JP6199453B2 - Construction method of breakwater - Google Patents

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Description

本発明は、防液堤の構築方法に関する。   The present invention relates to a method for constructing a breakwater.

地上ＬＮＧタンクの防液堤（壁体）を構築する方法として、壁体の内周面となる位置に内型枠（鋼製ライナープレートやプレキャストコンクリートセグメント等）を設置するとともに、壁体の外周面となる位置に外型枠を設置し、内型枠と外型枠との間にコンクリートを打設する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。内型枠はいわゆる残存型枠であり、コンクリートの硬化後もそのまま残置される。   As a method of constructing a liquid breakwater (wall) for an above-ground LNG tank, an inner frame (steel liner plate, precast concrete segment, etc.) is installed at a position that becomes the inner peripheral surface of the wall, and There is known a method in which an outer mold is installed at a position to be a surface, and concrete is placed between the inner mold and the outer mold (for example, see Patent Document 1). The inner mold is a so-called remaining mold and is left as it is after the concrete is hardened.

内型枠（セグメント）の組み立ては、壁体の既設部分や下段の内型枠に固定することにより行うが、最下段の内型枠は、各セグメントを仮設の支持部材等により支持しながら組み立てている。   The inner formwork (segment) is assembled by fixing it to the existing part of the wall or the lower inner formwork, but the lowermost inner formwork is assembled while supporting each segment with a temporary support member, etc. ing.

特開２０１０−１０６５０１号公報JP 2010-106501 A

セグメントの組み立ては、微調整を行いながら行う必要があるが、支持部材に固定されたセグメントは、微調整に手間がかかる。
また、大型の防液堤の内型枠には、大掛かりな支持部材が必要となるため、支持部材の設置や取り外しに手間がかかるとともに材料費も嵩む。 The assembly of the segments needs to be performed while performing fine adjustment, but the segment fixed to the support member requires time and effort for fine adjustment.
In addition, since a large support member is required for the inner formwork of a large breakwater, it takes time to install and remove the support member and the material cost increases.

本発明は、前記の問題点を解決することを目的とするものであり、施工性および経済性に優れた防液堤の構築方法を提案することを課題とする。   An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to propose a method for constructing a breakwater excellent in workability and economy.

前記課題を解決するために、本発明の防液堤の構築方法は、底版から立ち上がる壁体を形成する防液堤の構築方法であって、前記底版の上面に載置した複数のセグメントをリング状に連結して内型枠の最下段を形成する工程と、前記内型枠から隙間をあけて、当該内型枠の外側に外型枠を設置する工程と、前記内型枠と前記外型枠との間に前記壁体の脚部のコンクリートを打設する工程と、を備えていて、前記リング状の内型枠は自立しており、前記外型枠は、セパレータを介して前記内型枠に連結することを特徴としている。   In order to solve the above problems, a construction method of a breakwater according to the present invention is a construction method of a breakwater that forms a wall body rising from a bottom plate, and a plurality of segments placed on the upper surface of the bottom plate are ring-shaped. Forming a lowermost step of the inner mold frame by connecting to each other, a step of setting an outer mold frame outside the inner mold frame with a gap from the inner mold frame, the inner mold frame and the outer mold Placing the concrete of the leg of the wall body between the mold frame, the ring-shaped inner mold frame is self-supporting, and the outer mold frame is inserted through the separator. It is characterized by being connected to the inner formwork.

かかる防液堤の構築方法によれば、内型枠が底版に固定されずに自立しているため、微調整を容易に行うことができ、施工性に優れている。   According to such a construction method of the breakwater, the inner mold frame is self-supporting without being fixed to the bottom slab, so that fine adjustment can be easily performed and the workability is excellent.

なお、本明細書において「自立」とは、支持部材や固定部材を使用することなく、立設している状態をいう。複数のセグメントがリング状に連結された内型枠は、セグメント同士の間で力が分散し、応力集中が抑制されるので、安定して自立する。
また、本明細書において「リング状」とは、円形（リング）に加え、円形の一部が欠損している状態（Ｃ字状）も含むものとする。 In the present specification, “self-standing” means a state in which the support member is standing without using a support member or a fixing member. The inner mold frame in which a plurality of segments are connected in a ring shape is stable and independent because the force is dispersed between the segments and the stress concentration is suppressed.
In addition, in this specification, the “ring shape” includes not only a circular shape (ring) but also a state in which a part of the circular shape is lost (C shape).

なお、前記内型枠の最下段を形成する工程は、少なくとも一部の前記セグメントを支持部材により支持した状態で前記複数のセグメントを連結してもよい。   In the step of forming the lowermost stage of the inner mold, the plurality of segments may be connected in a state where at least a part of the segments is supported by a support member.

本発明の防液堤の構築方法によれば、簡易かつ安価に防液堤を構築することができる。   According to the construction method of a breakwater according to the present invention, a breakwater can be constructed easily and inexpensively.

（ａ）は壁体の構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の下部拡大図である。(A) is sectional drawing which shows the structure of a wall body, (b) is the lower part enlarged view of (a). （ａ）は残存型枠を示す平面図、（ｂ）は図１の（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。(A) is a top view which shows a residual formwork, (b) is the sectional view on the AA line of (b) of FIG. （ａ）は１回目のロットの施工状況を示す断面図、（ｂ）は２回目のロットの施工状況を示す断面図である。(A) is sectional drawing which shows the construction condition of the 1st lot, (b) is sectional drawing which shows the construction condition of the 2nd lot. ｎ−１回目のロットのコンクリート打設が完了した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the concrete placement of the n-1st lot was completed.

本発明の実施形態に係る壁体Ｗは、地上ＬＮＧタンクの防液堤であり、平面視円筒状を呈している。   The wall body W according to the embodiment of the present invention is a liquid breakwater of a ground LNG tank and has a cylindrical shape in plan view.

壁体Ｗは、図１の（ａ）に示すように、底版Ｂから立ち上がるプレストレストコンクリート構造の構造体であり、場所打ちコンクリートからなるコンクリート壁部１と、コンクリート壁部１の内側面に残置された残存型枠（内型枠）２とを備えている。   As shown in FIG. 1A, the wall body W is a prestressed concrete structure that rises from the bottom slab B, and is left on the concrete wall portion 1 made of cast-in-place concrete and the inner surface of the concrete wall portion 1. The remaining mold (inner mold) 2 is provided.

コンクリート壁部１の内部には、図１の（ｂ）に示すように、壁筋１ａ，１ａのほか、周方向ＰＣ鋼材１ｂや縦方向ＰＣ鋼材などが埋設されている。壁筋１ａは、縦筋と横筋とを格子状に組み合わせたものである。周方向ＰＣ鋼材１ｂは、一のピラスターから他のピラスターに至るＰＣ鋼より線からなり、周方向に延在するシース１ｃ（以下「横シース１ｃ」という。）に挿通されている。横シース１ｃは、外周側（残存型枠２の反対側）の壁筋１ａに沿って配置されている。縦方向ＰＣ鋼材１ｄは、コンクリート壁部１の下端部から上端部に至るＰＣ鋼棒からなる。   As shown in FIG. 1B, in addition to the wall bars 1a and 1a, a circumferential PC steel material 1b, a longitudinal PC steel material, and the like are embedded in the concrete wall portion 1. The wall stripe 1a is a combination of vertical and horizontal stripes in a grid pattern. The circumferential direction PC steel material 1b is made of a PC steel wire extending from one pilaster to another pilaster, and is inserted into a sheath 1c (hereinafter referred to as “lateral sheath 1c”) extending in the circumferential direction. The transverse sheath 1c is disposed along the wall bars 1a on the outer peripheral side (opposite side of the remaining mold 2). The longitudinal PC steel material 1d is composed of a PC steel rod extending from the lower end portion of the concrete wall portion 1 to the upper end portion.

残存型枠２は、複数のセグメント２ａ，２ａ…を周方向および上下方向に連結して形成したものである（図２参照）。セグメント２ａは、正面視矩形状且つ平面視円弧状を呈するプレキャストコンクリート製品である。図示は省略するが、セグメント２ａには、コンクリート壁部１側に開口する継手ボックスの他、外槽ライナープレート用のインサートナット、セパレータ用のインサートナット、コンクリート壁部１との一体化を図るためのせん断伝達部材などが埋設されている。   The remaining mold 2 is formed by connecting a plurality of segments 2a, 2a... In the circumferential direction and the vertical direction (see FIG. 2). The segment 2a is a precast concrete product having a rectangular shape in front view and an arc shape in plan view. Although illustration is omitted, the segment 2a is integrated with an insert nut for an outer tank liner plate, an insert nut for a separator, and a concrete wall 1 in addition to a joint box opened to the concrete wall 1 side. The shear transmission member is embedded.

壁体Ｗを構築する場合には、ｎ（ｎは２以上の整数）回のロットに分けて数ｍずつ立ち上げる。
すなわち、壁体Ｗの施工は、１回目のロットを形成するための内型枠形成工程、外型枠設置工程および打設工程と、２回目以降のロットを形成するための上段内型枠形成工程、上段外型枠設置工程および上段打設工程とを備えている。 When the wall body W is constructed, it is divided into n lots (n is an integer of 2 or more) times and is started up by several m.
That is, the construction of the wall W includes the inner mold forming process for forming the first lot, the outer mold setting process and the placing process, and the upper inner mold forming for forming the second and subsequent lots. A process, an upper outer formwork installation process, and an upper placement process.

内型枠形成工程は、底版Ｂの上面で複数のセグメント２ａ，２ａ，…を周方向に連結して内型枠２１を形成する工程である。
内型枠２１（残存型枠２）は、図２の（ａ）に示すように、平面視リング状を呈している。なお、内型枠２１の下段のロット（例えば１〜２回目のロット）部分は、資材等搬入用の開口部が形成されていることで平面視Ｃ字状に形成し、それ以降のロット（例えば３回目以降のロット）部分は、円環状に形成する。 The inner mold frame forming step is a step of forming the inner mold frame 21 by connecting a plurality of segments 2a, 2a,.
The inner mold 21 (remaining mold 2) has a ring shape in plan view as shown in FIG. The lower lot (for example, the first and second lots) of the inner mold 21 is formed in a C shape in plan view by forming an opening for carrying in materials and the like. For example, the third and subsequent lots) are formed in an annular shape.

セグメント２ａは、図３の（ａ）に示すように、底版Ｂの上面に配設した後、隣り合う他のセグメント２ａと連結する。このとき、一部のセグメント２ａは、底版Ｂから立ち上がる図示しない多目的ポストにより支持しておく。なお、セグメント２ａの支持部材は多目的ポストに限定されるものではなく、仮設部材や足場等を利用してもよい。   As shown in FIG. 3A, the segment 2a is disposed on the upper surface of the bottom plate B and then connected to another adjacent segment 2a. At this time, a part of the segments 2a is supported by a multipurpose post (not shown) rising from the bottom plate B. Note that the support member of the segment 2a is not limited to the multipurpose post, and a temporary member, a scaffold, or the like may be used.

ここで、多目的ポストとは、底版Ｂに根入れされたＨ形鋼からなり、コンクリート壁部１の壁厚方向の中央部に配設されている。多目的ポストは、コンクリートが存在しない状態でも自立し得る剛性を有している。
なお、多目的ポストを構成する材料は、Ｈ形鋼に限定されるものではなく、例えば、Ｉ形鋼、Ｃ形鋼、鋼管等を使用してもよい。 Here, the multipurpose post is made of an H-shaped steel rooted in the bottom slab B, and is disposed at the center of the concrete wall 1 in the wall thickness direction. The multipurpose post has a rigidity that can stand by itself even in the absence of concrete.
In addition, the material which comprises a multipurpose post is not limited to H-section steel, For example, I-section steel, C-section steel, a steel pipe, etc. may be used.

セグメント２ａは、図示せぬクレーンなどで吊持し、底版Ｂの上面に載置する。この際、セグメント２ａの表面に設置された図示しないターゲットを利用して、設置位置を確認し、必要に応じてセグメント２ａの設置位置を調整する。
次に、各セグメント２ａに設けた継手ボックス（図示略）を利用して、周方向に隣り合うセグメント２ａ同士をボルト接合する。 The segment 2a is suspended by a crane (not shown) and placed on the upper surface of the bottom plate B. At this time, the installation position is confirmed using a target (not shown) installed on the surface of the segment 2a, and the installation position of the segment 2a is adjusted as necessary.
Next, using the joint box (not shown) provided in each segment 2a, the segments 2a adjacent in the circumferential direction are bolted together.

セグメント２ａの傾きや高さ調整は、セグメント２ａと底版Ｂとの間に、図示しない高さ調整部材を介設することにより行う。高さ調整部材には、例えば鋼板等を使用すればよい。   The inclination and height adjustment of the segment 2a are performed by interposing a height adjusting member (not shown) between the segment 2a and the bottom plate B. For example, a steel plate or the like may be used as the height adjusting member.

セグメント２ａの多目的ポスト（支持部材）による支持は、必要に応じて行えばよい。例えば、セグメント２ａ同士（内型枠２１）の組み始め等の不安定な状況下では、セグメント２ａが倒れることがないように支持する。一方、複数のセグメント２ａが弧状に連結されて安定したら、セグメント２ａを支持する必要はない。   The segment 2a may be supported by the multipurpose post (support member) as necessary. For example, in an unstable situation such as the beginning of assembling the segments 2a (inner form 21), the segments 2a are supported so as not to fall down. On the other hand, when the plurality of segments 2a are connected in an arc shape and stabilized, it is not necessary to support the segment 2a.

内型枠２１を設置したら、必要な壁筋１ａの配筋および周方向ＰＣ鋼材１ｂや縦ＰＣ鋼材１ｄの設置を行う。
壁筋１ａは、施工現場内の鉄筋加工場において組み立てておき、鉄筋網あるいは鉄筋籠の状態で建て込むとよい。 When the inner mold 21 is installed, necessary wall reinforcement 1a is arranged and the circumferential PC steel material 1b and the vertical PC steel material 1d are installed.
The wall reinforcement 1a may be assembled at a reinforcing bar processing site in the construction site and built in a state of a reinforcing bar net or a reinforcing bar rod.

外型枠設置工程は、図３の（ａ）に示すように、内型枠２１から隙間をあけて、内型枠２１の外側に外型枠３を設置する工程である。
外型枠３は、セパレータ５，５を介して内型枠２１に連結する。 The outer formwork installation process is a process of installing the outer formwork 3 outside the inner formwork 21 with a gap from the inner formwork 21 as shown in FIG.
The outer mold 3 is connected to the inner mold 21 via the separators 5 and 5.

本実施形態では、上下２段のセパレータ５，５を配設するが、セパレータ５の段数や配設ピッチ等は限定されない。
なお、外型枠３は、コンクリートＣの側圧により変形することがない強度を有している。 In the present embodiment, the upper and lower two-stage separators 5 and 5 are disposed, but the number of the separators 5, the arrangement pitch, and the like are not limited.
The outer mold 3 has a strength that does not deform due to the side pressure of the concrete C.

打設工程は、内型枠２１と外型枠３との間にコンクリートＣを打設する工程である。
コンクリートＣの打設は、内型枠２１の中心を挟んで対向する２カ所から打設する（図２の（ａ）参照）。コンクリートＣの打設面が所定の高さに到達したら、他の内型枠２１の中心を挟んで対向する２カ所からコンクリートＣを打設する。 The placing process is a process for placing concrete C between the inner mold 21 and the outer mold 3.
The concrete C is placed from two locations facing each other across the center of the inner mold 21 (see FIG. 2A). When the placement surface of the concrete C reaches a predetermined height, the concrete C is placed from two locations facing each other across the center of the other inner mold 21.

コンクリートＣの打設は、コンクリート圧送管を利用して、外型枠３の天端よりも低い位置までコンクリートＣを打設する。   The concrete C is placed by placing the concrete C to a position lower than the top edge of the outer mold 3 using a concrete pressure feeding pipe.

コンクリートＣの打設に伴い、外型枠３に作用するコンクリートＣの側圧は、セパレータ５を介して内型枠２１に作用する。すなわち、打設コンクリートＣの側圧は、内型枠２１が受け持つ。   With the placement of the concrete C, the side pressure of the concrete C acting on the outer mold 3 acts on the inner mold 21 via the separator 5. That is, the inner mold 21 is responsible for the lateral pressure of the cast concrete C.

１回目のロットの施工が完了したら、２回目以降のロットを形成する。
上段内型枠形成工程は、内型枠２の上面で複数のセグメント２ａ，２ａを周方向および上下方向に連結して上段内型枠２２を形成する工程である。 When the construction of the first lot is completed, the second and subsequent lots are formed.
The upper inner formwork forming step is a step of forming the upper inner formwork 22 by connecting a plurality of segments 2 a and 2 a in the circumferential direction and the vertical direction on the upper surface of the inner mold 2.

上段内型枠２２は、図３の（ｂ）に示すように、セグメント２ａを既設のセグメント２ａの上面に固定することにより形成する。
なお、上段内型枠２２は、内型枠２１と同種のセグメント２ａにより形成されており、コンクリート壁部１の内側面に残置される。 As shown in FIG. 3B, the upper inner form 22 is formed by fixing the segment 2a to the upper surface of the existing segment 2a.
The upper inner mold 22 is formed of the same type of segment 2 a as the inner mold 21 and is left on the inner surface of the concrete wall 1.

セグメント２ａは、図示せぬクレーンで吊持し、支持部材等を使用することなく、既設の残存型枠２（内型枠２１）の上端面に載置する。この際、セグメント２ａに設置されたターゲットを計測することによって設置位置を確認し、必要に応じてセグメント２ａ設置位置を調整する。次に、各セグメント２ａに設けた継手ボックス（図示略）を利用して、既設の残存型枠２にボルト接合するとともに、周方向に隣り合う他のセグメント２ａにボルト接合して、上段内型枠２２を形成する。   The segment 2a is suspended by a crane (not shown) and placed on the upper end surface of the existing remaining mold 2 (inner mold 21) without using a support member or the like. At this time, the installation position is confirmed by measuring the target installed in the segment 2a, and the segment 2a installation position is adjusted as necessary. Next, using a joint box (not shown) provided in each segment 2a, it is bolted to the existing remaining mold 2 and is bolted to another segment 2a adjacent in the circumferential direction. A frame 22 is formed.

次に、必要な配筋１ａ，１ａの配筋、並びに、周方向ＰＣ鋼材１ｂおよび縦ＰＣ鋼材１ｄの配設を行う。
配筋１ａの設置位置は、上段内型枠２２とのオフセット量を計測することにより確認する。 Next, the necessary bar arrangements 1a and 1a and the arrangement of the circumferential PC steel material 1b and the vertical PC steel material 1d are performed.
The installation position of the bar arrangement 1a is confirmed by measuring an offset amount with respect to the upper inner form 22.

新設の壁筋１ａの下端部は、既設コンクリート壁部１n-1から突出する既設の壁筋１ａ，１ａに適宜な鉄筋継手（重ね継手や機械式継手など）を介して連結する。壁筋１ａは、施工現場内の鉄筋加工場において組み立てておき、鉄筋網あるいは鉄筋籠の状態で建て込むとよい。 The lower end of the new wall reinforcement 1a is connected to the existing wall reinforcement 1a, 1a protruding from the existing concrete wall 1 n-1 through an appropriate reinforcing steel joint (lap joint, mechanical joint, etc.). The wall reinforcement 1a may be assembled at a reinforcing bar processing site in the construction site and built in a state of a reinforcing bar net or a reinforcing bar rod.

周方向ＰＣ鋼材１ｂは、横シース１ｃに挿通した状態で配置する。横シース１ｃ（周方向ＰＣ鋼材１ｂ）は、外側の壁筋１ａに沿って配置する。周方向ＰＣ鋼材１ｂの端部には、ピラスター（図示略）に定着される定着具を装着する。   The circumferential PC steel material 1b is arranged in a state of being inserted through the transverse sheath 1c. The transverse sheath 1c (circumferential PC steel material 1b) is disposed along the outer wall reinforcement 1a. A fixing tool fixed to a pilaster (not shown) is attached to the end of the circumferential PC steel material 1b.

また、縦方向ＰＣ鋼材１ｄの下端部は、既設コンクリート壁部１n-1から突出する既設の縦方向ＰＣ鋼材に適宜な機械式継手を介して連結する。縦方向ＰＣ鋼材１ｄの設置位置は、上段内型枠２１からのオフセット量を計測することによって確認する。 Further, the lower end portion of the longitudinal PC steel material 1d is connected to an existing longitudinal PC steel material protruding from the existing concrete wall portion 1 n-1 via an appropriate mechanical joint. The installation position of the longitudinal PC steel material 1d is confirmed by measuring the offset amount from the upper inner formwork 21.

上段外型枠設置工程は、上段内型枠２２から隙間をあけて、上段内型枠２２の外側に上段外型枠３１を設置する工程と、
上段外型枠３１は、セパレータ５，５を介して上段残存型枠２２に連結する。 The upper outer formwork installation step includes a step of installing an upper outer formwork 31 on the outside of the upper inner formwork 22 with a gap from the upper inner formwork 22,
The upper outer mold 31 is connected to the upper remaining mold 22 via the separators 5 and 5.

また、上段外型枠３１は、既設の外型枠３の上面に固定する。
上段外型枠３１の設置は、上段外型枠３１の外側に配設された仮設足場３２を利用して行う。 The upper outer mold 31 is fixed to the upper surface of the existing outer mold 3.
The upper outer formwork 31 is installed by using a temporary scaffold 32 disposed outside the upper outer formwork 31.

上段打設工程は、上段内型枠２２と上段外型枠３１との間にコンクリートＣを打設する工程である。上段打設工程におけるコンクリートＣの打設方法の詳細は、打設工程と同様である。   The upper placement process is a process of placing concrete C between the upper inner mold 22 and the upper outer mold 31. The details of the concrete C placing method in the upper placing process are the same as in the placing process.

このように、２回目以降の各ロットでは、１回前のロットで形成した既設部（既設コンクリート壁部１n-1および既設残存型枠２n-1）上に、所定高さの新設部（新設コンクリート壁部１nおよび新設残存型枠２n）を形成する。 As described above, in each lot after the second time, a new part having a predetermined height is formed on the existing part (the existing concrete wall part 1 n-1 and the existing residual formwork 2 n-1 ) formed in the previous lot. (New concrete wall 1 n and new remaining mold 2 n ) are formed.

なお、「既設コンクリート壁部１n-1」および「既設残存型枠２n-1」とは、コンクリート壁部１および残存型枠２のうち、前回（ｎ−１回目）のロットで形成された既設部分を指しており、「新設コンクリート壁部１n」および「新設残存型枠２n」とは、今回（ｎ回目）のロットで形成される部分を指している。符号に付した添え字は、ロット数に対応している。 The “existing concrete wall portion 1 n-1 ” and the “existing remaining formwork 2 n-1 ” are formed in the previous (n−1) th lot of the concrete wall portion 1 and the remaining formwork 2. The “new concrete wall portion 1 n ” and the “new residual formwork 2 n ” refer to portions formed in the current (n-th) lot. The subscript attached to the code corresponds to the number of lots.

図４は、ｎ−１回目のロットにおけるコンクリート打設が完了した状態を示す図である。
壁筋１ａ，１ａおよび縦シース１ｄ（縦方向ＰＣ鋼材）は、ｎ−１回目のロットで打設されたコンクリート（既設コンクリート壁部１n-1）の上端面から突出している。既設残存型枠２n-1は、既設コンクリート壁部１n-1の上端よりも上方に延出していて、次回ロットの作業を行う際の転落防止柵となる。 FIG. 4 is a diagram showing a state where the concrete placement in the (n-1) th lot is completed.
The wall bars 1a and 1a and the longitudinal sheath 1d (longitudinal PC steel material) protrude from the upper end surface of the concrete (existing concrete wall portion 1 n-1 ) placed in the ( n-1 ) th lot. The existing remaining formwork 2 n-1 extends upward from the upper end of the existing concrete wall 1 n-1 and serves as a fall prevention fence for the next lot work.

壁部１が所定の高さ以上になったら、上段型枠３１および仮設足場３２に代えて、足場ユニット４を利用して壁部１の施工を行ってもよい。
足場ユニット４の構成に制限はないが、本実施形態のものは、型枠付きの作業足場であり、コンクリート壁部１の外側面を成型する上段外型枠４１、上段外型枠４１を支持するとともに作業床となる下段足場板４２、下段足場板４２を下側から支持する支持桁４３、支持桁４３を下側から支持するブラケット４４、上段外型枠４１の上部に支持された上段足場板４５などを備えている。上段外型枠４１は、壁体Ｗの内外方向（図面において左右方向）にスライド可能である。 When the wall portion 1 reaches a predetermined height or more, the wall portion 1 may be constructed using the scaffold unit 4 instead of the upper mold 31 and the temporary scaffold 32.
Although there is no restriction | limiting in the structure of the scaffold unit 4, the thing of this embodiment is a work scaffold with a formwork, and supports the upper outer formwork 41 and the upper outer formwork 41 which shape | mold the outer surface of the concrete wall part 1. In addition, the lower scaffolding plate 42 serving as a work floor, the support girders 43 that support the lower scaffolding plates 42 from below, the brackets 44 that support the support girders 43 from below, and the upper scaffolding supported on the upper part of the upper outer formwork 41 A plate 45 and the like are provided. The upper outer frame 41 is slidable in the inner and outer directions of the wall body W (left and right in the drawing).

既設コンクリート壁部１n-1の適所には、足場ユニット４を固定するためのインサートナット１ｅが埋設されている。
なお、作業足場には、必ずしも足場ユニット４を使用する必要はない。 An insert nut 1e for fixing the scaffold unit 4 is embedded at an appropriate position of the existing concrete wall 1 n-1 .
In addition, it is not always necessary to use the scaffold unit 4 for the work scaffold.

第２ロット以降の各ロットにおける主要な作業手順は同様であるので、詳細な説明は省略する。   Since the main work procedures in each lot after the second lot are the same, detailed description is omitted.

全てのロットが終了したら、周方向ＰＣ鋼材１ｂおよび縦方向ＰＣ鋼材１ｄに引張力を付与し、壁体Ｗにプレストレスを導入する。   When all the lots are completed, a tensile force is applied to the circumferential PC steel material 1b and the longitudinal PC steel material 1d, and prestress is introduced to the wall body W.

このように、本実施形態に係る壁体Ｗの構築方法（防液堤の構築方法）によれば、各セグメント２ａが底版Ｂに固定されていないため、微調整を容易に行うことができ、施工性に優れている。
また、セグメント２ａの支持部材を省略することで、支持部材の設置の手間や、支持部材に要する費用を省略することができる。 Thus, according to the construction method (the construction method of the breakwater) of the wall body W according to the present embodiment, since each segment 2a is not fixed to the bottom plate B, fine adjustment can be easily performed. Excellent workability.
Further, by omitting the support member of the segment 2a, it is possible to omit the trouble of installing the support member and the cost required for the support member.

コンクリートＣを、内型枠２１の中心を挟んで対向する２カ所から打設するため、内型枠２１および外型枠３に対して、コンクリート打設時の側圧を均等に作用させることができる。   Since the concrete C is placed from two locations facing each other across the center of the inner mold 21, the side pressure at the time of concrete placement can be applied equally to the inner mold 21 and the outer mold 3. .

外型枠３は、安定した内型枠２１からセパレータ５を介して反力を取ることができるため、側圧に対抗するための仮設材が不要となる。そのため、仮設材を設置するための手間や費用を省略することができる。   Since the outer mold 3 can take a reaction force from the stable inner mold 21 via the separator 5, a temporary material for resisting the side pressure is not necessary. Therefore, the trouble and expense for installing temporary materials can be omitted.

リング状に連結されたセグメントからなる内型枠は、セグメント同士の間で力が分散し、応力集中が抑制されるので、安定して自立している。そのため、セパレータ５を介して連結された外型枠３に作用するコンクリート打設時の側圧を受け持つことができる。
また、直線壁と比較して荷重が相殺されるため、セグメント自体の部材厚や鉄筋量を削減することも可能である。 The inner mold frame formed of segments connected in a ring shape is stable and independent because force is dispersed between the segments and stress concentration is suppressed. For this reason, it is possible to take a lateral pressure at the time of placing the concrete acting on the outer mold 3 connected via the separator 5.
Further, since the load is canceled as compared with the straight wall, it is possible to reduce the member thickness and the amount of reinforcing bars of the segment itself.

内型枠２１には、コンクリートの側圧が中心方向に均等に作用するため、内型枠２１にはリングコンプレッションが働き、内型枠２１の移動や変形が抑制される。そのため、壁体Ｗの施工を高品質に行うことができる。   Since the concrete side pressure acts equally on the inner mold 21 in the center direction, ring compression acts on the inner mold 21 and the movement and deformation of the inner mold 21 are suppressed. Therefore, the construction of the wall body W can be performed with high quality.

以上、本発明に係る実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。   The embodiment according to the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the above-described components can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.

例えば、前記実施形態では、残存型枠２を構成するセグメントがプレキャストコンクリート製品である場合を例示したが、鋼製のセグメントを使用してもよい。また、外槽ライナープレートが予め貼着されたセグメントを使用して残存型枠２を形成してもよい。   For example, in the said embodiment, although the case where the segment which comprises the residual formwork 2 was a precast concrete product was illustrated, you may use segments made from steel. Moreover, you may form the residual formwork 2 using the segment by which the outer tank liner plate was affixed previously.

Ｗ 壁体
１ コンクリート壁部
２ 残存型枠
２１ 内型枠
２２ 上段内型枠
３ 外型枠
３１ 上段外型枠
４ 足場ユニット
４１ 上段外型枠
５ セパレータ
Ｂ 底版
Ｃ コンクリート W Wall 1 Concrete wall 2 Remaining mold 21 Inner mold 22 Upper inner mold 3 Outer mold 31 Upper outer mold 4 Scaffolding unit 41 Upper outer mold 5 Separator B Bottom plate C Concrete

Claims (2)

底版から立ち上がる壁体を形成する防液堤の構築方法であって、
前記底版の上面に載置した複数のセグメントをリング状に連結して内型枠の最下段を形成する工程と、
前記内型枠から隙間をあけて、当該内型枠の外側に外型枠を設置する工程と、
前記内型枠と前記外型枠との間に前記壁体の脚部のコンクリートを打設する工程と、を備えていて、
前記リング状の内型枠は自立しており、
前記外型枠は、セパレータを介して前記内型枠に連結する
ことを特徴とする、防液堤の構築方法。 A construction method of a breakwater that forms a wall that rises from a bottom plate,
Connecting a plurality of segments placed on the upper surface of the bottom plate in a ring shape to form the lowermost stage of the inner mold, and
A step of setting an outer mold on the outside of the inner mold with a gap from the inner mold; and
Placing the concrete of the leg of the wall between the inner mold and the outer mold,
The ring-shaped inner mold is self-supporting,
The outer mold is connected to the inner mold via a separator. The method for constructing a breakwater. 前記内型枠の最下段を形成する工程は、少なくとも一部の前記セグメントを支持部材により支持した状態で前記複数のセグメントを連結することを特徴とする、請求項１に記載の防液堤の構築方法。   The step of forming the lowermost step of the inner mold frame connects the plurality of segments in a state where at least a part of the segments is supported by a support member. Construction method.
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