JP6320497B2

JP6320497B2 - Image forming system and image forming apparatus

Info

Publication number: JP6320497B2
Application number: JP2016236975A
Authority: JP
Inventors: 阿部　英人; 英人阿部; 大渕　裕輔; 大渕　　裕輔
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2016-12-06
Publication date: 2018-05-09
Anticipated expiration: 2033-06-14
Also published as: JP2017062501A

Description

本発明は、画像形成システムに関し、特に綴じ針を使用することなく画像形成済みのシートを綴じるものに関する。 The present invention relates to an image forming system, and more particularly to an image forming system that binds an image-formed sheet without using a binding needle.

従来、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置を備えた画像形成システムにおいては、画像を形成したシートに対し綴じ等の処理を行うシート処理装置を備えたものがある。このような画像形成システムでは、シート処理装置によりシート束を綴じる場合、一般的には金属製の綴じ針を用いてシート束を綴じるようにしている。そして、このような綴じ針を用いたステイプル処理は、複数の出力紙をユーザが指定した位置で確実に綴じることができるため、多くのシート処理装置に採用されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming system provided with an image forming apparatus such as a copying machine, a laser beam printer, a facsimile machine, or a multifunction machine of these, one provided with a sheet processing apparatus that performs processing such as binding on a sheet on which an image is formed is there. In such an image forming system, when a sheet bundle is bound by a sheet processing apparatus, the sheet bundle is generally bound using a metal binding needle. The stapling process using such a binding needle is used in many sheet processing apparatuses because it can reliably bind a plurality of output sheets at positions designated by the user.

しかし、金属製の綴じ針を使うステイプル処理は、確実にシート束を綴じることができるが、一度綴じたものを解除するためには、専用の工具を使ってもシートにダメージを与える可能性が高く、シートの品位を保つことが難しい。また、針が消耗品となるため、その分のコストがかかる。 However, stapling using a metal binding needle can reliably bind a bundle of sheets, but in order to release the binding once it has the possibility of damaging the sheet even with a dedicated tool. It is difficult to maintain the quality of the seat. Further, since the needle becomes a consumable item, the cost is increased.

さらに、ステイプル処理したシートをシュレッダーにかける際には、綴じ針をはずす作業が必要となり、手間がかかる。また、針綴じされたシート束をリサイクルする場合も、環境問題の観点から、綴じ針を取り除き、シートと綴じ針を分別して回収しなければならず、手間がかかる。また、綴じ針に関しては使用後に廃棄されるため、資源の無駄を招く。 Furthermore, when the stapled sheet is placed on the shredder, it is necessary to remove the binding needle, which is troublesome. Also, when recycling a staple-bound sheet bundle, from the viewpoint of environmental problems, it is necessary to remove the binding needle and to separate and collect the sheet and the binding needle, which is troublesome. Further, since the binding needle is discarded after use, it causes waste of resources.

このため、従来のシート処理装置においては、環境などに配慮してリサイクル性を重視し、綴じ針を使用することなくシートを綴じるようにしたものが提案されている。このようなシート処理装置としては、例えばそれぞれ凹凸部を有する上歯と下歯を備えた綴じ部により、シート束に綴じ処理を施すものがある（特許文献１参照）。 For this reason, a conventional sheet processing apparatus has been proposed in which the sheet is bound without using a binding needle in consideration of environment and the like, with an emphasis on recyclability. As such a sheet processing apparatus, for example, there is an apparatus that performs a binding process on a sheet bundle by a binding unit having upper and lower teeth each having an uneven portion (see Patent Document 1).

なお、このシート処理装置では、シートを束ねて整合した後、綴じ部の下歯と上歯を噛み合わせてシート束の一部に厚さ方向の凹凸を形成することにより、シート束の重なり合うシートの互いの繊維を絡ませ合うことでシート束を綴じるようにしている。つまり、このシート処理装置では、繊維性のシートを、綴じ針を用いることなく綴じるようにしている。なお、以下、このような綴じ針を用いることなく繊維性のシートの束を綴じる綴じ方を、針無し綴じという。 In this sheet processing apparatus, after the sheets are bundled and aligned, the lower teeth and upper teeth of the binding portion are meshed to form unevenness in the thickness direction in a part of the sheet bundle, thereby overlapping the sheet bundles. The sheet bundle is bound by interlacing each other's fibers. That is, in this sheet processing apparatus, a fibrous sheet is bound without using a binding needle. Hereinafter, a binding method for binding a bundle of fibrous sheets without using such a binding needle is referred to as needleless binding.

特開２０１０−１８９１０１号公報JP 2010-189101 A

しかし、このようなシートの繊維を絡ませ合うことによりシート束を綴じるシート処理装置を備えた従来の画像形成システムの場合、シートを綴じる際、シートに形成されているトナー画像の影響を受ける。例えば、トナー画像が、シート同士が互いに接触する面に形成されている場合には、トナーによりシート表面が覆われるため、互いのシートの繊維が絡まりにくくなる。つまり、綴じを行う領域のシート表面を覆うトナーの割合によっては、歯型で押圧したにも関わらず、シートの繊維が絡み合わずシート束を綴じることができなくなる。 However, in the case of a conventional image forming system including a sheet processing apparatus that binds a bundle of sheets by intertwining the fibers of the sheet, the sheets are affected by a toner image formed on the sheet. For example, when the toner image is formed on a surface where the sheets are in contact with each other, the surface of the sheet is covered with the toner, so that the fibers of the sheets are less likely to be entangled. In other words, depending on the ratio of the toner covering the sheet surface in the binding area, the sheet fibers are not entangled and the sheet bundle cannot be bound even though the sheet is pressed by the tooth mold.

そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、確実にシートを針無し綴じすることのできる画像形成システム及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。 Accordingly, the present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide an image forming system and an image forming apparatus capable of reliably binding sheets without a needle.

本発明は、画像形成システムにおいて、画像データに基づいてシートにトナー画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によってトナー画像が形成されたシートを支持する支持部と、前記支持部に支持されたシートの綴じ領域を噛み込んでシートを針無しで綴じる綴じ処理を行う一対の歯型部材と、前記綴じ処理が行われる場合に、前記画像データのうち、前記綴じ領域に対応している画像データを、前記綴じ処理が行われない場合よりも前記綴じ領域のトナー濃度が低減されるように処理する制御部と、を備えたことを特徴とするものである。 The present invention relates to an image forming system, an image forming unit that forms a toner image on a sheet based on image data, a support unit that supports a sheet on which a toner image is formed by the image forming unit, and a support unit that supports the sheet. A pair of tooth-shaped members that perform a binding process for biting the binding area of the sheet that is bound and binding the sheet without a needle, and when the binding process is performed, the image data corresponds to the binding area. And a control unit that processes the image data so that the toner density in the binding region is reduced as compared with the case where the binding process is not performed.

本発明では、シート同士の絡み合いをトナーが阻害してしまうことを防止できるので、確実にシートを針無し綴じすることができる。 In the present invention, since it is possible to prevent the toner from interfering with the entanglement between the sheets, the sheets can be bound without a needle without fail.

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるプリンタの構成を示す図。1 is a diagram illustrating a configuration of a printer that is an example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 上記プリンタに設けられたシート処理装置であるフィニッシャを説明する図。FIG. 3 is a diagram illustrating a finisher that is a sheet processing apparatus provided in the printer. 上記プリンタのプリンタ本体及びフィニッシャの制御ブロック図。FIG. 3 is a control block diagram of a printer main body and a finisher of the printer. 上記フィニッシャに設けられた針無し綴じユニットの構成を説明する図。The figure explaining the structure of the staple-less binding unit provided in the finisher. 上記針無し綴じユニットの動作を説明する図。The figure explaining operation | movement of the said needleless binding unit. 上記針無し綴じユニットの側面図。The side view of the said needleless binding unit. 上記針無し綴じユニットの下歯の詳細図。The detail drawing of the lower tooth of the said needleless binding unit. 上記針無し綴じユニットにより針無し綴じされたシートの状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state of the sheet | seat bound without a needle | hook by the said needleless binding unit. 上記針無し綴じされたシートの締結力の測定方法を説明する図。The figure explaining the measuring method of the fastening force of the said sheet | seat bound without a needle | hook. トナーの被覆率を示した図。The figure which showed the coverage of the toner. 上記トナーの被覆率と針無し綴じされたシートの締結力の関係を示す図表。FIG. 5 is a chart showing a relationship between the toner coverage and the fastening force of a staple-bound sheet. FIG. 上記プリンタ本体の締結部におけるトナー被覆率制御を説明するフローチャート。6 is a flowchart for explaining toner coverage control in a fastening portion of the printer main body. 上記被覆率を修正する前のシートと修正を行ったシートを示す図。The figure which shows the sheet | seat before correcting the sheet | seat before correcting the said coverage. 上記針無し綴じユニットにより、被覆率が３０％以下に修正されたシートに対して針無し綴じ処理を行ったときの状態を示す断面図。Sectional drawing which shows a state when the needleless binding process is performed with respect to the sheet | seat with which the coverage was corrected to 30% or less by the said needleless binding unit.

以下、本発明を実施するための形態を、図面に基づき詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるプリンタの構成を示す図である。図１において、３０はプリンタ、３１はプリンタ本体、３６はプリンタ本体３１の上部に設けられた原稿読み取り装置（イメージリーダ）であり、この原稿読み取り装置３６は、複数の原稿を自動的に読み取るための原稿搬送装置３５を備えている。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a printer that is an example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 30 is a printer, 31 is a printer body, and 36 is an original reading device (image reader) provided on the upper portion of the printer main body 31. The original reading device 36 automatically reads a plurality of originals. The document feeder 35 is provided.

プリンタ本体３１は、画像形成するためのシートを積載する給紙カセット３４、電子写真プロセスを用いてシート上にトナー画像を形成する画像形成部３２、シートに形成されたトナー画像を定着させる定着部６等を備えている。また、プリンタ本体３１と、原稿読み取り装置３６の間にはシート処理装置であるフィニッシャ１が接続されている。なお、２００はプリンタ本体３１及びフィニッシャ１の制御を司る制御部であるＣＰＵ回路部である。 The printer main body 31 includes a paper feed cassette 34 for stacking sheets for image formation, an image forming unit 32 for forming a toner image on the sheet using an electrophotographic process, and a fixing unit for fixing the toner image formed on the sheet. 6 etc. A finisher 1 as a sheet processing apparatus is connected between the printer main body 31 and the document reading device 36. A CPU circuit unit 200 is a control unit that controls the printer main body 31 and the finisher 1.

そして、このようなプリンタ３０において、不図示の原稿の画像をシートに形成する際には、まず原稿搬送装置３５により搬送された原稿の画像を、原稿読み取り装置３６により読み取る。この後、読み取られたデータをレーザスキャナユニット２に入力し、レーザスキャナユニット２は、このデータに応じた光を画像形成部３２に設けられた感光体ドラム３にレーザ光を照射する。このようにレーザ光が照射されると、感光体ドラム表面に静電潜像が形成され、この静電潜像を現像器５によってポリエステル等の熱可塑性樹脂を含むトナーによって現像することにより、感光体ドラム表面にトナー画像が形成される。そして、このトナー画像は転写ベルト１１に転写される。 In such a printer 30, when an image of a document (not shown) is formed on a sheet, the document image conveyed by the document conveying device 35 is first read by the document reading device 36. Thereafter, the read data is input to the laser scanner unit 2, and the laser scanner unit 2 irradiates the photosensitive drum 3 provided in the image forming unit 32 with laser light with light corresponding to the data. When the laser beam is irradiated in this manner, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum, and this electrostatic latent image is developed with a toner containing a thermoplastic resin such as polyester by the developing device 5, thereby exposing the photosensitive drum. A toner image is formed on the surface of the body drum. The toner image is transferred to the transfer belt 11.

一方、シートはシート給送部を構成するピックアップローラ３８により給紙カセット３４から適宜選択的に繰り出され、分離部３７により分離されて１枚ずつ給送される。この後、シートＳは不図示のレジ前ローラ対により斜行が矯正された後、感光体ドラム３の回転に同期して転写部３３に送り込まれ、この転写部３３において、感光体ドラム３に形成された後、転写ベルト１１に転写されたトナー画像が転写される。 On the other hand, the sheets are selectively and appropriately fed from the sheet feeding cassette 34 by a pickup roller 38 constituting a sheet feeding unit, separated by a separation unit 37, and fed one by one. Thereafter, the sheet S is corrected in skew by a pair of pre-registration rollers (not shown), and then sent to the transfer unit 33 in synchronization with the rotation of the photoconductor drum 3. After the formation, the toner image transferred to the transfer belt 11 is transferred.

次に、シートは定着部６に導かれ、定着部６において加熱及び加圧処理されることにより、転写されたトナー画像が永久定着される。なお、トナー画像が永久定着されたシートは、この後、本体側排出ローラ対７によりプリンタ本体３１の外部へと搬送され、フィニッシャ１に導かれる。 Next, the sheet is guided to the fixing unit 6, and is heated and pressed in the fixing unit 6, whereby the transferred toner image is permanently fixed. The sheet on which the toner image is permanently fixed is thereafter conveyed to the outside of the printer main body 31 by the main body side discharge roller pair 7 and guided to the finisher 1.

ここで、フィニッシャ１は、シート搬送方向上流側が下方に傾斜したシート積載部である処理トレイ４０と、処理トレイ４０のシート搬送方向下流側に配設された略水平なスタックトレイ４を備えている。また、フィニッシャ１は、処理トレイ４０の上方に回動自在に設けられ、シート後端を処理トレイ４０に落とし込む正逆転可能な回動ローラ５０を備えている。さらに、このフィニッシャ１は、図２に示すように針無し綴じを行う綴じ部である針無し綴じユニット１０を備えている。 Here, the finisher 1 includes a processing tray 40 that is a sheet stacking unit that is inclined downward on the upstream side in the sheet conveyance direction, and a substantially horizontal stack tray 4 that is disposed on the downstream side in the sheet conveyance direction of the processing tray 40. . Further, the finisher 1 is provided with a rotatable roller 50 that is rotatably provided above the processing tray 40 and that can rotate forward and backward to drop the trailing end of the sheet into the processing tray 40. Further, the finisher 1 includes a needleless binding unit 10 which is a binding unit that performs needleless binding as shown in FIG.

そして、プリンタ本体３１から画像形成済みのシートが排出されると、シートは搬送通路Ｒを経て、図２に示すフィニッシャ１の排出ローラ８ａ及び不図示の排出コロからなる排出部によりスタックトレイ４に向かって排出される。次に、シートの後端が排出部を通過したタイミングで回動ローラ５０が下方回動し、これによりシート後端は回動ローラ５０により落とし込まれ、回動ローラ５０と従動コロ７１により挟持される。 When the image-formed sheet is discharged from the printer main body 31, the sheet passes through the transport path R and is discharged to the stack tray 4 by the discharge roller 8a of the finisher 1 shown in FIG. It is discharged towards. Next, the rotation roller 50 is rotated downward at the timing when the rear end of the sheet passes through the discharge portion, whereby the rear end of the sheet is dropped by the rotation roller 50 and is sandwiched between the rotation roller 50 and the driven roller 71. Is done.

次に、回動ローラ５０の反時計回りの回転によりシートは、それまでの搬送方向とは逆方向に下ガイド６１に沿って処理トレイ４０上に送られる。この後、シートＳは処理トレイ４０の傾斜と図２の（ａ）に示す戻しベルト６０によって、処理トレイ４０の端部に位置し、処理トレイ４０上のシートＳを受け止めるシート受け止め部である後端ストッパ６２に当接する。これにより、シートＳの搬送方向の整合が行われる。次に、処理トレイ４０に設けられた整合板４１，４２を、不図示の駆動部によってシート搬送方向と直交する幅方向に移動させることにより、シートＳの幅方向の整合が行われる。 Next, the sheet is fed onto the processing tray 40 along the lower guide 61 in the direction opposite to the conveyance direction so far by the counterclockwise rotation of the rotation roller 50. Thereafter, the sheet S is positioned at the end of the processing tray 40 by the inclination of the processing tray 40 and the return belt 60 shown in FIG. 2A and is a sheet receiving portion that receives the sheet S on the processing tray 40. It contacts the end stopper 62. Thereby, alignment of the sheet S in the transport direction is performed. Next, the alignment plates 41 and 42 provided on the processing tray 40 are moved in the width direction orthogonal to the sheet conveyance direction by a drive unit (not shown), thereby aligning the sheets S in the width direction.

このようなシートＳの搬送方向及び幅方向の整合が終了すると、綴じモードが選択されている場合には、図２の（ｂ）に示すようにより整合済の複数のシートＳに対し、針無し綴じユニット１０により、綴じ処理を行う。この後、綴じ処理を終えたシートＳは図１のスタックトレイ４上に、回動ローラ５０の時計回りの回転によって排出され積載される。 When the alignment in the conveyance direction and the width direction of the sheet S is completed, when the binding mode is selected, there is no needle for a plurality of aligned sheets S as shown in FIG. A binding process is performed by the binding unit 10. Thereafter, the sheet S that has been subjected to the binding process is discharged and stacked on the stack tray 4 of FIG. 1 by the clockwise rotation of the rotation roller 50.

図３は、プリンタ本体３１及びフィニッシャ１の制御ブロック図である。図３に示すように、ＣＰＵ回路部２００は、不図示のＣＰＵと、制御プログラムを格納するＲＯＭ２０１と、制御データを一時的に保持するための領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられるＲＡＭ２０９を有している。 FIG. 3 is a control block diagram of the printer main body 31 and the finisher 1. As shown in FIG. 3, the CPU circuit unit 200 is used as a CPU (not shown), a ROM 201 that stores a control program, an area for temporarily holding control data, and a work area for operations associated with control. A RAM 209 is included.

そして、ＣＰＵ回路部２００は、ＲＯＭ２０１に格納された制御プログラム及び例えばプリンタ本体３１の上面に設けられた操作部２０２の設定に従い、シート給送制御部２０３、自動原稿読み取り装置制御部２０４、画像信号制御部２０５を制御する。また、ＣＰＵ回路部２００は、制御プログラム及び操作部２０２の設定に従い、プリンタ制御部２０６、フィニッシャ制御部２０７を制御する。 Then, the CPU circuit unit 200 follows the control program stored in the ROM 201 and the setting of the operation unit 202 provided on the upper surface of the printer main body 31, for example, the sheet feeding control unit 203, the automatic document reading device control unit 204, the image signal. The control unit 205 is controlled. The CPU circuit unit 200 controls the printer control unit 206 and the finisher control unit 207 in accordance with the control program and the setting of the operation unit 202.

ここで、シート給送制御部２０３は分離部３７及びピックアップローラ３８を制御し、自動原稿読み取り装置制御部２０４は原稿搬送装置３５及び画像読み取り装置３６を制御する。また、プリンタ制御部２０６はレーザスキャナユニット２、感光体ドラム３、現像器５、定着部６等を制御し、フィニッシャ制御部２０７はフィニッシャ１を制御する。 Here, the sheet feeding control unit 203 controls the separation unit 37 and the pickup roller 38, and the automatic document reading device control unit 204 controls the document conveying device 35 and the image reading device 36. The printer control unit 206 controls the laser scanner unit 2, the photosensitive drum 3, the developing device 5, the fixing unit 6, and the like, and the finisher control unit 207 controls the finisher 1.

操作部２０２は、画像形成に関する各種機能を設定するための複数のキー、設定状態を表示するための表示部等を有する。そして、ユーザによる各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部２００に出力すると共に、ＣＰＵ回路部２００からの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。 The operation unit 202 includes a plurality of keys for setting various functions related to image formation, a display unit for displaying a setting state, and the like. Then, a key signal corresponding to the operation of each key by the user is output to the CPU circuit unit 200, and corresponding information is displayed on the display unit based on the signal from the CPU circuit unit 200.

なお、外部Ｉ／Ｆ２０８は、プリンタ本体３１と外部のコンピュータ２１０とのインターフェースであり、コンピュータ２１０からのプリントデータをビットマップ画像に展開し、画像データとして画像信号制御部２０５へ出力する。また、自動原稿読み取り装置制御部２０４から画像信号制御部２０５へは、イメージセンサ（不図示）で読み取った原稿の画像が出力される。プリンタ制御部２０６は、画像信号制御部２０５からの画像データを露光制御部（不図示）へ出力する。なお、本実施の形態においては、フィニッシャ制御部２０７によりフィニッシャ１を制御するようにしているが、ＣＰＵ回路部２００が直接、フィニッシャ１を制御するようにしても良い。 The external I / F 208 is an interface between the printer main body 31 and the external computer 210, develops print data from the computer 210 into a bitmap image, and outputs the image data to the image signal control unit 205. Further, an image of a document read by an image sensor (not shown) is output from the automatic document reading device control unit 204 to the image signal control unit 205. The printer control unit 206 outputs the image data from the image signal control unit 205 to an exposure control unit (not shown). In the present embodiment, the finisher control unit 207 controls the finisher 1, but the CPU circuit unit 200 may directly control the finisher 1.

次に、図４を用いて針無し綴じユニット１０について説明する。針無し綴じユニット１０は、図４の（ａ）に示すように、モータＭと、モータＭにより回転するギア１０１と、ギア１０１により回転する段ギア１０２〜１０４と、段ギア１０２〜１０４により回転するギア１０５を備えている。また、針無し綴じユニット１０は、フレーム１０１３に固定された下アーム１０１２と、下アーム１０１２に軸１０１１を中心に揺動自在に設けられ、不図示の付勢部材により下アーム側に付勢された上アーム１０９とを備えている。 Next, the needleless binding unit 10 will be described with reference to FIG. 4A, the needleless binding unit 10 is rotated by a motor M, a gear 101 rotated by the motor M, step gears 102 to 104 rotated by the gear 101, and step gears 102 to 104. Gear 105 is provided. The needleless binding unit 10 is provided with a lower arm 1012 fixed to a frame 1013, and a lower arm 1012 that is swingable about a shaft 1011. The needleless binding unit 10 is biased toward the lower arm by a biasing member (not shown). And an upper arm 109.

ここで、ギア１０５は、回転軸１０６に取り付けられている。そして、この回転軸１０６には図４の（ｂ）に示すようにカム１０７が取り付けられており、このカム１０７は、上アーム１０９と下アーム１０１２との間に設けられている。これにより、モータＭが回転すると、モータＭの回転はギア１０１、段ギア１０２〜１０４、ギア１０５を介して回転軸１０６に伝わり、カム１０７が回転する。 Here, the gear 105 is attached to the rotating shaft 106. A cam 107 is attached to the rotary shaft 106 as shown in FIG. 4B, and the cam 107 is provided between the upper arm 109 and the lower arm 1012. Thereby, when the motor M rotates, the rotation of the motor M is transmitted to the rotating shaft 106 through the gear 101, the step gears 102 to 104, and the gear 105, and the cam 107 rotates.

このようにカム１０７が回転すると、それまで図５の（ａ）に示すようにコロ１０８を介してカム１０７に、不図示の付勢部材により圧接していた上アーム１０９のカム側端部が、図５の（ｂ）に示すように上昇する。ここで、上アーム１０９のカム１０７とは反対側の端部の下端には上歯１０１０が取り付けられており、下アーム１０１２のカム１０７とは反対側の端部の上端には下歯１０１４が取り付けられている。なお、図６は、図５の（ｂ）を矢印方向から見た図であり、一対の歯型部材としての下歯１０１４、上歯１０１０はそれぞれ凹凸部を有している。 When the cam 107 rotates in this manner, the cam side end portion of the upper arm 109 that has been in pressure contact with the cam 107 via the roller 108 by a biasing member (not shown) as shown in FIG. As shown in (b) of FIG. Here, upper teeth 1010 are attached to the lower end of the end of the upper arm 109 opposite to the cam 107, and lower teeth 1014 are attached to the upper end of the end of the lower arm 1012 opposite to the cam 107. It is attached. FIG. 6 is a view of FIG. 5B viewed from the direction of the arrow, and the lower teeth 1014 and the upper teeth 1010 as a pair of tooth-shaped members each have an uneven portion.

これにより、上アーム１０９のカム側端部が上昇すると、上アーム１０９のカム１０７とは反対側の端部が下降し、これに伴い下歯１０１４が下降して上歯１０１０と噛合し、シートを加圧する。そして、このように加圧されると、シートＳは引き延ばされることによって表面の繊維が露出し、さらに加圧されることによってシート同士の繊維が互いに絡み合うことで締結が行われる。つまり、シートに対する綴じ処理を行う際には、上アーム１０９を揺動させ、上アーム１０９の上歯１０１０と、下アーム１０１２の下歯１０１４とによってシートを噛み合い加圧することにより、シートが締結される。 As a result, when the cam side end of the upper arm 109 is raised, the end of the upper arm 109 opposite to the cam 107 is lowered, and the lower teeth 1014 are lowered and meshed with the upper teeth 1010. Pressurize. When the sheet S is pressed in this way, the fibers on the surface are exposed by stretching the sheet S, and the fibers of the sheets are entangled with each other by further pressing, whereby fastening is performed. That is, when performing the binding process on the sheet, the upper arm 109 is swung, and the sheet is fastened by engaging and pressing the sheet with the upper teeth 1010 of the upper arm 109 and the lower teeth 1014 of the lower arm 1012. The

ところで、このような針無し綴じユニット１０の動作を制御するフィニッシャ制御部２０７は、シートに対して針無し綴じを行う場合は、まず不図示のセンサによってカム位置を検出する。そして、針無し綴じを行う前のシート受入時は、図５の（ａ）に示すようにカム１０７が下死点に位置するようモータＭの回転を制御する。なお、このようにカム１０７が下死点に位置するときは上歯１０１０と下歯１０１４の間に空間が生まれ、シートの進入が可能となる。 Incidentally, the finisher control unit 207 that controls the operation of the stapleless binding unit 10 detects the cam position by a sensor (not shown) when performing stapleless binding on the sheet. When the sheet is received before the stapleless binding is performed, the rotation of the motor M is controlled so that the cam 107 is positioned at the bottom dead center as shown in FIG. When the cam 107 is positioned at the bottom dead center in this way, a space is created between the upper teeth 1010 and the lower teeth 1014, and the sheet can enter.

また、綴じ動作時は、モータＭを回転させ、カム１０７により上アーム１０９を、軸１０１１を中心に時計回りに揺動させる。そして、図５の（ｂ）に示すようにカム１０７が上死点に位置すると、上アーム１０９の上歯１０１０と下アーム１０１２の下歯１０１４とが噛み合う。これにより、シートが締結される。 Further, during the binding operation, the motor M is rotated, and the upper arm 109 is swung clockwise around the shaft 1011 by the cam 107. Then, as shown in FIG. 5B, when the cam 107 is located at the top dead center, the upper teeth 1010 of the upper arm 109 and the lower teeth 1014 of the lower arm 1012 mesh. Thereby, the sheet is fastened.

なお、上死点に位置した後、カム１０７がさらに回転すると、上アーム１０９に設けられた撓み部１０９ａが撓むことでコロ１０８がカム１０７の上死点を乗り越えることができる。また、この後、カム１０７がさらに回転して再び下死点に到達すると、不図示のセンサがカム１０７を検出し、これによりフィニッシャ制御部２０７はモータＭの回転を停止する。 When the cam 107 further rotates after being positioned at the top dead center, the bending portion 109a provided on the upper arm 109 is bent, so that the roller 108 can get over the top dead center of the cam 107. Thereafter, when the cam 107 further rotates and reaches the bottom dead center again, a sensor (not shown) detects the cam 107, and the finisher control unit 207 thereby stops the rotation of the motor M.

図７は本実施の形態において使用した下歯１０１４の拡大図であり、下歯１０１４の傾斜角度は３５°、先端Ｒは０．２ｍｍ、歯元Ｒは０．１ｍｍ、歯高さは０．５ｍｍ、歯幅は３．５ｍｍ、面取り角度は６５°、面取り高さは０．５ｍｍとなっている。なお、上歯１０１０の諸元も、下歯１０１４と同様である。 FIG. 7 is an enlarged view of the lower teeth 1014 used in the present embodiment. The inclination angle of the lower teeth 1014 is 35 °, the tip R is 0.2 mm, the tooth root R is 0.1 mm, and the tooth height is 0.1 mm. The tooth width is 5 mm, the tooth width is 3.5 mm, the chamfering angle is 65 °, and the chamfering height is 0.5 mm. The specifications of the upper teeth 1010 are the same as those of the lower teeth 1014.

また、図８は、針無し綴じユニット１０により針無し綴じされた５枚束のシートＳの状態を示す図である。ここで、本実施の形態においては、下歯１０１４を固定し、上歯１０１０から下歯１０１４へ矢印Ａの方向に６．９ｋＮの荷重を加えることでシートＳの繊維を絡み合わせて締結している。 FIG. 8 is a diagram showing a state of a bundle of five sheets S stapled without a needle by the stapleless binding unit 10. Here, in the present embodiment, the lower teeth 1014 are fixed, and the fibers of the sheet S are entangled and fastened by applying a load of 6.9 kN from the upper teeth 1010 to the lower teeth 1014 in the direction of arrow A. Yes.

図９は締結したシートの締結力の測定方法を示した図である。締結されたシートＳの下側３枚を矢印Ｂの方向に押さえて固定し、上側２枚を実際にユーザがシートを捲る方向である矢印Ｃの向きに向かってテンションゲージＴで引っ張る。そして、固定された下側のシート３枚と上側のシート２枚の締結が外れ分離した時のテンションゲージＴの値を締結力とする。 FIG. 9 is a view showing a method for measuring the fastening force of the fastened sheet. The lower three sheets S that are fastened are pressed and fixed in the direction of arrow B, and the upper two sheets are pulled with a tension gauge T in the direction of arrow C, which is the direction in which the user actually rolls the sheet. Then, the value of the tension gauge T when the fastening of the three fixed lower sheets and the two upper sheets is disengaged and separated is defined as a fastening force.

図１０はプリンタ３０によって画像を形成したシートにおいて、針無し綴じで締結する領域を６００倍に拡大して示した図である。なお、図１０ではシートがトナーによって覆われている部分を黒色に塗りつぶしており、トナーが付着せずシートの表面が露出している部分を白色に塗りつぶしている。このような画像処理によって６００倍に拡大した締結領域の一部（縦５３０μｍ、横７３０μｍ）においてシートの表面を覆うトナーの割合を割り出している。ここで、画像を構成する最小単位である１画素が、例えば縦横４２μｍの正方形であるとすると、図１０は２００個程度の画素から構成されていると考えられる。 FIG. 10 is an enlarged view of an area to be fastened with stapleless binding on a sheet on which an image is formed by the printer 30 by 600 times. In FIG. 10, the portion where the sheet is covered with toner is painted black, and the portion where the toner is not attached and the surface of the sheet is exposed is painted white. The ratio of the toner covering the surface of the sheet in a part of the fastening area (length 530 μm, width 730 μm) enlarged 600 times by such image processing is determined. Here, assuming that one pixel, which is the minimum unit constituting the image, is a square of 42 μm in length and width, for example, FIG. 10 is considered to be composed of about 200 pixels.

この締結領域において、シートの綴じ処理される部分の、トナーが表面を覆う割合、言い換えればシートの綴じ処理される領域に対してトナーがシート面を覆う領域の占める割合を「被覆率」と定義し、その割合毎の拡大画像を図１０の（ａ）〜（ｃ）に示す。図１０の（ａ）においては、黒で塗りつぶされたトナー付着領域よりも白で残っているシート繊維の露出面が多いことが分かる。この図１０の（ａ）におけるトナーの被覆率は画像処理の結果から８％と算出される。概念的に言うと、２００個の画素のうち、１６個程度の画素がトナーによって塗りつぶされていることになる。 In this fastening region, the ratio of the portion where the sheet is processed to cover the surface of the sheet, in other words, the ratio of the region where the toner covers the sheet surface to the region where the sheet is processed is defined as “coverage”. And the enlarged image for every ratio is shown to (a)-(c) of FIG. In FIG. 10A, it can be seen that the exposed surface of the sheet fiber remaining in white is larger than the toner adhesion area filled in black. The toner coverage in FIG. 10A is calculated as 8% from the result of image processing. Conceptually speaking, out of 200 pixels, about 16 pixels are filled with toner.

また、図１０の（ｂ）では図１０（ａ）に比べて黒色で塗りつぶされたトナー付着領域がより広範囲に及んでいることが分かる。そして、この図１０の（ｂ）の場合、トナーの被覆率が４５％と算出される。さらに図１０（ｃ）ではさらにトナー付着領域が広がり、この場合の被覆率は９０％と算出される。このように、微視的にはまだらに見えるシート表面を人間の目で目視すると、トナーの被覆率の違いは色の濃さの違いとなって表れる。すなわち、トナーの被覆率が高い場合には濃く、低い場合には薄く映る。 Also, in FIG. 10B, it can be seen that the toner adhering area painted in black is more extensive than in FIG. 10A. In the case of FIG. 10B, the toner coverage is calculated to be 45%. Further, in FIG. 10C, the toner adhesion area further expands, and the coverage in this case is calculated as 90%. As described above, when the surface of the sheet that looks speckled microscopically is visually observed by the human eye, the difference in the toner coverage appears as a difference in color density. That is, when the toner coverage is high, it is dark, and when it is low, it appears light.

図１１は、シートの綴じ処理される部分である締結部のシート表面におけるトナーの被覆率とシートの締結力の関係を示す図であり、図１１において縦軸はシートの締結力を示しており、横軸はトナーの被覆率を示している。また、図１１において、プロットしている値は、既述した図９に示す測定方法により３回測定した締結力の平均値である。なお、この測定において、シートはキヤノンマーケティングジャパン株式会社が販売しているＣＳ−６８０（普通紙）とＧＦ−Ｒ０７０（再生紙）を使用した。また、シートに形成した画像はキヤノン製の複写機ｉｍａｇｅＲＵＮＮＥＲＡＤＶＡＮＣＥＣ２０３０によって形成した。 FIG. 11 is a diagram showing the relationship between the toner coverage on the sheet surface of the fastening portion, which is the portion where the sheets are bound, and the fastening force of the sheet. In FIG. 11, the vertical axis shows the fastening force of the sheet. The horizontal axis represents the toner coverage. Moreover, in FIG. 11, the value plotted is the average value of the fastening force measured three times by the measurement method shown in FIG. In this measurement, CS-680 (plain paper) and GF-R070 (recycled paper) sold by Canon Marketing Japan Inc. were used as the sheet. The image formed on the sheet was formed by a Canon copier “imageRUNNER ADVANCE C2030”.

そして、この図１１から、ＣＳ−６８０（普通紙）、ＧＦ−Ｒ０７０（再生紙）共に被覆率（％）が増加するにつれて、締結力（Ｎ）が徐々に低減していることが分かる。つまり、シートの種類によって締結力に差があるものの、被覆率増加に対する締結力減少の傾向は同じであると言える。なお、このように被覆率の増加によって締結力が減少する原因は、シート同士の繊維が接触して絡み合うのを、シート表面に付着したトナーが阻害するためである。そして、この阻害の大きさはトナー被覆率の大きさと相関し、被覆率が大きくなるほど阻害の大きさも上昇して締結力が減少していく。 From FIG. 11, it can be seen that the fastening force (N) gradually decreases as the coverage (%) increases for both CS-680 (plain paper) and GF-R070 (recycled paper). That is, although there is a difference in the fastening force depending on the type of sheet, it can be said that the tendency of the fastening force to decrease with respect to the increase in coverage is the same. The reason why the fastening force decreases due to the increase in the covering ratio is that the toner adhered to the sheet surface inhibits the fibers of the sheets from coming into contact and entangled. The magnitude of this inhibition correlates with the magnitude of the toner coverage, and as the coverage increases, the magnitude of the inhibition increases and the fastening force decreases.

ところで、針金等の締結具を使用しないでシートを綴じる他の綴じユニットとして、例えばシートに、シートとの連結部を残した半抜きの穴を開けてシートを綴じるようにしたものが市販されている。そして、この市販の綴じユニットで綴じたシート束の締結力を既述した図９と同様の方法で測定したところ、締結力は平均３．４Ｎとなった。ここで、この平均締結力３．４Ｎを一般使用に耐えうる所定の締結力であると判断した場合、この締結力を満足するためには、図１１に示す点線Ｄ以上の締結力が必要となる。 By the way, as another binding unit for binding sheets without using a fastener such as a wire, for example, a sheet in which a sheet is formed by opening a half-cut hole leaving a connecting portion with the sheet is commercially available. Yes. Then, when the fastening force of the sheet bundle bound by this commercially available binding unit was measured by the same method as in FIG. 9 described above, the fastening force was 3.4 N on average. Here, when it is determined that the average fastening force 3.4N is a predetermined fastening force that can withstand general use, a fastening force equal to or higher than the dotted line D shown in FIG. 11 is required to satisfy this fastening force. Become.

そして、本実施の形態においてこの締結力を満たすためにはＣＳ−６８０（普通紙）、ＧＦ−Ｒ０７０（再生紙）共に被覆率が３０％以下である必要があるという実験データが得られた。逆に言えば、シート表面の７０％以上でシート繊維が露出したシート同士がシート表面を接した状態で上歯１０１０と、下歯１０１４によって噛み込まれて加圧されることにより、シート繊維が絡み合って所定の締結力以上の締結力が発生するのである。つまり、本実施の形態のように、シートの繊維を絡み合わせて綴じる方式の場合は、３．４Ｎの締結力を得るためには、締結部のトナー被覆率を３０％以下にする必要がある。 In this embodiment, in order to satisfy this fastening force, experimental data is obtained that the coverage needs to be 30% or less for both CS-680 (plain paper) and GF-R070 (recycled paper). In other words, the sheet fibers exposed at 70% or more of the sheet surface are in contact with each other and pressed by the upper teeth 1010 and the lower teeth 1014 so that the sheet fibers are pressed. Intertwined and a fastening force greater than a predetermined fastening force is generated. In other words, in the case of a method in which the fibers of the sheet are entangled and bound as in the present embodiment, the toner coverage of the fastening portion needs to be 30% or less in order to obtain a fastening force of 3.4 N. .

そこで、本実施の形態においては、プリンタ本体３１が出力するシートの締結部に対応する箇所のトナー被覆率が、所定の値である３０％以下になるよう画像を制御して出力する。次に、このような締結部におけるトナー被覆率制御について図１２に示すフローチャートを用いて説明する。 Therefore, in the present embodiment, the image is controlled and output so that the toner coverage of the portion corresponding to the fastening portion of the sheet output from the printer main body 31 is 30% or less which is a predetermined value. Next, toner coverage control in such a fastening portion will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

ＣＰＵ回路部２００は、まず自動原稿読み取り装置制御部２０４又は外部Ｉ／Ｆ２０８を介してプリント情報（画像情報）を取得する（ＳＴ１）。次に、取得したプリント情報から画像信号制御部２０５を介して図１３の（ａ）に示すシートＳの締結部Ｆの領域における画像濃度に対応したトナー被覆率を判断する（ＳＴ２）。そして、シートＳの締結部Ｆの領域である綴じ領域におけるトナー被覆率が３０％以下の場合には（ＳＴ２のＹ）、そのまま感光体ドラム３上に潜像を形成する（ＳＴ４）。 The CPU circuit unit 200 first acquires print information (image information) via the automatic document reader control unit 204 or the external I / F 208 (ST1). Next, the toner coverage corresponding to the image density in the region of the fastening portion F of the sheet S shown in FIG. 13A is determined from the acquired print information via the image signal control unit 205 (ST2). If the toner coverage in the binding area, which is the area of the fastening portion F of the sheet S, is 30% or less (Y in ST2), a latent image is formed on the photosensitive drum 3 as it is (ST4).

一方、図１３の（ｂ）のように綴じ領域におけるトナー被覆率が３０％を超える場合には（ＳＴ２のＮ）、画像データを修正する修正部であるＣＰＵ回路部２００は、トナー被覆率が３０％以下になるよう綴じ部のプリント情報を修正する（ＳＴ３）。例えば、レーザスキャナユニット２により感光体ドラム３に照射するレーザ光の光量を制限する。これにより、綴じ領域におけるトナー被覆率は、図１３の（ａ）に示すように３０％以下となる。なお、このようにトナー被覆率を３０％以下に下げた場合、綴じ領域における画像は薄くなるが、この綴じ領域には、針無し綴じ処理が施されるので、画像全体に対する影響は少ない。 On the other hand, when the toner coverage in the binding area exceeds 30% as shown in FIG. 13B (N in ST2), the CPU circuit unit 200, which is a correction unit for correcting the image data, has a toner coverage. The print information of the binding portion is corrected so as to be 30% or less (ST3). For example, the amount of laser light applied to the photosensitive drum 3 by the laser scanner unit 2 is limited. As a result, the toner coverage in the binding area is 30% or less as shown in FIG. When the toner coverage is lowered to 30% or less in this manner, the image in the binding area becomes thin. However, since the binding area is subjected to the needleless binding process, the influence on the entire image is small.

なお、このように感光体ドラム３上に潜像を形成した後（ＳＴ４）、既述したように潜像を現像器５によってトナーにより現像し（ＳＴ５）、この後、トナー像をシートに転写する。次に、このトナー画像を定着部６によりシート上に定着させるよりシート上にトナー画像を形成する（ＳＴ６）。この後、画像が形成されたシートを排紙ローラにより、フィニッシャへ排出する（ＳＴ７）。 After forming the latent image on the photosensitive drum 3 in this way (ST4), the latent image is developed with toner by the developing device 5 as described above (ST5), and then the toner image is transferred to the sheet. To do. Next, the toner image is formed on the sheet by fixing the toner image on the sheet by the fixing unit 6 (ST6). Thereafter, the sheet on which the image is formed is discharged to the finisher by the discharge roller (ST7).

次に、ＣＰＵ回路部２００は所定枚数のシートがフィニッシャ１へ排出されたかを判断する（ＳＴ８）。そして、所定枚数のシートがフィニッシャ１へ排出されていなければ（ＳＴ８のＮ）、次ページの印刷を行う（ＳＴ９）。また、所定枚数のシートがフィニッシャ１へ排出されている場合には（ＳＴ８のＹ）フィニッシャ制御部２０７に綴じ処理を実行するよう指示を出し、フィニッシャ１による綴じを実行する（ＳＴ１０）。 Next, the CPU circuit unit 200 determines whether a predetermined number of sheets have been discharged to the finisher 1 (ST8). If the predetermined number of sheets are not discharged to the finisher 1 (N in ST8), the next page is printed (ST9). If a predetermined number of sheets have been discharged to the finisher 1 (Y in ST8), the finisher control unit 207 is instructed to execute the binding process, and binding by the finisher 1 is executed (ST10).

図１４は被覆率が３０％以下となるようにプリント情報が修正された画像が形成されたシートＳに対して綴じ処理を行ったときの状態を示す断面図である。なお、図１４のＥ部はプリント情報に基づいて画像が形成された部分を示し、Ｆ部は被覆率が３０％以下となるように修正されたプリント情報に基づいて画像が形成された部分を示している。 FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating a state when the binding process is performed on the sheet S on which the image whose print information is corrected so that the coverage is 30% or less is formed. 14 shows a portion where an image is formed based on the print information, and F portion shows a portion where the image is formed based on the print information modified so that the coverage is 30% or less. Show.

ここで、本実施の形態においては、図１４に示すように、プリント情報の修正はシートとシートが接触し、締結される面に対して行っている。つまり、シート同士が接触しないシート束の表面と、シート束の裏面、すなわち綴じ処理される領域以外のシートの表面及び裏面には被覆率の修正を行わない画像を形成するようにしている。これにより、シート束として高品位な成果物を提供することが可能となる。なお、シート束の表面及び裏面に被覆率の修正を行った画像を形成しても締結力の安定化を損ねるものではない。 Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 14, the correction of the print information is performed on the surface where the sheet is brought into contact and fastened. In other words, an image without coverage correction is formed on the front surface of the sheet bundle where the sheets do not contact each other and the back surface of the sheet bundle, that is, the front surface and the back surface of the sheet other than the region to be bound. Thereby, it is possible to provide a high-quality product as a sheet bundle. It should be noted that stabilization of the fastening force is not impaired even if images with the coverage ratio corrected are formed on the front and back surfaces of the sheet bundle.

以上説明したように、本実施の形態のように、画像データを修正し、シートの綴じ処理される部分におけるトナーの被覆率を３０％以下（所定の値以下）とすることにより、確実に繊維性のシートを針無し綴じすることができる。 As described above, as in the present embodiment, the image data is corrected, and the toner coverage in the portion of the sheet that is to be bound is set to 30% or less (predetermined value or less), thereby reliably Sex sheets can be bound without needles.

なお、これまでの説明においては、フィニッシャ１をプリンタ本体３１と原稿読み取り装置３６との間に設けたプリンタ３０について説明したが、本発明は、これに限らない。例えば、針無し綴じユニット１０を有するフィニッシャ１をプリンタ３０の側方に設けた画像形成システムにも適用することができる。また、プリンタ本体３１から排出された画像形成済みのシートＳに対して針無し綴じを行わない場合には、フィニッシャ１を介さず、シートＳをプリンタ本体３１から直接処理トレイ４０に排出するように構成しても良い。 In the above description, the printer 30 in which the finisher 1 is provided between the printer main body 31 and the document reading device 36 has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to an image forming system in which the finisher 1 having the stapleless binding unit 10 is provided on the side of the printer 30. Further, when the stapleless binding is not performed on the image-formed sheet S discharged from the printer main body 31, the sheet S is discharged directly from the printer main body 31 to the processing tray 40 without using the finisher 1. It may be configured.

１…フィニッシャ、１０…針無し綴じユニット、３０…プリンタ、３１…プリンタ本体、４０…処理トレイ、１０９…上アーム、２００…ＣＰＵ回路部、２０７…フィニッシャ制御部、１０１０…上歯、１０１２…下アーム、１０１４…下歯、Ｓ…シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Finisher, 10 ... Needleless binding unit, 30 ... Printer, 31 ... Printer main body, 40 ... Processing tray, 109 ... Upper arm, 200 ... CPU circuit part, 207 ... Finisher control part, 1010 ... Upper teeth, 1012 ... Lower Arm, 1014 ... Lower teeth, S ... Seat

Claims

画像データに基づいてシートにトナー画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によってトナー画像が形成されたシートを支持する支持部と、
前記支持部に支持されたシートの綴じ領域を噛み込んでシートを針無しで綴じる綴じ処理を行う一対の歯型部材と、
前記綴じ処理が行われる場合に、前記画像データのうち、前記綴じ領域に対応している画像データを、前記綴じ処理が行われない場合よりも前記綴じ領域のトナー濃度が低減されるように処理する制御部と、を備えたことを特徴とする画像形成システム。 An image forming unit that forms a toner image on a sheet based on image data;
A support unit for supporting a sheet on which a toner image is formed by the image forming unit;
A pair of tooth-shaped members that perform a binding process of biting the binding area of the sheet supported by the support portion and binding the sheet without a needle; and
When the binding process is performed, the image data corresponding to the binding area of the image data is processed so that the toner density in the binding area is reduced as compared with the case where the binding process is not performed. An image forming system.

前記制御部は、前記綴じ領域におけるトナーがシート面を覆う領域の占める割合としてのトナーの被覆率が所定値以下となるように前記画像データを処理することを特徴とする請求項１記載の画像形成システム。 2. The image according to claim 1, wherein the control unit processes the image data so that a coverage ratio of the toner as a ratio of the area where the toner covers the sheet surface in the binding area is equal to or less than a predetermined value. Forming system.

前記制御部は、前記綴じ領域におけるトナーの被覆率が３０％以下となるように前記画像データを処理することを特徴とする請求項２記載の画像形成システム。 The image forming system according to claim 2, wherein the control unit processes the image data so that a toner coverage in the binding region is 30% or less.

前記制御部は、前記画像データのうちの、前記綴じ領域に対応した画像データの少なくとも一部をトナー画像が形成されないデータに変更する変更処理を行うことで、前記綴じ領域のトナー濃度を低減させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成システム。 The control unit reduces the toner density of the binding area by performing a change process of changing at least a part of the image data corresponding to the binding area of the image data to data in which a toner image is not formed. The image forming system according to claim 1, wherein the image forming system is an image forming system.

前記制御部は、前記綴じ処理が行われる場合に、前記画像データのうちの、前記綴じ領域に対応した画像データ以外の画像データには前記変更処理を行わないことを特徴とする請求項４記載の画像形成システム。 The said control part does not perform the said change process to image data other than the image data corresponding to the said binding area | region among the said image data, when the said binding process is performed. Image forming system.

前記制御部は、前記綴じ処理が行われる場合、前記画像データのうち、前記綴じ領域に対応している画像データ以外の画像データに対してはトナー濃度を低減する処理を行わないことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成システム。 When the binding process is performed, the control unit does not perform a process of reducing a toner density on image data other than the image data corresponding to the binding area in the image data. The image forming system according to any one of claims 1 to 3.

前記制御部は、前記綴じ処理が行われる場合に、前記画像データのうち、前記綴じ領域を含んだ特定域に対応した画像データを、前記綴じ処理が行われない場合よりも前記特定域のトナー濃度が低減されるように処理し、前記画像データのうちの、前記特定域に対応した画像データ以外の画像データにはトナー濃度が低減される処理を行わないことを特徴とする請求項１記載の画像形成システム。 When the binding process is performed, the control unit converts the image data corresponding to the specific area including the binding area from the image data to the toner in the specific area than when the binding process is not performed. 2. The processing according to claim 1, wherein the processing is performed so that the density is reduced, and the processing for reducing the toner density is not performed on the image data other than the image data corresponding to the specific area in the image data. Image forming system.

シートにトナー画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によってトナー画像が形成されたシートを支持する支持部と、
前記支持部に支持されたシートの綴じ部を噛み込んでシートを綴じる綴じ処理を行う一対の歯型部材と、
前記綴じ部に対応した画像データの少なくとも一部をトナー画像が形成されないデータに変更する変更処理を実行する制御部と、を備えたことを特徴とする画像形成システム。 An image forming unit for forming a toner image on a sheet;
A support unit for supporting a sheet on which a toner image is formed by the image forming unit;
A pair of tooth-shaped members that perform a binding process for binding the sheet by biting the binding portion of the sheet supported by the support portion; and
An image forming system comprising: a control unit that executes a change process for changing at least a part of image data corresponding to the binding unit to data in which a toner image is not formed.

前記制御部は、前記綴じ部を含んだ特定域に係る画像データの少なくとも一部をトナー画像が形成されないデータに変更する変更処理を実行し、前記特定域以外の領域に係る画像データには前記変更処理を行わないことを特徴とする請求項８に記載の画像形成システム。 The control unit executes a changing process of changing at least a part of the image data related to the specific area including the binding part to data in which a toner image is not formed, and the image data related to the area other than the specific area The image forming system according to claim 8, wherein no change processing is performed.

前記制御部は、前記綴じ部におけるトナーがシート面を覆う領域の占める割合としてのトナーの被覆率が所定値以下となるように前記変更処理を行うことを特徴とする請求項８または９記載の画像形成システム。 10. The control unit according to claim 8, wherein the control unit performs the changing process so that a coverage ratio of the toner as a ratio of a region where the toner covers the sheet surface in the binding unit is a predetermined value or less. Image forming system.

前記制御部は、前記綴じ部におけるトナーがシート面を覆う領域の占める割合としてのトナーの被覆率が３０％以下となるように前記変更処理を行うことを特徴とする請求項８または９記載の画像形成システム。 10. The control unit according to claim 8, wherein the control unit performs the changing process so that a toner coverage as a ratio of a region where the toner covers the sheet surface in the binding unit is 30% or less. Image forming system.

前記一対の歯型部材がシートの綴じ部を噛み込まない場合には、前記制御部は前記変更処理を行わないことを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか１項に記載の画像形成システム。 12. The image forming system according to claim 8, wherein the control unit does not perform the changing process when the pair of tooth-shaped members does not bite the binding portion of the sheet. .

前記制御部は、前記一対の歯型部材によって綴じられる複数のシートからなるシート束の表面及び裏面に形成するトナー画像の前記画像データに対しては、トナー濃度が低減されるように処理する修正を行わないことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成システム。 The control unit corrects the image data of the toner images formed on the front and back surfaces of a sheet bundle composed of a plurality of sheets bound by the pair of tooth-shaped members so that the toner density is reduced. The image forming system according to claim 1, wherein the image forming system is not performed.

前記制御部は、前記一対の歯型部材によって綴じられる複数のシートからなるシート束の表面及び裏面に形成するトナー画像の前記画像データに対しては、前記変更処理を行わないことを特徴とする請求項８乃至１２のいずれか１項に記載の画像形成システム。 The control unit does not perform the change process on the image data of a toner image formed on the front surface and the back surface of a sheet bundle composed of a plurality of sheets bound by the pair of tooth-shaped members. The image forming system according to claim 8.

前記一対の歯型部材は、それぞれ凹凸が形成された面を備え、
前記一対の歯型部材の凹凸が形成された面によってシートを噛んで加圧することにより、シートを綴じることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の画像形成システム。 The pair of tooth-shaped members each have a surface on which irregularities are formed,
The image forming system according to any one of claims 1 to 14, wherein the sheets are bound by biting and pressurizing the sheets with the surfaces on which the unevenness of the pair of tooth-shaped members is formed.

前記綴じ処理されるシートは繊維性のシートであることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の画像形成システム。 The image forming system according to any one of claims 1 to 14 sheets to be the binding process is characterized in that it is a fibrous sheet.

前記綴じ処理によりシートの角部の近くを綴じることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の画像形成システム。 The image forming system according to claim 1, wherein a binding is performed near a corner portion of the sheet by the binding process.

前記制御部によって処理された画像データに基づいて前記画像形成部がシートにトナー画像を形成することを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか１項に記載の画像形成システム。 18. The image forming system according to claim 1, wherein the image forming unit forms a toner image on a sheet based on image data processed by the control unit.

トナー画像が形成されたシートの綴じ領域を噛み込んでシートを針無しで綴じる綴じ処理を行う一対の歯型部材を備えたシート処理装置が接続される、画像形成装置であって、
画像データに基づいてシートにトナー画像を形成する画像形成部と、
前記綴じ処理が行われる場合に、前記画像データのうち、前記綴じ領域に対応している画像データを、前記綴じ処理が行われない場合よりも前記綴じ領域のトナー濃度が低減されるように処理する制御部と、を有することを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus to which a sheet processing apparatus including a pair of tooth-shaped members that perform a binding process of biting a binding area of a sheet on which a toner image is formed and binding a sheet without a needle is connected.
An image forming unit that forms a toner image on a sheet based on image data;
When the binding process is performed, the image data corresponding to the binding area of the image data is processed so that the toner density in the binding area is reduced as compared with the case where the binding process is not performed. And an image forming apparatus.