JP6289210B2

JP6289210B2 - Printer

Info

Publication number: JP6289210B2
Application number: JP2014070177A
Authority: JP
Inventors: 高橋　彰; 高橋　　彰; 田口　雄一; 雄一田口
Original assignee: Citizen Systems Japan Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Systems Japan Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 2014-03-28
Filing date: 2014-03-28
Publication date: 2018-03-07
Anticipated expiration: 2034-03-28
Also published as: JP2015189204A

Description

本発明は、プリンタに関する。 The present invention relates to a printer.

例えばロール状に巻かれた帯状の記録用紙を使用し、印画時と排出時で搬送経路を切り替えて記録用紙を搬送するプリンタが知られている。こうしたプリンタでは、搬送経路の切替えに、フラップと呼ばれる板状の可動部材が用いられる。記録用紙は、例えば、印画時には、印画部を繰り返し通過するようにプリンタ内の搬送経路上で搬送され、排出時には、フラップによりその搬送経路が切り替えられることで、プリンタの外部に排出される。このように、印画時に記録用紙をプリンタの外部に出さないことで、長尺の記録用紙を使用する場合であっても、印画中の記録用紙にユーザが触れることや、印画中の記録用紙に埃などが付くことを防いでいる。 For example, there is known a printer that uses a belt-like recording sheet wound in a roll shape, and conveys the recording sheet by switching a conveyance path between printing and discharging. In such a printer, a plate-like movable member called a flap is used for switching the conveyance path. For example, the recording paper is transported on a transport path in the printer so as to repeatedly pass through the print unit at the time of printing, and is discharged to the outside of the printer by switching the transport path by a flap at the time of discharge. In this way, the recording paper is not taken out of the printer at the time of printing, so that even when a long recording paper is used, the user can touch the recording paper being printed or the recording paper being printed. Prevents dust and so on.

例えば、特許文献１には、インクリボンを用いて記録用紙にカラー印刷するプリンタであって、印画済みの記録用紙のカール量を矯正するカール矯正機構と、インクリボンにテンションを付加するテンション付加機構と、記録用紙の経路を切り替える切替機構とを一つの動力で駆動するものが記載されている。 For example, Patent Document 1 discloses a printer that performs color printing on recording paper using an ink ribbon, and a curl correction mechanism that corrects the curl amount of a printed recording paper, and a tension addition mechanism that applies tension to the ink ribbon. And a switching mechanism for switching the path of the recording paper is driven by a single power.

また、印画時と排出時で搬送経路を切り替えるプリンタではないが、特許文献２には、記録紙ロールを用いたプリンタであって、フラップを用いて不要な切断片を切断片受け部に堆積させるものが記載されている。このプリンタでは、画像が印刷された記録紙が搬送されると、切断キャリッジが待機位置から移動し、記録ヘッドの予熱の際に発色した部分を切断する。これに連動して、記録紙押さえ部材、アーム部材、フラップ部材が一方向に回動し、排出口が連通状態とされると共に、押し出し部材が後退し、切断片が切断片受け部に堆積する。その後、切断キャリッジが待機位置に復帰すると、記録紙押さえ部材、アーム部材、フラップ部材が逆方向に回動し、排出口が閉鎖状態とされると共に、押し出し部材が前進し、堆積した切断片を押し出す。 Further, although it is not a printer that switches the conveyance path between printing and discharging, Patent Document 2 discloses a printer that uses a recording paper roll, and uses an flap to deposit unnecessary cut pieces on a cut piece receiving portion. Things are listed. In this printer, when the recording paper on which the image is printed is conveyed, the cutting carriage moves from the standby position and cuts the colored portion when the recording head is preheated. In conjunction with this, the recording paper pressing member, arm member, and flap member rotate in one direction, the discharge port is brought into communication, the push-out member moves backward, and the cut piece accumulates on the cut piece receiving portion. . Thereafter, when the cutting carriage returns to the standby position, the recording paper pressing member, the arm member, and the flap member are rotated in the reverse direction, the discharge port is closed, and the push-out member is advanced to remove the accumulated cut pieces. Extrude.

特開２００８−１３７２２４号公報JP 2008-137224 A 特開２００５−１８６５３５号公報JP 2005-186535 A

搬送経路の切替え部材としてフラップを使用するには、それを駆動するモータなどの駆動部が必要である。しかしながら、記録用紙を搬送するローラ、記録用紙を切断するカッタ、搬送経路を切り替えるフラップなどの各部材にそれぞれ専用のモータを設けると、プリンタの部品点数が増加して、装置が大型化するとともに製造コストが上昇する。また、フラップには一般に摩擦クラッチが用いられ、この摩擦クラッチが環境や経時変化の影響を受けて劣化するため、部品交換の手間とコストがかかるという不具合もある。このため、専用のモータや摩擦クラッチを用いずに、搬送経路の切替えを実現できることが望ましい。 In order to use a flap as a transfer path switching member, a drive unit such as a motor for driving the flap is required. However, if a dedicated motor is provided for each member such as a roller that transports the recording paper, a cutter that cuts the recording paper, and a flap that switches the transport path, the number of parts of the printer increases, and the size of the device increases and the manufacturing Cost increases. In addition, a friction clutch is generally used for the flap, and this friction clutch deteriorates due to the influence of the environment and changes over time. For this reason, it is desirable to be able to realize switching of the conveyance path without using a dedicated motor or friction clutch.

そこで、本発明は、専用の駆動部を設けずに、退避経路と排出経路の間で記録用紙の搬送経路を切り替える切替え部材を動作させるプリンタを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a printer that operates a switching member that switches a recording paper conveyance path between a retraction path and a discharge path without providing a dedicated drive unit.

本発明のプリンタは、記録用紙に印画する印画部と、印画時に印画部と退避経路の間で記録用紙を往復させ、排出時に記録用紙を排出経路に搬送する搬送部と、排出経路に排出された記録用紙を切断する切断部と、記録用紙の搬送経路における切断部の上流側において、退避経路と排出経路の間で搬送経路の切替えを行う切替え部材と、切断部と切替え部材を連結し、切断部の動作に連動して切替え部材に切替えを行わせる連結部材とを有する。 The printer of the present invention includes a printing unit that prints on a recording sheet, a recording unit that reciprocates the recording sheet between the printing unit and a retraction path during printing, and a conveyance unit that conveys the recording sheet to a discharge path when discharged. A cutting unit that cuts the recording sheet, a switching member that switches the conveyance path between the retraction path and the discharge path on the upstream side of the cutting unit in the conveyance path of the recording sheet, and a coupling unit that connects the cutting unit and the switching member, And a connecting member that causes the switching member to switch in conjunction with the operation of the cutting portion.

上記のプリンタでは、切断部は、搬送される記録用紙の幅方向に往復移動可能な可動部材を有し、可動部材は、印画部による印画中には第１の位置で待機し、記録用紙の排出時には第１の位置とは異なる第２の位置で待機し、切替え部材は、可動部材が第１の位置にあるときには第１の角度で記録用紙を退避経路に案内し、可動部材が第２の位置にあるときには第２の角度で記録用紙を排出経路に案内することが好ましい。 In the printer described above, the cutting unit has a movable member capable of reciprocating in the width direction of the recording paper to be conveyed, and the movable member stands by at the first position during printing by the printing unit, When discharging, the switching member waits at a second position different from the first position, and when the movable member is at the first position, the switching member guides the recording sheet to the retraction path at a first angle, and the movable member is at the second position. It is preferable to guide the recording sheet to the discharge path at the second angle when the position is at the position.

上記のプリンタでは、切断部は、搬送される記録用紙を押さえる押付け部材をさらに有し、押付け部材は、可動部材の動作に応じて、搬送される記録用紙の幅方向に延びる回転軸の周りに回転可能であり、連結部材は、押付け部材と切替え部材を連結し、押付け部材の回転に連動して切替え部材の角度を変化させることが好ましい。 In the printer described above, the cutting unit further includes a pressing member that presses the recording paper to be conveyed, and the pressing member is arranged around a rotation axis extending in the width direction of the recording paper to be conveyed in accordance with the operation of the movable member. The connecting member is preferably rotatable, and the connecting member connects the pressing member and the switching member, and changes the angle of the switching member in conjunction with the rotation of the pressing member.

上記のプリンタでは、押付け部材は、可動部材の移動経路の両端で移動経路上に突出した２つの突出部を有し、可動部材が２つの突出部のいずれか一方に当接することにより回転軸の周りに回転することが好ましい。 In the printer described above, the pressing member has two protrusions protruding on the movement path at both ends of the movement path of the movable member, and the movable member abuts on one of the two protrusions to thereby rotate the rotating shaft. It is preferable to rotate around.

上記のプリンタによれば、専用の駆動部を設けずに、退避経路と排出経路の間で記録用紙の搬送経路を切り替える切替え部材を動作させることが可能になる。 According to the printer described above, it is possible to operate the switching member that switches the recording paper conveyance path between the retreat path and the discharge path without providing a dedicated drive unit.

プリンタ１の外観を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating an appearance of a printer 1. FIG. プリンタ１の概略構成を示す縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view illustrating a schematic configuration of a printer 1. 記録用紙１０の動きを説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining the movement of a recording sheet. 切断部５、フラップ１９および連結部材６０を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cutting part 5, the flap 19, and the connection member 60. FIG. 印画中のプリンタ１の内部を前面１２から見た図である。FIG. 3 is a view of the inside of the printer 1 during printing as viewed from the front surface 12. 排出時のプリンタ１の内部を前面１２から見た図である。FIG. 3 is a view of the inside of the printer 1 when discharged from the front surface 12. 図５のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿った部分断面図である。It is a fragmentary sectional view along the AA line and BB line of FIG. 図６のＣ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線に沿った部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view taken along lines CC and DD in FIG. 6.

以下、図面を参照しつつ、プリンタについて説明する。ただし、本発明が図面または以下に記載される実施形態に限定されるものではないことを理解されたい。 Hereinafter, the printer will be described with reference to the drawings. It should be understood, however, that the present invention is not limited to the drawings or the embodiments described below.

図１は、プリンタ１の外観を示す斜視図である。また、図２は、プリンタ１の概略構成を示す縦断面図である。なお、図２では、プリンタ１が備える各構成要素の内で、説明のために必要な部分のみを示し、その他の構成要素については省略している。 FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of the printer 1. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of the printer 1. In FIG. 2, only the parts necessary for explanation are shown in the constituent elements of the printer 1, and other constituent elements are omitted.

プリンタ１は、主な構成要素として、ロール紙ホルダ２、ヘッド３、供給側リボンローラ４Ａ、巻取側リボンローラ４Ｂ、切断部５、プラテンローラ９、リボンガイドローラ１５、グリップローラ１７、ピンチローラ１８、フラップ１９、排出ローラ２３などを有する。これらの各構成要素は、筐体７の中に配置されている。 The printer 1 includes, as main components, a roll paper holder 2, a head 3, a supply side ribbon roller 4A, a take-up side ribbon roller 4B, a cutting unit 5, a platen roller 9, a ribbon guide roller 15, a grip roller 17, and a pinch roller. 18, a flap 19, a discharge roller 23, and the like. Each of these components is arranged in the housing 7.

プリンタ１は、ヘッド３に対してロール状の記録用紙１０を往復動させることにより、記録用紙１０の同一領域上に、例えばイエロー、マゼンタおよびシアンの複数色およびオーバーコートをインクリボン４から順次転写して、画像を印刷（印画）する。印刷された記録用紙１０は、切断部５により切断されて、プリンタ１の前面１２に設けられた排出口６からプリンタ１の外部に排出される。なお、記録用紙１０の材質は、プリンタに使用可能なものであれば特に限定されない。 The printer 1 reciprocates the roll-shaped recording paper 10 with respect to the head 3 to sequentially transfer, for example, a plurality of yellow, magenta, and cyan colors and an overcoat from the ink ribbon 4 onto the same area of the recording paper 10. The image is printed (printed). The printed recording paper 10 is cut by the cutting unit 5 and discharged to the outside of the printer 1 through the discharge port 6 provided on the front surface 12 of the printer 1. The material of the recording paper 10 is not particularly limited as long as it can be used for a printer.

ロール紙ホルダ２は、ロール状に巻かれた記録用紙１０を保持する。ロール紙ホルダ２は、記録用紙駆動部３２によって正方向または逆方向に駆動され、その中心軸の周りに回転する。ロール紙ホルダ２が正方向に回転することにより、記録用紙１０は、ヘッド３とプラテンローラ９の間を通過して、排出口６に向けて搬送される。また、ロール紙ホルダ２が逆方向に回転することにより、記録用紙１０はロール紙ホルダ２に巻き戻される。 The roll paper holder 2 holds the recording paper 10 wound in a roll shape. The roll paper holder 2 is driven in the forward or reverse direction by the recording paper drive unit 32 and rotates around its central axis. As the roll paper holder 2 rotates in the forward direction, the recording paper 10 passes between the head 3 and the platen roller 9 and is conveyed toward the discharge port 6. Further, when the roll paper holder 2 rotates in the reverse direction, the recording paper 10 is rewound onto the roll paper holder 2.

供給側リボンローラ４Ａと巻取側リボンローラ４Ｂは、インクリボン４を保持する。これらのローラは、インクリボン駆動部３４によって駆動され、それぞれの中心軸の周りに回転する。この駆動により、インクリボン４は、供給側リボンローラ４Ａから供給され、リボンガイドローラ１５を介してヘッド３とプラテンローラ９の間を通過して、巻取側リボンローラ４Ｂに巻き取られる。以下では、これらのローラを単に、「リボンローラ４Ａ，４Ｂ」ともいう。 The supply side ribbon roller 4 A and the take-up side ribbon roller 4 B hold the ink ribbon 4. These rollers are driven by the ink ribbon drive unit 34 and rotate around their respective central axes. By this driving, the ink ribbon 4 is supplied from the supply side ribbon roller 4A, passes between the head 3 and the platen roller 9 via the ribbon guide roller 15, and is taken up by the take-up side ribbon roller 4B. Hereinafter, these rollers are also simply referred to as “ribbon rollers 4A and 4B”.

インクリボン４は、例えば、イエロー、マゼンタおよびシアンの各インク領域ならびにオーバーコートの領域が、同じ順序で長手方向に繰り返し配置された帯状のシートである。ただし、インクリボン４はこのような複数色のインクを含むシートに限らず、単色のインクのみを含むシートであってもよい。 The ink ribbon 4 is, for example, a belt-like sheet in which yellow, magenta, and cyan ink regions and an overcoat region are repeatedly arranged in the longitudinal direction in the same order. However, the ink ribbon 4 is not limited to such a sheet including a plurality of colors of ink, and may be a sheet including only a single color ink.

ヘッド３は、プラテンローラ９に対して移動可能に構成され、印画時には、インクリボン４と記録用紙１０を間に挟んだ状態でプラテンローラ９に押圧される。ヘッド３は、記録用紙１０に印画する印画部の一例であり、発熱することによって、インクリボン４上の各色インクとオーバーコートを記録用紙１０の同一領域上に転写する。この転写は、インクリボン４を巻き取りながらインクリボン４の領域ごとに繰り返される。ヘッド３には、例えば、昇華型、熱溶融型などのプリンタの種類に応じた機構が用いられる。 The head 3 is configured to be movable with respect to the platen roller 9, and is pressed by the platen roller 9 with the ink ribbon 4 and the recording paper 10 sandwiched therebetween during printing. The head 3 is an example of a printing unit that prints on the recording paper 10, and the ink and the overcoat on the ink ribbon 4 are transferred onto the same area of the recording paper 10 by generating heat. This transfer is repeated for each area of the ink ribbon 4 while winding the ink ribbon 4. For the head 3, for example, a mechanism corresponding to the type of printer such as a sublimation type or a thermal melting type is used.

グリップローラ１７とピンチローラ１８は、記録用紙１０を挟んで搬送する。グリップローラ１７は、記録用紙駆動部３２によって、記録用紙１０を送り出す方向（正方向）か、または巻き戻す方向（逆方向）のいずれかに回転駆動される。ピンチローラ１８は、グリップローラ１７に従動して回転する。また、ピンチローラ１８は、記録用紙１０の搬送時には、グリップローラ１７に当接してグリップローラ１７との間で記録用紙１０を保持し、記録用紙１０の搬送時以外には、グリップローラ１７から離間して記録用紙１０を解放する。グリップローラ１７とピンチローラ１８は、記録用紙１０を搬送する搬送部の一例である。 The grip roller 17 and the pinch roller 18 convey the recording paper 10 between them. The grip roller 17 is rotationally driven by the recording paper driving unit 32 in either the direction of feeding the recording paper 10 (forward direction) or the direction of rewinding (reverse direction). The pinch roller 18 rotates following the grip roller 17. The pinch roller 18 is in contact with the grip roller 17 when the recording paper 10 is transported to hold the recording paper 10 with the grip roller 17, and is separated from the grip roller 17 when the recording paper 10 is not transported. Then, the recording paper 10 is released. The grip roller 17 and the pinch roller 18 are an example of a transport unit that transports the recording paper 10.

ロール紙ホルダ２からヘッド３とプラテンローラ９の間を通過して排出口６に向かう記録用紙１０の搬送経路は、フラップ１９から先で二手に分かれる。以下では、フラップ１９からロール紙ホルダ２の外周を沿う方向に延びる搬送経路のことを、退避経路１３Ａという。また、フラップ１９から切断部５を通って排出口６に向かう搬送経路のことを、排出経路１３Ｂという。 The conveyance path of the recording paper 10 from the roll paper holder 2 passing between the head 3 and the platen roller 9 toward the discharge port 6 is divided into two hands from the flap 19 first. Hereinafter, the conveyance path extending in the direction along the outer periphery of the roll paper holder 2 from the flap 19 is referred to as a retreat path 13A. Moreover, the conveyance path | route which goes to the discharge port 6 from the flap 19 through the cutting part 5 is called discharge path 13B.

退避経路１３Ａは、印画中に往復動する記録用紙１０の先端部分を一時退避させるための搬送経路である。プリンタ１では、退避経路１３Ａとして、筐体７内部でロール紙ホルダ２の外周部分に形成される隙間を利用する。また、排出経路１３Ｂは、記録用紙１０の印画済みの部分をプリンタ１の外部に排出するための搬送経路である。排出経路１３Ｂに入った記録用紙１０の先端部分は、排出ローラ２３により排出口６に向けて搬送される。 The retract path 13A is a transport path for temporarily retracting the leading end portion of the recording paper 10 that reciprocates during printing. In the printer 1, a clearance formed in the outer peripheral portion of the roll paper holder 2 inside the housing 7 is used as the retreat path 13 A. The discharge path 13 B is a conveyance path for discharging a printed portion of the recording paper 10 to the outside of the printer 1. The leading end portion of the recording paper 10 that has entered the discharge path 13 B is conveyed toward the discharge port 6 by the discharge roller 23.

フラップ１９は、切替え部材の一例であり、搬送される記録用紙１０の記録面に対する角度を変化させることにより、ヘッド３を通過した記録用紙１０の搬送経路を、退避経路１３Ａと排出経路１３Ｂの間で切り替える。フラップ１９は、記録用紙１０の搬送経路における切断部５の上流側かつヘッド３の下流側に配置される。フラップ１９は、回転軸１９Ａの周りに回転可能な板状の部材であり、その先端１９Ｂがヘッド３側に位置するように筐体７内に固定される。 The flap 19 is an example of a switching member, and the conveyance path of the recording paper 10 that has passed through the head 3 is changed between the retraction path 13A and the discharge path 13B by changing the angle with respect to the recording surface of the recording paper 10 being conveyed. Switch with. The flap 19 is disposed upstream of the cutting unit 5 and downstream of the head 3 in the conveyance path of the recording paper 10. The flap 19 is a plate-like member that can rotate around the rotation shaft 19A, and is fixed in the housing 7 so that the tip 19B is located on the head 3 side.

フラップ１９は、先端１９Ｂが上がっているときには記録用紙１０を退避経路１３Ａに案内し、先端１９Ｂが下がっているときには記録用紙１０を排出経路１３Ｂに案内する。フラップ１９の角度は、後述する連結部材６０（図４（ａ）および図４（ｂ）を参照）により切断部５の動作に連動して変化する。また、フラップ１９の角度は、連結部材６０により保持される。 The flap 19 guides the recording sheet 10 to the retreat path 13A when the leading end 19B is raised, and guides the recording sheet 10 to the discharge path 13B when the leading end 19B is lowered. The angle of the flap 19 changes in conjunction with the operation of the cutting part 5 by a connecting member 60 (see FIGS. 4A and 4B) described later. Further, the angle of the flap 19 is held by the connecting member 60.

切断部５は、排出経路１３Ｂを通過し、排出口６からプリンタ１の外部に排出された記録用紙１０を、排出口６の手前の位置で切断する。切断部５は、切断駆動部３５により駆動される。切断部５は、排出経路１３Ｂ上における排出口６の直前に配置される。 The cutting unit 5 cuts the recording paper 10 that passes through the discharge path 13 B and is discharged from the discharge port 6 to the outside of the printer 1 at a position before the discharge port 6. The cutting unit 5 is driven by the cutting drive unit 35. The cutting part 5 is disposed immediately before the discharge port 6 on the discharge path 13B.

さらにプリンタ１は、制御部３０、データメモリ３１、記録用紙駆動部３２、ヘッド駆動部３３、インクリボン駆動部３４、切断駆動部３５および通信インタフェース３６を備える。 The printer 1 further includes a control unit 30, a data memory 31, a recording paper drive unit 32, a head drive unit 33, an ink ribbon drive unit 34, a cutting drive unit 35, and a communication interface 36.

制御部３０は、ＣＰＵやメモリなどを含むマイクロコンピュータで構成され、プリンタ１の全体の動作を制御する。データメモリ３１は、通信インタフェース３６を介してホストコンピュータから受信した画像データを蓄積する記憶領域である。 The control unit 30 is configured by a microcomputer including a CPU, a memory, and the like, and controls the overall operation of the printer 1. The data memory 31 is a storage area for accumulating image data received from the host computer via the communication interface 36.

記録用紙駆動部３２は、グリップローラ１７とロール紙ホルダ２を駆動するモータであり、記録用紙１０を送り出す方向か、または巻き戻す方向のいずれかに、グリップローラ１７とロール紙ホルダ２を回転させる。ヘッド駆動部３３は、画像データに基づいてヘッド３を駆動し、記録用紙１０上に画像を印刷（印画）させる。 The recording paper drive unit 32 is a motor that drives the grip roller 17 and the roll paper holder 2 and rotates the grip roller 17 and the roll paper holder 2 in either the direction of feeding the recording paper 10 or the direction of rewinding. . The head drive unit 33 drives the head 3 based on the image data, and prints (prints) an image on the recording paper 10.

インクリボン駆動部３４は、供給側リボンローラ４Ａと巻取側リボンローラ４Ｂを駆動するモータである。インクリボン駆動部３４は、巻取側リボンローラ４Ｂがインクリボン４を巻き取る方向か、または供給側リボンローラ４Ａにインクリボン４を巻き戻す方向のいずれかに、供給側リボンローラ４Ａと巻取側リボンローラ４Ｂを回転させる。 The ink ribbon drive unit 34 is a motor that drives the supply side ribbon roller 4A and the take-up side ribbon roller 4B. The ink ribbon drive unit 34 and the take-up ribbon roller 4A take up the take-up ribbon roller 4A in either the direction in which the take-up ribbon roller 4B winds up the ink ribbon 4 or the direction in which the ink ribbon 4 is rewound onto the supply-side ribbon roller 4A. The side ribbon roller 4B is rotated.

切断駆動部３５は、切断部５を駆動するモータである。通信インタフェース３６は、例えば、通信ケーブルを介してホストコンピュータから印画対象の画像データを受信する。 The cutting drive unit 35 is a motor that drives the cutting unit 5. The communication interface 36 receives image data to be printed from a host computer via a communication cable, for example.

図３（ａ）〜図３（ｃ）は、記録用紙１０の動きを説明するための図である。これらの図では、上記で説明した各構成要素のうち、記録用紙１０の動きの説明に必要な、ロール紙ホルダ２、ヘッド３、リボンローラ４Ａ，４Ｂおよびフラップ１９のみを示す。 FIG. 3A to FIG. 3C are diagrams for explaining the movement of the recording paper 10. In these drawings, only the roll paper holder 2, the head 3, the ribbon rollers 4 A and 4 B, and the flap 19 that are necessary for explaining the movement of the recording paper 10 are shown among the components described above.

印画前には、まず、図３（ａ）に示すように、フラップ１９はＣ１方向に上げられ、記録用紙１０は、印画領域の大きさに応じた長さだけ送り出される。送り出された記録用紙１０の先端１０Ｅは、フラップ１９が上がっているため、退避経路１３Ａに案内される。 Prior to printing, first, as shown in FIG. 3A, the flap 19 is raised in the C1 direction, and the recording paper 10 is sent out by a length corresponding to the size of the printing area. The leading edge 10E of the fed recording paper 10 is guided to the retreat path 13A because the flap 19 is raised.

続いて、図３（ｂ）に示すように、ヘッド３がインクリボン４と記録用紙１０に押し付けられる。そして、記録用紙１０を巻き戻し、かつインクリボン４を巻き取りながら、ヘッド３により最初はイエローについての印画が行われる。この記録用紙１０の巻戻しとインクリボン４の巻取り、およびヘッド３による印画処理は、同期をとって行われる。 Subsequently, as shown in FIG. 3B, the head 3 is pressed against the ink ribbon 4 and the recording paper 10. Then, while the recording paper 10 is rewound and the ink ribbon 4 is taken up, the print of yellow is first performed by the head 3. The rewinding of the recording paper 10, the winding of the ink ribbon 4, and the printing process by the head 3 are performed in synchronization.

イエローについての印画が終わると、図３（ａ）に示すように、一旦ヘッド３はインクリボン４と記録用紙１０から離間され、記録用紙１０は再び印画領域の大きさに応じた長さだけ送り出される。 When the yellow printing is finished, as shown in FIG. 3A, the head 3 is once separated from the ink ribbon 4 and the recording paper 10, and the recording paper 10 is again sent out by a length corresponding to the size of the printing area. It is.

以上の工程がイエロー、マゼンタおよびシアンの各色について行われて、記録用紙１０の同一領域上にカラー画像が印刷される。その後、さらにオーバーコートについても上記と同じ工程が行われて、記録用紙１０の印画領域上に保護層が形成される。 The above process is performed for each color of yellow, magenta, and cyan, and a color image is printed on the same area of the recording paper 10. Thereafter, the same process as described above is performed for the overcoat to form a protective layer on the print area of the recording paper 10.

そして、印画終了時には、図３（ｃ）に示すように、フラップ１９はＣ２方向に下げられ、記録用紙１０は排出口６に向けて搬送される。今度はフラップ１９が下がっているため、送り出された記録用紙１０の先端１０Ｅは、排出経路１３Ｂに案内される。印画が行われた記録用紙１０の先端１０Ｅは、こうして排出口６からプリンタ１の外部に排出される。このとき、切断部５により記録用紙１０の印画領域の後端が切断されて、印画済みの記録用紙１０がプリンタ１から取り出される。 At the end of printing, as shown in FIG. 3C, the flap 19 is lowered in the C2 direction, and the recording paper 10 is conveyed toward the discharge port 6. Since the flap 19 is now lowered, the leading edge 10E of the fed recording paper 10 is guided to the discharge path 13B. The leading edge 10E of the recording paper 10 on which the printing has been performed is discharged from the discharge port 6 to the outside of the printer 1 in this way. At this time, the rear end of the printing area of the recording paper 10 is cut by the cutting unit 5, and the printed recording paper 10 is taken out from the printer 1.

図４（ａ）および図４（ｂ）は、切断部５、フラップ１９および連結部材６０を示す斜視図である。また、図５は、印画中のプリンタ１の内部を前面１２から見た図である。図６は、排出時のプリンタ１の内部を前面１２から見た図である。なお、図４（ａ）では切断駆動部３５も、図４（ｂ）ではフラップ１９に隣接して記録用紙１０を案内するガイド部４２も併せて示している。また、図５と図６では、プリンタ１の前面１２のカバーを取り外した状態を示している。 FIG. 4A and FIG. 4B are perspective views showing the cutting portion 5, the flap 19, and the connecting member 60. FIG. 5 is a view of the inside of the printer 1 during printing as viewed from the front surface 12. FIG. 6 is a view of the inside of the printer 1 when discharged from the front surface 12. 4A shows the cutting drive unit 35 and FIG. 4B also shows the guide unit 42 that guides the recording paper 10 adjacent to the flap 19. 5 and 6 show a state where the cover of the front surface 12 of the printer 1 is removed.

図４（ａ）〜図６に示すように、切断部５は、キャリッジ５１、押付け部材５２、ベルト５３、プーリ５４、レール５５を有する。 As shown in FIGS. 4A to 6, the cutting unit 5 includes a carriage 51, a pressing member 52, a belt 53, a pulley 54, and a rail 55.

キャリッジ５１は、搬送される記録用紙１０の幅Ｗ方向に往復移動可能な可動部材の一例であり、下側に露出した円板刃５１Ａと上側に突き出た突起部５１Ｂを有する。キャリッジ５１は、ベルト５３に取り付けられ、このベルト５３は、一対のプーリ５４に取り付けられている。キャリッジ５１は、切断駆動部３５のモータがプーリ５４を回転させてベルト５３を駆動することにより、搬送される記録用紙１０の幅Ｗ方向に延びたレール５５に沿って移動する。キャリッジ５１は、排出口６から排出された記録用紙１０を、レール５５の一端から他端に移動するときに円板刃５１Ａで切断する。 The carriage 51 is an example of a movable member that can reciprocate in the width W direction of the recording paper 10 being conveyed, and has a disc blade 51A exposed on the lower side and a protruding portion 51B protruding on the upper side. The carriage 51 is attached to a belt 53, and the belt 53 is attached to a pair of pulleys 54. The carriage 51 moves along a rail 55 extending in the width W direction of the recording paper 10 to be conveyed, when the motor of the cutting drive unit 35 rotates the pulley 54 to drive the belt 53. The carriage 51 cuts the recording paper 10 discharged from the discharge port 6 with a disk blade 51A when moving from one end of the rail 55 to the other end.

図５に示すように、キャリッジ５１は、ヘッド３による印画中には、レール５５の一方の端部Ｐ２から一定距離だけ内側の位置Ｐ１で待機する。また、図６に示すように、キャリッジ５１は、記録用紙１０の排出時には、レール５５の一方の端部Ｐ２で待機する。位置Ｐ１は第１の位置の一例であり、端部Ｐ２は第２の位置の一例である。なお、位置Ｐ１と端部Ｐ２は、図５および図６ではプリンタ１の前面１２に向かって右側にあるが、切断部５は左右対称の構造を有するため、前面１２に向かって左側であってもよい。 As shown in FIG. 5, the carriage 51 stands by at a position P 1 that is a predetermined distance from one end P 2 of the rail 55 during printing by the head 3. As shown in FIG. 6, the carriage 51 stands by at one end P 2 of the rail 55 when the recording paper 10 is discharged. The position P1 is an example of a first position, and the end portion P2 is an example of a second position. 5 and 6, the position P1 and the end P2 are on the right side toward the front surface 12 of the printer 1. However, the cutting portion 5 has a symmetrical structure, and thus is on the left side toward the front surface 12. Also good.

押付け部材５２は、押付けローラ５２Ａを有し、円板刃５１Ａによる切断時に記録用紙１０がずれないように、押付けローラ５２Ａにより記録用紙１０を押さえる。また、押付け部材５２は、キャリッジ５１のレール５５の両端でレール５５上に突出した２つの突出部５２Ｂを有する。 The pressing member 52 includes a pressing roller 52A, and presses the recording paper 10 by the pressing roller 52A so that the recording paper 10 does not shift when being cut by the disc blade 51A. The pressing member 52 has two projecting portions 52 B that project on the rail 55 at both ends of the rail 55 of the carriage 51.

さらに、押付け部材５２は、搬送される記録用紙１０の幅Ｗ方向に延びる回転軸５２Ｃの周りに回転可能である。キャリッジ５１がレール５５の端部Ｐ２に移動して、キャリッジ５１の突起部５１Ｂが２つの突出部５２Ｂのいずれか一方に当接すると、キャリッジ５１により、押付け部材５２の突出部５２Ｂが押し上げられる。これにより、押付け部材５２は、回転軸５２Ｃを中心として矢印Ｄ２方向に一定角度だけ回転する。また、キャリッジ５１がレール５５の内側（位置Ｐ１）に移動して、キャリッジ５１の突起部５１Ｂが突出部５２Ｂから離れると、押付け部材５２は、回転軸５２Ｃを中心として矢印Ｄ１方向に一定角度だけ回転して、もとの角度に戻る。 Further, the pressing member 52 is rotatable around a rotation shaft 52 C extending in the width W direction of the recording paper 10 being conveyed. When the carriage 51 moves to the end portion P2 of the rail 55 and the projection 51B of the carriage 51 comes into contact with one of the two projections 52B, the carriage 51 pushes up the projection 52B of the pressing member 52. As a result, the pressing member 52 rotates about the rotation shaft 52C by a certain angle in the direction of the arrow D2. Further, when the carriage 51 moves to the inside of the rail 55 (position P1) and the protrusion 51B of the carriage 51 moves away from the protrusion 52B, the pressing member 52 is set at a certain angle in the direction of the arrow D1 about the rotation shaft 52C. Rotate back to the original angle.

連結部材６０は、切断部５の押付け部材５２とフラップ１９を連結する部材であり、例えば板ばねで構成される。連結部材６０は、押付け部材５２が矢印Ｄ１方向に回転したときには、フラップ１９をＣ１方向の上向き（第１の角度）に保持し、押付け部材５２が矢印Ｄ２方向に回転したときは、フラップ１９をＣ２方向の下向き（第２の角度）に保持する。このように、連結部材６０は、押付け部材５２の回転に連動して、フラップ１９の角度を変化させる。 The connecting member 60 is a member that connects the pressing member 52 and the flap 19 of the cutting portion 5, and is configured by, for example, a leaf spring. The connecting member 60 holds the flap 19 upward (first angle) in the C1 direction when the pressing member 52 rotates in the direction of the arrow D1, and connects the flap 19 when the pressing member 52 rotates in the direction of the arrow D2. Hold downward in C2 direction (second angle). Thus, the connecting member 60 changes the angle of the flap 19 in conjunction with the rotation of the pressing member 52.

図７（ａ）および図７（ｂ）は、それぞれ、図５のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿った部分断面図である。 FIGS. 7A and 7B are partial cross-sectional views taken along lines AA and BB in FIG. 5, respectively.

上記の通り、印画中には、キャリッジ５１は、レール５５の中寄りの位置Ｐ１（第１の位置）で待機する。このとき、キャリッジ５１の突起部５１Ｂによる突出部５２Ｂの押上げがないため、押付け部材５２は、矢印Ｄ１方向に一定角度だけ回転した状態となる。これにより、連結部材６０を介してフラップ１９の先端１９ＢはＣ１方向に上がる（第１の角度になる）。このため、フラップ１９の先端１９Ｂは、筐体７の上側で記録用紙１０を案内するガイド部４１に近づく方向に移動し、退避経路１３Ａへの入口を開けるとともに排出経路１３Ｂへの入口をふさぐ。したがって、記録用紙１０の先端は、フラップ１９の下面に当接して、退避経路１３Ａに案内される。すなわち、フラップ１９は、キャリッジ５１が第１の位置にあるときには、第１の角度で記録用紙１０を退避経路１３Ａに案内する。 As described above, during printing, the carriage 51 stands by at the position P1 (first position) located in the middle of the rail 55. At this time, since the protruding portion 52B is not pushed up by the protruding portion 51B of the carriage 51, the pressing member 52 is rotated by a certain angle in the arrow D1 direction. Thereby, the front-end | tip 19B of the flap 19 goes up to C1 direction via the connection member 60 (it becomes a 1st angle). For this reason, the front end 19B of the flap 19 moves in the direction approaching the guide portion 41 that guides the recording paper 10 on the upper side of the housing 7, opens the entrance to the retreat path 13A and closes the entrance to the discharge path 13B. Therefore, the leading edge of the recording paper 10 abuts on the lower surface of the flap 19 and is guided to the retreat path 13A. That is, the flap 19 guides the recording paper 10 to the retreat path 13A at the first angle when the carriage 51 is at the first position.

図８（ａ）および図８（ｂ）は、それぞれ、図６のＣ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線に沿った部分断面図である。 FIGS. 8A and 8B are partial cross-sectional views taken along lines CC and DD in FIG. 6, respectively.

上記の通り、排出時には、キャリッジ５１は、レール５５の端部Ｐ２（第２の位置）で待機する。このとき、キャリッジ５１の突起部５１Ｂにより突出部５２Ｂが押し上げられて、押付け部材５２は、矢印Ｄ２方向に一定角度だけ回転した状態となる。これにより、連結部材６０を介してフラップ１９の先端１９ＢはＣ２方向に下がる（第２の角度になる）。このため、フラップ１９の先端１９Ｂは、筐体７の上側で記録用紙１０を案内するガイド部４１から離れる方向に移動し、退避経路１３Ａへの入口をふさぐとともに排出経路１３Ｂへの入口を開ける。したがって、記録用紙１０の先端は、フラップ１９の上面に沿って、排出経路１３Ｂに案内される。すなわち、フラップ１９は、キャリッジ５１が第２の位置にあるときには、第２の角度で記録用紙１０を排出経路１３Ｂに案内する。 As described above, at the time of ejection, the carriage 51 stands by at the end portion P2 (second position) of the rail 55. At this time, the protrusion 52B is pushed up by the protrusion 51B of the carriage 51, and the pressing member 52 is rotated by a certain angle in the direction of the arrow D2. Thereby, the tip 19B of the flap 19 is lowered in the C2 direction via the connecting member 60 (the second angle is reached). For this reason, the front end 19B of the flap 19 moves in a direction away from the guide portion 41 that guides the recording paper 10 on the upper side of the casing 7, thereby closing the entrance to the retreat path 13A and opening the entrance to the discharge path 13B. Therefore, the leading edge of the recording paper 10 is guided to the discharge path 13 B along the upper surface of the flap 19. That is, the flap 19 guides the recording paper 10 to the discharge path 13B at the second angle when the carriage 51 is in the second position.

以上説明したように、プリンタ１では、フラップ１９は、連結部材６０を介して押付け部材５２とつながっており、切断部５のキャリッジ５１の往復動に連動して上下に移動する。すなわち、ヘッド３による印画が終了して排出口６から記録用紙１０が排出されるときに、フラップ１９は、Ｃ１方向に上がった状態からＣ２方向に下がった状態に切り替えられる。また、記録用紙１０の排出が終わって、再度印画が開始されるときに、フラップ１９は、Ｃ２方向に下がった状態にからＣ１方向に上がった状態に切り替えられる。 As described above, in the printer 1, the flap 19 is connected to the pressing member 52 via the connecting member 60, and moves up and down in conjunction with the reciprocating movement of the carriage 51 of the cutting unit 5. That is, when printing by the head 3 is completed and the recording paper 10 is discharged from the discharge port 6, the flap 19 is switched from a state of being raised in the C1 direction to a state of being lowered in the C2 direction. Further, when the recording paper 10 is discharged and printing is started again, the flap 19 is switched from the state lowered in the C2 direction to the state raised in the C1 direction.

このように、フラップ１９の動作を切断部５の動作に連動させることにより、フラップ１９の専用の駆動部を設けなくても、フラップ１９を動かして退避経路１３Ａと排出経路１３Ｂの間で記録用紙１０の搬送経路を切り替えることができる。したがって、プリンタ１では、フラップ１９の駆動モータを削減することが可能になる。また、プリンタ１のフラップ１９では、摩擦クラッチが不要になるため、フラップ１９が環境や経時変化の影響を受けなくなる。 In this manner, by interlocking the operation of the flap 19 with the operation of the cutting unit 5, the recording paper is moved between the retreat path 13A and the discharge path 13B by moving the flap 19 without providing a dedicated drive unit for the flap 19. Ten conveyance paths can be switched. Therefore, in the printer 1, it is possible to reduce the drive motor for the flap 19. Further, the flap 19 of the printer 1 does not require a friction clutch, so that the flap 19 is not affected by the environment or changes over time.

さらに、プリンタ１では、切断部５の押付け部材５２に左右対称に２つの突出部５２Ｂが設けられており、キャリッジ５１がレール５５上のどちらの端部に移動したときでも、フラップ１９の角度を変化させることができる。突出部５２Ｂが押付け部材５２の一方の端部にしか設けられていなかったとすると、フラップ１９を動作させるときにはキャリッジ５１が必ずその突出部５２Ｂがある側の端部に移動しなければならないという制約が課される。しかしながら、プリンタ１では、このような制約は課されず、キャリッジ５１がどこに位置していても一方の端部に１回だけ動けばよいため、切断部５とフラップ１９の動作が単純化される。 Further, in the printer 1, the two pressing portions 52 B are provided symmetrically on the pressing member 52 of the cutting portion 5, and the angle of the flap 19 can be adjusted regardless of which end of the carriage 51 moves on the rail 55. Can be changed. If the protrusion 52B is provided only at one end of the pressing member 52, there is a restriction that when the flap 19 is operated, the carriage 51 must be moved to the end where the protrusion 52B is present. Imposed. However, in the printer 1, such a restriction is not imposed, and the operation of the cutting unit 5 and the flap 19 is simplified because the carriage 51 needs to move only once to one end regardless of the position of the carriage 51. .

なお、上記で説明した切断部５とフラップ１９の連動機構は、プリンタ１のようにインクリボン４を使用して記録用紙１０上に転写するプリンタ１に限らず、例えばインクジェットなどの他のプリンタにも適用可能である。また、この連動機構は、ロール状に巻かれた帯状の記録用紙を使用するプリンタに限らず、予め特定の大きさにカットされた記録用紙を使用するプリンタにも適用可能である。 The linkage mechanism between the cutting unit 5 and the flap 19 described above is not limited to the printer 1 that uses the ink ribbon 4 to transfer onto the recording paper 10 as in the printer 1, but may be applied to other printers such as an inkjet. Is also applicable. Further, this interlocking mechanism is not limited to a printer that uses a strip-shaped recording paper wound in a roll shape, but can also be applied to a printer that uses a recording paper that has been cut into a specific size in advance.

１プリンタ
２ロール紙ホルダ
３ヘッド
５切断部
６排出口
１０記録用紙
１３Ａ退避経路
１３Ｂ排出経路
１９フラップ
１９Ａ回転軸
５１キャリッジ
５２押付け部材
５２Ｂ突出部
６０連結部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 2 Roll paper holder 3 Head 5 Cutting part 6 Ejection port 10 Recording paper 13A Retraction path 13B Ejection path 19 Flap 19A Rotating shaft 51 Carriage 52 Pressing member 52B Protrusion part 60 Connection member

Claims

記録用紙に印画する印画部と、
印画時に前記印画部と退避経路の間で記録用紙を往復させ、排出時に記録用紙を排出経路に搬送する搬送部と、
搬送される記録用紙の幅方向に往復移動可能な可動部材、および前記幅方向に延びる回転軸の周りに前記可動部材の動作に応じて回転可能であり記録用紙を押さえる押付け部材を有し、前記排出経路に排出された記録用紙を切断する切断部と、
記録用紙の搬送経路における前記切断部の上流側において、前記退避経路と前記排出経路の間で当該搬送経路の切替えを行う切替え部材と、
前記押付け部材と前記切替え部材を連結し、前記可動部材の動作に連動して前記押付け部材を回転させ、さらに当該回転に連動して前記切替え部材の角度を変化させることで前記切替え部材に前記切替えを行わせる連結部材と、
を有することを特徴とするプリンタ。 A printing section for printing on recording paper;
A transport unit that reciprocates the recording paper between the printing unit and the retreat path during printing, and transports the recording paper to the discharge path during ejection;
A movable member capable of reciprocating in the width direction of the recording paper to be conveyed, and a pressing member capable of rotating according to the operation of the movable member around the rotation axis extending in the width direction and pressing the recording paper, A cutting section for cutting the recording paper discharged to the discharge path;
A switching member for switching the conveyance path between the retraction path and the discharge path on the upstream side of the cutting unit in the conveyance path of the recording paper;
The switching member is connected by connecting the pressing member and the switching member, rotating the pressing member in conjunction with the operation of the movable member , and further changing the angle of the switching member in conjunction with the rotation. A connecting member for performing
A printer comprising:

記録用紙に印画する印画部と、A printing section for printing on recording paper;
印画時に前記印画部と退避経路の間で記録用紙を往復させ、排出時に記録用紙を排出経路に搬送する搬送部と、A transport unit that reciprocates the recording paper between the printing unit and the retreat path during printing, and transports the recording paper to the discharge path during ejection;
搬送される記録用紙の幅方向に往復移動可能な可動部材を有し、前記可動部材の移動経路上に突出した２つの突出部が当該移動経路の両端に設けられ、前記排出経路に排出された記録用紙を切断する切断部と、The movable member has a movable member that can reciprocate in the width direction of the recording paper to be conveyed, and two projecting portions projecting on the moving path of the movable member are provided at both ends of the moving path and discharged to the discharge path. A cutting section for cutting the recording paper;
記録用紙の搬送経路における前記切断部の上流側において、前記退避経路と前記排出経路の間で当該搬送経路の切替えを行う切替え部材と、A switching member for switching the conveyance path between the retraction path and the discharge path on the upstream side of the cutting unit in the conveyance path of the recording paper;
前記切断部と前記切替え部材を連結し、前記２つの突出部のいずれか一方と前記可動部材との当接および離間に連動して前記切替え部材に前記切替えを行わせる連結部材と、A connecting member that connects the cutting part and the switching member, and causes the switching member to perform the switching in conjunction with the contact and separation between one of the two projecting parts and the movable member;
を有することを特徴とするプリンタ。A printer comprising:

前記可動部材は、前記印画部による印画中には第１の位置で待機し、記録用紙の排出時には当該第１の位置とは異なる第２の位置で待機し、
前記切替え部材は、前記可動部材が前記第１の位置にあるときには第１の角度で記録用紙を前記退避経路に案内し、前記可動部材が前記第２の位置にあるときには第２の角度で記録用紙を前記排出経路に案内する、請求項１または２に記載のプリンタ。 Before Symbol movable member, during the printing by the printing unit on standby at the first position, when the discharge of the recording sheet waits at a second location different from that of the first position,
The switching member guides the recording sheet to the retraction path at a first angle when the movable member is at the first position, and records at a second angle when the movable member is at the second position. It guides the sheet to the discharge route, the printer according to claim 1 or 2.

前記押付け部材は、前記可動部材の移動経路の両端で当該移動経路上に突出した２つの突出部を有し、前記可動部材が当該２つの突出部のいずれか一方に当接することにより前記回転軸の周りに回転する、請求項１に記載のプリンタ。 The pressing member has two projecting portions projecting on the moving path at both ends of the moving path of the movable member, and the rotating shaft is brought into contact with either one of the two projecting sections. The printer according to claim 1 , wherein the printer rotates about.