JP6303370B2 - Recording device - Google Patents

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Description

本発明は、記録媒体に画像を記録する記録装置に関する。   The present invention relates to a recording apparatus that records an image on a recording medium.

特許文献１には、インクを吐出する記録ヘッドを含む第１の画像形成手段と、第１の画像形成手段よりも記録媒体の搬送経路下流側に配置された感光ドラム及び転写ローラを含む第２の画像形成手段と、感光ドラムに付着したインク滴を除去するためのインク除去手段とを含む画像形成装置について記載されている。この画像形成装置においては、モノクロ画像を電子写真方式による第２の画像形成手段で、カラー画像をインクジェット方式による第１の画像形成手段で、記録媒体に画像が形成される。そして、インク除去手段は、感光ドラムを払拭するウエブ本体によって感光ドラムに付着したインクを除去する。   Patent Document 1 discloses a first image forming unit that includes a recording head that ejects ink, and a second image that includes a photosensitive drum and a transfer roller that are arranged on the downstream side of the conveyance path of the recording medium relative to the first image forming unit. The image forming apparatus includes an image forming unit and an ink removing unit for removing ink droplets attached to the photosensitive drum. In this image forming apparatus, a monochrome image is formed on a recording medium by a second image forming unit using an electrophotographic method, and a color image is formed by a first image forming unit using an inkjet method. The ink removing unit removes the ink attached to the photosensitive drum by the web body that wipes the photosensitive drum.

特開平８−２７２２５８号公報JP-A-8-272258

しかしながら、このようなインク除去手段を有していても、感光ドラムからインクを完全に除去することは非常に困難である。感光ドラムにインクが残留すると、感光ドラムの静電潜像が滲んでしまう虞がある。この結果、画像劣化が生じる問題がある。   However, even with such an ink removing means, it is very difficult to completely remove ink from the photosensitive drum. If ink remains on the photosensitive drum, the electrostatic latent image on the photosensitive drum may be blurred. As a result, there is a problem that image degradation occurs.

そこで、本発明の目的は、第２画像記録部によって記録される画像品質の低下を抑制することが可能な記録装置を提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a recording apparatus capable of suppressing a decrease in image quality recorded by the second image recording unit.

本発明の記録装置は、第１の観点では、所定の搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送部と、液体を吐出する複数の吐出口が形成された液体吐出ヘッドを含み、前記搬送部により搬送される記録媒体に対して前記複数の吐出口から液体を吐出して画像を記録するように構成された第１画像記録部と、前記搬送経路において前記第１画像記録部よりも下流に配置され、前記第１画像記録部によって画像が記録される記録媒体の記録面と対向する位置に配置される感光体及び前記感光体との間において記録媒体を挟持するように構成された転写ローラを含み、前記感光体に担持されたトナー像を記録媒体に転写して記録媒体に画像を記録するように構成された第２画像記録部と、前記感光体と前記転写ローラとが互いに接触する第１接触状態と前記感光体と前記転写ローラとが互いに離隔する第１離隔状態とをとるように、前記感光体及び前記転写ローラの少なくとも一方を移動させる第１移動部と、前記搬送経路において配置され、記録媒体の前記記録面と当接可能な第１当接部を有する第１当接部材と、前記第１離隔状態における前記感光体及び前記転写ローラの互いの回転軸を通る直線に沿った第１方向において、前記第１当接部が前記第１離隔状態における前記感光体よりも前記転写ローラ側であって記録媒体の前記記録面と当接可能な第１当接位置と、前記第１接触状態における前記感光体の前記転写ローラと接触する接触点よりも前記感光体側であって記録媒体の前記記録面と対向する第１退避位置とをとるように前記第１当接部材を移動させる第２移動部と、記録媒体を搬送するように前記搬送部を制御し、かつ、記録媒体に前記第１画像記録部による画像記録を行うように前記第１画像記録部を制御し、記録媒体に前記第２画像記録部による画像記録を行うように前記第２画像記録部を制御する制御部とを備えている。そして、前記制御部は、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１離隔状態をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１接触状態をとるように、前記第１移動部を制御し、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第１当接部が前記第１当接位置をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第１当接部が前記第１退避位置をとるように、前記第２移動部を制御する。 In a first aspect , the recording apparatus of the present invention includes a transport unit that transports a recording medium along a predetermined transport path, and a liquid discharge head in which a plurality of discharge ports that discharge liquid are formed. A first image recording unit configured to record an image by ejecting liquid from the plurality of ejection ports to a recording medium conveyed by the apparatus, and downstream of the first image recording unit in the conveyance path A transfer roller arranged and arranged at a position facing a recording surface of a recording medium on which an image is recorded by the first image recording unit, and a transfer roller configured to sandwich the recording medium between the photosensitive member A second image recording unit configured to transfer a toner image carried on the photoconductor to a recording medium and record an image on the recording medium, and the photoconductor and the transfer roller are in contact with each other The first contact state and To take a first separated state whose serial photosensitive member and said transfer roller is spaced apart from each other, wherein a first moving unit for moving at least one of the photosensitive member and the transfer roller, is arranged in the transport path, a recording medium A first abutting member having a first abutting portion capable of abutting on the recording surface, and a first direction along a straight line passing through the rotation axes of the photosensitive member and the transfer roller in the first separated state A first contact position where the first contact portion is closer to the transfer roller than the photoconductor in the first separated state and can contact the recording surface of the recording medium; and the first contact state The second abutting member is moved so as to take a first retraction position that is closer to the photoconductor than the contact point of the photoconductor that contacts the transfer roller and faces the recording surface of the recording medium. and the moving part, the recording medium The conveyance unit is controlled to convey, and the first image recording unit is controlled to perform image recording on the recording medium by the first image recording unit, and the image by the second image recording unit is recorded on the recording medium. A control unit that controls the second image recording unit to perform recording. The controller records the second image recording unit so that the photosensitive member and the transfer roller take the first separated state when the first image recording unit records an image on a recording medium. When the image is recorded on the medium, the first moving unit is controlled so that the photosensitive member and the transfer roller are in the first contact state, and the first image recording unit records the image on the recording medium. When the second image recording unit records an image on the recording medium so that the first contact portion takes the first contact position, the first contact portion takes the first retracted position. Thus, the second moving unit is controlled .

これによると、第１画像記録部によって画像が記録される際には、感光体と転写ローラとが互いに離隔している。そのため、記録媒体が感光体及び転写ローラに接触しにくくなる。このため、当該記録媒体に記録された画像を構成する液体が、感光体に付着するのを抑制することが可能となり、第２画像記録部によって記録される画像品質の低下を抑制することができる。また、第１画像記録部によって画像が記録された記録媒体が、感光体により接触しにくくなる。このため、記録媒体に記録された画像を構成する液体が、感光体に付着するのをより抑制することが可能となる。また、第２画像記録部で記録媒体に画像を記録する際に、第１当接部材による搬送負荷をなくすことが可能となる。 According to this, when an image is recorded by the first image recording unit, the photosensitive member and the transfer roller are separated from each other. For this reason, it becomes difficult for the recording medium to contact the photoreceptor and the transfer roller. For this reason, it becomes possible to suppress that the liquid which comprises the image recorded on the said recording medium adheres to a photoreceptor, and can suppress the fall of the image quality recorded by a 2nd image recording part. . Further, the recording medium on which the image is recorded by the first image recording unit is less likely to come into contact with the photoconductor. For this reason, it is possible to further suppress the liquid constituting the image recorded on the recording medium from adhering to the photoreceptor. In addition, when an image is recorded on the recording medium by the second image recording unit, it is possible to eliminate the transport load due to the first contact member.

また、本発明において、前記第１当接位置にある前記第１当接部は、前記第１方向において、前記第１離隔状態における前記感光体と前記転写ローラとの間にあることが好ましい。これにより、記録媒体の搬送負荷を小さくすることが可能となる。加えて、記録媒体が、第１離隔状態における感光体及び転写ローラ間を通過する際にジャムが生じにくくなる。   In the present invention, it is preferable that the first contact portion at the first contact position is between the photoconductor and the transfer roller in the first separated state in the first direction. Thereby, it is possible to reduce the conveyance load of the recording medium. In addition, jamming is less likely to occur when the recording medium passes between the photoconductor and the transfer roller in the first separated state.

また、本発明において、前記搬送経路において、前記第１当接部材よりも下流に配置され、記録媒体と当接可能な第２当接部を有する第２当接部材とをさらに備えている。そして、前記第２当接部は、前記第１方向において、前記第１離隔状態における前記感光体よりも前記転写ローラ側であって記録媒体の前記記録面と当接可能な第２当接位置にあることが好ましい。これにより、第１画像記録部によって画像が記録された記録媒体が、感光体により一層接触しにくくなる。このため、記録媒体に記録された画像を構成する液体が、感光体に付着するのをより一層抑制することが可能となる。 In the present invention, the conveyance path further includes a second abutting member that is disposed downstream of the first abutting member and has a second abutting portion that can abut against the recording medium. The second contact portion is, in the first direction, a second contact position that is closer to the transfer roller than the photoconductor in the first separated state and can contact the recording surface of the recording medium. It is preferable that it exists in. Thus, a recording medium on which an image has been recorded by the first image recording unit is less likely to further contact with the photosensitive member. For this reason, it becomes possible to further suppress the liquid constituting the image recorded on the recording medium from adhering to the photosensitive member.

また、本発明において、前記第２当接位置にある前記第２当接部は、前記第１方向において、前記第１離隔状態における前記感光体と前記転写ローラとの間にあることが好ましい。これにより、記録媒体の搬送負荷を小さくすることが可能となる。加えて、記録媒体が、第１離隔状態における感光体及び転写ローラ間を通過する際にジャムが生じにくくなる。   In the present invention, it is preferable that the second contact portion at the second contact position is between the photoconductor and the transfer roller in the first separated state in the first direction. Thereby, it is possible to reduce the conveyance load of the recording medium. In addition, jamming is less likely to occur when the recording medium passes between the photoconductor and the transfer roller in the first separated state.

また、本発明において、前記第２移動部は、前記第１当接部が前記第１当接位置をとるときに前記第２当接部が前記第２当接位置をとるように、前記第１当接部が前記第１退避位置をとるときに前記第２当接部が前記第１方向において前記第１接触状態における前記感光体の前記転写ローラと接触する接触点よりも前記感光体側であって記録媒体の前記記録面と対向する第２退避位置とをとるように、前記第２当接部材を移動させることが好ましい。これにより、第２画像記録部で記録媒体に画像を記録する際に、第２当接部材による搬送負荷をなくすことが可能となる。 In the present invention, the second moving part may be configured so that the second contact part takes the second contact position when the first contact part assumes the first contact position. 1 wherein the photosensitive than the contact point abutment is in contact with the transfer roller of the photosensitive member at the first contact before Symbol the second contact portion Te said first direction odor when taking the first retracted position to take a second retracted position a side opposite to the recording surface of the recording medium, preferably a benzalkonium moves the second contact member. Thereby, when an image is recorded on the recording medium by the second image recording unit, it is possible to eliminate the transport load due to the second contact member.

また、本発明において、前記第１当接部材は、前記第１当接部である歯先を複数有する拍車から構成されていることが好ましい。これにより、第１画像記録部で画像が記録された記録媒体と第１当接部とが当接しても、画像が乱れにくくなる。   Moreover, in this invention, it is preferable that the said 1st contact member is comprised from the spur which has multiple tooth tips which are said 1st contact parts. Thereby, even if the recording medium on which the image is recorded by the first image recording unit and the first contact unit come into contact with each other, the image is hardly disturbed.

また、本発明において、前記搬送部は、前記第１当接部が前記第１当接位置をとるときに、前記第１当接部材と接触する位置に配置された第１駆動ローラをさらに備えていることが好ましい。これにより、記録媒体を感光体に接触するのをより抑制しつつ、記録媒体を搬送することができる。   In the present invention, the transport unit further includes a first drive roller disposed at a position in contact with the first contact member when the first contact portion assumes the first contact position. It is preferable. Thereby, the recording medium can be conveyed while further suppressing the contact of the recording medium with the photosensitive member.

また、本発明において、前記第２当接部材は、前記第２当接部である歯先を複数有する拍車から構成されていることが好ましい。これにより、第１画像記録部で画像が記録された記録媒体と第２当接部とが当接しても、画像が乱れにくくなる。   Moreover, in this invention, it is preferable that the said 2nd contact member is comprised from the spur which has multiple tooth tips which are the said 2nd contact part. Accordingly, even when the recording medium on which the image is recorded by the first image recording unit and the second contact unit come into contact with each other, the image is hardly disturbed.

また、本発明において、前記搬送部は、前記第２当接部が前記第２当接位置をとるときに、前記第２当接部材と接触する位置に配置された第２駆動ローラをさらに備えていることが好ましい。これにより、記録媒体を感光体に接触するのをより抑制しつつ、記録媒体を搬送することができる。   In the present invention, the transport unit further includes a second drive roller disposed at a position in contact with the second contact member when the second contact portion assumes the second contact position. It is preferable. Thereby, the recording medium can be conveyed while further suppressing the contact of the recording medium with the photosensitive member.

また、本発明において、前記第１移動部と前記第２移動部とが共通の部材から構成されていることが好ましい。これにより、移動部の構成を簡素化することが可能となる。   Moreover, in this invention, it is preferable that the said 1st moving part and the said 2nd moving part are comprised from the common member. Thereby, it becomes possible to simplify the structure of a moving part.

また、本発明において、前記搬送経路において、前記第２当接部材よりも下流に配置される加熱ローラ及び前記加熱ローラとの間において記録媒体を挟持するように構成された挟持ローラを含み、前記第２画像記録部によって記録媒体に転写されたトナー像を定着させるように構成された定着部と、前記加熱ローラと前記挟持ローラとが互いに接触する第２接触状態と前記加熱ローラと前記挟持ローラとが互いに離隔する第２離隔状態とをとるように、前記加熱ローラ及び前記挟持ローラの少なくとも一方を移動させる第３移動部とをさらに備えている。そして、前記制御部は、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記加熱ローラと前記挟持ローラとが前記第２離隔状態をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記加熱ローラと前記挟持ローラとが前記第２接触状態をとるように、前記第３移動部を制御することが好ましい。これにより、第１画像記録部によって画像が記録される際には、加熱ローラと挟持ローラとが互いに離隔している。そのため、記録媒体が加熱ローラ及び挟持ローラに接触しにくくなる。このため、当該記録媒体に記録された画像を構成する液体が、加熱ローラに付着するのを抑制することが可能となる。加えて、加熱ローラ及び挟持ローラが第２当接部よりも搬送方向下流側に配置されることによって、第１画像記録部によって画像が記録された記録媒体が、第２当接部により加熱ローラにより接触にくくなる。このため、記録媒体に記録された画像を構成する液体が、加熱ローラに付着するのをより抑制することが可能となる。   Further, in the present invention, the conveyance path includes a heating roller disposed downstream of the second contact member and a sandwiching roller configured to sandwich a recording medium between the heating roller, A fixing unit configured to fix the toner image transferred to the recording medium by the second image recording unit; a second contact state in which the heating roller and the sandwiching roller are in contact with each other; the heating roller and the sandwiching roller; And a third moving part that moves at least one of the heating roller and the clamping roller so as to take a second separated state in which the two are separated from each other. The controller records the second image recording unit so that the heating roller and the sandwiching roller take the second separated state when the first image recording unit records an image on a recording medium. It is preferable to control the third moving unit so that the heating roller and the sandwiching roller are in the second contact state when recording an image on a medium. Thereby, when an image is recorded by the first image recording unit, the heating roller and the sandwiching roller are separated from each other. Therefore, it becomes difficult for the recording medium to contact the heating roller and the sandwiching roller. For this reason, it becomes possible to suppress that the liquid which comprises the image recorded on the said recording medium adheres to a heating roller. In addition, since the heating roller and the sandwiching roller are arranged on the downstream side in the transport direction with respect to the second contact portion, the recording medium on which the image is recorded by the first image recording portion is heated by the second contact portion. Makes it harder to touch. For this reason, it becomes possible to suppress more that the liquid which comprises the image recorded on the recording medium adheres to a heating roller.

また、本発明において、前記搬送経路において、前記定着部よりも下流に配置され、記録媒体と当接可能な第３当接部を有する第３当接部材とをさらに備えている。そして、前記加熱ローラは、前記第２画像記録部によって画像が記録される記録媒体の前記記録面と対向する位置に配置されており、前記第３当接部は、前記第２離隔状態における前記加熱ローラ及び前記挟持ローラの互いの回転軸を通る直線に沿った第２方向において、前記第２離隔状態における前記加熱ローラよりも前記挟持ローラ側であって記録媒体の前記記録面と当接可能な第３当接位置にあることが好ましい。これにより、第１画像記録部によって画像が記録された記録媒体が、加熱ローラにより一層接触しにくくなる。このため、記録媒体に記録された画像を構成する液体が、加熱ローラに付着するのをより一層抑制することが可能となる。 In the present invention, the image forming apparatus further includes a third abutting member having a third abutting portion disposed downstream of the fixing portion and capable of abutting against the recording medium in the transport path. The heating roller is disposed at a position facing the recording surface of the recording medium on which an image is recorded by the second image recording unit, and the third contact portion is in the second separated state. In a second direction along a straight line passing through the rotation axes of the heating roller and the sandwiching roller, the heating roller and the sandwiching roller side of the second separation state can be in contact with the recording surface of the recording medium. It is preferable that it exists in a 3rd contact position. As a result, the recording medium on which the image is recorded by the first image recording unit becomes more difficult to contact with the heating roller. For this reason, it becomes possible to further suppress the liquid constituting the image recorded on the recording medium from adhering to the heating roller.

また、本発明において、前記第３当接位置にある前記第３当接部は、前記第２方向において、前記第２離隔状態における前記加熱ローラと前記挟持ローラとの間にあることが好ましい。これにより、記録媒体の搬送負荷を小さくすることが可能となる。加えて、記録媒体が、第２離隔状態における加熱ローラ及び挟持ローラ間を通過する際にジャムが生じにくくなる。   In the present invention, it is preferable that the third contact portion at the third contact position is between the heating roller and the sandwiching roller in the second separated state in the second direction. Thereby, it is possible to reduce the conveyance load of the recording medium. In addition, jamming is less likely to occur when the recording medium passes between the heating roller and the sandwiching roller in the second separated state.

また、本発明において、前記第２方向において、前記第３当接部が前記第３当接位置と前記第２接触状態における前記加熱ローラの前記挟持ローラと接触する接触点よりも前記加熱ローラ側であって記録媒体の前記記録面と対向する第３退避位置とをとるように前記第３当接部材を移動させる第４移動部をさらに備えている。そして、前記制御部は、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第３当接部が前記第３当接位置をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第３当接部が前記第３退避位置をとるように、前記第４移動部を制御することが好ましい。これにより、第２画像記録部で記録媒体に画像を記録する際に、第３当接部材による搬送負荷をなくすことが可能となる。   Further, in the present invention, in the second direction, the third contact portion is closer to the heating roller than a contact point where the third contact portion contacts the third contact position and the clamping roller of the heating roller in the second contact state. The apparatus further includes a fourth moving unit that moves the third contact member so as to take a third retracted position that faces the recording surface of the recording medium. The control unit is configured such that when the first image recording unit performs image recording on the recording medium, the second image recording unit uses the recording medium so that the third contact unit takes the third contact position. It is preferable to control the fourth moving unit so that the third contact portion takes the third retracted position when performing image recording. Thereby, when an image is recorded on the recording medium by the second image recording unit, it is possible to eliminate the transport load due to the third contact member.

また、本発明において、前記第２移動部と前記第４移動部とが共通の部材から構成され
ており、前記第３当接部は、前記第２当接部が前記第２当接位置をとるときに前記第３当
接位置をとり、前記第２当接部が前記第１方向において前記第１接触状態における前記感光体の前記転写ローラと接触する接触点よりも前記感光体側であって記録媒体の前記記録面と対向する第２退避位置をとるときに前記第３退避位置をとることが好ましい。これにより、移動部の構成を簡素化することが可能となる。
In the present invention, the second moving part and the fourth moving part are formed of a common member, and the third abutting part has the second abutting part at the second abutting position. The third abutting position is taken, and the second abutting portion is closer to the photoconductor than the contact point of the photoconductor in contact with the transfer roller in the first contact state in the first direction. The third retracted position is preferably taken when the second retracted position facing the recording surface of the recording medium is taken. Thereby, it becomes possible to simplify the structure of a moving part.

また、本発明において、前記第３当接部材は、前記第３当接部である歯先を複数有する拍車から構成されていることが好ましい。これにより、第１画像記録部で画像が記録された記録媒体と第３当接部とが当接しても、画像が乱れにくくなる。   Moreover, in this invention, it is preferable that the said 3rd contact member is comprised from the spur which has multiple tooth tips which are the said 3rd contact part. As a result, even if the recording medium on which the image is recorded by the first image recording unit and the third contact unit come into contact with each other, the image is hardly disturbed.

また、本発明において、前記搬送部は、前記第３当接部が前記第３当接位置をとるときに、前記第３当接部材と接触する位置に配置された第３駆動ローラをさらに備えていることが好ましい。これにより、記録媒体を加熱ローラに接触するのをより抑制しつつ、記録媒体を搬送することができる。
また、本発明の記録装置は、第２の観点では、所定の搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送部と、液体を吐出する複数の吐出口が形成された液体吐出ヘッドを含み、前記搬送部により搬送される記録媒体に対して前記複数の吐出口から液体を吐出して画像を記録するように構成された第１画像記録部と、前記搬送経路において前記第１画像記録部よりも下流に配置され、感光体及び前記感光体との間において記録媒体を挟持するように構成された転写ローラを含み、前記感光体に担持されたトナー像を記録媒体に転写して記録媒体に画像を記録するように構成された第２画像記録部と、前記感光体と前記転写ローラとが互いに接触する第１接触状態と前記感光体と前記転写ローラとが互いに離隔する第１離隔状態とをとるように、前記感光体及び前記転写ローラの少なくとも一方を移動させる第１移動部と、前記搬送経路において、前記第２画像記録部よりも下流に配置される加熱ローラ及び前記加熱ローラとの間において記録媒体を挟持するように構成された挟持ローラを含み、前記第２画像記録部によって記録媒体に転写されたトナー像を定着させるように構成された定着部と、前記加熱ローラと前記挟持ローラとが互いに接触する第２接触状態と前記加熱ローラと前記挟持ローラとが互いに離隔する第２離隔状態とをとるように、前記加熱ローラ及び前記挟持ローラの少なくとも一方を移動させる第２移動部と、記録媒体を搬送するように前記搬送部を制御し、かつ、記録媒体に前記第１画像記録部による画像記録を行うように前記第１画像記録部を制御し、記録媒体に前記第２画像記録部による画像記録を行うように前記第２画像記録部を制御する制御部とを備えている。そして、前記制御部は、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１離隔状態をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１接触状態をとるように、前記第１移動部を制御し、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記加熱ローラと前記挟持ローラとが前記第２離隔状態をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記加熱ローラと前記挟持ローラとが前記第２接触状態をとるように、前記第２移動部を制御する。
これによると、第１画像記録部によって画像が記録される際には、感光体と転写ローラとが互いに離隔している。そのため、記録媒体が感光体及び転写ローラに接触しにくくなる。このため、当該記録媒体に記録された画像を構成する液体が、感光体に付着するのを抑制することが可能となり、第２画像記録部によって記録される画像品質の低下を抑制することができる。また、第１画像記録部によって画像が記録される際には、加熱ローラと挟持ローラとが互いに離隔している。そのため、記録媒体が加熱ローラ及び挟持ローラに接触しにくくなる。このため、当該記録媒体に記録された画像を構成する液体が、加熱ローラに付着するのを抑制することが可能となる。
また、本発明の記録装置は、第３の観点では、所定の搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送部と、液体を吐出する複数の吐出口が形成された液体吐出ヘッドを含み、前記搬送部により搬送される記録媒体に対して前記複数の吐出口から液体を吐出して画像を記録するように構成された第１画像記録部と、前記搬送経路において前記第１画像記録部よりも下流に配置され、前記第１画像記録部によって画像が記録される記録媒体の記録面と対向する位置に配置される感光体及び前記感光体との間において記録媒体を挟持するように構成された転写ローラを含み、前記感光体に担持されたトナー像を記録媒体に転写して記録媒体に画像を記録するように構成された第２画像記録部と、前記感光体と前記転写ローラとが互いに接触する第１接触状態と前記感光体と前記転写ローラとが互いに離隔する第１離隔状態とをとるように、前記感光体及び前記転写ローラの少なくとも一方を移動させる第１移動部と、前記搬送経路において、前記第１画像記録部よりも下流であって前記第２画像記録部よりも上流に配置され、前記第１離隔状態における前記感光体及び前記転写ローラの互いの回転軸を通る直線に沿った第１方向において、前記第１離隔状態における前記感光体よりも前記転写ローラ側であって記録媒体の前記記録面と当接可能な第１当接位置にある第１当接部を有する第１当接部材と、前記搬送経路において、前記第２画像記録部よりも下流に配置され、記録媒体の前記記録面と当接可能な第２当接部を有する第２当接部材と、前記第１方向において、前記第２当接部が前記第１離隔状態における前記感光体よりも前記転写ローラ側であって記録媒体の前記記録面と当接可能な第２当接位置と、前記第１接触状態における前記感光体の前記転写ローラと接触する接触点よりも前記感光体側であって記録媒体の前記記録面と対向する第２退避位置とをとるように前記第２当接部材を移動させる第２移動部と、記録媒体を搬送するように前記搬送部を制御し、かつ、記録媒体に前記第１画像記録部による画像記録を行うように前記第１画像記録部を制御し、記録媒体に前記第２画像記録部による画像記録を行うように前記第２画像記録部を制御する制御部とを備えている。そして、前記制御部は、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１離隔状態をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１接触状態をとるように、前記第１移動部を制御し、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第２当接部が前記第２当接位置をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第２当接部が前記第２退避位置をとるように、前記第２移動部を制御する。
これによると、第１画像記録部によって画像が記録される際には、感光体と転写ローラとが互いに離隔している。そのため、記録媒体が感光体及び転写ローラに接触しにくくなる。このため、当該記録媒体に記録された画像を構成する液体が、感光体に付着するのを抑制することが可能となり、第２画像記録部によって記録される画像品質の低下を抑制することができる。また、第１画像記録部によって画像が記録された記録媒体が、感光体により一層接触しにくくなる。このため、記録媒体に記録された画像を構成する液体が、感光体に付着するのをより一層抑制することが可能となる。また、第２画像記録部で記録媒体に画像を記録する際に、第２当接部材による搬送負荷をなくすことが可能となる。

In the present invention, the transport unit further includes a third drive roller disposed at a position in contact with the third contact member when the third contact portion assumes the third contact position. It is preferable. As a result, the recording medium can be transported while further preventing the recording medium from contacting the heating roller.
In a second aspect, the recording apparatus of the present invention includes a transport unit that transports a recording medium along a predetermined transport path, and a liquid discharge head in which a plurality of discharge ports that discharge liquid are formed. A first image recording unit configured to record an image by ejecting liquid from the plurality of ejection ports onto a recording medium conveyed by the conveyance unit; and more than the first image recording unit in the conveyance path A transfer roller disposed downstream and configured to sandwich a recording medium between the photosensitive member and the photosensitive member; and transferring a toner image carried on the photosensitive member to the recording medium to transfer the image onto the recording medium. A second image recording unit configured to record the image, a first contact state in which the photoconductor and the transfer roller are in contact with each other, and a first separated state in which the photoconductor and the transfer roller are separated from each other. As said, the feeling A recording medium is sandwiched between a first moving unit that moves at least one of a body and the transfer roller, and a heating roller disposed downstream of the second image recording unit in the transport path and the heating roller. A fixing unit configured to fix the toner image transferred to the recording medium by the second image recording unit, and the heating roller and the clamping roller are in contact with each other. A second moving unit that moves at least one of the heating roller and the sandwiching roller and a recording medium so as to take a two-contact state and a second separated state in which the heating roller and the sandwiching roller are separated from each other; And controlling the first image recording unit so as to perform image recording by the first image recording unit on the recording medium. Serial and a control unit for controlling the second image recording unit to record an image by the second image recording unit. The controller records the second image recording unit so that the photosensitive member and the transfer roller take the first separated state when the first image recording unit records an image on a recording medium. When the image is recorded on the medium, the first moving unit is controlled so that the photosensitive member and the transfer roller are in the first contact state, and the first image recording unit records the image on the recording medium. When the image recording is performed on the recording medium in the second image recording unit, the heating roller and the sandwiching roller are in contact with the second contact so that the heating roller and the sandwiching roller are in the second separated state. The second moving unit is controlled to take a state.
According to this, when an image is recorded by the first image recording unit, the photosensitive member and the transfer roller are separated from each other. For this reason, it becomes difficult for the recording medium to contact the photoreceptor and the transfer roller. For this reason, it becomes possible to suppress that the liquid which comprises the image recorded on the said recording medium adheres to a photoreceptor, and can suppress the fall of the image quality recorded by a 2nd image recording part. . Further, when an image is recorded by the first image recording unit, the heating roller and the sandwiching roller are separated from each other. Therefore, it becomes difficult for the recording medium to contact the heating roller and the sandwiching roller. For this reason, it becomes possible to suppress that the liquid which comprises the image recorded on the said recording medium adheres to a heating roller.
Further, according to a third aspect, the recording apparatus of the present invention includes a transport unit that transports the recording medium along a predetermined transport path, and a liquid discharge head in which a plurality of discharge ports that discharge liquid are formed. A first image recording unit configured to record an image by ejecting liquid from the plurality of ejection ports onto a recording medium conveyed by the conveyance unit; and more than the first image recording unit in the conveyance path A recording medium is sandwiched between a photosensitive member disposed downstream and a photosensitive member disposed at a position facing a recording surface of a recording medium on which an image is recorded by the first image recording unit. A second image recording unit including a transfer roller and configured to transfer a toner image carried on the photoconductor to a recording medium and record an image on the recording medium; and the photoconductor and the transfer roller First contact A first moving unit that moves at least one of the photoconductor and the transfer roller so as to take a first separation state in which the photoconductor and the transfer roller are separated from each other; and A first direction along a straight line that is disposed downstream of the one image recording unit and upstream of the second image recording unit and that passes through the rotation axes of the photoconductor and the transfer roller in the first separated state. A first abutting member having a first abutting portion at a first abutting position on the transfer roller side of the photosensitive member in the first separated state and capable of abutting on the recording surface of the recording medium. And a second contact member that is disposed downstream of the second image recording unit in the transport path and has a second contact unit that can contact the recording surface of the recording medium, and in the first direction. , The second contact portion is the A second contact position that is closer to the transfer roller than the photoconductor in the one-separated state and can contact the recording surface of the recording medium, and contacts the transfer roller of the photoconductor in the first contact state. A second moving part for moving the second contact member so as to take a second retracted position on the photoconductor side from the contact point and facing the recording surface of the recording medium; The first image recording unit is controlled to control the transport unit and to record an image on the recording medium by the first image recording unit, and to record an image on the recording medium by the second image recording unit. And a control unit for controlling the second image recording unit. The controller records the second image recording unit so that the photosensitive member and the transfer roller take the first separated state when the first image recording unit records an image on a recording medium. When the image is recorded on the medium, the first moving unit is controlled so that the photosensitive member and the transfer roller are in the first contact state, and the first image recording unit records the image on the recording medium. When the second image recording unit records an image on a recording medium, the second contact unit takes the second retracted position so that the second contact unit takes the second contact position. Thus, the second moving unit is controlled.
According to this, when an image is recorded by the first image recording unit, the photosensitive member and the transfer roller are separated from each other. For this reason, it becomes difficult for the recording medium to contact the photoreceptor and the transfer roller. For this reason, it becomes possible to suppress that the liquid which comprises the image recorded on the said recording medium adheres to a photoreceptor, and can suppress the fall of the image quality recorded by a 2nd image recording part. . In addition, the recording medium on which the image is recorded by the first image recording unit is less likely to come into contact with the photoreceptor. For this reason, it becomes possible to further suppress the liquid constituting the image recorded on the recording medium from adhering to the photosensitive member. In addition, when an image is recorded on the recording medium by the second image recording unit, it is possible to eliminate the transport load due to the second contact member.

本発明の記録装置によると、第１画像記録部によって画像が記録される際には、感光体と転写ローラとが互いに離隔している。そのため、記録媒体が感光体及び転写ローラに接触しにくくなる。このため、当該記録媒体に記録された画像を構成する液体が、感光体に付着するのを抑制することが可能となり、第２画像記録部によって記録される画像品質の低下を抑制することができる。   According to the recording apparatus of the present invention, when the image is recorded by the first image recording unit, the photosensitive member and the transfer roller are separated from each other. For this reason, it becomes difficult for the recording medium to contact the photoreceptor and the transfer roller. For this reason, it becomes possible to suppress that the liquid which comprises the image recorded on the said recording medium adheres to a photoreceptor, and can suppress the fall of the image quality recorded by a 2nd image recording part. .

本発明に係る記録装置の内部構造を示す概略側面図である。1 is a schematic side view showing an internal structure of a recording apparatus according to the present invention. 図１に示す第２画像記録部の構成を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the structure of the 2nd image recording part shown in FIG. 移動部の構成を示す概略側面図であり、（ａ）は３つのローラが退避位置を、感光ドラム及び転写ローラと加熱ローラ及び加圧ローラが接触状態をとる状況を示し、（ｂ）は３つのローラが当接位置を、感光ドラム及び転写ローラと加熱ローラ及び加圧ローラが離隔状態をとる状況を示す。It is a schematic side view which shows the structure of a moving part, (a) shows the condition where three rollers will be in a retracted position, a photosensitive drum, a transfer roller, a heating roller, and a pressure roller will be in a contact state, (b) is 3 This shows a situation where two rollers are in contact, and the photosensitive drum, transfer roller, heating roller, and pressure roller are separated. プリンタの電気的構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating an electrical configuration of a printer. 図１の記録装置の記録動作に係る制御フローを示すフローチャート図である。FIG. 2 is a flowchart showing a control flow relating to a recording operation of the recording apparatus of FIG. 1.

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

先ず、図１を参照し、本発明に係る記録装置１の全体構成について説明する。記録装置１は、インクジェット方式による第１画像記録部１０と、電子写真方式による第２画像記録部２０と、定着部２８とを有する。記録装置１には、図１中左方に給紙装置２が、図１中右方に排紙部３がそれぞれ設けられている。これら給紙装置２と排紙部３との間には、給紙装置２から搬送されてきた用紙（記録媒体）Ｐを搬送方向Ａであって排紙部３に向けて搬送する搬送部３０が設けられている。この搬送部３０は、給紙装置２から第１画像記録部１０、第２画像記録部２０及び定着部２８を順に通って排紙部３に至る搬送経路Ｒ１を含んでいる。また、記録装置１には、これらの動作を制御する制御部４が設けられている。給紙装置２に収納される用紙Ｐは、所定のサイズ（例えばＡ４）を有する定型紙である。   First, the overall configuration of the recording apparatus 1 according to the present invention will be described with reference to FIG. The recording apparatus 1 includes a first image recording unit 10 using an ink jet method, a second image recording unit 20 using an electrophotographic method, and a fixing unit 28. The recording apparatus 1 is provided with a paper feeding device 2 on the left side in FIG. 1 and a paper discharge unit 3 on the right side in FIG. Between the paper feeding device 2 and the paper discharge unit 3, a transport unit 30 that transports the paper (recording medium) P transported from the paper feed device 2 toward the paper discharge unit 3 in the transport direction A. Is provided. The transport unit 30 includes a transport path R1 from the paper feeding device 2 to the paper discharge unit 3 through the first image recording unit 10, the second image recording unit 20, and the fixing unit 28 in order. Further, the recording apparatus 1 is provided with a control unit 4 that controls these operations. The paper P stored in the paper feeding device 2 is a standard paper having a predetermined size (for example, A4).

給紙装置２は、図１に示すように、積層された複数枚の用紙Ｐを収納可能な用紙収納部２ａと、用紙収納部２ａ内において最も上方にある用紙Ｐを搬送部３０に向けて送り出す給紙ローラ２ｂと、制御部４に制御され給紙ローラ２ｂを駆動する給紙モータ２Ｍ（図４参照）とを有している。この構成において、制御部４の制御により、給紙ローラ２ｂが用紙Ｐと接触した状態で回転することによって、搬送部３０に用紙Ｐが送り出される。   As shown in FIG. 1, the paper feeding device 2 has a paper storage unit 2 a that can store a plurality of stacked paper sheets P, and a paper P that is uppermost in the paper storage unit 2 a toward the transport unit 30. A sheet feeding roller 2b that feeds out and a sheet feeding motor 2M (see FIG. 4) that is controlled by the control unit 4 and drives the sheet feeding roller 2b. In this configuration, the sheet P is sent to the transport unit 30 by rotating the sheet feeding roller 2 b in contact with the sheet P under the control of the control unit 4.

第１画像記録部１０は、シリアルタイプのヘッド１１と、キャリッジ１２と、ガイドレール１３と、キャリッジ１２をガイドレール１３に沿って往復移動させる移動部（不図示）と、移動部を駆動するキャリッジモータ１０Ｍ（図４参照）と、複数のカートリッジ（不図示）とを有する。複数のカートリッジの各々は、記録装置１に着脱可能に装着されている。各カートリッジには、互いに異なる色のインクが貯留されている。各カートリッジには、例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローのインクが貯留されている。また、各カーリッジは、チューブ及びポンプ（ともに図示せず）を介してヘッド１１と接続され、各色のインクがヘッド１１に供給される。本実施形態においては、カラータイプのヘッド１１が採用されているが、モノクロタイプのヘッドが採用されていてもよい。この場合、カートリッジには、ブラックインクが貯留される。   The first image recording unit 10 includes a serial type head 11, a carriage 12, a guide rail 13, a moving unit (not shown) that reciprocates the carriage 12 along the guide rail 13, and a carriage that drives the moving unit. A motor 10M (see FIG. 4) and a plurality of cartridges (not shown) are included. Each of the plurality of cartridges is detachably attached to the recording apparatus 1. Each cartridge stores ink of different colors. For example, black, cyan, magenta, and yellow ink are stored in each cartridge. Each cartridge is connected to the head 11 via a tube and a pump (both not shown), and ink of each color is supplied to the head 11. In this embodiment, the color type head 11 is employed, but a monochrome type head may be employed. In this case, black ink is stored in the cartridge.

ヘッド１１は、略直方体形状を有し、その側面がキャリッジ１２によって支持されている。ヘッド１１の下面は、複数の吐出口が開口した吐出面１１ａである。記録に際して、複数の吐出口から各色のインクが吐出される。即ち、このヘッド１１は複数の吐出口と、複数の吐出口の各々に接続される液路（不図示）と、この液路の途中に設けられるエネルギー作用部（不図示）と、このエネルギー作用部にある液体に作用して液体を吐出させるためのエネルギーを発生するエネルギー発生手段（不図示）とを備えている。このエネルギー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用いた液体吐出方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱させ、当該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発生手段を用いた液体吐出方法、あるいは発熱抵抗体を有する発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体を吐出させるエネルギー発生手段を用いた液体吐出方法等がある。ヘッド１１は、キャリッジ１２を介してガイドレール１３に支持されており、吐出面１１ａがプラテン３７との間に記録に適した所定の間隙が形成されている。   The head 11 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and its side surface is supported by the carriage 12. The lower surface of the head 11 is an ejection surface 11a having a plurality of ejection openings. During recording, ink of each color is ejected from a plurality of ejection ports. That is, the head 11 includes a plurality of discharge ports, a liquid passage (not shown) connected to each of the plurality of discharge ports, an energy operation portion (not shown) provided in the middle of the liquid passage, and the energy action. Energy generating means (not shown) for generating energy for acting on the liquid in the section to discharge the liquid. As this energy generation means, a liquid discharge method using an electromechanical transducer such as a piezo element, a liquid discharge using an energy generation means that emits heat by irradiating electromagnetic waves such as a laser, and discharges droplets by the action of the heat generation. And a liquid discharge method using energy generating means for heating the liquid with an electrothermal transducer such as a heating element having a heating resistor to discharge the liquid. The head 11 is supported by the guide rail 13 via the carriage 12, and a predetermined gap suitable for recording is formed between the ejection surface 11 a and the platen 37.

ガイドレール１３は、図１に示すように、主走査方向（搬送部３０による搬送方向Ａと直交する方向であって図１中紙面垂直方向）に沿って延在し、記録装置１の筐体（不図示）に支持されている。キャリッジ１２は、ガイドレール１３に主走査方向に移動可能に支持されている。   As shown in FIG. 1, the guide rail 13 extends along the main scanning direction (the direction perpendicular to the conveyance direction A by the conveyance unit 30 and the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 1). (Not shown). The carriage 12 is supported on the guide rail 13 so as to be movable in the main scanning direction.

この構成において、制御部４の制御によりキャリッジモータ１０Ｍを駆動することで、移動部を介してキャリッジ１２とともにヘッド１１が主走査方向に往復移動する。このときに、制御部４がヘッド１１を制御し複数の吐出口から所望タイミングでインクを吐出させることで、吐出面１１ａに対向して配置される用紙Ｐに画像を記録することができる。なお、本実施形態においては、主走査方向に直交し水平面に沿った方向が副走査方向であり、搬送方向Ａと平行である。   In this configuration, by driving the carriage motor 10M under the control of the control unit 4, the head 11 reciprocates in the main scanning direction together with the carriage 12 via the moving unit. At this time, the control unit 4 controls the head 11 and causes ink to be ejected from a plurality of ejection ports at a desired timing, whereby an image can be recorded on the paper P disposed facing the ejection surface 11a. In the present embodiment, the direction perpendicular to the main scanning direction and along the horizontal plane is the sub-scanning direction, and is parallel to the transport direction A.

第２画像記録部２０は、搬送方向Ａにおいて、第１画像記録部１０よりも下流に配置されている。また、第２画像記録部２０は、図２に示すように、感光ドラム２１、転写ローラ２２、現像ローラ２３、層厚規制ブレード２４、供給ローラ２５、帯電器２６、スキャナユニット２７、トナー収容箱２９、及び、感光ドラム２１を駆動する駆動モータ２０Ｍ（図４参照）を含み、電子写真方式（後述する）により、用紙Ｐに画像（トナー像）が記録される。感光ドラム２１は、用紙Ｐの上面と対向可能に配置されている。言い換えると、感光ドラム２１は、用紙Ｐの面のうち、吐出面１１ａとプラテン３５との間を用紙Ｐが通過した際に、吐出面１１ａと対向した側の面と対向可能に配置されている。転写ローラ２２は、感光ドラム２１の下方部分と接触可能に配置されている。また、転写ローラ２２は、感光ドラム２１とで用紙Ｐを搬送する際に回転する従動ローラである。なお、現像ローラ２３及び供給ローラ２５も、感光ドラム２１の回転に伴って従動回転する。   The second image recording unit 20 is disposed downstream of the first image recording unit 10 in the transport direction A. As shown in FIG. 2, the second image recording unit 20 includes a photosensitive drum 21, a transfer roller 22, a developing roller 23, a layer thickness regulating blade 24, a supply roller 25, a charger 26, a scanner unit 27, a toner storage box. 29 and a drive motor 20M (see FIG. 4) for driving the photosensitive drum 21, and an image (toner image) is recorded on the paper P by an electrophotographic method (described later). The photosensitive drum 21 is disposed so as to face the upper surface of the paper P. In other words, the photosensitive drum 21 is disposed so as to be able to face the surface of the sheet P facing the discharge surface 11a when the sheet P passes between the discharge surface 11a and the platen 35. . The transfer roller 22 is disposed so as to be in contact with a lower portion of the photosensitive drum 21. The transfer roller 22 is a driven roller that rotates when the paper P is conveyed with the photosensitive drum 21. The developing roller 23 and the supply roller 25 are also driven to rotate as the photosensitive drum 21 rotates.

この構成において、制御部４の制御により、駆動モータ２０Ｍを駆動することで、感光ドラム２１が用紙Ｐを搬送方向Ａ（排紙部３に向かう方向）に搬送するように図１中反時計回りに回転する。感光ドラム２１の回転に伴って、現像ローラ２３及び供給ローラ２５も回転し、トナーが供給ローラ２５により現像ローラ２３に供給される。トナーは、供給ローラ２５と現像ローラ２３との間で正に摩擦帯電される。現像ローラ２３上に供給されたトナーは、現像ローラ２３の回転に伴って、層厚規制ブレード２４と現像ローラ２３との間に進入し、さらに摩擦帯電されつつ、一定厚さの薄層として現像ローラ２３上に担持される。また、制御部４の制御により、帯電器２６（本実施形態においては、例えば、公知のスコロトロン型帯電器）が感光ドラム２１の表面を一様に負帯電させる。そして、制御部４の制御により、スキャナユニット２７がレーザビームの高速走査することにより、感光ドラム２１の表面が露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、画像データに基づく静電潜像が感光ドラム２１の表面に形成される。そして、現像ローラ２３の回転により、現像ローラ２３上に担持されているトナーが、感光ドラム２１の表面上に形成された静電潜像に供給されて、感光ドラム２１の表面上にトナー像が形成される。そして、感光ドラム２１と転写ローラ２２との間に用紙Ｐが搬送されることで、感光ドラム２１の表面に担持されているトナー像が、用紙Ｐ上に転写（記録）される。本実施形態において、像担持体として感光ドラム２１を例示しているが、像担持体はこれに限定する必要はなく、例えば次のものが含まれる。まず感光体としては、例えば、光導電層が用いられ、光導電体としては例えばアモルファスシリコン、アモルファスセレン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導電体（ＯＰＣ）等が含まれる。また当該感光体を搭載する形状としては、例えばドラム状、ベルト状等の回転体及びシート状等が含まれる。   In this configuration, by driving the drive motor 20M under the control of the control unit 4, the photosensitive drum 21 rotates counterclockwise in FIG. 1 so as to transport the paper P in the transport direction A (direction toward the paper discharge unit 3). Rotate to. As the photosensitive drum 21 rotates, the developing roller 23 and the supply roller 25 also rotate, and the toner is supplied to the developing roller 23 by the supply roller 25. The toner is positively frictionally charged between the supply roller 25 and the developing roller 23. The toner supplied onto the developing roller 23 enters between the layer thickness regulating blade 24 and the developing roller 23 as the developing roller 23 rotates, and is further developed as a thin layer having a constant thickness while being frictionally charged. It is carried on a roller 23. Further, under the control of the control unit 4, the charger 26 (in this embodiment, for example, a known scorotron charger) uniformly negatively charges the surface of the photosensitive drum 21. The surface of the photosensitive drum 21 is exposed when the scanner unit 27 scans the laser beam at a high speed under the control of the control unit 4. As a result, the potential of the exposed portion is lowered, and an electrostatic latent image based on the image data is formed on the surface of the photosensitive drum 21. Then, by the rotation of the developing roller 23, the toner carried on the developing roller 23 is supplied to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 21, and the toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 21. It is formed. Then, the paper P is conveyed between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22, whereby the toner image carried on the surface of the photosensitive drum 21 is transferred (recorded) onto the paper P. In this embodiment, the photosensitive drum 21 is illustrated as the image carrier, but the image carrier is not limited to this, and includes, for example, the following. First, for example, a photoconductive layer is used as the photoreceptor, and examples of the photoconductor include amorphous silicon, amorphous selenium, zinc oxide, titanium oxide, and organic photoconductor (OPC). The shape for mounting the photoconductor includes, for example, a rotating body such as a drum shape or a belt shape, and a sheet shape.

定着部２８は、搬送方向Ａにおいて、第２画像記録部２０よりも下流に配置されている。また、定着部２８は、公知の構造であり、図１に示すように、ヒータ２８Ｈ（図４参照）が内蔵された加熱ローラ２８ａと、加圧ローラ２８ｂと、加熱ローラ２８ａを駆動する駆動モータ２８Ｍ（図４参照）とを有している。加熱ローラ２８ａは、用紙Ｐの上面と対向可能に配置されている。言い換えると、加熱ローラ２８ａは、用紙Ｐの面のうち、吐出面１１ａとプラテン３５との間を用紙Ｐが通過した際に、吐出面１１ａと対向した側の面と対向可能に配置されている。加圧ローラ２８ｂ（挟持ローラ）は、加熱ローラ２８ａの下方部分と接触可能に配置されている。また、加圧ローラ２８ｂは、加熱ローラ２８ａとで用紙Ｐを搬送する際に回転する従動ローラである。   The fixing unit 28 is disposed downstream of the second image recording unit 20 in the transport direction A. Further, the fixing unit 28 has a known structure, and as shown in FIG. 1, a heating roller 28a incorporating a heater 28H (see FIG. 4), a pressure roller 28b, and a driving motor for driving the heating roller 28a. 28M (see FIG. 4). The heating roller 28a is disposed so as to face the upper surface of the paper P. In other words, the heating roller 28a is disposed so as to be able to face the surface of the sheet P that faces the discharge surface 11a when the sheet P passes between the discharge surface 11a and the platen 35. . The pressure roller 28b (clamping roller) is disposed so as to be in contact with a lower portion of the heating roller 28a. The pressure roller 28b is a driven roller that rotates when the paper P is conveyed by the heating roller 28a.

この構成において、制御部４の制御により、駆動モータ２８Ｍを駆動することで、加熱ローラ２８ａが感光ドラム２１と同様に回転し、加圧ローラ２８ｂも従動回転する。これらローラ２８ａ，２８ｂ間に、トナーが転写された用紙Ｐが搬送されることで、当該用紙Ｐのトナーを熱定着させる。   In this configuration, by driving the drive motor 28M under the control of the control unit 4, the heating roller 28a rotates in the same manner as the photosensitive drum 21, and the pressure roller 28b also rotates in a driven manner. When the paper P on which the toner is transferred is conveyed between the rollers 28a and 28b, the toner on the paper P is thermally fixed.

搬送部３０は、６つの搬送ローラ対３１〜３６、プラテン３７、２つのガイド対４１，４２、移動部６０（図３参照）、及び、制御部４の制御により搬送ローラ対３１〜３６を駆動する搬送モータ３１Ｍ〜３６Ｍ（図４参照）を有する。プラテン３７は、吐出面１１ａの搬送方向Ａの長さよりも一回り大きく、主走査方向の長さが用紙Ｐよりも長い平面サイズを有する平板部材から構成されている。また、プラテン３７は、吐出面１１ａと対向する位置に配置され、用紙Ｐを支持する。   The conveyance unit 30 drives the conveyance roller pairs 31 to 36 under the control of the six conveyance roller pairs 31 to 36, the platen 37, the two guide pairs 41 and 42, the moving unit 60 (see FIG. 3), and the control unit 4. Conveying motors 31M to 36M (see FIG. 4). The platen 37 is formed of a flat plate member having a plane size that is slightly larger than the length of the ejection surface 11a in the transport direction A and longer in the main scanning direction than the paper P. The platen 37 is disposed at a position facing the ejection surface 11a and supports the paper P.

６つの搬送ローラ対３１〜３６は、搬送経路Ｒ１に沿って順に配置されている。より詳細には、搬送ローラ対３１は、第１画像記録部１０よりも搬送経路Ｒ１に沿って搬送方向Ａの上流に配置されている。搬送ローラ対３２は、搬送経路Ｒ１に沿って第１画像記録部１０とガイド対４１との間に配置されている。搬送ローラ対３３は、第２画像記録部２０よりも搬送方向Ａの上流であって、搬送経路Ｒ１に沿ってガイド対４１と第２画像記録部２０との間に配置されている。搬送ローラ対３４は、第２画像記録部２０よりも搬送方向Ａの下流であって、搬送経路Ｒ１に沿って第２画像記録部２０と定着部２８との間に配置されている。搬送ローラ対３５は、定着部２８よりも搬送方向Ａの下流であって、搬送経路Ｒ１に沿って定着部２８とガイド対４２との間に配置されている。搬送ローラ対３６は、ガイド対４２よりも搬送経路Ｒ１に沿って搬送方向Ａの下流に配置されている。   The six transport roller pairs 31 to 36 are arranged in order along the transport path R1. More specifically, the conveyance roller pair 31 is disposed upstream of the first image recording unit 10 in the conveyance direction A along the conveyance path R1. The conveyance roller pair 32 is disposed between the first image recording unit 10 and the guide pair 41 along the conveyance path R1. The transport roller pair 33 is disposed upstream of the second image recording unit 20 in the transport direction A and between the guide pair 41 and the second image recording unit 20 along the transport path R1. The conveyance roller pair 34 is disposed downstream of the second image recording unit 20 in the conveyance direction A and between the second image recording unit 20 and the fixing unit 28 along the conveyance path R1. The transport roller pair 35 is disposed downstream of the fixing unit 28 in the transport direction A and between the fixing unit 28 and the guide pair 42 along the transport path R1. The conveyance roller pair 36 is disposed downstream of the guide pair 42 in the conveyance direction A along the conveyance path R1.

６つの搬送ローラ対３１〜３６のうち、３つの搬送ローラ対３１，３２，３６は互いに同様な構成を有し、それぞれ２つのローラを有する。これら３つの搬送ローラ対３１，３２，３６の下側のローラは、搬送モータ３１Ｍ，３２Ｍ，３６Ｍによって駆動される駆動ローラであり、上側のローラが下側のローラによって回転する従動ローラである。残りの３つの搬送ローラ対３３〜３５も互いに同様な構成を有し、図３に示すように、それぞれ２つのローラ３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂを有する。下側のローラ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂは、搬送モータ３３Ｍ〜３５Ｍによって駆動される駆動ローラである。上側のローラ３３ａ，３４ａ，３５ａは、下側のローラ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂによって回転する従動ローラである。また、上側のローラ３３ａ，３４ａ，３５ａ（第１〜第３当接部材）は、外側に向かって突出する複数の歯を外周面に有する拍車が主走査方向に複数配列されてなる拍車ローラから構成されており、当該拍車の歯先（第１当接部〜第３当接部）が用紙Ｐと当接する。なお、搬送ローラ対３２，３６の上側のローラも、拍車ローラから構成されていてもよい。   Of the six transport roller pairs 31 to 36, the three transport roller pairs 31, 32, and 36 have the same configuration, and each have two rollers. The lower rollers of these three transport roller pairs 31, 32, and 36 are drive rollers driven by transport motors 31M, 32M, and 36M, and the upper rollers are driven rollers that are rotated by the lower rollers. The remaining three transport roller pairs 33 to 35 have the same configuration as each other, and have two rollers 33a, 33b, 34a, 34b, 35a, and 35b, respectively, as shown in FIG. The lower rollers 33b, 34b, and 35b are drive rollers that are driven by the conveyance motors 33M to 35M. The upper rollers 33a, 34a, and 35a are driven rollers that are rotated by the lower rollers 33b, 34b, and 35b. The upper rollers 33a, 34a, and 35a (first to third contact members) are spur rollers in which a plurality of spurs having a plurality of teeth protruding outward are arranged on the outer peripheral surface in the main scanning direction. The spur tooth tip (the first contact portion to the third contact portion) is in contact with the sheet P. In addition, the upper roller of the conveyance roller pair 32, 36 may also be configured by a spur roller.

２つのガイド対４１，４２は、搬送経路Ｒ１の一部を構成する。ガイド対４１は、第１画像記録部１０と第２画像記録部２０との間であって２つの搬送ローラ対３２，３３間の経路を構成する２つのガイドから構成されている。ガイド対４２は、２つの搬送ローラ対３５，３６間の経路を構成する２つのガイドから構成されている。   The two guide pairs 41 and 42 constitute a part of the transport path R1. The guide pair 41 includes two guides that form a path between the two conveyance roller pairs 32 and 33 between the first image recording unit 10 and the second image recording unit 20. The guide pair 42 includes two guides that form a path between the two conveying roller pairs 35 and 36.

移動部６０は、図３に示すように、支持部６１と、制御部４の制御により支持部６１を移動させるソレノイド６２とを有する。支持部６１は、一対の支持板６１ａと、接続板６１ｂとを有する。一対の支持板６１ａは、主走査方向において、３つの搬送ローラ対３３〜３５、感光ドラム２１及び転写ローラ２２、加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂを挟む位置に配置されている。また、一対の支持板６１ａは、３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａの軸３３ａ１，３４ａ１，３５ａ１と、転写ローラ２２の軸２２ａと、加圧ローラ２８ｂの軸２８ｂ１とを回転可能に支持する。なお、３つのローラ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂ、感光ドラム２１及び加熱ローラ２８ａは、一対の支持板６１ａの内側に配置された別の一対の支持部（不図示）によって回転可能に支持されるとともに、その位置から移動不可能に配置されている。接続板６１ｂは、一対の支持板６１ａの下端同士を接続する平板であり、ソレノイド６２と接続されている。支持部６１は、鉛直方向にスライド可能に筐体に支持されている。   As shown in FIG. 3, the moving unit 60 includes a support unit 61 and a solenoid 62 that moves the support unit 61 under the control of the control unit 4. The support part 61 has a pair of support plates 61a and a connection plate 61b. The pair of support plates 61a are arranged at positions sandwiching the three conveying roller pairs 33 to 35, the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22, the heating roller 28a, and the pressure roller 28b in the main scanning direction. The pair of support plates 61a rotatably support the shafts 33a1, 34a1, and 35a1 of the three rollers 33a, 34a, and 35a, the shaft 22a of the transfer roller 22, and the shaft 28b1 of the pressure roller 28b. The three rollers 33b, 34b, and 35b, the photosensitive drum 21, and the heating roller 28a are rotatably supported by another pair of support portions (not shown) disposed inside the pair of support plates 61a. It is arranged so that it cannot move from that position. The connection plate 61 b is a flat plate that connects the lower ends of the pair of support plates 61 a and is connected to the solenoid 62. The support part 61 is supported by the housing so as to be slidable in the vertical direction.

ソレノイド６２は、支持部６１を介して３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａ、転写ローラ２２、及び、加圧ローラ２８ｂを鉛直方向に移動させる。つまり、ソレノイド６２は、図３（ａ）に示す第１位置と、図３（ｂ）に示す第１位置よりも下方の第２位置とを選択的にとるように、支持部６１を移動させる。第１位置では、３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａがローラ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂから離隔する退避位置（第１〜第３退避位置）をとるとともに、転写ローラ２２が感光ドラム２１と接触し、加圧ローラ２８ｂが加熱ローラ２８ａと接触する接触状態（第１及び第２接触状態）をとる。第２位置では、３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａがローラ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂと接触する当接位置（第１〜第３当接位置）をとるとともに、転写ローラ２２が感光ドラム２１から離隔し、加圧ローラ２８ｂが加熱ローラ２８ａから離隔する離隔状態（第１及び第２離隔状態）をとる。なお、感光ドラム２１及び転写ローラ２２と加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂは、離隔状態における互いの離隔距離が用紙Ｐの厚みを超えている。   The solenoid 62 moves the three rollers 33a, 34a, 35a, the transfer roller 22, and the pressure roller 28b in the vertical direction via the support portion 61. That is, the solenoid 62 moves the support portion 61 so as to selectively take the first position shown in FIG. 3A and the second position below the first position shown in FIG. . At the first position, the three rollers 33a, 34a, and 35a take retreat positions (first to third retreat positions) that are separated from the rollers 33b, 34b, and 35b, and the transfer roller 22 comes into contact with the photosensitive drum 21 to perform addition. A contact state (first and second contact states) in which the pressure roller 28b contacts the heating roller 28a is taken. At the second position, the three rollers 33a, 34a, and 35a take contact positions (first to third contact positions) where they contact the rollers 33b, 34b, and 35b, and the transfer roller 22 is separated from the photosensitive drum 21. The pressure roller 28b is separated from the heating roller 28a (first and second separated states). Note that the photosensitive drum 21, the transfer roller 22, the heating roller 28a, and the pressure roller 28b are separated from each other in the separated state in excess of the thickness of the paper P.

当接位置では、図３（ｂ）に示すように、ローラ３３ａ，３４ａの下端（拍車の歯先：当接部）が、鉛直方向（離隔状態における感光ドラム２１及び転写ローラ２２の回転軸を通る仮想直線Ｌ１に沿った方向）において、離隔状態における感光ドラム２１と転写ローラ２２との間に配置され、ローラ３３ｂ，３４ｂと接触する。言い換えると、ローラ３３ａ，３４ａの外縁のうち仮想直線Ｌ１に沿った方向において転写ローラ２２に最も近い部分が、感光ドラム２１の外縁のうち仮想直線Ｌ１に沿った方向において転写ローラ２２に最も近い部分よりも、仮想直線Ｌ１に沿った方向において転写ローラ２２に近い側、かつ、転写ローラ２２の外縁のうち仮想直線Ｌ１に沿った方向において感光ドラム２１に最も近い部分よりも感光ドラム２１に近い側に配置されている。また、当接位置では、図３（ｂ）に示すように、ローラ３５ａの下端（拍車の歯先）が鉛直方向（離隔状態における加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂの回転軸を通る仮想直線Ｌ２に沿った方向）において、離隔状態における加熱ローラ２８ａと加圧ローラ２８ｂとの間に配置され、ローラ３５ｂと接触する。言い換えると、ローラ３５ａの外縁のうち仮想直線Ｌ１に沿った方向において加圧ローラ２８ｂに最も近い部分が、加熱ローラ２８ａの外縁のうち仮想直線Ｌ１に沿った方向において加圧ローラ２８ｂに最も近い部分よりも、仮想直線Ｌ１に沿った方向において加圧ローラ２８ｂに近い側、かつ、加圧ローラ２８ｂの外縁のうち仮想直線Ｌ１に沿った方向において加熱ローラ２８ａに最も近い部分よりも加熱ローラ２８ａに近い側に配置されている。このように当接位置に配置された３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａは、搬送ローラ対３２によって搬送されてきた用紙Ｐの上面と当接可能であると共に、用紙Ｐを駆動ローラであるローラ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂとで挟持し搬送可能となる。この場合、図３（ｂ）に示すように、感光ドラム２１及び転写ローラ２２と加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂとが離隔状態をとるので、用紙Ｐは感光ドラム２１及び転写ローラ２２との間、加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂとの間であって感光ドラム２１、転写ローラ２２、加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂから離隔して通過する。なお、当接位置にある３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａとローラ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂとの接触点（用紙Ｐの挟持する位置）は、鉛直方向において、離隔状態をとる感光ドラム２１と転写ローラ２２との間、及び、加熱ローラ２８ａと加圧ローラ２８ｂとの間の略中間位置に配置されている。   At the contact position, as shown in FIG. 3B, the lower ends of the rollers 33a and 34a (spur tooth tips: contact portions) are in the vertical direction (the rotation axes of the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 in the separated state). In the separated state) between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 and in contact with the rollers 33b and 34b. In other words, the portion of the outer edges of the rollers 33a and 34a that is closest to the transfer roller 22 in the direction along the virtual straight line L1 is the portion of the outer edge of the photosensitive drum 21 that is closest to the transfer roller 22 in the direction along the virtual straight line L1. The side closer to the transfer roller 22 in the direction along the virtual straight line L1 and the side closer to the photosensitive drum 21 than the portion closest to the photosensitive drum 21 in the direction along the virtual straight line L1 in the outer edge of the transfer roller 22 Are arranged. At the contact position, as shown in FIG. 3 (b), a virtual straight line L2 in which the lower end (spur tooth tip) of the roller 35a passes through the rotation axis of the heating roller 28a and the pressure roller 28b in the separated state. In the separated direction) between the heating roller 28a and the pressure roller 28b in the separated state and in contact with the roller 35b. In other words, the portion of the outer edge of the roller 35a closest to the pressure roller 28b in the direction along the virtual straight line L1 is the portion of the outer edge of the heating roller 28a closest to the pressure roller 28b in the direction along the virtual straight line L1. Rather than the side closer to the pressure roller 28b in the direction along the imaginary straight line L1 and the portion of the outer edge of the pressure roller 28b closer to the heating roller 28a in the direction along the imaginary straight line L1. Located on the near side. The three rollers 33a, 34a, and 35a arranged at the contact positions as described above can contact the upper surface of the paper P that has been transported by the transport roller pair 32, and the roller 33b that is the driving roller for the paper P. , 34b, 35b, and can be conveyed. In this case, as shown in FIG. 3B, since the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 are separated from the heating roller 28a and the pressure roller 28b, the sheet P is between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22. The photosensitive drum 21, the transfer roller 22, the heating roller 28a, and the pressure roller 28b pass between the heating roller 28a and the pressure roller 28b. The contact points (positions where the paper P is sandwiched) between the three rollers 33a, 34a, 35a and the rollers 33b, 34b, 35b at the contact positions are separated from each other in the vertical direction and the photosensitive drum 21 and the transfer roller. 22 and at a substantially intermediate position between the heating roller 28a and the pressure roller 28b.

退避位置では、図３（ａ）に示すように、ローラ３３ａ，３４ａの下端が、鉛直方向において、接触状態における感光ドラム２１の下端（感光ドラム２１の転写ローラ２２と接触する接触点）よりも上方（感光ドラム２１側）に配置されている。言い換えると、ローラ３３ａ，３４ａの外縁のうち仮想直線Ｌ１に沿った方向において転写ローラ２２に最も近い部分が、感光ドラム２１の外縁のうち仮想直線Ｌ１に沿った方向において転写ローラ２２に最も近い部分よりも、仮想直線Ｌ１に沿った方向において転写ローラ２２から遠い側（感光ドラム２１の回転中心に近い側）に配置されている。また、退避位置では、図３（ａ）に示すように、ローラ３５ａの下端が、鉛直方向において、接触状態における加熱ローラ２８ａの下端（加熱ローラ２８ａの加圧ローラ２８ｂと接触する接触点）よりも上方（加熱ローラ２８ａ側）に配置されている。言い換えると、ローラ３５ａの外縁のうち仮想直線Ｌ１に沿った方向において加圧ローラ２８ｂに最も近い部分が、加熱ローラ２８ａの外縁のうち仮想直線Ｌ１に沿った方向において加圧ローラ２８ｂに最も近い部分よりも、仮想直線Ｌ１に沿った方向において加圧ローラ２８ｂから遠い側（加熱ローラ２８ａの回転中心に近い側）に配置されている。このように３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａは、退避位置において、用紙Ｐの上面と対向する位置であって、ローラ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂと離隔する。この場合、図３（ａ）に示すように、感光ドラム２１及び転写ローラ２２と加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂに搬送されてきた用紙Ｐは、接触状態をとる感光ドラム２１及び転写ローラ２２と加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂとによって挟持されつつ搬送される。このときの用紙Ｐは、図３（ａ）に示すように、搬送ローラ対３３〜３５から離隔する。なお、接触状態をとる感光ドラム２１と転写ローラ２２との接触点（用紙Ｐの挟持する位置）、及び、加熱ローラ２８ａと加圧ローラ２８ｂとの接触点は、鉛直方向において、退避位置をとる３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａとローラ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂとの間の略中間位置に配置されている。   At the retracted position, as shown in FIG. 3A, the lower ends of the rollers 33a and 34a are lower than the lower end of the photosensitive drum 21 in the contact state in the vertical direction (contact point that contacts the transfer roller 22 of the photosensitive drum 21). It is arranged above (photosensitive drum 21 side). In other words, the portion of the outer edges of the rollers 33a and 34a that is closest to the transfer roller 22 in the direction along the virtual straight line L1 is the portion of the outer edge of the photosensitive drum 21 that is closest to the transfer roller 22 in the direction along the virtual straight line L1. Rather than the transfer roller 22 in the direction along the imaginary straight line L1 (the side closer to the rotation center of the photosensitive drum 21). Further, at the retracted position, as shown in FIG. 3A, the lower end of the roller 35a is in the vertical direction from the lower end of the heating roller 28a in a contact state (a contact point that contacts the pressure roller 28b of the heating roller 28a). Is also disposed above (on the heating roller 28a side). In other words, the portion of the outer edge of the roller 35a closest to the pressure roller 28b in the direction along the virtual straight line L1 is the portion of the outer edge of the heating roller 28a closest to the pressure roller 28b in the direction along the virtual straight line L1. Rather than the pressure roller 28b in the direction along the virtual straight line L1 (the side closer to the rotation center of the heating roller 28a). As described above, the three rollers 33a, 34a, and 35a are opposed to the rollers 33b, 34b, and 35b at the retracted position, facing the upper surface of the paper P. In this case, as shown in FIG. 3A, the sheet P conveyed to the photosensitive drum 21, the transfer roller 22, the heating roller 28a, and the pressure roller 28b is in contact with the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22. It is conveyed while being sandwiched between the heating roller 28a and the pressure roller 28b. At this time, the paper P is separated from the conveying roller pairs 33 to 35 as shown in FIG. Note that the contact point between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 that are in contact with each other (the position where the paper P is sandwiched) and the contact point between the heating roller 28a and the pressure roller 28b take a retracted position in the vertical direction. The three rollers 33a, 34a, 35a and the rollers 33b, 34b, 35b are disposed at substantially intermediate positions.

搬送方向Ａにおいて、搬送ローラ対３２よりも下流側かつ感光ドラム２１及び転写ローラ２２（より詳細には搬送ローラ対３３）よりも上流側には、センサ３８が設けられている。このセンサ３８は、搬送経路Ｒ１を搬送される用紙Ｐの先端を検知可能である。センサ３８が用紙Ｐの先端を検知すると、センサ３８は検知信号を出力する。   In the transport direction A, a sensor 38 is provided on the downstream side of the transport roller pair 32 and on the upstream side of the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 (more specifically, the transport roller pair 33). The sensor 38 can detect the leading edge of the paper P that is transported along the transport path R1. When the sensor 38 detects the leading edge of the paper P, the sensor 38 outputs a detection signal.

制御部４は、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）に加え、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit ）、Ｉ／Ｆ（Interface）、Ｉ／Ｏ（Input/Output Port）、タイマ等を含む。ＲＯＭは、ＣＰＵが実行するプログラム、各種固定データ等を記憶している。ＲＡＭは、プログラム実行時に必要なデータ（例えば、画像データ）を一時的に記憶する。ＡＳＩＣは、画像データの書き換えや並び替え（例えば、信号処理や画像処理）を行う。Ｉ／Ｆは、外部装置（例えば、プリンタ１に接続されたＰＣ）とのデータ送受信を行う。Ｉ／Ｏは、各種センサの検出信号の入力／出力を行う。なお、制御部４がＡＳＩＣを含まず、ＣＰＵが実行するプログラムによって画像データの書き換えや並び替えが行われてもよい。   In addition to a central processing unit (CPU) that is an arithmetic processing unit, the control unit 4 includes a read only memory (ROM), a random access memory (RAM), an application specific integrated circuit (ASIC), and an I / F. (Interface), I / O (Input / Output Port), timer, etc. are included. The ROM stores programs executed by the CPU, various fixed data, and the like. The RAM temporarily stores data (for example, image data) necessary for executing the program. The ASIC performs rewriting and rearrangement of image data (for example, signal processing and image processing). The I / F performs data transmission / reception with an external device (for example, a PC connected to the printer 1). I / O inputs / outputs detection signals of various sensors. Note that the control unit 4 may not include the ASIC, and image data may be rewritten or rearranged by a program executed by the CPU.

制御部４は、図４に示すように、給紙モータ２Ｍ、搬送モータ３１Ｍ〜３６Ｍ、ヘッド１１、キャリッジモータ１０Ｍ、駆動モータ２０Ｍ，２８Ｍ、帯電器２６、スキャナユニット２７、及び、ソレノイド６２等に接続されている。また、制御部４は、外部装置から受信した記録指令に基づいて、用紙Ｐにインク吐出方式又は電子写真方式による画像が記録されるよう、記録に係わる準備動作、用紙Ｐの供給・搬送・排出動作、用紙Ｐの搬送に同期した記録動作等を制御する。   As shown in FIG. 4, the control unit 4 includes a paper feed motor 2M, transport motors 31M to 36M, a head 11, a carriage motor 10M, drive motors 20M and 28M, a charger 26, a scanner unit 27, a solenoid 62, and the like. It is connected. In addition, the control unit 4 prepares for recording, supplies, conveys, and discharges the paper P so that an image by the ink ejection method or the electrophotographic method is recorded on the paper P based on the recording command received from the external device. The operation and the recording operation synchronized with the conveyance of the paper P are controlled.

続いて、記録装置１の記録動作に係る制御フローについて、図５を参照しつつ以下に説明する。   Next, a control flow relating to the recording operation of the recording apparatus 1 will be described below with reference to FIG.

記録装置１は、用紙Ｐに画像記録を行う記録指令を外部装置から受信するまで待機する（ステップＳ１）。記録指令を受信すると（ＹＥＳ）、制御部４は、記録指令に含まれる情報がインク吐出方式による画像記録か否かを判定する（ステップＳ２）。制御部４は、ステップＳ２においてＹＥＳと判定した場合は、ステップＳ３へと進み、第１画像記録部１０でインク吐出方式による画像記録が実行される。   The recording apparatus 1 stands by until a recording command for recording an image on the paper P is received from an external apparatus (step S1). When the recording command is received (YES), the control unit 4 determines whether the information included in the recording command is image recording by the ink ejection method (step S2). If the control unit 4 determines YES in step S2, the process proceeds to step S3, where the first image recording unit 10 performs image recording by the ink ejection method.

まず、ステップＳ３において、制御部４は、支持部６１が第２位置にあるか否かを判定し、支持部６１が第１位置にある場合（ＮＯ）、ソレノイド６２を制御し、支持部６２を第２位置とする（ステッＳ４）。ステップＳ３において、支持部６１が第２位置にある場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ５に進む。これにより、用紙の先端が搬送ローラ対３３に達するまでにソレノイド６２を制御し、支持部６１を第２位置に移動させることができる。つまり、図３（ｂ）に示すように、感光ドラム２１及び転写ローラ２２と加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂとがそれぞれ離隔状態をとり、３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａが当接位置をとる。   First, in step S <b> 3, the control unit 4 determines whether or not the support unit 61 is in the second position. If the support unit 61 is in the first position (NO), the control unit 4 controls the solenoid 62 and controls the support unit 62. Is the second position (step S4). In step S3, when the support part 61 exists in a 2nd position (YES), it progresses to step S5. As a result, the solenoid 62 can be controlled until the leading edge of the sheet reaches the conveying roller pair 33, and the support portion 61 can be moved to the second position. That is, as shown in FIG. 3B, the photosensitive drum 21, the transfer roller 22, the heating roller 28a, and the pressure roller 28b are separated from each other, and the three rollers 33a, 34a, 35a are in contact positions. .

ステップＳ５において、制御部４は、給紙モータ２Ｍを駆動して、用紙収容部２ａから搬送部３０に用紙Ｐを給紙する。ステップＳ６において、制御部４は、搬送モータ３１Ｍ〜３６Ｍを駆動して、排紙部３に向けて用紙Ｐを搬送する。このとき、制御部４は、２つの搬送モータ３１Ｍ，３２Ｍを制御して、画像を用紙Ｐに記録するためにヘッド１１からの液体吐出を開始する時点から液体吐出を終了する時点までの間だけ、搬送ローラ対３１，３２で用紙Ｐを間欠的に搬送する。すなわち、搬送ローラ対３１、３２は搬送と一時停止を繰り返す。   In step S5, the control unit 4 drives the paper feed motor 2M to feed the paper P from the paper storage unit 2a to the transport unit 30. In step S <b> 6, the control unit 4 drives the transport motors 31 </ b> M to 36 </ b> M to transport the paper P toward the paper discharge unit 3. At this time, the control unit 4 controls the two conveyance motors 31M and 32M so as to record the image on the paper P only from the time when the liquid ejection from the head 11 is started until the time when the liquid ejection is finished. Then, the paper P is intermittently conveyed by the conveyance roller pairs 31 and 32. That is, the conveyance roller pairs 31 and 32 repeat conveyance and pause.

制御部４は、搬送ローラ対３１，３２による搬送が一時停止されているとき、キャリッジモータ１０Ｍ及びヘッド１１を制御して、ヘッド１１を主走査方向に往復移動させるとともに所望タイミングでインクを吐出し、用紙Ｐに画像を記録する（ステップＳ７）。   The controller 4 controls the carriage motor 10M and the head 11 to reciprocate the head 11 in the main scanning direction and eject ink at a desired timing when the conveyance by the conveyance roller pairs 31 and 32 is temporarily stopped. Then, an image is recorded on the paper P (step S7).

用紙Ｐの後端がヘッド１１を通過すると、制御部４は、ステップＳ８において、２つの搬送モータ３１Ｍ，３２Ｍを制御して、搬送ローラ対３１，３２が用紙Ｐを連続的に搬送する連続搬送に切り替える。なお、搬送ローラ対３３〜３６は、最初から用紙Ｐを連続搬送するように駆動されている。こうして、第１画像記録部１０で画像が記録された用紙Ｐは、第１画像記録部１０で画像が記録された用紙Ｐは、感光ドラム２１及び加熱ローラ２８ａと離隔した状態で搬送ローラ対３３〜３５によって排紙部３に向けて搬送される。そして、用紙Ｐは、ガイド対４２を通過し、搬送ローラ対３３によって排紙部３へと排紙される（ステップＳ８）。この後、ステップＳ１７に進む。   When the trailing edge of the paper P passes through the head 11, the control unit 4 controls the two transport motors 31M and 32M in step S8 so that the transport roller pair 31, 32 continuously transports the paper P. Switch to. The transport roller pairs 33 to 36 are driven so as to continuously transport the paper P from the beginning. Thus, the paper P on which the image is recorded by the first image recording unit 10 is the paper roller P 33 on which the image P is recorded by the first image recording unit 10 while being separated from the photosensitive drum 21 and the heating roller 28a. To 35 are conveyed toward the paper discharge unit 3. Then, the paper P passes through the guide pair 42 and is discharged to the paper discharge unit 3 by the transport roller pair 33 (step S8). Thereafter, the process proceeds to step S17.

制御部４は、ステップＳ２においてＮＯと判定した場合は、ステップＳ９へと進み、第２画像記録部２０で電子写真方式による画像記録が実行される。まず、ステップＳ９において、制御部４は、ヒータ２８Ｈを制御し加熱ローラ２８ａを所定温度まで加熱する。次に、ステップＳ１０において、制御部４は、支持部６１が第１位置にあるか否かを判定し、支持部６１が第２位置にある場合（ＮＯ）、ソレノイド６２を制御し、支持部６２を第１位置とする（ステッＳ１１）。ステップＳ１０において、支持部６１が第１位置にある場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１２に進む。これにより、用紙の先端が搬送ローラ対３３に達するまでにソレノイド６２を制御し、支持部６１を第１位置に移動させることができる。つまり、図３（ａ）に示すように、感光ドラム２１及び転写ローラ２２と加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂとがそれぞれ接触状態をとり、３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａが退避位置をとる。   If it is determined NO in step S2, the control unit 4 proceeds to step S9, and the second image recording unit 20 performs image recording by the electrophotographic method. First, in step S9, the control unit 4 controls the heater 28H to heat the heating roller 28a to a predetermined temperature. Next, in step S10, the control unit 4 determines whether or not the support unit 61 is in the first position. If the support unit 61 is in the second position (NO), the control unit 4 controls the solenoid 62 to determine whether the support unit 61 is in the second position. 62 is set as the first position (step S11). In step S10, when the support part 61 exists in a 1st position (YES), it progresses to step S12. As a result, the solenoid 62 can be controlled until the leading edge of the sheet reaches the conveying roller pair 33, and the support portion 61 can be moved to the first position. That is, as shown in FIG. 3A, the photosensitive drum 21, the transfer roller 22, the heating roller 28a, and the pressure roller 28b are in contact with each other, and the three rollers 33a, 34a, and 35a are in the retracted positions.

制御部４は、ステップＳ１２において、上述のステップＳ５と同様の制御を行う。そして、制御部４は、ステップＳ１３において、搬送モータ３１Ｍ，３２Ｍ，３６Ｍを駆動して、排紙部３に向けて用紙Ｐを搬送する。このとき、搬送ローラ対３１，３２，３６は、用紙Ｐを連続搬送するように駆動される。   In step S12, the control unit 4 performs the same control as in step S5 described above. In step S <b> 13, the control unit 4 drives the conveyance motors 31 </ b> M, 32 </ b> M, and 36 </ b> M to convey the paper P toward the paper discharge unit 3. At this time, the conveyance roller pairs 31, 32, and 36 are driven so as to convey the paper P continuously.

ステップＳ１４において、制御部４は、用紙Ｐの搬送に同期して駆動モータ２０Ｍ、帯電器２６、及び、スキャナユニット２７を制御し、感光ドラム２１等を回転させつつ感光ドラム２１の表面上にトナー像を形成する。これにより、感光ドラム２１と転写ローラ２２との間に用紙Ｐが搬送されると、トナー像が用紙Ｐ上に転写される。ステップＳ１５において、制御部４は、用紙Ｐの搬送に同期して駆動モータ２８Ｍを制御し、加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂも回転させる。トナー像が転写された用紙Ｐが加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂを通過することで、用紙Ｐのトナーを熱定着させ、用紙Ｐ上に画像が記録される。こうして、画像が記録された用紙Ｐが搬送ローラ対３６によって排紙部３へと排紙される（ステップＳ１６）。この後、ステップＳ１７に進む。   In step S <b> 14, the control unit 4 controls the drive motor 20 </ b> M, the charger 26, and the scanner unit 27 in synchronization with the conveyance of the paper P, and rotates toner on the surface of the photosensitive drum 21 while rotating the photosensitive drum 21 and the like. Form an image. Thus, when the paper P is conveyed between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22, the toner image is transferred onto the paper P. In step S15, the control unit 4 controls the drive motor 28M in synchronization with the conveyance of the paper P, and also rotates the heating roller 28a and the pressure roller 28b. The sheet P on which the toner image is transferred passes through the heating roller 28a and the pressure roller 28b, whereby the toner on the sheet P is thermally fixed, and the image is recorded on the sheet P. Thus, the paper P on which the image is recorded is discharged to the paper discharge unit 3 by the transport roller pair 36 (step S16). Thereafter, the process proceeds to step S17.

ステップＳ１７において、次に記録指令を受信した場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ２に戻り、受信していない場合（ＮＯ）は、当該記録動作に係る制御フローが修了する。   In step S17, if a recording command is received next (YES), the process returns to step S2, and if not received (NO), the control flow relating to the recording operation is completed.

以上に述べたように、本実施形態による記録装置１によると、第１画像記録部１０によって画像が記録される際には、感光ドラム２１と転写ローラ２２とが互いに離隔している。そのため、用紙Ｐが感光ドラム２１及び転写ローラ２２に接触しにくくなる。このため、当該用紙Ｐに記録された画像を構成するインクが、感光ドラム２１に付着するのを抑制することが可能となり、第２画像記録部２０によって記録される画像品質の低下を抑制することができる。仮に、感光ドラム２１と転写ローラ２２とが互いに離隔しない構成とすると、第１画像記録部１０により画像が記録された用紙Ｐと、感光ドラム２１とが接触する。すなわち、インクが付着した用紙Ｐが感光ドラム２１と接触する。感光ドラム２１に水分が付着すると、感光ドラム２１上の電荷が移動して静電潜像が滲んでしまい、画像劣化が生じる虞がある。本実施形態による記録装置１によると、第１画像記録部１０によって画像が記録される際には、感光ドラム２１と転写ローラ２２とが互いに離隔しているため、第１画像記録部１０によって画像が記録された用紙Ｐと感光ドラム２１との接触を抑制することができる。   As described above, according to the recording apparatus 1 according to the present embodiment, when the first image recording unit 10 records an image, the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 are separated from each other. Therefore, the paper P is less likely to contact the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22. For this reason, it becomes possible to suppress that the ink which comprises the image recorded on the said paper P adheres to the photosensitive drum 21, and suppresses the fall of the image quality recorded by the 2nd image recording part 20. Can do. If the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 are not separated from each other, the sheet P on which an image is recorded by the first image recording unit 10 and the photosensitive drum 21 come into contact. That is, the paper P to which ink is attached comes into contact with the photosensitive drum 21. If moisture adheres to the photosensitive drum 21, the charge on the photosensitive drum 21 moves and the electrostatic latent image blurs, which may cause image deterioration. According to the recording apparatus 1 according to the present embodiment, when an image is recorded by the first image recording unit 10, the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 are separated from each other. Can be prevented from contacting the photosensitive drum 21.

第１画像記録部１０によって画像が記録される際に、当接位置をとるローラ３３ａを有している。これにより、第１画像記録部１０によって画像が記録された用紙Ｐが、感光ドラム２１により接触にくくなる。このため、用紙Ｐに記録された画像を構成するインクが、感光ドラム２１に付着するのをより抑制することが可能となる。さらに、当接位置にあるローラ３３ａの下端は、鉛直方向において、感光ドラム２１と転写ローラ２２との間にある。これにより、用紙Ｐを感光ドラム２１から離すために必要以上に湾曲させる必要がなくなり、用紙Ｐの搬送負荷を小さくすることが可能となる。仮に、ローラ３３ａとローラ３３ｂとの接触点（ローラ３３ａの下端）が、鉛直方向において、転写ローラ２２の上端よりも下方にあると、搬送ローラ対３３によって搬送される用紙Ｐの先端が転写ローラ２２の上流側面に衝突し、用紙Ｐにジャムが生じやすくなる。しかしながら、本実施形態のように、当該接触点（ローラ３３ａの下端）が離隔状態における感光ドラム２１と転写ローラ２２との間にあることで、用紙Ｐが、感光ドラム２１及び転写ローラ２２間を通過する際にジャムしにくくなる。   When an image is recorded by the first image recording unit 10, a roller 33a that takes a contact position is provided. As a result, the sheet P on which an image is recorded by the first image recording unit 10 is less likely to contact the photosensitive drum 21. For this reason, it is possible to further suppress the ink constituting the image recorded on the paper P from adhering to the photosensitive drum 21. Further, the lower end of the roller 33a at the contact position is between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 in the vertical direction. Accordingly, it is not necessary to bend the paper P more than necessary in order to separate the paper P from the photosensitive drum 21, and the conveyance load of the paper P can be reduced. If the contact point between the roller 33a and the roller 33b (the lower end of the roller 33a) is below the upper end of the transfer roller 22 in the vertical direction, the leading edge of the sheet P conveyed by the conveyance roller pair 33 is the transfer roller. The paper 22 collides with the upstream side surface of the paper 22, and the paper P is likely to be jammed. However, as in this embodiment, the contact point (the lower end of the roller 33a) is between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 in the separated state, so that the paper P passes between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22. It becomes difficult to jam when passing.

第１画像記録部１０によって画像が記録される際に、当接位置をとるローラ３４ａを有している。これにより、第１画像記録部１０によって画像が記録された用紙Ｐのローラ３３ａを通過した部分が、感光ドラム２１により一層接触にくくなる。このため、用紙Ｐに記録された画像を構成するインクが、感光ドラム２１に付着するのをより一層抑制することが可能となる。さらに、当接位置にあるローラ３４ａの下端も、鉛直方向において、感光ドラム２１と転写ローラ２２との間にある。これにより、用紙Ｐを感光ドラム２１から離すために必要以上に湾曲させる必要がなくなり、用紙Ｐの搬送負荷を小さくすることが可能となる。仮に、ローラ３４ａとローラ３４ｂとの接触点（ローラ３４ａの下端）が、鉛直方向において、転写ローラ２２の上端よりも下方にあると、搬送ローラ対３４によって搬送される用紙Ｐが転写ローラ２２を介して湾曲し、用紙Ｐにジャムが生じやすくなる。しかしながら、本実施形態のように、当該接触点（ローラ３４ａの下端）が離隔状態における感光ドラム２１と転写ローラ２２との間にあることで、用紙Ｐが、感光ドラム２１及び転写ローラ２２間を通過する際にジャムしにくくなる。   When an image is recorded by the first image recording unit 10, a roller 34a that takes a contact position is provided. As a result, the portion of the paper P on which the image has been recorded by the first image recording unit 10 that has passed through the roller 33 a becomes more difficult to contact with the photosensitive drum 21. For this reason, it is possible to further suppress the ink constituting the image recorded on the paper P from adhering to the photosensitive drum 21. Further, the lower end of the roller 34a at the contact position is also between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 in the vertical direction. Accordingly, it is not necessary to bend the paper P more than necessary in order to separate the paper P from the photosensitive drum 21, and the conveyance load of the paper P can be reduced. If the contact point between the roller 34a and the roller 34b (the lower end of the roller 34a) is below the upper end of the transfer roller 22 in the vertical direction, the paper P conveyed by the conveyance roller pair 34 passes through the transfer roller 22. Therefore, the paper P tends to be jammed. However, since the contact point (the lower end of the roller 34 a) is between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22 in the separated state as in the present embodiment, the sheet P passes between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22. It becomes difficult to jam when passing.

ローラ３４ａを移動させる移動部６０が設けられていることで、第２画像記録部２０で用紙Ｐに画像を記録する際に、ローラ３４ａによる搬送負荷をなくすことが可能となる。また、移動部６０は、ローラ３３ａもローラ３４ａと同様に移動させるため、第２画像記録部２０で用紙Ｐに画像を記録する際に、ローラ３３ａによる搬送負荷をなくすことが可能となる。また、ローラ３３ａ，３４ａ，３５ａが拍車ローラであるため、第１画像記録部１０で画像が記録された用紙Ｐとこれらローラ３３ａ，３４ａ，３５ａが当接しても、画像が乱れにくくなる。   By providing the moving unit 60 for moving the roller 34a, it is possible to eliminate the transport load caused by the roller 34a when the second image recording unit 20 records an image on the paper P. Further, since the moving unit 60 moves the roller 33a in the same manner as the roller 34a, when the second image recording unit 20 records an image on the paper P, it is possible to eliminate the transport load caused by the roller 33a. Further, since the rollers 33a, 34a, and 35a are spur rollers, even if the paper P on which the image is recorded by the first image recording unit 10 and the rollers 33a, 34a, and 35a come into contact with each other, the image is not easily disturbed.

駆動ローラとしてローラ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂを有しているため、用紙Ｐを感光ドラム２１及び加熱ローラ２８ａに接触するのをより抑制しつつ、用紙Ｐを搬送することができる。   Since the rollers 33b, 34b, and 35b are provided as drive rollers, the paper P can be conveyed while further suppressing the paper P from contacting the photosensitive drum 21 and the heating roller 28a.

移動部６０が、ローラ３３ａ，３４ａに加えて、ローラ３５ａ及び転写ローラ２２をも移動させるための共通の部材を有する。このため、移動部６０の構成を簡素化することが可能となる。さらに、移動部６０は、加圧ローラ２８ｂも移動させる。このため、移動部６０の構成をより簡素化することが可能となる。   The moving unit 60 has a common member for moving the roller 35a and the transfer roller 22 in addition to the rollers 33a and 34a. For this reason, it becomes possible to simplify the structure of the moving part 60. FIG. Further, the moving unit 60 also moves the pressure roller 28b. For this reason, it becomes possible to simplify the structure of the moving part 60 more.

また、制御部４は、第１画像記録部１０で用紙Ｐに画像を記録する際に加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂが離隔状態をとるように、第２画像記録部２０で用紙Ｐに画像を記録する際に加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂが接触状態をとるように、移動部６０を制御する。これにより、第１画像記録部１０によって画像が記録される際には、加熱ローラ２８ａと加圧ローラ２８ｂとが互いに離隔している。そのため、用紙Ｐが加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂに接触しにくくなる。このため、当該用紙Ｐに記録された画像を構成するインクが、加熱ローラ２８ａに付着するのを抑制することが可能となる。加えて、加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂがローラ３４ａよりも搬送方向下流側に配置されることによって、第１画像記録部１０によって画像が記録された用紙Ｐが、ローラ３４ａにより加熱ローラ２８ａにより接触にくくなる。このため、用紙Ｐに記録された画像を構成するインクが、加熱ローラ２８ａに付着するのをより抑制することが可能となる。   In addition, the control unit 4 causes the second image recording unit 20 to capture an image on the paper P so that the heating roller 28a and the pressure roller 28b are separated when the first image recording unit 10 records an image on the paper P. The moving unit 60 is controlled so that the heating roller 28a and the pressure roller 28b are in contact with each other when recording the image. Thereby, when an image is recorded by the first image recording unit 10, the heating roller 28a and the pressure roller 28b are separated from each other. For this reason, the paper P is unlikely to contact the heating roller 28a and the pressure roller 28b. For this reason, it becomes possible to suppress that the ink which comprises the image recorded on the said paper P adheres to the heating roller 28a. In addition, the heating roller 28a and the pressure roller 28b are arranged on the downstream side in the transport direction with respect to the roller 34a, so that the sheet P on which the image is recorded by the first image recording unit 10 is transferred by the roller 34a by the heating roller 28a. It becomes difficult to touch. For this reason, it is possible to further suppress the ink constituting the image recorded on the paper P from adhering to the heating roller 28a.

第１画像記録部１０によって画像が記録される際に、当接位置をとるローラ３５ａを有している。これにより、第１画像記録部１０によって画像が記録された用紙Ｐが、加熱ローラ２８ａにより一層接触にくくなる。このため、用紙Ｐに記録された画像を構成するインクが、加熱ローラ２８ａに付着するのをより一層抑制することが可能となる。さらに、当接位置にあるローラ３５ａの下端は、鉛直方向において、加熱ローラ２８ａと加圧ローラ２８ｂとの間にある。これにより、用紙Ｐを加熱ローラ２８ａから離隔させるために必要以上に湾曲させる必要がなくなり、用紙Ｐの搬送負荷を小さくすることが可能となる。仮に、ローラ３５ａとローラ３５ｂとの接触点（ローラ３５ａの下端）が、鉛直方向において、加圧ローラ２８ｂの上端よりも下方にあると、搬送ローラ対３５によって搬送される用紙Ｐが加圧ローラ２８ｂを介して湾曲し、用紙Ｐにジャムが生じやすくなる。しかしながら、本実施形態のように、当該接触点（ローラ３５ａの下端）が離隔状態における加熱ローラ２８ａと加圧ローラ２８ｂとの間にあることで、用紙Ｐが、加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂ間を通過する際にジャムしにくくなる。   When an image is recorded by the first image recording unit 10, a roller 35 a that takes a contact position is provided. As a result, the paper P on which the image is recorded by the first image recording unit 10 becomes more difficult to contact with the heating roller 28a. For this reason, it is possible to further suppress the ink constituting the image recorded on the paper P from adhering to the heating roller 28a. Furthermore, the lower end of the roller 35a in the contact position is between the heating roller 28a and the pressure roller 28b in the vertical direction. Thereby, it is not necessary to bend more than necessary in order to separate the paper P from the heating roller 28a, and the conveyance load of the paper P can be reduced. If the contact point between the roller 35a and the roller 35b (the lower end of the roller 35a) is below the upper end of the pressure roller 28b in the vertical direction, the sheet P conveyed by the conveyance roller pair 35 is pressed by the pressure roller. 28b is bent, and the paper P is likely to be jammed. However, as in the present embodiment, the contact point (the lower end of the roller 35a) is located between the heating roller 28a and the pressure roller 28b in the separated state, so that the paper P is heated by the heating roller 28a and the pressure roller 28b. It becomes difficult to jam when passing between.

ローラ３５ａを移動させる移動部６０が設けられていることで、第２画像記録部２０で用紙Ｐに画像を記録する際に、ローラ３５ａによる搬送負荷をなくすことが可能となる。   By providing the moving unit 60 for moving the roller 35a, it is possible to eliminate the transport load caused by the roller 35a when the second image recording unit 20 records an image on the paper P.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態においては、ローラ３３ａ，３４ａ，３５ａが当接位置と退避位置とを選択的にとるように移動するが、当接位置に位置付けられていてもよい。これにおいても、感光ドラム２１及び転写ローラ２２と加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂが離隔状態をとるとき（第１画像記録部１０で用紙Ｐに画像が記録される際）に、用紙Ｐがローラ３３ａ，３４ａ，３５ａによって感光ドラム２１及び加熱ローラ２８ａから離隔する。このため、上述と同様な効果を得ることができる。また、第１画像記録部１０で用紙Ｐに画像が記録される際、用紙Ｐを感光ドラム２１及び加熱ローラ２８ａから離隔させるための当接部材としては、上述のローラ３３ａ，３４ａ，３５ａ以外の部材から構成されていてもよい。また、ローラ３３ａ，３４ａ，３５ａは、平坦な外周面を有するローラから構成されていてもよい。また、当接位置におけるローラ３３ａ，３４ａ，３５ａの下端（すなわち、用紙Ｐと当接する当接部）は、転写ローラ２２の上端よりも下方であってもよい。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as long as they are described in the claims. For example, in the above-described embodiment, the rollers 33a, 34a, and 35a move so as to selectively take the contact position and the retracted position, but may be positioned at the contact position. Also in this case, when the photosensitive drum 21, the transfer roller 22, the heating roller 28a, and the pressure roller 28b are separated (when an image is recorded on the paper P by the first image recording unit 10), the paper P is a roller. Separated from the photosensitive drum 21 and the heating roller 28a by 33a, 34a and 35a. For this reason, the effect similar to the above can be acquired. Further, when an image is recorded on the paper P by the first image recording unit 10, the contact members for separating the paper P from the photosensitive drum 21 and the heating roller 28a are other than the rollers 33a, 34a, and 35a described above. You may be comprised from the member. Further, the rollers 33a, 34a, and 35a may be composed of rollers having a flat outer peripheral surface. Further, the lower ends of the rollers 33 a, 34 a, and 35 a at the contact positions (that is, the contact portions that contact the paper P) may be lower than the upper ends of the transfer rollers 22.

また、上述の実施形態においては、１つの移動部６０が３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａ、転写ローラ２２及び加圧ローラ２８ｂを移動させているが、それぞれを単独で移動させる複数の移動部を有していてもよい。この場合においても、上述と同様のタイミングで３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａ、転写ローラ２２及び加圧ローラ２８ｂを移動させれば、同じ効果を得ることができる。さらに、２〜４つの移動部によって、３つのローラ３３ａ，３４ａ，３５ａ、転写ローラ２２及び加圧ローラ２８ｂを種々組み合わせて移動させてもよい。これにおいても、上述と同様の効果を得ることができる。また、３つの搬送ローラ対３３〜３５はすべて設けられていなくてもよいし、３つの搬送ローラ対３３〜３５のうちのいずれかの１又は２つだけ設けられていてもよい。さらに、駆動ローラとしてのローラ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂが設けられていなくてもよい。   In the above-described embodiment, one moving unit 60 moves the three rollers 33a, 34a, and 35a, the transfer roller 22, and the pressure roller 28b. However, a plurality of moving units that move each independently are provided. You may have. Even in this case, the same effect can be obtained by moving the three rollers 33a, 34a, 35a, the transfer roller 22 and the pressure roller 28b at the same timing as described above. Furthermore, the three rollers 33a, 34a, and 35a, the transfer roller 22, and the pressure roller 28b may be moved in various combinations by two to four moving units. Also in this case, the same effect as described above can be obtained. Further, all of the three transport roller pairs 33 to 35 may not be provided, or only one or two of the three transport roller pairs 33 to 35 may be provided. Furthermore, the rollers 33b, 34b, and 35b as drive rollers may not be provided.

また、上述の実施形態おいては、移動部６０が接触状態及び離隔状態をとるために、転写ローラ２２及び加圧ローラ２８ｂを移動させているが、感光ドラム２１及び加熱ローラ２８ａを移動させてもよいし、感光ドラム２１及び転写ローラ２２と加熱ローラ２８ａ及び加圧ローラ２８ｂの両方を移動させてもよい。また、第１画像記録部１０のヘッド１１は、ライン式ヘッドであってもよい。記録媒体は、用紙Ｐに限定されず、記録可能な様々な媒体であってよい。   Further, in the above-described embodiment, the transfer roller 22 and the pressure roller 28b are moved so that the moving unit 60 takes the contact state and the separated state. However, the photosensitive drum 21 and the heating roller 28a are moved. Alternatively, both the photosensitive drum 21, the transfer roller 22, the heating roller 28a, and the pressure roller 28b may be moved. The head 11 of the first image recording unit 10 may be a line head. The recording medium is not limited to the paper P, and may be various recording media.

１ 記録装置
４ 制御部
１０ 第１画像記録部
１１ ヘッド（液体吐出ヘッド）
２０ 第２画像記録部
２１ 感光ドラム
２２ 転写ドラム
２８ 定着部
２８ａ 加熱ローラ
２８ｂ 加圧ローラ（挟持ローラ）
３０ 搬送部
３３ａ ローラ（第１当接部材）
３３ｂ ローラ（第１駆動ローラ）
３４ａ ローラ（第２当接部材）
３４ｂ ローラ（第２駆動ローラ）
３５ａ ローラ（第３当接部材）
３５ｂ ローラ（第３駆動ローラ）
６０ 移動部（第１移動部、第２移動部、第３移動部、第４移動部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording device 4 Control part 10 1st image recording part 11 Head (liquid discharge head)
20 Second image recording unit 21 Photosensitive drum 22 Transfer drum 28 Fixing unit 28a Heating roller 28b Pressure roller (nipping roller)
30 Conveying section 33a Roller (first contact member)
33b Roller (first drive roller)
34a Roller (second contact member)
34b Roller (second drive roller)
35a roller (third contact member)
35b roller (third drive roller)
60 moving part (first moving part, second moving part, third moving part, fourth moving part)

Claims (19)

所定の搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送部と、
液体を吐出する複数の吐出口が形成された液体吐出ヘッドを含み、前記搬送部により搬送される記録媒体に対して前記複数の吐出口から液体を吐出して画像を記録するように構成された第１画像記録部と、
前記搬送経路において前記第１画像記録部よりも下流に配置され、前記第１画像記録部によって画像が記録される記録媒体の記録面と対向する位置に配置される感光体及び前記感光体との間において記録媒体を挟持するように構成された転写ローラを含み、前記感光体に担持されたトナー像を記録媒体に転写して記録媒体に画像を記録するように構成された第２画像記録部と、
前記感光体と前記転写ローラとが互いに接触する第１接触状態と前記感光体と前記転写ローラとが互いに離隔する第１離隔状態とをとるように、前記感光体及び前記転写ローラの少なくとも一方を移動させる第１移動部と、
前記搬送経路において配置され、記録媒体の前記記録面と当接可能な第１当接部を有する第１当接部材と、
前記第１離隔状態における前記感光体及び前記転写ローラの互いの回転軸を通る直線に沿った第１方向において、前記第１当接部が前記第１離隔状態における前記感光体よりも前記転写ローラ側であって記録媒体の前記記録面と当接可能な第１当接位置と、前記第１接触状態における前記感光体の前記転写ローラと接触する接触点よりも前記感光体側であって記録媒体の前記記録面と対向する第１退避位置とをとるように前記第１当接部材を移動させる第２移動部と、
記録媒体を搬送するように前記搬送部を制御し、かつ、記録媒体に前記第１画像記録部による画像記録を行うように前記第１画像記録部を制御し、記録媒体に前記第２画像記録部による画像記録を行うように前記第２画像記録部を制御する制御部とを備えており、
前記制御部は、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１離隔状態をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１接触状態をとるように、前記第１移動部を制御し、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第１当接部が前記第１当接位置をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第１当接部が前記第１退避位置をとるように、前記第２移動部を制御することを特徴とする記録装置。 A transport unit that transports the recording medium along a predetermined transport path;
A liquid discharge head including a plurality of discharge ports for discharging liquid is formed, and is configured to discharge a liquid from the plurality of discharge ports to record an image on a recording medium conveyed by the conveyance unit. A first image recording unit;
A photosensitive member disposed downstream of the first image recording unit in the conveyance path and disposed at a position facing a recording surface of a recording medium on which an image is recorded by the first image recording unit ; A second image recording unit including a transfer roller configured to sandwich the recording medium therebetween, and configured to transfer the toner image carried on the photosensitive member to the recording medium and record the image on the recording medium When,
At least one of the photoconductor and the transfer roller is set to take a first contact state where the photoconductor and the transfer roller are in contact with each other and a first separation state where the photoconductor and the transfer roller are separated from each other. A first moving unit to be moved;
A first contact member disposed in the transport path and having a first contact portion capable of contacting the recording surface of the recording medium;
In the first direction along a straight line passing through the rotation axes of the photoconductor and the transfer roller in the first separated state, the first contact portion is more than the photoconductor in the first separated state. On the side of the photoconductor from the point of contact with the transfer roller of the photoconductor in the first contact state. A second moving part that moves the first abutting member so as to take a first retracted position that opposes the recording surface;
The transport unit is controlled to transport the recording medium, the first image recording unit is controlled to perform image recording on the recording medium by the first image recording unit, and the second image recording is performed on the recording medium. A control unit that controls the second image recording unit so as to perform image recording by the unit,
The control unit applies the second image recording unit to the recording medium so that the photosensitive member and the transfer roller take the first separated state when the first image recording unit records an image on the recording medium. When the first moving unit is controlled so that the photosensitive member and the transfer roller are in the first contact state when performing image recording, and when the first image recording unit performs image recording on a recording medium. When the second image recording unit records an image on a recording medium so that the first contact portion takes the first contact position, the first contact portion takes the first retraction position. A recording apparatus for controlling the second moving unit . 前記第１当接位置にある前記第１当接部は、前記第１方向において、前記第１離隔状態における前記感光体と前記転写ローラとの間にあることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。 Wherein said first contact portion in which the first is in the contact position, in the first direction, according to claim 1, characterized in that between the photosensitive member and the transfer roller in the first separated state Recording device. 前記搬送経路において、前記第１当接部材よりも下流に配置され、記録媒体と当接可能な第２当接部を有する第２当接部材とをさらに備えており、
前記第２当接部は、前記第１方向において、前記第１離隔状態における前記感光体よりも前記転写ローラ側であって記録媒体の前記記録面と当接可能な第２当接位置にあることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置。 A second abutting member disposed on the downstream side of the first abutting member in the conveying path and having a second abutting portion capable of abutting against the recording medium;
The second contact portion is in a second contact position in the first direction, which is closer to the transfer roller than the photoconductor in the first separated state and can contact the recording surface of the recording medium. the recording apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that. 前記第２当接位置にある前記第２当接部は、前記第１方向において、前記第１離隔状態における前記感光体と前記転写ローラとの間にあることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。 The second contact portion in the second abutment position, in the first direction, according to claim 3, characterized in that between the photosensitive member and the transfer roller in the first separated state Recording device. 前記第２移動部は、前記第１当接部が前記第１当接位置をとるときに前記第２当接部が前記第２当接位置をとるように、前記第１当接部が前記第１退避位置をとるときに前記第２当接部が前記第１方向において前記第１接触状態における前記感光体の前記転写ローラと接触する接触点よりも前記感光体側であって記録媒体の前記記録面と対向する第２退避位置とをとるように、前記第２当接部材を移動させることを特徴とする請求項３又は４に記載の記録装置。 The second abutting portion is configured so that the first abutting portion takes the second abutting position when the first abutting portion assumes the first abutting position. It said second recording medium a said photoconductor side than the contact point abutment is in contact with the transfer roller of the photosensitive member at the first contact before Symbol Te first direction odor when taking a first retracted position He said to take a second retracted position to the recording surface facing recording apparatus according to claim 3 or 4, wherein the benzalkonium moving the second abutment member. 前記第１当接部材は、前記第１当接部である歯先を複数有する拍車から構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の記録装置。 The recording apparatus according to claim 1, wherein the first contact member includes a spur having a plurality of tooth tips that are the first contact portions. 前記搬送部は、前記第１当接部が前記第１当接位置をとるときに、前記第１当接部材と接触する位置に配置された第１駆動ローラをさらに備えていることを特徴とする請求項６に記載の記録装置。 The conveyance unit further includes a first drive roller disposed at a position in contact with the first contact member when the first contact unit assumes the first contact position. The recording apparatus according to claim 6 . 前記第２当接部材は、前記第２当接部である歯先を複数有する拍車から構成されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の記録装置。 The recording apparatus according to claim 3 , wherein the second contact member includes a spur having a plurality of tooth tips that are the second contact portions. 前記搬送部は、前記第２当接部が前記第２当接位置をとるときに、前記第２当接部材と接触する位置に配置された第２駆動ローラをさらに備えていることを特徴とする請求項８に記載の記録装置。 The transport unit further includes a second drive roller disposed at a position in contact with the second contact member when the second contact portion assumes the second contact position. The recording apparatus according to claim 8 . 前記第１移動部と前記第２移動部とが共通の部材から構成されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の記録装置。 The recording apparatus according to claim 1 , wherein the first moving unit and the second moving unit are configured by a common member. 前記搬送経路において、前記第２当接部材よりも下流に配置される加熱ローラ及び前記加熱ローラとの間において記録媒体を挟持するように構成された挟持ローラを含み、前記第２画像記録部によって記録媒体に転写されたトナー像を定着させるように構成された定着部と、
前記加熱ローラと前記挟持ローラとが互いに接触する第２接触状態と前記加熱ローラと前記挟持ローラとが互いに離隔する第２離隔状態とをとるように、前記加熱ローラ及び前記挟持ローラの少なくとも一方を移動させる第３移動部とをさらに備えており、
前記制御部は、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記加熱ローラと前記挟持ローラとが前記第２離隔状態をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記加熱ローラと前記挟持ローラとが前記第２接触状態をとるように、前記第３移動部を制御することを特徴とする請求項３〜５，８，９のいずれか１項に記載の記録装置。 A heating roller disposed downstream of the second contact member in the conveyance path, and a sandwiching roller configured to sandwich a recording medium between the heating roller and the second image recording unit. A fixing unit configured to fix the toner image transferred to the recording medium;
At least one of the heating roller and the sandwiching roller is set to take a second contact state where the heating roller and the sandwiching roller are in contact with each other and a second separated state in which the heating roller and the sandwiching roller are separated from each other. A third moving part to be moved,
The control unit is configured such that when the first image recording unit performs image recording on the recording medium, the heating roller and the sandwiching roller take the second separated state on the recording medium by the second image recording unit. wherein said heating roller when an image is recorded so the nip roller takes the second contact state, claim 3～5,8,9, wherein the controller controls the third mobile unit The recording apparatus according to item 1. 前記搬送経路において、前記定着部よりも下流に配置され、記録媒体と当接可能な第３当接部を有する第３当接部材とをさらに備えており、
前記加熱ローラは、前記第２画像記録部によって画像が記録される記録媒体の前記記録面と対向する位置に配置されており、
前記第３当接部は、前記第２離隔状態における前記加熱ローラ及び前記挟持ローラの互いの回転軸を通る直線に沿った第２方向において、前記第２離隔状態における前記加熱ローラよりも前記挟持ローラ側であって記録媒体の前記記録面と当接可能な第３当接位置にあることを特徴とする請求項１１に記載の記録装置。 A third abutting member disposed on the downstream side of the fixing unit in the conveying path and having a third abutting portion capable of abutting against the recording medium;
The heating roller is disposed at a position facing the recording surface of a recording medium on which an image is recorded by the second image recording unit,
In the second direction along a straight line passing through the rotation axes of the heating roller and the sandwiching roller in the second separated state, the third contact portion is more sandwiched than the heating roller in the second separated state. The recording apparatus according to claim 11 , wherein the recording apparatus is in a third contact position on the roller side and capable of contacting the recording surface of the recording medium. 前記第３当接位置にある前記第３当接部は、前記第２方向において、前記第２離隔状態における前記加熱ローラと前記挟持ローラとの間にあることを特徴とする請求項１２に記載の記録装置。 Said third contact portion in the third abutting position, in the second direction, according to claim 12, characterized in that between the heating roller and the nip roller in the second separated state Recording device. 前記第２方向において、前記第３当接部が前記第３当接位置と前記第２接触状態における前記加熱ローラの前記挟持ローラと接触する接触点よりも前記加熱ローラ側であって記録媒体の前記記録面と対向する第３退避位置とをとるように前記第３当接部材を移動させる第４移動部をさらに備えており、
前記制御部は、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第３当接部が前記第３当接位置をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第３当接部が前記第３退避位置をとるように、前記第４移動部を制御することを特徴とする請求項１２又は１３に記載の記録装置。 In the second direction, the third contact portion is closer to the heating roller than a contact point where the third contact portion contacts the third contact position and the clamping roller of the heating roller in the second contact state. A fourth moving part that moves the third abutting member to take a third retreat position that faces the recording surface;
The controller is configured such that when the first image recording unit performs image recording on the recording medium, the second image recording unit takes an image on the recording medium so that the third contact unit takes the third contact position. The recording apparatus according to claim 12 or 13 , wherein the fourth moving unit is controlled so that the third contact portion takes the third retracted position when recording is performed. 前記第２移動部と前記第４移動部とが共通の部材から構成されており、
前記第３当接部は、前記第２当接部が前記第２当接位置をとるときに前記第３当接位置をとり、前記第２当接部が前記第１方向において前記第１接触状態における前記感光体の前記転写ローラと接触する接触点よりも前記感光体側であって記録媒体の前記記録面と対向する第２退避位置をとるときに前記第３退避位置をとることを特徴とする請求項１４に記載の記録装置。
The second moving part and the fourth moving part are composed of a common member,
The third abutting portion takes the third abutting position when the second abutting portion assumes the second abutting position, and the second abutting portion is the first contact in the first direction. The third retraction position is taken when taking a second retraction position that is closer to the photoconductor than the contact point of the photoconductor in contact with the transfer roller and faces the recording surface of the recording medium. The recording apparatus according to claim 14.
前記第３当接部材は、前記第３当接部である歯先を複数有する拍車から構成されていることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれか１項に記載の記録装置。 The recording apparatus according to any one of claims 12 to 15, wherein the third contact member includes a spur having a plurality of tooth tips that are the third contact portions. 前記搬送部は、前記第３当接部が前記第３当接位置をとるときに、前記第３当接部材と接触する位置に配置された第３駆動ローラをさらに備えていることを特徴とする請求項１６に記載の記録装置。 The transport unit further includes a third drive roller disposed at a position in contact with the third contact member when the third contact portion assumes the third contact position. The recording apparatus according to claim 16 . 所定の搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送部と、A transport unit that transports the recording medium along a predetermined transport path;
液体を吐出する複数の吐出口が形成された液体吐出ヘッドを含み、前記搬送部により搬送される記録媒体に対して前記複数の吐出口から液体を吐出して画像を記録するように構成された第１画像記録部と、A liquid discharge head including a plurality of discharge ports for discharging liquid is formed, and is configured to discharge a liquid from the plurality of discharge ports to record an image on a recording medium conveyed by the conveyance unit. A first image recording unit;
前記搬送経路において前記第１画像記録部よりも下流に配置され、感光体及び前記感光体との間において記録媒体を挟持するように構成された転写ローラを含み、前記感光体に担持されたトナー像を記録媒体に転写して記録媒体に画像を記録するように構成された第２画像記録部と、Toner carried on the photoconductor, including a transfer roller disposed downstream of the first image recording unit in the transport path and configured to sandwich a recording medium between the photoconductor and the photoconductor A second image recording unit configured to transfer an image to a recording medium and record the image on the recording medium;
前記感光体と前記転写ローラとが互いに接触する第１接触状態と前記感光体と前記転写ローラとが互いに離隔する第１離隔状態とをとるように、前記感光体及び前記転写ローラの少なくとも一方を移動させる第１移動部と、At least one of the photoconductor and the transfer roller is set to take a first contact state where the photoconductor and the transfer roller are in contact with each other and a first separation state where the photoconductor and the transfer roller are separated from each other. A first moving unit to be moved;
前記搬送経路において、前記第２画像記録部よりも下流に配置される加熱ローラ及び前記加熱ローラとの間において記録媒体を挟持するように構成された挟持ローラを含み、前記第２画像記録部によって記録媒体に転写されたトナー像を定着させるように構成された定着部と、A heating roller disposed downstream of the second image recording unit in the conveyance path, and a sandwiching roller configured to sandwich a recording medium between the heating roller and the second image recording unit. A fixing unit configured to fix the toner image transferred to the recording medium;
前記加熱ローラと前記挟持ローラとが互いに接触する第２接触状態と前記加熱ローラと前記挟持ローラとが互いに離隔する第２離隔状態とをとるように、前記加熱ローラ及び前記挟持ローラの少なくとも一方を移動させる第２移動部と、At least one of the heating roller and the sandwiching roller is set to take a second contact state where the heating roller and the sandwiching roller are in contact with each other and a second separated state in which the heating roller and the sandwiching roller are separated from each other. A second moving part to be moved;
記録媒体を搬送するように前記搬送部を制御し、かつ、記録媒体に前記第１画像記録部による画像記録を行うように前記第１画像記録部を制御し、記録媒体に前記第２画像記録部による画像記録を行うように前記第２画像記録部を制御する制御部とを備えており、The transport unit is controlled to transport the recording medium, the first image recording unit is controlled to perform image recording on the recording medium by the first image recording unit, and the second image recording is performed on the recording medium. A control unit that controls the second image recording unit so as to perform image recording by the unit,
前記制御部は、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１離隔状態をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１接触状態をとるように、前記第１移動部を制御し、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記加熱ローラと前記挟持ローラとが前記第２離隔状態をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記加熱ローラと前記挟持ローラとが前記第２接触状態をとるように、前記第２移動部を制御することを特徴とする記録装置。The control unit applies the second image recording unit to the recording medium so that the photosensitive member and the transfer roller take the first separated state when the first image recording unit records an image on the recording medium. When the first moving unit is controlled so that the photosensitive member and the transfer roller are in the first contact state when performing image recording, and when the first image recording unit performs image recording on a recording medium. When the second image recording unit records an image on a recording medium so that the heating roller and the sandwiching roller are in the second separated state, the heating roller and the sandwiching roller are in the second contact state. A recording apparatus for controlling the second moving unit as described above. 所定の搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送部と、A transport unit that transports the recording medium along a predetermined transport path;
液体を吐出する複数の吐出口が形成された液体吐出ヘッドを含み、前記搬送部により搬送される記録媒体に対して前記複数の吐出口から液体を吐出して画像を記録するように構成された第１画像記録部と、A liquid discharge head including a plurality of discharge ports for discharging liquid is formed, and is configured to discharge a liquid from the plurality of discharge ports to record an image on a recording medium conveyed by the conveyance unit. A first image recording unit;
前記搬送経路において前記第１画像記録部よりも下流に配置され、前記第１画像記録部によって画像が記録される記録媒体の記録面と対向する位置に配置される感光体及び前記感光体との間において記録媒体を挟持するように構成された転写ローラを含み、前記感光体に担持されたトナー像を記録媒体に転写して記録媒体に画像を記録するように構成された第２画像記録部と、A photosensitive member disposed downstream of the first image recording unit in the conveyance path and disposed at a position facing a recording surface of a recording medium on which an image is recorded by the first image recording unit; A second image recording unit including a transfer roller configured to sandwich the recording medium therebetween, and configured to transfer the toner image carried on the photosensitive member to the recording medium and record the image on the recording medium When,
前記感光体と前記転写ローラとが互いに接触する第１接触状態と前記感光体と前記転写ローラとが互いに離隔する第１離隔状態とをとるように、前記感光体及び前記転写ローラの少なくとも一方を移動させる第１移動部と、At least one of the photoconductor and the transfer roller is set to take a first contact state where the photoconductor and the transfer roller are in contact with each other and a first separation state where the photoconductor and the transfer roller are separated from each other. A first moving unit to be moved;
前記搬送経路において、前記第１画像記録部よりも下流であって前記第２画像記録部よりも上流に配置され、前記第１離隔状態における前記感光体及び前記転写ローラの互いの回転軸を通る直線に沿った第１方向において、前記第１離隔状態における前記感光体よりも前記転写ローラ側であって記録媒体の前記記録面と当接可能な第１当接位置にある第１当接部を有する第１当接部材と、In the conveyance path, it is disposed downstream of the first image recording unit and upstream of the second image recording unit, and passes through the rotational axes of the photoconductor and the transfer roller in the first separated state. In a first direction along a straight line, a first abutting portion located at a first abutting position that is closer to the transfer roller than the photoconductor in the first separated state and can abut against the recording surface of the recording medium. A first abutting member having
前記搬送経路において、前記第２画像記録部よりも下流に配置され、記録媒体の前記記録面と当接可能な第２当接部を有する第２当接部材と、A second contact member that is disposed downstream of the second image recording unit in the transport path and has a second contact unit that can contact the recording surface of the recording medium;
前記第１方向において、前記第２当接部が前記第１離隔状態における前記感光体よりも前記転写ローラ側であって記録媒体の前記記録面と当接可能な第２当接位置と、前記第１接触状態における前記感光体の前記転写ローラと接触する接触点よりも前記感光体側であって記録媒体の前記記録面と対向する第２退避位置とをとるように前記第２当接部材を移動させる第２移動部と、In the first direction, the second contact portion is closer to the transfer roller than the photoconductor in the first separated state and can contact the recording surface of the recording medium; In the first contact state, the second abutting member is disposed so as to take a second retracted position that is closer to the photoconductor than the contact point of the photoconductor that contacts the transfer roller and faces the recording surface of the recording medium. A second moving part to be moved;
記録媒体を搬送するように前記搬送部を制御し、かつ、記録媒体に前記第１画像記録部による画像記録を行うように前記第１画像記録部を制御し、記録媒体に前記第２画像記録部による画像記録を行うように前記第２画像記録部を制御する制御部とを備えており、The transport unit is controlled to transport the recording medium, the first image recording unit is controlled to perform image recording on the recording medium by the first image recording unit, and the second image recording is performed on the recording medium. A control unit that controls the second image recording unit so as to perform image recording by the unit,
前記制御部は、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１離隔状態をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記感光体と前記転写ローラとが前記第１接触状態をとるように、前記第１移動部を制御し、前記第１画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第２当接部が前記第２当接位置をとるように、前記第２画像記録部で記録媒体に画像記録を行う際に前記第２当接部が前記第２退避位置をとるように、前記第２移動部を制御することを特徴とする記録装置。The control unit applies the second image recording unit to the recording medium so that the photosensitive member and the transfer roller take the first separated state when the first image recording unit records an image on the recording medium. When the first moving unit is controlled so that the photosensitive member and the transfer roller are in the first contact state when performing image recording, and when the first image recording unit performs image recording on a recording medium. As the second contact portion takes the second contact position, the second contact portion takes the second retracted position when the second image recording portion records an image on a recording medium. A recording apparatus for controlling the second moving unit.
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