JP6157269B2 - Leaf spring frame member - Google Patents
Leaf spring frame member Download PDFInfo
- Publication number
- JP6157269B2 JP6157269B2 JP2013167707A JP2013167707A JP6157269B2 JP 6157269 B2 JP6157269 B2 JP 6157269B2 JP 2013167707 A JP2013167707 A JP 2013167707A JP 2013167707 A JP2013167707 A JP 2013167707A JP 6157269 B2 JP6157269 B2 JP 6157269B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leaf spring
- connecting portion
- outer frame
- frame member
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lens Barrels (AREA)
Description
本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネ製造用の板バネフレーム部材に関する。 The present invention relates to a leaf spring frame member for producing a leaf spring used in a camera module drive mechanism.
携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、ノートＰＣなど、カメラ付き小型電子機器などにおいて、オートフォーカスやズーム等を目的として、コイルに流れる電流と、ヨーク及びマグネットにより構成された磁気回路の磁界との相互作用によって、光軸方向にレンズユニットを変位させることができるカメラモジュールの駆動機構（ボイスコイルモーター（ＶＣＭ））が知られている。 Interaction between the current flowing in the coil and the magnetic field of the magnetic circuit composed of the yoke and magnet for the purpose of autofocusing and zooming in small electronic devices with cameras such as mobile phones, smartphones, tablet terminals, notebook PCs, etc. A camera module drive mechanism (voice coil motor (VCM)) that can displace the lens unit in the optical axis direction is known.
このようなカメラモジュールの駆動機構には、レンズユニットを保持しているホルダをレンズユニットの光軸方向に変位可能に支持するための板バネが使用されている。 A plate spring for supporting the holder holding the lens unit so as to be displaceable in the optical axis direction of the lens unit is used in such a camera module drive mechanism.
近年、小型電子機器の薄型化が進んでいることにより、携帯機器に搭載されるカメラモジュールは、薄型化、小型化が進み、従来のものより小さなカメラモジュールが使われ始めている。このため、カメラモジュールに組み込まれる板バネもできる限り薄くすることが要求されている。 In recent years, with the progress of thinning of small electronic devices, camera modules mounted on portable devices have been made thinner and smaller, and camera modules smaller than conventional ones have begun to be used. For this reason, the leaf spring incorporated in the camera module is also required to be as thin as possible.
一方、カメラモジュールの高画素化に伴い、オートフォーカス方式のものにおいてもＣＭＯＳセンサーの画素数が３００万画素から５００万画素、さらには８００万画素以上のものが製造されている。このような高画素化に伴い、組み込まれるレンズの性能を向上させるため、レンズも口径の大きなものが用いられてきている。カメラレンズの重さにより、板バネに対して必要とされるバネ強度は異なっている。具体的には、重いレンズを搭載する場合には板バネのバネ強度を高めるため、板バネの厚みを厚くする必要があり、軽いレンズを搭載する場合には板バネの厚みを薄くすることが要求される。このような背景の下、一般には、板バネは薄い銅合金製高強度材を用いて、エッチングにより作製されている。 On the other hand, with the increase in the number of pixels of the camera module, even in the auto focus type, the number of pixels of the CMOS sensor is from 3 to 5 million pixels, and more than 8 million pixels are manufactured. Along with such an increase in the number of pixels, a lens having a large aperture has been used in order to improve the performance of the incorporated lens. The spring strength required for the leaf spring differs depending on the weight of the camera lens. Specifically, when mounting a heavy lens, it is necessary to increase the thickness of the leaf spring in order to increase the spring strength of the leaf spring, and when mounting a light lens, the thickness of the leaf spring must be reduced. Required. Under such a background, the leaf spring is generally manufactured by etching using a thin copper alloy high-strength material.
ところで、カメラモジュールの駆動機構（ＶＣＭ）を製造するにあたっては、組立て精度および品質を高めるため、人手を介さない自動組立てが一般的になっており、板バネを装置へ装着したり、組立て後に支持フレームを取り外したりする作業が自動化されている。 By the way, when manufacturing a camera module drive mechanism (VCM), automatic assembly without human intervention is generally used to improve assembly accuracy and quality, and a leaf spring is attached to the apparatus or supported after assembly. The work of removing the frame is automated.
しかしながら、カメラモジュールの駆動機構（ＶＣＭ）を組み立てる装置に対して板バネを供給する際、板バネが小さくて薄いため、変形が発生しやすく、取り扱いに注意を払う必要がある。通常、板バネ（製品部）は、支持フレームに配置された状態（板バネフレーム部材）で装置にセットされる。その後、ホルダやコイル等を組み付けて、ＶＣＭユニットが完成したところで支持フレーム（ブリッジ部）から各板バネが分離される。通常、板バネ（製品部）と支持フレーム（ブリッジ部）とは、連結部によって接続されているが、連結部の接続強度を弱くすると、各連結部で変形が発生してしまう。 However, when a leaf spring is supplied to a device for assembling a camera module drive mechanism (VCM), the leaf spring is small and thin, so that deformation is likely to occur, and care must be taken in handling. Usually, the leaf spring (product portion) is set in the apparatus in a state where the leaf spring (product portion) is disposed on the support frame (plate spring frame member). Thereafter, a holder, a coil, and the like are assembled, and each leaf spring is separated from the support frame (bridge portion) when the VCM unit is completed. Usually, the leaf spring (product part) and the support frame (bridge part) are connected by a connecting part. However, if the connection strength of the connecting part is weakened, deformation occurs in each connecting part.
これに対して、板バネ（製品部）の一辺に沿って連結部を複数個設置することにより、変形を抑制することが可能である。しかしながら、板バネの小型や軽量化が進む中、連結部を設置できる箇所が限定されてきており、連結部を板バネ（製品部）の一辺に沿って複数個設置することが困難な場合もある。とりわけ、下バネを作製するための板バネフレーム部材においては、各板バネ製品部が２分割された形状となっているものが多い。このため、２分割された板バネ製品部のそれぞれに対して複数の連結部を設けることがより困難となる傾向があり、個々の連結部を強化することが課題となっている。 On the other hand, it is possible to suppress deformation by installing a plurality of connecting portions along one side of the leaf spring (product portion). However, as the leaf springs are becoming smaller and lighter, the locations where the connecting portions can be installed are limited, and it may be difficult to install a plurality of connecting portions along one side of the leaf spring (product portion). is there. In particular, in many leaf spring frame members for producing the lower spring, each leaf spring product portion is divided into two parts. For this reason, there exists a tendency for it to become more difficult to provide a some connection part with respect to each of the leaf | plate spring product part divided into two, and strengthening each connection part has been a subject.
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、各連結部の強度を高めることにより、カメラモジュールの駆動機構が組み立てられる前又は組み立てられる途中で、板バネフレーム部材に変形が生じることを防止することが可能な、板バネフレーム部材を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such points, and by increasing the strength of each connecting portion, the leaf spring frame member is deformed before or during the assembly of the camera module drive mechanism. An object of the present invention is to provide a leaf spring frame member capable of preventing this.
本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネ製造用の板バネフレーム部材において、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とをそれぞれ含む、複数の板バネ製品部と、各板バネ製品部の周囲に配置されるとともに板バネ製品部を支持する支持フレームとを備え、各板バネ製品部と支持フレームとは連結部により連結され、連結部に、破断領域が設けられ、破断領域における連結部の幅方向断面積は、４０００μｍ２以上かつ１００００μｍ ２ 以下であり、破断領域は、連結部の他の領域より厚みの薄いハーフエッチング部を含み、ハーフエッチング部における連結部の幅方向断面積をＡとし、当該断面が前記連結部の他の領域と同一の厚みをもつとした場合の断面積をＢとしたとき、０．４５Ｂ≦Ａ≦０．６０Ｂとなり、ハーフエッチング部の両側に、それぞれハーフエッチングが施されていない土手部が形成されていることを特徴とする板バネフレーム部材である。 The present invention relates to a leaf spring frame member for manufacturing a leaf spring used for a driving mechanism of a camera module, an outer frame portion, an inner frame portion disposed inside the outer frame portion, an inner frame portion and an outer frame portion. A plurality of leaf spring product portions each including a spring portion provided between the leaf spring product portions, and a support frame disposed around each leaf spring product portion and supporting the leaf spring product portion. the parts and the supporting frame are connected by a connecting portion, the connecting portion, are fracture area provided, the width direction cross-sectional area of the connecting portion in the fracture region, 4000 .mu.m are two or more and 10000 2 below der, break area, Including a half-etched portion that is thinner than other regions of the connecting portion, where the cross-sectional area in the width direction of the connecting portion in the half-etched portion is A, and the cross-section has the same thickness as the other regions of the connecting portion Cross section of When a B, 0.45B ≦ A ≦ 0.60B, and the both sides of the half-etched portion, a leaf spring frame members, characterized in that bank portion which is not subjected to half etching are formed.
本発明は、土手部の幅は、０ｍｍを超え０．１２ｍｍ以下であることを特徴とする板バネフレーム部材である。 The present invention is the leaf spring frame member characterized in that the width of the bank portion is more than 0 mm and not more than 0.12 mm.
本発明は、外枠部のうち連結部の両側に位置する部分に、それぞれ切欠部が形成されていることを特徴とする板バネフレーム部材である。 The present invention is the leaf spring frame member characterized in that notches are respectively formed in portions located on both sides of the connecting portion in the outer frame portion.
本発明は、連結部のうち板バネ製品部との連結部分の幅は、０．２０ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下であることを特徴とする板バネフレーム部材である。 This invention is a leaf | plate spring frame member characterized by the width | variety of the connection part with a leaf | plate spring product part being 0.20 mm or more and 0.40 mm or less among connection parts.
本発明は、各板バネ製品部は、下バネ用の板バネ製品部であり、外枠部は、互いに離間した一対の外枠部材を含み、内枠部は、互いに離間した一対の内枠部材を含むことを特徴とする板バネフレーム部材である。 In the present invention, each leaf spring product portion is a leaf spring product portion for a lower spring, the outer frame portion includes a pair of outer frame members spaced apart from each other, and the inner frame portion is a pair of inner frames spaced apart from each other. It is a leaf | plate spring frame member characterized by including a member.
本発明によれば、各連結部の強度を高めることにより、カメラモジュールの駆動機構が組み立てられる前又は組み立てられる途中で、板バネフレーム部材に変形が生じることを防止することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the leaf spring frame member from being deformed before or during the assembly of the camera module drive mechanism by increasing the strength of each connecting portion.
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
（カメラモジュールの駆動機構の構成）
図１および図２に示すように、カメラモジュールの駆動機構１は、カバー２とベース１３とからなる筐体２Ａと、光学系を構成する複数のレンズ２６からなるレンズユニット２６Ａと、筐体２Ａ内に配置されレンズユニット２６Ａを収納してレンズユニット２６Ａの光軸方向へ移動可能なホルダ９と、ホルダ９の外周に設けられたコイル８と、筐体２Ａのベース１３に設けられコイル８に磁界を提供するヨーク６及びマグネット片７とを備えている。
(Configuration of camera module drive mechanism)
As shown in FIGS. 1 and 2, the camera
このうち、レンズユニット２６Ａを収納するホルダ９は、レンズユニット２６Ａを収納する内側ホルダ９Ａと、内側ホルダ９Ａの外側に設けられコイル８が外周に設けられた外側ホルダ９Ｂとを有している。また内側ホルダ９Ａの外周には外ねじ１９Ａが形成され、外側ホルダ９Ｂの内周には内ねじ１９Ｂが形成され、外側ホルダ９Ｂの内ねじ１９Ｂに内側ホルダ９Ａの外ねじ１９Ａを係合させることにより、外側ホルダ９Ｂ内に内側ホルダ９Ａをねじ込み装着することができる。
Among these, the
また筐体２Ａのカバー２と、ホルダ９の上部との間に上部板バネ５が介在され、筐体２Ａのベース１３とホルダ９の下部との間に下部板バネ１１が介在されている。
An
そして下部板バネ１１を介してコイル８に電流を流すことによりホルダ９に上方への力が作用し、レンズユニット２６Ａを上部板バネ５および下部板バネ１１の力に抗して全体として上方へ持上げることができる（図２参照）。
Then, when an electric current is passed through the
また、入力する電流量を調整することにより、ホルダ９を上方へ移動させる力を変化させ、上部板バネ５および下部板バネ１１の力とのバランスをとることで、ホルダ９の上下移動及びその位置調整を行うことができる。
Also, by adjusting the amount of current to be input, the force that moves the
なお、図２に示すように、筐体２Ａは、中間支持体２１を介して基体２０上方に固定され、中間支持体２１には赤外線カットガラス２４が支持され、基体２０上には撮像素子２５が配置されている。
As shown in FIG. 2, the
このように筐体２Ａを有するカメラモジュールの駆動機構１と、赤外線カットガラス２４と、赤外線カットガラス２４を支持する中間支持体２１と、撮像素子２５が配置された基体２０とによりカメラモジュール１Ａが構成されている。
Thus, the camera module 1A includes the camera
なお、上記構成のうち、上部板バネ５は図３に示すように、筐体２Ａ側の外枠部５ａと、ホルダ９側の内枠部５ｂと、外枠部５ａと内枠部５ｂとの間に設けられたバネ性をもつスプリング部５ｃとを有している。また下部板バネ１１は図４に示すように、筐体２Ａ側の外枠部１１ａと、ホルダ９側の内枠部１１ｂと、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとの間に設けられたバネ性をもつスプリング部１１ｃとを有している。
In the above configuration, as shown in FIG. 3, the
次にカメラモジュールの駆動機構１の各構成部分について、更に説明する。
Next, each component of the camera
上述のようにカバー２とベース１３とからなる筐体２Ａ内の空間には、レンズユニット２６Ａを保持している内側ホルダ９Ａと、内側ホルダ９Ａの外側に設けられた外側ホルダ９Ｂとからなるホルダ９がレンズユニット２６Ａの光軸方向へ変位可能に収容されている。
As described above, in the space in the
ホルダ９のうち外側ホルダ９Ｂの上下の各円筒縁部には、それぞれ上部板バネ５の内枠部５ｂと下部板バネ１１の内枠部１１ｂとが取付けられており、上部板バネ５の外枠部５ａ（図３参照）は筐体２Ａのベース１３に固定されているヨーク６の上面に取付けられ、下部板バネ１１の外枠部１１ａ（図４参照）は筐体２Ａのベース１３に取付けられている。
The
上記ヨーク６には複数のマグネット片７が接着されており、カメラモジュールの駆動機構１の磁気回路を構成している。そしてこの磁気回路により形成された磁界内にコイル８が配置されている。このコイル８はホルダ９の外側ホルダ９Ｂの外周に巻回されており、コイル８に電流を供給することによりホルダ９をレンズユニット２６Ａの光軸方向へ変位させることができる。なお、図２において、符号１２により示す部材は外部電源からコイル８へ電流を供給するための導体（フレキシブルプリント基板等）であり、符号４により示す部材は上部板バネ５の上面に装着される調整板である。
A plurality of
このようなカメラモジュール１Ａは、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、ノートＰＣなど、カメラ付き小型電子機器等の電子機器端末に組み込まれて用いられる。本実施の形態において、このような電子機器端末も提供する。 Such a camera module 1A is incorporated into an electronic device terminal such as a small electronic device with a camera such as a mobile phone, a smartphone, a tablet terminal, or a notebook PC. In the present embodiment, such an electronic device terminal is also provided.
（板バネの構成）
次に図３および図４により、上部板バネ５および下部板バネ１１について更に述べる。
(Configuration of leaf spring)
Next, the
上部板バネ５および下部板バネ１１は、それぞれ銅合金等、金属製の板バネ材料を用いて作製されたものである。
The
上部板バネ５は図３に示すように四角形状の外枠部５ａと、ホルダ９側であって外枠部５ａの内側に配置されたリング状の内枠部５ｂと、外枠部５ａと内枠部５ｂとの間に設けられ、外枠部５ａと内枠部５ｂとを上部板バネ５の法線方向へ伸縮させるバネ性をもつスプリング部５ｃとを有している。
As shown in FIG. 3, the
また外枠部５ａの４隅のうち３つに、それぞれ上部板バネ５を筐体２Ａのベース１３に固定されているヨーク６の上面に取付ける際の位置決め孔１７が設けられている。位置決め孔１７はヨーク６の上面側に設けられた位置決め突起（図示せず）に係合して、上部板バネ５をヨーク６の上面側に精度良く位置決めするものである。
Positioning holes 17 for attaching the
さらに、外枠部５ａには、上部板バネ５を筐体２Ａに取付けるための接着部３０Ａが設けられている。この接着部３０Ａは外枠部５ａの４隅であって外枠部５ａと各スプリング部５ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ａは、外枠部５ａの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。
Further, the
一方、内枠部５ｂには、上部板バネ５をホルダ９に取付けるための接着部３０Ｂが設けられている。この接着部３０Ｂは内枠部５ｂの４隅であって内枠部５ｂと各スプリング部５ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ｂは、内枠部５ｂの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。
On the other hand, the
各スプリング部５ｃは、それぞれ細い線を幾重にも折り返したような蛇行形状を有しているが、これに限られるものではなく、弧形状、Ｓ字形状等、バネ性をもつものであればその形状は問わない。
Each
次に下部板バネ１１について、図４により説明する。なお、図４に示す下部板バネ１１において、図３に示す上部板バネ５の構成と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
Next, the
下部板バネ１１は、図４に示すように四角形状の外枠部１１ａと、ホルダ９の外側ホルダ９Ｂ側であって外枠部１１ａの内側に配置されたリング状内枠部１１ｂと、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとの間に設けられ、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとを下部板バネ１１の法線方向へ伸縮させるバネ性をもつスプリング部１１ｃとを有している。
As shown in FIG. 4, the
このうち外枠部１１ａには、下部板バネ１１を筐体２Ａのベース１３に取付けるための接着部３０Ａが設けられている。この接着部３０Ａは外枠部１１ａの４隅であって外枠部１１ａとスプリング部１１ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ａは、外枠部１１ａの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。
Among these, the
一方、内枠部１１ｂには、下部板バネ１１をホルダ９に取付けるための接着部３０Ｂが設けられている。この接着部３０Ｂは内枠部１１ｂのうちスプリング部１１ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ｂは、内枠部１１ｂの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。
On the other hand, the
各スプリング部１１ｃは、それぞれ細い線を幾重にも折り返したような蛇行形状を有しているが、これに限られるものではなく、弧形状、Ｓ字形状等、バネ性をもつものであればその形状は問わない。
Each
また、下部板バネ１１の外枠部１１ａには外部電源に接続される一対の接続端子１１ｅ、１１ｅが設けられている。この接続端子１１ｅ、１１ｅと外部のフレキシブルプリント基板１２（図２）とが例えば半田接合されることにより、接続端子１１ｅ、１１ｅと外部電源とが電気接続されるようになっている。
In addition, a pair of
さらに内枠部１１ｂにはコイル８側に接続される一対の電気接続用の接続端子１１ｄ、１１ｄが設けられている。この接続端子１１ｄ、１１ｄとコイル８（図２）とが例えば半田接合されることにより、接続端子１１ｄ、１１ｄとコイル８とが電気接続されるようになっている。このようにして、外部電源から下部板バネ１１を介してコイル８側へ電流を流すことができる。
Further, the
また、図４に示すように、外枠部１１ａは、互いに離間した一対の外枠部材１１ａ１、１１ａ２からなっており、これにより接続端子１１ｅ、１１ｅ同士が短絡しないようになっている。また、内枠部１１ｂは、互いに離間した一対の内枠部材１１ｂ１、１１ｂ２からなっており、これにより接続端子１１ｄ、１１ｄ同士が短絡しないようになっている。
Further, as shown in FIG. 4, the
なお、図３および図４において、４つのスプリング部５ｃ、１１ｃは、図３および図４の上下又は左右に延びる板バネ５、１１の中心軸線に対して線対称となる形状を有している。しかしながら、これに限らず、４つのスプリング部５ｃ、１１ｃは、９０°の回転対称性をもつ形状を有していても良い。
3 and 4, the four
次に上部板バネ５および下部板バネ１１の材料について述べる。上部板バネ５および下部板バネ１１は、いずれも銅合金等の金属からなる金属板をエッチング加工して作製される。
Next, materials for the
この場合、上部板バネ５および下部板バネ１１の厚みは、例えば２０μｍ〜５０μｍとすることができる。
In this case, the thickness of the
（板バネフレーム部材の構成）
次に図５および図６（ａ）（ｂ）により、上述した板バネを製造するために用いられる板バネフレーム部材について述べる。以下においては、下部板バネ１１を製造するために用いられる板バネフレーム部材５０を例にとって説明する。なお、図５および図６（ａ）（ｂ）において、図１乃至図４の構成と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
(Configuration of leaf spring frame member)
Next, the leaf spring frame member used for manufacturing the leaf spring described above will be described with reference to FIGS. 5 and 6A and 6B. In the following description, the leaf
図５に示すように、板バネフレーム部材５０は、銅合金等の金属からなる金属板をエッチング加工して作製されたものであり、多数（複数）の板バネ製品部１１Ａと、板バネ製品部１１Ａを支持する支持フレーム５１とを備えている。
As shown in FIG. 5, the leaf
各板バネ製品部１１Ａは、それぞれ上述した下部板バネ１１に対応するものであり、外枠部１１ａと、外枠部１１ａの内側に配置された内枠部１１ｂと、内枠部１１ｂと外枠部１１ａとの間に設けられたスプリング部１１ｃとを含んでいる。なお、これら外枠部１１ａ、内枠部１１ｂおよびスプリング部１１ｃの構成は既に説明したので、ここでは詳細な説明を省略する。
Each leaf
また、支持フレーム５１は、各板バネ製品部１１Ａを取り囲むように各板バネ製品部１１Ａの周囲に配置されている。図５において、支持フレーム５１は、略四角形状の外枠部１１ａの平行な２辺に沿って配置されている。しかしながら、これに限られるものではなく、支持フレーム５１は、略四角形状の外枠部１１ａの４辺の周囲に格子状に設けられていても良い。
The
さらに、各板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａと支持フレーム５１とは、連結部５２によって連結されている。この連結部５２は、カメラモジュールの駆動機構１が組み立てられる途中又は組み立てられた後、各板バネ製品部１１Ａ（下部板バネ１１）から切り離されるものである。なお、本実施の形態において、各板バネ製品部１１Ａは、４本の連結部５２によって支持フレーム５１に連結されているが、各板バネ製品部１１Ａに連結される連結部５２の数はこれに限られるものではなく、例えば２本〜８本としても良い。
Furthermore, the
次に、図６（ａ）（ｂ）を用いて、連結部５２と板バネ製品部１１Ａとの連結部分の構成について更に説明する。
Next, the configuration of the connecting portion between the connecting
図６（ａ）（ｂ）に示すように、連結部５２は、板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａに連結されている。連結部５２は細長形状を有し、外枠部１１ａの一辺に対して垂直に延びている。また連結部５２のうち、板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａとの連結部分は、外枠部１１ａ側に向けて先細となる形状を有していても良い（図５参照）。なお、連結部５２のうち板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａとの連結部分の幅ｗ１は、０．２０ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下とすることが好ましい。
As shown in FIGS. 6A and 6B, the connecting
また、連結部５２には、連結部５２の他の部分と比較して容易に破断可能な破断領域５３が設けられている。この破断領域５３は、連結部５２のみに設けられていても良く、連結部５２と外枠部１１ａとの両方に跨って設けられていても良い。
Further, the connecting
この場合、破断領域５３はハーフエッチング部５４を含んでいる。このハーフエッチング部５４には、一面側から他面側に向けてハーフエッチングが施されており、連結部５２の他の部分と比べて薄肉となっている（図６（ｂ）参照）。このハーフエッチング部５４は、銅合金等の金属からなる金属板をエッチング加工して板バネフレーム部材５０を作製する際、一緒に形成される。またハーフエッチング部５４の平面形状は、略矩形形状（図６（ａ）参照）に限らず、略円形状、略楕円形状等としていても良い。ハーフエッチング部５４の幅ｗ２は、０．１０ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下とすることが好ましい。なお、ハーフエッチングとは、被エッチング材料である金属板をその厚み方向に途中までエッチングすることをいう。
In this case, the
このように、破断領域５３がハーフエッチング部５４を含んでいることにより、この部分が折り曲げや引っ張り等の応力に対して一番弱い部位となる。このことにより、外枠部１１ａと支持フレーム５１とを切り離した際、破断領域５３で確実に切断することができ、外枠部１１ａと支持フレーム５１との破断位置を各板バネ製品部１１Ａ間で均一にすることができる。
Thus, since the fracture | rupture area |
図６（ｂ）において、ハーフエッチング部５４の深さｄ１は、連結部５２の厚みｔ１の５５％以上となっている。ここで厚みｔ１は、板バネフレーム部材５０を構成する金属板自体の厚みに等しく、具体的には２０μｍ以上５０μｍ以下としても良い。この場合、ハーフエッチング部５４の深さｄ１は、例えば１１μｍ以上５０μｍ未満としても良い。このように、ハーフエッチング部５４の深さｄ１を連結部５２の厚みｔ１の５５％以上としたことにより、板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａと支持フレーム５１とを分離する際、連結部５２を外枠部１１ａから容易に分離することができる。
In FIG. 6B, the depth d 1 of the half-etched
また図６（ｂ）に示すように、ハーフエッチング部５４における連結部５２の幅方向の垂直断面の面積Ａは、４０００μｍ２以上となっている。ここで連結部５２の幅方向とは、連結部５２の長手方向に垂直な方向であり、板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａの外縁１１ｈに対して平行な方向をいう。なお、図６（ｂ）に示す例では、連結部５２の幅方向断面は略逆凹形状（図６（ｂ）の斜線部）となっている。連結部５２の幅方向断面積Ａを４０００μｍ２以上とすることにより、各連結部５２の強度を高めることができる。これにより、カメラモジュールの駆動機構１が組み立てられる前又は組み立てられる途中で、板バネフレーム部材５０に変形が生じることを防止し、板バネフレーム部材５０の平坦度が低下することを防ぐことができる。また、上述した連結部５２の幅方向断面積Ａは、４０００μｍ２以下とすることが好ましい。連結部５２の幅方向断面積Ａを１００００μｍ２以下とすることにより、カメラモジュールの駆動機構１が完成した後に、板バネ製品部１１Ａから支持フレーム５１を切り離すことが困難となる不具合を防止することができる。なお、連結部５２の幅方向の垂直断面の面積Ａが４０００μｍ２以上であれば、必ずしも連結部５２がハーフエッチング部５４を含んでいなくても良い。
Further, as shown in FIG. 6B, the area A of the vertical cross section in the width direction of the connecting
さらに、図６（ｂ）において、ハーフエッチング部５４における連結部５２の幅方向断面積をＡとし、当該断面が連結部５２の他の領域と同一の厚みをもつとした場合（ハーフエッチング部５４が形成されていないと仮定した場合）の幅方向の垂直断面の面積をＢとした場合、０．４５Ｂ≦Ａ≦０．６０Ｂという関係が成り立つ。なお、図６（ｂ）に示す例では、断面が連結部５２の他の領域と同一の厚みをもつとした場合の、連結部５２の断面は略長方形形状となる。また、ハーフエッチング部５４の幅方向断面は略長方形形状（図６（ｂ）の空白部）であり、この断面積をＣとした場合、断面積Ｂ＝断面積Ａ＋断面積Ｃという関係が成り立つ。断面積Ａと断面積Ｂとの間に０．４５Ｂ≦Ａという関係が成り立つことにより、各連結部５２の強度を高め、カメラモジュールの駆動機構１が組み立てられる前又は組み立てられる途中で、板バネフレーム部材５０に変形が生じることを防止することができる。また、断面積Ａと断面積Ｂとの間にＡ≦０．６０Ｂという関係が成り立つことにより、カメラモジュールの駆動機構１が完成した後に、板バネ製品部１１Ａから支持フレーム５１を切り離すことが困難になることを防止することができる。
Further, in FIG. 6B, when the cross-sectional area in the width direction of the connecting
なお、連結部５２の垂直断面の面積を測定する方法としては、ハーフエッチング部５４の深さｄ１（距離）を焦点深度計等にて求め、連結部５２の垂直断面を正方形と仮定して断面積を求めても良い。
In addition, as a method of measuring the area of the vertical cross section of the connecting
また、ハーフエッチング部５４の両側（連結部５２の幅方向の両側をいう）には、それぞれ土手部５５が設けられている。この土手部５５にはハーフエッチングが施されておらず、したがって連結部５２と同一の厚みｔ１を有している。このように一対の土手部５５を設けたことにより、破断領域５３の周囲の強度が必要以上に低下することを防ぎ、意図しないときに連結部５２が外枠部１１ａから分離することを防止することができる。また、一対の土手部５５を設けたことにより、外枠部１１ａに対して連結部５２がねじれることを抑え、連結部５２に変形が生じることを防止することができる。なお、土手部５５の幅ｗ３は０ｍｍを超え０．１２ｍｍ以下とすることが好ましい。
Further,
また図６（ａ）に示すように、破断領域５３の外縁５３ａ（ハーフエッチング部５４の外縁）は、板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈより内側（内枠部１１ｂ側）に位置している。これにより、外枠部１１ａと支持フレーム５１とを切り離した際、ハーフエッチング部５４または土手部５５から生じるバリが、板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈから外側（支持フレーム５１側）に向けて突出する不具合を防止することができる。
As shown in FIG. 6A, the outer edge 53a of the fracture region 53 (the outer edge of the half-etched portion 54) is located on the inner side (the
さらに、外枠部１１ａのうち、連結部５２の両側に位置する部分には、それぞれ切欠部１１ｇが形成されている。切欠部１１ｇは、それぞれ外枠部１１ａの内側（内枠部１１ｂ側）に向けて凹んでいる。これにより、連結部５２を外枠部１１ａから切り離した際、バリが板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈから外側（支持フレーム５１側）に突出する不具合をより確実に防止することができる。
Furthermore, the
なお、板バネフレーム部材５０は、上部板バネ５と下部板バネ１１のいずれを製造するものであっても良い。ただし、下部板バネ１１は、互いに離間した一対の外枠部材１１ａ１、１１ａ２と、互いに離間した一対の内枠部材１１ｂ１、１１ｂ２とを含むため、外枠部材１１ａ１（内枠部材１１ｂ１）と外枠部材１１ａ２（内枠部材１１ｂ２）とが互いに分離しないように、このような板バネフレーム部材５０を用いることがより好ましい。とりわけ、下部板バネ１１を作製する板バネフレーム部材５０においては、各板バネ製品部１１Ａが、外枠部材１１ａ１（内枠部材１１ｂ１）と外枠部材１１ａ２（内枠部材１１ｂ２）とに分割された形状となっている。したがって、上述したように、各連結部５２の強度を高めることにより、分割された各板バネ製品部１１Ａの外枠部材１１ａ１、１１ａ２のそれぞれに設けられる連結部５２の数を減らすことができる。
The leaf
（本実施の形態の作用）
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。具体的には、カメラモジュールの駆動機構１を作製する際の作用について説明する。
(Operation of this embodiment)
Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described. Specifically, the operation when the camera
まず、互いに同一の構成からなる複数のベース１３を準備し、これらを所定間隔に並べて配置する。次に、このようにして並べられた複数のベース１３上に、板バネフレーム部材５０を配置する。続いて、板バネフレーム部材５０の各板バネ製品部１１Ａを、それぞれ対応するベース１３に固定する。この際、各板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａに設けられた接着部３０Ａにそれぞれ接着剤を塗布し、外枠部１１ａをベース１３に対して接着固定する。
First, a plurality of
次に、コイル８が巻回された外側ホルダ９Ｂを、板バネフレーム部材５０の各板バネ製品部１１Ａに対して固定する。この際、各板バネ製品部１１Ａの内枠部１１ｂに設けられた接着部３０Ｂにそれぞれ接着剤を塗布し、内枠部１１ｂを外側ホルダ９Ｂに対して接着固定する。
Next, the
続いて、各ベース１３に、それぞれマグネット片７およびヨーク６を取り付ける。さらに複数の上部板バネ５を準備し、各上部板バネ５の外枠部５ａをヨーク６の上面に取付けるとともに、各上部板バネ５の外枠部５ａを外側ホルダ９Ｂに取り付ける。次に、各上部板バネ５の上面に調整板４を取り付け、各ベース１３および調整板４に対してカバー２を取り付ける。
Subsequently, the
次いで、レンズユニット２６Ａをカバー２とベース１３とからなる筐体２Ａ内に取り付ける。この際、レンズユニット２６Ａを収納した内側ホルダ９Ａの外ねじ１９Ａを、予め筐体２Ａに固定された外側ホルダ９Ｂの内ねじ１９Ｂに係合させながら、内側ホルダ９Ａを外側ホルダ９Ｂ内へねじ込む。このようにしてカメラモジュールの駆動機構１が複数個一体となって作製される。
Next, the lens unit 26 </ b> A is mounted in the
その後、切断装置により板バネフレーム部材５０の支持フレーム５１を各板バネ製品部１１Ａから分離することにより、個々のカメラモジュールの駆動機構１が分離される。また、各板バネ製品部１１Ａからそれぞれ下部板バネ１１が得られる。
Thereafter, the
このとき、破断領域５３がハーフエッチング部５４において破断することにより、連結部５２が板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａから分離される。破断領域５３が破断した際、破断領域５３の一部がバリ５３ｂとなって板バネ製品部１１Ａ（下部板バネ１１）側に残存する（図７参照）。
At this time, the
これに対して本実施の形態においては、上述のように連結部５２に容易に破断可能な破断領域５３が設けられている。このため、支持フレーム５１を各板バネ製品部１１Ａから分離した際、連結部５２の破断位置を安定させることができる。
On the other hand, in the present embodiment, a
また、破断領域５３は、連結部５２の他の領域より厚みの薄いハーフエッチング部５４を含んでいる。ハーフエッチング部５４における連結部５２の幅方向断面積Ａは、４０００μｍ２以上１００００μｍ２以下となっている。さらに、連結部５２の当該断面が連結部５２の他の領域と同一の厚みをもつとした場合の断面積をＢとした場合、０．４５Ｂ≦Ａ≦０．６０Ｂという関係が成り立つ。
In addition, the
このように、断面積Ａを４０００μｍ２以上とし、断面積Ａと断面積Ｂとの間に０．４５Ｂ≦Ａという関係が成り立つようにしたことにより、カメラモジュールの駆動機構１が組み立てられる前又は組み立てられる途中で、板バネフレーム部材５０に変形が生じることを防止し、板バネフレーム部材５０の平坦度が低下することを防ぐことができる。したがって、カメラモジュールの駆動機構１を加工する時の変形不良を低減し、カメラモジュールの駆動機構１を組立てる時の組立不良も低減することができる。
In this way, the cross-sectional area A is set to 4000 μm 2 or more, and the relationship of 0.45B ≦ A is established between the cross-sectional area A and the cross-sectional area B, so that the
また、断面積Ａを１００００μｍ２以下とし、断面積Ａと断面積Ｂとの間にＡ≦０．６０Ｂという関係が成り立つようにしたことにより、支持フレーム５１を各板バネ製品部１１Ａから分離する工程において、連結部５２を板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａから簡単に切り離すことができ、作業の効率化を図ることができる。また、連結部５２を外枠部１１ａから切り離す際、例えば連結部５２を複数回繰り返し折り曲げたり、連結部５２を物理的な方法で切断したりする必要が無い。したがって、連結部５２に変形等を発生させることなく、連結部５２を外枠部１１ａから容易に切り離すことができる。
Further, the cross-sectional area A is set to 10000 μm 2 or less, and the relationship of A ≦ 0.60B is established between the cross-sectional area A and the cross-sectional area B, whereby the
また、上述のように破断領域５３の外縁５３ａが板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈより内側に位置している。このため、破断領域５３のどの箇所で破断が生じたとしても、バリ５３ｂが板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈから外側に突出することを確実に防止することができる（図７参照）。このことにより、バリ５３ｂがカメラモジュールの駆動機構１の外面からはみ出す不具合を防止し、カメラモジュールの駆動機構１の品質を向上させることができる。
Further, as described above, the outer edge 53a of the
（カメラモジュールの駆動機構の作用）
次にカメラモジュールの駆動機構の作用について図２により述べる。
(Operation of camera module drive mechanism)
Next, the operation of the camera module drive mechanism will be described with reference to FIG.
まず下部板バネ１１を介してコイル８に電流を流す。このことにより電流とマグネット片７の磁界とで相互作用が起こり、ホルダ９に上方への力が作用し、レンズユニット２６Ａを上部板バネ５および下部板バネ１１の力に抗して全体として上方へ持上げることができる（図２参照）。
First, a current is passed through the
また、コイル８に流す電流量を調整することにより、ホルダ９を上方へ移動させる力を変化させ、上部板バネ５および下部板バネ１１の力とのバランスをとることで、ホルダ９の上下移動及びその位置調整を行うことができる。
Further, by adjusting the amount of current flowing through the
この場合、上部板バネ５および下部板バネ１１の外枠部５ａ、１１ａのうちスプリング部５ｃ、１１ｃとの連結部近傍に接着部３０Ａを設け、内枠部５ｂ、１１ｂのうちスプリング部５ｃ、１１ｃとの連結部近傍に接着部３０Ｂを設けている。
In this case, an
このように上部板バネ５および下部板バネ１１のスプリング部５ｃ、１１ｃの両端部を筐体２Ａのベース１３に固定されるヨーク６、ベース１３およびホルダ９の各々に堅固に固定することにより、スプリング部５ｃ、１１ｃのバネ定数を安定化させることができる。
Thus, by firmly fixing both ends of the
このことにより安定したバネ特性をもつカメラモジュールの駆動機構を得ることができる。 Thus, a camera module drive mechanism having stable spring characteristics can be obtained.
以上のように本実施の形態によれば、各連結部５２の強度を高めることにより、カメラモジュールの駆動機構１が組み立てられる前又は組み立てられる途中で、板バネフレーム部材５０に変形が生じることを防止することができる。支持フレーム５１を各板バネ製品部１１Ａから分離する工程において、連結部５２を板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａから簡単に切り離すことができ、作業の効率化を図ることができる。
As described above, according to the present embodiment, the leaf
（実施例）
次に、本実施の形態における具体的実施例について説明する。
(Example)
Next, specific examples in the present embodiment will be described.
以下に挙げる１０枚の板バネフレーム部材（実施例１−１〜１−３、実施例２、実施例３、実施例４−１〜４−２および比較例１−１〜１−３）を作製した。 Ten leaf spring frame members (Examples 1-1 to 1-3, Example 2, Example 3, Examples 4-1 to 4-2, and Comparative Examples 1-1 to 1-3) listed below are used. Produced.
（実施例１−１〜１−３）
本実施の形態による板バネフレーム部材５０を作製した。この場合、銅合金製高強度材からなる金属製の板バネ材料をエッチング加工することにより、３枚（実施例１−１〜１−３）の板バネフレーム部材５０を作製した。各板バネフレーム部材５０は、それぞれ複数の板バネ製品部１１Ａを含んでいる。実施例１−１〜１−３において、連結部５２の厚みｔ１を３０μｍとし、連結部５２のうち板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａとの連結部分の幅ｗ１を０．２７ｍｍとした。また、ハーフエッチング部５４における連結部５２の幅方向の垂直断面積Ａは４０５０μｍ２とした。
(Examples 1-1 to 1-3)
A leaf
（実施例２）
連結部５２の厚みｔ１を４０μｍとし、連結部５２のうち板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａとの連結部分の幅ｗ１を０．２２ｍｍとし、断面積Ａを４４００μｍ２としたこと、以外は、実施例１−１〜１−３と同様にして、実施例１−１〜１−３と略同一の形状を有する板バネフレーム部材５０を１枚（実施例２）作製した。
(Example 2)
The thickness t 1 of the connecting
（実施例３）
連結部５２の厚みｔ１を４０μｍとし、連結部５２のうち板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａとの連結部分の幅ｗ１を０．２１ｍｍとし、断面積Ａを４２００μｍ２としたこと、以外は、実施例１−１〜１−３と同様にして、実施例１−１〜１−３と略同一の形状を有する板バネフレーム部材５０を１枚（実施例３）作製した。
(Example 3)
The thickness t 1 of the connecting
（実施例４−１〜４−２）
連結部５２の厚みｔ１を４０μｍとし、連結部５２のうち板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａとの連結部分の幅ｗ１を０．３１ｍｍとし、断面積Ａを６２００μｍ２としたこと、以外は、実施例１−１〜１−３と同様にして、実施例１−１〜１−３と略同一の形状を有する板バネフレーム部材５０を２枚（実施例４−１〜４−２）作製した。
(Examples 4-1 to 4-2)
The thickness t 1 of the connecting
（比較例１−１〜１−３）
連結部５２のうち板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａとの連結部分の幅ｗ１を０．１８ｍｍとし、断面積Ａを２７００μｍ２としたこと、以外は、実施例１−１〜１−３と同様にして、実施例１−１〜１−３と略同一の形状を有する板バネフレーム部材を３枚（比較例１−１〜１−３）作製した。
(Comparative Examples 1-1 to 1-3)
Except that the width w 1 of the connecting portion of the connecting
上記１０枚の板バネフレーム部材（実施例１−１〜１−３、実施例２、実施例３、実施例４−１〜４−２および比較例１−１〜１−３）のそれぞれについて、板バネ製品部１１Ａを５つ抽出し、各板バネ製品部１１Ａの平坦度を測定した。
About each of the ten leaf spring frame members (Examples 1-1 to 1-3, Example 2, Example 3, Examples 4-1 to 4-2, and Comparative Examples 1-1 to 1-3) Five leaf
この場合、まず各板バネ製品部１１Ａに原点Ｐ０（連結部５２の箇所）と、８箇所の測定点Ｐ１〜Ｐ８とを設定した（図５参照）。次に、各板バネ製品部１１Ａについて、８箇所の測定点Ｐ１〜Ｐ８のうち、原点Ｐ０から最もＺ方向（図５の紙面に垂直な方向）にずれている測定点の値（ずれの最大値）を測定した（図８参照）。
In this case, first, an origin P 0 (location of the connecting portion 52) and 8 measurement points P 1 to P 8 were set in each leaf
次に、各板バネフレーム部材（実施例１−１〜１−３、実施例２、実施例３、実施例４−１〜４−２および比較例１−１〜１−３）のそれぞれについて、５つの板バネ製品部１１Ａのずれの最大値を平均し、ずれの平均値（ｍｍ）として算出した（図９参照）。
Next, each leaf spring frame member (Examples 1-1 to 1-3, Example 2, Example 3, Examples 4-1 to 4-2, and Comparative Examples 1-1 to 1-3) The maximum deviation values of the five leaf
この結果、実施例１−１〜１−３、実施例２、実施例３および実施例４−１〜４−２の板バネフレーム部材５０は、比較例１−１〜１−３の板バネフレーム部材に比べて、ずれの平均値が低く（すなわち平坦度が高く）なり、板バネフレーム部材５０の変形が抑えられていた（表１参照）。
As a result, the leaf
１ カメラモジュールの駆動機構
１Ａ カメラモジュール
２ カバー
２Ａ 筐体
４ 調整板
５ 上部板バネ
５ａ 外枠部
５ｂ 内枠部
５ｃ スプリング部
６ ヨーク
７ マグネット片
８ コイル
９ ホルダ
１１ 下部板バネ
１１ａ 外枠部
１１ｂ 内枠部
１１ｃ スプリング部
１１ｄ 接続端子
１１ｅ 接続端子
１２ フレキシブルプリント基板
１３ ベース
１７ 位置決め孔
２０ 基体
２１ 中間支持体
２４ 赤外線カットガラス
２５ 撮像素子
２６ レンズ
２６Ａ レンズユニット
３０Ａ、３０Ｂ 接着部
５０ 板バネフレーム部材
５１ 支持フレーム
５２ 連結部
５３ 破断領域
５４ ハーフエッチング部
５５ 土手部
DESCRIPTION OF
Claims (5)
外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とをそれぞれ含む、複数の板バネ製品部と、
各板バネ製品部の周囲に配置されるとともに板バネ製品部を支持する支持フレームとを備え、
各板バネ製品部と支持フレームとは連結部により連結され、
連結部に、破断領域が設けられ、
破断領域における連結部の幅方向断面積は、４０００μｍ２以上かつ１００００μｍ ２ 以下であり、
破断領域は、連結部の他の領域より厚みの薄いハーフエッチング部を含み、
ハーフエッチング部における連結部の幅方向断面積をＡとし、当該断面が前記連結部の他の領域と同一の厚みをもつとした場合の断面積をＢとしたとき、
０．４５Ｂ≦Ａ≦０．６０Ｂ
となり、
ハーフエッチング部の両側に、それぞれハーフエッチングが施されていない土手部が形成されていることを特徴とする板バネフレーム部材。 In the leaf spring frame member for leaf spring production used for the drive mechanism of the camera module,
A plurality of leaf spring product parts each including an outer frame part, an inner frame part arranged inside the outer frame part, and a spring part provided between the inner frame part and the outer frame part;
A support frame disposed around each leaf spring product portion and supporting the leaf spring product portion;
Each leaf spring product part and the support frame are connected by a connecting part,
The connecting portion, fracture region is provided,
Width direction cross-sectional area of the connecting portion in the fracture region state, and are 4000 .mu.m 2 or more and 10000 2 below,
The fracture region includes a half-etched portion that is thinner than other regions of the connecting portion,
When the width direction cross-sectional area of the connecting portion in the half-etched portion is A, and the cross-sectional area when the cross-section has the same thickness as the other regions of the connecting portion is B,
0.45B ≦ A ≦ 0.60B
And
A leaf spring frame member characterized in that bank portions not subjected to half etching are formed on both sides of the half etching portion .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013167707A JP6157269B2 (en) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | Leaf spring frame member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013167707A JP6157269B2 (en) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | Leaf spring frame member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015036727A JP2015036727A (en) | 2015-02-23 |
| JP6157269B2 true JP6157269B2 (en) | 2017-07-05 |
Family
ID=52687251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013167707A Active JP6157269B2 (en) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | Leaf spring frame member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6157269B2 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11121680A (en) * | 1997-10-09 | 1999-04-30 | Matsushita Electron Corp | Lead frame and semiconductor device |
| JP2009020169A (en) * | 2007-07-10 | 2009-01-29 | Suzuki Contact Point Industry Co Ltd | Manufacturing method for focus spring for supporting camera lens |
| JP5006766B2 (en) * | 2007-11-14 | 2012-08-22 | 日本電産サンキョー株式会社 | Lens driving device and method of manufacturing lens driving device |
| JP2009210897A (en) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Mitsumi Electric Co Ltd | Leaf spring, lens drive mechanism, and method of manufacturing leaf spring |
-
2013
- 2013-08-12 JP JP2013167707A patent/JP6157269B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2015036727A (en) | 2015-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5329629B2 (en) | The camera module | |
| US10348968B2 (en) | Method for producing camera module | |
| US20130314810A1 (en) | Camera module manufacturing method, camera module, and electronic apparatus | |
| JP2016099622A (en) | Lens drive unit | |
| JP2009210897A (en) | Leaf spring, lens drive mechanism, and method of manufacturing leaf spring | |
| WO2014175318A1 (en) | Drive mechanism for blade spring camera module, electronic terminal equipment, and method for manufacturing blade spring | |
| JP6407863B2 (en) | Leaf spring frame member | |
| KR102145916B1 (en) | Lens apparatus | |
| JP5928882B2 (en) | Camera module drive mechanism and leaf spring | |
| JP2014059345A (en) | Manufacturing method of leaf spring | |
| JP6255727B2 (en) | Leaf spring frame member | |
| JP6157269B2 (en) | Leaf spring frame member | |
| CN108345081B (en) | Supporting mechanism | |
| JP2013222053A (en) | Camera module driving mechanism | |
| JP2012225945A (en) | Lens drive device and camera module provided with the same | |
| JP6011922B2 (en) | Leaf spring for camera module drive mechanism and method for manufacturing the same | |
| JP6086290B2 (en) | Leaf spring, camera module drive mechanism and electronic device terminal | |
| JP7148801B2 (en) | LENS DRIVING DEVICE, CAMERA MODULE, AND CAMERA MOUNTING DEVICE | |
| JP5483223B1 (en) | Leaf spring, camera module, electronic terminal device, and leaf spring manufacturing method | |
| JP6289804B2 (en) | Leaf spring manufacturing method | |
| JP6115847B2 (en) | Camera module drive mechanism and leaf spring | |
| JP2014062976A (en) | Camera module drive mechanism and leaf spring for the same | |
| JP2018173583A (en) | Electromagnetic driving device for mobile apparatus | |
| JP2017122943A (en) | Camera module drive mechanism and leaf spring for camera module drive mechanism | |
| JP2013222051A (en) | Camera module driving mechanism and leaf spring for camera module driving mechanism |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20151022 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160415 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161220 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170217 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170509 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170606 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6157269 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |