JP6207810B2 - チョコレートの製造方法 - Google Patents
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本発明のチョコレートの製造方法は、カカオ分を含み、乳製品含量が1質量%未満のチョコレートの製造方法であって、微粒化工程後のドライ状のチョコレート生地を56℃以上で0.5時間以上コンチングした後、更にペースト状にしたチョコレート生地を56℃以上で0.2時間以上コンチングすることを特徴とする。
本発明におけるチョコレートは、好ましくはダークチョコレートである。なお、ダークチョコレートは、ビターチョコレート、ブラックチョコレート、スイートチョコレート、プレーンチョコレートと言われることもある。
本発明におけるチョコレートは、好ましくはテンパリング型チョコレートである。
通常、微粒化工程に供するチョコレート生地は、生地中の油分含量が高いとリファイナーのロールが滑ってしまいリファイニングを行うことが困難になる。このため、通常、微粒化工程に供するチョコレート生地中の油分含量は、好ましくは20〜35質量%、より好ましくは23〜30質量%となるように調整する。従って、全チョコレート中の油分含量が前記範囲の上限を超える場合、通常、油脂、含油原料(カカオマス、ココアパウダー等)の一部を微粒化工程前のチョコレート生地に配合することで、その油分含量を調整する。微粒化工程前のチョコレート生地に配合されなかった油脂、含油原料は、微粒化工程以降に添加される。微粒化工程後のチョコレート生地に、微粒化工程前に配合されなかった油脂、含油原料を添加せずにコンチングを行うと、チョコレート生地はドライ状(ソボロ状)でコンチングが行われる。チョコレート生地をドライ状でコンチングすることを、ドライコンチングという。なお、本発明においてチョコレート生地がドライ状とは、撹拌していると生地がまとまらず小さい球形に分かれてしまう状態(指で押すと硬く、崩れる。)だが、手で握るとまとまる状態のことである。
ドライ状でコンチングを行う時の温度は、56℃以上であり、好ましくは56〜90℃であり、より好ましくは58〜85℃であり、さらに好ましくは68〜80℃である。
ドライ状でコンチングを行う時の時間は、0.5時間以上であり、好ましくは0.5〜48時間であり、より好ましくは0.8〜24時間、さらに好ましくは1〜12時間である。
ドライ状でコンチングを行う時の温度及び時間が前記範囲であると、チョコレートは、流動性が良く、経時的な粘度増加が少ないものとなる。
ペースト状でコンチングを行う時の時間は、0.2時間以上であり、好ましくは0.2〜24時間であり、より好ましくは0.5〜12時間、さらに好ましくは0.8〜3時間である。
ペースト状でコンチングを行う時の温度及び時間が前記範囲であると、チョコレートは、流動性が良く、経時的な粘度増加が少ないものとなる。
粘土状でコンチングを行う時の温度は、好ましくは56℃以上であり、より好ましくは56〜90℃であり、さらに好ましくは58〜80℃であり、最も好ましくは58〜70℃である。
粘土状でコンチングを行う時の時間は、好ましくは0.2時間以上であり、より好ましくは0.2〜24時間であり、さらに好ましくは0.5〜12時間、最も好ましくは0.8〜2時間である。
粘土状にしたチョコレート生地でコンチングした後、ペースト状にしたチョコレート生地でコンチングする場合、ペースト状でコンチングを行う時の時間は、好ましくは0.2時間以上であり、より好ましくは0.2〜12時間であり、さらに好ましくは0.2〜3時間である。
ドライ状のチョコレート生地をコンチングした後、ペースト状にしたチョコレート生地でコンチングする前に、粘土状にしたチョコレート生地でコンチングすると、チョコレートは、流動性が良く、経時的な粘度増加がより少ないものとなる。
表1の配合のチョコレートを以下の条件で製造した。カカオマス42.5質量部、砂糖43.5質量部を混合し、リファイニングを行った後(リファイニングに供したチョコレート生地中の油脂含量:27.2質量%)、表2の条件でコンチングを行った。コンチングを行った後のチョコレート生地に、残りの原料を添加し、均一になるまで混合した。
得られた各チョコレート400gを完全に融解させた後、チョコレートの品温を30℃にして、チョコレート100質量部に対してシード剤0.2質量部を混合分散させることでテンパリングを行った。チョコレートの流動性を下記評価方法及び評価基準に従って評価した。評価結果を表2に示した。
テンパリングを行ったチョコレートをステンレス製のボウルに入れ、30℃に保温し、ボウルを傾けたときの状態を目視で評価した。テンパリングを行った直後のチョコレート及び1時間静置後のチョコレートの流動性を評価した。評価は◎又は○の場合、流動性がよいと判断した。
<流動性の評価基準>
◎:非常に流動性が高い
○:流動性がある
△:流動性がほとんどない
×:流動性が全くない
チョコレート中のカカオ分含量:42.5質量%
チョコレート中の乳製品含量:0質量%
チョコレート中の油脂含量:36.9質量%
チョコレートの油脂中のココアバター含量:100質量%
表3の配合のチョコレートを以下の条件で製造した。カカオマス40.4質量部、砂糖44.3質量部を混合し、リファイニングを行った後(リファイニングに供したチョコレート生地中の油脂含量:26.2質量%)、表4の条件でコンチングを行った。コンチングを行った後のチョコレート生地に、残りの原料を添加し、均一になるまで混合した。
得られた各チョコレート400gを完全に融解させた後、チョコレートの品温を30℃にして、チョコレート100質量部に対してシード剤0.2質量部を混合分散させることでテンパリングを行った。チョコレートの流動性を<チョコレートの評価1>と同じ評価方法及び評価基準で評価した。評価結果を表4に示した。
チョコレート中のカカオ分含量:40.4質量%
チョコレート中の乳製品含量:0質量%
チョコレート中の油脂含量:37.0質量%
チョコレートの油脂中のココアバター含量:100質量%
表5の配合のチョコレートを以下の条件で製造した。カカオマス39質量部、砂糖44質量部を混合し、リファイニングを行った後(リファイニングに供したチョコレート生地中の油脂含量:25.8質量%)、表6の条件でコンチングを行った。コンチングを行った後のチョコレート生地に、残りの原料を添加し、均一になるまで混合した。
得られた各チョコレート400gを完全に融解させた後、チョコレートの品温を30℃にして、チョコレート100質量部に対してシード剤0.2質量部を混合分散させることでテンパリングを行った。チョコレートの流動性を<チョコレートの評価1>と同じ評価方法及び評価基準で評価した。評価結果を表6に示した。
チョコレート中のカカオ分含量:44質量%
チョコレート中の乳製品含量:0質量%
チョコレート中の油脂含量:35.3質量%
チョコレートの油脂中のココアバター含量:100質量%
表7の配合のチョコレートを以下の条件で製造した。カカオマス36.5質量部、砂糖43質量部を混合し、リファイニングを行った後(リファイニングに供したチョコレート生地中の油脂含量:25.3質量%)、表8の条件でコンチングを行った。コンチングを行った後のチョコレート生地に、残りの原料を添加し、均一になるまで混合した。
得られた各チョコレート400gを完全に融解させた後、チョコレートの品温を30℃にして、チョコレート100質量部に対してシード剤0.2質量部を混合分散させることでテンパリングを行った。チョコレートの流動性を<チョコレートの評価1>と同じ評価方法及び評価基準で評価した。評価結果を表8に示した。
チョコレート中のカカオ分含量:43質量%
チョコレート中の乳製品含量:0質量%
チョコレート中の油脂含量:37.2質量%
チョコレートの油脂中のココアバター含量:100質量%
Claims (1)
- カカオ分を含み、乳製品含量が1質量%未満のチョコレートの製造方法であって、微粒化工程後のドライ状のチョコレート生地を60℃以上で4時間以上コンチングした後、次にレシチン及びリゾレシチンから選ばれる1種又は2種以上を添加することによって粘土状にしたチョコレート生地を60℃以上で1時間以上コンチングし、さらにレシチン及びリゾレシチンから選ばれる1種又は2種以上を添加することによってペースト状にしたチョコレート生地を60℃以上で0.25時間以上コンチングすることを特徴とするチョコレートの製造方法。
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