JP6290167B2 - 耐震補強金具、吊り天井の耐震補強構造及び吊り天井の脱落防止構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物の構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を、野縁受け部と野縁部との交差部において補強する耐震補強金具、及びそれが取り付けられた吊り天井の耐震補強構造、並びに吊り天井の脱落防止構造に関するものである。

特許文献１，２に開示されているように、床スラブ又は梁などの建物の構造体から吊り下げられた野縁受け及び野縁を有する吊り天井構造を、野縁受けと野縁との交差部において補強する耐震補強金具が開発されている。

一方、2013年8月5日、建築基準法施行令の一部が改正されて、「建築物における天井の脱落防止」の対応義務が課される「特定天井」が定義された。さらに、「脱落防止を図る際の技術基準」が制定され、「天井を耐震化する」ことによる法対応に関しては、天井に求められる性能目標が、「中地震時に損傷しない」となった。

要するに、法改正前は、「大地震時に落ちない」ことが性能目標であったのに対し、法改正によって天井の耐震性に求められる基準が「落ちない」ことから「損傷しない」ことに変移したことに伴って、さらなる高い性能の耐震補強金具が求められることになった。なお、法改正への対応義務が課されるのは特定天井として定義されたものに限られるが、特定天井以外の吊り天井構造についても、高い性能の耐震補強金具が望まれる。

特許第４９６３４８４号公報 特許第４８４５２１２号公報

そこで本発明は、高い剛性及び耐震性能を吊り天井構造に付与することが可能となる耐震補強金具、並びにそれが取り付けられた吊り天井の耐震補強構造を提供することを目的としている。または、吊り天井の脱落が起きにくくするための吊り天井の脱落防止構造を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の耐震補強金具は、建物の構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を、前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部において補強する耐震補強金具であって、上方に配置される前記野縁受け部に固定される第１金具と、前記第１金具に跨らせて前記野縁部に固定される第２金具と、前記第１金具と前記第２金具とを接合させる一体化手段とを備え、前記第１金具は、前記野縁受け部に跨らせる折曲げ部と、前記野縁部が嵌合可能となるように下部に形成された切欠き部と、前記第１金具を前記野縁受け部に固定する接合手段とを有し、前記第２金具は、前記野縁部のリップ部を挟んで対向させる一対の板部と、前記リップ部側の前記板部の下部に設けられた引掛け部と、前記引掛け部が前記リップ部に引っ掛けられる状態で前記板部間に締結力を導入させるボルト部と、前記ボルト部の座金部と、前記座金部の回転を制限させるために一方の前記板部から張り出された制限リブ部とを有することを特徴とする。

ここで、前記一対の板部は、前記リップ部側に配置されるリップ部側板部と止め板部とによって構成され、前記リップ部側板部及び止め板部は前記第１金具を跨らせるために略門形に形成されているとともに、前記リップ部側板部の側縁から前記制限リブ部が張り出されている構成とすることができる。

また、前記接合手段は、前記第１金具と前記野縁受け部とを貫通させるビス材である構成とすることができる。さらに、前記一体化手段は、複数本のビス材である構成とすることができる。

そして、吊り天井の耐震補強構造の発明は、建物の構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を補強させた吊り天井の耐震補強構造であって、前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に取り付けられた上記いずれかに記載の耐震補強金具と、前記野縁受け部及び前記野縁部の少なくとも一方の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された斜め部材とを備え、前記斜め部材の下端が前記第１金具及び前記第２金具の少なくとも一方に取り付けられていることを特徴とする。

また、建物の構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を補強させた吊り天井の耐震補強構造であって、前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に取り付けられた上記いずれかに記載の耐震補強金具と、前記野縁受け部の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された一対の野縁受け方向の斜め部材と、前記野縁部の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された一対の野縁方向の斜め部材とを備え、前記一対の野縁受け方向の斜め部材の下端が前記第１金具に取り付けられているとともに、前記一対の野縁方向の斜め部材の下端が前記第２金具に取り付けられている構成とすることができる。

さらに、前記耐震補強金具が取り付けられた野縁受け部に対して、前記耐震補強金具を挟んだ両側の前記野縁受け部と前記野縁部との交差部に、前記野縁受け部に接合されるとともに下部が前記野縁部に固定される補強クリップが取り付けられている構成とすることができる。

また、吊り天井の脱落防止構造の発明は、建物の構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を補強させた吊り天井の脱落防止構造であって、前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に、上記いずれかに記載の耐震補強金具が接合金具として取り付けられていることを特徴とする。

このように構成された本発明の耐震補強金具は、野縁受け部とリップ部を有する野縁部との交差部において吊り天井構造を補強する。この耐震補強金具では、野縁受け部に固定される第１金具に野縁部に固定される第２金具を跨らせ、２つの金具を一体化手段で接合させる。

そして、第２金具には、野縁部のリップ部を挟んで対向させる一対の板部から制限リブ部が張り出されており、この制限リブ部によってボルト部の座金部の回転が制限される。

このため、座金部が正確な向きで配置され、ボルト部による締結力が所望した大きさで導入されてリップ部を圧潰させることができるようになるので、高い剛性及び耐震性能を吊り天井構造に付与することが可能となる。

このような座金部の回転を制限させる制限リブ部を、リップ部側板部の側縁から張り出させることによって、リップ部側板部自体の曲げに対する剛性も高めることができる。

さらに、第１金具を野縁受け部に固定するための接合手段を、双方を貫通させるビス材とすることで、ビス材のせん断抵抗による強固な接合とすることができる。また、第１金具と第２金具との一体化手段を複数本のビス材とすることで、接合強度が増加して両者の一体性をさらに高めることができる。

そして、側面視略Ｖ形に配置された斜め部材の下端を耐震補強金具に取り付ける耐震補強構造であれば、効果的に軸力が伝達される構造にすることができる。特に、２方向にそれぞれ側面視略Ｖ形に配置された斜め部材の下端を、耐震補強金具に集約して取り付ける耐震補強構造であれば、作業が集約されて効率よく構築することができる。

さらに、耐震補強金具を挟んだ両側の野縁受け部と野縁部との交差部に補強クリップが取り付けられていれば、野縁受け方向の斜め部材から伝達された軸力を天井の広い範囲に分散させることができる。さらには、等方性に優れた吊り天井の耐震補強構造を構築することができるようになる。

また、野縁受け部とリップ部を有する野縁部との交差部に、耐震補強金具が接合金具として取り付けられている吊り天井の脱落防止構造であれば、耐震補強構造の吊り天井とは言えないまでも、風揺れや鉛直荷重の継続作用等に伴う脱落であれば充分に防止することができる。

本発明の実施の形態の吊り天井の耐震補強構造の構成を説明するための斜視図である。 本発明の実施の形態の吊り天井の耐震補強構造の構成を説明するための断面図である。 本発明の実施の形態の耐震補強金具の構成を説明するための斜視図である。 本発明の実施の形態の耐震補強金具の構成を説明するための平面図である。 図４のＡ−Ａ矢視方向で見た断面図である。 図４のＢ−Ｂ矢視方向で見た断面図である。 図４のＣ−Ｃ矢視方向で見た断面図である。 図４のＤ−Ｄ矢視方向で見た断面図である。 野縁受け方向のブレース軸力の伝達経路を説明するための拡大斜視図である。 補強クリップが配置された場合の野縁受け方向のブレース軸力の伝達経路を説明するための斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１，２は、本実施の形態の吊り天井の耐震補強構造となる吊り天井構造１の構成を説明するための図である。

吊り天井構造１は、例えば体育館、集会場、災害応急対策の拠点となる公共施設、ビルなどの様々な建物に設けられる。本実施の形態の耐震補強構造は、既存の吊り天井に対しても、新設される吊り天井に対しても適用することができる。また、「特定天井」として定義された以外の吊り天井に対しても、耐震性能を向上させるために適用することができる。

図２に示すように、建物の構造体となる梁や床スラブ１１の下面には、間隔を置いて複数の吊りボルト１３，・・・が吊り下げられており、吊りボルト１３の下端のハンガー１３１に野縁受け部１４が吊り下げられる。

そして、図１に示すように、野縁受け部１４の軸方向に間隔を置いて、略直交する方向に向けて野縁部１５，・・・が取り付けられる。さらに野縁部１５，・・・の下面には、石こうボードなどの天井板材１６が取り付けられる。

なお、この吊り天井が「特定天井」に該当する場合は、図２に示すように、天井板材１６の端部１６ａを建物の壁面１２から6cm以上離隔させて、地震時の揺れで端部１６ａが壁面１２に押し付けられて損傷しないようにすることができる。

本実施の形態の吊り天井構造１は、野縁受け部１４の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された一対の野縁受け方向の斜め部材としてのブレース２１，２１と、野縁部１５の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された一対の野縁方向の斜め部材としてのブレース２２，２２とを備えている。

ブレース２１の上端は、取付金物２１２を介して吊りボルト１３の上部に固定される。また、ブレース２２の上端も、取付金物２２２を介して吊りボルト１３の上部に固定される。

一方、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部には、本実施の形態の耐震補強金具３が取り付けられる。そして、この耐震補強金具３に、ブレース２１，２１，２２，２２の下端が取り付けられる。

詳細には、図３に示すように、耐震補強金具３の第１金具４にブレース２１，２１がアーム材２１１，２１１を介して取り付けられ、耐震補強金具３の第２金具５にブレース２２，２２がアーム材２２１，２２１を介して取り付けられる。

ここで、吊りボルト１３のハンガー１３１が引っ掛けられる野縁受け部１４は、例えば略水平面を形成する上フランジ１４１と、それに略平行な下フランジ１４２と、上フランジ１４１と下フランジとの側縁間を繋ぐ略鉛直面のウェブ１４３とによって、断面視略コ字形に形成されている。

一方、野縁受け部１４に固定される野縁部１５は、底部１５３と、その両側から立ち上がる側壁部１５２，１５２と、側壁部１５２，１５２のそれぞれの上縁から内側に２度屈曲させたリップ部１５１，１５１とによって形成される。すなわち野縁部１５には、リップ部１５１，１５１を有する断面略Ｕ字形の鋼材が使用できる。また、リップ部１５１は、上面と垂下面とによって断面略Ｌ字形に形成される。

耐震補強金具３は、図３−図８に示すように、上方に配置される野縁受け部１４に固定される第１金具４と、第１金具４に跨らせて野縁部１５に固定される第２金具５と、第１金具４と第２金具５とを接合させる一体化手段とによって主に構成される。

第１金具４は、中央に設けられて野縁受け部１４に跨らせる折曲げ部４１と、野縁部１５が嵌合可能となるように下部に形成された切欠き部４２と、第１金具４を野縁受け部１４に固定する接合手段としてのビス材４３とによって主に構成される。

折曲げ部４１は、図３，図７，図８に示すように、野縁受け部１４を上方から覆うように、断面視略門形に形成される。要するに折曲げ部４１は、野縁受け部１４の上方及び両側方を覆う形状に形成される。

そして、折曲げ部４１の下部には、図３，図５，図６に示すように、野縁部１５の上部が嵌合可能となる形状に切り欠かれた切欠き部４２が設けられる。要するに切欠き部４２によって、野縁部１５の上方及び両側方が囲まれることになる。

このように形成された折曲げ部４１を野縁受け部１４の上フランジ１４１に載せるとともに、切欠き部４２をその下方の野縁部１５に嵌めることで、側壁部１５２，１５２の上端に第１金具４を載せる。

また、折曲げ部４１を挟んだ両側では、図５，図６に示すように、野縁受け部１４のウェブ１４３と第１金具４とにビス材４３，４３を連続して貫通させて、両者を接合させる。

この結果、第１金具４は野縁受け部１４に固定される。そしてこの状態では、仮に野縁受け部１４と野縁部１５とが接合されていないとしても、野縁部１５の軸方向以外の方向への第１金具４の移動は制限されることになる。

また、第１金具４の野縁受け部１４の軸方向の両側縁には、図４に示すように、野縁部１５の軸方向と略平行となる方向に向けてリブ４４，４４が張り出される。このリブ４４，４４によって、鋼板などの板材を折り曲げ加工することで製作される第１金具４の剛性を高めることができる。

また、折曲げ部４１の上面の一部には、図４，図７，図８に示すように、長方形の３辺が切り込まれた切抜き部４５１が設けられて、立起し片４５が引き起こされる。

このようにして野縁受け部１４に取り付けられた第１金具４の上方から第２金具５を跨らせる。この第２金具５は、野縁部１５の片方のリップ部１５１を挟んで対向させる一対の板部（５１，５２）を有している。

一対の板部（５１，５２）は、いずれも野縁受け部１４を跨ぐことができるように略門形の鋼板等によって形成される。ここで、リップ部１５１側（野縁部１５の内側）に配置される板部をリップ部側板部５１とし、野縁部１５の外側に配置される板部を止め板部５２とする。

リップ部側板部５１の下部には、図５，図６に示すように側面視略レ字形の引掛け部５３が設けられる。この引掛け部５３は、リップ部１５１に下方から引っ掛けられる位置に設けられる。

引掛け部５３は、図３，図７に示すように、リップ部側板部５１の下部の一部に対して、長方形の上辺及び両側辺に切り込みを入れてリップ部１５１側に倒し込むことによって形成される。

一方、引掛け部５３の上方には、リップ部１５１を挟んでボルト部５４が貫通される。このボルト部５４は、リップ部側板部５１から止め板部５２に向けて貫通されて、止め板部５２側に突出される先端には、図８に示すようにナット５４１が装着される。

これに対してボルト部５４の頭部側には、図７に示すように長方形（略正方形）の鋼板等によって形成される座金部５５が配置される。すなわちボルト部５４を締め付けることによってリップ部側板部５１と止め板部５２との間に導入される締結力は、座金部５５とリップ部側板部５１とが接触する面を通して伝達される。

そして、この座金部５５の回転を制限させるために、リップ部側板部５１の側縁からは、図３に示すように制限リブ部５６が張り出される。詳細には図４，図７に示すように、リップ部側板部５１の野縁部１５の軸方向の両側縁には、野縁受け部１４の軸方向と略平行となる方向に向けて制限リブ部５６，５６が張り出される。

そして、制限リブ部５６，５６によって、鋼板などの板材を折り曲げ加工することで製作されるリップ部側板部５１の剛性を高めることができる。さらに、図５，図６，図８に示すように、止め板部５２の野縁部１５の軸方向の両側縁にも、野縁受け部１４の軸方向と略平行となる方向に向けてリブ５２１，５２１が張り出されて剛性が高められている。

また、リップ部側板部５１の上縁には、図５，図６に示すように、止め板部５２の上方を覆うように庇部５１１が張り出される。また、リップ部側板部５１の高さ方向の中央付近からは、図３，図４に示すように、接合片５７が張り出される。

ボルト部５４によって板部（５１，５２）間に締結力が導入されると、リップ部１５１が圧潰して第２金具５が野縁部１５に固定される。すなわち、ボルト部５４の締付力が座金部５５を介してリップ部側板部５１に伝達されると、それに接するリップ部１５１が変形して押しつぶされる。

そして、導入された締結力と変形したリップ部１５１とによって圧着された第２金具５は、野縁部１５の軸方向への移動が制限されることになる。また、門形に成形されて第１金具４及び野縁受け部１４に跨るリップ部側板部５１及び止め板部５２によっても、第２金具５の野縁部１５の軸方向への移動は制限される。

また、リップ部側板部５１から略直交するように突出されて折曲げ部４１の外側面に沿って配置される接合片５７には、第１金具４と第２金具５とを接合させる一体化手段としての複数のビス材３１，３１がねじ込まれる。

ビス材３１，３１は、図３，図５，図７に示すように、上下に２本、ねじ込まれる。ビス材３１，３１は、接合片５７と折曲げ部４１とを貫通して、図７に示すように先端が野縁受け部１４の内空に突出される。

このようにして野縁受け部１４と野縁部１５との交差部に強固に固定される剛性の高い耐震補強金具３には、図３，図４に示すように、ブレース２１，２２の下端を取り付けるための断面視略Ｌ字形のアーム材２１１，２２１が取り付けられる。

詳細には、アーム材２１１，２１１は、図５，図６に示すように、ボルト２３，２３によって第１金具４の上部の両側の隅角部に連結される。また、アーム材２１１は、回り止めビス２４によって角度が固定される。この回り止めビス２４は、アーム材２１１の孔から挿入されて第１金具４の隅角部に打ち込まれる。さらに、アーム材２１１とブレース２１とは、接合ビス２５，２５によって接続されて、応力の伝達が可能な構造になる。

一方、アーム材２２１，２２１は、図７，図８に示すように、ボルト２３，２３によって第２金具５の上部の両側の隅角部に連結される。また、アーム材２２１は、回り止めビス２４によって角度が固定される。この回り止めビス２４は、アーム材２２１の孔から挿入されて第２金具５のリップ部側板部５１の隅角部に打ち込まれる。

ここで、図８に示すように、リップ部側板部５１に対向させる第２金具５の止め板部５２は、上部の両側の隅角部が切落し部５２２，５２２として切り落されており、回り止めビス２４を止め板部５２に貫通させなくてもアーム材２２１を固定できる構成となっている。さらに、アーム材２２１とブレース２２とは、接合ビス２５，２５によって接続されて、応力の伝達が可能な構造になる。

一方、図９に示すように、４本のブレース２１，２１，２２，２２が集約される耐震補強金具３が取り付けられた交差部１７Ａに隣接する交差部１７Ｂ，１７Ｂには、補強クリップ６，６が取り付けられる。

詳細には、耐震補強金具３が取り付けられた野縁受け部１４に対して、耐震補強金具３を挟んだ両側の野縁受け部１４と野縁部１５，１５との交差部１７Ｂ，１７Ｂに、補強クリップ６，６がそれぞれ取り付けられる。

以下では、耐震補強金具３の両側にそれぞれ１つの補強クリップ６が配置される場合について説明するが、これに限定されるものではなく、耐震補強金具３の両側にそれぞれ複数の補強クリップ６，・・・を配置することもできる。

補強クリップ６は、図１０に示すように、耐震補強金具３が取り付けられていない野縁受け部１４と野縁部１５との交差部に取り付けられる通常のクリップ７よりも、強固に野縁受け部１４と野縁部１５とを連結させる。

補強クリップ６は、図９に示すように、野縁受け部１４を跨いで固定されるビス付きクリップ６１と、ビス付きクリップ６１の下部を野縁受け部１４及び野縁部１５に固定させる補強金物６２とによって主に構成される。

ビス付きクリップ６１は、断面視略逆Ｕ字形に形成され、頭部がビス材６１１によって締め付けられる。また、補強金物６２は、ビス材６２２によって野縁受け部１４に接合される。そして、ビス付きクリップ６１の下部は、前述のように野縁受け部１４と接合された補強金物６２とビス材６２１などによって、野縁部１５にも堅固に接合される。

次に、本実施の形態の耐震補強金具３及び吊り天井構造１の作用について説明する。

このように構成された本実施の形態の耐震補強金具３は、野縁受け部１４とリップ部１５１，１５１を有する野縁部１５との交差部１７Ａにおいて吊り天井構造を補強する。

この耐震補強金具３では、野縁受け部１４に固定される第１金具４に野縁部１５に固定される第２金具５を跨らせ、２つの金具を一体化手段となる２本のビス材３１，３１で接合させる。

そして、第２金具５には、野縁部１５のリップ部１５１を挟んで対向させる一対の板部（５１，５２）のリップ部側板部５１から制限リブ部５６が張り出されており、この制限リブ部５６によって座金部５５の回転が制限される。

すなわち、この制限リブ部５６がなければ、ボルト部５４を締め付ける際に座金部５５が共回りしてしまい、座金部５５の全面をリップ部側板部５１に接触させられない状態になることがある。この両者の接触面積が減ると、その分ボルト部５４から導入される締結力が減少するので、リップ部１５１を圧潰させる力、換言すると第２金具５が野縁部１５に固定される力（固定度）が減少するおそれがある。

これに対して座金部５５が正確な向きで配置されて座金部５５の全面がリップ部側板部５１に接触していれば、ボルト部５４による締結力が設計通りの所望した大きさで導入されて、リップ部１５１を設計した範囲で圧潰させることができる。

ここで、リップ部側板部５１にボルト部５４を通すための孔には、雌ねじ溝を設けてボルト部５４とリップ部側板部５１との接合強度を増加させることもできる。また、単なる挿通孔としても、座金部５５が正確な向きで配置されていれば、所望する設計力を導入することができる。

さらに、座金部５５，５５の回転を制限させる制限リブ部５６，５６が、リップ部側板部５１の両方の側縁から張り出されていれば、リップ部側板部５１自体の曲げに対する剛性も高めることができる。この結果、高い剛性及び耐震性能の吊り天井構造１にすることができる。

さらに、第１金具４を野縁受け部１４に固定するための接合手段を双方を貫通させるビス材４３とすることで、ビス材４３のせん断抵抗による強固な接合とすることができる。

要するに、野縁受け部１４のウェブ１４３に第１金具４を貫通させたビス材４３が直接、ねじ込まれていれば、野縁受け部１４と第１金具４との間にずれが生じない強固な接合とすることができる。

また、第１金具４と第２金具５との一体化手段を複数本のビス材３１，３１とすることで、１本のビス材で一体化させた場合に比べて接合強度が増加して両者の一体性をさらに高めることができる。

そして、２方向にそれぞれ側面視略Ｖ形に配置されたブレース２１，２１，２２，２２の下端を、耐震補強金具３に集約して取り付ける耐震補強構造であれば、施工性がよく効率的に構築することができる。

このようにしてブレース２１，２１，２２，２２が耐震補強金具３を介して交差部１７Ａに接続されると、ブレース２１，２２からの力が天井板材１６に伝達されることになる。

要するに、側面視略Ｖ形に配置されたブレース２１，２１，２２，２２の下端を耐震補強金具３に取り付けるのであれば、効果的に軸力が伝達されるように固定させることができる。

例えば図９に示すように、地震力Ｑが野縁受け部１４の軸方向に作用すると、ブレース２１，２１のブレース軸力Ｐ１，Ｐ２が耐震補強金具３に入力されることになる。

耐震補強金具３から真下の野縁部１５に伝達される伝達力Ｒ０は、耐震補強金具３を介して伝達力Ｒ１として野縁部１５の軸方向（材軸方向）に伝達され、野縁部１５と天井板材１６とを接合させる留付けビス１６１の位置において、伝達力Ｒ２，・・・として天井板材１６に伝達される。

ここで、耐震補強金具３が取り付けられた野縁受け部１４と、耐震補強金具３が取り付けられた交差部１７Ａ以外の野縁部１５との交差部１７Ｂ，１７Ｂとの連結が、連結強度の弱い通常のクリップ７で行われている場合は、これ以上の応力の分散は期待できない。

これに対して、図１０に示すように、耐震補強金具３が取り付けられた交差部１７Ａの両側に隣接する交差部１７Ｂ，１７Ｂに、連結強度の高い補強クリップ６，６を配置することで、天井の広い範囲に力を分散させることができる。

すなわち、ブレース軸力Ｐ１，Ｐ２は、野縁受け部１４に沿って伝達力Ｔとして伝達された後に、補強クリップ６，６を介して効率的に野縁部１５，１５に伝達力Ｓ１，Ｓ１として伝達され、各野縁部１５，１５から留付けビス１６１の位置において伝達力Ｓ２，・・・として天井板材１６に分散されることになる。なお、説明の流れを重視したため、図９では、補強クリップ６，６の位置の伝達力Ｔ，Ｓ１，Ｓ２の図示を省略している。

このように耐震補強金具３が取り付けられた野縁受け部１４が交差する野縁部１５，・・・の交差部１７Ｂ，・・・に補強クリップ６，・・・が取り付けられていれば、ブレース２１，２１から伝達されたブレース軸力Ｐ１，Ｐ２を天井板材１６の広い範囲に分散させることができる。

一方、野縁部１５の軸方向に作用する地震力に対しては、ブレース２２，２２の軸力が耐震補強金具３からそのまま直下の野縁部１５に伝達され、その野縁部１５を介して効率よく天井板材１６に分散されていく。

特に、本実施の形態の耐震補強金具３であれば、制限リブ部５６によって座金部５５が正確な向きに配置され、所望する範囲のリップ部１５１を圧潰させて第２金具５の野縁部１５の軸方向のずれを防ぐことができるので、安定した性能で効率よく野縁方向に応力を伝達させることができる。

そして、補強クリップ６，・・・が配置された吊り天井構造１は、野縁方向だけでなく野縁受け方向の地震力に対しても効率的に力を分散させることができるので、等方性に優れた吊り天井構造１にすることができる。

要するに、耐震補強金具３，・・・が取り付けられる交差部１７Ａ以外は、自由に使用することができるので、他の補強金具と組み合わせた構造にすることができるなど、拡張性や汎用性に優れている。

例えば、分散による野縁受け方向の性能向上は、野縁受け部１４に取り付けられる補強クリップ６の数で制御することができるので、野縁方向の構造性能との整合を図って補強クリップ６を配置する数を設定することで、天井全体として等方性に優れた吊り天井構造１にすることができる。

そして、水平力に対する等方性に優れた吊り天井構造１であれば、ブレース２１，２１（２２，２２）の組数がいずれの方向も同じになるので、組数を多く配置すべき方向を間違えることがなく、施工ミスを未然に防ぐことができる。

また、本実施の形態の耐震補強金具３を使用することで、既存の吊り天井構造を法改正に適合した「中地震時に損傷しない」剛性及び耐震化性能の高い構造に容易に改修することができる。

すなわち、既存の吊り天井構造には、吊りボルト１３，・・・、野縁受け部１４，・・・及び野縁部１５，・・・が備わっているため、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ａに耐震補強金具３を取り付け、耐震補強金具３と吊りボルト１３，・・・の上部とを４本のブレース２１，２１，２２，２２でそれぞれ繋ぐだけで、効率よく補剛及び耐震化の施工を行うことができる。

また、この際に既存の吊り天井構造に追加される重量は、耐震補強金具３，・・・の重量及び補強クリップ６，・・・によって追加される重量だけなので、補剛及び耐震化による吊り天井構造１の重量増加が抑えられ、設計上も有利な構造とすることができる。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態では、耐震補強金具３と補強クリップ６，・・・とが配置された吊り天井構造１について説明したが、これに限定されるものではなく、所望する剛性や耐震性を満たすのであれば、補強クリップ６，・・・を省略することもできる。

また、前記実施の形態では、野縁受け部１４及び野縁部１５の軸方向に沿って側面視略Ｖ形にそれぞれ一対のブレース２１，２１及びブレース２２，２２を備えた吊り天井構造１について説明したが、これに限定されるものではなく、野縁受け部１４又は野縁部１５のいずれか一方の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に一対の斜め部材が配置された吊り天井の耐震補強構造とすることもできる。

さらに、耐震補強金具３を、ブレース２１，２２を取り付けるために使用するのではなく、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部を堅固に接合させるためだけに使用することもできる。例えば、上述した補強クリップ６に代えて耐震補強金具３を使用することで、大地震によって揺れが非常に大きくなっても脱落しにくい吊り天井構造にすることができる。

また、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部の接合強度を上げて、天井の脱落防止効果を高めることもできる。例えば、ブレース２１，２２などの斜め部材が配置されていない吊り天井であっても、耐震補強金具３を接合金具として交差部に取り付けることによって、風揺れや鉛直荷重の継続作用等に伴う脱落を防ぐことができるようになる。

１ 吊り天井構造（吊り天井の耐震補強構造）
１１ 床スラブ（建物の構造体）
１４ 野縁受け部
１５ 野縁部
１５１ リップ部
１７Ａ 交差部
２１ ブレース（野縁受け方向の斜め部材）
２２ ブレース（野縁方向の斜め部材）
３ 耐震補強金具
３１ ビス材（一体化手段）
４ 第１金具
４１ 折曲げ部
４２ 切欠き部
４３ ビス材（接合手段）
５ 第２金具
５１ リップ部側板部（板部）
５２ 止め板部（板部）
５３ 引掛け部
５４ ボルト部
５５ 座金部
５６ 制限リブ部
６ 補強クリップ

Claims (6)

1. 建物の構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を、前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部において補強する耐震補強金具であって、
   上方に配置される前記野縁受け部に固定される第１金具と、
   前記第１金具に跨らせて前記野縁部に固定される第２金具と、
   前記第１金具と前記第２金具とを接合させる複数本のビス材とを備え、
   前記第１金具は、前記野縁受け部に跨らせる折曲げ部と、前記野縁部が嵌合可能となるように下部に形成された切欠き部と、前記第１金具と前記野縁受け部のウェブとに連続して貫通されて、せん断抵抗によって両者間にずれが生じないように接合させるビス材とを有し、
   前記第２金具は、前記野縁部のリップ部を挟んで対向させる一対の板部と、前記リップ部側の前記板部の下部に設けられた引掛け部と、前記引掛け部が前記リップ部に引っ掛けられる状態で前記板部間に締結力を導入させるボルト部と、前記ボルト部の座金部と、前記座金部の回転を制限させ、かつ曲げに対する剛性を高めるために一方の前記板部から張り出された制限リブ部とを有することを特徴とする耐震補強金具。
2. 前記一対の板部は、前記リップ部側に配置されるリップ部側板部と止め板部とによって構成され、前記リップ部側板部及び止め板部は前記第１金具を跨らせるために略門形に形成されているとともに、前記リップ部側板部の側縁から前記制限リブ部が張り出されていることを特徴とする請求項１に記載の耐震補強金具。
3. 建物の構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を補強させた吊り天井の耐震補強構造であって、
   前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に取り付けられた請求項１又は２に記載の耐震補強金具と、
   前記野縁受け部及び前記野縁部の少なくとも一方の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された斜め部材とを備え、
   前記斜め部材の下端が前記第１金具及び前記第２金具の少なくとも一方に取り付けられていることを特徴とする吊り天井の耐震補強構造。
4. 建物の構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を補強させた吊り天井の耐震補強構造であって、
   前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に取り付けられた請求項１又は２に記載の耐震補強金具と、
   前記野縁受け部の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された一対の野縁受け方向の斜め部材と、
   前記野縁部の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された一対の野縁方向の斜め部材とを備え、
   前記一対の野縁受け方向の斜め部材の下端が前記第１金具に取り付けられているとともに、前記一対の野縁方向の斜め部材の下端が前記第２金具に取り付けられていることを特徴とする吊り天井の耐震補強構造。
5. 前記耐震補強金具が取り付けられた野縁受け部に対して、前記耐震補強金具を挟んだ両側の前記野縁受け部と前記野縁部との交差部に、前記野縁受け部に接合されるとともに下部が前記野縁部に固定される補強クリップが取り付けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の吊り天井の耐震補強構造。
6. 建物の構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を補強させた吊り天井の脱落防止構造であって、
   前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に、請求項１又は２に記載の耐震補強金具が接合金具として取り付けられていることを特徴とする吊り天井の脱落防止構造。