JP6297845B2 - 超電導コイル及びその製造方法 - Google Patents
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Description
次に、上記した超電導コイル40の製造方法について、図4に沿って図5及び図6を適宜、用いて説明する。
次に、超電導コイル40の他の製造方法について、図8に沿って説明する。
5 シート体
6 起毛
7 硬化樹脂部
7’ 樹脂
8 追加繊維
9 複合樹脂体
9’ プリプレグ
10 超電導線材
11 絶縁テープ
30 巻軸
40 超電導コイル
Claims (8)
- 超電導線材に絶縁テープを重ね合わせた帯状体からなる複合線材を巻回した超電導コイルであって、
前記絶縁テープは、絶縁性の硬化樹脂部の間に熱伝導性の高強度絶縁性長繊維からなる織布又は不織布からなるシート体をサンドイッチした複合樹脂体を1つの層単位として単層又は積層させてなるとともに、前記硬化樹脂部の内部において前記複合樹脂体の主面に略垂直方向に向けて延びる前記高強度絶縁性長繊維の表面から突き出す起毛を与えられていることを特徴とする超電導コイル。 - 絶縁性の硬化樹脂部の間に熱伝導性の高強度絶縁性長繊維からなる織布又は不織布からなるシート体をサンドイッチした複合樹脂体を1つの層単位として単層又は積層させてなるとともに、前記硬化樹脂部の内部において前記複合樹脂体の主面に略垂直方向に向けて延びる前記高強度絶縁性長繊維の表面から突き出す起毛を与えられている絶縁テープを超電導線材に重ね合わせた帯状体からなる複合線材を巻回した超電導コイルの製造方法であって、
前記シート体に前記硬化樹脂を塗布し含浸させてこれを半硬化させたプリプレグを得るプリプレグ形成ステップと、
前記プリプレグ中の前記シート体を起毛させる起毛ステップと、
前記プリプレグを前記超電導線材とともに巻合わせる巻合ステップと、
前記硬化樹脂を硬化させる硬化ステップと、を含むことを特徴とする超電導コイルの製造方法。 - 前記起毛ステップは、前記プリプレグの複数を重ね合わせて前記起毛で前記シート体同士を架橋させるように起毛させるステップであることを特徴とする請求項2記載の超電導コイルの製造方法。
- 前記起毛ステップは、前記プリプレグを重ね合わせるにあたって、前記高強度絶縁性長繊維からなる追加繊維をその間に分散させるステップを含むことを特徴とする請求項3記載の超電導コイルの製造方法。
- 絶縁性の硬化樹脂部の間に熱伝導性の高強度絶縁性長繊維からなる織布又は不織布からなるシート体をサンドイッチした複合樹脂体を1つの層単位として単層又は積層させてなるとともに、前記硬化樹脂部の内部において前記複合樹脂体の主面に略垂直方向に向けて延びる前記高強度絶縁性長繊維の表面から突き出す起毛を与えられている絶縁テープを超電導線材に重ね合わせた帯状体からなる複合線材を巻回した超電導コイルの製造方法であって、
前記シート体を起毛させる起毛ステップと、
前記シート体に前記硬化樹脂を塗布し含浸させてこれを半硬化させたプリプレグを得るプリプレグ形成ステップと、
前記プリプレグを前記超電導線材とともに巻合わせる巻合ステップと、
前記硬化樹脂を硬化させる硬化ステップと、を含むことを特徴とする超電導コイルの製造方法。 - 前記起毛ステップは、前記シート体の複数を重ね合わせて前記起毛でこれらを架橋させるように起毛させるステップであることを特徴とする請求項5記載の超電導コイルの製造方法。
- 前記起毛ステップは、前記シート体を重ね合わせるにあたって、前記高強度絶縁性長繊維からなる追加繊維をその間に分散させるステップを含むことを特徴とする請求項6記載の超電導コイルの製造方法。
- 前記起毛ステップは、前記シート体を貫くようにニードルを抜き差しし起毛処理するステップを含むことを特徴とする請求項2乃至7のうちの1つに記載の超電導コイルの製造方法。
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