JP6250229B1 - プリント基板 - Google Patents

Abstract

プリント基板（１）は、回路部（２）と、第１メインフレームグランド配線（１０）と、第１メインフレームグランド配線（１０）から第１の方向に間隔をあけて配置される第１サブフレームグランド配線（１５）と、第１メインフレームグランド配線（１０）と第１サブフレームグランド配線（１５）とを接続する第１導電ビア（２０）とを備える。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線（１５）の第２の外周は、第１メインフレームグランド配線（１０）の第１の外周に囲まれている。そのため、回路部（２）の誤動作を防ぐことができるプリント基板（１）が提供され得る。

Description

本発明は、プリント基板に関する。

近年、プリント基板上の回路部が小型化されるとともに、信号配線とＩＣ部品のような回路部品とが回路部に高密度に実装されている。このため、静電気のような電磁ノイズがプリント基板の外部から回路部に伝搬して、回路部を誤動作させやすい。回路部へ伝搬する電磁ノイズを減少させるために、特許文献１には、フレームグランド配線とシグナルグランド配線との間にスリットが設けられたプリント基板が開示されている。

特開２０１０−５０２９８号公報

特許文献１に開示されたプリント基板では、外部インターフェースを収容するケースに伝搬された電磁ノイズの一部は、フレームグランド配線を通って、フレームグランド配線に接続された安定した電位に伝搬する。しかし、外部インターフェースを収容するケースに伝搬された電磁ノイズの残部は、フレームグランド配線からプリント基板上の回路部に空間結合する。回路部に空間結合する電磁ノイズは、回路部を誤動作させるおそれがある。本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、回路部の誤動作を防ぐことができるプリント基板を提供することである。

本発明のプリント基板は、回路部と、第１メインフレームグランド配線と、第１メインフレームグランド配線から第１の方向に間隔をあけて配置される第１サブフレームグランド配線と、第１メインフレームグランド配線と第１サブフレームグランド配線とを接続する第１導電ビアとを備える。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線の第２の外周は、第１メインフレームグランド配線の第１の外周に囲まれている。第１サブフレームグランド配線は、第１メインフレームグランド配線を伝搬する電磁ノイズが第１サブフレームグランド配線に共振結合するように構成されている。

本発明のプリント基板では、第１サブフレームグランド配線は、第１導電ビアを介して第１メインフレームグランド配線に接続されている。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線の第２の外周は、第１メインフレームグランド配線の第１の外周に囲まれている。そのため、第１メインフレームグランド配線を伝搬する電磁ノイズは、第１サブフレームグランド配線に結合する。第１サブフレームグランド配線に結合した電磁ノイズの多くは、回路部に空間結合することなく、熱に変換される。本発明のプリント基板は、回路部が誤動作することを防ぐことができる。

本発明の実施の形態１に係るプリント基板の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るプリント基板の、図１に示す領域ＩＩの概略部分拡大平面図である。 本発明の実施の形態１に係るプリント基板における電磁ノイズの伝搬量の解析結果を表す片対数グラフを示す図である。 本発明の実施の形態２に係るプリント基板の斜視図である。 本発明の実施の形態２に係るプリント基板の、図４に示す領域Ｖの概略部分拡大平面図である。 本発明の実施の形態３に係るプリント基板の斜視図である。 本発明の実施の形態３に係るプリント基板の、図６に示す領域ＶＩＩの概略部分拡大平面図である。 本発明の実施の形態４に係るプリント基板の斜視図である。 本発明の実施の形態４に係るプリント基板の、図８に示す領域ＩＸの概略部分拡大平面図である。 本発明の実施の形態５に係るプリント基板の斜視図である。 本発明の実施の形態５に係るプリント基板の、図１０に示す領域ＸＩの概略部分拡大平面図である。 本発明の実施の形態６に係るプリント基板の斜視図である。 本発明の実施の形態６に係るプリント基板の、図１２に示す領域ＸＩＩＩの概略部分拡大平面図である。 本発明の実施の形態７に係るプリント基板の部分拡大斜視図である。 本発明の実施の形態８に係るプリント基板の斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。なお、同一の構成には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。

実施の形態１．
図１及び図２を参照して、実施の形態１に係るプリント基板１を説明する。本実施の形態のプリント基板１は、誘電体層６と、外部インターフェース８と、ケース９と、回路部２と、第１メインフレームグランド配線１０と、第１サブフレームグランド配線１５と、第１導電ビア２０とを主に備える。

外部インターフェース８は、例えば、コネクタまたはスイッチであってもよい。ケース９は、外部インターフェース８を収容する。

回路部２は、外部インターフェース８に電気的に接続される。外部インターフェース８を介して、信号がプリント基板１の外部から回路部２に伝達される。回路部２は、第１回路部分３と、第２回路部分４とを含む。第１回路部分３は、誘電体層６の第１の面上に設けられてもよい。第２回路部分４は、第１の面とは反対側の誘電体層６の第２の面上に設けられてもよい。第１回路部分３及び第２回路部分４は、各々、信号配線、電源配線、シグナルグランド配線及びＩＣ部品などの回路部品などを含む。

第２回路部分４は、第１回路部分３から第１の方向（例えば、ｚ方向）に間隔をあけて配置されてもよい。第１回路部分３及び第２回路部分４は、各々、第２の方向（例えば、ｘ方向）及び第３の方向（例えば、ｙ方向）に延在してもよい。第２の方向は、第１の方向に交差する方向である。特定的には、第２の方向は、第１の方向に直交する方向である。第３の方向は、第１の方向及び第２の方向に交差する方向である。特定的には、第３の方向は、第１の方向及び第２の方向に直交する方向である。

回路部２は、第１メインフレームグランド配線１０、第１サブフレームグランド配線１５及び第１導電ビア２０から第１の方向に交差する第２の方向に間隔をあけて配置される。第１の方向からの平面視において、回路部２は、プリント基板１の中央領域に配置されてもよい。

第１メインフレームグランド配線１０は、ケース９に電気的に接続される。特定的には、第１メインフレームグランド配線１０は、第１メインフレームグランド配線１０の一方の端部において、ケース９に接続される。第１メインフレームグランド配線１０は、安定した電位１２に接続される。特定的には、第１メインフレームグランド配線１０は、一方の端部とは反対側の第１メインフレームグランド配線１０の他方の端部において、安定した電位１２に接続される。安定した電位１２は、例えば、アース電位であってもよいし、プリント基板１を収容する筐体（図示せず）の電位であってもよい。

第１メインフレームグランド配線１０は、回路部２から第１の方向に交差する第２の方向（例えば、ｘ方向）に間隔をあけて配置される。図２に示されるように、第１の方向からの平面視において、第１メインフレームグランド配線１０は、回路部２からｄ₁の間隔をあけて配置される。第１メインフレームグランド配線１０は、誘電体層６の第１の面上に設けられてもよい。第１メインフレームグランド配線１０は、第１回路部分３と共平面であってもよい。第１の方向からの平面視において、第１メインフレームグランド配線１０は、プリント基板１の周縁領域に配置されてもよい。第１の方向からの平面視において、第１メインフレームグランド配線１０は、特に制限はないが、例えば、Ｌ字形状を有してもよい。

第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０に対向するように、第１メインフレームグランド配線１０から第１の方向に間隔をあけて配置される。図２に示されるように、第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５は、回路部２からｄ₂の間隔をあけて配置される。ｄ₂の間隔は、ｄ₁の間隔より大きくてもよい。第１サブフレームグランド配線１５は、誘電体層６の第２の面上に設けられてもよい。第１サブフレームグランド配線１５は、第２回路部分４と共平面であってもよい。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５は、プリント基板１の周縁領域に配置されてもよい。

図２を参照して、第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０に重なっている。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５の第２の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。第１サブフレームグランド配線１５の長手方向の長さＬ₂は、第１メインフレームグランド配線１０の長手方向の長さＬ₁よりも短くてもよい。第１サブフレームグランド配線１５の幅ｗ₂は、第１メインフレームグランド配線１０の幅ｗ₁より狭くてもよい。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０よりも小さな面積を有してもよい。

第１導電ビア２０は、第１メインフレームグランド配線１０と第１サブフレームグランド配線１５とを接続する。第１導電ビア２０は、第１メインフレームグランド配線１０の一方の端部（ケース９側の端部）と他方の端部（安定した電位１２側の端部）との間において、第１メインフレームグランド配線１０に接続される。第１導電ビア２０は、誘電体層６を貫通するように形成されてもよい。

本実施の形態のプリント基板１は、外部インターフェース８を収容するケース９に伝搬する電磁ノイズが回路部２に空間結合することを抑制することができる。具体的には、ケース９に伝搬する電磁ノイズは、ケース９に電気的に接続される第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する。第１サブフレームグランド配線１５は、第１導電ビア２０を介して第１メインフレームグランド配線１０に接続されている。そのため、外部インターフェース８を収容するケース９から第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズの多くは、回路部２に空間結合することなく、第１サブフレームグランド配線１５に結合する。

特定的には、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズが第１サブフレームグランド配線１５に共振結合するように、第１サブフレームグランド配線１５は構成されてもよい。このように構成されている第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズを第１サブフレームグランド配線１５により強く電気的に結合させ得るとともに、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズを第１サブフレームグランド配線１５内により強く閉じ込めることができる。そのため、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズが第１サブフレームグランド配線１５に共振結合するように構成される第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズが回路部２に空間結合することをさらに抑制することができる。

第１メインフレームグランド配線１０と第１サブフレームグランド配線１５との間の静電容量、並びに、第１サブフレームグランド配線１５の電気抵抗などを適切に定めることによって、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズが第１サブフレームグランド配線１５に共振結合するように、第１サブフレームグランド配線１５は構成され得る。例えば、第１サブフレームグランド配線１５の長さＬ₂及び幅ｗ₂、第１メインフレームグランド配線１０に対する第１サブフレームグランド配線１５の位置、並びに、第１メインフレームグランド配線１０及び第１サブフレームグランド配線１５に対する第１導電ビア２０の位置などを適切に定めることによって、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズが第１サブフレームグランド配線１５に共振結合するように、第１サブフレームグランド配線１５は構成され得る。

第１サブフレームグランド配線１５に結合好ましくは共振結合した電磁ノイズは、第１サブフレームグランド配線１５における導体抵抗損失と第１サブフレームグランド配線１５の周囲の誘電体層６における誘電損失とを受けて、熱に変換される。こうして、外部インターフェース８を収容するケース９から第１メインフレームグランド配線１０に伝搬する電磁ノイズが回路部２に空間結合することが抑制され得る。本実施の形態のプリント基板１は、回路部２が誤動作することを防ぐことができる。

電磁ノイズは、例えば、静電気であってもよい。電磁ノイズは、例えば、１ｋＨｚ以上１０ＧＨｚ以下の周波数を有してもよい。第１サブフレームグランド配線１５に結合しなかった一部の電磁ノイズは、第１メインフレームグランド配線１０を通って安定した電位１２に伝搬する。第１サブフレームグランド配線１５に結合しなかった一部の電磁ノイズが回路部２に結合することが防がれ得る。

図３に、本実施の形態のプリント基板１における電磁ノイズの伝搬量の解析結果を示す。縦軸は、回路部２への電磁ノイズの伝搬量比を示し、横軸は、対数目盛で表示された周波数を示す。回路部２への電磁ノイズの伝搬量比は、本実施の形態のプリント基板１における回路部２への電磁ノイズの伝搬量を、第１サブフレームグランド配線１５及び第１導電ビア２０を含まない比較例のプリント基板における回路部２への電磁ノイズの伝搬量で割った値の対数として定義される。本実施の形態のプリント基板１における回路部２への電磁ノイズの伝搬量が０ｄＢであることは、本実施の形態のプリント基板１における回路部２への電磁ノイズの伝搬量が、比較例のプリント基板における回路部２への電磁ノイズの伝搬量に等しいことを意味する。

図３に示されるように、本実施の形態のプリント基板１における回路部２への電磁ノイズの伝搬量は、広い周波数帯域にわたって、比較例のプリント基板における回路部２への電磁ノイズの伝搬量よりも少ない。本実施の形態のプリント基板１は、静電気のような電磁ノイズが回路部２に伝搬することを防ぐことができ、そのため、回路部２の誤動作を防ぐことができる。

本実施の形態のプリント基板１の効果を説明する。
本実施の形態のプリント基板１は、外部インターフェース８と、外部インターフェース８を収容するケース９と、回路部２と、第１メインフレームグランド配線１０と、第１サブフレームグランド配線１５と、第１導電ビア２０とを備える。回路部２は、外部インターフェース８に電気的に接続される。第１メインフレームグランド配線１０は、ケース９に電気的に接続される。第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０に対向するように、第１メインフレームグランド配線１０から第１の方向に間隔をあけて配置される。第１導電ビア２０は、第１メインフレームグランド配線１０と第１サブフレームグランド配線１５とを接続する。回路部２は、第１メインフレームグランド配線１０、第１サブフレームグランド配線１５及び第１導電ビア２０から第１の方向に交差する第２の方向に間隔をあけて配置される。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５の第２の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。

本実施の形態のプリント基板１では、第１サブフレームグランド配線１５は、第１導電ビア２０を介して第１メインフレームグランド配線１０に接続されている。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５の第２の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。そのため、ケース９から第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズの多くは、回路部２に空間結合することなく、第１サブフレームグランド配線１５に結合する。第１サブフレームグランド配線１５に結合した電磁ノイズは、第１サブフレームグランド配線１５における導体抵抗損失と第１サブフレームグランド配線１５の周囲の誘電体層６における誘電損失とを受けて、熱に変換される。こうして、外部インターフェース８を収容するケース９から第１メインフレームグランド配線１０に伝搬する電磁ノイズが回路部２に空間結合することが抑制され得る。本実施の形態のプリント基板１は、回路部２が誤動作することを防ぐことができる。

本実施の形態のプリント基板１では、第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５の第２の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。回路部２と第１メインフレームグランド配線１０と第１サブフレームグランド配線１５とはコンパクトに配置され得る。本実施の形態のプリント基板１は、小型化され得る。

本実施の形態のプリント基板１では、第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズが第１サブフレームグランド配線１５に共振結合するように構成されてもよい。このように構成されている第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズを第１サブフレームグランド配線１５により強く電気的に結合させ得るとともに、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズを第１サブフレームグランド配線１５内により強く閉じ込めることができる。そのため、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズが第１サブフレームグランド配線１５に共振結合するように構成される第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズが回路部２に空間結合することをさらに抑制することができる。本実施の形態のプリント基板１は、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

実施の形態２．
図４及び図５を参照して、実施の形態２に係るプリント基板１ａを説明する。本実施の形態のプリント基板１ａは、実施の形態１のプリント基板１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。

本実施の形態のプリント基板１ａでは、第１メインフレームグランド配線１０と第１サブフレームグランド配線１５ａとを接続する第２導電ビア２１をさらに備える。第１サブフレームグランド配線１５ａは、第１導電ビア２０及び第２導電ビア２１によって、第１メインフレームグランド配線１０に接続されている。第２導電ビア２１は、誘電体層６を貫通するように形成されてもよい。

本実施の形態の第１サブフレームグランド配線１５ａは、実施の形態１の第１サブフレームグランド配線１５と異なる形状を有している。具体的には、本実施の形態の第１サブフレームグランド配線１５ａの長手方向の長さＬ₂は、実施の形態１の第１サブフレームグランド配線１５の長手方向の長さＬ₂よりも短い。

本実施の形態のプリント基板１ａの効果は、実施の形態１のプリント基板１の効果に加えて、以下の効果を奏する。

本実施の形態のプリント基板１ａでは、第１メインフレームグランド配線１０と第１サブフレームグランド配線１５ａとを接続する第２導電ビア２１をさらに備える。第２導電ビア２１は、第１サブフレームグランド配線１５ａに結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数を、実施の形態１における第１サブフレームグランド配線１５に結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数から異ならせ得る。第２導電ビア２１は、第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズを第１サブフレームグランド配線１５により強く電気的に結合させ得る。本実施の形態のプリント基板１ａによれば、第１サブフレームグランド配線１５ａに結合する電磁ノイズの周波数が調整され得るとともに、回路部２に空間結合する電磁ノイズがさらに減少され得る。本実施の形態のプリント基板１ａは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

本実施の形態の第１サブフレームグランド配線１５ａは、実施の形態１の第１サブフレームグランド配線１５と異なる形状を有している。第１サブフレームグランド配線１５ａは、第１サブフレームグランド配線１５ａに結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数を、実施の形態１における第１サブフレームグランド配線１５に結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数から異ならせ得る。本実施の形態のプリント基板１ａによれば、第１サブフレームグランド配線１５ａに結合する電磁ノイズの周波数が調整され得るとともに、回路部２に空間結合する電磁ノイズがさらに減少され得る。本実施の形態のプリント基板１ａは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

実施の形態３．
図６及び図７を参照して、実施の形態３に係るプリント基板１ｂを説明する。本実施の形態のプリント基板１ｂは、実施の形態１のプリント基板１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。

本実施の形態のプリント基板１ｂは、第２サブフレームグランド配線１６と、第３導電ビア２２とをさらに備える。

第２サブフレームグランド配線１６は、第１サブフレームグランド配線１５に対向するように、第１サブフレームグランド配線１５から第１の方向に間隔をあけて配置される。第２サブフレームグランド配線１６は、第１メインフレームグランド配線１０に対向するように、第１メインフレームグランド配線１０から第１の方向に間隔をあけて配置される。図７に示されるように、第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６は、回路部２からｄ₃の間隔をあけて配置される。ｄ₃の間隔は、ｄ₁の間隔より大きくてもよい。ｄ₃の間隔は、ｄ₂の間隔に等しくてもよいし、ｄ₂の間隔と異なってもよい。第２サブフレームグランド配線１６は、誘電体層６の第２の面上に設けられてもよい。第２サブフレームグランド配線１６は、第２回路部分４と共平面であってもよい。第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６は、プリント基板１ｂの周縁領域に配置されてもよい。

第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０と第２サブフレームグランド配線１６との間に配置される。例えば、第１サブフレームグランド配線１５は、第１の方向において、第１メインフレームグランド配線１０と第２サブフレームグランド配線１６との中間に配置されてもよい。第１サブフレームグランド配線１５は、誘電体層６の中に埋め込まれてもよい。第１サブフレームグランド配線１５は、第１の方向における誘電体層６の中間部に配置されてもよい。

図７を参照して、第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６は、第１メインフレームグランド配線１０に重なっている。第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６の第３の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。第２サブフレームグランド配線１６の長手方向の長さＬ₃は、第１メインフレームグランド配線１０の長手方向の長さＬ₁よりも短くてもよい。第２サブフレームグランド配線１６の幅ｗ₃は、第１メインフレームグランド配線１０の幅ｗ₁より狭くてもよい。第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６は、第１メインフレームグランド配線１０よりも小さな面積を有してもよい。

第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６は、第１サブフレームグランド配線１５と異なる形状を有してもよいし、第１サブフレームグランド配線１５と同じ形状を有してもよい。第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６は、第１サブフレームグランド配線１５と異なる面積を有してもよいし、第１サブフレームグランド配線１５と同じ面積を有してもよい。

第３導電ビア２２は、第１サブフレームグランド配線１５と第２サブフレームグランド配線１６とを接続する。第１の方向からの平面視において、第３導電ビア２２は、第１導電ビア２０に重なっていてもよい。第３導電ビア２２は、第１導電ビア２０に一体化されてもよい。

本実施の形態のプリント基板１ｂの効果は、実施の形態１のプリント基板１の効果に加えて、以下の効果を奏する。

本実施の形態のプリント基板１ｂは、第２サブフレームグランド配線１６と、第３導電ビア２２とをさらに備える。第２サブフレームグランド配線１６は、第１サブフレームグランド配線１５に対向するように第１サブフレームグランド配線１５から第１の方向に間隔をあけて配置される。第３導電ビア２２は、第１サブフレームグランド配線１５と第２サブフレームグランド配線１６とを接続する。第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０と第２サブフレームグランド配線１６との間に配置される。第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６の第３の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。

本実施の形態のプリント基板１ｂでは、第１サブフレームグランド配線１５は、第１導電ビア２０を介して第１メインフレームグランド配線１０に接続されている。第２サブフレームグランド配線１６は、第１導電ビア２０及び第３導電ビア２２を介して第１メインフレームグランド配線１０に接続されている。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５の第２の外周と第２サブフレームグランド配線１６の第３の外周とは、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。そのため、ケース９から第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズの多くは、回路部２に空間結合することなく、第１サブフレームグランド配線１５及び第２サブフレームグランド配線１６に結合する。

第１サブフレームグランド配線１５及び第２サブフレームグランド配線１６に結合した電磁ノイズは、第１サブフレームグランド配線１５及び第２サブフレームグランド配線１６における導体抵抗損失と第１サブフレームグランド配線１５及び第２サブフレームグランド配線１６の周囲の誘電体層６における誘電損失とを受けて、熱に変換される。こうして、外部インターフェース８を収容するケース９から第１メインフレームグランド配線１０に伝搬する電磁ノイズが回路部２に空間結合することが抑制され得る。本実施の形態のプリント基板１ｂは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

本実施の形態のプリント基板１ｂは、第１サブフレームグランド配線１５に加えて、第２サブフレームグランド配線１６を備える。第１サブフレームグランド配線１５及び第２サブフレームグランド配線１６は、第１サブフレームグランド配線１５及び第２サブフレームグランド配線１６に結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数を、実施の形態１における第１サブフレームグランド配線１５に結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数から異ならせ得る。本実施の形態のプリント基板１ｂによれば、第１サブフレームグランド配線１５及び第２サブフレームグランド配線１６に結合する電磁ノイズの周波数が調整され得るとともに、回路部２に空間結合する電磁ノイズがさらに減少され得る。本実施の形態のプリント基板１ｂは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

本実施の形態のプリント基板１ｂでは、第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６は、第１サブフレームグランド配線１５と異なる形状を有してもよい。第２サブフレームグランド配線１６の形状を第１サブフレームグランド配線１５から異ならせることは、第１サブフレームグランド配線１５及び第２サブフレームグランド配線１６に結合する電磁ノイズの周波数をさらに広い周波数範囲にわたって調整し得るとともに、回路部２に空間結合する電磁ノイズをさらに減少させることができる。本実施の形態のプリント基板１ｂは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

本実施の形態のプリント基板１ｂでは、第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５の第２の外周及び第２サブフレームグランド配線１６の第３の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。回路部２と第１メインフレームグランド配線１０と第１サブフレームグランド配線１５と第２サブフレームグランド配線１６とは、コンパクトに配置され得る。本実施の形態のプリント基板１ｂは、小型化され得る。

実施の形態４．
図８及び図９を参照して、実施の形態４に係るプリント基板１ｃを説明する。本実施の形態のプリント基板１ｃは、実施の形態１のプリント基板１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。

本実施の形態の第１サブフレームグランド配線１５ｃは、実施の形態１の第１サブフレームグランド配線１５と異なる形状を有している。具体的には、本実施の形態の第１サブフレームグランド配線１５ｃの長手方向の長さＬ₂は、実施の形態１の第１サブフレームグランド配線１５の長手方向の長さＬ₂よりも短い。

本実施の形態のプリント基板１ｃは、第２サブフレームグランド配線１６ｃと、第３導電ビア２２ｃとをさらに備える。

第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第１メインフレームグランド配線１０に対向するように、第１メインフレームグランド配線１０から第１の方向に間隔をあけて配置される。第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第１サブフレームグランド配線１５ｃから第１の方向（ｚ方向）及び第２の方向（ｘ方向）に交差する第３の方向（ｙ方向）に間隔をあけて配置される。図９に示されるように、第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６ｃは、回路部２からｄ₃の間隔をあけて配置される。ｄ₃の間隔は、ｄ₁の間隔より大きくてもよい。ｄ₃の間隔は、ｄ₂の間隔に等しくてもよいし、ｄ₂の間隔と異なってもよい。

第２サブフレームグランド配線１６ｃは、誘電体層６の第２の面上に設けられてもよい。第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第２回路部分４と共平面であってもよい。第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第１サブフレームグランド配線１５ｃと共平面であってもよい。第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６ｃは、プリント基板１ｃの周縁領域に配置されてもよい。

図９を参照して、第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５ｃ及び第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第１メインフレームグランド配線１０に重なっている。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５ｃの第２の外周及び第２サブフレームグランド配線１６ｃの第３の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。第１サブフレームグランド配線１５ｃの長手方向の長さＬ₂及び第２サブフレームグランド配線１６ｃの長手方向の長さＬ₃は、第１メインフレームグランド配線１０の長手方向の長さＬ₁よりも短くてもよい。第１サブフレームグランド配線１５ｃの幅ｗ₂及び第２サブフレームグランド配線１６ｃの幅ｗ₃は、第１メインフレームグランド配線１０の幅ｗ₁より狭くてもよい。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５ｃ及び第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第１メインフレームグランド配線１０よりも小さな面積を有してもよい。

第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第１サブフレームグランド配線１５ｃと異なる形状を有してもよいし、第１サブフレームグランド配線１５ｃと同じ形状を有してもよい。第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第１メインフレームグランド配線１０と異なる面積を有してもよいし、第１メインフレームグランド配線１０と同じ面積を有してもよい。

第１導電ビア２０は、第１メインフレームグランド配線１０と第１サブフレームグランド配線１５ｃとを接続する。第１導電ビア２０は、第１メインフレームグランド配線１０の一方の端部（ケース９側の端部）と他方の端部（安定した電位１２側の端部）との間において、第１メインフレームグランド配線１０に接続される。

第３導電ビア２２ｃは、第１メインフレームグランド配線１０と第２サブフレームグランド配線１６ｃとを接続する。第３導電ビア２２ｃは、第１メインフレームグランド配線１０の一方の端部（ケース９側の端部）と他方の端部（安定した電位１２側の端部）との間において、第１メインフレームグランド配線１０に接続される。第３導電ビア２２ｃは、誘電体層６を貫通するように形成されてもよい。

本実施の形態のプリント基板１ｃの効果は、実施の形態１のプリント基板１の効果に加えて、以下の効果を奏する。

本実施の形態のプリント基板１ｃは、第２サブフレームグランド配線１６ｃと、第３導電ビア２２ｃとをさらに備える。第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第１メインフレームグランド配線１０に対向するように、第１メインフレームグランド配線１０から第１の方向に間隔をあけて配置される。第３導電ビア２２ｃは、第１メインフレームグランド配線１０と第２サブフレームグランド配線１６ｃとを接続する。第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第１サブフレームグランド配線１５ｃから第１の方向及び第２の方向に交差する第３の方向に間隔をあけて配置される。第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６ｃの第３の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。

本実施の形態のプリント基板１ｃでは、第１サブフレームグランド配線１５ｃは、第１導電ビア２０を介して第１メインフレームグランド配線１０に接続されている。第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第３導電ビア２２ｃを介して第１メインフレームグランド配線１０に接続されている。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５ｃの第２の外周及び第２サブフレームグランド配線１６ｃの第３の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。そのため、ケース９から第１メインフレームグランド配線１０を伝搬する電磁ノイズの多くは、回路部２に空間結合することなく、第１サブフレームグランド配線１５ｃ及び第２サブフレームグランド配線１６ｃに結合する。

第１サブフレームグランド配線１５ｃ及び第２サブフレームグランド配線１６ｃに結合した電磁ノイズは、第１サブフレームグランド配線１５ｃ及び第２サブフレームグランド配線１６ｃにおける導体抵抗損失と第１サブフレームグランド配線１５ｃ及び第２サブフレームグランド配線１６ｃの周囲の誘電体層６における誘電損失とを受けて、熱に変換される。こうして、外部インターフェース８を収容するケース９から第１メインフレームグランド配線１０に伝搬する電磁ノイズが回路部２に空間結合することが抑制され得る。本実施の形態のプリント基板１ｃは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

本実施の形態のプリント基板１ｃは、第１サブフレームグランド配線１５ｃに加えて、第２サブフレームグランド配線１６ｃを備える。第１サブフレームグランド配線１５ｃ及び第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第１サブフレームグランド配線１５ｃ及び第２サブフレームグランド配線１６ｃに結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数を、実施の形態１における第１サブフレームグランド配線１５に結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数から異ならせ得る。本実施の形態のプリント基板１ｃによれば、第１サブフレームグランド配線１５ｃ及び第２サブフレームグランド配線１６ｃに結合する電磁ノイズの周波数が調整され得るとともに、回路部２に空間結合する電磁ノイズがさらに減少され得る。本実施の形態のプリント基板１ｃは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

本実施の形態のプリント基板１ｃでは、第１の方向からの平面視において、第２サブフレームグランド配線１６ｃは、第１サブフレームグランド配線１５ｃと異なる形状を有してもよい。第２サブフレームグランド配線１６ｃの形状を第１サブフレームグランド配線１５ｃから異ならせることは、第１サブフレームグランド配線１５ｃ及び第２サブフレームグランド配線１６ｃに結合する電磁ノイズの周波数をさらに広い周波数範囲にわたって調整し得るとともに、回路部２に空間結合する電磁ノイズをさらに減少させることができる。本実施の形態のプリント基板１ｃは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

本実施の形態のプリント基板１ｃでは、第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５ｃの第２の外周及び第２サブフレームグランド配線１６ｃの第３の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。回路部２と第１メインフレームグランド配線１０と第１サブフレームグランド配線１５ｃと第２サブフレームグランド配線１６ｃとは、コンパクトに配置され得る。本実施の形態のプリント基板１ｃは、小型化され得る。

実施の形態５．
図１０及び図１１を参照して、実施の形態５に係るプリント基板１ｄを説明する。本実施の形態のプリント基板１ｄは、実施の形態１のプリント基板１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。

本実施の形態のプリント基板１ｄでは、第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５ｄは蛇行した形状を有する。図１１を参照して、第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５ｄは、第１メインフレームグランド配線１０に重なっている。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５ｄの第２の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に囲まれている。第１サブフレームグランド配線１５ｄの長手方向の長さＬ₃は、第１メインフレームグランド配線１０の長手方向の長さＬ₁よりも短くてもよい。第１サブフレームグランド配線１５ｄの幅ｗ₃は、第１メインフレームグランド配線１０の幅ｗ₁より狭くてもよい。

本実施の形態のプリント基板１ｄの効果は、実施の形態１のプリント基板１の効果に加えて、以下の効果を奏する。本実施の形態のプリント基板１ｄでは、第１サブフレームグランド配線１５ｄは蛇行した形状を有する。本実施の形態の第１サブフレームグランド配線１５ｄの形状を実施の形態１の第１サブフレームグランド配線１５の形状と異ならせることは、第１サブフレームグランド配線１５ｄに結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数を、実施の形態１における第１サブフレームグランド配線１５に結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数から異ならせ得る。本実施の形態のプリント基板１ｄによれば、第１サブフレームグランド配線１５ｄに結合する電磁ノイズの周波数が調整され得るとともに、回路部２に空間結合する電磁ノイズがさらに減少され得る。本実施の形態のプリント基板１ｄは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

実施の形態６．
図１２及び図１３を参照して、実施の形態６に係るプリント基板１ｅを説明する。本実施の形態のプリント基板１ｅは、実施の形態１のプリント基板１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。

本実施の形態のプリント基板１ｅは、第２メインフレームグランド配線１１と、複数の第４導電ビア２５と、第５導電ビア２６とをさらに備える。

第２メインフレームグランド配線１１は、第１サブフレームグランド配線１５に対向するように、第１サブフレームグランド配線１５から第１の方向に間隔をあけて配置される。図１３に示されるように、第１の方向からの平面視において、第２メインフレームグランド配線１１は、回路部２からｄ₄の間隔をあけて配置される。第１の方向からの平面視において、ｄ₄の間隔は、ｄ₁の間隔に等しくてもよいし、ｄ₁の間隔と異なっていてもよい。第２メインフレームグランド配線１１は、誘電体層６の第２の面上に設けられてもよい。第２メインフレームグランド配線１１は、第２回路部分４と共平面であってもよい。第１の方向からの平面視において、第２メインフレームグランド配線１１は、プリント基板１ｅの周縁領域に配置されてもよい。

第１メインフレームグランド配線１０から第２メインフレームグランド配線１１への電磁ノイズの結合が、第１メインフレームグランド配線１０から第１サブフレームグランド配線１５への電磁ノイズの結合よりも弱くなるように、第２メインフレームグランド配線１１は構成されている。第１サブフレームグランド配線１５の長さＬ₂及び幅ｗ₂、第２メインフレームグランド配線１１の長さＬ₄及び幅ｗ₄、第１メインフレームグランド配線１０に対する第１サブフレームグランド配線１５の位置、第１メインフレームグランド配線１０に対する第２メインフレームグランド配線１１の位置、並びに、第１導電ビア２０、第４導電ビア２５及び第５導電ビア２６の位置などを適切に定めることによって、第１メインフレームグランド配線１０から第２メインフレームグランド配線１１への電磁ノイズの結合が、第１メインフレームグランド配線１０から第１サブフレームグランド配線１５への電磁ノイズの結合よりも弱くなり得る。

第１の方向からの平面視において、第２メインフレームグランド配線１１は、第１メインフレームグランド配線１０と異なる形状を有してもよいし、第１メインフレームグランド配線１０と同じ形状を有してもよい。第１の方向からの平面視において、第２メインフレームグランド配線１１は、第１メインフレームグランド配線１０と異なる面積を有してもよいし、第１メインフレームグランド配線１０と同じ面積を有してもよい。第１の方向からの平面視において、第２メインフレームグランド配線１１の第４の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周に一致してもよいし、一致していなくてもよい。

第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０と第２メインフレームグランド配線１１との間に配置される。特定的には、第１サブフレームグランド配線１５は、第１の方向において、第１メインフレームグランド配線１０と第２メインフレームグランド配線１１との中間に配置されてもよい。第１サブフレームグランド配線１５は、誘電体層６の中に埋め込まれてもよい。第１サブフレームグランド配線１５は、第１の方向における誘電体層６の中間部に配置されてもよい。

図１３を参照して、第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０及び第２メインフレームグランド配線１１に重なっている。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５の第２の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周及び第２メインフレームグランド配線１１の第４の外周に囲まれている。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５は、回路部２からｄ₂の間隔をあけて配置される。ｄ₂の間隔は、ｄ₁の間隔及びｄ₄の間隔より大きくてもよい。第１サブフレームグランド配線１５の長手方向の長さＬ₂は、第１メインフレームグランド配線１０の長手方向の長さＬ₁及び第２メインフレームグランド配線１１の長手方向の長さＬ₄よりも短くてもよい。第１サブフレームグランド配線１５の幅ｗ₂は、第１メインフレームグランド配線１０の幅ｗ₁及び第２メインフレームグランド配線１１の幅ｗ₄より狭くてもよい。

第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０及び第２メインフレームグランド配線１１と異なる形状を有してもよい。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０及び第２メインフレームグランド配線１１よりも小さな面積を有してもよい。

複数の第４導電ビア２５は、第１メインフレームグランド配線１０と第２メインフレームグランド配線１１とを接続する。複数の第４導電ビア２５は、第１サブフレームグランド配線１５及び回路部２から離れている。複数の第４導電ビア２５は、第１メインフレームグランド配線１０の第１周縁部分と第２メインフレームグランド配線１１の第２周縁部分とを接続してもよい。複数の第４導電ビア２５は、誘電体層６を貫通するように形成されてもよい。第１の方向からの平面視において、複数の第４導電ビア２５は、第１サブフレームグランド配線１５と第１導電ビア２０とを囲んでもよい。複数の第４導電ビア２５は、第５導電ビア２６をさらに囲んでもよい。

第５導電ビア２６は、第１サブフレームグランド配線１５と第２メインフレームグランド配線１１とを接続する。第１の方向からの平面視において、第５導電ビア２６は、第１導電ビア２０に重なっていてもよい。第５導電ビア２６は、第１導電ビア２０に一体化されてもよい。

本実施の形態のプリント基板１ｅの効果は、実施の形態１のプリント基板１の効果に加えて、以下の効果を奏する。

本実施の形態のプリント基板１ｅは、第２メインフレームグランド配線１１と、複数の第４導電ビア２５とをさらに備える。第２メインフレームグランド配線１１は、第１サブフレームグランド配線１５に対向するように、第１サブフレームグランド配線１５から第１の方向に間隔をあけて配置される。複数の第４導電ビア２５は、第１メインフレームグランド配線１０と第２メインフレームグランド配線１１とを接続する。第１サブフレームグランド配線１５は、第１メインフレームグランド配線１０と第２メインフレームグランド配線１１との間に配置される。第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５の第２の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周及び第２メインフレームグランド配線１１の第４の外周に囲まれている。第１の方向からの平面視において、複数の第４導電ビア２５は、第１サブフレームグランド配線１５を囲んでいる。

本実施の形態のプリント基板１ｅでは、第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５の第２の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周及び第２メインフレームグランド配線１１の第４の外周に囲まれている。第１の方向からの平面視において、複数の第４導電ビア２５は、第１サブフレームグランド配線１５を囲んでいる。そのため、第１サブフレームグランド配線１５に結合する電磁ノイズは、第１メインフレームグランド配線１０と第２メインフレームグランド配線１１とによって遮蔽され得る。本実施の形態のプリント基板１ｅによれば、回路部２に空間結合する電磁ノイズがさらに減少され得る。本実施の形態のプリント基板１ｅは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

本実施の形態のプリント基板１ｅでは、第１の方向からの平面視において、第１サブフレームグランド配線１５の第２の外周は、第１メインフレームグランド配線１０の第１の外周及び第２メインフレームグランド配線１１の第４の外周に囲まれている。回路部２と第１メインフレームグランド配線１０と第１サブフレームグランド配線１５と第２メインフレームグランド配線１１とは、コンパクトに配置され得る。本実施の形態のプリント基板１ｅは、小型化され得る。

本実施の形態のプリント基板１ｅは、第５導電ビア２６とをさらに備える。第５導電ビア２６は、第１サブフレームグランド配線１５と第２メインフレームグランド配線１１とを接続する。第５導電ビア２６は、第１サブフレームグランド配線１５に結合される電磁ノイズの周波数を変化させ得る。本実施の形態のプリント基板１ｅによれば、第１サブフレームグランド配線１５に結合する電磁ノイズの周波数が調整され得るとともに、回路部２に空間結合する電磁ノイズがさらに減少され得る。本実施の形態のプリント基板１ｅは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

実施の形態７．
図１４を参照して、実施の形態７に係るプリント基板１ｆを説明する。本実施の形態のプリント基板１ｆは、実施の形態１のプリント基板１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。

本実施の形態のプリント基板１ｆは、第１電子部品３０をさらに備える。第１電子部品３０は、特に制限はないが、例えば、バリスタまたはアレスタであってもよい。

本実施の形態のプリント基板１ｆでは、第１メインフレームグランド配線１０は、第１電子部品３０を介して第１導電ビア２０に接続される。特定的には、絶縁部分２８は、第１導電ビア２０を第１メインフレームグランド配線１０から電気的に分離している。絶縁部分２８は、例えば、空気または絶縁体で構成されてもよい。第１電子部品３０は、絶縁部分２８をまたぐように配置される。第１電子部品３０は、第１導電ビア２０を第１メインフレームグランド配線１０に電気的に接続している。

さらに特定的には、第１導電ビア２０は、導電部分２７に接続される。導電部分２７は、例えば、銅やアルミニウムのような、第１メインフレームグランド配線１０と同じ材料によって構成されてもよい。絶縁部分２８は、第１導電ビア２０及び導電部分２７を第１メインフレームグランド配線１０から電気的に分離している。第１電子部品３０は、絶縁部分２８をまたぐように配置される。第１電子部品３０は、第１導電ビア２０及び導電部分２７を第１メインフレームグランド配線１０に電気的に接続してもよい。

本実施の形態のプリント基板１ｆの効果は、実施の形態１のプリント基板１の効果に加えて、以下の効果を奏する。

本実施の形態のプリント基板１ｆは、第１電子部品３０をさらに備える。第１メインフレームグランド配線１０は、第１電子部品３０を介して第１導電ビア２０に接続される。第１電子部品３０は、第１サブフレームグランド配線１５に結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数を、実施の形態１における第１サブフレームグランド配線１５に結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数から異ならせ得る。本実施の形態のプリント基板１ｆによれば、第１サブフレームグランド配線１５に結合する電磁ノイズの周波数が調整され得るとともに、回路部２に空間結合する電磁ノイズがさらに減少され得る。本実施の形態のプリント基板１ｆは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

本実施の形態のプリント基板１ｆは、第１電子部品３０をさらに備える。第１電子部品３０は、本実施の形態のプリント基板１ｆの電気的機能を変更することができる。本実施の形態のプリント基板１ｆは、実施の形態１のプリント基板１とは異なる電気的機能を有する。

実施の形態８．
図１５を参照して、実施の形態８に係るプリント基板１ｇを説明する。本実施の形態のプリント基板１ｇは、実施の形態１のプリント基板１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。

本実施の形態のプリント基板１ｇは、第２電子部品３２，３３をさらに備える。第２電子部品３２，３３は、特に制限はないが、例えば、バリスタまたはアレスタであってもよい。第２電子部品３３は、第２電子部品３２と同じであってもよいし、第２電子部品３２と異なってもよい。

本実施の形態のプリント基板１ｇでは、第１メインフレームグランド配線１０は、第１メインフレームグランド配線部分４１と、第２メインフレームグランド配線部分４２と、第３メインフレームグランド配線部分４３とを含む。第１メインフレームグランド配線部分４１は、ケース９に電気的に接続される。第２メインフレームグランド配線部分４２は、第１メインフレームグランド配線部分４１から間隔をあけて配置される。第３メインフレームグランド配線部分４３は、第２メインフレームグランド配線部分４２から間隔をあけて配置される。第３メインフレームグランド配線部分４３は、安定した電位１２に電気的に接続される。

第１メインフレームグランド配線部分４１は、第２電子部品３２を介して、第２メインフレームグランド配線部分４２に接続されている。第２電子部品３２は、第１メインフレームグランド配線１０の一方の端部（ケース９側の端部）と、第１導電ビア２０に接続される第１メインフレームグランド配線１０の部分との間に配置されてもよい。

第２メインフレームグランド配線部分４２は、第２電子部品３３を介して、第３メインフレームグランド配線部分４３に接続されている。第２電子部品３３は、第１導電ビア２０に接続される第１メインフレームグランド配線１０の部分と、第１メインフレームグランド配線１０の他方の端部（安定した電位１２側の端部）との間に配置されてもよい。

本実施の形態のプリント基板１ｇの効果は、実施の形態１のプリント基板１の効果に加えて、以下の効果を奏する。

本実施の形態のプリント基板１ｇは、第２電子部品３２（第２電子部品３３）をさらに備える。第１メインフレームグランド配線１０は、第１メインフレームグランド配線部分４１（第２メインフレームグランド配線部分４２）と、第１メインフレームグランド配線部分４１（第２メインフレームグランド配線部分４２）から間隔をあけて配置される第２メインフレームグランド配線部分４２（第３メインフレームグランド配線部分４３）とを含む。第１メインフレームグランド配線部分４１（第２メインフレームグランド配線部分４２）は、第２電子部品３２（第２電子部品３３）を介して、第２メインフレームグランド配線部分４２（第３メインフレームグランド配線部分４３）に接続されている。

第２電子部品３２（第２電子部品３３）は、第１サブフレームグランド配線１５に結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数を、実施の形態１における第１サブフレームグランド配線１５に結合好ましくは共振結合する電磁ノイズの周波数から異ならせ得る。本実施の形態のプリント基板１ｇによれば、第１サブフレームグランド配線１５に結合する電磁ノイズの周波数が調整され得るとともに、回路部２に空間結合する電磁ノイズがさらに減少され得る。本実施の形態のプリント基板１ｇは、回路部２が誤動作することを一層防ぐことができる。

本実施の形態のプリント基板１ｇは、第２電子部品３２，３３をさらに備える。第２電子部品３２，３３は、本実施の形態のプリント基板１ｇの電気的機能を変更することができる。本実施の形態のプリント基板１ｇは、実施の形態１のプリント基板１とは異なる電気的機能を有する。

今回開示された実施の形態１から実施の形態８はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。矛盾のない限り、今回開示された実施の形態１から実施の形態８の少なくとも２つを組み合わせてもよい。本発明の範囲は、上記した説明ではなく請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇ プリント基板、２ 回路部、３ 第１回路部分、４ 第２回路部分、６ 誘電体層、８ 外部インターフェース、９ ケース、１０ 第１メインフレームグランド配線、１１ 第２メインフレームグランド配線、１２ 安定した電位、１５，１５ａ，１５ｃ，１５ｄ 第１サブフレームグランド配線、１６，１６ｃ 第２サブフレームグランド配線、２０ 第１導電ビア、２１ 第２導電ビア、２２，２２ｃ 第３導電ビア、２５ 第４導電ビア、２６ 第５導電ビア、２７ 導電部分、２８ 絶縁部分、３０ 第１電子部品、３２，３３ 第２電子部品、４１ 第１メインフレームグランド配線部分、４２ 第２メインフレームグランド配線部分、４３ 第３メインフレームグランド配線部分。

Claims (10)

1. 外部インターフェースと、
   前記外部インターフェースを収容するケースと、
   前記外部インターフェースに電気的に接続される回路部と、
   前記ケースと安定した電位とに接続される第１メインフレームグランド配線と、
   前記第１メインフレームグランド配線に対向するように、前記第１メインフレームグランド配線から第１の方向に間隔をあけて配置される第１サブフレームグランド配線と、
   前記第１メインフレームグランド配線と前記第１サブフレームグランド配線とを接続する第１導電ビアとを備え、
   前記回路部は、前記第１メインフレームグランド配線、前記第１サブフレームグランド配線及び前記第１導電ビアから前記第１の方向に交差する第２の方向に間隔をあけて配置され、
   前記第１の方向からの平面視において、前記第１サブフレームグランド配線の第２の外周は、前記第１メインフレームグランド配線の第１の外周に囲まれており、
   前記第１サブフレームグランド配線は、前記第１メインフレームグランド配線を伝搬する電磁ノイズが前記第１サブフレームグランド配線に共振結合するように構成されている、プリント基板。
2. 前記第１メインフレームグランド配線と前記第１サブフレームグランド配線とを接続する第２導電ビアをさらに備える、請求項１に記載のプリント基板。
3. 前記第１サブフレームグランド配線に対向するように、前記第１サブフレームグランド配線から前記第１の方向に間隔をあけて配置される第２サブフレームグランド配線と、
   前記第１サブフレームグランド配線と前記第２サブフレームグランド配線とを接続する第３導電ビアとをさらに備え、
   前記第１サブフレームグランド配線は、前記第１メインフレームグランド配線と前記第２サブフレームグランド配線との間に配置され、
   前記第１の方向からの前記平面視において、前記第２サブフレームグランド配線の第３の外周は前記第１メインフレームグランド配線の前記第１の外周に囲まれている、請求項１に記載のプリント基板。
4. 前記第１メインフレームグランド配線に対向するように、前記第１メインフレームグランド配線から前記第１の方向に間隔をあけて配置される第２サブフレームグランド配線と、
   前記第１メインフレームグランド配線と前記第２サブフレームグランド配線とを接続する第３導電ビアとをさらに備え、
   前記第２サブフレームグランド配線は、前記第１サブフレームグランド配線から前記第１の方向及び前記第２の方向に交差する第３の方向に間隔をあけて配置され、
   前記第１の方向からの前記平面視において、前記第２サブフレームグランド配線の第３の外周は前記第１メインフレームグランド配線の前記第１の外周に囲まれている、請求項１に記載のプリント基板。
5. 前記第１の方向からの前記平面視において、前記第２サブフレームグランド配線は、前記第１サブフレームグランド配線と異なる形状を有する、請求項３または請求項４に記載のプリント基板。
6. 前記第１サブフレームグランド配線に対向するように、前記第１サブフレームグランド配線から前記第１の方向に間隔をあけて配置される第２メインフレームグランド配線と、
   前記第１メインフレームグランド配線と前記第２メインフレームグランド配線とを接続する複数の第４導電ビアとをさらに備え、
   前記第１サブフレームグランド配線は、前記第１メインフレームグランド配線と前記第２メインフレームグランド配線との間に配置され、
   前記第１の方向からの前記平面視において、前記第１サブフレームグランド配線の前記第２の外周は前記第２メインフレームグランド配線の第４の外周に囲まれており、
   前記第１の方向からの前記平面視において、前記複数の第４導電ビアは、前記第１サブフレームグランド配線を囲んでいる、請求項１に記載のプリント基板。
7. 前記第１サブフレームグランド配線と前記第２メインフレームグランド配線とを接続する第５導電ビアをさらに備える、請求項６に記載のプリント基板。
8. 前記第１サブフレームグランド配線は蛇行した形状を有する、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のプリント基板。
9. 第１電子部品をさらに備え、
   前記第１メインフレームグランド配線は、前記第１電子部品を介して前記第１導電ビアに接続される、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のプリント基板。
10. 第２電子部品をさらに備え、
    前記第１メインフレームグランド配線は、第１メインフレームグランド配線部分と、前記第１メインフレームグランド配線部分から間隔をあけて配置される第２メインフレームグランド配線部分とを含み、
    前記第１メインフレームグランド配線部分は、前記第２電子部品を介して、前記第２メインフレームグランド配線部分に接続されている、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のプリント基板。

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