JP6305731B2

JP6305731B2 - Case mold type capacitor and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP6305731B2
Application number: JP2013235895A
Authority: JP
Inventors: 孝弘増山
Original assignee: Nichicon Capacitor Ltd
Current assignee: Nichicon Capacitor Ltd
Priority date: 2013-11-14
Filing date: 2013-11-14
Publication date: 2018-04-04
Anticipated expiration: 2033-11-14
Also published as: JP2015095627A

Description

本発明は、車載用、電気機器用、産業用、電力用等のケースモールド型コンデンサおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to a case mold type capacitor for in-vehicle use, electrical equipment use, industrial use, electric power use and the like, and a method for manufacturing the same.

近年、環境保護の観点から、多くの電気機器がインバータ回路で制御され、省エネルギー化、高効率化が進められている。特に、自動車業界において、電気モータとガソリンエンジンを使い分けて走行するハイブリッド車（以下、ＨＥＶと呼ぶ）が市場導入されており、省エネルギー化、高効率化に関する技術の開発が活発化している。 In recent years, from the viewpoint of environmental protection, many electric devices are controlled by inverter circuits, and energy saving and high efficiency are being promoted. In particular, in the automobile industry, hybrid vehicles (hereinafter referred to as HEVs) that run using electric motors and gasoline engines properly have been introduced into the market, and development of technologies related to energy saving and high efficiency has become active.

このようなＨＥＶ（hybrid-electric-vehicle）用のパワーインバータシステムに用いられる平滑用コンデンサは、大容量で定格電圧が高く、耐電流も大きいことが要求される。そこで、定格電圧が高く、耐電流性能に優れる金属化フィルムコンデンサがこの平滑用コンデンサとして用いられている。また、必要な容量を得るために、複数個のコンデンサ素子を並列に接続する構成としている。車載用であることから厳しい温度環境下および湿度環境下において長期の使用に耐え得ることが好ましく、市場におけるメンテナンスフリー化の要望から、極めて寿命が長いことも要望されている。そこで、従来より、金属化フィルムコンデンサを外装ケースに充填樹脂とともに樹脂モールドしたケースモールド型コンデンサが平滑用コンデンサとして用いられている。 A smoothing capacitor used in such a HEV (hybrid-electric-vehicle) power inverter system is required to have a large capacity, a high rated voltage, and a large current resistance. Therefore, a metallized film capacitor having a high rated voltage and excellent current resistance performance is used as the smoothing capacitor. In order to obtain a required capacity, a plurality of capacitor elements are connected in parallel. Since it is used for in-vehicle use, it is preferable that it can withstand long-term use under severe temperature and humidity environments. Due to the demand for maintenance-free in the market, a very long life is also required. Therefore, conventionally, a case mold type capacitor in which a metallized film capacitor is resin-molded together with a filling resin in an outer case has been used as a smoothing capacitor.

このようなケースモールド型コンデンサは複数のコンデンサをバスバーなどにより電気的に接続したものが多く、インダクタンスが大きくなりやすい。しかし、車両駆動用途などにおけるインバータの駆動周波数は１０ｋＨｚ程度の高周波であるため、回路上のロスを少なくして効率を上げるために低インダクタンス化が求められる。 Many of these case mold type capacitors are obtained by electrically connecting a plurality of capacitors by a bus bar or the like, and the inductance tends to increase. However, since the drive frequency of the inverter in a vehicle drive application or the like is a high frequency of about 10 kHz, low inductance is required to reduce the loss on the circuit and increase the efficiency.

低インダクタンス化のためには、正極と負極のような異極のバスバーを対向させ、バスバーの配線により囲まれるループを小さくすることにより、相互インダクタンスを小さくすることが行われている。さらに、対向させた異極をより接近させることや、これらの異極間に誘電体を挿入することにより、より低インダクタンス化を図ることが行われている（例えば、特許文献１、２）。 In order to reduce the inductance, the mutual inductance is reduced by making the bus bars of different polarities such as the positive electrode and the negative electrode face each other and reducing the loop surrounded by the wiring of the bus bar. Furthermore, the inductance is further reduced by bringing the opposed different poles closer to each other and inserting a dielectric between these different poles (for example, Patent Documents 1 and 2).

特許第４９４６６１８号明細書Japanese Patent No. 4946618 特開２０１０−２５１４００号公報JP 2010-251400 A

上述の特許文献１には、絶縁紙をバスバーに巻き付けることにより、異極のバスバーが電気的に接触せず、かつ、互いに接近して対向した配置としたケースモールド型コンデンサが開示されている。しかし、絶縁紙をバスバーに巻き付ける作業は手間がかかるうえに再現性が低いため、生産性が低く、品質のバラツキが生じるといった問題があった。 Patent Document 1 described above discloses a case mold type capacitor in which insulating paper is wound around a bus bar so that different polarity bus bars do not come into electrical contact with each other and face each other close to each other. However, the work of winding the insulating paper around the bus bar is troublesome and has low reproducibility, which results in low productivity and variations in quality.

また、上述の特許文献２には、異極のバスバー間に設置する絶縁板を用いて、これらバスバーの位置決めを行うケースモールド型コンデンサが開示されている。特許文献２に記載された発明のうちの１つは、絶縁板に設けた突起と、バスバーに設けた穴部とを嵌合させて絶縁板とバスバーとを固定したケースモールド型コンデンサである。しかし、この発明では、バスバーの主面に対して垂直方向すなわちこれらが対向する面に対して垂直の方向の位置決めが困難であり、作業性が悪く、生産性が低いといった問題があった。また、特許文献２には、他の発明として、インサート成形により、バスバーの位置決め、異極のバスバー間の絶縁およびバスバー全体の外周部の絶縁を行ったケースモールド型コンデンサについても開示されている。ここで、バスバー全体の外周部が絶縁されていることにより、当該コンデンサを実装した際に近接して配置された他の電子部品等に接触して不具合が生じることを防ぐことができる。しかし、インサート成形は異極のバスバー間にボイドが生じたとしても、目視確認することができず、不良品の検出が困難であり、絶縁が十分に行われない場合があった。また、インサート成形はバリが出ないようにするために部品において高い寸法精度が要求されるうえ、複雑な成形金型を必要とし、高コストであるといった問題があった。 Moreover, the above-mentioned Patent Document 2 discloses a case mold type capacitor in which an insulating plate installed between different polarity bus bars is used to position the bus bars. One of the inventions described in Patent Document 2 is a case mold type capacitor in which a protrusion provided on an insulating plate and a hole provided in a bus bar are fitted to fix the insulating plate and the bus bar. However, in the present invention, there is a problem that positioning in the direction perpendicular to the main surface of the bus bar, that is, the direction perpendicular to the surfaces facing them is difficult, workability is poor, and productivity is low. In addition, Patent Document 2 discloses a case mold type capacitor in which bus bars are positioned, insulation between bus bars of different polarities, and insulation of the entire outer periphery of the bus bar are performed by insert molding as another invention. Here, since the outer peripheral portion of the entire bus bar is insulated, it is possible to prevent a problem from occurring due to contact with another electronic component or the like disposed in the vicinity when the capacitor is mounted. However, in insert molding, even if voids are generated between bus bars of different polarities, it cannot be visually confirmed, it is difficult to detect defective products, and insulation may not be sufficiently performed. In addition, insert molding has a problem in that high dimensional accuracy is required in parts in order to prevent burrs from occurring, and a complicated molding die is required, resulting in high cost.

本願発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、簡易な構成であり、生産性が高く、品質のばらつきが生じにくいケースモールド型コンデンサおよびその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and has an object to provide a case mold type capacitor having a simple configuration, high productivity, and less likely to cause quality variations, and a method for manufacturing the same.

本発明の一形態に係るケースモールド型コンデンサは、誘電体フィルムに金属を蒸着した金属化フィルムが積層または巻回されたコンデンサ素子と、一端側において前記コンデンサ素子と接続され、他端には外部接続端子部を有する複数のバスバーと、前記コンデンサ素子を収容するケースと、前記ケースに前記コンデンサ素子が収容されている状態で前記ケースに充填された充填樹脂と、前記複数のバスバーのうち互いに異なる極性のバスバー間に配置された電極間絶縁部および前記複数のバスバーの外周側に配置された外周絶縁部を有し、前記複数のバスバーが挿入されている絶縁位置決め手段と、を備え、前記複数のバスバーは、隣り合うバスバーとの間において互いに対向して近接し合う近接部と、前記近接部の近接箇所よりも互いに離間して外部機器に接続される外部電極端子部とをそれぞれ有し、前記電極間絶縁部は、前記近接部の間に介挿され、前記外周絶縁部は、前記外部電極端子部の少なくとも一部を覆うことを特徴とする。 A case mold type capacitor according to an embodiment of the present invention includes a capacitor element in which a metallized film obtained by depositing a metal on a dielectric film is laminated or wound, and is connected to the capacitor element on one end side and externally connected to the other end. A plurality of bus bars having connection terminal portions, a case for accommodating the capacitor element, a filling resin filled in the case in a state where the capacitor element is accommodated in the case, and the bus bars are different from each other. between disposed between the polarity of the bus bar electrode insulating part and has an outer peripheral insulating portion arranged on the outer peripheral side of the plurality of bus bars, and an insulating positioning means said plurality of bus bars are inserted, said plurality The bus bars are adjacent to each other and adjacent to each other between adjacent bus bars, and the adjacent portions of the adjacent portions are closer to each other. External electrode terminal portions that are spaced apart and connected to an external device, the interelectrode insulating portion is interposed between the proximity portions, and the outer peripheral insulating portion is at least one of the external electrode terminal portions. It covers the part .

これにより、互いに異なる極性のバスバーどうしが対向配置された箇所について、これらバスバーどうしをより接近して配置したうえ、これらが電気的に接続されないようにすることができる。そのため、このケースモールド型コンデンサは、低インダクタンス化を図るとともに省スペース化を図ることができる。また、バスバーの外周側に外周絶縁部材が配置されていることから、バスバーにおいて、充填樹脂により絶縁されている箇所以外も絶縁されている。これにより、このケースモールド型コンデンサは、実装する際に容易に他の電子部品と接近した配置とすることが可能である。 Thereby, about the location where the bus bars of mutually different polarities are arranged facing each other, the bus bars can be arranged closer to each other, and they can be prevented from being electrically connected. Therefore, this case mold type capacitor can achieve low inductance and space saving. Further, since the outer peripheral insulating member is arranged on the outer peripheral side of the bus bar, the bus bar is also insulated except for the portion insulated by the filling resin. Thus, the case mold type capacitor can be easily placed close to other electronic components when mounted.

しかも、絶縁位置決め手段に複数のバスバーを挿入することで、位置決め（バスバーの主面に対して垂直な方向にも位置決めが可能）を可能とするとともに、組み付け作業を容易にすることができる。 In addition, by inserting a plurality of bus bars into the insulating positioning means , positioning (positioning is also possible in a direction perpendicular to the main surface of the bus bar) is possible and assembly work can be facilitated.

さらに、インサート成形によらず、バスバーの位置決め、異極のバスバー間の絶縁およびバスバー全体の外周部の絶縁を行うことが可能であることから、インサート成形に伴う課題（バスバー間にボイドが発生しても目視確認が困難、高い寸法精度が要求される上、複雑な成型金型が必要）を解消することができる。 Furthermore, it is possible to position the bus bars, insulate the bus bars with different polarities, and insulate the outer periphery of the entire bus bar without using insert molding. However, visual confirmation is difficult, high dimensional accuracy is required, and a complicated molding die is required).

また、上記ケースモールド型コンデンサにおいて、前記絶縁位置決め手段の少なくとも一部は、前記充填樹脂と接触していることとしてもよい。 In the case mold type capacitor, at least a part of the insulating positioning means may be in contact with the filling resin.

これにより、バスバーの外部接続端子部以外のうち、絶縁されていない範囲の面積をより小さくすることができる。したがって、バスバーの外部接続端子部以外の絶縁をより確実に行うことができ、他の電子部品と接触してショート等の不具合が生じることを抑制できる。 Thereby, the area of the range which is not insulated among other than the external connection terminal part of a bus-bar can be made smaller. Therefore, insulation other than the external connection terminal portion of the bus bar can be more reliably performed, and it is possible to suppress the occurrence of defects such as a short circuit due to contact with other electronic components.

また、上記ケースモールド型コンデンサにおいて、前記電極間絶縁部は、互いに対向して配置された前記互いに異なる極性のバスバー間に配置され、前記外周絶縁部は、前記複数のバスバー全体の外周を覆うように配置され、互いに対向して配置された前記互いに異なる極性のバスバー間の距離を規制していることとしてもよい。 Further, in the case mold type capacitor, the inter-electrode insulating portion is disposed between the bus bars having different polarities arranged to face each other, and the outer peripheral insulating portion covers an outer periphery of the entire plurality of bus bars. It is good also as restrict | limiting the distance between the said bus bars of a mutually different polarity arrange | positioned and arrange | positioned facing each other.

このように、電極間絶縁部により、異極のバスバーは互いに対向して接近して配置されるが、電気的に接続されることがなく、ケースモールド型コンデンサの低インダクタンス化を図ることができる。また、外周絶縁部により、バスバーはその主面に対して垂直方向における位置決めが容易になされるため、ケースモールド型コンデンサを製造する際の作業効率が高く、生産性を向上させることができる。 As described above, the inter-electrode insulating portions cause the opposite-polarity bus bars to be disposed close to each other, but are not electrically connected, and the case mold capacitor can be reduced in inductance. . Further, since the bus bar can be easily positioned in the vertical direction with respect to the main surface by the outer peripheral insulating portion, the work efficiency when manufacturing the case mold type capacitor is high, and the productivity can be improved.

また、上記ケースモールド型コンデンサにおいて、前記電極間絶縁部と、前記外周絶縁部とは、互いに分離していることとしてもよい。 In the case mold type capacitor, the inter-electrode insulating part and the outer peripheral insulating part may be separated from each other.

これにより、絶縁位置決め手段の構造が簡素化し、容易に製造することができる。また、絶縁位置決め手段をバスバーに装着する作業も容易に行うことができる。また、バスバーが平板でなく屈曲部を有するような複雑な構造を有する場合であっても、より簡素な構造である電極間絶縁部およびより簡素な構造である外周絶縁部により、絶縁位置決め手段を構成することができる。また、このような絶縁位置決め手段は、バスバーに装着する作業も容易に行うことができる。また、設計の自由度が高くなり、バスバーどうしが近接して対向配置される箇所が屈曲部を有する等、複雑な形状であっても、これらが接触することを確実に防ぐことができることから、バスバーの設計の自由度も高くなる。 Thereby, the structure of the insulation positioning means is simplified and can be easily manufactured. Also, the work of mounting the insulating positioning means on the bus bar can be easily performed. Further, even when the bus bar has a complicated structure such as a bent portion instead of a flat plate, the insulating positioning means is provided by the inter-electrode insulating portion having a simpler structure and the outer peripheral insulating portion having a simpler structure. Can be configured. Further, such an insulating positioning means can easily perform the work of mounting on the bus bar. In addition, since the degree of freedom of design is high, even if it is a complicated shape, such as a place where the bus bars are arranged close to each other and have a bent portion, it is possible to reliably prevent these from coming into contact, The degree of freedom in designing the bus bar is also increased.

また、上記ケースモールド型コンデンサにおいて、前記電極間絶縁部は、板状であり、前記互いに異なる極性のバスバーどうしの間で、これらバスバーどうしにより形成される間隙に沿って配置されていることとしてもよい。 Further, in the case mold type capacitor, the inter-electrode insulating portion may have a plate shape, and may be disposed between the bus bars having different polarities along a gap formed by the bus bars. Good.

これにより、特に、バスバーが屈曲部を有するような複雑な構造を有する場合であっても、互いに異なる極性を有するバスバーどうしを確実に絶縁できる。 This makes it possible to reliably insulate bus bars having different polarities from each other even when the bus bars have a complicated structure having bent portions.

また、本発明の一形態に係るケースモールド型コンデンサの製造方法は、誘電体フィルムに金属を蒸着した金属化フィルムが積層または巻回されたコンデンサ素子と、一端側において前記コンデンサ素子と接続され、他端には外部接続端子部を有する複数のバスバーと、前記コンデンサ素子を収容するケースと、前記ケースに前記コンデンサ素子が収容されている状態で前記ケースに充填される充填樹脂と、を備えたケースモールド型コンデンサの製造方法であって、前記複数のバスバーと前記コンデンサ素子とを接続し、かつ、前記複数のバスバーのうち互いに異なる極性のバスバー間において対向して近接し合う近接部の間に電極間絶縁部を介挿するとともに、外周絶縁部を有する絶縁位置決め手段に前記近接部の近接箇所よりも互いに離間して外部機器に接続される外部電極端子部の少なくとも一部を前記外周絶縁部によって覆うように前記複数のバスバーを挿入した後に、前記ケースに前記コンデンサ素子が収容されている状態で前記ケースに前記充填樹脂を充填することを特徴とする。 Further, the method for manufacturing a case mold type capacitor according to one aspect of the present invention includes a capacitor element obtained by laminating or winding a metallized film on which a metal is deposited on a dielectric film, and connected to the capacitor element on one end side, The other end includes a plurality of bus bars having external connection terminal portions, a case for housing the capacitor element, and a filling resin filled in the case in a state where the capacitor element is accommodated in the case. a method of manufacturing a case mold type capacitor, and connecting the plurality of bus bars and said capacitor element, and, in the proximity portions mutually adjacent in Oite face between different polarities of the bus bar of the plurality of bus bars the inter-electrode insulating portion with interposing between each other than proximity position of the proximity portion in the insulating positioning means having an outer peripheral insulating portion During and after inserting the plurality of bus bars so as to cover the outer peripheral insulating portion at least a portion of the external electrode terminal portions connected to an external device, said case in a state in which the capacitor element to the casing is housed The filling resin is filled in.

これにより、バスバーが接続されたコンデンサ素子をケースに収容して充填樹脂をケースに充填する際に、予め絶縁位置決め手段によりバスバーの位置決めを行った状態で行うことができる。そのため、充填の際にバスバーどうしの配置のずれが生じにくく、バスバーの位置決め精度が高い製造方法を実現できる。また、バスバーの位置決めが容易にできることから、作業性が高く、生産性も向上させることができる。 Thus, when the capacitor element to which the bus bar is connected is accommodated in the case and filled with the filling resin, the bus bar can be positioned in advance by the insulating positioning means . Therefore, it is difficult to cause a displacement of the arrangement of the bus bars during filling, and a manufacturing method with high bus bar positioning accuracy can be realized. In addition, since the bus bar can be easily positioned, the workability is high and the productivity can be improved.

本発明は、簡易な構成であり、生産性が高く、品質のばらつきが生じにくいケースモールド型コンデンサおよびその製造方法を提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can provide a case mold type capacitor having a simple configuration, high productivity, and hardly causing quality variation, and a manufacturing method thereof.

本発明の実施形態１に係るケースモールド型コンデンサの斜視図である。It is a perspective view of the case mold type capacitor concerning Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施形態１に係る外周絶縁部材の斜視図である。It is a perspective view of the outer periphery insulating member which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態１に係る電極間絶縁部材の斜視図である。It is a perspective view of the insulating member between electrodes concerning Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子とバスバーとの配置について説明するための第１の斜視図である。It is a 1st perspective view for demonstrating arrangement | positioning with the capacitor | condenser element which concerns on Embodiment 1 of this invention, and a bus-bar. 本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子とバスバーとの配置について説明するための第２の斜視図である。It is a 2nd perspective view for demonstrating arrangement | positioning with the capacitor | condenser element which concerns on Embodiment 1 of this invention, and a bus bar. 本発明の実施形態１において、バスバーに絶縁位置決め部材を装着する方法について説明するための斜視図である。In Embodiment 1 of this invention, it is a perspective view for demonstrating the method to mount | wear with an insulation positioning member on a bus bar. 本発明の実施形態１において、バスバー間に電極間絶縁部材を配置した状態を示す側面図である。In Embodiment 1 of this invention, it is a side view which shows the state which has arrange | positioned the insulating member between electrodes between bus bars. 本発明の実施形態１において、バスバーに絶縁位置決め部材を装着した状態を示す斜視図である。In Embodiment 1 of this invention, it is a perspective view which shows the state which mounted | wore the bus-bar with the insulation positioning member. 本発明の実施形態２に係る絶縁位置決め部材の構成を示す図であり、図９（Ａ）は絶縁位置決め部材の斜視図であり、図９（Ｂ）は絶縁位置決め部材の平面図である。It is a figure which shows the structure of the insulation positioning member which concerns on Embodiment 2 of this invention, FIG. 9 (A) is a perspective view of an insulation positioning member, and FIG. 9 (B) is a top view of an insulation positioning member. 本発明の実施形態２において、バスバーに絶縁位置決め部材を装着した状態を示す斜視図である。In Embodiment 2 of this invention, it is a perspective view which shows the state which mounted | wore the bus-bar with the insulation positioning member. 図１０に示した状態における、絶縁位置決め部材部分の拡大平面図である。It is an enlarged plan view of the insulating positioning member part in the state shown in FIG.

（実施形態１）
本発明の実施形態１に係るケースモールド型コンデンサについて、図を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態１に係るケースモールド型コンデンサの斜視図である。図１に示すように、ケースモールド型コンデンサ１は、ケース６およびケース６に充填された充填樹脂５を有している。また、充填樹脂５から突出された外周絶縁部材（「外周絶縁部」に相当）４１、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３を有し、さらに、ケース６内に収容されており充填樹脂５により外部からは視認できないコンデンサ素子７（図４参照）およびＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３の間に配置され、外周絶縁部材４１および充填樹脂５により外部からは視認できない電極間絶縁部材（「電極間絶縁部」に相当）４２（図３参照）を備えている。なお、外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２により、絶縁位置決め部材４（図８参照）が構成されている。 (Embodiment 1)
A case mold type capacitor according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a case mold type capacitor according to Embodiment 1 of the present invention. As shown in FIG. 1, the case mold type capacitor 1 has a case 6 and a filled resin 5 filled in the case 6. Further, it has an outer peripheral insulating member (corresponding to an “peripheral insulating portion”) 41 protruding from the filling resin 5, a P-pole bus bar 2 and an N-pole bus bar 3. Capacitor element 7 (see FIG. 4) that cannot be visually recognized from the outside, and is disposed between P-pole bus bar 2 and N-pole bus bar 3 and is not visible from the outside due to outer peripheral insulating member 41 and filling resin 5 (“electrode” 42 (refer to FIG. 3). The outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member 42 constitute the insulating positioning member 4 (see FIG. 8).

Ｐ極バスバー２は銅等の導電体からなり、先端は、外部機器と電気的に接続されるＰ極外部電極端子２１である。同様に、Ｎ極バスバー３は銅等の導電体からなり、先端は、外部機器と電気的に接続されるＮ極外部電極端子３１である。なお、詳細な説明は後述するが、これらＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３は、それぞれＰ極外部電極端子２１およびＮ極外部電極端子３１の反対側の端部において、コンデンサ素子７と接続されている。 The P-pole bus bar 2 is made of a conductor such as copper, and the tip is a P-pole external electrode terminal 21 that is electrically connected to an external device. Similarly, the N pole bus bar 3 is made of a conductor such as copper, and the tip is an N pole external electrode terminal 31 that is electrically connected to an external device. Although detailed description will be given later, these P-pole bus bar 2 and N-pole bus bar 3 are connected to the capacitor element 7 at the opposite ends of the P-pole external electrode terminal 21 and the N-pole external electrode terminal 31, respectively. ing.

ケース６は、例えば、ポリフェニレンサルファイド等の樹脂からなる容器であり、上面に開口が形成されていて、コンデンサ素子７、Ｐ極バスバー２、Ｎ極バスバー３、外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２等を収容する。 The case 6 is a container made of, for example, a resin such as polyphenylene sulfide, and has an opening on the upper surface. The capacitor element 7, the P-pole bus bar 2, the N-pole bus bar 3, the outer peripheral insulating member 41, and the interelectrode insulating member 42. Etc.

充填樹脂５は主にエポキシ樹脂やウレタン樹脂等からなり、ケース６内に上記部材が収容された後に、ケース６に充填される。 The filling resin 5 is mainly made of an epoxy resin, a urethane resin, or the like, and is filled in the case 6 after the member is accommodated in the case 6.

外周絶縁部材４１は、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３の一部を覆っている。外周絶縁部材４１の一部は充填樹脂５と接触している。これにより、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３において充填樹脂５から露呈した部分のうちＰ極外部電極端子２１およびＮ極外部電極端子３１以外の箇所も、外周絶縁部材４１により絶縁されることになる。そのため、ケースモールド型コンデンサ１を他の電子機器等と近接して配置してもＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３に直接他の電子機器が接触する等の不具合を防ぐことができる。また、ケースモールド型コンデンサ１と他の電子機器等とを近接して配置することができ、電気機器を収納する制御盤等を小型化して省スペース化を図ることができる。 The outer peripheral insulating member 41 covers a part of the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3. A part of the outer peripheral insulating member 41 is in contact with the filling resin 5. As a result, portions other than the P-pole external electrode terminal 21 and the N-pole external electrode terminal 31 among the portions exposed from the filling resin 5 in the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are also insulated by the outer peripheral insulating member 41. Become. Therefore, even if the case mold type capacitor 1 is arranged close to other electronic devices or the like, it is possible to prevent problems such as other electronic devices coming into direct contact with the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3. In addition, the case mold type capacitor 1 and other electronic devices can be arranged close to each other, and the control panel and the like for storing the electrical devices can be miniaturized to save space.

また、外周絶縁部材４１には、切欠き４１１が形成されている。このような切欠き４１１が形成されていることにより、ケースモールド型コンデンサ１が配置される箇所の周辺に干渉物があった場合でも、この干渉物が切欠き４１１の位置に収まるようにケースモールド型コンデンサ１を配置することにより、問題なくケースモールド型コンデンサ１を配置できる。電気機器を収納する制御盤等を小型化して省スペース化を図ることができる。 In addition, a cutout 411 is formed in the outer peripheral insulating member 41. By forming such a notch 411, even if there is an interference around the place where the case mold type capacitor 1 is arranged, the case mold is arranged so that the interference is within the position of the notch 411. By arranging the type capacitor 1, the case mold type capacitor 1 can be arranged without any problem. It is possible to save space by reducing the size of a control panel or the like that houses electrical equipment.

次に、図２および図３を用いて、外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２について説明する。図２は本発明の実施形態１に係る外周絶縁部材の斜視図であり、図３は本発明の実施形態１に係る電極間絶縁部材の斜視図である。 Next, the outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member 42 will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 2 is a perspective view of the outer peripheral insulating member according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of the interelectrode insulating member according to Embodiment 1 of the present invention.

図２に示すように、外周絶縁部材４１には、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３がそれぞれ挿入される貫通孔４１２、４１３が形成されている。 As shown in FIG. 2, the outer peripheral insulating member 41 is formed with through holes 412 and 413 into which the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are inserted, respectively.

また、図３に示すように、電極間絶縁部材４２は板状である。詳細は後述するが、電極間絶縁部材４２はＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３が近接して対向配置された箇所において、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３の間に配置され、これらＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３が接触することを防ぐ。ケースモールド型コンデンサ１の低インダクタンス化のためには、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３がより接近して配置される箇所があることが好ましい。しかし、これらは互いに異なる極性を有する電極であることから、これらが接触して電気的に接続されるとケースモールド型コンデンサ１が動作しなくなる。そのため、これらの間に電極間絶縁部材４２が配置されることでこれらが接触することが防がれる。また、電極間絶縁部材４２には、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３に外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２を装着した際に、切欠き４１１に対応する位置に切欠き４２１が形成されている。 Moreover, as shown in FIG. 3, the interelectrode insulating member 42 is plate-shaped. As will be described in detail later, the interelectrode insulating member 42 is disposed between the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 at a position where the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are disposed in close proximity to each other. The bus bar 2 and the N pole bus bar 3 are prevented from contacting each other. In order to reduce the inductance of the case mold type capacitor 1, it is preferable that there is a place where the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are arranged closer to each other. However, since these are electrodes having different polarities, the case mold type capacitor 1 does not operate when they are contacted and electrically connected. For this reason, the interelectrode insulating member 42 is disposed between them to prevent them from contacting each other. The interelectrode insulating member 42 is formed with a notch 421 at a position corresponding to the notch 411 when the outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member 42 are mounted on the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3. ing.

外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２はいずれも樹脂であることが好ましく、特に、充填樹脂５と線膨張率が近い材料であることが好ましい。外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２は、充填樹脂５と接触するが、これらの線膨張率が近いことにより、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３と充填樹脂５との線膨張率の差を、外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２により吸収することができる。そのため、温度サイクル時に外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２と充填樹脂５との界面において生じ得るクラックの発生を抑制することができる。充填樹脂５としてエポキシ樹脂を用いる場合は、外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２としては、具体的には、エポキシ樹脂と線膨張率が近いＰＰＳ(ポリフェニレンサルファイド)やＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）が用いられることが好ましい。また、外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２としては、線膨張率にかかわらず、ヤング率が低い材料を用いて構成してもよい。このような材料を用いることにより、温度サイクル時に外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２と充填樹脂５との界面において生じ得るクラックの発生を抑制することができる。このようにヤング率が低い材料としては、例えば、ブチルゴム等を用いればよい。 Both the outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member 42 are preferably made of resin, and in particular, a material having a linear expansion coefficient close to that of the filling resin 5 is preferable. The outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member 42 are in contact with the filling resin 5, but due to their close linear expansion coefficients, the difference in the linear expansion coefficient between the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 and the filling resin 5. Can be absorbed by the outer peripheral insulating member 41 and the inter-electrode insulating member 42. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of cracks that may occur at the interface between the outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member 42 and the filling resin 5 during the temperature cycle. When an epoxy resin is used as the filling resin 5, specifically, the outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member 42 are PPS (polyphenylene sulfide) or PBT (polybutylene terephthalate) having a linear expansion coefficient close to that of the epoxy resin. It is preferable to be used. Further, the outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member 42 may be configured using a material having a low Young's modulus regardless of the linear expansion coefficient. By using such a material, it is possible to suppress the occurrence of cracks that may occur at the interface between the outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member 42 and the filling resin 5 during a temperature cycle. As such a material having a low Young's modulus, for example, butyl rubber or the like may be used.

以下では、ケースモールド型コンデンサ１の製造手順に沿って、ケースモールド型コンデンサ１の構成について説明する。まず、コンデンサ素子７にＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３を接続する。図４および図５を参照して、コンデンサ素子７と、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３との接続について説明する。図４は本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子とバスバーとの配置について説明するための第１の斜視図であり、図５は本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子とバスバーとの配置について説明するための第２の斜視図である。 Hereinafter, the configuration of the case mold type capacitor 1 will be described along the manufacturing procedure of the case mold type capacitor 1. First, the P pole bus bar 2 and the N pole bus bar 3 are connected to the capacitor element 7. With reference to FIG. 4 and FIG. 5, connection between capacitor element 7 and P-pole bus bar 2 and N-pole bus bar 3 will be described. FIG. 4 is a first perspective view for explaining the arrangement of the capacitor element and the bus bar according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 5 shows the arrangement of the capacitor element and the bus bar according to the first embodiment of the present invention. It is a 2nd perspective view for demonstrating.

図４および図５は、いずれもコンデンサ素子７にＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３が接続された状態を示している。図４は平面（上面）が見える状態の斜視図であり、図５は底面が見える状態の斜視図である。図４および図５に示すように、２つのコンデンサ素子７のＮ極はＮ極バスバー３の素子用電極３２と半田付け等により接続されている。また、２つのコンデンサ素子７のＰ極はＰ極バスバー２の素子用電極２２と半田付け等により接続されている。ここで、コンデンサ素子７は、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレンなどの誘電体フィルムにアルミニウムや亜鉛などの金属蒸着電極を設け、この誘電体フィルムを介して金属蒸着電極が対向するように巻回したものの両端面に亜鉛やスズなどの金属を溶射することによってメタリコン電極を形成したものである。 4 and 5 both show a state in which the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are connected to the capacitor element 7. FIG. 4 is a perspective view in a state where the plane (upper surface) is visible, and FIG. 5 is a perspective view in a state where the bottom surface is visible. As shown in FIGS. 4 and 5, the N poles of the two capacitor elements 7 are connected to the element electrodes 32 of the N pole bus bar 3 by soldering or the like. The P poles of the two capacitor elements 7 are connected to the element electrodes 22 of the P pole bus bar 2 by soldering or the like. Here, the capacitor element 7 is, for example, provided with a metal vapor-deposited electrode such as aluminum or zinc on a dielectric film such as polyethylene terephthalate or polypropylene, and wound so that the metal vapor-deposited electrode faces through the dielectric film. Metallicon electrodes are formed by spraying a metal such as zinc or tin on both end faces.

図４、５に示すように、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３とコンデンサ素子７とが接続されることにより、コンデンサ素子７は並列接続とされる。なお、実施形態１では２つのコンデンサ素子７を並列接続することとしたが、コンデンサ素子７の数は適宜変更可能である。必要とされるコンデンサの容量に応じて、適当な数のコンデンサ素子７を用いればよい。 As shown in FIGS. 4 and 5, the capacitor element 7 is connected in parallel by connecting the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 and the capacitor element 7. In the first embodiment, two capacitor elements 7 are connected in parallel. However, the number of capacitor elements 7 can be changed as appropriate. An appropriate number of capacitor elements 7 may be used according to the required capacity of the capacitor.

Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３は上述したように導電体であり、コンデンサ素子７と、Ｐ極外部電極端子２１およびＮ極外部電極端子３１に接続される外部機器とを電気的に接続する。 The P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are conductors as described above, and electrically connect the capacitor element 7 and external devices connected to the P-pole external electrode terminal 21 and the N-pole external electrode terminal 31. .

Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３は、互いに近接して対向配置されている個所を有している。このように、互いに近接して対向配置される部分を有することにより、ケースモールド型コンデンサ１のインダクタンスが低下する。これにより、回路上のロスを減少させ、効率を向上させることができる。特に、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３は、互いにより接近しているほど、低インダクタンス化を図れる。しかし、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３が接触すると、ケースモールド型コンデンサ１が動作しなくなる。そこで、後述するが、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３が互いに対向配置されて形成された間隙に電極間絶縁部材４２が配置されることにより、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３が近接して配置されているにもかかわらず、接触することを防ぐことができる。 The P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 have locations that are arranged close to each other and face each other. As described above, by having the portions arranged in close proximity to each other, the inductance of the case mold type capacitor 1 is reduced. Thereby, the loss on a circuit can be reduced and efficiency can be improved. In particular, the closer the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are to each other, the lower the inductance. However, when the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 come into contact with each other, the case mold type capacitor 1 does not operate. Therefore, as will be described later, the inter-electrode insulating member 42 is disposed in a gap formed by the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 arranged to face each other, so that the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are close to each other. Despite being arranged, contact can be prevented.

次に、図６〜図８を参照して、実施形態１の絶縁位置決め部材４の装着方法について説明する。図６は本発明の実施形態１において、バスバーに絶縁位置決め部材を装着する方法について説明するための斜視図である。また、図７は本発明の実施形態１において、バスバー間に電極間絶縁部材を配置した状態を示す側面図である。また、図８は本発明の実施形態１において、バスバーに絶縁位置決め部材を装着した状態を示す斜視図である。 Next, with reference to FIGS. 6-8, the mounting method of the insulation positioning member 4 of Embodiment 1 is demonstrated. FIG. 6 is a perspective view for explaining a method of mounting the insulating positioning member on the bus bar in the first embodiment of the present invention. FIG. 7 is a side view showing a state in which an inter-electrode insulating member is arranged between bus bars in Embodiment 1 of the present invention. FIG. 8 is a perspective view showing a state where the insulating positioning member is mounted on the bus bar in the first embodiment of the present invention.

図６に示すように、コンデンサ素子７に接続されたＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３において互いに近接して対向配置された箇所に、電極間絶縁部材４２を挿入する。これにより、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３は互いに対向して近接する箇所を有するが接触することがない。 As shown in FIG. 6, the interelectrode insulating member 42 is inserted into the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 connected to the capacitor element 7 at locations that face each other and face each other. As a result, the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 have locations that face each other and are close to each other, but do not come into contact with each other.

ここで、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３は、互いに近接して対向配置される箇所において、それぞれ屈曲部２３および屈曲部３３を有しているが、電極間絶縁部材４２は板状であり、これら屈曲部２３および屈曲部３３に合わせて屈曲部４２２を有している。電極間絶縁部材４２は屈曲部４２２を有しているため、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３間に電極間絶縁部材４２を挿入する場合に、屈曲部２３周辺および屈曲部３３周辺間においても電極間絶縁部材４２を配置できる。図７に示すように、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３の屈曲部２３周辺および屈曲部３３周辺においても、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３間に形成された間隙に沿って電極間絶縁部材４２が配置される。このように、屈曲部を有するような複雑な形状を有するＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３間においても絶縁できる。これにより、ケースモールド型コンデンサ１の低インダクタンス化を確実に図ることができる。 Here, the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 have a bent portion 23 and a bent portion 33, respectively, at locations where they are disposed in close proximity to each other, but the interelectrode insulating member 42 is plate-shaped. A bent portion 422 is provided in accordance with the bent portion 23 and the bent portion 33. Since the inter-electrode insulating member 42 has the bent portion 422, when the inter-electrode insulating member 42 is inserted between the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3, also between the bent portion 23 and the bent portion 33. The interelectrode insulating member 42 can be disposed. As shown in FIG. 7, the interelectrode insulation is also provided along the gap formed between the P pole bus bar 2 and the N pole bus bar 3 in the vicinity of the bent portion 23 and the bent portion 33 of the P pole bus bar 2 and the N pole bus bar 3. A member 42 is disposed. In this way, insulation can be achieved between the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 having complicated shapes such as having bent portions. As a result, the inductance of the case mold type capacitor 1 can be reliably reduced.

実施形態１において、電極間絶縁部材４２には、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３それぞれの屈曲部２３および屈曲部３３に合わせて、屈曲部４２２が形成されている。このように、電極間絶縁部材４２がＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３の形状に倣うように形成されていることにより、各Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３間の距離を一定に保ちつつ、絶縁状態を維持することができる。 In the first embodiment, the interelectrode insulating member 42 is formed with a bent portion 422 in accordance with the bent portion 23 and the bent portion 33 of each of the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3. As described above, the interelectrode insulating member 42 is formed so as to follow the shapes of the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3, so that the distance between each P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 is kept constant. Insulating state can be maintained.

上述したように、互いに対向配置されたＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３は、より近接して配置されることが好ましいことから、電極間絶縁部材４２の厚さは薄ければ薄いほど好ましい。しかし、電極間絶縁部材４２の強度等を考慮すると、電極間絶縁部材４２の厚さは、１ｍｍ程度であることが好ましい。 As described above, the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 arranged to face each other are preferably arranged closer to each other. Therefore, the thinner the interelectrode insulating member 42 is, the better. However, considering the strength of the interelectrode insulating member 42, the thickness of the interelectrode insulating member 42 is preferably about 1 mm.

電極間絶縁部材４２が外周絶縁部材４１とは分離された部材であることから、電極間絶縁部材４２の形状は、外周絶縁部材４１の形状による制限を受けず、電極間絶縁部材４２の設計の自由度が高い。そのため、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３が複雑な形状であっても、電極間絶縁部材４２により、互いに絶縁が可能である。 Since the interelectrode insulating member 42 is a member separated from the outer peripheral insulating member 41, the shape of the interelectrode insulating member 42 is not limited by the shape of the outer peripheral insulating member 41, and the design of the interelectrode insulating member 42 is not limited. High degree of freedom. Therefore, even if the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 have complicated shapes, they can be insulated from each other by the interelectrode insulating member 42.

上述したように、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３の間に電極間絶縁部材４２を挿入して、これらを互いに絶縁した後に、上方からＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３に外周絶縁部材４１をかぶせる。外周絶縁部材４１には、底面側から上面側へと通じる貫通孔４１２、４１３がそれぞれ形成されており、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３のそれぞれは、これらに挿入される。なお、貫通孔４１２および貫通孔４１３は途中でつながっている。外周絶縁部材４１の底面側は貫通孔４１２および貫通孔４１３がつながって、１つの孔となっており、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３は外周絶縁部材４１に嵌まり込む。 As described above, the interelectrode insulating member 42 is inserted between the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 and insulated from each other, and then the outer peripheral insulating member 41 is connected to the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 from above. Cover. Through holes 412 and 413 are formed in the outer peripheral insulating member 41 from the bottom surface side to the top surface side, and each of the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 is inserted into these. The through hole 412 and the through hole 413 are connected on the way. The bottom surface side of the outer peripheral insulating member 41 is connected to the through hole 412 and the through hole 413 to form one hole, and the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are fitted into the outer peripheral insulating member 41.

図８に示すように、Ｐ極バスバー２、Ｎ極バスバー３および電極間絶縁部材４２は外周絶縁部材４１に嵌まり込む。そして、電極間絶縁部材４２の切欠き４２１に外周絶縁部材４１の切欠き４１１が嵌まり込み、切欠き部分が一体化する。Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３は外周絶縁部材４１に挿入されて嵌まり込むことにより、外周絶縁部材４１の内壁に接触し、互いに位置が規制されることになる。つまり、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３は外周絶縁部材４１に挿入されることにより位置決めが行われる。このように、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３は外周絶縁部材４１により規制されて、位置がずれることが抑制される。つまり、互いに離れる方向へと動くことがなく、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３が互いに固定されるため、その後の作業が容易であり、作業効率が良くなる。また、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３の主面に対して垂直方向すなわちこれらが対向する面に対して垂直の方向の位置決めを容易に行うことができるため、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３を互いに近接して対向配置させることが容易に行われる。なお、実施形態１では、外周絶縁部材４１はＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３のそれぞれが異なる貫通孔４１２および貫通孔４１３に挿入されることとしたが、貫通孔はそれぞれのバスバーごとに分かれていなくてもよい。外周絶縁部材４１は、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３の位置決めを行い規制できる構成であればよい。 As shown in FIG. 8, the P-pole bus bar 2, the N-pole bus bar 3, and the interelectrode insulating member 42 are fitted into the outer peripheral insulating member 41. And the notch 411 of the outer periphery insulating member 41 fits in the notch 421 of the interelectrode insulating member 42, and a notch part is integrated. The P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are inserted into and fitted into the outer peripheral insulating member 41, thereby contacting the inner wall of the outer peripheral insulating member 41, and their positions are regulated. That is, the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are positioned by being inserted into the outer peripheral insulating member 41. In this way, the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are restricted by the outer peripheral insulating member 41 and are prevented from shifting their positions. That is, since the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are fixed to each other without moving in a direction away from each other, the subsequent work is easy and the work efficiency is improved. In addition, since the positioning in the direction perpendicular to the main surfaces of the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3, that is, the direction perpendicular to the surfaces thereof, can be easily performed, the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar It is easy to arrange the three close to each other and face each other. In the first embodiment, the outer peripheral insulating member 41 is inserted into the through-hole 412 and the through-hole 413 in which the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 are different, but the through-hole is divided for each bus bar. It does not have to be. The outer peripheral insulating member 41 may be configured to be able to position and regulate the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3.

また、外周絶縁部材４１がＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３の外周に装着されることにより、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３において外周絶縁部材４１が装着された部分が外部から絶縁される。このため、ケースモールド型コンデンサ１を外部機器に接続する際に、近接して他の電子部品等が配置される場合でも、外周絶縁部材４１により、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３が他の電子部品等と干渉してショートする等の不具合を抑制することができる。このため、ケースモールド型コンデンサ１を他の電子部品等と近接して配置することができる。 Further, by attaching the outer peripheral insulating member 41 to the outer periphery of the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3, the portion of the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 where the outer peripheral insulating member 41 is attached is insulated from the outside. . For this reason, when connecting the case mold type capacitor 1 to an external device, even if other electronic components are arranged close to each other, the outer peripheral insulating member 41 causes the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 to Problems such as short-circuiting due to interference with electronic components can be suppressed. For this reason, the case mold type capacitor 1 can be disposed close to other electronic components.

このように、コンデンサ素子７はＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３により並列接続され、さらに、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３は、絶縁位置決め部材４である外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２により互いに絶縁され、かつ、位置決めがなされる。図示はしていないが、この状態で、コンデンサ素子７と、Ｐ極バスバー２、Ｎ極バスバー３、外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２の一部とが、ケース６に収納される。そして、この状態で、ケース６に充填樹脂５が充填されることで、図１に示すケースモールド型コンデンサ１が製造される。 In this way, the capacitor element 7 is connected in parallel by the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3, and the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 further include the outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member that are the insulating positioning members 4. They are insulated from each other by 42 and positioned. Although not illustrated, in this state, the capacitor element 7 and the P-pole bus bar 2, the N-pole bus bar 3, the outer peripheral insulating member 41 and a part of the inter-electrode insulating member 42 are housed in the case 6. In this state, the case 6 is filled with the filling resin 5, whereby the case mold type capacitor 1 shown in FIG. 1 is manufactured.

Ｐ極外部電極端子２１およびＮ極外部電極端子３１以外のＰ極バスバー２およびＮ極バスバー３の部分が外部に露呈しないよう、外周絶縁部材４１の一部が充填樹脂５に接触するように、充填樹脂５がケース６に充填されればよい。これにより、他の電子部品とケースモールド型コンデンサ１とが接触してショートする等の不具合を防ぐことができる。 A part of the outer peripheral insulating member 41 is in contact with the filling resin 5 so that portions of the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 other than the P-pole external electrode terminal 21 and the N-pole external electrode terminal 31 are not exposed to the outside. The case 6 may be filled with the filling resin 5. As a result, it is possible to prevent problems such as short circuit due to contact between other electronic components and the case mold type capacitor 1.

以上、本発明の実施形態１に係るケースモールド型コンデンサ１について説明した。ケースモールド型コンデンサ１においては、外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２から構成される絶縁位置決め部材４を有することから、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３間の絶縁を確実に行うことができるうえ、これらの位置決めを行うことができ作業効率がよく、容易に製造できる。また、Ｐ極バスバー２およびＮ極バスバー３の外周においても絶縁することができるので、ケースモールド型コンデンサ１に近接して他の電子部品等を配置することもできるため、回路設計の自由度が高い。 The case mold capacitor 1 according to Embodiment 1 of the present invention has been described above. Since the case mold type capacitor 1 has the insulating positioning member 4 constituted by the outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member 42, the insulation between the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 can be reliably performed. In addition, these positionings can be performed, the work efficiency is high, and the manufacturing can be easily performed. In addition, since the outer periphery of the P-pole bus bar 2 and the N-pole bus bar 3 can also be insulated, other electronic components and the like can be arranged close to the case mold type capacitor 1, so that the degree of freedom in circuit design is increased. high.

また、絶縁位置決め部材４は外周絶縁部材４１および電極間絶縁部材４２の２つの異なる部材により構成されることから、絶縁位置決め部材４の設計の自由度が増し、小型化や製造の簡素化等も可能となる。そのため、ケースモールド型コンデンサ１の製造コストの低減や、小型化が可能となる。 Further, since the insulating positioning member 4 is composed of two different members, the outer peripheral insulating member 41 and the interelectrode insulating member 42, the degree of freedom in designing the insulating positioning member 4 is increased, and miniaturization, simplification of manufacturing, etc. It becomes possible. Therefore, the manufacturing cost of the case mold type capacitor 1 can be reduced and the size can be reduced.

（実施形態２）
次に、本発明の実施形態２に係るケースモールド型コンデンサについて、図を参照して説明する。なお、実施形態２に係るケースモールド型コンデンサは、実施形態１に係るケースモールド型コンデンサと、絶縁位置決め部材の構成が大きく異なり、他の部材については略同様の構成である。そこで、絶縁位置決め部材について詳述し、他の部材については、説明を省略するか、あるいは、簡単な説明のみとする。 (Embodiment 2)
Next, a case mold type capacitor according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to the drawings. The case mold type capacitor according to the second embodiment is significantly different from the case mold type capacitor according to the first embodiment in the configuration of the insulating positioning member, and the other members have substantially the same configuration. Therefore, the insulating positioning member will be described in detail, and the description of other members will be omitted or only a brief description will be given.

図９は、本発明の実施形態２に係る絶縁位置決め部材の構成を示す図であり、図９（Ａ）は絶縁位置決め部材の斜視図であり、図９（Ｂ）は絶縁位置決め部材の平面図である。図１０は本発明の実施形態２において、バスバーに絶縁位置決め部材を装着した状態を示す斜視図であり、図１１は、図１０に示した状態における、絶縁位置決め部材部分の拡大平面図である。 FIG. 9 is a diagram showing the configuration of an insulating positioning member according to Embodiment 2 of the present invention, FIG. 9 (A) is a perspective view of the insulating positioning member, and FIG. 9 (B) is a plan view of the insulating positioning member. It is. 10 is a perspective view showing a state in which an insulating positioning member is mounted on a bus bar in Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 11 is an enlarged plan view of an insulating positioning member portion in the state shown in FIG.

図９に示すように、本発明の実施形態２に係る絶縁位置決め部材８は、外周絶縁部８１および電極間絶縁部８２が一体で形成されている。この点が、実施形態１に係る絶縁位置決め部材４とは大きく異なる点である。外周絶縁部８１は外周絶縁部材４１と同様に、バスバーが挿入される貫通孔８１２、８１３を有しており、これらは途中でつながって、外周絶縁部８１の底面側では１つの貫通孔となっている。そして、絶縁位置決め部材８を平面視した場合に、略矩形状の貫通孔８１２および貫通孔８１３のそれぞれの外側の短辺における内壁に、外周絶縁部８１から貫通孔内方に向けて突出した板状の電極間絶縁部８２が形成されている。電極間絶縁部８２は貫通孔の延びる方向に沿って形成されている。 As shown in FIG. 9, in the insulating positioning member 8 according to the second embodiment of the present invention, the outer peripheral insulating portion 81 and the interelectrode insulating portion 82 are integrally formed. This point is greatly different from the insulating positioning member 4 according to the first embodiment. Similar to the outer peripheral insulating member 41, the outer peripheral insulating portion 81 has through holes 812 and 813 into which the bus bars are inserted. These are connected in the middle and become one through hole on the bottom surface side of the outer peripheral insulating portion 81. ing. Then, when the insulating positioning member 8 is viewed in plan, a plate projecting from the outer peripheral insulating portion 81 toward the inside of the through hole on the inner wall of the short side of each of the substantially rectangular through holes 812 and 813 An interelectrode insulating portion 82 is formed. The interelectrode insulating portion 82 is formed along the direction in which the through hole extends.

図１０に示すように、コンデンサ素子１７にＰ極バスバー１２およびＮ極バスバー１３が接続されている。なお、Ｐ極バスバー１２は図示されていない素子用電極を有し、この素子用電極によりコンデンサ素子１７と接続され、Ｎ極バスバーは素子用電極１３２を有し、素子用電極１３２によりコンデンサ素子１７に接続されている。なお、図１０には、１つのコンデンサ素子１７しか図示されていないが、複数のコンデンサ素子１７を用いてもよい。 As shown in FIG. 10, the P pole bus bar 12 and the N pole bus bar 13 are connected to the capacitor element 17. The P-pole bus bar 12 has an element electrode not shown, and is connected to the capacitor element 17 by this element electrode. The N-pole bus bar has an element electrode 132, and the capacitor electrode 17 by the element electrode 132. It is connected to the. In FIG. 10, only one capacitor element 17 is shown, but a plurality of capacitor elements 17 may be used.

図１０に示すように、Ｐ極バスバー１２およびＮ極バスバー１３が絶縁位置決め部材８に装着された場合に、Ｐ極バスバー１２およびＮ極バスバー１３は電極間絶縁部８２により互いに離間する。具体的には、図１１に示すように、Ｐ極バスバー１２およびＮ極バスバー１３のそれぞれの端部の間に電極間絶縁部８２が配置されることになる。そのため、Ｐ極バスバー１２およびＮ極バスバー１３は、互いの間に空間８３を介して、配置されることになり、これらが接触することはない。 As shown in FIG. 10, when the P-pole bus bar 12 and the N-pole bus bar 13 are attached to the insulating positioning member 8, the P-pole bus bar 12 and the N-pole bus bar 13 are separated from each other by the interelectrode insulating portion 82. Specifically, as shown in FIG. 11, the interelectrode insulating portion 82 is disposed between the respective end portions of the P-pole bus bar 12 and the N-pole bus bar 13. Therefore, the P-pole bus bar 12 and the N-pole bus bar 13 are disposed between each other via the space 83 and do not come into contact with each other.

実施形態１と同様に、これら、Ｐ極バスバー１２、Ｎ極バスバー１３、絶縁位置決め部材８およびコンデンサ素子１７は、この状態でケースに収納される。そして、ケースに充填樹脂が充填され、ケースモールド型コンデンサが製造される。 As in the first embodiment, the P-pole bus bar 12, the N-pole bus bar 13, the insulating positioning member 8, and the capacitor element 17 are housed in the case in this state. Then, the case is filled with the filling resin, and the case mold type capacitor is manufactured.

以上、本発明の実施形態２に係るケースモールド型コンデンサについて説明した。このように、絶縁位置決め部材８は１つの部材からなることから、材料費が少なく、低コストで製造できる。また、Ｐ極バスバー１２およびＮ極バスバー１３が絶縁位置決め部材８に挿入されると同時に、Ｐ極バスバー１２およびＮ極バスバー１３間に空間が形成され、互いに絶縁されるため、ケースモールド型コンデンサの製造工程が少なくてよく、製造工程の簡素化を図ることができる。 The case mold type capacitor according to the second embodiment of the present invention has been described above. Thus, since the insulating positioning member 8 consists of one member, material cost is low and it can manufacture at low cost. In addition, since the P-pole bus bar 12 and the N-pole bus bar 13 are inserted into the insulating positioning member 8 and at the same time, a space is formed between the P-pole bus bar 12 and the N-pole bus bar 13 and insulated from each other. There may be few manufacturing processes, and the manufacturing process can be simplified.

以上、本発明の実施形態１、２に係るケースモールド型コンデンサについて説明した。上述のように、これらケースモールド型コンデンサは、互いに異なる極性のバスバーどうしが対向配置された箇所について、これらバスバーどうしをより接近して配置したうえ、これらが電気的に接続されないようにすることができるため、低インダクタンス化を図ることができる。また、各バスバーの外周側に外周絶縁部材が配置されていることから、バスバーにおいて、充填樹脂により絶縁されている個所以外も絶縁されており、他の電子部品と接触しても、ショートする等の不具合が生じにくく、実装作業が容易である。また、他の電子部品と接近した配置が可能である。また、外周絶縁部材により、バスバーを位置決めした状態で、充填樹脂の充填等の製造工程を行うことができるので、作業効率がよく、生産性を向上させることができ、品質のばらつきが生じにくい。 The case mold type capacitors according to the first and second embodiments of the present invention have been described above. As described above, these case mold type capacitors are arranged so that the bus bars are arranged closer to each other at positions where the bus bars having different polarities are opposed to each other and are not electrically connected. Therefore, low inductance can be achieved. In addition, since the outer peripheral insulating member is arranged on the outer peripheral side of each bus bar, the bus bar is also insulated except for the portion insulated by the filling resin, and even if it comes into contact with other electronic components, it shorts, etc. It is difficult to cause problems and mounting work is easy. Moreover, the arrangement | positioning close | similar to another electronic component is possible. Further, since the manufacturing process such as filling of the filling resin can be performed with the bus bar positioned by the outer peripheral insulating member, the work efficiency can be improved, the productivity can be improved, and the quality variation hardly occurs.

なお、上述の本発明の実施形態１、２に係るケースモールド型コンデンサについて、具体的に示した材料や構造は、あくまでも一例であり、本発明はこれらの具体例のみに限定されるものではない。 Note that the materials and structures specifically shown for the case mold type capacitors according to the first and second embodiments of the present invention described above are merely examples, and the present invention is not limited only to these specific examples. .

本発明の実施形態１、２に係るケースモールド型コンデンサにおいて、絶縁位置決め部材は、外周絶縁部材（外周絶縁部）および電極間絶縁部材（電極間絶縁部）を一体的に形成したもの、および、それぞれが分離されて個別に形成されたものが適用可能であった。この外周絶縁部材については、実施形態１、２では、複数のバスバーの外周すべてを覆うように形成されているが、このような構成に限定されるものではない。例えば、複数のバスバーの正面部および背面部を覆い、互いに離間した側の側面が開放されたコ字状となるように形成してもよい。このようにすれば、外周絶縁部材の加工費が低減され、部品の組立の自由度も向上する。 In the case mold type capacitors according to the first and second embodiments of the present invention, the insulating positioning member is formed by integrally forming an outer peripheral insulating member (outer peripheral insulating portion) and an interelectrode insulating member (interelectrode insulating portion), and What was separated and formed separately was applicable. In the first and second embodiments, the outer peripheral insulating member is formed so as to cover the entire outer periphery of the plurality of bus bars, but is not limited to such a configuration. For example, you may form so that the front part and back part of several bus-bars may be covered, and the side surface on the side spaced apart from each other may become a U-shape. If it does in this way, the processing cost of an outer periphery insulating member will be reduced and the freedom degree of assembly of parts will also improve.

１ケースモールド型コンデンサ
２Ｐ極バスバー
３Ｎ極バスバー
４、８絶縁位置決め部材
５充填樹脂
６ケース
７、１７コンデンサ素子
２１Ｐ極外部電極端子
２２、３２素子用電極
２３、３３、４２２屈曲部
３１Ｎ極外部電極端子
４１外周絶縁部材（外周絶縁部）
４２電極間絶縁部材（電極間絶縁部）
８１外周絶縁部
８２電極間絶縁部
８３空間
４１１、４２１切欠き
４１２、４１３、８１２、８１３貫通孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case mold type capacitor | condenser 2 P pole bus bar 3 N pole bus bar 4, 8 Insulating positioning member 5 Filling resin 6 Case 7, 17 Capacitor element 21 P pole external electrode terminal 22, 32 Element electrode 23, 33, 422 Bending part 31 N External electrode terminal 41 Peripheral insulation member (peripheral insulation part)
42 Insulating member between electrodes (insulating part between electrodes)
81 Peripheral insulating portion 82 Interelectrode insulating portion 83 Space 411, 421 Notch 412 413 812 813 Through hole

Claims

誘電体フィルムに金属を蒸着した金属化フィルムが積層または巻回されたコンデンサ素子と、
一端側において前記コンデンサ素子と接続され、他端には外部接続端子部を有する複数のバスバーと、
前記コンデンサ素子を収容するケースと、
前記ケースに前記コンデンサ素子が収容されている状態で前記ケースに充填された充填樹脂と、
前記複数のバスバーのうち互いに異なる極性のバスバー間に配置された電極間絶縁部および前記複数のバスバーの外周側に配置された外周絶縁部を有し、前記複数のバスバーが挿入されている絶縁位置決め手段と、を備え、
前記複数のバスバーは、隣り合うバスバーとの間において互いに対向して近接し合う近接部と、前記近接部の近接箇所よりも互いに離間して外部機器に接続される外部電極端子部とをそれぞれ有し、
前記電極間絶縁部は、前記近接部の間に介挿され、
前記外周絶縁部は、前記外部電極端子部の少なくとも一部を覆う
ケースモールド型コンデンサ。 A capacitor element in which a metallized film obtained by depositing metal on a dielectric film is laminated or wound;
A plurality of bus bars connected to the capacitor element on one end side and having an external connection terminal portion on the other end,
A case for accommodating the capacitor element;
A filled resin filled in the case in a state where the capacitor element is accommodated in the case;
Insulating positioning having an inter-electrode insulating portion disposed between bus bars of different polarities among the plurality of bus bars and an outer peripheral insulating portion disposed on an outer peripheral side of the plurality of bus bars, wherein the plurality of bus bars are inserted. and means, the,
Each of the plurality of bus bars includes a proximity portion that is adjacent to and adjacent to each other between adjacent bus bars, and an external electrode terminal portion that is connected to an external device at a distance from a proximity location of the proximity portion. And
The interelectrode insulating portion is interposed between the proximity portions,
The outer peripheral insulating part is a case mold type capacitor that covers at least a part of the external electrode terminal part .

前記絶縁位置決め手段の少なくとも一部は、前記充填樹脂と接触している、
請求項１に記載のケースモールド型コンデンサ。 At least a portion of the insulating positioning means is in contact with the filling resin;
The case mold type capacitor according to claim 1.

前記電極間絶縁部は、互いに対向して配置された前記互いに異なる極性のバスバー間に配置され、
前記外周絶縁部は、前記複数のバスバー全体の外周を覆うように配置され、互いに対向して配置された前記互いに異なる極性のバスバー間の距離を規制している、
請求項１または請求項２に記載のケースモールド型コンデンサ。 The inter-electrode insulating portion is disposed between the bus bars having different polarities arranged to face each other,
The outer peripheral insulating portion is disposed so as to cover the entire outer periphery of the plurality of bus bars, and regulates the distance between the bus bars having different polarities disposed to face each other.
The case mold type capacitor according to claim 1 or 2.

前記電極間絶縁部と、前記外周絶縁部とは、互いに分離している、
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のケースモールド型コンデンサ。 The interelectrode insulating portion and the outer peripheral insulating portion are separated from each other,
The case mold type capacitor according to any one of claims 1 to 3.

前記電極間絶縁部は、板状であり、前記互いに異なる極性のバスバーどうしの間で、これらバスバーどうしにより形成される間隙に沿って配置されている、
請求項４に記載のケースモールド型コンデンサ。 The interelectrode insulating portion is plate-shaped, and is disposed between the bus bars having different polarities, along a gap formed by the bus bars.
The case mold type capacitor according to claim 4.

誘電体フィルムに金属を蒸着した金属化フィルムが積層または巻回されたコンデンサ素子と、一端側において前記コンデンサ素子と接続され、他端には外部接続端子部を有する複数のバスバーと、前記コンデンサ素子を収容するケースと、前記ケースに前記コンデンサ素子が収容されている状態で前記ケースに充填される充填樹脂と、を備えたケースモールド型コンデンサの製造方法であって、
前記複数のバスバーと前記コンデンサ素子とを接続し、かつ、前記複数のバスバーのうち互いに異なる極性のバスバー間において対向して近接し合う近接部の間に電極間絶縁部を介挿するとともに、外周絶縁部を有する絶縁位置決め手段に前記近接部の近接箇所よりも互いに離間して外部機器に接続される外部電極端子部の少なくとも一部を前記外周絶縁部によって覆うように前記複数のバスバーを挿入した後に、
前記ケースに前記コンデンサ素子が収容されている状態で前記ケースに前記充填樹脂を充填する、
ケースモールド型コンデンサの製造方法。 A capacitor element in which a metallized film obtained by vapor-depositing metal on a dielectric film is laminated or wound, a plurality of bus bars connected to the capacitor element on one end side and having an external connection terminal portion on the other end, and the capacitor element A case-molded capacitor manufacturing method comprising: a case that contains a filling resin filled in the case in a state where the capacitor element is contained in the case,
And connecting the plurality of bus bars the capacitor element, and, together with the interposing inter-electrode insulating portion between the proximal part each other and proximate to Oite face between different polarities of the bus bar of the plurality of bus bars The plurality of bus bars so that at least a part of the external electrode terminal portions connected to the external device are separated from each other by the insulating positioning means having the outer peripheral insulating portion and are separated from each other by the outer peripheral insulating portion. After inserting
Filling the case with the filling resin in a state where the capacitor element is accommodated in the case;
A method for manufacturing a case mold type capacitor.