JP6149573B2 - 薄片状黒鉛の製造方法 - Google Patents
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本発明に係る薄片状黒鉛の製造方法は、黒鉛とその黒鉛を分散するための固体分散剤とを混合する工程と、混合処理した混合物に、前記した固体分散剤を溶解させる溶解用溶媒を加えて薄片状黒鉛を分離する工程とを有している。
混合工程は、黒鉛とその黒鉛を分散するための固体分散剤とを混合する工程である。
分離工程は、上記した混合工程で処理した混合物に、前記した固体分散剤を溶解させる溶解用溶媒を加えて薄片状黒鉛を分離する工程である。混合工程後の黒鉛と固体分散剤とは混合物になっており、上記したように、黒鉛を構成するグラフェンの層間に固体分散剤が挿入された状態になっていると考えられる。
薄片状黒鉛は、上記した分離工程によって分離される。具体的には、超音波照射によって層状黒鉛から薄片状黒鉛を剥離した後、温水の投入と濾過によって、温水に溶解した固体分散剤を除去し、さらに水洗を行って、薄片状黒鉛を得ることができる。
本発明に係る薄片状黒鉛分散液は、酸素含有量が3原子%以上8原子%以下の範囲内の薄片状黒鉛を溶媒に分散してなることに特徴がある。薄片状黒鉛は、上記したとおりであり、酸素含有量が3原子%以上8原子%以下の範囲内である。こうした酸素含有量を有する薄片状黒鉛は、粉体状態で保管した場合であっても、その後に液体中に投入し場合、分散剤を添加しなくても、凝集せずに分散能(再分散性)を保持することができる。
黒鉛(商品名:SN−100、平均径:100μm、SECカーボン株式会社製)0.5gと、メラミン(和光純薬工業株式会社製)2.5gとをボールミル容器内に投入し、さらに10mm径のボールを10個投入した。そのボールミル容器を遊星ボールミル(型式:PM100、株式会社レッチェ製)に装着し、400rpm60分間処理した。得られた黒色粉体を70℃〜80℃に管理された水(温水)中に投入し、出力300Wの超音波ホモジナイザーで30分間処理した後、黒色沈殿物を濾過により回収し、乾燥して実施例1の黒色粉体である薄片状黒鉛を得た。
実施例1において、メラミンを投入しない他は、実施例1と同様にして比較例1の黒色粉体を得た。この黒色粉体を作製した直後にNMPに1mg/mLの濃度で分散させたところ、ほぼすべて沈殿を生じた。この黒色粉体は、黒鉛から分離した薄片状黒鉛にはなっておらず、未だ十分に剥離できていない黒色粉体であることがわかった。
図1は、各粉体をDMF(N,N−ジメチルホルムアミド)に混合した後の分散状態の結果である。ここで、黒鉛、メラミン、混合粉砕及び超音波照射は、実施例1と同じである。
実施例1において、得られた黒色粉体を70℃〜80℃に管理された水(温水)中に投入して超音波ホモジナイザーで処理しているが、その処理時間を変化させた。それ以外は実施例1と同様にして薄片状黒鉛を得た。得られた各薄片状黒鉛の元素含有量を実施例1と同様に測定した。その結果を表1に示す。いずれの薄片状黒鉛も、酸素含有量が3原子%以上8原子%以下の範囲内であった。
Claims (3)
- 黒鉛と前記黒鉛を分散するための固体分散剤とを混合する工程と、前記混合処理した混合物に、前記固体分散剤を溶解させる溶解用溶媒を加えて薄片状黒鉛を分離する工程とを有し、
前記溶解用溶媒を温水とし、前記分離は超音波を照射して行うことを特徴とする薄片状黒鉛の製造方法。 - 前記固体分散剤が、トリアジン環を構造内に含む有機化合物である、請求項1に記載の薄片状黒鉛の製造方法。
- 前記混合を、機械的な粉砕処理で行う、請求項1又は2に記載の薄片状黒鉛の製造方法。
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