JP6220902B2 - バイオプロセス法 - Google Patents
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Description
本出願は、2009年5月20日に提出された米国仮特許出願第61/180,019号、および2009年10月16日に提出された米国仮特許出願第61/252,300号に対する優先権を主張する。これらの出願のそれぞれの開示内容はすべて、参照により本明細書に組み入れられる。
糖質は、微生物または酵素などの作用物質を利用するバイオプロセス手法によって他の材料に変換される。例えば、発酵においては、酵母を嫌気条件下で用いて糖をアルコールに変換するように、微生物によって糖質がアルコールまたは酸に変換される。糖質から生成物への、例えば糖からアルコールへの完全な変換の前に、発酵が停止した場合には、発酵の「スタック(stuck)」が起こったという。
ある場合には、バイオプロセスにおける基体の存在により、例えば低分子量糖から中間体もしくは生成物への、またはセルロース系もしくはリグノセルロース系材料から低分子量糖への変換が促進される。本発明者らは、無機材料または有機材料などの基体を、低分子量糖、溶媒または溶媒系などの媒質、および微生物の混合物に含めることにより、糖の変換によって得られる中間体または生成物、例えばエタノールまたはブタノール(例えば、n-ブタノール)などのアルコールの収量および生成速度を改善しうることを見いだした。基体を含めることにより、発酵などによる、不完全な、不活発な、または「スタックした」生成物変換も防ぐことができる。同様に、基体を含めることにより、セルロース系またはリグノセルロース系材料の酵素加水分解を増強することもできる。
性能比率(%)=(試料中のエタノール/対照中のエタノール)×100
低分子量糖を生成物に変換させるために、基体上に固定化された微生物を利用する段階
を含む方法。
[本発明1002]
基体が無機繊維を含む、本発明1001の方法。
[本発明1003]
基体が合成材料を含む、本発明1001または1002の方法。
[本発明1004]
基体が官能化されている、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1005]
固定化が、基体上の官能基と微生物上の官能基との間の相互作用の結果として起こる、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1006]
基体が、アルデヒド基、ニトロソ基、ニトリル基、ニトロ基、ケトン基、アミノ基、アルキルアミノ基、アルキル基、クロロアルキル基、クロロフルオロアルキル基、およびエノール基からなる群より選択される官能基によって官能化されている、本発明1004の方法。
[本発明1007]
低分子量糖がアルコールに変換される、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1008]
微生物が酵母を含む、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1009]
酵母が、S. セレビシエ(S. cerevisiae)およびP. スティピティス(P. stipitis)からなる群より選択される、本発明1008の方法。
[本発明1010]
微生物が細菌を含む、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1011]
細菌がザイモモナス・モビリス(Zymomonas mobilis)を含む、本発明1010の方法。
[本発明1012]
低分子量糖が、スクロース、グルコース、キシロース、およびそれらの混合物からなる群より選択される、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1013]
官能化された基体を生成させるために出発材料を照射する段階をさらに含む、本発明1004の方法。
[本発明1014]
照射が電離放射線の照射を含む、本発明1013の方法。
[本発明1015]
照射が粒子ビームを用いて行われる、本発明1013の方法。
[本発明1016]
基体が、100m2/gを上回るBET表面積を有する繊維または粒子を含む、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1013]
変換が発酵を含む、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1014]
基体が、炭酸カルシウム、アラゴナイトクレイ、斜方晶クレイ、方解石クレイ、菱面体クレイ、カオリン、ベントナイトクレイ、リン酸二カルシウム、リン酸三カルシウム、ピロリン酸カルシウム、不溶性メタリン酸ナトリウム、オルトリン酸マグネシウム、リン酸三マグネシウム、ヒドロキシアパタイト、合成アパタイト、アルミナ、アルミナ水和物、シリカキセロゲル、アルミノケイ酸金属複合体(metal aluminosilicate complex)、ケイ酸アルミニウムナトリウム、ケイ酸ジルコニウム、二酸化ケイ素グラファイト、ケイ灰石、雲母、ガラス、繊維ガラス、シリカ、タルク、炭素繊維、導電性カーボンブラック、セラミック粉末およびセラミック繊維、アルミナ三水和物、粉砕建設廃棄物、粉砕タイヤゴム、リグニン、マレイン化ポリプロピレン、熱可塑性繊維、フッ素化ポリマー、ならびにそれらの混合物からなる群より選択される材料を含む、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1015]
基体が、70%を上回る多孔度を有する繊維または粒子を含む、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1016]
繊維または粒子が90%を上回る多孔度を有する、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1017]
変換後に基体を回収する段階、および該基体を以後の第2の変換プロセスに再使用する段階をさらに含む、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1018]
無機繊維が単層シートまたは多層シートの形態で提供される、本発明1002の方法。
[本発明1019]
無機繊維が、重ね合わされた、折り畳まれた繊維性材料の形態で、またはスクリーンもしくはメッシュの形態で提供される、本発明1002の方法。
[本発明1020]
無機繊維が押出し成形または共押出し成形されている、本発明1002の方法。
[本発明1021]
基体が、ナノスケールの平均粒径を有する粒子を含む、前記本発明のいずれかの方法。
[本発明1022]
極性官能基を有する粒子状材料、
相補的な誘引性官能基を有する微生物または酵素、および
液体培地
を含む混合物。
[本発明1023]
官能基を有する繊維、および
該繊維上に固定化され、相補的な誘引性官能基を有する微生物または酵素
を含む組成物。
[本発明1024]
セルロース系材料またはリグノセルロース系材料を糖化するために、繊維上または粒子上に固定化された糖化剤を利用する段階
を含む方法。
[本発明1025]
糖化剤が酵素を含む、本発明1024の方法。
[本発明1026]
粒子または繊維が無機材料を含む、本発明1024または1025の方法。
[本発明1027]
粒子が合成材料を含む、本発明1024〜1026のいずれかの方法。
[本発明1028]
粒子または繊維が100m2/gを上回るBET表面積を有する、本発明1024〜1027のいずれかの方法。
[本発明1029]
粒子または繊維が、炭酸カルシウム、アラゴナイトクレイ、斜方晶クレイ、方解石クレイ、菱面体クレイ、カオリン、ベントナイトクレイ、リン酸二カルシウム、リン酸三カルシウム、ピロリン酸カルシウム、不溶性メタリン酸ナトリウム、オルトリン酸マグネシウム、リン酸三マグネシウム、ヒドロキシアパタイト、合成アパタイト、アルミナ、アルミナ水和物、シリカキセロゲル、アルミノケイ酸金属複合体、ケイ酸アルミニウムナトリウム、ケイ酸ジルコニウム、二酸化ケイ素グラファイト、ケイ灰石、雲母、ガラス、繊維ガラス、シリカ、タルク、炭素繊維、導電性カーボンブラック、セラミック粉末およびセラミック繊維、アルミナ三水和物、粉砕建設廃棄物、粉砕タイヤゴム、リグニン、マレイン化ポリプロピレン、熱可塑性繊維、フッ素化ポリマー、ならびにそれらの混合物からなる群より選択される材料を含む、本発明1024〜1028のいずれかの方法。
[本発明1030]
粒子または繊維が70%を上回る多孔度を有する、本発明1024〜1029のいずれかの方法。
[本発明1031]
粒子または繊維が90%を上回る多孔度を有する、本発明1024〜1030のいずれかの方法。
[本発明1032]
粒子または繊維が官能化されている、本発明1024〜1031のいずれかの方法。
[本発明1033]
固定化が、粒子上または繊維上の官能基と微生物上の官能基との間の相互作用に起因する、本発明1024〜1032のいずれかの方法。
[本発明1034]
粒子または繊維が、アルデヒド基、ニトロソ基、ニトリル基、ニトロ基、ケトン基、アミノ基、アルキルアミノ基、アルキル基、クロロアルキル基、クロロフルオロアルキル基およびエノール基からなる群より選択される官能基によって官能化されている、本発明1033の方法。
[本発明1035]
糖化後に粒子または繊維を回収する段階、および該粒子を以後の第2の糖化プロセスに再使用する段階をさらに含む、本発明1024〜1034のいずれかの方法。
[本発明1036]
無機繊維または無機粒子が単層シートまたは多層シートの形態で提供される、本発明1026の方法。
[本発明1037]
無機繊維または無機粒子が、重ね合わされた、折り畳まれた繊維性材料の形態で、またはスクリーンもしくはメッシュの形態で提供される、本発明1026の方法。
[本発明1038]
無機繊維または無機粒子が押出し成形または共押出し成形されている、本発明1026の方法。
[本発明1039]
粒子または繊維がナノスケールの平均粒径を有する、本発明1024〜1038のいずれかの方法。
本発明のその他の特徴および利点は、以下の詳細な説明、および特許請求の範囲から明らかになるであろう。
本明細書に記載された基体材料、例えば官能化された粒子状材料などは、発酵プロセスの間などにおける、低分子量糖から中間体または生成物への変換を促進することができる。カルボン酸基、エノール基、アルデヒド基、ケトン基、ニトリル基、ニトロ基またはニトロソ基といった所望のタイプおよび量の官能性を有する官能化された基体材料を、本明細書に記載された方法、または他の公知の方法を用いて調製することができる。
以下に考察する材料を、低分子量糖の変換に用いようとする作用物質上の官能基、例えば、酵母などの微生物上に存在する官能基などに対して相補的な官能基によって官能化することができる。
図1は、繊維性材料または粒子状材料などの基体材料を処理し、続いてその処理された材料を発酵プロセスを増強するために用いるためのシステム100を示している。システム100は、照射、酸化、化学的官能化または他の手段などによって基体材料がその中で官能化される、自由選択モジュール102を含む。基体材料をその天然の状態で用いる場合、またはそれが事前に官能化されている場合には、この段階を省く。
官能化された基体材料およびその天然の状態にある基体材料はいずれも、本明細書において考察する物理的特性を有しうる。
場合によっては、基体材料を照射によって官能化する。当技術分野において周知であるような他の手法、例えば酸化または化学的官能化を用いることもできる。例えば材料がその天然の状態で用いられる場合、または供給元によって事前に官能化されている場合のように、場合によっては、基体材料を官能化することは本プロセスの一部ではない。
場合によっては、基体材料を、1つまたは複数の追加の流体(例えば、気体および/または液体)の存在下で粒子ビームに曝露させることができる。1つまたは複数の追加の流体の存在下において材料を粒子ビームに曝露することにより、処理の効率を高めることができる。
放射線は、乾燥している、または湿っている、またはさらには水などの液体中に分散している材料に適用することができ、かつ、材料が空気、酸素を多く含む空気、もしくはさらには酸素それ自体に曝露されている間に、または窒素、アルゴンもしくはヘリウムなどの不活性ガスによって覆われている間に適用することができる。最大限の酸化が望まれる場合には、空気または酸素などの酸化環境を利用する。
放射線の各形態は、その放射線のエネルギーによって決定されるような特定の相互作用を介して基体材料をイオン化する。重荷電粒子は主として、クーロン散乱を介して物質をイオン化する;さらに、これらの相互作用は、物質をさらにイオン化することのできるエネルギー電子を生じさせる。α粒子はヘリウム原子の核と同一であり、ビスマス、ポロニウム、アスタチン、ラドン、フランシウム、ラジウム、いくつかのアクチニド、例えばアクチニウム、トリウム、ウラン、ネプツニウム、キュリウム、カリフォルニウム、アメリシウムおよびプルトニウムといったさまざまな放射性核のα減衰によって生じる。
いくつかの態様においては、電子ビームを放射線源として用いる。電子ビームには、線量率の高さ(例えば、1秒当たり1、5、またはさらには10Mrad)、ハイスループット、装置の封じ込めおよび閉じ込めがより軽度であるという利点がある。電子はまた、鎖分断を引き起こす効率がより高い可能性もある。加えて、4〜10MeVのエネルギーを有する電子は、5〜30mmまたはそれ以上の、例えば40mmなどの侵入深度を有しうる。
電子よりも重い粒子を、本明細書に記載された基体材料の任意のものを照射するために用いることができる。例えば、プロトン、ヘリウム核、アルゴンイオン、ケイ素イオン、ネオンイオン 炭素イオン、リンイオン、酸素イオンまたは窒素イオンを利用することができる。いくつかの態様において、電子よりも重い粒子は、(より軽い粒子に比して)より多くの量の鎖分断を誘発することができる。ある場合には、正に荷電した粒子は、それらの酸度が原因で、負に荷電した粒子よりも多くの量の鎖分断を誘発することができる。
照射を電磁放射線によって行う態様において、電磁放射線は、例えば、102eVを上回る、例えば103、104、105、106を上回る、またはさらには107eVを上回る光子当たりエネルギー(電子ボルト単位)を有することができる。いくつかの態様において、電磁放射線は、104〜107eV、例えば105〜106eVの光子当たりエネルギーを有する。電磁放射線は、例えば、1016Hzを上回る、例えば1017Hz、1018、1019、1020Hzを上回る、またはさらには1021Hzを上回る周波数を有しうる。いくつかの態様において、電磁放射線は、1018〜1022Hz、例えば、1019〜1021Hzの周波数を有する。
ある場合には、1秒当たり約0.25Mradを上回る、例えば、1秒当たり約0.5、0.75、1.0、1.5、2.0Mradを上回る、またはさらには約2.5Mradを上回る線量率で照射を行う。いくつかの態様においては、5.0〜1500.0krad/時、例えば10.0〜750.0krad/時、または50.0〜350.0krad/時の線量率で照射を行う。
また、官能化を、他の手段、例えば熱分解および/または酸化によって達成することもできる。バイオマスの熱分解および酸化は、米国特許出願第12/417,840号に詳細に記載されており、その開示内容は参照により本明細書に組み入れられる。場合によっては、類似の方法を、本明細書に記載された基体材料とともに用いてもよい。
場合によっては、例えば多孔度を高めるために、例えば米国特許出願第12/417,840号に記載された音波処理システムを用いて、材料を音波処理してもよく、それは参照により上記に組み入れられる。
官能化を、他の手法、例えば化学的官能化を用いて実現することもできる。場合によっては、例えば米国仮特許出願第61/147,377号に記載されたようなフェントン(Fenton)化学を利用してもよく、その開示内容はすべて参照により本明細書に組み入れられる。
糖化
本明細書に記載された基体材料を用いて、糖化反応を増強することができる。糖化においては、供給原料、例えばバイオマス材料の中のセルロースが、糖化剤、例えば酵素によって、糖などの低分子糖質へと加水分解される。セルロースを含む材料を、例えば、材料および酵素を液体培地、例えば水性溶液の中で組み合わせることによって、酵素で処理する。
微生物は、官能化された基体材料の存在下で低分子量糖を発酵させることにより、数多くの有用な中間体および生成物を生成することができる。例えば、発酵または他のバイオプロセスは、アルコール、有機酸、炭化水素、水素、タンパク質またはこれらの材料の任意のものの混合物を生成することができる。
蒸留
発酵の後に、結果として得られた流体を、例えば「ビールカラム(beer column)」を用いて蒸留して、エタノールおよび他のアルコールを、水および残留固体の大部分から分離することができる。ビールカラムから出る蒸気は、例えば、35重量%のエタノールである可能性があり、それを精留カラムに供給することができる。精留カラムからのほぼ共沸(92.5%)のエタノールおよび水の混合物を、気相分子篩を用いて純(99.5%)エタノールに精製することができる。ビールカラムの残留物を、三重効用蒸発缶の第1効用缶に送ることができる。精留カラムの還流冷却器は、この第1効用缶に熱を与えることができる。第1効用缶の後に、遠心機を用いて固体を分離して、回転乾燥機の中で乾燥させることができる。遠心排液の一部分(25%)を発酵に再利用し、残りは第2および第3効用蒸発缶に送ることができる。蒸発缶凝縮液のほとんどを、ほぼ透明な凝縮液としてプロセスに戻すことができ、ごく一部を、低沸点化合物の蓄積を防ぐために廃水処理用に分割する。
本明細書に記載されたプロセスを用いて、1つまたは複数の中間体または生成物、例えばエネルギー、燃料、食品および材料などを生成することができる。生成物の具体的な例には、水素、アルコール(例えば、一価アルコールまたは二価アルコール、例えばエタノール、n-プロパノールまたはn-ブタノールなど)、例えば10%、20%、30%を上回る、またはさらには40%を上回る水分を含む水和または含水アルコール、キシリトール、糖、バイオディーゼル、有機酸(例えば、酢酸および/または乳酸)、炭化水素、副生成物(例えば、セルロース分解タンパク質(酵素)または単一の細胞タンパク質などのタンパク質)、およびこれらの任意のものの任意の組み合わせでのまたは相対濃度での、ならびに任意で燃料添加剤などの任意の添加剤との組み合わせでの混合物が非限定的に含まれる。他の例には、酢酸または酪酸などのカルボン酸、カルボン酸の塩、カルボン酸とカルボン酸の塩との混合物、およびカルボン酸のエステル(例えば、メチル、エチルおよびn-プロピルエステル)、ケトン(例えば、アセトン)、アルデヒド(例えば、アセトアルデヒド)、アクリル酸などのα、β不飽和酸、ならびにエチレンなどのオレフィンが含まれる。他のアルコールおよびアルコール誘導体には、プロパノール、プロピレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,3-プロパンジオール、これらのアルコールの任意のもののメチルまたはエチルエステルが含まれる。他の生成物には、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、乳酸、プロピオン酸、酪酸、コハク酸、3-ヒドロキシプロピオン酸、これらの酸の任意のものの塩、ならびにこれらの酸および各々の塩の任意のものの混合物が含まれる。
本発明の数多くの態様を説明してきた。しかしながら、本発明の趣旨および範囲を逸脱することなく、さまざまな変更を加えうることは了解されるであろう。
Claims (17)
- 以下の段階を含む、発酵方法:
(a)アラゴナイトクレイ、斜方晶クレイ、方解石クレイ、菱面体クレイ、カオリン、ベントナイトクレイ、シリカキセロゲル、アルミノケイ酸金属複合体(metal aluminosilicate complex)、ケイ酸アルミニウムナトリウム、ケイ酸ジルコニウム、二酸化ケイ素、ケイ灰石、雲母、ガラス、繊維ガラス、シリカ、およびそれらの混合物からなる群より選択される材料を含む、基体材料を電離放射線で照射し、かつ照射された該基体材料をクエンチすることによって、該基体材料を、該基体材料上に発酵微生物を固定化するために、カルボン酸基で官能化する段階;および
(b)低分子量糖と、官能化された基体材料および該基体材料上に固定化された発酵微生物とを、培地中、一定の時間および該低分子量糖を発酵生成物に変換するのに適した発酵条件下で接触させる段階であって、
該固定化は、官能化された基体材料上のカルボン酸基と微生物上の官能基との間の相互作用の結果として起こる、段階。 - 低分子量糖をアルコールに変換するための、請求項1記載の方法。
- 微生物が酵母を含む、請求項1または2記載の方法。
- 酵母が、S. セレビシエ(S. cerevisiae)およびP. スティピティス(P. stipitis)からなる群より選択される、請求項3記載の方法。
- 微生物が細菌を含む、請求項1または2記載の方法。
- 細菌がザイモモナス・モビリス(Zymomonas mobilis)を含む、請求項5記載の方法。
- 低分子量糖が、スクロース、グルコース、キシロース、およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項1〜6のいずれか一項記載の方法。
- 照射が粒子ビームを用いて行われる、請求項1〜7のいずれか一項記載の方法。
- 基体材料が、100m2/gを上回るBET表面積を有する繊維または粒子を含む、請求項1〜8のいずれか一項記載の方法。
- 基体材料が、70%を上回る多孔度を有する繊維または粒子を含む、請求項1〜9のいずれか一項記載の方法。
- 基体材料が、90%を上回る多孔度を有する繊維または粒子を含む、請求項1〜9のいずれか一項記載の方法。
- 発酵後に基体材料を回収する段階、および該基体材料を以後の第2の発酵に再使用する段階をさらに含む、請求項1〜11のいずれか一項記載の方法。
- 基体材料が繊維形態を有する、請求項1〜12のいずれか一項記載の方法。
- 基体材料が単層シートまたは多層シートの形態で提供される、請求項1〜12のいずれか一項記載の方法。
- 基体材料が、重ね合わされた、折り畳まれた繊維性材料の形態で、またはスクリーンもしくはメッシュの形態で提供される、請求項1〜12のいずれか一項記載の方法。
- 基体材料が押出し成形または共押出し成形されている、請求項1〜12のいずれか一項記載の方法。
- 基体材料が、ナノスケールの平均粒径を有する、請求項1〜12のいずれか一項記載の方法。
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