JP6280916B2 - 電気剥離性粘着剤組成物、及び電気剥離性粘着シート、並びに電気剥離性粘着シートの使用方法 - Google Patents
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Description
このような粘着シートは、被着体に貼付された際に、運搬時、貯蔵時、加工時等においては被着体から剥離しない程度の粘着力が求められる一方、機能を果たし終えた後には、容易に剥離して除去できることが求められる。
例えば、特許文献1には、高機械強度を有する高負荷耐性の結合性ポリマーを含むと共に電解質を含む電気化学的に結合解除可能な接着剤が開示されている。
また、特許文献2には、電圧印加時に剥離可能な粘着剤として、イオン性液体を含む通電剥離用組成物が開示されている。特許文献2によれば、イオン性液体とは、室温で液体である溶融塩であり、蒸気圧がなく、高耐熱性、不燃性、高化学安定性等の性質を有するとされている。
また、特許文献2に開示の組成物に含まれるイオン性液体は、当該文献に記載されているように特殊な構造を有する化合物であるため価格が高く、それらを用いて安価な粘着テープを提供することは困難である。さらに、特許文献2に開示の組成物を用いた粘着シートは、電圧印加前後の粘着力の低下率が未だ改良の余地がある。
〔1〕アクリル系重合体(A)、数平均分子量が2000以下である(ポリ)アルキレンポリオール(B)、及びアンモニウム塩(C)を含有する、電気剥離性粘着剤組成物。
〔2〕(C)成分が、スルホン酸のアンモニウム塩である、上記〔1〕に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
〔3〕前記スルホン酸のアンモニウム塩が、下記一般式(c−1)で表される化合物である、上記〔2〕に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
〔4〕(A)成分100質量部に対する(C)成分の含有量が、3〜250質量部である、上記〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の電気剥離性粘着剤組成物。
〔5〕(B)成分が、(ポリ)アルキレングリコールを含む、上記〔1〕〜〔4〕のいずれかに記載の電気剥離性粘着剤組成物。
〔6〕前記(ポリ)アルキレングリコールが、下記一般式(b−1)で表される化合物である、上記〔5〕に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
〔7〕(A)成分100質量部に対する(B)成分の含有量が、3〜250質量部である、上記〔1〕〜〔6〕のいずれかに記載の電気剥離性粘着剤組成物。
〔8〕(A)成分が、(メタ)アクリル酸アルキルエステル由来の構成単位(a1)を60〜99.9質量%、及び官能基含有不飽和単量体由来の構成単位(a2)を0.1〜40質量%含むアクリル系共重合体である、上記〔1〕〜〔7〕のいずれかに記載の電気剥離性粘着剤組成物。
〔9〕さらに架橋剤(D)を含有する、上記〔1〕〜〔8〕のいずれかに記載の電気剥離性粘着剤組成物。
〔10〕上記〔1〕〜〔9〕のいずれかに記載の電気剥離性粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する、電気剥離性粘着シート。
〔11〕導電性の基材の少なくとも片面に、前記粘着剤層を有する、上記〔10〕に記載の電気剥離性粘着シート。
〔12〕前記粘着剤層が、2枚の剥離シートに挟持された構成を有する、上記〔10〕に記載の電気剥離性粘着シート。
〔13〕2枚の被着体、もしくは被着体及び基材に挟持された前記粘着剤層の両側の面の間に電圧を印加した際、陰極側に接続した前記粘着剤層の面と、該面と接触する前記被着体又は前記基材との間で剥離する、上記〔10〕〜〔12〕のいずれかに記載の電気剥離性粘着シート。
〔14〕上記〔10〕〜〔13〕のいずれかに記載の電気剥離性粘着シートを、導電性を有する被着体に貼付する、電気剥離性粘着シートの使用方法。
また、本発明において、質量平均分子量(Mw)及び数平均分子量(Mn)の値は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)法で測定される標準ポリスチレン換算の値であり、具体的には実施例に記載の方法に基づいて測定された値である。
本発明の電気剥離性粘着剤組成物(以下、単に「粘着剤組成物」ともいう)は、アクリル系重合体(A)、数平均分子量が2000以下である(ポリ)アルキレンポリオール(B)、及びアンモニウム塩(C)を含有する。
本発明の粘着剤組成物は、アクリル系重合体(A)と共に、数平均分子量が2000以下である(ポリ)アルキレンポリオール(B)と、アンモニウム塩(C)とを組み合わせて含有することで、電圧印加前の粘着性は高いが、短時間の電圧印加により、粘着性を効果的に低下し得る電気剥離性粘着剤組成物となる。
本発明の粘着剤組成物中に含まれるアクリル系重合体(A)は、(メタ)アクリル酸アルキルエステル(以下、「モノマー(a1)」ともいう)由来の構成単位(a1)を含む重合体である。
(A)成分は、当該構成単位(a1)のみを含む重合体であってもよいが、構成単位(a1)と共に、官能基含有不飽和単量体(以下、モノマー(a2)ともいう)由来の構成単位(a2)を含むアクリル系共重合体であることが好ましい。
また、当該アクリル系共重合体は、モノマー(a1)及び(a2)以外のその他のモノマー(以下、「モノマー(a3)」ともいう)由来の構成単位(a3)を含む共重合体であってもよい。
(A)成分が共重合体である場合、共重合の形態については、特に制限はなく、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体のいずれであってもよい。
なお、本発明において、(A)成分は、単独で又は2種以上を組み合わせて用いてもよい。
(A)成分のMwが20万以上であれば、得られる粘着剤組成物の凝集力が向上し、十分な粘着性が得られる。一方、(A)成分のMwが150万以下であれば、形成した粘着シートの粘着剤層の弾性率が高くなり過ぎることによる、当該粘着剤層の粘着力が低下する現象を抑えることができる。
以下、当該アクリル系共重合体の原料となるモノマー(a1)及び(a2)について説明する。
モノマー(a1)としては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、トリデシル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸アルキルエステルが挙げられる。
これらのモノマー(a1)は、単独で又は2種以上を組み合わせて用いてもよい。
好適なモノマー(a1)としては、ブチル(メタ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル(メタ)アクリレート、及び2−エチルヘキシル(メタ)アクリレートから選ばれる1種以上が好ましく、ブチル(メタ)アクリレート及び2−エチルヘキシル(メタ)アクリレートから選ばれる1種以上がより好ましく、ブチル(メタ)アクリレートが更に好ましい。
構成単位(a1)の含有量が60質量%以上であれば、得られる粘着剤組成物の電圧印加前の粘着性を良好とすることができる。また、当該含有量が99.9質量%以下であれば、上述のモノマー(a2)由来の構成単位(a2)の含有量を確保することができ、凝集力を向上させ、得られる粘着剤組成物の粘着性を更に向上させることができる。
モノマー(a2)の官能基含有不飽和単量体は、分子中に官能基を有し、且つ二重結合を一つ以上有する化合物である。モノマー(a2)が有する官能基は、架橋反応の架橋点となり、凝集力を向上させ、得られる粘着剤組成物を用いた粘着シートの電気剥離性を向上させることができる。
モノマー(a2)としては、例えば、カルボキシ基含有不飽和モノマー、ヒドロキシル基含有不飽和モノマー、エポキシ基含有不飽和モノマー等が挙げられる。
これらの中でも、汎用性の観点、並びに得られる粘着剤組成物を用いた粘着シートの粘着力の向上の観点から、カルボキシ基含有不飽和モノマーが好ましく、エチレン性不飽和モノカルボン酸がより好ましく、(メタ)アクリル酸が更に好ましく、アクリル酸がより更に好ましい。
構成単位(a2)の含有量が0.1質量%以上であると、架橋剤と十分に架橋結合を形成することができ、凝集力が向上させ、得られる粘着剤組成物を用いた粘着シートの粘着力を更に向上させることができる。一方、構成単位(a2)の含有量が40質量%以下であれば、モノマー(a1)由来の構成単位(a1)の含有量を確保することができるため、得られる粘着剤組成物を用いた粘着シートの粘着力を良好とすることができる。
なお、アクリル系重合体(A)は、さらにモノマー(a1)及び(a2)以外のその他のモノマー(a3)由来の構成単位(a3)を有する共重合体であってもよい。
その他のモノマー(a3)としては、例えば、エチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン類、塩化ビニル、ビニリデンクロリド等のハロゲン化オレフィン類、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等のジエン系モノマー類、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニトリル、(メタ)アクリロイルモルホリン、N−ビニルピロリドン等が挙げられる。
モノマー(a3)由来の構成単位(a3)の含有量としては、アクリル系重合体(A)の全構成単位(100質量%)に対して、好ましくは0〜20質量%で、より好ましくは0〜10質量%、更に好ましくは0〜5質量%、より更に好ましくは0〜2質量%である。
用いる溶媒としては、例えば、酢酸エチル、トルエン等を挙げられる。
なお、重合反応に際し、重合開始剤を用いてもよい。重合開始剤としては、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド等を挙げられる。
また、重合条件としては、特に限定されないが、重合温度50〜90℃で、反応時間2〜30時間の条件で行われることが好ましい。
本発明の粘着剤組成物は、電圧印加後の粘着性を効果的に低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、後述の(C)成分と共に、数平均分子量が2000以下である(ポリ)アルキレンポリオール(B)を含有する。
そのため、(B)成分の数平均分子量は、電圧印加後の粘着性が効果的に低下し得る粘着剤組成物を得る観点から、好ましくは100〜2000、より好ましくは120〜1600、より好ましくは140〜1300、更に好ましくは180〜1000、更に好ましくは250〜900、より更に好ましくは320〜760である。
これらの(ポリ)アルキレンポリオールは、単独で又は2種以上を組み合わせて用いてもよい。
(B)成分中の(ポリ)アルキレングリコールの含有量は、上記と同様の観点から、(B)成分の全量(100質量%)に対して、好ましくは50〜100質量%、より好ましくは70〜100質量%、更に好ましくは85〜100質量%、より更に好ましくは95〜100質量%である。
なお、p、qの値は、上記一般式(b−1)で表される化合物の数平均分子量が上述の範囲に属するように調整された値であることが好ましい。
(B)成分の含有量としては、電圧印加後の粘着性を効果的に低下させ得る粘着剤組成物を得る観点、並びに得られる粘着剤組成物の電圧印加前の粘着性を良好に保つ観点から、(A)成分100質量部に対して、好ましくは3〜250質量部、より好ましくは4〜220質量部、より好ましくは6〜190質量部、より好ましくは12〜170質量部、更に好ましくは20〜150質量部、更に好ましくは35〜140質量部、より更に好ましくは50〜130質量部である。
(B)成分の含有量が3質量部以上であれば、電圧印加後の粘着性を効果的に低下させ得る粘着剤組成物を得ることができる。一方、(B)成分の含有量が250質量部以下であれば、得られる粘着剤組成物の電圧印加前の粘着性の低下を抑え、粘着性を良好に保つことができる。
本発明の粘着剤組成物は、電圧印加後の粘着性を効果的に低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、上述の(B)成分と共に、アンモニウム塩(C)を含有する。
アンモニウム塩としては、電離した際にアンモニウムイオンが生じる化合物であれば使用することができるが、電圧印加後の粘着性を効果的に低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、スルホン酸のアンモニウム塩であることが好ましい。
なお、本発明において、アンモニウム塩とは、NH4 +で示されるカチオンを有する塩を指し、第四級アンモニウム塩はこれに含まれない。
さらに、スルホン酸のアンモニウム塩としては、下記一般式(c−1)で表される化合物がより好ましい。
R2は、置換基を有していてもよい炭素数1〜10のアルキレン基を示す。
nは1以上の実数を示すが、好ましくは1〜30、より好ましくは1〜20、更に好ましくは1〜14、より更に好ましくは2〜12である。
当該アルキル基の炭素数は、好ましくは1〜18、より好ましくは1〜12、更に好ましくは1〜6である。
なお、当該アリール基の環形成炭素数は、好ましくは6〜24、より好ましくは6〜18、更に好ましくは6〜12である。
炭素数1〜10のアルキレン基としては、R2と同じものが挙げられる。
当該アルキレン基の炭素数は、好ましくは1〜10であるが、より好ましくは1〜6、更に好ましくは1〜4、より更に好ましくは2〜3である。
また、式(c−1)中のR2としては、エチレン基、又はプロピレン基が好ましく、エチレン基がより好ましい。
(C)成分の含有量としては、電圧印加後の粘着性を効果的に低下させ得る粘着剤組成物を得る観点、並びに得られる粘着剤組成物の電圧印加前の粘着性を良好に保つ観点から、(A)成分100質量部に対して、好ましくは3〜250質量部、より好ましくは4〜220質量部、より好ましくは6〜190質量部、より好ましくは12〜170質量部、更に好ましくは20〜150質量部、更に好ましくは35〜140質量部、より更に好ましくは50〜130質量部である。
(C)成分の含有量が3質量部以上であれば、電圧印加後の粘着性を効果的に低下させ得る粘着剤組成物を得ることができる。一方、(C)成分の含有量が250質量部以下であれば、得られる粘着剤組成物の電圧印加前の粘着性の低下を抑え、粘着性を良好に保つことができる。
本発明の粘着剤組成物は、凝集力を高めて所望の粘着性を発現させる観点から、さらに架橋剤(D)を含有することが好ましい。
架橋剤(D)は、(A)成分がモノマー(a2)由来の構成単位(a2)を含み上述の官能基を有する場合、当該官能基と架橋する化合物である。
これらの架橋剤は、単独で又は2種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、得られる粘着剤組成物に高い粘着性を発現させる観点から、イソシアネート系架橋剤が好ましい。
また、(B)成分のポリオキシアルキレンポリエーテルとは反応せずに、効率的に(A)成分のアクリル系重合体と架橋し、(B)成分の水酸基を系内に残存させ、電圧印加後の粘着性を効果的に低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、エポキシ系架橋剤が好ましい。
本発明の粘着剤組成物には、上記(A)〜(D)成分以外に、得られる粘着剤組成物の電圧印加前の粘着性をより向上させる観点から、さらに粘着付与樹脂を含有してもよい。
粘着付与樹脂としては、例えば、ロジン樹脂、ロジンフェノール樹脂、ロジンエステル樹脂等のロジン系樹脂;これらロジン系樹脂を水素化した水素化ロジン系樹脂;テルペン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、芳香族変性テルペン系樹脂等のテルペン系樹脂;これらテルペン系樹脂を水素化した水素化テルペン系樹脂;石油ナフサの熱分解で生成するペンテン、イソプレン、ピペリン、1.3−ペンタジエン等のC5留分を共重合して得られるC5系石油樹脂及びこのC5系石油樹脂の水素化石油樹脂;石油ナフサの熱分解で生成するインデン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン等のC9留分を共重合して得られるC9系石油樹脂及びこのC9系石油樹脂の水素化石油樹脂;等が挙げられる。
本発明の粘着剤組成物には、本発明の効果を損なわない範囲において、上述以外の汎用添加剤を含有してもよい。
汎用添加剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、樹脂安定剤、軟化剤(可塑剤)、充填剤、防錆剤、顔料、染料等が挙げられる。
汎用添加剤を添加する場合、各々の汎用添加剤の含有量は、アクリル系重合体(A)100質量部に対して、好ましくは0.01〜10質量部、より好ましくは0.05〜5質量部、更に好ましくは0.1〜3質量部である。
本発明の電気剥離性粘着シート(以下、単に「粘着シート」ともいう)は、上述の本発明の電気剥離性粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する。
本発明の粘着シートは、本発明の粘着剤組成物からなる粘着剤層を有するものであれば、その構成は特に限定されず、基材の少なくとも片面に粘着剤層を有する粘着シートであってもよく、粘着剤層が2枚の剥離シートにより挟持された構成を有する粘着シートであってもよい。
本発明の粘着シートの具体的な構成として、例えば、図1(a)に示されたような、基材2の片面上に粘着剤層3を有する、基材付き電気剥離性粘着シート1aが挙げられる。
また、図1(b)に示されたような、基材2の両面上に粘着剤層3及び粘着剤層3’を有する基材付き電気剥離性粘着シート1bや、図1(c)に示されたような、基材2の片面に形成した粘着剤層3上に、さらに剥離シート4が積層された基材付き電気剥離性粘着シート1c等も挙げられる。なお、電気剥離性粘着シート1bは、粘着剤層3及び3’上に、さらに剥離シートが設けられていてもよい。
この電気剥離性粘着シート1dの剥離シート4、4’の素材は、同じものでもよく、異なるものでもよいが、剥離シート4と剥離シート4’との剥離力が異なるように調整された素材であることが好ましい。
本発明の粘着シートの他の構成としては、表面が剥離処理された剥離シートの片面に粘着剤層を設けたものをロール状に巻いた構成を有する電気剥離性粘着シート等も挙げられる。
つまり、図2の(a)のように、本発明の電気剥離性粘着シート1aを被着体11から剥離しようとする場合を考える。この図2(a)では、粘着剤層3は、被着体11及び基材2aに挟持されており、電圧印加装置50の陽極端子51を基材2aに接続し、陰極端子52を被着体11に接続することで、粘着剤層3の両面から電極を印加することができる。
なお、図1の(d)のような基材無し電気剥離性粘着シート1dを用いる場合には、図2中の「基材2a」の構成が、別の「被着体」となり、粘着剤層3は、2枚の被着体に挟持された構成となり、電圧印加装置50の陽極端子51、陰極端子52とそれぞれの被着体に接続することで、粘着剤層3の両面から電極を印加することができる。
この図2の(a)に示された状態で、電圧を印加すると、図2の(b)に示すように、陰極側に接続した粘着剤層の面3aと、当該陰極側に接続した粘着剤層の面3aと接触する被着体11との間で、粘着力が低下し、電気剥離性粘着シート1aを被着体から容易に剥離することができる。
なお、一般的に印加電圧が大きい程、印加時間は短く、一方、印加電圧が小さい程、印加時間は長くなる。例えば、印加電圧が10〜50Vである場合、印加時間は30〜300秒で剥離が可能となる。
また、本発明の粘着シートの電圧印加後の粘着力の減少率としては、好ましくは20%以上、より好ましくは30%以上、更に好ましくは45%以上、より更に好ましくは70%以上である。
なお、本発明の粘着シートの電圧印加前の粘着力、及び電圧印加後の粘着力の減少率は、実施例に記載の方法により測定された値を意味する。
当該粘着剤層の厚さが0.5μm以上であれば、被着体の種類に依らずに、良好な粘着力を発現させることができる。一方、当該粘着剤層の厚さが120μm以下であれば、生産性の面で利点があると共に、取扱性の面でも良好な電気剥離性粘着シートとなり得る。
導電性の基材を構成する材料としては、例えば、アルミニウム、スズドープ酸化インジウム、銅、鉄、銀、白金、金等の金属及びこれら金属の合金等が挙げられる。
また、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂フィルムに、上記金属を蒸着させてなる金属蒸着体を基材として用いてもよい。樹脂フィルムに金属を蒸着させる場合は、粘着剤層と接する樹脂フィルムの面に金属を蒸着させることが好ましい。
剥離シート用基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリブタジエン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン(メタ)アクリル酸共重合体、ポリスチレン、ポリカーボネート、フッ素樹脂、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、トリアセチルセルロース等の樹脂フィルムや、上質紙、コート紙、グラシン紙等の紙基材、これらの紙基材にポリエチレン等の熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙等が挙げられる。
本発明の電気剥離性粘着シートの製造方法としては、特に制限はなく、例えば、本発明の粘着剤組成物に対して、トルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトン等の有機溶媒を配合して、粘着剤組成物の溶液を調整し、基材又は剥離シートの剥離処理面に、公知の塗布方法により、当該溶液を塗布及び乾燥し、粘着剤層を形成させて、粘着シートを得る方法等が挙げられる。
また、基材や剥離シートの剥離層面に粘着剤組成物を有機溶媒に溶解した溶液を塗布した後、形成される粘着剤層中に溶媒や低沸点成分が残留することを防ぐために、乾燥処理をし、これらの残留物を除去することが好ましい。
まず、図1(a)のような基材2の片面に粘着剤層3を有する電気剥離性粘着シート1aは、例えば、基材2の一方の面上に、粘着剤組成物の溶液を直接塗布して、粘着剤層3を形成して作製することができる。
また、剥離シートの剥離処理面上に、粘着剤組成物の溶液を直接塗布して、粘着剤層3を形成した後、その粘着剤層3と基材2とを貼り合わせ、剥離シートを除去して作製してもよい。
また、剥離シートの剥離処理面上に、粘着剤組成物の溶液を直接塗布して、粘着剤層を形成したものを2枚用意し、それぞれの粘着剤層を基材2の両面に貼り合わせて、剥離シートを除去して作製してもよい。
また、剥離シート4の剥離処理面上に、粘着剤組成物の溶液を直接塗布して、粘着剤層3を形成した後、その粘着剤層3と基材2とを貼り合わせて作製してもよい。
なお、上述のとおり、剥離シート4と剥離シート4’とは、剥離力が異なるように調整することが好ましい。
本発明の電気剥離性粘着シートは、任意の被着体に貼付して使用することができる。
被着体としては、特に限定されず、導電性を有していても有さなくてもよいが、粘着剤面に電圧を印加することが容易となる観点から、被着体がそのまま電極となるように、導電性を有する被着体であることが好ましい。
そのため、上記観点から、本発明の電気剥離性粘着シートの使用方法としては、本発明の粘着シートを、導電性を有する被着体に貼付して使用する方法が好ましい。
導電性を有する被着体としては、例えば、アルミニウム、スズドープ酸化インジウム、銅、鉄、銀、白金、金等の金属やそれら金属の合金等からなる被着体が挙げられる。
また、以下の実施例及び比較例で使用した成分の質量平均分子量(Mw)又は数平均分子量(Mn)については、下記方法に基づいて測定した値を用いた。
ゲル浸透クロマトグラフ装置(東ソー株式会社製、製品名「HLC−8020」)を用いて、下記の条件下で測定し、標準ポリスチレン換算にて測定した値を用いた。
(質量平均分子量(Mw)の測定条件)
・カラム:「TSK guard column HXL−H」「TSK gel GMHXL(×2)」「TSK gel G2000HXL」(いずれも東ソー株式会社製)
・カラム温度:40℃
・展開溶媒:テトラヒドロフラン
・流速:1.0mL/min
(数平均分子量(Mn)の測定条件)
・カラム:「TSK guard column HXL−L」「TSK gel G2500HXL」「TSK gel G2000HXL」「TSK gel G1000HXL」(いずれも東ソー株式会社製)
・カラム温度:40℃
・展開溶媒:テトラヒドロフラン
・流速:1.0mL/min
下記に示す成分を表1に記載の配合量(有効成分比(固形分比))で配合し、さらに有機溶媒としてトルエンを添加して有効成分(固形分)濃度26質量%の電気剥離性粘着剤組成物の塗布液を調製した。(なお、有効成分とは、粘着剤組成物中に残留する水及び有機溶媒以外の成分を意味する。)
次いで、この調製した電気剥離性粘着剤組成物の塗布液を、剥離シート(リンテック社製、製品名「SP−PET381130」、厚さ:38μm、表面がシリコーン剥離処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム)の剥離処理面上に、乾燥後の厚さが50μmになるように塗布し、100℃で120秒間乾燥させて、剥離シート上に粘着剤層を形成した。
そして、形成した粘着剤層の面上に、基材として、アルミニウム箔基材(日本金属箔工業社製、製品名「アルミタンタイSツヤ50フクオカ」、厚さ:50μm)を貼付して、図1の(c)に示す電気剥離性粘着シート1cと同様の構成を有する、基材付きタイプの電気剥離性粘着シートを作製した。
実施例及び比較例で使用した各成分の詳細は以下のとおりである。
n−ブチルアクリレート(BA)90質量部、及びアクリル酸(AA)10質量部から合成されたアクリル系共重合体の酢酸エチル溶液(BA/AA=90/10(質量%)、Mw=70万、固形分濃度=33.6質量%)。
ポリエチレングリコール(Mn=400)。
(C1):下記式(C1)で示される、ポリオキシエチレンβ−ナフチルエーテルサルフェートのアンモニウム塩(Mn=500、式(C1)中のmはエチレンオキサイド鎖の繰り返し単位数を示す)。
「TETRAD−C」:商品名、三菱瓦斯化学(株)製、エポキシ系架橋剤。
実施例及び比較例で作製した基材付き電気剥離性粘着シートを、25mm×300mmの大きさに裁断し、23℃、50%RH(相対湿度)の環境下で、剥離シートを剥がし、表出した粘着剤層を、被着体であるアルミニウム板(パルテック社製、製品名「A105OP」、150mm×70mm×1mm)に貼付した。貼付に際しては、重さ2kgのローラーを用い、1往復させて、被着体に圧着し、23℃、50%RH(相対湿度)の環境下で、貼付後24時間放置し、粘着力測定用サンプルを作製した。
そして、23℃、50%RH(相対湿度)の環境下で、引張試験機(オリエンテック社製、製品名「テンシロン」)を用いて、剥離速度300mm/分、剥離角度180°の条件で粘着シートを剥離した際に測定された値(単位:N/25mm)を電圧印加前の粘着シートの粘着力とした。
上述の粘着力測定用サンプルを、図2の(a)に示すように、電圧印加装置50(高砂製作所社製、製品名「KH−100H」)を用い、陽極端子51をアルミニウム箔の基材2aに、陰極端子52を被着体11に接続し、100Vの電圧を60秒間印加した。
電圧印加後、30秒間放置した後、同じ23℃、50%RH(相対湿度)の環境下で、引張試験機(オリエンテック社製、商品名「テンシロン」)を用いて、剥離速度300mm/分、剥離角度180°の条件で粘着シートを剥離した際に測定された値(単位:N/25mm)を電圧印加後の粘着シートの粘着力とした。
なお、表1中の粘着力減少率は、下記式により算出した値である。
〔粘着力の減少率(%)〕=100−〔電圧印加後の粘着シートの粘着力〕/〔電圧印加前の粘着シートの粘着力〕×100
一方、比較例1〜10の電気剥離性粘着シートは、実施例に比べ、電圧印加後の粘着力が高く、電圧印加前後での粘着力の減少があまり見られない結果となった。
2 基材
2a アルミニウム箔基材
3、3’ 粘着剤層
3a、3a’ 陰極側に接続した粘着剤層の面
4、4’ 剥離シート
11 被着体
50 電圧印加装置
51 陽極端子
52 陰極端子
Claims (14)
- アクリル系重合体(A)、数平均分子量が2000以下である(ポリ)アルキレンポリオール(B)、及びアンモニウム塩(C)を含有する、電気剥離性粘着剤組成物。
- (C)成分が、スルホン酸のアンモニウム塩である、請求項1に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
- 前記スルホン酸のアンモニウム塩が、下記一般式(c−1)で表される化合物である、請求項2に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
- (A)成分100質量部に対する(C)成分の含有量が、3〜250質量部である、請求項1に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
- (B)成分が、(ポリ)アルキレングリコールを含む、請求項1に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
- 前記(ポリ)アルキレングリコールが、下記一般式(b−1)で表される化合物である、請求項5に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
- (A)成分100質量部に対する(B)成分の含有量が、3〜250質量部である、請求項1に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
- (A)成分が、(メタ)アクリル酸アルキルエステル由来の構成単位(a1)を60〜99.9質量%、及び官能基含有不飽和単量体由来の構成単位(a2)を0.1〜40質量%含むアクリル系共重合体である、請求項1に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
- さらに架橋剤(D)を含有する、請求項1に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
- 請求項1〜9のいずれかに記載の電気剥離性粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する、電気剥離性粘着シート。
- 導電性の基材の少なくとも片面に、前記粘着剤層を有する、請求項10に記載の電気剥離性粘着シート。
- 前記粘着剤層が、2枚の剥離シートに挟持された構成を有する、請求項10に記載の電気剥離性粘着シート。
- 2枚の被着体、もしくは被着体及び基材に挟持された前記粘着剤層の両側の面の間に電圧を印加した際、陰極側に接続した前記粘着剤層の面と、該面と接触する前記被着体又は前記基材との間で剥離する、請求項10に記載の電気剥離性粘着シート。
- 請求項10に記載の電気剥離性粘着シートを、導電性を有する被着体に貼付する、電気剥離性粘着シートの使用方法。
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