JP6186995B2 - Front protective plate for display device and display device - Google Patents

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Description

本発明は、表示装置用前面保護板と、これを備えた表示装置に関する。   The present invention relates to a front protective plate for a display device and a display device including the same.

近年、スマートフォン、タブレットPC(パーソナルコンピュータ)など各種表示装置において、表示パネルと組み合わせて使用されるタッチパネルが急速に普及してきている。   In recent years, touch panels used in combination with display panels are rapidly spreading in various display devices such as smartphones and tablet PCs (personal computers).

図14は、タッチパネル20を備えた表示装置200の一例を模式的に示す図である。図14(a)は分解平面図であり、図14(b)の断面図は図14(a)の分解平面図中で、C−C線で表示装置用前面保護板40を切断したときの表示装置用前面保護板40のみの断面図である。タッチパネル20は、表示パネル30に対して、表示パネル30からの表示光の出光側である表側(紙面で手前側)に配置される。さらに、タッチパネル20の保護の為に、前記表示パネル30からの表示光がタッチパネル20を通過して出光する側であるタッチパネル20の表側に、表示装置用前面保護板40が配置される(特許文献1、特許文献2、特許文献3)。   FIG. 14 is a diagram schematically illustrating an example of the display device 200 including the touch panel 20. 14A is an exploded plan view, and the cross-sectional view of FIG. 14B is the exploded plan view of FIG. 14A when the front protective plate 40 for a display device is cut along line CC. It is sectional drawing of only the front surface protection board 40 for display apparatuses. The touch panel 20 is disposed on the front side (the front side in the drawing) that is the light output side of the display light from the display panel 30 with respect to the display panel 30. Further, in order to protect the touch panel 20, a front protective plate for display device 40 is disposed on the front side of the touch panel 20, which is the side from which the display light from the display panel 30 passes through the touch panel 20 and emits light (Patent Literature). 1, Patent Document 2, Patent Document 3).

表示装置用前面保護板40は、通常、透光性基板41に対して、図14で例示する様に、その表示用領域A1の外周部が不透明領域A2となっており、不透明領域A2には遮光層42が形成されている。遮光層42は、通常、着色顔料を樹脂バインダ中に含む着色樹脂層として形成され、また、遮光層42の色は遮光性などの観点から黒色とするのが普通である。この不透明領域A2によって、表示装置用前面保護板40の裏側に配置されるタッチパネル20が、その外周部に有する配線6やコネクタ等が見えて外観を損ねないようにしている。また、不透明領域A2中には、製品ロゴなどの可視情報8、赤外透過窓や装置の状態を示す通知窓などの窓も適宜設けられ、不透明領域A2は表示装置用前面保護板40の加飾部にもなっている。   As shown in FIG. 14, the front protective plate 40 for a display device is usually an opaque region A2 in the outer periphery of the display region A1, as illustrated in FIG. A light shielding layer 42 is formed. The light shielding layer 42 is usually formed as a colored resin layer containing a color pigment in a resin binder, and the color of the light shielding layer 42 is usually black from the viewpoint of light shielding properties. The opaque region A2 prevents the touch panel 20 disposed on the back side of the front protective plate 40 for display device from seeing the wiring 6 and connectors on the outer peripheral portion so as not to impair the appearance. In the opaque region A2, visible information 8 such as a product logo, an infrared transmission window, and a notification window indicating the state of the device are also provided as appropriate. The opaque region A2 is provided with an additional front protective plate 40 for the display device. It is also a decoration part.

表示装置用前面保護板40、タッチパネル20及び表示パネル30の各部材は、これらの部材間に空隙を設けずに樹脂層で埋めて、密着積層することもある。こうすることによって、界面反射による表示光の損失や外光反射を減らして表示を見易くすることができるからである。
また、薄型化、軽量化、部品点数削減などに対する要求に応えるべく、表示装置用前面保護板40とタッチパネル20との一体化、或いはタッチパネル20と表示パネル30との一体化などの各種一体化の形態が、提案され実用化も始まっている(特許文献1、特許文献2)。
Each member of the front protective plate 40 for the display device, the touch panel 20 and the display panel 30 may be closely stacked by being filled with a resin layer without providing a gap between these members. By doing so, it is possible to reduce display light loss due to interface reflection and external light reflection to make the display easier to see.
Further, in order to meet the demands for thinning, lightening, and reduction in the number of parts, various integrations such as integration of the front protective plate 40 for the display device and the touch panel 20 or integration of the touch panel 20 and the display panel 30 are possible. A form has been proposed and put into practical use (Patent Document 1, Patent Document 2).

特開2009−193587号公報JP 2009-193587 A 実用新案登録第3153971号公報Utility Model Registration No. 3153971 特開2008−266473号公報(図2)JP 2008-266473 A (FIG. 2)

しかしながら、最近ではデザイン性など商品価値をより高めるために、遮光層42の色には黒以外の色も求められるようになってきており、例えば、純白色、アイボリー色などの白色系の色意匠も見られるようになってきた。
白色系の色は、遮光層42を構成する着色樹脂層に用いる着色顔料について、カーボンブラック等の黒色顔料に替えて、白色顔料を主体に、これに更に白色系の色の色みに応じた有彩色の着色顔料を併用すれば、一応表現できる。したがって、着色樹脂層を形成するための着色樹脂組成物として、白色顔料を主体に白色顔料以外の着色顔料を併用した複数の着色顔料と樹脂バインダとを含む着色樹脂組成物を、遮光層42の色に応じて、調整すればよいことになる。
However, recently, in order to further increase the commercial value such as design, colors other than black have been required for the color of the light shielding layer 42. For example, white color designs such as pure white and ivory colors have been required. Has come to be seen.
As for the white color, the color pigment used for the colored resin layer constituting the light shielding layer 42 is changed to a black pigment such as carbon black instead of a black pigment, and the white color mainly corresponds to the color of the white color. If a chromatic coloring pigment is used in combination, it can be expressed once. Therefore, as the colored resin composition for forming the colored resin layer, a colored resin composition containing a plurality of colored pigments mainly composed of a white pigment and used in combination with a colored pigment other than a white pigment and a resin binder is used for the light shielding layer 42. Adjustment may be made according to the color.

ただ、白色系の色は、黒色に比べて遮光性に乏しく、このため白色系の色を表現する着色樹脂層は、黒色の場合に比べて厚みを通常10倍以上厚くしないと遮光性が不足することがある。遮光層42の厚みが厚くなると、表示装置用前面保護板40を粘着層など樹脂層を介してタッチパネルなど他の部材と積層密着するときに、遮光層42の形成部と非形成部との境界に生じる段差が高くなり、段差部分に、空気が残り表示品質を低下させることがある。また、段差が高いと、タッチパネル用の透明電極なども設けてタッチパネル一体型の表示装置用前面保護板とするときに、段差部分で透明電極に断線が生じやすくなることもある。   However, white-colored colors are less light-shielding than black, so the colored resin layer that expresses white-colored colors is not light-shielding unless the thickness is usually 10 times greater than that of black. There are things to do. When the thickness of the light shielding layer 42 is increased, when the front protective plate 40 for a display device is laminated and adhered to another member such as a touch panel via a resin layer such as an adhesive layer, the boundary between the formed portion and the non-formed portion of the light shielding layer 42 In some cases, the level difference that occurs in the step increases, and air remains in the level difference portion, degrading the display quality. In addition, when the level difference is high, when the transparent electrode for the touch panel is also provided to form the front protective plate for the display device integrated with the touch panel, the transparent electrode may easily break at the level difference part.

そこで、段差を低くするために、図15に示すように、白色系の色を表現する遮光層42を、白色顔料を含む白色系樹脂層42wとともに、白色系樹脂層42wの面上に裏打ち層42bとして黒色樹脂層を設けることがある。黒色樹脂層によって、遮光層42全体の厚みを減らせるからである。ただ、裏打ち層42bを設けても、白色系樹脂層42w自体の厚みは10μm以上と相当程度必要であり、やはり段差による不具合発生には注意が必要であった。   Therefore, in order to reduce the level difference, as shown in FIG. 15, a light shielding layer 42 that expresses a white color, together with a white resin layer 42w containing a white pigment, is placed on the surface of the white resin layer 42w. A black resin layer may be provided as 42b. This is because the thickness of the entire light shielding layer 42 can be reduced by the black resin layer. However, even if the backing layer 42b is provided, the thickness of the white resin layer 42w itself needs to be as large as 10 μm or more.

しかも、やっかいなことに、裏打ち層42bとして黒色樹脂層を設けたが故に、新たな段差による不具合が生じることがある。それは、図15で示すように、白色系樹脂層42wによる段差の底部に、裏打ち層42bとして黒色樹脂層をフォトリソグラフィ法によって形成するときに、その現像残りEが生じて、あたかも白い額縁の内側に黒枠を付けたようになり、見栄えを損なうことがあることである。
現像残りEは、図16で示すように、裏打ち層42bとしての黒色樹脂層が、マスクMを用いてフォトリソグラフィ法で形成されるとき、先ず全面に黒色樹脂組成物を塗布後、露光、現像することになるので、白色系樹脂層42wの側面の段差部分には、白色系樹脂層42wの厚み以上の厚みで塗布膜42bBが現像前に一時的に形成されることによる。この厚みの厚い部分の塗布膜42bBが現像によって除去しにくく、この部分も除去されるように現像条件を合わせて設定すると、現像で残すべき部分も除去されてしまうために現像条件の設定にも限度があり、現像残りEが生じるのである。このような、現像残りEは、遮光層42が黒色など濃い色のときは、遮光層42の厚みは薄くてもよい為に、生じることはなく顕在化しなかった問題であった。
Moreover, since the black resin layer is provided as the backing layer 42b, troubles due to new steps may occur. As shown in FIG. 15, when a black resin layer is formed as a backing layer 42b at the bottom of the step by the white resin layer 42w by a photolithography method, the developed residue E occurs, as if inside the white picture frame. It seems to have a black frame on it, and it may impair the appearance.
As shown in FIG. 16, when the black resin layer as the backing layer 42b is formed by photolithography using the mask M, the development residue E is first applied with a black resin composition on the entire surface, and then exposed and developed. Therefore, the coating film 42bB is temporarily formed in the step portion on the side surface of the white resin layer 42w with a thickness equal to or greater than the thickness of the white resin layer 42w before development. This thick portion of the coating film 42bB is difficult to remove by development, and if the development conditions are set so that this portion is also removed, the portions that should remain in the development are also removed. There is a limit, and an undeveloped E remains. Such undeveloped development E is a problem that does not occur because the light shielding layer 42 may be thin when the light shielding layer 42 is a dark color such as black.

また、色意匠が白色系ではなく例えば青色など濃い色であれば、形成された遮光層42が呈する色が、目標とした色に対して多少ずれてしまっても目立ちにくいが、白色系の色の場合は色ズレが目立ち易い。このため、白色系の色を安定的に表現するためには、表現する色の数だけ必要となる着色樹脂組成物の色毎に、塗工、印刷、加熱乾燥、露光、現像、熱処理、樹脂硬化など、必要となる各種製造工程について、その処理条件も、事前に条件出ししておくことが必要となる。とりわけ、パターン精度に優れるなどの点で、樹脂バインダに感光性樹脂を用いてフォトリソグラフィ法によって着色樹脂層を形成する場合は、露光、現像、熱処理などの工程も必要となるため、なおさらであった。   In addition, if the color design is not a white color but a dark color such as blue, it is difficult to notice even if the color of the formed light shielding layer 42 is slightly shifted from the target color. In the case of, the color shift is conspicuous. For this reason, in order to stably express a white color, coating, printing, heat drying, exposure, development, heat treatment, resin for each color of the colored resin composition required for the number of colors to be expressed Regarding various necessary manufacturing processes such as curing, it is necessary to determine the processing conditions in advance. In particular, when a colored resin layer is formed by a photolithographic method using a photosensitive resin as a resin binder in terms of excellent pattern accuracy, the steps of exposure, development, heat treatment, etc. are also required. It was.

そこで、本発明の主要な課題は、遮光性の点で暗色樹脂層による裏打ち層も設けつつ白色系の色意匠を見栄えよく表現できる構成の表示装置用前面保護板と、これを備えた表示装置を提供することである。
また、本発明の第2の課題は、遮光層によって多様な色の白色系の色意匠を見栄えよく安定的に表現し、しかも多様な色の白色系の色意匠のものを効率よく製造できる構成の表示装置用前面保護板と、これを備えた表示装置を提供することである。
Therefore, the main problem of the present invention is that a front protective plate for a display device having a configuration capable of clearly expressing a white color design while providing a backing layer of a dark resin layer in terms of light shielding properties, and a display device including the same Is to provide.
In addition, the second problem of the present invention is a configuration in which a white color design of various colors can be expressed beautifully and stably by the light shielding layer, and a white color design of various colors can be efficiently manufactured. It is providing the display apparatus provided with the front protection plate for display apparatuses of this.

本発明では、次の様な構成の表示装置用前面保護板及び表示装置とした。
(1)中央の表示用領域と、この表示用領域の外周部に設けられ可視光を遮蔽する不透明領域とを有する表示装置用前面保護板であって、
透光性基板と、
前記透光性基板の第1面とこの第1面とは反対側の第2面とのうちのいずれか一方の面において前記不透明領域に設けられた遮光層とを有し、
前記遮光層は、前記透光性基板側から順に、
少なくとも白色顔料を樹脂バインダ中に含む白色系樹脂層と、
前記白色系樹脂層を被覆するよう樹脂層として形成された現像残り防止層と、
前記白色系樹脂層に重なるように形成され、着色顔料を感光性樹脂の硬化物による樹脂バインダ中に含み暗色を呈し遮光性が前記白色系樹脂層よりも大きい暗色樹脂層による裏打ち層とを有し、
前記現像残り防止層は、前記白色系樹脂層及び前記裏打ち層とは異なる材料で形成され、前記白色系樹脂層の側面も被覆するとともに、前記白色系樹脂層の面上にかかる部分から当該現像残り防止層の先端部分まで、前記透光性基板の一方の面からの斜面の高さが徐々に低下し、当該斜面の傾斜角が90°未満となる斜面形成部を有する、
表示装置用前面保護板。
(2)前記透光性基板と前記裏打ち層との間に色調整層を有する、前記(1)の表示装置用前面保護板。
(3)前記現像残り防止層は前記色調整層を兼用する、前記(2)の表示装置用前面保護板。
(4)前記透光性基板の前記一方の面上に、前記表示用領域から前記不透明領域の前記遮光層の面上に延びるように設けられたタッチパネル用の透明電極と、
前記遮光層の面上に設けられ、前記透明電極に電気的に接続された不透明な配線と、
を有する、
前記(1)〜(3)のいずれかの表示装置用前面保護板。
(5)表示パネルと、
前記表示パネルからの表示光が出光する側である表側に配置された前記(1)〜(4)のいずれかの表示装置用前面保護板と、
を少なくとも備える、
表示装置。
In the present invention, the front protective plate for a display device and the display device are configured as follows.
(1) A front protective plate for a display device having a central display area and an opaque area that is provided on an outer periphery of the display area and shields visible light,
A translucent substrate;
A light shielding layer provided in the opaque region on any one of the first surface of the translucent substrate and the second surface opposite to the first surface;
The light shielding layer, in order from the translucent substrate side,
A white resin layer containing at least a white pigment in the resin binder;
A development remaining prevention layer formed as a resin layer so as to cover the white resin layer;
The white resin layer is formed so as to overlap with the white resin layer, and a colored pigment is contained in a resin binder made of a cured photosensitive resin and exhibits a dark color and has a backing layer made of a dark resin layer having a light shielding property larger than that of the white resin layer. And
The development remaining prevention layer is formed of a material different from that of the white resin layer and the backing layer , covers the side surface of the white resin layer, and develops from the portion on the surface of the white resin layer. Up to the tip portion of the remaining prevention layer, the height of the slope from one surface of the translucent substrate is gradually reduced, and the slope forming portion has an slope angle of less than 90 °.
Front protective plate for display devices.
(2) The front protective plate for a display device according to (1), further including a color adjustment layer between the translucent substrate and the backing layer.
(3) The front protective plate for a display device according to (2) , wherein the development remaining prevention layer also serves as the color adjustment layer.
(4) A transparent electrode for a touch panel provided on the one surface of the translucent substrate so as to extend from the display region to the surface of the light shielding layer in the opaque region;
An opaque wiring provided on the surface of the light shielding layer and electrically connected to the transparent electrode;
Having
The front protective plate for a display device according to any one of (1) to (3) .
(5) a display panel;
The front protective plate for a display device according to any one of (1) to (4) , disposed on the front side from which display light from the display panel is emitted;
Comprising at least
Display device.

本発明によれば、不透明領域の遮光層によって白色系の色意匠を見栄えよく表現できる構成の表示装置用前面保護板と、これを備えた表示装置を提供することができる。
さらに、現像残り防止層が色調整層を兼用することで、遮光層によって多様な色の白色系の色意匠を見栄えよく安定的に表現し、しかも多様な色の白色系の色意匠のものを効率よく製造できる構成の表示装置用前面保護板と、これを備えた表示装置を提供することである。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the front-surface protective plate for display apparatuses of the structure which can express white type | system | group color design beautifully with the light shielding layer of an opaque area | region, and a display apparatus provided with the same can be provided.
In addition, the remaining development prevention layer also serves as a color adjustment layer, so that the light-shielding layer provides a beautiful and beautiful expression of white color designs of various colors, and also has a variety of white color design designs. It is an object of the present invention to provide a front protective plate for a display device that can be efficiently manufactured, and a display device including the same.

本発明による表示装置用前面保護板の一実施形態(現像残り防止層が色調整層を兼用)を説明する平面図(a)と、平面図中C−C線での断面図(b)。The top view (a) explaining one Embodiment (development residual prevention layer also serves as a color adjustment layer) of the front protection plate for display apparatuses by this invention, and sectional drawing (b) in CC line in a top view. 本発明による表示装置用前面保護板の変形例(白色系樹脂層が複層構成)を説明する断面図。Sectional drawing explaining the modification (white resin layer is a multilayer structure) of the front surface protection plate for display apparatuses by this invention. 色調整層の斜面形成部での傾斜角を説明する断面図。Sectional drawing explaining the angle of inclination in the slope formation part of a color adjustment layer. 色調整層の斜面形成部によって裏打ち層の現像残りが生じなくなる理由を説明する断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining the reason why the development residual of the backing layer does not occur due to the slope forming portion of the color adjustment layer. 本発明による表示装置用前面保護板の変形形態(遮光層上に絶縁層)の一例を説明する断面図。Sectional drawing explaining an example of the deformation | transformation form (insulation layer on a light shielding layer) of the front surface protection plate for display apparatuses by this invention. 本発明による表示装置用前面保護板の別の実施形態(現像残り防止層が色調整層を兼用しない単独層)を説明する断面図。Sectional drawing explaining another embodiment (The image development residual prevention layer is a single layer which does not serve as a color adjustment layer) of the front-surface protection plate for display apparatuses by this invention. 本発明による表示装置用前面保護板の別の実施形態(タッチパネル機能一体化)を説明する断面図。Sectional drawing explaining another embodiment (touch panel function integration) of the front-surface protection plate for display apparatuses by this invention. 図7の実施形態を説明する部分拡大断面図。The partial expanded sectional view explaining embodiment of FIG. 図7の透明電極の交差部の一例を説明する断面図。Sectional drawing explaining an example of the cross | intersection part of the transparent electrode of FIG. 本発明による表示装置用前面保護板の変形形態(オーバーコート層)の一例を説明する断面図。Sectional drawing explaining an example of the deformation | transformation form (overcoat layer) of the front surface protection plate for display apparatuses by this invention. 本発明による表示装置の一実施形態(タッチパネル透明電極一体化)を模式的に説明する断面図。Sectional drawing which illustrates typically one Embodiment (touch-panel transparent electrode integration) of the display apparatus by this invention. 本発明による表示装置の別の実施形態(タッチパネル透明電極一部一体化)を模式的に説明する断面図。Sectional drawing which illustrates typically another embodiment (touch panel transparent electrode partial integration) of the display apparatus by this invention. 本発明による表示装置の別の実施形態(タッチパネル別体)を模式的に説明する断面図。Sectional drawing which illustrates typically another embodiment (touch panel separate body) of the display apparatus by this invention. 従来の表示装置用前面保護板と表示装置の一例を示す分解平面図(a)と、分解平面図中C−C線での表示装置用前面保護板の断面図(b)。An exploded plan view (a) showing an example of a conventional front protective plate for a display device and a display device, and a cross-sectional view (b) of the front protective plate for a display device along line CC in the exploded plan view. 白色系の色を白色系樹脂層と裏打ち層とで表現した従来の遮光層で生じる裏打ち層の現像残りを説明する断面図。Sectional drawing explaining the development remainder of the backing layer which arises in the conventional light shielding layer which expressed the white color with the white resin layer and the backing layer. 裏打ち層の現像残りが生じる原因を説明する断面図。Sectional drawing explaining the cause which the image development remainder of a backing layer arises.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面は概念図であり、説明上の都合に応じて適宜、構成要素の縮尺関係、縦横比等は誇張されていることがある。     Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the drawings are conceptual diagrams, and the scale relations, aspect ratios, and the like of components may be exaggerated as appropriate for convenience of explanation.

〔A〕用語の定義:
以下に、本発明において用いる主要な用語について、その定義をここで説明しておく。
[A] Definition of terms:
Hereinafter, definitions of main terms used in the present invention will be described here.

「表側」とは、表示装置用前面保護板或いはその他の構成要素において、表示装置用前面保護板を表示パネルと組み合わせて使用したときに、表示パネルからの表示光が出光する側であり、表示パネルの表示を観察する側を意味する。
「裏側」とは、前記「表側」とは反対側を意味し、表示装置用前面保護板或いはその他の構成要素において、表示パネルの表示光が入光する側を意味する。
「第1面」と「第2面」とは、何れかが前記「表側」となり、何れの面が前記「表側」となるかは任意である。
「一方の面」と、その反対側の面である「他方の面」とは、何れかが前記「表側」となり、何れの面が前記「表側」となるかは、本来は任意である。本発明においては、透光性基板に対して、遮光層を必ず有する側の面を「一方の面」と呼ぶことにしており、この一方の面が裏側として使用される面となる。また、本発明においては、「表側」となる面を「第1面」とし、「裏側」となる面を「第2面」として説明する。よって、遮光層を必ず有する「一方の面」乃至は「裏側」の面は「第2面」となり、「他方の面」乃至は「表側」の面は「第1面」となる。
「白色系の色」の意味については、後述遮光層の欄で説明する。
「傾斜角」とは、透光性基板の一方の面に平行な面と色調整層の表面がなす角度について、色調整層の内部側で測った角度を意味する。色調整層の表面として特に斜面形成部の斜面について傾斜角を用いる(後述図3参照)。
The “front side” is the side from which the display light from the display panel is emitted when the front protective plate for display device is used in combination with the display panel in the front protective plate for display device or other components. This means the side that observes the panel display.
The “back side” means a side opposite to the “front side”, and means a side where display light of the display panel enters in the front protective plate for display device or other components.
Any one of the “first surface” and the “second surface” is the “front side”, and which surface is the “front side” is arbitrary.
Originally, “one side” and “the other side” which is the opposite side are either “front side” and which side is the “front side”. In the present invention, the surface of the translucent substrate that always has the light shielding layer is referred to as “one surface”, and this one surface is used as the back surface. Further, in the present invention, the surface that becomes the “front side” will be referred to as the “first surface”, and the surface that will become the “back side” will be described as the “second surface”. Therefore, the “one surface” or “back side” surface having the light shielding layer is the “second surface”, and the “other surface” or “front side” surface is the “first surface”.
The meaning of “white color” will be described later in the light shielding layer column.
The “tilt angle” means an angle measured on the inner side of the color adjustment layer with respect to an angle formed by a surface parallel to one surface of the translucent substrate and the surface of the color adjustment layer. As the surface of the color adjustment layer, an inclination angle is used particularly on the slope of the slope forming portion (see FIG. 3 described later).

〔B〕表示装置用前面保護板:
以下、本発明による表示装置用前面保護板を説明する。
[B] Front protective plate for display device:
Hereinafter, a front protective plate for a display device according to the present invention will be described.

《第1の実施形態:色調整層2aを兼用する現像残り防止層2e》
本発明による表示装置用前面保護板の第1の実施形態を、図1を参照して説明する。図1(a)は平面図、図1(b)は断面図である。
<< First Embodiment: Development Remaining Prevention Layer 2e Also Used as Color Adjustment Layer 2a >>
A first embodiment of a front protective plate for a display device according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1A is a plan view, and FIG. 1B is a cross-sectional view.

図1に示す実施形態の表示装置用前面保護板10は、図1(a)の平面図で示すように、中央の表示用領域A1と、この表示用領域A1の外周部に設けられ可視光を遮蔽する不透明領域A2とを有する。図1(b)の断面図は、図1(a)の平面図にて、C−C線で切断したときの断面図である。図1(b)の断面図で示すように、本実施形態における表示装置用前面保護板10は、透光性基板1と、この透光性基板1の第1面S1とこの第1面S1とは反対側の第2面S2との2面のうちの、第2面S2において、前記不透明領域A2に設けられた遮光層2とを有する。   As shown in the plan view of FIG. 1A, the front protective plate 10 for a display device according to the embodiment shown in FIG. 1 is provided in the central display area A1 and the outer peripheral portion of the display area A1. And an opaque region A2. The cross-sectional view of FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line CC in the plan view of FIG. As shown in the cross-sectional view of FIG. 1B, the front protective plate 10 for a display device according to this embodiment includes a translucent substrate 1, a first surface S1 of the translucent substrate 1, and a first surface S1. The light shielding layer 2 provided in the opaque region A2 is provided on the second surface S2 of the two surfaces of the second surface S2 opposite to the first surface S2.

本実施形態における表示装置用前面保護板10は、遮光層2が透光性基板1の第2面S2上に設けられ、この第2面S2を裏側にして、言い換えると、第2面S2は、図1(b)で二点差線の想像線で示すタッチパネル20や表示パネル30側に向けて、第1面S1は表示パネル30の表示の観察者V側に向けて、用いられることを想定した形態である。   In the front protective plate 10 for a display device in the present embodiment, the light shielding layer 2 is provided on the second surface S2 of the translucent substrate 1, and this second surface S2 is the back side, in other words, the second surface S2 is Assuming that the first surface S1 is used toward the viewer V side of the display of the display panel 30 toward the touch panel 20 or the display panel 30 side indicated by the phantom line of the two-point difference line in FIG. It is a form.

遮光層2は、本実施形態においては、透光性基板1側から順に、白色系樹脂層2wと、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eと、裏打ち層2bとから構成されている。   In this embodiment, the light shielding layer 2 is composed of a white resin layer 2w, a development remaining prevention layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a, and a backing layer 2b in this order from the translucent substrate 1 side. .

白色系樹脂層2wは、本実施形態においては、白色顔料を樹脂バインダ中に含み、白色を呈する。白色系樹脂層2wは、本実施形態においては、白色顔料以外の、有彩色に着色するための着色顔料、及び明度を落とす為の黒色顔料は含んでいない。白色系樹脂層2wは、本実施形態においては、反射率を上げて明度を高くし、白色系の色意匠の基本色としての白を担う層として形成されている。   In the present embodiment, the white resin layer 2w includes a white pigment in a resin binder and exhibits a white color. In the present embodiment, the white resin layer 2w does not include a color pigment for coloring a chromatic color other than a white pigment and a black pigment for reducing brightness. In the present embodiment, the white resin layer 2w is formed as a layer that increases the reflectance to increase the brightness and bears white as the basic color of the white color design.

色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eは、本実施形態においては、青色顔料を樹脂バインダ中に含み、青色を呈する。これにより、遮光層2は極薄い青みを帯びた白色を呈する。
しかも、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eは、本実施形態においては表示用領域A1側において、白色系樹脂層2wの側面も被覆するとともに、白色系樹脂層2wの面上にかかる部分から色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eの先端部分2eTまで、透光性基板1の一方の面である第2面S2からの斜面Seの高さが徐々に低下し、当該斜面の傾斜角θが90°未満となる斜面形成部2eSを有する。
In the present embodiment, the development remaining prevention layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a includes a blue pigment in a resin binder and exhibits a blue color. Thereby, the light shielding layer 2 exhibits an extremely thin bluish white.
In addition, in this embodiment, the development remaining prevention layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a covers the side surface of the white resin layer 2w on the display area A1 side and covers the surface of the white resin layer 2w. The height of the inclined surface Se from the second surface S2, which is one surface of the translucent substrate 1, gradually decreases from the portion to the tip portion 2eT of the undeveloped residual layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a. Has an inclined surface forming portion 2eS having an inclination angle θ of less than 90 °.

裏打ち層2bは、白色系樹脂層2wに重なるように、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eの面上に形成され、本実施形態においては、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eの斜面形成部2eSを除く部分に形成されている。
裏打ち層2bは、着色顔料を感光性樹脂の硬化物による樹脂バインダ中に含み暗色を呈し遮光性が白色系樹脂層2wよりも大きい暗色樹脂層により形成されている。本実施形態においては、裏打ち層2bとなる暗色樹脂層は、黒色顔料を樹脂バインダ中に含み黒色を呈する。暗色樹脂層は、黒色顔料を樹脂バインダ中に含む暗色感光性樹脂組成物を用いて、フォトリソグラフィ法によって形成されている。
The backing layer 2b is formed on the surface of the development remaining prevention layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a so as to overlap the white resin layer 2w. In this embodiment, the development remaining prevention that also serves as the color adjustment layer 2a is prevented. It is formed in a portion excluding the slope forming portion 2eS of the layer 2e.
The backing layer 2b is formed of a dark resin layer that contains a color pigment in a resin binder made of a cured photosensitive resin and exhibits a dark color and has a light shielding property greater than that of the white resin layer 2w. In the present embodiment, the dark resin layer serving as the backing layer 2b includes a black pigment in a resin binder and exhibits a black color. The dark color resin layer is formed by a photolithography method using a dark color photosensitive resin composition containing a black pigment in a resin binder.

本実施形態においては、このような構成の遮光層2とすることで、表示装置用前面保護板10に表側から入射した光が、白色系樹脂層2wに進入し、さらに青色を呈する色調整層2aまで到達し、そこで一部反射した青色の光が、再度白色系樹脂層2wに戻って進入して、表示装置用前面保護板10の表側から出射することで、白色系樹脂層2wの色に色調整層2aの色が加わり、遮光層2全体としては白色系樹脂層2wの色と色調整層2aの色とが合わさった色を呈することになる。本実施形態においては、白色系の色として、極薄く青みを帯びた白色が表現される。
しかも、白色系の色表現を、白色系樹脂層2wのみでなく、白色系樹脂層2wと色調整層2aとの両方で行う結果、色調整層2aが1層増えて製造工程は増えるが、多様の色の白色系の色意匠に対応するときに、厚みが厚くなる傾向があり製造条件がシビアな白色系樹脂層2wは同じ組成のもので対応し、白色系樹脂層2wよりは厚みを薄くできる色調整層2aのみ表現する色に応じた組成のものについて製造条件を設定して対応できるので、多様な色に対して効率的な製造が可能となり、安定的な色表現が可能となる。
さらに、裏打ち層2bによって、遮光層2の遮光性も確保される。
しかも、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eが白色系樹脂層2wの側面も被覆し表面が斜面Ssをなす斜面形成部2eSを有するため、図16で示したような、白色系樹脂層2wの表示用領域A1側の側面部分に、裏打ち層2bを形成時の現像残りEが生じず、見栄えが悪くなるのを防ぐことができる。
In the present embodiment, the light-shielding layer 2 having such a configuration allows light incident on the front protective plate 10 for display device from the front side to enter the white resin layer 2w and further exhibit a blue color adjustment layer. The blue light that has reached 2a and partially reflected there returns to the white resin layer 2w again and enters from the front side of the front protective plate 10 for display device, so that the color of the white resin layer 2w In addition, the color of the color adjustment layer 2a is added, and the light shielding layer 2 as a whole exhibits a color in which the color of the white resin layer 2w and the color of the color adjustment layer 2a are combined. In the present embodiment, a very light blueish white is expressed as a white color.
Moreover, as a result of performing white color expression not only in the white resin layer 2w but also in both the white resin layer 2w and the color adjustment layer 2a, the color adjustment layer 2a is increased by one layer, but the manufacturing process increases. When dealing with white color designs of various colors, the white resin layer 2w, which tends to be thick and has severe manufacturing conditions, has the same composition and is thicker than the white resin layer 2w. Since it is possible to set the manufacturing conditions for the composition corresponding to the color expressing only the color adjustment layer 2a that can be thinned, it is possible to efficiently manufacture various colors, and stable color expression is possible. .
Furthermore, the light shielding property of the light shielding layer 2 is ensured by the backing layer 2b.
Moreover, since the undeveloped residual layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a has the slope forming portion 2eS that covers the side surface of the white resin layer 2w and the surface forms the slope Ss, the white resin as shown in FIG. It is possible to prevent the development remaining E from forming the backing layer 2b from being formed on the side surface portion of the layer 2w on the display area A1 side, thereby preventing the appearance from deteriorating.

以上のように、本実施形態の表示装置用前面保護板10においては、不透明領域A2の遮光層2によって多様な色の白色系の色意匠を見栄えよく安定的に表現でき、しかも多様な色の白色系の色意匠のものを効率よく製造できるという、効果が得られる。   As described above, in the front protective plate 10 for a display device according to the present embodiment, the white color design of various colors can be beautifully and stably expressed by the light shielding layer 2 in the opaque region A2, and various colors can be expressed. The effect that the thing of a white-type color design can be manufactured efficiently is acquired.

以下、構成要素毎にさらに詳述する。   Hereinafter, each component will be further described in detail.

〔表示用領域A1と不透明領域A2〕
表示装置用前面保護板10は、図1(a)の平面図で例示したように、中央に表示用領域A1を有し、表示用領域A1の外周部に、可視光を遮蔽する不透明領域A2を有する。表示用領域A1は、図1(b)の断面図において、二点鎖線の想像線で示す表示パネル30に適用したときに、表示装置用前面保護板10を透して、表示パネル30が表示する内容を表示できる領域である。不透明領域A2は、表示パネル30が外周部に有する配線、コネクタなどを隠したり、或いは、図1(b)の断面図において、二点鎖線の想像線で示すタッチパネル20に適用したときに、タッチパネル20がその外周部に有する不透明な配線、コネクタなどを隠したりする為の領域である。また、不透明領域A2は、それが表現する色、適宜設けるロゴやマークなどの可視情報8によって加飾部にもなる領域である。
[Display area A1 and opaque area A2]
As illustrated in the plan view of FIG. 1A, the display device front protective plate 10 has a display area A1 at the center, and an opaque area A2 that shields visible light from the outer periphery of the display area A1. Have When the display area A1 is applied to the display panel 30 indicated by the phantom line of the two-dot chain line in the cross-sectional view of FIG. 1B, the display panel 30 displays through the front protection plate 10 for the display device. It is an area that can display the content to be The opaque region A2 is a touch panel when the wiring, connector, etc., which the display panel 30 has on the outer peripheral portion is hidden, or when applied to the touch panel 20 indicated by a two-dot chain line imaginary line in the cross-sectional view of FIG. Reference numeral 20 denotes an area for hiding opaque wiring, connectors, and the like that are provided on the outer periphery thereof. Further, the opaque area A2 is an area that also serves as a decoration portion by visible information 8 such as a color expressed by the logo, a logo or a mark provided as appropriate.

〔透光性基板1〕
透光性基板1は、少なくとも可視光線に対して透明で、表示装置用前面保護板10を適用する表示パネルに対して、表面を保護し得る機械強度を有するものであれば、特に制限はなく、代表的には、例えばソーダ石灰ガラス、ホウケイ酸ガラス、石英ガラス、アルミノケイ酸ガラスなどのガラス板を用いることができる。とくに、ガラス板として、化学強化ガラスはフロートガラスに比べて機械的強度に優れ、その分薄くできる点で好ましい。化学強化ガラスは、典型的には、ガラスの表面近傍について、ナトリウムをカリウムに代えるなどイオン種を一部交換することで、化学的な方法によって機械的物性を強化したガラスである。
透光性基板1には、樹脂を用いることも可能である。例えば、樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂などを用いることができる。透光性基板1に樹脂を用いることで、軽量にできる上、可撓性を持たせることも可能となる。
透光性基板1には、ガラスと樹脂との積層体を用いることもできる。透光性基板1にガラスと樹脂との積層体を用いることで、ガラスの特性と樹脂の特性の両方を持たせることもできる。
[Translucent substrate 1]
The translucent substrate 1 is not particularly limited as long as it is transparent to at least visible light and has a mechanical strength capable of protecting the surface of the display panel to which the front protective plate 10 for a display device is applied. Typically, a glass plate such as soda-lime glass, borosilicate glass, quartz glass, or aluminosilicate glass can be used. In particular, as a glass plate, chemically strengthened glass is preferable in that it has excellent mechanical strength compared to float glass and can be made thinner by that amount. Chemically tempered glass is typically glass whose mechanical properties have been reinforced by a chemical method by exchanging part of ionic species such as by replacing sodium with potassium in the vicinity of the surface of the glass.
Resin can also be used for the translucent substrate 1. For example, an acrylic resin, a polycarbonate resin, a cycloolefin resin, a polyester resin, or the like can be used as the resin. By using a resin for the light-transmitting substrate 1, the weight can be reduced and flexibility can be provided.
For the light-transmitting substrate 1, a laminate of glass and resin can also be used. By using a laminated body of glass and resin for the light-transmitting substrate 1, both glass characteristics and resin characteristics can be provided.

〔遮光層2〕
図1に例示する実施形態における遮光層2は、透光性基板1のタッチパネル20及び表示パネル30側となる裏側の第2面S2の不透明領域A2の部分に形成されている。遮光層2は、不透明領域A2中の全領域に設けられている。逆に言えば、この遮光層2によって、不透明領域A2が不透明な領域として形成される。
本実施形態においては、遮光層2は、透光性基板1の第1面S1と第2面S2のうちの一方の面として第2面S2の面の、不透明領域A2に形成される。
遮光層2は、タッチパネル20がその中央の位置検知領域に対して、その外周部に有する配線や制御回路、或いは表示パネル30がその中央の表示領域に対して、その外周部に有する配線や制御回路などを隠して、目視不能にして、タッチパネル20や表示パネル30を用いた表示装置において、外観を損なわないようにする機能を有する。
[Light shielding layer 2]
The light shielding layer 2 in the embodiment illustrated in FIG. 1 is formed in a portion of the opaque region A2 of the second surface S2 on the back side that is the touch panel 20 and the display panel 30 side of the translucent substrate 1. The light shielding layer 2 is provided in the entire area in the opaque area A2. In other words, the opaque region A2 is formed as an opaque region by the light shielding layer 2.
In the present embodiment, the light shielding layer 2 is formed in the opaque region A2 of the surface of the second surface S2 as one of the first surface S1 and the second surface S2 of the translucent substrate 1.
The light-shielding layer 2 is a wiring or control circuit that the touch panel 20 has on its outer peripheral portion with respect to its central position detection region, or a wiring or control that the display panel 30 has on its outer peripheral portion with respect to its central display region. The display device using the touch panel 20 or the display panel 30 has a function of hiding the circuit and the like so that the appearance is not impaired.

遮光層2の遮光性は、要求仕様、表現色にもよるが、透過率で言えば大きくても1%以下(光学濃度OD2.0以上)、好ましくは透過率で0.1%以下(光学濃度OD3.0以上)、より好ましくは透過率で0.01%以下(光学濃度OD4.0以上)が望ましい。   The light-shielding property of the light-shielding layer 2 depends on required specifications and expression color, but in terms of transmittance, it is at most 1% or less (optical density OD2.0 or more), preferably transmittance is 0.1% or less (optical) Density OD3.0 or more), and more preferably 0.01% or less (optical density OD4.0 or more) in terms of transmittance.

遮光層2は、不要な部品などを隠すための遮光性と共に、表示装置用前面保護板10の外観意匠を向上させる加飾層としての機能も有する。
遮光層2は、本発明においては、白色系の色意匠を表現する。本実施形態においては、遮光層2は、白色系の色意匠として極薄く青みを帯びた白色系の色(パステルブルーのような色)の色意匠を表現している。
The light shielding layer 2 has a function as a decorative layer for improving the appearance design of the front protective plate 10 for a display device as well as a light shielding property for hiding unnecessary components.
The light shielding layer 2 represents a white color design in the present invention. In the present embodiment, the light shielding layer 2 expresses a color design of a white color (a color like pastel blue) that is extremely thin and bluish as a white color design.

本発明において、遮光層2は、白色系の色、例えば、有彩色の色みを帯びた白色系の色、或いは、無彩色の純白や極薄く灰色がかった白色系の色などを表現する。
本発明においては、遮光層2は、こうした多様な色の白色系の色を安定的に表現し、且つ多様な色の白色系の色意匠のものを効率よく製造できる構成の表示装置用前面保護板10となるようにするために、白色系樹脂層2w以外にさらに、色調整層2aも必須の層として有する。
白色系樹脂層2wは、色調整層2aに対してその表側に位置する形態である位置関係であるため、色調整層2aの色が反映される程度以上のある程度の透明性を有する。こうして、遮光層2が、少なくとも色調整層2aの色と白色系樹脂層2wの色とが合わさった色を呈するようにすることができる。したがって、本実施形態においては、白色系樹脂層2w自体で例えば光学濃度OD4.0以上の遮光性を有することはない。
In the present invention, the light shielding layer 2 expresses a white color, for example, a white color with a chromatic color, or an achromatic pure white or a very light grayish white color.
In the present invention, the light-shielding layer 2 stably represents such various white colors and can efficiently manufacture various white color designs. In order to be the plate 10, in addition to the white resin layer 2w, the color adjustment layer 2a is also provided as an essential layer.
The white resin layer 2w has a positional relationship that is a form positioned on the front side with respect to the color adjustment layer 2a, and thus has a certain degree of transparency that reflects the color of the color adjustment layer 2a. In this way, the light shielding layer 2 can exhibit a color in which at least the color of the color adjustment layer 2a and the color of the white resin layer 2w are combined. Therefore, in the present embodiment, the white resin layer 2w itself does not have a light shielding property of, for example, an optical density OD4.0 or more.

以下、白色系の色、白色系樹脂層2w、色調整層2a、裏打ち層2bについて、説明する。   Hereinafter, the white color, the white resin layer 2w, the color adjustment layer 2a, and the backing layer 2b will be described.

[白色系の色とは]
本発明において、遮光層2が白色系の色を呈するとは、純粋な白色(純白)以外に、黄みの白である黄白色、アイボリー色、ベージュ色、赤みの白である赤白色(薄いピンク色)、黄みの白である黄白色、青みの白である青白色、緑みの白である緑白色、紫みの白である紫白色、茶色みの白である茶白色、黒みの白である灰色(ライトグレー)、銀色みの白である銀白色、金色みの白である金白色などの、有彩色で白っぽい色、及び無彩色で白っぽい色、も含む。
こうした白色系の色を、数値的に示せば、各種表色系を用いて定義することができる。なかでも慣用的な表色系の1種であるマンセル表色系(JIS Z 8721)によって示せば、本発明において白色系の色とは、マンセル表色系において、明度が8.0以上で、且つ彩度が2.0以下の色であると、定義することができる。白色系の色の色相については、どんな色みでも構わない。
[What is a white color?]
In the present invention, the light shielding layer 2 has a white color in addition to pure white (pure white), yellowish white which is yellowish white, ivory, beige and reddish white which is reddish white (light Pink), yellowish white as yellowish white, bluish white as blue white, green white as green white, purple white as purple white, brown white as brown white, blackish white Also included are chromatic and whitish colors, and achromatic and whitish colors, such as white gray (light gray), silvery white that is silvery white, and gold white that is golden white.
If these white colors are numerically shown, they can be defined using various color systems. In particular, if shown by the Munsell color system (JIS Z 8721), which is one of the conventional color systems, in the present invention, the white color is a lightness of 8.0 or more in the Munsell color system. Further, it can be defined as a color having a saturation of 2.0 or less. The hue of the white color may be any color.

なお、マンセル表色系では、全ての色を、明度と、彩度と、色相の三属性によって表現する。この明度は、マンセル表色系では、最も明るい理想的な白を10とし、最も暗い理想的な黒を0とする。本発明においては、白色系の色は、明度は小さくても8とし、8.0以上とすることができる。また、マンセル表色系では、彩度は、無彩色を0とし、色が濃くなるほど値か大きくなり、最大値は明度と色相によって変わるが最大で14である。白色系の色とは、白っぽい色であるので、彩度は最大でも2として、2.0以下とすることができる。
マンセル表色系の前記三属性は、市販の分光測色計、分光光度計などによって測定することができる。
白色系の色の中でも、とりわけ白っぽい色は、マンセル表色系によって表現すれば、明度においては9.0以上の色、彩度においては1.0以下の色であり、さらに白っぽい色は、明度が9.0以上で且つ彩度が1.0以下の色である。
In the Munsell color system, all colors are represented by three attributes of brightness, saturation, and hue. In the Munsell color system, this brightness is 10 for the brightest ideal white and 0 for the darkest ideal black. In the present invention, the white color can be set to 8, even if the brightness is small, and can be set to 8.0 or more. In the Munsell color system, the saturation is 0 for an achromatic color, the value increases as the color becomes darker, and the maximum value varies with lightness and hue but is 14 at maximum. Since the white color is a whitish color, the saturation can be 2 or less and 2.0 or less.
The three attributes of the Munsell color system can be measured with a commercially available spectrophotometer, spectrophotometer, or the like.
Among the white colors, particularly whitish colors are expressed by the Munsell color system, the color is 9.0 or more in brightness and 1.0 or less in saturation, and the whitish color is lightness. Is a color with 9.0 or more and saturation of 1.0 or less.

白色系の色の中で「白色」については、理想的な白色は反射率が100%で色相を全くもたない色であり、現実的には難しい色である。よって、本発明においては、「白色」を次のように定義する。
すなわち、本発明において「白色」とは、JIS Z 8729による、L***表色系にて、明度L*、色度a*及び色度b*について、
明度L*は、L*≧80、好ましくはL*≧90、より好ましくはL*≧95、
色度a*は、−0.5≦a*≦0.5、及び
色度b*は、−0.5≦b*≦0.5
を示す色と定義する。
Among the white colors, “white” is an ideal white color that has a reflectance of 100% and has no hue, and is a difficult color in practice. Therefore, in the present invention, “white” is defined as follows.
That is, in the present invention, “white” means the lightness L * , chromaticity a *, and chromaticity b * in the L * a * b * color system according to JIS Z 8729.
The brightness L * is L * ≧ 80, preferably L * ≧ 90, more preferably L * ≧ 95,
The chromaticity a * is −0.5 ≦ a * ≦ 0.5, and the chromaticity b * is −0.5 ≦ b * ≦ 0.5.
It is defined as a color indicating.

ここで、明度L*については、色度a*及び色度b*が上記範囲内であれば、要求される「白色」の色意匠により、明度が低いものも求められることがあるので、一概に明度L*が高いほどよいと言いきれるものでもないが、より白いものと言う意味では明度L*が高い方がよい。 Here, as for the lightness L * , if the chromaticity a * and the chromaticity b * are within the above ranges, a lightness having a low lightness may be required depending on the required “white” color design. to but the lightness L * is not intended cut - referred to as a better high, it is better lightness L * high in the sense that as more white.

[白色系樹脂層2w]
白色系樹脂層2wは、白色系の色を表現する為の着色顔料として少なくとも白色顔料を樹脂バインダ中に含む層として形成される。
本実施形態においては、白色系樹脂層2wは、遮光層2で青みを帯びた白色系の色を表現するために、着色顔料として白色顔料を用い、樹脂バインダの樹脂には感光性樹脂を用いる。したがって、本実施形態においては、白色系樹脂層2wは、着色顔料として白色顔料を感光性樹脂の硬化物からなる樹脂バインダ中に含む層として形成される。
[White resin layer 2w]
The white resin layer 2w is formed as a layer containing at least a white pigment in a resin binder as a coloring pigment for expressing a white color.
In the present embodiment, the white resin layer 2w uses a white pigment as a color pigment to express a bluish white color in the light shielding layer 2, and a photosensitive resin as a resin binder resin. . Therefore, in the present embodiment, the white resin layer 2w is formed as a layer containing a white pigment as a coloring pigment in a resin binder made of a cured product of a photosensitive resin.

(厚み)
白色系樹脂層2wの厚みは、例えば1〜40μm、通常10〜30μmである。白色系樹脂層2wは、黒色系の色の場合に比べて、遮光性が不足気味となることが多く、この点では、白色系樹脂層2wの厚みは厚い方が好ましい。ただ、白色系樹脂層2wの厚みが厚くなって遮光性が大きくなり過ぎると、白色系樹脂層2wの裏側に形成した色調整層2aの色を遮光層2の色に反映させることができなくなる。したがって、白色系樹脂層2wの裏側に形成される色調整層2aの色が、白色系樹脂層2wの色とともに遮光層2の色に反映されるためには、白色系樹脂層2wの厚みは、その裏側の色調整層2aまで、白色系樹脂層2wの表側から裏側まで光が到達し、再度、色調整層2aで反射して白色系樹脂層2wの表側から出射し、遮光層2の色に反映される透明性を有する程度の厚み以下に設定される。この結果、遮光層2は、少なくとも色調整層2aの色と白色系樹脂層2wの色とが合わさった色を呈することになる。
(Thickness)
The thickness of the white resin layer 2w is, for example, 1 to 40 μm, usually 10 to 30 μm. The white resin layer 2w is often less light-shielding than the black color, and in this respect, the white resin layer 2w is preferably thicker. However, if the thickness of the white resin layer 2w is increased and the light shielding property becomes too large, the color of the color adjustment layer 2a formed on the back side of the white resin layer 2w cannot be reflected in the color of the light shielding layer 2. . Therefore, in order for the color of the color adjustment layer 2a formed on the back side of the white resin layer 2w to be reflected in the color of the light shielding layer 2 together with the color of the white resin layer 2w, the thickness of the white resin layer 2w is The light reaches the color adjustment layer 2a on the back side from the front side to the back side of the white resin layer 2w, is reflected again by the color adjustment layer 2a, and is emitted from the front side of the white resin layer 2w. The thickness is set to be equal to or less than the thickness having transparency reflected in the color. As a result, the light shielding layer 2 exhibits a color in which at least the color of the color adjustment layer 2a and the color of the white resin layer 2w are combined.

ただ、白色系樹脂層2wと色調整層2aとの両方での遮光性が不足しても、本発明においては、裏打ち層2bを有するので、裏打ち層2bによって遮光性不足を補うことができ、その分、白色系樹脂層2wは薄くすることができる。しかし、白色系樹脂層2wの厚みが薄くなり過ぎると、白色系意匠の緻密感が低下することもあるので、遮光層2として表現する色意匠に応じて、白色系樹脂層2wの厚みは適宜な厚みに設定される。
本実施形態においては、白色系樹脂層2wの厚みは30μmとなっている。
However, even if the light shielding property in both the white resin layer 2w and the color adjustment layer 2a is insufficient, in the present invention, since it has the backing layer 2b, the backing layer 2b can compensate for the lack of light shielding property, Accordingly, the white resin layer 2w can be thinned. However, if the thickness of the white resin layer 2w becomes too thin, the fineness of the white design may be lowered. Therefore, the thickness of the white resin layer 2w is appropriately determined according to the color design expressed as the light shielding layer 2. Thickness is set.
In the present embodiment, the thickness of the white resin layer 2w is 30 μm.

(複層構成)
本発明においては、白色系樹脂層2wは、例えば、図2で例示するように、2層以上の複層構成であってもよい。同図は2層構成の場合である。本実施形態においても、白色系樹脂層2wは2層からなる複層構成となっている。
なお、本発明にかかる図面において、白色系樹脂層2wは、明示的に複層構成を例示する図2以外は、全て単層として描いてあるが、これらの図面において白色系樹脂層2wは複層構成も含み得る。
白色系樹脂層2wを複層構成とすることによって、一回の形成では目的とする厚みを出しにくい場合でも、目的とする厚みを出すことが可能となる。例えば、本実施形態のように、白色系樹脂層2wを、白色系感光性樹脂組成物を用いたフォトリソグラフィ法によって形成する場合などである。
(Multi-layer structure)
In the present invention, the white resin layer 2w may have a multilayer structure of two or more layers as exemplified in FIG. The figure shows a case of a two-layer configuration. Also in the present embodiment, the white resin layer 2w has a multilayer structure composed of two layers.
In the drawings according to the present invention, the white resin layer 2w is drawn as a single layer except for FIG. 2 that explicitly illustrates the multilayer structure. In these drawings, the white resin layer 2w is a multiple layer. A layer configuration may also be included.
By forming the white resin layer 2w into a multi-layer structure, even if it is difficult to obtain a target thickness by a single formation, it is possible to obtain a target thickness. For example, as in the present embodiment, the white resin layer 2w is formed by a photolithography method using a white photosensitive resin composition.

本発明においては、白色系樹脂層2w以外の現像残り防止層2e、色調整層2a、裏打ち層2bなどにおいても、複層構成としてもよい。色調整層2a及び裏打ち層2bの各図中の表記も、白色系樹脂層2wと同様であり、図面で単層として描いてあっても、複層構成を含み得る。   In the present invention, the development remaining prevention layer 2e other than the white resin layer 2w, the color adjustment layer 2a, the backing layer 2b, and the like may also have a multilayer structure. The notation in each figure of the color adjustment layer 2a and the backing layer 2b is the same as that of the white resin layer 2w, and even if it is drawn as a single layer in the drawing, it may include a multilayer structure.

(着色顔料:白色顔料など)
白色系樹脂層2wに用いる着色顔料は、遮光層2として白色系の色を表現するために、少なくとも白色顔料を用いる。着色顔料としては、さらに、後述色調整層2aで説明するような、白色顔料以外の有彩色の着色顔料、及び無彩色の黒色顔料などを併用してもよい。着色顔料は、1種単独で用いてもよいし、同種類の色、或いは異なる色の着色顔料を複数種類用いてもよい。
(Colored pigment: white pigment, etc.)
The color pigment used for the white resin layer 2w uses at least a white pigment in order to express a white color as the light shielding layer 2. As the color pigment, a chromatic color pigment other than a white pigment, an achromatic black pigment, and the like may be used in combination, as will be described later in the color adjustment layer 2a. The color pigments may be used alone, or a plurality of color pigments of the same type or different colors may be used.

前記白色顔料には、例えば、酸化チタン、シリカ、タルク、カオリン、クレイ、硫酸バリウム、水酸化カルシウム、などを用いることができる。   Examples of the white pigment include titanium oxide, silica, talc, kaolin, clay, barium sulfate, and calcium hydroxide.

着色顔料の含有量は、白色系樹脂層2wを必須の構成層として含む遮光層2で表現する色にもよるが、着色顔料及び樹脂バインダを含む白色系樹脂層2wの全固形分量に対する着色顔料の量の百分率で表した顔料濃度で、例えば、10〜80%である。   The content of the color pigment depends on the color expressed by the light-shielding layer 2 including the white resin layer 2w as an essential constituent layer, but the color pigment with respect to the total solid content of the white resin layer 2w including the color pigment and the resin binder The pigment concentration expressed as a percentage of the amount is, for example, 10 to 80%.

ただし、本発明においては、多様な白色系色意匠の安定的表現及び効率的製造という効果を、より確実に享受するためには、白色系樹脂層2wの色は、遮光層2で表現する白色系の色に応じて、着色顔料の配合を変更することなく一定とすることが好ましい。本発明においては、遮光層2で表現する多様な白色系の色に応じて変更するのは、色調整層2aの方の着色顔料の配合であり、色調整層2aの色を変更して対応するのが好ましい。
したがって、白色系樹脂層2wに白色顔料と共に白色顔料以外の着色顔料を併用するとしても、白色顔料及び併用される着色顔料の配合(種類及び割合)は、一定としておくことが好ましい。さらに、白色系樹脂層2wを形成する為の樹脂バインダも固定しておけば、遮光層2で表現する色が異なっても、白色系樹脂層2wを形成するための白色系樹脂組成物は同じものを用いることが可能となり、白色系樹脂層2wの形成工程の諸条件は同一となり、効率的且つ安定的な製造が可能となるからである。
また、併用される白色顔料以外の着色顔料の種類及び割合を変化させると、白色系樹脂層2wの形成工程の諸条件をその都度設定する必要があり、多様な色の白色系の色意匠に迅速に対応できなくなるからである。
以上の点から、白色系樹脂層2wには白色顔料のみを用いるのが好ましい。
However, in the present invention, in order to more reliably enjoy the effects of stable expression and efficient production of various white color designs, the color of the white resin layer 2w is white expressed by the light shielding layer 2. Depending on the color of the system, it is preferable to keep the color pigment composition constant without changing it. In the present invention, what is changed in accordance with various white colors expressed by the light shielding layer 2 is the combination of the color pigments in the color adjustment layer 2a, and the color of the color adjustment layer 2a can be changed. It is preferable to do this.
Therefore, even if a white pigment and a color pigment other than a white pigment are used in combination with the white resin layer 2w, it is preferable that the blending (type and ratio) of the white pigment and the color pigment used in combination is constant. Furthermore, if the resin binder for forming the white resin layer 2w is also fixed, the white resin composition for forming the white resin layer 2w is the same even if the color expressed by the light shielding layer 2 is different. This is because it is possible to use the same, and the conditions of the formation process of the white resin layer 2w are the same, and efficient and stable production is possible.
In addition, if the type and ratio of the color pigment other than the white pigment used in combination are changed, it is necessary to set various conditions for the formation process of the white resin layer 2w each time. It is because it becomes impossible to respond quickly.
From the above points, it is preferable to use only a white pigment for the white resin layer 2w.

(樹脂バインダ:感光性樹脂など)
樹脂バインダの樹脂としては、基本的には特に制限はないが、耐久性などの点で、硬化性樹脂を用いることが好ましい。樹脂バインダの樹脂として硬化性樹脂を用いる場合、白色系樹脂層2wは硬化性樹脂の硬化物からなる層として形成される。
硬化性樹脂としては、紫外線、電子線、可視光線などの活性エネルギー線で硬化可能な感光性樹脂を用いることができる。感光性樹脂を用いることで、精細なパターン形成が可能なフォトリソグラフィ法によって形成することができる。
(Resin binder: photosensitive resin, etc.)
The resin of the resin binder is basically not particularly limited, but it is preferable to use a curable resin in terms of durability. When a curable resin is used as the resin of the resin binder, the white resin layer 2w is formed as a layer made of a cured product of the curable resin.
As the curable resin, a photosensitive resin that can be cured by an active energy ray such as an ultraviolet ray, an electron beam, or a visible ray can be used. By using a photosensitive resin, it can be formed by a photolithography method capable of forming a fine pattern.

感光性樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリ桂皮酸ビニル系樹脂、環化ゴム、等の反応性ビニル基などの光反応性基を有する感光性樹脂の1種以上を用いることができる。前記アクリル系樹脂では、例えば、アルカリ可溶性樹脂、多官能アクリレート系モノマー、光重合開始剤、その他添加剤などからなる感光性樹脂を樹脂バインダの樹脂成分として用いることができる。   Examples of the photosensitive resin include one of photosensitive resins having a photoreactive group such as a reactive vinyl group such as an acrylic resin, an epoxy resin, a polyimide resin, a polyvinyl cinnamate resin, and a cyclized rubber. More than seeds can be used. In the acrylic resin, for example, a photosensitive resin composed of an alkali-soluble resin, a polyfunctional acrylate monomer, a photopolymerization initiator, and other additives can be used as a resin component of the resin binder.

前記アルカリ可溶性樹脂には、ベンジルメタクリレート−メタクリル酸共重合体などのメタクリル酸エステル共重合体、ビスフェノールフルオレン構造を有するエポキシアクリレートなどのカルド樹脂、などを1種以上用いることができる。
前記多官能アクリレート系モノマーには、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、などを1種以上用いることができる。
なお、本発明において、(メタ)アクリレートとは、メタクリレート、又は、アクリレートのいずれかであることを意味する。
As the alkali-soluble resin, one or more kinds of methacrylic acid ester copolymers such as benzyl methacrylate-methacrylic acid copolymer, cardo resins such as epoxy acrylate having a bisphenol fluorene structure, and the like can be used.
Examples of the polyfunctional acrylate monomers include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, and the like. The above can be used.
In the present invention, (meth) acrylate means either methacrylate or acrylate.

前記光重合開始剤には、アルキルフェノン系、オキシムエステル系、トリアジン系、チタネート系などを1種以上用いることができる。   As the photopolymerization initiator, one or more alkylphenone series, oxime ester series, triazine series, titanate series and the like can be used.

樹脂バインダとしては、この他、溶剤、光増感剤、分散剤、界面活性剤、安定剤、レベリング剤などの、公知の各種添加剤を含むことができる。   In addition to the above, the resin binder can contain various known additives such as a solvent, a photosensitizer, a dispersant, a surfactant, a stabilizer, and a leveling agent.

(白色系樹脂層2wの形成)
白色系樹脂層2wの形成は、例えば、着色顔料として少なくとも白色顔料と感光性樹脂の未硬化物を含む白色系感光性樹脂組成物を用いて、フォトリソグラフィ法によって形成することができる。
白色系感光性樹脂組成物を、透光性基板1の面上に塗布する方法は、例えば、スピンコート法、ロールコート法、ダイコート法、スプレーコート法、ビードコート法などの公知の塗工法によることができる。
白色系感光性樹脂組成物を塗布した後は、フォトリソグラフィー技術を用いて露光、現像、ベーク(熱処理)などの所定の工程を経て、パターニングすることにより、透光性基板1の面上の一部に、所定パターンの白色系樹脂層2wを形成することができる。
本実施形態においては、白色系樹脂層2wはフォトリソグラフィ法によって形成されている。
(Formation of white resin layer 2w)
The white resin layer 2w can be formed, for example, by a photolithography method using a white photosensitive resin composition containing at least a white pigment and an uncured photosensitive resin as a color pigment.
The method of applying the white photosensitive resin composition on the surface of the translucent substrate 1 is, for example, a known coating method such as a spin coating method, a roll coating method, a die coating method, a spray coating method, or a bead coating method. be able to.
After the white photosensitive resin composition is applied, patterning is performed through a predetermined process such as exposure, development, baking (heat treatment), etc. using a photolithography technique, so that the surface of the translucent substrate 1 is coated. The white resin layer 2w having a predetermined pattern can be formed on the part.
In the present embodiment, the white resin layer 2w is formed by a photolithography method.

とくに、本発明においては、例えば、露光、現像、熱処理など1層の形成工程に多数のサブ工程を要し、これらのサブ工程毎の条件出しが必要となるフォトリソグラフィ法のような方法によって層形成する場合には、遮光層2で多様な白色系の色を表現するのに、白色系樹脂層2wの色は固定することで、厚みが厚くなりがちで条件がシビアな白色系樹脂層2wについては1色分の条件を固定的に採用できるため、製造がより効率的になり、また品質的にも安定化し、安定的に白色系の色を表現できるようになる。
また、白色系の色は遮光性が出しにくく、このため白色系樹脂層2wの厚みは黒色に比べて例えば10μm以上と厚くすることが多く、その輪郭部分での段差を通って透明電極などの導体形成時の断線にも注意する必要があり、この点でも、とりわけ白色系の色では条件出しが重要であった。
このため、フォトリソグラフィ法によって形成された白色系樹脂層2wの場合は、多様な白色系色意匠の安定的表現及び効率的製造という効果がより顕著に発揮され得る。
In particular, in the present invention, for example, a single layer forming process such as exposure, development, and heat treatment requires a number of sub-processes, and the layer is formed by a method such as a photolithography method that requires conditions for each sub-process. In the case of forming, the light-shielding layer 2 expresses various white colors, but by fixing the color of the white resin layer 2w, the thickness tends to be thick and the condition is severe. Since the condition for one color can be fixedly adopted, the production becomes more efficient, the quality is stabilized, and the white color can be expressed stably.
In addition, the white color is less likely to have a light-shielding property. For this reason, the thickness of the white resin layer 2w is often thicker than that of black, for example, 10 μm or more. It is necessary to pay attention to the disconnection at the time of forming the conductor. In this respect as well, it is important to determine the condition especially for the white color.
For this reason, in the case of the white resin layer 2w formed by the photolithography method, the effects of stable expression and efficient production of various white color designs can be exhibited more remarkably.

なお、本発明においては、白色系樹脂層2wの形成は、フォトリソグラフィ法以外の方法、例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷などの印刷法でもよく、これらの形成法による場合でも、本発明による効果は得られる。   In the present invention, the white resin layer 2w may be formed by a method other than the photolithography method, for example, a printing method such as screen printing or ink jet printing. can get.

[現像残り防止層2e]
現像残り防止層2eは、樹脂層として形成され、白色系樹脂層2w及び裏打ち層2bとは異なる材料で形成される層である。こうした現像残り防止層2eは、樹脂バインダに色調整層2a及び裏打ち層2bと異なるものを用いて形成することができる。現像残り防止層2eは、白色系樹脂層2w及び裏打ち層2bとは異なる材料で形成されるため、現像残り防止層2eの色、遮光性、透明性などのいずれか1以上が異なる層となる。これは、例えば、現像残り防止層2eが裏打ち層2bと同じ材料で形成されていては、これから説明するように、現像残り防止層2eとして機能しない。また、現像残り防止層2eが白色系樹脂層2wと同じ材料で形成されていては、効果的に斜面形成部2eSを形成できない。
したがって、現像残り防止層2eは白色系樹脂層2w及び裏打ち層2bとは異なる材料で形成される。
[Development residual layer 2e]
The residual development preventing layer 2e is formed as a resin layer, and is a layer formed of a material different from that of the white resin layer 2w and the backing layer 2b. Such a development remaining prevention layer 2e can be formed using a resin binder different from the color adjustment layer 2a and the backing layer 2b. Since the development remaining prevention layer 2e is formed of a material different from that of the white resin layer 2w and the backing layer 2b, any one or more of the color, light shielding property, transparency, etc. of the development remaining prevention layer 2e is different. . For example, if the development remaining prevention layer 2e is formed of the same material as the backing layer 2b, it does not function as the development remaining prevention layer 2e as described below. Further, if the development remaining prevention layer 2e is formed of the same material as the white resin layer 2w, the slope forming portion 2eS cannot be formed effectively.
Accordingly, the development remaining prevention layer 2e is formed of a material different from that of the white resin layer 2w and the backing layer 2b.

(樹脂バインダ)
現像残り防止層2eに用いる樹脂バインダとしては、前記白色系樹脂層2wで述べたものを用いることができる。よって、ここでは、さらなる説明は省略する。
(Resin binder)
As the resin binder used for the development remaining prevention layer 2e, those described in the white resin layer 2w can be used. Therefore, further explanation is omitted here.

現像残り防止層2eは白色系樹脂層2wを被覆するように形成され、その斜面形成部2eSを除いた部分は、白色系樹脂層2wに重なるように形成される。   The development remaining prevention layer 2e is formed so as to cover the white resin layer 2w, and a portion other than the slope forming portion 2eS is formed so as to overlap the white resin layer 2w.

本発明においては、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eと白色系樹脂層2wとの位置合わせ精度に対するマージン設定などによるパターン輪郭部分の多少の不一致は無視すれば、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eは白色系樹脂層2wに対して斜面形成部2eSの分だけ大きいパターンで形成されている。   In the present invention, the color adjustment layer 2a is formed by ignoring some inconsistencies in the pattern contour portion due to the margin setting for the alignment accuracy between the development residual prevention layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a and the white resin layer 2w. The development remaining prevention layer 2e that is also used is formed in a pattern that is larger than the white resin layer 2w by the slope forming portion 2eS.

(厚み)
現像残り防止層2eの厚みは、白色系樹脂層2wの厚みよりも薄くすることが好ましい。これは、斜面形成部2eSを考慮すると、現像残り防止層2eの厚みが厚くなると、斜面形成部2eSの先端部分2eTの厚みが厚くなる結果、先端部分2eTに生じる段差部分で、新たな裏打ち層2bの現像残りEが生じる可能性も出てくる。この意味からも、現像残り防止層2eの厚みは薄い方が好ましい。
(Thickness)
It is preferable to make the thickness of the undeveloped residual preventing layer 2e thinner than the thickness of the white resin layer 2w. In consideration of the slope forming portion 2eS, when the thickness of the development remaining prevention layer 2e is increased, the tip portion 2eT of the slope forming portion 2eS is thickened. As a result, a new backing layer is formed at the step portion generated at the tip portion 2eT. There is a possibility that the development residue E of 2b occurs. From this point of view, it is preferable that the remaining development preventing layer 2e is thin.

現像残り防止層2eの厚みは、以上の点で5μm以下、好ましくは3μm以下、より好ましくは2μm以下である。現像残り防止層2eの厚みは、例えば0.1〜5μm、通常0.5〜3μmで形成される。本実施形態においては、現像残り防止層2eは厚み1μmで形成されている。
現像残り防止層2eの厚みは、斜面形成部2eSではなく、白色系樹脂層2wの面上の部分の厚みで捉える。斜面形成部2eSの厚みは、図3からも判るように、白色系樹脂層2wの面上部分の厚みよりも最大で白色系樹脂層2wの厚み分だけさらに厚くなる部分を局所的に有するからである。
The thickness of the development residual preventing layer 2e is 5 μm or less, preferably 3 μm or less, more preferably 2 μm or less in view of the above points. The thickness of the development remaining prevention layer 2e is, for example, 0.1 to 5 μm, usually 0.5 to 3 μm. In the present embodiment, the development residual prevention layer 2e is formed with a thickness of 1 μm.
The thickness of the development remaining prevention layer 2e is determined not by the slope forming portion 2eS but by the thickness of the portion on the surface of the white resin layer 2w. As can be seen from FIG. 3, the slope forming portion 2eS locally has a portion that is thicker at the maximum than the thickness of the portion on the surface of the white resin layer 2w by the thickness of the white resin layer 2w. It is.

(遮光性と透明性)
現像残り防止層2eは、遮光層2の一構成層であるが、現像残りEを防止することが最低限必須の層であり、その遮光性は問わない。したがって、現像残り防止層2eは透明層であってもよく、また色みを帯びていてもよい。
(Light shielding and transparency)
The development residual prevention layer 2e is a constituent layer of the light shielding layer 2, but it is a minimum essential layer to prevent the development residual E, and the light shielding property is not limited. Therefore, the development remaining prevention layer 2e may be a transparent layer or may be colored.

また、現像残り防止層2eが色を呈する場合では、本実施形態のように現像残り防止層2eは色調整層2aを兼用する層であると捉えることができ、この場合、現像残り防止層2eの斜面形成部2eSは白色系樹脂層2wに重ならず、表示装置用前面保護板10の表側から観察され得る部分であるため、裏打ち層2bの現像残りEのように見栄えを悪くしないようにするには、なるべく白色系樹脂層2wに対して目立ちにくいことが好ましい。この点で色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eの色は裏打ち層2bの黒色などの色ほどは濃くないため好都合であるが、さらに望むならば、色調整層2aを透過率で50%以上(光学濃度ODで0.3以下)として用いるのが好ましい。この透過率とは、白色系樹脂層2wの面上での厚み一定の部分での値である。   Further, when the development remaining prevention layer 2e exhibits color, the development remaining prevention layer 2e can be regarded as a layer that also serves as the color adjustment layer 2a as in this embodiment. In this case, the development remaining prevention layer 2e Since the slope forming portion 2eS is a portion that does not overlap the white resin layer 2w but can be observed from the front side of the front protective plate 10 for a display device, it does not deteriorate the appearance like the development residual E of the backing layer 2b. For this reason, it is preferable that the white resin layer 2w be as inconspicuous as possible. In this respect, the color of the residual development preventing layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a is convenient because it is not as dark as the black color of the backing layer 2b. However, if desired, the color adjustment layer 2a can be transmitted at a transmittance of 50%. % Or more (optical density OD is 0.3 or less). This transmittance is a value at a constant thickness portion on the surface of the white resin layer 2w.

こうして、現像残り防止層2eが色を呈する場合、その色は白色系樹脂層2wの色と、裏打ち層2bの色に対して、見栄えの要求品質に応じて適宜に設定される。   Thus, when the development remaining prevention layer 2e exhibits a color, the color is appropriately set according to the required quality of appearance with respect to the color of the white resin layer 2w and the color of the backing layer 2b.

(斜面Ssを有する斜面形成部2eS)
斜面形成部2eSは、その斜面Ssによって裏打ち層2bをフォトリソグラフィ法で形成時の現像残りEが白色系樹脂層2wの側面の底部に付着するように生じるのを防止する機能を有する。
斜面形成部2eSは、その表面である斜面Ssが、白色系樹脂層2wの面上にかかる部分から先端部分2eTまで、透光性基板1の一方の面(本実施形態においては第2面S2)からの高さHが徐々に低下し、傾斜角θが90°未満に収まる形状をしている。
(Slope forming part 2eS having slope Ss)
The slope forming part 2eS has a function of preventing the development residue E when the backing layer 2b is formed by the photolithography method from being attached to the bottom of the side surface of the white resin layer 2w by the slope Ss.
The slope forming portion 2eS has one surface of the translucent substrate 1 (the second surface S2 in the present embodiment) from the portion where the slope Ss, which is the surface, on the surface of the white resin layer 2w to the tip portion 2eT. ) Gradually decreases, and the inclination angle θ is less than 90 °.

高さHとは、現像残り防止層2eの表面の透光性基板1からの高さを意味する。現像残り防止層2eの斜面形成部2eSにおける高さHは、その表面である斜面Ssの高さである。
図3を参照して説明すれば、現像残り防止層2eの斜面形成部2eSの表面である斜面Ssの高さHが、白色系樹脂層2wの面上にかかる部分から、現像残り防止層2eの先端部分2eTまで徐々に低下している。斜面Ssはその断面が直線でも、曲線でも、或いは、直線と曲線との両方を含んでいてもよい。通常、液体の毛細管現象によって、同図のように先端部分2eTは除いて、透光性基板1側に凸となる曲線形状となる。
The height H means the height of the surface of the development remaining prevention layer 2e from the translucent substrate 1. The height H in the slope forming part 2eS of the development remaining prevention layer 2e is the height of the slope Ss which is the surface thereof.
If it demonstrates with reference to FIG. 3, the height H of the slope Ss which is the surface of the slope formation part 2eS of the image development residual prevention layer 2e will be from the part concerning the surface of the white-type resin layer 2w from the image development prevention layer 2e. Gradually decreases to the tip 2eT. The slope Ss may have a straight section, a curved line, or both a straight line and a curved line. Usually, due to the capillary action of the liquid, a curved shape is formed which protrudes toward the translucent substrate 1 except for the tip 2eT as shown in FIG.

傾斜角θは、斜面形成部2eSの斜面Ssがなす角度であり、図3を参照して説明すれば、透光性基板1の一方の面に平行な面と現像残り防止層2eの表面がなす角度について、現像残り防止層2eの内部側で測った角度を意味する。同図では、透光性基板1の一方の面は、遮光層2形成側の面である第2面S2である。
傾斜角θは、斜面形成部2eSの幅Wの中間のW/2において、好ましくは60°以下、より好ましくは45°以下である。現像残りEを効果的に防ぐことができるからである。
The inclination angle θ is an angle formed by the inclined surface Ss of the inclined surface forming portion 2eS. If described with reference to FIG. 3, the surface parallel to one surface of the translucent substrate 1 and the surface of the development remaining prevention layer 2e are The angle formed means an angle measured on the inner side of the development remaining prevention layer 2e. In the figure, one surface of the translucent substrate 1 is a second surface S2 which is a surface on the light shielding layer 2 formation side.
The inclination angle θ is preferably 60 ° or less, more preferably 45 ° or less, at W / 2 in the middle of the width W of the inclined surface forming portion 2eS. This is because the development residue E can be effectively prevented.

斜面形成部2eSの幅Wは、つまり、白色系樹脂層2wから飛び出した部分の寸法は、白色系樹脂層2wの厚さに対して、0.5〜2.0倍とすることができる。斜面形成部2eSの幅Wが上記範囲未満であると、現像残りEの防止効果が充分に得られないことがあり、逆に、斜面形成部2eSの幅Wが上記範囲を超えると、斜面形成部2eS自体が目立ち出して見栄えを悪くすることがあるからである。
本実施形態においては、斜面形成部2eSの幅は、白色系樹脂層2wの厚み30μmと同じ30μmに設定されている。
The width W of the slope forming portion 2eS, that is, the dimension of the portion protruding from the white resin layer 2w can be 0.5 to 2.0 times the thickness of the white resin layer 2w. When the width W of the slope forming portion 2eS is less than the above range, the effect of preventing the development residue E may not be sufficiently obtained. Conversely, when the width W of the slope forming portion 2eS exceeds the above range, slope formation is caused. This is because the part 2eS itself may stand out and look bad.
In the present embodiment, the width of the slope forming portion 2eS is set to 30 μm, which is the same as the thickness 30 μm of the white resin layer 2w.

(斜面形成部2eSによる現像残りEの防止機能)
現像残り防止層2eは白色系樹脂層2wをその側面も被覆しつつ斜面Ssを有する斜面形成部2eSを持つことによって、裏打ち層2bとして設ける暗色樹脂層をフォトリソグラフィ法によって形成するときの、現像残りEが白色系樹脂層2wの側面の段差部分の底部に生じて、見栄えが悪くなるのを防止することができる。
白色系樹脂層2wの側面よりも表示用領域A1側に側面近傍に存在するという意味では、裏打ち層2bの現像残りEと、現像残り防止層2eの斜面形成部2eSとは類似している。しかし、現像残り防止層2eは裏打ち層2bと異なり遮光性は問わない。
また、本実施形態においては、現像残り防止層2eは現像残り防止層2eも兼用するため、白色系樹脂層2wの色を修飾して、やはり白色系の色を表現するためのものであるために、裏打ち層2bの暗色樹脂層に比べて、その存在が目立たない色をしている。
このため、現像残り防止層2eを、あえて白色系樹脂層2wの側面も被覆するように斜面形成部2eSを設けても、見栄えを悪くするほどではない。
(Prevention of development residue E by the slope forming part 2eS)
The development remaining prevention layer 2e has a slope forming portion 2eS having a slope Ss while covering the side surface of the white resin layer 2w, thereby developing the dark resin layer provided as the backing layer 2b by photolithography. It is possible to prevent the remaining E from occurring at the bottom of the step portion on the side surface of the white resin layer 2w and deteriorating the appearance.
In the sense that it exists in the vicinity of the side surface closer to the display area A1 than the side surface of the white resin layer 2w, the development residue E of the backing layer 2b is similar to the slope forming portion 2eS of the development residual prevention layer 2e. However, unlike the backing layer 2b, the undeveloped prevention layer 2e does not have a light shielding property.
Further, in the present embodiment, since the development residual prevention layer 2e is also used as the development residual prevention layer 2e, the color of the white resin layer 2w is modified to express a white color. In addition, the presence of the color is less noticeable than the dark resin layer of the backing layer 2b.
For this reason, even if the slope forming part 2eS is provided so as to cover the side surface of the white resin layer 2w, the remaining development preventing layer 2e does not deteriorate the appearance.

図4は、現像残り防止層2eの斜面形成部2eSによって裏打ち層2bの現像残りEが生じなくなる理由を説明する断面図である。同図に示すように、現像残り防止層2eに斜面形成部2eSがあると、裏打ち層2bをフォトリソグラフィ法で形成時に、裏打ち層2bとする暗色樹脂層を形成用の樹脂組成物を、白色系樹脂層2w及び現像残り防止層2e形成済みの透光性基板1の面に塗布形成するとき、樹脂組成物による塗布膜2bBは、白色系樹脂層2wの面上の現像残り防止層2eの部分から、白色系樹脂層2wの側面の外側にある斜面形成部2eSの面上の部分にわたって、形成面に垂直面が存在しないため、略一様な厚みで形成される。このため、露光後の現像工程で、とくに厚みが厚くなって現像残りEが生じるような部分が発生しないためである。   FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining the reason why the development residual E of the backing layer 2b does not occur due to the slope forming portion 2eS of the development residual prevention layer 2e. As shown in the drawing, when the development remaining prevention layer 2e has a slope forming portion 2eS, when forming the backing layer 2b by photolithography, a resin composition for forming a dark resin layer to be the backing layer 2b is white. When coating and forming on the surface of the translucent substrate 1 on which the system resin layer 2w and the development residual prevention layer 2e have been formed, the coating film 2bB made of the resin composition is formed of the development residual prevention layer 2e on the surface of the white resin layer 2w. Since there is no vertical surface on the formation surface from the portion to the portion on the surface of the slope forming portion 2eS outside the side surface of the white resin layer 2w, the surface is formed with a substantially uniform thickness. For this reason, in the developing process after exposure, a portion where the thickness becomes particularly large and the development residue E is not generated is not generated.

斜面形成部2eSは、とくに表示用領域A1と不透明領域A2との境界部分での見栄えの点で、通常、遮光層2の表示用領域A1側となる内側に形成される。ただし、意匠などの点で、これとは逆の表示装置用前面保護板10の外縁側となる遮光層2の外側にも形成されていてもよい。   The slope forming portion 2eS is usually formed inside the light shielding layer 2 on the display area A1 side, particularly in terms of appearance at the boundary between the display area A1 and the opaque area A2. However, it may be formed on the outer side of the light shielding layer 2 that is the outer edge side of the front protective plate 10 for a display device, which is the opposite of the design and the like.

なお、斜面形成部2eSは、現像残り防止層2eの一部であり、現像残り防止層2eは遮光層2の一部である。よって、この点では、不透明領域A2が遮光層2によって形成されることから、斜面形成部2eSが存在する領域は不透明領域A2である。ただ、遮光層2の機能である遮光性及び色意匠表現の点では、斜面形成部2eSは遮光層2の機能を積極的に担うものではない。また、斜面形成部2eSが白色系樹脂層2wから表示用領域A1側に突き出す寸法は、通常せいぜい数十μmと小さい。こうしたことから、現像残り防止層2eが表示用領域A1側に拡張し斜面形成部2eSが存在する領域は、表示用領域A1であると捉えることもできる。   The slope forming portion 2eS is a part of the development remaining prevention layer 2e, and the development remaining prevention layer 2e is a part of the light shielding layer 2. Therefore, in this respect, since the opaque region A2 is formed by the light shielding layer 2, the region where the slope forming portion 2eS exists is the opaque region A2. However, the slope forming portion 2eS does not actively take on the function of the light shielding layer 2 in terms of the light shielding property and the color design expression which are the functions of the light shielding layer 2. Further, the dimension that the slope forming part 2eS protrudes from the white resin layer 2w to the display area A1 side is usually as small as several tens of μm at most. For this reason, the area where the development remaining prevention layer 2e extends toward the display area A1 and the slope forming portion 2eS exists can be regarded as the display area A1.

(現像残り防止層2eの形成)
斜面形成部2eSを有する現像残り防止層2eの形成は、基本的には特に制限されないが、前記白色系樹脂層2wで述べた方法で形成することができる。
現像残り防止層2eに斜面形成部2eSを持たせるには、例えば、現像残り防止層2eを形成用の樹脂組成物を、一旦透光性基板1の全面に塗布し、その後、露光、現像を行うフォトリソグラフィ法によって形成することで、斜面形成部2eSは形成できる。厚みがせいぜい数十μmの白色系樹脂層2wの段差部分では、樹脂組成物からなる塗布液の毛細管現象によって、斜面Ssを有する斜面形成部2eSは形成することができる。
本実施形態においては、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eは、青色顔料を感光性樹脂の未硬化物を含む着色感光性樹脂組成物を用いて、フォトリソグラフィ法によって形成されている。
(Formation of development residual prevention layer 2e)
The formation of the development remaining prevention layer 2e having the slope forming portion 2eS is not particularly limited, but can be formed by the method described in the white resin layer 2w.
In order to provide the development remaining prevention layer 2e with the slope forming portion 2eS, for example, a resin composition for forming the development remaining prevention layer 2e is once applied to the entire surface of the translucent substrate 1, and then exposed and developed. The slope forming part 2eS can be formed by forming by the photolithography method to be performed. In the step portion of the white resin layer 2w having a thickness of at most several tens of μm, the slope forming portion 2eS having the slope Ss can be formed by the capillary action of the coating liquid made of the resin composition.
In the present embodiment, the development remaining prevention layer 2e also serving as the color adjustment layer 2a is formed by a photolithography method using a colored photosensitive resin composition containing an uncured photosensitive resin as a blue pigment. .

[色調整層2a]
色調整層2a自体は、着色顔料を樹脂バインダ中に含み、白色系樹脂層2wが呈する色とは異なる色を呈する層である。色調整層2aは、白色系樹脂層2wの色に対して色調整機能を有する。本実施形態においては、色調整層2aは現像残り防止層2eを兼用する。
ただし、本発明においては、色調整層2aは現像残り防止層2eと独立して設けてもよい。
[Color adjustment layer 2a]
The color adjustment layer 2a itself is a layer that includes a color pigment in a resin binder and exhibits a color different from that of the white resin layer 2w. The color adjustment layer 2a has a color adjustment function for the color of the white resin layer 2w. In the present embodiment, the color adjustment layer 2a also serves as the undeveloped prevention layer 2e.
However, in the present invention, the color adjustment layer 2a may be provided independently of the undeveloped prevention layer 2e.

(着色顔料)
色調整層2aに用いる着色顔料は、特に制限はない。着色顔料には、例えば、赤色顔料、黄色顔料、青色顔料、緑色顔料及び紫色顔料などの有彩色の着色顔料、並びに白色顔料及び黒色顔料などの無彩色の着色顔料を用いることができる。着色顔料は、1種単独で用いてもよいし、同種類の色、或いは異なる色の着色顔料を複数種類用いてもよい。
(Color pigment)
The color pigment used for the color adjustment layer 2a is not particularly limited. As the color pigment, for example, chromatic color pigments such as a red pigment, a yellow pigment, a blue pigment, a green pigment, and a purple pigment, and an achromatic color pigment such as a white pigment and a black pigment can be used. The color pigments may be used alone, or a plurality of color pigments of the same type or different colors may be used.

前記赤色顔料には、例えば、ジケトピロロピロール系、アントラキノン系、ペリレン系などの赤色顔料を用いることができ、前記黄色顔料には、例えば、イソインドリン系、アントラキノン系などの黄色顔料を用いることができ、前記青色顔料には、例えば、銅フタロシアニン系、アントラキノン系などの青色顔料を用いることができ、前記緑色顔料には、例えば、フタロシアニン系、イソインドリン系などの緑色顔料を用いることができ、前記紫色顔料には、キナクリドン系の紫色顔料を用いることができる。
前記白色顔料には、例えば、酸化チタン、シリカ、タルク、カオリン、クレイ、硫酸バリウム、水酸化カルシウム、などを用いることができる。
前記黒色顔料には、例えば、チタンブラック(低次酸化チタン、酸窒化チタンなど)、カーボンブラックなどを用いることができる。
As the red pigment, for example, a red pigment such as diketopyrrolopyrrole, anthraquinone, or perylene can be used. As the yellow pigment, for example, a yellow pigment such as isoindoline or anthraquinone is used. The blue pigment can be a blue pigment such as copper phthalocyanine or anthraquinone, and the green pigment can be a green pigment such as phthalocyanine or isoindoline. As the purple pigment, a quinacridone-based purple pigment can be used.
Examples of the white pigment include titanium oxide, silica, talc, kaolin, clay, barium sulfate, and calcium hydroxide.
Examples of the black pigment include titanium black (low-order titanium oxide, titanium oxynitride, etc.), carbon black, and the like.

着色顔料の含有量は、色調整層2aを必須の構成層として含む遮光層2で表現する色にもよるが、着色顔料及び樹脂バインダを含む色調整層2aの全固形分量に対する着色顔料の量の百分率で表した顔料濃度で、例えば、1〜80%である。   The content of the color pigment depends on the color expressed by the light shielding layer 2 including the color adjustment layer 2a as an essential constituent layer, but the amount of the color pigment relative to the total solid content of the color adjustment layer 2a including the color pigment and the resin binder. The pigment concentration expressed as a percentage is, for example, 1 to 80%.

(樹脂バインダ)
色調整層2aに用いる樹脂バインダとしては、前記白色系樹脂層2wで述べたものを用いることができる。よって、ここでは、さらなる説明は省略する。
(Resin binder)
As the resin binder used for the color adjustment layer 2a, those described in the white resin layer 2w can be used. Therefore, further explanation is omitted here.

(色調整層2aと白色系樹脂層2wの重なりとその応用)
色調整層2aと白色系樹脂層2wとの重なりは、遮光層2が形成される透光性基板1の一方の面(本実施形態においては、第2面S2)に対して垂直な方向から遮光層2を観察したときに、色調整層2aと白色系樹脂層2wのそれぞれのパターンの重なりを意味する。換言すると、それぞれの平面視パターンの重なりを意味する。
前記した白色系樹脂層2wは色調整層2aの表側に位置するため、色調整層2aの色が遮光層2の色に反映される程度以上の透明性を有する層として形成される。
一方、色調整層2aは、色調整層2aの裏側に形成される裏打ち層2bの色も遮光層2の色に反映させないかぎり、不透明でも透明でもかまわない。本実施形態においては、色調整層2aは着色顔料の濃度の点から、その結果として、透明な層として形成されている。
(Overlap of color adjustment layer 2a and white resin layer 2w and its application)
The overlap between the color adjustment layer 2a and the white resin layer 2w is from a direction perpendicular to one surface (second surface S2 in the present embodiment) of the translucent substrate 1 on which the light shielding layer 2 is formed. When the light shielding layer 2 is observed, it means that the respective patterns of the color adjustment layer 2a and the white resin layer 2w overlap. In other words, it means the overlap of the respective planar view patterns.
Since the white resin layer 2w described above is located on the front side of the color adjustment layer 2a, the white resin layer 2w is formed as a layer having transparency higher than the degree that the color of the color adjustment layer 2a is reflected in the color of the light shielding layer 2.
On the other hand, the color adjustment layer 2a may be opaque or transparent as long as the color of the backing layer 2b formed on the back side of the color adjustment layer 2a is not reflected in the color of the light shielding layer 2. In the present embodiment, the color adjustment layer 2a is formed as a transparent layer as a result from the viewpoint of the concentration of the color pigment.

本実施形態においては、現像残り防止層2eが色調整層2aを兼用するため、色調整層2aと白色系樹脂層2wとの位置合わせ精度に対するマージン設定などによるパターン輪郭部分の多少の不一致は無視すれば、現像残り防止層2eを兼用する色調整層2aは白色系樹脂層2wに対して斜面形成部2eSの分だけ大きいパターンで形成されている。したがって、白色系樹脂層2wの全域の色が色調整層2aの色で調整(「調整」は「修飾」と言ってもよい)されている。このように、本発明においては、白色系樹脂層2wがその全域で色調整層2aの色で調整されていることを基本とするが、白色系樹脂層2wがその一部では色調整層2aの色で調整されていなくてもよい。例えば、後述する可視情報8の形成を、色調整層2aが重ならない部分のパターンとして形成することもできる。   In the present embodiment, since the development remaining prevention layer 2e also serves as the color adjustment layer 2a, some inconsistency in the pattern contour portion due to the margin setting for the alignment accuracy between the color adjustment layer 2a and the white resin layer 2w is ignored. In this case, the color adjustment layer 2a that also serves as the undeveloped prevention layer 2e is formed in a pattern that is larger than the white resin layer 2w by the slope forming portion 2eS. Therefore, the color of the entire area of the white resin layer 2w is adjusted with the color of the color adjustment layer 2a (“adjustment” may be referred to as “modification”). As described above, in the present invention, the white resin layer 2w is basically adjusted with the color of the color adjustment layer 2a in the entire region, but the white resin layer 2w is partially the color adjustment layer 2a. It is not necessary to adjust with the color. For example, the formation of visible information 8 to be described later can be formed as a pattern of a portion where the color adjustment layer 2a does not overlap.

(色調整層2aが呈する色)
色調整層2aが呈する色は、白色系樹脂層2wが呈する色と異なっていれば、特に制限はない。したがって、色調整層2aの色は、有彩色でも無彩色でも、或いは、白色系樹脂層2wが純白でなければ、色調整層2aは純白でもよい。
ただし、遮光層2で白色系の色を表現する本発明においては、通常、白色系樹脂層2wには着色顔料として白色顔料のみを用いて純白を呈するようになることを目指し、少なくとも、この白色系樹脂層2wが呈する色と色調整層2aが呈する色とが合わさった色が遮光層2で表現する色となるような色に、色調整層2aが呈する色は設定される。
このため、色調整層2aが呈する色は、通常、有彩色の色となる。ただ、遮光層2で例えば極明るい灰色など無彩色を表現するときは、色調整層2aの色としては、黒や灰色などの無彩色もあり得る。
(Colors exhibited by the color adjustment layer 2a)
If the color which the color adjustment layer 2a exhibits is different from the color which the white-type resin layer 2w exhibits, there will be no restriction | limiting in particular. Therefore, the color of the color adjustment layer 2a may be chromatic or achromatic, or the color adjustment layer 2a may be pure white unless the white resin layer 2w is pure white.
However, in the present invention in which the light-shielding layer 2 expresses a white color, the white resin layer 2w is usually intended to exhibit pure white using only a white pigment as a coloring pigment. The color exhibited by the color adjustment layer 2 a is set to a color such that the color obtained by combining the color exhibited by the system resin layer 2 w and the color exhibited by the color adjustment layer 2 a becomes a color expressed by the light shielding layer 2.
For this reason, the color exhibited by the color adjustment layer 2a is usually a chromatic color. However, when the light shielding layer 2 expresses an achromatic color such as extremely bright gray, the color of the color adjustment layer 2a may be an achromatic color such as black or gray.

色調整層2aの色が白色系樹脂層2wの色と異なるとは、人の目で異なる色と認識され得る程度以上の色の差があることを意味する。   That the color of the color adjustment layer 2a is different from the color of the white resin layer 2w means that there is a color difference that is higher than the color that can be recognized as a different color by human eyes.

(色の測定法)
色調整層2a、或いは白色系樹脂層2wの色の評価は、対象とする層の片面に隣接して黒色の層を配置するなど層通過後の光が元の進入方向に戻る光反射を防いだ状態として、もう一方の方から観察したときの色を意味する。層通過後の光反射を防ぐのは、もしも仮に、光反射性の層があると、その光反射の光強度やスペクトル分布によって明度や色相が変化してしまうからである。なお、色の測定には、市販の測色計や分光光度計を用いることができる。
(Measurement method of color)
Evaluation of the color of the color adjustment layer 2a or the white resin layer 2w prevents light reflection after the light passing through the layer returns to the original approach direction, for example, by arranging a black layer adjacent to one surface of the target layer. As a state, it means the color when observed from the other side. The reason why light reflection after passing through the layers is prevented is that if there is a light-reflective layer, the brightness and hue change depending on the light intensity and spectral distribution of the light reflection. A commercially available colorimeter or spectrophotometer can be used for color measurement.

(補色関係とする設定)
白色系樹脂層2wは、その色が黒色や青色などの濃い色と異なり、白色系の色を呈するが故に、例えば製造工程中での200℃以上の高温などの熱履歴によって、白色系樹脂層2w中の樹脂バインダが変質し、黄変することもある。こうした黄変に対して、色調整層2aの色を、黄変した色と補色関係にある色(青系の色)とすることによって、例えば黄変した結果、目指すべき無彩色の白色が有彩色の色に変化したものを、無彩色の色(具体的には白色にはならずに明度が落ちた白である灰色)に戻すこともできる。このとき、色調整層2aの色がより強く反映されるように色濃度を高くするなどすれば、黄変した色を無彩色に戻すのを通りこして、青みを帯びた色にすることもできる。また、目指す色が有彩色で白色系の色の場合でも、黄変して変化した有彩色の色を、元の目指すべき色に近付けることができる。
本発明においては、色調整層2aは、このような黄変対策としても有効である。とりわけ、感光性樹脂を用いてフォトリソグラフィ法で形成する場合は、樹脂バインダの樹脂成分的にも、また、フォトリソグラフィ法の露光、現像、熱処理などの諸条件によって、白色系樹脂層2wが黄変しやすいときには、より効果的である。
(Setting for complementary color)
The white resin layer 2w is different from a dark color such as black or blue in color, and exhibits a white color. For example, the white resin layer 2w has a heat history such as a high temperature of 200 ° C. or higher during the manufacturing process. The resin binder in 2w may change in quality and turn yellow. For such yellowing, the color of the color adjusting layer 2a is a color complementary to the yellowed color (blue color), for example, as a result of yellowing, there is an achromatic white color to be aimed at. A color that has been changed to a chromatic color can also be returned to an achromatic color (specifically, gray that is not white but has decreased brightness). At this time, if the color density is increased so that the color of the color adjustment layer 2a is reflected more strongly, the yellowed color can be returned to an achromatic color to make it bluish. it can. Even when the target color is a chromatic color and a white color, it is possible to bring the chromatic color changed by yellowing closer to the original target color.
In the present invention, the color adjustment layer 2a is effective as a countermeasure against such yellowing. In particular, when a photosensitive resin is used to form the photolithography method, the white resin layer 2w may be yellow depending on the resin component of the resin binder and various conditions such as exposure, development, and heat treatment of the photolithography method. When it is easy to change, it is more effective.

以上のことからも判るように、遮光層2が呈する色を色調整層2aの色と白色系樹脂層2wの色とが合わさった色とするとは、色相の変化からみると、遮光層2が呈する色の色相を色調整層2aの色の色相にすることだけを意味するのではなく、白色系樹脂層2wの色の色相と、色調整層2aの色の色相とが影響し合った色相にすることを意味する。   As can be seen from the above, the color of the light shielding layer 2 is a color in which the color of the color adjustment layer 2a and the color of the white resin layer 2w are combined. It does not only mean that the hue of the color to be presented is the hue of the color of the color adjustment layer 2a, but the hue of the color of the white resin layer 2w and the hue of the color of the color adjustment layer 2a interact with each other. That means

(厚み)
色調整層2aの厚みは、白色系樹脂層2wの厚みよりも薄くすることが好ましい。また、色調整層2aの厚みは、通常、着色顔料をバインダ樹脂中に含む層として形成されるときでも、白色系樹脂層2wの厚みよりも薄く形成される。これは、色調整層2aは、白色系樹脂層2wの白色系の色の修飾機能を担うため、白色系樹脂層2wとは違って、厚みを薄くしやすいからでもある。
色調整層2aの厚みを、白色系樹脂層2wの厚みよりも薄くすることで、多様な白色系の色意匠に、異なる色の色調整層2aで対応する際に、異なる色の色調整層2a毎の形成工程の条件出しを、白色系樹脂層2wの場合に比べて厚み増による段差の問題への配慮の必要性が低下するなどの点で、より容易にできるからである。この結果、厚みがより厚い白色系樹脂層2w単独で、多様な白色系の色意匠に対応する場合に比べて、多様な白色系色意匠の安定的表現及び効率的製造が可能となる。
(Thickness)
The thickness of the color adjustment layer 2a is preferably thinner than the thickness of the white resin layer 2w. Moreover, the thickness of the color adjustment layer 2a is usually formed thinner than the thickness of the white resin layer 2w even when formed as a layer containing a color pigment in the binder resin. This is because the color adjustment layer 2a has a function of modifying the white color of the white resin layer 2w, so that unlike the white resin layer 2w, the thickness can be easily reduced.
By adjusting the thickness of the color adjustment layer 2a to be thinner than the thickness of the white resin layer 2w, the color adjustment layers of different colors can be used when dealing with various white color designs with the color adjustment layer 2a of different colors. This is because the conditions for the formation process for each 2a can be made easier in that the necessity of considering the step difference due to the increase in thickness is reduced as compared with the case of the white resin layer 2w. As a result, it is possible to stably express and efficiently produce various white color designs as compared with the case where the thick white resin layer 2w alone corresponds to various white color designs.

色調整層2aの厚みは、以上の点で5μm以下、好ましくは3μm以下、より好ましくは2μm以下である。色調整層2aの厚みは、例えば0.1〜5μm、通常0.5〜3μmで形成される。本実施形態においては、色調整層2aは厚み1μmで形成されている。   The thickness of the color adjustment layer 2a is 5 μm or less, preferably 3 μm or less, more preferably 2 μm or less in view of the above points. The thickness of the color adjustment layer 2a is, for example, 0.1 to 5 μm, and usually 0.5 to 3 μm. In the present embodiment, the color adjustment layer 2a is formed with a thickness of 1 μm.

(遮光性と透明性)
色調整層2aそれ自体は、遮光層2の一構成層である点で、遮光性が大きいことが好ましいが、色調整機能が最低限必須の層であり、その遮光性は問わない。したがって、色調整層2aは、例えば青色など有彩色、或いは灰色など無彩色を呈する透明層であってもよい。色調整層2a以外の遮光層2の構成層によって、要求される遮光性を確保できる場合には、色調整層2aは、透明層とすることができる。色調整層2a以外の遮光層2の構成層とは、白色系樹脂層2w、裏打ち層2bなどであり、とりわけ裏打ち層2bである。
(Light shielding and transparency)
The color adjusting layer 2a itself is a constituent layer of the light shielding layer 2 and preferably has a large light shielding property. However, the color adjusting function is a minimum essential layer, and the light shielding property is not limited. Therefore, the color adjustment layer 2a may be a transparent layer that exhibits a chromatic color such as blue or an achromatic color such as gray. When the required light shielding property can be ensured by the constituent layers of the light shielding layer 2 other than the color adjustment layer 2a, the color adjustment layer 2a can be a transparent layer. The constituent layers of the light shielding layer 2 other than the color adjustment layer 2a are the white resin layer 2w, the backing layer 2b, and the like, and particularly the backing layer 2b.

(色調整層2aの形成)
色調整層2aそれ自体は、現像残り防止層2eと兼用しないのであれば、つまり、現像残り防止層2eのように斜面形成部2eSを持たせないのであれば、白色系樹脂層2wや裏打ち層2bなどと同様にして形成することができる。例えば、青色顔料を感光性樹脂の未硬化物を含む着色感光性樹脂組成物を用いて、フォトリソグラフィ法によって形成することができる。
色調整層2aが現像残り防止層2eを兼用するときは、既に、現像残り防止層2eで説明したので説明は省略する。
本実施形態においては、色調整層2aは現像残り防止層2eと兼用する形態で、青色顔料を感光性樹脂の未硬化物を含む着色感光性樹脂組成物を用いて、フォトリソグラフィ法によって形成されている。
(Formation of the color adjustment layer 2a)
If the color adjustment layer 2a itself does not serve as the development residual prevention layer 2e, that is, if the slope forming portion 2eS is not provided like the development residual prevention layer 2e, the white resin layer 2w or the backing layer It can be formed in the same manner as 2b. For example, a blue pigment can be formed by a photolithography method using a colored photosensitive resin composition containing an uncured photosensitive resin.
When the color adjustment layer 2a is also used as the undeveloped prevention layer 2e, the explanation is omitted because it has already been explained with the undeveloped prevention layer 2e.
In the present embodiment, the color adjustment layer 2a is also used as the undeveloped residual layer 2e, and is formed by a photolithography method using a colored photosensitive resin composition containing an uncured photosensitive resin as a blue pigment. ing.

[裏打ち層2b]
裏打ち層2bは、白色系樹脂層2wに重なるように形成され、着色顔料を感光性樹脂の硬化物による樹脂バインダ中に含み暗色を呈し遮光性が白色系樹脂層2wよりも大きい暗色樹脂層によって形成される。
裏打ち層2bと白色系樹脂層2wとの重なりは、遮光層2が形成される透光性基板1の一方の面(本実施形態においては、第2面S2)に対して垂直な方向から遮光層2を観察したときに、裏打ち層2bと白色系樹脂層2wのそれぞれのパターンの重なりを意味する。換言すると、それぞれの平面視パターンの重なりを意味する。
[Backing layer 2b]
The backing layer 2b is formed so as to overlap the white resin layer 2w, and includes a dark pigment containing a colored pigment in a resin binder made of a cured product of a photosensitive resin, and having a light shielding property greater than that of the white resin layer 2w. It is formed.
The overlapping of the backing layer 2b and the white resin layer 2w shields light from a direction perpendicular to one surface (second surface S2 in the present embodiment) of the translucent substrate 1 on which the light shielding layer 2 is formed. When the layer 2 is observed, it means the overlapping of the respective patterns of the backing layer 2b and the white resin layer 2w. In other words, it means the overlap of the respective planar view patterns.

裏打ち層2bは、白色系樹脂層2w及び色調整層2aのみでは、遮光層2の遮光性が不足するのを補うために設けられる。とくに厚みを厚くしないと遮光性を出しにくい白色系の色の場合は、裏打ち層2bによる遮光性補助の効果は大きい。暗色樹脂層は低反射で黒色などを呈し光を吸収することで遮光性を向上させる。暗色樹脂層の「暗色」とは、黒色以外に、例えば紺色など濃い青色、色みを帯びた黒色なども含む。   The backing layer 2b is provided to compensate for the lack of the light shielding property of the light shielding layer 2 only with the white resin layer 2w and the color adjustment layer 2a. In particular, in the case of a white color that is difficult to obtain light shielding properties unless the thickness is increased, the effect of assisting light shielding by the backing layer 2b is great. The dark resin layer has a low reflection and exhibits a black color or the like, and absorbs light to improve the light shielding property. The “dark color” of the dark color resin layer includes, in addition to black, for example dark blue such as amber, black with color.

暗色樹脂層としては、着色顔料として例えば黒色顔料などを樹脂バインダ中に含む黒色樹脂層を用いることができる。さらに、本発明においては、樹脂バインダの樹脂として感光性樹脂を用いる。感光性樹脂を用いることによって、フォトリソグラフィ法で形成できるためパターン精度に優れるなどの利点を有する反面、現像残り防止層2eで白色系樹脂層2wを側面も被覆し斜面Ssを有する斜面形成部2eSを形成しないと、白色系樹脂層2wの側面底部の表示用領域A1側となる外側部分に、現像残りEが生じることがあるという欠点も有する。本発明においては、この欠点を現像残り防止層2eに持たせた斜面形成部2eSで解消して見栄えよくすることが可能となる。   As the dark resin layer, a black resin layer containing, for example, a black pigment as a coloring pigment in a resin binder can be used. Furthermore, in the present invention, a photosensitive resin is used as the resin of the resin binder. By using the photosensitive resin, it can be formed by a photolithography method, and thus has an advantage of excellent pattern accuracy. On the other hand, the side surface of the white resin layer 2w is covered with the development remaining prevention layer 2e and the inclined surface forming portion 2eS has the inclined surface Ss. If the film is not formed, there is a disadvantage that the development residue E may occur in the outer portion on the side of the side surface of the white resin layer 2w on the display area A1 side. In the present invention, this defect can be solved by the slope forming portion 2eS provided to the undeveloped residual layer 2e, so that the appearance can be improved.

(着色顔料)
着色顔料としては、黒色顔料として、例えば、チタンブラック(低次酸化チタン、酸窒化チタンなど)、カーボンブラックなどを用いることができる。さらに、前記色調整層2aで述べた着色顔料を用いることもできる。着色顔料は、1種単独で用いてもよいし、同種類の色、或いは異なる色の着色顔料を複数種類用いてもよい。
(Color pigment)
As the coloring pigment, for example, titanium black (low-order titanium oxide, titanium oxynitride, etc.), carbon black, or the like can be used as the black pigment. Furthermore, the color pigments described in the color adjustment layer 2a can also be used. The color pigments may be used alone, or a plurality of color pigments of the same type or different colors may be used.

(樹脂バインダ:感光性樹脂)
樹脂バインダの感光性樹脂としては、前記白色系樹脂層2wで述べたものを用いることができる。よって、ここでは、さらなる説明は省略する。
(Resin binder: photosensitive resin)
As the photosensitive resin for the resin binder, those described for the white resin layer 2w can be used. Therefore, further explanation is omitted here.

(裏打ち層2bの形成)
裏打ち層2bは暗色樹脂層として、前記白色系樹脂層2wと同様にしてフォトリソグラフィ法によって形成することができる。
フォトリソグラフィ法によって形成されるが故の現像残りEが白色系の色意匠であるが故に目立ちやすく見栄えを悪くするのを防ぐことが、本発明の主要な目的であるからである。
(Formation of backing layer 2b)
The backing layer 2b can be formed as a dark resin layer by photolithography in the same manner as the white resin layer 2w.
This is because it is a main object of the present invention to prevent the undeveloped development E, which is formed by the photolithography method, from being a white color design and thus being easily noticeable and deteriorating in appearance.

裏打ち層2bの厚みは、通常、白色系樹脂層2wの厚み未満である。裏打ち層2bの厚みを白色系樹脂層2wの厚み未満とすることで、白色系樹脂層2wを含み厚みが厚くなりがちな遮光層2全体の厚みを抑制することができる。
裏打ち層2bの厚みは、黒色ならば0.5〜3μm、その他の色例えば灰色(この場合、色調整層2aがある程度の透明性を有することで、裏打ち層2bまで到達した光の反射光スペクトルが、遮光層2の色意匠に反映されるため、色調整層2aと兼用する層と言うこともできる)ならば3〜15μmとすることができる。
The thickness of the backing layer 2b is usually less than the thickness of the white resin layer 2w. By setting the thickness of the backing layer 2b to be less than the thickness of the white resin layer 2w, it is possible to suppress the thickness of the entire light shielding layer 2 that includes the white resin layer 2w and tends to be thick.
The thickness of the backing layer 2b is 0.5 to 3 μm if it is black, and other colors such as gray (in this case, the reflected light spectrum of the light reaching the backing layer 2b because the color adjusting layer 2a has a certain degree of transparency) However, since it is reflected in the color design of the light shielding layer 2, it can be said to be 3 to 15 μm.

〔絶縁層3〕
本実施形態においては、絶縁層3は設けないが、本発明においては、絶縁層3を設けてもよい。すなわち、遮光層2の最表面が、裏打ち層2bとして設けた暗色樹脂層中のカーボンブラックなどによって配線基板としての絶縁性が不足するような導電性を示す場合、この遮光層2の最表面に接して、配線や透明電極などの導体がさらに形成されることが予想されるときは、図5に例示する表示装置用前面保護板10のように、導体が絶縁層3を介して形成されるように、遮光層2の面上に絶縁層3を形成しておくとよい。絶縁層3によって、互いに独立な導体同士の絶縁性が低下するのを防ぐことができる。
[Insulating layer 3]
In the present embodiment, the insulating layer 3 is not provided, but in the present invention, the insulating layer 3 may be provided. That is, when the outermost surface of the light shielding layer 2 exhibits conductivity such that carbon black or the like in the dark resin layer provided as the backing layer 2b has insufficient insulation as a wiring board, When a conductor such as a wiring or a transparent electrode is expected to be further formed in contact therewith, the conductor is formed via the insulating layer 3 as in the display device front protective plate 10 illustrated in FIG. As described above, the insulating layer 3 is preferably formed on the surface of the light shielding layer 2. The insulating layer 3 can prevent the insulation between the mutually independent conductors from decreasing.

なお、図5は模式的な図面であり、絶縁層3は裏打ち層2bを含む遮光層2の面上のみに形成され、遮光層2の側面までは被覆していないように描いてあるが、側面で導電性を示す層部分と導体とが接触する可能性があるとき、或いは、現像残り防止層2eの斜面形成部2eSによる斜面Ssをさらに被覆し、よりなだらかな傾斜面を形成しようとするときは、絶縁層3は側面も含めて遮光層2を被覆するのが好ましい。   FIG. 5 is a schematic drawing, and the insulating layer 3 is drawn only on the surface of the light shielding layer 2 including the backing layer 2b, and the side surface of the light shielding layer 2 is not covered. When there is a possibility of contact between the conductive layer portion and the conductor on the side surface, or to further cover the slope Ss by the slope forming portion 2eS of the development remaining prevention layer 2e to form a gentler inclined surface. In some cases, the insulating layer 3 preferably covers the light shielding layer 2 including the side surfaces.

絶縁層3は不透明領域A2にのみ形成されるときは不透明でも透明でもよい。絶縁層3が透明層として形成されるときは、絶縁層3は、不透明領域A2以外に、表示用領域A1も含めて形成することもできる。   The insulating layer 3 may be opaque or transparent when formed only in the opaque region A2. When the insulating layer 3 is formed as a transparent layer, the insulating layer 3 can also be formed including the display region A1 in addition to the opaque region A2.

絶縁層3には、耐熱性の点で硬化性樹脂が好ましく、例えば、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ポリイミド系樹脂などを用いることができ、具体例を挙げれば、熱硬化性のエポキシ樹脂などを用いることができる。
絶縁層3には、酸化ケイ素などのケイ素酸化物、酸化クロムなどの金属酸化物、或いは、金属窒化物、金属炭化物など無機材料を用いることもできる。
絶縁層3の形成は、公知の方法によればよく、例えば、絶縁層3は、上記のような樹脂系の感光性樹脂を用いることで、フォトリソグラフィ法によって、遮光層2を被覆するようにパターン形成することができる。
絶縁層3の厚みは、絶縁性などを考慮して、例えば0.1〜10μm、通常0.5〜5μmである。
The insulating layer 3 is preferably a curable resin from the viewpoint of heat resistance. For example, an epoxy resin, an acrylic resin, a polyimide resin, or the like can be used. For example, a thermosetting epoxy resin or the like can be used. Can be used.
The insulating layer 3 can be made of a silicon oxide such as silicon oxide, a metal oxide such as chromium oxide, or an inorganic material such as metal nitride or metal carbide.
The insulating layer 3 may be formed by a known method. For example, the insulating layer 3 may be formed by using the resin-based photosensitive resin as described above so as to cover the light shielding layer 2 by photolithography. A pattern can be formed.
The thickness of the insulating layer 3 is, for example, 0.1 to 10 [mu] m, usually 0.5 to 5 [mu] m in consideration of insulating properties.

〔製造方法〕
本実施形態の表示装置用前面保護板10を構成する各層は、例えば、次の様にして形成される。先ず、透光性基板1の第2面S2の不透明領域A2とする領域に、遮光層2として、白色系樹脂層2wと、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eと、裏打ち層2bとをこの順にパターン形成する。白色系樹脂層2w、色調整層2a及び裏打ち層2bの各パターンは略同一である。より正確には、色調整層2aは白色系樹脂層2wの側面も被覆するようにパターン形成し、裏打ち層2bは色調整層2aの側面は被覆せずに白色系樹脂層2wの面上を被覆するようにパターン形成してある。こうして、表示装置用前面保護板10が製造される。
〔Production method〕
Each layer constituting the front protective plate 10 for a display device of the present embodiment is formed as follows, for example. First, in the region to be the opaque region A2 of the second surface S2 of the translucent substrate 1, as the light shielding layer 2, the white resin layer 2w, the development remaining prevention layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a, and the backing layer 2b Are formed in this order. Each pattern of the white resin layer 2w, the color adjustment layer 2a, and the backing layer 2b is substantially the same. More precisely, the color adjustment layer 2a is patterned so as to cover the side surface of the white resin layer 2w, and the backing layer 2b covers the surface of the white resin layer 2w without covering the side surface of the color adjustment layer 2a. Patterned to cover. Thus, the front protective plate 10 for display device is manufactured.

《第2の実施形態:色調整層2aを兼用しない単独層の現像残り防止層2e》
見栄えの点で、より完璧を目指すならば、上記第1の実施形態のように現像残り防止層2eに色調整層2aを兼用させないで、無色透明な樹脂層として形成することが好ましい。本実施形態は、こうした形態である。図6は、本実施形態による表示装置用前面保護板10である。この表示装置用前面保護板10の遮光層2は、透光性基板1側から順に、白色系樹脂層2w、現像残り防止層2e、裏打ち層2bから構成される。その他の部分は、上記第1の実施形態と同様であるため、さらなる説明は省略する。
しかし、色調整層2aは、通常、白色系樹脂層2wによる白色系の色意匠を安定的に表現し、なお且つ効率的に製造できる構成のものとする点で、形成するのが好ましい。したがって、あえて色調整層2aを省略して、現像残り防止層2eを形成するよりは、現像残り防止層2eを色調整層2aと兼用した方が、追加の層は必要なくなるために、コスト的にも品質的にも有利である。
ただ、色調整層2aが品質的に必用とされなければ、本実施形態のように、現像残り防止層2e単独で形成するのが好ましい。
なお、本発明においては、現像残り防止層2eと色調整層2aとを、各々別々に単独層として形成した構成を排除するものではない。
«Second embodiment: a single development remaining prevention layer 2e that does not serve as the color adjustment layer 2a»
In order to achieve perfection in terms of appearance, it is preferable to form a colorless and transparent resin layer without using the color adjusting layer 2a as the development remaining prevention layer 2e as in the first embodiment. This embodiment is such a form. FIG. 6 shows the front protective plate 10 for a display device according to the present embodiment. The light shielding layer 2 of the front protective plate 10 for display device is composed of a white resin layer 2w, a development remaining prevention layer 2e, and a backing layer 2b in this order from the translucent substrate 1 side. Since other parts are the same as those in the first embodiment, further description is omitted.
However, it is preferable to form the color adjustment layer 2a in that the white color design by the white resin layer 2w is stably expressed and can be manufactured efficiently. Therefore, rather than omitting the color adjustment layer 2a and forming the undeveloped prevention layer 2e, the additional layer is not necessary when the undeveloped prevention layer 2e is also used as the color adjustment layer 2a. It is also advantageous in terms of quality.
However, if the color adjustment layer 2a is not required in terms of quality, it is preferable to form the development remaining prevention layer 2e alone as in this embodiment.
In the present invention, the configuration in which the development residual preventing layer 2e and the color adjustment layer 2a are separately formed as single layers is not excluded.

〔製造方法〕
本実施形態の表示装置用前面保護板10を構成する各層は、例えば、次の様にして形成される。先ず、透光性基板1の第2面S2の不透明領域A2とする領域に、遮光層2として、白色系樹脂層2wと、現像残り防止層2eと、裏打ち層2bとをこの順にパターン形成する。白色系樹脂層2w、現像残り防止層2e及び裏打ち層2bの各パターンは略同一である。より正確には、現像残り防止層2eは白色系樹脂層2wの側面も被覆するようにパターン形成し、裏打ち層2bは現像残り防止層2eの側面は被覆せずに白色系樹脂層2wの面上を被覆するようにパターン形成してある。こうして、表示装置用前面保護板10が製造される。
〔Production method〕
Each layer constituting the front protective plate 10 for a display device of the present embodiment is formed as follows, for example. First, the white resin layer 2w, the development remaining prevention layer 2e, and the backing layer 2b are patterned in this order as the light shielding layer 2 in the region to be the opaque region A2 of the second surface S2 of the translucent substrate 1. . Each pattern of the white resin layer 2w, the development remaining prevention layer 2e, and the backing layer 2b is substantially the same. More precisely, the development residual prevention layer 2e is patterned so as to cover the side surface of the white resin layer 2w, and the backing layer 2b does not cover the side surface of the development residual prevention layer 2e, and the surface of the white resin layer 2w. Patterned to cover the top. Thus, the front protective plate 10 for display device is manufactured.

〔本実施形態における効果〕
以上のような構成の表示装置用前面保護板10とすることで、不透明領域A2の遮光層2によって白色系の色意匠を見栄えよく表現できるものとすることができる。
[Effect in this embodiment]
By using the front protective plate 10 for a display device having the above-described configuration, it is possible to express the white color design in a pleasing manner by the light shielding layer 2 in the opaque region A2.

《第3の実施形態:タッチパネル機能の一体化》
図7、図8及び図9を参照して、本発明による表示装置用前面保護板10の第3の実施形態例を説明する。
<< Third Embodiment: Integration of Touch Panel Function >>
With reference to FIGS. 7, 8 and 9, a third embodiment of the front protective plate 10 for a display device according to the present invention will be described.

本実施形態は、図1に示した第1の実施形態に対して、次の点が異なる以外は、同じである。よって、同じ部分の説明は省略する。
a)タッチパネル用の透明電極4及び配線6が設けられている点。
The present embodiment is the same as the first embodiment shown in FIG. 1 except for the following points. Therefore, the description of the same part is omitted.
a) The point where the transparent electrode 4 and the wiring 6 for touch panels are provided.

〔タッチパネル機能の一体化〕
本発明においては、表示装置用前面保護板10は、タッチパネル機能の一部又は全部を一体化してもよい。例えば、タッチパネル用の透明電極4及び配線6をさらに設けて、透光性基板1をタッチパネル用基板と兼用してもよい。タッチパネル機能との一体化は、タッチパネルとして必要な機能の一部を一体化する形態でも、その分での部品点数の低減、薄型化の効果は得られるが、タッチパネルとしての必要な機能の全部を一体化するのが、より好ましい。
[Integration of touch panel function]
In the present invention, the front protective plate 10 for a display device may integrate a part or all of the touch panel function. For example, the transparent electrode 4 and the wiring 6 for touch panels may be further provided, and the translucent substrate 1 may also be used as the touch panel substrate. Integration with the touch panel function can be achieved by reducing the number of parts and reducing the thickness even if a part of the functions necessary for the touch panel is integrated. More preferably, they are integrated.

タッチパネルとして必要な機能の一部又は全部を一体化した表示装置用前面保護板10は、「タッチパネル一体型表示装置用前面保護板」と言うこともできる。タッチパネルとして必要な機能の全部を一体化した表示装置用前面保護板10は、タッチパネルと言うこともできる。タッチパネルとして必要な機能の一部を一体化した表示装置用前面保護板10は、タッチパネル構成部材と言うこともできる。
タッチパネル用の透明電極4を一体化する場合、その位置検知方式は各種知られているが、透明電極4が2層となり得る位置検知方式では、このうちの少なくとも1層を、より好ましくは2層を一体化するのが望ましい。
The front protective plate 10 for a display device that integrates part or all of the functions necessary as a touch panel can also be referred to as a “front protective plate for a touch panel integrated display device”. The front protective plate 10 for a display device that integrates all the functions necessary for a touch panel can also be called a touch panel. The front protective plate 10 for a display device in which a part of functions necessary as a touch panel is integrated can be said to be a touch panel constituent member.
In the case where the transparent electrode 4 for the touch panel is integrated, various position detection methods are known. However, in the position detection method in which the transparent electrode 4 can have two layers, at least one of these, more preferably two layers is used. It is desirable to integrate.

本実施形態では、タッチパネル機能の一体化の例として、透明電極4が静電容量方式に適用可能な形態例である。
図7は本実施形態における表示装置用前面保護板10の平面図、図8はその部分拡大断面図、図9は透明電極4の交差部を示す断面図である。
In the present embodiment, as an example of integration of the touch panel function, the transparent electrode 4 is a form example applicable to a capacitance method.
FIG. 7 is a plan view of the front protective plate 10 for a display device according to the present embodiment, FIG. 8 is a partially enlarged sectional view thereof, and FIG. 9 is a sectional view showing an intersecting portion of the transparent electrode 4.

〔透明電極4〕
図7は、とくに透明電極4のパターンを示す平面図である。
透明電極4は、本実施形態においては、互いに絶縁されて形成される第1透明電極4a及び第2透明電極4bから構成される。
第1透明電極4a、第2透明電極4bは、本実施形態においては同じ材料で形成してある。よって、本明細書において、これらを纏めて言うときは、単に「透明電極4」とも呼ぶ。
[Transparent electrode 4]
FIG. 7 is a plan view showing a pattern of the transparent electrode 4 in particular.
In the present embodiment, the transparent electrode 4 includes a first transparent electrode 4a and a second transparent electrode 4b that are formed to be insulated from each other.
The first transparent electrode 4a and the second transparent electrode 4b are formed of the same material in the present embodiment. Therefore, in the present specification, when these are collectively referred to, they are also simply referred to as “transparent electrode 4”.

本実施形態では、タッチパネルの位置検知用の透明電極4として、第1透明電極4aと、第2透明電極4bとを、ともに同一の面上に形成するタッチパネル構造を採用している。すなわち、第1透明電極4a及び第2透明電極4bは、透光性基板1の同一の面である第2面S2の面上に形成される。
第1透明電極4a及び第2透明電極4bのパターンは、投影型静電容量方式では各種パターンが知られており、特に限定はない。典型的には、複数の第1透明電極4aが、第1の方向に延びて、この第1の方向に交差する方向、通常は直交する方向を第2の方向として、第2透明電極4bが第2の方向に延びたパターンとなっている。また、本実施形態においても、図7の平面図で示すように、同様である。
In this embodiment, the touch panel structure which forms both the 1st transparent electrode 4a and the 2nd transparent electrode 4b on the same surface as the transparent electrode 4 for position detection of a touch panel is employ | adopted. That is, the first transparent electrode 4a and the second transparent electrode 4b are formed on the surface of the second surface S2, which is the same surface of the translucent substrate 1.
Various patterns are known for the pattern of the first transparent electrode 4a and the second transparent electrode 4b in the projection capacitive method, and there is no particular limitation. Typically, the plurality of first transparent electrodes 4a extend in the first direction, and the second transparent electrode 4b has a direction intersecting the first direction, usually a direction orthogonal thereto as the second direction. The pattern extends in the second direction. The same applies to the present embodiment as shown in the plan view of FIG.

図9(a)は、第1透明電極4aと第2透明電極4bとの交差部分を示す平面図であり、図9(b)は図9(a)中、C−C線での断面図である。
第1透明電極4aと第2透明電極4bとの交差部分は、互いに層間絶縁層5によって絶縁されている。層間絶縁層5は、少なくとも第1透明電極4aと第2透明電極4bとの交差部分に必要となる。
第1透明電極4aと第2透明電極4bとのうち一方の電極のみ、同図の場合は具体的には第1透明電極4aのみ、他方の電極との交差部分が欠損したパターンで同一の面に同時に形成した後、交差部分のみ層間絶縁層5を形成し、この後、層間絶縁層5を跨いで、欠損部分を電気的に接続する接続部4aCが第1透明電極4aの一部として形成されている。
Fig.9 (a) is a top view which shows the cross | intersection part of the 1st transparent electrode 4a and the 2nd transparent electrode 4b, FIG.9 (b) is sectional drawing in CC line in Fig.9 (a). It is.
Intersections between the first transparent electrode 4 a and the second transparent electrode 4 b are insulated from each other by the interlayer insulating layer 5. The interlayer insulating layer 5 is necessary at least at the intersection of the first transparent electrode 4a and the second transparent electrode 4b.
Only one electrode of the first transparent electrode 4a and the second transparent electrode 4b, in the case of the figure, specifically, only the first transparent electrode 4a, the same surface in a pattern in which the intersection with the other electrode is missing Are formed at the same time, the interlayer insulating layer 5 is formed only at the intersection, and then the connecting portion 4aC is formed as a part of the first transparent electrode 4a across the interlayer insulating layer 5 to electrically connect the defective portion. Has been.

図8(a)の断面図で言えば、前記交差部分は、透光性基板1に近い側の透明電極4が、第1透明電極4aであるので、第1透明電極4aが形成され後の交差部分に対して層間絶縁層5が形成され、交差部分を跨いで接続部4aCが形成されて第2透明電極4bが完成する。   In the cross-sectional view of FIG. 8 (a), the crossing portion is the first transparent electrode 4a because the transparent electrode 4 on the side close to the translucent substrate 1 is the first transparent electrode 4a after the first transparent electrode 4a is formed. An interlayer insulating layer 5 is formed at the intersection, and a connection portion 4aC is formed across the intersection, thereby completing the second transparent electrode 4b.

そして、第1透明電極4a及び第2透明電極4bからなる透明電極4は、中央の表示用領域A1内の位置検知領域から不透明領域A2の遮光層2に重なる部分まで延びて配線6に電気的に接続されている。   The transparent electrode 4 composed of the first transparent electrode 4a and the second transparent electrode 4b extends from the position detection area in the central display area A1 to a portion overlapping the light shielding layer 2 in the opaque area A2, and is electrically connected to the wiring 6. It is connected to the.

透明電極4には、公知の材料及び形成法を採用することができる。
本実施形態においては、透明電極4には、層自体が透明である透明導電体膜が用いられる。透明導電体膜からなる透明電極4としては、例えば、ITO(Indium Tin Oxide;インジウム錫酸化物)、InZnO(Indium Zinc Oxide;インジウム亜鉛酸化物)、AlZnO(Aluminum Zinc Oxide;アルミニウム亜鉛酸化物)、InGaZnO(Indium Garium Zinc Oxide;インジウムガリウム亜鉛酸化物)等の透明導電体膜をパターン形成したものを用いることができる。
A known material and a forming method can be employed for the transparent electrode 4.
In the present embodiment, the transparent electrode 4 is a transparent conductor film whose layer itself is transparent. As the transparent electrode 4 made of a transparent conductor film, for example, ITO (Indium Tin Oxide), InZnO (Indium Zinc Oxide), AlZnO (Aluminum Zinc Oxide), It is possible to use a patterned transparent conductor film such as InGaZnO (Indium Garium Zinc Oxide).

〔層間絶縁層5〕
層間絶縁層5には、公知の材料及び形成法を採用することができる。例えば、層間絶縁層5に樹脂を用いる場合には、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ポリイミド系樹脂などを用いることができ、具体例を挙げれば、例えば、これらの樹脂系の感光性樹脂などを用いることができる。感光性樹脂の場合は、フォトリソグラフィ法を利用して形成することができる。また、層間絶縁層5には、酸化ケイ素などの無機材料を用いることもできる。
[Interlayer insulating layer 5]
Known materials and forming methods can be employed for the interlayer insulating layer 5. For example, when a resin is used for the interlayer insulating layer 5, an epoxy resin, an acrylic resin, a polyimide resin, or the like can be used, and specific examples include, for example, these resin-based photosensitive resins. Can be used. In the case of a photosensitive resin, it can be formed using a photolithography method. In addition, an inorganic material such as silicon oxide can be used for the interlayer insulating layer 5.

〔配線6〕
配線6には、公知の材料及び形成法を採用することができる。例えば、配線6には、銀、金、銅、クロム、プラチナ、アルミニウム、パラジウム、モリブデンなどの金属(含むその合金)などを用いることができる。配線6は、例えば、銀、パラジウム及び銅からなる銀合金(APCとも言う)の金属層としてスパッタ法により製膜後、フォトリソグラフィ法及びエッチング法によりパターン形成することができる。
配線6には、モリブデン(Mo)/アルミニウム(Al)/モリブデン(Mo)と3層積層構造の導電性層(MAMと呼ばれている)を用いることもできる。
本実施形態においては、配線6は、銀、パラジウム及び銅からなる銀合金(APCとも言う)によって、金属層としてフォトリソグラフィ法及びエッチング法を利用して形成されている。
本発明においては、配線6の形成法としては、特に制限はなく、スクリーン印刷法、インクジェット印刷法などの印刷法によって形成してもよい。
[Wiring 6]
A known material and formation method can be used for the wiring 6. For example, the wiring 6 can be made of metal (including alloys thereof) such as silver, gold, copper, chromium, platinum, aluminum, palladium, and molybdenum. The wiring 6 can be formed into a pattern by a photolithography method and an etching method after forming a metal layer of a silver alloy (also referred to as APC) made of silver, palladium, and copper by a sputtering method, for example.
For the wiring 6, a conductive layer (referred to as MAM) having a three-layer structure of molybdenum (Mo) / aluminum (Al) / molybdenum (Mo) can also be used.
In the present embodiment, the wiring 6 is formed of a silver alloy (also referred to as APC) made of silver, palladium, and copper using a photolithography method and an etching method as a metal layer.
In the present invention, the method for forming the wiring 6 is not particularly limited, and may be formed by a printing method such as a screen printing method or an ink jet printing method.

〔製造方法〕
本実施形態の表示装置用前面保護板10を構成する各層は、例えば、次の様にして形成される。先ず、透光性基板1の第2面S2の不透明領域A2とする領域に、遮光層2して、白色系樹脂層2wと、色調整層2aと、裏打ち層2bとをこの順にパターン形成する。次に、不透明領域A2である遮光層2の部分に、配線6をパターン形成する。次に、表示用領域A1から不透明領域A2にかけて透光性基板1の面上及び遮光層2の面上に、透明電極4をパターン形成する。このとき、透明電極4は、遮光層2の面上に形成された配線6上に接して形成されるようにパターン形成する。次に、透明電極4の交差部分には層間絶縁層5をパターン形成し、この層間絶縁層5を跨いで、透明電極4の欠損部分をパターン形成して接続部4aCを形成して透明電極4の全体を完成させる。こうして、タッチパネル機能を一体化した表示装置用前面保護板10が製造される。
〔Production method〕
Each layer constituting the front protective plate 10 for a display device of the present embodiment is formed as follows, for example. First, in the region to be the opaque region A2 of the second surface S2 of the translucent substrate 1, a white resin layer 2w, a color adjustment layer 2a, and a backing layer 2b are formed in this order in a pattern. . Next, the wiring 6 is pattern-formed in the portion of the light shielding layer 2 that is the opaque region A2. Next, the transparent electrode 4 is patterned on the surface of the translucent substrate 1 and the surface of the light shielding layer 2 from the display region A1 to the opaque region A2. At this time, the transparent electrode 4 is patterned so as to be formed in contact with the wiring 6 formed on the surface of the light shielding layer 2. Next, the interlayer insulating layer 5 is patterned at the intersection of the transparent electrode 4, and the connecting portion 4 a C is formed by patterning the defective portion of the transparent electrode 4 across the interlayer insulating layer 5. Complete the whole. In this way, the front protective plate 10 for a display device in which the touch panel function is integrated is manufactured.

〔本実施形態における効果〕
以上のような構成の表示装置用前面保護板10とすることで、不透明領域A2の遮光層2によって白色系の色意匠を見栄えよく表現できるものとすることができる。
さらに、現像残り防止層2eが色調整層2aを兼用するため、多様な色の白色系の色意匠を見栄えよく安定的に表現でき、しかも多様な色の白色系の色意匠のものを効率よく製造できるようにすることができる。
さらにタッチパネル機能が一体化しているので、部品点数が減り組み立て工数が少なくなり、低コストなものとできる。
[Effect in this embodiment]
By using the front protective plate 10 for a display device having the above-described configuration, it is possible to express the white color design in a pleasing manner by the light shielding layer 2 in the opaque region A2.
Furthermore, since the development remaining prevention layer 2e also serves as the color adjustment layer 2a, it is possible to express a variety of white-colored designs in a variety of colors, and to efficiently produce a variety of white-based color designs. It can be made manufacturable.
Furthermore, since the touch panel function is integrated, the number of parts is reduced, the number of assembly steps is reduced, and the cost can be reduced.

《変形形態》
本発明の表示装置用前面保護板10は、上記した形態以外のその他の形態をとり得る。以下、その一部を説明する。
<Deformation>
The front protective plate 10 for a display device of the present invention can take other forms other than the above-described forms. Some of these will be described below.

〔オーバーコート層7〕
本発明においては、例えば、図10に例示する変形形態の表示装置用前面保護板10のように、透明電極4の面上などにオーバーコート層7が形成されていてもよい。同図に例示する表示装置用前面保護板10は、図8の構成に対して、オーバーコート層7が、透光性基板1の第2面S2の面上の最表層として、表示用領域A1及び不透明領域A2の全面に形成されている例である。また、同図に例示する表示装置用前面保護板10は、図8の構成に対して、オーバーコート層7としてオーバーコート層7aが、遮光層2の側面も含めて遮光層2の全面を被覆するように主に不透明領域A2に形成されている例である。このオーバーコート層7aは絶縁性であるとき絶縁層3と言うこともできる。
[Overcoat layer 7]
In the present invention, for example, an overcoat layer 7 may be formed on the surface of the transparent electrode 4 or the like, as in the front protective plate 10 for a display device according to a modified example illustrated in FIG. In the display device front protective plate 10 illustrated in FIG. 8, the overcoat layer 7 has a display region A1 as the outermost layer on the second surface S2 of the translucent substrate 1 with respect to the configuration of FIG. In this example, it is formed on the entire surface of the opaque region A2. Further, in the front protective plate 10 for a display device illustrated in FIG. 8, an overcoat layer 7a as an overcoat layer 7 covers the entire surface of the light shielding layer 2 including the side surfaces of the light shielding layer 2 with respect to the configuration of FIG. This is an example mainly formed in the opaque region A2. The overcoat layer 7a can also be referred to as the insulating layer 3 when it is insulative.

透明電極4或いは配線6に接して形成されるオーバーコート層7は絶縁性とする。配線6上に形成されるオーバーコート層7は、配線6がフレキシブルプリント配線基板(FPC)を介して制御回路に接続する部分は形成せず、配線6を露出させておく。
オーバーコート層7によって、絶縁性、耐傷付き性などを向上させることができる。
The overcoat layer 7 formed in contact with the transparent electrode 4 or the wiring 6 is insulative. The overcoat layer 7 formed on the wiring 6 does not form a portion where the wiring 6 is connected to the control circuit via a flexible printed circuit board (FPC), and the wiring 6 is exposed.
The overcoat layer 7 can improve insulation and scratch resistance.

オーバーコート層7には、公知の材料及び形成法を採用することができる。オーバーコート層7には、透明な樹脂、それも耐熱性の点で硬化性樹脂が好ましく、例えば、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ポリイミド系樹脂などを用いることができ、具体例を挙げれば、熱硬化性のエポキシ樹脂などを用いることができる。また、硬化性樹脂としては、紫外線などで硬化する感光性樹脂などを用いることもできる。感光性樹脂の場合は、部分形成するときにフォトリソグラフィ法を利用することができる。部分形成しないときは、オーバーコート層7は、塗工法で形成することができる。   For the overcoat layer 7, known materials and forming methods can be employed. The overcoat layer 7 is preferably a transparent resin, which is also a curable resin in terms of heat resistance. For example, an epoxy resin, an acrylic resin, a polyimide resin, and the like can be used. A thermosetting epoxy resin or the like can be used. In addition, as the curable resin, a photosensitive resin that is cured by ultraviolet rays or the like can be used. In the case of a photosensitive resin, a photolithography method can be used when partially forming. When not partially formed, the overcoat layer 7 can be formed by a coating method.

本発明においては、オーバーコート層7は、要求仕様などに応じて、不透明領域A2及び表示用領域A1を含む透光性基板1の全面に設けられていてもよいし、全面に設けられていなくてもよい。   In the present invention, the overcoat layer 7 may be provided on the entire surface of the translucent substrate 1 including the opaque region A2 and the display region A1, or may not be provided on the entire surface, according to required specifications. May be.

〔透明電極4:導電性メッシュ〕
前記した実施形態では、透明電極4は層自体が透明な透明導電体膜によって形成されていた。
しかし、本発明においては、透明電極4は層自体が不透明な導体が、メッシュ状に形成されることで、見かけ上あたかも透明であるようにした導電性メッシュによって形成されていてもよい。導電性メッシュのメッシュパターンを構成する線の線幅は、不可視性の観点から好ましくは30μm以下、より好ましくは10μm以下である。
[Transparent electrode 4: conductive mesh]
In the above-described embodiment, the transparent electrode 4 is formed of a transparent conductor film whose layer itself is transparent.
However, in the present invention, the transparent electrode 4 may be formed of a conductive mesh that is apparently transparent by forming a conductor in which the layer itself is opaque in a mesh shape. The line width of the lines constituting the mesh pattern of the conductive mesh is preferably 30 μm or less, more preferably 10 μm or less from the viewpoint of invisibility.

導電性メッシュのメッシュパターン形状は、特に制限はない。例えば、メッシュパターン形状は、正方格子形状、三角格子形状、六角格子形状(ハニカム形状)、レンガ積み形状などである。   The mesh pattern shape of the conductive mesh is not particularly limited. For example, the mesh pattern shape is a square lattice shape, a triangular lattice shape, a hexagonal lattice shape (honeycomb shape), a brick pile shape, or the like.

不透明な導体には、例えば、前記配線6で列記した材料を用いることができる。不透明な導体には、例えば、銀、金、銅、クロム、プラチナ、アルミニウム、パラジウム、モリブデンなどの金属(含むその合金)などを用いることができる。例えば、銀、パラジウム及び銅からなる合金(APCとも言う)の金属層としてスパッタ法により製膜後、フォトリソグラフィ及びエッチング法によりパターン形成したものを用いることができる。
不透明な導体には、モリブデン(Mo)/アルミニウム(Al)/モリブデン(Mo)と3層積層構造の導電性層(MAMと呼ばれている)を用いることもできる。
For the opaque conductor, for example, the materials listed in the wiring 6 can be used. For the opaque conductor, for example, a metal (including alloys thereof) such as silver, gold, copper, chromium, platinum, aluminum, palladium, and molybdenum can be used. For example, a metal layer of an alloy (also referred to as APC) made of silver, palladium, and copper, which is formed by sputtering and then patterned by photolithography and etching, can be used.
For the opaque conductor, molybdenum (Mo) / aluminum (Al) / molybdenum (Mo) and a three-layered conductive layer (called MAM) can be used.

導電性メッシュを構成する不透明な導体として、配線6と同じ材料を用いることができることを活かして、透明電極4に導電性メッシュを用いるとき、この透明電極4と配線6とを同一材料で形成してもよい。もちろん、透明電極4と配線6とを異なる材料で形成してもよい。
透明電極4と配線6とを同一材料で形成することで、同時形成することも可能となる。
例えば、導電性メッシュによる透明電極4と配線6とを、銀、パラジウム及び銅からなる合金(APCとも言う)の金属層によって形成することができる。
透明電極4と配線6とを同一材料で同時形成することで、工程数を減らして低コストなものとすることができる。
Taking advantage of the fact that the same material as the wiring 6 can be used as the opaque conductor constituting the conductive mesh, when the conductive mesh is used for the transparent electrode 4, the transparent electrode 4 and the wiring 6 are formed of the same material. May be. Of course, the transparent electrode 4 and the wiring 6 may be formed of different materials.
By forming the transparent electrode 4 and the wiring 6 with the same material, they can be simultaneously formed.
For example, the transparent electrode 4 and the wiring 6 made of a conductive mesh can be formed by a metal layer of an alloy (also referred to as APC) made of silver, palladium, and copper.
By simultaneously forming the transparent electrode 4 and the wiring 6 with the same material, the number of steps can be reduced and the cost can be reduced.

〔透明電極4及び配線6の用途〕
前記実施形態においては、透明電極4及び配線6の用途はタッチパネルであった。
透明電極4をタッチパネル用とする形態においては、タッチパネルの位置検知方式として、透明電極4が互いに異なる面に2層になる位置検知方式では、このうちの少なくとも1層を設ける形態もあり得る。
透明電極4がタッチパネル用のときその位置検知方式は、抵抗膜方式など、投影型静電容量方式以外の方式のものであってもよい。
[Use of transparent electrode 4 and wiring 6]
In the said embodiment, the use of the transparent electrode 4 and the wiring 6 was a touch panel.
In a form in which the transparent electrode 4 is used for a touch panel, as a position detection system for the touch panel, in a position detection system in which the transparent electrode 4 has two layers on different surfaces, at least one of them may be provided.
When the transparent electrode 4 is for a touch panel, the position detection method may be a method other than the projected capacitance method, such as a resistive film method.

本発明においては、電極付き表示装置用前面保護板10は、タッチパネル機能を一体化した形成とする場合、タッチパネル機能として、前記透明電極4及び配線6以外に、さらにその他の、例えば、コネクタ、制御回路なとのタッチパネル機能の一部、さらには全部が一体化されたものであってもよい。   In the present invention, when the front protective plate 10 for an electrode-equipped display device is formed with an integrated touch panel function, in addition to the transparent electrode 4 and the wiring 6, for example, a connector, a control, etc. A part of touch panel function such as a circuit, or even all of them may be integrated.

〔不透明領域A2:可視情報8〕
本発明においては、図1(a)にて点線で示すように、不透明領域A2の部分に、可視情報8が形成されていてもよい。可視情報8は、不透明領域A2の領域内において、製品ロゴマーク、操作説明用の文字や記号、模様などの任意の目視可能な情報である。可視情報8には、公知の材料及び形成法を採用することができる。
例えば、可視情報8は、着色顔料を含む感光性樹脂の硬化物層として着色樹脂層をフォトリソグラフィ法などによってパターン形成することができる。また、可視情報8は、図示はしないが、前記したように、白色系樹脂層2wの裏側に設ける色調整層2aの非形成部のパターンとして、或いは裏打ち層2bのパターンとして設けることもできる。
[Opaque area A2: visible information 8]
In the present invention, as shown by a dotted line in FIG. 1A, visible information 8 may be formed in the opaque region A2. The visible information 8 is any visually observable information such as a product logo, an operation explanation character, symbol, or pattern in the opaque area A2. Known materials and forming methods can be employed for the visible information 8.
For example, the visible information 8 can be formed by patterning a colored resin layer as a cured layer of a photosensitive resin containing a color pigment by a photolithography method or the like. Although not shown, the visible information 8 can be provided as a pattern of the non-formation portion of the color adjustment layer 2a provided on the back side of the white resin layer 2w or as a pattern of the backing layer 2b as described above.

〔不透明領域A2:窓〕
本発明においては、図示はしないが、不透明領域A2の部分に、通知窓、赤外透過窓などが形成されていてもよい。
[Opaque area A2: Window]
In the present invention, although not shown, a notification window, an infrared transmission window, or the like may be formed in the opaque region A2.

通知窓は、例えば、電極付き表示装置用前面保護板10を適用する表示装置が携帯電話の場合で言えば、着信や電池の充電状態などの各種動作状態を、光の点滅、点灯、及び色などにより、使用者に通知する部分である。通知窓には、公知の構成、材料及び形成法を採用することができる。
通知窓は、図示はしないが、例えば、遮光層2の非形成部として設けることができる。
For example, in the case where the display device to which the front protective plate 10 for an electrode-equipped display device is applied is a mobile phone, the notification window indicates various operation states such as an incoming call and a charged state of a battery, flashing light, lighting, and color. This is the part that is notified to the user. Known structures, materials, and forming methods can be employed for the notification window.
Although not shown, the notification window can be provided as a non-forming part of the light shielding layer 2, for example.

赤外透過窓は、表示装置用前面保護板10を適用する表示装置が携帯電話の場合で言えば、通話時に携帯電話を耳にあてがったときに、タッチパネルの誤作動を防ぐ必要から、また、表示パネルの表示を消して電池寿命を長くする観点などから、人肌の接近を感知する人感センサとして設ける赤外線センサの前方の部分に設けられる。赤外透過窓は、可視光に対しては遮光性を示すと共に赤外光に対しては透過性を示す。赤外透過窓には、公知の構成、材料及び形成法を採用することができる。
赤外透過窓は、図示はしないが、例えば、遮光層2の非形成部として設けることができる。
In the case of a mobile phone as the display device to which the front protective plate 10 for display device is applied, the infrared transmission window needs to prevent malfunction of the touch panel when the mobile phone is put on the ear during a call. From the viewpoint of extinguishing the display on the display panel and prolonging the battery life, it is provided in the front part of the infrared sensor provided as a human sensor for detecting the approach of human skin. The infrared transmission window has a light shielding property with respect to visible light and a transmission property with respect to infrared light. A well-known structure, material, and formation method can be adopted for the infrared transmission window.
Although not shown, the infrared transmission window can be provided as a non-forming part of the light shielding layer 2, for example.

〔C〕表示装置:
本発明による表示装置は、表示パネルと、この表示パネルからの表示光が出光する側である表側に配置された上記表示装置用前面保護板10と、を少なくとも備えた表示装置である。
表示装置用前面保護板10がタッチパネル機能の一部又は全部を備えたものとして構成されるときは、本表示装置はタッチパネル機能を有するものとできる。
表示装置用前面保護板10がタッチパネル機能は備えていないが、別の構成部品としてタッチパネルを備えた構成とするときは、本表示装置はタッチパネル機能を有するものとできる。
表示装置用前面保護板10がタッチパネル機能の一部を備えたものとして構成されるときは、不足するタッチパネル機能を別構成部品として備えた構成とすることで、本表示装置はタッチパネル機能を有するものとする。
[C] Display device:
The display device according to the present invention is a display device including at least a display panel and the display device front protective plate 10 disposed on the front side from which display light from the display panel is emitted.
When the display device front protective plate 10 is configured to have part or all of the touch panel function, the display device can have a touch panel function.
Although the display device front protective plate 10 does not have a touch panel function, when the display device has a touch panel function as another component, the display device can have a touch panel function.
When the front protective plate 10 for a display device is configured to have a part of the touch panel function, the display device has a touch panel function by providing the insufficient touch panel function as a separate component. And

《第1の実施形態:タッチパネル機能を一体化した表示装置用前面保護板:その1》
図11は、本発明による表示装置の実施形態例であり、同図に示す表示装置100は、図面上方の観察者V側の表側から順に、表示装置用前面保護板10、表示パネル30を備えている。
<< First embodiment: Front protective plate for display device with integrated touch panel function: Part 1 >>
FIG. 11 shows an embodiment of a display device according to the present invention. A display device 100 shown in FIG. 11 includes a display device front protective plate 10 and a display panel 30 in order from the front side on the viewer V side above the drawing. ing.

〔表示装置用前面保護板10〕
本実施形態での表示装置用前面保護板10は、タッチパネル機能を一体化した構成のものが用いられる。
表示装置用前面保護板10は、前述した本発明による表示装置用前面保護板10である。より具体的に、この表示装置用前面保護板10はタッチパネル機能として、さらに配線6と、透明電極4とを有し、この透明電極4として、図示はしないが、図7、図8及び図9で例示した表示装置用前面保護板10のように第1透明電極4aと第2透明電極4bとを有する形態のものである。
本実施形態での表示装置用前面保護板10は、例えば、前記した第3の実施形態の表示装置用前面保護板10である。なお、本実施形態においては、さらに、タッチパネルとして機能するための制御回路など、その他の構成要素を備えることができる。
[Front protective plate 10 for display device]
The display device front protective plate 10 in the present embodiment has a configuration in which a touch panel function is integrated.
The display device front protective plate 10 is the display device front protective plate 10 according to the present invention described above. More specifically, the front protective plate 10 for a display device further has a wiring 6 and a transparent electrode 4 as a touch panel function. Although not shown, the transparent electrode 4 is not shown in FIGS. 7, 8 and 9. As in the front protective plate 10 for a display device exemplified in (1), the first transparent electrode 4a and the second transparent electrode 4b are provided.
The display device front protective plate 10 in the present embodiment is, for example, the display device front protective plate 10 of the third embodiment described above. In addition, in this embodiment, other components, such as a control circuit for functioning as a touch panel, can be further provided.

したがって、表示装置用前面保護板10は、タッチパネル用の透明電極4及び配線6以外に、さらに制御回路、この制御回路と配線6を電気的に接続するコネクタなどのタッチパネル機能の全部が一体化されたものとしてもよい。もちろん、この場合、タッチパネルの機能の全部が一体化された表示装置用前面保護板10を用いる場合は、独立したタッチパネル20は備える必要はなく、表示装置用前面保護板10と、表示パネル30とを少なくとも備えた構成の表示装置となる。この形態では、表示パネル30の外周部の配線、コネクタ、制御回路などを隠せることになる。   Therefore, in addition to the transparent electrode 4 and the wiring 6 for the touch panel, the front protective plate 10 for the display device further integrates all the touch panel functions such as a control circuit and a connector for electrically connecting the control circuit and the wiring 6. It is also good. Of course, in this case, when using the display device front protective plate 10 in which all the functions of the touch panel are integrated, it is not necessary to provide the independent touch panel 20, and the display device front protective plate 10, the display panel 30, and the like. The display device is configured to include at least. In this form, the wiring, connector, control circuit, and the like on the outer periphery of the display panel 30 can be hidden.

〔表示パネル30〕
表示パネル30は、液晶表示パネル、電界発光(EL)パネルが代表的であるが、この他、電子ペーパーパネル、ブラウン管でもよく、公知の各種表示パネルでよい。
[Display panel 30]
The display panel 30 is typically a liquid crystal display panel or an electroluminescent (EL) panel, but may be an electronic paper panel or a cathode ray tube, or various known display panels.

〔本実施形態における効果〕
以上のような構成の表示装置100とすることで、その表示装置用前面保護板10において、不透明領域A2の遮光層2によって白色系の色意匠を見栄えよく表現できるものとすることができる。
さらに、その表示装置用前面保護板10の遮光層2において、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eとしておけば、遮光層2によって多様な色の白色系の色意匠を見栄えよく安定的に表現でき、しかも多様な色の白色系の色意匠のものを効率よく製造できるものとすることができる。
しかも、タッチパネル機能が一体化しているので、部品点数が減り組み立て工数が少なくなり、低コストなものとできる。
[Effect in this embodiment]
By using the display device 100 configured as described above, in the front protective plate 10 for the display device, it is possible to express the white color design aesthetically by the light shielding layer 2 in the opaque region A2.
Further, if the light-shielding layer 2 of the front protective plate 10 for the display device is used as the undeveloped residual layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a, the light-shielding layer 2 makes the white color designs of various colors look good and stable. In addition, it is possible to efficiently produce various white-colored color designs.
Moreover, since the touch panel function is integrated, the number of parts is reduced, the number of assembly steps is reduced, and the cost can be reduced.

《第2の実施形態:タッチパネル機能を一体化した表示装置用前面保護板:その2》
図12に示す第2の実施形態の表示装置100は、図面上方の観察者V側の表側から順に、表示装置用前面保護板10、タッチパネル構成部材20a、表示パネル30を備えている。
«Second embodiment: Front protective plate for display device with integrated touch panel function: Part
A display device 100 according to the second embodiment shown in FIG. 12 includes a display device front protective plate 10, a touch panel constituent member 20a, and a display panel 30 in order from the front side on the viewer V side above the drawing.

図11で例示した第1の実施形態による表示装置100では、表示装置用前面保護板10はタッチパネル機能の一部として、配線6と、透明電極4の第1透明電極4a及び第2透明電極4bの両方を備えることで、タッチパネル機能が一体化している形態であった。
本実施形態は、透明電極4の第1透明電極4a及び第2透明電極4bのうち片方を表示装置用前面保護板10が備え、他方は別体の基板が備える形態である。
In the display device 100 according to the first embodiment illustrated in FIG. 11, the front protection plate 10 for a display device is a part of the touch panel function, and includes the wiring 6, the first transparent electrode 4 a and the second transparent electrode 4 b of the transparent electrode 4. By providing both, the touch panel function was integrated.
In the present embodiment, one of the first transparent electrode 4a and the second transparent electrode 4b of the transparent electrode 4 is provided with the display device front protective plate 10, and the other is provided with a separate substrate.

図12に例示するように、本実施形態による表示装置100は、表示装置用前面保護板10が第1透明電極4aを備え、別の基板としてのタッチパネル構成部材20aが第2透明電極4bを備える。
互いに絶縁される第1透明電極4aと第2透明電極4bとの2層を必要とする形態では、第1透明電極4a及び第2透明電極4bからなる透明電極4によるタッチパネルの位置検知方式は、投影型静電容量方式でもよいが、投影型静電容量方式以外のものでもよい。
As illustrated in FIG. 12, in the display device 100 according to the present embodiment, the display device front protective plate 10 includes the first transparent electrode 4a, and the touch panel constituent member 20a as another substrate includes the second transparent electrode 4b. .
In a form that requires two layers of the first transparent electrode 4a and the second transparent electrode 4b that are insulated from each other, the position detection method of the touch panel by the transparent electrode 4 including the first transparent electrode 4a and the second transparent electrode 4b is: Although a projection type capacitance method may be used, other than the projection type capacitance method may be used.

どのような構成で表示装置用前面保護板10とタッチパネル機能とを一体化するかは、使用し得る製造設備、組立工程などの諸条件に適した、構成を選べばよい。   What is necessary is just to select the structure suitable for various conditions, such as the manufacturing equipment which can be used, an assembly process, as what structure the front surface protection plate 10 for display apparatuses and a touch panel function are integrated.

なお、表示パネル30は、上記表示装置100としての第1の実施形態と同様であるので、説明は省略する。   Since the display panel 30 is the same as that of the first embodiment as the display device 100, description thereof is omitted.

〔本実施形態における効果〕
以上のような構成の表示装置100とすることで、その表示装置用前面保護板10において、不透明領域A2の遮光層2によって白色系の色意匠を見栄えよく表現できるものとすることができる。
さらに、その表示装置用前面保護板10の遮光層2において、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eとしておけば、遮光層2によって多様な色の白色系の色意匠を見栄えよく安定的に表現でき、しかも多様な色の白色系の色意匠のものを効率よく製造できるものとすることができる。
しかも、タッチパネル機能が一体化しているので、部品点数が減り組み立て工数が少なくなり、低コストなものとできる。
[Effect in this embodiment]
By using the display device 100 configured as described above, in the front protective plate 10 for the display device, it is possible to express the white color design aesthetically by the light shielding layer 2 in the opaque region A2.
Further, if the light-shielding layer 2 of the front protective plate 10 for the display device is used as the undeveloped residual layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a, the light-shielding layer 2 makes the white color designs of various colors look good and stable. In addition, it is possible to efficiently produce various white-colored color designs.
Moreover, since the touch panel function is integrated, the number of parts is reduced, the number of assembly steps is reduced, and the cost can be reduced.

《第3の実施形態:タッチパネル機能は一体化しない表示装置用前面保護板》
本実施形態は、表示装置用前面保護板10が、タッチパネル用の透明電極4及び配線6を備えていない構成であり、タッチパネル機能が一体化されていない構成である。
図13に示す本実施形態の表示装置100は、図面上方の観察者V側の表側から順に、表示装置用前面保護板10、タッチパネル20、表示パネル30を備え、さらに、表示装置用前面保護板10とタッチパネル10との間は、樹脂層15で埋め尽くされている。
<< Third embodiment: Front protective plate for a display device that does not integrate the touch panel function >>
In the present embodiment, the front protective plate 10 for a display device does not include the transparent electrode 4 and the wiring 6 for a touch panel, and the touch panel function is not integrated.
A display device 100 according to this embodiment shown in FIG. 13 includes a display device front protective plate 10, a touch panel 20, and a display panel 30 in order from the front side on the viewer V side above the drawing, and further includes a display device front protective plate. 10 and the touch panel 10 are filled with a resin layer 15.

図13に例示するように、本実施形態による表示装置100は、表示装置用前面保護板10と、タッチパネル20と、表示パネル30とを備える。
タッチパネル20には、模式的に、透明電極4と配線6とを図示してある。
表示パネル30は、上記表示装置100における第1の実施形態と同様であるので、説明は省略する。
As illustrated in FIG. 13, the display device 100 according to the present embodiment includes a display device front protective plate 10, a touch panel 20, and a display panel 30.
The touch panel 20 schematically shows the transparent electrode 4 and the wiring 6.
Since the display panel 30 is the same as that of the first embodiment of the display device 100, description thereof is omitted.

〔表示装置用前面保護板10〕
本実施形態での表示装置用前面保護板10は、タッチパネル機能は備えていない構成のものが用いられる。例えば、前記した表示装置用前面保護板10としての第1の実施形態のものである。
図示はしないが、表示装置用前面保護板10は、不透明領域A2に配線6を備えることもできる。このように表示装置用前面保護板10が配線6も備える構成の場合には、配線6は、タッチパネル用ではなく、例えばセンサ接続用などとして用いることができる。
[Front protective plate 10 for display device]
The display device front protective plate 10 in the present embodiment has a configuration that does not have a touch panel function. For example, it is a thing of 1st Embodiment as an above described front protection plate 10 for display apparatuses.
Although not shown, the display device front protective plate 10 can also include wiring 6 in the opaque region A2. When the front protective plate 10 for a display device is also provided with the wiring 6 as described above, the wiring 6 can be used not for a touch panel but for sensor connection, for example.

〔タッチパネル20〕
タッチパネル20は、典型的には、マルチタッチ(多点同時入力)が可能な投影型静電容量方式のタッチパネルであるが、この他、基板として透光性基板1が用いられる表示装置用前面保護板10に対応可能な方式であれば、表面型静電容量方式、電磁誘導方式、光学方式など、透明電極を必要としない位置検知方式も含めた公知の各種位置検知方式のタッチパネルのいずれでもよい。
タッチパネル20は、中央の位置検知領域の外周部に、配線、制御回路、これらを電気的に接続するコネクタなどの何らかの不透明な構成要素を有する。これらの不透明な構成要素は、表示装置用前面保護板10の不透明領域A2の遮光層2に平面視において重なり、隠れる位置となるような、タッチパネル20と表示装置用前面保護板10との位置関係となっている。このため、これら配線などの不透明な構成要素が、表示装置100の外観を損なわない様にすることができる。
[Touch panel 20]
The touch panel 20 is typically a projected capacitive touch panel capable of multi-touch (multi-point simultaneous input), but in addition, the front protection for a display device in which the translucent substrate 1 is used as a substrate. As long as the method is compatible with the plate 10, any of various known position detection type touch panels including a position detection method that does not require a transparent electrode, such as a surface capacitance method, an electromagnetic induction method, and an optical method may be used. .
The touch panel 20 has some opaque components such as a wiring, a control circuit, and a connector that electrically connects them on the outer periphery of the central position detection region. These opaque components are in a positional relationship between the touch panel 20 and the display device front protective plate 10 so as to overlap and hide the light shielding layer 2 in the opaque region A2 of the display device front protective plate 10 in plan view. It has become. For this reason, opaque components such as these wirings can be prevented from deteriorating the appearance of the display device 100.

〔樹脂層15〕
樹脂層15は透明な層であり、粘着シート、塗布した樹脂液の固化層などを用いることができる。粘着シートとしては、アクリル系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、エポキシ系粘着剤、シリコーン系粘着剤などからなるものを用いることができる。樹脂液としては、アクリル系光硬化性樹脂などを用いることができる。
樹脂層15によって部材表面での光反射が減ることで、表示をより見易くすることができる。
[Resin layer 15]
The resin layer 15 is a transparent layer, and an adhesive sheet, a solidified layer of the applied resin liquid, or the like can be used. As an adhesive sheet, what consists of an acrylic adhesive, a polyester adhesive, an epoxy adhesive, a silicone adhesive, etc. can be used. As the resin liquid, an acrylic photocurable resin or the like can be used.
Since the light reflection on the surface of the member is reduced by the resin layer 15, the display can be made easier to see.

〔本実施形態における効果〕
以上のような構成の表示装置100とすることで、その表示装置用前面保護板10において、不透明領域A2の遮光層2によって白色系の色意匠を見栄えよく表現できるものとすることができる。
さらに、その表示装置用前面保護板10の遮光層2において、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eとしておけば、遮光層2によって多様な色の白色系の色意匠を見栄えよく安定的に表現でき、しかも多様な色の白色系の色意匠のものを効率よく製造できるものとすることができる。
しかも、タッチパネル機能が一体化しているので、部品点数が減り組み立て工数が少なくなり、低コストなものとできる。
[Effect in this embodiment]
By using the display device 100 configured as described above, in the front protective plate 10 for the display device, it is possible to express the white color design aesthetically by the light shielding layer 2 in the opaque region A2.
Further, if the light-shielding layer 2 of the front protective plate 10 for the display device is used as the undeveloped residual layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a, the light-shielding layer 2 makes the white color designs of various colors look good and stable. In addition, it is possible to efficiently produce various white-colored color designs.
Moreover, since the touch panel function is integrated, the number of parts is reduced, the number of assembly steps is reduced, and the cost can be reduced.

《表示装置としての変形形態》
本発明の表示装置100は、上記した形態以外のその他の形態をとり得る。以下、その一部を説明する。
<< Deformation as display device >>
The display device 100 of the present invention can take other forms besides the above-described form. Some of these will be described below.

〔タッチパネルを備えない形態〕
上記各実施形態における表示装置100は、いずれもタッチパネル機能を有する構成であったが、本発明においては、表示装置100は、タッチパネル20を備えないなどタッチパネル機能を備えていない構成であってもよい。
表示装置100に組み込まれる、タッチパネル機能を備えていない表示装置用前面保護板10による効果を享受することができる。すなわち、その表示装置用前面保護板10において、不透明領域A2の遮光層2によって白色系の色意匠を見栄えよく表現できるものとすることができる。さらに、その表示装置用前面保護板10の遮光層2において、色調整層2aを兼用する現像残り防止層2eとしておけば、遮光層2によって多様な色の白色系の色意匠を見栄えよく安定的に表現でき、しかも多様な色の白色系の色意匠のものを効率よく製造できるものとすることができる。
[Form without touch panel]
The display device 100 in each of the above embodiments has a configuration having a touch panel function. However, in the present invention, the display device 100 may have a configuration not having a touch panel function, such as not having the touch panel 20. .
The effect of the front protective plate 10 for a display device that is incorporated in the display device 100 and does not have a touch panel function can be enjoyed. That is, in the front protective plate 10 for a display device, the white color design can be expressed with a good appearance by the light shielding layer 2 in the opaque region A2. Further, if the light-shielding layer 2 of the front protective plate 10 for the display device is used as the undeveloped residual layer 2e that also serves as the color adjustment layer 2a, the light-shielding layer 2 makes the white color designs of various colors look good and stable. In addition, it is possible to efficiently produce various white-colored color designs.

〔樹脂層の介在〕
図11及び図12で例示した実施形態による表示装置100では、表示装置用前面保護板10と表示パネル30との間は、空隙を有し空気層が存在する構造となっているが、本発明においては、表示装置用前面保護板10と表示パネル30との間など、構成部材の間は、図13で例示した第3の実施形態で説明したように、粘着剤層など樹脂層15で埋め尽くしてもよい。樹脂層15によって部材表面での光反射が減ることで、表示をより見易くすることができる。
[Interposition of resin layer]
In the display device 100 according to the embodiment illustrated in FIG. 11 and FIG. 12, the display device front protective plate 10 and the display panel 30 have a gap and an air layer. In FIG. 13, the space between the constituent members such as the front protective plate 10 for the display device and the display panel 30 is filled with the resin layer 15 such as an adhesive layer as described in the third embodiment illustrated in FIG. You can do it. Since the light reflection on the surface of the member is reduced by the resin layer 15, the display can be made easier to see.

〔D〕用途:
本発明による表示装置用前面保護板10、及び表示装置100の用途は、特に限定されない。例えば、スマートフォンなどの携帯電話、タブレットPCなどの携帯情報端末、パーソナルコンピュータ、カーナビゲーション装置、デジタルカメラ、電子書籍端末、電子手帳、ゲーム機器、自動券売機、ATM端末、POS端末、自販機などである。
[D] Application:
Applications of the display device front protective plate 10 and the display device 100 according to the present invention are not particularly limited. For example, a mobile phone such as a smartphone, a portable information terminal such as a tablet PC, a personal computer, a car navigation device, a digital camera, an electronic book terminal, an electronic notebook, a game machine, an automatic ticket vending machine, an ATM terminal, a POS terminal, and a vending machine. .

1 透光性基板
2 遮光層
2a 色調整層
2b 裏打ち層
2bB (裏打ち層を現像前の)塗布膜
2w 白色系樹脂層
2e 現像残り防止層
2eS 斜面形成部
2eT 先端部分
3 絶縁層
4 透明電極
4a 第1透明電極
4aC 接続部
4b 第2透明電極
5 層間絶縁層
6 配線
7,7a オーバーコート層
8 可視情報
10 表示装置用前面保護板
15 樹脂層
20 タッチパネル
20a タッチパネル構成部材
30 表示パネル
40 (従来の)表示装置用前面保護板
41 透光性基板
42 遮光層
42w 白色系樹脂層
42b 裏打ち層
42bB (裏打ち層を現像前の)塗布膜
100 表示装置
200 (従来の)表示装置
A1 表示用領域
A2 不透明領域
E 現像残り
H 高さ
M マスク
S1 第1面
S2 第2面
Ss 斜面
V 観察者
W 幅
θ 傾斜角
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Translucent board | substrate 2 Light-shielding layer 2a Color adjustment layer 2b Backing layer 2bB Coating film (Before developing the backing layer) 2w White resin layer 2e Development residual prevention layer 2eS Slope formation part 2eT Tip part 3 Insulating layer 4 Transparent electrode 4a 1st transparent electrode 4aC connection part 4b 2nd transparent electrode 5 Interlayer insulation layer 6 Wiring 7,7a Overcoat layer 8 Visible information 10 Front protective plate for display device 15 Resin layer 20 Touch panel 20a Touch panel component 30 Display panel 40 (conventional ) Front protective plate for display device 41 Translucent substrate 42 Light shielding layer 42w White resin layer 42b Backing layer 42bB (Before developing the backing layer) Coating film 100 Display device 200 (Conventional) display device A1 Display area A2 Opaque Area E Undeveloped H Height M Mask S1 First surface S2 Second surface Ss Slope V Observer W Width θ Inclination angle

Claims (5)

中央の表示用領域と、この表示用領域の外周部に設けられ可視光を遮蔽する不透明領域とを有する表示装置用前面保護板であって、
透光性基板と、
前記透光性基板の第1面とこの第1面とは反対側の第2面とのうちのいずれか一方の面において前記不透明領域に設けられた遮光層とを有し、
前記遮光層は、前記透光性基板側から順に、
少なくとも白色顔料を樹脂バインダ中に含む白色系樹脂層と、
前記白色系樹脂層を被覆するよう樹脂層として形成された現像残り防止層と、
前記白色系樹脂層に重なるように形成され、着色顔料を感光性樹脂の硬化物による樹脂バインダ中に含み暗色を呈し遮光性が前記白色系樹脂層よりも大きい暗色樹脂層による裏打ち層とを有し、
前記現像残り防止層は、前記白色系樹脂層及び前記裏打ち層とは異なる材料で形成され、前記白色系樹脂層の側面も被覆するとともに、前記白色系樹脂層の面上にかかる部分から当該現像残り防止層の先端部分まで、前記透光性基板の一方の面からの斜面の高さが徐々に低下し、当該斜面の傾斜角が90°未満となる斜面形成部を有する、
表示装置用前面保護板。
A front protective plate for a display device having a central display area and an opaque area that is provided on the outer periphery of the display area and shields visible light,
A translucent substrate;
A light shielding layer provided in the opaque region on any one of the first surface of the translucent substrate and the second surface opposite to the first surface;
The light shielding layer, in order from the translucent substrate side,
A white resin layer containing at least a white pigment in the resin binder;
A development remaining prevention layer formed as a resin layer so as to cover the white resin layer;
The white resin layer is formed so as to overlap with the white resin layer, and a colored pigment is contained in a resin binder made of a cured photosensitive resin and exhibits a dark color and has a backing layer made of a dark resin layer having a light shielding property larger than that of the white resin layer. And
The development remaining prevention layer is formed of a material different from that of the white resin layer and the backing layer , covers the side surface of the white resin layer, and develops from the portion on the surface of the white resin layer. Up to the tip portion of the remaining prevention layer, the height of the slope from one surface of the translucent substrate is gradually reduced, and the slope forming portion has an slope angle of less than 90 °.
Front protective plate for display devices.
前記透光性基板と前記裏打ち層との間に色調整層を有する、請求項1に記載の表示装置用前面保護板。The front protective plate for a display device according to claim 1, further comprising a color adjustment layer between the translucent substrate and the backing layer. 前記現像残り防止層は前記色調整層を兼用する、請求項2に記載の表示装置用前面保護板。 The display device front protective plate according to claim 2 , wherein the development remaining prevention layer also serves as the color adjustment layer. 前記透光性基板の前記一方の面上に、前記表示用領域から前記不透明領域の前記遮光層の面上に延びるように設けられたタッチパネル用の透明電極と、
前記遮光層の面上に設けられ、前記透明電極に電気的に接続された不透明な配線と、
を有する、
請求項1〜3のいずれかに記載の表示装置用前面保護板。
On the one surface of the translucent substrate, a transparent electrode for a touch panel provided to extend from the display region to the surface of the light shielding layer of the opaque region,
An opaque wiring provided on the surface of the light shielding layer and electrically connected to the transparent electrode;
Having
The front protective plate for a display device according to claim 1 .
表示パネルと
前記表示パネルからの表示光が出光する側である表側に配置された請求項1〜4のいずれかに記載の表示装置用前面保護板と、
を少なくとも備える、
表示装置。
A front protection plate for a display device according to any one of claims 1 to 4 , disposed on the front side, which is a side from which display light is emitted from the display panel and the display panel,
Comprising at least
Display device.
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