JP6272280B2 - Method for producing aerosol generating product comprising reconstituted tobacco material, aerosol generating product comprising reconstituted tobacco material, and use of aerosol generating product comprising reconstituted tobacco material - Google Patents

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Description

本発明は、再構成されたタバコ材を含むエアロゾル発生品の生産方法、再構成されたタバコ材を含むエアロゾル発生品、および、再構成されたタバコ材を含むエアロゾル発生品の使用に関する。   The present invention relates to a method for producing an aerosol generating product comprising reconstituted tobacco material, an aerosol generating product comprising reconstituted tobacco material, and the use of an aerosol generating product comprising reconstituted tobacco material.

タバコ産業および関連する産業は、タバコ栽培、タバコ機械製造および包装および他の材料の供給者と同様に、多くの国の重要な経済的要因である。しかしながら、喫煙には健康リスクがあるので、タバコ製品の安全性の改良が求められる。   The tobacco industry and related industries, as well as tobacco cultivation, tobacco machine manufacturing and packaging and other material suppliers, are important economic factors in many countries. However, since smoking has health risks, improvements in the safety of tobacco products are required.

従来のタバコは、シガレットペーパーで包装されたタバコ材(タバコロッド)で作られたロッドを備える。フィルタ紙(プラグラップ)で包装されセルロースアセテートで作られた円筒形フィルタ(プラグ)は、タバコロッドの一端に配置される。タバコロッドのフィルタおよび端部領域は、チップ紙で作られた包装材によって包まれる。タバコ材は天然の葉たばこから作られ、特に、茎を除去し、乾燥し、混合し、味付けをし(包装し)、フレーバー材(トップ・フレーバー)を噴霧することで風味を加え、カットされる。しばしば、再構成されたタバコ、または、他のタバコ代用品が、最高で25%ほどこのように生産されるタバコ材に混入される。再構成されたタバコは、柔軟で、均一な、紙のようなシートである。そして、それは、細かく磨りつぶされて再び束ねられた未処理のタバコの紙製造から、または、このように同様に処理されるきれいな製造くずから公知の方法で作られる。   Conventional tobacco includes a rod made of tobacco material (tobacco rod) wrapped with cigarette paper. A cylindrical filter (plug) wrapped with filter paper (plug wrap) and made of cellulose acetate is placed at one end of the tobacco rod. The filter and end region of the tobacco rod is wrapped by a wrapping material made of chip paper. Tobacco materials are made from natural leaf tobacco, and in particular, the stems are removed, dried, mixed, seasoned (packed), and flavored (sprayed with top flavor) to add flavor and cut. . Often, reconstituted tobacco, or other tobacco substitutes, are incorporated into tobacco material so produced up to 25%. Reconstituted tobacco is a flexible, uniform, paper-like sheet. It is then made in a known manner from unprocessed tobacco paper production that has been finely ground and rebundled, or from clean production waste that is treated in this way as well.

従来のタバコの1つの不利な点は、タバコ材の燃焼の結果として、危険物質が800℃から1100℃の温度で放出されるということである。   One disadvantage of conventional tobacco is that hazardous materials are released at temperatures between 800 ° C. and 1100 ° C. as a result of the burning of tobacco material.

R.J.Reynolds社の喫煙具「Eclipse」は、空気経路を備えた、炭の破片の形での内部加熱源を含み、また、酸化手段およびエアロゾル発生材を有するカプセルを含む。タバコを吸うと、赤熱する炭の部分が中に吸い込んだ空気を約300℃まで加熱して、カプセルから加熱された空気エアロゾルを気化させる。このような喫煙具は、タバコを燃やすというよりも加熱しており、R.J.ReynoldsTobacco社の学術書(1988年)「Chemical and Biological Studies on New Cigarette Prototypes that Heat Instead of Burn Tobacco」、および、「Inhalation Toxicology」(2000年)の1から58ページに記載されている。喫煙具「Eclipse」に関する詳細は、以下の文書において詳述される。   R. J. et al. The Reynolds smoking device “Eclipse” includes an internal heating source in the form of charcoal fragments with an air path, and also includes a capsule having an oxidizing means and an aerosol generating material. When cigarettes are smoked, the air inhaled by the red-hot charcoal portion is heated to about 300 ° C. to vaporize the heated air aerosol from the capsule. Such smoking devices are heated rather than burning tobacco. J. et al. Reynolds Tobacco's academic book (1988) “Chemical and Biological Studies on New Cigarette Prototypes that Heat Instead of Burn Tobacco” and “Inhalation Toxicology” (2000), pages 1 to 58. Details regarding the smoking device “Eclipse” are detailed in the following document.

欧州特許第1993388号は、タバコ製品および喫煙具(例えばタバコ)を記載しているが、不完全燃焼の製品および熱分解製品については公開されていない。喫煙具は点火するために端部を有し、この下流に口端およびエアロゾル生成システムがある。エアロゾル生成システムは、熱発生セグメント、および、熱発生セグメントの下流に配置されるエアロゾル発生セグメントを備える。熱発生セグメントは、好ましくは短い熱源から構成され、炭素燃料要素を含む可燃物を含む。エアロゾル生成領域には、例えばグリセリンおよびフレーバーなどのエアロゾル発生材を備える。喫煙者が吸うことができる吸い口は、口端に配置される。吸い口は、好ましくはフィルタである。熱源が酸化セリウムの粒子と金属ハロゲン化物との密接な接触においてなされ、一酸化炭素を二酸化炭素に変換する。喫煙者が口端を吸い込むと、空気が熱発生セグメントに引き込まれて、加熱される。燃焼によって生成される一酸化炭素は、二酸化炭素に変換される。加熱された空気はエアロゾルセグメントからエアロゾルを気化させて、エアロゾルは喫煙者にフィルタを通して吸い込まれる。加熱された空気を介してエアロゾルを気化させることは、不完全燃焼生成物および熱分解生産物を回避する。   EP 1993388 describes tobacco products and smoking articles (eg tobacco), but is not published for incompletely burned and pyrolyzed products. The smoking device has an end to ignite, downstream of which is the mouth end and an aerosol generation system. The aerosol generation system includes a heat generation segment and an aerosol generation segment disposed downstream of the heat generation segment. The heat generating segment is preferably composed of a short heat source and includes combustibles including carbon fuel elements. The aerosol generation region is provided with an aerosol generating material such as glycerin and flavor. A mouthpiece that can be smoked by a smoker is located at the mouth end. The mouthpiece is preferably a filter. A heat source is made in intimate contact between the cerium oxide particles and the metal halide to convert carbon monoxide to carbon dioxide. As the smoker inhales the mouth end, air is drawn into the heat generating segment and heated. Carbon monoxide produced by combustion is converted to carbon dioxide. The heated air causes the aerosol to evaporate from the aerosol segment, and the aerosol is drawn into the smoker through the filter. Vaporizing the aerosol via heated air avoids incomplete combustion products and pyrolysis products.

欧州特許出願公開2443947号は、他の喫煙具を記載しており、点火される端部に炭素含有燃料要素と、その下流に配置されるエアロゾル生成システムと、その下流に配置されるフィルタとを有する。内蔵された化学熱源を有する喫煙具は、それらの製造が複雑となる不利益な点を有する。さらに、それらは、喫煙者が摂取する一酸化炭素および他の有毒燃焼生成物を生成する。タバコが燃焼する、および、エアロゾルの風味が消極的な影響を受けるという恐れもある。   EP 2443947 describes another smoking device, comprising a carbon-containing fuel element at the end to be ignited, an aerosol generation system disposed downstream thereof, and a filter disposed downstream thereof. Have. Smoking devices with built-in chemical heat sources have the disadvantage of making their production complex. In addition, they produce carbon monoxide and other toxic combustion products that are consumed by smokers. There is also the risk that tobacco will burn and the flavor of the aerosol will be negatively affected.

Philip Morrisによる電子システム「IQOS」は、ペンのようなヒータ、および、粉末にされたタバコを含む「マルボロ熱スティック」を備える。熱スティックはホルダに挿入される。タバコは、ホルダにおいて350℃の温度まで加熱される。放出されるニコチン含有ガスは、これにより、含まれる有毒な物質をより少量にすることができ、消費者に吸入される。従来のタバコの健康リスクは、ここで減少する。システムに関する詳細は、以下の文書において詳述される。   The electronic system “IQOS” by Philip Morris comprises a “marlboro heat stick” containing a pen-like heater and powdered tobacco. The thermal stick is inserted into the holder. The tobacco is heated in a holder to a temperature of 350 ° C. The released nicotine-containing gas can thereby contain less toxic substances and is inhaled by the consumer. Conventional tobacco health risks are reduced here. Details regarding the system are detailed in the following documents.

国際公開第2013/178766号は、フィルタに接続するスペーサ部に支持部材を介して支持されるエアロゾル発生材を備えるエアロゾル生成品を記載する。全体がシガレットペーパーにより包まれる。エアロゾル発生材は、圧着されたタバコ材の第1シートと他のタバコ材の第2シートとから形成され包装材に包まれるロッドを備えている。ロッドの製造のために、タバコ材の連続したストリップは、引っ張られ、圧着されて、ボビンからそれぞれの上に配置されて、連続ストランドに形成されて、ストランドはロッドに分けられる。エアロゾル発生品を使用する際、ヒータの刃のような発熱体がエアロゾル発生材に入り込んで、例えば375℃程度の温度にそれを加熱する。これにより、エアロゾルが放出され、スペーサ部の中で凝縮して、フィルタからユーザの口の中に出る。   WO 2013/178766 describes an aerosol product comprising an aerosol generating material supported via a support member on a spacer portion connected to a filter. The whole is wrapped with cigarette paper. The aerosol generating material includes a rod that is formed from a first sheet of tobacco material that has been pressure-bonded and a second sheet of other tobacco material that is wrapped in a packaging material. For the manufacture of rods, a continuous strip of tobacco material is pulled, crimped, placed on each from a bobbin, formed into continuous strands, and the strands are divided into rods. When using an aerosol generating product, a heating element such as a heater blade enters the aerosol generating material and heats it to a temperature of about 375 ° C., for example. As a result, the aerosol is released, condensed in the spacer portion, and exits from the filter into the user's mouth.

フレーバーの第2シートがタバコでできていないエアロゾル発生品の別体が、国際公開第2013/178767号において記載され、アルミホイルの第2シートを有するエアロゾル発生品の別体が、国際公開第2013/178768号に記載されている。国際公開第2013/190036号には他の別体が記載されており、エアロゾル発生基板の直径の40%および70%の間の直径を有する発熱体が、製品に大きな変形をすることなく入り込むことができるように、エアロゾル発生基板が作られている。国際公開第2013/098405号には別体が記載されており、支持部、および、その後ろの凝縮部がエアロゾル発生基板の後に流れる方向に配置されている。国際公開第2013/098409号および国際公開第2013/098410号には別体が記載されており、エアロゾル発生基板の前に前プラグを有する。   Another part of the aerosol generating product in which the second sheet of flavor is not made of tobacco is described in WO 2013/178767, and another part of the aerosol generating product having a second sheet of aluminum foil is disclosed in WO 2013/178767. / 178768. WO 2013/190036 describes another separate body, in which a heating element having a diameter between 40% and 70% of the diameter of the aerosol generating substrate enters the product without significant deformation. An aerosol generating substrate is made so that WO 2013/098405 describes a separate body, and the support portion and the condensing portion behind the support portion are arranged in the direction of flowing behind the aerosol generating substrate. WO 2013/098409 and WO 2013/099841 describe separate bodies and have a front plug in front of the aerosol generating substrate.

国際公開第2011/076407号および国際公開第2013/098395号には、製品を煙らすためのヒータが記載されており、ヒータは電気的に加熱されるピンを有し、ピンは喫煙具のエアロゾル発生材の中に挿入される。   WO 2011/076407 and WO 2013/098395 describe a heater for smoking a product, the heater having an electrically heated pin, the pin of the smoking tool It is inserted into the aerosol generating material.

米国特許第8430106号、および、国際公開第2014/048745号には、喫煙具のためのヒータが記載され、ヒータは熱伝導性のピンを有し、ピンは喫煙具のエアロゾル発生材の中に押し込まれる。ピンは、喫煙具の外側でも、例えば誘導的に、加熱される。   U.S. Pat. No. 8,430,106 and WO 2014/048745 describe a heater for a smoking device, the heater having a thermally conductive pin, the pin being in the aerosol generating material of the smoking device. Pushed in. The pin is also heated outside the smoking device, for example inductively.

加熱されるピンを有するヒータには、ヒータがエアロゾル発生材に局所的にしか熱を導かない不利な点があり、その結果、エアロゾル発生材が不均一に加熱される。さらに、ピンにエアロゾル発生材が付着する危険性がある。   A heater having a heated pin has the disadvantage that the heater only conducts heat locally to the aerosol generating material, and as a result, the aerosol generating material is heated unevenly. In addition, there is a risk of aerosol generating material adhering to the pins.

国際公開第2014/048745号には、喫煙具のためのヒータが記載されており、ヒータはカップに電気的伝導粒子を有し、カップの中に、喫煙具の一端が挿入される。カップは、誘導的に加熱される。不利な点は、エアロゾル発生材の局所的でしたがって不均等な加熱である。さらに、シガレットペーパーは伝熱を弱め、温度の出力を増加する結果となる。これは、いくつかのセグメントから喫煙具のために特に表明されており、シガレットペーパーのいくつかの層により共に保持される。   WO 2014/048745 describes a heater for a smoking tool, the heater having electrically conductive particles in the cup, into which the end of the smoking tool is inserted. The cup is heated inductively. The disadvantage is the local and therefore uneven heating of the aerosol generating material. In addition, cigarette paper results in weaker heat transfer and increased temperature output. This is specifically stated for smoking devices from several segments and is held together by several layers of cigarette paper.

国際公開第2014/048745号には別体が記載され、誘導ヒータは電気伝導粒子を加熱し、電気伝導粒子は喫煙具のエアロゾル生成材に埋め込まれる。これの不利な点は、電気伝導粒子をエアロゾル生成材に埋めることにより生産労力が増加する点である。   WO 2014/048745 describes a separate body, where the induction heater heats the electrically conductive particles, which are embedded in the aerosol generating material of the smoking device. The disadvantage of this is that the production effort is increased by embedding electrically conductive particles in the aerosol generating material.

欧州特許第0846424号には、ロッド吸引コンベヤを用いてタバコ生産のために連続するタバコロッドを形成する装置が記載され、コンベヤは、回転式で連続的な多孔質テープを備え、上部から吸引が実施され、下側にタバコ繊維がタバコ経路に沿って運ばれる。粘着性のタバコ繊維を加工する場合、例えばインドネシア市場のためのタバコ製造のような場合、糖蜜の高い割合のために、従来の吸引コンベヤはしばしば動作不良に至り、処理速度が比較的低くなってしまう。多くの場合において、吸引ロッドコンベヤが洗浄されることと、テープが交換されることを必要とする。   EP 0 844 424 describes an apparatus that uses a rod suction conveyor to form a continuous tobacco rod for tobacco production, the conveyor comprising a rotating, continuous porous tape that draws suction from the top. In practice, tobacco fibers are carried along the tobacco path underneath. When processing sticky tobacco fibers, for example in the manufacture of tobacco for the Indonesian market, due to the high proportion of molasses, conventional suction conveyors often fail and the processing speed is relatively low. End up. In many cases, the suction rod conveyor needs to be cleaned and the tape changed.

欧州特許第1993388号European Patent No. 1993388 欧州特許出願公開2443947号European Patent Application Publication No. 2443947 国際公開第2013/178766号International Publication No. 2013/178766 国際公開第2013/178767号International Publication No. 2013/178767 国際公開第2013/178768号International Publication No. 2013/178768 国際公開第2013/190036号International Publication No. 2013/190036 国際公開第2013/098405号International Publication No. 2013/098405 国際公開第2013/098409号International Publication No. 2013/098409 国際公開第2013/098410号International Publication No. 2013/098410 国際公開第2011/076407号International Publication No. 2011-076407 国際公開第2013/098395号International Publication No. 2013/098395 米国特許第8430106号U.S. Patent No. 8430106 国際公開第2014/048745号International Publication No. 2014/048745 欧州特許第0846424号European Patent No. 084424

R.J.ReynoldsTobacco社「Chemical and Biological Studies on New Cigarette Prototypes that Heat Instead of Burn Tobacco」、1988年R. J. et al. Reynolds Tobacco "Chemical and Biological Studies on New Cigarette Prototypes that Heat Instead of Burn Tobacco", 1988 「Inhalation Toxicology」、2000年、p.1-58"Inhalation Toxicology", 2000, p.1-58

本発明の目的は、従来の生産技術を主に使用し、材料費を減らして、毒性物質の放出を抑制したエアロゾル発生品を生産する方法を確立することである。さらに、本発明は、毒性物質の放出を抑制したエアロゾル発生品および上述した効果を可能とするエアロゾル発生品の製造を目的とする。最後に、本発明は、エアロゾル発生品の使用またはエアロゾル発生品の生産方法により生産される物品を目的とする。   An object of the present invention is to establish a method for producing an aerosol generation product that mainly uses conventional production techniques, reduces material costs, and suppresses the release of toxic substances. Another object of the present invention is to produce an aerosol-generating product that suppresses the release of toxic substances and an aerosol-generating product that enables the effects described above. Finally, the present invention is directed to an article produced by the use of an aerosol generating product or a method of producing an aerosol generating product.

その目的は、請求項1の特徴を有する方法により解決される。   The object is solved by a method having the features of claim 1.

エアロゾル発生品を生産する本発明による方法は以下のステップを備える。
(a)再構成されたタバコ材のシートを作成するステップと、
(b)前記シートを断片に切断するステップと、
(c)前記再構成されたタバコ材のシートの製造の間、前記タバコ材または前記断片にフレーバーを加えるステップ
(d)前記再構成されたタバコ材のシートの製造の間、前記タバコ材または前記断片に粘着性のあるフレーバーを加えるステップと、
(e)断片を有し、連続するタバコロッドを生産するステップと、連続して包まれた(囲まれた)ロッドを形成するためにタバコロッドを包装紙で囲むステップと、連続して包まれたロッドを個々のロッド部に切断するステップ。
なお、フレーバーは、クローブ油および/またはクローブ生産物であり、粘着性のあるフレーバーは、糖蜜および/または、サッカリンおよび/または、他の人工甘味料である。
The method according to the invention for producing an aerosol product comprises the following steps.
(A) creating a sheet of reconstituted tobacco material;
(B) cutting the sheet into pieces;
(C) adding a flavor to the tobacco material or piece during manufacture of the reconstituted tobacco material sheet; and (d) during manufacture of the reconstituted tobacco material sheet, the tobacco material or Adding a sticky flavor to the pieces ;
(E) producing a continuous tobacco rod having pieces, and surrounding the tobacco rod with wrapping paper to form a continuously wrapped (enclosed) rod; Cutting the broken rod into individual rod parts.
Note that the flavor is clove oil and / or a clove product, and the sticky flavor is molasses and / or saccharin and / or other artificial sweeteners.

本発明による方法は、エアロゾル発生品の生産のために再構成されたタバコ材のシートを使用する。シートは、タバコの茎、破砕されたタバコの葉、タバコ粉末または他のくずから作られる。スラリー方法、または、圧延方法等、好ましくは製紙方法から借用できる方法で、製造が行われる。これらの方法は、高度に開発されて、安全である。再構成されたタバコの使用の重要な効果は、タバコにおけるタールおよび他の有毒な物質の割合を減少させることができる点である。試験によると、再構成されたタバコ材のタールの割合が従来のタバコ材のタールの割合よりも60%少ないことを示した。さらに、再構成されたタバコ材の生産の間、使用済みの材料の異なる特性のバランスがとられるので、再構成されたタバコ材の使用によりエアロゾル発生品の品質が安定する。エアロゾル発生品の生産のためにタバコ生産くずの再利用は、経済的にも、環境的にも有益である。他の効果として、再構成されたタバコは密度が低く、高い多孔性および良好な可燃性を有し、その充填物含有量はエアロゾル発生品のタバコ材へのタバコ副産物の直接添加に対してよりも高くすることができる。これにより、生産コストを減少することができ、競争力を高めることができる。粘着性のフレーバーは、風味を向上する。粘着性のフレーバーは、好ましくは、糖蜜または砂糖生産の他の生産物である。糖蜜は、インドネシア市場用のタバコのために、湿潤剤およびフレーバーとしてタバコに加えられる。糖蜜が加えられた再構成されたタバコの連続シートは、添加物の粘着性のために、処理可能でなくなるか、または、処理するのが非常に困難となる。かくして、本発明は、糖蜜または他の粘着性のフレーバーが加えられた再構成されたタバコ材の断片の処理方法を提供する。吸引テープコンベヤ、および、トリミング・ディスクを有する従来の分配ユニット、ロッド製造機、および、タバコ製造のフィルタ組立機は、エアロゾル発生品の製造のために使用することができる。インドネシアのタバコに典型的な粘着性のフレーバーを有するエアロゾル発生品のかなりの量の生産の技術的に容易な制御可能な製造のための再構成されたタバコ材の利点が、このように、初めて利用可能となる。さらに、再構成されたタバコ材の断片は、それらの大きな表面により、タバコ材へのフレーバーの装填およびエアロゾルの気化について有利である。断片の低密度性および高多孔性により、フレーバーは、比較的低い温度で特によく気化することができる。有害な燃焼生成物は、低温のために発生しない。これにより、有毒な物質の吸入が、特に効果的方法で回避される。さらに、粘着性のフレーバーは、ロッド部の固定化またはそれぞれ安定化に貢献し、また、ロッド部の端部から断片が抜け落ちることの防止に貢献することができる。このために、ロッド部は、端部に増加したタバコ密度によって頭部の補強を有する。   The method according to the invention uses a reconstituted sheet of tobacco material for the production of aerosol-generating products. Sheets are made from tobacco stems, crushed tobacco leaves, tobacco powder or other litter. Manufacture is performed by a method that can be borrowed from a papermaking method, such as a slurry method or a rolling method. These methods are highly developed and safe. An important effect of the use of reconstituted tobacco is that it can reduce the proportion of tar and other toxic substances in tobacco. Tests have shown that the tar rate of reconstituted tobacco material is 60% less than the tar rate of conventional tobacco material. Furthermore, the use of the reconstituted tobacco material stabilizes the quality of the aerosol product since the different properties of the used material are balanced during the production of the reconstituted tobacco material. Reuse of tobacco production waste for the production of aerosol-generating products is both economically and environmentally beneficial. Another effect is that the reconstituted tobacco has low density, high porosity and good flammability, and its filling content is higher than the direct addition of tobacco by-products to the aerosol-generated tobacco material. Can also be high. Thereby, production cost can be reduced and competitiveness can be improved. The sticky flavor improves the flavor. The sticky flavor is preferably molasses or other product of sugar production. Molasses are added to tobacco as a wetting agent and flavor for tobacco for the Indonesian market. Continuous sheets of reconstituted tobacco with added molasses become unprocessable or very difficult to process due to the stickiness of the additive. Thus, the present invention provides a method for treating reconstituted tobacco material fragments to which molasses or other sticky flavor has been added. Suction tape conveyors and conventional dispensing units with trimming discs, rod making machines, and tobacco manufacturing filter assembly machines can be used for the production of aerosol products. The benefits of reconstituted tobacco materials for technically easy and controllable production of a significant amount of aerosol generation products with sticky flavor typical of Indonesian tobacco are thus first Be available. Furthermore, the reconstituted tobacco material fragments are advantageous for flavor loading and aerosol vaporization of the tobacco material due to their large surface. Due to the low density and high porosity of the fragments, the flavor can be vaporized particularly well at relatively low temperatures. No harmful combustion products are generated due to the low temperature. This avoids inhalation of toxic substances in a particularly effective manner. Furthermore, the sticky flavor can contribute to fixing or stabilizing the rod portion, and can also prevent the fragments from falling off from the end of the rod portion. For this purpose, the rod part has a head reinforcement due to the increased tobacco density at the end.

再構成されたタバコ材の生産のために従来の装置を用いることができ、再構成されたタバコ材の生産のために、または、紙産業においてそれぞれ使われる。シートを断片に切るために、従来のタバコ切断機を用いることができる。エアロゾル発生品の製造のために、分配ユニット、ロッド製造機、およびフィルタ組立機から構成される従来のタバコ機械を用いることができる。   Conventional equipment can be used for the production of reconstituted tobacco material, which is respectively used for the production of reconstituted tobacco material or in the paper industry. A conventional tobacco cutter can be used to cut the sheet into pieces. A conventional tobacco machine consisting of a dispensing unit, a rod making machine, and a filter assembling machine can be used for the production of aerosol generation products.

本発明の一実施態様として、再構成されたタバコ材のシートを作成するステップは、タバコ材を細い粒径に粉砕して、粉砕されたタバコ材から公知の製紙方法を用いてシートを作成するステップを備える。公知の製紙方法は、茎、押しつぶされたタバコの葉、およびタバコ塵のようなタバコ副産物が分類される第1ステップと、分類された材料が水および抽出手段に浸される第2ステップと、分類された材料と水との混合物から成分が抽出される第3ステップと、抽出された物質を積載した抽出手段が再利用されて第2ステップに供給されるステップと、残留する材料が固体および液体に分けられる第4ステップと、繊維及びフィラーの追加の間、固体がパルプに加工される第5ステップと、パルプから紙が作られる第6ステップと、抽出の後に分離された液体が浄化される第7ステップと、液体が低温で濃縮される第8ステップと、浄化されて低温で濃縮された液体に、添加物または成分それぞれが加えられる第9ステップと、生成された紙が、濃縮して得られた液体にしみ込まされコーティングされる第10ステップと、しみ込まされコーティングされた紙が乾燥される第11ステップと、を備える。 In one embodiment of the present invention, the step of creating a sheet of reconstituted tobacco material comprises pulverizing the tobacco material to a fine particle size and producing a sheet from the pulverized tobacco material using a known papermaking method. Comprising steps. Known papermaking methods include a first step in which tobacco by-products such as stems, crushed tobacco leaves, and tobacco dust are classified; a second step in which the classified material is immersed in water and extraction means; A third step in which components are extracted from the mixture of the classified material and water, a step in which the extraction means loaded with the extracted substance is reused and supplied to the second step, and the remaining material is solid and A fourth step, divided into liquids, a fifth step in which solids are processed into pulp during the addition of fiber and filler, a sixth step in which paper is made from pulp, and the liquid separated after extraction is purified. A seventh step in which the liquid is concentrated at a low temperature, a ninth step in which each additive or component is added to the purified and concentrated liquid at a low temperature, and the produced paper is Comprising a tenth step to be coated is soaked in a liquid obtained by concentrating the eleventh step the paper which is being impregnated coating is dried, the.

さらなる実施態様として、再構成されたタバコ材に加工されるタバコ材は、茎、破砕された葉、タバコ粉末または他のタバコ副産物の少なくとも1つ以上を備える。   In a further embodiment, the tobacco material processed into reconstituted tobacco material comprises at least one or more of stems, crushed leaves, tobacco powder or other tobacco by-products.

生産方法のさらなる実施態様として、フレーバーおよび/または、湿潤剤および/または、他の成分がタバコ材に加えられ、再構成されたタバコ材のシートは前記成分を有するタバコ材から作成される。   As a further embodiment of the production method, flavor and / or wetting agent and / or other ingredients are added to the tobacco material, and a reconstituted tobacco material sheet is made from the tobacco material having said ingredients.

好ましい実施態様として、糖蜜および/または、蔗糖および/または、砂糖生産の他の生産物および/または、サッカリンまたは人工甘味料および/または、クローブおよび/または、クローブ油および/または、他のクローブ製品および/または、グリセリンおよび/または、他の湿潤剤がフレーバーとして加えられる。糖蜜および/または、蔗糖および/または、サッカリンは、好ましくは粘着性のフレーバーとして加えられる。   In a preferred embodiment, molasses and / or sucrose and / or other products of sugar production and / or saccharin or artificial sweeteners and / or cloves and / or clove oil and / or other clove products And / or glycerin and / or other wetting agents are added as flavors. Molasses and / or sucrose and / or saccharin are preferably added as a sticky flavor.

さらなる実施態様として、タバコを切断するタバコ切断機が、再構成されたタバコのシートを断片へと切断するために用いられる。タバコ、タバコの葉の茎およびクローブを切ることに適しているタバコ切断機が、好ましくは用いられる。   In a further embodiment, a tobacco cutter that cuts tobacco is used to cut the reconstituted tobacco sheet into pieces. Tobacco cutters suitable for cutting tobacco, tobacco leaf stems and cloves are preferably used.

さらなる実施態様として、断片の大きさが、タバコを製造するのに通常用いられるタバコ繊維の大きさと同じか、または、より大きい。   In a further embodiment, the size of the pieces is the same as or larger than the size of tobacco fibers normally used to produce tobacco.

他の実施態様として、断片の長さが10から20mmであり、断片の幅が0.5から2.0mmである。   In another embodiment, the fragment length is 10 to 20 mm and the fragment width is 0.5 to 2.0 mm.

さらなる実施態様として、シートから切断された断片が乾燥される。   In a further embodiment, the pieces cut from the sheet are dried.

さらなる実施態様として、タバコ乾燥機が、シートから作成される断片を乾燥するのに用いられる。従来のタバコ乾燥機をこのために用いることができる。   In a further embodiment, a tobacco dryer is used to dry the pieces made from the sheet. A conventional tobacco dryer can be used for this purpose.

さらなる実施態様として、フレーバーおよび/または、湿潤剤および/または、他の成分が、断片に加えられる。粘着性のフレーバーおよび/または、他のクローブ生産物が、好ましくは、断片に加えられる。糖蜜および/または、蔗糖および/または、砂糖生産の他の生産物および/または、サッカリンおよび/または、他の人工甘味料および/または、クローブ油が、好ましくは、断片に加えられる。これにより、タバコの風味が向上する。粘着性の断片は、従来のタバコ機械により、容易に処理される。フレーバーは、断片を乾燥させた後に、好ましくは加えられる。あるいは、または、さらに、フレーバーを、再構成されたタバコのシートの製造の間、加えてもよい。   As a further embodiment, flavors and / or wetting agents and / or other ingredients are added to the pieces. Sticky flavors and / or other clove products are preferably added to the pieces. Molasses and / or sucrose and / or other products of sugar production and / or saccharin and / or other artificial sweeteners and / or clove oil are preferably added to the pieces. Thereby, the flavor of tobacco improves. The sticky pieces are easily processed by conventional tobacco machines. The flavor is preferably added after the pieces are dried. Alternatively or additionally, flavor may be added during the manufacture of the reconstituted tobacco sheet.

好ましい実施態様として、連続するタバコロッドは、再構成されたタバコ材のシートから切られた断片のみから成る。他の実施態様として、連続するタバコロッドが、再構成されたタバコ材のシートから切られた断片に加えて、タバコ材の繊維から成る。さらなる実施態様として、連続するタバコロッドは、タバコ葉の繊維を含む。この実施態様は、エアロゾル発生品の風味を向上することができる。   In a preferred embodiment, the continuous tobacco rod consists only of pieces cut from a sheet of reconstituted tobacco material. In another embodiment, a continuous tobacco rod consists of tobacco material fibers in addition to pieces cut from a reconstituted tobacco material sheet. In a further embodiment, the continuous tobacco rod comprises tobacco leaf fibers. This embodiment can improve the flavor of the aerosol-generating product.

さらなる実施態様として、連続するタバコロッドは、少なくとも50%の断片から製造される。タバコロッドは、好ましくは、少なくとも95%の断片から製造され、最も好ましくは100%の断片から製造される。さらなる実施態様として、連続するタバコロッドの他の部分は、少なくとも部分的にタバコ材の繊維を含む。   In a further embodiment, the continuous tobacco rod is made from at least 50% of the pieces. The tobacco rod is preferably made from at least 95% pieces, most preferably from 100% pieces. In a further embodiment, the other part of the continuous tobacco rod comprises at least partially fibers of tobacco material.

さらなる実施態様として、ロッド部は、タバコ機械において、または、フィルタ結合器において、中空チューブおよびフィルタ・プラグと結合される。このために、従来のタバコ機械またはフィルタ結合器を使うことができる。ロッド部、中空チューブおよびフィルタ・プラグの結合は、分割型ロッドであり、と同時に、エアロゾル発生品である。   As a further embodiment, the rod part is coupled with the hollow tube and the filter plug in a tobacco machine or in a filter coupler. For this purpose, a conventional tobacco machine or a filter combiner can be used. The rod part, hollow tube, and filter / plug connection are split rods and, at the same time, aerosol generating products.

さらに、本目的は、請求項14の特徴を有するエアロゾル発生品により解決される。   Furthermore, this object is solved by an aerosol generating product having the features of claim 14.

本発明におけるエアロゾル発生品は、再構成されたタバコ材のシートから切られた断片を含むフィラー(充填材)を囲む包装紙を備え、粘着性のフレーバーがタバコ材に加えられている。   The aerosol generating product in the present invention includes a wrapping paper surrounding a filler (filler) containing fragments cut from a reconstituted tobacco material sheet, and a sticky flavor is added to the tobacco material.

エアロゾル発生品は有益な特性を有し、それは本発明による方法の説明と関連して上述される。粘着性のフレーバーは、製品の風味を向上する。   Aerosol generators have valuable properties, which are described above in connection with the description of the method according to the invention. The sticky flavor improves the flavor of the product.

さらなる実施態様として、タバコ材は、クローブおよび/または、クローブ油および/または、サッカリンおよび/または、他のフレーバーおよび/または、グリセリンおよび/または湿潤剤を含む。   In a further embodiment, the tobacco material comprises clove and / or clove oil and / or saccharin and / or other flavors and / or glycerin and / or wetting agent.

さらなる実施態様として、フィラーは、再構成されたタバコ材のシートから切られた断片のみを含む。他の実施態様として、フィラーは、再構成されたタバコ材のシートから切られた断片に加えてタバコ材の繊維を含む。さらなる実施態様として、フィラーは、タバコ葉の繊維を含む。   In a further embodiment, the filler comprises only pieces cut from a sheet of reconstituted tobacco material. In another embodiment, the filler comprises tobacco material fibers in addition to pieces cut from the reconstituted tobacco material sheet. In a further embodiment, the filler comprises tobacco leaf fibers.

さらなる実施態様として、エアロゾル発生品は中空チューブおよびフィルタを備える。フィラーが中空チューブの一端に配置され、フィルタが中空チューブの他端に配置され、フィラーは包装紙に囲まれ、中空チューブおよびフィルタ・プラグがさらなる包装紙に囲まれ、さらなる包装紙は包装紙の一部を囲む。   In a further embodiment, the aerosol generation product comprises a hollow tube and a filter. The filler is placed at one end of the hollow tube, the filter is placed at the other end of the hollow tube, the filler is surrounded by wrapping paper, the hollow tube and filter plug are surrounded by additional wrapping paper, and the additional wrapping paper is placed on the wrapping paper. Enclose part.

最後に、本発明は請求項1から13のいずれか1つに記載の生産方法により生産されるエアロゾル発生品、または、ヒータを有する請求項14から16のいずれか1つに記載のエアロゾル発生品の使用方法に関する。ヒータはエアロゾルを発生するためにタバコ内の断片を加熱するように設計されている。   Finally, the present invention provides an aerosol-generating product produced by the production method according to any one of claims 1 to 13 or an aerosol-generating product according to any one of claims 14 to 16 having a heater. About how to use. The heater is designed to heat a piece in tobacco to generate an aerosol.

さらなる実施態様として、ヒータは、200℃から400℃の範囲の温度に、好ましくは約375℃の温度に、断片を加熱するように設計されている。   In a further embodiment, the heater is designed to heat the pieces to a temperature in the range of 200 ° C. to 400 ° C., preferably to a temperature of about 375 ° C.

使用のさらなる実施態様として、ヒータは電気ヒータである。   As a further embodiment of use, the heater is an electric heater.

さらなる発明の目的は、タバコ材を含むロッド用のヒータを使用するために、タバコ材を含む分割型ロッドを作製することであり、ほとんど労力なしに製造することができる。さらに、分割型ロッドを生産する方法は確立される。   A further object of the invention is to make a split rod containing tobacco material for use with a heater for rods containing tobacco material, which can be manufactured with little effort. Furthermore, a method for producing split rods is established.

目的は、以下の特徴を有する分割型ロッドにより解決される。   The object is solved by a split rod having the following characteristics:

エアロゾルを発生するための分割型ロッドは、少なくとも1つのタバコ材を含むセグメントと、チューブセグメントと、固体セグメントとを備える。   A split rod for generating an aerosol comprises a segment containing at least one tobacco material, a tube segment, and a solid segment.

タバコ材が加熱され、喫煙者が吸い口端部を吸い込むと、少なくとも1つのタバコ材を含むセグメントはエアロゾルを発生する。チューブセグメントは、好ましくは、エアロゾルが加えられた加熱空気を冷却して、エアロゾルを発生する扱いやすい大きさのロッドを提供する。固体セグメントは、好ましくは、フィルタとして機能し、さらに、エアロゾルが加えられた空気を冷やす。   When the tobacco material is heated and the smoker inhales the mouth end, the segment containing at least one tobacco material generates an aerosol. The tube segment preferably cools the heated air to which the aerosol has been added to provide a manageably sized rod that generates the aerosol. The solid segment preferably functions as a filter and further cools the air to which the aerosol has been added.

ロッドがわずか3つのセグメントから構成されるという事実により、製造労力は減少し、高い生産能力を有する特に効果的な製造が促進される。   The fact that the rod consists of only three segments reduces the manufacturing effort and promotes a particularly effective production with a high production capacity.

分割型ロッドおよび以下の実施態様と、請求項1から20のいずれか1つに記載の本発明とのいかなる組み合わせも、本出願の主題でもある。   Any combination of the split rod and the following embodiments with the invention as defined in any one of claims 1 to 20 is also the subject of this application.

一実施態様として、固体セグメントは、少なくとも1つのプラグ、好ましくは、アセテート・トウでできている少なくとも1つのプラグ、または、2つ、または、3つのプラグを備える。これにより、特に良好なフィルタ効果を得ることができる。   In one embodiment, the solid segment comprises at least one plug, preferably at least one plug made of acetate tow, or two or three plugs. Thereby, a particularly good filter effect can be obtained.

他の実施態様として、固体セグメントは、吸引抵抗が80から130mmWG、好ましくは、80から105mmWGの範囲で設定されるように作成される。   In another embodiment, the solid segment is made so that the suction resistance is set in the range of 80 to 130 mmWG, preferably 80 to 105 mmWG.

これは、ロッドがヒータに挿入されるときに、システムの中の吸引抵抗に関する。これにより、ヒータおよびロッドのシステムの吸引抵抗が従来のタバコの吸引抵抗に近づくことが、ここに、達成される。   This relates to the suction resistance in the system when the rod is inserted into the heater. This achieves here that the suction resistance of the heater and rod system approaches that of a conventional cigarette.

さらなる実施態様として、固体セグメントは少なくとも1つのプラグを備え、プラグは1つ以上の臭気物質を含む要素を有し、それは、カプセルまたは円筒、または、円錐形または卵形に成形した繊維体のように成形されている。臭気物質を含む要素は、ロッドの風味を向上する。   In a further embodiment, the solid segment comprises at least one plug, the plug having an element containing one or more odorous substances, such as a capsule or cylinder, or a fiber body shaped into a cone or egg. It is molded into. Elements containing odorous substances improve the flavor of the rod.

さらなる実施態様として、固体セグメントは高温ガスの温度を30℃から40℃に制限する。その結果、口端から出るガスの温度は、従来のタバコの口端から出るガスの温度と同じである。   In a further embodiment, the solid segment limits the temperature of the hot gas to 30 ° C to 40 ° C. As a result, the temperature of the gas exiting from the mouth end is the same as the temperature of the gas exiting from the mouth end of a conventional cigarette.

さらなる実施態様として、固体セグメントは、エアロゾルが含まれた空気の通気を実施する。通気は8から30個の穴により実施され、穴は、好ましくは0.05から0.2mm、さらに好ましくは0.1mmの直径を有し、穴は、電子放射、または、機械的にレーザビームにより固体セグメントに作られる。穴を通じて、エアロゾルを含む空気が加えられた二次空気が、喫煙の間、吸入される。   In a further embodiment, the solid segment performs aeration of air containing the aerosol. Ventilation is performed with 8 to 30 holes, the holes preferably having a diameter of 0.05 to 0.2 mm, more preferably 0.1 mm, and the holes are electron radiation or mechanically laser beams. To make a solid segment. Through the hole, secondary air to which air containing aerosol is added is inhaled during smoking.

さらなる実施態様として、固体セグメントは、エアロゾルに空気を追加して供給することにより、エアロゾルを含んだ空気の温度を調整する。追加された空気は8から30個の穴により作られ、穴は、ヒータの周辺部周辺で、好ましくは0.1から0.5mm、さらに好ましくは0.25mmの直径を有する。二次空気により、エアロゾルを含む空気の温度は、好ましくは30℃から40℃範囲に、特に効果的に減少する。   As a further embodiment, the solid segment regulates the temperature of the air containing the aerosol by providing additional air to the aerosol. The added air is made up of 8 to 30 holes, the holes preferably having a diameter around the periphery of the heater of 0.1 to 0.5 mm, more preferably 0.25 mm. Due to the secondary air, the temperature of the air containing the aerosol is reduced particularly effectively, preferably in the range of 30 ° C. to 40 ° C.

さらなる実施態様として、チューブセグメントは、1.3から2.5mmの壁厚を有し、および/または、5.2から8.5mmの外径を有する。チューブセグメントにおけるエアロゾルを含んだ空気の特に効果的な冷却が、これにより実現される。   As a further embodiment, the tube segment has a wall thickness of 1.3 to 2.5 mm and / or has an outer diameter of 5.2 to 8.5 mm. A particularly effective cooling of the air containing the aerosol in the tube segment is thereby achieved.

さらなる実施態様として、タバコ材を含むセグメントは、タバコ繊維、または、0.1から0.4mg/mmの密度を有する再構成されたタバコを含む。 In a further embodiment, the segment comprising tobacco material comprises tobacco fiber or reconstituted tobacco having a density of 0.1 to 0.4 mg / mm 3 .

さらなる実施態様として、タバコ材を含むセグメントは、毛細管を挿入するための内側中空チューブを有する。分割型ロッドに損傷を与えることのない毛細管の挿入が、これにより促進される。   As a further embodiment, the segment comprising tobacco material has an inner hollow tube for inserting a capillary tube. This facilitates the insertion of capillaries without damaging the split rod.

さらにまた、目的は、以下の特徴を有する方法により解決される。   Furthermore, the object is solved by a method having the following characteristics.

本発明におけるタバコ材を含む分割型ロッドを生産する方法は、以下のステップを備える。
(a)チューブが、長いチューブに分割されるステップと、
(b)フィルタが、長いフィルタに分割されるステップと、
(c)長いチューブおよび長いフィルタが交互にそれぞれ続くように、長いチューブおよび長いフィルタを連続ロッドへと結合するステップと、
(d)ロッドが、紙により連続的に囲まれるステップと、
(e)紙により囲まれたロッドは、長い結合体に長いチューブで切断されるステップと、
(f)長い結合体が、中央部に1本の長いフィルタを有し端部に短いチューブをそれぞれ有する結合体へと、長いチューブの中央部でそれぞれ分割されるステップと、
(g)連続するタバコ材ロッドでできている連続ロッドおよびそれを囲んでいる連続シガレットペーパーが、個々の、長いロッドに切られるステップと、
(h)各長いロッドが2本のロッドに分割されるステップと、
(i)2本のロッドが別々に押されるステップと、
(j)結合体が2本のロッドの間に挿入されるステップと、
(k)連続チップ紙ウエブが、長いチップ紙に切られるステップと、
(l)長いチップ紙が結合体およびロッドの端部周辺に配置されて、それにより接着されるステップと、
(m)それに対して囲まれている結合体および隣接するロッドは、タバコ材を含む分割型ロッドへと、長いフィルタで分割されるステップ。
The method for producing a split rod containing tobacco material according to the present invention comprises the following steps.
(A) the tube is divided into long tubes;
(B) the filter is divided into long filters;
(C) coupling the long tube and long filter to a continuous rod such that the long tube and long filter follow each other alternately;
(D) a step in which the rod is continuously surrounded by paper;
(E) a rod surrounded by paper is cut into a long combination with a long tube;
(F) dividing the long combination into a combination having one long filter at the center and a short tube at the end, respectively, at the center of the long tube;
(G) a continuous rod made of continuous tobacco rods and a continuous cigarette paper surrounding it are cut into individual, long rods;
(H) each long rod being divided into two rods;
(I) a step in which the two rods are pushed separately;
(J) a combination is inserted between the two rods;
(K) a continuous chip paper web is cut into long chip paper;
(L) a long chip paper is placed around the ends of the bonded body and rod and glued thereby;
(M) The bound and adjacent rods surrounded by it are split with a long filter into split rods containing tobacco material.

本発明による方法は、特に効果的で、非常に多い生産数を可能にする。それは、従来の機械を使用しているタバコを生産するために実施することができる。   The method according to the invention is particularly effective and allows very high production numbers. It can be implemented to produce tobacco using conventional machines.

分割型ロッドの生産方法および以下の実施態様と、請求項1から20のうちのいずれか1つに記載の本発明とのいかなる組合せも、本出願の主題でもある。   Any combination of the split rod production method and the following embodiments with the present invention as defined in any one of claims 1 to 20 is also the subject of this application.

一実施態様として、原料としてステップ(a)に記載されるチューブは、包装されていないアセテートから作り出される。   In one embodiment, the tube described in step (a) as a raw material is made from unpackaged acetate.

さらなる実施態様として、原料としてステップ(b)に記載されるフィルタは、アセテートから作り出される。   As a further embodiment, the filter described in step (b) as raw material is made from acetate.

さらなる実施態様として、2本のロッドの間に結合体を挿入した後、2本のロッドは、結合体の端部に向かって進む。   As a further embodiment, after inserting the conjugate between the two rods, the two rods advance toward the end of the conjugate.

さらなる実施態様として、チップ紙ウエブは冷えた接着剤を備えており、冷えた接着剤を備えている長いチップ紙が、結合体に隣接するロッド部の端部周辺に配置される。   As a further embodiment, the chip paper web comprises a cold adhesive and a long chip paper with a cold adhesive is placed around the end of the rod part adjacent to the bonded body.

さらなる発明の目的は、タバコ材を含むロッド用のヒータを作製することであり、同時に、タバコ材を加熱し、熱損失を回避すると共に、ロッドがヒータで動けなくなるのを防止して、ロッドの追加ヒータを必要としないことである。さらにまた、タバコ材を含むロッドにおいてエアロゾルを発生するためのヒータを備えるシステムと、タバコ材を含むロッドとは、利用できるようにされなければならない。   A further object of the invention is to make a heater for a rod containing tobacco material, at the same time heating the tobacco material, avoiding heat loss and preventing the rod from getting stuck in the heater, No additional heater is required. Furthermore, a system comprising a heater for generating aerosol in a rod containing tobacco material and a rod containing tobacco material must be made available.

目的は、以下の特徴を有するヒータによって解決される。   The object is solved by a heater having the following characteristics.

タバコ材を含むロッドのエアロゾルを発生するための本発明によるヒータは、少なくともロッドの一部分を挿入することができる収容部と、空気を加熱するための発熱体と、少なくともロッドの一部分が収容部に挿入されて発熱体により加熱された空気をロッド内部へ導くための導管とを備える。   A heater according to the present invention for generating an aerosol of a rod containing tobacco material includes a housing part into which at least a part of the rod can be inserted, a heating element for heating air, and at least a part of the rod in the housing part. A conduit for guiding the air inserted and heated by the heating element into the rod.

本発明によるヒータは、ロッドの外側で空気を加熱して、加熱された空気を収容部に挿入されたロッドの中に導入する。熱損失は、防がれる。空気がタバコ材のロッド内に広がって均一にそれを加熱し、その結果、エアロゾルがタバコ材全体から均一に放出される。有毒な物質の放出は、均一な加熱により防がれる。タバコ材への伝熱が発熱体から直接に起こらず、加熱された空気を介するので、発熱体の固着が回避される。さらに、炭素含有燃料要素または電気伝導粒子のようなヒータの構成要素を、ロッドが必ずしも備える必要があるというわけではない。かくして、喫煙者が喫煙具に集積される酸化手段の燃焼ガスを吸い込むことが回避される。喫煙者が煙る物品に組み込まれる酸化手段の燃焼ガスにおいて呼吸することが回避される。   The heater according to the present invention heats air outside the rod, and introduces the heated air into the rod inserted into the accommodating portion. Heat loss is prevented. Air spreads within the rod of tobacco material and heats it uniformly, so that the aerosol is released uniformly from the entire tobacco material. The release of toxic substances is prevented by uniform heating. Heat transfer to the tobacco material does not occur directly from the heating element, but is caused to pass through heated air, so that the heating element is prevented from sticking. Furthermore, the rod does not necessarily need to be provided with a heater component such as a carbon-containing fuel element or electrically conductive particles. Thus, it is avoided that the smoker inhales the combustion gas of the oxidizing means accumulated in the smoking device. It is avoided that the smoker breathes in the combustion gas of the oxidizing means incorporated in the smoking article.

ヒータおよび以下の実施態様と、請求項1から20のいずれか1つに記載の本発明とのいかなる組合せも、本出願の主題でもある。   Any combination of the heater and the following embodiments with the present invention as defined in any one of claims 1 to 20 is also the subject of this application.

一実施態様として、ヒータは侵入要素を備え、ロッドの少なくとも一部分が収容部に挿入されると、侵入要素がロッドに深く入りこむ。収容部において侵入要素は導管の放出口を備えており、侵入要素がロッドに深く入りこむと、放出口がロッドの中に配置される。この実施態様は、侵入要素により加熱された空気が特に効果的にロッドの内部へ導入される効果がある。侵入要素は、タバコ材を経て空気の均等な分配を達成することができる。さらに、侵入要素は、収容部の物質を保持することができる。侵入要素の温度が空気の温度よりかなり低くすることができ、それによって、タバコ材が侵入要素に固着することが回避される。加熱された空気で侵入要素を浄化することは、タバコ材が侵入要素に固着するのを防止することができる。他の実施態様として、導管がロッドの外側、例えば口端の反対側の端部で終わり、加熱された空気が端部においてロッドに入ることができる。   In one embodiment, the heater includes an intrusion element that penetrates deeply into the rod when at least a portion of the rod is inserted into the receptacle. In the receiving part, the intrusion element is provided with an outlet of the conduit, and when the intrusion element penetrates deep into the rod, the outlet is arranged in the rod. This embodiment has the effect that the air heated by the intrusion element is particularly effectively introduced into the interior of the rod. The intrusion element can achieve an even distribution of air through the tobacco material. Furthermore, the intrusion element can hold the substance of the receiving part. The temperature of the intrusion element can be much lower than the temperature of the air, thereby avoiding tobacco material sticking to the intrusion element. Purifying the intrusion element with heated air can prevent tobacco material from sticking to the intrusion element. In another embodiment, the conduit ends at the outside of the rod, eg the end opposite the mouth end, and heated air can enter the rod at the end.

さらなる実施態様として、ヒータは、物理的な発熱体である。好ましい実施態様として、発熱体は、電気発熱体、例えば、電気抵抗ヒータである。   In a further embodiment, the heater is a physical heating element. In a preferred embodiment, the heating element is an electrical heating element, for example an electrical resistance heater.

他の実施態様として、発熱体は、化学的発熱体、特に、酸化手段、または、それぞれ可燃性の熱源である。化学発熱体は、必要に応じて、電気伝導壁により導管から離され、燃焼ガスが入りこまない空気が導管において加熱される。   In another embodiment, the heating element is a chemical heating element, in particular an oxidising means or a respective flammable heat source. If necessary, the chemical heating element is separated from the conduit by an electrically conductive wall, and air that does not allow the combustion gas to enter is heated in the conduit.

さらなる実施態様として、発熱体は、高温ガスを生成する。高温ガスは、空中に伝熱を強めることができる。   In a further embodiment, the heating element generates hot gas. Hot gas can increase heat transfer in the air.

さらなる実施態様として、導管は、1つ以上の毛細管を備える。毛細管において、空気を均一に加熱することができる。空気は毛細管からロッド内に均一に通過することができる。このために、各毛細管は、好ましくは放出口を有し、放出口から空気がロッドに入る。さらに、各毛細管は、ロッドを変形させることなく、特に容易にロッドに入り込むことができる。   In a further embodiment, the conduit comprises one or more capillaries. In the capillary, the air can be heated uniformly. Air can pass uniformly from the capillary into the rod. For this purpose, each capillary preferably has an outlet, from which air enters the rod. Furthermore, each capillary can enter the rod particularly easily without deforming the rod.

さらなる実施態様として、毛細管は、針状先端部を備えている。針状先端部は、ロッドを変形させることなく、ロッド内への毛細管の侵入を容易にする。   In a further embodiment, the capillary tube has a needle tip. The needle tip facilitates entry of the capillary tube into the rod without deforming the rod.

さらなる実施態様として、毛細管は、収容部内にロッドの挿入方向と平行して延びる。これにより、収容部内にロッドが挿入されている間、毛細管がロッドに侵入することが達成される。あるいは、毛細管は、収容部内にロッドの挿入方向と平行して伸びる。ロッドが収容部に挿入されると、毛細管は確実に収容部に位置することができ、ロッド内に斜めに入り込むことができる。あるいは、収容部にロッドを挿入した後に、毛細管だけがロッド内に挿入される。この実施態様において、ロッドが収容部に特に安全に固定される。   As a further embodiment, the capillary tube extends into the receiving part parallel to the insertion direction of the rod. Thereby, it is achieved that the capillary enters the rod while the rod is inserted into the accommodating portion. Alternatively, the capillary extends in the accommodating portion in parallel with the insertion direction of the rod. When the rod is inserted into the receiving part, the capillary can be surely positioned in the receiving part and can enter into the rod obliquely. Or after inserting a rod in an accommodating part, only a capillary is inserted in a rod. In this embodiment, the rod is secured particularly securely to the receiving part.

さらなる実施態様として、放出口は、少なくとも一つの穴を備え、好ましくは、特に0.3mmから0.8mmの間の直径を有する少なくとも1から4列の穴を備える。いくつかの穴により、タバコ材への加熱された空気の特に均一な導入が、達成される。   As a further embodiment, the outlet comprises at least one hole, preferably at least 1 to 4 rows of holes, in particular having a diameter between 0.3 mm and 0.8 mm. With several holes, a particularly uniform introduction of heated air into the tobacco material is achieved.

さらなる実施態様として、穴は、毛細管の中心軸に鋭角で整列配置される。   In a further embodiment, the holes are aligned at an acute angle with the central axis of the capillary.

さらなる実施態様として、穴の代わりにノズルまたは開口部が、気流を調節するためにある。これにより、ロッドにおける加熱された空気の好ましい分配を達成することができる。   As a further embodiment, there are nozzles or openings instead of holes to regulate the airflow. Thereby, a favorable distribution of the heated air in the rod can be achieved.

さらなる実施態様として、毛細管は、60から160mmWG の吸引抵抗(RTD)を有する。これにより、ヒータにより煙らせる喫煙具の吸引抵抗を、従来のタバコの吸引抵抗に近づけることが達成される。   In a further embodiment, the capillary has a suction resistance (RTD) of 60 to 160 mmWG. Thereby, it is achieved that the suction resistance of the smoking tool smoked by the heater is brought close to the suction resistance of the conventional cigarette.

さらなる実施態様として、毛細管はステンレス鋼製であり、ステンレス鋼は非接着材層でおおわれている。これにより、毛細管へタバコ材が固着するのを防止する。さらなる実施態様として、毛細管の全てまたは毛細管の外層が、断熱材で作られている。断熱材は、毛細管が加熱されるのを防止し、これにより、タバコ材への毛細管の固着を防止する。   As a further embodiment, the capillary is made of stainless steel, which is covered with a non-adhesive layer. This prevents the tobacco material from sticking to the capillary tube. As a further embodiment, all of the capillaries or the outer layer of the capillaries are made of thermal insulation. The insulation prevents the capillaries from being heated, thereby preventing the capillaries from sticking to the tobacco material.

このために、さらなる実施態様として、ヒータはパフ(puff)(吸引)の数を制御して、制限する。ここで、パフの数は好ましくは6から14回のパフ、特に11回の吸引である。このために、さらなる実施態様として、ヒータは、真空センサ、制御装置(コントローラ)、および、弁を備える。制御装置は真空センサおよび弁に接続される。パフにより真空センサに捉えられた圧力損失の場合に制限された空気量を通すように、制御装置は弁を制御するように設計されている。ここにおいて、エアロゾルがタバコ材により完全に放出されるまで、6から14回のパフが可能であるように、空気量が好ましくは制限され、11回のパフがこれにとって好ましくは可能である。   To this end, as a further embodiment, the heater controls and limits the number of puffs (suctions). Here, the number of puffs is preferably 6 to 14 puffs, in particular 11 suctions. For this purpose, as a further embodiment, the heater comprises a vacuum sensor, a control device (controller) and a valve. The control device is connected to a vacuum sensor and a valve. The controller is designed to control the valve to pass a limited amount of air in the case of a pressure loss captured by the vacuum sensor by the puff. Here, the amount of air is preferably limited, and 11 puffs are preferably possible for this, so that 6 to 14 puffs are possible until the aerosol is completely released by the tobacco material.

さらなる実施態様として、ヒータは温度センサを備え、温度センサは、導管、および、温度センサと発熱体に接続される制御装置の温度を検出する。制御装置は、導管の空気の温度を特定の範囲内で制御する。これにより、エアロゾルがタバコ材から放出される加熱された装置が均一な温度を有することが達成される。好ましい温度は、200℃から400℃の範囲内であり、さらに好ましくは375℃である。   As a further embodiment, the heater comprises a temperature sensor, which detects the temperature of the conduit and the controller connected to the temperature sensor and the heating element. The control device controls the temperature of the conduit air within a certain range. This achieves that the heated device in which the aerosol is released from the tobacco material has a uniform temperature. A preferred temperature is in the range of 200 ° C to 400 ° C, more preferably 375 ° C.

さらなる実施態様として、ヒータは真空センサを備え、真空センサは、導管、制御装置、および、亀裂音を生成する音発生装置に配置される。制御装置は真空センサおよび音発生装置と接続されている。真空センサがパフにより圧力損失を確認した際に、音発生装置が亀裂音(ピシッという音)を生成するように、制御装置は音発生装置を制御するように設計されている。インドネシアのタバコを吸うときに、インドネシアのタバコの特別な物質の燃焼により生じる音をこの実施態様は擬態している。特に、クローブ花の中の小さな粒が破裂して、クローブ油が加熱により放出されるときの音である。   As a further embodiment, the heater comprises a vacuum sensor, which is disposed in the conduit, the controller, and the sound generator that generates the cracking sound. The control device is connected to a vacuum sensor and a sound generator. The controller is designed to control the sound generator so that the sound generator generates a cracking sound when the vacuum sensor confirms the pressure loss by the puff. This embodiment mimics the sound produced by the burning of special materials in Indonesian tobacco when smoking Indonesian tobacco. In particular, it is the sound when small grains in a clove flower burst and clove oil is released by heating.

さらにまた、目的は、以下の特徴を備えるシステムによって解決される。本発明におけるシステムは上述したタイプのヒータおよびタバコ材を含むロッドを備える。ロッドはヒータの収容部内に挿入可能である。システムは、主に危険物質の吸入を回避し、タバコ材に含まれる風味を利用しながら喫煙を可能にする。熱損失およびヒータへのロッドの固着が回避される。ロッドは、タバコ材を加熱するために、それ自身のヒータを必要としない。   Furthermore, the object is solved by a system comprising the following features: The system according to the invention comprises a rod comprising a heater and tobacco material of the type described above. The rod can be inserted into the heater housing. The system mainly avoids inhalation of dangerous substances and allows smoking while utilizing the flavor contained in the tobacco material. Heat loss and sticking of the rod to the heater are avoided. The rod does not require its own heater to heat the tobacco material.

システムおよび以下の実施態様と、請求項1から20のいずれか1つに記載の本発明とのいかなる組合せも、本出願の主題でもある。   Any combination of the system and the following embodiments with the present invention as defined in any one of claims 1 to 20 is also the subject of this application.

さらなる実施態様として、ロッドはいくつかのセグメントを備え、少なくとも1つのセグメントはタバコ材を含み、ヒータにより先に加熱された空気により加熱されるだけである。タバコ材を含むセグメントに加えて、別のセグメントがあってもよく、特に冷却するためのセグメントおよび加熱された空気を濾過するためのセグメントがあってもよい。   As a further embodiment, the rod comprises several segments, at least one segment comprising tobacco material and only heated by air previously heated by a heater. In addition to the segment containing tobacco material, there may be another segment, especially a segment for cooling and a segment for filtering heated air.

さらなる実施態様として、ロッドは、少なくとも1つのタバコ材を含むセグメント、チューブセグメントおよび固体セグメントを備える。チューブセグメントは、好ましくは、エアロゾルを含む加熱された空気を冷却し、固体セグメントは、エアロゾルを含む空気をフィルタにかけて、さらに冷却する。   In a further embodiment, the rod comprises a segment comprising at least one tobacco material, a tube segment and a solid segment. The tube segment preferably cools the heated air containing the aerosol, and the solid segment filters the air containing the aerosol for further cooling.

さらなる実施態様として、固体セグメントは、好ましくはアセテート・トウで作られた少なくとも1つのプラグ、または2つまたは3つのプラグを備える。これにより、特に良好なフィルタ効果を得ることができる。   As a further embodiment, the solid segment comprises at least one plug, preferably made of acetate tow, or two or three plugs. Thereby, a particularly good filter effect can be obtained.

他の実施態様として、固体セグメントは、吸引抵抗が80から130mmWG、好ましくは120から130mmWGの範囲で設定されるように作成される。ロッドがヒータ内に挿入されるときに、このことがシステムの吸引抵抗に関係する。これにより、ヒータおよびロッドのシステムの吸引抵抗が従来のタバコの吸引抵抗に近づくことが達成される。   In another embodiment, the solid segment is made such that the suction resistance is set in the range of 80 to 130 mmWG, preferably 120 to 130 mmWG. This is related to the suction resistance of the system when the rod is inserted into the heater. This achieves that the suction resistance of the heater and rod system approaches that of a conventional cigarette.

さらなる実施態様として、固体セグメントは少なくとも1つのプラグを備え、それは、1つ以上の臭気物質を含む要素を有する。臭気物質は、カプセルまたは円筒のように形成されているか、または、円錐形または卵形に形成された繊維体である。臭気物質含有要素は、ロッドの役割を改善する。   As a further embodiment, the solid segment comprises at least one plug, which has an element comprising one or more odorous substances. The odorous substance is a fibrous body formed like a capsule or a cylinder, or formed into a conical or oval shape. The odorous substance-containing element improves the role of the rod.

さらなる実施態様として、固体セグメントは高温ガスの温度を30℃から40℃に制限する。この結果、口端を出るガスの温度は、従来のタバコの口端を出るガスの温度と同様である。   In a further embodiment, the solid segment limits the temperature of the hot gas to 30 ° C to 40 ° C. As a result, the temperature of the gas exiting the mouth end is similar to the temperature of the gas exiting the mouth end of a conventional cigarette.

さらなる実施態様として、固体セグメントはエアロゾルを含む空気の通気を実現する。通気は、好ましくは0.05から0.2mm、さらに好ましくは0.1mmの直径を有する、8から30個の穴により実現される。穴は、レーザビームにより、電子放出により、または、機械的に、固体セグメントに作成される。穴を通して、エアロゾルを含む空気に加えられる二次空気が、喫煙の間、吸入される。   As a further embodiment, the solid segment provides for ventilation of air containing aerosol. Ventilation is achieved by 8 to 30 holes, preferably having a diameter of 0.05 to 0.2 mm, more preferably 0.1 mm. Holes are created in the solid segment by laser beam, by electron emission or mechanically. Through the hole, secondary air added to the air containing the aerosol is inhaled during smoking.

さらなる実施態様として、固体セグメントは、エアロゾルに追加された空気を供給することによりエアロゾルを含む空気の温度を調整する。追加された空気はヒータの周辺部周辺で、好ましくは0.1mmから0.5mmの直径を有し、より好ましくは0.25mmの直径を有する8から30個の穴によってつくられる。二次空気により、エアロゾルを含む空気の温度が、好ましくは30℃から40℃の範囲に、特に効果的に減少する。   As a further embodiment, the solid segment regulates the temperature of the air containing the aerosol by supplying air added to the aerosol. The added air is created by 8 to 30 holes around the periphery of the heater, preferably having a diameter of 0.1 mm to 0.5 mm, more preferably having a diameter of 0.25 mm. Secondary air particularly effectively reduces the temperature of the air containing the aerosol, preferably in the range of 30 ° C to 40 ° C.

さらなる実施態様として、チューブセグメントは、1.3から2.5mmの壁厚および/または5.2から8.5mmの外径を有する。これにより、チューブセグメントにおけるエアロゾルを含む空気の特に効果的な冷却を達成することができる。   As a further embodiment, the tube segment has a wall thickness of 1.3 to 2.5 mm and / or an outer diameter of 5.2 to 8.5 mm. Thereby, particularly effective cooling of the air containing the aerosol in the tube segment can be achieved.

さらなる実施態様として、タバコ材を含むセグメントは、タバコ繊維、および/または、0.1から0.4mg/mmの密度を有する再構成したタバコを含む。 In a further embodiment, the segment comprising tobacco material comprises tobacco fiber and / or reconstituted tobacco having a density of 0.1 to 0.4 mg / mm 3 .

さらなる実施態様として、タバコ材を含むセグメントは、毛細管を挿入するための内側中空チューブを有する。これにより、ロッドに損傷を与えることのない毛細管の挿入が、促進される。   As a further embodiment, the segment comprising tobacco material has an inner hollow tube for inserting a capillary tube. This facilitates the insertion of capillaries without damaging the rod.

更なる発明の目的は、粘着性のタバコ材で作られた連続ロッドを形成するために、より高い生産能力およびより長い耐用年数を有する信頼性の高い装置を提供することである。   A further object of the invention is to provide a reliable device with higher production capacity and longer service life to form a continuous rod made of sticky tobacco material.

目的は、以下の特徴を有する装置によって解決される。   The object is solved by a device having the following characteristics:

粘着性の断片の連続ロッド、および/または、エアロゾル発生品生産のためのタバコ材の繊維を形成するための本発明による装置は、吸引ロッドコンベヤを備える。コンベヤは、回転し、連続する、多孔質なテープを有する。テープは、上方から真空が供給され、下側にタバコ材の断片および/または繊維がタバコ経路に沿って運搬され、少なくとも1つの液体圧力ノズルがテープの下側の方を向いて、圧力がかけられた液体源に接続されていることを特徴とする。   The apparatus according to the invention for forming a continuous rod of sticky pieces and / or fibers of tobacco material for the production of aerosol products comprises a suction rod conveyor. The conveyor has a rotating, continuous, porous tape. The tape is supplied with a vacuum from above, and underneath the tobacco material fragments and / or fibers are transported along the tobacco path, and at least one liquid pressure nozzle is directed toward the underside of the tape to apply pressure. Connected to a liquid source.

本発明における装置の場合、テープは、圧力がかけられた液体ノズル(加圧液体ノズル)からの圧力がかけられた液体に、連続的にまたは断続的に、当てられる。液体は負の圧力源により引き出される。これのために、追加された負の圧力源が、連続多孔質テープに好ましくは供給される。あるいは、または、加えて、連続多孔質テープに供給される吸引装置が、これのために用いられる。これにより、粘着性の粒子および他の不純物がテープから抽出され、テープが洗浄される。これにより、操業停止が回避され、高い処理量が達成される。また、テープの耐用年数が増加する。負の圧力源が連続多孔質テープに好ましくは使用され、それは作動液を供給される側の反対側に位置する。あるいは、または、加えて、それは、同じ側に取り付けられる。   In the case of the device according to the invention, the tape is applied continuously or intermittently to the pressurized liquid from a pressurized liquid nozzle (pressurized liquid nozzle). Liquid is drawn by a negative pressure source. For this purpose, an additional negative pressure source is preferably supplied to the continuous porous tape. Alternatively or additionally, a suction device fed to the continuous porous tape is used for this. This extracts sticky particles and other impurities from the tape and cleans the tape. Thereby, operation stop is avoided and a high throughput is achieved. In addition, the useful life of the tape increases. A negative pressure source is preferably used for the continuous porous tape, which is located on the side opposite to the side supplied with hydraulic fluid. Alternatively or additionally, it is attached on the same side.

テープの洗浄は、好ましくは、テープ上で連続ロッドがタバコ材から作り上げられていない、テープ領域において連続ロッドのタバコ材の生産中に行う。テープの洗浄は、好ましくは、連続ロッドが形成されるテープ部分からはるかに離れた領域において行われる。あるいは、テープの洗浄は、装置がタバコ材の連続ロッドを生産していない製造工程が停止している間に行われる。   The cleaning of the tape is preferably carried out during the production of continuous rod tobacco material in the tape region, where the continuous rod is not made from tobacco material on the tape. The cleaning of the tape is preferably performed in an area far from the portion of the tape where the continuous rod is formed. Alternatively, the cleaning of the tape is performed while the manufacturing process is stopped when the device is not producing a continuous rod of tobacco material.

装置は、再構成されたタバコ材の粘着性の断片の処理と同様に、粘着性のタバコ繊維の処理の両方に適している。   The device is suitable for both the processing of sticky tobacco fibers as well as the processing of sticky pieces of reconstituted tobacco material.

粘着性のタバコ材の連続ロッドを形成する装置および以下の実施態様と、請求項1から20のいずれか1つによる本発明とのいかなる組合せも、本出願の主題でもある。   Any combination of the apparatus for forming a continuous rod of sticky tobacco material and the following embodiments with the invention according to any one of claims 1 to 20 is also the subject of this application.

本発明の一実施態様として、排気フードは、少なくとも1つの液体圧力ノズルの反対側にテープの上側に配置されて、負の圧力源に接続されている。流体または塵は、それぞれ、排気フードにより特に効果的に引き抜かれる。   In one embodiment of the present invention, the exhaust hood is disposed on the upper side of the tape opposite the at least one liquid pressure nozzle and connected to a negative pressure source. Each fluid or dust is particularly effectively extracted by the exhaust hood.

本発明の一実施態様として、液体圧力ノズルは、水圧ノズル(加圧水ノズル)であって、加圧水源に接続されている。特に効果的な洗浄が、テープへの加圧水の噴霧によって達成される。水は、飲料水または完全な純水または超高純度の水である。さらに、洗浄剤を水に加えてもよい。さらにまた、洗浄剤を有する第1の水を、次に洗浄剤を含まない水を噴霧してもよい。   As one embodiment of the present invention, the liquid pressure nozzle is a water pressure nozzle (pressurized water nozzle) and is connected to a pressurized water source. A particularly effective cleaning is achieved by spraying pressurized water on the tape. The water is drinking water or completely pure water or ultrapure water. In addition, a cleaning agent may be added to the water. Furthermore, the first water having the cleaning agent may be sprayed and then the water not containing the cleaning agent may be sprayed.

好ましい実施態様として、装置は、1から4個の液体圧力ノズルを備える。好ましくは、装置は、2つの液体圧力ノズルを備える。他の実施態様として、液体圧力ノズルは、平坦な霧吹きノズルである。さらなる実施態様として、液体圧力ノズルは、搬送方向に対して垂直に、または、吸引ロッドコンベヤのテープの移動方向に、1列以上でそれぞれ配置される。好適な実施態様として、液体圧力ノズルは、2から100barの圧力で動く。   In a preferred embodiment, the device comprises 1 to 4 liquid pressure nozzles. Preferably, the device comprises two liquid pressure nozzles. In another embodiment, the liquid pressure nozzle is a flat spray nozzle. As a further embodiment, the liquid pressure nozzles are each arranged in one or more rows perpendicular to the transport direction or in the direction of tape movement of the suction rod conveyor. In a preferred embodiment, the liquid pressure nozzle moves at a pressure of 2 to 100 bar.

さらなる実施態様として、少なくとも一つの圧縮空気ノズル(空気圧力ノズル)は、テープの下側に向けられ、圧縮空気源に接続されている。圧縮空気により、テープは、特に塵について浄化され、流体に加圧され噴霧されたものの残留量がテープから取り除かれる。 これにより、吸引部の形成の間、タバコ材に湿気を供給しないように、また、タバコ材がテープに貼り付かないように、テープが乾燥される。   As a further embodiment, at least one compressed air nozzle (air pressure nozzle) is directed to the underside of the tape and connected to a compressed air source. Compressed air cleans the tape, especially for dust, and removes residual amounts of what was pressurized and sprayed into the fluid from the tape. Thus, the tape is dried so that moisture is not supplied to the tobacco material and the tobacco material is not attached to the tape during the formation of the suction portion.

圧縮空気によりテープを乾燥させることは、製造工程を継続中に、テープを掃除するのに特に有益である。   Drying the tape with compressed air is particularly beneficial for cleaning the tape during the manufacturing process.

さらなる実施態様として、装置は、3から28個の圧縮空気ノズルを備える。装置は、8個の圧縮空気ノズルを備えるのが好ましい。さらなる実施態様として、圧縮空気ノズルは、搬送方向に対して垂直に、または、吸引ロッドコンベヤのテープの移動方向に、それぞれ1列以上で配置される。好適な実施態様として、圧縮空気ノズルは、0.1から10barの範囲の圧縮空気により動かされる。好ましくは、5から6bar圧力で作動される。   In a further embodiment, the device comprises 3 to 28 compressed air nozzles. The apparatus preferably comprises 8 compressed air nozzles. As a further embodiment, the compressed air nozzles are each arranged in one or more rows perpendicular to the transport direction or in the direction of tape movement of the suction rod conveyor. In a preferred embodiment, the compressed air nozzle is moved by compressed air in the range of 0.1 to 10 bar. Preferably it is operated at a pressure of 5 to 6 bar.

さらなる実施態様として、外気供給装置は、排気フードの反対側にテープの下側に配置されて、外気に接続される。外気供給装置からの外気による通風でテープを再び乾燥することができ、不快な風味を除去することができる。   As a further embodiment, the outside air supply device is arranged on the opposite side of the exhaust hood and below the tape and connected to the outside air. The tape can be dried again by the ventilation of the outside air from the outside air supply device, and unpleasant flavor can be removed.

さらなる実施態様として、排気フードが塵除去用送風機と負圧源とに任意に接続できるように、吸引フードは二方弁を介して塵除去用送風機と負圧源に接続される。テープから塵を除去するために、好ましくは、第1圧縮空気が供給され、加圧液はまだ供給されず、排気フードは塵除去用送風機に接続される。それから、粘着性の成分を除去するために、加圧液、および、適用可能であれば、さらに圧縮空気が供給され、負圧源は排気フードに接続される。   As a further embodiment, the suction hood is connected to the dust removal fan and the negative pressure source via a two-way valve so that the exhaust hood can be optionally connected to the dust removal fan and the negative pressure source. In order to remove dust from the tape, preferably the first compressed air is supplied, the pressurized liquid is not yet supplied, and the exhaust hood is connected to a dust removal blower. Then, in order to remove the sticky component, pressurized liquid and, if applicable, further compressed air are supplied, and the negative pressure source is connected to the exhaust hood.

さらなる実施態様として、二方弁は、少なくとも1つのフィルタを介して負圧源に接続される。フィルタは、テープから離れた流体から、水、および/または、汚れたタバコ、および/または、塵、および/または、空気を除去するのに用いられる。   As a further embodiment, the two-way valve is connected to a negative pressure source via at least one filter. The filter is used to remove water and / or dirty tobacco and / or dust and / or air from the fluid away from the tape.

さらなる実施態様として、二方弁は、水および汚れたタバコを除去するためのフィルタと、塵および空気を除去するためのフィルタとの連続配置を介して負圧源に接続される。   As a further embodiment, the two-way valve is connected to a negative pressure source through a continuous arrangement of a filter for removing water and dirty tobacco and a filter for removing dust and air.

さらなる実施態様として、少なくとも1つの液体圧力ノズル、および/または、圧縮空気ノズル、および、排気フードは吸引チャンバの中に配置され、吸引チャンバは、テープの上側に負の圧力を発生させるために、テープの一部分を囲む。あるいは、少なくとも1つの液体圧力ノズル、および/または、圧縮空気ノズル、および、排気フードが、吸引チャンバの外側に配置される。   As a further embodiment, at least one liquid pressure nozzle and / or a compressed air nozzle and an exhaust hood are arranged in the suction chamber, the suction chamber generating a negative pressure on the upper side of the tape, Enclose part of the tape. Alternatively, at least one liquid pressure nozzle and / or a compressed air nozzle and an exhaust hood are arranged outside the suction chamber.

さらなる実施態様として、圧縮空気ノズルは、テープの流れる方向で液体圧力ノズルの後に配置される。これにより、加圧液による洗浄の後に、テープの乾燥が達成される。   As a further embodiment, the compressed air nozzle is positioned after the liquid pressure nozzle in the direction of tape flow. This achieves drying of the tape after washing with the pressurized liquid.

さらなる実施態様として、外気の供給装置は、テープの流れる方向で少なくとも1つの液圧流体ノズルの後に配置される。これにより、テープは、洗浄して乾燥した後に、通気される。さらなる乾燥を通気により達成することができ、テープ上に不快な風味が堆積するのを減少することができる。   As a further embodiment, the external air supply device is arranged after the at least one hydraulic fluid nozzle in the direction of the tape flow. Thus, the tape is aerated after being washed and dried. Further drying can be achieved by aeration, reducing the accumulation of unpleasant flavors on the tape.

本発明は、例示的実施態様の添付の図面を参照して、さらに説明される。   The invention will be further described with reference to the accompanying drawings of exemplary embodiments.

本発明のエアロゾル発生品を示す長手方向断面図である。It is longitudinal direction sectional drawing which shows the aerosol generation goods of this invention. 再構成されたタバコ生産用のローリング方法を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating a rolling method for producing reconfigured tobacco. 再構成されたタバコ生産用のスラリー方法を示すフローチャートである。2 is a flowchart illustrating a reconstituted tobacco production slurry method. 再構成されたタバコ生産用の紙方法を示すフローチャートである。2 is a flowchart illustrating a reconstituted tobacco production paper method. 再構成されたタバコ材の断片を使用するエアロゾル発生品の生産装置を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the production apparatus of the aerosol generation product which uses the fragment | piece of the reconstructed tobacco material. チューブ、フィルタおよびタバコロッドの組立てを示す概略フローチャートである。It is a schematic flowchart which shows the assembly of a tube, a filter, and a tobacco rod. チューブおよびフィルタの組立てを示す概略フローチャートである。It is a schematic flowchart which shows the assembly of a tube and a filter. ヒータを示す長手方向概略断面図である。It is a longitudinal direction schematic sectional drawing which shows a heater. ロッドに挿入されるヒータを示す長手方向概略断面図である。It is a longitudinal direction schematic sectional drawing which shows the heater inserted in a rod. さらなるヒータを示すX線像である。It is an X-ray image showing a further heater. 図11(a)は吸引テープを洗浄する装置を示す概略図であり、図11(b)は、吸引チャンバにおいて吸引テープを洗浄する装置の配置を示す模式図である。FIG. 11A is a schematic view showing an apparatus for cleaning the suction tape, and FIG. 11B is a schematic view showing an arrangement of the apparatus for cleaning the suction tape in the suction chamber.

図1を参照すると、エアロゾル発生品1はロッド部2を備える。 ロッド部2は、再構成されたタバコ材3で充填されている。ロッド部2は、包装材4により巻かれている。これは、シガレットペーパーが好ましい。   Referring to FIG. 1, the aerosol generation product 1 includes a rod portion 2. The rod part 2 is filled with reconstituted tobacco material 3. The rod portion 2 is wound around the packaging material 4. This is preferably cigarette paper.

例えばアセテート製、特に巻かれていないアセテート(NWA)製、または紙製のチューブ5がロッド部2の一端に接続される。フィルタ6が中空チューブ5の他端に付けられる。フィルタ6は、アセテート製が好ましい。   For example, a tube 5 made of acetate, particularly made of unwound acetate (NWA) or paper is connected to one end of the rod portion 2. A filter 6 is attached to the other end of the hollow tube 5. The filter 6 is preferably made of acetate.

チューブ5およびフィルタ6は共に、例えばフィルタ紙で作られた内側包装紙7により巻かれており保持されている。チューブ5、フィルタ6およびその近傍の包装材4の端部は外側包装紙8により巻かれている。ここで、これは、チップ紙が好ましい。ここで、ロッド部2、 チューブ5およびフィルタ6は、共に保持されることが好ましい。   Both the tube 5 and the filter 6 are wound and held by an inner wrapping paper 7 made of, for example, filter paper. The ends of the tube 5, the filter 6 and the packaging material 4 in the vicinity thereof are wound by the outer wrapping paper 8. Here, this is preferably chip paper. Here, it is preferable that the rod part 2, the tube 5, and the filter 6 are held together.

エアロゾル発生品1は、セグメント化されたロッドである。   The aerosol generating product 1 is a segmented rod.

再構成されたタバコ材3は、下記に記載された方法の1つにより作られる。   The reconstituted tobacco material 3 is made by one of the methods described below.

図2を参照すると、ロール工程において、茎のようなタバコくず、および、タバコの小片が供給され(符号8)、第1ステップ9において磨りつぶされる。第2ステップ10において、磨りつぶされた材料は、粘着剤11および水、スパイスおよび香料またはフレーバー12と混合される。   Referring to FIG. 2, in the roll process, tobacco waste such as stems and tobacco pieces are fed (reference numeral 8) and ground in a first step 9. In the second step 10, the ground material is mixed with the adhesive 11 and water, spices and fragrances or flavors 12.

第3ステップにおいて、混合物は第1ロール工程によりローラーで延ばされ、第4ステップにおいて、混合物は第2ロール工程14によりローラーで延ばされる。ローラ工程を経た材料は第5ステップ15において乾燥され、次の第6ステップにおいて糸状にカットする。第7ステップ17において、カットされた糸状のもの(ストリング)はシリンダにおいて平衡乾燥される。   In the third step, the mixture is extended with a roller by the first roll process, and in the fourth step, the mixture is extended with a roller by the second roll process 14. The material that has undergone the roller process is dried in the fifth step 15 and cut into threads in the next sixth step. In a seventh step 17, the cut string (string) is equilibrated and dried in a cylinder.

最後に、最終ステップ18において乾燥された糸状のものは包装される。これは、例えば、再構成されたタバコ材が、エアロゾル発生品が作られる同じ工場で作られるなら省略することができる。   Finally, the filaments dried in the final step 18 are packaged. This can be omitted, for example, if the reconstituted tobacco material is made at the same factory where the aerosol generation product is made.

図3におけるスラリー法において、茎およびタバコ葉のかけら19のようなタバコくずが供給される。第1ステップ20において、原料が磨りつぶされる。第2ステップ21において、磨りつぶされた原料は、粘着材22および水、スパイス、香料、またはフレーバー23と共にパルプへ混ぜ合わされる。   In the slurry process in FIG. 3, tobacco waste such as stems and tobacco leaf fragments 19 are fed. In the first step 20, the raw material is ground. In a second step 21, the ground raw material is mixed into the pulp together with the adhesive 22 and water, spices, fragrances, or flavors 23.

第3ステップ24において、平坦な固形材が形成されるように、パルプは平坦な下敷き上で乾燥される。   In a third step 24, the pulp is dried on a flat underlay so that a flat solid material is formed.

第4ステップ25において、 平坦な材料が糸状にカットされ、適用可能であれば、第5ステップ26において包装される。   In the fourth step 25, the flat material is cut into threads and packaged in the fifth step 26 if applicable.

紙製造方法は、図4の方法により行うことができる。ベース製品は、順に、茎、押しつぶされたタバコの葉、および、タバコ塵27のようなタバコ副産物である。   The paper manufacturing method can be performed by the method shown in FIG. The base products are, in turn, stems, crushed tobacco leaves, and tobacco by-products such as tobacco dust 27.

原料は、第1ステップ28において分類される。第2ステップ29において、分類された原料が、水30および(再利用される)抽出手段31に浸される。   Ingredients are classified in the first step 28. In a second step 29, the classified raw material is immersed in the water 30 and the extraction means 31 (reused).

第3ステップ32において、成分が混合物から抽出される。抽出された物質を積載した抽出手段が再利用され(符号31)、第2ステップ29に供給される。   In a third step 32, the components are extracted from the mixture. The extraction means loaded with the extracted substance is reused (reference numeral 31) and supplied to the second step 29.

残留する材料は、固体33および液体34に分けられる。固体は、繊維およびフィラー36の追加の間、さらなるステップ35においてパルプに加工される。紙生成工程において、紙は他のステップ37において作られる。   The remaining material is divided into a solid 33 and a liquid 34. The solid is processed into pulp in a further step 35 during the addition of fibers and fillers 36. In the paper generation process, paper is made in another step 37.

抽出後に分離された液体34は、他のステップ38において浄化されて、低温で濃縮される(符号39)。それから、添加物または成分40、41それぞれが、2つのステップ42,43において加えられる。これらは、例えば、クローブ油、および/または、他のクローブ製品、および/または、糖蜜、および/または、蔗糖、および/または、他の砂糖製品、および/または、サッカリン、および/または、他の人工甘味料である。   The liquid 34 separated after the extraction is purified in another step 38 and concentrated at a low temperature (reference numeral 39). Then, the additives or ingredients 40, 41, respectively, are added in two steps 42, 43. These include, for example, clove oil and / or other clove products and / or molasses and / or sucrose and / or other sugar products and / or saccharin and / or other It is an artificial sweetener.

生成された紙37は、第2ステップ44において、濃縮して得られた液体にしみ込まされコーティングされる。   In the second step 44, the produced paper 37 is soaked in the liquid obtained by concentration and coated.

しみ込まされてコーティングされた紙は、それからさらなるステップ45から48において乾燥され、カットされ、空気乾燥されて、適用可能であれば、包装される。   The soaked and coated paper is then dried in further steps 45 to 48, cut, air dried and packaged if applicable.

上述された方法により生産される再構成されたタバコ3は、タバコ切断機において小片に刻まれる。欧州特許出願公開0872189号に記載されているように、例えば、Hauni社のKT2型のタバコ切断機をこのために使用することができる。 The reconstituted tobacco 3 produced by the method described above is cut into small pieces in a tobacco cutting machine. As described in EP 0 882 189, for example, a Hauni KT2 type tobacco cutting machine can be used for this purpose.

小片はタバコ乾燥機で乾燥されることが好ましい。欧州特許出願公開1929888号に記載されているように、例えば、Hauni社のKLD型回転乾燥機をこのために使用することができる。   The pieces are preferably dried with a tobacco dryer. For example, Hauni KLD type rotary dryers can be used for this purpose, as described in EP-A-1929888.

さらなるステップにおいて、乾燥され切断された小片にトップ・フレーバーを加えてもよい。トップ・フレーバーは、例えば、クローブ油および/または他のクローブ製品および/または糖蜜および/または蔗糖および/または他の砂糖製品および/またはサッカリンおよび/または他の人工甘味料でもよい。グリセリンまたは他の湿潤剤を加えてもよい。フレーバー装置をこのために使用することができ、例えば、Hauni社のFLT型のスプレーアプリケーションを有するフレーバードラムが挙げられる。   In a further step, top flavor may be added to the dried and cut pieces. The top flavor may be, for example, clove oil and / or other clove products and / or molasses and / or sucrose and / or other sugar products and / or saccharin and / or other artificial sweeteners. Glycerin or other wetting agents may be added. Flavor devices can be used for this purpose, for example flavor drums with Hauni's FLT type spray application.

このように調整されるタバコ小片のさらなる処理を、図5に基づいて説明する。   Further processing of the tobacco piece adjusted in this way will be described with reference to FIG.

従来のタバコ機械において、タバコ小片3は、コンベヤ50により第1貯蔵部49から斜め上方へ運ばれる。コンベヤ50の上端から、覆われたタバコの小片3は、ガイド軸51へ落ちる。ガイド軸51の底端部から、タバコ小片3は、吸引テープ54の下方で緻密な覆い布53においてニードルピッカーローラ52によって分散される。負の圧力が、吸引テープ54の頂側部に供給される。負の圧力は吸引テープ54の底面上のタバコ小片3を吸引し、ここで、それらは経路において連続するタバコロッド(またはタバコ材のそれぞれ連続するロッド)に成形される。   In the conventional tobacco machine, the tobacco small piece 3 is conveyed obliquely upward from the first storage part 49 by the conveyor 50. From the upper end of the conveyor 50, the covered tobacco piece 3 falls onto the guide shaft 51. From the bottom end of the guide shaft 51, the tobacco small pieces 3 are dispersed by the needle picker roller 52 in the dense covering cloth 53 below the suction tape 54. Negative pressure is supplied to the top side of the suction tape 54. The negative pressure sucks the tobacco pieces 3 on the bottom surface of the suction tape 54, where they are formed into a continuous tobacco rod (or each successive rod of tobacco material) in the path.

吸引テープ54の端部で、タバコロッド55は、一対のトリミング・ディスクを有するトリミング装置56によって、定められた高さに切り取られる。トリミング・ディスクは、外面上にポケットを有する。両方のトリミング・ディスクの外面のポケットのない部分が交互にタバコロッド55からタバコを離すようにそれらが同期し、両方のトリミング・ディスクのポケットがタバコロッドからタバコを離すというわけではない。ここで、タバコロッドの端を封止するヘッドが準備される。   At the end of the suction tape 54, the tobacco rod 55 is cut to a defined height by a trimming device 56 having a pair of trimming discs. The trimming disc has a pocket on the outer surface. They do not synchronize so that the non-pocketed portions of the outer surface of both trimming discs alternately release the tobacco from the tobacco rod 55, and not both trimming disc pockets release the tobacco from the tobacco rod. Here, a head for sealing the end of the tobacco rod is prepared.

連続的に形成されたタバコロッド55は、タバコ機械においてシガレットペーパーに包まれる。このために、シガレットペーパーの連続ストリップ58は、シガレットペーパーローダー57から供給される。   The continuously formed tobacco rod 55 is wrapped in cigarette paper in a tobacco machine. For this purpose, a continuous strip of cigarette paper 58 is fed from a cigarette paper loader 57.

ストリップ58は、タバコロッド55が運ばれる方向にガニチャテープ59上に運ばれ、この結果、タバコロッド55にストリップ58が加えられる。固定されたそらせ板または巻きつけ装置により、それが加えられたあと、ストリップ58はタバコロッド55の周囲を封止する。接着場所において、接着剤噴出口59.1により冷えた接着剤が、ストリップ58の2つの端の重なり合う領域に供給される。それから、ストリップ58は封止室60で合わせ目の領域で加圧され、冷えた接着剤は下流のロッドヒータ61により硬化される。連続して包まれたタバコロッド62は、ロッドヒータ61から出る。   The strip 58 is carried on the garniture tape 59 in the direction in which the tobacco rod 55 is carried, so that the strip 58 is added to the tobacco rod 55. The strip 58 seals around the tobacco rod 55 after it has been applied by a fixed baffle or wrapping device. At the bonding site, the adhesive cooled by the adhesive spout 59.1 is supplied to the overlapping area of the two ends of the strip 58. The strip 58 is then pressurized in the seam region in the sealing chamber 60 and the cooled adhesive is cured by the downstream rod heater 61. The continuously wrapped tobacco rod 62 exits the rod heater 61.

次に、包まれたタバコロッド62の重量を調整するシステムのマイクロ波センサを備える重量検査システム63において、包まれたタバコロッド62の重量が連続的に測定される。次に、包まれたタバコロッド62の直径を調整するシステムの直径検査システム64において、包まれたタバコロッド62の直径が連続的に測定される。   Next, the weight of the wrapped tobacco rod 62 is continuously measured in a weight inspection system 63 comprising a microwave sensor of a system for adjusting the weight of the wrapped tobacco rod 62. Next, the diameter of the wrapped tobacco rod 62 is continuously measured in the diameter inspection system 64 of the system for adjusting the diameter of the wrapped tobacco rod 62.

この後にロッド切断機構65が続き、連続的に包まれたタバコロッド62は、そこで、回転ナイフ66により個々に長いロッド部67に切り分けられる。   This is followed by a rod cutting mechanism 65 where the continuously wrapped tobacco rod 62 is cut into individual long rod sections 67 by means of a rotary knife 66 there.

長いロッド部67は、移行ヘッド68により、タバコストランド55が運ばれる方向に対して連続した平行の長いロッド部67へと垂直に方向を変えられる。これらは、ピックアップドラム69により運ばれる。   The long rod 67 is redirected by the transition head 68 perpendicularly to a long parallel rod 67 that is continuous with the direction in which the tobacco strand 55 is carried. These are carried by a pickup drum 69.

長いロッド部67は、それぞれ、第1切断ドラム70により、2つのロッド部71(タバコロッド)にそれぞれ分けられる。   Each of the long rod portions 67 is divided into two rod portions 71 (cigarette rods) by the first cutting drum 70.

2つのロッド部71の各ペアは、分離ドラム72により引き離される。   Each pair of the two rod portions 71 is separated by the separation drum 72.

ロッド部71の運ばれる経路より上に、長いチューブ71の結合体73、両側の2つの長いフィルタ75および2つの端部の2つの短いチューブ76が、中央の第2貯蔵部78から供給されている。結合体73は包装されて、薄紙76(例えば濾紙)により、共に保持されている。それらはフィルタ組立装置に組み込まれ、タバコ機械(例えば、Hauni社の「マックス」型)の一部であってもよい。チューブ78およびフィルタ80の製造は、概略的に図によって、図6の上部および図7において示される。チューブ79は、好ましくは、非包装アセテート(NWA)フィルタ・メーカーにより製造され、フィルタ80はアセテートフィルタ・メーカーにより製造される。   Above the path along which the rod part 71 is transported, a combined body 73 of long tubes 71, two long filters 75 on both sides and two short tubes 76 on two ends are fed from a central second reservoir 78. Yes. The combined body 73 is packaged and held together by thin paper 76 (for example, filter paper). They are incorporated into the filter assembly device and may be part of a tobacco machine (eg, Hauni “Max” type). The manufacture of the tube 78 and the filter 80 is shown schematically in the upper part of FIG. 6 and in FIG. Tube 79 is preferably manufactured by an unwrapped acetate (NWA) filter manufacturer, and filter 80 is manufactured by an acetate filter manufacturer.

図7を参照すると、チューブ79およびフィルタ80はそれぞれ長いチューブ74および長いフィルタ75に分けられて、結合器において連続ロッドに結合される。ここで、長いチューブ74および長いフィルタ75は交互に配置される。ロッドは、紙78により包まれて、長いチューブ79による結合体73に分けられる。   Referring to FIG. 7, the tube 79 and the filter 80 are divided into a long tube 74 and a long filter 75, respectively, and are coupled to a continuous rod at a coupler. Here, the long tubes 74 and the long filters 75 are alternately arranged. The rod is wrapped in paper 78 and divided into a combination 73 by a long tube 79.

図5を参照すると、結合体73は、第2ホッパー77から平行した配列において連続して出力され、第2切断ドラム81により、2つの半体または結合体82にそれぞれ分けられる。分割により作成された結合体82は、両端に2本の短い中空チューブ76を有する長いフィルタ75を中央にそれぞれ有する。   Referring to FIG. 5, the combined body 73 is continuously output in a parallel arrangement from the second hopper 77 and divided into two halves or combined bodies 82 by the second cutting drum 81. The combined bodies 82 created by the division each have a long filter 75 having two short hollow tubes 76 at both ends in the center.

これらの結合体81は、交互配置ドラム83により、各々に関してオフセットされて、センタリングドラム84により各々の後に一列の平行な配列に配置されて、運ばれる。最後に、分離ドラム72の2つのロッド部71の間に、結合体82が前組立ドラム85により挿入される。   These combinations 81 are offset with respect to each other by interleaved drums 83 and are placed in a parallel array after each by a centering drum 84 and carried. Finally, the combined body 82 is inserted between the two rod portions 71 of the separation drum 72 by the pre-assembly drum 85.

連続チップ紙ウエブ87は、チップ紙ローダー86から連続的に供給される。チップ紙ウエブ87はチップ接着装置88より冷えた接着剤が提供され、それは前加熱装置89において加熱される。次に、チップ紙ウエブ87は、チップ紙切断ドラム90により短いチップ紙91に切断される。そして、チップ紙91は組立ドラム93に共に押しつけられる結合体およびチップ紙ドラム92によりロッド部71の隣接する端周辺に配置される。   The continuous chip paper web 87 is continuously supplied from the chip paper loader 86. The chip paper web 87 is provided with a colder adhesive than the chip bonding apparatus 88 and is heated in the preheating apparatus 89. Next, the chip paper web 87 is cut into short chip paper 91 by the chip paper cutting drum 90. The chip paper 91 is arranged around the adjacent end of the rod portion 71 by the combined body pressed against the assembly drum 93 and the chip paper drum 92.

このように前接着される結合体94は、回転ヒータ96の回転ドラム95を回避する。次に、それらは、移送ドラム97により最終切断ドラム98に供給されて、フィルタ82で2つのエアロゾル発生品1、または、2本の分割型ロッドにそれぞれ分けられる。   The combined body 94 that is pre-bonded in this way avoids the rotating drum 95 of the rotating heater 96. Next, they are supplied to the final cutting drum 98 by the transfer drum 97 and divided into two aerosol generation products 1 or two split rods by the filter 82.

結合体73およびロッド部71からの製品1の生産は、概略的に図6に示される。製品1の予備製品のそれぞれの状態に加えて、それに作用する装置も明示されている。   The production of the product 1 from the coupling body 73 and the rod part 71 is schematically shown in FIG. In addition to the respective state of the product 1 spare product, the device acting on it is also specified.

チップ紙8がそれぞれ図の前方側面となるように、エアロゾル発生品1は回転ドラム99により1列の平行した配列となる。   The aerosol-generating products 1 are arranged in a row in parallel by the rotating drum 99 so that the chip paper 8 is on the front side surface in the figure.

次に、製品は移送ドラム100によりレーザー・ステーション101の移送ドラムに供給され、二次空気のための切取り線がチップ紙8の領域に入れられる。   The product is then fed by the transfer drum 100 to the transfer drum of the laser station 101 and a tear line for secondary air is placed in the area of the chip paper 8.

次に、製品1は移送ドラム102を介して検査ドラム103に向かう。そこで品質が検査され、傷物製品1は下流の最終不合格品ドラム104により選別される。欠陥のない製品1は、移送ドラム105および移送サンプリングドラム106の方に向かい、また、梱包機械、または、サンプリング箱108への出口ドラム107の方へ向かう。   Next, the product 1 goes to the inspection drum 103 via the transfer drum 102. The quality is then inspected and the wound product 1 is sorted by the downstream reject drum 104 downstream. The defect-free product 1 goes towards the transfer drum 105 and the transfer sampling drum 106 and also towards the packing machine or the exit drum 107 to the sampling box 108.

選別された不合格品、または、運搬の間に落下したそれぞれの中間製品は、輸送コンベヤ109を介して更なる使用に供給される。   The rejected items that have been screened, or each intermediate product that has been dropped during transport, are supplied for further use via the transport conveyor 109.

エアロゾル発生品1は、図8から10に示すように、ヒータを用いて消費される。   The aerosol generating product 1 is consumed using a heater as shown in FIGS.

図8を参照すると、一端に製品1用の挿入開口部112と他端に空気用の吸気口113とを有する管状ベース本体111をヒータ110は備えている。ベース本体111において、毛細管114が同心軸で配置される。毛細管114は、針状端部115を有する。毛細管114および針状端部115はそれぞれ径方向の穴116を備え、その穴は、毛細管114またはそれぞれの針状端部115の外側と内部とを相互接続する。   Referring to FIG. 8, the heater 110 includes a tubular base body 111 having an insertion opening 112 for the product 1 at one end and an air inlet 113 for the other end. In the base body 111, the capillaries 114 are arranged concentrically. The capillary tube 114 has a needle-like end 115. Each capillary 114 and needle end 115 is provided with a radial hole 116 that interconnects the outside and the inside of the capillary 114 or each needle end 115.

針状端部115の反対側に位置する端部において、毛細管114は、漏斗状の拡大部116に接続される。拡大部116は、毛細管114の反対側に空気用の入り口開口部117を備えている。空気用の導管118は、入り口開口部117から拡大部116および毛細管114を通って針状端部115まで延びる。発熱体119(例えば、電気抵抗加熱ワイヤ)は、拡大部116に配置される。   At the end located on the opposite side of the needle-like end 115, the capillary 114 is connected to a funnel-shaped enlarged part 116. The enlarged portion 116 includes an inlet opening 117 for air on the opposite side of the capillary tube 114. An air conduit 118 extends from the inlet opening 117 through the enlarged portion 116 and the capillary 114 to the needle-like end 115. The heating element 119 (for example, an electric resistance heating wire) is disposed in the enlarged portion 116.

針状端部115を有する毛細管114および拡大部116は、発熱体119と同様に、ホルダー(不図示)によりベース本体111に保持される。   The capillary tube 114 having the needle-like end portion 115 and the enlarged portion 116 are held on the base body 111 by a holder (not shown), similarly to the heating element 119.

さらにまた、ベース本体111は、側面に少なくとも一つの径方向の通気口120を有する。   Furthermore, the base body 111 has at least one radial vent 120 on the side surface.

電池または再充電可能電池を有する実施例では、電気発熱体119は電力で作動される。   In embodiments having a battery or a rechargeable battery, the electrical heating element 119 is powered.

ベース本体内部の、製品1の一部である収容部121は、挿入開口部112を通じて外側からアクセス可能である。   The accommodating portion 121 that is a part of the product 1 inside the base body can be accessed from the outside through the insertion opening 112.

図9を参照すると、ロッド部2を有する製品1は、収容部121に通じている挿入開口部を通じて前方に挿入され、針状端部115を有する毛細管114は、再構成されたタバコ材3に前方に深く入り込む。   Referring to FIG. 9, the product 1 having the rod portion 2 is inserted forward through the insertion opening leading to the accommodating portion 121, and the capillary 114 having the needle-like end portion 115 is formed on the reconstructed tobacco material 3. Go deep forward.

発熱体119は、電力供給により加熱される。喫煙者がフィルタ6を吸い込むと、吸気口113からの空気が製品1および導管118を通じてベース本体111に吸い込まれる。吸い込まれた空気は、発熱体119により例えば375℃程度の温度まで加熱され、導管118および穴116を通ってロッド部2の中へ向かう。そこで加熱された空気は、再構成されたタバコ材3からエアロゾルを放出する。   The heating element 119 is heated by power supply. When the smoker sucks the filter 6, the air from the air inlet 113 is sucked into the base body 111 through the product 1 and the conduit 118. The sucked air is heated to a temperature of, for example, about 375 ° C. by the heating element 119 and travels into the rod portion 2 through the conduit 118 and the hole 116. The heated air then releases aerosol from the reconstituted tobacco material 3.

エアロゾルを有する加熱された空気は、チューブ5およびフィルタ6を通って喫煙者の口へと進む。途中のチューブ5およびフィルタ6により、エアロゾルおよび空気は30℃から40℃の温度に冷やされ、不必要な物質はエアロゾルからフィルタで除去される。吸入の間、二次空気が、ベース本体111の通気口120および再構成されたタバコ材3の端部を通じて製品に入る。さらに、二次空気は、フィルタ6上の二次空気穴122を通じて混入される。二次空気は、エアロゾルおよび空気の冷却に貢献する。   The heated air with the aerosol travels through the tube 5 and the filter 6 to the smoker's mouth. The aerosol and air are cooled to a temperature of 30 ° C. to 40 ° C. by the tube 5 and the filter 6 in the middle, and unnecessary substances are removed from the aerosol by the filter. During inhalation, secondary air enters the product through the vent 120 of the base body 111 and the end of the reconstituted tobacco material 3. Further, the secondary air is mixed through the secondary air holes 122 on the filter 6. Secondary air contributes to the cooling of the aerosol and air.

製品1が使い切られると、すなわち、再構成されたタバコ材3が吸入に応じて感知できるほどのエアロゾルの量をもはや放出しなくなると、喫煙者は製品1を引き抜くことができ、ヒータは新しい製品1をすぐに受け入れることができる。   When the product 1 is used up, ie when the reconstituted tobacco material 3 no longer releases an appreciable amount of aerosol in response to inhalation, the smoker can withdraw the product 1 and the heater becomes a new product. Can accept 1 immediately.

図10におけるヒータ110.1は、特に、真空センサ123が導管118に接続されているという点で、上述したものと異なる。真空センサ123は、電子コントローラ124に接続されている。さらに、ヒータ110.1は、亀裂音を生成する音発生装置125を有する。   The heater 110.1 in FIG. 10 differs from that described above particularly in that the vacuum sensor 123 is connected to the conduit 118. The vacuum sensor 123 is connected to the electronic controller 124. Furthermore, the heater 110.1 includes a sound generator 125 that generates cracking sound.

電力供給源は、コントローラおよびヒータと接続されている。電力供給源は、プラグ接続部126、例えば、USBポートにより任意に接続可能である。電力供給は、コンピュータ、ラップトップ、などから得ることもできる。   The power supply source is connected to the controller and the heater. The power supply source can be arbitrarily connected by a plug connection unit 126, for example, a USB port. The power supply can also be obtained from a computer, laptop, etc.

図10におけるヒータ110.1は、いくつかのモジュール127で構成されていてもよい。モジュール127は、円筒形ベース本体111の一部分111.1に、針状端部115を有する毛細管114、センサ123、コントローラ124、音発生装置125、および、発熱体119を備える。   The heater 110.1 in FIG. 10 may be composed of several modules 127. The module 127 includes a capillary 114 having a needle-like end 115, a sensor 123, a controller 124, a sound generator 125, and a heating element 119 in a portion 111.1 of the cylindrical base body 111.

さらなるモジュール128は、製品1の一部として収容部121を備え、接着接続または着脱可能な接続(例えばネジ接続)を介してこのモジュール127に接続することができる。さらなるモジュール128は、円筒形ベース本体の更なる一部分111.2を備え、適用可能であれば二次空気穴が設けられている。さらなるモジュールの内径は、製品1の直径に適合する。異なる外径を有する製品1を使用するためにモジュール128が異なる直径を有して、ヒータ110.1が作られてもよい。   The further module 128 comprises a receiving part 121 as part of the product 1 and can be connected to this module 127 via an adhesive connection or a detachable connection (for example a screw connection). The further module 128 comprises a further part 111.2 of the cylindrical base body, provided with secondary air holes if applicable. The inner diameter of the further module matches the diameter of the product 1. The heater 110.1 may be made with modules 128 having different diameters to use products 1 having different outer diameters.

さらに、ヒータ110.1は電力供給モジュールを備えていてもよく、電力供給モジュールは、例えば、固着、または、着脱可能な接続(例えばネジ接続)により、モジュール127の他端に接続される。電力供給モジュールは円筒形ベース本体111の一部分を有していてもよく、そこにおいて、例えばボタン電池などの電池または再充電可能電池が配置される。モジュール127の電気的構成要素と電力供給モジュールとの接続は、プラグ接続または固定配線を介して実施することができる。   Further, the heater 110.1 may include a power supply module, and the power supply module is connected to the other end of the module 127 by, for example, fixing or detachable connection (for example, screw connection). The power supply module may have a part of the cylindrical base body 111, in which a battery such as a button battery or a rechargeable battery is arranged. The connection between the electrical components of the module 127 and the power supply module can be implemented via plug connections or fixed wiring.

クローブ製品の燃焼によりインドネシアのタバコを吸うときに典型的であるように、収容部121に挿入された製品1を喫煙者が吸い込むと、センサ123は負の圧力を記録し、コントローラ124が亀裂音を制御する。   As is typical when smoking Indonesian cigarettes by burning a clove product, when a smoker inhales the product 1 inserted into the container 121, the sensor 123 records a negative pressure and the controller 124 To control.

さらに、コントローラは、タバコを吸っている間、発熱体119のスイッチを入れてもよいし、または、吸入の間に吸い込まれる空気を加熱するために、発熱体119に増加した電力を供給してもよい。   In addition, the controller may switch on the heating element 119 while smoking cigarettes, or provide increased power to the heating element 119 to heat the air drawn in during inhalation. Also good.

図11(a)および図11(b)は、吸引テープを洗浄する装置129を示し、特に、図1に示す吸引テープ54にも使うことができる。   11 (a) and 11 (b) show an apparatus 129 for cleaning the suction tape, and in particular, it can be used for the suction tape 54 shown in FIG.

図11(a)を参照すると、装置129は少なくとも一つの水圧ノズル130を備え、水圧ノズル130はテープ54の下側に向けられる。さらに、装置129は空気圧力ノズル131を備え、空気圧力ノズル131はテープ54の流れの方向で水圧ノズル130の後にテープ54の下側に向けられる。さらに、装置129は外気供給装置132を備え、それはテープ54の流れの方向で空気圧力ノズルの後にテープ54の下側に向けられる。   Referring to FIG. 11 (a), the device 129 includes at least one hydraulic nozzle 130 that is directed to the underside of the tape 54. In addition, the device 129 includes an air pressure nozzle 131 that is directed to the underside of the tape 54 after the water pressure nozzle 130 in the direction of the flow of the tape 54. In addition, the device 129 comprises an outside air supply device 132 that is directed to the underside of the tape 54 after the air pressure nozzle in the direction of the flow of the tape 54.

好ましくは、0.1から1mmの直径を有する水圧ノズル130が用いられ、それは最大の水圧が100barで作動される。   Preferably, a hydraulic nozzle 130 having a diameter of 0.1 to 1 mm is used, which is operated at a maximum water pressure of 100 bar.

好ましくは、1から4個の、また好ましくは2個の水圧ノズル130が用いられる。水圧ノズル130は好ましくは平坦な霧吹きノズルである。例えば、商品名DeLavan CACの平坦な霧吹きノズルが用いられる。   Preferably 1 to 4 and preferably 2 hydraulic nozzles 130 are used. The hydraulic nozzle 130 is preferably a flat spray nozzle. For example, a flat spray nozzle with the trade name DeLavan CAC is used.

空気圧力ノズル131は、好ましくは0.1から1mmの直径を有する。   The air pressure nozzle 131 preferably has a diameter of 0.1 to 1 mm.

3個から25個、好ましくは8個の空気圧力ノズル131が用いられる。空気圧力ノズル131は、水平面に対して水平に、垂直に、そして、斜めに配置してもよい。それにより、空気圧力ノズル131の上をテープが通過する。いくつかの空気圧力ノズル131は、ベルト54に、異なって整列配置されることが好ましい。   Three to 25, preferably eight, air pressure nozzles 131 are used. The air pressure nozzle 131 may be disposed horizontally, vertically, and obliquely with respect to the horizontal plane. Thereby, the tape passes over the air pressure nozzle 131. Several air pressure nozzles 131 are preferably arranged differently on the belt 54.

テープ54の上方に、排気フード133が、水圧ノズル130、空気圧力ノズル131および外気供給装置132の反対側に配置される。   Above the tape 54, the exhaust hood 133 is disposed on the opposite side of the water pressure nozzle 130, the air pressure nozzle 131 and the outside air supply device 132.

空気圧力ノズル131は水圧調整器134を介して水圧ポンプ135に接続され、水圧ポンプ135は容器136から水を供給される。水圧ポンプ135は、2から250barの水圧を起こすことができる。水圧調整器134は、5から250barの範囲の水圧の調節をすることができる。   The air pressure nozzle 131 is connected to a water pressure pump 135 via a water pressure regulator 134, and the water pressure pump 135 is supplied with water from a container 136. The water pressure pump 135 can generate a water pressure of 2 to 250 bar. The water pressure regulator 134 can adjust the water pressure in the range of 5 to 250 bar.

空気圧力ノズル130は、空気圧調整器137を介して圧縮空気ネットワーク138と接続される。空気圧力は、0.1から10barの範囲で空気圧調整器137により調整することができる。   The air pressure nozzle 130 is connected to the compressed air network 138 via an air pressure regulator 137. The air pressure can be adjusted by the air pressure regulator 137 in the range of 0.1 to 10 bar.

外気供給装置132は、例えば、テープ54の下側の方へ開かれたフードであり、フードは導管を介して外気に接続されている。   The outside air supply device 132 is, for example, a hood opened toward the lower side of the tape 54, and the hood is connected to the outside air through a conduit.

排気フード133は、導管139を介して二方弁140と接続されている。二方弁140は、一方が塵送風機141と接続され、他方が直列接続したフィルタ装置142および143を介して真空ポンプ144または他の負圧源と接続される。   The exhaust hood 133 is connected to the two-way valve 140 via a conduit 139. The two-way valve 140 is connected to the vacuum pump 144 or other negative pressure source via filter devices 142 and 143, one of which is connected to the dust blower 141 and the other connected in series.

負圧源144は、周囲温度に対して100から500mbarの負の圧力を発生させる。   The negative pressure source 144 generates a negative pressure of 100 to 500 mbar with respect to the ambient temperature.

フィルタ142は、水および汚れたタバコを除去するのに用いる。フィルタ142は、排出を経て水槽145に接続されている。   Filter 142 is used to remove water and dirty tobacco. The filter 142 is connected to the water tank 145 through discharge.

図11(b)を参照すると、傾斜装置129は、テープ54の上側に負圧を発生する吸引チャンバ146の中に配置される。   Referring to FIG. 11 (b), the tilting device 129 is disposed in a suction chamber 146 that generates a negative pressure on the upper side of the tape 54.

テープ54の浄化は、好ましくは断続的に実施される。浄化は、50,000から1,000,000本のタバコの製造の後、または、50,000から100,000本のタバコの製造に対応するそれぞれの時間枠の後に好ましくは行われる。   The cleaning of the tape 54 is preferably performed intermittently. Purification is preferably performed after the production of 50,000 to 1,000,000 cigarettes or after each time frame corresponding to the production of 50,000 to 100,000 cigarettes.

加圧水を用いない通常の製造の間、二方弁140が適切に切替えられると、中央塵除去部への塵送風機141による塵および空気の除去が行われる。水圧ノズル130から加圧水を用いて洗浄する間、二方弁140が適切に切替えられると、負圧源144により水その他の吸引が行われる。   During normal manufacturing without using pressurized water, when the two-way valve 140 is appropriately switched, dust and air are removed by the dust blower 141 to the central dust removing unit. When the two-way valve 140 is appropriately switched while washing with pressurized water from the water pressure nozzle 130, water or other suction is performed by the negative pressure source 144.

テープ54の耐用年数を、かなり長くすることができる。浄化装置129を使用した場合のテープ54の最小耐用寿命は522,000本のタバコであり、最大達成実行時は2,323,000本のタバコである。浄化装置129により定期的に浄化することで、平均して、1,474,255本のタバコがテープ54で生産することが可能であった。   The useful life of the tape 54 can be lengthened considerably. The minimum useful life of the tape 54 when using the purification device 129 is 522,000 cigarettes and 2,323,000 cigarettes when the maximum achievement is achieved. On average, 1,474,255 cigarettes could be produced on the tape 54 by periodically purifying with the purifier 129.

Claims (19)

エアロゾル発生品の生産方法であって、
再構成されたタバコ材のシートを作成するステップと、
前記シートを断片に切断するステップと、
前記再構成されたタバコ材のシートの製造の間、前記タバコ材または前記断片にフレーバーを加えるステップと、
前記再構成されたタバコ材のシートの製造の間、前記タバコ材または前記断片に粘着性のあるフレーバーを加えるステップと、
前記タバコ材に粘着性のあるフレーバーを加えるステップと、
連続するタバコロッドを生産するステップと、連続して包まれたロッドを形成するためにタバコロッドを包装紙で囲むステップと、連続して包まれたロッドを個々のロッド部に切断するステップ
を備え
前記フレーバーは、クローブ油および/またはクローブ生産物であり、
前記粘着性のあるフレーバーは、糖蜜および/または、サッカリンおよび/または、他の人工甘味料である
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
A method for producing aerosol-generating products,
Creating a sheet of reconstituted tobacco material;
Cutting the sheet into pieces;
Adding a flavor to the tobacco material or the fragments during the production of the reconstituted tobacco material sheet ;
Adding a sticky flavor to the tobacco material or the piece during manufacture of the reconstituted tobacco material sheet ;
Adding a sticky flavor to the tobacco material;
Producing a continuous tobacco rod; wrapping the tobacco rod with wrapping paper to form a continuously wrapped rod; and cutting the continuously wrapped rod into individual rod sections ,
The flavor is clove oil and / or a clove product;
The method for producing an aerosol-generating product, wherein the sticky flavor is molasses and / or saccharin and / or other artificial sweeteners .
請求項1に記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
前記再構成されたタバコ材はインドネシアにおいて成長したタバコ材だけで構成される
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
In the method for producing an aerosol-generating product according to claim 1,
The reconstructed tobacco material is composed only of tobacco material grown in Indonesia.
請求項1または2に記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
再構成されたタバコ材のシートを作成する前記ステップは、タバコ材を細い粒径に粉砕して、粉砕されたタバコ材から再構成されたタバコ材のシートを公知の製紙方法を用いて作成するステップを備え
前記公知の製紙方法は、
茎、押しつぶされたタバコの葉、およびタバコ塵のようなタバコ副産物が分類される第1ステップと、
前記分類された材料が水および抽出手段に浸される第2ステップと、
前記分類された材料と水との混合物から成分が抽出される第3ステップと、
抽出された物質を積載した前記抽出手段が再利用されて前記第2ステップに供給されるステップと、
残留する前記材料が固体および液体に分けられる第4ステップと、
繊維及びフィラーの追加の間、前記固体がパルプに加工される第5ステップと、
前記パルプから紙が作られる第6ステップと、
前記抽出の後に分離された前記液体が浄化される第7ステップと、
前記液体が低温で濃縮される第8ステップと、
浄化されて低温で濃縮された前記液体に、添加物または成分それぞれが加えられる第9ステップと、
前記生成された紙が、濃縮して得られた前記液体にしみ込まされコーティングされる第10ステップと、
前記しみ込まされコーティングされた紙が乾燥される第11ステップと、を備える
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
In the method for producing an aerosol-generating product according to claim 1 or 2,
The step of creating a sheet of reconstituted tobacco material comprises pulverizing the tobacco material into a fine particle size and producing a reconstituted tobacco material sheet from the pulverized tobacco material using a known papermaking method. With steps ,
The known paper making method is:
A first step in which tobacco by-products such as stems, crushed tobacco leaves, and tobacco dust are classified;
A second step in which the classified material is immersed in water and extraction means;
A third step in which components are extracted from the mixture of the classified material and water;
The extraction means loaded with the extracted substance is reused and supplied to the second step;
A fourth step in which the remaining material is divided into a solid and a liquid;
A fifth step in which the solid is processed into pulp during the addition of fiber and filler;
A sixth step in which paper is made from the pulp;
A seventh step in which the liquid separated after the extraction is purified;
An eighth step in which the liquid is concentrated at a low temperature;
A ninth step in which each additive or ingredient is added to the liquid that has been purified and concentrated at low temperature;
A tenth step in which the produced paper is soaked and coated in the liquid obtained by concentration;
An eleventh step in which the soaked and coated paper is dried.
A method for producing an aerosol-generating product.
請求項1から3のいずれか1つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
前記タバコ材は、茎、破砕された葉、粉末または他のタバコ副産物の少なくとも1つ以上を備える
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
In the production method of the aerosol generating product according to any one of claims 1 to 3,
The tobacco material includes at least one of stems, crushed leaves, powder, or other tobacco by-products.
請求項1から4のいずれか1つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
フレーバーおよび/または、湿潤剤および/または、他の成分がタバコ材に混ぜられたものから、再構成されたタバコ材のシートが作成される
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
In the production method of the aerosol generating product according to any one of claims 1 to 4,
A method for producing an aerosol-generating product, characterized in that a reconstituted tobacco material sheet is prepared from a flavor and / or wetting agent and / or other ingredients mixed with tobacco material.
請求項1から5のいずれか1つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
タバコを切断するタバコ切断機が、再構成されたタバコのシートを切断するために用いられる
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
In the method for producing an aerosol-generating product according to any one of claims 1 to 5,
A method for producing an aerosol generating product, wherein a tobacco cutting machine for cutting tobacco is used to cut a reconstituted tobacco sheet.
請求項1から6のいずれか1つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
前記断片の大きさは、タバコを生産するのに従来用いられるタバコ繊維の大きさと対応しているかまたは上回っており、
前記断片の長さが10から20mmであり、前記断片の幅が0.5から2.0mmである
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
In the method for producing an aerosol-generating product according to any one of claims 1 to 6,
The size of the piece corresponds to or exceeds the size of tobacco fibers conventionally used to produce tobacco;
The method for producing an aerosol-generating product, wherein the fragment has a length of 10 to 20 mm, and the fragment has a width of 0.5 to 2.0 mm .
請求項1から7のいずれか1つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
切断された断片を乾燥する
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
In the method for producing an aerosol-generating product according to any one of claims 1 to 7 ,
A method for producing an aerosol-generating product, comprising drying the cut pieces.
請求項8に記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
タバコを乾燥させるタバコ乾燥機が、前記断片の乾燥に用いられる。
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
The method for producing an aerosol-generating product according to claim 8 ,
A tobacco dryer for drying tobacco is used to dry the pieces.
A method for producing an aerosol-generating product.
請求項1から9のいずれか1つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
トップ・フレーバーおよび/または湿潤剤および/または他の成分が、前記断片に加えられる
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
In the method for producing an aerosol generating product according to any one of claims 1 to 9 ,
A method for producing an aerosol generating product, characterized in that top flavor and / or wetting agent and / or other ingredients are added to said pieces.
請求項5または請求項10に記載のエアロゾル発生品の生産方法において
記湿潤剤は、グリセリンおよび/または、糖蜜および/または、砂糖生産の他の生産物である
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
In the method for producing an aerosol-generating product according to claim 5 or 10 ,
Before SL wetting agents are glycerin and / or molasses and / or a method of producing the aerosol generating article which is a further product of sugar production.
請求項1から11のいずれか1つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
少なくとも50%の断片、好ましくは95%の断片、最も好ましくは100%の断片の部分を有するタバコロッドが生産される
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
The method for producing an aerosol-generating product according to any one of claims 1 to 11 ,
A method for producing an aerosol generating product, characterized in that a tobacco rod is produced having a portion of at least 50%, preferably 95%, most preferably 100%.
請求項1から12のいずれか1つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
それぞれのロッド部は、タバコ製造機、または、フィルタ結合器のフィルタープラグおよび中空チューブと結合される
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
In the method for producing an aerosol generating product according to any one of claims 1 to 12 ,
Each rod part is combined with a tobacco manufacturing machine or a filter plug and a hollow tube of a filter coupler. A method for producing an aerosol generating product, wherein:
エアロゾル発生品であって、
再構成されたタバコ材のシートを切断した断片を含むフィラーを囲む包装紙を備え、
前記再構成されたタバコ材のシートの製造の間、前記タバコ材または前記断片にクローブ油および/またはクローブ生産物が加えられ
粘着性のあるフレーバーが前記タバコ材に加えられ
前記粘着性のあるフレーバーは、糖蜜および/または、サッカリンおよび/または、他の人工甘味料である
ことを特徴とするエアロゾル発生品。
An aerosol generation product,
Comprising a wrapping paper surrounding a filler comprising a piece cut from a sheet of reconstituted tobacco material;
During the manufacture of the reconstituted tobacco material sheet, clove oil and / or clove product is added to the tobacco material or the piece ;
A sticky flavor is added to the tobacco material ,
An aerosol generating product, wherein the sticky flavor is molasses and / or saccharin and / or other artificial sweeteners .
請求項14に記載のエアロゾル発生品において、
前記タバコ材は、他のフレーバーおよび/または、グリセリンおよび/または、糖蜜および/または、他の湿潤剤を含む
ことを特徴とするエアロゾル発生品。
In the aerosol generating product according to claim 14 ,
The tobacco material contains other flavor and / or glycerin and / or molasses and / or other wetting agent.
請求項14または15に記載のエアロゾル発生品において、
中空チューブおよびフィルタ・プラグを備え、
前記フィラーは前記中空チューブの一端に配置され、フィルタ・プラグが前記中空チューブの他端に配置され、
前記フィラーは前記包装紙に囲まれ、
前記中空チューブおよび前記フィルタ・プラグは別の包装紙により囲まれ、
前記別の包装紙は、前記包装紙の一部を囲む
ことを特徴とするエアロゾル発生品。
The aerosol-generating product according to claim 14 or 15 ,
With hollow tube and filter plug,
The filler is disposed at one end of the hollow tube, and the filter plug is disposed at the other end of the hollow tube;
The filler is surrounded by the wrapping paper,
The hollow tube and the filter plug are surrounded by another wrapping paper;
The another wrapping paper surrounds a part of the wrapping paper.
請求項1から13のいずれか1つに記載のエアロゾル発生品の生産方法により生産されたエアロゾル発生品、または、請求項14から16のいずれか1つに記載のエアロゾル発生品のヒータを用いての使用において、
前記ヒータは、エアロゾルを発生する物品の中の断片を加熱するよう設計されている
ことを特徴とするエアロゾル発生品の使用。
The aerosol-generating product produced by the method for producing an aerosol-generating product according to any one of claims 1 to 13 or the heater for the aerosol-generating product according to any one of claims 14 to 16. In the use of
Use of an aerosol generating product characterized in that the heater is designed to heat fragments in an article that generates aerosol.
請求項17に記載のエアロゾル発生品の使用において、
前記ヒータは、前記断片を200から400℃の範囲の温度に加熱し、好ましくは約375℃の温度に加熱するように設計されている
ことを特徴とするエアロゾル発生品の使用。
In the use of the aerosol generating product according to claim 17 ,
Use of an aerosol generating product, wherein the heater is designed to heat the piece to a temperature in the range of 200 to 400 ° C, preferably to a temperature of about 375 ° C.
請求項17または18に記載のエアロゾル発生品の使用において、
前記ヒータは電気ヒータである
ことを特徴とするエアロゾル発生品の使用。
Use of the aerosol generating product according to claim 17 or 18 ,
Use of an aerosol generating product, wherein the heater is an electric heater.
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