JP6262005B2

JP6262005B2 - 減酸素装置、及び、冷蔵庫

Info

Publication number: JP6262005B2
Application number: JP2014021270A
Authority: JP
Inventors: 尾崎　達哉; 達哉尾崎
Original assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Current assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2014-02-06
Filing date: 2014-02-06
Publication date: 2018-01-17
Anticipated expiration: 2034-02-06
Also published as: JP2015147973A

Description

本発明の実施形態は、減酸素装置、及び、それを用いた冷蔵庫に関するものである。

従来より、ＣＡ（ＣｏｎｔｒｏｌｌｅｄＡｔｍｏｓｐｈｅｒｅ）貯蔵方法には、食品業界で多く用いられているガス置換方法、減圧することで酸素を低減する真空方法、固体体高分子電解質膜を用いて減酸素室の酸素を減少させる固体高分子電解質方法、酸素吸着剤を用いる吸着方法などがある。

この中で固体高分子電解質膜方法を用いた減酸素装置は、アノードで水を電気分解して水素イオンを作り、その水素イオンが固体高分子電解質膜内を移動してカソードに到達し、減酸素室内の酸素と反応して水を生成することで、酸素を減少させる。

特開２００４−２１８９２４号公報特開平２０１３−１６０４８６号公報

上記の固体高分子電解質膜方法を用いた減酸素装置においては、アノードと固体高分子電解質膜とカソードが一体に積層されシート状の減酸素セルが用いられている。この減酸素セルを減酸素装置に取り付ける場合に、アノード面とカソード面とを間違って取り付けると減酸素反応が起こらない。しかし、アノード面とカソード面とを見分けることは難しく、減酸素装置に取り付ける場合に誤って取り付けるという問題点があった。

そこで、本発明の実施形態は、減酸素セルのカソード面とアノード面とを見分けて取り付けることができる減酸素装置及びそれを用いた冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明の実施形態は、固体高分子電解質膜と、前記固体高分子電解質膜の一方の面に設けられたアノードと、前記固体高分子電解質膜の他方の面に設けられたカソードと、を有し、前記アノードと前記固体高分子電解質膜と前記カソードを一体に接合したシート状の減酸素セルの形状が、裏表反転非対称形状であり、前記アノードは、前記固体高分子電解質膜の一方の面に対向する一の面を有し、前記カソードは、前記固体高分子電解質膜の他方の面に対向する一の面を有し、前記アノード及び前記カソードは、同一の大きさを有し、前記裏表反転非対称形状とは、前記アノード及び前記カソードのうちのいずれか一方の前記一の面の上に、前記両者のうちの他方を反転させたものの前記一の面を上向きにして積み重ねたときに、前記一方の一の面及び前記他方の一の面の各形状が同一ではない形状である、減酸素装置である。

一実施形態の冷蔵庫の縦断面図。キャビネットの正面図。後固定部材を外した状態の減酸素ユニットの背面図。減酸素装置の縦断面図。減酸素セルの一部拡大縦断面図。減酸素ユニットの分解斜視図。後固定部材の前方から見た斜視図。給水装置の縦断面図。（ａ）は減酸素セルのアノード面を示す図、（ｂ）はカソード面を示す図。２枚の減酸素セルを製造した状態の図。２枚のカソード集電体を製造した状態の図。２枚のアノード集電体を製造した状態の図。

以下、一実施形態の減酸素装置２００について図１〜図１２に基づいて説明する。本実施形態の減酸素装置２００は、冷蔵庫１０内にある減酸素室１００に設けられている。

（１）冷蔵庫１０の構造
冷蔵庫１０の構造について図１と図２に基づいて説明する。図１は冷蔵庫１０の全体の側面から見た縦断面図であり、図２は冷蔵庫１０のキャビネット１２の正面図である。

冷蔵庫１０のキャビネット１２は断熱箱体であって、内箱と外箱とより形成され、その間に断熱材が充填されている。このキャビネット１２内部は、上から順番に冷蔵室１４、野菜室１６、小型冷凍室１８及び冷凍室２０を有し、小型冷凍室１８の横には製氷室２１が設けられている。野菜室１６と小型冷凍室１８及び製氷室２１の間には断熱仕切体３６が設けられている。冷蔵室１４と野菜室１６とは水平な仕切体３８によって仕切られている。冷蔵室１４の前面には、観音開き式の扉１４ａが設けられ、野菜室１６、小型冷凍室１８、冷凍室２０及び製氷室２１にはそれぞれ引出し式の扉１６ａ，１８ａ，２０ａが設けられている。

キャビネット１２の背面底部には、機械室２２が設けられ、冷凍サイクルを構成する圧縮機２４などが載置されている。この機械室２２背面上部には、制御板２６が設けられている。

冷蔵室１４の背面下部から野菜室１６の背面において、冷蔵用蒸発器（以下、「Ｒエバ」という）２８が設けられ、その下方には冷蔵用送風機（以下、「Ｒファン」という）３０が設けられている。Ｒエバ２８とＲファン３０とは、エバカバー１５で形成されたＲエバ室１７に配されている。Ｒエバ２８には、Ｒエバ２８で発生した除霜水を溜める受け皿５４が設けられている。

小型冷凍室１８の背面から冷凍室２０の背面にかけてのＦエバ室２９には冷凍用蒸発器（以下、「Ｆエバ」という）３２が設けられ、その上方には冷凍用送風機（以下、「Ｆファン」という）３４が設けられている。Ｒエバ２８で冷却された冷気は、Ｒファン３０によって冷蔵室１４及び野菜室１６に送風される。Ｆエバ３２で冷却された冷気は、Ｆファン３４によって小型冷凍室１８、製氷室２１、冷凍室２０に送風される。

冷蔵室１４の背面には、冷蔵室１４の庫内温度を検出する冷蔵室用センサ（以下、「Ｒセンサ」という）３１が設けられ、冷凍室２０の背面には、冷凍室２０の庫内温度を検出する冷凍用センサ（以下、「Ｆセンサ」という）３５が設けられている。

図１に示すように、冷蔵室１４には、複数の棚４０が設けられ、下部には引出し式のチルド容器４２を有するチルド室４４が設けられている。このチルド室４４は低温室であって、肉や魚を収納する。冷蔵室１４の扉１４ａの背面には複数のドアポケット４６が設けられている。野菜室１６には、引出し式の野菜容器４８が設けられている。

図１と図２に示すように、野菜室１６の天井部に当たる仕切体３８には、減酸素室１００が吊り下げられている。減酸素室１００には、引き出し式の減酸素容器１０２が引き出し自在に収納され、この減酸素容器１０２の前面には扉１０４が設けられ、図２に示すように減酸素室１００の背面１０６には取り付け孔１０８が開口し、この取り付け孔１０８に減酸素装置２００が取り付けられている。

制御板２６に設けられたマイクロコンピュータよりなる制御部には、Ｒファン３０、Ｆファン３４、圧縮機２４，Ｒセンサ３１、Ｆセンサ３５、減酸素装置２００が接続されている。

（２）減酸素装置２００
減酸素装置２００について、図３〜図９に基づいて説明する。減酸素装置２００は、減酸素セル２０４と、減酸素セル２０４を収納した減酸素ユニット２０２と、減酸素ユニット２０２の下方に設けられた給水装置３００を有する。なお、各部材の厚みは薄いものであるが、図３〜図９において説明を判り易くするために、その厚みは拡大して記載している。

減酸素セル２０４は、図５に示すように固体高分子電解質膜（以下、単に「電解質膜」という）２０６と、電解質膜２０６の後部に設けられたアノード２０８と、電解質膜２０６の前部に設けられたカソード２１０とを有する。カソード２１０は、カーボン触媒とカーボンペーパーを積層したものであり、アノード２０８とカソード２１０には白金の触媒がそれぞれ担持されている。電解質膜２０６、アノード２０８及びカソード２１０がホットプレスなどを用いて一体に接合して、シート状の減酸素セル２０４が形成されている。アノード２０８の後方には、アノード集電体２１２が設けられ、カソード２１０の前方にはカソード集電体２１４が設けられている。両集電体２１２、２１４は、それぞれ気体が通過するためのスリット状の開口部２１６，２１８を有している。そして、制御部は、アノード集電体２１２によってアノード２０８にプラス通電を行い、カソード集電体２１４によってカソード２１０にマイナス通電を行う。また、両集電体２１２，２１４が接触しないようにするために、額縁状の絶縁体２２０が両集電体２１２，２１４の間に設けられている。アノード集電体２１２側には、水制限膜２２８が積層されている。この水制限膜２２８は、フィルム状であって、水蒸気量を予め定めた所定の水蒸気量に制限してアノード２０８に送る。

次に、シート状の減酸素セル２０４の形状について図９に基づいて説明する。減酸素セル２０４を減酸素装置２００に組み込む場合に、アノード２０８側の面（以下、「アノード面」という）とカソード２１０側の面（以下、「カソード面」という）とを間違って取り付けると、減酸素装置２００は動作しない。そのため、本実施形態ではシート状の減酸素セル２０４は、図９に示すように裏表反転非対称形状に形成されている。本明細書において「裏表反転非対称形状」とは、減酸素セル２０４のカソード面とアノード面とを反転させても同一形状でなく、取り付ける作業者がアノード面とカソード面とを簡単に見分けることができる形状を言う。

減酸素セル２０４のアノード面は、図８（ａ）に示すように長方形２０４１の右上端から突片２０４２が延設された六角形に形成され、６個の角部Ａ〜Ｆにおいて、点Ａの第１角部、点Ｃの第３角部、点Ｄの第４角部が９０°に形成され、点Ｅの第５角部が１５０°、点Ｆの第６角部が２１０°に形成されている。また、減酸素セル２０４の辺ａと辺ｃと平行であり、辺ｂと辺ｄとが平行であり、辺ｂと辺ｆとが平行であり、辺ｅのみ各辺に対し傾斜している。

減酸素セル２０４のカソード面は、アノード面を裏返したものであり、図８（ｂ）に示すように点Ｂと点Ｃが左側に位置し、長方形２０４１の左側上部から突片２０４２が延設されている。これにより、減酸素セル２０４のカソード面とアノード面とは突片２０４２の位置によって簡単に見分けることができる。

なお、減酸素セル２０４は、額縁状の絶縁体２２０によって押さえるために６個の縁部にはフランジ部２３０が形成されている。

アノード集電体２１２も減酸素セル２０４と同一形状、同一の大きさであり、アノード集電体２１２の長方形部分の下部右側部からアノード電極２３６が突出している。

カソード集電体２１４も減酸素セル２０４と同一形状、同一の大きさであり、カソード集電体２１４の長方形部分の上部右側部からカソード電極２３８が突出している。

額縁状の絶縁体２２０は、減酸素セル２０４のフランジ部２３０と同一の形状、同一の大きさに形成されている。

水制限膜２２８も減酸素セル２０４と同一形状である。

上記のように水制限膜２２８、アノード集電体２１２、減酸素セル２０４、絶縁体２２０、カソード集電体２１４を順番に積み重ね、図６に示すように長方形の板状の前固定部材２２６と後固定部材２２４によって挟持し、ネジ２４０によって固定する。

前固定部材２２６は、図３に示すように、カソード２１０側に取り付けられるものであり、減酸素セル２０４の形状に対応してスリット状の開口部２３４が上下方向に貫通している。また、減酸素セル２０４などを積み重ねた状態で、かつ、その位置で保持するために、減酸素セル２０４よりやや大きい相似形の第１リブ２４２が突出している。すなわち、第１リブ２４２は、減酸素セル２０４の辺ａ、辺ｂ、辺ｃ、辺ｄ、辺ｅ、辺ｆよりもやや外方に突出し、辺ｃにおいては、アノード電極２３６とカソード電極２３８が突出するための切り欠き部２４４，２４６が設けられている。第１リブ２４２の外方に後固定部材２２４をネジ２４０で固定するためのネジ孔２４８が複数個開口している。ネジ孔２４８の外方には後固定部材２２４を位置決めするための第２リブ２５０が四角形状に突出している。

後固定部材２２４は、図６に示すように前固定部材２２６よりも一回り小さい直方体形状であり、この四角形状に形成された第２リブ２５０内方に固定できる。図７に示すように、後固定部材２２４の減酸素セル２０４に対応する位置には上下方向にスリット状の複数の開口部２３２が貫通している。後固定部材２２４には、減酸素セル２０４の形状に対応した収納凹部２６０と、この収納凹部２６０の外方であって、前固定部材２２６の第１リブ２４２に対応した位置に溝２５８が設けられている。さらに収納凹部２６０の外周には、ネジ孔２６２が貫通している。

図４に示すように、後固定部材２２４のネジ孔２６２と前固定部材２２６のネジ孔２４８にネジ２４０を螺合して固定した状態で、不織布よりなる給水シート２２２を後固定部材２２４の後方に配し、ケース２５２で固定する。このケース２５２は前固定部材２２６の後部に後固定部材２２４を覆うようにして、減酸素室１００の背面１０６にある取り付け孔１０８にネジ２５４で固定する。このときに給水シート２２２は、ケース２５２の下部から下方に垂れ下がる。

これによって、減酸素セル２０４、アノード集電体２１２、カソード集電体２１４、絶縁体２２０、水制限膜２２８を後固定部材２２４と前固定部材２２６によって挟持し、給水シート２２２を後固定部材２２４の裏面側にケース２５２によって取り付けた減酸素ユニット２０２が完成する。

（３）給水装置３００
次に、給水装置３００について図８に基づいて説明する。

給水装置３００は、給水本体３０２を有し、この給水本体３０２は、横長の直方体の箱体である。給水本体３０２は、その内部において区画壁３０４によって上下に区画され、上部が浄水区画３０６、下部が吸い上げ区画３０８を構成している。給水本体３０２の左端部上面、すなわち浄水区画３０６の上面には、給水パイプ３１８が接続されている。この給水パイプ３１８には、冷蔵庫１０のＲエバ２８から発生した除霜水が受け皿５４を介して送り込まれる。

区画壁３０４は、図８に示すように給水パイプ３１８が接続されている部分から下方に向かって傾斜し、右端部において吸い上げ区画３０８に通じる給水孔３１０が形成されている。浄水区画３０６内部には、イオン交換樹脂よりなる浄水部３１２が設けられている。この浄水部３１２を設けることにより、Ｒエバ２８から供給された除霜水の水質による影響を取り除くことができ、減酸素ユニット２０２の劣化を防止できる。すなわち、除霜水は、Ｒエバ２８に付着した霜であり、またドレンパンに集められているため、金属イオンが含まれている。そのため、給水シート２２２を構成する合成樹脂繊維の加水分解を助長する可能性があるため、この浄水部３１２を設けることにより、除霜水の水質による影響を取り除くことができる。

吸い上げ区画３０８は、給水孔３１０から供給された水を溜めるための貯水タンク３１４を有している。また、吸い上げ区画３０８の左端部には排水パイプ３２０が設けられている。この排水パイプ３２０と貯水タンク３１４との間には、仕切り壁３１６が設けられている。給水孔３１０から給水された除霜水は、貯水タンク３１４に溜まる。この貯水タンク３１４は中央が凹み、上記で説明した減酸素ユニット２０２の給水シート２２２の下部が浸され、給水シート２２２はこの溜まった水を吸い上げる。貯水タンク３１４の水の量が多くなり仕切り壁３１６を超えると、排水パイプ３２０から不図示の蒸発皿に水が排水される。なお、横長の直方体である給水本体３０２において、吸い上げ区画３０８は、浄水区画３０６よりも前方に突出し、この吸い上げ区画３０８の前方に突出した天井面から給水シート２２２が引き出されている。

この給水シート２２２は、上記したように不織布より形成され、給水シート２２２の下端が貯水タンク３１４に溜まった水に浸されている場合には、この水を吸い上げ、気体状の水（水蒸気）をアノード２０８に供給する。

（４）減酸素装置２００の動作状態
減酸素装置２００の動作状態について説明する。

減酸素室１００に食品を収納すると、制御板２６の制御部が、両集電体２１２，２１４に通電を開始する。減酸素室１００の空気は、前固定部材２２６の開口部２３４を経て減酸素ユニット２０２に流入し、両集電体２１２，２１４が通電されているので、アノード２０８とカソード２１０では次の式（１）と式（２）のような減酸素反応が行なわれる。

アノード・・・２Ｈ_２Ｏ→Ｏ_２＋４Ｈ^＋＋４ｅ⁻ ・・・（１）

カソード・・・Ｏ_２＋４Ｈ^＋＋４ｅ⁻→２Ｈ_２Ｏ・・・（２）

この式（１）と式（２）の減酸素反応を説明すると、給水シート２２２からの水蒸気が、後固定部材２２４の開口部２３２を通り水制限膜２２８を経てアノード２０８に至る。この水蒸気はアノード２０８で電気分解され水素イオン（プロトンＨ^＋）が作られ（式（１）参照）、その水素イオンが電解質膜１１６内を移動してカソード２１０に到達し、減酸素室１００から流入した空気に含まれる酸素と反応して水を生成し、酸素を消費する（式（２）参照）。これにより減酸素室１００内の減酸素が行われ、食品をＣＡ貯蔵できる。

（５）減酸素装置２００の組み立て方法
本実施形態の減酸素装置２００を作業者が組み立て方法について図６に基づいて説明する。

第１に、作業者は、長方形状の前固定部材２２６の第１リブ２４２で囲まれた部分にカソード集電体２１４を載置する。このときに作業者は、カソード電極２３８が切り欠き２４４から突出するように載置する。カソード集電体２１４は裏表反転非対称形状であるため、作業者は、第１リブ２４２で囲まれた空間に裏返しで載置することがない。

第２に、作業者は、カソード集電体２１４の上に額縁状の絶縁体２２０を載置する。

第３に、作業者は、額縁状の絶縁体２２０の上にシート状の減酸素セル２０４を載置する。この場合に、減酸素セル２０４は裏表反転非対称形状であるため、作業者は、カソード面を下に、アノード面が上になるように間違いなく載置できる。

第４に、作業者は、アノード集電体２１２を減酸素セル２０４の上に載置する。この場合に、アノード集電体２１２も減酸素セル２０４と同一形状であるため、作業者は、裏表間違うことなく載置でき、また、アノード電極２３６が切り欠き部２４６から突出して組み込むことができる。

第５に、作業者は、水制限膜２２８をアノード集電体２１２の上に載置する。

第６に、作業者は、後固定部材２２４を水制限膜２２８の上に載置する。この場合に、後固定部材２２４には、第１リブ２４２に対応した溝２５８が設けられていると共に、第２リブ２５０の内方に載置することにより、作業者は、前固定部材２２６に対し位置決めを行うことができる。

第７に、作業者は、上記のようにして組み立てた後、ネジ２４０をネジ孔２６２，２４８に螺合することにより後固定部材２２４と前固定部材２２６を固定する。後固定部材２２４と前固定部材２２６によって減酸素セル２０４などを挟持した状態で、図４に示すように収納凹部２６０の深さが、水制限膜２２８、アノード集電体２１２、減酸素セル２０４、絶縁体２２０、カソード集電体２１４を重ねた厚みよりも薄いため、収納凹部２６０の底面で重ねた各部材を前固定部材２２６に確実に押圧して固定できる。なお、重ねた部材の厚みよりも収納凹部２６０の深さが薄い分だけ、後固定部材２２４は前固定部材２２６から浮いた状態で固定される。

第８に、作業者は、アノード電極２３６とカソード電極２３８の丸孔に、制御板２６から電気が流れるように電気コードを接続する。

第９に、作業者は、給水シート２２２を後固定部材２２４の後方に配し、ケース２５２で固定する。このときに、作業者は、ケース２５２は前固定部材２２６の後部に後固定部材２２４を覆うようにして、減酸素室１００の背面１０６にある取り付け孔１０８にネジ２５４で固定する。これにより、減酸素ユニット２０２が完成する。

最後に、作業者は、減酸素ユニット２０２に給水装置３００を固定する。

（６）減酸素セル２０４などの製造方法
次に、減酸素セル２０４、アノード集電体２１２、カソード集電体２１４の製造方法について図９〜図１２に基づいて説明する。

シート状の減酸素セル２０４を構成する電解質膜２０６、アノード２０８、カソード２１０の各部品は、シート状の長方形状に製造した後、図９及び図１０に示すように上下方向に、かつ、その正面形状が裏表反転非対称形状になるように切断する。その後、切断された各部品を重ねてホットプレスなどを用いて一体に接合することでシート状の減酸素セル２０４を形成する。これによって、各減酸素セル２０４は裏表反転非対称形状であるにも係わらず、２枚１組で長方形に製造でき、材料を無駄なく使用できる。

金属製のカソード集電体２１４についても、図１１に示すように、２枚１組となるようにカソード集電体２１４の開口部２１８やカソード電極２３８の部分を製造し、その後に切断することにより、材料を無駄なく有効に使用できる。

金属製のアノード集電体２１２についても、図１２に示すように、２枚１組となるようにアノード集電体２１２の開口部２１６やアノード電極２３６の部分を製造し、その後に切断することにより、材料を有効に使用できる。

（７）効果
本実施形態によれば、減酸素セル２０４は、裏表反転非対称形状であるため、アノード面とカソード面とが一目で判り、前固定部材２２６に組み込む場合にアノード面とカソード面とを誤って組み込むことがない。

また、前固定部材２２６には、第１リブ２４２が設けられているため、この第１リブ２４２内に減酸素セル２０４などを組み込むことにより、より確実に組み立て作業を行うことができる。

また、前固定部材２２６の第１リブ２４２に、カソード集電体２１４、絶縁体２２０、減酸素セル２０４、アノード集電体２１２、水制限膜２２８を組み込み、後固定部材２２４をネジ止めするだけであるため、組み込み作業をスムーズで確実に行うことができる。

また、減酸素セル２０４などは第１リブ２４２内部で位置決めされているため、各部品がずれたりしない。

また、２枚１組で減酸素セル２０４、アノード集電体２１２、カソード集電体２１４を製造することにより、材料の無駄なく有効に使用でき、コストを低く抑えることができる。

また、減酸素セル２０４の６個の角部は全て９０°以上の直角又は鈍角であるため、減酸素セル２０４を型抜きにして金型から製造する場合に、鋭角で角部を作るよりも型抜きが行いやすい。また、減酸素セル２０４の取り付け時に、鋭角の角部がないため折れ曲がったりしない。

（８）変更例
上記実施形態では、減酸素装置２００を備えた減酸素室１００を冷蔵庫１０に設けたが、これに代えて他の食品の貯蔵庫に取り付けてもよい。

また、上記実施形態では減酸素セル２０４の裏表反転非対称形状として図８で示すような形状で説明したが、これに限らず、減酸素セル２０４の形状が六角形であって、６個の角部の角度の中で第１角度、第２角度、第３角度、第４角度が９０°であり、第５角度が９０°以上１８０°未満であり、第６角度が１８０°以上２１０°未満であってもよい。また、シート状の減酸素セル２０４は裏表反転非対称形状であれば、上記形状に限らない。

上記実施形態では、アノード集電体２１２から長方形状のアノード電極２３６が突出し、カソード集電体２１４から長方形状のカソード電極２３８が突出していたが、これに代えてアノード集電体２１２及びカソード集電体２１４に電気コードを直接ハンダなどで取り付けてもよい。

前固定部材２２６の第１リブ２４２と第２リブ２５０は、後固定部材２２４に設けてもよい。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１０・・・冷蔵庫、１００・・・減酸素室、１０２・・・減酸素容器、２００・・・減酸素装置、２０２・・・減酸素ユニット、２０４・・・減酸素セル、２１２・・・アノード集電体、２１４・・・カソード集電体、２２０・・・絶縁体、２２２・・・給水シート、２２４・・・後固定部材、２２６・・・前固定部材、２２８・・・水制限膜、２４２・・・第１リブ、２５０・・・第２リブ

Claims

固体高分子電解質膜と、
前記固体高分子電解質膜の一方の面に設けられたアノードと、
前記固体高分子電解質膜の他方の面に設けられたカソードと、
を有し、
前記アノードと前記固体高分子電解質膜と前記カソードを一体に接合したシート状の減酸素セルの形状が、裏表反転非対称形状であり、
前記アノードは、前記固体高分子電解質膜の一方の面に対向する一の面を有し、
前記カソードは、前記固体高分子電解質膜の他方の面に対向する一の面を有し、
前記アノード及び前記カソードは、同一の大きさを有し、
前記裏表反転非対称形状とは、前記アノード及び前記カソードのうちのいずれか一方の前記一の面の上に、前記両者のうちの他方を反転させたものの前記一の面を上向きにして積み重ねたときに、前記一方の一の面及び前記他方の一の面の各形状が同一ではない形状である、
減酸素装置。
前記アノードに通電するアノード集電体と、
前記カソードに通電するカソード集電体と、
を有し、
前記アノード集電体と前記カソード集電体とが、前記減酸素セルと同一形状である、
請求項１に記載の減酸素装置。
前記アノード集電体と前記減酸素セルと前記カソード集電体とを重ねた状態で、前後一対の前固定部材と後固定部材に挟持され、
前記アノード集電体と前記減酸素セルと前記カソード集電体とを重ねた状態で位置を保持する第１リブが、前記前固定部材又は前記後固定部材のどちらか一方から突出している、
請求項２に記載の減酸素装置。
前記前固定部材又は前記後固定部材のどちらか一方に、前記前固定部材に対する前記後固定部材を位置決めするための第２リブが突出している、
請求項３に記載の減酸素装置。
２枚の前記減酸素セルを同一平面上に接触させて並べた形状が矩形である、
請求項１に記載の減酸素装置。
前記減酸素セルの各角部の角度が、全て９０°以上である
請求項１に記載の減酸素装置。
前記減酸素セルの形状が六角形であって、６個の角部の角度の中で第１角度、第２角度、第３角度、第４角度が９０°であり、第５角度が９０°以上１８０°未満であり、第６角度が１８０°以上２７０°未満である、
請求項６に記載の減酸素装置。
前記カソード側が減酸素室に取り付けられた、
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の減酸素装置。
請求項８記載の前記減酸素室が内部に設けられた、
冷蔵庫。