JP6258437B2 - バスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法 - Google Patents
バスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6258437B2 JP6258437B2 JP2016207909A JP2016207909A JP6258437B2 JP 6258437 B2 JP6258437 B2 JP 6258437B2 JP 2016207909 A JP2016207909 A JP 2016207909A JP 2016207909 A JP2016207909 A JP 2016207909A JP 6258437 B2 JP6258437 B2 JP 6258437B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bus bar
- printed wiring
- wiring board
- flexible printed
- bus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 66
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 61
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 61
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 40
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 39
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 30
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 16
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 16
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
可撓性絶縁ベース材と、前記可撓性絶縁ベース材の一方の主面に設けられ、一端にバスバー接続用ランド部が設けられた複数の配線パターンとを有するフレキシブルプリント配線板と、
前記バスバー接続用ランド部に接着剤により固定された複数のバスバーと、
を備え、
前記複数のバスバーは、各々に対応する前記バスバー接続用ランド部に、前記バスバーおよび前記バスバー接続用ランド部の上に形成されためっき層により一括して電気的に接続されていることを特徴とする。
複数の電池セルを積層してなる電池ブロックに組み付けられるバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
可撓性絶縁ベース材と、前記可撓性絶縁ベース材の第1の主面および第2の主面にそれぞれ設けられた第1の金属膜および第2の金属膜とを有する両面金属張り積層板を用意する工程と、
前記両面金属張り積層板を厚さ方向に貫通する導通用孔を形成する工程と、
前記両面金属張り積層板に電気めっき処理を施し、前記第1および第2の金属膜の上、および前記導通用孔の内壁に第1のめっき層を形成し、前記第1のめっき層により前記第1の金属膜と第2の金属膜とを電気的に接続する工程と、
前記両面金属張り積層板の第1の金属膜およびその上に形成された前記第1のめっき層を加工し、一端にバスバー接続用ランド部が設けられた複数の配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板を形成する工程と、
前記バスバー接続用ランド部の少なくとも一部が露出するように、前記フレキシブルプリント配線板の前記配線パターンを可撓性絶縁カバー材で絶縁保護する工程と、
隣接する前記電池セルの電極同士を電気的に接続するためのバスバーを前記バスバー接続用ランド部の各々に固定する工程と、
複数の前記バスバーが固定された前記フレキシブルプリント配線板に電気めっき処理を施し、前記バスバーおよび前記バスバー接続用ランド部の露出した表面に第2のめっき層を形成し、前記第2のめっき層により前記バスバーと前記バスバー接続用ランド部とを一括して電気的に接続する工程と、
を備えることを特徴とする。
複数の電池セルを積層してなる電池ブロックに組み付けられるバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
可撓性絶縁ベース材と、前記可撓性絶縁ベース材の第1の主面および第2の主面にそれぞれ設けられた第1の金属膜および第2の金属膜とを有する両面金属張り積層板を用意する工程と、
前記両面金属張り積層板を厚さ方向に貫通する導通用孔を形成する工程と、
前記両面金属張り積層板の第1の金属膜を加工し、一端にバスバー接続用ランド部が設けられた複数の配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板を形成する工程と、
前記バスバー接続用ランド部の少なくとも一部が露出するように、前記フレキシブルプリント配線板の前記配線パターンを可撓性絶縁カバー材で絶縁保護する工程と、
隣接する前記電池セルの電極同士を電気的に接続するためのバスバーを前記バスバー接続用ランド部の各々に固定する工程と、
複数の前記バスバーが固定された前記フレキシブルプリント配線板に電気めっき処理を施し、前記導通用孔の内壁、前記バスバーおよび前記バスバー接続用ランド部の露出した表面にめっき層を形成し、前記めっき層により前記第1の金属膜と前記第2の金属膜とを電気的に接続するとともに前記バスバーと前記バスバー接続用ランド部とを一括して電気的に接続する工程と、
を備えることを特徴とする。
複数の電池セルを積層してなる電池ブロックに組み付けられるバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
可撓性絶縁ベース材と、前記可撓性絶縁ベース材の一方の主面に設けられた金属膜とを有する片面金属張り積層板を用意する工程と、
前記片面金属張り積層板の金属膜を加工し、一端にバスバー接続用ランド部が設けられた複数の配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板を形成する工程と、
前記バスバー接続用ランド部の少なくとも一部が露出するように、前記フレキシブルプリント配線板の前記配線パターンを可撓性絶縁カバー材で絶縁保護する工程と、
隣接する前記電池セルの電極同士を電気的に接続するためのバスバーを前記バスバー接続用ランド部の各々に固定する工程と、
複数の前記バスバーが固定された前記フレキシブルプリント配線板に電気めっき処理を施し、前記バスバーおよび前記バスバー接続用ランド部の露出した表面にめっき層を形成し、前記めっき層により前記バスバーと前記バスバー接続用ランド部とを一括して電気的に接続する工程と、
を備えることを特徴とする。
本発明の第1の実施形態に係るバスバー付きフレキシブルプリント配線板(以下、「バスバー付きFPC」ともいう。)1を図1および図2を参照して説明する。
よって、バスバー付きフレキシブルプリント配線板を電池ブロックに容易に組み付けることができる。特に、車両に搭載される二次電池のように、電池セルの数が多い場合に好適である。
このめっき層33により、金属膜17と金属膜18とを電気的に接続する(即ち、めっきスルーホール14を形成する)とともに、バスバー30(29)とバスバー接続用ランド部12aとを一括して電気的に接続する。
次に、図6を参照して、本実施形態の変形例による製造方法について説明する。本変形例では、両面金属張り積層板19に代えて片面金属張り積層板25を用いる。本変形例は、例えば、二重化配線パターン15を設けない場合に適用される。
次に、図7を参照して、本発明の第2の実施形態に係るバスバー付きFPC2について説明する。図7は、第2の実施形態に係るバスバー付きFPC2の平面図を示している。
図7において、第1の実施形態と同じ構成要素には同じ参照符号を付している。
次に、第2の実施形態の変形例に係るバスバー付きフレキシブルプリント配線板について図8を参照して説明する。図8は、本変形例に係るバスバー付きFPC3の平面図を示している。図8において、第1及び第2の実施形態と同じ構成要素には同じ参照符号を付している。
そして、二重化配線パターン15の形成の場合と同様にして、該めっきスルーホールと接続する配線パターン13を可撓性絶縁ベース材11の裏面に形成すればよい。
10,10A,10B フレキシブルプリント配線板
11 可撓性絶縁ベース材
12 (セル電圧測定用の)配線パターン
12a バスバー接続用ランド部
13 (セル温度測定用の)配線パターン
13a 温度センサ実装部
14 めっきスルーホール
15 (セル電圧測定用の)二重化配線パターン
16 被取付け部
17,18 銅箔
19 両面金属張り積層板
20 導通用孔
21 めっき層
21a めっきスルーホール
22,23 カバーレイ
22a,23a 絶縁フィルム
22b,23b 接着剤層
24 開口部
25 片面金属張り積層板
29,30 バスバー
31 孔
32 接着剤層
33 めっき層
34,35 (表面実装用小型)バスバー
36 孔
40 バスバーフレーム
41,42 接続部
43 枠部
44 位置合せ孔
50 ミクロジョイント部
90,91 電池セル
A チップ実装領域
B 領域
C 切断線
Claims (8)
- 複数の電池セルを積層してなる電池ブロックに組み付けられるバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
可撓性絶縁ベース材と、前記可撓性絶縁ベース材の第1の主面および第2の主面にそれぞれ設けられた第1の金属膜および第2の金属膜とを有する両面金属張り積層板を用意する工程と、
前記両面金属張り積層板を厚さ方向に貫通する導通用孔を形成する工程と、
前記両面金属張り積層板に電気めっき処理を施し、前記第1および第2の金属膜の上、および前記導通用孔の内壁に第1のめっき層を形成し、前記第1のめっき層により前記第1の金属膜と第2の金属膜とを電気的に接続する工程と、
前記両面金属張り積層板の第1の金属膜およびその上に形成された前記第1のめっき層を加工し、一端にバスバー接続用ランド部が設けられた複数の配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板を形成する工程と、
前記バスバー接続用ランド部の少なくとも一部が露出するように、前記フレキシブルプリント配線板の前記配線パターンを可撓性絶縁カバー材で絶縁保護する工程と、
隣接する前記電池セルの電極同士を電気的に接続するためのバスバーを前記バスバー接続用ランド部の各々に固定する工程と、
複数の前記バスバーが固定された前記フレキシブルプリント配線板に電気めっき処理を施し、前記バスバーおよび前記バスバー接続用ランド部の露出した表面に第2のめっき層を形成し、前記第2のめっき層により前記バスバーと前記バスバー接続用ランド部とを一括して電気的に接続する工程と、を備え、
前記バスバーを固定する工程において、
複数のバスバーと、前記複数のバスバーと接続部を介して一体的に設けられた枠部とを有するバスバーフレームを用意し、前記複数のバスバーが各々に対応する前記バスバー接続用ランド部に当接するように前記バスバーフレームと前記フレキシブルプリント配線板との位置合せを行うことを特徴とするバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。 - 複数の電池セルを積層してなる電池ブロックに組み付けられるバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
可撓性絶縁ベース材と、前記可撓性絶縁ベース材の第1の主面および第2の主面にそれぞれ設けられた第1の金属膜および第2の金属膜とを有する両面金属張り積層板を用意する工程と、
前記両面金属張り積層板を厚さ方向に貫通する導通用孔を形成する工程と、
前記両面金属張り積層板の第1の金属膜を加工し、一端にバスバー接続用ランド部が設けられた複数の配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板を形成する工程と、
前記バスバー接続用ランド部の少なくとも一部が露出するように、前記フレキシブルプリント配線板の前記配線パターンを可撓性絶縁カバー材で絶縁保護する工程と、
隣接する前記電池セルの電極同士を電気的に接続するためのバスバーを前記バスバー接続用ランド部の各々に固定する工程と、
複数の前記バスバーが固定された前記フレキシブルプリント配線板に電気めっき処理を施し、前記導通用孔の内壁、前記バスバーおよび前記バスバー接続用ランド部の露出した表面にめっき層を形成し、前記めっき層により前記第1の金属膜と前記第2の金属膜とを電気的に接続するとともに前記バスバーと前記バスバー接続用ランド部とを一括して電気的に接続する工程と、を備え、
前記バスバーを固定する工程において、
複数のバスバーと、前記複数のバスバーと接続部を介して一体的に設けられた枠部とを有するバスバーフレームを用意し、前記複数のバスバーが各々に対応する前記バスバー接続用ランド部に当接するように前記バスバーフレームと前記フレキシブルプリント配線板との位置合せを行うことを特徴とするバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。 - 複数の電池セルを積層してなる電池ブロックに組み付けられるバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
可撓性絶縁ベース材と、前記可撓性絶縁ベース材の一方の主面に設けられた金属膜とを有する片面金属張り積層板を用意する工程と、
前記片面金属張り積層板の金属膜を加工し、一端にバスバー接続用ランド部が設けられた複数の配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板を形成する工程と、
前記バスバー接続用ランド部の少なくとも一部が露出するように、前記フレキシブルプリント配線板の前記配線パターンを可撓性絶縁カバー材で絶縁保護する工程と、
隣接する前記電池セルの電極同士を電気的に接続するためのバスバーを前記バスバー接続用ランド部の各々に固定する工程と、
複数の前記バスバーが固定された前記フレキシブルプリント配線板に電気めっき処理を施し、前記バスバーおよび前記バスバー接続用ランド部の露出した表面にめっき層を形成し、前記めっき層により前記バスバーと前記バスバー接続用ランド部とを一括して電気的に接続する工程と、を備え、
前記バスバーを固定する工程において、
複数のバスバーと、前記複数のバスバーと接続部を介して一体的に設けられた枠部とを有するバスバーフレームを用意し、前記複数のバスバーが各々に対応する前記バスバー接続用ランド部に当接するように前記バスバーフレームと前記フレキシブルプリント配線板との位置合せを行うことを特徴とするバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。 - 導電性接着剤を用いて前記バスバーを前記バスバー接続用ランド部に固定することを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。
- 前記バスバー接続用ランド部と前記バスバーとを一括して電気的に接続した後、前記バスバーを前記接続部から切り離すことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。
- 複数の電池セルを積層してなる電池ブロックに組み付けられるバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
可撓性絶縁ベース材と、前記可撓性絶縁ベース材の第1の主面および第2の主面にそれぞれ設けられた第1の金属膜および第2の金属膜とを有する両面金属張り積層板を用意する工程と、
前記両面金属張り積層板を厚さ方向に貫通する導通用孔を形成する工程と、
前記両面金属張り積層板に電気めっき処理を施し、前記第1および第2の金属膜の上、および前記導通用孔の内壁に第1のめっき層を形成し、前記第1のめっき層により前記第1の金属膜と第2の金属膜とを電気的に接続する工程と、
前記両面金属張り積層板の第1の金属膜およびその上に形成された前記第1のめっき層を加工し、一端にバスバー接続用ランド部が設けられた複数の配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板を形成する工程と、
前記バスバー接続用ランド部の少なくとも一部が露出するように、前記フレキシブルプリント配線板の前記配線パターンを可撓性絶縁カバー材で絶縁保護する工程と、
隣接する前記電池セルの電極同士を電気的に接続するためのバスバーを前記バスバー接続用ランド部の各々に固定する工程と、
複数の前記バスバーが固定された前記フレキシブルプリント配線板に電気めっき処理を施し、前記バスバーおよび前記バスバー接続用ランド部の露出した表面に第2のめっき層を形成し、前記第2のめっき層により前記バスバーと前記バスバー接続用ランド部とを一括して電気的に接続する工程と、を備え、
前記バスバーを固定する工程において、表面実装機を用いて、前記バスバー接続用ランド部より小さいバスバーを前記複数のバスバー接続用ランド部に個別に表面実装することを特徴とするバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。 - 複数の電池セルを積層してなる電池ブロックに組み付けられるバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
可撓性絶縁ベース材と、前記可撓性絶縁ベース材の第1の主面および第2の主面にそれぞれ設けられた第1の金属膜および第2の金属膜とを有する両面金属張り積層板を用意する工程と、
前記両面金属張り積層板を厚さ方向に貫通する導通用孔を形成する工程と、
前記両面金属張り積層板の第1の金属膜を加工し、一端にバスバー接続用ランド部が設けられた複数の配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板を形成する工程と、
前記バスバー接続用ランド部の少なくとも一部が露出するように、前記フレキシブルプリント配線板の前記配線パターンを可撓性絶縁カバー材で絶縁保護する工程と、
隣接する前記電池セルの電極同士を電気的に接続するためのバスバーを前記バスバー接続用ランド部の各々に固定する工程と、
複数の前記バスバーが固定された前記フレキシブルプリント配線板に電気めっき処理を施し、前記導通用孔の内壁、前記バスバーおよび前記バスバー接続用ランド部の露出した表面にめっき層を形成し、前記めっき層により前記第1の金属膜と前記第2の金属膜とを電気的に接続するとともに前記バスバーと前記バスバー接続用ランド部とを一括して電気的に接続する工程と、を備え、
前記バスバーを固定する工程において、表面実装機を用いて、前記バスバー接続用ランド部より小さいバスバーを前記複数のバスバー接続用ランド部に個別に表面実装することを特徴とするバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。 - 複数の電池セルを積層してなる電池ブロックに組み付けられるバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
可撓性絶縁ベース材と、前記可撓性絶縁ベース材の一方の主面に設けられた金属膜とを有する片面金属張り積層板を用意する工程と、
前記片面金属張り積層板の金属膜を加工し、一端にバスバー接続用ランド部が設けられた複数の配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板を形成する工程と、
前記バスバー接続用ランド部の少なくとも一部が露出するように、前記フレキシブルプリント配線板の前記配線パターンを可撓性絶縁カバー材で絶縁保護する工程と、
隣接する前記電池セルの電極同士を電気的に接続するためのバスバーを前記バスバー接続用ランド部の各々に固定する工程と、
複数の前記バスバーが固定された前記フレキシブルプリント配線板に電気めっき処理を施し、前記バスバーおよび前記バスバー接続用ランド部の露出した表面にめっき層を形成し、前記めっき層により前記バスバーと前記バスバー接続用ランド部とを一括して電気的に接続する工程と、を備え、
前記バスバーを固定する工程において、表面実装機を用いて、前記バスバー接続用ランド部より小さいバスバーを前記複数のバスバー接続用ランド部に個別に表面実装することを特徴とするバスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016207909A JP6258437B2 (ja) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | バスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016207909A JP6258437B2 (ja) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | バスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012233885A Division JP6257889B2 (ja) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | バスバー付きフレキシブルプリント配線板およびその製造方法、並びにバッテリシステム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017022139A JP2017022139A (ja) | 2017-01-26 |
JP6258437B2 true JP6258437B2 (ja) | 2018-01-10 |
Family
ID=57888359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016207909A Active JP6258437B2 (ja) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | バスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6258437B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020004573A (ja) * | 2018-06-27 | 2020-01-09 | 矢崎総業株式会社 | 電池モジュール |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220344766A1 (en) * | 2019-07-11 | 2022-10-27 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Wiring module, power storage module, bus bar, and manufacturing method for power storage module |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010257775A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Sanyo Electric Co Ltd | バッテリモジュール、バッテリシステムおよび電動車両 |
JP2011210711A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-10-20 | Autonetworks Technologies Ltd | 電池モジュール |
JP5715766B2 (ja) * | 2010-04-22 | 2015-05-13 | 矢崎総業株式会社 | 配線材の接続構造 |
-
2016
- 2016-10-24 JP JP2016207909A patent/JP6258437B2/ja active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020004573A (ja) * | 2018-06-27 | 2020-01-09 | 矢崎総業株式会社 | 電池モジュール |
US11631905B2 (en) | 2018-06-27 | 2023-04-18 | Yazaki Corporation | Battery module |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017022139A (ja) | 2017-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6257889B2 (ja) | バスバー付きフレキシブルプリント配線板およびその製造方法、並びにバッテリシステム | |
US9089082B2 (en) | Printed circuit board with embedded component and method for manufacturing same | |
US9788426B2 (en) | Printed wiring board | |
US9743533B2 (en) | Method for manufacturing rigid-flexible printed circuit board | |
US9024203B2 (en) | Embedded printed circuit board and method for manufacturing same | |
US20050272276A1 (en) | Wired circuit board and connection structure of wired circuit board | |
US9743534B2 (en) | Wiring board with built-in electronic component and method for manufacturing the same | |
JP2014041988A (ja) | リジッドフレキシブル回路基板及びその製作方法とリジッドフレキシブル回路板及びその製作方法 | |
JP6258437B2 (ja) | バスバー付きフレキシブルプリント配線板の製造方法 | |
WO2021095388A1 (ja) | 電池配線モジュール | |
JP2014045164A (ja) | リジッドフレキシブル回路基板及びその製作方法とリジッドフレキシブル回路板及びその製作方法 | |
JP2011249549A (ja) | フレキシブルプリント配線板、その接続構造、これらの製造方法、および電子機器 | |
JP2021077579A5 (ja) | ||
JP5115116B2 (ja) | フレキシブル配線基板 | |
US10636549B2 (en) | Electronic component | |
CN107889356B (zh) | 软硬复合线路板 | |
JP2006202870A (ja) | 立体的電子回路モジュールとその製造方法およびそれらを用いた電子装置 | |
US11445618B2 (en) | Flexible circuit board and method for manufacturing same | |
JP6679082B1 (ja) | フレキシブル配線板 | |
CN211152313U (zh) | 电气元件及电子设备 | |
JP2023017321A (ja) | 接続端子を備えるフレキシブルプリント配線板及びその製造方法 | |
JP5244272B2 (ja) | フラットハーネス組立体並びにフラットハーネス組立体の製造方法及びその方法により製造されたフラットハーネス組立体 | |
JP2013207218A (ja) | 配線基板組立体、半導体装置、太陽電池モジュール、および接続部材 | |
JP2012119497A (ja) | フレキシブルプリント配線板、電子回路モジュール、電子機器 | |
JPH04226045A (ja) | フィルムキャリア回路基板及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161024 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171031 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171206 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6258437 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |