JP6208961B2 - トマト収穫機 - Google Patents
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Description
加工用トマトは一本の茎から多数枝分かれした枝Pが圃場一面に這うように四方に伸び、そしてトマトが一斉に熟するので、根元から切断して枝Pごと取込んで枝Pからトマト(実)を分離し、硬い良好なトマトと軟らかい不良トマトやゴミを仕分け、さらに、硬い良好なトマトから高品質の良質トマトを選別する。
そしてこのトマト収穫機は刈り取り作業から仕分け作業、選別作業まで一貫して行うものである。
なお、加工用トマトは基本的には球形(直径が約5cm程度)乃至は少し縦長の楕円形であり、極めて硬く、高さ60cmに積み上げてもその底のトマトは潰れない程度の硬さである。
そして、茎を振るとヘタ(なり口にあるヘタ)が外れて容易に実だけ分離される。
我が国の加工用トマトの収穫作業機の開発は刈り取り機に始まり(特許文献1)、その後、トマト収穫機(コンバイン)の開発が進められた。我が国でのトマト収穫機は相当に進んできたが、さらに性能向上や製作コストの低減を図り、作業性を良くするための開発が進められている。
そして、上記スラット・バーコンベヤ73で選別シュート74に移送されたトマト等は、シャター75が閉じられているときは一時的に貯留され、この状態で作業者用ステップ76上に立った作業者により、出荷に適さない未熟果、過熟果、及び枝葉等が除去される。その後、シャター75が開放されるとトマトは直下に置かれたコンテナ77に排出されて所定量詰められる。トマトが詰められたコンテナ77は荷台78に移される。
なお、図11及び図12において、符号80はゴムクローラ、81は車体、82はエンジン、83は操縦レバー、84はリフト装置を示している。
他方、我が国で開発されたトマト収穫機、すなわち、刈り取り、分離、仕分け、選別を一貫して行うトマト収穫機(コンバイン)は既に公開されたものであり、これが、本発明の従来技術である。しかし、この公開されたトマト収穫機(従来技術)が記載されている文献は見当たらない。
先端の掻き上げ装置は上記支持構造物に昇降自在に支持され、油圧シリンダーによって昇降操作され、また高さ位置を自在に調整することができるようになっている。
上記の各装置の概要は次の通りである。
なお、この明細書の図1〜図4はこの発明の実施例を示すものであるが、これはその基本において従来技術と類似しているので、これらの図を参照しながら説明する。
掻き上げユニット1A,1Bは先端部分が少し前下がりに傾斜しており、本体部分は後ろ上がりに大きく傾斜している。そして各ユニット1A,1Bの多数のロッドが交互に上下及び前後方向にクランク運動する。両ユニット1A,1Bはそれぞれ別個に駆動され、その回転位相が180度ずれているので、互いに反対方向に上下動し前後動することになる。
枝Pが引き上げコンベア3で引き上げられてトマト分離装置4に送られると、トマト分離装置4上で枝Pからトマトが分離され、分離されたトマトは下方の良否仕分け装置5に篩い落とされる。そして枝Pはトマト分離装置4の後方に放出される。
トマト分離装置4の下方に良否仕分け装置5があり、これによって分離されたトマトが硬い良好トマトと軟らかい不良トマトに仕分けられる。
トマト分離装置4から落下した葉などのゴミは軟らかい不良トマトと共に良否仕分け装置5によって後方に送られ、硬い良好トマトから仕分けられる。
以上が従来技術のトマト収穫機の機構の概要である。
従来の掻き上げ助勢装置2a(図10)においては、掻き上げ装置1との間に挟まれた枝Pの塊の大きさの変動に十分順応でないという問題があり、また、そのチェンコンベア(29a〜29e)に枝Pが絡み付き巻き付いて、掻き上げ不能になるという問題がある。
(A)掻き上げ装置でトマトの枝を浮かせてカッターで根切りし、根切りされたトマトの枝Pを掻き上げ装置で掻き上げ、引き上げコンベアでトマト分離装置に送り、トマト分離装置で枝からトマトを分離し、良否仕分け装置で硬い良好トマトと軟らかい不良トマトに仕分けし、良否仕分け装置で仕分けられた硬い良好トマトについて色や形や傷などについて目視検査して良質トマトを選別する自走式のトマト収穫機であり、
(イ)上記良否仕分け装置は前下がりに傾斜したチェンコンベアであり、
(ロ)上記チェンコンベアは前方から後方に搬送するものであり、
(ハ)上記チェンコンベアの傾斜角度は硬い良好トマトがその搬送速度よりも速く前方に転がり落ちる程度の傾斜角度であり、
(ニ)上記チェンコンベアが左右のチェンと当該チェン間に等間隔で配置された多数の細長い弾性ロッドによるチェンコンベアであること。
したがって、硬い良好トマトは前方に転がり落ち、他方、軟らかい不良トマトは当該コンベアで後方に搬送されて放出される。
また、ゴミくずは軟らかい不良トマトと同様に上記コンベア搬送面上を転げ落ちることはないから、結局、良否仕分けコンベア5で後方に搬送されて放出される。
そしてまた、トマト分離装置4から落下したトマトに対する衝撃は細長い弾性ロッドによるコンベア搬送面の緩衝効果で緩和されるから傷つくことはない。
また、多数の金属ロッドによって搬送面が形成されるので、表面状態の変化(水膜やゴミなどによる変化)は少なく、したがって、コンベア搬送面の摩擦抵抗や転がり抵抗の変動は小さいから、良否の仕分け精度、仕分け能率は高くて安定している。
良否仕分け装置5は前下がりに大きく傾斜していて、トマト分離装置4から良否仕分け装置5のコンベア搬送面までの落差は大きい。したがって、当該コンベア搬送面に落下した硬い良好トマトに対する衝撃は大きく、これによってトマトの表面が傷つく恐れがある。
良否仕分け装置のコンベア搬送面が多数の細長い横ロッド(金属ロッド)で構成されているので、コンベアベルトのコンベア搬送面に比してその表面状態が安定しており、その転がり抵抗、摩擦抵抗の変動が小さい。
(1)掻き上げ装置1
掻き上げ装置1の構成は上記のとおりである。
そして、掻き上げユニット1A,1Bはそれぞれ別個のクランク12によって同速度で上下及び前後方向に往復運動する。
掻き上げ装置1はトマト収穫機の走行によって前進しつつ、掻き上げユニット1A,1Bのクランク運動における上下動で枝Pを押し上げて浮かせ、前後動で後方に移動させて掻き上げるという動作を繰り返して枝Pを掻き上げる。これがこの掻き上げ装置1の作用の基本である。
掻き上げ装置1の前方下方に刈り取り(又は根切り)用のカッターCがあり、枝Pが掬い上げられた状態でカッターC(バリカン式のカッター)によって根切りされる。そして根切りされた枝Pが掻き上げ装置1と掻き上げ助勢装置2とによって後方に掻き上げられる。
この掻き上げ装置1の基本構成及びその作用は従来技術のものと同じである。
この発明の掻き上げ助勢装置2は、掻き上げ装置1の少し上方にあって掻き上げ装置1に掬い上げられたトマトの枝Pを上から軽く押さえ、その爪で引っかけて引き上げる助勢コンベアである。
引き上げコンベア3は従来技術のそれと同じで、掻き上げ装置1と掻き上げ助勢装置2とによって掻き上げられた枝Pをトマト分離装置4まで引き上げる単なる搬送コンベアであって、左右のチェンと多数の横ロッドによるチェンコンベアである。
この発明のトマト分離装置4の基本構造は前記従来のものと同じであり、その分離棚41を上下及び前後方向に駆動する駆動機構は、前後のクランク42であり、支持フレームにクランクが固定されており、クランク42で分離棚41を支持している。
なお、枝Pが分離棚41の上下動で跳ね上げられ、前後動で少しずつ後方に送られる。そして、分離棚41を少し前方に傾斜させていることで一回の跳ね上げによる後方への送りを小さくしている。
このような駆動機構にしたことによって、前下がりの傾斜角度を調節可能な状態で支持構造物に単純に支持させて分離棚を上下及び前後方向に駆動することができる。
良否仕分け装置5の基本は従来技術と同じであるが、傾斜したコンベアの構造が異なる。具体的にはこの発明の良否仕分け装置5のコンベアはチェンと多数の横ロッドによるチェンコンベアであり、これは転がり抵抗、摩擦抵抗の変動が小さいので安定した高い仕分け精度と仕分け性能を有しさらに耐久性に優れているのは上記のとおりである。さらに、高い落差で落下する硬い良好トマトに対する緩衝作用を奏することも上記のとおりである。
また、上記チェンコンベアにおける横ロッドの線径、ピッチの如何は搬送面の転がり抵抗の大きさ、滑りに対する摩擦抵抗の大きさ、弾性の大きさを勘案して選択される。そして、多数の細長い横ロッド間の隙間からゴミが篩い落ちるので、コンベア搬送面に多量のゴミが滞留してこれによってトマトの転がりが阻害するようなことはない。
横送りコンベア6は良否仕分け装置5で仕分けられた硬い良好トマトを選別コンベア7に送る搬送コンベアであり、左右のチェンと多数の横ロッドとによるものである。この横送りコンベア6の横ロッドの間隔を大きくしてあり、良否仕分けコンベア5で仕分けられた硬い良好トマトのうち小玉のものがこれによって篩い落される。
選別コンベア7は従来技術のそれと違いはない。これは目視検査に適したものであれば通常のベルトコンベアでもよいが、左右両側のチェンと多数の横ロッドによるチェンコンベアである。
引き上げコンベア8は従来技術のそれと違いはない。これは良質トマトをシューター9まで引き上げるための単なる搬送コンベアであるから特別な構造である必要はないが、左右両側のチェンと多数の横ロッドによるチェンコンベアである。
この実施例のトマト収穫機の大きさは、幅が約2.1m、機体全長約5.2m、機体高さ約2.6mである。そして、全体構造の外観は図1のとおりであり、先端に掻き上げ装置1があり当該掻き上げ装置の前部の下にバリカン式のカッターCがあり、その上に掻き上げ助勢装置2があり、さらに、掻き上げ装置1の後ろに引き上げコンベア3がある。
掻き上げ装置1、掻き上げ助勢装置2、カッターC、引き上げコンベア3が可動フレーム(図示略)に支持されており、これらが一体となって可動フレームによって上下に動かされる。可動フレームは油圧シリンダ(図示略)によって昇降操作され、圃場間の移動時や作業中の方向転換時等に引き上げられる。
そして、上記サブフレームは油圧シリンダー(図示略)で高さ位置調節自在に支持されており、これによって掻き上げ装置1の先端の地面からの高さが容易に微調整される。
掻き上げ装置1の横幅は950mmであり、掻き上げ助勢装置2の横幅は925mmである。そして、掻き上げ装置1と掻き上げ助勢装置2との間の間隔、すなわち、枝Pの取り込み口の高さは約160mmである。
なお、このトマト収穫機の作業時の前進速度は0.05m/秒であり、掻き上げ助勢装置2の引き上げ速度は上記前進速度よりも少し速い。これによって枝Pは掻き上げ装置1と掻き上げ助勢装置2とで挟まれて引き込まれていく。
他方、引き上げコンベア3は横幅が950mm、全長が2.8m、傾斜角度が55度であり、引き上げ速度は0.1m/秒である。
トマト分離装置4で分離されたトマトは分離棚41から良否仕分け装置5に落下し、枝Pは分離棚41から後方に放出される。
そして、選別コンベア7の後端にこれと一体に連続した引き上げコンベア8がある。
収穫作業は従来のものと基本的に違いはないから、繰り返しになるが念のため再び説明する。
トマトの枝Pは、バリカン式のカッターCで根切りされ、掻き上げ装置1と掻き上げ助勢装置2とによって掻き上げられ、引き上げコンベア3で引き上げられてトマト分離装置4の先端部分に落とされる。そして、トマト分離装置4の先端部分に落とされた枝Pの塊は、分離棚41の上下動で繰り返し高く跳ね上げられる。そして、跳ね上げられる度に枝Pは少しずつ後方に送られ、トマト分離装置4の後端まで達して後方に放出される。
10回程度繰り返し跳ね上げられるとほぼ完全に枝Pから分離され、分離されたトマトは分離棚41から落下し、枝Pが後方に放出される。
良否仕分け装置5のコンベア面を転がり落ちた硬い良好トマトは横送りコンベア6で受け止められ、硬い良好トマトのうちの小玉のもの(例えば、直径33mm以下)は横送りコンベア6で篩い落とされる。
選別コンベア7での品質検査を経たものが引き上げコンベア8でシューター9まで引き上げられ、そして、シューター9を経てコンテナに収納される。
〔掻き上げ装置1の構造〕
掻き上げ装置1の構造は従来技術のそれと同じである。この例の掻き上げ装置1の横幅は950mm、長さは700mmであり、各ロッド11のロッド径はφ16mm、ロッドピッチは40mmであり、また、クランクの回転速度は300回/分、上下方向ストロークは16mm、前後方向ストロークは16mmである。
そして、掻き上げユニット1A,1Bはそれぞれのクランク12によって駆動され、上記クランク12がロッド11(a〜j,k〜s)を上下及び前後方向にクランク運動させる。このクランク運動を図4の(1)〜(4)を参照しながら説明する。
(2):クランク12が時計回りに90度回転して同ユニット1Aが下降しながら後退し、同ユニット1Bが上昇しながら前進する。このとき、ユニット1Aがユニット1Bに対して最も後方にある。
(3):さらに90度回転して同ユニット1Aがさらに下降しながら前進し、同ユニット1Bがさらに上昇しながら後退する。
(4):さらに90度回転して同ユニット1Aが上昇しながら前進し、ユニット1Bが下降しながら後退する。
(1):さらに90度回転して同ユニット1Aがさらに上昇しながら後退し、ユニット1Bがさらに下降しながら前進する。これによってクランク12は1回転したことになるので、ユニット1A,1Bは(1)の位置に戻ったことになる。
掻き上げ助勢装置2は、左右のチェン21,21を多数の横ロッド22で連結して構成されたチェンコンベアである。そして、上記横ロッド22の両端は左右のチェンの連結ピン(チェンリンクの連結ピン)を兼ねていて、ロッド径はφ8mm、ロッドピッチ(ロッド間の間隔)は40mmである。
そして、互いに隣接する2つの横ロッド22,22に跨って高さ40mmの爪23が外向きに設けられている。この爪23は横ロッド22の左右両側部と隣接する他のロッドの中央部とにあって、コンベア搬送面全体に均等に配置されている。この爪23に引っかけられて枝Pが掻き上げられる。
上記横ロッド22は細い高弾性の金属棒(高弾性鋼材)であり、多数の横ロッド22によって上から押さえながら枝P掻き上げる。掻き上げユニット1A,1Bの一群のロッド(a〜j,k〜s)の上下動によって枝Pが押し上げられ、横ロッド22が突き上げられるので、この突き上げ力によって横ロッド22が上方に弾性変形する。
引き上げコンベア3は左右のチェンを多数の横ロッドで連結して構成されたチェンコンベアであり、その横ロッドに滑り止め用の高さ50mmの爪が設けられている。この引き上げコンベア3のチェンコンベアの構造(左右のチェンと横ロッドの関係、及び爪の配置等)は掻き上げ助勢装置2のチェンコンベアの構造と同様である(必要なら図2、図3を参照)。
引き上げコンベア3の幅は掻き上げ装置1の幅より少し広く、長さは2.8mで、傾斜角度は55度である。横ロッドの線径はφ8mmでピッチは40mmである。
このトマト分離装置4の分離棚41は所定ピッチで配置された多数の縦ロッド(前後方向ロッド)41aで構成されており、この多数の縦ロッド41aは両端を前後の支持部材41bに固着されて一体化されている。そして前後の支持部材41bは前後のクランク42、42に支持されている。
分離棚41の縦ロッド41aのロッド径はφ17mm、ロッドピッチは85mmであり、分離棚41の横幅は800mm、長さは1600mmである。
上記分離棚41は少し後上がりに傾斜しており(傾斜角度θ、図9を参照)、前後のクランク42,42は中央の駆動スプロケット44によって伝動チェン45を介して同方向に同速度で駆動される。
(1)は上下方向下端で前後方向中央であり、
(2)は上下方向中央、前後方向前方である。
(3)は上端で前後方向中央であり、
(4)は上下方向中央、前後方向後端であり、
(5)は(1)と同じ下端位置である。
分離棚41の傾斜角度θ(図9)は調節可能であり、傾斜角度θが調節されることによって一回の跳ね上がりで枝Pが後方へ移動する距離が調節され、その結果、分離棚41の後方に放出されるまでに跳ね上げられる回数が加減される。
以上のために、このトマト分離装置4は分離棚41の上記傾斜角度θを調節することが可能であり、そのための調節機構を備えている。
良否仕分け装置5は左右のチェン51と多数の横ロッド52とで構成されたチェンコンベアである(図8)。そして多数の横ロッド52が密に配置されてコンベア搬送面を形成している。
良否仕分け装置5の傾斜角度α(図8)とその搬送速度が仕分け精度に関係する。したがって、これらを調節することで仕分け精度が適宜調整される。
なお、この実施例の良否仕分け装置5の水平に対する傾斜角度α(図8)の標準角度が略25度であり、搬送速度が0.3〜0.5m/秒である。
横ロッド52によるコンベア搬送面の転がり抵抗は、横ロッド52の線径d、ロッドピッチpに関係し、良否仕分け性能に関係する。
他方、ロッド長さは600mmであって長く(良否仕分け装置5の幅wとほぼ等しい)、細長いから曲げ方向(上下方向)の弾力が高くて、曲げ方向への衝撃に対する緩衝作用を奏する。
この横送りコンベア6は左右のチェンと多数の横ロッドで構成されたチェンコンベアである。横送りコンベア6の幅は500mm、長さは900mm、その横ロッドの線径はφ9mm、ロッドピッチは42mmである。そして、ロッド間の隙間は33mmであるので、直径33mm以下の小玉トマトがこの横送りコンベア6で篩い落とされる。
選別コンベア7は目視検査のための搬送コンベアであって特別の構造のものではなく、横送りコンベア6と同様のチェンコンベアである。
引き上げコンベア8は左右のチェンと多数の横ロッドによる搬送コンベアであって特別のものではない。
この例の引き上げコンベア8は選別コンベア7と一連のものであり、選別コンベア7を延長しているものである。
2:掻き上げ助勢装置
3:引き上げコンベア
4:トマト分離装置
5:良否仕分け装置
6:横送りコンベア
7:選別コンベア
8:引き上げコンベア
9:シューター
11:ロッド
12:クランク
21:チェン
22:横ロッド
23:爪
41:分離棚
41a:縦ロッド
42:クランク
45:チェン
46:支持フレーム
51:チェン
52:横ロッド
1A,1B:掻き上げユニット
θ:分離棚の傾斜角度
α:良否仕分け装置の傾斜角度
C:カッター
P:枝(トマトの枝)
Claims (3)
- 掻き上げ装置でトマトの枝Pを地面から浮かせてカッターで根切りし、根切りされた上記枝Pを掻き上げ装置で掻き上げ、引き上げコンベアでトマト分離装置に送り、トマト分離装置で枝Pからトマトを分離し、良否仕分け装置で硬い良好トマトと軟らかい不良トマトに仕分けし、良否仕分け装置で仕分けられた硬い良好トマトについて色や形や傷などを選別コンベア上で目視検査して良質トマトを選別する自走式のトマト収穫機であって、
上記良否仕分け装置は前下がりに傾斜したコンベアであり、
上記コンベアは左右のチェンと当該チェン間に等間隔で配置された細長の複数の横ロッドによるチェンコンベアであり、
上記コンベアは前方から後方に搬送するものであり、
上記コンベアの傾斜角度は上記横ロッドによる搬送面を硬い良好トマトが前方に転がり落ち、他方、軟らかい不良トマトは後方に搬送される程度の角度であり、
上記傾斜角度及び搬送速度が共に調節可能であることを特徴とするトマト収穫機。 - 上記良否仕分け装置の上記チェンコンベアを構成する横ロッドが細長の弾性ロッドであり、その弾性が硬い良好トマトの落下衝撃に対して弾性変形して緩衝作用を奏するものであることを特徴とする請求項1のトマト収穫機。
- 硬い良好トマトはコンベア搬送面を転がり落ちるが、軟らかい不良トマトは同コンベア搬送面上に留まるように上記横ロッドが等間隔で配置されたものであることを特徴とする請求項1又は2のトマト収穫機。
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