JP6186620B2 - 紫外線硬化型スクリーン印刷用光輝性インキ組成物 - Google Patents
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Description
本発明で用いる光重合性化合物は、多官能の少なくとも一つの紫外線硬化性オリゴマーと、少なくとも一つの単官能及び/又は多官能の紫外線硬化性モノマーから成る。
本発明で用いる紫外線硬化性オリゴマーとしては、光重合性官能基が一分子中に二つ以上ある多官能のウレタン系、エポキシ系、ポリエーテル系、ポリエステル系及びアクリル系紫外線硬化性オリゴマー等が挙げられる。該オリゴマーを使用することによって、高い皮膜強度が得られる。単官能のオリゴマーでは、十分な硬化性、硬化皮膜強度及び柔軟性等が得られないからである。
本発明で用いる紫外線硬化性モノマーとしては、(メタ)アクリルアミド系、(メタ)アクリレート系の単官能又は多官能紫外線硬化性モノマー等が挙げられる。
本発明で用いる鱗片状光輝性顔料は、光重合性化合物に可溶でなければ特に限定されず、鱗片状パール顔料、鱗片状マイカ、鱗片状金属顔料、ガラスフレーク顔料及びコレステリック液晶顔料等、公知の鱗片状光輝性顔料を使用することができる。鱗片状顔料を用いることで、インキ中でのリーフィング効果により、高い顔料配向性を得ることができる。鱗片状光輝性顔料は、厚みが、0.5μm以上6μm以下であり、かつ、粒径が3μm以上200μm以下である。各下限値未満では、製造性及び光輝性が劣るからである。各上限値を超えた場合は、印刷適性が著しく低下し、転移不良及び版詰まり等が発生し、印刷用途には不向きであるからである。
本発明で用いる光重合開始剤は、4−ジメチルアミノ安息香酸、4−ジメチルアミノ安息香酸エステル、アルコキシアセトフェノン、ベンゾフェノン及びベンゾフェノン誘導体、ベンゾイル安息香酸アルキル、ビス(4−ジアルキルアミノフェニル)ケトン、ベンジル及びベンジル誘導体、ベンゾイン及びベンゾイン誘導体等の公知の光重合開始剤を一種又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
本発明で用いるシリコーン系化合物及びフッ素系化合物は、溶液に添加することにより該溶液の表面張力を低下させる表面欠陥を抑制する化合物から成り、一般的な使用方法としては、レベリング剤や消泡剤として使用されるが、本発明においては、特に、鱗片状顔料を配向させることを目的に使用するのであり、これらの化合物を単独又は同時に使用することができる。
本発明の光輝性インキには、明度や彩度等のインキの機能性を損なわなければ、消泡剤、分散剤、レオロジーコントロール剤、ワックス等の補助剤、蛍光顔料や磁性顔料等の機能性顔料、染料や着色顔料等の着色剤等を必要に応じて添加することができる。
本発明において、正反射領域とは、印刷領域に対して垂直方向を0°、照明光源の入射角度を−45°としたときに、受光角度45±4°で観測される領域をいう。
本発明において、拡散反射領域とは、印刷領域に対して垂直方向を0°、照明光源の入射角度を−45°としたとき、前述した正反射領域を除く受光角度35°〜55°で観測される領域をいう。
印刷物は、200メッシュ(NBC社製)の版面、硬度70°のウレタン製スキージを用いて、平滑度(ベック式)130〜200sec、給油度400〜800sec、明度L*が92、彩度C*abが14.0、色相角h*abが78.6(株式会社村上色彩技術研究所製のGCMS―4により入射角−45°、受光角30°により測定)の用紙を使用してスクリーン印刷を行い、20×40mmのベタ印刷領域を作製し、約5秒後にメタルハライドランプ(120W/cm)1灯にてUV照射して60mJ/cm2の照射量で硬化することにより得た。
変角分光測色システム(GCMS―4 株式会社村上色彩技術研究所製)を使用し、入射角を−45°として、受光角30°から60°の範囲で印刷領域の分光反射率を測定した。測定した分光反射率からL*a*b*表色系に基づき、明度L*及び彩度C*abを算出した。
次に、本発明の光輝性インキを用いた偽造防止印刷物について説明する。例えば、平面配向性パール顔料を用いた盛り上がりのある画線を形成し、背景画像部とメッセージ画像部で画線角度を異なる構成とすることで、斜めから観察した場合にのみ、メッセージ画像部がポジからネガへ又はネガからポジへと変化して出現する効果を有する真偽判別可能な印刷物(特許第3718712号公報)に、本発明の光輝性インキを使用した場合には、従来のインキと比較して正反射領域における明度が高いため、背景画像部とメッセージ画像部のネガポジ反転する効果を、より明瞭に視認することができ、更に正反射領域において光輝性顔料(平面配向性パール顔料)本来の色彩も認識することができる。
二官能ウレタンオリゴマーA、単官能アクリルアミド系モノマー及び多官能アクリレートモノマーを所定の配合により、プロペラ式かくはん機を用いて70℃で1時間かくはん混合することにより、比重1.18の光重合性化合物Aを作製した。
二官能ウレタンオリゴマーC及び単官能アクリルアミド系モノマーを所定の配合により、プロペラ式かくはん機を用いて70℃で1時間かくはん混合することにより、比重1.04の光重合性化合物Bを作製した。
光重合性化合物A及び光重合性化合物Bに対して、それぞれ10%の光重合開始剤及び0.1%の消泡剤を、プロペラ式かくはん機を用いてかくはん混合することにより、比重の異なる紫外線硬化型ワニスA及び紫外線硬化型ワニスBを作製した。
紫外線硬化型ワニスA及び紫外線硬化型ワニスBに対して、所定量の鱗片状光輝性顔料を加え、プロペラ式かくはん機を用いてかくはん混合することにより、比重の異なる紫外線硬化型スクリーン印刷用光輝性インキ組成物A及び紫外線硬化型スクリーン印刷用光輝性インキ組成物Bを作製した。
光重合性化合物とシリコーン系化合物の比重と印刷領域の明度L*及び彩度C*abの関係を、(0050)段落と同様の方法により印刷物を作製し、(0051)段落と同様の方法により、印刷領域の明度L*及び彩度C*abを測定することにより評価した。
シリコーン系化合物の配合割合と印刷領域の明度L*及び彩度C*abの関係を、実施例1のシリコーン系化合物の配合量を0〜3.2%に変更した紫外線硬化型光輝性インキを使用して、(0050)段落と同様の方法により印刷物を作製し、(0051)段落と同様の方法により、印刷領域の明度L*及び彩度C*abを測定することにより評価した。
前述した正反射光下で基画像が潜像画像として出現し、観察角度を変化させることで基画像が動いて視認される潜像印刷物(特許第5200284号公報)を、実施例1、比較例1及び比較例2の光輝性インキを用いて、ピッチ400μm、画線幅280μm、高さ15μmの蒲鉾状の画線を(0050)段落に記載の版面、用紙及び印刷方法によって形成した。さらに、形成した蒲鉾状の画線上に、基画像を基にして分割されたフレーム内画像を所定の縮率で圧縮して形成した潜像要素を、蒲鉾状の画線と同一方向にピッチ400μmでオフセットインキ(T&K TOKA社製)を用いて、オフセット印刷で形成することにより、潜像印刷物を作製した。
本発明の紫外線硬化型スクリーン印刷用光輝性インキ組成物を用いた偽造防止印刷物における正反射及び拡散反射での潜像画像の視認性を評価した。評価方法は、5名の試験者による目視試験とし、正反射領域において、3名以上の試験者が潜像画像の輪郭が明瞭であると評価したものを○、そうでないものを×とし、拡散反射領域において、3名以上の試験者が潜像画像を確認したものを○、そうでないものを×とした。
2a、2b、2c 印刷領域
3 印刷領域に対する入射光
4a、4b、4c 印刷領域からの拡散反射領域に反射する光
5a、5b、5c 印刷領域からの正反射領域に反射する光
6 鱗片状光輝性顔料
7 シリコーン系化合物及び/又はフッ素系化合物を主とした表面層
Claims (2)
- 多官能の少なくとも一つの紫外線硬化性オリゴマーと少なくとも一つの紫外線硬化性モノマーを有する光重合性化合物、光重合開始剤及び鱗片状光輝性顔料を少なくとも有し、観察角度を変化させると画像がチェンジ又は動的効果を奏する偽造防止印刷物用の紫外線硬化型スクリーン印刷用光輝性インキ組成物であって、
前記紫外線硬化型スクリーン印刷用光輝性インキ組成物を基材に印刷した皮膜内部において、前記鱗片状光輝性顔料を前記皮膜の表面側に配向させるとともに、前記鱗片状光輝性顔料よりも表面側に層を形成するシリコーン系化合物及び/又はフッ素系化合物を含んで成り、前記シリコーン系化合物及び/又はフッ素系化合物の比重が、前記光重合性化合物の比重を基準値1とした場合に、1未満であることを特徴とする紫外線硬化型スクリーン印刷用光輝性インキ組成物。 - 前記シリコーン系化合物及び/又はフッ素系化合物の配合割合が、全量中の0.05〜2.4重量%であることを特徴とする請求項1記載の紫外線硬化型スクリーン印刷用光輝性インキ組成物。
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