JP6204766B2

JP6204766B2 - ラップフィルム収納箱

Info

Publication number: JP6204766B2
Application number: JP2013189570A
Authority: JP
Inventors: 田中　康成; 康成田中; 美子佐々木
Original assignee: Asahi Kasei Corp
Current assignee: Asahi Kasei Corp
Priority date: 2013-09-12
Filing date: 2013-09-12
Publication date: 2017-09-27
Anticipated expiration: 2033-09-12
Also published as: JP2015054716A

Description

本発明は、一般家庭や食品販売業等で、主として食品の直接包装用に汎用されているラップフィルム収納箱に関し、特にラップフィルム収納箱に用いられる切断刃に関するものである。

従来から、柱状形の箱本体に筒状の巻回ラップフィルムを収納したラップフィルム収納箱が知られている。この柱状形の箱本体には、例えば円柱状、三角から八角の多角柱状形の種々のものが知られている。そして、使用時には、箱本体内の巻回ラップフィルムからラップフィルムが引き出され、例えば箱本体の蓋部の前面壁（掩蓋片）の先端に取り付けられた鋸刃によって切断される。

現状の市販のラップフィルム収納箱に取り付けられている鋸刃には、一般的に金属製のものが採用されている。従来の金属製の鋸刃の形状デザインは、指等を傷つけない安全性と高度な切断性能、及びその切断性能の持続性という３つの観点から厳選されており、その上その加工精度に細心の注意を払う工程管理が行われているので、これらの観点では、消費者には『極めて優れている』という高い評価を得て重宝されている。

鋸刃の全体形状には、ラップフィルム収納箱の長手方向に沿った直線状のもの、上に凸又は下に凸の湾曲形状のもの、Ｖ形形状のもの、台形形状のもの等が知られている。

ところで、近来この種の収納箱には、空箱としての廃棄時に金属製鋸刃を安全に且つ容易に除去できることが求められている。例えば、特許文献１には、切断刃が取り付けられた箱の前板部位の板紙に、切断刃の形状に沿って切断刃を囲むミシン目を設けておき、廃棄時には切断刃をミシン目から板紙と一緒に切除する方法が提案されている。特許文献２では、ミシン目で囲った上記の切除部に加えて切除部の上縁に折り返しが可能な押片を設け、押片の折り返しで切断刃の刃先を覆い、押片と切除部の間で切断刃を挟み持つ状態にし、切断刃を押片と切除部の板紙と共に切除することにより、安全かつ容易に切断刃を除去できることが記載されている。

実開平４−６２６１９号公報実開平４−４８１２０号公報

しかしながら、特許文献１及び特許文献２で提案されたものは、切断刃を箱の前板に取り付けたものであったが、切断刃を掩蓋片に取り付ける場合には、切断性能が低下するので実用に供せられない。この原因は、切断刃を囲むミシン目を掩蓋片に設置した場合、その切断刃の設置部位の板紙の剛性・強度を低下させてしまうことである。

すなわち、切断刃を掩蓋片に取り付けた場合、ラップフィルムの切断時には、引き出したラップフィルムを前板と掩蓋片との間に挾んで保持し、その引き出したラップフィルムを掩蓋片の先端の鋸刃に当接させ鋭角に屈曲させ張力を与えた状態で、ラップフィルムと収納箱を相互に逆方向に回動させることで、鋸刃に当接したラップフィルムが、その一側端から他側端に向けて順に鋸刃の鋭利な刃先に食い込んで押圧切断される。この際掩蓋片は、ラップフィルムが刃先を引っ張って掩蓋片を外側に引き倒す方向の応力を受けるが、ミシン目のない通常の掩蓋片では、前板と比べて剛性が弱いものの、前方に凸の湾曲変形する程度にとどまる。しかし、掩蓋片にミシン目、殊に切断刃に沿った長尺のミシン目を設置した場合には、掩蓋片の板紙強度が弱められ、掩蓋片がミシン目から前方に折れ曲ることになる。この折れ曲る変形は、刃先をフィルム面に当接させる角度を悪化させるので、切断刃（金属製鋸刃）の切断性能を低下させる結果となる。また、この折れ曲る変形は、ラップフィルムの切断操作を繰り返すほどに大きくなり、折れ曲りの大きさに伴ってラップフィルムの切断ができない段階にまで至ってしまう。その一方で、上記の折れ曲る変形が生じない程度のミシン目を設置しても、板紙の切り取りで行なう切断刃の除去が容易には行えなくなる。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、切断刃の切断性能を低下させずに、廃棄時に安全且つ容易に切断刃を取り外すことができるラップフフィルム収納箱を提供することをその目的とする。

即ち、本発明は以下の通りである。
（１）蓋部を有し筒状の巻回ラップフィルムを収納する箱本体と、当該箱本体の蓋部にその長手方向に沿って設けられ、前記箱本体の巻回ラップフィルムから引き出されたラップフィルムを切断する切断刃とを有する、ラップフィルム収納箱であって、前記切断刃は、前記箱本体の蓋部に対し少なくとも前記長手方向の両端の２カ所でカシメ固定されており、当該両端の各カシメ固定部のカシメ固定強度が２Ｎ以上１５Ｎ以下であり、前記切断刃は、５カ所以上でカシメ固定されており、前記両端以外のカシメ固定部のカシメ固定強度が１Ｎ以上１０Ｎ以下であり、最も中央に近いカシメ固定部のカシメ固定強度が、前記両端の各カシメ固定部のカシメ固定強度の１０％以上７０％以下であり、最も中央に近いカシメ固定部のカシメ固定強度が、前記両端の各カシメ固定部の隣に位置する各カシメ固定部のカシメ固定強度の１０％以上７０％以下であり、前記両端の各カシメ固定部のカシメ固定強度が、前記両端の各カシメ固定部の隣に位置する各カシメ固定部のカシメ固定強度よりも大きい、ラップフィルム収納箱。
（２）前記切断刃は、前記両端の各カシメ固定部とその隣に位置するカシメ固定部との間隔が、それ以外のカシメ固定部の隣同士の間隔より狭い、（１）に記載のラップフィルム収納箱。

本発明によれば、カシメ固定強度を所定の条件を満たすように設定することにより、輸送時や実用時に切断刃が外れたり脱落したりせず、切断性能を低下させることなく、又、使用終了後の切断刃の廃棄時にカシメ固定部から切断刃を引き剥がすことが容易になる。また、その廃棄の際に剥がした切断刃が、その切断刃を摘んだ手に撥ね返ることを防止することができ、切断刃による怪我を低減できる。

本発明のラップフィルム収納箱を組み立て、蓋部を開け、フィルムを引き出した状態を示す斜視図である。本発明のラップフィルム収納箱を製造するための板紙の形状を示す模式図である。掩蓋片に対し鋸刃をカシメ固定した構造を示す説明図である。掩蓋片にカシメ固定された鋸刃のカシメ固定部の位置を示す説明図である。

以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明はその実施の形態のみに限定されるものではない。

図１は、本実施の形態にかかるラップフィルム収納箱の概略を示す斜視図であり、図２は、図１のラップフィルム収納箱の表面側の展開図である。

図１に示すラップフィルム収納箱Ａは、広く市販され汎用されている四角柱状形のものの一例である。図１において、ラップフィルム収納箱Ａは、上面が開口し、筒状の巻回ラップフィルムＲを収納可能な収納部Ｍと、収納部Ｍの上面開口を開閉可能な蓋部Ｎからなる箱本体を有している。収納部Ｍは、前板１と、底板２と、後板３と、底板２の長手方向の両端に接続された脇板４と、後板３の長手方向の両端に接続された補助脇板１３と、前板１の両端に接続された補助脇板１２を有している。前板１の上端縁には、前板１の裏面側に折り返された縁折片１０が接続され、縁折片１０の長手方向の両側には、ガイド片１１が接続されている。なお、縁折片１０は、あってもなくてもよく、前板１の裏面に接着されていてもよい。また、前板１の表面には、ラップフィルムＦの端部を仮留めする仮留め部Ｑが設けられている。

蓋部Ｎは、収納部Ｍの後板３の上端縁から収納部Ｍの上面開口を覆う方向に延設された蓋板５と、蓋板５から収納部Ｍの前板１側に延設された掩蓋片６と、蓋板５の長手方向の両端に接続された脇板９と、掩蓋片６の長手方向の両端に接続された補助脇板１４と、掩蓋片６の先端に接続された開封片８を有している。

開封片８は、ラップフィルム収納箱Ａの長手方向に沿って帯状に形成されている。開封片８は、掩蓋片６の先端縁に切り取り線７を介して接続されている。開封前、開封片８は、前板１の表面下部に接着されている。この開封片８によって蓋部Ｎが封止されており、開封片８を切り取り線７に沿って切り取ることによって蓋部Ｎを開封することができる。

掩蓋片６の先端部の裏側には、収納部Ｍの巻回ラップフィルムＲから引き出されたラップフィルムＦを切断する切断刃としての鋸刃Ｋが設けられている。鋸刃Ｋは、例えば長尺の長方形であり、ラップフィルム収納箱Ａ（掩蓋片６）の長手方向の両側端に亘って設けられている。鋸刃Ｋは、開封片８を切り取った時に、掩蓋片６の先端縁で露出する。

鋸刃Ｋは、カシメ固定により掩蓋片６に取り付けられている。鋸刃Ｋは、図３及び図４に示すように掩蓋片６に対し両端の２カ所を含む複数個所（図４では７カ所）でカシメ固定されている。なお、ここでいう掩蓋片の「両端」には、端のみならず、端近辺のものも含まれる。掩蓋片６の板紙への各カシメ固定は、図３に示すように鋸刃Ｋに一対のカシメ爪２０を形成し、そのカシメ爪２０を掩蓋片６の板紙の内部に挿入し、挿入した各カシメ爪２０の先端を互いに外側の横向きに倒した状態とする。このような掩蓋片６の板紙内でのカシメ爪２０の先端部の横倒しを可能にするには、例えば鋸刃Ｋでカシメ爪２０を垂直に起立させ、その起立しているカシメ爪２０の先端部分を、爪先から爪中程迄の寸法範囲で約２０〜４０度の角度を持って外側に屈曲させ、その屈曲した状態のカシメ爪２０の先端部を掩蓋片６の紙板内部に挿入し、カシメ爪２０をカシメる方法を用いる。このカシメ爪２０の屈曲の形状は、直線が一箇所で折れ曲った形状、二、三箇所で折れ曲った形状のもの等でも良いが、曲率を持って湾曲した屈曲形状のものが望ましい。

図４に示す鋸刃Ｋの長手方向の両端のカシメ固定部Ｐ１、Ｐ２の強度（カシメ固定強度）は、２Ｎ以上１５Ｎ以下であり、２Ｎ以上８Ｎ以下であることが好ましい。両端のカシメ固定部Ｐ１、Ｐ２のカシメ固定強度が１５Ｎを超えると、全カシメ固定の固定強度が強いため、廃棄時に鋸刃Ｋが剥がれにくくなる。また、両端のカシメ固定部Ｐ１、Ｐ２のカシメ固定強度が２Ｎ未満であると、輸送時や実用時に鋸刃Ｋが外れたり脱落したりする恐れがある。なお、このカシメ固定強度は、カシメ爪２０を掩蓋片６から引き剥がすのに必要な力である。

また、鋸刃Ｋが３カ所以上でカシメ固定されている場合には、両端のカシメ固定部Ｐ１、Ｐ２以外のカシメ固定部Ｐ３〜Ｐ７のカシメ固定強度が１Ｎ以上１０Ｎ以下であることが好ましく、１Ｎ以上６Ｎ以下であることがより好ましい。

また、両端を含む３カ所以上でカシメ固定されている場合、最も中央の近くに位置するカシメ固定部Ｐ７のカシメ固定強度が、両端のカシメ固定部Ｐ１、Ｐ２のカシメ固定強度の１０％以上７０％以下であることが好ましく、より好ましくは２０％以上６０％以下となる。

さらに、５カ所以上でカシメ固定されている場合、最も中央の近くに位置するカシメ固定部Ｐ７のカシメ固定強度は、両端の各カシメ固定部Ｐ１、Ｐ２の隣に位置するカシメ固定部Ｐ３、Ｐ４のカシメ固定強度の１０％以上７０％以下となることが好ましい。なお、カシメ固定部の個数が偶数で左右対称の場合のように最も中央の近くに位置するカシメ固定部が２個ある場合には、中央に近い２個のカシメ固定部のカシメ固定強度の平均を算出し、これを最も中央に近いカシメ固定部のカシメ固定強度とする。

本実施の形態のように、ミシン目がない状態で前記条件を満たすことにより、ラップフィルムＦに歯先が食い込みラップフィルムＦが破断するときの切断性能が低下することはなく、又、使用終了後の鋸刃剥がし時に、掩蓋片６から鋸刃Ｋを安全かつ容易に引き剥がすことができる。

なお、鋸刃Ｋは金属製であってもよく、金属製の場合には、ブリキ等の薄い金属板を用いて作成されていてもよい。また、金属板を用いた場合、鋸刃Ｋの厚みは０．１５ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下の範囲内であることが望ましい。鋸刃Ｋの材質としては、非金属製であってもよい。非金属製の材質を用いた場合、鋸刃Ｋの厚みは０．１５ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下の範囲内であることが望ましい。

カシメ固定部の個数に制限はないが、少なくとも５カ所でカシメ固定されていると、鋸刃Ｋのぐらつきや落下の懸念がない。

また、以上の実施の形態において、図４に示したように両端の各カシメ固定部Ｐ１、Ｐ２とその隣のカシメ固定部Ｐ３、Ｐ４との間の間隔Ｄ１は、それ以外のカシメ固定部Ｐ３〜Ｐ７の隣同士の間隔Ｄ２より狭い方が好ましい。両端の各カシメ固定部Ｐ１、Ｐ２とその隣のカシメ固定部Ｐ３、Ｐ４との間の間隔Ｄ１を狭くすることにより、鋸刃Ｋを引き剥がす際の剥がし終わりに鋸刃Ｋが手元に撥ね返ることを抑制できる。

以上の実施の形態では、ラップフィルムを切断する切断刃が鋸刃Ｋであったが、他の形状の切断刃にも本発明は適用できる。また切断刃の形状は、直線状、Ｖ状、アーチ、Ｍ字状等従来公知のものであれば特に制限はない。

以下に、本発明のラップフィルム収納箱への鋸刃のカシメ固定方法の一例について説明する。ラップフィルム収納箱Ａは、各々の折線の部分でほぼ直角に折曲げて脇板４と補助脇板１２、１３同士、及び脇板９と補助脇板１４同士を貼合することで形成される。そして鋸刃Ｋの取り付けは、一般に図２に示すようなこの板紙（台紙）の段階で行なわれる。例えば一定幅に切り揃えてロール状に巻回した長尺の金属薄板に対し、先端小口から順次金型で切口を鋸刃状に切断加工すると同時に、切断した金属薄板の長手方向の複数ヶ所に小さな切れ目を入れ、入れた切り目を起立させてカシメ爪２０を形成して、カシメ爪２０を持つ金属製鋸刃Ｋを作成する。そして、予め用意したラップフィルム収納箱Ａになる平坦な板紙を裏向けにし、その紙板の掩蓋片６の先端縁部に刃先が開封片８側にはみだすように金属製鋸刃を当てがって押圧して、金属製鋸刃Ｋのカシメ爪２０を板紙に挿入する。挿入したカシメ爪２０を横向きに倒してカシメ固定して金属製鋸刃Ｋ付きの板紙が完成する。

以下、本発明の実施例について説明する。

カシメ固定強度の測定は次の通り行った。
板紙にカシメ固定された鋸刃Ｋの端を持ち上げ、板紙に固定された鋸刃Ｋと持ち上げられた鋸刃Ｋの端がなす角が９０°になるように、鋸刃Ｋを９０°に曲げ、板紙を鋸刃Ｋの長手方向にスライドさせながら鋸刃Ｋを上に引き上げ、固定されているカシメ爪２０が剥がれた時の力を測定した。

［実施例１〜９］
本実施例１〜９は、図３で示したようにカシメ爪２０を板紙に挿入し、挿入したカシメ爪２０を横向きに倒してカシメ固定しており、掩蓋片６の両端のカシメ固定部のカシメ固定強度が２Ｎ以上１５Ｎ以下の範囲内であり、両端以外のカシメ固定部のカシメ固定強度が１Ｎ以上１０Ｎ以下の範囲内である。また、最も中央に近いカシメ固定部（中央部のカシメ固定部）のカシメ固定強度は、両端のカシメ固定部のカシメ固定強度の１０％以上７０％以下になっている。さらに、中央部のカシメ固定部のカシメ固定強度が、両端のカシメ固定部の隣りのカシメ固定部のカシメ固定強度の１０％以上７０％以下になっている。この鋸刃Ｋを具備したラップフィルム収納箱Ａを用い、後述する評価基準で切断時の鋸刃Ｋのぐらつき、収納箱落下時の鋸刃Ｋの脱落、鋸刃剥がし時の鋸刃Ｋの撥ね返りを評価した。

［比較例１、２］
本比較例１は、図３で示したようにカシメ爪２０を板紙に挿入し、挿入したカシメ爪２０を横向きに倒してカシメ固定しており、両端および両端から２番目の合計４ヶ所の各カシメ固定部のカシメ固定強度が２０Ｎであり、前記４ヶ所以外の各カシメ固定部のカシメ固定強度が１０Ｎである。また、中央部のカシメ固定部のカシメ固定強度が、両端の各カシメ固定部のカシメ固定強度の５０％となっている。さらに、中央部のカシメ固定部のカシメ固定強度が、両端の各カシメ固定部のカシメ固定強度の５０％となっている。

本比較例２は、図３で示したようにカシメ爪２０を板紙に挿入し、挿入したカシメ爪２０を横向きに倒してカシメ固定しており、両端の合計２ヶ所の各カシメ固定部のカシメ固定強度が１．５Ｎであり、両端以外の各カシメ固定部のカシメ固定強度が０．５Ｎである。また、中央部のカシメ固定部のカシメ固定強度が、両端の各カシメ固定強度の３３％となっている。さらに、中央部のカシメ固定部のカシメ固定強度が、両端から２番目の各カシメ固定部のカシメ固定強度の１００％になっている。

各鋸刃Ｋは、旭化成ホームプロダクツ株式会社により製造、販売されている「サランラップ（登録商標）」に使用されている包装容器（長さ約３１ｃｍ、幅４．５ｃｍ、高さ４．５ｃｍの紙製の容器）に接着された。そして、該包装容器内に収容されたポリ塩化ビニリデンのラップフィルムを実際に切断した。表１には、実施例１〜９及び比較例１、２の上記仕様を示す。

［評価基準と結果］
本発明に用いた評価方法及び評価尺度は以下のとおりであり、各評価結果と合否（◎、
○：合格、×：不合格）は表２に示した。

（１）切断時の鋸刃Ｋのぐらつき
ラップフィルム収納箱Ａから、掩蓋片６とラップフィルムＦが直角になるようラップフィルムＦを引き出し、収納箱Ａを閉じてラップフィルムＦを垂直にしたまま引っ張り、その際に鋸刃Ｋが外れるかどうかを評価した。評価後、鋸刃Ｋが外れていないかを確認し、外れていなければ合格とした。各実施例１〜９と比較例１は合格であったが、比較例２は７回目に中央のカシメ固定部のカシメが剥がれるのが見られたため、不合格であった。

（２）収納箱落下時の鋸刃Ｋの脱落
ラップフィルム収納箱Ａに巻回ラップフィルムＲを入れ、１２０ｃｍの高さから収納箱Ａを１０回落下させ、鋸刃Ｋの脱落が見られるか評価した。１０回落下後、鋸刃Ｋが脱落していないか確認し、脱落していなかったら合格とした。各実施例１〜９と比較例１は合格であったが、比較例２は７回目に中央のカシメ固定部のカシメが剥がれるのが見られたため、不合格であった。

（３）鋸刃剥がし時の鋸刃Ｋの撥ね返り
ラップフィルム収納箱Ａを展開し板紙の状態にし、長手方向の鋸刃Ｋの端を摘み、カシメ固定されている鋸刃Ｋと鋸刃Ｋの端を摘んだ手とが垂直になるように鋸刃Ｋを引き剥がした。鋸刃Ｋの引き剥がし後、引き剥がした鋸刃Ｋの両端部が１周以上丸まらないかを確認し、丸まらなければ合格とした。また、１周以上丸まった場合を×、１周以上丸まらないが剥がした鋸刃Ｋの両端の距離が１５ｃｍ未満の場合を○、１周以上丸まらず剥がした鋸刃Ｋの両端の距離が１５ｃｍ以上の場合を◎とした。各実施例１〜９と比較例２は合格であったが、比較例１はカシメ固定強度が高いため、１周以上の丸まりを生じ、鋸刃Ｋの端を摘んだ手元に引き剥がした鋸刃Ｋの端が当たったため、不合格であった。

以上の結果より、本発明のラップフィルム収納箱Ａに固定されている鋸刃Ｋは、従来（市販）品の持つ切断性能は保持した状態で、輸送時や実用時に鋸刃Ｋが外れたり脱落したりせず、使用終了後の鋸刃剥がし時に容易に掩蓋片６から鋸刃Ｋを引き剥がすことを可能にする効果がある。また、剥がした鋸刃Ｋが、その鋸刃Ｋの端を摘んだ手元に撥ね返ることを防止することができ、鋸刃剥がし時の怪我を低減できる。

本発明は、切断刃の切断性能を低下させずに、廃棄時に安全且つ容易に切断刃を取り外すことができるラップフフィルム収納箱を提供する際に有用である。

１前板
２底板
３後板
４脇板
５蓋板
６掩蓋片
７切り取り線
８開封片
９脇板
１０縁折片
１１ガイド片
１２補助脇板
１３補助脇板
１４補助脇板
２０カシメ爪
Ａラップフィルム収納箱
Ｆラップフィルム
Ｋ鋸刃
Ｍ収納室
Ｎ蓋部
Ｑフィルム仮留め部材
Ｒ巻回ラップフィルム
Ｐ１〜Ｐ７カシメ固定部

Claims

蓋部を有し筒状の巻回ラップフィルムを収納する箱本体と、当該箱本体の蓋部にその長手方向に沿って設けられ、前記箱本体の巻回ラップフィルムから引き出されたラップフィルムを切断する切断刃とを有する、ラップフィルム収納箱であって、
前記切断刃は、前記箱本体の蓋部に対し少なくとも前記長手方向の両端の２カ所でカシメ固定されており、当該両端の各カシメ固定部のカシメ固定強度が２Ｎ以上１５Ｎ以下であり、
前記切断刃は、５カ所以上でカシメ固定されており、
前記両端以外のカシメ固定部のカシメ固定強度が１Ｎ以上１０Ｎ以下であり、
最も中央に近いカシメ固定部のカシメ固定強度が、前記両端の各カシメ固定部のカシメ固定強度の１０％以上７０％以下であり、
最も中央に近いカシメ固定部のカシメ固定強度が、前記両端の各カシメ固定部の隣に位置する各カシメ固定部のカシメ固定強度の１０％以上７０％以下であり、
前記両端の各カシメ固定部のカシメ固定強度が、前記両端の各カシメ固定部の隣に位置する各カシメ固定部のカシメ固定強度よりも大きい、ラップフィルム収納箱。
前記切断刃は、前記両端の各カシメ固定部とその隣に位置するカシメ固定部との間隔が、それ以外のカシメ固定部の隣同士の間隔より狭い、請求項１に記載のラップフィルム収納箱。