JP6139760B1 - Cooling system - Google Patents

Cooling system Download PDF

Info

Publication number
JP6139760B1
JP6139760B1 JP2016138797A JP2016138797A JP6139760B1 JP 6139760 B1 JP6139760 B1 JP 6139760B1 JP 2016138797 A JP2016138797 A JP 2016138797A JP 2016138797 A JP2016138797 A JP 2016138797A JP 6139760 B1 JP6139760 B1 JP 6139760B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
condenser
heat exchange
main condenser
refrigerant
machine room
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2016138797A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018009734A (en
Inventor
千明 大塚
千明 大塚
副島 一樹
一樹 副島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okamura Corp
Original Assignee
Okamura Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Okamura Corp filed Critical Okamura Corp
Priority to JP2016138797A priority Critical patent/JP6139760B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6139760B1 publication Critical patent/JP6139760B1/en
Publication of JP2018009734A publication Critical patent/JP2018009734A/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

【課題】冷却器における熱交換の効率を高めながら冷却器を小型化した冷却装置を提供する。【解決手段】機械室31に収容される冷却器が圧縮機42と、凝縮部43と、該凝縮部43に熱交換風を送給する送風機7と、を備える冷却装置1であって、凝縮部43は、主凝縮器44と、冷媒の流れにおいて主凝縮器44の上流側に配設される補助凝縮器45と、を備え、補助凝縮器45は、主凝縮器44に対して機械室31の内部を通過する熱交換風の風上側に配置される。【選択図】図5A cooling device in which the size of the cooler is reduced while increasing the efficiency of heat exchange in the cooler. A cooling device accommodated in a machine room (31) includes a compressor (42), a condensing unit (43), and a blower (7) for supplying heat exchange air to the condensing unit (43). The unit 43 includes a main condenser 44 and an auxiliary condenser 45 disposed on the upstream side of the main condenser 44 in the flow of the refrigerant. The auxiliary condenser 45 is a machine room with respect to the main condenser 44. It is arranged on the windward side of the heat exchange air passing through the inside of 31. [Selection] Figure 5

Description

本発明は、冷却器が内蔵された冷却装置に関する。   The present invention relates to a cooling device with a built-in cooler.

食品等の被冷却物を冷却する貯蔵室を備える冷凍・冷蔵ショーケースや冷凍・冷蔵庫等の冷却装置には、冷媒による冷凍サイクルを行う冷却器を機械室に内蔵している。   Refrigeration / refrigeration showcases equipped with a storage room for cooling an object to be cooled such as food or a refrigerator such as a refrigerator / refrigerator have a built-in cooler for performing a refrigeration cycle using refrigerant.

冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮器、膨張弁、及び蒸発器の4要素とこれらを接続する冷媒配管から構成される冷却器により行われている。冷凍サイクルにおいては、貯蔵室を冷却するために蒸発器で発生した低温低圧の気体冷媒を、圧縮機で圧縮して高温高圧の気体にした後、凝縮器で熱交換により放熱するとともに液化し、膨張弁で減圧して低温低圧の液体冷媒とし、蒸発器で冷媒を気化させて気化熱により空気から吸熱するというサイクルを繰り返すことにより冷却が行われている。   The refrigeration cycle is performed by a cooler composed of four elements, a compressor, a condenser, an expansion valve, and an evaporator, and refrigerant piping connecting them. In the refrigeration cycle, the low-temperature and low-pressure gas refrigerant generated in the evaporator to cool the storage chamber is compressed by the compressor into a high-temperature and high-pressure gas, and then dissipated and liquefied by heat exchange in the condenser. Cooling is performed by repeating a cycle in which the refrigerant is depressurized by an expansion valve to obtain a low-temperature and low-pressure liquid refrigerant, the refrigerant is vaporized by an evaporator, and heat is absorbed from the air by heat of vaporization.

このような冷却装置には、例えば、特許文献1に開示されているような技術が採用されている。特許文献1によれば、冷却装置は、機械室に収納される冷却器の冷凍サイクルの冷媒の流れにおける主凝縮器より上流に補助凝縮器が配置されており、補助凝縮器における熱交換により温度が低下した冷媒を主凝縮器に流すことで、主凝縮器における熱交換の効率を高めている。   For such a cooling device, for example, a technique disclosed in Patent Document 1 is employed. According to Patent Document 1, an auxiliary condenser is arranged upstream of a main condenser in a refrigerant flow of a refrigeration cycle of a cooler housed in a machine room, and the cooling device is heated by heat exchange in the auxiliary condenser. By flowing the reduced refrigerant to the main condenser, the efficiency of heat exchange in the main condenser is increased.

特開2015−129623号公報(第5頁、第3図)Japanese Patent Laying-Open No. 2015-129623 (page 5, FIG. 3)

特許文献1にあっては、機械室の内部を熱交換風が通過するようになっており、その風上側に主凝縮器が配置されており、風下側に補助凝縮器が配置されている。このような構造から、風上側の主凝縮器における熱交換により温度が上昇した熱交換風は補助凝縮器を通過する前に温度を低下させる必要があり、主凝縮器と補助凝縮器との間に間隔が設けられ、この主凝縮器と補助凝縮器との間に送風ファンが配設されている。そのため、主凝縮器と補助凝縮器との間に設けた間隔の分、機械室における冷却器全体の配置スペースが大きくなってしまうという問題があった。   In Patent Document 1, heat exchange air passes through the inside of the machine room, the main condenser is disposed on the windward side, and the auxiliary condenser is disposed on the leeward side. Due to such a structure, the heat exchange air whose temperature has increased due to heat exchange in the main condenser on the windward side needs to be lowered before passing through the auxiliary condenser, and between the main condenser and the auxiliary condenser. An air blower fan is disposed between the main condenser and the auxiliary condenser. For this reason, there is a problem that the arrangement space of the entire cooler in the machine room is increased by the interval provided between the main condenser and the auxiliary condenser.

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、冷却器における熱交換の効率を高めながら冷却器を小型化した冷却装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made paying attention to such problems, and an object of the present invention is to provide a cooling device in which the size of the cooler is reduced while increasing the efficiency of heat exchange in the cooler.

前記課題を解決するために、本発明の冷却装置は、
被冷却物が収納される貯蔵室と、冷媒を利用した冷却器が収容される機械室と、を備え、
前記機械室に収容される前記冷却器が圧縮機と、凝縮部と、該凝縮部に熱交換風を送給する送風機と、を備える冷却装置であって、
前記凝縮部は、主凝縮器と、前記冷媒の流れにおいて前記主凝縮器の上流側に配設される補助凝縮器と、を備え、
前記補助凝縮器は、前記主凝縮器に対して前記機械室の内部を通過する熱交換風の風上側に配置され、
前記補助凝縮器と前記主凝縮器との間には、フィルタが着脱可能に設けられ、
前記補助凝縮器は、前記主凝縮器よりも前記機械室の内部を通過する熱交換風の風上側から見た占有領域が小さいことを特徴としている。
この特徴によれば、機械室の内部を通過する熱交換風は風上側に配置される補助凝縮器を先に通過し、補助凝縮器には温度の低い熱交換風が通過することとなるため、補助凝縮器において熱交換が安定して行われ、主凝縮器に流入する前に冷媒の温度を下げることができるため、冷却器における熱交換を効率よく行うことができるとともに、補助凝縮器と主凝縮器とを近接させて配置することができるため、冷却器を小型化できる。また、フィルタを補助凝縮器と主凝縮器との間に挟むことで、容易にフィルタを位置規制することができる。
In order to solve the above problems, the cooling device of the present invention includes:
A storage room in which an object to be cooled is stored, and a machine room in which a cooler using a refrigerant is stored,
The cooler accommodated in the machine room is a cooling device including a compressor, a condensing unit, and a blower for supplying heat exchange air to the condensing unit,
The condensing unit includes a main condenser and an auxiliary condenser disposed on the upstream side of the main condenser in the refrigerant flow,
The auxiliary condenser is disposed on the upstream side of the heat exchange air passing through the inside of the machine room with respect to the main condenser,
A filter is detachably provided between the auxiliary condenser and the main condenser,
The auxiliary condenser has a smaller occupied area as viewed from the upstream side of the heat exchange air passing through the inside of the machine room than the main condenser.
According to this feature, the heat exchange air passing through the inside of the machine room first passes through the auxiliary condenser disposed on the windward side, and the heat exchange air having a low temperature passes through the auxiliary condenser. Since the heat exchange is stably performed in the auxiliary condenser and the temperature of the refrigerant can be lowered before flowing into the main condenser, the heat exchange in the cooler can be efficiently performed, and the auxiliary condenser and Since the main condenser can be disposed close to the main condenser, the cooler can be reduced in size. Further, the position of the filter can be easily regulated by sandwiching the filter between the auxiliary condenser and the main condenser.

前記機械室の内部を通過する熱交換風の通過方向に沿って、前記冷却器が前記補助凝縮器、前記主凝縮器、及び前記送風機が一直線状に配置されてユニット化されていることを特徴としている。
この特徴によれば、機械室の内部の風下側で送風機が動作することにより、補助凝縮器及び主凝縮器を通過する熱交換風の風量を安定して確保できるとともに、補助凝縮器、主凝縮器、及び送風機を一直線状に配置することで小型なユニットとすることができる。
The auxiliary condenser, the main condenser, and the blower are arranged in a straight line along the passage direction of the heat exchange air passing through the inside of the machine room, and are unitized. It is said.
According to this feature, by operating the blower on the leeward side inside the machine room, the air volume of the heat exchange air passing through the auxiliary condenser and the main condenser can be stably secured, and the auxiliary condenser and the main condensation can be secured. A small unit can be obtained by arranging the fan and the blower in a straight line.

前記主凝縮器は、複数列に折り畳まれるように繰り返し反転屈曲された前記冷媒管と、放熱板と、から構成され、
前記補助凝縮器は、前記主凝縮器の前面で繰り返し反転屈曲された冷媒管のみで構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、補助凝縮器が主凝縮器の前面で冷媒管のみで構成され、小型化されることにより凝縮部全体をコンパクトに構成することができる。
The main condenser is composed of the refrigerant pipe that is repeatedly inverted and bent so as to be folded into a plurality of rows, and a heat radiating plate,
The auxiliary condenser is composed of only a refrigerant pipe that is repeatedly inverted and bent at the front face of the main condenser.
According to this feature, the auxiliary condenser is composed of only the refrigerant pipe on the front surface of the main condenser, and the entire condenser can be made compact by being downsized.

前記凝縮部が、前記機械室に対して出し入れ可能に収納されることを特徴としている。
この特徴によれば、凝縮部を機械室から出してメンテナンス作業を容易に行うことができる。
The condensing part is housed so as to be able to be taken in and out of the machine room.
According to this feature, maintenance work can be easily performed by removing the condensing unit from the machine room.

実施例における冷却装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cooling device in an Example. 冷却装置の構造を示す側面視の断面図である。It is sectional drawing of the side view which shows the structure of a cooling device. 機械室からユニットベースを引き出した状態を示す上面視の断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram of the top view which shows the state which pulled out the unit base from the machine room. 冷却装置における冷凍サイクルの構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the refrigerating cycle in a cooling device. 機械室に収容される冷却器の構造を示す側面視の一部拡大断面図である。It is a partially expanded sectional view of the side view which shows the structure of the cooler accommodated in a machine room.

本発明に係る冷却装置を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。   EMBODIMENT OF THE INVENTION The form for implementing the cooling device which concerns on this invention is demonstrated below based on an Example.

実施例に係る冷却装置につき、図1から図5を参照して説明する。以下、図2の紙面左側を冷却装置の正面側(前方側)とし、その前方側から見たときの上下左右方向を基準として説明する。   The cooling device according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5. Hereinafter, the left side of FIG. 2 is the front side (front side) of the cooling device, and description will be made with reference to the vertical and horizontal directions when viewed from the front side.

本実施例の冷却装置1は、スーパーマーケットやコンビニエンスストア等において食品等の商品を保冷した状態で陳列するために設置される冷凍・冷蔵ショーケースであり、図1に示されるように、冷却装置1の上方に設けられ商品(図示略)が冷却・収納される保冷室2(貯蔵室)と、該保冷室2の下方に設けられ冷媒を利用した冷凍サイクルを行う冷却器等が収容される機械室3と、を備え、機械室3に収容された冷却器により冷却装置1内で冷凍サイクルを行って保冷室2を冷却できるようになっている。   The cooling device 1 according to the present embodiment is a freezing / refrigeration showcase that is installed in a supermarket, a convenience store, or the like to display a product such as a food product in a cold state. As shown in FIG. A cold storage chamber 2 (storage chamber) for cooling and storing products (not shown) provided above, and a machine for storing a cooler and the like provided below the cold storage chamber 2 for performing a refrigeration cycle using refrigerant. Chamber 3, and a cooler housed in machine room 3 can cool the cold insulation chamber 2 by performing a refrigeration cycle in the cooling device 1.

図2に示されるように、冷却装置1は、前面側が開放された略コ字形をなす断熱構造の外箱21と、その内方の、同じく前面側が開放された略コ字形の内箱22とから構成されるケース本体20を備え、その内部空間に保冷室2が形成されている。内箱22の背面部22aには、前後に延びるブラケット23,23の後端が取付けられ、ブラケット23,23の上には棚板24,24が取付けられており、棚板24,24及び内箱22の底部22bの上面にそれぞれ商品が陳列可能になっている。   As shown in FIG. 2, the cooling device 1 includes an outer box 21 having a substantially U-shaped structure whose front side is opened, and an inner box 22 having a substantially U-shape, which is also open on the inner side, and has a front side. The case main body 20 comprised from these is provided, and the cold storage chamber 2 is formed in the internal space. The rear end 22a of the inner box 22 is attached with rear ends of brackets 23, 23 extending in the front-rear direction, and shelf plates 24, 24 are attached on the brackets 23, 23. Goods can be displayed on the upper surface of the bottom 22b of the box 22, respectively.

また、ケース本体20の背面側には、外箱21と内箱22との間に通風路25が形成され、この通風路25の鉛直下方が後述する上部機械室30に連通しており、冷却器を構成する後述する蒸発器41と、該蒸発器41に向けて空気を送る送風機5とが配設されている。尚、蒸発器41は、冷媒を利用した冷凍サイクルにより熱交換を行い、その周囲の空気を冷却できるようになっている。   In addition, a ventilation path 25 is formed between the outer box 21 and the inner box 22 on the back side of the case body 20, and a vertically lower portion of the ventilation path 25 communicates with an upper machine chamber 30 described later. An evaporator 41, which will be described later, that constitutes the evaporator, and a blower 5 that sends air toward the evaporator 41 are disposed. In addition, the evaporator 41 can heat-exchange by the refrigerating cycle using a refrigerant | coolant, and can cool the surrounding air.

また、ケース本体20の上部前端の下縁には、通風路25に連通する冷気の吹出口26が下向きに形成され、ケース本体20の下部前端の上縁には、上方に開口して上部機械室30に連通する冷気の吸込口27が形成されているため、上部機械室30内の送風機5を作動させることにより、蒸発器41により冷却された冷気が、上方の吹出口26から下方の吸込口27に向けて吹き出されるようになっている。   Further, a cold air outlet 26 communicating with the ventilation path 25 is formed downward on the lower edge of the upper front end of the case body 20, and the upper machine is opened upward on the upper edge of the lower front end of the case body 20. Since the cold air suction port 27 communicating with the chamber 30 is formed, the cold air cooled by the evaporator 41 is sucked into the lower suction port from the upper air outlet 26 by operating the blower 5 in the upper machine chamber 30. It is blown out toward the mouth 27.

これによれば、ケース本体20の前面の開放面に冷気の気流によりエアカーテンが形成されるとともに、その冷気の一部が保冷室2内に流入することにより、保冷室2内が冷却された状態を維持できるようになっている。また、吸込口27から吸い込まれた冷気は、上部機械室30内に流入して、送風機5により再び蒸発器41に送られることにより、冷気が効率的に循環するようになっている。   According to this, an air curtain is formed on the open surface of the front surface of the case body 20 by the airflow of cool air, and a part of the cool air flows into the cold insulation chamber 2, thereby cooling the inside of the cold insulation chamber 2. The state can be maintained. The cold air sucked from the suction port 27 flows into the upper machine chamber 30 and is sent again to the evaporator 41 by the blower 5, so that the cold air is circulated efficiently.

図2及び図4に示されるように、保冷室2の下方に設けられる機械室3は、上部機械室30と、該上部機械室30の下方に形成される下部機械室31と、から構成され、冷媒を利用した冷凍サイクルを行う冷却器を構成する圧縮機42、凝縮器43(凝縮部)、膨張弁46、蒸発器41がそれぞれ冷媒配管47により接続された状態で収容されている。   As shown in FIGS. 2 and 4, the machine room 3 provided below the cold room 2 is composed of an upper machine room 30 and a lower machine room 31 formed below the upper machine room 30. The compressor 42, the condenser 43 (condensing unit), the expansion valve 46, and the evaporator 41 constituting a cooler that performs a refrigeration cycle using refrigerant are accommodated in a state where they are connected by a refrigerant pipe 47.

図2に示されるように、上部機械室30は、ケース本体20を構成する内箱22の底部22bと、外箱21の底部21aとの上下間に形成され、前述したようにケース本体20の背面側で通風路25に連通している。   As shown in FIG. 2, the upper machine room 30 is formed between the bottom 22 b of the inner box 22 and the bottom 21 a of the outer box 21 that constitute the case body 20. It communicates with the ventilation path 25 on the back side.

また、上部機械室30の底面を構成する外箱21の底部21aには、前方の所定位置に排水部30aが設けられている。さらに、ここでは図示しないが、排水部30aは下方の下部機械室31に配設される排水処理部6(図3参照)に配水管30bにより連結されている。尚、上部機械室30の底面は、排水部30aに向けて下方に傾斜した形状を成しており、冷却に伴って蒸発器41に付着する霜を除霜した際等に生じる水が傾斜に沿って排水部30aまで流れやすくなっている。   Further, a drain portion 30 a is provided at a predetermined position in front of the bottom portion 21 a of the outer box 21 that constitutes the bottom surface of the upper machine room 30. Furthermore, although not shown here, the drainage part 30a is connected to the wastewater treatment part 6 (see FIG. 3) disposed in the lower machine chamber 31 below by a water distribution pipe 30b. In addition, the bottom surface of the upper machine room 30 has a shape inclined downward toward the drainage part 30a, and the water generated when the frost adhering to the evaporator 41 is defrosted with cooling is inclined. It is easy to flow to the drainage part 30a along.

下部機械室31は、外箱21の底部21aを挟んで上部機械室30の下方に設けられ、前後に開口を有する箱型に形成されており、前方の開口には、矩形状の換気口32(図1,図2参照)が着脱可能に取付けられている。また、後方の開口は、冷却装置1の背面側に着脱可能に取付けられる背面カバー28の下端部により閉塞され、外箱21の背面部21bと背面カバー28との間に上下に亘って形成される排気ダクト29に連通している。   The lower machine room 31 is provided below the upper machine room 30 across the bottom 21a of the outer box 21, and is formed in a box shape having openings in the front and rear. A rectangular ventilation port 32 is provided in the front opening. (Refer FIG. 1, FIG. 2) is attached so that attachment or detachment is possible. Further, the rear opening is closed by the lower end portion of the back cover 28 that is detachably attached to the back side of the cooling device 1, and is formed between the back surface portion 21 b of the outer box 21 and the back cover 28 in the vertical direction. It communicates with the exhaust duct 29.

また、外箱21の背面部21bには、上面視H字状のスペーサ21cが上下に亘って設けられており、上述した排気ダクト29内から背面カバー28に当接することにより、背面カバー28の中央部分の撓みを防ぐとともに、背面カバー28の取付け強度を高めている。   Further, a spacer 21c having an H-shape when viewed from above is provided on the back surface portion 21b of the outer box 21 so as to contact the back cover 28 from within the exhaust duct 29 described above. The center portion is prevented from being bent and the mounting strength of the back cover 28 is increased.

また、背面カバー28の上方には、幅方向に亘ってスリット28a(図1参照)が設けられており、下部機械室31内を通過して排気ダクト29内を上がってきた熱交換風がスリット28aを通って外部に排気されるようになっている。尚、熱交換風とは、冷凍サイクルを行う冷却器を構成する凝縮器43において熱交換により冷媒から放熱された熱を受け渡される空気のことである。   A slit 28a (see FIG. 1) is provided above the back cover 28 in the width direction, and the heat exchange air that has passed through the lower machine chamber 31 and went up in the exhaust duct 29 is slit. The air is exhausted to the outside through 28a. In addition, heat exchange air is the air which delivers the heat | fever radiated from the refrigerant | coolant by heat exchange in the condenser 43 which comprises the cooler which performs a refrigerating cycle.

図3に示されるように、下部機械室31は、幅方向に3つの区画に分けられており、中央の区画には、冷凍サイクルにおいて蒸発器41で発生した低温低圧の冷媒を圧縮する圧縮機42と、冷凍サイクルの冷媒の流れにおいて圧縮機42の下流側に配置され熱交換を行う凝縮器43と、下部機械室31内において熱交換風を前方から後方に向けて能動的に送る送風機7と、が主に配設されている。   As shown in FIG. 3, the lower machine room 31 is divided into three sections in the width direction, and a compressor that compresses the low-temperature and low-pressure refrigerant generated in the evaporator 41 in the refrigeration cycle is provided in the center section. 42, a condenser 43 that is arranged downstream of the compressor 42 in the refrigerant flow of the refrigeration cycle and performs heat exchange, and a blower 7 that actively sends heat exchange air from the front to the rear in the lower machine chamber 31. Are mainly arranged.

また、下部機械室31の両側の区画には、前述した上部機械室30の排水部30aと配水管30bにより連結される排水処理部6と、冷却装置1の動作を制御する図示しない制御部等が内蔵された電装箱8とがそれぞれ配設されている。   Further, in the compartments on both sides of the lower machine room 31, the waste water treatment part 6 connected by the drainage part 30a of the upper machine room 30 and the distribution pipe 30b described above, a control part (not shown) for controlling the operation of the cooling device 1 and the like And an electrical box 8 in which are installed.

尚、本実施例における凝縮器43は、主凝縮器44と、冷凍サイクルの冷媒の流れにおいて主凝縮器44の上流側に配置される補助凝縮器45と、から構成されている。   In addition, the condenser 43 in the present embodiment includes a main condenser 44 and an auxiliary condenser 45 disposed on the upstream side of the main condenser 44 in the refrigerant flow of the refrigeration cycle.

主凝縮器44は、前後複数列に折り畳まれるように繰り返し反転屈曲された冷媒管44aと、熱交換風が前後方向に効率よく通過するように冷媒管44aに複数嵌挿される放熱板44b,44b,…(図1及び図4参照)と、から構成されており、補助凝縮器45に比べて熱交換量が大きくなっている。   The main condenser 44 includes a refrigerant pipe 44a that is repeatedly inverted and bent so as to be folded in a plurality of rows before and after, and a plurality of heat radiation plates 44b and 44b that are fitted into the refrigerant pipe 44a so that the heat exchange air efficiently passes in the front-rear direction. ,... (See FIGS. 1 and 4), and the heat exchange amount is larger than that of the auxiliary condenser 45.

補助凝縮器45は、前後一列に繰り返し反転屈曲された冷媒管45a(図1及び図4参照)で構成されている。また、補助凝縮器45は、放熱板を備えない、すなわち、冷媒管45aのみで構成されることにより小型化されているため、凝縮器43全体をコンパクトに構成することができる。   The auxiliary condenser 45 is composed of a refrigerant pipe 45a (see FIGS. 1 and 4) that is repeatedly inverted and bent in a line in the front and rear direction. Further, since the auxiliary condenser 45 is not provided with a heat radiating plate, that is, by being constituted only by the refrigerant pipe 45a, the entire condenser 43 can be made compact.

次いで、冷却装置1における冷凍サイクルの構成について図4を用いて説明する。尚、図4においては、紙面下側を冷却装置1の正面側(前方側)とし、紙面上側を冷却装置1の背面側(後方側)として説明する。また、冷凍サイクルは、無端状の冷媒回路Cから構成されるため、冷却器を構成する蒸発器41を基点に冷媒の流れに沿って順に説明する。   Next, the configuration of the refrigeration cycle in the cooling device 1 will be described with reference to FIG. In FIG. 4, the lower side of the paper is described as the front side (front side) of the cooling device 1, and the upper side of the paper is described as the back side (rear side) of the cooling device 1. Further, since the refrigeration cycle is composed of an endless refrigerant circuit C, the refrigeration cycle will be described in order along the refrigerant flow with the evaporator 41 constituting the cooler as a base point.

図4に示されるように、冷却装置1における冷凍サイクルの冷媒回路Cは、前述したように上部機械室30及び下部機械室31に収容される冷却器を構成する圧縮機42、主凝縮器44、補助凝縮器45、膨張弁46、及び蒸発器41と、これらを接続する冷媒配管47と、から主に構成されている。   As shown in FIG. 4, the refrigerant circuit C of the refrigeration cycle in the cooling device 1 includes the compressor 42 and the main condenser 44 that constitute the coolers accommodated in the upper machine chamber 30 and the lower machine chamber 31 as described above. The auxiliary condenser 45, the expansion valve 46, the evaporator 41, and the refrigerant pipe 47 connecting them are mainly configured.

尚、上部機械室30には、冷媒との熱交換(吸熱)により周囲の空気の冷却を行う蒸発器41と、冷凍サイクルの冷媒の流れにおいて蒸発器41の上流側に配置され、冷媒の減圧を行う膨張弁46とが収容されている。   The upper machine chamber 30 is disposed on the upstream side of the evaporator 41 in the refrigerant flow of the refrigeration cycle, and an evaporator 41 that cools the surrounding air by heat exchange (heat absorption) with the refrigerant. And an expansion valve 46 for performing the above.

また、下部機械室31には、冷媒を圧縮する圧縮機42と、冷凍サイクルの冷媒の流れにおいて圧縮機42の上流側に配置され、熱交換風との熱交換により冷媒から放熱を行う主凝縮器44及び補助凝縮器45とが収容されている。   The lower machine chamber 31 includes a compressor 42 that compresses the refrigerant, and a main condenser that is disposed upstream of the compressor 42 in the refrigerant flow of the refrigeration cycle and that dissipates heat from the refrigerant by heat exchange with the heat exchange air. A container 44 and an auxiliary condenser 45 are accommodated.

冷媒回路Cにおいて、上部機械室30に配設される蒸発器41は、下流側に延びる冷媒配管47により下部機械室31に配設される圧縮機42に接続されている。尚、圧縮機42の上流側には、アキュムレータ48が接続されている。アキュムレータ48は、気化冷媒と液冷媒を分離するために設けられ、圧縮機42の故障の原因となる液冷媒の流入を防いでいる。   In the refrigerant circuit C, the evaporator 41 disposed in the upper machine chamber 30 is connected to a compressor 42 disposed in the lower machine chamber 31 by a refrigerant pipe 47 extending downstream. An accumulator 48 is connected to the upstream side of the compressor 42. The accumulator 48 is provided to separate the vaporized refrigerant and the liquid refrigerant, and prevents the inflow of the liquid refrigerant that causes a failure of the compressor 42.

下部機械室31内において、圧縮機42は、下流側に延びる冷媒配管47により補助凝縮器45に接続され、補助凝縮器45は、さらに下流側に延びる冷媒配管47により主凝縮器44に接続されている。   In the lower machine chamber 31, the compressor 42 is connected to the auxiliary condenser 45 by a refrigerant pipe 47 extending downstream, and the auxiliary condenser 45 is connected to the main condenser 44 by a refrigerant pipe 47 extending further downstream. ing.

主凝縮器44は、下流側に延びる冷媒配管47により上部機械室30に配設される膨張弁46に接続されている。尚、主凝縮器44の下流側には、受液器49が配置されており、液冷媒が蓄えられるようになっている。   The main condenser 44 is connected to an expansion valve 46 disposed in the upper machine chamber 30 by a refrigerant pipe 47 extending downstream. A liquid receiver 49 is disposed downstream of the main condenser 44 so that liquid refrigerant is stored.

上部機械室30内において膨張弁46は、下流側に延びる冷媒配管47により蒸発器41に接続されており、無端状の冷媒回路Cを冷媒が循環するようになっている。   In the upper machine chamber 30, the expansion valve 46 is connected to the evaporator 41 by a refrigerant pipe 47 extending downstream, and the refrigerant circulates through the endless refrigerant circuit C.

次いで、冷凍サイクルの冷媒回路Cにおける冷媒の流れについて図4を用いて説明する。尚、ここでは、冷媒回路Cに配設される冷却器における冷媒の流れについて説明し、前述したアキュムレータ48及び受液器49における冷媒の流れについての説明を省略する。   Next, the flow of the refrigerant in the refrigerant circuit C of the refrigeration cycle will be described with reference to FIG. Here, the flow of the refrigerant in the cooler disposed in the refrigerant circuit C will be described, and the description of the flow of the refrigerant in the accumulator 48 and the liquid receiver 49 will be omitted.

図4に示されるように、先ず、上部機械室30に配設された蒸発器41において周囲の空気との熱交換により発生した低温低圧の気体冷媒が下流側に延びる冷媒配管47を通って下部機械室31に配設される圧縮機42に流入する。   As shown in FIG. 4, first, a low-temperature and low-pressure gas refrigerant generated by heat exchange with the surrounding air in the evaporator 41 disposed in the upper machine room 30 passes through a refrigerant pipe 47 extending downstream to the lower part. It flows into the compressor 42 disposed in the machine room 31.

下部機械室31内で圧縮機42に流入した低温低圧の気化冷媒は、圧縮されて高温高圧の気化冷媒となる。尚、高温高圧の気化冷媒は、温度を低下させることにより液化しやすい状態となっている。   The low-temperature and low-pressure vaporized refrigerant flowing into the compressor 42 in the lower machine chamber 31 is compressed to become a high-temperature and high-pressure vaporized refrigerant. Note that the high-temperature and high-pressure vaporized refrigerant is easily liquefied by lowering the temperature.

次に、圧縮機42から送り出された高温高圧の気化冷媒は、補助凝縮器45に流入し、下部機械室31内を通過する熱交換風との熱交換により放熱されることで温度が低下する。   Next, the high-temperature and high-pressure vaporized refrigerant sent out from the compressor 42 flows into the auxiliary condenser 45 and is radiated by heat exchange with the heat exchange air passing through the lower machine chamber 31, thereby lowering the temperature. .

次に、補助凝縮器45から主凝縮器44に流入した高温高圧の気化冷媒は、下部機械室31内を通過する熱交換風との熱交換により放熱されることで温度が低下して液化する。   Next, the high-temperature and high-pressure vaporized refrigerant that has flowed into the main condenser 44 from the auxiliary condenser 45 is radiated by heat exchange with the heat exchange air that passes through the lower machine chamber 31, so that the temperature decreases and liquefies. .

主凝縮器44から送り出された液冷媒は、下流側に延びる冷媒配管47を通って上部機械室30に配設される膨張弁46に流入し、減圧されて低温低圧の液冷媒となり、蒸発器41に流入して気化する。このとき生じる気化熱により周囲の空気から吸熱することで熱交換が行われ、上述した冷媒回路Cにおける一連の冷凍サイクルを繰り返すことにより冷却装置1の冷却が行われている。   The liquid refrigerant sent out from the main condenser 44 flows into the expansion valve 46 disposed in the upper machine chamber 30 through the refrigerant pipe 47 extending downstream, and is reduced in pressure to become a low-temperature low-pressure liquid refrigerant. It flows into 41 and vaporizes. Heat exchange is performed by absorbing heat from the surrounding air by the heat of vaporization generated at this time, and the cooling device 1 is cooled by repeating a series of refrigeration cycles in the refrigerant circuit C described above.

このように、冷媒回路Cを流れる冷媒は、補助凝縮器45において、下部機械室31内を通過する熱交換風との熱交換により予め放熱を行うことにより、ある程度温度が低下した状態で下流側の主凝縮器44に流入されるため、主凝縮器44における冷媒の熱交換の効率が高められている。また、補助凝縮器45がない場合と比べて主凝縮器44における熱交換量を抑えることができるため、主凝縮器44を小型化することも可能である。尚、補助凝縮器45は、高温高圧の気化冷媒の温度を低下させるとともに、その一部を液化させるものであってもよい。   In this way, the refrigerant flowing through the refrigerant circuit C is radiated in advance in the auxiliary condenser 45 by heat exchange with the heat exchange air passing through the lower machine chamber 31, so that the temperature is lowered to some extent in the downstream side. Therefore, the efficiency of heat exchange of the refrigerant in the main condenser 44 is increased. Further, since the amount of heat exchange in the main condenser 44 can be suppressed as compared with the case where the auxiliary condenser 45 is not provided, the main condenser 44 can be reduced in size. The auxiliary condenser 45 may lower the temperature of the high-temperature and high-pressure vaporized refrigerant and liquefy a part thereof.

次いで、下部機械室31において冷媒の熱交換を行う主凝縮器44及び補助凝縮器45と、下部機械室31内を通過する熱交換風との関係について図5を用いて説明する。   Next, the relationship between the main condenser 44 and the auxiliary condenser 45 that perform heat exchange of the refrigerant in the lower machine chamber 31 and the heat exchange air that passes through the lower machine chamber 31 will be described with reference to FIG.

図5に示されるように、下部機械室31の中央の区画に配設される圧縮機42、主凝縮器44、補助凝縮器45、及び送風機7(図3参照)は、矩形状の板材から成るユニットベース33上に載置されており、前方から補助凝縮器45、主凝縮器44、及び送風機7の順に一直線状に配置されている。   As shown in FIG. 5, the compressor 42, the main condenser 44, the auxiliary condenser 45, and the blower 7 (see FIG. 3) disposed in the central section of the lower machine room 31 are made of a rectangular plate material. The auxiliary condenser 45, the main condenser 44, and the blower 7 are arranged in order from the front.

送風機7は、主凝縮器44の背面側に取付けられおり、主凝縮器44の前面側から熱交換風を吸い込み、主凝縮器44内を通過して熱を持った熱交換風を背面側から効率的に排気できるようになっている。また、下部機械室31の背面側上方には、補助送風機10が設けられており、送風機7により主凝縮器44の背面側から排気された熱を持った熱交換風を下部機械室31の後方に形成される排気ダクト29に向けて効率よく排気できるようになっている。すなわち、下部機械室31において熱交換風は、前方から後方に向けて通過するようになっている。   The blower 7 is attached to the back side of the main condenser 44, sucks heat exchange air from the front side of the main condenser 44, and passes heat through the main condenser 44 to generate heat exchange air having heat from the back side. Efficient exhaust can be achieved. Further, an auxiliary blower 10 is provided above the lower machine room 31 on the back side, and heat exchange air having heat exhausted from the back side of the main condenser 44 by the blower 7 is provided behind the lower machine room 31. The air can be efficiently exhausted toward the exhaust duct 29 formed in the above. That is, in the lower machine room 31, the heat exchange air passes from the front toward the rear.

補助凝縮器45は、下部機械室31において主凝縮器44よりも風上側に配置されることにより、下部機械室31の前面側に設けられる換気口32から取り込まれた冷却装置1の外部の空気を熱交換風として利用することができる。   The auxiliary condenser 45 is disposed on the windward side of the main condenser 44 in the lower machine room 31, so that the air outside the cooling device 1 taken in from the ventilation port 32 provided on the front side of the lower machine room 31. Can be used as heat exchange air.

また、補助凝縮器45は、前述したように前後一列に繰り返し反転屈曲された冷媒管45aのみで構成されており、熱交換量が小さいことに加え、主凝縮器44による熱により暖められていない外部の空気が補助凝縮器45に直接吹き付けるため、補助凝縮器45背面側から排気された熱交換風の持つ熱は、熱交換量が大きい主凝縮器44における熱交換を妨げることない程度に抑えられている。   Further, the auxiliary condenser 45 is composed only of the refrigerant pipe 45a that is repeatedly inverted and bent in a line in the front and rear direction as described above, and is not warmed by heat from the main condenser 44 in addition to a small heat exchange amount. Since the external air blows directly to the auxiliary condenser 45, the heat of the heat exchange air exhausted from the back side of the auxiliary condenser 45 is suppressed to such an extent that the heat exchange in the main condenser 44 having a large heat exchange amount is not hindered. It has been.

このように、主凝縮器44よりも熱交換量小さい補助凝縮器45を下部機械室31において主凝縮器44よりも風上側に配置することにより、温度の低い熱交換風が補助凝縮器45を先に通過し、補助凝縮器45と主凝縮器44の間隔を離して熱交換風を冷ます必要がなくなるため、補助凝縮器45を主凝縮器44の前面に近接させて設けることができ、凝縮器43を小型化できる。   As described above, the auxiliary condenser 45 having a smaller heat exchange amount than that of the main condenser 44 is disposed on the windward side of the main condenser 44 in the lower machine chamber 31, so that the heat exchange air having a lower temperature causes the auxiliary condenser 45 to be moved. Since it is unnecessary to cool the heat exchange air by separating the auxiliary condenser 45 and the main condenser 44 from each other first, the auxiliary condenser 45 can be provided close to the front surface of the main condenser 44, The condenser 43 can be reduced in size.

また、下部機械室31において、補助凝縮器45及び主凝縮器44の風下側で送風機7が動作することにより、補助凝縮器45及び主凝縮器44を通過する熱交換風の風量を安定して確保できる。   Further, in the lower machine chamber 31, the blower 7 operates on the lee side of the auxiliary condenser 45 and the main condenser 44, so that the air volume of the heat exchange air passing through the auxiliary condenser 45 and the main condenser 44 is stabilized. It can be secured.

また、下部機械室31において、補助凝縮器45と主凝縮器44との間にはフィルタ9が着脱可能に挟まれた状態で配設されており、容易にフィルタ9を位置規制できるようになっている。また、フィルタ9の前面側で塵や埃等を吸着することにより、主凝縮器44の放熱板44b,44b,…の間が塵や埃等で目詰まりを起こすことがなくなるとともに、フィルタ9は容易に着脱できるため清掃等を行いやすくなっている。   In the lower machine chamber 31, the filter 9 is detachably sandwiched between the auxiliary condenser 45 and the main condenser 44, and the position of the filter 9 can be easily regulated. ing. Further, by adsorbing dust or the like on the front side of the filter 9, there is no clogging between the heat radiation plates 44 b, 44 b,. Since it can be easily attached and detached, it is easy to perform cleaning and the like.

また、下部機械室31における熱交換風の通過方向に沿って補助凝縮器45、主凝縮器44、及び送風機7を一直線状に配置することにより、小型なユニットとすることができる。   Moreover, it can be set as a small unit by arrange | positioning the auxiliary condenser 45, the main condenser 44, and the air blower 7 in a straight line along the passage direction of the heat exchange air in the lower machine room 31. FIG.

また、主凝縮器44の前面に補助凝縮器45を直接取り付けてユニット化することにより、凝縮器43を小型化することができる。   Moreover, the condenser 43 can be reduced in size by attaching the auxiliary condenser 45 directly to the front surface of the main condenser 44 and unitizing it.

また、補助凝縮器45は、前後一列に繰り返し反転屈曲された冷媒管45aのみで構成されることにより、補助凝縮器45の前後方向の寸法を短くでき、凝縮器43をさらに小型化することできる。加えて、補助凝縮器45は、前後方向に直交する方向に略平面状の構造とされているため、凝縮器43をさらに小型化することできる。   Further, the auxiliary condenser 45 is constituted only by the refrigerant pipe 45a that is repeatedly inverted and bent in a line in the front-rear direction, whereby the dimension in the front-rear direction of the auxiliary condenser 45 can be shortened, and the condenser 43 can be further downsized. . In addition, since the auxiliary condenser 45 has a substantially planar structure in a direction perpendicular to the front-rear direction, the condenser 43 can be further downsized.

また、図3及び図5に示されるように、ユニット化された補助凝縮器45、主凝縮器44、及び送風機7と圧縮機42は、下部機械室31に設けられる矩形の板材から成るユニットベース33上に載置されている。ユニットベース33は、下部機械室31の底部31a上で対向して前後に延びる断面視倒立L字状のガイド部材34,34に沿って前後方向に移動可能に収納されている。尚、図3における二点鎖線は、下部機械室31にユニットベース33全体が収納された状態を図示するものであり、説明の便宜上、冷媒配管47の二点鎖線の図示を省略する。   3 and FIG. 5, the unitized auxiliary condenser 45, the main condenser 44, and the blower 7 and the compressor 42 are unit bases made of a rectangular plate provided in the lower machine chamber 31. 33. The unit base 33 is accommodated so as to be movable in the front-rear direction along guide members 34, 34 that are opposed to each other on the bottom 31a of the lower machine chamber 31 and extend in the front-rear direction. 3 shows a state in which the entire unit base 33 is housed in the lower machine chamber 31, and the illustration of the two-dot chain line of the refrigerant pipe 47 is omitted for convenience of explanation.

これによれば、ユニットベース33上に載置された圧縮機42、主凝縮器44、補助凝縮器45及び送風機7をまとめて前方に引き出せるため、下部機械室31内に配設された圧縮機42、主凝縮器44、補助凝縮器45及び送風機7のメンテナンス作業等を容易に行うことができる。   According to this, since the compressor 42, the main condenser 44, the auxiliary condenser 45, and the blower 7 placed on the unit base 33 can be pulled out together, the compressor disposed in the lower machine chamber 31. 42, the maintenance work of the main condenser 44, the auxiliary condenser 45, and the air blower 7 etc. can be performed easily.

尚、少なくとも主凝縮器44及び補助凝縮器45がユニットベース33上にユニット化されて載置されていれば、主凝縮器44及び補助凝縮器45をまとめて前方に引き出して凝縮器43のメンテナンス作業等を容易に行うことができる。   If at least the main condenser 44 and the auxiliary condenser 45 are unitized and placed on the unit base 33, the main condenser 44 and the auxiliary condenser 45 are collectively pulled forward to maintain the condenser 43. Work etc. can be performed easily.

また、ガイド部材34,34の後端の後方には、側面視クランク形状のストッパ部材35,35がそれぞれ設けられており、ユニットベース33を下部機械室31内に収納する際に、ユニットベース33を後方に押し切ることでユニットベース33の後端がストッパ部材35,35に接触して後方への移動が規制され、ユニットベース33上の圧縮機42、主凝縮器44、補助凝縮器45及び送風機7を下部機械室31内の所定の位置に正しく配置できるようになっている。尚、ユニットベース33にキャスタやローラ等を設けて前後に移動しやすい構成にしてもよい。   Further, stopper members 35, 35 each having a crank shape in a side view are provided behind the rear ends of the guide members 34, 34. When the unit base 33 is stored in the lower machine chamber 31, the unit base 33 is provided. , The rear end of the unit base 33 comes into contact with the stopper members 35 and 35 to restrict the rearward movement, and the compressor 42, the main condenser 44, the auxiliary condenser 45 and the blower on the unit base 33 are restricted. 7 can be correctly arranged at a predetermined position in the lower machine chamber 31. The unit base 33 may be provided with casters, rollers, etc. so that it can easily move back and forth.

尚、下部機械室31内に配設される冷媒配管47には、ユニットベース33の前後方向の移動に合わせて前後方向に伸縮する伸縮部47a,47a(図4及び図5参照)が形成されており、冷媒配管47がユニットベース33の移動を妨げることなく、冷媒配管47自体の破損も防げるようになっている。   The refrigerant pipe 47 disposed in the lower machine chamber 31 is formed with expansion / contraction portions 47a and 47a (see FIGS. 4 and 5) that expand and contract in the front-rear direction in accordance with the movement of the unit base 33 in the front-rear direction. Thus, the refrigerant pipe 47 itself can be prevented from being damaged without disturbing the movement of the unit base 33.

また、補助凝縮器45は、主凝縮器44の前面の上方部分のみに設けられることにより、補助凝縮器45を通過して熱を持った熱交換風を風下側の主凝縮器44内において上方側に偏らせて通過させ、主凝縮器44の前面の下方部分から補助凝縮器45による熱により暖められていない外部の空気を直接取り込むことができるため、主凝縮器44における冷媒の熱交換の効率が高められている。   Further, the auxiliary condenser 45 is provided only in the upper part of the front surface of the main condenser 44, so that the heat exchange air that has passed through the auxiliary condenser 45 and has heat is moved upward in the leeward main condenser 44. Since the outside air that is not warmed by the heat of the auxiliary condenser 45 can be directly taken in from the lower part of the front surface of the main condenser 44, the refrigerant can exchange heat in the main condenser 44. Efficiency is increased.

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。   Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and modifications and additions within the scope of the present invention are included in the present invention. It is.

例えば、前記実施例では、下部機械室31における熱交換風の通過方向に沿って補助凝縮器45と主凝縮器44とが前後に近接して配置される態様として説明したが、これに限らず、補助凝縮器が主凝縮器の風上側に配設されるものであれば、補助凝縮器と主凝縮器との間が離間していてもよい。この場合、補助凝縮器と主凝縮器との間に設けられるフィルタは、主凝縮器の前面に着脱可能に取付けられることが好ましい。   For example, in the above-described embodiment, the auxiliary condenser 45 and the main condenser 44 are disposed close to each other along the direction in which the heat exchange air flows in the lower machine chamber 31. However, the present invention is not limited thereto. As long as the auxiliary condenser is disposed on the windward side of the main condenser, the auxiliary condenser and the main condenser may be separated from each other. In this case, it is preferable that the filter provided between the auxiliary condenser and the main condenser is detachably attached to the front face of the main condenser.

また、前記実施例では、補助送風機10が下部機械室31の背面側(主凝縮器44の風下側)に設けられる態様として説明したが、これに限らず、補助送風機は、主凝縮器の風上側に設けられていてもよく、補助凝縮器と主凝縮器との間や、補助凝縮器のさらに風上側に設けられてもよい。   In the above-described embodiment, the auxiliary blower 10 is described as being provided on the back side of the lower machine room 31 (the leeward side of the main condenser 44). However, the present invention is not limited to this, and the auxiliary blower is a wind of the main condenser. It may be provided on the upper side, and may be provided between the auxiliary condenser and the main condenser or on the windward side of the auxiliary condenser.

1 冷却装置
2 保冷室(貯蔵室)
3 機械室
6 排水処理部
7 送風機
8 電装箱
9 フィルタ
10 補助送風機
30 上部機械室
31 下部機械室
33 ユニットベース
41 蒸発器(冷却器)
42 圧縮機(冷却器)
43 凝縮器(冷却器,凝縮部)
44 主凝縮器(冷却器,凝縮部)
45 補助凝縮器(冷却器,凝縮部)
46 膨張弁(冷却器)
47 冷媒配管
C 冷媒回路
1 Cooling device
2 Cold room (storage room)
3 Machine room 6 Waste water treatment part 7 Blower 8 Electrical box 9 Filter 10 Auxiliary blower 30 Upper machine room 31 Lower machine room 33 Unit base 41 Evaporator (cooler)
42 Compressor (cooler)
43 Condenser (cooler, condenser)
44 Main condenser (cooler, condenser)
45 Auxiliary condenser (cooler, condenser)
46 Expansion valve (cooler)
47 Refrigerant piping C Refrigerant circuit

Claims (4)

被冷却物が収納される貯蔵室と、冷媒を利用した冷却器が収容される機械室と、を備え、
前記機械室に収容される前記冷却器が圧縮機と、凝縮部と、該凝縮部に熱交換風を送給する送風機と、を備える冷却装置であって、
前記凝縮部は、主凝縮器と、前記冷媒の流れにおいて前記主凝縮器の上流側に配設される補助凝縮器と、を備え、
前記補助凝縮器は、前記主凝縮器に対して前記機械室の内部を通過する熱交換風の風上側に配置され、
前記補助凝縮器と前記主凝縮器との間には、フィルタが着脱可能に設けられ、
前記補助凝縮器は、前記主凝縮器よりも前記機械室の内部を通過する熱交換風の風上側から見た占有領域が小さいことを特徴とする冷却装置。
A storage room in which an object to be cooled is stored, and a machine room in which a cooler using a refrigerant is stored,
The cooler accommodated in the machine room is a cooling device including a compressor, a condensing unit, and a blower for supplying heat exchange air to the condensing unit,
The condensing unit includes a main condenser and an auxiliary condenser disposed on the upstream side of the main condenser in the refrigerant flow,
The auxiliary condenser is disposed on the upstream side of the heat exchange air passing through the inside of the machine room with respect to the main condenser,
A filter is detachably provided between the auxiliary condenser and the main condenser,
The auxiliary condenser has a smaller occupied area as viewed from the upstream side of the heat exchange air passing through the inside of the machine room than the main condenser.
前記機械室の内部を通過する熱交換風の通過方向に沿って、前記冷却器が前記補助凝縮
器、前記主凝縮器、及び前記送風機が一直線状に配置されてユニット化されていることを特徴とする請求項1に記載の冷却装置。
The auxiliary condenser, the main condenser, and the blower are arranged in a straight line along the passage direction of the heat exchange air passing through the inside of the machine room, and are unitized. The cooling device according to claim 1.
前記主凝縮器は、複数列に折り畳まれるように繰り返し反転屈曲された冷媒管と、放熱板と、から構成され、
前記補助凝縮器は、前記主凝縮器の前面で繰り返し反転屈曲された冷媒管のみで構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の冷却装置。
The main condenser is composed of a refrigerant pipe that is repeatedly inverted and bent so as to be folded into a plurality of rows, and a heat radiating plate,
3. The cooling device according to claim 1, wherein the auxiliary condenser is configured only by a refrigerant pipe that is repeatedly inverted and bent at a front surface of the main condenser. 4.
前記凝縮部が、前記機械室に対して出し入れ可能に収納されることを特徴とする請求項1ないしのいずれかに記載の冷却装置。 The cooling device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the condensing unit is housed so as to be able to be taken in and out of the machine room.
JP2016138797A 2016-07-13 2016-07-13 Cooling system Expired - Fee Related JP6139760B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016138797A JP6139760B1 (en) 2016-07-13 2016-07-13 Cooling system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016138797A JP6139760B1 (en) 2016-07-13 2016-07-13 Cooling system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP6139760B1 true JP6139760B1 (en) 2017-05-31
JP2018009734A JP2018009734A (en) 2018-01-18

Family

ID=58794370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016138797A Expired - Fee Related JP6139760B1 (en) 2016-07-13 2016-07-13 Cooling system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6139760B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109959197A (en) * 2017-12-22 2019-07-02 青岛海尔股份有限公司 Refrigerating device
CN109959201A (en) * 2017-12-22 2019-07-02 青岛海尔股份有限公司 The control method of refrigerating device
CN110274420A (en) * 2018-03-14 2019-09-24 青岛海尔股份有限公司 The control method of refrigerating device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001280732A (en) * 2000-03-31 2001-10-10 Fujitsu General Ltd Air-conditioner
JP2003343933A (en) * 2002-05-29 2003-12-03 Denso Corp Super-critical refrigeration cycle
JP2010169353A (en) * 2009-01-26 2010-08-05 Panasonic Corp Refrigerator
US20110126581A1 (en) * 2009-11-20 2011-06-02 Samsung Electronics Co., Ltd. Air conditioner and outdoor unit thereof
JP2013019558A (en) * 2011-07-07 2013-01-31 Fuji Electric Co Ltd Refrigerant circuit system
JP2015129623A (en) * 2014-01-09 2015-07-16 福島工業株式会社 Cooling device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001280732A (en) * 2000-03-31 2001-10-10 Fujitsu General Ltd Air-conditioner
JP2003343933A (en) * 2002-05-29 2003-12-03 Denso Corp Super-critical refrigeration cycle
JP2010169353A (en) * 2009-01-26 2010-08-05 Panasonic Corp Refrigerator
US20110126581A1 (en) * 2009-11-20 2011-06-02 Samsung Electronics Co., Ltd. Air conditioner and outdoor unit thereof
JP2013019558A (en) * 2011-07-07 2013-01-31 Fuji Electric Co Ltd Refrigerant circuit system
JP2015129623A (en) * 2014-01-09 2015-07-16 福島工業株式会社 Cooling device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109959197A (en) * 2017-12-22 2019-07-02 青岛海尔股份有限公司 Refrigerating device
CN109959201A (en) * 2017-12-22 2019-07-02 青岛海尔股份有限公司 The control method of refrigerating device
CN109959197B (en) * 2017-12-22 2024-05-14 青岛海尔股份有限公司 Refrigerating and freezing device
CN110274420A (en) * 2018-03-14 2019-09-24 青岛海尔股份有限公司 The control method of refrigerating device
CN110274420B (en) * 2018-03-14 2020-08-28 海尔智家股份有限公司 Control method of refrigerating and freezing device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018009734A (en) 2018-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7413328B2 (en) Refrigerated product display system
JP2005114345A (en) Evaporator for refrigerated merchandiser
US10775094B2 (en) Refrigerator
JP6365615B2 (en) Refrigeration equipment
KR101559787B1 (en) Refrigerator
JP6139760B1 (en) Cooling system
US20050172654A1 (en) Modular refrigeration unit
US20080202154A1 (en) Refrigeration Apparatus
US20130276471A1 (en) Refrigerator appliance having a drain pan
JP5510383B2 (en) Heat source equipment of heat pump equipment, outdoor unit of air conditioner
WO2024002087A1 (en) Refrigerator
JP6327696B2 (en) Cooling system
EP1780485A1 (en) Refrigerator
JP5322551B2 (en) Refrigeration equipment
JP2008267654A (en) Cooling storage
JP2009002596A (en) Cooling unit
JP5964702B2 (en) Refrigerator
JP5188564B2 (en) Showcase and refrigeration equipment
JP5340587B2 (en) Showcase
CN209343432U (en) A kind of temperature control system of automatic vending machine
CN102458192A (en) Refrigerated merchandiser
JP2010071540A (en) Showcase
KR20070107355A (en) A refrigerator
CN214841906U (en) Double-temperature cabinet with adjustable floor height
JP7471265B2 (en) Showcase

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170404

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170427

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6139760

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees