JP6277023B2 - ウエブの加工装置 - Google Patents
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Description
各パッドPは図示しない連続ウエブの搬送方向に直交する幅方向に湾曲した表面を有し、これにより、切断後の切断ウエブの受け渡しを容易にしている。一方、アンビルAvの表面は平坦である。そのため、アンビルAvの高さを、図6C−図6Dのように、いかなる高さに設定しても、パッドPの端部とアンビルAvとの間に段差が生じるのは避けられない。かかる段差によりアンビルAv近傍において連続ウエブの伸びが不均一となり、そのため、切断ウエブに皺などの生じる原因となる。
なお、図6Bのように隣り合うパッドPは搬送方向に屈曲したように配置されるが、図6Aにおいては作図の都合上、直線的に展開して描かれている。
前記複数のアンビルと協働して、連続ウエブを切断するカッタと、
軸線の周りを回転しながら、前記連続ウエブを受け取り、前記軸線から放射方向に延びる線の周りに旋回して前記切断された切断ウエブの姿勢を変更し、前記姿勢の変更された切断ウエブを搬送する複数のパッドとを備えたウエブの加工装置において、
前記連続ウエブを受け取る位置において、前記複数のパッドのうちの各パッドの保持面は前記連続ウエブの搬送方向に直交する幅方向に沿って湾曲した円周面の一部を有し、
前記各パッドの前記搬送方向の両端部の表面は斜めに切り落とされた傾斜面で形成されていることを特徴とする。
前記各パッドの両端部の前記傾斜面には前記幅方向に互いに離間した複数の第2吸収孔が開口している。
この場合、前記アンビルの上流側及び下流側のパッドの傾斜面において、連続ウエブをパッドに吸着することができる。そのため、切断ウエブに皺や撚れなどが更に生じにくくなる。
この場合、各パッドの湾曲した円周面は旋回後の各パッドから受取装置への切断ウエブの受け渡しがスムースであろう。
前記連続ウエブが前記アンビルと前記カッタとで切断される際に、前記アンビルの表面と当該アンビルの両側のパッドの一対の傾斜面とが仮想の1つの平面上に配置される。
この場合、一対の傾斜面と、その間のアンビルの表面とが一平面上に配置された状態で、前記カッタの刃が前記アンビルの表面に接して前記連続ウエブが切断される。そのため、前記切断ウエブに皺や撚れが生じにくい。
この場合、前記搬送方向に伸張されたウエブは、前記アンビルおよび傾斜面に沿った状態でカッタにより切断される。そのため、伸縮性を有するウエブに皺や撚れが生じにくいだろう。
図1は、本発明の一実施例にかかる加工装置の概略側面図である。
図1に示すように、本加工装置は、連続した連続ウエブWの先端部W1を導入装置50から受取位置RPにおいて受け取り、受取位置RPの下流の切断位置CPにおいて、連続ウエブWを切断する。更に、図2に示すように、本加工装置は、前記連続ウエブWが切断されて形成された切断ウエブW2の姿勢を変更させながら、切断ウエブW2を下流の渡し位置SP(図1)まで搬送する。その後、本加工装置は、前記渡し位置SPにおいて図1の下流の搬送装置100に切断ウエブW2を渡す。
なお、図1において切断ウエブW2の図示を一部省略している。
なお、前記連続ウエブWは伸縮性を有するウエブであってもよいし、たとえば、複数本の糸ゴムや平ゴム、フィルムまたは熱可塑性樹脂を含む材料を弾性部材として有するウエブであってもよい。
前記カッタ30は、たとえば、カッタロール32に固定された、少なくとも1つの刃31を有している。複数個の刃31がカッタ30に設けられていてもよい。
前記アンビルAv は、前記刃31を受けるものであり、回転体20の周囲に固定されていてもよい。複数個のアンビルAvが、回転体20の周囲に等角度ピッチで配置されていてもよい。
図3Aおよび図3Cに示すように、パッドPは切断位置CPを通過した後、前記アンビルAv が内方へ向って相対変位した後に、旋回を開始して姿勢変更を開始し、渡し位置SPに至るまでに所定角度(たとえば、90°)旋回される。したがって、パッドP上の切断ウエブW2(図1)は、前記所定の角度だけ旋回された状態(姿勢)で下流の搬送装置100(図1)に渡される。
前記パッドPが図1の第1軸線X1のまわりを受取位置RPから渡し位置SPまで回転すると、図示しないコロがカム溝に沿って軸線X1に沿った方向に移動することにより旋回部14およびパッドPが約90°旋回する。これにより、パッドP上の切断ウエブW2の姿勢が変更される。
なお、前記旋回手段については、WO 2005/075163、JP1−272803AやJP2002−96808Aに開示された構造などが採用されてもよい。
図5に示すように、前記各パッドPの円周面には前記搬送方向D1及び幅方向D2に各々複数の第1吸収孔41が開口している。
換言すれば、図1の側面視において、前記傾斜面43は前記主保持面40Mよりも、前記カッタ30の刃31の先端とアンビルAvとが接する共通接線(図示せず)に近づくように設定されている。すなわち、図3Bに示すように、前記主保持面40Mと前記傾斜面43とがなす角Bが180°よりも小さな角度となるように設定されている。
前記各パッドPの両端部の前記傾斜面43には前記幅方向D2に複数の第2吸収孔42が開口している。
したがって、前記切断位置CPにおいて、前記連続ウエブWの先端W1および切断ウエブW2の伸びが均一になり、そのため、連続ウエブWが切断された直後にウエブの収縮力でウエブの端が縮んでも、切断ウエブW2や連続ウエブWの先端部W1に皺や撚れの生じるおそれがない。
たとえば、切断位置において、アンビルの表面のレベルはパッドの表面のレベルよりも回転体の外方に突出していてもよいし、パッドの表面のレベルと同一であってもよいし、あるいは、パッドの表面のレベルから若干退避していてもよい。
また、パッドやアンビルは必ずしも軸線X1,X2のような定位置を中心とした回転運動を行う必要もない。
また、パッドは必ずしも法線を中心に旋回する必要はなく、パッドの表面に交差する線の周りに旋回してもよい。
また、パッドの傾斜面は1つの平面に沿った平坦な面である必要はなく、若干湾曲した、つまり、凸又は凹の傾斜面であってもよい。例えば、パッドの主保持面の中央領域の凸面よりも穏やかな凸面で形成されていてもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
40:保持面 41:第1吸引孔 42:第2吸引孔 43:傾斜面 40M:主保持面 50:導入装置 90:仮想の1つの平面 100:搬送装置
Av :アンビル P:パッド
D1:搬送方向 D2:幅方向 X1:第1軸線 X2:第2軸線
CP:切断位置 RP:受取位置 SP:渡し位置
W:連続ウエブ W1:先端部 W2:切断ウエブ
Claims (5)
- 複数のアンビルと、
前記複数のアンビルと協働して、連続ウエブを切断するカッタと、
軸線の周りを回転しながら、前記連続ウエブを受け取り、前記軸線から放射方向に延びる線の周りに旋回して前記切断された切断ウエブの姿勢を変更し、前記姿勢の変更された切断ウエブを搬送する複数のパッドとを備えたウエブの加工装置において、
前記連続ウエブを受け取る位置において、前記複数のパッドのうちの各パッドの保持面は、前記連続ウエブの搬送方向に湾曲しておらず、かつ、前記搬送方向に直交する幅方向に沿って湾曲したシリンドリカルな円周面の一部で形成された主保持面と、
前記各パッドの前記搬送方向の両端部の表面が斜めに切り落とされた傾斜面とで形成されていることを特徴とするウエブの加工装置。 - 請求項1のウエブの加工装置において、
前記各パッドの円周面には前記搬送方向及び/又は幅方向に互いに離間した各々複数の第1吸収孔が開口し、かつ、
前記各パッドの両端部の前記傾斜面には前記幅方向に互いに離間した複数の第2吸収孔が開口しているウエブの加工装置。 - 請求項1もしくは2のウエブの加工装置において、
前記姿勢の変更された切断ウエブを前記各パッドから次々に受け取って搬送する搬送装置を備えるウエブの加工装置。 - 請求項1もしくは2のウエブの加工装置において、
前記アンビルの表面は前記カッタの刃が接する平坦な平面を有し、
前記連続ウエブが前記アンビルと前記カッタとで切断される際に、前記アンビルの表面と当該アンビルの両側のパッドの一対の傾斜面とが仮想の1つの平面上に配置されるウエブの加工装置。 - 請求項1もしくは2のウエブの加工装置において、
前記ウエブは前記搬送方向に伸縮可能で、前記カッタは前記連続ウエブが前記搬送方向に伸張された状態で切断することを特徴とするウエブの加工装置。
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