブの表面とも溝壁の表面とも連絡するように);
(D)溝内に含有されたチューブの露出表面に前記未硬化液体ゴムの追加のコーティングを適用する;そして
(E)未硬化の硫黄硬化性液体ゴムを硬化することによってチューブを溝内に固定する
ステップを含む。
(1)低粘度流動性ジエン系エラストマー組成物(例えば、慣用手段によって都合よく溝に流れ込み、溝壁をコーティングするのに十分な低粘度のもの)、又は
(2)有機溶剤とジエン系ゴム組成物(ここで前記ゴム組成物は高粘度又は低粘度ジエン系エラストマーを含みうる)を含む有機溶剤溶液(例えばセメント)
を含み、前記ゴム組成物は硫黄硬化によって硬化できる。
(A)溝の開口部を覆うことによってタイヤサイドウォールの表面と接触する、
(B)チューブ上の液体ゴムコーティングと接触し、任意に前記溝の壁面と接触する
方式で適用される。ここで、カバーストリップと、チューブ及び溝壁上に含有されカバーストリップと接触しているゴムコーティングとの組合せは、一緒に同時硬化されてチューブを溝内に固定する。
図1に、硬質リム(4)上に搭載され、周方向トレッド(2)及びサイドウォール(8)を有する硬化空気入りタイヤ(1)の斜視図を提供する。サイドウォールは、そのサイドウォール(8)外表面に、露出及び開口した環状(又は円形)溝(9)を含有し、その中に環状(又は円形)の硬化性の硬化弾性チューブ(3)が挿入されている。チューブは、チューブ内のキャビティ(本図には図示も番号付与もなし)の境界を規定している管壁(7)を有している。チューブ(3)は、(T入口)と標識された、タイヤの適切な膨張を維持することが必要とされる場合にチューブへの空気の流入を可能にするバルブ(5)のような調節器、及び(T出口)と標識された、チューブから空気を排出して最終的には空気入りタイヤのキャビティへの空気の流入を可能にするバルブ(6)のような調節器を含有する。調節器(5)及び(6)は、結合しても、一緒に配置しても、又は相隔ててもよい。
(A)そのサイドウォールに溝を有するタイヤを用意し、
(B)液体ゴムのコーティングを溝壁に適用し、
(C)フレキシブルチューブを溝内に挿入し、
(D)液体ゴムのコーティングを溝内のチューブ上に適用し、
(E)溝とチューブを加熱して、適用されたゴムコーティングの硬化を実施する
ステップを含む。
1.空気入りゴムタイヤは、空気キャビティを含有し、外周トレッドと、相隔たるビード部と、前記ビード部を外周の前記トレッドとそれぞれ接続する二つのサイドウォールと、そして前記トレッド及びサイドウォールを支持するカーカスとを含み、前記サイドウォールの少なくとも一つは、その外表面に少なくとも一つの環状溝を含有し、前記溝は前記溝内に弾性チューブを含有し、チューブは、前記溝内に含有された硫黄硬化ゴムで前記溝内に固定され、前記溝の壁面と連絡する。
(A)前記溝の壁面を清掃し、溝壁上に含有される剥離コーティングを除去し、
(B)硫黄硬化性液体ゴムコーティングを溝内の溝表面に適用し、
(C)前記チューブを溝内に、前記ゴムコーティングが前記チューブと溝壁の間にあることによってその両者と接触するように配置し、
(D)追加量の液体ゴムコーティングを溝内に含有されたチューブの露出表面に適用し、そして
(E)ゴムコーティングを硬化することによってチューブを溝内に固定する
ステップを含み、ここで、前記硫黄硬化性ゴムは、
(1)低粘度流動性ジエン系エラストマー組成物、又は
(2)有機溶剤とジエン系ゴム組成物を含む有機溶剤溶液
を含み、前記ゴム組成物は硫黄硬化によって硬化される方法。
(A)溝の開口部を覆うことによってタイヤサイドウォールの表面と接触する、
(B)チューブ上のゴムコーティングと接触する
方式で適用され、
カバーストリップと、チューブ及び溝壁上に含有されカバーストリップと接触しているゴムコーティングとの組合せは、一緒に同時硬化されてチューブを溝内に固定する、7記載の方法。
(A)そのサイドウォールに環状溝を有する硬化空気入りゴムタイヤを用意し、
(B)硫黄硬化性液体ゴムのコーティングを溝壁に適用し、
(C)フレキシブル環状チューブを溝内に挿入し、
(D)硫黄硬化性液体ゴムのコーティングを溝内のチューブ上に適用し、
(E)溝とチューブを加熱して、適用されたゴムコーティングの硬化を実施する
ステップを含む方法。
2 トレッド
3 チューブ
4 リム
5 バルブ
6 バルブ
7 管壁
8 サイドウォール
9 環状溝
10 開口部
11 液体ゴム
12
13
14 ゴム層
15 ゴム層
Claims (17)
- 空気入りゴムタイヤであって、空気キャビティを含有し、外周トレッドと、相隔たるビード部と、前記ビード部を外周の前記トレッドとそれぞれ接続する二つのサイドウォールと、そして前記トレッド及びサイドウォールを支持するカーカスとを含み、
前記サイドウォールの少なくとも一つは、その外表面に少なくとも一つの溝を含有し、前記溝は前記溝内に弾性チューブを含有し、
前記チューブは、前記溝内に含有されている硫黄硬化ゴムにより前記溝内に閉じ込められており、かつ前記溝内に固定されており、そして
前記硫黄硬化ゴムは、前記溝の壁面及び前記チューブと連絡し、かつ前記空気入りタイヤのゴム以外のゴムである、
空気入りゴムタイヤ。 - 前記溝がタイヤのサイドウォールの環状溝である、請求項1に記載のタイヤ。
- 前記溝が、前記チューブを前記溝内に固定するのに接着剤を含有していない、請求項1に記載のタイヤ。
- 任意のゴムカバーストリップが、前記チューブを前記溝内に固定するために提供され、そのカバーストリップは前記タイヤサイドウォールの前記溝の開口部を覆う、請求項1に記載のタイヤ。
- 前記タイヤサイドウォールの前記溝が、一部は潰れ、一部は膨張する方式で曲がることによって変形し、それによって溝内に含有されるチューブを交互に圧縮及び減圧して、タイヤの空気キャビティに大気を送り込むという意味において自発的ポンピング作用を起こす、請求項1に記載のタイヤ。
- 前記チューブが、溝に含有されるチューブの波動によるポンピング時にタイヤの空気キャビティへの大気の指向的流入を制御、促進又は起こすために動作するチェックバルブを含有する、請求項1に記載のタイヤ。
- 空気入りタイヤのサイドウォールに含有される円形環状溝内に弾性チューブを固定する方法であって、
(A)前記溝の壁面を清掃し、溝壁上に含有される剥離コーティングを除去し、
(B)ゴムコーティングを溝表面に適用し、
(C)前記チューブを前記溝内に配置して、前記ゴムコーティングが前記チューブと溝壁の間にあることによって前記ゴムコーティングが前記チューブおよび溝壁と接触するようにし、
(D)追加のゴムコーティングを前記溝内に含有された前記チューブの露出表面に適用し、そして
(E)前記ゴムコーティングを硬化することによって前記チューブを前記溝内に固定する
ステップを含み、ここで、前記ゴムコーティングは、
(1)低粘度流動性ジエン系ゴム組成物、又は
(2)有機溶剤とジエン系ゴム組成物を含む有機溶剤溶液
を含み、前記ジエン系ゴム組成物は、
(3)硫黄硬化、又は
(4)硫黄硬化以外による化学硬化
によって硬化される、方法。 - 前記ゴム組成物が酸化カルシウムを含有する、請求項7に記載の方法。
- 硫黄加硫性ジエン系ゴム含有ゴム組成物のカバーストリップが、前記ゴムコーティングで被覆されたチューブを含有する前記溝の上に、
(A)前記溝の開口部を覆うことによって前記タイヤサイドウォールの表面と接触する、
(B)前記チューブ上の前記ゴムコーティングと接触する
方式で適用され、
前記カバーストリップと、前記チューブ及び前記溝壁上に含有され前記カバーストリップと接触している前記ゴムコーティングとの組合せは、一緒に同時硬化されて前記チューブを前記溝内に固定する、請求項7に記載の方法。 - 前記カバーストリップが前記溝の壁面とも接触している、請求項9に記載の方法。
- 溝表面が接着剤を含有しない、請求項9に記載の方法。
- タイヤの製造法であって、
(A)そのサイドウォールに溝を有するタイヤを用意し、
(B)液体ゴムのコーティングを前記溝壁に適用し、
(C)フレキシブルチューブを前記溝内に挿入し、
(D)液体ゴムのコーティングを溝内の前記チューブ上に適用し、
(E)前記溝と前記チューブを加熱して、適用された前記ゴムコーティングの硬化を実施する
ステップを含む方法。 - 前記液体ゴムコーティングが酸化カルシウムを含有する、請求項12に記載の方法。
- 前記溝に適用された前記ゴムコーティングの硬化に加熱プラテンが使用される、請求項12に記載の方法。
- 前記チューブ及び前記液体ゴムコーティングを収容するために前記溝上に未硬化ゴムカバーストリップが適用される、請求項12に記載の方法。
- 前記タイヤが、そのサイドウォールに前記溝を含有している硬化ゴムタイヤである、請求項12に記載の方法。
- 前記タイヤが、そのサイドウォールに前記溝を含有している未硬化ゴムタイヤである、請求項12に記載の方法。
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