JP6230834B2

JP6230834B2 - Integrated package

Info

Publication number: JP6230834B2
Application number: JP2013144008A
Authority: JP
Inventors: 雄介岡田
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 2013-07-09
Filing date: 2013-07-09
Publication date: 2017-11-15
Anticipated expiration: 2033-07-09
Also published as: JP2015016883A

Description

本発明は、集積包装体に関し、より詳しくは、複数の包装体を結束帯により結束してなる集積包装体に関する。 The present invention relates to an integrated package, and more particularly to an integrated package formed by binding a plurality of packages with a binding band.

ウエットティッシュ等の内容物を収容する包装体を複数集積してなる集積体は、例えば、袋や箱に梱包された状態で流通販売されており、過剰包装となっている。そこで、かかる過剰包装に起因する開封作業の煩雑さや包材コストの増加を軽減するため、より簡易な集積体の包装形態（結束形態）が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 Aggregates obtained by accumulating a plurality of packages that contain contents such as wet tissue are distributed and sold in a state of being packed in bags or boxes, for example, and are excessively packaged. Therefore, in order to reduce the complexity of the unsealing work and the increase in packaging material cost caused by such excessive packaging, a simpler packaging form (bundling form) of an integrated body has been proposed (for example, see Patent Document 1).

特許文献１に記載された結束形態は、第１の粘着シートを第１のパッケージと第２のパッケージとの間に形成される境界面をまたいで、第１のパッケージの第１の側面と第２のパッケージの第１の側面とに貼り付け、第２の粘着シートを第１のパッケージと第２のパッケージとの間に形成される境界面をまたいで、第１のパッケージの第２の側面と第２のパッケージの第２の側面とに貼り付けたものである。 In the bundling form described in Patent Document 1, the first pressure-sensitive adhesive sheet straddles the boundary surface formed between the first package and the second package, and the first side surface of the first package and the first package. The second side surface of the first package is bonded to the first side surface of the second package and the second adhesive sheet is straddled across the boundary surface formed between the first package and the second package. And a second side surface of the second package.

特開２０１２−５１６０３号公報JP 2012-51603 A

ところで、ウエットティッシュ等の内容物を収容する包装体は、内容物の取出口を覆う再貼着可能な蓋体が設けられているが、このような包装体は、上述のとおり、さらに袋で包装されているので、該蓋体が流通販売時等において剥がれることがない。このような包装体の複数集積を考えた場合、かかる蓋体が集積体の表面に位置する場合がある。この場合、上記特許文献１に記載されるような結束形態では、流通販売時等において蓋体が剥がれる恐れがあり、包装体の密閉性を確保することが難しい。 By the way, the package that contains the contents such as wet tissue is provided with a re-stickable lid that covers the outlet of the contents. Since it is packaged, the lid body is not peeled off during distribution and sales. In consideration of such multiple accumulation of packaging bodies, such a lid may be located on the surface of the accumulation body. In this case, in the bundling form as described in Patent Document 1, the lid may be peeled off at the time of distribution and sales, and it is difficult to ensure the sealing property of the package.

本発明の目的は、簡易な結束形態でありながら、包装体の密閉性に優れた集積包装体を提供することである。 An object of the present invention is to provide an integrated package excellent in hermeticity of the package while being in a simple binding form.

本発明に係る集積包装体は、複数の包装体を結束帯により結束した集積包装体であって、前記包装体は、内容物の取出口と、該取出口を覆って設けられた蓋体とを有し、前記結束帯は、前記各包装体に跨って貼着され、前記蓋体の少なくとも一部を覆っているものである。 An integrated packaging body according to the present invention is an integrated packaging body in which a plurality of packaging bodies are bundled by a binding band, and the packaging body includes a content outlet and a lid provided to cover the outlet. The binding band is stuck across the respective packaging bodies and covers at least a part of the lid body.

また、前記結束帯は、前記包装体の前記蓋体及び該蓋体の周囲の少なくとも一方に貼着される粘着部を有することが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said binding band has an adhesion part stuck on at least one of the said cover body of the said package, and this cover body.

また、前記蓋体は、蓋摘み部を有し、前記蓋結束帯は、前記摘み部を覆って設けられていることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said cover body has a cover knob part and the said cover tie band is provided covering the said knob part.

また、前記結束帯は、帯摘み部を有し、前記帯摘み部が、前記蓋摘み部と反対側に設けられていてもよい。 Moreover, the said binding band may have a band picking part, and the said band picking part may be provided in the opposite side to the said lid picking part.

また、前記結束帯は、前記蓋体の全体を覆って設けられていてもよい。 The binding band may be provided so as to cover the entire lid.

また、前記結束帯は、幅方向に沿って形成された切断補助線を有し、前記切断補助線は、前記結束帯の前記蓋体を覆う部分を挟んで当該部分の両側に形成されていてもよい。 Further, the binding band has a cutting auxiliary line formed along the width direction, and the cutting auxiliary line is formed on both sides of the part covering the lid body of the binding band. Also good.

また、前記結束帯は、幅方向に沿って形成された切断補助線を有し、長手方向よりも前記幅方向に大きく延伸された延伸フィルムから構成されていてもよい。 Moreover, the said binding band may be comprised from the stretched film which has the cutting auxiliary line formed along the width direction, and was extended | stretched largely in the said width direction rather than the longitudinal direction.

本発明に係る集積包装体によれば、複数の包装体に跨って貼着されると共に、蓋体の少なくとも一部を覆う結束帯を備えているため、袋や箱で複数の包装体を梱包することなく各包装体を結束することができ、且つ集積包装体の流通販売時等における蓋体の剥離を防止して包装体の密閉性を確保することができる。つまり、かかる結束帯を備えた集積包装体は、簡易な結束形態でありながら、包装体の密閉性に優れた商品となる。 According to the integrated packaging body according to the present invention, a plurality of packaging bodies are packed in a bag or a box because the packaging body is attached across a plurality of packaging bodies and has a binding band covering at least a part of the lid body. Each package can be bundled without doing, and it is possible to prevent the lid from being peeled off at the time of distribution and sale of the integrated package, and to ensure the tightness of the package. That is, an integrated package provided with such a binding band becomes a product excellent in hermeticity of the package while being in a simple binding form.

本発明の第１の実施形態である集積包装体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the accumulation | storage package which is the 1st Embodiment of this invention. 図１のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図１に示す集積包装体を構成する結束帯を裏面側から見た平面図である。It is the top view which looked at the binding band which comprises the integrated package shown in FIG. 1 from the back surface side. 図３のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB in FIG. 3. 本発明の第２の実施形態である集積包装体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the accumulation | storage package which is the 2nd Embodiment of this invention. 図５に示す集積包装体を構成する結束帯を裏面側から見た平面図である。It is the top view which looked at the binding band which comprises the integrated package shown in FIG. 5 from the back surface side. 本発明の第２の実施形態である集積包装体において、ミシン目線の変形例を示す図である。In the accumulation | aggregation package which is the 2nd Embodiment of this invention, it is a figure which shows the modification of a perforation line. 本発明の第１の実施形態の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the 1st Embodiment of this invention.

以下、本発明に係る実施形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。この説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等にあわせて適宜変更することができる。また、複数の実施形態や変形例を適宜組み合わせて用いることは当初から想定されている。 Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this description, specific shapes, materials, numerical values, directions, and the like are examples for facilitating the understanding of the present invention, and can be appropriately changed according to the application, purpose, specification, and the like. In addition, it is assumed from the beginning that a plurality of embodiments and modifications are used in appropriate combination.

＜第１の実施形態＞
図１〜図４を参照しながら、第１の実施形態である集積包装体１０について詳説する。
図１は集積包装体１０を示す斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ線断面図（集積包装体１０を包装体１１ａ，１１ｂ，１１ｃの積み重なった方向に切断した断面図）である。図３，４は、集積包装体１０を構成する結束帯３０を示す図である。図１において、矢印Ｈで示す方向を厚み方向又は上下方向、矢印Ｌで示す方向を縦方向、矢印Ｗで示す方向を横方向とする。 <First Embodiment>
With reference to FIGS. 1 to 4, the integrated packaging body 10 according to the first embodiment will be described in detail.
FIG. 1 is a perspective view showing the integrated packaging body 10, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. is there. 3 and 4 are views showing the binding band 30 constituting the integrated package 10. In FIG. 1, the direction indicated by the arrow H is the thickness direction or the vertical direction, the direction indicated by the arrow L is the vertical direction, and the direction indicated by the arrow W is the horizontal direction.

図１，２に示すように、集積包装体１０は、複数の包装体１１ａ，１１ｂ，１１ｃを結束帯３０により結束したものである。各包装体は、それぞれ取出口１５ａ，１５ｂ，１５ｃと、該取出口を覆って設けられた蓋体１３ａ，１３ｂ，１３ｃと、を有する。結束帯３０は、各包装体に跨って貼着され、蓋体１３ａの少なくとも一部を覆っている。集積包装体１０は、１つの結束帯３０により、３つの包装体１１ａ，１１ｂ，１１ｃを上下方向に積み重ねてなる集積体Ｐを結束した包装形態を有する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the integrated packaging body 10 is obtained by binding a plurality of packaging bodies 11 a, 11 b, and 11 c with a binding band 30. Each package has outlets 15a, 15b, and 15c, and lids 13a, 13b, and 13c provided to cover the outlets. The binding band 30 is stuck across the respective packaging bodies and covers at least a part of the lid body 13a. The integrated packaging body 10 has a packaging form in which an integrated body P formed by stacking three packaging bodies 11a, 11b, and 11c in the vertical direction is bound by a single binding band 30.

本実施形態において、包装体１１ａ，１１ｂ，１１ｃは同じ形態を有するものであり、説明の便宜上、上から順にａ，ｂ，ｃを付している。なお、集積包装体１０は、販売時において包装体１１ａが一番上となるように商品棚に陳列される。以下、各包装体で共通する内容は包装体１１ａを例に挙げて説明する。 In the present embodiment, the packaging bodies 11a, 11b, and 11c have the same form, and a, b, and c are attached in order from the top for convenience of explanation. The stacked package 10 is displayed on the product shelf so that the package 11a is at the top at the time of sale. Hereinafter, the contents common to each package will be described using the package 11a as an example.

包装体１１ａは、内容物として、例えば多数枚のウェットシートが積層されてなる積層物（図示せず）を収容する容器である。包装体１１ａは、ウェットシートに含まれる水分やアルコール等に対して不透過性の可撓性フィルム材によって形成されることが好ましい。可撓性フィルム材としては、例えば樹脂フィルムにアルミ箔を積層したフィルム材が好適に用いられる。但し、包装体１１ａに収容される内容物は、ウェットシートに限られず、例えば、ティッシュなどの乾燥シート、お菓子類などの食品、おもちゃ、文房具類、化粧品類などであってもよい。また、可撓性フィルム材は、単層又は複層の樹脂フィルム材で構成されていてもよい。 The package 11a is a container for accommodating a laminate (not shown) in which, for example, a large number of wet sheets are laminated as contents. The package 11a is preferably formed of a flexible film material that is impermeable to moisture, alcohol, and the like contained in the wet sheet. As the flexible film material, for example, a film material in which an aluminum foil is laminated on a resin film is preferably used. However, the contents stored in the package 11a are not limited to wet sheets, and may be, for example, dry sheets such as tissues, foods such as sweets, toys, stationery, and cosmetics. Moreover, the flexible film material may be comprised with the resin film material of the single layer or the multilayer.

包装体１１ａは、内容物を収容する袋本体１２ａと、内容物の取出口１５ａと、取出口１５ａを覆って設けられた蓋体１３ａと、を有する。取出口１５ａは、袋本体１２ａに形成された内容物を取り出すための開口部であって、包装体１１ａに予め打ち抜かれた開口部を形成してもよいし、包装体１１ａの一部分に切込み線を設けておき、蓋体１３ａの剥離時に該切込み線で囲われた部分が蓋体１３ａと共に切り取られることで開口部が形成されてもよい。蓋体１３ａの裏面には、図示しない粘着剤層が設けられている。これにより、蓋体１３ａは取出口１５ａの周囲に再貼着可能に貼着される。蓋体１３ａは袋本体１２ａから完全に剥離しないように、袋本体１２ａに部分的に強く接着されている（蓋体１３ａの開封方向側）。なお、袋本体１２ａの各面のうち、取出口１５ａが形成され蓋体１３ａが貼着される面を天面１６ａとする。 The package 11a has a bag main body 12a for storing the contents, a content outlet 15a, and a lid 13a provided to cover the outlet 15a. The outlet 15a is an opening for taking out the contents formed in the bag body 12a, and may form an opening punched out in advance in the package 11a, or a cut line may be formed in a part of the package 11a. And an opening may be formed by cutting the portion surrounded by the cut line when the lid 13a is peeled off together with the lid 13a. An adhesive layer (not shown) is provided on the back surface of the lid 13a. Thereby, the lid 13a is stuck around the outlet 15a so that it can be stuck again. The lid body 13a is partly strongly bonded to the bag body 12a so as not to completely peel from the bag body 12a (on the opening direction side of the lid body 13a). Of the surfaces of the bag body 12a, the surface on which the outlet 15a is formed and the lid 13a is attached is defined as the top surface 16a.

袋本体１２ａは、厚み方向Ｈに対向する天面１６ａ及び底面１７ａと、天面１６ａ及び底面１７ａに一体的に連続し、横方向Ｗに対向する第１の側面１８ａ（以下、単に「側面１８ａ」とする）及び第２の側面１９ａ（以下、単に「側面１９ａ」とする）とを有する。図１では図示していないが、天面１６ａには、一般的に商品名やロゴマーク、各種デザイン等の商品識別等表示が印刷により付される。このため、一番上の包装体１１ａは、天面１６ａが上を向くように配置され、そこに貼着された蓋体１３ａは集積体Ｐの表面（上面）に位置する。 The bag body 12a includes a top surface 16a and a bottom surface 17a opposed to the thickness direction H, and a first side surface 18a (hereinafter simply referred to as “side surface 18a” which is integrally continuous with the top surface 16a and the bottom surface 17a and opposed to the lateral direction W. And a second side surface 19a (hereinafter simply referred to as “side surface 19a”). Although not shown in FIG. 1, a product identification display such as a product name, a logo mark, and various designs is generally attached to the top surface 16a by printing. For this reason, the uppermost package 11a is arrange | positioned so that the top | upper surface 16a may face upward, and the cover body 13a stuck on there is located in the surface (upper surface) of the integration | stacking body P. FIG.

袋本体１２ａでは、縦シール部２０ａが底面１７ａの縦方向Ｌに沿って形成されている。縦シール部２０ａは、例えば袋本体１２ａを形成する可撓性フィルム材の基材となる長尺帯状フィルム材の幅方向（図中、横方向Ｗ）の両側縁部同士を重ね合わせて筒状に成形した後、その重ね合わせ部をヒートシール等により接合することにより形成される。また、袋本体１２ａの縦方向Ｌの両端部は、横シール部２１ａ，２２ａにより閉塞されている。横シール部２１ａ，２２ａは、例えば天面１６ａと底面１７ａと、をヒートシール等により接合して形成される。即ち、袋本体１２ａは、縦シール部２０ａ及び横シール部２１ａ，２２ａにより、内部が密封された状態に封止されている。 In the bag body 12a, the vertical seal portion 20a is formed along the vertical direction L of the bottom surface 17a. The longitudinal seal portion 20a is, for example, a cylinder formed by overlapping both side edges in the width direction (lateral direction W in the figure) of a long belt-like film material that is a base material of a flexible film material that forms the bag body 12a. Then, the overlapped portion is formed by bonding by heat sealing or the like. Moreover, the both ends of the vertical direction L of the bag main body 12a are obstruct | occluded by the horizontal seal | sticker parts 21a and 22a. The horizontal seal portions 21a and 22a are formed by joining, for example, the top surface 16a and the bottom surface 17a by heat sealing or the like. That is, the bag body 12a is sealed in a state where the inside is sealed by the vertical seal portion 20a and the horizontal seal portions 21a and 22a.

袋本体１２ａは、天面１６ａの略中央に形成された取出口１５ａを有する。取出口１５ａは、縦方向Ｌの両端部が円弧状をなす長孔形状を有している。但し、取出口１５ａの形状はこれに限定されず、例えば矩形状、円形状、楕円形状等の他の形状であってもよいし、切り目だけが形成されたスリット状であってもよい。 The bag body 12a has an outlet 15a formed substantially at the center of the top surface 16a. The outlet 15a has a long hole shape in which both end portions in the longitudinal direction L form an arc shape. However, the shape of the outlet 15a is not limited to this, and may be other shapes such as a rectangular shape, a circular shape, an elliptical shape, or may be a slit shape in which only cuts are formed.

蓋体１３ａは、上記のように、取出口１５ａを覆って天面１６ａに貼着され、袋本体１２ａの内部を密閉状態に維持する。蓋体１３ａは、例えば袋本体１２ａと同じ可撓性フィルム材で構成され、取出口１５ａの全体を覆うことができる大きさに形成されている。なお、蓋体１３ａは、摘み部１４ａ（蓋摘み部）を有することが好適である。 As described above, the lid body 13a is attached to the top surface 16a so as to cover the outlet 15a, and the inside of the bag body 12a is maintained in a sealed state. The lid 13a is made of, for example, the same flexible film material as that of the bag body 12a, and is formed in a size that can cover the entire outlet 15a. The lid 13a preferably has a knob 14a (lid knob).

摘み部１４ａは、蓋体１３ａを剥離する際に指で摘ままれる部分である。このため、摘み部１４ａは、指で摘まみ易い形状、サイズを有することが好適である。本実施形態では、蓋体１３ａの縦方向一端部が突出して摘み部１４ａが形成されている。摘み部１４ａは、その裏面に粘着剤層を有さず又は後述の隠蔽層を有し、天面１６ａに貼着していないことが好ましい。 The knob | pick part 14a is a part pinched with a finger, when peeling the cover body 13a. For this reason, it is suitable for the knob | pick part 14a to have a shape and size which are easy to pick with a finger | toe. In the present embodiment, one end in the longitudinal direction of the lid 13a protrudes to form a knob 14a. It is preferable that the knob | pick part 14a does not have an adhesive layer on the back surface, or has a concealment layer mentioned later, and is not sticking to the top | upper surface 16a.

集積体Ｐは、各包装体の天面を上方に向けた状態で積み重ねて形成されている。即ち、包装体１１ｃの天面１６ｃが包装体１１ｂの底面１７ｂと接し、包装体１１ｂの天面１６ｂが包装体１１ａの底面１７ａと接するように、３つの包装体が積まれている。このため、包装体１１ｂ，１１ｃの天面１６ｂ，１６ｃに位置する蓋体１３ｂ，１３ｃは集積体Ｐの表面に表れず、包装体１１ａの天面１６ａに位置する蓋体１３ａのみが集積体Ｐの表面に現れる。なお、集積体Ｐの積み重ね状態はこれに限定されず、例えば、複数の包装体のうちのいくつかが、各包装体の天面同士又は底面同士が接するように積み重ねられていてもよい。 The stacked body P is formed by stacking with the top surface of each package facing upward. That is, the three packaging bodies are stacked such that the top surface 16c of the packaging body 11c is in contact with the bottom surface 17b of the packaging body 11b and the top surface 16b of the packaging body 11b is in contact with the bottom surface 17a of the packaging body 11a. Therefore, the lids 13b and 13c positioned on the top surfaces 16b and 16c of the packaging bodies 11b and 11c do not appear on the surface of the stack P, and only the lid 13a positioned on the top surface 16a of the package 11a is the stack P. Appears on the surface. Note that the stacked state of the stacked body P is not limited to this, and for example, some of the plurality of package bodies may be stacked such that the top surfaces or the bottom surfaces of the package bodies are in contact with each other.

結束帯３０は、上記のように、集積体Ｐを結束する帯状のシートである。結束帯３０は、集積体Ｐを構成する各包装体の表面に跨って貼着され、各包装体がばらばらにならないように各包装体同士を結束している。具体的には、集積体Ｐの一番下に位置する包装体１１ｃの側面１８ｃから一番上の包装体１１ａの天面１６ａの一部を覆い、側面１８ｃと反対側の側面１９ｃに亘って、結束帯３０が設けられている。 The binding band 30 is a band-shaped sheet that binds the stacked body P as described above. The binding band 30 is stuck across the surface of each package that constitutes the assembly P, and binds the packages so that the packages do not fall apart. Specifically, a part of the top surface 16a of the uppermost package 11a is covered from the side surface 18c of the package 11c located at the bottom of the stack P, and the side surface 19c opposite to the side surface 18c is covered. A binding band 30 is provided.

ここで、図３，４を参照する。
図３，４（ａ）に示すように、結束帯３０は、帯状の基材３１と、該基材の裏面上に、各粘着部３４ａ〜３５ｃを形成する粘着剤層３２及び弱粘着部３６を形成する粘着剤層３３と、を有する。粘着部３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、それぞれ各包装体の側面１８ａ，１８ｂ，１８ｃに貼着される部分であり、粘着部３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、側面１８ａ，１８ｂ，１８ｃと反対側の側面１９ａ，１９ｂ，１９ｃに貼着される部分である。弱粘着部３６は、包装体１１ａの天面１６ａ、より詳しくは蓋体１３ａ及びその周囲の袋本体１２ａに貼着される部分である。 Reference is now made to FIGS.
As shown in FIGS. 3 and 4A, the binding band 30 includes a band-shaped base material 31, an adhesive layer 32 that forms the adhesive portions 34 a to 35 c on the back surface of the base material, and a weak adhesive portion 36. And an adhesive layer 33 for forming The adhesive portions 34a, 34b, and 34c are portions that are attached to the side surfaces 18a, 18b, and 18c of the respective packaging bodies. , 19b, 19c. The weak adhesive portion 36 is a portion that is attached to the top surface 16a of the package 11a, more specifically, the lid 13a and the surrounding bag body 12a.

図４（ａ）に示す例では、粘着剤層３２を所定のパターンで設けて各包装体への貼着を可能とする各粘着部を形成しているが、図４（ｂ）に示すように、粘着剤層３２を基材３１の裏面の略全域に設けた後、粘着剤層３２上に隠蔽層３９（糊抑え層）を設けて各粘着部を形成してもよい。なお、図４（ｂ）においては、弱粘着部３６に対応する粘着剤層３２上に隠蔽層をパターン状（例えば、平面視格子状やドット状）で設け、粘着力を隠蔽層３９により調整することで弱粘着部３６が形成されている。隠蔽層３９は、粘着剤層３２の粘着力を隠蔽する又は弱めるための層であって、例えば紫外線硬化型樹脂を含むマスキング剤を用いて設けることができる。 In the example shown in FIG. 4 (a), the pressure-sensitive adhesive layer 32 is provided in a predetermined pattern to form each pressure-sensitive adhesive portion that can be attached to each package, as shown in FIG. 4 (b). In addition, after the pressure-sensitive adhesive layer 32 is provided over substantially the entire back surface of the base material 31, a concealing layer 39 (adhesive suppression layer) may be provided on the pressure-sensitive adhesive layer 32 to form each pressure-sensitive adhesive portion. In FIG. 4B, a concealing layer is provided in a pattern shape (for example, a lattice shape or a dot shape in plan view) on the adhesive layer 32 corresponding to the weak adhesive portion 36, and the adhesive force is adjusted by the concealing layer 39. By doing so, the weak adhesion part 36 is formed. The masking layer 39 is a layer for masking or weakening the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 32, and can be provided using, for example, a masking agent containing an ultraviolet curable resin.

基材３１の平面視形状は、各包装体に跨って貼着可能な形状であれば特に限定されないが、好ましくは平面視略矩形状である。基材３１の長さ（長手方向Ｚ１の長さ）は、例えば集積体を構成する包装体の個数等に応じて適宜変更でき、一般的に包装体の個数が増えると長くなる。基材３１の幅（幅方向Ｚ２の長さ）は、詳しくは後述するように、例えば結束状態の安定性や蓋体１３ａのサイズ等に応じて適宜変更できる。 Although the planar view shape of the base material 31 will not be specifically limited if it is a shape which can be stuck over each packaging body, Preferably it is a substantially rectangular shape in planar view. The length of the base material 31 (the length in the longitudinal direction Z1) can be changed as appropriate according to, for example, the number of packaging bodies constituting the integrated body, and generally increases as the number of packaging bodies increases. As will be described in detail later, the width of the base material 31 (the length in the width direction Z2) can be changed as appropriate according to, for example, the stability of the bound state and the size of the lid 13a.

基材３１の構成材料としては、紙、不織布、合成紙、樹脂フィルム等が挙げられる。これらのうち、柔軟で機械的強度に優れた合成紙（例えば、（株）ユポ・コーポレーション社製の「ユポ」、東洋紡績（株）社製の「クリスパー」など）又は樹脂フィルムを用いることが好適である。樹脂フィルム等は、単層構造であってもよいし、２層以上が一体的に接着された積層体であってもよい。また、機能層（例えば、バリア性）を有する層を積層した積層体であってもよい。樹脂フィルム等の厚みは、特に限定されず、例えば２５μｍ〜１２０μｍであり、好ましくは３０μｍ〜１００μｍである。 Examples of the constituent material of the base material 31 include paper, non-woven fabric, synthetic paper, and resin film. Of these, a synthetic paper that is flexible and excellent in mechanical strength (for example, “YUPO” manufactured by Yupo Corporation, “Chrisper” manufactured by Toyobo Co., Ltd.) or a resin film is used. Is preferred. The resin film or the like may have a single layer structure or a laminate in which two or more layers are integrally bonded. Moreover, the laminated body which laminated | stacked the layer which has a functional layer (for example, barrier property) may be sufficient. The thickness of the resin film or the like is not particularly limited, and is, for example, 25 μm to 120 μm, preferably 30 μm to 100 μm.

上記樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸等のエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体等のスチレン系樹脂、環状オレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂から構成されるフィルムが例示できる。樹脂フィルムは、非延伸フィルム（延伸倍率が１．０５倍以下のものを意味する）、一軸延伸フィルム、又は二軸延伸フィルムのいずれであってもよい。 Examples of the resin film include ester resins such as polyethylene terephthalate and polylactic acid, olefin resins such as polyethylene and polypropylene, styrene resins such as styrene-butadiene copolymers, cyclic olefin resins, and vinyl chloride resins. The film comprised from a plastic resin can be illustrated. The resin film may be any of a non-stretched film (meaning a stretch ratio of 1.05 or less), a uniaxially stretched film, or a biaxially stretched film.

基材３１は、透明又は不透明のいずれであってもよいが、例えば包装体１１ａの天面１６ａに印刷された表示を結束帯３０の上から透視できるようにするため、好ましくは透明である。「透明」とは、結束帯３０の表面側から裏面側に存在するものを識別できる程度（透視できる程度）に光を通すことを意味し、無色・有色を問わない。基材３１上には、所望の表示が印刷されていてもよいが、上記透明性を損なわない程度の表示であることが好ましい。なお、粘着剤層３２，３３も上記透明性を損なわないものが好ましい。包装体１１ａの表示と異なる表示を付す場合には、透明基材に所望の表示を施してもよいし、不透明基材（例えば、白色等）に所望の表示を施してもよい。 The base material 31 may be either transparent or opaque, but is preferably transparent so that, for example, a display printed on the top surface 16a of the package 11a can be seen through from the top of the binding band 30. “Transparent” means that light is allowed to pass through to the extent that it can be discriminated from the front side to the back side of the binding band 30 (so that it can be seen through), regardless of whether it is colorless or colored. Although a desired display may be printed on the base material 31, it is preferable that the display does not impair the transparency. The pressure-sensitive adhesive layers 32 and 33 are preferably those that do not impair the transparency. When giving a display different from the display of the package 11a, a desired display may be given to a transparent base material, and a desired display may be given to an opaque base material (for example, white etc.).

粘着剤層３２は、各粘着部３４ａ〜３５ｃを形成するための層であって、例えば基材３１の裏面上に粘着剤を塗布して設けられる。粘着剤としては、被着体である包装体の表面に貼着可能であり、貼着後も持続した粘着性を有するものを用いる。粘着剤は、包装体から剥離することができ且つ剥離後の再貼着が可能なものであってもよいし、剥離後の再貼着が不可能なものであってもよい。粘着剤層３２は、所定の範囲内でベタ状に設けられてもよいし、平面視格子状やドット状など種々のパターンで設けられてもよい。 The pressure-sensitive adhesive layer 32 is a layer for forming the pressure-sensitive adhesive portions 34 a to 35 c, and is provided by applying a pressure-sensitive adhesive on the back surface of the base material 31, for example. As the pressure-sensitive adhesive, a pressure-sensitive adhesive that can be attached to the surface of a package that is an adherend and that has sustained adhesiveness after the attachment is used. The pressure-sensitive adhesive may be one that can be peeled off from the package and can be re-sticked after peeling, or one that cannot be re-sticked after peeling. The pressure-sensitive adhesive layer 32 may be provided in a solid shape within a predetermined range, or may be provided in various patterns such as a lattice shape in a plan view and a dot shape.

上記粘着剤としては、例えばアクリル系、ゴム系などの感圧型粘着剤を用いることができる。感圧型粘着剤は、室温で粘着性を有し、加圧することで被着体に接着する粘着剤であって、剥離後の再貼着が可能なものである。粘着剤には、室温で粘着性を有さず加熱することで粘着性を発現する感熱型粘着剤を用いることも可能である。 As the pressure-sensitive adhesive, for example, an acrylic or rubber pressure-sensitive pressure-sensitive adhesive can be used. The pressure-sensitive adhesive is an adhesive that has adhesiveness at room temperature and adheres to an adherend when pressed, and can be re-adhered after peeling. As the pressure-sensitive adhesive, it is also possible to use a heat-sensitive pressure-sensitive adhesive that does not have pressure-sensitive adhesive properties at room temperature and develops pressure-sensitive adhesive properties.

粘着剤層３２により形成される粘着部３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、基材３１の長手方向中央よりも一端部側に設けられている。また、粘着部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの間には、非粘着部を設けることが好適である。非粘着部は、粘着剤層３２のパターンにより設けられてもよいし、粘着剤層３２上に隠蔽層３９を形成することで設けられてもよい。当該非粘着部は、隣接する各包装体の境界位置に対応して設けられる。粘着部３５ａ，３５ｂ，３５ｃは、基材３１の長手方向中央よりも他端部側に設けられている。同様に、粘着部３５ａ，３５ｂ，３５ｃの間には、隣接する各包装体の境界位置に対応して非粘着部を設けることが好適である。即ち、各粘着部と非粘着部とが、基材３１の長手方向に対して交互に設けられている。本実施形態のように、可撓性フィルム材によって形成された複数の包装体の集積体Ｐの境界位置には隙間（空間）が生じるが、上述のとおり、結束帯３０の各包装体の境界位置に対応する部分を非粘着としておくことにより、結束帯３０への隙間からの不要なゴミ等の付着が防止される。 The adhesive portions 34 a, 34 b, 34 c formed by the adhesive layer 32 are provided on one end side with respect to the longitudinal center of the base material 31. In addition, it is preferable to provide a non-adhesive part between the adhesive parts 34a, 34b, and 34c. The non-adhesive part may be provided by the pattern of the adhesive layer 32, or may be provided by forming the concealing layer 39 on the adhesive layer 32. The said non-adhesion part is provided corresponding to the boundary position of each adjacent package. The adhesive portions 35a, 35b, and 35c are provided on the other end side of the base 31 in the longitudinal direction. Similarly, it is preferable to provide a non-adhesive part between the adhesive parts 35a, 35b, and 35c corresponding to the boundary positions of the adjacent packaging bodies. That is, the adhesive portions and the non-adhesive portions are alternately provided in the longitudinal direction of the base material 31. Like this embodiment, although a clearance gap (space) arises in the boundary position of the accumulation body P of the plurality of packaging bodies formed of the flexible film material, as described above, the boundary between the packaging bodies of the binding band 30 By making the portion corresponding to the position non-adhesive, it is possible to prevent unnecessary dust from adhering to the binding band 30 from the gap.

粘着剤層３３は、弱粘着部３６を形成するための層であって、粘着剤層３２と同様に基材３１の裏面上に粘着剤を塗布して設けることができる。但し、粘着剤層３３の粘着剤としては、例えば粘着剤層３２の場合よりも粘着力が弱いものが用いられる。或いは、粘着剤層３２の場合と同じ粘着剤を用いて、粘着剤の塗布面積、塗布厚み等を小さくすることにより、粘着剤層３２の粘着力を弱くして弱粘着部３６としてもよいし、粘着剤層３２の場合と同じ粘着剤を用い、図４（ｂ）に示すように、その上に隠蔽層３９を設けることにより、粘着剤層３２の粘着力を弱くして弱粘着部３６としてもよい。 The pressure-sensitive adhesive layer 33 is a layer for forming the weak pressure-sensitive adhesive portion 36, and can be provided by applying a pressure-sensitive adhesive on the back surface of the base material 31 in the same manner as the pressure-sensitive adhesive layer 32. However, as the pressure-sensitive adhesive of the pressure-sensitive adhesive layer 33, for example, a pressure-sensitive adhesive having a weaker adhesive force than that of the pressure-sensitive adhesive layer 32 is used. Alternatively, by using the same pressure-sensitive adhesive as in the case of the pressure-sensitive adhesive layer 32 and reducing the pressure-sensitive adhesive application area, the coating thickness, etc., the pressure-sensitive adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 32 may be weakened to form the weak pressure-sensitive adhesive portion 36. The same adhesive as in the case of the adhesive layer 32 is used, and as shown in FIG. 4B, a concealing layer 39 is provided on the adhesive layer 32, thereby weakening the adhesive force of the adhesive layer 32 and weakly adhering portions 36. It is good.

粘着剤層３３により形成される弱粘着部３６は、基材３１の長手方向中央部に設けられている。結束帯３０（基材３１）の長手方向中央部及びその周辺部分は、包装体１１ａの天面１６ａを覆う部分（以下、「天面被覆部」という）となる。 The weak adhesive portion 36 formed by the adhesive layer 33 is provided at the center in the longitudinal direction of the base material 31. The central portion of the binding band 30 (base material 31) in the longitudinal direction and the peripheral portion thereof are portions that cover the top surface 16a of the package 11a (hereinafter referred to as “top surface covering portion”).

ここで、再び図１，２を参照する。
図１，２に示すように、上記層構造を有する結束帯３０は、集積体Ｐの上面、即ち包装体１１ａの天面１６ａを覆って設けられている。そして、結束帯３０の天面被覆部は、天面１６ａに貼着された蓋体１３ａを覆っている。これにより、流通販売時等における蓋体１３ａの剥離を防止することができる。 Reference is again made to FIGS.
As shown in FIGS. 1 and 2, the binding band 30 having the above layer structure is provided so as to cover the upper surface of the assembly P, that is, the top surface 16a of the package 11a. And the top | upper surface coating | coated part of the cable tie 30 has covered the cover body 13a stuck on the top | upper surface 16a. Thereby, peeling of the cover body 13a at the time of distribution sale etc. can be prevented.

結束帯３０は、天面被覆部以外の部分（天面被覆部を隔てて長手方向両端側に位置する部分）が、各粘着部３４ａ〜３５ｃにより各包装体の互いに対向する各側面にそれぞれ貼着されている（以下、当該部分を「側面貼着部」という）。各側面貼着部は、互いに略平行となり、天面被覆部に対して略垂直に延びている。 The binding band 30 has portions other than the top surface covering portion (portions positioned on both ends in the longitudinal direction across the top surface covering portion) attached to the respective side surfaces of the respective packaging bodies facing each other by the adhesive portions 34a to 35c. (Hereinafter, this portion is referred to as “side attachment portion”). Each side surface sticking part is substantially parallel to each other, and extends substantially perpendicular to the top surface covering part.

結束帯３０の天面被覆部は、少なくとも蓋体１３ａの摘み部１４ａを覆うことが好適である。蓋体１３ａの摘み部１４ａ又はその近傍は、蓋体１３ａの剥離の起点となる部分であるから、摘み部１４ａを覆うことにより蓋体１３ａの意図しない剥離やいたずらによる剥離を防止し易くなる。本実施形態では、摘み部１４ａだけでなく蓋体１３ａの全体を覆って結束帯３０が設けられている。 It is preferable that the top surface covering portion of the binding band 30 covers at least the knob portion 14a of the lid 13a. Since the knob part 14a of the lid body 13a or the vicinity thereof is a starting point of peeling of the lid body 13a, covering the knob part 14a makes it easy to prevent unintentional peeling of the lid body 13a or peeling due to mischief. In the present embodiment, not only the knob portion 14a but also the entire lid 13a is provided with a binding band 30.

結束帯３０の天面被覆部は、蓋体１３ａ及びその周囲の少なくともいずれかに貼着される粘着部を有することが好適である。本実施形態では、蓋体１３ａ及びその周囲の両方に貼着される弱粘着部３６が設けられている。これにより、天面被覆部が天面１６ａから浮き上がることが防止され、蓋体１３ａの意図しない剥離がより確実に防止できる。弱粘着部３６は、上記のように、側面貼着部の粘着部よりも包装体に対する粘着力が弱いことが好ましい。例えば、結束帯３０を集積体Ｐから剥離する際に、結束帯３０と共に蓋体１３ａが剥離されない程度の粘着力とすることが好ましい。 It is preferable that the top surface covering portion of the binding band 30 has an adhesive portion that is attached to at least one of the lid body 13a and its periphery. In this embodiment, the weak adhesion part 36 stuck on both the cover body 13a and its periphery is provided. Thereby, it is prevented that a top surface coating | cover part floats from the top surface 16a, and the peeling which the cover body 13a does not intend can be prevented more reliably. As described above, it is preferable that the weak adhesive portion 36 has a weaker adhesive force with respect to the package than the adhesive portion of the side sticking portion. For example, when peeling the binding band 30 from the aggregate P, it is preferable that the adhesive strength is such that the lid 13a is not peeled off together with the binding band 30.

ここで、上記構成を備えた集積包装体１０の使用状態を例示しながら、その作用効果について説明する。 Here, the operation effect is demonstrated, illustrating the use condition of the accumulation | storage package 10 provided with the said structure.

集積包装体１０では、包装体１１ａの天面１６ａが集積体Ｐの表面に位置している。そして、集積包装体１０は、天面１６ａに印刷された商品識別等表示が見え易いように、天面１６ａを上にして商品棚等に陳列される。この場合、流通販売時等において蓋体１３ａが周囲の物に引っ掛かって剥がれる、或いはいたずら等により剥がされて包装体１１ａの密閉性が損なわれることが懸念されるが、集積包装体１０によれば、包装体１１ａの密閉性を確保することができる。 In the stacked package 10, the top surface 16 a of the package 11 a is located on the surface of the stacked body P. Then, the stacked package 10 is displayed on a product shelf or the like with the top surface 16a facing upward so that a product identification display printed on the top surface 16a can be easily seen. In this case, there is a concern that the lid 13a may be caught by a surrounding object and peeled off at the time of distribution or the like, or may be peeled off by mischief or the like, and the sealing performance of the package 11a may be impaired. The sealing property of the package 11a can be ensured.

即ち、集積包装体１０は、集積体Ｐの表面に位置する包装体１１ａの蓋体１３ａが結束帯３０によって覆われているため、流通販売時等における蓋体１３ａの剥離を防止して包装体１１ａの密閉性を確保することができる。特に、本実施形態では、摘み部１４ａを含む蓋体１３ａの全体が結束帯３０で覆われており、且つ結束帯３０が蓋体１３ａ及びその周囲に貼着されていることから、包装体１１ａの密閉性に優れる。なお、透明な結束帯３０を用いることにより、天面１６ａが結束帯３０に覆われていても天面１６ａに印刷された商品識別等表示を透視することができる。 In other words, the integrated package 10 has the cover 13a of the package 11a located on the surface of the integrated body P covered with the binding band 30, and prevents the cover 13a from being peeled off during distribution and sales. The sealing property of 11a can be ensured. In particular, in the present embodiment, the entire lid body 13a including the knob 14a is covered with the binding band 30, and the binding band 30 is attached to the lid body 13a and the periphery thereof. Excellent sealing performance. In addition, by using the transparent binding band 30, even if the top surface 16a is covered with the binding band 30, the product identification display printed on the top surface 16a can be seen through.

集積包装体１０によれば、袋や箱で集積体Ｐを梱包することなく集積体Ｐを結束することができるため、開封作業が容易であり、また包材コストを削減することができる。集積包装体１０を購入したユーザーは、集積体Ｐから結束帯３０を剥離するという簡便な作業により、集積体Ｐの結束を解いて集積体Ｐを各包装体に分離することができる。以上のように、集積包装体１０は、簡易な結束形態でありながら、集積体Ｐを構成する各包装体の密閉性に優れた商品となる。 According to the integrated package 10, since the integrated body P can be bound without packing the integrated body P in a bag or a box, the opening operation is easy and the packaging material cost can be reduced. A user who has purchased the stacking package 10 can release the binding of the stacking body P and separate the stacking body P into each packing body by a simple operation of peeling the binding band 30 from the stacking body P. As described above, the stacked package 10 is a product excellent in hermeticity of each package constituting the stacked body P while being in a simple binding form.

＜第２の実施形態＞
図５〜図７を参照しながら、第２の実施形態である集積包装体５０について詳説する。
図５は、第２の実施形態である集積包装体５０の斜視図である。図６は、集積包装体５０を構成する結束帯６０を示す図である。ここでは、第１の実施形態と同一又は類似の構成要素には同一の符号を付して、重複する説明を援用により省略する。 <Second Embodiment>
With reference to FIGS. 5 to 7, the integrated package 50 according to the second embodiment will be described in detail.
FIG. 5 is a perspective view of the integrated packaging body 50 according to the second embodiment. FIG. 6 is a view showing a binding band 60 constituting the integrated package 50. Here, the same code | symbol is attached | subjected to the same or similar component as 1st Embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted by assistance.

図５に示すように、集積包装体５０は、取出口１５ａ，１５ｂ，１５ｃ及び該取出口を覆って設けられた蓋体１３ａ，１３ｂ，１３ｃを有する３つの包装体１１ａ，１１ｂ，１１ｃと、各包装体を複数集積してなる集積体Ｐに貼着され集積体Ｐを結束する結束帯６０と、を備える。図６に示すように、結束帯６０は、幅方向Ｚ２に沿って形成された複数の切断補助線であるミシン目線６１〜６６を有する点で結束帯３０と異なる。 As shown in FIG. 5, the integrated packaging body 50 includes three packaging bodies 11a, 11b, and 11c each having an outlet 15a, 15b, and 15c and lid bodies 13a, 13b, and 13c provided to cover the outlet. And a binding band 60 that is attached to an assembly P formed by stacking a plurality of each package and binds the assembly P. As shown in FIG. 6, the binding band 60 differs from the binding band 30 in that it has perforation lines 61 to 66 that are a plurality of cutting auxiliary lines formed along the width direction Z2.

ミシン目線６１〜６６は、例えば複数の貫通孔やスリット等のカット部が列状に並んで形成される。貫通孔等の形状やピッチ（間隔）は特に限定されず、基材３１の特性等に応じて適宜設定できる。或いは、切断補助線として、ミシン目線の代わりに又はミシン目線と組み合わせて、ハーフカット線やスリットを適用してもよい。 The perforation lines 61 to 66 are formed, for example, with a plurality of cut portions such as through holes and slits arranged in a line. The shape and pitch (interval) of the through holes and the like are not particularly limited, and can be appropriately set according to the characteristics of the base material 31. Alternatively, a half cut line or a slit may be applied as the auxiliary cutting line instead of the perforation line or in combination with the perforation line.

ミシン目線６１，６２，６３，６４は、集積体Ｐを構成する各包装体の境界位置に対応して形成されることが好適である。当該各ミシン目線は、集積体Ｐの結束を解いて各包装体に分離する際に使用される。具体的には、ミシン目線６１が粘着部３４ａ，３４ｂの間の非粘着部に、ミシン目線６２が粘着部３５ａ，３５ｂの間の非粘着部に、それぞれ形成されている。また、ミシン目線６３は、粘着部３４ｂ，３４ｃの間の非粘着部に、ミシン目線６４は、粘着部３５ｂ，３５ｃの間の非粘着部に、それぞれ形成されている。 The perforation lines 61, 62, 63, 64 are preferably formed corresponding to the boundary positions of the packaging bodies constituting the integrated body P. Each perforation line is used when unpacking the aggregate P and separating it into each package. Specifically, the perforation line 61 is formed in the non-adhesion part between the adhesion parts 34a and 34b, and the perforation line 62 is formed in the non-adhesion part between the adhesion parts 35a and 35b. Moreover, the perforation line 63 is formed in the non-adhesion part between the adhesion parts 34b and 34c, and the perforation line 64 is formed in the non-adhesion part between the adhesion parts 35b and 35c, respectively.

ミシン目線６１，６２，６３，６４は、結束帯６０の幅方向両端縁を除く部分に形成されることが好適である。当該各ミシン目線は、例えば結束帯６０の幅方向両端部から全幅の１０％、より好ましくは１５％の範囲を残して形成される。これにより、流通販売時等における結束帯６０の破断を防止し易くなる。基材３１に後述の延伸フィルムを用いた場合には、かかるミシン目線の形成パターンであっても、意図的に結束帯６０を切断しようとする場合にはより容易に切断することができる。 The perforation lines 61, 62, 63, 64 are preferably formed at portions excluding both ends of the binding band 60 in the width direction. Each perforation line is formed, for example, leaving a range of 10%, more preferably 15% of the entire width from both ends in the width direction of the binding band 60. Thereby, it becomes easy to prevent the binding band 60 from being broken during distribution and sales. When a stretched film, which will be described later, is used as the base material 31, even this perforated line formation pattern can be more easily cut when the binding band 60 is intentionally cut.

ミシン目線６５，６６は、結束帯６０の天面被覆部に形成されている。ミシン目線６５，６６は、天面被覆部の蓋体１３ａを覆う部分を挟んで当該部分の両側に形成されることが好適である。本実施形態では、弱粘着部３６に近接する非粘着部であって弱粘着部３６の両側に、結束帯６０の全幅に亘ってそれぞれ形成されている。当該各ミシン目線は、天面被覆部の蓋体１３ａを覆う部分（弱粘着部３６が形成された部分）を切除する際に使用される。 The perforation lines 65 and 66 are formed on the top surface covering portion of the binding band 60. The perforation lines 65 and 66 are preferably formed on both sides of the part covering the cover 13a of the top cover part. In this embodiment, it is a non-adhesive part close to the weak adhesive part 36 and is formed on both sides of the weak adhesive part 36 over the entire width of the binding band 60. Each perforation line is used when excising a portion covering the lid body 13a of the top surface covering portion (a portion where the weak adhesive portion 36 is formed).

また、結束帯６０の基材３１を構成する樹脂フィルムは、非延伸フィルムであってもよいが、好ましくは延伸フィルムである。延伸フィルムとしては、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムのいずれであってもよいが、基材３１の長手方向よりも幅方向に大きく延伸されていることが好ましい。即ち、ミシン目線６１〜６６が延びる方向と、基材３１を構成する延伸フィルムの延伸方向又は主延伸方向とを一致させる（略平行とする）ことが好ましい。 The resin film constituting the base material 31 of the binding band 60 may be a non-stretched film, but is preferably a stretched film. The stretched film may be either a uniaxially stretched film or a biaxially stretched film, but is preferably stretched more in the width direction than in the longitudinal direction of the substrate 31. That is, it is preferable that the direction in which the perforation lines 61 to 66 extend and the stretching direction or the main stretching direction of the stretched film constituting the base material 31 are matched (substantially parallel).

本実施形態では、使用時においてミシン目線６１〜６６で結束帯６０が幅方向に沿って切断されるため、かかる延伸フィルムを用いることによりフィルムを構成する分子が幅方向に配向して当該切断が容易になる。延伸倍率は、長手方向に対して５倍〜２０倍、好ましくは１０倍〜２０倍であり、幅方向に対しても例えば、１．５倍以下の低倍率で延伸されていてもよい。 In this embodiment, since the binding band 60 is cut along the width direction at the perforation lines 61 to 66 in use, the molecules constituting the film are oriented in the width direction by using such a stretched film, and the cutting is performed. It becomes easy. The draw ratio is 5 to 20 times, preferably 10 to 20 times with respect to the longitudinal direction, and may be drawn with a low ratio of 1.5 times or less in the width direction, for example.

また、結束帯６０は、上記各ミシン目線により幅方向に沿って容易に切断可能であるから、粘着剤層３２の粘着力を結束帯３０の場合よりも強くしてもよい。例えば、人力で容易に剥離しない程度の粘着力としてもよい。当該構成によれば、流通販売時等における結束帯６０の意図しない剥離が高度に防止される。この場合、各包装体に貼着された部分は、集積体Ｐが各包装体に分離された後であっても各側面に残ったままとなる。なお、この場合、包装体１１ａの天面１６ａは、各包装体の結束を解いた後であっても天面被覆部により覆われた状態である。このため、包装体１１ａから内容物を取り出す際には、ミシン目線６５，６６を用いて天面被覆部の蓋体１３ａを覆う部分が切除される。 Further, since the binding band 60 can be easily cut along the width direction by the respective perforation lines, the adhesive force of the adhesive layer 32 may be made stronger than that of the binding band 30. For example, it is good also as adhesive strength of the grade which does not peel easily by human power. According to this configuration, unintentional peeling of the binding band 60 at the time of distribution and sales is highly prevented. In this case, the portion attached to each package remains on each side surface even after the assembly P is separated into each package. In this case, the top surface 16a of the package 11a is in a state of being covered with the top surface covering portion even after the bundles of the packages are unbound. For this reason, when taking out the content from the package 11a, the part which covers the cover body 13a of a top | upper surface covering part using the perforation lines 65 and 66 is cut off.

集積包装体５０によれば、集積包装体１０と同様に、簡易な結束形態でありながら、集積体Ｐを構成する各包装体の密閉性に優れた商品となる。集積包装体５０を購入したユーザーは、例えば結束帯６０のミシン目線６１，６２，６３，６４が形成された部分に指を強く押し当てることで、当該各ミシン目線に沿って結束帯６０を切断することができる。これにより、集積体Ｐの結束を解いて各包装体に分離することができる。ミシン目線６１，６２，６３，６４は、流通販売時等における結束帯６０の破断を防止するため幅方向両端縁を除く部分に形成されるが、基材３１に上記延伸フィルムを用いることで、意図的に切断しようとする場合には当該各ミシン目線に沿って結束帯６０がより容易に切断される。 According to the integrated package 50, similarly to the integrated package 10, the product is excellent in hermeticity of each package constituting the integrated body P while being in a simple binding form. A user who has purchased the integrated package 50 cuts the binding band 60 along each perforation line, for example, by strongly pressing a finger against the part where the perforation lines 61, 62, 63, 64 of the binding band 60 are formed. can do. Thereby, the bundle | stacking of the integration body P can be released and it can isolate | separate into each package. The perforation lines 61, 62, 63, 64 are formed in the portion excluding both edges in the width direction in order to prevent breakage of the binding band 60 at the time of distribution and sales, but by using the stretched film for the base material 31, When intentionally cutting, the binding band 60 is more easily cut along each perforation line.

図７に示すように、ミシン目線６１，６２，６３，６４の中央部分に、ミシン目線に沿った切断の起点（きっかけ）となる切り込みを形成してもよい。この場合、当該切り込みが形成された部分に指を押し当てることで切断のきっかけが容易に形成され、ミシン目線に沿った結束帯６０の意図的な切断が容易になる。図７（ａ）に示す例では、ミシン目線６１の中央部分に、ミシン目線６１と略直交する方向に延びた直線状の切り込み７０が形成されている。図７（ｂ）に示す例では、ミシン目線６１の中央部分に、ミシン目線６１のカット部同士をつなぐように湾曲した略半円状の切り込み７１が形成されている。切り込み７１は、ミシン目線６１の上下にそれぞれ形成されている。 As shown in FIG. 7, incisions serving as starting points (cuts) for cutting along the perforation lines may be formed at the center of the perforation lines 61, 62, 63, 64. In this case, the trigger of the cutting is easily formed by pressing the finger against the portion where the cut is formed, and the intentional cutting of the binding band 60 along the perforation line is facilitated. In the example shown in FIG. 7A, a linear cut 70 extending in a direction substantially orthogonal to the perforation line 61 is formed at the center of the perforation line 61. In the example shown in FIG. 7B, a substantially semicircular cut 71 that is curved so as to connect the cut portions of the perforation line 61 is formed at the center of the perforation line 61. The cuts 71 are respectively formed above and below the perforation line 61.

なお、上記実施形態は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜設計変更できる。 In addition, the said embodiment can be changed in design suitably in the range which does not impair the objective of this invention.

上記実施形態では、結束帯３０，６０が集積体Ｐの一番上にある包装体１１ａの天面１６ａ及び各包装体の側面を覆って貼着された形態を例示したが、例えば、結束帯は集積体の一番下に位置する包装体の底面まで回り込んで貼着されてもよい。また、上記実施形態では、天面被覆部が横方向Ｗに沿うように結束帯３０，６０を設けたが、天面被覆部が縦方向Ｌに沿うように結束帯を設けることもできる。 In the said embodiment, although the binding bands 30 and 60 illustrated the form stuck and covered the top | upper surface 16a of the package 11a which is the top of the accumulation body P, and the side surface of each package, for example, a binding band May be stuck around the bottom of the package located at the bottom of the stack. Moreover, in the said embodiment, although the binding bands 30 and 60 were provided so that a top | upper surface coating | coated part may follow the horizontal direction W, a binding band can also be provided so that a top | upper surface coating | coated part may follow the vertical direction L. FIG.

また、第１の実施形態の集積包装体１０に、ミシン目線６１，６２，６３，６４又はミシン目線６５，６６の一方を形成してもよい。なお、切断補助線としてのミシン目線の形状はこれに限定されず、結束帯の幅方向に亘って１本又は複数本のミシン目線を形成してもよい。また、例えば、結束帯として上記のように引裂き性のよい延伸フィルムと、非延伸フィルムとを積層した基材を用い、非延伸フィルムにのみミシン目線、スリット等を形成しておくことで、結束帯の強度を保持しつつ、容易に切断することができる形態とすることができる。 In addition, one of the perforation lines 61, 62, 63, 64 or the perforation lines 65, 66 may be formed on the integrated packaging body 10 of the first embodiment. In addition, the shape of the perforation line as a cutting auxiliary line is not limited to this, You may form the 1 or several perforation line over the width direction of a binding band. In addition, for example, by using a base material in which a stretched film having good tearability as described above and a non-stretched film are laminated as a binding band, a perforation line, a slit, and the like are formed only on the non-stretched film. It can be set as the form which can be cut | disconnected easily, hold | maintaining the intensity | strength of a belt | band | zone.

また、上記実施形態では、結束帯３０，６０において、粘着部と非粘着部とが基材の長手方向に対して交互に設けられている例を示したが、結束帯の裏面に一様に粘着剤層が設けられていてもよい。また、弱粘着部３６は設けられていなくてもよい。この場合であっても、結束帯３０，６０によって蓋体の一部が覆われているので、蓋体の不用意な剥離が防止される。 Moreover, in the said embodiment, although the example in which the adhesive part and the non-adhesive part were alternately provided with respect to the longitudinal direction of a base material was shown in the binding bands 30 and 60, it is uniformly on the back surface of a binding band. An adhesive layer may be provided. Moreover, the weak adhesion part 36 does not need to be provided. Even in this case, since a part of the lid is covered with the binding bands 30 and 60, inadvertent peeling of the lid is prevented.

また、図８に示すように（ここでは、第１の実施形態の変形例として説明する）、結束帯３０ｘに摘み部３７を設けてもよい。図８に示す例では、第１の実施形態の集積包装体１０にミシン目線６５，６６を形成した形態において、ミシン目線６５と６６との間の結束帯３０ｘの幅方向一端部に摘み部３７が形成されている。具体的には、当該一端部に弱粘着部３６を設けず袋本体１２ａに対して非粘着とすることにより摘み部３７が形成される。摘み部３７の両端、即ちミシン目線６５，６６の端には、切込み３８を設けることが好適である。なお、摘み部３７は、蓋体１３ａの摘み部１４ａが設けられる側（結束帯３０ｘの幅方向他端部側）と反対側に設けられている。このように構成することで、結束帯３０ｘを切断する際に、弱粘着部３６によって蓋体１３ａが一緒に剥離するのが確実に防止される。ミシン目線６５，６６に沿って結束帯３０ｘの蓋体１３ａを覆っていた部分を剥離した後、例えば、結束帯３０ｘの非粘着部を摘まんで各包装体の側面に貼着されている部分を剥離することで集積体Ｐの結束を解いて集積体Ｐを各包装体に分離することができる。 Moreover, as shown in FIG. 8 (here, described as a modification of the first embodiment), a knob 37 may be provided in the binding band 30x. In the example shown in FIG. 8, in the form in which the perforated lines 65 and 66 are formed in the integrated packaging body 10 of the first embodiment, the knob 37 is formed at one end in the width direction of the binding band 30 x between the perforated lines 65 and 66. Is formed. Specifically, the knob 37 is formed by not providing the weak adhesive portion 36 at the one end and making it non-adhesive to the bag body 12a. It is preferable to provide notches 38 at both ends of the knob 37, that is, at the ends of the perforation lines 65 and 66. In addition, the knob | pick part 37 is provided in the opposite side to the side (the width direction other end part side of the binding band 30x) in which the knob | pick part 14a of the cover body 13a is provided. With this configuration, the lid 13a is reliably prevented from being peeled off together by the weak adhesive portion 36 when the binding band 30x is cut. After peeling off the portion covering the lid 13a of the binding band 30x along the perforation lines 65 and 66, for example, the non-adhesive portion of the binding band 30x is picked and the portion attached to the side surface of each package is By peeling, the bundles of the aggregates P can be released and the aggregates P can be separated into each package.

１０集積包装体、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ包装体、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ袋本体、１３ａ，１３ｂ，１３ｃ蓋体、１４ａ摘み部、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ取出口、１６ａ，１６ｂ，１６ｃ天面、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ底面、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ第１の側面、１９ａ，１９ｂ，１９ｃ第２の側面、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ縦シール部、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ横シール部、３０結束帯、３１基材、３２，３３粘着剤層、３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３５ａ，３５ｂ，３５ｃ粘着部、３６弱粘着部、３９隠蔽層、Ｐ集積体 10 Stacked package, 11a, 11b, 11c Package, 12a, 12b, 12c Bag body, 13a, 13b, 13c Lid, 14a Knob, 15a, 15b, 15c Outlet, 16a, 16b, 16c Top surface, 17a , 17b, 17c Bottom surface, 18a, 18b, 18c First side surface, 19a, 19b, 19c Second side surface, 20a, 20b, 20c Vertical seal portion, 21a, 21b, 21c, 22a, 22b, 22c Horizontal seal portion, 30 Bonding band, 31 Base material, 32, 33 Adhesive layer, 34a, 34b, 34c, 35a, 35b, 35c Adhesive part, 36 Weak adhesive part, 39 Concealing layer, P aggregate

Claims

複数の包装体を結束帯により結束した集積包装体であって、
前記包装体は、内容物の取出口と、該取出口を覆って設けられた蓋体とを有し、
前記蓋体は、蓋摘み部を有し、
前記結束帯は、前記各包装体に跨って貼着され、前記蓋摘み部を覆って設けられている、集積包装体。 An integrated packaging body in which a plurality of packaging bodies are bound by a binding band,
The package has an outlet for contents and a lid provided to cover the outlet,
The lid body has a lid knob part,
The said binding band is an accumulation | aggregation packaging body which is stuck over each said packaging body, and is provided so that the said cover knob part may be covered .

請求項１に記載の集積包装体において、
前記結束帯は、帯摘み部を有し、
前記帯摘み部が、前記蓋摘み部と反対側に設けられている、集積包装体。 In the accumulation | storage package of Claim 1 ,
The cable tie has a band picking part,
The integrated packaging body in which the band picking part is provided on the opposite side to the lid picking part.

複数の包装体を結束帯により結束した集積包装体であって、
前記包装体は、内容物の取出口と、該取出口を覆って設けられた蓋体とを有し、
前記結束帯は、前記各包装体に跨って貼着され、前記蓋体の全体を覆って設けられている、集積包装体。 An integrated packaging body in which a plurality of packaging bodies are bound by a binding band,
The package has an outlet for contents and a lid provided to cover the outlet,
The said binding band is an accumulation | aggregation packaging body which is stuck over each said packaging body, and is provided covering the whole said cover body.

複数の包装体を結束帯により結束した集積包装体であって、
前記包装体は、内容物の取出口と、該取出口を覆って設けられた蓋体とを有し、
前記結束帯は、前記各包装体に跨って貼着され、前記蓋体の少なくとも一部を覆っており、
前記結束帯は、幅方向に沿って形成された切断補助線を有し、
前記切断補助線は、前記結束帯の前記蓋体を覆う部分を挟んで当該部分の両側に形成されている、集積包装体。 An integrated packaging body in which a plurality of packaging bodies are bound by a binding band,
The package has an outlet for contents and a lid provided to cover the outlet,
The cable tie is pasted over each package, covering at least a part of the lid ,
The binding band has a cutting auxiliary line formed along the width direction,
The said cutting | disconnection auxiliary | assistant line | wire is an integrated package body formed in the both sides of the said part on both sides of the part which covers the said cover body of the said binding band .

請求項１〜４のいずれか１項に記載の集積包装体において、
前記結束帯は、前記包装体の前記蓋体及び該蓋体の周囲の少なくとも一方に貼着される粘着部を有する、集積包装体。 In the accumulation | storage package body of any one of Claims 1-4 ,
The said binding band is an integrated package body which has an adhesion part stuck on at least one of the said cover body of the said package body, and this cover body.

請求項１〜５のいずれか１項に記載の集積包装体において、
前記結束帯は、幅方向に沿って形成された切断補助線を有し、長手方向よりも前記幅方向に大きく延伸された延伸フィルムから構成されている、集積包装体。 In the accumulation | storage package body of any one of Claims 1-5 ,
The binding band has an auxiliary cutting line formed along the width direction, and is composed of a stretched film that is stretched more in the width direction than in the longitudinal direction.