JP6254719B2 - エステル化セルロースエーテルを含む分散体 - Google Patents
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Description
a)(i)式C(O)−R−COOAの基または(ii)一価の脂肪族アシル基と式−C(O)−R−COOAの基との組み合わせを含み、式中、Rが、二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、Aが、水素または陽イオンである、少なくとも1つの分散されたエステル化セルロースエーテルと、
b)分散されたエステル化セルロースエーテルの重量に基づいて、0.05〜20パーセントの脂肪酸の少なくとも1つの塩と、を含む、水性組成物であり、
分散されたエステル化セルロースエーテル粒子の中央粒子サイズd50は、最大7マイクロメートルであり、かかる中央粒子サイズ(d50)は、これらの粒子の50質量パーセントがより小さな等価直径を有し、50質量パーセントがより大きな等価直径を有するサイズである。
(i)式−C(O)−R−COOAの基または(ii)一価の脂肪族アシル基と式−C(O)−R−COOAの基との組み合わせを含み、式中、Rが、二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、Aが、水素または陽イオンである、少なくとも1つのエステル化セルロースエーテルを、水性希釈剤の存在下で磨砕するステップと、
エステル化セルロースエーテルを磨砕する前、磨砕している間、または磨砕した後に、0.05〜20パーセントの脂肪酸の少なくとも1つの塩及び任意に1つ以上の補助剤を、エステル化セルロースエーテルと配合するステップであって、脂肪酸塩の割合が、エステル化セルロースエーテルの重量に基づく、配合するステップと、を含む。
(i)式−C(O)−R−COOAの基または(ii)一価の脂肪族アシル基と式−C(O)−R−COOAの基との組み合わせを含み、式中、Rが、二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、Aが、水素または陽イオンである、a)エステル化セルロースエーテルを溶融するステップと、
b)水性希釈剤中で溶融されたエステル化セルロースエーテルを乳化するステップと、
水性希釈剤中で溶融されたエステル化セルロースエーテルを乳化するステップの前、ステップの間、またはステップの後に、分散されたエステル化セルロースエーテルの重量に基づいて、c)0.05〜20パーセントの脂肪酸の塩、及び任意にd)1つ以上の補助剤を添加するステップと、
乳剤を冷却して、水性分散体を形成するステップと、を含む。
−C(O)−CH2−CH2−COOA、例えば−C(O)−CH2−CH2−COOHもしくは−C(O)−CH2−CH2−COO−Na+、
−C(O)−CH=CH−COOA、例えば−C(O)−CH=CH−COOHもしくは−C(O)−CH=CH−COO−Na+、または
−C(O)−C6H4−COOA、例えば−C(O)−C6H4−COOHもしくは−C(O)−C6H4−COO−Na+である。
i)HPMCXYであり、式中、HPMCはヒドロキシプロピルメチルセルロースであり、XはA(アセテート)であるか、もしくはXはB(ブチラート)であるか、もしくはXはPr(プロピオナート)であり、YはS(サクシネート)であるか、もしくはYはP(フタレート)であるか、もしくはYはM(マレアート)であり、例えばヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートフタレート(HPMCAP)、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートマレアート(HPMCAM)、もしくはヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート(HPMCAS)であるか、または
ii)ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレート(HPMCP)、ヒドロキシプロピルセルロースアセテートサクシネート(HPCAS)、ヒドロキシブチルメチルセルロースプロピオナートサクシネート(HBMCPrS)、ヒドロキシエチルヒドロキシプロピルセルロースプロピオナートサクシネート(HEHPCPrS)、及びメチルセルロースアセテートサクシネート(MCAS)である。
“Hypromellose Acetate Succinate,United States Pharmacopia and National Formulary,NF 29,pp.1548−1550”に記載されるように0.43重量%水性NaOH中のHPMCASの2.0重量%溶液を調製し、その後DIN 51562−1:1999−01(January 1999)に従って、20℃でウベローデ粘度測定を行った。
HPMCAS中のエーテル基の含有量を、“Hypromellose”,United States Pharmacopeia and National Formulary,USP 35,pp3467−3469に関して記載されているものと同じ方式で決定した。
3℃/分の加熱速度及び40rpmの羽根の幾何学的形状の定速度及び0.2721分間の測定点を有する10〜50℃の温度範囲において、CC−27カップの幾何学的形状及び4枚刃の羽根の幾何学的形状ST26−4V−20を有するAnton Paar MCR 301レオメーターで行われる温度スイープ実験に従って、HPMCASを含む水性組成物の見掛け粘度を様々な温度で測定した。この温度スイープ試験の前に、1分間2300rpmでSpeedMixer(商標)DAC 150.1FV(FlackTek Inc.)で材料を処理して、泡及び気泡を取り除いた。これらの測定のために、20mlの試料容積を使用した。試料を、粘度測定の前に室温で保管しておいた。
上記の温度スイープ測定から取得された見掛け粘度の取得データを、この分析のために使用した。水性組成物の相転移温度は、HPMCAS粒子がゲル化し始め、水性組成物の粘度が著しく上昇し始める温度である。10〜15℃の温度における水性組成物の平均粘度を測定された見掛け粘度データから計算して、水性組成物のベースライン粘度を決定した。ベースライン粘度の標準偏差を計算した。標準偏差が25%超であったとき、これは、10〜15℃の温度範囲で一定粘度がなく、相転移温度が15℃未満であったことを示した。水性組成物の相転移温度を、水性組成物の粘度がそのベースライン粘度の150%に達する温度に決定した。
粒子サイズを測定するために、以下に記載されるように生成された1〜2gの水性HPMCAS分散体を、20mlの精製水中で希釈した。希釈された分散体中の粒子サイズを、Beckman Coulter,Californiaから市販されるBeckman Coulter LS 13 320レーザ回折粒子サイズ分析器を使用して、レーザ回折粒子サイズ分析により測定した。フラウンホーファー光学モデル、偏光散乱強度差(PIDS)システム、及び音波破砕制御ユニットを備えるユニバーサルリキッドモジュール(ULM)を使用した。音波破砕制御ユニット中で、HPMCAS分散体を、HPMCAS添加(約30秒)及び粒子サイズ測定(約90秒)の間の最大120秒の間、超音波処理にかけた。
水性HPMCAS分散体の安定性を査定するために、上述されるHPMCAS粒子サイズ測定を約2週間後に繰り返した。粒子サイズの変化の程度は、水性HPMCAS分散体の安定性を明確に示した。分散体を視覚的にも調査した。
水分バランス(Mettler Toledo Advanced Moisture Analyzer、Model HB43−S)を使用して、固形物含有量を決定した。器具のセッティングは以下の通りであった:停止基準5(140秒で1mg未満の重量変化)を有する120℃の温度設定点(最初の3分間、40%のオーバーシュート)で急速乾燥プログラムを使用する3gの分散体。乾燥して水が取り除かれると、残留固形物含有量(全ての添加剤を含む)を計量した。
23.7%のメトキシル基(DSメトキシル=1.93)、7.1%のヒドロキシプロポキシル基(MSヒドロキシプロポキシル=0.24)、9.6%のアセチル基(DSアセチル=0.56)、10.5%のスクシノイル基(DSスクシノイル=0.26)、及び0.43重量%水性NaOH中のHPMCASの2.0重量%溶液として測定される2.96mPa・sの粘度を有するHPMCASを使用した。
23.3%のメトキシル基(DSメトキシル=1.92)、7.2%のヒドロキシプロポキシル基(MSヒドロキシプロポキシル=0.24)、9.8%のアセチル基(DSアセチル=0.58)、10.9%のスクシノイル基(DSスクシノイル=0.28)、及び0.43重量%水性NaOH中のHPMCASの2.0重量%溶液として測定される2.68mPa・sの粘度を有するHPMCASを使用した。
23.2%のメトキシル基(DSメトキシル=1.90)、7.3%のヒドロキシプロポキシル基(MSヒドロキシプロポキシル=0.25)、9.3%のアセチル基(DSアセチル=0.55)、11.2%のスクシノイル基(DSスクシノイル=0.28)、及び0.43重量%水性NaOH中のHPMCASの2.0重量%溶液として測定される2.91mPasの粘度を有するHPMCASを使用した。
水性HPMCAS分散体を生成するために、水をまず投入し、Netzsch LAB STARメディアミル(1.4mmのイッテルビウム安定化ジルコニア媒体、0.7mmの網目サイズ)を通して再循環させた。粉砕プロセスの間、以下の表1に列挙されるHPMCAS固形物及び界面活性剤を、3600回転/分の粉砕速度の粉砕機を通して再循環している水に徐々に投入した。以下の表1に列挙されるような、HPMCASに基づく界面活性剤の割合を提供するために、あらかじめ決定された重量比でHPMCAS及び界面活性剤を添加した。本組成物の総重量に基づいて、20〜30%の全固形物の投入が達成するまでHPMCAS及び界面活性剤の添加を継続した。本組成物の総重量に各々基づいて、HPMCAS及び界面活性剤の割合を、測定された固形物含有量及びHPMCASと界面活性剤との間の供された重量比から計算した。以下の表1に結果を列挙する。全ての固形物の添加後、最終粒子サイズが取得されるまで粉砕を継続した。
Drais DCP−12 Advantisメディアミル(1.0mmのイッテルビウム安定化ジルコニア媒体、0.5mmの網目サイズ)を使用したことを除いて、実施例1を繰り返した。粉砕速度を最初に1600rpmに設定し、次に粉砕機の排気温度を制御するために、必要に応じて約1300rpmに低減した。以下の表1に示されるように、ナトリウムステアレートの量及び最終固形物含有量を変化させた。比較例F及びGを、界面活性剤無しに生成した。
Drais DCP−12 Advantisメディアミル(1.0mmのイッテルビウム安定化ジルコニア媒体、0.5mmの網目サイズ)を使用したことを除いて、実施例1を繰り返した。粉砕速度を最初に1600rpmに設定し、次に粉砕機の排気温度を制御するために、必要に応じて約1400rpmに低減した。加えて、48.0〜49.5重量%のエチル基を含み、ウベローデ粘度計で、25℃で80%のトルエン及び20のエタノール中の5%溶液として測定される、18〜22mPa・sの粘度を有したエチルセルロースを、磨砕している間に添加した。エチルセルロースは、Ethocel Std. 20として、The Dow Chemical Companyから市販される。それを膜形成助剤として使用した。得られた分散体は、分散体の総重量に基づいて、19.1パーセントのHPMCAS及び6.4パーセントのエチルセルロースを含んだ。
Drais DCP−12 Advantisメディアミル(1.0mmのイッテルビウム安定化ジルコニア媒体、0.5mmの網目サイズ)を使用したこと、及びアルカリ金属オレエートを界面活性剤として使用したことを除いて、実施例1を繰り返した。粉砕速度を最初に1600rpmに設定し、次に粉砕機の排気温度を制御するために、必要に応じて約1400rpmに低減した。
実施例11で調製された分散体を使用して、膜形成を評価した。分散体を室温で保管した。膜を流延するために、分散体を攪拌しながら適度なせん断を適用しながら、分散体を12〜16℃に冷却した。HPMCASに対して10%のトリエチルシトラート(TEC)を、分散体に液滴で添加した。TECの添加は、分散体の相転移温度を低下させた。分散体の得られた固形物含有量は、33.8%(30.2%のHPMCAS、0.6%のナトリウムステアレート、及び3.1%のTEC)であった。12〜16℃で、さらに15〜30分間、適度なせん断をしながら攪拌を継続した。次に、400μmの間隙を有する流延装置を使用して、鋼板上で膜を室温で流延した。自立膜を室温で形成した。湿潤膜は、400マイクロメートルの厚みを有し、40℃で乾燥させると、得られたのは約100マイクロメートルの膜厚及び2.6%の残留水分含有量であった。図2は、流延膜の写真を表す。
界面活性剤として2重量%のナトリウムステアレートを含む分散体を、実施例10に記載されるように調製した。分散体を室温で保管した。膜を流延するために、200rpmで5分間分散体を攪拌しながら、分散体を10〜15℃に冷却した。HPMCASの重量に基づいて、8.3%のトリエチルシトラート(TEC)、8.3%のジブチルセバケート(DBS)、及び1.1%のポロキサマー(可塑剤組成物)の混合物を、分散体に液滴で添加した。ポロキサマーは、構造PEO5−PPO68−PEO5のポリ(エチレンオキシド)(PEO)−ポリ(プロピレンオキシド)(PPO)−ポリ(エチレンオキシド)(PEO)トリブロックコポリマーであり、BASF Corporationから市販されるPluronic L121であった。分散体の得られた固形物含有量は、33.3%(27.8%のHPMCAS、0.6%のナトリウムステアレート、2.3%のTEC、2.3%のDBS、及び0.3%のPluronic L121)であった。10〜15℃で約15〜30分間、及び12〜18℃でさらに約15分間、適度なせん断をしながら攪拌を継続した。次に、380μmの間隙を有する流延装置を使用して、こびりつき防止板上で膜を流延した。湿潤膜は、380マイクロメートルの厚みを有した。約75℃で乾燥させると、約125マイクロメートルの膜厚が得られた。滑らかな表面を有する自立膜が形成された。図3は、流延膜の写真を表す。
(態様)
(態様1)
a)(i)式−C(O)−R−COOAの基または(ii)一価の脂肪族アシル基と式−C(O)−R−COOAの基との組み合わせを含み、式中、Rが、二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、Aが、水素または陽イオンである、少なくとも1つの分散されたエステル化セルロースエーテルと、
b)前記分散されたエステル化セルロースエーテルの重量に基づいて、0.05〜20パーセントの脂肪酸の少なくとも1つの塩と、を含む、水性組成物であって、
前記分散されたエステル化セルロースエーテル粒子の中央粒子サイズd50が、最大7マイクロメートルであり、かかる中央粒子サイズ(d50)が、前記粒子の50質量パーセントがより小さな等価直径を有し、50質量パーセントがより大きな等価直径を有するサイズである、水性組成物。
(態様2)
前記分散されたエステル化セルロースエーテルの重量に基づいて、0.5〜10パーセントの飽和または不飽和脂肪酸のアンモニウム塩、アルカリ金属塩、またはアルカリ土類金属塩を含む、態様1に記載の水性組成物。
(態様3)
前記脂肪酸の塩が、ステアリン酸またはオレイン酸のアンモニウム塩、アルカリ金属塩、またはアルカリ土類金属塩である、態様1または態様2に記載の水性組成物。
(態様4)
前記水性組成物の総重量に基づいて、少なくとも15重量パーセントの前記少なくとも1つの分散されたエステル化セルロースエーテルを含む、態様1〜3のいずれか一項に記載の水性組成物。
(態様5)
i)クエン酸エステル、ii)ジカルボン酸のエステル、ならびにiii)アセトグリセリドまたはポリ(エチレンオキシド)及びポリ(プロピレンオキシド)のブロックを含むブロックコポリマーから選択される2つまたは3つの可塑剤を含むが、2つまたは3つの可塑剤が異なる群i)〜iii)から選択されることを条件とする、態様1〜4のいずれか一項に記載の水性組成物。
(態様6)
前記エステル化セルロースエーテル中の前記一価の脂肪族アシル基が、アセチル基、プロピオニル基、またはブチリル基であり、前記式−C(O)−R−COOAの前記基が、
−C(O)−CH 2 −CH 2 −COOA、−C(O)−CH=CH−COOA、または−C(O)−C 6 H 4 −COOA基である、態様1〜5のいずれか一項に記載の水性組成物。
(態様7)
前記エステル化セルロースエーテルが、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネートである、態様1〜6のいずれか一項に記載の水性組成物。
(態様8)
前記中央粒子サイズd50が、最大5マイクロメートルであり、かかる中央粒子サイズ(d50)が、前記粒子の50質量パーセントがより小さな等価直径を有し、50質量パーセントがより大きな等価直径を有するサイズである、態様1〜7のいずれか一項に記載の水性組成物。
(態様9)
前記分散されたエステル化セルロースエーテル粒子のd90が、最大12マイクロメートルであり、d90が、前記粒子の90質量パーセントがより小さな等価直径を有し、他の10質量パーセントがより大きな等価直径を有する直径である、態様1〜8のいずれか一項に記載の水性組成物。
(態様10)
a)最大3マイクロメートルの中央粒子サイズd50及び最大9マイクロメートルのd90を有する、前記水性組成物の総重量に基づいて、少なくとも20重量パーセントの分散されたヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート粒子と、
b)前記分散されたエステル化セルロースエーテルの重量に基づいて、1.0〜5.0パーセントのステアリン酸またはオレイン酸のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩と、を含む、態様1〜9のいずれか一項に記載の水性組成物。
(態様11)
(i)前記式−C(O)−R−COOAの基または(ii)一価の脂肪族アシル基と前記式−C(O)−R−COOAの基との組み合わせを含み、式中、Rが、二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、Aが、水素または陽イオンである、少なくとも1つのエステル化セルロースエーテルを、水性希釈剤の存在下で磨砕するステップと、
前記エステル化セルロースエーテルを磨砕する前、磨砕している間、または磨砕した後に、0.05〜20パーセントの脂肪酸の少なくとも1つの塩及び任意に1つ以上の補助剤を、前記エステル化セルロースエーテルと配合するステップであって、前記脂肪酸塩の割合が、前記エステル化セルロースエーテルの重量に基づく、配合するステップと、を含む、態様1〜10のいずれか一項に記載の水性組成物を生成するための方法。
(態様12)
(i)前記式−C(O)−R−COOAの基または(ii)一価の脂肪族アシル基と前記式−C(O)−R−COOAの基との組み合わせを含み、式中、Rが、二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、Aが、水素または陽イオンである、a)エステル化セルロースエーテルを溶融するステップと、
b)水性希釈剤中で前記溶融されたエステル化セルロースエーテルを乳化するステップと、
前記水性希釈剤中で前記溶融されたエステル化セルロースエーテルを乳化する前記ステップの前、ステップの間、またはステップの後に、前記分散されたエステル化セルロースエーテルの重量に基づいて、c)0.05〜20パーセントの脂肪酸の塩、及び任意にd)1つ以上の補助剤を添加するステップと、
前記乳剤を冷却して、水性分散体を形成するステップと、を含む、態様1〜10のいずれか一項に記載の水性組成物を生成するための方法。
(態様13)
態様1〜10のいずれか一項に記載の水性組成物から調製されたコーティングでコーティングされている、剤形。
(態様14)
態様1〜10のいずれか一項に記載の水性組成物から作製された、カプセル殻。
(態様15)
態様1〜10のいずれか一項に記載の水性組成物を提供するステップと、
成型ピンを前記水性組成物より高い温度に予熱するステップと、
前記予熱された成型ピンを前記水性組成物中に浸漬するステップと、
前記ピンを前記水性組成物から引き抜くことにより、前記成型ピン上で膜を形成するステップと、
前記膜を前記成型ピン上で乾燥させるステップと、を含む、カプセル殻を生成するための方法。
Claims (10)
- a)(i)式−C(O)−R−COOAの基または(ii)一価の脂肪族アシル基と式−C(O)−R−COOAの基との組み合わせを含み、式中、Rが、二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、Aが、水素または陽イオンである、少なくとも1つの分散されたエステル化セルロースエーテルと、
b)前記分散されたエステル化セルロースエーテルの重量に基づいて、0.05〜10パーセントの脂肪酸の少なくとも1つの塩と、を含む、水性組成物であって、
前記分散されたエステル化セルロースエーテル粒子の中央粒子サイズd50が、最大5マイクロメートルであり、かかる中央粒子サイズ(d50)が、前記粒子の50質量パーセントがより小さな等価直径を有し、50質量パーセントがより大きな等価直径を有するサイズであり、
前記エステル化セルロースエーテルが、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート(HPMCAS)であり、
前記a)エステル化セルロースエーテルと前記b)脂肪酸の塩との合計が、水性希釈剤を除いて、前記水性組成物の成分の総重量の少なくとも50%の量であり、
前記脂肪酸の少なくとも1つの塩が、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸の少なくとも1種のナトリウム塩および/またはカリウム塩であり、
前記水性組成物が、水性希釈剤を除いて、水性組成物の成分の総重量の残余である、追加成分を含み、そして
前記追加成分が、肥料、除草剤、駆除剤、ビタミン、薬草、ミネラル補給剤、薬、可塑剤、膜形成助剤、着色剤、乳白剤、香味、呈味向上剤、抗酸化剤、およびそれらの組み合わせから選択される、水性組成物。 - 前記分散されたエステル化セルロースエーテルの重量に基づいて、0.5〜10パーセントのステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸の少なくとも1種のナトリウム塩および/またはカリウム塩を含み、前記エステル化セルロースエーテルが、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート(HPMCAS)である、請求項1に記載の水性組成物。
- 前記水性組成物の総重量に基づいて、少なくとも15重量パーセントの前記少なくとも1つの分散されたエステル化セルロースエーテルを含み、前記エステル化セルロースエーテルが、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート(HPMCAS)である、請求項1または請求項2に記載の水性組成物。
- a)最大3マイクロメートルの中央粒子サイズd50及び最大9マイクロメートルのd90を有する、前記水性組成物の総重量に基づいて、少なくとも20重量パーセントの分散されたヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート粒子と、
b)前記分散されたヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネートの重量に基づいて、1.0〜5.0パーセントのステアリン酸のナトリウム塩および/またはカリウム塩と、を含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の水性組成物。 - a)最大3マイクロメートルの中央粒子サイズd50及び最大9マイクロメートルのd90を有する、前記水性組成物の総重量に基づいて、少なくとも20重量パーセントの分散されたヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート粒子と、
b)前記分散されたヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネートの重量に基づいて、1.0〜5.0パーセントのオレイン酸のナトリウム塩および/またはカリウム塩と、を含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の水性組成物。 - (i)前記式−C(O)−R−COOAの基または(ii)一価の脂肪族アシル基と前記式−C(O)−R−COOAの基との組み合わせを含み、式中、Rが、二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、Aが、水素または陽イオンである、少なくとも1つのエステル化セルロースエーテルを、水性希釈剤の存在下で磨砕するステップと、
前記エステル化セルロースエーテルを磨砕する前、磨砕している間、または磨砕した後に、0.05〜10パーセントの脂肪酸の少なくとも1つの塩及び任意に1つ以上の追加成分を、前記エステル化セルロースエーテルと配合するステップであって、前記脂肪酸塩の割合が、前記エステル化セルロースエーテルの重量に基づく、配合するステップと、を含み、
前記エステル化セルロースエーテルが、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート(HPMCAS)であり、
前記脂肪酸の少なくとも1つの塩が、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸の少なくとも1種のナトリウム塩および/またはカリウム塩であり、
前記追加成分が、肥料、除草剤、駆除剤、ビタミン、薬草、ミネラル補給剤、薬、可塑剤、膜形成助剤、着色剤、乳白剤、香味、呈味向上剤、抗酸化剤、およびそれらの組み合わせから選択される、請求項1〜5のいずれか一項に記載の水性組成物を生成するための方法。 - (i)前記式−C(O)−R−COOAの基または(ii)一価の脂肪族アシル基と前記式−C(O)−R−COOAの基との組み合わせを含み、式中、Rが、二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、Aが、水素または陽イオンである、a)エステル化セルロースエーテルを溶融するステップと、
b)水性希釈剤中で前記溶融されたエステル化セルロースエーテルを乳化するステップと、
前記水性希釈剤中で前記溶融されたエステル化セルロースエーテルを乳化する前記ステップの前、ステップの間、またはステップの後に、前記分散されたエステル化セルロースエーテルの重量に基づいて、c)0.05〜10パーセントの脂肪酸の塩、及び任意にd)1つ以上の追加成分を添加するステップと、
乳剤を冷却して、水性分散体を形成するステップと、を含み、
前記エステル化セルロースエーテルが、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート(HPMCAS)であり、
前記脂肪酸の少なくとも1つの塩が、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸の少なくとも1種のナトリウム塩および/またはカリウム塩であり、
前記追加成分が、肥料、除草剤、駆除剤、ビタミン、薬草、ミネラル補給剤、薬、可塑剤、膜形成助剤、着色剤、乳白剤、香味、呈味向上剤、抗酸化剤、およびそれらの組み合わせから選択される、請求項1〜5のいずれか一項に記載の水性組成物を生成するための方法。 - 請求項1〜5のいずれか一項に記載の水性組成物から調製されたコーティングでコーティングされている、調製物。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の水性組成物から作製された、カプセル殻。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の水性組成物を提供するステップと、
成型ピンを前記水性組成物より高い温度に予熱するステップと、
前記予熱された成型ピンを前記水性組成物中に浸漬するステップと、
前記ピンを前記水性組成物から引き抜くことにより、前記成型ピン上で膜を形成するステップと、
前記膜を前記成型ピン上で乾燥させるステップと、を含む、カプセル殻を生成するための方法。
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