JP6167086B2 - 包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、包装対象物を箱詰め包装するための包装箱に関し、特に、バイアル瓶等のガラス容器を箱詰め包装するための包装箱に関するものである。

例えば厚紙からなる包装箱において、保管時や搬送時には扁平状に折り畳むことができる一方、包装対象物を箱詰めする際には、ワンタッチで箱状に形成することが可能なものが、従来から知られている（例えば特許文献１）。

一方、同じく包装箱において、クッション材等を箱内部に詰めなくても、外部衝撃によるガラス容器等の破損を防止することができるように、内箱と外箱とからなる二重構造を備えたものが知られている（例えば特許文献２）。

もっとも、特許文献２のものでは、特許文献１のもののように、ワンタッチで組み立てることができず、包装対象物を箱詰めする際に、内箱および外箱を一から組み立てなければならず、箱詰め作業の作業性が低下するという問題がある。

そこで、例えば特許文献３には、ワンタッチで組み立て可能な電球用包装箱において、一方のフラップの先端を二分割して立てない面と立てる面とにし、立てない面で口金部を横から押さえる一方、立てる面を外側に折曲して立てた先端を他方のフラップ等で上から押さえ、両面で電球を固定するようにしたものが開示されている。

特許３６００９８６号公報 特開２００３−２９１９５１号公報 特許４１１３９３５号公報

上記特許文献３のものによれば、口金部をフラップで固定することで電球を外箱内部に浮いた状態で保持することが可能となるが、かかる簡易な構造では、二重構造に比して緩衝機能が劣ることから、例えば包装箱を落とした際に、ガラス容器等が破損するおそれがある。

もっとも、上記特許文献２のものでは、重厚な二重構造によってガラス容器等の破損は抑えられるものの、上述の如く、包装対象物の箱詰め包装作業が煩雑になるという問題がある。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、容易に組み立てることができ且つ外部衝撃による内容物の破損を抑えることが可能な包装箱を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係る包装箱では、扁平状態から、外箱をワンタッチで箱状に形成する動作を利用して、内箱の側板を矩形筒状に形成するとともに、内箱の底部を容易に形成可能な状態を作出するようにしている。

具体的には、本発明は、縦折り目を介して連設される４つの矩形状の外側側板と矩形状の底板とを有し、対向する第１組の縦折り目が閉じ且つ残りの第２組の縦折り目が平面状に開くことで扁平状に折り重なった状態から、第１組の縦折り目に対し対向方向に圧縮する外力を加えることにより有底矩形筒状に形成される外箱、を備える包装箱を対象にしている。

そして、上記包装箱は、外箱の各内面から離間した状態で外箱内部に収容される内箱をさらに備え、内箱は、縦折り目を介して連設され且つ各外側側板と対向配置された４つの矩形状の内側側板と、矩形状の内側底板と、を有していて、少なくとも１組の相隣る内側側板の側縁をそれぞれ延長した延長部が、当該各内側側板と直交する外側側板の内面に折り目を介してそれぞれ接続されることで、外箱に支持されており、第２組の縦折り目の少なくとも１つの縦折り目に対応する、内箱の縦折り目の一方側に設けられる第１の内側側板の底辺には、内側底板が横折り目を介して連設される一方、他方側に設けられる第２の内側側板の下端部には、当該縦折り目の下端から斜め上方に延びる傾斜辺を有する切欠部が形成されており、内側底板における第２の内側側板側の側縁部には、切欠部を通って内箱の外側に突出する舌部が形成されており、４つの内側側板は、第１組の縦折り目に対応する一対の縦折り目が閉じ且つ第２組の縦折り目に対応する一対の縦折り目が平面状に開くことで、第１の内側側板と第２の内側側板とが平面状に並ぶように扁平状に折り重なった状態から、外箱が有底矩形筒状に形成されるのに伴って矩形筒状に形成され、内側底板は、横折り目が閉じることで、その上面が第１の内側側板の内面と折り重なり、且つ、舌部の先端が傾斜辺よりも切欠部側に出るように、当該舌部が第２の内側側板における傾斜辺の縁部と重なった状態から、外箱が有底矩形筒状に形成されるのに伴って、舌部における上面となる面に傾斜辺が当たりながら第１の内側側板に対し第２の内側側板が相対的に起き上がることによって、傾斜辺に沿って傾斜した姿勢を採るとともに、矩形筒状に形成された内側側板に挿入される包装対象物によって押下げられて内箱の底部を形成することを特徴とするものである。

この構成によれば、外箱を扁平状に折り重ねると、延長部を介して外側側板と接続された内側側板も扁平状に折り重なるとともに、内側底板も内側側板と折り重なるので、包装箱全体を扁平状にすることができる。これにより、多数の包装箱を一纏めにしても嵩張らないので、保管時や搬送時の利便性を向上させることができる。

かかる扁平状に折り重なった状態から、閉じられた第１組の縦折り目に対し対向方向に圧縮する外力を加えると、外箱が有底矩形筒状に形成されるとともに、延長部を介して外側側板と接続された内側側板がこれと同期して矩形筒状に形成される。このとき、扁平状に折り重なった状態において、第１の内側側板と平面状に並んでいた第２の内側側板が、外箱が有底矩形筒状に形成されるのに伴って、第１の内側側板に対し相対的に起き上がる。

ここで、扁平状に折り重なった状態において、舌部の先端が傾斜辺よりも切欠部側に出ず、単に舌部が第２の内側側板と重なっているだけでは、相対的に起き上がる第２の内側側板と舌部の先端とが当接し、内側側板が矩形筒状に形成される際の支障となるおそれがある。この点、本発明では、舌部の先端が傾斜辺よりも切欠部側に出るように当該舌部が第２の内側側板における傾斜辺の縁部と重なっていることから、外箱が有底矩形筒状に形成されるのに伴って、舌部における上面となる面に傾斜辺が当たりながら第１の内側側板に対し第２の内側側板が相対的に起き上がる。これにより、舌部が傾斜辺に沿って徐々に傾きながら第２の内側側板の外側に飛び出し、最終的には第１の内側側板と直交する第２の内側側板の傾斜辺に対し、舌部における上面が垂直に当たる。このように、舌部が傾斜辺に当たることで、第１の内側側板と重なっていた内側底板が、横折り目を基点として傾斜辺に沿って傾斜した姿勢を採る。

ここで、仮に内側底板の上面と内側側板の内面とが重なったままの状態で、矩形筒状に形成された内側側板に包装対象物を挿入すると、包装対象物が矩形筒から抜け落ちてしまう。これに対し、このように内側底板が傾斜した状態で、矩形筒状に形成された内側側板に包装対象物を挿入すると、包装対象物が内側底板に確実に当たり、内側底板が押下げられて内箱の底部が形成されることになる。

以上のように、本発明によれば、扁平状に折り重なった状態から、外箱の第１組の縦折り目に対し対向方向に圧縮する外力を加えるという第１の動作と、矩形筒状に形成された内側側板に包装対象物を挿入するという第２の動作だけで、重厚な二重構造の包装箱を容易に組み立てることができる。

しかも、内箱は、延長部を介して外箱に支持されており、外箱の各内面から離間した状態で当該外箱内部に収容されていることから、優れた緩衝機能を発揮するので、外部衝撃による内容物の破損を抑えることができる。

なお、平面状に開かれる第２組の縦折り目の近傍に舌部や傾斜辺等を設けるのは、閉じられる第１組の縦折り目の近傍に舌部を設けると、縦折り目を閉じようとする際に舌部と第２の内側側板とが干渉し、そもそも扁平状に折り重なった状態を形成することが困難となるからである。

上記包装箱において、内側底板は、２つであって、第２組の縦折り目に対応する内箱の対向する縦折り目の一方側にそれぞれ設けられる第１の内側側板の底辺に、それぞれ横折り目を介して連設されるとともに、連設される辺の対向辺から突出する係合片をそれぞれ有し、各係合片は、内側底板が包装対象物によって押下げられたときに、相手方である他方の内側底板の上面に係合することが好ましい。

この構成によれば、係合片と内側底板とが係合する箇所は２枚重ねになるとともに、各内側底板のスパン長が短くなるので、内箱の底部の強度を向上させることができる。

また、上記包装箱において、内側底板は、１つであって、第１の内側側板の底辺に連設される辺の対向辺から突出する係合片を有し、第１の内側側板と対向する内側側板には、係合孔が形成され、係合片は、内側底板が包装対象物によって押下げられたときに、係合孔に係合することが好ましい。

この構成によれば、より簡単な構造で、内箱の底部を形成することができる。

さらに、上記包装箱において、外箱の底板は、各々直角を挟む２辺が相隣る外側側板の底辺とそれぞれ横折り目を介して連設されるとともに、直角を二等分する方向に延び且つ山折りされる斜め折り目がそれぞれ形成された２つの直角三角形状の外側底板からなり、各外側底板の斜辺には、直角部と反対側に向かって延びる係合部が形成されており、第１組の縦折り目は、外側底板の直角部から上方に延びており、２つの外側底板は、各々横折り目が閉じ且つ斜め折り目で折り畳まれて、折り重なった外側側板の間にそれぞれ潜り込んだ状態から、４つの外側側板が矩形筒状に形成されるのに伴って、直角三角形状に展開されて斜辺同士が当接するとともに、各係合部が相手方である他方の外側底板の上面に係合することで矩形状の底部を形成することが好ましい。

この構成によれば、扁平状に折り重なった状態から、第１組の縦折り目に対し対向方向に圧縮する外力を加えることで、有底矩形筒状に形成される外箱を容易に実現することができる。

また、上記包装箱において、切欠部は、斜め折り目に沿って折り畳まれた外側底板が、通り抜けるような形状に形成されていることが好ましい。

この構成によれば、内箱の底を外箱の底から大きく離さなくても、折り畳まれた外側底板と内箱とが干渉するのを抑えることができる。これにより、外箱内部の空間を有効利用して、より大きな包装対象物を収容することができる。

さらに、上記包装箱において、延長部が形成された内側側板における当該延長部とは反対側の側縁には、当該延長部が接続された外側側板と対向する外側側板の内面に当接する第１当接部が延長形成されていることが好ましい。

この構成によれば、延長部と内側側板と第１当接部とからなる部位が、相対向する外側側板に対して、つっかえ棒のような役割を果たすので、外部衝撃によって外箱が拉げるのを抑えることができる。

また、上記包装箱において、延長部が形成された内側側板と対向する内側側板における当該延長部と同じ側の側縁には、当該延長部が接続された外側側板の内面に当接する第２当接部が延長形成されていることが好ましい。

この構成によれば、第２当接部がスペーサのような役割を果たすので、内箱と外箱との適正な間隔を保つことができる。

以上、説明したように本発明に係る包装箱によれば、容易に組み立てることができ且つ外部衝撃による内容物の破損を抑えることができる。

本発明の実施形態１に係る包装箱の展開図である。 包装箱を模式的に示す斜視図である。 包装箱の組み立て手順を説明する模式図である。 包装箱の組み立て手順を説明する模式図である。 包装箱の組み立て手順を説明する模式図である。 組み立て後の外箱を模式的に示す斜視図である。 扁平状に折り重なった包装箱を模式的に示す平面図である。 扁平状に折り重なった状態から矩形筒状に形成される外側側板および内側側板を模式的に示す図である。 外箱の底部が形成される手順を模式的に説明する図である。 外側側板と内側側板との関係を説明する模式図である。 外側側板と内側側板との関係を説明する模式図である。 扁平状に折り重なった状態から傾斜する内側底板を模式的に示す図である。 内箱の底部が形成される手順を模式的に説明する図であり、同図（ａ）および（ｃ）は、第１および第２内側底板を上から見た図であり、同図（ｂ）および（ｄ）は、内箱を横から見た図である。 ガラス容器を包装箱に挿入した状態を模式的に示す、図８（ｃ）のXIV−XIV線の矢視断面図に相当する図である。 本発明の実施形態２に係る包装箱の展開図である。 包装箱を模式的に示す斜視図である。 内箱の底部が形成される手順を模式的に説明する図であり、同図（ａ）および（ｃ）は、内側底板を上から見た図であり、同図（ｂ）および（ｄ）は、内箱を横から見た図である。

以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

（実施形態１）
−全体構成−
図１は、本実施形態に係る包装箱１の展開図であり、図２は、組み立てられた包装箱１を模式的に示す斜視図である。なお、図２は、包装対象物８０（図１３参照）が箱詰めされる前の状態を示している。また、図２では、内箱３を見易くするために外箱２（二点鎖線）の面を透明で表現している。

この包装箱１は、コートボールを図１に示す展開図に沿って打ち抜いた後、折り線や半切線等に沿って折り曲げるとともに、所定部分を糊付することによって組み立てられるものである。包装箱１は、図２に示すように、外装を構成する外箱２と、当該外箱２の各内面から離間した状態で外箱２内部に収容される内箱３と、を備えている。すなわち、この包装箱１は、バイアル瓶等のガラス容器（包装対象物）８０を収納するための内箱３が、外箱２内部に浮いた状態で保持される二重構造になっており、クッション材等を箱内部に詰めなくても、外部衝撃によるガラス容器８０の破損を抑制可能になっている。のみならず、この包装箱１は、扁平状に折り重なった状態（図７参照）から、１回の動作で、図２に示すようなガラス容器８０を箱詰め可能な状態になるように構成されている。

−外箱の構成−
外箱２は、図２に示すように、４つの縦折り目５１，５２，５３，５４を介して連設される４つの矩形状の外側側板４，５，６，７と、矩形状の外側底板８と、矩形状の蓋板２０と、２つのフラップ１９，２２と、を有していて、有底矩形筒状をなしている。より詳しくは、外箱２は、図２の右側に位置し当該外箱２の側面を構成する第１外側側板４と、図２の奥側に位置し当該外箱２の背面を構成する第２外側側板５と、図２の左側に位置し当該外箱２の側面を構成する第３外側側板６と、図２の手前側に位置し当該外箱２の前面を構成する第４外側側板７と、を有している。第１外側側板４は第２縦折り目５２を介して第２外側側板５と連設され、第２外側側板５は第３縦折り目５３を介して第３外側側板６と連設され、第３外側側板６は第４縦折り目５４を介して第４外側側板７と連設され、第４外側側板７は第１縦折り目５１を介して第１外側側板４と連設されており、４つの外側側板４，５，６，７が矩形筒状をなしている。また、外側底板８の４辺は、第１〜第４外側側板４，５，６，７の底辺と第１〜第４横折り目５５，５６，５７，５８を介してそれぞれ連設されている。

この外箱２は、図１におけるＡ側の部位で構成される。なお、図１は、外箱２の外面が図の表側となるように記載されている。

図１に示すように、左端から、第１外側側板本体部４ａの右側には、折り線５２ａを介して第２外側側板５が連設されている一方、第１外側側板本体部４ａの上側には、折り線１９ａを介して右側フラップ１９が連設されている。折り線５２ａを図１の紙面に対して山折りすることで第２縦折り目５２が形成される。

第２外側側板５の右側には、折り線５３ａを介して第３外側側板６が連設されているとともに、第２外側側板５の上側には、折り線２０ａを介して蓋板２０が連設されている一方、第２外側側板５の下側には、折り線５６ａを介して第２底板片１２が連設されている。折り線５３ａを図１の紙面に対して山折りすることで第３縦折り目５３が形成される一方、折り線５６ａを図１の紙面に対して山折りすることで第２横折り目５６が形成される。蓋板２０の上側には、折り線２１ａを介して差し込み片２１が連設されている。第２底板片１２は、三角形状に形成されており、その右辺には折り線６０ａを介して糊代部１８が連設されている一方、その左辺（仮想線１２ａ）には第２係合部１６が延長形成されている。この第２係合部１６には、第２ロック部１６ａが形成されている。なお、折り線６０ａを図１の紙面に対して谷折りすることで、図２に示すように、上方に山折りされる第２斜め折り目６０が形成される。

第３外側側板６の右側には、折り線５４ａを介して第４外側側板７が連設されているとともに、第３外側側板６の上側には、折り線２２ａを介して左側フラップ２２が連設されている一方、第３外側側板６の下側には、折り線５７ａを介して第３底板片１３が連設されている。折り線５４ａを図１の紙面に対して山折りすることで第４縦折り目５４が形成される一方、折り線５７ａを図１の紙面に対して山折りすることで第３横折り目５７が形成される。第３底板片１３は、略台形状に形成されている。

そして、折り線５６ａ、折り線５７ａおよび折り線６０ａを折り曲げて、第３底板片１３の表面（下面に相当）における糊付部（斜線部）１３ｂに糊代部１８を糊付すると、折り線５６ａと折り線５７ａとを直角を挟む２辺とし、第３底板片１３の一辺１３ａおよび仮想線１２ａを斜辺（直角の対向辺）とする、直角三角形状の第２外側底板１０が形成される。この第２外側底板１０では、折り線６０ａが折り線５６ａと折り線５７ａとがなす直角を二等分するように延びているので、第２斜め折り目６０を閉じることで、第２底板片１２の下面と第３底板片１３の下面とが重なるように、第２外側底板１０を折り畳むことが可能となっている（図９（ａ）参照）。

第４外側側板７の右側には、折り線５１ａを介して糊代部４ｂが連設されている一方、第４外側側板７の下側には、折り線５８ａを介して第４底板片１４が連設されている。折り線５１ａを図１の紙面に対して山折りすることで第１縦折り目５１が形成される一方、折り線５８ａを図１の紙面に対して山折りすることで第４横折り目５８が形成される。第４外側側板７の上端部には、切取ミシン線２３ａを介して開閉体２３が形成されている。この開閉体２３は、ガラス容器８０を箱詰め包装した後、差し込み片２１と糊付され、切取ミシン線２３ａに沿って当該開閉体２３を切り取ることで、蓋板２０が開くようになっている。第４底板片１４は、三角形状に形成されており、その右辺には折り線５９ａを介して糊代部１７が連設されている一方、その左辺（仮想線１４ａ）には第１係合部１５が延長形成されている。この第１係合部１５には、第１ロック部１５ａが形成されている。なお、折り線５９ａを図１の紙面に対して谷折りすることで、図２に示すように、上方に山折りされる第１斜め折り目５９が形成される。

糊代部４ｂの右側には、半切線６７ａを介して第１延長部３１が連設されている一方、糊代部４ｂの下側には、折り線５５ａを介して第１底板片１１が連設されている。なお、半切線とは、コートボールを曲げ易くするために、コートボールの表面のみに形成された線状の切り込みのことである。半切線６７ａを図１の紙面に対して山折りすることで、後述する第１接続折り目６７が形成される一方、折り線５５ａを図１の紙面に対して山折りすることで第１横折り目５５が形成される。第１底板片１１は、略台形状に形成されている。

そして、折り線５１ａ、折り線５２ａ、折り線５３ａおよび折り線５４ａを折り曲げて、第１外側側板本体部４ａの裏面（内面に相当）における糊付部（斜線部）４ｃに糊代部４ｂを糊付すると、第１外側側板本体部４ａと糊代部４ｂとからなる第１外側側板４が形成されるとともに、第１〜第４外側側板４，５，６，７からなる矩形筒状体が形成される。

また、折り線５５ａ、折り線５８ａおよび折り線５９ａを折り曲げて、第１底板片１１の表面（下面に相当）における糊付部（斜線部）１１ｂに糊代部１７を糊付すると、折り線５５ａと折り線５８ａとを直角を挟む２辺とし、第１底板片１１の一辺１１ａおよび仮想線１４ａを斜辺（直角の対向辺）とする、直角三角形状の第１外側底板９が形成される。この第１外側底板９は、第２外側底板１０と同様に、第１斜め折り目５９を閉じることで、第４底板片１４の下面と第１底板片１１の下面とが重なるように折り畳むことが可能となっている。この第１外側底板９と第２外側底板１０とは、斜辺同士が当接するとともに、第１係合部１５が相手方である第２外側底板１０（第３底板片１３）の上面に係合し、且つ、第２係合部１６が相手方である第１外側底板９（第１底板片１１）の上面に係合することで矩形状の外側底板８を形成する。

−内箱の構成−
一方、内箱３は、図２に示すように、４つの縦折り目６１，６２，６３，６４を介して連設される４つの略矩形状の内側側板２４，２５，２６，２７と、２つの略矩形状の内側底板２８，２９と、を有している。より詳しくは、内箱３は、第１外側側板４と対向配置され当該内箱３の右側の側面を構成する第１内側側板２４と、第２外側側板５と対向配置され当該内箱３の背面を構成する第２内側側板２５と、第３外側側板６と対向配置され当該内箱３の左側の側面を構成する第３内側側板２６と、第４外側側板７と対向配置され当該内箱３の前面を構成する第４内側側板２７と、を有している。第１内側側板２４は、第２縦折り目５２に対応する第２’縦折り目６２を介して第２内側側板２５と連設され、第２内側側板２５は、第３縦折り目５３に対応する第３’縦折り目６３を介して第３内側側板２６と連設され、第３内側側板２６は、第４縦折り目５４に対応する第４’縦折り目６４を介して第４内側側板２７と連設され、第４内側側板２７は、第１縦折り目５１に対応する第１’縦折り目６１を介して第１内側側板２４と連設されており、４つの内側側板２４，２５，２６，２７は矩形筒状をなしている。また、第１内側底板２８は、第１内側側板２４の底辺と第１’横折り目６５を介して連設されている一方、第２内側底板２９は、第３内側側板２６の底辺と第２’横折り目６６を介して連設されている。内箱３は、第２内側側板２５の側縁を右側に延長した第１延長部３１が、当該第２内側側板２５と直交する第１外側側板４の内面に第１接続折り目６７を介して接続されるとともに、第２内側側板２５と相隣る第３内側側板２６の側縁を前側に延長した第２延長部３２が、当該第３内側側板２６と直交する第４外側側板７の内面に第２接続折り目６８を介して接続されることで、外箱２に支持されている。

この内箱３は、図１におけるＢ側の部位で構成される。なお、図１は、内箱３の外面が図の表側となるように記載されている。

図１に示すように、右端から、糊代部２５ｂの左側には、半切線６２ａを介して第１内側側板２４が連設されている。半切線６２ａを図１の紙面に対して山折りすることで第２’縦折り目６２が形成される。

第１内側側板２４の左側には、半切線６１ａを介して第４内側側板２７が連設されている一方、第１内側側板２４の下側には、折り線６５ａを介して第１内側底板２８が連設されている。半切線６１ａを図１の紙面に対して山折りすることで第１’縦折り目６１が形成される一方、折り線６５ａを図１の紙面に対して山折りすることで第１’横折り目６５が形成される。第１内側底板２８は、略矩形状に形成されている。この第１内側底板２８には、右辺（仮想線２８ａ）から第１内側側板２４の右端よりも右側に突出する第１舌部３３と、第１内側側板２４と連設される辺の対向辺（仮想線２８ｂ）から下側に突出する第１係合片３５と、が延長形成されている。

第４内側側板２７の左側には、半切線６４ａを介して第３内側側板２６が連設されている。半切線６４ａを図１の紙面に対して山折りすることで第４’縦折り目６４が形成される。第４内側側板２７の右側の端部には、切込線４０ａが形成されており、半切線６１ａを山折りすると、切込線４０ａよりも右側の部位が切り起こされて、図２に示すように、第１内側側板２４の側縁を延長した第２当接部４０が形成される。一方、第４内側側板２７の左側の端部には、切込線４１ａが形成されており、半切線６４ａを山折りすると、切込線４１ａよりも左側の部位が切り起こされて、図２に示すように、第３内側側板２６の側縁（仮想線２６ａ）を延長した第２延長部３２が形成される。さらに、第２延長部３２と糊代部４１との間に形成された半切線６８ａを図１の紙面に対して山折りすることで第２接続折り目６８が形成される。この糊代部４１を、第４外側側板７の裏面（内面に相当）における糊付部（斜線部）７ａに糊付すると、第２延長部３２が第４外側側板７の内面に第２接続折り目６８を介して接続されることになる。また、第４内側側板２７の下端部には、半切線６４ａの下端から斜め上方に延びる傾斜辺３７ａを有する切欠部３７が形成されている。この切欠部３７は、第１斜め折り目５９に沿って折り畳まれた第１外側底板９が、通り抜けるような形状に形成されている。

第３内側側板２６の左側には、ミシン線６３ａを介して第２内側側板本体部２５ａが連設されている一方、第３内側側板２６の下側には、折り線６６ａを介して第２内側底板２９が連設されている。ミシン線６３ａを図１の紙面に対して山折りすることで第３’縦折り目６３が形成される一方、折り線６６ａを図１の紙面に対して山折りすることで第２’横折り目６６が形成される。第３内側側板２６の左側の端部には、切込線３９ａが形成されており、ミシン線６３ａを山折りすると、切込線３９ａよりも左側の部位が切り起こされて、第２内側側板本体部２５ａの右側の側縁を延長した第１当接部３９が形成される。また、第３内側側板２６の左側の下端部には、下方に延びる補助部４２が形成されている。第２内側底板２９は、略矩形状に形成されている。この第２内側底板２９には、右辺（仮想線２９ａ）から第３内側側板２６の右端よりも右側に突出する第２舌部３４と、第３内側側板２６と連設される辺の対向辺（仮想線２９ｂ）から下側に突出する第２係合片３６と、が延長形成されている。

第２内側側板本体部２５ａの左側には、当該第２内側側板本体部２５ａの左側の側縁（仮想線２５ｃ）を延長した第１延長部３１が形成されている。また、第２内側側板本体部２５ａの下端部には、仮想線２５ｃの下端（第２’縦折り目６２の下端と一致）から斜め上方に延びる傾斜辺３８ａを有する切欠部３８が形成されている。この切欠部３８は、ミシン線６３ａが山折りされて、補助部４２が当該切欠部３８から退避すると、切欠部３７と同様の形状を呈する。それ故、第２斜め折り目６０に沿って折り畳まれた第２外側底板１０は、切欠部３８を通り抜け可能となっている。

そして、半切線６１ａ、半切線６２ａ、半切線６４ａおよびミシン線６３ａを折り曲げて、第２内側側板本体部２５ａの裏面（内面に相当）における糊付部（斜線部）２５ｄに糊代部２５ｂを糊付すると、第２内側側板本体部２５ａと糊代部２５ｂとからなる第２内側側板２５が形成されるとともに、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７からなる矩形筒状体が形成される。そうして、半切線６７ａを折り曲げて、糊代部４ｂを第１外側側板本体部４ａに糊付すると、第１延長部３１が第１外側側板４の内面に第１接続折り目６７を介して接続されることになる。

−組み立て手順−
次に、以上のように構成された包装箱１の組み立て手順を、図３〜図６に基づいて説明する。

先ず、図３に示すように、第１内側底板２８を、その上面と第１内側側板２４の内面とが折り重なるように、折り線６５ａに沿って図の白抜き矢印の方向に折り畳む。同様に、第２内側底板２９を、その上面と第３内側側板２６の内面とが折り重なるように、折り線６６ａに沿って図の白抜き矢印の方向に折り畳む。このとき、第１舌部３３は、その先端が傾斜辺２５ｅ（後に傾斜辺３８ａと重なる）よりも突出するように、糊代部２５ｂ（後に第２内側側板２５となる）における傾斜辺２５ｅの縁部と重なる。同様に、第２舌部３４は、その先端が傾斜辺３７ａよりも切欠部３７側に出るように第４内側側板２７における傾斜辺３７ａの縁部と重なる。

次いで、図３に示す状態から、半切線６１ａ、半切線６２ａ、半切線６４ａ、半切線６８ａおよびミシン線６３ａを折り曲げて、糊代部２５ｂを第２内側側板本体部２５ａに糊付すると、図４に示すように、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７が矩形筒状をなす。この状態では、第１延長部３１が第２内側側板２５の側縁から図４の右側に延びるとともに、第３内側側板２６から切り起こされた第１当接部３９が第２内側側板２５の側縁から図４の左側に延びる。また、第４内側側板２７から切り起こされた第２延長部３２が第３内側側板２６の側縁から図４の前側に延び、第４内側側板２７から切り起こされた第２当接部４０が第１内側側板２４の側縁から図４の前側に延びるとともに、第４内側側板２７から切り起こされた糊代部４１が第４内側側板２７と平行に並ぶ。

さらに、第２舌部３４は、図１において第３内側側板２６の左端よりも左側に突出するように形成されていることから、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７が矩形筒状をなすと、切欠部３７を通って内箱３の外側に突出する。かかる第２舌部３４が傾斜辺３７ａに当たることで、第２内側底板２９が傾斜辺３７ａに沿って傾斜した姿勢を採る（図１３（ｂ）参照）。

同様に、第１舌部３３は、図１において第１内側側板２４の左端よりも左側に突出するように形成されていることから、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７が矩形筒状をなすと、切欠部３８を通って内箱３の外側に突出する。かかる第１舌部３３が傾斜辺３８ａに当たることで、第１内側底板２８が傾斜辺３８ａに沿って傾斜した姿勢を採る（図１３（ｂ）参照）。

次いで、半切線６７ａおよび折り線５１ａを折り曲げて、糊代部４１を第４外側側板７の内面に糊付する。次いで、折り線５５ａ、折り線５８ａおよび折り線５９ａを折り曲げた後、第１底板片１１の下面に糊代部１７を糊付することにより、図５に示すように、第１外側底板９を形成する。同様に、折り線５４ａ、折り線５３ａ、折り線５６ａ、折り線５７ａおよび折り線６０ａを折り曲げた後、第３底板片１３の下面に糊代部１８を糊付することにより、第２外側底板１０を形成する。

次いで、折り線５２ａを折り曲げた後、糊代部４ｂを第１外側側板本体部４ａの内面に糊付することにより、図６に示すように、第１〜第４外側側板４，５，６，７からなる矩形筒状体が形成される。なお、図６では、図を見易くするために、内箱３を図示省略している。

−扁平状に折り重なった状態について−
外箱２では、上述の如く、第１斜め折り目５９を閉じることで第１外側底板９を折り畳むとともに、第２斜め折り目６０を閉じることで第２外側底板１０を折り畳むことが可能となっている。それ故、第１斜め折り目５９の起点である第１外側底板９の直角部から上方に延びる第１縦折り目５１と、第２斜め折り目６０の起点である第２外側底板１０の直角部から上方に延びる第３縦折り目５３と、が閉じるように、第１〜第４外側側板４，５，６，７を折り重ねることで、外箱２全体を扁平状に折り重ねることが可能となっている。

より詳しくは、対向する第１組の縦折り目（第１および第３縦折り目５１，５３）を閉じ、且つ、残りの第２組の縦折り目（第２および第４縦折り目５２，５４）を平面状に開くと、図７に示すように平面状に並んだ第３外側側板６および第４外側側板７と、平面状に並んだ第１外側側板４および第２外側側板５とが折り重なる（具体的には、第４外側側板７と第１外側側板４とが重なり、第３外側側板６と第２外側側板５とが重なる）。このとき、第１外側底板９は、第１および第４横折り目５５，５８が閉じ且つ第１斜め折り目５９で折り畳まれて、折り重なった第１および第４外側側板４，７の間に潜り込む一方、第２外側底板１０は、第２および第３横折り目５６，５７が閉じ且つ第２斜め折り目６０で折り畳まれて、折り重なった第２および第３外側側板５，６の間に潜り込む。

ここで、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７は、第１〜第４外側側板４，５，６，７と同様に縦折り目６１，６２，６３，６４を介して連設され、且つ各外側側板４，５，６，７と対向配置されているとともに、第１および第２延長部３１，３２を介して外箱２と接続されていることから、外箱２と同期して扁平状に折り重なることが可能となっている。そうして、内箱３の第２’縦折り目６２は、第２組の縦折り目を構成する第２縦折り目５２に対応していることから、外箱２が扁平状に折り重なると、平面状に開く。それ故、外箱２が扁平状に折り重なると、第２’縦折り目６２の一方側に設けられる第１内側側板（第１の内側側板）２４と、他方側に設けられる第２内側側板（第２の内側側板）２５と、が平面状に並ぶ。同様に、内箱３の第４’縦折り目６４は、第２組の縦折り目を構成する第４縦折り目５４に対応していることから、外箱２が扁平状に折り重なると、平面状に開く。それ故、外箱２が扁平状に折り重なると、第４’縦折り目６４の一方側に設けられる第３内側側板（第１の内側側板）２６と、他方側に設けられる第４内側側板（第２の内側側板）２７と、が平面状に並ぶ。そうして、第１組の縦折り目に対応する、内箱３の第１’および第３’縦折り目６１，６３が閉じると、図７に示すように平面状に並んだ第３内側側板２６および第４内側側板２７と、平面状に並んだ第１内側側板２４および第２内側側板２５とが折り重なる（具体的には、第４内側側板２７と第１内側側板２４とが重なり、第３内側側板２６と第２内側側板２５とが重なる）。

加えて、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７が扁平状に折り重なると、第１’横折り目６５が閉じることで、第１内側底板２８の上面が第１内側側板２４の内面と折り重なるとともに、先端が傾斜辺３８ａよりも切欠部３８側に出るように第１舌部３３が第２内側側板２５における傾斜辺３８ａの縁部と重なる（図３参照）。同様に、第２’横折り目６６が閉じることで、第２内側底板２９の上面が第３内側側板２６の内面と折り重なるとともに、先端が傾斜辺３７ａよりも切欠部３７側に出るように第２舌部３４が第４内側側板２７における傾斜辺３７ａの縁部と重なる。

このように、本実施形態の包装箱１では、外箱２を扁平状に折り重ねると、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７がこれと同期して扁平状に折り重なるとともに、第１および第２内側底板２８，２９も第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７と折り重なるので、包装箱１全体を扁平状にすることができる。これにより、多数の包装箱１を一纏めにしても嵩張らないので、保管時や搬送時の利便性を向上させることができる。

−変形時の仕組みについて−
包装箱１が扁平状に折り重なった状態から、図８（ａ）に示すように、外箱２の第１組の縦折り目に対し対向方向に圧縮する外力（白抜き矢印）を加えると、これらの外力は、第１〜第４外側側板４，５，６，７を曲げる力よりも小さい、第１組の縦折り目を開く（第２組の縦折り目を閉じる）力に変換される。ここで、第１〜第４外側側板４，５，６，７は元々矩形筒状であることから、対向する角は常に等しくなる。それ故、図８（ｂ）に示すように、第１組の縦折り目を構成する、第１縦折り目５１と第３縦折り目５３とは、０°から同期して（同じ角度θで）広がりながら直角（９０°）となる一方、第２組の縦折り目を構成する、第２縦折り目５２と第４縦折り目５４とは、１８０°から同期して（同じ角度１８０°−θで）閉じながら直角（９０°）となる。換言すると、扁平状に折り重なった第１〜第４外側側板４，５，６，７は、第１縦折り目５１と第３縦折り目５３とに対向方向に圧縮する外力を加えることで、平行四辺形筒状を経由して、図８（ｃ）に示すように、矩形筒状に形成される。

第１外側底板９は、第１および第４横折り目５５，５８が閉じ且つ第１斜め折り目５９で折り畳まれて、折り重なった第１および第４外側側板４，７の間に潜り込んだ状態から、第１〜第４外側側板４，５，６，７が矩形筒状に形成されるのに伴って直角三角形状に展開される。より詳しくは、図９（ａ）に示すように、第１組の縦折り目に対し対向方向に圧縮する外力（白抜き矢印）を加えると、第１縦折り目５１が広がるのに伴って、第１斜め折り目５９を挟む第１および第４底板片１１，１４が、それぞれ第１および第４外側側板４，７によって外側に引っ張られる。これにより、第１および第４横折り目５５，５８が０°から９０°へ広がるとともに第１斜め折り目５９が０°から１８０°へ広がることで、折り畳まれた第１外側底板９が直角三角形状に広がる。

同様に、第２外側底板１０も、第２および第３横折り目５６，５７が閉じ且つ第２斜め折り目６０で折り畳まれて、折り重なった第２および第３外側側板５，６の間に潜り込んだ状態から、第１〜第４外側側板４，５，６，７が矩形筒状に形成されるのに伴って直角三角形状に展開される。より詳しくは、図９（ａ）に示すように、第１組の縦折り目に対し対向方向に圧縮する外力を加えると、第３縦折り目５３が広がるのに伴って、第２斜め折り目６０を挟む第２および第３底板片１２，１３が、それぞれ第２および第３外側側板５，６によって外側に引っ張られる。これにより、第２および第３横折り目５６，５７が０°から９０°へ広がるとともに第２斜め折り目６０が０°から１８０°へ広がることで、折り畳まれた第２外側底板１０が直角三角形状に広がる。

このように展開された第１外側底板９と第２外側底板１０とは、斜辺同士が当接するとともに、第１係合部１５が相手方である第２外側底板１０の上面に係合し、且つ、第２係合部１６が相手方である第１外側底板９の上面に係合することで矩形状の外側底板８を形成する。このとき、図９（ｂ）に示すように、第１ロック部１５ａと第２ロック部１６ａとが噛み合うように係合することから、第１外側底板９と第２外側底板１０とが閉じた状態が維持される。

以上のように、本実施形態の包装箱１では、外箱２は、扁平状に折り重なった状態から、第１縦折り目５１と第３縦折り目５３とに対向方向に圧縮する外力を加えることで、有底矩形筒状に形成されるように構成されている。

第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７は、外箱２が有底矩形筒状に形成されるのに伴って矩形筒状に形成される。以下、この仕組みについて説明する。

上述の如く、各内側側板２４，２５，２６，２７は各外側側板４，５，６，７と対向配置されるとともに、相隣る第２および第３内側側板２５，２６の側縁をそれぞれ延長した第１および第２延長部３１，３２が、各内側側板２５，２６とそれぞれ直交する第１および第４外側側板４，７の内面に第１および第２接続折り目６７，６８を介してそれぞれ接続されている。このため、包装箱１では、第１〜第４外側側板４，５，６，７からなる筒状体、および、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７からなる筒状体の他に、第１外側側板４における第１縦折り目５１から第１接続折り目６７までの部位Ａ、第１延長部３１および第２内側側板２５からなる部位Ｂ、第３内側側板２６および第２延長部３２からなる部位Ｃ、第４外側側板７における第２接続折り目６８から第１縦折り目５１までの部位Ｄからなる筒状体が形成される（図１０（ｂ）参照）。

先ず、図１０（ａ）に示す第１〜第４外側側板４，５，６，７からなる筒状体に着目すると、上述の如く、第１および第３縦折り目５１，５３は、０°から同期して（同じ角度θで）広がる一方、第２および第４縦折り目５２，５４は、１８０°から同期して（同じ角度１８０°−θで）閉じる。

次いで、部位Ａ、部位Ｂ、部位Ｃおよび部位Ｄからなる筒状体に着目すると、図１０（ｂ）に示すように、部位Ａと部位Ｄとを連設する縦折り目は第１縦折り目５１であるから、これに対向する部位Ｂと部位Ｃとを連設する折り目も０°から同期して（同じ角度θで）広がる。それ故、第１および第２接続折り目６７，６８は、１８０°から同期して（同じ角度１８０°−θで）閉じる。

次いで、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７からなる筒状体に着目すると、図１０（ｃ）に示すように、部位Ｂと部位Ｃとを連設する折り目は、内箱３における第３’縦折り目６３と一致していることから、これに対向する第１’縦折り目６１も０°から同期して（同じ角度θで）広がる。つまり、第１組の縦折り目に対応する第１’および第３’縦折り目６１，６３も、０°から同期して（同じ角度θで）広がる一方、第２組の縦折り目に対応する第２’および第４’縦折り目６２，６４も、１８０°から同期して（同じ角度１８０°−θで）閉じるようになっている。それ故、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７は、第１および第２延長部３１，３２によって第１〜第４外側側板４，５，６，７の動きに同期して動き、外箱２が折り重ねられれば、全く同様に折り重ねられる一方、外箱２が有底矩形筒状に形成されれば、全く同様に矩形筒状に形成されるように構成されている。

このような関係は、少なくとも１組の相隣る内側側板２４，２５，２６，２７の側縁をそれぞれ延長した延長部が、当該各内側側板２４，２５，２６，２７と直交する外側側板４，５，６，７の内面に折り目を介してそれぞれ接続されることで成立する。したがって、図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、第２および第３内側側板２５，２６の延長部である部位Ｂ’および部位Ｃ’が、第２および第３内側側板２５，２６とそれぞれ直交する第３および第２外側側板６，５の内面に折り目を介してそれぞれ接続される場合にも、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７は第１〜第４外側側板４，５，６，７の動きに同期して動く。この場合には、図１０の場合とは異なり、部位Ｂ’と部位Ｃ’とを連設する折り目は内箱３における第３’縦折り目６３と一致しないが、部位Ｂ’と部位Ｃ’とがなす角と、第３’縦折り目６３の角とが対頂角の関係に立つことから、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７は第１〜第４外側側板４，５，６，７の動きに同期して動くことになる。

また、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７が矩形筒状に形成されると、図８（ｃ）に示すように、第１延長部３１が形成された第２内側側板２５の反対側の側縁を延長した第１当接部３９が、第１延長部３１が接続された第１外側側板４と対向する第３外側側板６の内面に当接する。これにより、第１延長部３１と第２内側側板２５と第１当接部３９とからなる部位が、相対向する第１および第３外側側板４，６に対して、つっかえ棒のような役割を果たすので、外部衝撃によって外箱２が拉げるのを抑えることができる。

さらに、この状態では、第２延長部３２が形成された第３内側側板２６と対向する第１内側側板２４の側縁を延長した第２当接部４０が、第２延長部３２が接続された第４外側側板７の内面に当接する。これにより、第２当接部４０がスペーサのような役割を果たすので、内箱３と外箱２との適正な間隔を保つことができる。

次に、第１および第２内側底板２８，２９について説明するが、第１内側底板２８と第２内側底板２９とは、基本的に同じ構成を有しているので、以下では、両者を代表して第１内側底板２８について説明する。そして、第２内側底板２９に関しては、第１内側底板２８と名称が同じ構成要素については対応する構成要素の符号を括弧書きし、第１内側底板２８と名称が異なる構成要素については対応する構成要素の名称および符号を括弧書きする。

第１内側底板２８（第２内側底板２９）は、上述の如く、その上面が第１内側側板２４（第３内側側板２６）の内面と折り重なるとともに、先端が傾斜辺３８ａ（３７ａ）よりも切欠部３８（３７）側に出るように第１舌部３３（第２舌部３４）が第２内側側板２５（第４内側側板２７）における傾斜辺３８ａ（３７ａ）の縁部と重なった状態で折り畳まれている。

このような状態から、第１縦折り目５１と第３縦折り目５３とに対向方向に圧縮する外力が加えられると、第１内側側板２４と平面状に並んでいた第２内側側板２５が、第２’縦折り目６２が閉じるのに伴って、第１内側側板２４に対し相対的に起き上がるとともに、第３内側側板２６と平面状に並んでいた第４内側側板２７が、第４’縦折り目６４が閉じるのに伴って、第３内側側板２６に対し相対的に起き上がる。

ここで、扁平状に折り重なった状態において、第１舌部３３（第２舌部３４）の先端が傾斜辺３８ａ（３７ａ）よりも切欠部３８（３７）側に出ず、単に第１舌部３３（第２舌部３４）が第２内側側板２５（第４内側側板２７）と重なっているだけでは、相対的に起き上がる第２内側側板２５（第４内側側板２７）と第１舌部３３（第２舌部３４）の先端とが当接し、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７が矩形筒状に形成される際の支障となる。

この点、本実施形態では、図１２（ａ）に示すように、先端が傾斜辺３８ａ（３７ａ）よりも切欠部３８（３７）側に出るように第１舌部３３（第２舌部３４）が第２内側側板２５（第４内側側板２７）における傾斜辺３８ａ（３７ａ）の縁部と重なっている。それ故、図１２（ｂ）に示すように、第１舌部３３（第２舌部３４）における上面となる面に傾斜辺３８ａ（３７ａ）が当たりながら第１内側側板２４（第３内側側板２６）に対し第２内側側板２５（第４内側側板２７）が白抜き矢印の方向に相対的に起き上がる。これにより、第１舌部３３（第２舌部３４）が傾斜辺３８ａ（３７ａ）に沿って徐々に傾きながら、黒塗り矢印で示すように第２内側側板２５（第４内側側板２７）の外側に飛び出し、最終的には第１内側側板２４（第３内側側板２６）と直交する第２内側側板２５（第４内側側板２７）の傾斜辺３８ａ（３７ａ）に対し、第１舌部３３（第２舌部３４）の上面が垂直に当たる。このように、第１舌部３３（第２舌部３４）が傾斜辺３８ａ（３７ａ）に当たることで、第１内側側板２４（第３内側側板２６）と重なっていた第１内側底板２８（第２内側底板２９）が、図１２（ｃ）に示すように、第１’横折り目６５（第２’横折り目６６）を基点として傾斜辺３８ａ（３７ａ）に沿って傾斜した姿勢を採る。

−内箱の底部の形成−
図１３は、内箱３の底部が形成される手順を模式的に説明する図であり、同図（ａ）および（ｃ）は、第１および第２内側底板２８，２９を上から見た図であり、同図（ｂ）および（ｄ）は、内箱３を横から見た図である。なお、図１３（ｂ）および（ｄ）では、図を見易くするために、第４内側側板２７における第２当接部４０および糊代部４１が切り起こされた部位を図示省略している。

上述の如く、外箱２が形成されると、図１３（ａ）および（ｂ）に示すように、第１および第２内側底板２８，２９がそれぞれ傾斜辺３８ａおよび傾斜辺３７ａに沿って傾斜した姿勢を採り、互いに向かい合う。

ここで、仮に第１および第２内側底板２８，２９の上面と第１および第３内側側板２４，２６の内面とがそれぞれ重なったままの状態で、矩形筒状に形成された第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７にガラス容器８０を挿入すると、ガラス容器８０が矩形筒から抜け落ちる。これに対し、本実施形態の包装箱１では、第１および第２内側底板２８，２９がそれぞれ傾斜辺３８ａおよび傾斜辺３７ａに沿って傾斜した姿勢で向かい合うことから、図１３（ｂ）に示すように、矩形筒状の第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７にガラス容器８０を挿入すると、ガラス容器８０が第１および第２内側底板２８，２９に確実に当たり、白抜き矢印で示すように、第１および第２内側底板２８，２９が押下げられる。このとき、図１３（ｃ）および（ｄ）に示すように、第１係合片３５が相手方である第２内側底板２９の上面に係合し、且つ、第２係合片３６が相手方である第１内側底板２８の上面に係合することで内箱３の底部が形成される。

以上のように、本実施形態によれば、扁平状に折り重なった状態から、第１縦折り目５１と第３縦折り目５３とに対向方向に圧縮する外力を加えるという第１の動作と、矩形筒状に形成された第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７にガラス容器８０を挿入するという第２の動作だけで、重厚な二重構造の包装箱１を容易に組み立てることができる。

しかも、内箱３は、第１および第２延長部３１，３２を介して外箱２に支持されており、外箱２の各内面から離間した状態で当該外箱２内部に収容されていることから、優れた緩衝機能を発揮するので、外部衝撃による内容物の破損を抑えることができる。具体的には、第１および第２内側底板２８，２９と外側底板８との間には、図１４に示すように空間が形成されていることから、包装箱１が底部を下にして落下した場合でも、衝撃が和らげられるので、内箱３に挿入されたガラス容器８０の破損を抑えることが可能となる。なお、内箱３から下方に延びる補助部４２は、包装箱１が底部を下にして落下した際に、クッションの役目を果たすものである。

また、例えば、第２内側側板２５と第２外側側板５との間や、第４内側側板２７と第４外側側板７との間にも、図１４に示すように空間が形成されていることから、包装箱１が側部を下にして落下した場合でも、衝撃が和らげられるので、内箱３に挿入されたガラス容器８０の破損を抑えることが可能となる。なお、ガラス容器８０の上端と蓋板２０との間には大きな空間は形成されていないが、包装箱１が上部を下にして落下した場合には、衝撃が容器蓋８０ａを介して間接的にしかガラス容器８０に作用しないので、この場合にも、内箱３に挿入されたガラス容器８０の破損を抑制することができる。

（実施形態２）
本実施形態は、内箱３’の底部の構成が実施形態１と大きく異なるものである。上記実施形態１における半切線６１ａ，６２ａ，６８ａが本実施形態ではミシン線６１ａ’，６２ａ’，６８ａ’であることや、上記実施形態１で形成されていた第１当接部３９が本実施形態では形成されていないこと等、本実施形態と上記実施形態１とは細かな点でも相違するが、以下では、実施形態１と大きく異なる点についてのみ説明する。

図１５は、本実施形態に係る包装箱１’の展開図であり、図１６は、組み立てられた包装箱１’を模式的に示す斜視図である。なお、図１６は、ガラス容器８０が箱詰めされる前の状態を示している。また、図１６では、内箱３’を見易くするために外箱２（二点鎖線）の面を透明で表現している。内箱３’の底部は、図１６に示すように、第３内側側板（第１の内側側板）２６の底辺と第２’横折り目６６を介して連設されている１つの内側底板３０によって構成されている。

この内箱３’は、図１５におけるＢ側の部位で構成される。なお、図１５は、内箱３’の外面が図の表側となるように記載されている。

図１５に示すように、第３内側側板２６の下側には、折り線６６ａを介して内側底板３０が連設されている。内側底板３０は、略矩形状に形成されている。この内側底板３０には、第３内側側板２６の右端よりも右側に突出する舌部４３と、第３内側側板２６と連設される辺の対向辺３０ａから突出する係合片４４と、が延長形成されている。この係合片４４の付け根には、幅が狭い幅狭部４４ａが形成されている。

第３内側側板２６と対向する第１内側側板２４’の下端は、第３内側側板２６の下端よりも下方に延びている。この第１内側側板２４’の下端部には、係合孔４５が形成されている。係合孔４５の下縁は、第３内側側板２６の下端と同じ高さに設定されている。係合孔４５の幅は、係合片４４の幅よりも若干大きく設定されているが、係合孔４５の下端部には、幅狭部４４ａに対応して幅が狭い絞り部４５ａが形成されている。

内箱３’は、上記内箱３と全く同様に、第１〜第４内側側板２４’，２５，２６，２７が矩形筒状をなすと、舌部４３が傾斜辺３７ａに当たりながら切欠部３７を通って内箱３’の外側に突出する。これにより、内側底板３０が、図１６に示すように、第２’横折り目６６を基点として傾斜辺３７ａに沿って傾斜した姿勢を採る。なお、内箱３’には、補助部４２が形成されていない。これは、第３内側側板２６の下端よりも下方に延びている、第１内側側板２４’の下端部が、補助部４２と同様の役割を果たすからである。

図１７は、内箱３’の底部が形成される手順を模式的に説明する図であり、同図（ａ）および（ｃ）は、内側底板３０を上から見た図であり、同図（ｂ）および（ｄ）は、内箱３’を横から見た図である。外箱２が形成されると、図１７（ａ）および（ｂ）に示すように、内側底板３０が傾斜辺３７ａに沿って傾斜した姿勢を採る。このような状態で、図１７（ｂ）に示すように、矩形筒状の第１〜第４内側側板２４’，２５，２６，２７にガラス容器８０を挿入すると、ガラス容器８０が内側底板３０に確実に当たり、白抜き矢印で示すように、内側底板３０が押下げられる。このとき、図１７（ｃ）および（ｄ）に示すように、係合片４４が係合孔４５を通過し、幅狭部４４ａが絞り部４５ａに係合することで内箱３’の底部が形成される。

（その他の実施形態）
本発明は、実施形態に限定されず、その精神または主要な特徴から逸脱することなく他の色々な形で実施することができる。

上記各実施形態では、１枚のコートボールを用いて包装箱１，１’を形成したが、これに限らず、複数枚のコートボールを用いて包装箱１，１’を形成してもよい。

また、上記各実施形態では、斜め折り目５９，６０が形成された直角三角形状の外側底板９，１０によって外箱２の底部を形成したが、扁平状に折り重なった状態から、１組の縦折り目に対し対向方向に圧縮する外力を加えることにより、外箱２の底部を形成できるのであれば、これに限らず、どのような外側底板を用いてもよい。

さらに、上記各実施形態では、第１および第２延長部３１，３２を介して第２および第３内側側板２５，２６と外箱２とを接続したが、少なくとも１組の相隣る（直交する）内側側板の延長部が、当該各内側側板と直交する外側側板の内面に折り目を介して接続されるのであれば、これに限らず、例えば、第１および第４内側側板２４，２７と外箱２とを接続してもよいし、第１〜第４内側側板２４，２５，２６，２７と外箱２とを接続してもよい。

また、上記実施形態１では第１および第３内側側板２４，２６の下辺に第１および第２内側底板２８，２９を連設し、上記実施形態２では第３内側側板２６の下辺に内側底板３０を連設したが、第２組の縦折り目の少なくとも１つに対応する、内箱の縦折り目を介して連設される内側側板の底辺に連設されるのであれば、例えば、第１および第２内側底板２８，２９を第２および第４内側側板２５，２７の下辺に連設してもよいし、内側底板３０を第４内側側板２７の下辺に連設してもよい。

このように、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

本発明によると、容易に組み立てることができ且つ外部衝撃による内容物の破損を抑えることができるので、バイアル瓶等のガラス容器を箱詰め包装するための包装箱に適用して極めて有益である。

１，１’ 包装箱
２ 外箱
３，３’ 内箱
４ 第１外側側板
５ 第２外側側板
６ 第３外側側板
７ 第４外側側板
８ 外側底板（底板）
９ 第１外側底板
１０ 第２外側底板
１５ 第１係合部
１６ 第２係合部
２４ 第１内側側板（第１の内側側板）
２５ 第２内側側板（第２の内側側板）
２６ 第３内側側板（第１の内側側板）
２７ 第４内側側板（第２の内側側板）
２８ 第１内側底板
２９ 第２内側底板
３０ 内側底板
３１ 第１延長部
３２ 第２延長部
３３ 第１舌部
３４ 第２舌部
３５ 第１係合片
３６ 第２係合片
３７，３８ 切欠部
３７ａ，３８ａ 傾斜辺
３９ 第１当接部
４０ 第２当接部
４３ 舌部
４４ 係合片
４５ 係合孔
５１ 第１縦折り目（第１組の縦折り目）
５２ 第２縦折り目（第２組の縦折り目）
５３ 第３縦折り目（第１組の縦折り目）
５４ 第４縦折り目（第２組の縦折り目）
５５ 第１横折り目
５６ 第２横折り目
５７ 第３横折り目
５８ 第４横折り目
５９ 第１斜め折り目
６０ 第２斜め折り目
６１ 第１’縦折り目
６２ 第２’縦折り目
６３ 第３’縦折り目
６４ 第４’縦折り目
６５ 第１’横折り目
６６ 第２’横折り目
６７ 第１接続折り目
６８ 第２接続折り目
８０ ガラス容器（包装対象物）

Claims (7)

1. 縦折り目を介して連設される４つの矩形状の外側側板と矩形状の底板とを有し、対向する第１組の縦折り目が閉じ且つ残りの第２組の縦折り目が平面状に開くことで扁平状に折り重なった状態から、第１組の縦折り目に対し対向方向に圧縮する外力を加えることにより有底矩形筒状に形成される外箱、を備える包装箱であって、
   外箱の各内面から離間した状態で外箱内部に収容される内箱をさらに備え、
   内箱は、縦折り目を介して連設され且つ各外側側板と対向配置された４つの矩形状の内側側板と、矩形状の内側底板と、を有していて、少なくとも１組の相隣る内側側板の側縁をそれぞれ延長した延長部が、当該各内側側板と直交する外側側板の内面に折り目を介してそれぞれ接続されることで、外箱に支持されており、
   第２組の縦折り目の少なくとも１つの縦折り目に対応する、内箱の縦折り目の一方側に設けられる第１の内側側板の底辺には、内側底板が横折り目を介して連設される一方、他方側に設けられる第２の内側側板の下端部には、当該縦折り目の下端から斜め上方に延びる傾斜辺を有する切欠部が形成されており、
   内側底板における第２の内側側板側の側縁部には、切欠部を通って内箱の外側に突出する舌部が形成されており、
   ４つの内側側板は、第１組の縦折り目に対応する一対の縦折り目が閉じ且つ第２組の縦折り目に対応する一対の縦折り目が平面状に開くことで、第１の内側側板と第２の内側側板とが平面状に並ぶように扁平状に折り重なった状態から、外箱が有底矩形筒状に形成されるのに伴って矩形筒状に形成され、
   内側底板は、横折り目が閉じることで、その上面が第１の内側側板の内面と折り重なり、且つ、舌部の先端が傾斜辺よりも切欠部側に出るように、当該舌部が第２の内側側板における傾斜辺の縁部と重なった状態から、外箱が有底矩形筒状に形成されるのに伴って、舌部における上面となる面に傾斜辺が当たりながら第１の内側側板に対し第２の内側側板が相対的に起き上がることによって、傾斜辺に沿って傾斜した姿勢を採るとともに、矩形筒状に形成された内側側板に挿入される包装対象物によって押下げられて内箱の底部を形成することを特徴とする包装箱。
2. 上記請求項１に記載の包装箱において、
   内側底板は、２つであって、第２組の縦折り目に対応する内箱の対向する縦折り目の一方側にそれぞれ設けられる第１の内側側板の底辺に、それぞれ横折り目を介して連設されるとともに、連設される辺の対向辺から突出する係合片をそれぞれ有し、
   各係合片は、内側底板が包装対象物によって押下げられたときに、相手方である他方の内側底板の上面に係合することを特徴とする包装箱。
3. 上記請求項１に記載の包装箱において、
   内側底板は、１つであって、第１の内側側板の底辺に連設される辺の対向辺から突出する係合片を有し、
   第１の内側側板と対向する内側側板には、係合孔が形成され、
   係合片は、内側底板が包装対象物によって押下げられたときに、係合孔に係合することを特徴とする包装箱。
4. 上記請求項１〜３のいずれか１つに記載の包装箱において、
   外箱の底板は、各々直角を挟む２辺が相隣る外側側板の底辺とそれぞれ横折り目を介して連設されるとともに、直角を二等分する方向に延び且つ山折りされる斜め折り目がそれぞれ形成された２つの直角三角形状の外側底板からなり、
   各外側底板の斜辺には、直角部と反対側に向かって延びる係合部が形成されており、
   第１組の縦折り目は、外側底板の直角部から上方に延びており、
   ２つの外側底板は、各々横折り目が閉じ且つ斜め折り目で折り畳まれて、折り重なった外側側板の間にそれぞれ潜り込んだ状態から、４つの外側側板が矩形筒状に形成されるのに伴って、直角三角形状に展開されて斜辺同士が当接するとともに、各係合部が相手方である他方の外側底板の上面に係合することで矩形状の底部を形成することを特徴とする包装箱。
5. 上記請求項４に記載の包装箱において、
   切欠部は、斜め折り目に沿って折り畳まれた外側底板が、通り抜けるような形状に形成されていることを特徴とする包装箱。
6. 上記請求項１〜５のいずれか１つに記載の包装箱において、
   延長部が形成された内側側板における当該延長部とは反対側の側縁には、当該延長部が接続された外側側板と対向する外側側板の内面に当接する第１当接部が延長形成されていることを特徴とする包装箱。
7. 上記請求項１〜６のいずれか１つに記載の包装箱において、
   延長部が形成された内側側板と対向する内側側板における当該延長部と同じ側の側縁には、当該延長部が接続された外側側板の内面に当接する第２当接部が延長形成されていることを特徴とする包装箱。

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