JP6242682B2 - シリンジ型噴出容器 - Google Patents

Description

本発明は、プランジャーへの押圧によって内容液を噴出させるシリンジ型噴出容器に関するものである。

従来、薬液等の内容液を噴出させるものとしては、例えば特許文献１に示されるような、シリンジ内に操作用のロッド（プランジャー）を押し込むようにしたものが一般的である。

特開平７−２１３６１２号公報

ところで、内容液によっては、一度に全て噴出させずに所定の量を小分けにして噴出させることが望ましい場合がある。しかし、特許文献１に記載のようなシリンジ型噴出容器では、シリンジに示した目盛等を見ながら所定量を噴出させる必要があるため、正確な量で噴出させることが困難である上、操作に手間を要していた。

本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容液を小分けにして所定の量で噴出することができるとともに、噴出させる際の操作も簡単になる、新たなシリンジ型噴出容器を提案するところにある。

本発明は、中空形状をなし、内容液を充填した噴出部を先端側に保持するシリンジと、該シリンジ内に挿通され操作部の押圧によって該噴出部の内容液を噴出させるプランジャーとを備えるシリンジ型噴出容器であって、
前記シリンジは、該シリンジの後端から先端側に向けて延在するプランジャー導入溝と、該プランジャー導入溝に連通するとともに更に該シリンジの先端側に向けて延在する狭窄溝と、該狭窄溝に連通するとともに該狭窄溝から該シリンジの先端側に向けて延在する第一押圧溝と、該第一押圧溝の先端部に連結するとともに該シリンジの軸線を周回する向きに沿って延在する迂回溝と、該迂回溝に連結するとともに該迂回溝から該シリンジの先端側に向けて延在する第二押圧溝とを備える溝部を有し、
前記プランジャーは、径方向外側に向けて突出し該溝部に挿通される突起を備え、
前記操作部は、該迂回溝において該プランジャーを回転させる際の指掛かりとなる凹部を有し、
前記狭窄溝は、前記プランジャー導入溝及び前記第一押圧溝よりも溝幅が狭く形成されていることを特徴とするシリンジ型噴出容器である。

前記凹部を、前記シリンジの軸線に対して周方向に均等配置で設けることが好ましい。

前記第二押圧溝は、前記第一押圧溝に向かって後端側に傾斜する後端縁を有することが好ましい。

本発明によれば、プランジャーの操作部に押圧力を付与することで、突起が第一押圧溝の終点に至る位置までプランジャーを移動させることができ、次いで、プランジャーをシリンジの軸線周りに回転させて突起を第二押圧溝へ移動させれば、突起が第二押圧溝の終点に至る位置までプランジャーを移動させることが可能となる。すなわち、突起が第一押圧溝を移動する分と第二押圧溝を移動する分の少なくとも二回に分けて、内容液を噴出させることができる。また、目盛等を目印にする必要がなくなる上、操作部に設けた凹部がプランジャーを回転させる際の指掛かりとして機能するので、噴出させる際の操作も簡単になる。

凹部をシリンジの軸線に対して均等配置で設ける場合は、プランジャーの凹部の何れかに指を掛けることができるので、使い勝手が良くなる。

溝部に、第一押圧溝の後端側において第一押圧溝よりも溝幅の狭い狭窄溝を設ける場合は、プランジャーを引き抜く向きに力が加わっても、プランジャーがシリンジから抜け落ちる不具合が防止できる。

第二押圧溝に、第一押圧溝に向かって後端側に傾斜する後端縁を設ける場合は、新たな噴出部を取り換えるに当たってプランジャーを噴出開始位置に戻す際、プランジャーをスムーズに引き戻すことができる。

本発明に従うシリンジ型噴出容器の一実施形態を示す、正面視での半断面図（噴出部は断面図）及び噴出部の部分拡大図である。 図１に示すシリンジに対し、（ａ）は正面図、下面図、及びＡ−Ａに沿う断面図であり、（ｂ）は側面図である。 図２に示す溝部の部分拡大図である。 図１に示すプランジャーの側面図である。

以下、図面を参照して、本発明のシリンジ型噴出容器の一実施形態を説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書、及び図面において、先端とは、図１に示すシリンジに対して噴出部が位置する側であり、後端とはその逆側である。

図１において、符号１０は、本発明のシリンジ型噴出容器の一実施形態を示す。シリンジ型噴出容器は、内容液Ｆを充填した噴出部２０と、噴出部２０を保持するシリンジ３０と、シリンジ３０内に挿通されるプランジャー４０とを備えている。

噴出部２０は、円筒状のパイプ部材２１を備えている。パイプ部材２１は、先端側に設けられる小径部２１ａと、この小径部２１ａに連結する大径部２１ｂとを備えていて、大径部２１ｂの後端側には、径方向外側に向けて延在するフランジ部２１ｃが設けられている。

小径部２１ａには、スピンエレメント２２が設けられている。スピンエレメント２２は、小径部２１ａの内周面に嵌合保持される筒状部２２ａを備えていて、筒状部２２ａには、切り欠き部２２ｂが形成されている。また、筒状部２２ａの先端側には、有頂筒状の拡径部２２ｃが設けられており、筒状部２２ａと拡径部２２ｃとの接続部（段差部）が小径部２１ａの先端縁に当接されている。拡径部２２ｃの周壁には、筒状部２２ａの内側と連通するとともに径方向外側へ向けて開口する複数の開口２２ｄが形成されている。また、拡径部２２ｃの先端側の外周面には、前記開口２２ｄを噴出口２３ｃに連通させる溝部が設けられ、拡径部２２ｃの先端面には、周方向に間隔をあけて設けられ径方向に延在するとともに中央部にて合流する凹リブ２２ｅ（スピン溝）が設けられている。

スピンエレメント２２の外側には、有頂筒状のノズル２３が設けられている。ノズル２３は、小径部２１ａの外周面に嵌合保持されるとともに、拡径部２２ｃの外周面に設けた溝部との間に隙間を有する円筒状の周壁部２３ａと、拡径部２２ｃの頂壁に当接する頂壁部２３ｂとを備えていて、頂壁部２３ｂには、内容液Ｆの噴出口２３ｃが設けられている。これにより、パイプ部材２１の内部と噴出口２３ｃとは、筒状部２２ａの内側に形成される内部通路Ｔ１と、開口２２ｄの内側に形成される分岐通路Ｔ２と、拡径部２２ｃの外周面に設けた溝部と周壁部２３ａの内周面との間に形成される通路Ｔ３と、拡径部２２ｃの先端面に設けた凹リブ２２ｅと頂壁部２３ｂの後端面との間に形成される合流通路Ｔ４とで連通している。

ノズル２３の外側には、有頂筒状をなし大径部２１ｂに着脱自在に保持されるカバー２４が設けられている。これにより使用直前まで噴出口２３ｃを覆うことができる。

またパイプ部材２１の内部には、大径部２１ｂの内周面に対し摺動可能かつ液密に当接するピストン２５が設けられている。ピストン２５とスピンエレメント２２との間に充填される内容液Ｆは、ピストン２５を先端側に向けて移動させることで、噴出口２３ｃから噴出させることができる。

図１、図２に示すようにシリンジ３０は、中空形状をなす円筒状の胴部３１を備えている。胴部３１の先端側には、胴部３１よりも小径となる先端筒部３２と、この先端筒部３２を取り囲む装着筒部３３とが設けられている。装着筒部３３の内周面にはねじ部３３ａが設けられている。図１に示すように、先端筒部３２はパイプ部材２１の後端側からパイプ部材２１内に挿通されるように形成され、また装着筒部３３は、フランジ部２１ｃがねじ部３３ａに係合するように形成されている。

胴部３１の後端側には、内容物を噴出させる際にシリンジ３０を保持するための指掛け部３４が設けられている。指掛け部３４は、胴部３１よりも大径になる中央部３４ａと、中央部３４ａから径方向外側へ延在するとともにその外縁から先端側に向けて湾曲して延びる後端側フランジ３４ｂと、後端側フランジ３４ｂに対向して設けられ、中央部３４ａから径方向外側へ延在する先端側フランジ３４ｃとを備えている。

また、胴部３１には、胴部３１を貫通する溝部３５が設けられている。溝部３５は、図３に示すように、中央部３４ａに設けられ、シリンジ３０の後端側から先端側に向かって（シリンジ３０の軸線Ｍに沿って）延在するプランジャー導入溝３５ａと、プランジャー導入溝３５ａに連結し、プランジャー導入溝３５ａと同方向に延在するとともにプランジャー導入溝３５ａよりも幅狭になる狭窄溝（第一狭窄溝）３５ｂと、第一狭窄溝３５ｂに連結し、第一狭窄溝３５ｂと同方向に延在するとともにプランジャー導入溝３５ａとほぼ同一の溝幅になる中間溝３５ｃと、この中間溝３５ｃに連結し、軸線Ｍに対して傾斜して延びる狭窄溝（第二狭窄溝）３５ｄと、第二狭窄溝３５ｄに連結し、軸線Ｍに沿って延在するとともにプランジャー導入溝３５ａとほぼ同一の溝幅になる第一押圧溝３５ｅと、第一押圧溝３５ｅの先端部３５ｆに連結するとともに軸線Ｍを周回する向きに沿って延在する迂回溝３５ｇと、迂回溝３５ｇに連結し、軸線Ｍに沿って延在するとともにプランジャー導入溝３５ａとほぼ同一の溝幅になる第二押圧溝３５ｈとを備えている。また、第一押圧溝３５ｅと第二押圧溝３５ｈの後端側には、第一押圧溝３５ｅ及び第二押圧溝３５ｈよりも幅狭（第一狭窄溝３５ｂ及び第二狭窄溝３５ｄよりは幅広）となる幅狭部３５ｉが設けられている。また、第一押圧溝３５ｅの先端部３５ｆは、先端側から後端側に向けて突出する折り返し部３５ｊが設けられている。また、第二押圧溝３５ｈの後端縁３５ｋは、第一押圧溝３５ｅに向かって後端側に傾斜している。

図１、図４に示すようにプランジャー４０は、先端側に設けられる円柱状の小径軸部４１と、小径軸部４１に連結する大径軸部４２とを備えていて、大径軸部４２の後端側には径方向外側に向けて延在する平板状の操作部４３が設けられている。操作部４３には、径方向内側に向けて凹状となる凹部４３ａが設けられている。本実施形態の凹部４３ａは、シリンジ３０の軸線Ｍに対して均等配置で４つ設けられている。つまり、操作部４３は、平面視で略正方形状となっている。なお、前記凹部４３ａは、少なくとも１つ設けられていればよく、複数の凹部４３ａを設けた場合には平面視で略三角形状、略五角形状などの多角形状（好ましくは正多角形状）等とすることができる。

また、大径軸部４２には、径方向外側に向けて突出する円柱状の突起４４が設けられている。突起４４の外径は、図３に示すプランジャー導入溝３５ａの溝幅（第一押圧溝３５ｅ、第二押圧溝３５ｈの溝幅）よりも小さいものの、幅狭部３５ｉの溝幅よりも僅かに大きくなっている。そして突起４４には、正面視で矩形状となるフランジ部４５が設けられている。なお、本実施形態では、突起４４と大径軸部４２とを一体成形するものであるが、突起４４及びフランジ部４５を一体に連結させたピン部材を準備するとともに、大径軸部４２に対して径方向内側に向かう穴を設け、この穴にピン部材の突起４４を嵌合させるようにしてもよい。

上記のように構成されるシリンジ型噴出容器から内容液Ｆを噴出させるに当たっては、突起４４をプランジャー導入溝３５ａに位置合わせしつつ、プランジャー４０をシリンジ３０の後端側から挿通し、図３に示すように突起４４が第一押圧溝３５ｅへ入り込むまでプランジャー４０を移動させる（噴出開始位置）。なお、この位置においてプランジャー４０の小径軸部４１は、図１に示すようにその先端部が、シリンジ３０の先端筒部３２から突出するように形成されている。

次いで、パイプ部材２１を先端筒部３２に挿入しつつ回転させ、フランジ部２１ｃを装着筒部３３のねじ部３３ａに係合させて、噴出部２０をシリンジ３０の先端側に保持する。この状態においてピストン２５は、その後端が小径軸部４１の先端に対して僅かに隙間をあけるか、小径軸部４１によって押し込まれる状態となっている。

その後は、カバー２４を取り外し、例えば人差し指と中指をシリンジ３０の指掛け部３４に掛けるとともにプランジャー４０の操作部４３に親指を当てがい、プランジャー４０を先端側に向けて押圧する。ここで、図３に示すように、第一押圧溝３５ｅの後端側には幅狭部３５ｉが設けられているので、突起４４が幅狭部３５ｉを移動する際にはプランジャー４０がゆっくり移動することになるものの、突起４４がこの幅狭部３５ｉを通過してしまうとプランジャー４０は素早く移動することになるので、噴出口２３ｃから内容液Ｆを勢いよく噴出させることができる。また、押し込まれたプランジャー４０は、突起４４が第一押圧溝３５ｅの先端部３５ｆに当接してその移動が停止されるので、第一押圧溝３５ｅの長さに相当する分の内容液Ｆを正確な量で噴出させることができる。

次いで、プランジャー４０を軸線Ｍ周りに回転させて、先端部３５ｆに位置する突起４４を、迂回溝３５ｇに沿って第二押圧溝３５ｈへ移動させる。図４に示すように、操作部４３には凹部４３ａを設けているので、この凹部４３ａ（隣接する凹部４３ａ間の凸部）を指掛かりとしてプランジャー４０を回転させることができる。また本実施形態では、図３に示すように、先端部３５ｆに折り返し部３５ｊを設けていて、プランジャー４０を回転させる際に抵抗力を与えることができるので、不用意にプランジャー４０を回転させてしまうことがなくなる。

その後、再度操作部４３を押圧することでプランジャー４０が押し込まれ（突起４４は第二押圧溝３５ｈに沿って移動する）、第二押圧溝３５ｈの長さに相当する分の内容液Ｆを噴出させることができる。第二押圧溝３５ｈの後端側にも幅狭部３５ｉが設けられているので、一回目の噴出と同様に、噴出口２３ｃから内容液Ｆを勢いよく噴出させることができる。なお、プランジャー４０を最後まで押し込んだ際に、図１に示すようにピストン２５がスピンエレメント２２の筒状部２２ａに当接した場合でも、筒状部２２ａには切り欠き部２２ｂを設けているので、内部通路Ｔ１が閉鎖されてしまうことはない。

なお、第一押圧溝３５ｅの後端側には、第二狭窄溝３５ｄが設けられているので、一回目の噴出を行う前にプランジャー４０を引き抜く向きに力が加わっても、突起４４は第二狭窄溝３５ｄで挟持され、プランジャー４０は比較的強い抵抗力を伴って移動することになる。これにより、プランジャー４０がシリンジ３０から抜け落ちる不具合を防止することができる。特に本実施形態では、第二狭窄溝３５ｄの延在する向きが軸線Ｍに対して傾斜しているので、プランジャー４０が後端側に向かって移動する際には、プランジャー４０を回転させる必要も生じることになるので、プランジャー４０の抜け落ち防止がより確実になる。さらに、第二狭窄溝３５ｄの後方には中間溝３５ｃ、第一狭窄溝３５ｂが存在するため、より確実にプランジャー４０の抜け落ちが防止される。なお、中間溝３５ｃ、第一狭窄溝３５ｂは設けなくても良い。

本実施形態の噴出部２０は、シリンジ３０に対して着脱自在に装着されるものであって、内容液Ｆを噴出した後は新たな噴出部２０に取り換えることで、シリンジ３０、プランジャー４０を再利用することができる（噴出部２０をカートリッジとして用いている）。新たな噴出部２０をシリンジ３０に装着するに当たっては、プランジャー４０を後端側へ引き出して、突起４４を第二押圧溝３５ｈから第一押圧溝３５ｅへ移動させる必要があるが、図３に示すように、第二押圧溝３５ｈの後端縁３５ｋは第一押圧溝３５ｅに向かって後端側に傾斜しているので、突起４４が途中で引っ掛かることがない。このため、プランジャー４０をスムーズに引き戻すことができる。

本発明に従うシリンジ型噴出容器は、本実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば噴出部２０は、シリンジ３０のねじ部３３ａで保持されるようにしたが、ねじ部３３ａに代えてアンダーカットを設け、このアンダーカットに係合されるようにしてもよい。また、噴出部２０のスピンエレメント２２に代えてメッシュを設けることで、内容液を泡状にして噴出させることもできる。また、本実施形態では内容液を二回に小分けして噴出させるようにしたが、上述した第一押圧溝３５ｅや迂回溝３５ｇ等の数を増やすことで、内容液Ｆを更に小分けして噴出させることも可能である。更に、幅狭部３５ｉや折り返し部３５ｊは設けなくてもよい。

本発明によれば、内容液を小分けにして所定の量で噴出することができるとともに、簡単な操作で噴出させることができる、新規のシリンジ型噴出容器を提供することができる。

１０ シリンジ型噴出容器
２０ 噴出部
２１ パイプ部材
２１ａ 小径部
２１ｂ 大径部
２１ｃ フランジ部
２２ スピンエレメント
２２ａ 筒状部
２２ｂ 切り欠き部
２２ｃ 拡径部
２２ｄ 開口
２２ｅ 凹リブ（スピン溝）
２３ ノズル
２３ａ 周壁部
２３ｂ 頂壁部
２３ｃ 噴出口
２４ カバー
２５ ピストン
３０ シリンジ
３１ 胴部
３２ 先端筒部
３３ 装着筒部
３３ａ ねじ部
３４ 指掛け部
３４ａ 中央部
３４ｂ 後端側フランジ
３４ｃ 先端側フランジ
３５ 溝部
３５ａ プランジャー導入溝
３５ｂ 狭窄溝（第一狭窄溝）
３５ｃ 中間溝
３５ｄ 狭窄溝（第二狭窄溝）
３５ｅ 第一押圧溝
３５ｆ 先端部
３５ｇ 迂回溝
３５ｈ 第二押圧溝
３５ｉ 幅狭部
３５ｊ 折り返し部
３５ｋ 第二押圧溝の後端縁
４０ プランジャー
４１ 小径軸部
４２ 大径軸部
４３ 操作部
４３ａ 凹部
４４ 突起
４５ フランジ部
Ｆ 内容液
Ｍ シリンジの軸線
Ｔ１ 内部通路
Ｔ２ 分岐通路
Ｔ３ 通路
Ｔ４ 合流通路

Claims (3)

1. 中空形状をなし、内容液を充填した噴出部を先端側に保持するシリンジと、該シリンジ内に挿通され操作部の押圧によって該噴出部の内容液を噴出させるプランジャーとを備えるシリンジ型噴出容器であって、
   前記シリンジは、該シリンジの後端から先端側に向けて延在するプランジャー導入溝と、該プランジャー導入溝に連通するとともに更に該シリンジの先端側に向けて延在する狭窄溝と、該狭窄溝に連通するとともに該狭窄溝から該シリンジの先端側に向けて延在する第一押圧溝と、該第一押圧溝の先端部に連結するとともに該シリンジの軸線を周回する向きに沿って延在する迂回溝と、該迂回溝に連結するとともに該迂回溝から該シリンジの先端側に向けて延在する第二押圧溝とを備える溝部を有し、
   前記プランジャーは、径方向外側に向けて突出し該溝部に挿通される突起を備え、
   前記操作部は、該迂回溝において該プランジャーを回転させる際の指掛かりとなる凹部を有し、
   前記狭窄溝は、前記プランジャー導入溝及び前記第一押圧溝よりも溝幅が狭く形成されていることを特徴とするシリンジ型噴出容器。
2. 前記凹部を、前記シリンジの軸線に対して周方向に均等配置で設けた請求項１に記載のシリンジ型噴出容器。
3. 前記第二押圧溝は、前記第一押圧溝に向かって後端側に傾斜する後端縁を有する請求項１又は２に記載のシリンジ型噴出容器。

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