JP6141412B2 - 扇風機 - Google Patents

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Description

本発明は、扇風機に係り、より詳しくは、対向するように垂直に配置した2列の回転羽根を互いに反対方向に回転させると同時に、2つの回転羽根同士の間に設けられた空間の気圧差によって後方の気流を引き寄せて風量および風速を増加させるようにする扇風機に関する。
従来の家庭用扇風機は、通常、軸を中心に回転するように装着された羽根またはベーン(vane)のセット、および該羽根セットを回転させて空気の流れを生成する駆動装置を含む。空気の流れの移動および循環によって「風冷(wind chill)」または
微風が発生し、その結果として対流および蒸発によって熱が発散することにより、使用者は冷却効果を体験することになる。
このような扇風機は、様々なサイズと形態で利用可能である。例えば、天井型扇風機の場合は、直径1m以上のものもあり、一般に、室内を冷却させるために下方向の空気の流れを提供するように天井から懸垂される方式で取り付けられる。一方、卓上用扇風機は、直径略30cmのものが多く、一般に自立式で携帯が可能である。スタンド式タワー型扇風機は、一般に、高さ略1mの長い垂直延長ケースを含み、300〜500l/秒の空気の流れを生成するために、1セット以上のロータリー羽根を収容する。空気の流れが室内の広い面積にわたって広がるようにタワー型扇風機からの出口を回転させるために、往復回転機構を採用することもできる。
前述した一般的な扇風機またはタワー型扇風機は、回転羽根の回転数によって風の吐出量が決定されるため、相対的に出力の高いモーターを採用する必要がある。
すなわち、風の強さは扇風機の回転羽根のサイズおよび回転数によって決定される。モーターの使用するエネルギー入力に対して、出力はかなり低いのが現情であり、これを克服するために、入力エネルギー当たりの風の強さを増大させる技術が求められている。
本発明は、上述した問題点を解消するためのもので、その目的は、対向するように配置した2列の回転羽根を互いに反対方向に回転させることにより、気流の揚力の増加に伴う有効送風距離の増加効果を持つようにする扇風機を提供することにある。
本発明の他の目的は、回転羽根を2列に対向して設置した後、互いに反対方向に回転させるが、2つの回転羽根によって発生する空気の圧力で2つの回転羽根同士の間に設けられた第1開口孔の気圧差により空間の後方の気流を引き寄せて風量および風速を増加させるようにする扇風機を提供することにある。
本発明の別の目的は、回転羽根によって送り出される風量が排出孔から外部へ送り出されるとき、第2開口孔に沿って流れる気流によって風速および風量をさらに倍加させるようにする扇風機を提供することにある。
上記目的を達成するための本発明の扇風機は、中央に第1開口孔を有し、内外周面に流入孔と排出孔をそれぞれ形成し、内部には空間を形成する枠状のケースと、前記空間に回転羽根を設置して動力手段によって回転させると、前記流入孔を介して外部の空気を内部へ吸い込んで前記排出孔から排出させる回転部と、前記ケースの前方に設けられ、前記第1開口孔に連通する第2開口孔を有し、前記排出孔を介して前記第2開口孔の内部から外部へ空気が排出されるようにするカバーとを含んでなる。
本発明によれば、前記第2開口孔は、その断面域が後方から前方へ増大するように、内面を傾斜させて構成する。
本発明によれば、前記空間に結合される回転部は、軸の外周縁に放射状に複数の回転羽根を形成し、前記軸と前記動力手段を伝動連結させて構成する。
本発明によれば、前記空間は互いに離隔した2列に形成され、前記それぞれの空間の内部には回転羽根を垂直配置するように構成する。
本発明によれば、前記空間は2列2行の線分の端部が互いにつながるようにし、前記それぞれの空間には水平垂直方向に回転羽根を設置する。
本発明によれば、前記回転羽根は前記空間にブラケットを介して結合されるが、前記ブラケットは、一定の長さを有する継ぎ部と、前記継ぎ部の上部に折曲形成され、前記軸に結合される継ぎ孔を有する固定部と、前記継ぎ部の下部に折曲形成され、前記動力手段の下部に結合される受け部と、前記固定部と前記受け部に連結部をそれぞれ形成させ、前記空間に設けられた固定ブラケットと一体に固定される連結ブラケットとを含んでなる。
上述した問題点を解決するための本発明の扇風機は、枠状のケースとカバーとを結合させた後、内部の空間の両側にそれぞれ対向するように回転羽根を2列に設置することにより、前記回転羽根が互いに逆回転して気流の揚力の増加に伴う有効送風距離の増加効果を
持つようにするという効果がある。
また、本発明の扇風機は、対向するように配置した2列の回転羽根を互いに反対方向に回転させると同時に、2つの回転部によって発生する空気圧力で2つの回転羽根同士の間に設けられた第1開口孔の気圧差により後方の気流を引き寄せて風量および風速を増加させるようにするという効果がある。
すなわち、ケースの第1開口孔の内部圧力を高めることにより、排出孔による速い流速の空気が抜け出て外部に送り出されるとき、第2開口孔に沿って流れる気流によって風速および風量をさらに倍加させるようにする。
本発明の扇風機は、複数の回転羽根の長さによって送出量を決定または倍加させることができる効果がある。
しかも、本発明の扇風機は、2列に設置される回転羽根の回転数をそれぞれ異ならせて回転させると、圧力の差によって送風方向を調節することができるようにするという効果がある。
さらに、本発明の扇風機は、リング状のケースに形成されたそれぞれの線分の内部空間に回転羽根を容易に設置するために、ブラケットを介して回転羽根を設置することができるようにして製造効率を向上させるようにするという効果がある。
本発明の扇風機の第一の実施例を示す斜視図 図1の扇風機の分解斜視図 図1の扇風機の断面図 本発明の第二の実施例の扇風機を示す斜視図 図4の扇風機の断面図 本発明の扇風機と比較対象たる扇風機の送風距離および送風幅を比較して示すグラフ 本発明の扇風機と比較対象たる扇風機の圧力に対する送風距離を比較して示すグラフ 本発明の扇風機と比較対象たる扇風機の送風距離および送風幅を比較して示す3次元グラフ 本発明の扇風機の実施例に係る第1開口孔の形状によって区分される第一の実施例および第二の実施例の送風距離を比較して示すグラフ
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施例を詳細に説明する。
まず、図面中、同一の構成要素または部品はできる限り同一の参照符号で表していることに留意すべきである。本発明を説明するにあたり、関連する公知の機能または構成についての具体的な説明は、本発明の要旨を不明確にすることを回避するために省略する。
まず、図1〜図5に示すように、本発明の扇風機100はケース110、カバー120および回転部130から構成される。
前記ケース110は多角形の枠状に形成される。前記ケース110には、多角形をなす1つ又は複数の部分から成る。
あるいは、本発明では、2つの部分から成る流線形状、または4本の部分から成る四角形状のケース110として説明し、その形状は制限しない。
すなわち、第一の実施例では、略四角形の形状を有するケースの各部分に4つの回転部をそれぞれ設置するように区分され、本発明の第二の実施例では、2つの回転部を2列に対向して設置するようにケースがそれぞれ備えられる。
具体的に、第の実施例は、図4に示すように、流線形状のケース110が設けられ、前記ケース110の両側にそれぞれ空間111が形成されるため、それぞれの空間111には回転羽根132を互いに向かい合うように2列に垂直設置する。
或いは、図に示すように、四角形状のケース110の空間111は2列2行円柱構造のそれぞれの部分の端部が互いにつながるように形成され、上下左右に区分される区間111のそれぞれには水平又は垂直方向に回転羽根132を設置する。
図1に示すように、このような多角形状のケース110は、全体としてリング状をし、中央に穿設された第1開口孔114を有する。
ここで、多角形状のケース110のボディは枠と称することもある。
前記第一の実施例および第二の実施例で言及したケース110は、外周面に流入孔112を形成し、内周面には排出孔113を形成する。前記流入孔112および前記排出孔113は空間111に連通する。
ここで、第一の実施例および第二の実施例のケース中央には第1開口孔が設けられる。
そして、前記空間111には前記回転部130が設置されるが、前記回転部は、外周縁に複数の羽根132bを有する回転羽根132をそれぞれ設置して動力手段133によって回転させると、流入孔112を介して外部の空気を空間111の内部に吸い込んで排出孔113から排出する。
特に、回転羽根132は、一定の長さを有する軸132aの外周縁に放射状に複数の羽根132bが形成される。
前記回転羽根132には動力手段133がそれぞれ設置されることにより、直接動力方法でモーターの回転軸と回転羽根132の軸132aとが連結されて動力手段133からの回転力によって回転羽根132が回転できるようにする。
また、第の実施例において、前記回転羽根132は空間111にブラケット140を介して結合される。
前記ブラケット140は、継ぎ部141、固定部142、受け部144および連結ブラケット145から構成される。
すなわち、継ぎ部141は、一定の長さを有し、回転羽根132の長さと対等である。
また、固定部142は、前記継ぎ部141の上部に折曲形成され、前記軸132aに結合される継ぎ孔143を有する。
また、前記受け部144は、前記継ぎ部141の下部に折曲形成され、前記動力手段1
33の下部に結合される。
しかも、連結ブラケット145は、前記固定部142と受け部144に連結部をそれぞれ形成させ、空間111に設けられた固定ブラケット115と一体に固定される。
このようにブラケット140における連結ブラケット145を空間111の固定ブラケット115に結合することにより、前記ブラケット140が空間111の内部に設置されるようにする。そして、前記ブラケット140の継ぎ部141と固定部142との間に、動力手段133が搭載された回転羽根132を設置する。
結局、リング状のケース110に設けられたそれぞれの部分内部の空間111に回転羽根132を容易に設置するために、ブラケット140を介して回転羽根132を設置することができるようにして製造効率を向上させる効果がある。
このように構成された第一の実施例および第二の実施例の扇風機100は、動力手段133を介して回転羽根132を回転させると、流入孔112を介して外部の空気が空間111に流入して排出孔113から空気が排出される。
前記カバー120は、前記ケース110の前方に設けられ、第1開口孔114に連通する第2開口孔121を有するから、前記排出孔113を介して第2開口孔121の内部から外部へ空気が排出されるようにする。
この際、前記第2開口孔121は、その断面域が後方から前方へ増大するように、内面を傾斜させる。
これは、一つ以上の排出孔113から排出される空気が第1開口孔114を介して第2開口孔121側へ移動しながら部分的に合流して空気の流速が速くなる。
すなわち、空気流速の速いケース110の第1開口孔114側は気圧が低くなり、相対的に第2開口孔121側は気圧が高くなる。つまり、空気の力は、高気圧から低気圧へ作用するので、ケース110を通過する速い速度の空気が外部の空気を一緒に通過させて一定且つ強い気流を形成させることにより風を発生させる。
結果的に、本発明の扇風機100は、枠状のケース110とカバー120とを結合させた後、内部の空間111に回転部130を設置することにより、流入孔112を介して外部の空気を吸い込んで空間111の内部圧力を高めるため、排出孔113から速い流速の空気が抜け出て前記カバー120の外部の周辺空気がカバー120を通過しながら気流を発生させるようにして、気圧の差によって風の流速を増加させて外部へ吐き出させることにより、より強い風の強さを得ることができるという効果がある。
言い換えれば、枠状のケース110とカバー120とを結合させた後、内部の空間111に、両側にそれぞれ対向するように回転羽根132を2列に設置することにより、前記回転羽根132が互いに逆回転によって気流の揚力の増加に伴う有効送風距離の増加効果を持つ。
また、対向するように配置した2列の回転羽根132を互いに反対方向に回転させると同時に、2つの回転羽根132によって発生する空気の圧力で2つの回転羽根132の間に設けられた第1開口孔114の気圧差によって後方の気流を引き寄せて風量および風速を増加させるようにするという効果がある。
すなわち、ケース110の第1開口孔114の内部圧力を高めることにより、排出孔から速い流速の空気が抜け出て外部へ送り出されるとき、第2開口孔121に沿って流れる気流によって風速および風量をさらに倍加させるようにするという効果がある。
そして、複数の回転羽根132の長さによって送出量を決定または倍加させることができるようにするという効果がある。
さらに、2列に設置される回転羽根132の回転数をそれぞれ異ならせて回転させると、圧力の差によって送風方向を調節することができるようにするという効果がある。
これを証明するための下記の実験によって本発明の効果を証明する。
まず、扇風機は、円形の軸132aの外周縁に複数の羽根132bを形成させた回転羽根132を設けて動力手段によって回転させるが、下記表のような条件で駆動させる。
Figure 0006141412
ここで、比較例の場合は回転羽根132を1列に垂直配置し、実施例の場合は対向するように垂直配置した2列の回転羽根を互いに反対方向に回転させる。
前述したような同一条件の下で回転羽根を駆動させた場合、比較例と実施例の風量、送風距離および送風幅の結果は、図6および図7のグラフに示すとおりである。
まず、図6は比較例と実施例の送風距離および送風幅の状態を比較したグラフである。図6より、比較例と比較して実施例の送風幅および送風距離が著しく長いことが分かる。
すなわち、比較例の送風距離L1は410cmであり、その送風幅W1は13cmであるが、これに対し、実施例の送風距離L2は600cmであり、その送風幅W2は23cmであることが分かる。
送風距離と送風幅は送風面積および風速と比例する効果を示し、比較例と比較して実施例の送風効果が著しく優れることが分かる。
また、図7は比較例と実施例の圧力に対する送風距離を示すグラフである。図7より、比較例と比較して実施例は回転羽根の軸を中心に低い圧力値でも送風距離が著しく長いことが分かる。
すなわち、比較例における回転羽根の軸の圧力が3.7(mmAq)であり、実施例の圧力は2.7(mmAq)であって、実施例の圧力が比較例の圧力より低いにも拘わらず、比較例の送風距離L1は375cm、実施例の送風距離L2は600cmであって、送風距離に差が発生したことが分かる。
図8a〜図8cは比較例と実施例の送風距離、送風幅および圧力の比較を示す3次元グラフである。
図8aは比較例および実施例の送風距離、送風幅および圧力を比較して示す3次元グラフであり、図8bは図8aのグラフの平面状態を表示して送風距離を比較して示すグラフであり、図8cは図8aのグラフの正面状態を表示して送風幅を比較して示すグラフである。
図8a〜図8cに示すように、比較例のL1、W2より実施例の送風幅および送風距離L2、W2が著しく長いことが分かる。
特に、図8bに示すように、比較例の場合は送風の直進性に劣って送風方向が一方に偏る傾向を示し、実施例の場合は送風の直進性の保障を受けることができてより長い送風距離の保障を受けることができる。
しかも、図9は実施例において第1開口孔および第2開口孔の存在有無による送風の直進性の差を示すグラフである。
すなわち、第一の実施例および第二の実施例は対向するように垂直配置した2列の回転羽根を互いに反対方向に回転させるが、第一の実施例の場合は前記回転羽根の前方に拡開された傾斜面を有する第2開口孔が設けられており、第二の実施例の場合は第2開口孔が設けられていない。
第一の実施例は、第二の実施例と比較して、回転羽根の軸の圧力差が発生し、風量の直進性が著しく高くて第2開口孔を介しての送風距離が著しく高いという効果がある。
以上説明した本発明は、前述した実施例および添付図面によって限定されるものではない。本発明の技術的思想を逸脱することなく、様々な置換、変形および変更を加え得るのは、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者にとっては明白であろう。
100 扇風機
110 ケース
111 空間
112 流入孔
113 排出孔
114 第1開口孔
115 固定ブラケット
120 カバー
121 第2開口孔
130 回転部
132 回転羽根
132a 軸
132b 羽根
133 動力手段
140 ブラケット
141 継ぎ部
142 固定部
143 継ぎ孔
144 受け部
145 連結ブラケット

Claims (8)

  1. 中央に第1開口孔を有し、内外周面に流入孔と排出孔をそれぞれ形成し、内部には空間を形成する枠状のケースと、
    前記空間に回転羽根を設置して動力手段によって回転させると、前記流入孔を介して外部の空気を内部へ吸い込んで前記排出孔から排出させる回転部と、
    前記ケースの前方に設けられ、前記第1開口孔に連通する第2開口孔を有し、前記排出孔を介して前記第2開口孔の内部から外部へ空気が排出されるようにするカバーとを含んでなり、
    前記空間は2列2行の部分の端部が互いにつながるようにし、前記それぞれの空間には水平又は垂直方向に回転羽根を設置することを特徴とする、扇風機。
  2. 前記第2開口孔は、その断面域が後方から前方へ増大するように、内面を傾斜させて構成したことを特徴とする、請求項1に記載の扇風機。
  3. 前記空間に結合される回転部は、軸の外周縁に放射状に複数の回転羽根を形成し、前記軸と前記動力手段を伝動連結させて構成したことを特徴とする、請求項1に記載の扇風機。
  4. 前記流入孔と前記排出孔は前記回転羽根の外側方向に形成されたことを特徴とする、請求項1に記載の扇風機。
  5. 前記回転羽根は、一回転するたびに、前記流入孔と前記排出孔を通り過ぎることを特徴とする、請求項1に記載の扇風機。
  6. 前記回転羽根は前記空間にブラケットを介して結合され、
    前記ブラケットは、
    一定の長さを有する継ぎ部と、
    前記継ぎ部の上部に折曲形成され、前記軸に結合される継ぎ孔を有する固定部と、
    前記継ぎ部の下部に折曲形成され、前記動力手段の下部に結合される受け部と、
    前記固定部と前記受け部に連結部をそれぞれ形成させ、前記空間に設けられた固定ブラケットと一体に固定される連結ブラケットとから構成したことを特徴とする、請求項3に記載の扇風機。
  7. 前記連結ブラケットは、前記空間に形成した固定ブラケットに結合されることを特徴とする、請求項6に記載の扇風機。
  8. 前記固定部と前記受け部には継ぎ孔を形成して前記軸を結合することを特徴とする、請求項6に記載の扇風機。
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