JP6197709B2 - Inkjet recording paper for newspaper printing - Google Patents

Description

本発明は、インクジェット記録方式を利用した新聞印刷に最適化されたインクジェット記録用紙に関する。   The present invention relates to an ink jet recording paper optimized for newspaper printing using an ink jet recording system.

インクジェット方式を用いて印刷するインクジェット印刷の用途は、フォトプリント、端末ＰＣ（パーソナルコンピュータ）用プリンター、ファックスまたは複写機に留まらない。インクジェット印刷は、多品種小ロット印刷、可変情報印刷を可能とする、いわゆるオンデマンド印刷分野でも実用化が進んでいる。近年、インクジェット方式では、印刷速度の高速化および画質の向上が図られてきており、オフセット印刷や新聞印刷にも広がりをみせている。また、インクジェット印刷方式は、版作製の必要がないため、印刷ロットあたりの印刷部数が少ない印刷において、安価ですむため急速に浸透してきている。このような利点を生かしてオフセット印刷、グラビア印刷、出版印刷、新聞印刷、インクジェット商業印刷への適用が検討されている。   Ink-jet printing for printing using the ink-jet method is not limited to photo printing, terminal PC (personal computer) printers, fax machines, or copiers. Ink-jet printing is also being put to practical use in the field of so-called on-demand printing, which enables multi-product small-lot printing and variable information printing. In recent years, in the inkjet method, printing speed has been increased and image quality has been improved, and offset printing and newspaper printing are also spreading. In addition, the inkjet printing method is rapidly penetrating because there is no need to produce a plate, and the cost is low in printing with a small number of copies per printing lot. Taking advantage of such advantages, application to offset printing, gravure printing, publishing printing, newspaper printing, and inkjet commercial printing has been studied.

インクジェット方式では、各種の方法により、インクの微小液滴を印刷用紙の表面に射出して、印刷用紙の表面に画像や文字を形成する。インクジェット方式は、高速化、フルカラー化が容易である上、出力時の騒音が低く、装置が低価格であることから、多方面で利用されている。   In the ink jet method, ink droplets are ejected onto the surface of the printing paper by various methods to form images and characters on the surface of the printing paper. The ink jet system is used in many fields because it is easy to increase the speed and full color, has low noise during output, and is inexpensive.

インクジェット商業印刷では、連続して印刷を行なうことが好ましい。インクジェット商業印刷では、通常、インクジェットインクを射出するインクジェットヘッドとして、ラインヘッドが採用されている。従来のインクジェットヘッドとしては、端末ＰＣ用プリンターに多く用いられているシリアル型ヘッドもある。しかし、シリアル型ヘッドを用いる場合には、印刷用紙の搬送を止めて印刷を行なう必要がある。このため、シリアル型ヘッドは、印刷用紙を搬送しながら印刷する場合には使用できない。これに対し、ラインヘッドは、印刷用紙を連続的に搬送しながら印刷できるので、輪転方式などのインクジェット商業印刷に適している。   In inkjet commercial printing, it is preferable to print continuously. In inkjet commercial printing, a line head is usually employed as an inkjet head that ejects inkjet ink. As a conventional inkjet head, there is also a serial type head that is often used in a printer for a terminal PC. However, when a serial head is used, it is necessary to stop printing paper conveyance and perform printing. For this reason, the serial type head cannot be used when printing while conveying printing paper. On the other hand, the line head is suitable for inkjet commercial printing such as a rotary method because it can print while continuously conveying printing paper.

最近、インクジェット商業印刷市場では、印刷速度のさらなる高速化が進められている。現在、インクジェット商業印刷機として、印刷用紙の搬送速度が６０ｍ／ｍｉｎ以上のもの、更に高速では２００ｍ／ｍｉｎを超えるものが登場している。   Recently, the printing speed has been further increased in the inkjet commercial printing market. Currently, there are ink jet commercial printing machines that have a printing paper transport speed of 60 m / min or more, and that exceed 200 m / min at higher speeds.

インクジェット商業印刷機では、インクジェットヘッドから印刷用紙の表面にインク液滴を射出し、画像を形成した後、印刷物を乾燥している。インクジェット商業印刷機に用いられている乾燥装置としては、いろいろな種類のものがある。例えば、ＵＶ（紫外線）ランプ、ハロゲンランプ、ＬＥＤランプ、熱風乾燥装置の他、印刷用紙を搬送する搬送ロール（ヒートロール）の表面を熱して印刷物を乾燥させるものなどがある。インクジェット商業印刷機において印刷物を乾燥させる温度は、印刷スピードや、印刷物のインク量に伴って設定される他、紙が発火しない温度を加味して調整されている。   In an inkjet commercial printing machine, ink droplets are ejected from the inkjet head onto the surface of a printing paper to form an image, and then the printed matter is dried. There are various types of drying devices used in commercial inkjet printers. For example, in addition to UV (ultraviolet) lamps, halogen lamps, LED lamps, and hot air dryers, there are those that heat the surface of a transport roll (heat roll) that transports printing paper to dry the printed matter. The temperature at which the printed material is dried in the inkjet commercial printing machine is adjusted in consideration of the printing speed and the temperature at which the paper does not ignite, in addition to being set according to the ink amount of the printed material.

インクジェット商業印刷機で印刷する場合に使用される印刷用紙としては、高いインク吸収性が求められる。印刷用紙のインク吸収性が不十分であると、印字品質上インクの吸収ムラが生じたり、印刷物の異なる色の境界線ににじみが発生したりして、印刷品質が低下する。印刷操業上は紙送り用ペーパーロールをインクで汚しこのインクが紙に再転写されるため印刷速度が上がらなくなる。更に、吸収性低下が原因で印刷用紙にインクが定着しにくくなると、印刷後巻き取られた際に裏移りしたり、印刷後に印刷用紙の表面を擦った際に印刷物からインクが脱落するといった不都合が生じる。   High ink absorptivity is required as a printing paper used when printing with an inkjet commercial printer. If the ink absorbency of the printing paper is insufficient, the ink is unevenly absorbed in terms of print quality, or blurring occurs on the boundary between different colors of the printed matter, resulting in a decrease in print quality. In the printing operation, the paper feed paper roll is soiled with ink, and this ink is retransferred to the paper, so that the printing speed cannot be increased. In addition, if it becomes difficult to fix the ink on the printing paper due to a decrease in absorbability, the ink may fall off when it is wound after printing, or the ink may fall off from the printed material when the surface of the printing paper is rubbed after printing. Occurs.

インクジェット印刷機は、無版印刷方式であり、可変情報の印刷に適しているため、顧客情報を取り扱うドキュメントプロセッシングサービス（ＤＰＳ）や、ダイレクトメール（ＤＭ）といったトランスプロモビジネスに広く用いられている。この用途では、文字情報などの可変情報に加えて、宣伝効果を高める写真画像や図柄の印刷も実施されている。インクジェット方式を用いて写真画像や図柄を印刷する場合、可変情報のみを印刷する場合と比較して、印刷用紙に射出されるインク量が非常に多くなる。したがって、写真画像や図柄を印刷するために使用される印刷用紙には、より高いインク吸収性が要求されるようになってきており、ますます紙表面のインクを効率よく乾燥させてさまざまな不具合が起こりにくくすることが重要となってきている。   Inkjet printers are plateless printing methods and are suitable for printing variable information, and are widely used in transpromo business such as document processing service (DPS) and direct mail (DM) that handle customer information. In this application, in addition to variable information such as character information, photographic images and designs that enhance advertising effects are also printed. When a photographic image or a pattern is printed using the inkjet method, the amount of ink ejected onto the printing paper is much larger than when only variable information is printed. Therefore, printing paper used for printing photographic images and designs is required to have higher ink absorbency, and more and more various problems are caused by efficiently drying the ink on the paper surface. It has become important to make it difficult to occur.

各メディアビジネスの近年の拡大傾向は、トランスプロモなどのプロモーションメディア、インターネット、衛星放送を含むテレビメディアなどが広がりを見せる一方、新聞メディアは縮小を続けており、印刷部数も減少している。また、メディアに求められる情報が多種多様になるにつれて新聞メディアで取り扱われる情報も多様化しビジュアル化してカラー図柄、カラー写真の取り扱いが増えている。この影響を受け、新聞印刷においては、印刷ロット数は増加し、印刷ロットあたりの印刷部数は減少しており、印刷ロット毎に版を作製し交換が必要となる従来の大型オフセット印刷機を使用した場合の生産性の低下は大きい。この状況を改善するため、印刷会社では版作製と交換作業を伴わないデジタル印刷機の利用検討を進めている。   In recent years, each media business has been expanding with promotional media such as transpromo, the Internet, and television media including satellite broadcasting, while newspaper media has continued to shrink and the number of printed copies has also decreased. Also, as the information required for the media is diversified, the information handled by newspaper media is diversified and visualized, and the handling of color designs and color photographs is increasing. As a result, in newspaper printing, the number of printing lots has increased and the number of copies per printing lot has decreased, and a conventional large offset printing press that requires plates to be prepared and replaced for each printing lot is used. If this happens, the productivity will be greatly reduced. In order to improve this situation, printing companies are considering the use of digital printing machines that do not involve plate preparation and replacement work.

従来のオフセット印刷機に、インクジェット方式による可変情報の印刷システムを組み込んだ新聞用輪転機も使われているが、取り扱える可変情報は簡単な文字印刷に止まる為、要求される多様な印刷を行えていない。
例えば、デジタル印刷機を用いて、特許文献１に記載されているような従来のオフセット印刷用新聞用紙に印刷すると、水性顔料インクの吸収適性がないため画像の滲み、発色性の低下が発生し現状の新聞印刷品質並みのものが得られない。また、広がりつつあるカラー印刷と写真印刷を行うと用紙に打ち込まれるインク量が増加するためさらに画像低下が発生している。 Newspaper rotary presses that incorporate a variable information printing system using an inkjet method are also used in conventional offset printing presses, but the variable information that can be handled is limited to simple character printing, so it can perform the various types of printing required. Absent.
For example, when printing on a conventional newsprint for offset printing as described in Patent Document 1 using a digital printing machine, the water pigment ink is not suitable for absorption, resulting in blurring of the image and deterioration of color development. We cannot get the same quality as the current newspaper printing quality. Further, when color printing and photo printing that are spreading are performed, the amount of ink that is applied to the paper increases, resulting in further image degradation.

このような状況を解決するために、以下に示すように、これまで様々な研究がなされている。
例えば、特許文献２には、インクジェット方式による可変情報を印刷するシステムを組み込んだオフセット新聞輪転機向け用紙として、その用紙に用いられる離解パルプ種や繊維長の最適化および給水時間やインクジェット印刷による形状係数を規定したものが記載されている。 In order to solve this situation, various studies have been conducted so far as shown below.
For example, in Patent Document 2, as a paper for an offset newspaper press incorporating a system for printing variable information by an ink jet method, the disintegration pulp type and fiber length used for the paper, the water supply time, and the shape by ink jet printing are described. The thing which specified the coefficient is indicated.

特許文献３では、インクジェット印刷用の新聞印刷用紙の表面の多価塩を配することを提案している。
特許文献４では、インクジェット記録媒体印刷用塗工紙の塗工層の顔料、接着剤および着色剤を検討した新聞用紙を含む校正用紙について記載されている。 Patent Document 3 proposes to arrange a polyvalent salt on the surface of newspaper printing paper for ink jet printing.
Patent Document 4 describes a calibration sheet including a newspaper sheet in which pigments, adhesives, and colorants of a coating layer of a coated paper for printing an inkjet recording medium are studied.

特許文献５、６には、新聞印刷もしくはその校正に用いるインクジェット記録用紙におけるパルプ種および多価金属塩やカチオン性化合物について記載されている。
特許文献７には、高速輪転インクジェットシステムに使用するシートとして、アルキルアミン・アンモニア・エピハロヒドリン重縮合物の利用および最適なコッブサイズ度について記載されている。
特許文献８には、顔料インクを用いた高速インクジェットシステムにおいて、ポリアミンエピクロルヒドリン共重合体について記載されている。 Patent Documents 5 and 6 describe pulp types, polyvalent metal salts, and cationic compounds in ink jet recording paper used for newspaper printing or calibration thereof.
Patent Document 7 describes the use of an alkylamine / ammonia / epihalohydrin polycondensate and an optimal cobb sizing degree as a sheet used in a high-speed rotary inkjet system.
Patent Document 8 describes a polyamine epichlorohydrin copolymer in a high-speed inkjet system using pigment ink.

特開２００９−１３５１３号公報JP 2009-13513 A 特開２０１１−１６１７２０号公報JP 2011-161720 A 特開２０１０−５１６５２４号公報JP 2010-516524 A 特開２０００−３１８２９９号公報JP 2000-318299 A 特開２００５−２８５７３号公報JP 2005-28573 A 特開２００３−３２６８４４号公報JP 2003-326844 A 特開２０００−２４７０１６号公報JP 2000-247016 A 特開２０１３−２２６８３４号公報JP 2013-226834 A

前記の各先行文献のうち、特許文献２のオフセット新聞輪転機向け用紙の場合は、インク打ち込み量の多い高精細画像ではインク吸収性が不足する。特許文献３のインクジェット印刷用の新聞印刷用紙の場合は、インク打ち込み量が多くなると滲みが発生する。特許文献４のインクジェット記録媒体印刷用塗工紙は、新聞校正用に検討されたものであるため印刷速度が増すとインク吸収性が不足する。特許文献５，６のインクジェット記録用紙では、インクの発色性は良化するもののインク吸収性が不足し満足な画像が得られない。   Among the above-mentioned prior documents, in the case of the paper for an offset newspaper rotary disclosed in Patent Document 2, ink absorbability is insufficient for a high-definition image with a large amount of ink shot. In the case of newspaper printing paper for ink-jet printing of Patent Document 3, bleeding occurs when the amount of ink shot increases. The ink jet recording medium printing coated paper of Patent Document 4 has been studied for newspaper proofreading, so that the ink absorbability is insufficient when the printing speed is increased. In the ink jet recording papers of Patent Documents 5 and 6, although the ink color development is improved, the ink absorbability is insufficient and a satisfactory image cannot be obtained.

特許文献７には、画像などの固定情報をあらかじめオフセット印刷し、可変情報のみを高速輪転インクジェットシステムにて印刷する場合についての画像耐水性の向上について記載されているが、固定情報含めインクジェット印刷するには吸収性、発色性、耐水性が不足する。特許文献８には、インクジェット印刷全般について画像品質向上効果について記載されているが、新聞印刷用インクジェット印刷に使用できる、従来のオフセット印刷用新聞用紙と非常に似通った用紙を得るには不十分である。   Patent Document 7 describes the improvement of image water resistance in a case where fixed information such as an image is offset printed in advance and only variable information is printed using a high-speed rotary inkjet system. However, inkjet printing including fixed information is performed. Lacks absorption, color development and water resistance. Patent Document 8 describes the effect of improving image quality for ink jet printing in general, but it is insufficient to obtain a paper that can be used for ink jet printing for newspaper printing and is very similar to newspaper paper for offset printing. is there.

本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、新聞用インクジェット印刷において、インク吸収性、インク発色性、インク定着性に優れた新聞印刷用インクジェット記録用紙を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an ink jet recording paper for newspaper printing that is excellent in ink absorbability, ink coloring property, and ink fixing property in newspaper ink jet printing.

本発明者等は、従来のオフセット印刷用新聞用紙をインクジェット印刷に用いた場合の各種課題を解決するために研究を重ねた結果、全パルプ中の５０質量％以上が脱墨パルプである木材繊維を主体とした坪量が１７ｇ／ｍ^２以上６３ｇ／ｍ^２以下の支持体の少なくとも１面に、重量平均分子量が５５００以下のポリアミンエピクロルヒドリン共重合物を含み顔料を含まない表面処理液を固形分換算で片面あたり０．１以上５．０ｇ／ｍ^２以下の塗布量で塗布して作製した用紙が新聞印刷用インクジェット記録として最適であることを見出し、以下の発明をなすに至ったものである。 As a result of repeated research to solve various problems in the case of using conventional newsprint for offset printing in ink jet printing, the present inventors have made wood fibers in which 50% by mass or more of the total pulp is deinked pulp. A surface treatment liquid containing a polyamine epichlorohydrin copolymer having a weight average molecular weight of 5500 or less and containing no pigment on at least one surface of a support having a basis weight of 17 g / m ² or more and 63 g / m ² or less as a solid content. As a result, it was found that a sheet produced by coating at a coating amount of 0.1 to 5.0 g / m ² per side in terms of conversion is optimal as an ink jet recording for newspaper printing, and has led to the following inventions. .

〔１〕基紙の少なくとも片面に、カチオン樹脂を含み実質的に顔料を含まない表面処理液を塗布・乾燥してなるインクジェット方式により印刷する新聞用紙であって、前記基紙は、坪量が１７〜６３ｇ／ｍ^２で、基紙を構成する全パルプ中の５０質量％以上が脱墨パルプであり、前記カチオン樹脂は、重量平均分子量が９００〜５５００のポリアミンエピクロルヒドリン共重合物であり、前記表面処理液におけるポリアミンエピクロルヒドリン共重合物の含有量が総固形分１００質量部のうち３０〜６０質量部であり、前記表面処理液の塗布量が固形分換算で片面あたり０．１〜５．０ｇ／ｍ^２であり、前記表面処理液を塗布する前の基紙の表面の明度（Ｌ１）、色度（ａ１）、色度（ｂ１）と、塗布した後の塗布面の明度（Ｌ２）、色度（ａ２）、色度（ｂ２）の差ΔＥ（Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊）が１以下であることを特徴とする、新聞印刷用インクジェット記録用紙。
〔２〕前記表面処理液に着色剤を含む、〔１〕に記載の新聞印刷用インクジェット記録用紙。
〔３〕前記基紙が、灰分として炭酸カルシウムを５〜２０質量部含有する、〔１〕又は〔２〕に記載の新聞印刷用インクジェット記録用紙。
〔４〕前記新聞印刷用インクジェット記録用紙のＪＩＳ Ｐ８１４０に準拠したコッブサイズ度をＡとし、前記新聞印刷用インクジェット記録用紙の米坪をＢとしたとき、Ａ／Ｂの値が０．６０以上１．２０以下である、〔１〕〜〔３〕のいずれか１項に記載の新聞印刷用インクジェット記録用紙。 [1] Newsprint paper printed by an ink jet method formed by applying and drying a surface treatment liquid containing a cationic resin and substantially free of pigment on at least one side of a base paper, the base paper having a basis weight 17 to 63 g / m ² , 50% by mass or more of the total pulp constituting the base paper is deinked pulp, and the cationic resin is a polyamine epichlorohydrin copolymer having a weight average molecular weight of 900 to 5500 , The content of the polyamine epichlorohydrin copolymer in the surface treatment liquid is 30 to 60 parts by mass out of 100 parts by mass of the total solid content, and the coating amount of the surface treatment liquid is 0.1 to 5. 0g / m ² , brightness (L1), chromaticity (a1), chromaticity (b1) of the surface of the base paper before applying the surface treatment liquid, and brightness (L2) of the coated surface after coating , Chromaticity An ink-jet recording paper for newspaper printing, characterized in that the difference ΔE (L ^* a ^* b ^* ) between (a2) and chromaticity (b2) is 1 or less.
[2] The ink jet recording paper for newspaper printing according to [1], wherein the surface treatment liquid contains a colorant.
[3] The ink jet recording paper for newspaper printing according to [1] or [2], wherein the base paper contains 5 to 20 parts by mass of calcium carbonate as ash .
[4] A / B value is 0.60 or more, where A is a Cobb sizing degree according to JIS P8140 of the ink jet recording paper for newspaper printing, and B is a US basis of the ink jet recording paper for newspaper printing. .20 or less, (1) newsprint ink jet recording sheet according to any one of to [3].

本発明のインクジェット印刷用塗工紙は、基紙を構成する全パルプ中の５０質量％以上が脱墨パルプである坪量１７〜６３ｇ／ｍ^２の基紙の少なくとも片面に、カチオン樹脂を含み実質的に顔料を含まない表面処理液を塗布・乾燥してなる新聞用紙である。また、該カチオン樹脂は重量平均分子量が５５００以下のポリアミンエピクロルヒドリン共重合物であり、前記表面処理液の固形分換算の塗布量は片面あたり０．１ｇ／ｍ^２以上５．０ｇ／ｍ^２以下である。上記の要件を満たすことに加えて、前記表面処理液を塗布する前の基紙の表面と、塗布した後の塗布面から得られるΔＥＬ^＊ａ^＊ｂ^＊が１以下であるという要件を満たすことにより、新聞インクジェット印刷において高品質な印刷物が得られる。 The coated paper for inkjet printing of the present invention contains a cationic resin on at least one side ^{of a} base paper having a basis weight of 17 to 63 g / m ² in which 50% by mass or more of all pulp constituting the base paper is deinked pulp. It is newsprint paper that is obtained by applying and drying a surface treatment liquid that does not substantially contain a pigment. The cationic resin is a polyamine epichlorohydrin copolymer having a weight average molecular weight of 5500 or less, and the coating amount in terms of solid content of the surface treatment liquid is 0.1 g / m ² or more and 5.0 g / m ² or less per side. is there. In addition to satisfying the above requirements, satisfy the requirement that ΔEL ^* a ^* b ^* obtained from the surface of the base paper before applying the surface treatment liquid and the application surface after application is 1 or less. Thus, a high-quality printed matter can be obtained in newspaper ink jet printing.

＜表面処理液＞
本発明で使用されるカチオン樹脂を含み実質的に顔料を含まない表面処理液に含まれるカチオン樹脂としては、重量平均分子量が５５００以下のポリアミンエピクロルヒドリン共重合物を用いるのが好ましい。この重合物を用いた場合、新聞印刷用インクジェット印刷において高画質な印刷が行える。また、新聞用紙が持つ特有な風合い（色相）をインクジェット印刷用紙で再現することは重要であるが、この重合物を用いると色相変化が非常に小さくなる。 <Surface treatment solution>
As the cationic resin contained in the surface treatment liquid that contains the cationic resin and is substantially free of pigment, it is preferable to use a polyamine epichlorohydrin copolymer having a weight average molecular weight of 5500 or less. When this polymer is used, high-quality printing can be performed in inkjet printing for newspaper printing. In addition, it is important to reproduce the unique texture (hue) of newsprint on ink jet printing paper, but if this polymer is used, the change in hue becomes very small.

本発明に係る新聞印刷用インクジェット記録用紙は、現在世の中に広く使用されているオフセット印刷用新聞用紙の置き換え商品としての位置づけをもつことから、色相はオフセット印刷用新聞紙に近いものでないといけない。カチオン樹脂を含有する表面処理液を塗布する前後の色相としての指標は、ＪＩＳ−Ｚ８７２２で規定される測定方法に従い測定したＪＩＳ−Ｚ８７２９で規定される明度（Ｌ^＊値）、色度（ａ^＊値、ｂ^＊値）を用いて求められる。また、両者の色相の違いは、下記式で表されるΔＥ（Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊）で判定できる。この方法は、従来のオフセット印刷用新聞用紙と本発明の新聞印刷用インクジェット記録用紙の比較にも用いられる。本発明におけるΔＥ（Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊）の数値は下式により得られる数値を意味する。 Since the ink jet recording paper for newspaper printing according to the present invention has a position as a replacement product for newspaper for offset printing which is widely used in the world, the hue must be close to that for newspaper for offset printing. The index as the hue before and after applying the surface treatment liquid containing the cationic resin is the lightness (L ^* value) and chromaticity (a ^* ) defined by JIS-Z8729 measured according to the measurement method defined by JIS-Z8722 ^. Value, b ^* value). Further, the difference in hue between the two can be determined by ΔE (L ^* a ^* b ^* ) represented by the following formula. This method can also be used to compare the conventional newspaper for offset printing and the ink jet recording paper for newspaper printing of the present invention. The numerical value of ΔE (L ^* a ^* b ^* ) in the present invention means a numerical value obtained by the following formula.

ΔＥ(Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊)＝{（Ｌ^＊１―Ｌ^＊２）^２＋（ａ^＊１−ａ^＊２）^２＋（ｂ^＊１−ｂ^＊２）^２}^０．５

Ｌ^＊１ ： 塗布前の基紙の明度（Ｌ値）
Ｌ^＊２ ： 塗布後の用紙の明度（Ｌ値）
ａ^＊１ ： 塗布前の基紙の色度（ａ値）
ａ^＊２ ： 塗布後の用紙の色度（ａ値）
ｂ^＊１ ： 塗布前の基紙の色度（ｂ値）
ｂ^＊２ ： 塗布後の用紙の色度（ｂ値）

ΔE (L ^* a ^* b ^* ) = {(L ^* 1-L ^* 2) ² + (a ^* 1-a ^* 2) ² + (b ^* 1-b ^* 2) ² } ^0.5

L ^* 1: Lightness of base paper before application (L value)
L ^* 2: Lightness of paper after application (L value)
a ^* 1: chromaticity of base paper before application (a value)
a ^* 2: Chromaticity of the paper after application (a value)
b ^* 1: chromaticity of base paper before application (b value)
b ^* 2: Chromaticity of paper after application (b value)

ポリアミンエピクロルヒドリン共重合物の最適な重量平均分子量としては、更に９００以上５５００以下が好ましい。重量平均分子量が９００未満になると基紙に塗工する際に基紙中深くに浸透していまい基紙表面上の分布量が少なくなりインクジェット適性の向上効果が小さくなる。また重量平均分子量が５５００を超えるとポリアミンエピクロルヒドリン共重合物がバインダーのような特性を持つことからバリアー性を有し、結果としてインクジェットインクの吸収性を阻害するとともに、塗布後の色相変化が大きくなる。   The optimum weight average molecular weight of the polyamine epichlorohydrin copolymer is preferably 900 or more and 5500 or less. When the weight average molecular weight is less than 900, the amount of distribution on the surface of the base paper that does not penetrate deeply into the base paper when applied to the base paper is reduced, and the effect of improving ink jet suitability is reduced. Further, when the weight average molecular weight exceeds 5500, the polyamine epichlorohydrin copolymer has a barrier-like property because it has properties such as a binder, and as a result, it inhibits the ink-absorbing property of the ink-jet ink and increases the hue change after coating. .

ポリアミンエピクロルヒドリン共重合物の配合量は、表面処理液の固形分換算の総質量部１００部に対して３０〜６０質量部が好ましく、より好ましくは３５〜５５質量部の範囲で調節される。ポリアミンエピクロルヒドリン共重合物が３０質量部未満であると、インクジェット印刷におけるにじみ抑制効果や発色性が低下する。６０質量部を超えると、インクジェット印刷のインク吸収性が低下し、塗布後の色相変化が大きくなる傾向がある。   The blending amount of the polyamine epichlorohydrin copolymer is preferably 30 to 60 parts by mass, more preferably 35 to 55 parts by mass with respect to 100 parts by mass as the solid content of the surface treatment liquid. When the polyamine epichlorohydrin copolymer is less than 30 parts by mass, the bleeding suppression effect and color developability in inkjet printing are reduced. When the amount exceeds 60 parts by mass, the ink absorbency of ink jet printing decreases, and the hue change after application tends to increase.

表面処理液にはポリアミンエピクロルヒドリン共重合物を主配合とする以外に、他のカチオン樹脂や硫酸アルミニウム等の金属塩を配合してもかまわない。但し、色相変化が許容範囲を超えない目安として表面処理液の固形分換算の総質量部１００部に対して１０質量部以下の使用に留めることが望ましい。   In addition to the polyamine epichlorohydrin copolymer as the main compound, the surface treatment liquid may contain other cationic resins or metal salts such as aluminum sulfate. However, as a guideline for the hue change not to exceed the allowable range, it is desirable to use 10 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the surface treatment liquid in terms of solid content.

カチオン性樹脂の例としては、（１）アルキルアミン−エピクロルヒドリン共重合物、（２）第２級アミノ基、第３級アミノ基や第４級アンモニウム基を有するアクリル重合体、（３）ポリビニルアミン、ポリビニルアミジン、５員環アミジン類、（４）ジシアンジアミド−ホルマリン共重合体に代表されるジシアン系カチオン樹脂、（５）ジシアンジアミド−ポリエチレンアミン共重合物に代表されるポリアミン系カチオン樹脂、（６）ポリエチレンポリアミンやポリプロピレンポリアミンなどのポリアルキレンポリアミン類又はその誘導体、（７）ジアリルジメチルアンモニウム−ＳＯ_２共重合物、（８）ジアリルアミン塩−ＳＯ_２共重合物、（９）ジアリルジメチルアンモニウムクロライド重合物、（１０）アリルアミン塩の重合物、（１１）ビニルベンジルトリアリルアンモニウム塩の単独重合体又は共重合体、（１２）ジアルキルアミノエチル（メタ）アクリレート４級塩共重合物、（１３）アクリルアミド−ジアリルアミン塩共重合物、（１４）ポリ塩化アルミニウム、ポリ酢酸アルミニウムなどのアルミニウム塩等の一般市販されているものが挙げられ、アルミニウム塩以外の金属塩としては、硫酸マグネシウム、硫酸亜鉛、ギ酸カルシウム、酢酸カルシウム、硝酸カルシウムが挙げられる。 Examples of the cationic resin include (1) alkylamine-epichlorohydrin copolymer, (2) acrylic polymer having secondary amino group, tertiary amino group and quaternary ammonium group, (3) polyvinylamine. , Polyvinylamidines, 5-membered ring amidines, (4) dicyandiamide cationic resin typified by dicyandiamide-formalin copolymer, (5) polyamine cation resin typified by dicyandiamide-polyethyleneamine copolymer, (6) polyalkylene polyamines or derivatives thereof, such as polyethylene polyamine or polypropylene polyamine, (7) diallyldimethylammonium -SO ₂ copolymer, (8) diallylamine salt -SO ₂ copolymer, (9) diallyl dimethyl ammonium chloride polymer, (10) Polymer of allylamine salt (11) Homopolymer or copolymer of vinylbenzyltriallylammonium salt, (12) Dialkylaminoethyl (meth) acrylate quaternary salt copolymer, (13) Acrylamide-diallylamine salt copolymer, (14) Poly Examples include commercially available aluminum salts such as aluminum chloride and polyaluminum acetate, and examples of metal salts other than aluminum salts include magnesium sulfate, zinc sulfate, calcium formate, calcium acetate, and calcium nitrate.

本発明で使用するデンプンとしては、アルキル変性デンプン、カチオン化デンプン、生デンプン、酸化デンプン、エーテル化デンプン、エステル化デンプン等が挙げられる。これらのデンプン類は、溶液型スチレン重合体や溶液型スチレン−アクリル共重合体との相溶性が良く、表面処理液を塗布した後、インクジェット用紙表面に溶液型スチレン重合体や溶液型スチレン−アクリル共重合体が均一に分布し、印刷面の均一性が向上するため好ましい。   Examples of the starch used in the present invention include alkyl-modified starch, cationized starch, raw starch, oxidized starch, etherified starch, and esterified starch. These starches have good compatibility with solution-type styrene polymers and solution-type styrene-acrylic copolymers, and after applying a surface treatment solution, solution-type styrene polymers and solution-type styrene-acrylic are applied to the surface of inkjet paper. It is preferable because the copolymer is uniformly distributed and the uniformity of the printed surface is improved.

デンプン類の配合量は、表面処理液の固形分換算の総質量部１００部に対して４０〜９０質量部が好ましく、より好ましくは５０〜８０質量部の範囲で調節される。デンプン類が４０質量部未満であると、表面強度の低下が起こり、印刷部のコスレ汚れが発生しやすくなり、９０質量部を超えると、インク乾燥性の低下、印刷部のムラが起こりやすくなる。   As for the compounding quantity of starch, 40-90 mass parts is preferable with respect to 100 mass parts of total mass parts of the surface treatment liquid conversion, More preferably, it adjusts in the range of 50-80 mass parts. When the starch content is less than 40 parts by mass, the surface strength is reduced and the smear of the printed part is likely to occur. When the starch content exceeds 90 parts by mass, the ink drying property is deteriorated and the printed part is likely to be uneven. .

デンプン類の他に、バインダーとしてカルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロースなどの水溶性セルロース類、アルギン酸、グアーガム、キサンタンガム、プルラン等の天然水溶性高分子誘導体類、カチオン化ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド等を使用してもかまわない。   In addition to starches, water-soluble celluloses such as carboxymethyl cellulose, methyl cellulose, and hydroxyalkyl cellulose as binders, natural water-soluble polymer derivatives such as alginic acid, guar gum, xanthan gum, pullulan, cationized polyvinyl alcohol, polyvinyl alcohol, polyacrylamide Etc. may be used.

本発明で使用するカチオン樹脂を含み実質的に顔料を含まない表面処理液には、表面サイズ剤として溶液型スチレン系重合体、または、溶液型スチレン−アクリル系共重合体を含有する。表面サイズ剤の配合量は、表面処理液の固形分換算の総質量部１００部に対して０．１〜４質量部が好ましく、より好ましくは０．２〜３質量部の範囲で調節される。表面サイズ剤が０．１質量部未満であると、インクジェット印刷適性の滲みレベルの低下が起こり、４質量部を超えると、インク乾燥性レベルの低下が起こる。   The surface treatment liquid containing a cationic resin and containing substantially no pigment used in the present invention contains a solution-type styrene polymer or a solution-type styrene-acrylic copolymer as a surface sizing agent. The blending amount of the surface sizing agent is preferably 0.1 to 4 parts by mass, more preferably 0.2 to 3 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the solid component in terms of the surface treatment liquid. . When the surface sizing agent is less than 0.1 part by mass, the bleeding level for ink jet printing suitability is lowered, and when it exceeds 4 parts by mass, the ink drying property level is lowered.

溶液型スチレン系重合体、または、溶液型スチレン−アクリル系共重合体は、水分散型いわゆるエマルジョン型のものに対して、溶液型のものは溶剤を介して水中に溶解するため、表面処理液中に溶解した状態で含有され、原紙に塗布された際に均一に塗布され、ベタ印刷部の均一性が向上する。市販品では星光ＰＭＣ社製ＳＥ２２２０、ＳＳ２７０２、ＳＳ２７００等が使用可能である。
表面処理液は実質上顔料を含まない。もしも顔料が含まれるとインクジェット印刷の吸収性が低下する。 A solution type styrene polymer or a solution type styrene-acrylic copolymer is a water-dispersed so-called emulsion type, whereas a solution type styrene polymer is dissolved in water via a solvent. It is contained in a dissolved state, and is uniformly applied when applied to the base paper, thereby improving the uniformity of the solid print portion. As commercial products, SE2220, SS2702, SS2700, etc. manufactured by Seiko PMC can be used.
The surface treatment liquid is substantially free of pigment. If pigments are included, the ink-jet printing absorbability decreases.

また、表面処理液を塗布した後の色相をより従来のオフセット印刷用新聞用紙に近づけるために、表面処理液に着色剤を入れて色相を調整するとさらによい。表面処理液への添加量としては、表面処理液の固形分換算の総質量部１００部に対して０．００５質量部から０．５質量部がよい。本発明で使用するポリアミンエピクロルヒドリン共重合物以外のカチオン性樹脂を用いている場合、表面処理液に着色剤を入れたとしてもＬ^＊値の変化が大きくなり、結果として、ΔＥ（Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊）が１以下に収まらない。 Further, in order to make the hue after applying the surface treatment liquid closer to the conventional newspaper for offset printing, it is more preferable to adjust the hue by adding a colorant to the surface treatment liquid. The addition amount to the surface treatment liquid is preferably 0.005 parts by mass to 0.5 parts by mass with respect to 100 parts by mass as the solid content of the surface treatment liquid. When a cationic resin other than the polyamine epichlorohydrin copolymer used in the present invention is used, even if a colorant is added to the surface treatment liquid, the change in L ^* value becomes large. As a result, ΔE (L ^* a ^* b ^* ) does not fall below 1.

使用される着色剤としては、例えば、アゾ化合物（ジチゾン、ホルマザン）、キノン系（ナフトキノン、アントラキノン、アクリドン、アントアントロン、インダントレン、ピレンジオン、ビオラントロン）、キノンイミン（アジン、オキサジン、チアジン）、インジゴ染料（インジルビン、オキシインジゴ、チオインジゴ）、硫化染料、ジフェニルメタン、トリフェニルメタン（フルオラン、フルオレセイン、ローダミン）、フェロセン、フルオレノン、フルギド、ペリレン、フェナジン、フェノチアジン、ポリレン（カロテン、マレイン酸誘導体、ピロラジン、スチルベン、スチリル）、ポリメチン（シアニン、ピリジニウム、ピリリウム、キノリニウム、ローダニン）、キサンテン、アリザリン、アクリジン、アクリジノン、カルボスチリル、クマリン、ジフェニルアミン、フタロペリノン、ポルフィン、クロロフィル、フタロシアニン、クラウン化合物、スクアリリウム、チアフルバレン、チアゾール、ニトロ染料、ニトロソ染料、発色後のロイコ染料などの染料系着色剤、チタンブラック、チタニウムイエロー、群青、紺青、コバルト青、カーボンブラック、鉄黒、酸化亜鉛、酸化コバルト、酸化珪素、水酸化アルミニウム、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、染色レーキ、澱粉、尿素−ホルマリン樹脂、メラミン樹脂などの合成樹脂粒子、シリコーン粒子などの顔料系着色剤およびスチルベン系、ジスチルベン系、ベンゾオキサゾール系、クマリン系、ジスチルベン系、ベンゾイミダゾール系、ピラゾリン系などの蛍光染料が挙げられるが、これに限定さえるものではない。オフセット印刷用新聞用紙の色相に近づけるために単体、併用どちらでもよい。   Examples of the colorant to be used include azo compounds (dithizone, formazan), quinone series (naphthoquinone, anthraquinone, acridone, anthanthrone, indanthrene, pyrendione, violanthrone), quinoneimine (azine, oxazine, thiazine), indigo dye ( Indirubin, oxyindigo, thioindigo), sulfur dyes, diphenylmethane, triphenylmethane (fluorane, fluorescein, rhodamine), ferrocene, fluorenone, fulgide, perylene, phenazine, phenothiazine, polylene (carotene, maleic acid derivative, pyrrolazine, stilbene, styryl) , Polymethine (cyanine, pyridinium, pyrylium, quinolinium, rhodanine), xanthene, alizarin, acridine, acridinone, carbos Ryl, coumarin, diphenylamine, phthaloperinone, porphine, chlorophyll, phthalocyanine, crown compound, squarylium, thiafulvalene, thiazole, nitro dye, nitroso dye, dye-based colorant such as leuco dye after color development, titanium black, titanium yellow, ultramarine blue, Bituminous, cobalt blue, carbon black, iron black, zinc oxide, cobalt oxide, silicon oxide, aluminum hydroxide, azo pigment, phthalocyanine pigment, dyed lake, starch, urea-formalin resin, melamine resin and other synthetic resin particles, silicone particles Pigment colorants such as stilbene, distilbene, benzoxazole, coumarin, distilbene, benzimidazole, pyrazoline, and other fluorescent dyes, but are not limited to this. . Either single or combined use may be used to approximate the hue of newspaper for offset printing.

また、必要に応じ各種助剤、例えば、界面活性剤、ｐＨ調節剤、粘度調節剤、柔軟剤、光沢付与剤、ワックス類、分散剤、流動変性剤、安定化剤、帯電防止剤、架橋剤、サイズ剤、紫外線吸収剤、消泡剤、耐水化剤、可塑剤、滑剤、防腐剤及び香料等が必要に応じて適宜配合される。   Further, various auxiliary agents as necessary, for example, surfactants, pH regulators, viscosity modifiers, softeners, gloss imparting agents, waxes, dispersants, flow modifiers, stabilizers, antistatic agents, crosslinking agents Sizing agents, ultraviolet absorbers, antifoaming agents, water-proofing agents, plasticizers, lubricants, preservatives, fragrances and the like are appropriately blended as necessary.

表面処理液の塗布量については、特に限定されるものではないが、片面当りの乾燥塗布量が０．１〜５．０ｇ／ｍ^２の範囲となるように、原紙の片面もしくは両面に塗布、乾燥するのが好ましく、０．３〜３．０ｇ／ｍ^２の範囲とするのがさらに好ましい。表面処理液の乾燥後（固形分換算）塗布量が０．１ｇ／ｍ^２未満では、充分なインクジェット印刷適性が得られず、他方、５．０ｇ／ｍ^２を越えるとインク乾燥性が低下しやすくなる。 The coating amount of the surface treatment liquid is not particularly limited, but is applied to one or both sides of the base paper so that the dry coating amount per side is in the range of 0.1 to 5.0 g / m ² . It is preferable to dry, and it is further more preferable to set it as the range of 0.3-3.0 g / m < ² >. If the coating amount after drying of the surface treatment liquid (in terms of solid content) is less than 0.1 g / m ² , sufficient ink jet printability cannot be obtained, while if it exceeds 5.0 g / m ² , the ink drying property decreases. It becomes easy.

＜原紙＞
本発明で用いる新聞印刷用インクジェット記録用紙の原紙としては、全パルプ中の５０質量％以上が脱墨パルプ（ＤＩＰ等）であり、この他に化学パルプ（ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ等）、機械パルプ（ＧＰ、ＣＧＰ、ＲＧＰ、ＰＧＷ、ＴＭＰ等）等の木材パルプを単独または任意の比率で混合して使用される。また、ホワイトカーボン、クレー、無定形シリカ、タルク、酸化チタン、炭酸カルシウムなどの製紙用填料が抄紙時に添加される。このとき、インクジェット印刷のインク吸収性を考慮すると炭酸カルシウムを用いることが望ましい。填料は原紙１００質量部中５質量部以上２０質量部以下含有することが望ましい。５質量部未満となるとインク吸収性が低下し、また２０質量部を超えるとなると印刷に必要な十分な紙力が得られず断紙を引き起こす可能性があり好ましくない。 <Base paper>
As the base paper of the ink jet recording paper for newspaper printing used in the present invention, 50% by mass or more of the total pulp is deinked pulp (DIP, etc.), and in addition, chemical pulp (NBKP, LBKP, etc.), mechanical pulp (GP , CGP, RGP, PGW, TMP, etc.) and the like are used alone or mixed at an arbitrary ratio. Further, a paper filler such as white carbon, clay, amorphous silica, talc, titanium oxide, calcium carbonate is added during papermaking. At this time, it is desirable to use calcium carbonate in consideration of ink absorbability of ink jet printing. The filler is desirably contained in an amount of 5 to 20 parts by mass in 100 parts by mass of the base paper. If the amount is less than 5 parts by mass, the ink absorbability is lowered. If the amount exceeds 20 parts by mass, sufficient paper strength necessary for printing cannot be obtained, which may cause a paper break.

また、必要に応じて、内添サイズ剤、定着剤、紙力増強剤、歩留り向上剤、耐水化剤、紫外線吸収剤等の公知公用の抄紙用薬品が適宜添加され、公知公用の抄紙機にて抄紙される。原紙の抄造条件についても、特に限定はない。オフセット印刷用新聞用紙の色相に近づけるために、各種着色剤を用いてもよい。抄紙機としては、例えば、長網式抄紙機、ギャップフォーマー型抄紙機、円網式抄紙機、短網式抄紙機等の商業規模の抄紙機が、目的に応じて適宜選択して使用できる。   Also, if necessary, publicly known papermaking chemicals such as internal sizing agents, fixing agents, paper strength enhancers, yield improvers, water resistance agents, ultraviolet absorbers, and the like are appropriately added to the publicly known paper machines. Paper. There are no particular limitations on the papermaking conditions of the base paper. Various colorants may be used to approximate the hue of newspaper for offset printing. As the paper machine, for example, a commercial paper machine such as a long paper machine, a gap former paper machine, a circular paper machine, or a short paper machine can be selected and used as appropriate according to the purpose. .

本発明の新聞印刷用インクジェット記録用紙に使用する原紙は、坪量が１７〜６３ｇ／ｍ^２程度の範囲にある原紙が、好ましい。坪量が１７ｇ／ｍ^２未満となると印刷の際紙が切れ効率が下がる。また、印刷物が裏面に透けて両面印刷用に使用できない。また６３ｇ／ｍ^２を超えるとなると新聞として利用する際重さが大きくなりすぎ好ましくない。 The base paper used for the ink jet recording paper for newspaper printing of the present invention is preferably a base paper having a basis weight in the range of about 17 to 63 g / m ² . When the basis weight is less than 17 g / m ^{2, the} paper is cut during printing and the efficiency is lowered. In addition, the printed material can be seen through the back surface and cannot be used for duplex printing. Moreover, when it exceeds 63 g / m < ² >, when using as a newspaper, weight will become large too much and it is unpreferable.

＜表面処理液の塗布＞
表面処理液を原紙へ塗布するための装置としては、特に限定されるものではないが、例えば、以下のような公知公用の装置が適宜使用される。
２ロールサイズプレス、ブレードメタリングサイズプレス、ロッドメタリングサイズプレス、ゲートロールコーターなどのロールコーター、トレーリング、フレキシブル、ロールアプリケーション、ファウンテンアプリケーション、ショートドゥエル等のベベルタイプやベントタイプのブレードコーター、ロッドブレードコーター、バーコーター、エアーナイフコーター、カーテンコーター、スプレーコーター、グラビアコーターなど。なお、表面処理液を塗布後の湿潤塗被層を乾燥する方法としては、例えば、蒸気乾燥、ガスヒーター乾燥、電気ヒーター乾燥、赤外線ヒーター乾燥等の各種方式が採用できる。 <Application of surface treatment liquid>
An apparatus for applying the surface treatment liquid to the base paper is not particularly limited. For example, the following publicly known apparatuses are used as appropriate.
2 roll size press, blade metalling size press, rod metalling size press, roll coater such as gate roll coater, trailing, flexible, roll application, fountain application, short dwell type bevel type and vent type blade coater, rod Blade coater, bar coater, air knife coater, curtain coater, spray coater, gravure coater, etc. In addition, as a method of drying the wet coating layer after apply | coating a surface treatment liquid, various systems, such as vapor | steam drying, gas heater drying, electric heater drying, infrared heater drying, are employable, for example.

本発明の新聞印刷用インクジェット記録用紙の製造に際しては、表面処理液の塗工後に、各種キャレンダー装置にて平滑化処理を施しても良い。かかるキャレンダー装置としては、スーパーキャレンダー、ソフトキャレンダー、グロスキャレンダー、コンパクトキャレンダー、マットスーパーキャレンダー、マットキャレンダー等の一般に使用されているキャレンダー装置が適宜使用できる。キャレンダー仕上げ条件としては、剛性ロールの温度、キャレンダー圧力、ニップ数、ロール速度、キャレンダー前の紙水分等が、要求される品質に応じて適宜選択される。さらに、キャレンダー装置は、抄紙機と別であるオフタイプと抄紙機と一体となっているオンタイプがあるが、どちらにおいても使用できる。   In producing the ink jet recording paper for newspaper printing of the present invention, smoothing treatment may be performed by various calendar devices after the surface treatment liquid is applied. As such a calender device, a commonly used calender device such as a super calender, a soft calender, a gloss calender, a compact calender, a mat super calender, or a mat calender can be appropriately used. As the calender finishing conditions, the temperature of the rigid roll, the calender pressure, the number of nips, the roll speed, the paper moisture before the calender, and the like are appropriately selected according to the required quality. Furthermore, the calendar device includes an off type that is different from the paper machine and an on type that is integrated with the paper machine, and can be used in either case.

使用するキャレンダー装置の材質は、剛性ロールでは金属もしくはその表面に硬質クロムメッキ等で鏡面処理したロールである。弾性ロールはウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ポリアクリレート樹脂等の樹脂ロール、コットン、ナイロン、アスベスト、アラミド繊維等を成型したロールが適宜使用される。なお、キャレンダーによる仕上げ後の新聞用紙の調湿、加湿のための水塗り装置、静電加湿装置、蒸気加湿装置等を適宜組合せて使用することも可能である。   The material of the calendar apparatus to be used is a roll which is mirror-finished with a metal or a hard chrome plating on the surface of a rigid roll. As the elastic roll, a roll obtained by molding a resin roll such as urethane resin, epoxy resin, polyamide resin, phenol resin, or polyacrylate resin, cotton, nylon, asbestos, aramid fiber, or the like is appropriately used. It should be noted that it is also possible to use an appropriate combination of a water coating device, an electrostatic humidifier, a steam humidifier, and the like for humidity control and humidification of newspaper paper after finishing with a calendar.

本発明に係る新聞印刷用インクジェット記録用紙は、インクジェット印刷機のインク吸収性を規定するために、ＪＩＳ Ｐ ８１４０で規定される吸水度試験方法コッブ法（水を捨てるまでの時間を１０秒、吸取りを開始するまでの時間を２０秒）で得られる吸水度（Ａ）が特に重要である。吸水度は坪量により変動するため、吸水度（Ａ）と新聞印刷用インクジェット記録用紙の坪量（Ｂ）の比率（Ａ）／（Ｂ）が０．６以上１．２以下であることが望ましい。０．６未満になるとインク吸収性が低下し、１．２を超えると発色性の低下が起こる。   The ink jet recording paper for newspaper printing according to the present invention has a water absorption test method cobb method defined by JIS P 8140 (the time until water is discarded is 10 seconds, The water absorption (A) obtained in 20 seconds) is particularly important. Since the water absorption varies depending on the basis weight, the ratio (A) / (B) of the water absorption (A) and the basis weight (B) of the ink jet recording paper for newspaper printing may be 0.6 or more and 1.2 or less. desirable. If it is less than 0.6, the ink absorbability is lowered, and if it exceeds 1.2, the color developability is lowered.

本発明に係るインクジェット用紙の不透明度は特に限定されないが、７５％以上、好ましくは８０％以上であれば、印刷面の裏面に印刷面が透き通ることなく印刷後の不透明性を維持できる。   The opacity of the inkjet paper according to the present invention is not particularly limited, but if it is 75% or more, preferably 80% or more, the opacity after printing can be maintained without the printing surface being transparent to the back surface of the printing surface.

以下、実施例に基づいて本発明をさらに詳細に説明する。例中、部とあるのは質量部を、％とあるのは質量％をそれぞれ示す。尚、本発明は、これらの実施例に何等制限を受けるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples. In the examples, “part” means mass part, and “%” means mass%. The present invention is not limited to these examples.

実施例１
＜基材の調製＞
脱墨古紙パルプ６０部、サーモメカニカルパルプ２０部、グラインドパルプ１０部、針葉樹クラフトパルプ１０部の割合で混合し離解して４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．とした。このパルプ１００部に対して硫酸バンド１部、カチオン化でんぷん（王子コーンスターチ製エースＫ―１００）１部、サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸（荒川化学工業製サイズパイン ＳＡ-８６４）０．５部を添加した後、填料として炭酸カルシウムを２０部混合し、さらに歩留まり剤（協和産業製キースロックＲＰ４０Ｌ、ポリアクリルアミド）を０．０１１部添加して調製した紙料を長網多筒型抄紙機によって抄紙し、坪量４２ｇ／ｍ^２の原紙を得た。この原紙は、Ｌ^＊＝９０、ａ^＊＝−１、ｂ^＊＝２．５であった。
上記原紙上に、酸化デンプン（王子コーンスターチ製、エースＡ）５９部、表面サイズ剤（星光ＰＭＣ社、ＳＥ２２２０）１部、ポリアミンエピクロルヒドリン共重合物（星光ＰＭＣ製ＤＫ６８１０、重量平均分子量 ２０００）４０部の割合の混合物を含有する表面処理液を乾燥塗布量が両面で２．５ｇ／ｍ^２となるように２ロールサイズプレス機で塗布後乾燥し、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝８９．５、ａ^＊＝−１．３、ｂ^＊＝２．５）を得た。この時の吸水度は４０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝０．９０）。 Example 1
<Preparation of substrate>
After mixing and disaggregating at a ratio of 60 parts of deinked waste paper pulp, 20 parts of thermomechanical pulp, 10 parts of grind pulp, and 10 parts of softwood kraft pulp, 400 ml C.I. S. F. It was. To 100 parts of this pulp, 1 part of sulfuric acid band, 1 part of cationized starch (Ace K-100 manufactured by Oji Cornstarch), and 0.5 part of alkenyl succinic anhydride (size Pine SA-864 manufactured by Arakawa Chemical Industries) as a sizing agent After the addition, 20 parts of calcium carbonate is mixed as a filler, and further, 0.011 part of a retention agent (Kyowa Sangyo Keith Lock RP40L, polyacrylamide) is added, and a paper stock prepared by a long-mesh multi-cylinder paper machine is used. A base paper having a basis weight of 42 g / m ² was obtained. This base paper had L ^* = 90, a ^* = − 1, and b ^* = 2.5.
On the base paper, 59 parts of oxidized starch (manufactured by Oji Cornstarch, Ace A), 1 part of a surface sizing agent (Seiko PMC, SE2220), 40 parts of polyamine epichlorohydrin copolymer (DK6810 made by Seiko PMC, weight average molecular weight 2000) the surface treatment solution containing a percentage mixture of dry coating amount drying after coating with a 2-roll size press apparatus so that 2.5 g / m ² on both sides, inkjet newsprint with a basis weight of 44.5 g / m ² Recording paper (L ^* = 89.5, a ^* = − 1.3, b ^* = 2.5) was obtained. The water absorption at this time was 40 g / m ² (A / B = 0.90).

実施例２
実施例１の表面処理液中のポリアミンエピクロルヒドリン共重合物（星光ＰＭＣ製ＤＫ６８１０、重量平均分子量 ２０００）を、ポリアミンエピクロルヒドリン共重合物（星光ＰＭＣ製ＴＤＫ２０２、重量平均分子量５０００）に変更した以外は実施例１同様にして、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙を得た（Ｌ^＊＝８９．３、ａ^＊＝−１．５、ｂ^＊＝２．５）。この時の吸水度は４５ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝１．０１）。 Example 2
Example except that the polyamine epichlorohydrin copolymer (DK6810 made by Starlight PMC, weight average molecular weight 2000) in the surface treatment liquid of Example 1 was changed to a polyamine epichlorohydrin copolymer (TDK202 made by Starlight PMC, weight average molecular weight 5000). 1 was used to obtain an inkjet recording paper for newspaper printing having a basis weight of 44.5 g / m ² (L ^* = 89.3, a ^* = − 1.5, b ^* = 2.5). The water absorption at this time was 45 g / m ² (A / B = 1.01).

実施例３
実施例１の表面処理液の塗工量を２．５ｇ／ｍ^２から０．５g／ｍ^２に変更した以外は実施例１と同様にして、坪量４２．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙を得た（Ｌ^＊＝８９．８、ａ^＊＝−１．１、ｂ^＊＝２．５）。この時の吸水度は５０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝１．１８）。 Example 3
For newspaper printing having a basis weight of 42.5 g / m ² , except that the coating amount of the surface treatment liquid of Example 1 was changed from 2.5 g / m ² to 0.5 g / m ² . Inkjet recording paper was obtained (L ^* = 89.8, a ^* = − 1.1, b ^* = 2.5). The water absorption at this time was 50 g / m ² (A / B = 1.18).

実施例４
実施例１の表面処理液の塗工量を２．５ｇ／ｍ^２から４．５ｇ／ｍ^２に変更した以外は実施例１と同様にして、坪量４６．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙を得た（Ｌ^＊＝９０、ａ^＊＝−１．３、ｂ^＊＝２．６）。この時の吸水度は３５ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝０．７５）。 Example 4
Except that the coating amount of the surface treatment solution of Example 1 was changed from 2.5 g / ^{m 2} to 4.5 g / ^{m 2} in the same manner as in Example 1, for newsprint with a basis weight of 46.5 g / ^{m 2} Inkjet recording paper was obtained (L ^* = 90, a ^* = − 1.3, b ^* = 2.6). The water absorption at this time was 35 g / m ² (A / B = 0.75).

実施例５（参考実施例）
実施例１の表面処理液中の酸化でんぷん５９部とポリアミンエピクロルヒドリン共重合物４０部を、酸化でんぷん７９部、ポリアミンエピクロルヒドリン共重合物２０部とする以外は実施例１と同様にして、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙を得た（Ｌ^＊＝８９．６、ａ^＊＝−１．２、ｂ^＊＝２．５）。この時の吸水度は３０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝０．６７）。 Example 5 (Reference Example)
A basis weight of 44 was obtained in the same manner as in Example 1 except that 59 parts of oxidized starch and 40 parts of polyamine epichlorohydrin copolymer in the surface treatment solution of Example 1 were replaced with 79 parts of oxidized starch and 20 parts of polyamine epichlorohydrin copolymer. An ink-jet recording paper for newspaper printing of 0.5 g / m ² was obtained (L ^* = 89.6, a ^* = − 1.2, b ^* = 2.5). The water absorption at this time was 30 g / m ² (A / B = 0.67).

実施例６（参考実施例）
実施例１の表面処理液中の酸化でんぷん５９部とポリアミンエピクロルヒドリン共重合物４０部を、酸化でんぷん１９部とポリアミンエピクロルヒドリン共重合物８０部とする以外は実施例１と同様にして、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙を得た（Ｌ^＊＝９０、ａ^＊＝−１．６、ｂ^＊＝２．７）。この時の吸水度は５０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝１．１２）。 Example 6 (Reference Example)
A basis weight of 44 was obtained in the same manner as in Example 1 except that 59 parts of oxidized starch and 40 parts of polyamine epichlorohydrin copolymer in the surface treatment solution of Example 1 were changed to 19 parts of oxidized starch and 80 parts of polyamine epichlorohydrin copolymer. An ink-jet recording paper for newspaper printing of 0.5 g / m ² was obtained (L ^* = 90, a ^* = − 1.6, b ^* = 2.7). The water absorption at this time was 50 g / m ² (A / B = 1.12).

実施例７
実施例１の原紙における填料としての炭酸カルシウム１０部を３部に変更した以外は実施例１と同様にして、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝８９．８、ａ^＊＝−１．３、ｂ^＊＝２．６）を得た。上記の原紙は、Ｌ^＊＝８９．８、ａ^＊＝−１．１、ｂ^＊＝２．４のものであった。この時の吸水度は５０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝１．１２）。 Example 7
Inkjet recording paper for newspaper printing (L ^* = 89.89) having a basis weight of 44.5 g / m ² , except that 10 parts of calcium carbonate as a filler in the base paper of Example 1 was changed to 3 parts. 8, a ^* = − 1.3, b ^* = 2.6). The above base paper had L ^* = 89.8, a ^* = − 1.1, b ^* = 2.4. The water absorption at this time was 50 g / m ² (A / B = 1.12).

実施例８
実施例１の原紙における填料としての炭酸カルシウム１０部を２５部に変更した以外は実施例１と同様にして、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝８９、ａ^＊＝−１．５、ｂ^＊＝２．０）を得た。上記の原紙は、Ｌ^＊＝８９．５、ａ^＊＝−１．３、ｂ^＊＝２．２のものであった。この時の吸水度は３０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝０．６７）。 Example 8
Ink-jet recording paper for newspaper printing having a basis weight of 44.5 g / m ² (L ^* = 89, except that 10 parts of calcium carbonate as a filler in the base paper of Example 1 was changed to 25 parts) a ^* = − 1.5, b ^* = 2.0). The above base paper was L ^* = 89.5, a ^* = − 1.3, b ^* = 2.2. The water absorption at this time was 30 g / m ² (A / B = 0.67).

実施例９
実施例１の原紙におけるサイズ剤量を０．５部から１．０部に変更した以外は実施例１と同様にして、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙を得た（Ｌ^＊＝８９．５、ａ^＊＝−１．３、ｂ^＊＝２．５）。上記の原紙は、Ｌ^＊＝８９．８、ａ^＊＝−１．１、ｂ^＊＝２．６のものであった。この時の吸水度は３０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝０．６７）。 Example 9
An ink jet recording paper for newspaper printing having a basis weight of 44.5 g / m ² was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the sizing agent in the base paper of Example 1 was changed from 0.5 part to 1.0 part. (L ^* = 89.5, a ^* = − 1.3, b ^* = 2.5). The above base paper was L ^* = 89.8, a ^* = − 1.1, b ^* = 2.6. The water absorption at this time was 30 g / m ² (A / B = 0.67).

実施例１０
実施例１の原紙におけるサイズ剤を、アルケニル無水コハク酸（荒川化学工業製サイズパイン ＳＡ-８６４）０．５部からアルキルケテンダイマー（荒川化学工業製サイズパイン Ｋ-２８７）０．５部に変更した以外は実施例１と同様にして、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝８９．５、ａ^＊＝−１．３、ｂ^＊＝２．５）を得た。上記の原紙は、Ｌ^＊＝９０、ａ^＊＝−１、ｂ^＊＝２．５のものであった。この時の吸水度は３８ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝０．８６）。 Example 10
The sizing agent in the base paper of Example 1 was changed from 0.5 part of alkenyl succinic anhydride (size pine SA-864 made by Arakawa Chemical Industries) to 0.5 part alkyl ketene dimer (size pine K-287 made by Arakawa Chemical Industries). In the same manner as in Example 1 except that the ink jet recording paper for newspaper printing (L ^* = 89.5, a ^* = − 1.3, b ^* = 2.5) having a basis weight of 44.5 g / m ² was used. Obtained. The above base paper was L ^* = 90, a ^* = − 1, b ^* = 2.5. The water absorption at this time was 38 g / m ² (A / B = 0.86).

実施例１１
実施例１の表面処理液に対してアゾ系直接染料（ダイレクトペーパーブラックＲＡＬ 日本化学工業所製）を０．０１部添加した以外は実施例１と同様にして、新聞印刷用インクジェット用紙（Ｌ^＊＝８９．８、ａ^＊＝−１、ｂ^＊＝２．５）を得た。この時の吸水度は４０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝０．９０）。 Example 11
Inkjet paper for newspaper printing (L ^{*) in the same} manner as in Example 1 except that 0.01 part of an azo-based direct dye (Direct Paper Black RAL, manufactured by Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) was added to the surface treatment liquid of Example 1 ^. = 89.8, a ^* =-1, b ^* = 2.5). The water absorption at this time was 40 g / m ² (A / B = 0.90).

実施例１２
実施例１の表面処理液中のポリアミンエピクロルヒドリン共重合物（星光ＰＭＣ製ＤＫ６８１０、重量平均分子量 ２０００）を、ポリアミンエピクロルヒドリン共重合物（星光ＰＭＣ製、ＤＫ６８０２ 重量平均分子量１０００）に変更した以外は実施例１と同様にして、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝８９．５、ａ^＊＝−１．１、ｂ^＊＝２．５）を得た。この時の吸水度は４５ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝１．０１）。 Example 12
Example except that the polyamine epichlorohydrin copolymer (DK6810 made by Starlight PMC, weight average molecular weight 2000) in the surface treatment liquid of Example 1 was changed to a polyamine epichlorohydrin copolymer (made by Starlight PMC, DK6802 weight average molecular weight 1000). In the same manner as in No. 1, an inkjet recording paper for newspaper printing (L ^* = 89.5, a ^* = − 1.1, b ^* = 2.5) having a basis weight of 44.5 g / m ² was obtained. The water absorption at this time was 45 g / m ² (A / B = 1.01).

比較例１
実施例１の坪量４２ｇ／ｍ^２の原紙を、坪量１５ｇ／ｍ^２の原紙に変更した以外は実施例１と同様にして、１７．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝９３．２、ａ^＊＝−２．２、ｂ^＊＝３．５）を得た。原紙の色相は（Ｌ^＊＝９３、ａ^＊＝−２、ｂ^＊＝３．５）であった。この時の吸水度は１０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝０．５７）。 Comparative Example 1
A 17.5 g / m ² ink jet recording paper for newspaper printing (L), except that the base paper having a basis weight of 42 g / m ² in Example 1 was changed to a base paper having a basis weight of 15 g / m ^{2. *} = 93.2, a ^* = − 2.2, b ^* = 3.5). The hue of the base paper was (L ^* = 93, a ^* = − 2, b ^* = 3.5). The water absorption at this time was 10 g / m ² (A / B = 0.57).

比較例２
実施例１の坪量４２ｇ／ｍ^２の原紙を、坪量６８ｇ／ｍ^２の原紙とした以外は実施例１と同様にして、７０．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝８７．５、ａ^＊＝１．３、ｂ^＊＝１．５）を得た。原紙の色相は（Ｌ^＊＝８７、ａ^＊＝１、ｂ^＊＝１．５）であった。この時の吸水度は９０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝１．２８）。 Comparative Example 2
The base paper having a basis weight of 42 g / ^{m 2} of Example 1, basis weight 68 g / ^m except that the ² base paper in the same manner as in Example 1, 70.5 g / ^{m 2} newsprint ink jet recording paper ^{(L *} = 87.5, a ^* = 1.3, b ^* = 1.5). The hue of the base paper was (L ^* = 87, a ^* = 1, b ^* = 1.5). The water absorption at this time was 90 g / m ² (A / B = 1.28).

比較例３
実施例１の表面処理液中のポリアミンエピクロルヒドリン共重合物（星光ＰＭＣ製ＤＫ６８１０、重量平均分子量 ２０００）を、ポリアミンエピクロルヒドリン共重合物（星光ＰＭＣ製ＤＫ６８５７、重量平均分子量 １００００）に変更した以外は実施例１同様にして、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝８７．８、ａ^＊＝０．５、ｂ^＊＝２）を得た。この時の吸水量は４５ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝１．０１）。 Comparative Example 3
Example except that the polyamine epichlorohydrin copolymer (DK6810 made by Starlight PMC, weight average molecular weight 2000) in the surface treatment liquid of Example 1 was changed to a polyamine epichlorohydrin copolymer (DK6857 made by Starlight PMC, weight average molecular weight 10,000). 1 was used, and an ink-jet recording paper for newspaper printing (L ^* = 87.8, a ^* = 0.5, b ^* = 2) having a basis weight of 44.5 g / m ² was obtained. The water absorption at this time was 45 g / m ² (A / B = 1.01).

比較例４
実施例１の表面処理液の塗工量を、２．５ｇ／ｍ^２から６．０ｇ／ｍ^２に変更した以外は実施例１と同様にして、坪量４８ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝８７．５、ａ^＊＝１．３、ｂ^＊＝１．５）を得た。この時の吸水度は２０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝４１．７）。 Comparative Example 4
Ink for newspaper printing having a basis weight of 48 g / m ^{2 in} the same manner as in Example 1 except that the coating amount of the surface treatment liquid of Example 1 was changed from 2.5 g / m ² to 6.0 g / m ^2. Recording paper (L ^* = 87.5, a ^* = 1.3, b ^* = 1.5) was obtained. The water absorption at this time was 20 g / m ² (A / B = 41.7).

比較例５
実施例１の表面処理液中のポリアミンエピクロルヒドリン共重合物（星光ＰＭＣ製ＤＫ６８１０、重量平均分子量 ２０００）４０部を、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド（センカ製ユニセンスＣＰ−９１、重量平均分子量 ２００００）４０部に変更した以外は実施例１と同様にして、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝８６．５、ａ^＊＝１．３、ｂ^＊＝１．５）を得た。この時の吸水度は４０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝０．９０）。 Comparative Example 5
40 parts of polyamine epichlorohydrin copolymer (DK6810 made by Starlight PMC, weight average molecular weight 2000) in the surface treatment liquid of Example 1 was added to 40 parts polydiallyldimethylammonium chloride (Senca Unisense CP-91, weight average molecular weight 20000). A newspaper printing inkjet recording paper having a basis weight of 44.5 g / m ² (L ^* = 86.5, a ^* = 1.3, b ^* = 1.5) was obtained in the same manner as in Example 1 except for the change. Obtained. The water absorption at this time was 40 g / m ² (A / B = 0.90).

比較例６
実施例１の表面処理液中のポリアミンエピクロルヒドリン共重合物（星光ＰＭＣ製ＤＫ６８１０、重量平均分子量 ２０００）４０部を、ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物（里田化工社製ジェットフィックス３６Ｎ、重量平均分子量 ３１００）４０部に変更した以外は実施例１と同様にして、坪量４４．５ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝８５．５、ａ^＊＝２．３、ｂ^＊＝２．１）を得た。この時の吸水度は３０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝０．６７）。 Comparative Example 6
40 parts of a polyamine epichlorohydrin copolymer (DK6810 made by Starlight PMC, weight average molecular weight 2000) in the surface treatment liquid of Example 1 was added to a dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate (Jetfix 36N, weight average molecular weight 3100 made by Satoda Chemical Industries). Except for changing to 40 parts, in the same manner as in Example 1, newspaper recording ink jet recording paper having a basis weight of 44.5 g / m ² (L ^* = 85.5, a ^* = 2.3, b ^* = 2. 1) was obtained. The water absorption at this time was 30 g / m ² (A / B = 0.67).

比較例７
比較例５の表面処理液に対してアゾ系直接染料（ダイレクトペーパーブラックＲＡＬ 日本化学工業所製）０．０１部を添加した以外は実施例１と同様にして、新聞印刷用インクジェット用紙（Ｌ^＊＝８８．５、ａ^＊＝−２．１、ｂ^＊＝３．５）を得た。この時の吸水度は４０ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝０．９０）。 Comparative Example 7
Inkjet paper for newspaper printing (L ^{*) in the same} manner as in Example 1, except that 0.01 part of an azo-based direct dye (Direct Paper Black RAL, manufactured by Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) was added to the surface treatment liquid of Comparative Example 5 ^. = 88.5, a ^* = -2.1, b ^* = 3.5). The water absorption at this time was 40 g / m ² (A / B = 0.90).

比較例８
＜オフセット印刷用新聞用紙として＞
＜基材の調製＞
脱墨古紙パルプ６０部、サーモメカニカルパルプ２０部、グラインドパルプ１０部、針葉樹クラフトパルプ１０部の割合で混合し離解して４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．とした。このパルプ１００部に対して、サイズ剤としてアルキルケテンダイマーを０．０１部、カチオン化でんぷん（王子コーンスターチ製エースＫ―１００）を０．５部、填料としての炭酸カルシウムを４０部混合した後、歩留まり剤（協和産業製キースロックＲＰ４０Ｌ、ポリアクリルアミド）を０．０１部添加して調製した紙料を長網多筒型抄紙機によって抄紙し、坪量４２ｇ／ｍ^２の原紙（Ｌ^＊＝８８、ａ^＊＝０、ｂ^＊＝１．５）を得た。
上記原紙上に、酸化デンプン（王子コーンスターチ製、エースＡ）のみを含有する塗布液を両面で１ｇ／ｍ^２となるように２ロールサイズプレス機で塗布後乾燥し、坪量４３ｇ／ｍ^２の新聞印刷用インクジェット記録用紙（Ｌ^＊＝８８、ａ^＊＝０、ｂ^＊＝１．５）を得た。この時の吸水度は４６ｇ／ｍ^２であった（Ａ／Ｂ＝１．０３）。 Comparative Example 8
<As newsprint for offset printing>
<Preparation of substrate>
After mixing and disaggregating at a ratio of 60 parts of deinked waste paper pulp, 20 parts of thermomechanical pulp, 10 parts of grind pulp, and 10 parts of softwood kraft pulp, 400 ml C.I. S. F. It was. After mixing 100 parts of this pulp with 0.01 part of alkyl ketene dimer as a sizing agent, 0.5 part of cationized starch (Ace K-100 manufactured by Oji Cornstarch), and 40 parts of calcium carbonate as a filler, A paper stock prepared by adding 0.01 part of a yield agent (Kyowa Sangyo Keith Lock RP40L, polyacrylamide) was made with a long-net multi-cylinder paper machine, and a base paper with a basis weight of 42 g / m ² (L ^* = 88). , A ^* = 0, b ^* = 1.5).
On the above base paper, a coating solution containing only oxidized starch (manufactured by Oji Cornstarch, Ace A) was coated with a two-roll size press so that the both sides were 1 g / m ² and dried, and the basis weight was 43 g / m ² . Inkjet recording paper for newspaper printing (L ^* = 88, a ^* = 0, b ^* = 1.5) was obtained. The water absorption at this time was 46 g / m ² (A / B = 1.03).

各実施例及び比較例で得たインクジェット用紙について、以下に示す方法により評価を行った。得られた結果を表１に示す。   The inkjet paper obtained in each example and comparative example was evaluated by the following method. The obtained results are shown in Table 1.

＜インクジェット印刷適性／バーコード印刷適性＝にじみ評価＞
各実施例及び比較例で得たインクジェット用紙をミヤコシ製高速インクジェット プリンティングシステムＭＪＰ６００で「ＵＣＣ／ＥＡＮ１２８コード」を印刷した。その後、インクジェット印刷されたＥＡＮ１２８バーコードについて、バーコード検証機「Ｉｎｓｐｅｃｔｏｒ Ｄ４０００」（ＲＪＳ社製）を用いてバーコードを１０回走査させて評価した。
（評価基準）
５：バーコードリーダーの１０回の走査の内、１０回読み取れる。
４：バーコードリーダーの１０回の走査の内、９回読み取れる。
３：バーコードリーダーの１０回の走査の内、６以上９回未満読み取れる。
２：バーコードに対して複数の走査線を通過させると読み取れるレベル。
１：読み取ることが出来ないレベル。
なお、評価が２以下のものは、実用上問題がある。 <Inkjet printing suitability / Barcode printing suitability = bleeding evaluation>
“UCC / EAN128 code” was printed on the inkjet paper obtained in each example and comparative example using a high-speed inkjet printing system MJP600 manufactured by Miyakoshi. Thereafter, the EAN128 barcode printed by inkjet printing was evaluated by scanning the barcode 10 times using a barcode verification machine “Inspector D4000” (manufactured by RJS).
(Evaluation criteria)
5: Reads 10 times out of 10 scans of the barcode reader.
4: Reads 9 times out of 10 scans of the barcode reader.
3: 6 or more and less than 9 out of 10 scans of the barcode reader.
2: Level that can be read by passing a plurality of scanning lines through the barcode.
1: Level that cannot be read.
Those having an evaluation of 2 or less have a problem in practical use.

＜インクジェット印刷適性／インク乾燥性＞
各実施例及び比較例で得たインクジェット用紙をミヤコシ製高速インクジェット プリンティングシステムＭＪＰ６００で「ＵＣＣ／ＥＡＮ１２８コード」を印刷した。その後、インクジェット印刷を行った部位について、インクの転写汚れについて目視判定を行った。（評価基準）
５（優）−１（劣）
なお、評価が２以下のものは、実用上問題がある。 <Inkjet printing suitability / ink drying property>
“UCC / EAN128 code” was printed on the inkjet paper obtained in each example and comparative example using a high-speed inkjet printing system MJP600 manufactured by Miyakoshi. Thereafter, the ink transfer stain was visually determined for the site where ink jet printing was performed. (Evaluation criteria)
5 (excellent) -1 (inferior)
Those having an evaluation of 2 or less have a problem in practical use.

＜インクジェット印刷適性／裏写り評価＞
各実施例及び比較例で得たインクジェット用紙をミヤコシ製高速インクジェット プリンティングシステムＭＪＰ６００で「ＵＣＣ／ＥＡＮ１２８コード」を印刷した。その後、インクジェット印刷を行った部位を用紙の裏側から、インク裏移りについて目視判定を行った。
（評価基準）
５（優）−１（劣）
なお、評価が２以下のものは、実用上問題がある。 <Inkjet printing suitability / show-through evaluation>
“UCC / EAN128 code” was printed on the inkjet paper obtained in each example and comparative example using a high-speed inkjet printing system MJP600 manufactured by Miyakoshi. Thereafter, the part subjected to ink jet printing was visually determined from the back side of the paper for ink transfer.
(Evaluation criteria)
5 (excellent) -1 (inferior)
Those having an evaluation of 2 or less have a problem in practical use.

＜インクジェット印刷適性／耐水性＞
各実施例及び比較例で得たインクジェット用紙をミヤコシ製高速インクジェット プリンティングシステムＭＪＰ６００で、日本規格協会発行の「カラーディジタル標準画像データ／Ｎ３」を印刷した。インクジェット印刷後のシートを水道水中に３０秒間浸積した後、自然乾燥した。その後、印刷画像の滲みの程度を目視で評価した。
（評価基準）
５（優）−１（劣）
なお、評価が２以下のものは、実用上問題がある。 <Inkjet printing suitability / water resistance>
“Color digital standard image data / N3” issued by the Japanese Standards Association was printed on Miyakoshi's high-speed inkjet printing system MJP600 on the inkjet paper obtained in each example and comparative example. The sheet after inkjet printing was immersed in tap water for 30 seconds, and then naturally dried. Thereafter, the degree of bleeding of the printed image was visually evaluated.
(Evaluation criteria)
5 (excellent) -1 (inferior)
Those having an evaluation of 2 or less have a problem in practical use.

＜インクジェット印刷適性／耐擦過性＞
各実施例及び比較例で得たインクジェット用紙をミヤコシ製高速インクジェット プリンティングシステムＭＪＰ６００で、日本規格協会発行の「カラーディジタル標準画像データ／Ｎ３」を印刷した。その後、インクジェット印刷部をウエスで１０回擦り、印刷部コスレ汚れの程度を目視で評価した。
（評価基準）
５（優）−１（劣）
なお、評価が２以下のものは、実用上問題がある。 <Inkjet printing suitability / abrasion resistance>
“Color digital standard image data / N3” issued by the Japanese Standards Association was printed on Miyakoshi's high-speed inkjet printing system MJP600 on the inkjet paper obtained in each example and comparative example. Thereafter, the ink jet printing part was rubbed 10 times with a waste cloth, and the degree of smearing on the printing part was visually evaluated.
(Evaluation criteria)
5 (excellent) -1 (inferior)
Those having an evaluation of 2 or less have a problem in practical use.

＜インクジェット印刷適性／ベタ印刷部均一性＞
各実施例及び比較例で得たインクジェット用紙をミヤコシ製高速インクジェット プリンティングシステムＭＪＰ６００で、日本規格協会発行の「カラーディジタル標準画像データ／Ｎ３」を印刷した。その後、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローベタ印刷部全ての印刷ムラの程度を目視で評価した。
（評価基準）
５（優）−１（劣）
なお、評価が２以下のものは、実用上問題がある。 <Inkjet printing suitability / Solid print part uniformity>
“Color digital standard image data / N3” issued by the Japanese Standards Association was printed on Miyakoshi's high-speed inkjet printing system MJP600 on the inkjet paper obtained in each example and comparative example. Thereafter, the degree of printing unevenness in all the black, cyan, magenta, and yellow solid printing portions was visually evaluated.
(Evaluation criteria)
5 (excellent) -1 (inferior)
Those having an evaluation of 2 or less have a problem in practical use.

実施例１〜１２及び比較例１〜８の、インクジェット印刷適性の評価結果を表１に示す。   Table 1 shows the evaluation results of ink jet printing suitability in Examples 1 to 12 and Comparative Examples 1 to 8.

表１の結果から明らかなように、実施例１〜４、７〜１２のインクジェット記録用紙は、脱墨パルプ５０質量％以上で坪量１７〜６３ｇ／ｍ^２という基紙面を、選択された重量平均分子量のポリアミンエピクロルヒドリン共重合物をカチオン樹脂として含み、顔料を含まない表面処理液により処理することにより、新聞用紙用インクジェット記録用紙に求められるインクジェット適性の全評価項目をバランスよく満たしているとともに、基紙面と表面処理液を塗布乾燥した後の塗布面から得られる色相の差ΔＥ（Ｌ^＊a^＊ｂ^＊）の数値がいずれも１未満であることによって、新聞用紙が持つ風合（色相）をインクジェット印刷用紙で実現することができたものである。 As is apparent from the results in Table 1, the ink jet recording papers of Examples 1 to 4 and 7 to 12 have a selected paper weight of 50 to 50% by mass of deinked pulp and a basis weight of 17 to 63 g / m ^2. include polyamine-epi black Le hydrin copolymer having an average molecular weight as the cationic resin, by treatment with a surface treatment solution containing no pigment, it satisfies a good balance all evaluation items of the ink jet suitability required for ink jet recording paper for newsprint In addition, the difference in hue difference ΔE (L ^* a ^* b ^* ) obtained from the base paper surface and the coated surface after the surface treatment liquid is applied and dried is less than 1, so that the texture of newsprint paper (Hue) can be realized with ink jet printing paper.

Claims (4)

基紙の少なくとも片面に、カチオン樹脂を含み実質的に顔料を含まない表面処理液を塗布・乾燥してなるインクジェット方式により印刷する新聞用紙であって、前記基紙は、坪量が１７〜６３ｇ／ｍ^２で、基紙を構成する全パルプ中の５０質量％以上が脱墨パルプであり、前記カチオン樹脂は、重量平均分子量が９００〜５５００のポリアミンエピクロルヒドリン共重合物であり、前記表面処理液におけるポリアミンエピクロルヒドリン共重合物の含有量が総固形分１００質量部のうち３０〜６０質量部であり、前記表面処理液の塗布量が片面あたり固形分換算で０．１〜５．０ｇ／ｍ^２であり、前記表面処理液を塗布する前の基紙の表面の明度（Ｌ１）、色度（ａ１）、色度（ｂ１）と、塗布した後の塗布面の明度（Ｌ２）、色度（ａ２）、色度（ｂ２）の差ΔＥ（Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊）が１以下であることを特徴とする、新聞印刷用インクジェット記録用紙。 Newspaper paper that is printed by an ink jet method formed by applying and drying a surface treatment liquid that contains a cationic resin and substantially no pigment on at least one side of a base paper, and the base paper has a basis weight of 17 to 63 g. / M ² , 50% by mass or more of the total pulp constituting the base paper is deinked pulp, and the cationic resin is a polyamine epichlorohydrin copolymer having a weight average molecular weight of 900 to 5500 , and the surface treatment The content of the polyamine epichlorohydrin copolymer in the liquid is 30 to 60 parts by mass out of 100 parts by mass of the total solid content, and the coating amount of the surface treatment liquid is 0.1 to 5.0 g / m in terms of solid content per side. ² , the lightness (L1), chromaticity (a1), and chromaticity (b1) of the surface of the base paper before the surface treatment liquid is applied, and the lightness (L2) and chromaticity of the coated surface after application. (A2 ), A chromaticity (b2) difference ΔE (L ^* a ^* b ^* ) is 1 or less, an ink jet recording paper for newspaper printing. 前記表面処理液に着色剤を含む、請求項１に記載の新聞印刷用インクジェット記録用紙。   The ink jet recording paper for newspaper printing according to claim 1, wherein the surface treatment liquid contains a colorant. 前記基紙が、灰分として炭酸カルシウムを５〜２０質量部含有する、請求項１又は２に記載の新聞印刷用インクジェット記録用紙。 The inkjet recording paper for newspaper printing according to claim 1 or 2, wherein the base paper contains 5 to 20 parts by mass of calcium carbonate as ash . 前記新聞印刷用インクジェット記録用紙のＪＩＳ Ｐ８１４０に準拠したコッブサイズ度をＡとし、前記新聞印刷用インクジェット記録用紙の米坪をＢとしたとき、Ａ／Ｂの値が０．６０以上１．２０以下である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の新聞印刷用インクジェット記録用紙。 The value of A / B is 0.60 or more and 1.20 or less, when A is the Cobb sizing degree according to JIS P8140 of the ink jet recording paper for newspaper printing, and B is the US basis of the ink jet recording paper for newspaper printing. in it, newsprint ink jet recording sheet according to any one of claims 1-3.