JP6291745B2

JP6291745B2 - Fixing member, fixing device, and image forming apparatus

Info

Publication number: JP6291745B2
Application number: JP2013170422A
Authority: JP
Inventors: 上石　健太郎; 健太郎上石
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2013-08-20
Filing date: 2013-08-20
Publication date: 2018-03-14
Anticipated expiration: 2033-08-20
Also published as: JP2015040897A

Description

本発明は、定着部材、定着装置、及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing member, a fixing device, and an image forming apparatus.

特許文献１には、熱硬化型シリコーンゴム組成物に、特定のナトリウム含有量及び平均粒子径を持つ酸化亜鉛を配合した高熱伝導性熱定着ロール又は定着ベルト用シリコーンゴム組成物が開示されている。 Patent Document 1 discloses a high thermal conductivity heat fixing roll or a fixing belt silicone rubber composition in which zinc oxide having a specific sodium content and average particle size is blended with a thermosetting silicone rubber composition. .

特許文献２には、対数粘度が０．５ｄｌ／ｇ以上でシリコーンが共重合されたポリアミドイミド樹脂に帯電防止剤が配合された導電性組成物が開示されている。 Patent Document 2 discloses a conductive composition in which an antistatic agent is blended with a polyamideimide resin having a logarithmic viscosity of 0.5 dl / g or more and copolymerized with silicone.

特許文献３には、アルケニル基含有オルガノポリシロキサン、一分子中に珪素原子に結合した水素原子を２個以上有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、白金系触媒、無機充填剤、及び接着性付与成分を含むトナー定着用ベルト用液状付加硬化型シリコーンゴム組成物が開示されている。 Patent Document 3 includes an alkenyl group-containing organopolysiloxane, an organohydrogenpolysiloxane having two or more hydrogen atoms bonded to a silicon atom in one molecule, a platinum-based catalyst, an inorganic filler, and an adhesion-imparting component. A liquid addition curable silicone rubber composition for toner fixing belts is disclosed.

特許文献４には、内部空間を有すると共にレーザ光が透過可能な素材にて構成される透過部を具備し、この透過部を回転移動させる回転部材と、この回転部材に対向して設けられ、当該回転部材との間に接触加圧域を形成すると共にこの接触加圧域にて記録媒体上の熱可塑性の作像材料による画像を加圧しながら前記回転部材との間で記録媒体を移動搬送する対向部材と、前記回転部材の内部空間に設けられ、記録媒体の搬送路のうち当該記録媒体上の熱可塑性の作像材料による画像が前記接触加圧域に至る前の予め規定されたレーザ光照射位置にて記録媒体上の熱可塑性の作像材料による画像に前記回転部材の透過部を介してレーザ光を照射するレーザ光照射手段と、を備える定着装置が開示されている。 Patent Document 4 includes a transmission portion made of a material that has an internal space and is capable of transmitting laser light, and is provided to face the rotation member, a rotation member that rotates and moves the transmission portion, A contact pressure area is formed between the rotating member and the recording medium is moved and conveyed between the rotating member while pressurizing an image of the thermoplastic image forming material on the recording medium in the contact pressure area. And a pre-defined laser provided in an internal space of the rotating member and before an image made of a thermoplastic image forming material on the recording medium in the conveying path of the recording medium reaches the contact pressure area A fixing device is disclosed that includes laser light irradiation means for irradiating an image of a thermoplastic image forming material on a recording medium at a light irradiation position with a laser beam through a transmission part of the rotating member.

特開２００６−３３６６６８号公報JP 2006-336668 A 特開２００５−２９００１９号公報JP-A-2005-290019 特開２００３−３３０２９６号公報JP 2003-330296 A 特開２０１１−１２８２２３号公報JP 2011-128223 A

本発明の課題は、赤外線レーザ光による画像の定着を実現しつつ、定着画像に光沢性を付与する定着部材を提供することである。 An object of the present invention is to provide a fixing member that gives glossiness to a fixed image while realizing fixing of the image by an infrared laser beam.

上記課題は、以下の手段により解決される。即ち、
請求項１に係る発明は、
管状の基材と、
前記基材の外周面上に設けられ、シリコーンゴムを含んで構成された弾性層と、
前記弾性層の外周面上に設けられ、フッ素含有樹脂を含む離型層と、
を備え、７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下のうち少なくとも一部における波長領域の赤外線に対して透過性を有し、
前記弾性層における前記赤外線の透過率が９０％以上である定着部材である。 The above problem is solved by the following means. That is,
The invention according to claim 1
A tubular substrate;
An elastic layer provided on the outer peripheral surface of the base material and including silicone rubber ;
A release layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer and containing a fluorine-containing resin;
The equipped, have a transparent to the infrared wavelength region in at least a portion of the following or 760 nm 900 nm,
In the fixing member, the infrared ray transmittance in the elastic layer is 90% or more .

請求項２に係る発明は、
前記基材は、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、ポリエステル、及びポリカーボネートから選択される少なくとも１種を含んで構成され、前記赤外線の透過率が９０％以上である、請求項１に記載の定着部材である。 The invention according to claim 2
The base material includes at least one selected from polyimide, polyamideimide, polyethylene naphthalate, polyethersulfone, polyarylate, polyester, and polycarbonate, and the infrared transmittance is 90% or more. The fixing member according to claim 1.

請求項３に係る発明は、 The invention according to claim 3,

前記フッ素含有樹脂は、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライド共重合体、及びポリビニリデンフルオライドから選択される少なくとも１種であり、
前記離型層は、外周面における表面自由エネルギーが３０ｍＮ／ｍ以下であり、前記赤外線の透過率が８０％以上である、請求項１又は請求項２に記載の定着部材である。 The fluorine-containing resin is selected from a tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, a tetrafluoroethylene-ethylene copolymer, a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene-vinylidene fluoride copolymer, and a polyvinylidene fluoride. At least one kind,
3. The fixing member according to claim 1, wherein the release layer has a surface free energy on an outer peripheral surface of 30 mN / m or less and a transmittance of the infrared ray of 80% or more.

請求項４に係る発明は、
定着部材の外周面における表面Ａ硬度は１０度以上９０度以下であり、前記基材の厚みが２０μｍ以上１０００μｍ以下である、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の定着部材である。 The invention according to claim 4
4. The fixing member according to claim 1 , wherein the surface A hardness on the outer peripheral surface of the fixing member is 10 degrees or more and 90 degrees or less, and the thickness of the base material is 20 μm or more and 1000 μm or less. is there.

請求項５に係る発明は、
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の定着部材と、
前記定着部材の表面に接触して設けられ、トナー像が形成された記録媒体を前記定着部材との接触部に挟み込む対向部材と、
前記定着部材を透過する前記赤外線のレーザ光を、前記定着部材を介して前記トナー像に照射する赤外線レーザ光照射装置と、
を備えた定着装置である。 The invention according to claim 5
The fixing member according to any one of claims 1 to 4 ,
An opposing member provided in contact with the surface of the fixing member and sandwiching a recording medium on which a toner image is formed in a contact portion with the fixing member;
An infrared laser beam irradiation device that irradiates the toner image with the infrared laser beam transmitted through the fixing member through the fixing member;
Is a fixing device.

請求項６に係る発明は、
前記対向部材は、管状の基材と、基材の外周面に設けられた弾性層と、を有し、前記接触部の幅が０．０１ｍｍ以上３０ｍｍ以下である、請求項５に記載の定着装置である。 The invention according to claim 6
The fixing according to claim 5 , wherein the facing member includes a tubular base material and an elastic layer provided on an outer peripheral surface of the base material, and the width of the contact portion is 0.01 mm or more and 30 mm or less. Device.

請求項７に係る発明は、
前記対向部材は、外周面における表面Ａ硬度が１０度以上９５度以下であり、前記接触部において前記定着部材を内側に変形させて設けられている、請求項５又は請求項６に記載の定着装置である。 The invention according to claim 7 provides:
7. The fixing according to claim 5 , wherein the facing member has a surface A hardness of 10 degrees or more and 95 degrees or less on an outer peripheral surface, and is provided by deforming the fixing member inward at the contact portion. Device.

請求項８に係る発明は、
前記定着部材の内側に配置された、前記レーザ光を集光させるレンズ部材と、
前記定着部材の内周面と前記レンズ部材との間に配置された摺動部材と、
をさらに備えた、請求項５〜請求項７のいずれか１項に記載の定着装置である。 The invention according to claim 8 provides:
A lens member for condensing the laser beam, disposed inside the fixing member;
A sliding member disposed between the inner peripheral surface of the fixing member and the lens member;
The fixing device according to any one of claims 5 to 7 , further comprising:

請求項９に係る発明は、
像保持体と、
前記像保持体の表面を帯電する帯電装置と、
帯電した前記像保持体の表面に潜像を形成する潜像形成装置と、
前記像保持体の表面に形成された潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する現像装置と、
前記像保持体の表面に形成されたトナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、
前記記録媒体の表面に転写されたトナー像を定着する請求項５〜請求項８のいずれか１項に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置である。 The invention according to claim 9 is:
An image carrier,
A charging device for charging the surface of the image carrier;
A latent image forming apparatus for forming a latent image on the surface of the charged image carrier;
A developing device for developing a latent image formed on the surface of the image carrier with toner to form a toner image;
A transfer device for transferring a toner image formed on the surface of the image carrier to the surface of a recording medium;
The fixing device according to claim 5, wherein the toner image transferred to the surface of the recording medium is fixed.
An image forming apparatus.

請求項１、請求項２、請求項３、又は請求項４に係る発明によれば、前記基材のみで構成された単層の定着部材又は前記基材と前記離型層とで構成された２層の定着部材に比べ、赤外線レーザ光による画像の定着を実現しつつ、定着画像光沢性を付与する定着部材が提供される。 According to the invention according to claim 1, claim 2, claim 3, or claim 4 , the single-layer fixing member composed of only the base material or the base material and the release layer are used. As compared with a two-layer fixing member, a fixing member that provides fixed image glossiness while realizing fixing of an image by an infrared laser beam is provided.

請求項５に係る発明によれば、前記基材のみで構成された単層の定着部材又は前記基材と前記離型層とで構成された２層の定着部材を用いた場合に比べ、赤外線レーザ光による画像の定着を実現しつつ、定着画像に光沢性を付与する定着装置が提供される。 According to the invention of claim 5 , compared with the case of using a single-layer fixing member composed only of the base material or a two-layer fixing member composed of the base material and the release layer, infrared rays are used. A fixing device that provides glossiness to a fixed image while realizing fixing of an image by laser light is provided.

請求項６に係る発明によれば、前記基材のみで構成された対向部材を用いた場合に比べ、光沢性の高い定着画像が得られる定着装置が提供される。 According to the sixth aspect of the present invention, there is provided a fixing device capable of obtaining a fixed image having a high glossiness as compared with the case of using an opposing member composed only of the base material.

請求項７に係る発明によれば、前記接触部において前記対向部材が内側に変形した場合に比べ、画像の白抜けが抑制される定着装置が提供される。 According to the seventh aspect of the present invention, there is provided a fixing device in which whiteout of an image is suppressed as compared with a case where the facing member is deformed inward in the contact portion.

請求項８に係る発明によれば、前記レンズ部材を備えない場合に比べ、定着効率の高い定着装置が提供される。 According to the eighth aspect of the invention, there is provided a fixing device having a high fixing efficiency as compared with a case where the lens member is not provided.

請求項９に係る発明によれば、前記基材のみで構成された単層の定着部材又は前記基材と前記離型層とで構成された２層の定着部材を備えた定着装置を用いた場合に比べ、赤外線レーザ光によって定着された定着画像の形成を実現しつつ、光沢性が付与された画像が形成される画像形成装置が提供される。 According to the invention of claim 9 , a fixing device having a single-layer fixing member composed only of the base material or a two-layer fixing member composed of the base material and the release layer is used. As compared with the case, there is provided an image forming apparatus capable of forming a fixed image fixed by infrared laser light and forming an image with glossiness.

本実施形態の定着装置の一例を示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating an example of a fixing device according to an exemplary embodiment. 本実施形態の定着部材の一例を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows an example of the fixing member of this embodiment. 図２の３−３断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. 2. 本実施形態の定着装置の他の一例を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows another example of the fixing device of this embodiment. 本実施形態の画像形成装置の一例を示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating an example of an image forming apparatus according to an exemplary embodiment.

以下、本発明の一例である実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment which is an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

［定着部材、定着装置］
＜第１実施形態＞
まず、本実施形態の定着部材を用いた第１実施形態の定着装置について説明する。
図１は、本実施形態にかかる定着装置を示す概略構成図である。
図１に示す定着装置６０は、例えば、７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下のうち少なくとも一部における波長領域の赤外線（以下、便宜上、単に「赤外線」と称する場合がある）に対して透過性を有し管状である定着部材３０と、定着部材３０に接して設けられた対向部材４０と、定着部材３０の外部に設けられ定着部材３０を透過する前記赤外線のレーザ光（以下「赤外線レーザ光」と称する場合がある）を発する赤外線レーザ光照射装置７０と、を備えて構成されている。
定着部材３０の内部には、赤外線レーザ光照射装置７０から発せられた赤外線レーザ光を集光するレンズ部材７２と、定着部材３０の内周面とレンズ部材７２との間に設けられた摺動部材７４と、定着部材３０の内周面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部材７６と、レンズ部材７２、摺動部材７４、及び潤滑剤供給部材７６を支持する支持部材７８と、が設けられている。 [Fixing member, fixing device]
<First Embodiment>
First, the fixing device of the first embodiment using the fixing member of this embodiment will be described.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a fixing device according to the present embodiment.
The fixing device 60 shown in FIG. 1 is, for example, a tube having transparency to infrared rays in a wavelength region in at least a part of 760 nm to 900 nm (hereinafter, sometimes simply referred to as “infrared rays” for convenience). A fixing member 30, a facing member 40 provided in contact with the fixing member 30, and the infrared laser light (hereinafter referred to as “infrared laser light”) provided outside the fixing member 30 and transmitted through the fixing member 30. And an infrared laser beam irradiation device 70 that emits a certain).
Inside the fixing member 30, a lens member 72 that collects infrared laser light emitted from the infrared laser light irradiation device 70, and a slide provided between the inner peripheral surface of the fixing member 30 and the lens member 72. A member 74, a lubricant supply member 76 that supplies a lubricant to the inner peripheral surface of the fixing member 30, a lens member 72, a sliding member 74, and a support member 78 that supports the lubricant supply member 76 are provided. ing.

定着部材３０は、不図示の駆動源により矢印Ｒ方向に回転し、この回転に従動して、定着部材３０の回転方向と反対の方向へ対向部材４０が回転する。定着部材３０の内部に配置されたレンズ部材７２、摺動部材７４、及び潤滑剤供給部材７６は支持部材７８によって固定されている。
潤滑剤供給部材７６は、定着部材３０の内周面に接するように設けられており、定着部材３０が回転するにつれて、潤滑剤供給部材７６から定着部材３０の内周面に潤滑剤が供給され、それによって定着部材３０が潤滑に回転する。
レンズ部材７２は、定着部材３０の内部において、定着部材３０を介して対向部材４０に加圧される状態で配置され、それによって接触部８０が形成されている。
さらに、定着部材３０の内周面とレンズ部材７２との摺動抵抗を小さくし、定着部材３０の内周面とレンズ部材７２とが直接接触することによる傷の発生を防ぐため、レンズ部材７２における定着部材３０と接する面に摺動部材７４が設けられている。すなわち、レンズ部材７２が、摺動部材７４を介して、定着部材３０の内周面に接して配置されている。 The fixing member 30 is rotated in the direction of the arrow R by a drive source (not shown), and the counter member 40 is rotated in the direction opposite to the rotation direction of the fixing member 30 following the rotation. The lens member 72, the sliding member 74, and the lubricant supply member 76 disposed inside the fixing member 30 are fixed by a support member 78.
The lubricant supply member 76 is provided in contact with the inner peripheral surface of the fixing member 30, and the lubricant is supplied from the lubricant supply member 76 to the inner peripheral surface of the fixing member 30 as the fixing member 30 rotates. Thereby, the fixing member 30 rotates to lubrication.
The lens member 72 is disposed inside the fixing member 30 while being pressed against the opposing member 40 via the fixing member 30, thereby forming a contact portion 80.
Further, in order to reduce the sliding resistance between the inner peripheral surface of the fixing member 30 and the lens member 72 and prevent the lens member 72 from being damaged due to the direct contact between the inner peripheral surface of the fixing member 30 and the lens member 72, the lens member 72. A sliding member 74 is provided on the surface in contact with the fixing member 30. That is, the lens member 72 is disposed in contact with the inner peripheral surface of the fixing member 30 through the sliding member 74.

一方、表面に未定着トナー像Ｔが形成された記録媒体Ｐは、定着部材３０の回転に伴って矢印Ｑ方向に搬送され、接触部８０において、未定着トナー像Ｔが定着部材３０の外周面に直接接触するように、定着部材３０と対向部材４０とに挟み込まれる。なお、未定着トナー像Ｔは、例えば、赤外線吸収剤（赤外線を吸収し、熱としてエネルギーを放出する成分）を内添剤又は外添剤として含んだトナーを用いて形成されたものであり、記録媒体Ｐに定着される前のトナー像である。 On the other hand, the recording medium P on which the unfixed toner image T is formed is conveyed in the direction of the arrow Q as the fixing member 30 rotates, and the unfixed toner image T is transferred to the outer peripheral surface of the fixing member 30 at the contact portion 80. The fixing member 30 and the opposing member 40 are sandwiched so as to be in direct contact with each other. The unfixed toner image T is formed using, for example, a toner containing an infrared absorber (a component that absorbs infrared rays and releases energy as heat) as an internal additive or an external additive. 3 is a toner image before being fixed on the recording medium P. FIG.

そして、定着部材３０の外部に設けられた赤外線レーザ光照射装置７０から、接触部８０に向かって赤外線レーザ光Ｉが照射される。具体的には、例えば、赤外線レーザ光照射装置７０から発せられた赤外線レーザ光Ｉは、定着部材３０を透過して定着部材３０の内部に入った後、レンズ部材７２によって集光され、その後摺動部材７４及び定着部材３０を透過し、接触部８０に到達する。
そして接触部８０では、記録媒体Ｐ上の未定着トナー像Ｔが定着部材３０と対向部材４０とに挟み込まれた状態で、集光された赤外線レーザ光Ｉが未定着トナー像Ｔに照射されることで、未定着トナー像Ｔが記録媒体Ｐに圧接定着されて定着画像Ｆとなる。 Then, the infrared laser beam I is irradiated toward the contact portion 80 from the infrared laser beam irradiation device 70 provided outside the fixing member 30. Specifically, for example, the infrared laser beam I emitted from the infrared laser beam irradiation device 70 passes through the fixing member 30 and enters the inside of the fixing member 30, and then is condensed by the lens member 72 and then slid. It passes through the moving member 74 and the fixing member 30 and reaches the contact portion 80.
In the contact portion 80, the unfixed toner image T is irradiated with the condensed infrared laser light I in a state where the unfixed toner image T on the recording medium P is sandwiched between the fixing member 30 and the facing member 40. As a result, the unfixed toner image T is pressure-fixed to the recording medium P and becomes a fixed image F.

以下、本実施形態の定着装置を構成する各部材について詳細に説明する。 Hereinafter, each member constituting the fixing device of the present embodiment will be described in detail.

−定着部材−
定着部材３０（本実施形態にかかる定着部材）について説明する。図２は、本実施形態にかかる定着部材の一例を示す概略斜視図であり、図３は、図２の３−３断面図である。
定着部材３０は、図３に示すように、管状（例えばロール状又はベルト状等）の基材３２と、基材３２の外周面上に設けられた弾性層３４と、弾性層３４の外周面上に設けられ、フッ素含有樹脂を含む離型層３６と、を備え、前記赤外線に対して透過性を有する。
ここで、「前記赤外線に対して透過性を有する」とは、前記赤外線の透過率が８０％以上（好ましくは９０％以上）であることをいう。 -Fixing member-
The fixing member 30 (the fixing member according to this embodiment) will be described. FIG. 2 is a schematic perspective view showing an example of a fixing member according to the present embodiment, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line 3-3 in FIG.
As shown in FIG. 3, the fixing member 30 includes a tubular (for example, roll or belt-like) base material 32, an elastic layer 34 provided on the outer peripheral surface of the base material 32, and an outer peripheral surface of the elastic layer 34. And a release layer 36 containing a fluorine-containing resin, and has transparency to the infrared rays.
Here, “having transparency with respect to the infrared rays” means that the transmittance of the infrared rays is 80% or more (preferably 90% or more).

定着部材３０は、前記の通り、前記赤外線に対して透過性を有する。そのため、赤外線に対して透過性を有さない定着部材を用いた場合に比べ、定着部材によって遮られる赤外線レーザ光Ｉの量が少なく、効率的に赤外線レーザ光Ｉが未定着トナー像Ｔに対して照射される。すなわち、前記赤外線に対して透過性を有する定着部材３０を用いることで、効率的な赤外線レーザ光による画像の定着が実現される。 As described above, the fixing member 30 is transmissive to the infrared rays. For this reason, the amount of infrared laser light I blocked by the fixing member is smaller than when a fixing member that does not transmit infrared light is used, and the infrared laser light I is efficiently applied to the unfixed toner image T. Is irradiated. That is, by using the fixing member 30 that is transparent to the infrared rays, the image can be fixed efficiently by the infrared laser beam.

特に図１に示す定着装置６０では、赤外線レーザ光照射装置７０が定着部材３０の外部に設けられ、赤外線レーザ光Ｉが定着部材３０を２度以上透過したのちに未定着トナー像Ｔに到達する。そのため、例えば赤外線レーザ光照射装置７０が定着部材３０の内部に配置され、赤外線レーザ光Ｉが定着部材３０を１度のみ透過したのちに未定着トナー像Ｔに到達する定着装置に比べて、定着部材３０の高い赤外線透過性が求められる。しかしながら本実施形態の定着部材３０は、上記のように前記赤外線に対して透過性を有するため、図１に示す定着装置６０に適用しても、効率的な赤外線レーザ光による画像の定着が実現される。 In particular, in the fixing device 60 shown in FIG. 1, an infrared laser beam irradiation device 70 is provided outside the fixing member 30, and the infrared laser beam I reaches the unfixed toner image T after passing through the fixing member 30 at least twice. . For this reason, for example, an infrared laser beam irradiation device 70 is disposed inside the fixing member 30, and compared with a fixing device that reaches the unfixed toner image T after the infrared laser beam I passes through the fixing member 30 only once. The high infrared transmittance of the member 30 is required. However, since the fixing member 30 of the present embodiment is transparent to the infrared rays as described above, even if the fixing member 30 is applied to the fixing device 60 shown in FIG. Is done.

そして本実施形態では、前記の通り、前記赤外線に対して透過性を有するだけでなく、基材３２、弾性層３４、及び離型層３６を有する多層構造となっている。そのため、基材３２のみで構成された定着部材や、基材３２と離型層３６とで構成された定着部材に比べて、赤外線レーザ光による画像の定着を実現しつつ、定着部材３０で圧接させることにより平坦化され、定着画像に光沢性が付与される。
具体的には、例えば図１の定着装置６０において、定着部材３０を透過した赤外線レーザ光Ｉが接触部８０に挟み込まれている未定着トナー像Ｔに照射され、未定着トナー像Ｔに含有される赤外線吸収剤が赤外線レーザ光Ｉを吸収したのちに熱を放出する。そして未定着トナー像Ｔは、定着部材３０及び対向部材４０によって圧力がかけられつつ瞬間的に温度が上昇して溶融する。このとき、定着部材３０の外周面が離型層３６を介して弾性層３４を有するため、弾性層３４の弾性力によって圧力のムラや温度のムラが緩和されるとともに、表面の離型層３６によって優れた剥離性が得られることで、光沢性が付与された定着画像が得られる。
さらに本実施形態では、その加熱加圧時間（すなわち、未定着トナー像Ｔが温度上昇により溶融し、定着部材３０の圧接により平坦化される時間）が数ｍｓｅｃと短く、高速定着でき、かつ、高エネルギーの赤外線レーザ光により未定着トナー像Ｔが選択的に加熱されるため、用紙を温めずに未定着トナー像Ｔの定着が行われる。そのため、両面定着時の定着性も安定しており、用紙剥離性も変化しないことにより、薄紙から厚紙、エンボス紙、連張紙,塗工紙、ＰＥＴフィルム、シュリングフィルム等までの非浸透メディアなど広範囲の用紙適応性が得られる。 And in this embodiment, as above-mentioned, it has the multilayer structure which not only has the transparency with respect to the said infrared rays but has the base material 32, the elastic layer 34, and the mold release layer 36. FIG. Therefore, as compared with a fixing member composed of only the base material 32 or a fixing member composed of the base material 32 and the release layer 36, the fixing member 30 is pressed against the fixing member 30 while fixing an image with an infrared laser beam. By doing so, it is flattened, and glossiness is imparted to the fixed image.
Specifically, for example, in the fixing device 60 of FIG. 1, the infrared laser light I transmitted through the fixing member 30 is irradiated to the unfixed toner image T sandwiched between the contact portions 80 and contained in the unfixed toner image T. After the infrared absorbing agent absorbs the infrared laser beam I, it releases heat. The unfixed toner image T is melted by instantaneously increasing the temperature while pressure is applied by the fixing member 30 and the opposing member 40. At this time, since the outer peripheral surface of the fixing member 30 has the elastic layer 34 via the release layer 36, unevenness in pressure and temperature are alleviated by the elastic force of the elastic layer 34 and the release layer 36 on the surface. By obtaining an excellent peelability, a fixed image with glossiness can be obtained.
Furthermore, in the present embodiment, the heating and pressing time (that is, the time during which the unfixed toner image T is melted by the temperature rise and is flattened by the pressure contact of the fixing member 30) is as short as several milliseconds, and can be fixed at high speed. Since the unfixed toner image T is selectively heated by the high-energy infrared laser beam, the unfixed toner image T is fixed without heating the paper. Therefore, non-penetrable media from thin paper to thick paper, embossed paper, continuous paper, coated paper, PET film, shrunk film, etc., because the fixability at the time of double-sided fixing is stable and the paper peelability does not change. A wide range of paper adaptability can be obtained.

なお、定着部材３０は、前記の通り、７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下のうち少なくとも一部における波長領域の赤外線に対して透過性を（透過率が少なくとも８０％以上）有していればよい。すなわち、例えば赤外線レーザとして８０８ｎｍの赤外線レーザ光を発する半導体レーザを用いる場合は、８０８ｎｍの赤外線レーザ光に対して透過性を有していればよく、例えば８００ｎｍ以上８１０ｎｍ以下の波長領域の赤外線に対して透過性を有していてもよく、７８０ｎｍ以上８２０ｎｍ以下の波長領域の赤外線に対して透過性を有していてもよい。
以下、本実施形態に係る定着部材３０を構成する各層（前記赤外線に対する高い透過性を満たしつつ多層構造を実現させる構成）について説明する。 As described above, the fixing member 30 only needs to have transparency (transmittance of at least 80% or more) to infrared rays in a wavelength region in at least a part of 760 nm to 900 nm. That is, for example, when a semiconductor laser that emits 808 nm infrared laser light is used as the infrared laser, it only needs to be transparent to the 808 nm infrared laser light. For example, the infrared laser has a wavelength region of 800 nm to 810 nm. May have transparency, and may have transparency to infrared rays in a wavelength region of 780 nm or more and 820 nm or less.
Hereinafter, each layer constituting the fixing member 30 according to the present embodiment (a configuration that realizes a multilayer structure while satisfying the high transparency to the infrared rays) will be described.

（基材）
基材３２は、管状であり、前記赤外線に対して透過性を有する（例えば前記赤外線の透過率が９０％以上の）ものであれば特に限定されない。
前記赤外線に対して透過性を有する基材３２に用いられる材料としては、例えば、ポリイミド、ポリイミドイミド、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、ポリエステル、及びポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂材料が挙げられる。 (Base material)
The base material 32 is tubular, and is not particularly limited as long as it has transparency to the infrared rays (for example, the infrared transmittance is 90% or more).
Examples of the material used for the base material 32 having transparency to infrared rays include polyimide, polyimideimide, polyethylene naphthalate (PEN), polyethersulfone (PES), polyarylate (PAR), polyester, and polycarbonate. Resin materials such as (PC) are listed.

前記赤外線を透過するポリイミドとしては、例えば、脂肪族ポリイミド、環状ポリイミド、含フッ素ポリイミド（フッ素置換ポリイミド、芳香族ポリイミドのフッ化アルキル誘導体）、及び同種構成のポリアミドイミド、ポリエーテルイミド類などが挙げられる。
前記赤外線を透過するポリエチレンナフタレートとしては、例えば、ポリエチレンナフタレート及びそのポリカーボネート誘導体などが挙げられる。
前記赤外線を透過するポリエーテルスルホンとしては、例えば、ポリエーテルスルホン及びそのフッ素誘導体が挙げられる。
前記赤外線を透過するポリアリレートとしては、例えば芳香族ポリアリレート及び脂肪族ポレアリレートが挙げられる。
前記赤外線を透過するポリエステルとしては、例えば、延伸ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、又はポリ乳酸等が挙げられ、ポリエステルとポリプロピレンとの混合物やポリエステルとポリカーボネートとの混合物又はそのコポリマーであってもよい。
前記赤外線を透過するポリカーボネートとしては、例えば、芳香族ポリカーボネート類及び脂肪族ポリカーボネート類が挙げられる。
基材３２に用いられる材料は、前記の中でも、耐熱性の観点から、ポリエーテルスルホンが好ましい。 Examples of the polyimide that transmits infrared rays include aliphatic polyimides, cyclic polyimides, fluorine-containing polyimides (fluorine-substituted polyimides, fluorinated alkyl derivatives of aromatic polyimides), and polyamideimides and polyetherimides of the same type. It is done.
Examples of the polyethylene naphthalate that transmits infrared rays include polyethylene naphthalate and polycarbonate derivatives thereof.
Examples of the polyethersulfone that transmits infrared rays include polyethersulfone and fluorine derivatives thereof.
Examples of the polyarylate that transmits infrared rays include aromatic polyarylate and aliphatic polarylate.
Examples of the polyester that transmits infrared rays include stretched polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, or polylactic acid, and may be a mixture of polyester and polypropylene, a mixture of polyester and polycarbonate, or a copolymer thereof.
Examples of the polycarbonate that transmits infrared rays include aromatic polycarbonates and aliphatic polycarbonates.
Among the materials described above, polyethersulfone is preferable from the viewpoint of heat resistance.

基材３２は、前記赤外線に対する透過性を妨げない範囲で、前記樹脂に透明な繊維（フッ素樹脂粉末、ポリエステル、ポリアミド、ガラス繊維等）やフィラー（シリカなどの無機粒子）を配合して補強したものであってもよい。 The base material 32 is reinforced by blending transparent fibers (fluorine resin powder, polyester, polyamide, glass fibers, etc.) and fillers (inorganic particles such as silica) in the resin as long as the transparency to the infrared ray is not hindered. It may be a thing.

基材３２の弾性率としては、定着部材３０の形状を保ちながら回転させる観点から、例えば２ＧＰａ以上４ＧＰａ以下が挙げられる。
なお、弾性率の測定は、ＪＩＳ−Ｋ７１６２（１９９４、１ＢＡ形、速度１ｍｍ／ｍｉｎ）に準拠する。
基材３２の厚みとしては、例えば、２０μｍ以上１０００μｍ以下が挙げられ、５０μｍ以上２００μｍ以下が好ましく、６０μｍ以上１３０μｍ以下がより好ましい。 The elastic modulus of the base material 32 is, for example, 2 GPa or more and 4 GPa or less from the viewpoint of rotating while maintaining the shape of the fixing member 30.
The elastic modulus is measured according to JIS-K7162 (1994, 1BA type, speed 1 mm / min).
As thickness of the base material 32, 20 micrometers or more and 1000 micrometers or less are mentioned, for example, 50 micrometers or more and 200 micrometers or less are preferable, and 60 micrometers or more and 130 micrometers or less are more preferable.

（弾性層）
弾性層３４は、赤外線に対して透過性を有する（例えば赤外線の透過率が９０％以上の）ものであれば特に限定されない。
赤外線に対して透過性を有する弾性層３４に用いられる材料としては、例えばシリコーンゴム、ウレタンゴム、及びオレフィンゴム等の弾性材料が挙げられる。 (Elastic layer)
The elastic layer 34 is not particularly limited as long as it has transparency to infrared rays (for example, the infrared transmittance is 90% or more).
Examples of the material used for the elastic layer 34 that is transmissive to infrared rays include elastic materials such as silicone rubber, urethane rubber, and olefin rubber.

赤外線を透過するシリコーンゴムとしては、例えば、付加重合タイプの２液ポリジメチルシロキサン類とその誘導体、及び光硬化タイプのアクリル変性シリコーンゴム等が挙げられる。
赤外線を透過するポリウレタンゴムとしては、例えば、ポリエーテルウレタン、ポリエステル系ウレタン類及びアクリル変性光硬化タイプのウレタン樹脂等が挙げられる。
赤外線を透過するオレフィンゴムとしては、例えば、ＥＰＤＭ、ポリプロピレンゴム、ブチルゴム、シクロオレフィン類、ノルボルネンゴム等が挙げられる。 Examples of the silicone rubber that transmits infrared rays include addition polymerization type two-component polydimethylsiloxanes and derivatives thereof, and photo-curing type acrylic-modified silicone rubber.
Examples of the polyurethane rubber that transmits infrared rays include polyether urethane, polyester urethane, and acrylic-modified photocured urethane resin.
Examples of the olefin rubber that transmits infrared rays include EPDM, polypropylene rubber, butyl rubber, cycloolefins, and norbornene rubber.

弾性層３４に用いられる材料は、前記の中でも、１００℃以上の耐熱性を有するものが望ましい。
ここで、「１００℃以上の耐熱性を有する」とは、１００℃以上に加熱した後でも、弾性（すなわち１００Ｐａ以下の外部圧力印加により変形しても、もとの形状に復元する性質）を損なわないことを言う。
弾性層３４に用いられる材料が１００℃以上の耐熱性を有するものであることにより、赤外線レーザ光で加熱されても用紙走行性と剥離性を損なわない弾性が得られる。そのため、ニップ形状を用紙幅全域に渡って維持して加熱定着することにより、圧接時の圧力ムラが軽減され、かつ、連続加熱走行による加温時での弾性と形状が維持されることにより、定着部材３０の外周面と記録媒体の表面との界面における密着性が安定化し、シワの発生などが抑制される。
前記耐熱性は、１００℃以上が望ましく、１５０℃以上がより望ましく、１８０℃以上がさらに望ましい。
前記耐熱性の測定は、例えば以下の方法で行う。具体的には、ＤＳＣ，ＤＧＡ、ＴＭＡなどの熱分析装置による溶融温度および熱重量測定、機械的強度評価による１００℃以下でその変化の少ない弾性層が望ましい。 Among these materials, the material used for the elastic layer 34 is preferably a material having heat resistance of 100 ° C. or higher.
Here, “having heat resistance of 100 ° C. or higher” means elasticity (that is, the property of restoring to the original shape even when deformed by applying external pressure of 100 Pa or lower) even after heating to 100 ° C. or higher. Say it will not be damaged.
Since the material used for the elastic layer 34 has a heat resistance of 100 ° C. or higher, elasticity that does not impair paper running performance and peelability even when heated by infrared laser light is obtained. Therefore, by maintaining and fixing the nip shape over the entire width of the paper, pressure unevenness during pressure contact is reduced, and elasticity and shape during heating by continuous heating running are maintained, Adhesion at the interface between the outer peripheral surface of the fixing member 30 and the surface of the recording medium is stabilized, and generation of wrinkles is suppressed.
The heat resistance is preferably 100 ° C. or higher, more preferably 150 ° C. or higher, and further preferably 180 ° C. or higher.
The heat resistance is measured, for example, by the following method. Specifically, an elastic layer having a small change at 100 ° C. or less by a melting temperature and thermogravimetric measurement using a thermal analyzer such as DSC, DGA, or TMA, or mechanical strength evaluation is desirable.

前記赤外線を透過する弾性材料のうち、１００℃以上の耐熱性を有するものとしては、例えば、シリコーンゴム、ウレタンゴム、オレフィンゴム、シクロオレフィンゴム等が挙げられる。 Among the elastic materials that transmit infrared rays, examples of materials having heat resistance of 100 ° C. or higher include silicone rubber, urethane rubber, olefin rubber, and cycloolefin rubber.

弾性層３４の厚みとしては、例えば５０μｍ以上５００μｍ以下が挙げられ、１５０μｍ以上４５０μｍ以下が好ましい。 As thickness of the elastic layer 34, 50 micrometers or more and 500 micrometers or less are mentioned, for example, 150 micrometers or more and 450 micrometers or less are preferable.

（離型層）
離型層３６は、フッ素含有樹脂を含み、前記赤外線に対して透過性を有する（例えば前記赤外線の透過率が８０％以上の）ものであれば特に限定されない。
前記フッ素含有樹脂としては、例えば、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライド共重合体（ＴＨＶ）、及びポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）等が挙げられる。 (Release layer)
The release layer 36 is not particularly limited as long as it contains a fluorine-containing resin and has transparency to the infrared rays (for example, the infrared transmittance is 80% or more).
Examples of the fluorine-containing resin include tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), tetrafluoroethylene-ethylene copolymer (ETFE), and tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene-vinylidene fluoride copolymer. (THV), and polyvinylidene fluoride (PVDF).

前記フッ素含有樹脂のうち、前記赤外線を透過するフッ素含有樹脂としては、例えばＰＦＡ、ポリビニリデンフルオライド、全フッ化環状エーテルポリマー等が挙げられる。 Among the fluorine-containing resins, examples of the fluorine-containing resin that transmits infrared rays include PFA, polyvinylidene fluoride, and a fully fluorinated cyclic ether polymer.

離型層３６の外周面における表面自由エネルギーは、トナーの離型性の観点から、例えば３０ｍＮ／ｍ以下が挙げられ、２５ｍＮ／ｍ以下が好ましい。
ここで、表面自由エネルギーの測定は、例えば、接触角計ＣＡＭ−２００（ＫＳＶ社製）を用い、Ｚｉｓｍａｎ法を用いた装置内臓のプログラム計算にて算出する。
また離型層３６の屈折率は、トナーの屈折率よりも低い方が、離型層３６と未定着トナー像Ｔとの界面における赤外線レーザ光Ｉの反射が抑制される点で望ましい。 The surface free energy on the outer peripheral surface of the release layer 36 is, for example, 30 mN / m or less, and preferably 25 mN / m or less, from the viewpoint of toner releasability.
Here, the surface free energy is measured by, for example, using a contact angle meter CAM-200 (manufactured by KSV) and calculating the program of the internal organs of the apparatus using the Zisman method.
Further, the refractive index of the release layer 36 is preferably lower than the refractive index of the toner because the reflection of the infrared laser beam I at the interface between the release layer 36 and the unfixed toner image T is suppressed.

離型層３６の厚みとしては、例えば１０μｍ以上５０μｍ以下が挙げられ、１２μｍ以上３０μｍ以下が好ましい。 As thickness of the mold release layer 36, 10 micrometers or more and 50 micrometers or less are mentioned, for example, 12 micrometers or more and 30 micrometers or less are preferable.

定着部材３０全体の厚みとしては、例えば８０μｍ以上１５５０μｍ以下が挙げられ、１００μｍ以上１０００μｍ以下が好ましく、２００μｍ以上５００μｍ以下がより好ましい。
定着部材３０の外周面における表面Ａ硬度は、例えば１０度以上９０度以下が挙げられる。上記表面Ａ硬度は、例えば、定着部材３０の外周面にアスカーＪＡ型硬度計（高分子計器社製）の押針を接触させ、１０００ｇ加重の条件にて表面Ａ硬度を測定した。 The thickness of the entire fixing member 30 is, for example, 80 μm or more and 1550 μm or less, preferably 100 μm or more and 1000 μm or less, and more preferably 200 μm or more and 500 μm or less.
The surface A hardness on the outer peripheral surface of the fixing member 30 is, for example, 10 degrees or more and 90 degrees or less. The surface A hardness was measured, for example, by bringing a pusher of an Asker JA type hardness meter (manufactured by Kobunshi Keiki Co., Ltd.) into contact with the outer peripheral surface of the fixing member 30, and measuring the surface A hardness under a condition of 1000 g load.

定着部材３０は、基材３２、弾性層３４、及び離型層３６で構成されているが、基材３２と弾性層３４とを接着させる接着層や、弾性層３４と離型層３６とを接着させる接着層等をさらに有していてもよい。その場合、前記接着層は赤外線に対して透過性を有することが望ましい。
赤外線に対して透過性を有する接着層に用いられる材料としては、例えば、シランカプラー、シリコーン系接着剤、またはウレタン系接着剤等が挙げられる。
なお、定着部材３０は、前記の通り、トナー像に赤外線レーザ光を照射して記録媒体に定着させる定着装置に用いられるものであるため、例えば電磁誘導型定着装置に用いられる定着部材に設けられている発熱層等は必要ない。 The fixing member 30 includes a base material 32, an elastic layer 34, and a release layer 36. The fixing member 30 includes an adhesive layer for bonding the base material 32 and the elastic layer 34, and the elastic layer 34 and the release layer 36. You may further have the contact bonding layer etc. to adhere | attach. In that case, it is desirable that the adhesive layer is transparent to infrared rays.
Examples of the material used for the adhesive layer that is transmissive to infrared rays include silane couplers, silicone adhesives, and urethane adhesives.
As described above, the fixing member 30 is used in a fixing device that irradiates a toner image with an infrared laser beam and fixes the toner image on a recording medium. Therefore, the fixing member 30 is provided, for example, in a fixing member used in an electromagnetic induction fixing device. There is no need for a heating layer.

−対向部材−
対向部材４０は、定着部材３０と接触部８０を形成し、記録媒体Ｐを挟み込む形状のものであれば特に限定されない。対向部材４０の具体例としては、例えば、円柱状芯金と、円柱状芯金の外周面に設けられた弾性層と、弾性層の外周面に設けられた離型層と、を有する加圧ロール等が挙げられる。
対向部材４０の外周面における表面Ａ硬度としては、例えば１０度以上９５度以下が挙げられる。 -Opposing member-
The facing member 40 is not particularly limited as long as it forms a contact portion 80 with the fixing member 30 and sandwiches the recording medium P. As a specific example of the facing member 40, for example, a pressure having a cylindrical cored bar, an elastic layer provided on the outer peripheral surface of the cylindrical cored bar, and a release layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer Rolls and the like.
Examples of the surface A hardness on the outer peripheral surface of the facing member 40 include 10 degrees or more and 95 degrees or less.

対向部材４０は、定着部材３０に対して圧力をかけることで接触部８０を形成していてもよい。ただし前記圧力は、例えば赤外線レーザ光を用いずに熱源によって加熱する定着装置（以下「熱定着装置」と称する場合がある）に比べて低い圧力であることが望ましい。具体的には、例えば、熱定着装置において定着時にかける力が例えば１０ｋｇｆ以上５０ｋｇｆ以下であるのに対し、本実施形態の定着装置６０において定着時にかける力としては、例えば５ｋｇｆ以上１０ｋｇｆ以下が挙げられる。上記のように定着時にかける力を（圧力）を小さくすることで、大きい力をかけて定着する場合に比べ、例えば表面に凹凸を有する記録媒体を用いた場合でも、前記凹凸を維持しつつ、用紙上での剥離放電現象を抑え安定した画像が記録媒体に定着される。
定着部材３０と対向部材４０との接触部８０の幅としては、例えば０．０１ｍｍ以上３０ｍｍ以下が挙げられ、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下が望ましい。 The facing member 40 may form the contact portion 80 by applying pressure to the fixing member 30. However, it is desirable that the pressure be lower than that of a fixing device that is heated by a heat source without using infrared laser light (hereinafter sometimes referred to as “thermal fixing device”). Specifically, for example, the force applied at the time of fixing in the heat fixing device is, for example, 10 kgf or more and 50 kgf or less, while the force applied at the time of fixing in the fixing device 60 of the present embodiment is, for example, 5 kgf or more and 10 kgf or less. . By reducing the pressure applied during fixing as described above (pressure), compared to the case of fixing with a large force, for example, even when using a recording medium having irregularities on the surface, while maintaining the irregularities, A stable image is fixed on the recording medium while suppressing the peeling discharge phenomenon on the paper.
The width of the contact portion 80 between the fixing member 30 and the facing member 40 is, for example, 0.01 mm or more and 30 mm or less, and preferably 0.5 mm or more and 5 mm or less.

−赤外線レーザ光照射装置−
赤外線レーザ光照射装置７０は、波長が７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下の赤外線レーザ光を発するものであれば特に限定されない。具体的には、例えば、半導体レーザや固体レーザ等の光源を備えるレーザ光照射装置等が挙げられる。
赤外線レーザ光の照射強度としては、例えば、接触部８０において１０ｍＷ／ｃｍ^２以上１００ｍＷ／ｃｍ^２以下となる強度が挙げられる。また未定着トナー像Ｔへの赤外線照射量としては、例えば、５０ｍＪ／ｃｍ^２以上５０００ｍＪ／ｃｍ^２以下が挙げられる。 -Infrared laser beam irradiation device-
The infrared laser light irradiation device 70 is not particularly limited as long as it emits infrared laser light having a wavelength of 760 nm to 900 nm. Specifically, for example, a laser beam irradiation apparatus including a light source such as a semiconductor laser or a solid-state laser can be used.
The irradiation intensity of the infrared laser light, for example, 10 mW / cm ² or more 100 mW / cm ² or less and the intensity becomes recited in the contact portion 80. As the infrared radiation amount to the unfixed toner image T, for example, 50 mJ / cm ² or more 5000 mJ / cm ² or less.

−レンズ部材−
レンズ部材７２は、波長が７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下の赤外線に対して透過性を有し、赤外線レーザ光を集光するものであれば限定されない。レンズ部材７２に用いられる材料としては、例えば、ガラス、ＰＭＭＡ等のアクリル樹脂等が挙げられる。
レンズ部材７２は、例えば、接触部８０に赤外線レーザ光の焦点が来る焦点距離を有するものを選択してもよく、レンズ部材７２及び赤外線レーザ光照射装置７０の位置を調整することで前記焦点の位置を制御してもよい。 -Lens member-
The lens member 72 is not limited as long as it has transparency to infrared rays having a wavelength of 760 nm or more and 900 nm or less and collects infrared laser light. Examples of the material used for the lens member 72 include glass and acrylic resins such as PMMA.
For example, the lens member 72 may be selected to have a focal length at which the focal point of the infrared laser beam comes to the contact portion 80. By adjusting the positions of the lens member 72 and the infrared laser beam irradiation device 70, the focal point of the lens member 72 may be selected. The position may be controlled.

−摺動部材−
摺動部材７４は、定着部材３０の回転時に定着部材３０の内周面とレンズ部材７２とが直接接触してこれらの部材の表面が傷つくことを防ぎ、例えばレンズ部材７２の表面に傷がつくことによる赤外線の透過率低下等を防ぐための部材である。
摺動部材７４としては、波長が７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下の赤外線に対して透過性を有し、定着部材３０に対して摩擦係数が小さく耐摩耗性に優れた材質で構成されたものが適している。摺動部材７４の材質としては、例えば、赤外線に対して透過性を有する樹脂（具体的には、例えばＰＴＦＥ等の潤滑性フィラーを分散させたウレタンゴム、オレフィンゴム等）、ガラス等の繊維によって補強されたＰＦＡ樹脂、シリコーンオイル、及びシリコン系界面活性剤等で含浸又は表面処理されたシリコーンゴム等が挙げられる。
また摺動部材７４の厚みとしては、例えば、０．０１ｍｍ以上１ｍｍ以下が挙げられる。
さらに摺動部材７４の内部に、ワックスやシリコーンオイル等を含浸させた発泡部材を設けることで潤滑性を向上させ、定着部材３０が回転するときにおける摺動部材７４と定着部材３０との摩擦抵抗及び擦れを軽減させ、これらの部材に対する影響を軽減させてもよい。 -Sliding member-
The sliding member 74 prevents the inner peripheral surface of the fixing member 30 and the lens member 72 from coming into direct contact with each other during the rotation of the fixing member 30 to prevent the surfaces of these members from being damaged. For example, the surface of the lens member 72 is damaged. This is a member for preventing a decrease in the transmittance of infrared rays and the like.
As the sliding member 74, a material made of a material that is transparent to infrared rays having a wavelength of 760 nm to 900 nm and has a small friction coefficient with respect to the fixing member 30 and excellent wear resistance is suitable. . Examples of the material of the sliding member 74 include a resin having transparency to infrared rays (specifically, urethane rubber, olefin rubber, etc. in which a lubricating filler such as PTFE is dispersed), fibers of glass, and the like. Examples thereof include reinforced PFA resin, silicone oil, and silicone rubber impregnated or surface-treated with a silicon-based surfactant.
Moreover, as thickness of the sliding member 74, 0.01 mm or more and 1 mm or less are mentioned, for example.
Further, the foaming member impregnated with wax, silicone oil or the like is provided inside the sliding member 74 to improve the lubricity, and the frictional resistance between the sliding member 74 and the fixing member 30 when the fixing member 30 rotates. In addition, the friction may be reduced and the influence on these members may be reduced.

−潤滑剤供給部材−
潤滑剤供給部材７６は、潤滑剤を保持し、定着部材３０の内周面に潤滑剤を供給する部材である。
潤滑剤としては、例えばシリコーンオイル、パラフィンオイル、フッ素オイル、その他固形物質と液体とを混合させた合成潤滑油グリース、ワックス等が挙げられる。
なお、本実施形態では潤滑剤を定着部材３０の内周面に供給する形態であるが、潤滑剤を用いない形態でもよい。 -Lubricant supply member-
The lubricant supply member 76 is a member that holds the lubricant and supplies the lubricant to the inner peripheral surface of the fixing member 30.
Examples of the lubricant include silicone oil, paraffin oil, fluorine oil, and other synthetic lubricant greases, waxes and the like in which solid substances and liquids are mixed.
In the present embodiment, the lubricant is supplied to the inner peripheral surface of the fixing member 30, but the lubricant may not be used.

本実施形態の定着装置６０では、前記の通り、未定着トナー像Ｔが定着部材３０と対向部材４０とに挟み込まれた状態で、赤外線レーザ光Ｉが未定着トナー像Ｔに照射されることで、未定着トナー像Ｔが記録媒体Ｐに定着されて定着画像Ｆとなる方式である。
そのため、例えば前記熱定着装置に比べて、未定着トナー像Ｔの加熱及び冷却が迅速に行われる。具体的には、例えば熱定着装置では、画像定着を開始する前に定着部材を予熱する必要があり、定着時には記録媒体も加熱されるため定着後に記録媒体を冷却させる必要がある場合が多い。しかしながら本実施形態では、未定着トナー像Ｔが選択的に加熱されるため、上記定着部材の予熱や記録媒体の冷却が不要であり、高速定着が実現される。
また、未定着トナー像Ｔが定着部材３０に接しない状態で赤外線レーザ光Ｉが照射されて記録媒体Ｐに定着される方式に比べ、空気流等による飛散物による画像の汚染が防止される。 In the fixing device 60 of this embodiment, as described above, the unfixed toner image T is irradiated with the infrared laser light I in a state where the unfixed toner image T is sandwiched between the fixing member 30 and the facing member 40. In this method, the unfixed toner image T is fixed on the recording medium P to become a fixed image F.
Therefore, for example, the unfixed toner image T is heated and cooled more quickly than the heat fixing device. Specifically, for example, in a heat fixing apparatus, it is necessary to preheat the fixing member before starting image fixing, and the recording medium is also heated at the time of fixing, and therefore it is often necessary to cool the recording medium after fixing. However, in this embodiment, since the unfixed toner image T is selectively heated, preheating of the fixing member and cooling of the recording medium are unnecessary, and high-speed fixing is realized.
Further, as compared with the method in which the unfixed toner image T is fixed to the recording medium P by being irradiated with the infrared laser light I in a state where the unfixed toner image T is not in contact with the fixing member 30, the image is prevented from being contaminated by the scattered matter due to the air flow.

本実施形態の定着装置６０では、赤外線レーザ光照射装置７０が定着部材３０の外部に設けられているため、定着部材３０の内部に設ける場合に比べて、定着装置全体の小型化が実現される。
一方本実施形態において、赤外線レーザ光照射装置７０を定着部材３０の内部に設けてもよく、その場合は、定着部材の外部に設けた場合に比べて、赤外線レーザ光Ｉが定着部材３０を透過する回数が減るため、効率的に赤外線レーザ光Ｉが未定着トナー像Ｔに照射される。 In the fixing device 60 of the present embodiment, since the infrared laser light irradiation device 70 is provided outside the fixing member 30, the overall size of the fixing device can be reduced as compared with the case where it is provided inside the fixing member 30. .
On the other hand, in the present embodiment, the infrared laser beam irradiation device 70 may be provided inside the fixing member 30, and in that case, the infrared laser beam I is transmitted through the fixing member 30 as compared with the case where it is provided outside the fixing member. Therefore, the infrared laser beam I is efficiently applied to the unfixed toner image T.

＜第２実施形態＞
次に、本実施形態の定着部材を用いた第２実施形態の定着装置について説明する。
図４は、本実施形態の定着装置の他の一例を示す概略構成図である。図４の定着装置は、本実施形態の定着部材として無端ベルト状の定着部材を備え、定着部材が対向部材を巻きつけるように接触し、定着部材が内側に変形して接触部が形成された定着装置である。なお、第１実施形態にかかる定着装置と同様な構成については同様の符号を用い、ここではその詳細な説明を省略する。 Second Embodiment
Next, a fixing device according to a second embodiment using the fixing member according to the present embodiment will be described.
FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating another example of the fixing device of the present embodiment. The fixing device of FIG. 4 includes an endless belt-shaped fixing member as the fixing member of the present embodiment, the fixing member contacts so as to wrap the counter member, and the fixing member is deformed inward to form a contact portion. It is a fixing device. In addition, the same code | symbol is used about the structure similar to the fixing device concerning 1st Embodiment, The detailed description is abbreviate | omitted here.

図４に示すように、第２実施形態にかかる定着装置９０は、例えば、赤外線に対して透過性を有し無端ベルト状（管状）である定着部材９２と、定着部材９２が巻き掛けるように接して設けられた対向部材４０と、定着部材９２の外部に設けられた赤外線レーザ光照射装置７０と、を備えて構成されている。
定着部材９２は、内部に配置された駆動ロール８２と支持ロール８４とによって支持されている。また定着部材９２の内部に互いに間隔を持って設けられた押しつけロール８６及び押しつけロール８７が、定着部材９２を介して対向部材４０に押し付けることで、定着部材９２における押しつけロール８６と押しつけロール８７との間の領域が内側に変形し、接触部８０が形成される。
また定着部材９２の内部には、赤外線レーザ光照射装置７０から発せられた赤外線レーザ光を集光するレンズ部材７２と、定着部材９２の内周面とレンズ部材７２との間に設けられた摺動部材７４と、が設けられている。レンズ部材７２は、定着部材９２の内部において、定着部材９２を介して対向部材４０に加圧される状態で配置されている。そして摺動部材７４は、定着部材９２の内周面とレンズ部材７２との摺動抵抗を小さくし、定着部材９２の内周面とレンズ部材７２とが直接接触することによる傷の発生を防ぐため、レンズ部材７２における定着部材９２と接する面に設けられている。 As shown in FIG. 4, the fixing device 90 according to the second embodiment has, for example, a fixing member 92 that is transparent to infrared rays and has an endless belt shape (tubular shape), and the fixing member 92 is wound around. A counter member 40 provided in contact therewith and an infrared laser light irradiation device 70 provided outside the fixing member 92 are provided.
The fixing member 92 is supported by a drive roll 82 and a support roll 84 disposed inside. Further, the pressing roll 86 and the pressing roll 87 provided inside the fixing member 92 with a space therebetween are pressed against the opposing member 40 via the fixing member 92, so that the pressing roll 86 and the pressing roll 87 in the fixing member 92 are The region between the two is deformed inward, and the contact portion 80 is formed.
Further, inside the fixing member 92, a lens member 72 that collects infrared laser light emitted from the infrared laser light irradiation device 70, and a slide provided between the inner peripheral surface of the fixing member 92 and the lens member 72. A moving member 74 is provided. The lens member 72 is disposed inside the fixing member 92 in a state where the opposing member 40 is pressurized via the fixing member 92. The sliding member 74 reduces the sliding resistance between the inner peripheral surface of the fixing member 92 and the lens member 72, and prevents the occurrence of scratches caused by the direct contact between the inner peripheral surface of the fixing member 92 and the lens member 72. Therefore, the lens member 72 is provided on the surface in contact with the fixing member 92.

定着部材９２は、駆動ロール８２の回転によって定着部材９２が矢印Ｓ方向に回転し、それに伴って対向部材４０が定着部材９２の回転方向と反対の方向へ回転する。
一方、レンズ部材７２及び摺動部材７４は不図示の支持部材によって固定され、定着部材９２が回転してもレンズ部材７２及び摺動部材７４は停止したままである。
また、摺動部材７４が定着部材９２の内周面とレンズ部材７２との間に設けられていることによって、定着部材９２の回転時に、レンズ部材７２は摺動部材７４を介して定着部材９２の内周面に接触する。 In the fixing member 92, the fixing member 92 rotates in the direction of arrow S by the rotation of the driving roll 82, and accordingly, the facing member 40 rotates in the direction opposite to the rotation direction of the fixing member 92.
On the other hand, the lens member 72 and the sliding member 74 are fixed by a support member (not shown), and the lens member 72 and the sliding member 74 remain stopped even when the fixing member 92 rotates.
Further, since the sliding member 74 is provided between the inner peripheral surface of the fixing member 92 and the lens member 72, the lens member 72 is interposed via the sliding member 74 when the fixing member 92 rotates. It touches the inner peripheral surface of.

そして、表面に未定着トナー像Ｔが形成された記録媒体Ｐが、定着部材９２の回転に伴って矢印Ｕ方向に搬送され、接触部８０において、未定着トナー像Ｔが定着部材９２の外周面に直接接触するように、定着部材９２と対向部材４０とに挟み込まれる。その状態で赤外線レーザ光照射装置７０から接触部８０に向かって赤外線レーザ光Ｉが発せられ、レンズ部材７２によって集光された赤外線レーザ光Ｉが未定着トナー像Ｔに照射されることで、未定着トナー像Ｔが記録媒体Ｐに定着されて定着画像Ｆとなる。 The recording medium P on which the unfixed toner image T is formed on the surface is conveyed in the direction of the arrow U as the fixing member 92 rotates, and the unfixed toner image T is transferred to the outer peripheral surface of the fixing member 92 at the contact portion 80. Is sandwiched between the fixing member 92 and the facing member 40 so as to be in direct contact with each other. In this state, the infrared laser light I is emitted from the infrared laser light irradiation device 70 toward the contact portion 80, and the infrared laser light I collected by the lens member 72 is irradiated onto the unfixed toner image T. The received toner image T is fixed on the recording medium P to become a fixed image F.

定着部材９２は、前記定着部材３０と同様に、管状の基材と、基材の外周面上に設けられた弾性層と、弾性層の外周面上に設けられ、フッ素含有樹脂を含む離型層と、を備え、赤外線に対して透過性を有するものである。
定着部材９２は、基材の弾性率が２ＧＰａ以上４ＧＰａ以下であることが望ましく、それ以外の詳細な点は前記定着部材３０と同様である。
また、第２実施形態におけるその他の部材についても、前記第１実施形態と同様である。 Similar to the fixing member 30, the fixing member 92 is a tubular base material, an elastic layer provided on the outer peripheral surface of the base material, and a mold release provided on the outer peripheral surface of the elastic layer and containing a fluorine-containing resin. And a layer having transparency to infrared rays.
The fixing member 92 preferably has a base material elastic modulus of 2 GPa or more and 4 GPa or less, and the other detailed points are the same as those of the fixing member 30.
The other members in the second embodiment are the same as those in the first embodiment.

第２実施形態における接触部８０の幅（ニップ幅）としては、例えば０．００５ｃｍ以上１ｃｍ以下が挙げられる。接触部８０の幅を長くすると、例えば赤外線レーザ光を照射してから記録媒体に定着されるまでの時間が比較的長いトナーを用いても、良好な定着性が得られる。 As a width | variety (nip width | variety) of the contact part 80 in 2nd Embodiment, 0.005 cm or more and 1 cm or less are mentioned, for example. If the width of the contact portion 80 is increased, good fixability can be obtained even when, for example, a toner having a relatively long time from irradiation with infrared laser light to fixing on the recording medium is used.

［画像形成装置］
次に、本実施形態の定着装置を用いた画像形成装置について説明する
図５は、本実施形態の定着装置（上記第１実施形態の定着装置）を備えた画像形成装置の構成を概略的に示した概略構成図である。
図５に示す画像形成装置１００は、矢印Ａ方向に回転する電子写真感光体１０の周囲に、電子写真感光体１０の表面を帯電する帯電器１１、帯電した電子写真感光体１０の表面に露光ビームＢｍを照射して静電潜像を形成するレーザ露光器１２、トナーを収容し、電子写真感光体１０上の静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する現像器１３、転写部１５における静電転写に先立ち電子写真感光体１０上のトナー像を帯電する転写前帯電器１４、電子写真感光体１０上に形成されたトナー像を転写部１５において記録媒体である記録紙（用紙）Ｐに転写する転写ユニット２０、電子写真感光体１０上の残留トナーを除去するクリーニングブレード１７ａ、潤滑材１８を電子写真感光体１０の表面に供給する繊維状部材１６（ロール状）を備えたクリーニング手段１７等が配置されている。さらには、記録媒体Ｐに転写された未定着トナー像を定着する定着装置６０、各装置（各部）の動作を制御する制御部（不図示）を備えている。 [Image forming apparatus]
Next, an image forming apparatus using the fixing device of the present embodiment will be described. FIG. 5 schematically illustrates the configuration of the image forming apparatus including the fixing device of the present embodiment (the fixing device of the first embodiment). It is the shown schematic block diagram.
An image forming apparatus 100 shown in FIG. 5 is exposed around the electrophotographic photosensitive member 10 rotating in the direction of arrow A, a charger 11 that charges the surface of the electrophotographic photosensitive member 10, and the surface of the charged electrophotographic photosensitive member 10. A laser exposure device 12 that forms an electrostatic latent image by irradiating the beam Bm; a developing device 13 that accommodates toner and develops the electrostatic latent image on the electrophotographic photosensitive member 10 with toner to form a toner image; A pre-transfer charger 14 that charges the toner image on the electrophotographic photosensitive member 10 prior to electrostatic transfer in the unit 15, and a recording paper (recording paper) serving as a recording medium in the transfer unit 15 for the toner image formed on the electrophotographic photosensitive member 10. Paper) transfer unit 20 for transferring to P, cleaning blade 17a for removing residual toner on electrophotographic photosensitive member 10, and fibrous member 16 (roll) for supplying lubricant 18 to the surface of electrophotographic photosensitive member 10 ) Is a cleaning unit 17 or the like having a are arranged. Furthermore, a fixing device 60 for fixing the unfixed toner image transferred to the recording medium P and a control unit (not shown) for controlling the operation of each device (each unit) are provided.

転写ユニット２０は、駆動ロール２２と従動ロール２３とによって張力を持って架け渡された転写ベルト２１と、転写ベルト２１の内側に配設され、転写ベルト２１を介して電子写真感光体１０に押圧される転写ロール２４とを備えている。転写ユニット２０は、矢印Ｂ方向に回転する転写ベルト２１により転写部１５に搬送されてくる記録媒体Ｐに電子写真感光体１０上のトナー像を転写する機能と、転写部１５においてトナー像が転写された記録媒体Ｐを定着装置６０まで搬送する機能とを有している。また、駆動ロール２２を通過した後に転写ベルト２１の表面上の付着物を掻き取るクリーニングブレード２５が設けられている。 The transfer unit 20 is disposed inside the transfer belt 21, which is stretched between the driving roll 22 and the driven roll 23 with tension, and is pressed against the electrophotographic photosensitive member 10 via the transfer belt 21. The transfer roll 24 is provided. The transfer unit 20 has a function of transferring the toner image on the electrophotographic photosensitive member 10 to the recording medium P conveyed to the transfer unit 15 by the transfer belt 21 rotating in the arrow B direction, and the transfer unit 15 transfers the toner image. And a function of conveying the recorded recording medium P to the fixing device 60. A cleaning blade 25 is provided to scrape off deposits on the surface of the transfer belt 21 after passing through the drive roll 22.

また、本実施形態の画像形成装置は、用紙搬送系として、記録媒体Ｐを収容する記録媒体収容容器５０、この記録媒体収容容器５０に集積された記録媒体Ｐを予め定めたタイミングで取り出して搬送するピックアップロール５１、ピックアップロール５１により繰り出された記録媒体Ｐを搬送する搬送ロール５２、搬送された記録媒体Ｐを予め定めたタイミングで転写部１５に送り込むレジストロール５４、レジストロール５４から送り出された記録媒体Ｐを転写部１５に導く搬送ガイド５５、転写ユニット２０によりトナー像が転写されて搬送されてくる記録媒体Ｐを定着装置６０へ導く定着入口ガイド５６等を備えている。 In addition, the image forming apparatus according to the present embodiment takes out the recording medium storage container 50 that stores the recording medium P as the paper transport system, and takes out the recording medium P accumulated in the recording medium storage container 50 at a predetermined timing and transports it. Pick-up roll 51, transport roll 52 for transporting the recording medium P fed out by the pick-up roll 51, registration roll 54 for feeding the transported recording medium P to the transfer unit 15 at a predetermined timing, and feeding from the registration roll 54 A conveyance guide 55 that guides the recording medium P to the transfer unit 15, a fixing inlet guide 56 that guides the recording medium P to which the toner image is transferred by the transfer unit 20 and conveyed to the fixing device 60 are provided.

次に、本実施形態に係る画像形成装置の基本的な画像形成プロセスについて説明する。
図１に示す画像形成装置１００では、図示しない画像読取装置やパーソナルコンピュータ等から出力される画像データは、図示しない画像処理装置により画像処理が施される。画像処理が施された画像データは、レーザ露光器１２に出力される。 Next, a basic image forming process of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described.
In the image forming apparatus 100 shown in FIG. 1, image data output from an image reading device (not shown) or a personal computer is subjected to image processing by an image processing device (not shown). The image data that has undergone image processing is output to the laser exposure unit 12.

レーザ露光器１２では、入力された画像データに応じて、例えば半導体レーザから出射された露光ビームＢｍを電子写真感光体１０に照射する。電子写真感光体１０では、帯電器１１によって表面が帯電された後、このレーザ露光器１２によって表面が走査露光され、静電潜像が形成される。
電子写真感光体の表面に形成された静電潜像は、現像器１３によってトナー像として現像される。例えばトナーとキャリアからなる現像剤を保持した現像剤保持体１３ａに、図示しない電源から直流電圧からなる現像バイアス、又は交流電圧に直流電圧が重畳された現像バイアスが印加されて、電子写真感光体１０との間に現像電界が形成される。それによって、現像剤保持体１３ａ上のトナーが静電潜像の画像部に転移し、静電潜像がトナー像として可視像化される。 The laser exposure device 12 irradiates the electrophotographic photosensitive member 10 with an exposure beam Bm emitted from, for example, a semiconductor laser, according to the input image data. In the electrophotographic photoreceptor 10, the surface is charged by the charger 11, and then the surface is scanned and exposed by the laser exposure device 12 to form an electrostatic latent image.
The electrostatic latent image formed on the surface of the electrophotographic photosensitive member is developed as a toner image by the developing device 13. For example, a developing bias composed of a DC voltage or a developing bias in which a DC voltage is superimposed on an AC voltage is applied from a power source (not shown) to a developer holding body 13a that holds a developer composed of toner and a carrier. A developing electric field is formed between the two. As a result, the toner on the developer holder 13a is transferred to the image portion of the electrostatic latent image, and the electrostatic latent image is visualized as a toner image.

電子写真感光体１０上に形成されたトナー像は、電子写真感光体１０と転写ユニット２０とが接触する転写部１５に搬送される。トナー像が転写部１５に搬送されると、用紙搬送系では、トナー像が転写部１５に搬送されるタイミングに合わせてピックアップロール５１が回転し、記録媒体収容容器５０から記録媒体Ｐが供給される。ピックアップロール５１により供給された記録媒体Ｐは、搬送ロール５２により矢印Ｃ方向に搬送されてレジストロール５４に到達する。このレジストロール５４においては、記録媒体Ｐは一旦停止され、トナー像が形成された電子写真感光体１０の移動タイミングに合わせてレジストロール５４が回転する。それによって、記録媒体Ｐの位置とトナー像の位置との位置合わせがなされ、記録媒体Ｐは搬送ガイド５５から転写部１５に送り出される。 The toner image formed on the electrophotographic photosensitive member 10 is conveyed to the transfer unit 15 where the electrophotographic photosensitive member 10 and the transfer unit 20 are in contact with each other. When the toner image is conveyed to the transfer unit 15, in the paper conveyance system, the pickup roll 51 rotates in accordance with the timing at which the toner image is conveyed to the transfer unit 15, and the recording medium P is supplied from the recording medium container 50. The The recording medium P supplied by the pickup roll 51 is transported in the direction of arrow C by the transport roll 52 and reaches the registration roll 54. In the registration roll 54, the recording medium P is temporarily stopped, and the registration roll 54 rotates in accordance with the movement timing of the electrophotographic photosensitive member 10 on which the toner image is formed. Accordingly, the position of the recording medium P and the position of the toner image are aligned, and the recording medium P is sent out from the conveyance guide 55 to the transfer unit 15.

転写部１５では、タイミングを合わせて搬送された記録媒体Ｐは、転写ユニット２０の転写ベルト２１を介して、電子写真感光体１０と転写ロール２４との間に挟み込まれる。その際に、転写ロール２４にはトナーの帯電極性（例えばマイナス極性）と反対極性の電圧（転写バイアス）が印加されることで、転写ロール２４から転写ベルト２１に電子写真感光体１０上のトナー帯電極性とは反対極性の電荷が付与される。それにより、電子写真感光体１０上に保持された未定着トナー像は、電子写真感光体１０と転写ロール２４とによって押圧される転写部１５において、記録媒体Ｐ上に静電転写される。 In the transfer unit 15, the recording medium P transported in time is sandwiched between the electrophotographic photoreceptor 10 and the transfer roll 24 via the transfer belt 21 of the transfer unit 20. At this time, a voltage (transfer bias) having a polarity opposite to the charging polarity (for example, negative polarity) of the toner is applied to the transfer roll 24, whereby the toner on the electrophotographic photoreceptor 10 is transferred from the transfer roll 24 to the transfer belt 21. A charge having a polarity opposite to the charging polarity is applied. As a result, the unfixed toner image held on the electrophotographic photoreceptor 10 is electrostatically transferred onto the recording medium P in the transfer unit 15 pressed by the electrophotographic photoreceptor 10 and the transfer roll 24.

その後、トナー像が静電転写された記録媒体Ｐは、転写ユニット２０の転写ベルト２１に静電吸着された状態で電子写真感光体１０から剥離されて搬送され、転写ユニット２０の記録媒体Ｐ搬送方向下流側に設けられた定着装置６０まで送られる。なお、記録媒体Ｐが電子写真感光体１０から剥離されず、電子写真感光体１０に吸着されたままの状態となった場合には、転写部１５の下流側に配設された分離爪（不図示）によって、記録媒体Ｐは電子写真感光体１０から分離され、転写ベルト２１に静電吸着されるように構成されている。 Thereafter, the recording medium P on which the toner image has been electrostatically transferred is peeled off and transported from the electrophotographic photosensitive member 10 while being electrostatically attracted to the transfer belt 21 of the transfer unit 20, and transported by the recording medium P of the transfer unit 20. It is sent to a fixing device 60 provided on the downstream side in the direction. If the recording medium P is not peeled off from the electrophotographic photosensitive member 10 and remains adsorbed on the electrophotographic photosensitive member 10, a separation claw (non-removable) disposed on the downstream side of the transfer unit 15 is used. As shown, the recording medium P is separated from the electrophotographic photosensitive member 10 and is electrostatically attracted to the transfer belt 21.

転写ベルト２１の定着装置６０側の後端部では、転写ベルト２１が駆動ロール２２に巻き付く際の曲率、及び記録媒体Ｐのコシによって、記録媒体Ｐは転写ベルト２１から剥離される。そして、記録媒体Ｐは、定着入口ガイド５６に導かれて定着装置６０に搬送される。
定着装置６０に搬送された記録媒体Ｐ上の未定着トナー像は、定着装置６０において赤外線レーザ光及び圧力による定着処理を受けることによって記録媒体Ｐ上に定着される。そして定着画像が形成された記録媒体Ｐは、画像形成装置の排出部に設けられた排紙部に搬送され、一連の画像形成動作が完了する。
上記のように本実施形態に係る定着装置６０を備えた画像形成装置１００を用いて画像形成を行うことで、赤外線レーザ光による画像の定着を実現しつつ、記録媒体Ｐに定着された画像に光沢性が付与される。
本実施形態では、レーザ加熱と加圧手段を融合することで、従来の熱源（赤外線ランプ、ハロゲンランプ、ＩＨヒータ、フラッシュランプ）に比べ、トナー潜像に対してより短時間加熱で冷却剥離される。
また、例えば赤外線レーザ光照射装置を定着部材の外部に設ける構成とすることで、な定着部材の内部に設ける場合に比べて、より小型軽量で高速適正（１００ｐｐｍ以上）が得られる。
また、レーザ加熱に加えて圧力を加えることで、高グロスで広色域に対応し、記録媒体についても薄紙から厚紙、エンボス紙、連張紙、フィルム材、ラベル材、シュリンクフィルムまでメディア汎用性に優れる。
また、レーザ加熱を用いることで、従来の熱定着に比べて高速広幅で瞬間的に加熱及び冷却されるため、例えばトナーが揮発成分を含んでいても揮発しにくく、記録媒体が加熱されずに画像定着が行われる。そのため、例えば両面モードでの画像形成においても用いられる記録媒体が制限されず、連続定着性に優れる。さらに、加熱による弾性層や離型層の熱変形が少なく、定着部材の弾性を生かした圧力定着がなされ、より安定した加圧と平坦化による定着が行われる。また、トナーが瞬間的に溶融して冷却剥離が行われることで、熱による記録媒体等の劣化（摩耗や黄変、変形、異常放電現象等）が従来の熱定着に比べて少なく、長期の定着安定性が保持される。さらに、従来の熱定着に比べ、用紙加熱の効率や熱源の使用効率が良好であるため定着部材の劣化も起こりにくく、定着部材の交換頻度が少なく、ランニングコストも抑えられる。さらにレーザ加熱は非接触によって用紙面で加熱するため、過昇温になりにくく、トナーの表面張力のみでは光沢が上がりにくいが加圧手段を用いることで高い光沢が得られる。またレーザ加熱を適用した場合、高速広幅に対応するためには赤外線レーザの出力を上げればよく、高グロス、広色域で幅広く活用する。 At the rear end portion of the transfer belt 21 on the fixing device 60 side, the recording medium P is peeled from the transfer belt 21 due to the curvature when the transfer belt 21 is wound around the drive roll 22 and the stiffness of the recording medium P. Then, the recording medium P is guided to the fixing inlet guide 56 and conveyed to the fixing device 60.
The unfixed toner image on the recording medium P conveyed to the fixing device 60 is fixed on the recording medium P by receiving a fixing process using infrared laser light and pressure in the fixing device 60. Then, the recording medium P on which the fixed image is formed is conveyed to a paper discharge unit provided in the discharge unit of the image forming apparatus, and a series of image forming operations is completed.
By performing image formation using the image forming apparatus 100 including the fixing device 60 according to the present embodiment as described above, the image fixed to the recording medium P is realized while the image is fixed by the infrared laser beam. Glossiness is imparted.
In this embodiment, by combining laser heating and pressurizing means, the toner latent image is cooled and peeled off in a shorter time compared to conventional heat sources (infrared lamp, halogen lamp, IH heater, flash lamp). The
Further, for example, by providing the infrared laser beam irradiation device outside the fixing member, it is possible to obtain a smaller and lighter and higher speed (100 ppm or more) than when the infrared laser beam irradiation device is provided inside the fixing member.
Also, by applying pressure in addition to laser heating, it supports high gloss and a wide color gamut, and recording media can be used from thin paper to thick paper, embossed paper, continuous paper, film material, label material, and shrink film. Excellent.
In addition, by using laser heating, it is heated and cooled instantaneously at a higher speed and wider than conventional thermal fixing. For example, even if the toner contains a volatile component, it is difficult to volatilize and the recording medium is not heated. Image fixing is performed. For this reason, for example, a recording medium used in image formation in the duplex mode is not limited, and the continuous fixing property is excellent. Further, there is little thermal deformation of the elastic layer and the release layer due to heating, pressure fixing is performed by making use of the elasticity of the fixing member, and fixing by more stable pressing and flattening is performed. In addition, because the toner melts instantaneously and is cooled and peeled off, there is less deterioration of the recording medium due to heat (wear, yellowing, deformation, abnormal discharge phenomenon, etc.) compared to conventional heat fixing, and long-term Fixing stability is maintained. Furthermore, compared to conventional thermal fixing, the sheet heating efficiency and the heat source usage efficiency are good, so that the fixing member is hardly deteriorated, the fixing member is not frequently replaced, and the running cost can be reduced. Further, since laser heating is performed on the paper surface in a non-contact manner, it is difficult for the temperature to rise excessively, and gloss is not easily increased only by the surface tension of the toner, but high gloss can be obtained by using a pressurizing means. When laser heating is applied, the output of the infrared laser may be increased in order to cope with high speed and wide width, and it is widely used in high gloss and wide color gamut.

以下、実施例により本実施形態を詳細に説明するが、本実施形態は、これら実施例に何ら限定されるものではない。なお、以下の説明において、特に断りのない限り、「部」及び「％」はすべて質量基準である。 Hereinafter, although an embodiment explains this embodiment in detail, this embodiment is not limited to these examples at all. In the following description, “part” and “%” are all based on mass unless otherwise specified.

［定着部材１の製造］
（基材１の製造）
以下のようにして、管状の基材１を製造した。具体的には定着部材はＢＡＳＦ製Ｅ６０２０ｐポリエーテルスフォン樹脂をＤＭＡＣ溶媒（ジメチルアセトアミド）に濃度が４０質量％となるように溶解させ、φ２９．９ｍｍのアルミパイプ上に回転させフローコートし２００℃で、１時間乾燥させ、脱型させることによりφ３０ｍｍの基材にすることで、前記赤外線を透過する樹脂の基材１を得た。
得られた基材１の厚みは６５μｍであった。 [Manufacture of Fixing Member 1]
(Manufacture of base material 1)
The tubular base material 1 was manufactured as follows. Specifically, the fixing member was prepared by dissolving BASF E6020p polyethersulfone resin in a DMAC solvent (dimethylacetamide) so as to have a concentration of 40% by mass, rotating on a 29.9 mm aluminum pipe, and performing flow coating at 200 ° C. Then, by drying for 1 hour and removing the mold, a base material having a diameter of 30 mm was obtained, thereby obtaining the resin base material 1 transmitting the infrared rays.
The thickness of the obtained base material 1 was 65 μm.

基材１について、７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下の赤外線の透過スペクトルを測定したところ、後述する半導体レーザが発する赤外線レーザ光の波長（８０８ｎｍ）における透過率が９４％であり、かつ、７８０ｎｍ以上８２０ｎｍ以下の波長領域全体にわたって透過率が９０％以上であることがわかった。
なお、前記赤外線の透過スペクトルは、測定装置として紫外可視分光光度計（日本分光社製、型番：ＪＡＳＣＯ−Ｖ５６０）を用い、３５０ｎｍから９５０ｎｍ領域での測定条件において測定した。
また、基材１の弾性率を前述の方法で測定したところ、２．３ＧＰａであることが分かった。 When the transmission spectrum of infrared rays of 760 nm or more and 900 nm or less was measured for the substrate 1, the transmittance at the wavelength (808 nm) of infrared laser light emitted from the semiconductor laser described later was 94%, and the wavelength of 780 nm or more and 820 nm or less It was found that the transmittance was 90% or more over the entire region.
The infrared transmission spectrum was measured under the measurement conditions in the 350 nm to 950 nm region using an ultraviolet-visible spectrophotometer (manufactured by JASCO Corporation, model number: JASCO-V560) as a measuring device.
Moreover, when the elasticity modulus of the base material 1 was measured by the above-mentioned method, it turned out that it is 2.3 GPa.

（弾性層１の形成）
以下のようにして、基材１の外周面に弾性層１を形成した。具体的には、信越化学製ＫＥ１０９付加重合型２液のシリコーン樹脂を混合させ、得られた基材１の外周面に同様にフローコーターで回転塗布させ１７０℃で、１時間焼成することで、前記赤外線を透過する透明シリコーンゴムの弾性層１を形成した。
形成された弾性層１の厚みは２２０μｍであった。 (Formation of elastic layer 1)
The elastic layer 1 was formed on the outer peripheral surface of the substrate 1 as follows. Specifically, by mixing a KE109 addition polymerization type two-part silicone resin manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., similarly spin-coated on the outer peripheral surface of the obtained base material 1 with a flow coater and baking at 170 ° C. for 1 hour, The elastic layer 1 of transparent silicone rubber that transmits the infrared rays was formed.
The thickness of the formed elastic layer 1 was 220 μm.

基材１に弾性層１が形成されたものについて７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下の赤外線の透過スペクトルを測定し、弾性層１のみの赤外線透過スペクトルを求めたところ、後述する半導体レーザが発する赤外線レーザ光の波長（８０８ｎｍ）における透過率が９２％であり、かつ、７８０ｎｍ以上８２０ｎｍ以下の波長領域全体にわたって透過率が９０％以上であることがわかった
また、弾性層１について前述の方法で耐熱性を調べたところ２３０℃以上の耐熱性を有するものであることがわかった。 When an infrared transmission spectrum of 760 nm or more and 900 nm or less was measured for the substrate 1 on which the elastic layer 1 was formed, and an infrared transmission spectrum of only the elastic layer 1 was obtained, the wavelength of infrared laser light emitted by a semiconductor laser described later It was found that the transmittance at (808 nm) was 92% and that the transmittance was 90% or more over the entire wavelength region of 780 nm or more and 820 nm or less. Further, the heat resistance of the elastic layer 1 was examined by the method described above. However, it turned out that it has heat resistance of 230 degreeC or more.

（離型層１の形成）
以下のようにして、弾性層１の外周面に離型層１を形成し、定着部材１を得た。具体的には、厚みが３０μｍであるφ２９ｍｍのＰＦＡチューブの外周面にプラズマ処理し、弾性層１の外周面に信越化学製Ｘ３３−１９７シラカップリング剤を膜厚５μｍとなるように塗布（シランカップリング処理）し、１００℃、５分乾燥させ、プラズマ処理した前記ＰＦＡチューブを拡張して弾性層１の外周面を被覆するように挿入させ、さらに２００℃、１時間焼成接着することで、前記赤外線を透過するフッ素含有樹脂の離型層１を形成し、定着部材１を得た。
形成された離型層１の厚みは３２μｍであった。 (Formation of release layer 1)
In the following manner, the release layer 1 was formed on the outer peripheral surface of the elastic layer 1 to obtain the fixing member 1. Specifically, plasma treatment is performed on the outer peripheral surface of a φ29 mm PFA tube having a thickness of 30 μm, and an X33-197 silacoupling agent manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. is applied to the outer peripheral surface of the elastic layer 1 so as to have a film thickness of 5 μm (silane Coupling treatment), drying at 100 ° C. for 5 minutes, expanding the plasma-treated PFA tube and inserting it so as to cover the outer peripheral surface of the elastic layer 1, and further baking and bonding at 200 ° C. for 1 hour, A release layer 1 of a fluorine-containing resin that transmits infrared rays was formed to obtain a fixing member 1.
The formed release layer 1 had a thickness of 32 μm.

基材１に弾性層１及び離型層１が形成された定着部材１について７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下の赤外線の透過スペクトルを測定し、離型層１のみの赤外線透過スペクトルを求めたところ、後述する半導体レーザが発する赤外線レーザ光の波長（８０８ｎｍ）における透過率は９２％であり、かつ、７８０ｎｍ以上８２０ｎｍ以下の波長領域全体にわたって透過率が９０％以上であることがわかった
また、離型層１の外周面における表面自由エネルギーを前述の方法で測定したところ、２４ｍＮ／ｍであった。 The fixing member 1 having the elastic layer 1 and the release layer 1 formed on the substrate 1 was measured for an infrared transmission spectrum of 760 nm to 900 nm, and an infrared transmission spectrum of only the release layer 1 was determined. It was found that the transmittance at the wavelength (808 nm) of the infrared laser beam emitted by the laser was 92%, and the transmittance was 90% or more over the entire wavelength region of 780 nm or more and 820 nm or less. It was 24 mN / m when the surface free energy in an outer peripheral surface was measured by the above-mentioned method.

定着部材１全体の厚みは、３１７μｍであった。
定着部材１について７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下の赤外線の透過スペクトルを測定したところ、後述する半導体レーザが発する赤外線レーザ光の波長（８０８ｎｍ）における透過率が８０％であり、定着部材１が赤外線に対して透過性を有することがわかった。
また、定着部材１の外周面における表面Ａ硬度を前述の方法で測定したところ、６５度であった。 The thickness of the entire fixing member 1 was 317 μm.
When an infrared transmission spectrum of 760 nm to 900 nm was measured for the fixing member 1, the transmittance at a wavelength (808 nm) of infrared laser light emitted from a semiconductor laser, which will be described later, was 80%, and the fixing member 1 was transparent to infrared light. It was found to have sex.
Further, the surface A hardness on the outer peripheral surface of the fixing member 1 was measured by the above-described method, and found to be 65 degrees.

［定着部材２の製造］
（離型層２の形成）
基材１の外周面に直接、以下のようにして離型層２を形成し、定着部材２を得た。具体的には、基材１の外周面に直接、前記シランカップリング処理をし、前記離型層１で用いたＰＦＡチューブを、前記離型層１の形成と同様にして装着挿入接着することで、前記赤外線を透過するフッ素含有樹脂の離型層２を形成し、定着部材２を得た。
形成された離型層２の厚みは３３μｍであった。 [Manufacture of Fixing Member 2]
(Formation of release layer 2)
The release layer 2 was formed directly on the outer peripheral surface of the substrate 1 as follows, and the fixing member 2 was obtained. Specifically, the silane coupling treatment is performed directly on the outer peripheral surface of the substrate 1, and the PFA tube used in the release layer 1 is mounted and inserted and bonded in the same manner as the formation of the release layer 1. Then, the release layer 2 of the fluorine-containing resin that transmits the infrared rays was formed, and the fixing member 2 was obtained.
The formed release layer 2 had a thickness of 33 μm.

定着部材２全体の厚みは、９８μｍであった。
定着部材２について７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下の赤外線の透過スペクトルを測定したところ、後述する半導体レーザが発する赤外線レーザ光の波長（８０８ｎｍ）における透過率が８８％であり、定着部材２が赤外線に対して透過性を有することがわかった。
また、定着部材２の外周面における表面Ａ硬度を前述の方法で測定したところ、１０２度であった。 The entire thickness of the fixing member 2 was 98 μm.
When an infrared transmission spectrum of 760 nm to 900 nm was measured for the fixing member 2, the transmittance at a wavelength (808 nm) of infrared laser light emitted from a semiconductor laser, which will be described later, was 88%, and the fixing member 2 was transparent to infrared rays. It was found to have sex.
Further, the surface A hardness on the outer peripheral surface of the fixing member 2 was measured by the above-described method and found to be 102 degrees.

［定着部材３の製造］
（弾性層３の形成）
前記弾性層１の形成と同様にして、基材１の外周面に、厚みが５６０μｍの弾性層３を形成した。
基材１の外周面に弾性層３が形成されたものについて７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下の赤外線の透過スペクトルを測定し、弾性層３のみの赤外線透過スペクトルを求めたところ、後述する半導体レーザが発する赤外線レーザ光の波長（８０８ｎｍ）における透過率が８７％であることがわかった。
（離型層３の形成）
前記離型層１の形成と同様にして、基材１の外周面に形成された弾性層３の外周面に、厚みが３５μｍの離型層３を形成し、定着部材３を得た。
定着部材３全体の厚みは６６０μｍであった。
定着部材３について７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下の赤外線の透過スペクトルを測定したところ、後述する半導体レーザが発する赤外線レーザ光の波長（８０８ｎｍ）における透過率が７５％であり、定着部材３が赤外線に対して透過性を有さないことがわかった。
また、定着部材３の外周面における表面Ａ硬度を前述の方法で測定したところ、４５度であった。 [Manufacture of Fixing Member 3]
(Formation of elastic layer 3)
Similar to the formation of the elastic layer 1, the elastic layer 3 having a thickness of 560 μm was formed on the outer peripheral surface of the substrate 1.
When an infrared transmission spectrum of 760 nm or more and 900 nm or less was measured for an elastic layer 3 formed on the outer peripheral surface of the substrate 1, and an infrared transmission spectrum of only the elastic layer 3 was determined, an infrared laser emitted from a semiconductor laser described later It was found that the transmittance at the wavelength of light (808 nm) was 87%.
(Formation of release layer 3)
In the same manner as the formation of the release layer 1, the release layer 3 having a thickness of 35 μm was formed on the outer peripheral surface of the elastic layer 3 formed on the outer peripheral surface of the substrate 1, thereby obtaining the fixing member 3.
The entire thickness of the fixing member 3 was 660 μm.
When an infrared transmission spectrum of 760 nm or more and 900 nm or less was measured for the fixing member 3, the transmittance at a wavelength (808 nm) of infrared laser light emitted from a semiconductor laser described later is 75%, and the fixing member 3 transmits infrared light. It turns out that it has no sex.
Further, the surface A hardness on the outer peripheral surface of the fixing member 3 was measured by the above-described method and found to be 45 degrees.

［実施例１、比較例１、及び比較例２］
図１に示す定着装置６０を備えた図５の画像形成装置１００において、定着部材３０として得られた定着部材１〜定着部材３を用い、赤外線吸収剤を含むトナーを用いて定着画像（ソリッド画像）の形成を行った。
なお、定着部材の両端部には、定着部材を回転させるための歯付プラスチック部材を設けて支持し、定着部材の内部にはレンズ部材を設け、レーザ光が定着部材と記録媒体との接触部（用紙ニップ方向）全体にわたって照射されるように固定して、記録媒体の表面に集光させ使用した。 [Example 1, Comparative Example 1, and Comparative Example 2]
In the image forming apparatus 100 shown in FIG. 5 having the fixing device 60 shown in FIG. 1, the fixing member 1 to the fixing member 3 obtained as the fixing member 30 are used, and a fixed image (solid image) is formed using toner containing an infrared absorber. ) Was formed.
In addition, a toothed plastic member for rotating the fixing member is provided and supported at both ends of the fixing member, a lens member is provided inside the fixing member, and a laser beam is a contact portion between the fixing member and the recording medium. (Paper nip direction) Fixed to irradiate over the entire surface and condensed onto the surface of the recording medium.

対向部材４０（対向加圧部材）については、アルミニウム製の円柱状芯金の外周面に、ベンガラの粒子及び酸化鉄の粒子を内部に分散させたシリコーゴム（厚みが２ｍｍ）の層（弾性層）を形成し、カーボンブラックを分散させた導電性ＰＦＡチューブ（厚みが３０μｍ）をシリコーンオイルに含浸させたものを前記弾性層の外周面に被覆し、φ３０ｍｍで成形処理することにより得られた、弾性層を有する対向部材を用いた。得られた対向部材の表面Ａ硬度は６５度であった。また接触部８０の幅は２ｍｍであり、定着時にかける力は８ｋｇｆとした。
赤外線レーザ光照射装置７０としては、半導体レーザ（エネオプチック社製、赤外線レーザ光の波長：８０８ｎｍ）を用いた。接触部８０における赤外線照射強度は１００Ｗ／ｃｍ^２であり、未定着トナー像Ｔへの赤外線照射量は２００ｍＪ／ｃｍ^２とした。
レンズ部材７２としてはシリンドリカルレンズ（シグマ光機社製、型番：ＢＫ７）を用いた。
摺動部材７４としては、ＰＦＡフィルム（厚み：１０５ｍｍ）を用いた。
トナーとしては、赤外線吸収剤としてスクアリリウム系顔料を含むトナーを用いた。 For the opposing member 40 (opposing pressure member), a layer (elastic layer) of silica rubber (thickness of 2 mm) in which bengara particles and iron oxide particles are dispersed inside the outer peripheral surface of an aluminum cylindrical cored bar. Formed by impregnating the outer peripheral surface of the elastic layer with a silicone oil impregnated with a conductive PFA tube (thickness of 30 μm) in which carbon black is dispersed, and forming the elastic layer at a diameter of 30 mm. A counter member having a layer was used. The obtained facing member had a surface A hardness of 65 degrees. The width of the contact portion 80 was 2 mm, and the force applied during fixing was 8 kgf.
As the infrared laser light irradiation device 70, a semiconductor laser (manufactured by Enoptic Co., Ltd., wavelength of infrared laser light: 808 nm) was used. The infrared irradiation intensity at the contact portion 80 was 100 W / cm ² , and the infrared irradiation amount to the unfixed toner image T was 200 mJ / cm ² .
As the lens member 72, a cylindrical lens (manufactured by Sigma Koki Co., Ltd., model number: BK7) was used.
As the sliding member 74, a PFA film (thickness: 105 mm) was used.
As the toner, a toner containing a squarylium pigment as an infrared absorber was used.

（光沢性の評価）
得られた定着画像について、以下のようにして光沢性の評価を行った。具体的には、グロスメーター（ＢＹＫマイクロトリグロス光沢計（２０＋６０＋８５゜）、ガードナー社製）を用いて、６０°の角度における光沢度を指標とした。評価結果を表１に示す。 (Glossiness evaluation)
The obtained fixed image was evaluated for glossiness as follows. Specifically, using a gloss meter (BYK micro trigloss gloss meter (20 + 60 + 85 °), manufactured by Gardner), the glossiness at an angle of 60 ° was used as an index. The evaluation results are shown in Table 1.

（定着率の評価）
定着率の評価は、テープ剥離試験により行った。具体的には、定着画像に粘着テープ（スコットメンディングテープ；３Ｍ社製）を軽く貼り、円柱ブロックを円周方向に転がすことにより、２５０ｇ／ｃｍの線圧にて該テープを画像面に密着させ、しかる後、該テープを引き剥がし、下式で表されるテープ引き剥がし前後の画像の光学濃度比を定着率とした。評価結果を表１に示す。 (Evaluation of fixing rate)
The fixing rate was evaluated by a tape peeling test. Specifically, an adhesive tape (Scott Mending Tape; manufactured by 3M) is lightly applied to the fixed image, and the cylindrical block is rolled in the circumferential direction so that the tape adheres to the image surface at a linear pressure of 250 g / cm. After that, the tape was peeled off, and the optical density ratio of the image before and after the tape peeling represented by the following formula was defined as the fixing rate. The evaluation results are shown in Table 1.

式：定着率（％）＝（テープ剥離後の画像濃度／テープ剥離前の画像濃度）×１００
ここで、定着画像の画像濃度は、分光測色計（ＣＭ−３７００ｄ；ミノルタ社製）を使用して波長域４００ｎｍ〜８００ｎｍの反射光を測定し、吸光度が最も大きくなる波長での吸光度値を光学濃度とした。 Formula: Fixing rate (%) = (Image density after tape peeling / Image density before tape peeling) × 100
Here, the image density of the fixed image is determined by measuring the reflected light in the wavelength range of 400 nm to 800 nm using a spectrocolorimeter (CM-3700d; manufactured by Minolta Co., Ltd.), and calculating the absorbance value at the wavelength at which the absorbance becomes the largest. Optical density was used.

上記結果から、本実施例では、比較例に比べ、光沢性が高いことがわかる。
具体的には、実施例１に比べ比較例１では、弾性層を有していないため、圧接するニップ（定着部材と記録媒体との接触面積）が不足し、十分な定着率と光沢が得られなかった。また比較例２においては、定着部材表面における硬度が低く、弾性層が厚いため、定着時の画像転写性が低下し、オフセットし、残留トナーが定着部材の表面に残った。 From the above results, it can be seen that the present example has higher gloss than the comparative example.
Specifically, compared with Example 1, Comparative Example 1 does not have an elastic layer, so that the nip (contact area between the fixing member and the recording medium) to be pressed is insufficient, and a sufficient fixing rate and gloss are obtained. I couldn't. In Comparative Example 2, since the hardness on the surface of the fixing member was low and the elastic layer was thick, the image transferability at the time of fixing was lowered, offset, and residual toner remained on the surface of the fixing member.

１０電子写真感光体
１１帯電器
１２レーザ露光器
１３現像器
１３ａ現像剤保持体
１５転写部
１７クリーニング手段
２０転写ユニット
２１転写ベルト
２４転写ロール
３０、９２定着部材
３２基材
３４弾性層
３６離型層
４０対向部材
６０、９０定着装置
７０赤外線レーザ光照射装置
７２レンズ部材
７４摺動部材
７６潤滑剤供給部材
８０接触部
１００画像形成装置
Ｂｍ露光ビーム
Ｆ定着画像
Ｉ赤外線レーザ光
Ｐ記録媒体
Ｔ未定着トナー像 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Electrophotographic photoreceptor 11 Charger 12 Laser exposure device 13 Developer 13a Developer holding body 15 Transfer part 17 Cleaning means 20 Transfer unit 21 Transfer belt 24 Transfer rolls 30 and 92 Fixing member 32 Base material 34 Elastic layer 36 Release layer 40 Opposing members 60, 90 Fixing device 70 Infrared laser light irradiation device 72 Lens member 74 Sliding member 76 Lubricant supply member 80 Contact portion 100 Image forming device Bm Exposure beam F Fixed image I Infrared laser beam P Recording medium T Unfixed toner image

Claims

管状の基材と、
前記基材の外周面上に設けられ、シリコーンゴムを含んで構成された弾性層と、
前記弾性層の外周面上に設けられ、フッ素含有樹脂を含む離型層と、
を備え、７６０ｎｍ以上９００ｎｍ以下のうち少なくとも一部における波長領域の赤外線に対して透過性を有し、
前記弾性層における前記赤外線の透過率が９０％以上である定着部材。 A tubular substrate;
An elastic layer provided on the outer peripheral surface of the base material and including silicone rubber;
A release layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer and containing a fluorine-containing resin;
And having transparency to infrared rays in the wavelength region in at least part of 760 nm to 900 nm,
A fixing member in which the infrared ray transmittance in the elastic layer is 90% or more.

前記基材は、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、ポリエステル、及びポリカーボネートから選択される少なくとも１種を含んで構成され、前記赤外線の透過率が９０％以上である、請求項１に記載の定着部材。 The base material includes at least one selected from polyimide, polyamideimide, polyethylene naphthalate, polyethersulfone, polyarylate, polyester, and polycarbonate, and the infrared transmittance is 90% or more. The fixing member according to claim 1.

前記フッ素含有樹脂は、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフルオライド共重合体、及びポリビニリデンフルオライドから選択される少なくとも１種であり、
前記離型層は、外周面における表面自由エネルギーが３０ｍＮ／ｍ以下であり、前記赤外線の透過率が８０％以上である、請求項１又は請求項２に記載の定着部材。 The fluorine-containing resin is selected from a tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, a tetrafluoroethylene-ethylene copolymer, a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene-vinylidene fluoride copolymer, and a polyvinylidene fluoride. At least one kind,
The fixing member according to claim 1, wherein the release layer has a surface free energy of 30 mN / m or less at an outer peripheral surface and a transmittance of the infrared ray of 80% or more.

定着部材の外周面における表面Ａ硬度は１０度以上９０度以下であり、前記基材の厚みが２０μｍ以上１０００μｍ以下である、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の定着部材。 4. The fixing member according to claim 1 , wherein a surface A hardness on an outer peripheral surface of the fixing member is 10 degrees or more and 90 degrees or less, and a thickness of the base material is 20 μm or more and 1000 μm or less.

請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の定着部材と、
前記定着部材の表面に接触して設けられ、トナー像が形成された記録媒体を前記定着部材との接触部に挟み込む対向部材と、
前記定着部材を透過する前記赤外線のレーザ光を、前記定着部材を介して前記トナー像に照射する赤外線レーザ光照射装置と、
を備えた定着装置。 The fixing member according to any one of claims 1 to 4 ,
An opposing member provided in contact with the surface of the fixing member and sandwiching a recording medium on which a toner image is formed in a contact portion with the fixing member;
An infrared laser beam irradiation device that irradiates the toner image with the infrared laser beam transmitted through the fixing member through the fixing member;
A fixing device provided with

前記対向部材は、管状の基材と、基材の外周面に設けられた弾性層と、を有し、前記接触部の幅が０．０１ｍｍ以上３０ｍｍ以下である、請求項５に記載の定着装置。 The fixing according to claim 5 , wherein the facing member includes a tubular base material and an elastic layer provided on an outer peripheral surface of the base material, and the width of the contact portion is 0.01 mm or more and 30 mm or less. apparatus.

前記対向部材は、外周面における表面Ａ硬度が１０度以上９５度以下であり、前記接触部において前記定着部材を内側に変形させて設けられている、請求項５又は請求項６に記載の定着装置。 7. The fixing according to claim 5 , wherein the facing member has a surface A hardness of 10 degrees or more and 95 degrees or less on an outer peripheral surface, and is provided by deforming the fixing member inward at the contact portion. apparatus.

前記定着部材の内側に配置された、前記レーザ光を集光させるレンズ部材と、
前記定着部材の内周面と前記レンズ部材との間に配置された摺動部材と、
をさらに備えた、請求項５〜請求項７のいずれか１項に記載の定着装置。 A lens member for condensing the laser beam, disposed inside the fixing member;
A sliding member disposed between the inner peripheral surface of the fixing member and the lens member;
The fixing device according to claim 5 , further comprising:

像保持体と、
前記像保持体の表面を帯電する帯電装置と、
帯電した前記像保持体の表面に潜像を形成する潜像形成装置と、
前記像保持体の表面に形成された潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する現像装置と、
前記像保持体の表面に形成されたトナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、
前記記録媒体の表面に転写されたトナー像を定着する請求項５〜請求項８のいずれか１項に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。 An image carrier,
A charging device for charging the surface of the image carrier;
A latent image forming apparatus for forming a latent image on the surface of the charged image carrier;
A developing device for developing a latent image formed on the surface of the image carrier with toner to form a toner image;
A transfer device for transferring a toner image formed on the surface of the image carrier to the surface of a recording medium;
The fixing device according to claim 5, wherein the toner image transferred to the surface of the recording medium is fixed.
An image forming apparatus comprising: