JP6130148B2 - Equipment for coating edible containers with food - Google Patents

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Description

本発明は、ウエハースからなるモナカやコーン等の可食容器の内面にチョコレートに代表される流動性を有する食品を被覆する装置に関するものである。 The present invention relates to Monaca and food equipment you covering a flowable typified chocolate on the inner surface of the edible containers such as corn consisting wafer.

ウエハースからなる皿型のモナカや錐型のコーン等の可食容器にアイスクリームを充填して冷凍した食品が提供されている。この食品は、予め工場段階でモナカやコーンにアイスクリームを充填して冷凍保管し、且つ冷凍した状態で流通させている。   Foods frozen by filling ice cream in edible containers such as dish-shaped monaca made of wafers and cone-shaped cones are provided. This food is preliminarily filled with ice cream in monaca and corn at the factory stage, stored frozen, and distributed in a frozen state.

従来、モナカやコーン等の可食容器にアイスクリームを充填する場合、これらの可食容器の内面に特別な被覆を施すことなく、アイスクリームを直接可食容器の内面に接触させていた。このため、冷凍庫で保管している際に、又は流通段階で、或いは販売店のストッカーで保存している間に、アイスクリームの湿気が可食容器に浸透してしまい、これらの可食容器が本来有している硬度が失われてしまうという問題が生じた。そして、この結果、アイスクリームを嗜好する顧客に違和感を生じさせてしまい、敬遠されるという問題が生じた。   Conventionally, when ice cream is filled in edible containers such as monaca and corn, the ice cream is directly brought into contact with the inner surface of the edible container without applying a special coating to the inner surfaces of these edible containers. For this reason, when stored in a freezer, at the distribution stage, or while being stored in a store stocker, the moisture of the ice cream penetrates into the edible containers, and these edible containers are There was a problem that the inherent hardness was lost. As a result, there is a problem that the customer who likes ice cream feels uncomfortable and is avoided.

上記の如きアイスクリームの湿気が可食容器に浸透するという問題を解決するために、可食容器の内面にスプレーによって防湿性と食感を兼ね備えたチョコレートを吹き付けて被覆することが行われている。このように、可食容器とアイスクリームとの間に油性のチョコレート層を形成することによって、モナカやコーン等の硬度を保持することができ、これらの可食容器が持つ本来の味覚や食感を保持することができるようになった。   In order to solve the problem that the moisture of the ice cream penetrates into the edible container as described above, the inner surface of the edible container is sprayed and coated with chocolate having both moisture resistance and texture. . Thus, by forming an oily chocolate layer between the edible container and the ice cream, the hardness of monaca, corn, etc. can be maintained, and the original taste and texture of these edible containers Can now be held.

モナカやコーンの内面に被覆されたチョコレートは、これらのモナカやコーン等にアイスクリームの湿気が浸透することを防ぐことを目的としているため、この目的を達成し得る程度の厚さであれば良く、比較的薄いものであった。しかし、最近では、チョコレートをチョコレートとして味わう顧客が増えており、チョコレートとしての味覚と食感を出すようにとの要望が増加している。   The chocolate covered on the inner surface of monaca and corn is intended to prevent the moisture of ice cream from penetrating into these monaca and corn, and so long as it is thick enough to achieve this purpose. It was relatively thin. However, recently, an increasing number of customers taste chocolate as chocolate, and there is an increasing demand for a taste and texture as chocolate.

このような要望に応えるには、モナカやコーン等の内面に被覆するチョコレートの厚さを厚くする必要があり、従来のスプレーによってチョコレートを吹き付ける方法では不十分であった。このため、現在は皿型のモナカや錐型のコーン等の内面が下向きになるように配置しておき、下方からチョコレートをシャワー状に噴き上げて被覆している。この方法では、モナカやコーン等の内面に、顧客の味覚や食感に耐えるのに充分な厚みを持ったチョコレートを被覆することができる。   In order to meet such a demand, it is necessary to increase the thickness of the chocolate coated on the inner surface of monaca, corn, etc., and the conventional method of spraying chocolate by spraying has been insufficient. For this reason, at present, the inner surface of a dish-type monaca, a cone-shaped cone, or the like is arranged so as to face downward, and chocolate is sprayed from below to cover it. In this method, the inner surface of monaca, corn, etc. can be coated with chocolate having a thickness sufficient to withstand the taste and texture of customers.

しかし、上記したシャワー方式でチョコレート層を形成した場合、モナカやコーン等に対し充分に厚みのあるチョコレートを被覆することができる。しかし、全く問題がないわけではなく、幾つかの解決すべき課題を有している。   However, when the chocolate layer is formed by the shower method described above, a sufficiently thick chocolate can be coated on monaca, corn and the like. However, it is not completely free of problems and has some problems to be solved.

例えば、モナカやコーン等を内面を下向きにした状態でチョコレートを被覆するため、チョコレートを被覆したモナカやコーン等を、例えばアイスクリームの充填工程等の次工程に搬送する際には、モナカやコーン等を反転させて内面を上向きにする必要がある。このため、モナカやコーン等を反転させる機構が必要となり、構造が複雑で大型化するという問題がある。このような問題を解決するために、より構造の簡単な被覆装置の開発が要求されているのが実状である。   For example, in order to coat chocolate with monaca, corn, etc., with the inner surface facing downward, when transporting chocolate-coated monaca, corn, etc. to the next process such as an ice cream filling process, monaca or corn Etc. need to be reversed so that the inner surface faces upward. For this reason, a mechanism for reversing monaca, cone, etc. is required, and there is a problem that the structure is complicated and large. In order to solve such a problem, the actual situation is that development of a coating apparatus having a simpler structure is required.

本発明の目的は、ウエハースからなるモナカやコーン等の可食容器を反転させることなく、流動性を有する食品による厚みのある被覆を形成するための方法と、この方法を実施することができる装置とを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a method for forming a thick coating with a flowable food product without inverting an edible container such as monaca or corn made of wafer, and an apparatus capable of carrying out this method. And to provide.

上記課題を解決するために本発明に係る可食容器の内面に流動性を有する食品を被覆する装置は、ウエハースからなる錐型のコーンを含む有底の可食容器の内面に流動性を有する食品を被覆する装置であって、底部を下に開口部を上にした可食容器を移送するコンベアと、前記コンベアによって移送された可食容器の開口部と対向する位置に配置された吐出ノズルと、前記吐出ノズルと接続され、該吐出ノズルを介して可食容器の容積と略等しいか少ない量の流動性を有する食品を可食容器に供給する供給部材と、を有する供給装置と、前記供給装置よりもコンベアの移送方向下流側で且つ前記コンベアによって移送された可食容器の開口部と対向する位置に配置され、可食容器に供給された流動性を有する食品を吸引する第1吸引ノズルと、前記第1吸引ノズルを、該第1吸引ノズルの先端が可食容器の開口部よりも上方にある上昇位置と開口部よりも下方の下降位置との間で昇降させる昇降部材と、前記吸引ノズルと接続された吸引部材と、を有する第1吸引装置と、前記第1吸引装置よりもコンベアの移送方向下流側に且つ前記コンベアによって前記第1吸引装置から移送された可食容器の開口部と対向する位置に配置され、前記第1吸引ノズルよりも細く形成され、可食容器の底部近くから流動性を有する食品を吸引する第2吸引ノズルと、前記第2吸引ノズルを、該第2吸引ノズルの先端が可食容器の開口部よりも上方にある上昇位置と底部近傍の下降位置との間で昇降させる昇降部材と、を有する第2吸引装置と、を有するものである。 Apparatus for coating a food product having an inner surface on the flowability of the edible container according to the present invention in order to solve the above problems, the inner surface of the edible container with a bottom containing a cone shaped cone ing from wafers liquidity A device for coating foods having a conveyer for transferring an edible container having a bottom portion facing downward and an opening portion facing upward, and a discharge disposed at a position facing the opening portion of the edible container transferred by the conveyor A supply device comprising: a nozzle; and a supply member connected to the discharge nozzle and configured to supply the edible container with a fluid having an amount of fluid substantially equal to or less than the volume of the edible container through the discharge nozzle; 1st which attracts | sucks the foodstuff which has the fluidity | liquidity which is arrange | positioned in the position which opposes the opening part of the edible container transferred with the said conveyor from the supply direction downstream of the said supply apparatus, and was supplied to the edible container . With suction nozzle Wherein the first suction nozzle, a lifting member for lifting between a lowered position below the raised position and the opening in the upper than the opening of the tip edible container of the first suction nozzle, the suction nozzle A first suction device having a suction member connected to the first suction device; and an opening portion of an edible container that is transferred from the first suction device by the conveyor downstream of the first suction device in a transfer direction of the conveyor; A second suction nozzle that is disposed at an opposing position and is thinner than the first suction nozzle and sucks fluid food from near the bottom of the edible container; and the second suction nozzle is connected to the second suction nozzle. And a second suction device having a lifting member that moves up and down between a rising position where the tip of the nozzle is above the opening of the edible container and a lowering position near the bottom .

本発明に係る可食容器の内面に流動性を有する食品を被覆する装置(以下単に「被覆装置」という)では、ウエハースからなる錐型のコーンを含む有底の可食容器(以下「可食容器」という)を開口部を上にした状態でコンベアで移送することができる。そして、この移送過程で可食容器の開口部から流動性食品を供給することで、可食容器の内面に流動性食品を付着させることができる。更に、供給された流動性食品を吸引ノズルで吸引し、残った流動性食品によって充分に厚みのある被覆を形成することができる。 In the device for coating a food product having an inner surface on the flowability of the edible container according to the present invention (hereinafter simply referred to as "coating apparatus"), edible container (hereinafter "good bottomed including cone type cone ing from wafers Can be transferred by a conveyor with the opening facing up. And in this transfer process, a fluid food can be made to adhere to the inner surface of an edible container by supplying fluid food from an opening of an edible container. Furthermore, the supplied fluid food is sucked with a suction nozzle, and a sufficiently thick coating can be formed by the remaining fluid food.

特に、可食容器を開口部を上にして移送する過程で、該可食容器の内面に流動性食品による被覆を形成できるので、可食容器にアイスクリーム等の食品を充填する際に、該可食容器を反転させる必要がなく、被覆装置を簡単な構造とすることができる。また、可食容器に供給する流動性食品の量を該可食容器の容積と等しいか少なくすることによって、供給された流動性食品が可食容器から溢れることがなく、被覆装置を清潔に保持することができると共に、流動性食品が無駄になることがない。   In particular, in the process of transferring the edible container with the opening facing upward, a coating with fluid food can be formed on the inner surface of the edible container, so when filling the edible container with food such as ice cream, There is no need to invert the edible container, and the coating apparatus can have a simple structure. In addition, by reducing the amount of fluid food supplied to the edible container equal to or less than the volume of the edible container, the supplied fluid food will not overflow from the edible container, and the coating apparatus is kept clean. And fluid food is never wasted.

また、第1吸引ノズルの下流側に第2吸引ノズルを配置することによって、可食容器に供給された流動性食品をより円滑に吸引すると共に、可食容器に対する流動性食品の被覆作業を短時間で行うことができる。   Further, by arranging the second suction nozzle on the downstream side of the first suction nozzle, the fluid food supplied to the edible container can be more smoothly sucked and the edible container can be covered with the fluid food. Can be done in time.

即ち、可食容器に供給された流動性食品を吸引するには、1つの吸引ノズルがあれば良い。可食容器が錐型のコーンのような形状である場合、径の大きさによって到達深さに制限が生じる。例えば、吸引ノズルの径が太い場合、短時間で円滑な吸引が可能であるものの、底部に残る流動性食品の量が多くなり、吸引ノズルの径が細い場合、底部に残る流動性食品の量が少なくなるものの、吸引に要する時間がながくなる。 That is, in order to suck the fluid food supplied to the edible container, only one suction nozzle is required . When the edible container is shaped like a cone cone, the reach depth is limited by the size of the diameter. For example, if the suction nozzle has a large diameter, smooth suction is possible in a short time, but the amount of fluid food remaining at the bottom increases, and if the suction nozzle is thin, the amount of fluid food remaining at the bottom However, the time required for suction is reduced.

従って、可食容器の形状に応じて、第1吸引ノズルに加えて第2吸引ノズルを配置することで、流動性食品の短時間で円滑な吸引を実現すると共に残量を少なくして、一様で厚みのある被覆を実現することができる。 Therefore, by arranging the second suction nozzle in addition to the first suction nozzle according to the shape of the edible container, smooth suction of the fluid food can be achieved in a short time and the remaining amount can be reduced. In this way, a thick coating can be realized.

本実施例に係る被覆装置の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of the coating | coated apparatus which concerns on a present Example. 供給装置の構成を説明する背面図と側面図である。It is the rear view and side view explaining the structure of a supply apparatus. 供給装置の構成を説明する平面図と正面図である。It is the top view and front view explaining the structure of a supply apparatus. 吸引装置の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of a suction device. 吸引装置を構成する吸引ノズルの作動状態を説明する図である。It is a figure explaining the operating state of the suction nozzle which comprises a suction device. 第2吸引装置の構成を説明する図である。It is a figure explaining the composition of the 2nd suction device. 第2吸引装置を構成する吸引ノズルの作動状態を説明する図である。It is a figure explaining the operating state of the suction nozzle which comprises a 2nd suction device. 吸引装置と貯蔵容器との接続状態を模式的に説明する図である。It is a figure which illustrates typically the connection state of a suction device and a storage container. 可食容器に対し流動性食品を被覆する過程を説明する図である。It is a figure explaining the process of coat | covering a fluid food with respect to an edible container. 本実施例に係る被覆装置をアイスクリームの製造装置に適用した構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure which applied the coating | coated apparatus which concerns on a present Example to the manufacturing apparatus of ice cream.

以下、本発明に係る被覆装置を利用した被覆方法について説明する。本被覆方法は、ウエハースからなるコーンのように有底の可食容器の内面に、チョコレートに代表される流動性を有する食品を厚みを持って被覆する方法である。可食容器は有底であれば良く、全体の形状を限定するものではない。このような可食容器の形状としては、平面形状が円形や多角形で錐型のもの、等があり、何れの形状であっても利用することが可能である。 Hereinafter, a coating method using the coating apparatus according to the present invention will be described. This coating method, the inner surface of the edible container bottom as Turkey over emissions such a wafer, a method of coating with a thickness of food having fluidity represented by chocolate. The edible container only needs to have a bottom, and does not limit the overall shape. The shape of such edible container, as a flat surface shape of the cone-type circular or polygonal, it is equal, it is possible to use even any shape.

可食容器の内面を被覆する流動性食品は、少なくとも可食容器の内面に付着するまで流動性を有するものであれば良く、常温では硬化していることが好ましい。本発明に於いて、流動性食品の種類を限定するものではなく、チョコレートや同様の食品を利用することが可能である。   The fluid food that covers the inner surface of the edible container may be any fluid food that has at least fluidity until it adheres to the inner surface of the edible container, and is preferably cured at room temperature. In the present invention, the type of fluid food is not limited, and chocolate or similar food can be used.

本被覆方法は、可食容器を底を下に開口部を上にした所謂上向き状態で、該可食容器の容量と等しいか少ない量の流動性食品を供給することで略全内面に流動性食品を付着させ、次いで、可食容器に供給された流動性食品の大部分を吸引して排出し、このときに残った流動性食品によって被覆を形成するものである。 This object covering method is a so-called upward while the upper openings under the bottom of the edible container, flowing substantially the entire inner surface by supplying or smaller amount of fluid food equal to the capacity of the movable diet container Next, a large amount of the fluid food supplied to the edible container is sucked and discharged, and a coating is formed by the fluid food remaining at this time.

即ち、流動性を有する食品であっても、吸引により全てが排出されるものではなく、吸引の際に、例えば吸引時間等の条件を適宜設定することによって吸引し得る量を調整することが可能である。特に、可食容器に供給された流動性食品が吸引されたとしても、該流動性食品が可食容器の内面に対する付着状態を保持することによって被覆が形成される。従って、流動性食品の可食容器の内面に対する付着性や流動性、及び吸引条件等を含む諸条件を適宜設定することによって、充分に厚みのある被覆を形成することが可能となる。   That is, even if the food has fluidity, not all of the food is discharged by suction, and the amount that can be sucked can be adjusted by appropriately setting the conditions such as the suction time at the time of suction. It is. In particular, even if the fluid food supplied to the edible container is aspirated, the fluid food is kept attached to the inner surface of the edible container to form a coating. Therefore, it is possible to form a sufficiently thick coating by appropriately setting various conditions including the adherence of the fluid food to the inner surface of the edible container, fluidity, and suction conditions.

次に、図1〜図9を用いて本実施例に係る被覆装置の構成について説明する。   Next, the configuration of the coating apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

前述したように、可食容器1は有底であれば良く形状を限定しない。本実施例では、可食容器1は、開口部1aの形状が全体が曲線からなる長方形で、該長方形を構成する各辺が底部1bに向けて集中して四角錐形状に形成されている。このため、底部1bは尖った形状を有している。また、流動性食品2としてチョコレートを用いている。即ち、本実施例に係る被覆装置は、四角錐状の可食容器1の内面にチョコレートからなる流動性食品2を被覆するためのものである。そして、可食容器1の内面を被覆する流動性食品2の厚みを充分厚くするように構成されている。   As described above, the shape of the edible container 1 is not limited as long as it has a bottom. In the present embodiment, the edible container 1 is formed in a quadrangular pyramid shape in which the shape of the opening 1a is a rectangle made up of a curved line, and the sides constituting the rectangle are concentrated toward the bottom 1b. For this reason, the bottom 1b has a pointed shape. Moreover, chocolate is used as the fluid food 2. That is, the coating apparatus according to the present embodiment is for coating the fluid food 2 made of chocolate on the inner surface of the edible container 1 having a quadrangular pyramid shape. And it is comprised so that the thickness of the fluid food 2 which coat | covers the inner surface of the edible container 1 may be fully thickened.

流動性食品2としてのチョコレートを可食容器1の内面に被覆する場合、流動性や付着性にはチョコレートの温度と、油分とが大きな影響を及ぼす。即ち、可食容器1にチョコレートを供給する際の温度は標準的には42℃程度である。42℃よりも高い温度で供給した場合、流動性が向上して可食容器1の内面に対する付着性が低下し、この結果、被覆厚は薄くなる。また、42℃よりも低い温度で供給した場合、流動性が低下して可食容器1の内面に対する付着性が向上し、この結果、被覆厚は厚くなる。このため、後述するように流動性食品2を貯蔵するタンク42、45(図8参照)に温熱装置(図示せず)を設けて厳密な温度管理を行うことで、流動性食品2が略一定の流動性を保持し得るように構成している。また、油成分が多くなると硬化温度が低くなって流動性が向上し、可食容器1の内面に対する付着性が低下して被覆厚は薄くなる。   When the chocolate as the fluid food 2 is coated on the inner surface of the edible container 1, the temperature of the chocolate and the oil content greatly affect the fluidity and adhesion. That is, the temperature at which chocolate is supplied to the edible container 1 is typically about 42 ° C. When supplied at a temperature higher than 42 ° C., the fluidity is improved and the adherence to the inner surface of the edible container 1 is lowered, and as a result, the coating thickness is reduced. Moreover, when it supplies at the temperature lower than 42 degreeC, fluidity | liquidity falls and the adhesiveness with respect to the inner surface of the edible container 1 improves, As a result, coating thickness becomes thick. For this reason, as will be described later, by providing a heating device (not shown) in the tanks 42 and 45 (see FIG. 8) for storing the fluid food 2, the fluid food 2 is substantially constant. It is comprised so that the fluidity | liquidity of can be maintained. Further, when the oil component is increased, the curing temperature is lowered, the fluidity is improved, the adhesion to the inner surface of the edible container 1 is lowered, and the coating thickness is reduced.

被覆装置は、複数の可食容器1を底部1bを下に開口部1aを上にして移送するコンベアAを有している。コンベアAの移送方向(図1に於ける左から右に向かう方向)の最も上流側には、該コンベアAに可食容器1を供給する容器供給装置11が配置されており、該容器供給装置11よりも下流側に可食容器1の内部を除塵する除塵装置15が配置されている。また、除塵装置15よりも下流側に、コンベアAによって移送される可食容器1に流動性食品を供給する供給装置Bが配置されている。供給装置BよりもコンベアAの移送方向下流側に吸引装置Cが配置され、更に、吸引装置Cよりも下流側に第2吸引装置Dが配置されている。   The coating apparatus has a conveyor A for transferring a plurality of edible containers 1 with the bottom 1b facing down and the opening 1a facing up. A container supply device 11 that supplies the edible container 1 to the conveyor A is disposed on the most upstream side in the transfer direction of the conveyor A (the direction from left to right in FIG. 1). A dust removing device 15 that removes the inside of the edible container 1 is disposed downstream of 11. Further, on the downstream side of the dust removing device 15, a supply device B that supplies fluid food to the edible container 1 that is transferred by the conveyor A is disposed. A suction device C is disposed downstream of the feeding device B in the transfer direction of the conveyor A, and a second suction device D is disposed further downstream of the suction device C.

コンベアAは、多数のモールドプレート5を一定の間隔で一対のチェン6に取り付けると共に、該チェン6をフレーム8に対し回転可能に設けたスプロケットホィール7a、7bに巻き掛けて(図10参照)構成されている。コンベアAは、スプロケットホィール7aを介して間欠駆動装置9によって駆動され、可食容器1を保持したモールドプレート5を間欠的に移送し得るように構成されている。従って、上記各装置11、15、B〜Dはモールドプレート5が停止する位置に対応して配置されている。   The conveyor A is configured by attaching a large number of mold plates 5 to a pair of chains 6 at regular intervals, and winding the chains 6 around sprocket wheels 7a and 7b that are rotatably provided on a frame 8 (see FIG. 10). Has been. The conveyor A is driven by an intermittent drive device 9 via a sprocket wheel 7a, and is configured to be able to intermittently transfer the mold plate 5 holding the edible container 1. Therefore, each said apparatus 11, 15, BD is arrange | positioned corresponding to the position where the mold plate 5 stops.

モールドプレート5は、可食容器1を移送する際に、底部1bを下に開口部1aを上にした上向きの姿勢を保持させるものである。このため、モールドプレート5の上面には可食容器1の開口部1a側の外部形状と略一致した内部形状を持ったモールド5aが配置されると共に、該モールドプレート5のモールド5aの内面と対応する部位には可食容器1を差し込む穴が形成されている。従って、モールド5aに保持された可食容器1は、底部1b側がモールドプレート5の下方に突出しており、この状態でコンベアAによって移送される。   When the edible container 1 is transferred, the mold plate 5 holds an upward posture with the bottom 1b facing down and the opening 1a facing up. For this reason, a mold 5a having an internal shape substantially coincident with the external shape on the opening 1a side of the edible container 1 is disposed on the upper surface of the mold plate 5, and corresponds to the inner surface of the mold 5a of the mold plate 5. A hole into which the edible container 1 is inserted is formed in the part to be performed. Accordingly, the edible container 1 held by the mold 5a has the bottom 1b side protruding below the mold plate 5 and is transferred by the conveyor A in this state.

1枚のモールドプレート5に幾つのモールド5aを配置するかは限定するものではなく、可食容器1の形状や寸法、及び被覆装置を設置する工場の大きさ等の諸条件に対応させて適宜設定することが好ましい。本実施例では、モールドプレート5の長手方向(コンベアAの移送方向に対し直交する方向)に6つのモールド5aを配置している。従って、容器供給装置11、除塵装置15、供給装置B、吸引装置C、及び第2吸引装置Dには夫々モールド5aに対応する位置に6つのノズル等が配置されいる。   The number of molds 5a to be arranged on one mold plate 5 is not limited, and is appropriately determined according to various conditions such as the shape and size of the edible container 1 and the size of the factory where the coating apparatus is installed. It is preferable to set. In the present embodiment, six molds 5 a are arranged in the longitudinal direction of the mold plate 5 (direction perpendicular to the transfer direction of the conveyor A). Accordingly, the container supply device 11, the dust removal device 15, the supply device B, the suction device C, and the second suction device D are each provided with six nozzles and the like at positions corresponding to the mold 5a.

容器供給装置11は、コンベアAを構成するモールドプレート5のモールド5aに可食容器1を供給するものであり、アイスクリームの製造装置に通常使用されているものを用いている。即ち、容器供給装置11は、間欠移送された各モールド5aと対向する位置に配置され複数の可食容器1を重ねた状態で保持する容器保持部12と、容器保持部12に保持された可食容器1を分離してモールド5aに供給する容器供給部13と、を有して構成されている。   The container supply apparatus 11 supplies the edible container 1 to the mold 5a of the mold plate 5 that constitutes the conveyor A, and a container that is normally used in an ice cream manufacturing apparatus is used. That is, the container supply device 11 is arranged at a position facing each intermittently transferred mold 5 a and holds a plurality of edible containers 1 in a stacked state, and a container holding unit 12 holds the edible container 1. And a container supply unit 13 for separating the food container 1 and supplying the food container 1 to the mold 5a.

容器保持部12は可食容器1の開口部1aを囲むように配置された複数の立設部材12aによって構成され、上部には新たな可食容器1を補充するための開口が形成されている。また、容器供給部13は、エアシリンダー13aによって駆動されて開閉し、容器保持部12にある1つの可食容器1を分離して落下させる供給部材13bを有している。   The container holding part 12 is comprised by the some standing member 12a arrange | positioned so that the opening part 1a of the edible container 1 may be enclosed, and the opening for replenishing the new edible container 1 is formed in the upper part. . The container supply unit 13 includes a supply member 13b that is driven by an air cylinder 13a to open and close to separate and drop one edible container 1 in the container holding unit 12.

従って、立設部材12aによって囲まれた空間に可食容器1を補充すると、この可食容器1は自重によって降下して保持される。そして、コンベアAによるモールドプレート5の間欠移送と同期させてエアシリンダー13aを作動させて供給部材13bを開閉することで、容器保持部12の最も下方にある可食容器1を分離してモールド5aに落下させることで供給することが可能である。   Therefore, when the edible container 1 is replenished in the space surrounded by the standing member 12a, the edible container 1 is lowered and held by its own weight. Then, in synchronization with the intermittent transfer of the mold plate 5 by the conveyor A, the air cylinder 13a is operated to open and close the supply member 13b, thereby separating the edible container 1 at the lowermost part of the container holding part 12 and separating the mold 5a. It is possible to supply it by dropping it.

集塵装置15は、コンベアAによって移送される可食容器1の内部に存在する虞のある小さな破片等を排除するものであり、アイスクリームの製造装置に通常使用されているものを用いている。即ち、集塵装置15は、図示しない空気の噴射装置及び吸引装置を有する集塵機と接続された集塵ノズル16と、容器押え装置17と、を有して構成されている。   The dust collector 15 eliminates small debris and the like that may be present inside the edible container 1 that is transferred by the conveyor A, and uses one that is normally used in ice cream manufacturing equipment. . That is, the dust collecting device 15 includes a dust collecting nozzle 16 connected to a dust collector having an air injection device and a suction device (not shown), and a container pressing device 17.

集塵装置15では、コンベアAの間欠移動に伴って、モールドプレート5のモールド5aに保持された可食容器1が集塵ノズル16と対向して停止した後、容器押え装置17を下降させるによって可食容器1をモールド5aに強固に保持させることが可能である。そして、この状態で集塵ノズル16を下降させて可食容器1の内部に空気を噴射すると共に吸引することで、可食容器1の動きを拘束して内部にある小さな破片等を集塵することが可能である。   In the dust collector 15, the edible container 1 held by the mold 5 a of the mold plate 5 stops facing the dust collection nozzle 16 with the intermittent movement of the conveyor A, and then the container presser 17 is lowered. It is possible to hold the edible container 1 firmly in the mold 5a. In this state, the dust collection nozzle 16 is lowered to inject and suck air into the edible container 1, thereby restricting the movement of the edible container 1 and collecting small debris and the like inside. It is possible.

供給装置Bは、コンベアAによって移送された可食容器1の内部に、チョコレートに代表される流動性食品2(図9参照)を可食容器1の容積と等しいか少ない量だけ供給するものである。即ち、個々の可食容器1に対し、底部1bから開口部1aまで略満たすことが可能で且つ溢れることがない量の流動性食品2を供給するものである。   The supply device B supplies fluid food 2 represented by chocolate (see FIG. 9) in an amount equal to or less than the volume of the edible container 1 inside the edible container 1 transferred by the conveyor A. is there. That is, the liquid food 2 is supplied to each edible container 1 in an amount that can be substantially filled from the bottom 1b to the opening 1a and does not overflow.

図2、図3に示すように、供給装置Bは、コンベアAによって移送される可食容器1毎に配置され個々の可食容器1に流動性食品2を供給する吐出ノズル21と、図示しない流動性食品供給装置と接続されて流動性食品2が圧送される供給管22と、を有している。また、吐出ノズル21と供給管22との間には、吐出ノズル21毎に設けた分岐管22a、22bを介して、供給部材を構成するロータリーバルブ23と圧力抜き装置24が配置されている。   As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the supply device B is disposed for each edible container 1 transferred by the conveyor A and has a discharge nozzle 21 that supplies the fluid food 2 to each edible container 1 and is not shown. It has a supply pipe 22 connected to the fluid food supply device to which the fluid food 2 is pumped. Further, between the discharge nozzle 21 and the supply pipe 22, a rotary valve 23 and a pressure relief device 24 constituting a supply member are arranged via branch pipes 22 a and 22 b provided for each discharge nozzle 21.

吐出ノズル21はニードルバルブとして構成されており、単位時間当たりの供給量を調整することが可能である。また、吐出ノズル21は、夫々供給部材を構成する弁機構21aを有しており、複数の弁機構21aを一対のエアシリンダー21bによって駆動することで、同時に流動性食品2の供給を開始し、又は停止させるように構成されている。   The discharge nozzle 21 is configured as a needle valve, and the supply amount per unit time can be adjusted. Moreover, the discharge nozzle 21 has the valve mechanism 21a which comprises a supply member, respectively, and starts supply of the fluid food 2 simultaneously by driving the several valve mechanism 21a with a pair of air cylinder 21b, Alternatively, it is configured to stop.

ロータリーバルブ23は分岐管22a、22bを横断するようにして構成されており、エアシリンダー23aによって駆動されて分岐管22a、22bを同時に開閉する開閉機能を有している。即ち、エアシリンダー23aを作動させてロータリーバルブ23を開閉することで、分岐管22a、22bを介して供給管22と圧力抜き装置24とを連通或いは遮断することが可能である。そして、供給管22と圧力抜き装置24を連通させたとき、供給管22を介して圧送された流動性食品2が圧力抜き装置24に供給され、供給管22と圧力抜き装置24との連通を遮断したとき、流動性食品2の圧力抜き装置24に対する供給を停止することが可能である。   The rotary valve 23 is configured to cross the branch pipes 22a and 22b, and has an opening / closing function that is driven by the air cylinder 23a to open and close the branch pipes 22a and 22b simultaneously. That is, by operating the air cylinder 23a to open and close the rotary valve 23, the supply pipe 22 and the pressure relief device 24 can be communicated or blocked via the branch pipes 22a and 22b. When the supply pipe 22 and the pressure release device 24 are communicated with each other, the fluid food 2 pressure-fed through the supply pipe 22 is supplied to the pressure release device 24, and the communication between the supply pipe 22 and the pressure release device 24 is established. When shut off, the supply of the fluid food 2 to the pressure relief device 24 can be stopped.

圧力抜き装置24はロータリーバルブ23を介して圧送されてくる流動性食品2による配管内圧力を調整するものであり、ピストンシリンダー24aと、チャンバー24bと、チャンバー24bの内部に配置されピストンシリンダー24aによって駆動されるピストンと、を有して構成されている。   The pressure release device 24 adjusts the pressure in the pipe by the fluid food 2 fed by pressure through the rotary valve 23. The pressure release device 24 is disposed inside the piston cylinder 24a, the chamber 24b, and the chamber 24b, and is arranged by the piston cylinder 24a. And a piston to be driven.

この圧力抜き装置24では、供給管22を介して流動性食品2が供給されている状態で、吐出ノズル21からの吐出が停止したとき、圧送されてくる流動性食品2によるロータリーバルブ23との間の配管の内部圧力の上昇に伴って、ピストンシリンダー24aのロッドが引き込まれる。ピストンシリンダー24aのロッドが引き込まれるのに伴って、流動性食品2がチャンバー24bに吸引されることにより、供給管22、分岐管22a、22bの内部圧力を調整することが可能である。そして、ピストンシリンダー24aのロッドが引き込み限に到達したとき、チャンバー24bに配置されたピストンが上死点に位置し、該チャンバー24bの内部が流動性食品で充満する。   In the pressure relief device 24, when the fluid food 2 is being supplied via the supply pipe 22 and the discharge from the discharge nozzle 21 is stopped, the fluid food 2 being pumped and the rotary valve 23 is connected to the rotary valve 23. The rod of the piston cylinder 24a is pulled in with an increase in the internal pressure of the pipe between them. As the rod of the piston cylinder 24a is pulled, the fluid food 2 is sucked into the chamber 24b, so that the internal pressure of the supply pipe 22 and the branch pipes 22a and 22b can be adjusted. When the rod of the piston cylinder 24a reaches the pull-in limit, the piston disposed in the chamber 24b is located at the top dead center, and the inside of the chamber 24b is filled with the fluid food.

また、吐出ノズル21から流動性食品2を吐出する際に、ピストンシリンダー24aのロッドを伸長させてチャンバー24bにある流動性食品2を分岐管22bに押し出すことで、ロータリーバルブ23を介して圧送されてくる流動性食品2に加えて該チャンバー24b内の流動性食品2も圧送することが可能となる。このため、吐出ノズル21に対し圧力変動を少なくして流動性食品2を供給し、可食容器1に対する供給を短時間で実現することが可能となる。   Further, when the fluid food 2 is discharged from the discharge nozzle 21, the rod of the piston cylinder 24 a is extended to push the fluid food 2 in the chamber 24 b to the branch pipe 22 b, so that the fluid food 2 is pumped through the rotary valve 23. In addition to the fluid food 2 coming, the fluid food 2 in the chamber 24b can also be pumped. For this reason, it is possible to reduce the pressure fluctuation to the discharge nozzle 21 to supply the fluid food 2 and to supply the edible container 1 in a short time.

特に、ピストンシリンダー24aのストロークとチャンバー24bの内径からなる容積は、吐出ノズル21から吐出される流動性食品2の量が、ロータリーバルブ23を介して圧送される流動性食品2の容量と共に可食容器1の容積と等しいか少なくなるように設定されている。このため、供給装置Bから可食容器1に流動性食品2を供給したとき、供給された流動性食品2は可食容器1から溢れることがない。   In particular, the volume formed by the stroke of the piston cylinder 24a and the inner diameter of the chamber 24b is edible together with the volume of the fluid food 2 discharged from the discharge nozzle 21 via the rotary valve 23. It is set to be equal to or less than the volume of the container 1. For this reason, when the fluid food 2 is supplied from the supply device B to the edible container 1, the supplied fluid food 2 does not overflow from the edible container 1.

上記供給装置Bに於いて、吐出ノズル21の弁機構21aを駆動するエアシリンダー21b、ロータリーバルブ23を駆動するエアシリンダー23a、圧力抜き装置24を構成するピストンシリンダー24aの駆動タイミングや動作順序を含む動作タイミングは調整し得るように構成されている。   In the supply device B, the drive timing and operation sequence of the air cylinder 21b for driving the valve mechanism 21a of the discharge nozzle 21, the air cylinder 23a for driving the rotary valve 23, and the piston cylinder 24a constituting the pressure release device 24 are included. The operation timing is configured to be adjustable.

前述した各シリンダー21b、23a、24aの駆動タイミングや動作順序を制御する制御装置の構成は特に限定するものではなく、センサー類やタイマーの組み合わせ、センサーとシーケンサーの組み合わせ、センサーとコンピュータの組み合わせによって構成することが可能である。そして、センサー類の取付位置やタイマーによる設定時間を適宜調整することで、駆動タイミング、動作順序を制御することが可能である。   The configuration of the control device that controls the drive timing and operation sequence of each cylinder 21b, 23a, 24a described above is not particularly limited, and is configured by a combination of sensors and timers, a combination of sensors and sequencers, and a combination of sensors and computers. Is possible. And it is possible to control a drive timing and an operation | movement order by adjusting the attachment position of sensors, and the setting time by a timer suitably.

第1吸引装置となる吸引装置Cは、供給装置BよりもコンベアAの移送方向下流側に配置され、可食容器1に供給された流動性食品2を吸引して流動性食品タンク42に排出するものであり、コンベアAによる移送サイクルに合わせて可食容器1から流動性食品2を吸引し得る機能を有するものであれば良い。このため、可食容器1の容積や吸引装置Cの吸引能力、コンベアAの移送サイクル等の条件に対応させて、1又は複数の吸引装置を配置することが好ましい。 The suction device C serving as the first suction device is arranged downstream of the supply device B in the transfer direction of the conveyor A, sucks the fluid food 2 supplied to the edible container 1 and discharges it to the fluid food tank 42. What is necessary is just to have the function which can attract | suck the fluid food 2 from the edible container 1 according to the transfer cycle by the conveyor A. For this reason, it is preferable to arrange | position 1 or several suction device according to conditions, such as the volume of the edible container 1, the suction capability of the suction device C, and the transfer cycle of the conveyor A.

本実施例では、前述したように、可食容器1が開口部1aが曲線からなる略四角形で、各辺が底部1bに集中した四角錐形状に形成されている。従って、底部1bから流動性食品2を吸引するためには細い吸引ノズルが必要となり、単位時間当たりの吸引量が少なくなって時間がかかることになる。このため、コンベアAの移送方向に2つの吸引装置C及び第2吸引装置Dを並べて配置している。そして、上流側の吸引装置Cには太い吸引ノズルを配置して比較的多量の流動性食品2を吸引し得るように構成し、下流側の第2吸引装置Dには細い吸引ノズルを配置して可食容器1の底部1bの近くから流動性食品2を吸引し得るように構成している。   In the present embodiment, as described above, the edible container 1 is formed in a quadrangular pyramid shape in which the opening 1a is a substantially quadrangle formed of a curve and each side is concentrated on the bottom 1b. Accordingly, in order to suck the fluid food 2 from the bottom 1b, a thin suction nozzle is required, and the amount of suction per unit time is reduced, which takes time. For this reason, the two suction devices C and the second suction device D are arranged side by side in the transfer direction of the conveyor A. The upstream suction device C has a thick suction nozzle so that a relatively large amount of fluid food 2 can be sucked, and the downstream second suction device D has a thin suction nozzle. Thus, the fluid food 2 can be sucked from near the bottom 1b of the edible container 1.

従って、皿型に形成された可食容器や、容積の小さい可食容器のような場合、比較的太い吸引ノズルを設けた1組の吸引装置を配置することで、コンベアAの移送サイクルに合わせて流動性食品を吸引することが可能なこともある。即ち、吸引装置を1組とするか、複数組とするかは限定するものではない。   Therefore, in the case of an edible container formed in a dish shape or an edible container having a small volume, a pair of suction devices provided with relatively thick suction nozzles are arranged to match the transfer cycle of the conveyor A. It may be possible to suck fluid food. That is, it is not limited whether the suction device is one set or a plurality of sets.

上流側に配置された吸引装置Cは、第1吸引ノズルとなる吸引ノズル31を可食容器1の開口部1aから底部1bに向けて低速で下降させ、この過程で可食容器1に供給された流動性食品2を吸引して排出し得るように構成されている。また、下流側に配置された第2吸引装置Dは、吸引ノズル36を可食容器1の底部1bの近くまで高速で下降させ、該底部1bにあり且つ流動性を保持している流動性食品2を吸引して排出し得るように構成されている。 The suction device C arranged on the upstream side lowers the suction nozzle 31 serving as the first suction nozzle from the opening 1a of the edible container 1 toward the bottom 1b at a low speed, and is supplied to the edible container 1 in this process. The fluid food 2 is sucked and discharged. The second suction device D arranged on the downstream side lowers the suction nozzle 36 at a high speed to the vicinity of the bottom 1b of the edible container 1, and is a fluid food that is in the bottom 1b and maintains fluidity. 2 is configured to be sucked and discharged.

また、吸引装置C及び第2吸引装置Dに於ける夫々の流動性食品2の吸引量は限定するものではない。しかし、本実施例では、吸引装置Cでは大量(約80%程度)の流動性食品2を吸引して排出し、第2吸引装置Dで残った少量の流動性食品2を吸引し得るように構成している。   Moreover, the suction amount of each fluid food 2 in the suction device C and the second suction device D is not limited. However, in the present embodiment, a large amount (about 80%) of the fluid food 2 is sucked and discharged by the suction device C, and the remaining small amount of the fluid food 2 can be sucked by the second suction device D. It is composed.

本実施例に於いて、吸引装置Cと第2吸引装置Dとは、吸引ノズルの形状と太さ、吸引ノズルを1段階で昇降させるか2段階で昇降させるか、の相違点があるものの、原理は略同じである。   In the present embodiment, the suction device C and the second suction device D are different in the shape and thickness of the suction nozzle and whether the suction nozzle is raised or lowered in one step or in two steps. The principle is almost the same.

吸引装置Cは、図4、図5に示すように、コンベアAによって移送される可食容器1毎に設けた吸引ノズル31と、複数の吸引ノズル31を取り付けて構成された吸引部材となる吸引ヘッダー32と、吸引ノズル31を2段階で昇降させる昇降部材となる第1昇降装置33及び第2昇降装置34と、を有して構成されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the suction device C is a suction member 31 provided for each edible container 1 transported by the conveyor A and a suction member configured by attaching a plurality of suction nozzles 31. The header 32 includes a first lifting device 33 and a second lifting device 34 that are lifting members that lift and lower the suction nozzle 31 in two stages.

吸引ノズル31は先端31aの形状が可食容器1の開口部1aの形状と類似した長方形に形成されており、長辺及び短辺が夫々可食容器1の長辺、短辺と対応して配置されている。吸引ノズル31の先端31aの寸法は限定するものではなく、図5に示す真空ポンプ43の能力や流動性食品2の粘度等の条件に応じて適宜設定することが好ましい。   The suction nozzle 31 is formed in a rectangular shape in which the shape of the tip 31a is similar to the shape of the opening 1a of the edible container 1, and the long side and the short side correspond to the long side and short side of the edible container 1, respectively. Has been placed. The dimensions of the tip 31a of the suction nozzle 31 are not limited, and are preferably set as appropriate according to conditions such as the capacity of the vacuum pump 43 shown in FIG.

吸引ヘッダー32は複数の可食容器1毎に対向させて配置された吸引ノズル31を取り付けた管によって形成されており、配管41を介して流動性食品タンク42と接続されている。この流動性食品タンク42の内部は真空ポンプ43によって真空吸引されているため、複数の吸引ノズル31には吸引ヘッダー32を介して常に真空が作用している。   The suction header 32 is formed by a pipe to which a suction nozzle 31 disposed so as to face each other of the plurality of edible containers 1 is attached, and is connected to a fluid food tank 42 through a pipe 41. Since the inside of the fluid food tank 42 is vacuum-sucked by the vacuum pump 43, a vacuum is always applied to the plurality of suction nozzles 31 via the suction header 32.

吸引ヘッダー32は、複数の吸引ノズル31によって吸引された流動性食品2が集合して通過する。特に、吸引装置Cでは第2吸引装置Dと比較して大量の流動性食品が吸引されて排出されるため、吸引ヘッダー32は吸引した大量の流動性食品2を短時間で通過させることが可能なように、充分な太さを有して構成されている。   The flowable food 2 sucked by the plurality of suction nozzles 31 gathers and passes through the suction header 32. In particular, since a large amount of fluid food is sucked and discharged in the suction device C as compared with the second suction device D, the suction header 32 can pass the sucked large amount of fluid food 2 in a short time. Thus, it is configured to have a sufficient thickness.

第1昇降装置33は、複数の吸引ノズル31を取り付けた吸引ヘッダー32を上昇させて先端31aの可食容器1の開口部1aに対する干渉を防ぎ、下降させて先端31aを開口部1aよりも下方に位置させるものである。このため、第1昇降装置33は、バー33aに取り付けた比較的高速で作動するガイド付きエアシリンダー33bを有しており、該エアシリンダー33bのロッド33cの先端に固定したブラケット33dに吸引ヘッダー32が取り付けられている。   The first lifting / lowering device 33 raises the suction header 32 to which the plurality of suction nozzles 31 are attached to prevent the tip 31a from interfering with the opening 1a of the edible container 1 and lowers the tip 31a below the opening 1a. Is to be located. For this reason, the first elevating device 33 has an air cylinder 33b with a guide that is attached to the bar 33a and operates at a relatively high speed, and the suction header 32 is attached to the bracket 33d fixed to the tip of the rod 33c of the air cylinder 33b. Is attached.

そして、エアシリンダー33bのロッド33cが上昇したとき、吸引ノズル31は、先端31aがコンベアAを構成するモールドプレート5のモールド5aに保持された可食容器1の開口部1aから充分に上昇した退避位置(図5(a)参照)となるように構成されている。また、ロッド33dが下降したとき、吸引ノズル31の先端31aが可食容器1の開口部1aよりも下方に位置するように構成されている。   Then, when the rod 33c of the air cylinder 33b is raised, the suction nozzle 31 is sufficiently lifted from the opening 1a of the edible container 1 whose tip 31a is held by the mold 5a of the mold plate 5 constituting the conveyor A. It is configured to be in a position (see FIG. 5A). Further, the tip 31a of the suction nozzle 31 is configured to be positioned below the opening 1a of the edible container 1 when the rod 33d is lowered.

第2昇降装置34は、第1昇降装置33によって先端31aが可食容器1の開口部1aよりも下方まで下降した吸引ノズル31を、低速で可食容器1の容積の約80%程度の深さまで底部1bに向けて下降させるものである。このため、第2昇降装置34は、フレーム8に取り付けられ、第1昇降装置33を構成するエアシリンダー33bよりも低速で作動する一対のガイド付きエアシリンダー34aを有している。そして、一対のエアシリンダー34aのロッド34bに固定したブラケット34cに形成した高さ調整ねじ34dを介して第1昇降装置33を構成するバー33aが取り付けられている。   The second lifting / lowering device 34 has a suction nozzle 31 whose tip 31a is lowered below the opening 1a of the edible container 1 by the first lifting / lowering device 33, and has a depth of about 80% of the volume of the edible container 1 at a low speed. Then, it is lowered toward the bottom 1b. For this reason, the second lifting device 34 has a pair of guided air cylinders 34 a that are attached to the frame 8 and operate at a lower speed than the air cylinder 33 b that constitutes the first lifting device 33. And the bar 33a which comprises the 1st raising / lowering apparatus 33 is attached through the height adjustment screw 34d formed in the bracket 34c fixed to the rod 34b of a pair of air cylinder 34a.

従って、第1昇降装置33、第2昇降装置34を順に作動させることで、吸引ノズル31の先端31aを上方の退避位置から可食容器1の開口部1aの下方まで高速で下降させ、その後、可食容器1の容積の約80%程度に相当する深さの位置(図5(b)参照)まで低速で下降させることが可能である。   Therefore, by operating the first elevating device 33 and the second elevating device 34 in order, the tip 31a of the suction nozzle 31 is lowered at a high speed from the upper retracted position to below the opening 1a of the edible container 1, The edible container 1 can be lowered at a low speed to a position corresponding to about 80% of the volume of the edible container 1 (see FIG. 5B).

第2吸引装置Dは、吸引装置Cによって四角錐状の可食容器1に供給された流動性食品2を吸引した後、この可食容器1の底部1bに残っている流動性食品2を吸引するものである。このため、吸引装置Dは、図6、図7に示すように、コンベアAによって移送される可食容器1毎に設けた第2吸引ノズルとなる吸引ノズル36と、複数の吸引ノズル36を取り付けて構成された吸引ヘッダー37と、吸引ノズル36を昇降させる昇降部材となる昇降装置38と、を有して構成されている。   The second suction device D sucks the fluid food 2 supplied to the quadrangular pyramidal edible container 1 by the suction device C and then sucks the fluid food 2 remaining on the bottom 1b of the edible container 1. To do. For this reason, as shown in FIGS. 6 and 7, the suction device D is provided with a suction nozzle 36 serving as a second suction nozzle provided for each edible container 1 transferred by the conveyor A, and a plurality of suction nozzles 36. And a lifting device 38 that is a lifting member that lifts and lowers the suction nozzle 36.

吸引ノズル36は、先端36aの形状が可食容器1の底部1bの形状と類似した長方形に形成されており、長辺及び短辺が夫々可食容器1の長辺、短辺と対応して配置されている。吸引ノズル36の先端36aの寸法は限定するものではないが、可食容器1の底部1bの近傍(可食容器1の容積の約80%に相当する位置よりも深い位置)の寸法に応じて適宜設定することが好ましい。   The suction nozzle 36 is formed in a rectangular shape in which the shape of the tip 36a is similar to the shape of the bottom 1b of the edible container 1, and the long side and the short side correspond to the long side and the short side of the edible container 1, respectively. Has been placed. Although the dimension of the front-end | tip 36a of the suction nozzle 36 is not limited, According to the dimension of the vicinity of the bottom part 1b of the edible container 1 (position deeper than the position corresponding to about 80% of the volume of the edible container 1). It is preferable to set appropriately.

吸引ヘッダー37は、複数の可食容器1毎に対向させて配置された吸引ノズル36を取り付けた管によって形成されており、吸引装置Cの吸引ヘッダー32と同様に、配管41を介して流動性食品タンク42と接続されている。このため、複数の吸引ノズル36には吸引ヘッダー37を介して常に真空が作用している。吸引ヘッダー37は、複数の吸引ノズル36によって吸引された流動性食品2が集合して通過する。しかし、第2吸引装置Dでは吸引装置Cと比較して吸引して排出される流動性食品の量が少ないため、吸引ヘッダー37は吸引ヘッダー32と比較して細い管によって構成されている。   The suction header 37 is formed by a tube to which a suction nozzle 36 disposed so as to be opposed to each other for each of the plurality of edible containers 1 and is fluidized via a pipe 41 like the suction header 32 of the suction device C. A food tank 42 is connected. For this reason, a vacuum always acts on the plurality of suction nozzles 36 via the suction header 37. The flowable food 2 sucked by the plurality of suction nozzles 36 gathers and passes through the suction header 37. However, since the amount of fluid food that is sucked and discharged in the second suction device D is smaller than that in the suction device C, the suction header 37 is constituted by a narrower tube than the suction header 32.

昇降装置38は、吸引ノズル36を取り付けた吸引ヘッダー37を上昇させて先端36aの可食容器1の開口部1aに対する干渉を防ぎ、下降させて先端36aを底部1bの近くに位置させるものである。このため、昇降装置38は、フレーム8に固定され高さ調整ねじを有するスタンドに固定したバー38aと、バー38aに取り付けたガイド付きエアシリンダー38bを有しており、エアシリンダー38bのロッド38cの先端に固定したブラケット38dに吸引ヘッダー37が取り付けられている。   The elevating device 38 raises the suction header 37 to which the suction nozzle 36 is attached to prevent the tip 36a from interfering with the opening 1a of the edible container 1, and lowers the tip 36a to position the tip 36a near the bottom 1b. . For this reason, the lifting device 38 has a bar 38a fixed to a stand fixed to the frame 8 and having a height adjusting screw, and an air cylinder 38b with a guide attached to the bar 38a. The rod 38c of the air cylinder 38b A suction header 37 is attached to a bracket 38d fixed to the tip.

そして、エアシリンダー38bのロッド38cが上昇したとき、吸引ノズル36は先端36aがコンベアAを構成するモールドプレート5のモールド5aに保持された可食容器1の開口部1aから充分に上昇した退避位置(図7(b)参照)に位置するように構成されている。また、ロッド38dが下降したとき、吸引ノズル36の先端36aが可食容器1の底部1bの近くであって該可食容器1の容積の約80%に相当する位置よりも深い位置(図7(a)、図7(b)の一点鎖線を参照)に到達するように構成されている。   When the rod 38c of the air cylinder 38b is raised, the suction nozzle 36 is sufficiently retracted from the opening 1a of the edible container 1 whose tip 36a is held by the mold 5a of the mold plate 5 constituting the conveyor A. (See FIG. 7B). When the rod 38d is lowered, the tip 36a of the suction nozzle 36 is near the bottom 1b of the edible container 1 and deeper than the position corresponding to about 80% of the volume of the edible container 1 (FIG. 7). (A), see FIG. 7B (see the alternate long and short dash line).

図8に示すように、吸引装置Cを構成する吸引ノズル31及び第2吸引装置Dを構成する吸引ノズル36は、夫々配管41を介して流動食品タンク42に接続されている。この流動性食品タンク42は、真空ポンプ43によって常に真空吸引されているため、吸引ノズル31、36には常に真空が作用しており、先端31a、36aが可食容器1に供給されている流動性食品2に到達すると同時に、流動性食品2を吸引することが可能である。そして、吸引された流動性食品2は吸引ヘッダー32、37、配管41を通って流動性食品タンク42に排出されて貯蔵される。   As shown in FIG. 8, the suction nozzle 31 constituting the suction device C and the suction nozzle 36 constituting the second suction device D are connected to the fluid food tank 42 via pipes 41, respectively. Since the fluid food tank 42 is always sucked by the vacuum pump 43, the suction nozzles 31 and 36 are always subjected to vacuum, and the tips 31 a and 36 a are supplied to the edible container 1. It is possible to suck the fluid food 2 at the same time as reaching the food 2. The sucked fluid food 2 is discharged and stored in the fluid food tank 42 through the suction headers 32 and 37 and the pipe 41.

流動性食品タンク42に貯蔵された流動性食品2は、ポンプ44によって混合タンク45に回収される。この混合タンク45では、回収した流動性食品2が可食容器1を被覆するための流動性食品2として設定された品質を維持するように、適宜必要な食品類が供給されると共に混合された状態で貯蔵される。そして、混合タンク45に貯蔵されている流動性食品2は、ポンプ46及び図示しない流動性食品供給装置と配管を介して供給装置Bを構成する供給管22に圧送され、吐出ノズル21を介して可食容器1に供給される。   The fluid food 2 stored in the fluid food tank 42 is collected in the mixing tank 45 by the pump 44. In the mixing tank 45, necessary foods are supplied and mixed as appropriate so that the recovered fluid food 2 maintains the quality set as the fluid food 2 for covering the edible container 1. Stored in state. Then, the fluid food 2 stored in the mixing tank 45 is pumped to the supply pipe 22 constituting the supply apparatus B via the pump 46 and the fluid food supply apparatus (not shown) and the pipe, and via the discharge nozzle 21. Supplied to the edible container 1.

流動性食品2がチョコレートである場合、流動性食品タンク42、混合タンク45は図示しない温熱装置によって予め設定された温度に保持され、これにより、チョコレートの粘性を略一定に保持することが可能である。   When the fluid food 2 is chocolate, the fluid food tank 42 and the mixing tank 45 are maintained at a preset temperature by a heating device (not shown), thereby making it possible to keep the viscosity of the chocolate substantially constant. is there.

次に、コンベアAによって移送される可食容器1に流動性食品2を被覆する手順について図9により説明する。   Next, the procedure for coating the edible container 1 transported by the conveyor A with the fluid food 2 will be described with reference to FIG.

コンベアAを構成するモールドプレート5に設けた複数のモールド5aには、夫々可食容器1が開口部1aを上に向けて保持されており、この状態で間欠移送されて供給装置Bの吐出ノズル21に対向した位置で停止する。可食容器1が停止した後、供給装置Bの吐出ノズル21から可食容器1に流動性食品2が供給される。可食容器1に供給される流動性食品2の量は該可食容器1の容積と等しいか少ないため、可食容器1から溢れることがなく、該可食容器1の内面全体に一様に付着する。   The plurality of molds 5a provided on the mold plate 5 constituting the conveyor A each hold the edible container 1 with the opening 1a facing upward. In this state, the edible container 1 is intermittently transferred and discharged from the supply device B. Stops at a position facing 21. After the edible container 1 is stopped, the fluid food 2 is supplied from the discharge nozzle 21 of the supply device B to the edible container 1. Since the amount of the flowable food 2 supplied to the edible container 1 is equal to or less than the volume of the edible container 1, it does not overflow from the edible container 1, and is uniform over the entire inner surface of the edible container 1. Adhere to.

供給装置Bから可食容器1に供給された流動性食品2は、予め目的の被覆の厚みを実現させような温度に保持され、吐出ノズル21から可食容器1に供給される。流動性食品2は吐出ノズル21から可食容器1に向けて吐出されると同時に冷却が開始して硬化が始まる。   The fluid food 2 supplied from the supply device B to the edible container 1 is maintained in advance at a temperature that achieves the desired coating thickness, and is supplied from the discharge nozzle 21 to the edible container 1. The fluid food 2 is discharged from the discharge nozzle 21 toward the edible container 1, and at the same time, cooling starts and hardening begins.

供給装置Bから流動性食品2を供給された可食容器1は吸引装置Cに向けて移送され、該吸引装置Cを構成する吸引ノズル31に対向した位置で停止する。可食容器1が停止した後、吸引装置Cを構成する第1昇降装置33が作動し、吸引ノズル31を下降させて先端31aを可食容器1の開口部1aよりも下方に到達させる。次いで、第2昇降装置34が作動を開始し、吸引ノズル31を低速で底部1bに向けて可食容器1の容積の約80%程度に相当する深さまで下降させる。   The edible container 1 supplied with the fluid food 2 from the supply device B is transferred toward the suction device C, and stops at a position facing the suction nozzle 31 constituting the suction device C. After the edible container 1 stops, the first lifting / lowering device 33 constituting the suction device C operates to lower the suction nozzle 31 so that the tip 31a reaches below the opening 1a of the edible container 1. Next, the second elevating device 34 starts operating, and lowers the suction nozzle 31 toward the bottom 1b at a low speed to a depth corresponding to about 80% of the volume of the edible container 1.

吸引ノズル31には常に真空が作用していることから、先端31aが流動性食品2に到達すると同時に該流動性食品2の吸引を開始し、第2昇降装置34による吸引ノズル31の下降限度である可食容器1の容積の約80%程度の深さまで連続して吸引する。吸引された流動性食品2は、吸引ヘッダー32、配管41を介して流動性食品タンク42に排出される。   Since the vacuum is always applied to the suction nozzle 31, the suction of the fluid food 2 is started at the same time when the tip 31 a reaches the fluid food 2, and the lowering limit of the suction nozzle 31 by the second lifting device 34 is reached. The edible container 1 is continuously sucked to a depth of about 80% of the volume. The sucked fluid food 2 is discharged to the fluid food tank 42 through the suction header 32 and the pipe 41.

吸引ノズル31の先端31aが下降限度に達すると、可食容器1に供給された流動性食品2の約80%の容積に相当する量の吸引が終了し、該吸引ノズル31は第2昇降装置34、第1昇降装置33に駆動されて退避位置まで上昇して停止する。このとき、可食容器1の底部1b側には、流動性を保持した流動性食品2が残留している。   When the tip 31a of the suction nozzle 31 reaches the lowering limit, suction of an amount corresponding to about 80% of the volume of the fluid food 2 supplied to the edible container 1 is completed, and the suction nozzle 31 is a second lifting device. 34. Driven by the first elevating device 33 to move up to the retracted position and stop. At this time, the fluid food 2 retaining fluidity remains on the bottom 1b side of the edible container 1.

流動性食品2が吸引ノズル31によって吸引された可食容器1は、第2吸引装置Dに移送され、吸引ノズル36に対向した位置で停止する。可食容器1が停止した後、第2吸引装置Dを構成する昇降装置38が作動し、吸引ノズル36を下降させて先端36aを残留している流動性食品2の上面よりも下方で底部1bの近くまで到達させる。吸引ノズル36が下降する過程で、吸引装置Cによる吸引の際に残留した流動性食品2を吸引する。吸引ノズル36による吸引でも、可食容器1の底部1bには流動性食品2が残留する。   The edible container 1 in which the fluid food 2 is sucked by the suction nozzle 31 is transferred to the second suction device D and stops at a position facing the suction nozzle 36. After the edible container 1 is stopped, the elevating device 38 constituting the second suction device D is operated, the suction nozzle 36 is lowered, and the bottom portion 1b below the upper surface of the fluid food 2 where the tip 36a remains. To reach near. In the process in which the suction nozzle 36 descends, the fluid food 2 remaining during suction by the suction device C is sucked. Even with the suction by the suction nozzle 36, the fluid food 2 remains on the bottom 1 b of the edible container 1.

上記の如き吸引ノズル31、36による流動性食品2の吸引に伴って、可食容器1に於ける流動性食品2の上面が下降してゆき、該可食容器1の内面に付着した流動性食品2は着状態を保持する。また、流動性食品2の上面の下降に伴って露出した表面は硬化し、硬化した流動性食品2によって開口部1a側から底部1bに向けて充分な厚みを持った被覆3が形成される。前述したように、可食容器1の内面に形成する被覆3の厚みは、流動性食品2の温度を調整することによって設定することが可能である。   As the fluid food 2 is sucked by the suction nozzles 31 and 36 as described above, the upper surface of the fluid food 2 in the edible container 1 is lowered and the fluidity adhered to the inner surface of the edible container 1. The food 2 maintains the wearing state. Further, the exposed surface is hardened as the upper surface of the fluid food 2 is lowered, and the hardened fluid food 2 forms a coating 3 having a sufficient thickness from the opening 1a toward the bottom 1b. As described above, the thickness of the coating 3 formed on the inner surface of the edible container 1 can be set by adjusting the temperature of the fluid food 2.

次に、上記の如く構成された被覆装置を採用したアイスクリームの製造装置の構成について図10により簡単に説明する。   Next, the configuration of an ice cream manufacturing apparatus employing the coating apparatus configured as described above will be briefly described with reference to FIG.

コンベアAに配置された第2吸引装置Dよりも移送方向下流側にアイスクリームの充填装置51が配置されている。可食容器1の内面には供給装置B、吸引装置C、第2吸引装置Dによって被覆3が形成され、コンベアAによって間歇移送されて充填装置51に対向して停止する。充填装置51では、停止した可食容器1にアイスクリームが充填された後、コンベアAによって移送される。   An ice cream filling device 51 is arranged downstream of the second suction device D arranged on the conveyor A in the transfer direction. The coating 3 is formed on the inner surface of the edible container 1 by the supply device B, the suction device C, and the second suction device D, is intermittently transferred by the conveyor A, and stops facing the filling device 51. In the filling device 51, the stopped edible container 1 is filled with ice cream and then transferred by the conveyor A.

コンベアAの下流側にはコンベアからなる包装装置52が配置されており、アイスクリームが充填された可食容器1は移載装置53によって包装装置52に移載されて紙袋に挿入されて包装される。更に、包装された可食容器1は第3のコンベア54に移載され、該第3のコンベア54によって図示しない冷凍庫に移送される。   A wrapping device 52 made of a conveyor is disposed downstream of the conveyor A, and the edible container 1 filled with ice cream is transferred to the wrapping device 52 by the transfer device 53 and inserted into a paper bag for packaging. The Furthermore, the packaged edible container 1 is transferred to the third conveyor 54 and transferred to a freezer (not shown) by the third conveyor 54.

上記の如くして、コンベアAを構成するモールドプレート5のモールド5aに可食容器1を供給して間歇移送し、この移送過程で、可食容器1の内部から集塵した後、供給された容積と等しいか少ない量の流動性食品2の一部が内面に付着し、その後、供給された流動性食品2を吸引して排出し、内面に付着した流動性食品2が硬化することで、可食容器1の内面に充分な厚みを持った被覆3を形成することが可能である。   As described above, the edible container 1 is supplied and intermittently transferred to the mold 5a of the mold plate 5 constituting the conveyor A, and in this transfer process, the dust is collected from the inside of the edible container 1 and then supplied. A part of the fluid food 2 having a volume equal to or less than the volume adheres to the inner surface, and then the supplied fluid food 2 is sucked and discharged, and the fluid food 2 adhered to the inner surface is cured, It is possible to form the coating 3 having a sufficient thickness on the inner surface of the edible container 1.

被覆3が形成された可食容器1をコンベアAによって更に移送し、この移送の過程で可食容器1にアイスクリームを充填し、更に、包装して冷凍庫に移送して保存することが可能となる。   The edible container 1 on which the coating 3 is formed can be further transferred by the conveyor A, and the edible container 1 can be filled with ice cream in the process of transfer, and further packed and transferred to a freezer for storage. Become.

本発明に係る被覆装置は、可食容器の内面に流動性を有する食品による被覆を形成した後、この被覆の内部に食品を充填して構成する食品を製造する際に利用して有利である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The coating apparatus according to the present invention is advantageous when it is used to manufacture a food that is formed by filling a food with fluidity on the inner surface of an edible container and then filling the inside of the coating with the food. .

A コンベア
B 供給装置
C 吸引装置
D 第2吸引装置
1 可食容器
1a 開口部
1b 底部
2 流動性食品
3 被覆
5 モールドプレート
5a モールド
6 チェン
7a、7b スプロケットホィール
8 フレーム
9 間欠駆動装置
11 容器供給装置
12 容器保持部
12a 立設部材
13 容器供給部
13a エアシリンダー
13b 供給部材
15 除塵装置
16 集塵ノズル
17 容器押え装置
21 吐出ノズル
21a 弁機構
21b エアシリンダー
22 供給管
22a、22b 分岐管
23 ロータリーバルブ
23a エアシリンダー
24 圧力抜き装置
24a ピストンシリンダー
24b チャンバー
31、36 吸引ノズル
32、37 吸引ヘッダー
33 第1昇降装置
34 第2昇降装置
31a、36a 先端
33a、38a バー
33b、34a、38b エアシリンダー
33c、34b、38c ロッド
33d、34c、38d ブラケット
34d 高さ調整ねじ
38 昇降装置
41 配管
42 流動食品タンク
43 真空ポンプ
44、46 ポンプ
45 混合タンク
51 充填装置
52 包装装置
53 移載装置
54 第3のコンベア
A conveyor B supply device C suction device D second suction device 1 edible container 1a opening 1b bottom 2 fluid food 3 coating 5 mold plate 5a mold 6 chain 7a, 7b sprocket wheel 8 frame 9 intermittent drive device 11 container supply device DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Container holding part 12a Standing member 13 Container supply part 13a Air cylinder 13b Supply member 15 Dust removal apparatus 16 Dust collection nozzle 17 Container pressing apparatus 21 Discharge nozzle 21a Valve mechanism 21b Air cylinder 22 Supply pipe 22a, 22b Branch pipe 23 Rotary valve 23a Air cylinder 24 Pressure release device 24a Piston cylinder 24b Chamber 31, 36 Suction nozzle 32, 37 Suction header 33 First lifting device 34 Second lifting device 31a, 36a Tip 33a, 38a Bar 33b, 34a 38b Air cylinder 33c, 34b, 38c Rod 33d, 34c, 38d Bracket 34d Height adjustment screw 38 Lifting device 41 Pipe 42 Fluid food tank 43 Vacuum pump 44, 46 Pump 45 Mixing tank 51 Filling device 52 Packaging device 53 Transfer device 54 3rd conveyor

Claims (1)

ウエハースからなる錐型のコーンを含む有底の可食容器の内面に流動性を有する食品を被覆する装置であって、
底部を下に開口部を上にした可食容器を移送するコンベアと、
前記コンベアによって移送された可食容器の開口部と対向する位置に配置された吐出ノズルと、前記吐出ノズルと接続され、該吐出ノズルを介して可食容器の容積と略等しいか少ない量の流動性を有する食品を可食容器に供給する供給部材と、を有する供給装置と、
前記供給装置よりもコンベアの移送方向下流側で且つ前記コンベアによって移送された可食容器の開口部と対向する位置に配置され、可食容器に供給された流動性を有する食品を吸引する第1吸引ノズルと、前記第1吸引ノズルを、該第1吸引ノズルの先端が可食容器の開口部よりも上方にある上昇位置と開口部よりも下方の下降位置との間で昇降させる昇降部材と、前記吸引ノズルと接続された吸引部材と、を有する第1吸引装置と、
前記第1吸引装置よりもコンベアの移送方向下流側に且つ前記コンベアによって前記第1吸引装置から移送された可食容器の開口部と対向する位置に配置され、前記第1吸引ノズルよりも細く形成され、可食容器の底部近くから流動性を有する食品を吸引する第2吸引ノズルと、前記第2吸引ノズルを、該第2吸引ノズルの先端が可食容器の開口部よりも上方にある上昇位置と底部近傍の下降位置との間で昇降させる昇降部材と、を有する第2吸引装置と
を有することを特徴とする可食容器の内面に流動性を有する食品を被覆する装置。
An apparatus for coating a food having fluidity on the inner surface of the edible container with a bottom containing a cone shaped cone ing from wafers,
A conveyor for transferring an edible container with the bottom down and the opening up;
A discharge nozzle disposed at a position facing the opening of the edible container transferred by the conveyor, and a flow of an amount substantially equal to or less than the volume of the edible container connected to the discharge nozzle via the discharge nozzle A supply member for supplying a food having a property to an edible container; and
1st which attracts | sucks the foodstuff which has the fluidity | liquidity which is arrange | positioned in the position which opposes the opening part of the edible container transferred with the said conveyor from the supply direction downstream of the said supply apparatus, and was supplied to the edible container . a suction nozzle, the first suction nozzle, a lifting member for lifting between a lowered position below the raised position and the opening in the upper than the opening of the tip edible container of the first suction nozzle A first suction device having a suction member connected to the suction nozzle;
It is arranged downstream of the first suction device in the transfer direction of the conveyor and at a position facing the opening of the edible container transferred from the first suction device by the conveyor and formed narrower than the first suction nozzle. And a second suction nozzle for sucking fluid food from near the bottom of the edible container, and the second suction nozzle, with the tip of the second suction nozzle being above the opening of the edible container A second suction device having a lifting member that moves up and down between a position and a lowered position near the bottom ,
The apparatus which coat | covers the foodstuff which has fluidity | liquidity on the inner surface of an edible container characterized by having.
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