JP6126475B2 - 基板処理装置 - Google Patents
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Description
真空引き可能になされた処理容器と、
複数の基板を保持して前記処理容器内へ挿脱される保持手段と、
前記処理容器内へガスを供給するガス供給手段と、
前記処理容器の外側へ突出された状態で前記処理容器の高さ方向に沿って設けられたプラズマ区画壁により区画形成されたプラズマ形成ボックスと、
前記プラズマ形成ボックスの外部側壁に、高さ方向に沿って設けられた誘導結合型の電極と、
前記誘導結合型の電極に給電ラインを介して接続された高周波電源と、
前記プラズマ形成ボックスの外部であって、前記処理容器と前記誘導結合型の電極との間に設けられ、前記プラズマ形成ボックスの外部側壁の近傍に或いは該外部側壁に少なくとも一部が接触して配置されると共に、前記プラズマ形成ボックスの外側に向けて延在する地絡電極と、
を有し、
前記地絡電極における、前記プラズマ形成ボックスの高さ方向の長さは、前記誘導結合型の電極における、前記プラズマ形成ボックスの高さ方向の長さと同じ長さ或いはより長い長さである、基板処理装置が提供される。
図1に、本実施形態に係る基板処理装置の一例の縦断面概略構成図を示す。また、図2に、図1の基板処理装置の処理容器近傍の横断面概略構成図を示す。さらに、図3に、図1の基板処理装置の地絡電極近傍の概略斜視図を示す。
次に、本実施形態に係る基板処理装置12における、プラズマを発生させて、処理ガスを活性化させるための活性化手段60及びその関連の構成について、詳細に説明する。
に示すように、複数の屈曲部74を交互に左右逆向きに連ねて蛇行状態となるように設定されている。この屈曲部74は、限定されないが、半円弧状に成形することができ、この半円弧状の屈曲部74を交互に逆向きに連ねて、S字状にして、全体として蛇行状態とすることができる。
本実施形態に係る地絡電極75について、詳細に説明する。
上述の基板処理装置12を使用した、基板処理方法の一例について、説明する。なお、本実施形態においては、基板処理装置12を用いたプラズマALD成膜処理により、ウエハWの表面にシリコン窒化膜(SiN)を形成する場合を例にとって説明する。この場合、プラズマにより活性化する第1の処理ガスとしてアンモニアガスを使用し、第2の処理ガスとしてシラン系ガスを使用する。シラン系ガスとアンモニアガスとを交互に供給すると共に、アンモニアガスをプラズマにより活性化させることで、ウエハWの表面にSiN膜を形成する。しかしながら、本実施形態の基板処理装置12を使用した基板処理方法は、この点において限定されない。成膜する膜種は他の膜種であっても良い。また、プラズマALD成膜処理を例にとって説明したが、プラズマCVD処理、プラズマ改質処理、プラズマ酸化拡散処理、プラズマスパッタ処理、プラズマ窒化処理等のプラズマを用いる他の基板処理に対しても、適用することができる。
本実施形態に係る基板処理装置によって、ウエハ近傍の電界強度を小さくできることを確認した実施形態について、説明する。
本実施形態の基板処理装置を用いたプラズマ処理によって、パーティクルの発生が抑制できることを確認した実施形態について、説明する。
14 処理容器
22 ウエハボート(保持手段)
38 第1のガス供給手段
40 第2のガス供給手段
42 第3のガス供給手段
60 活性化手段
64 プラズマ形成ボックス
66 誘導結合型の電極
68 高周波電源
72 プラズマ区画壁
73 背面壁
74 屈曲部
75 地絡電極
78 整合回路
88 加熱手段
90 装置制御部
92 記憶媒体
100 直線部
W 半導体ウエハ(被処理体)
Claims (7)
- 真空引き可能になされた処理容器と、
複数の基板を保持して前記処理容器内へ挿脱される保持手段と、
前記処理容器内へガスを供給するガス供給手段と、
前記処理容器の外側へ突出された状態で前記処理容器の高さ方向に沿って設けられたプラズマ区画壁により区画形成されたプラズマ形成ボックスと、
前記プラズマ形成ボックスの外部側壁に、高さ方向に沿って設けられた誘導結合型の電極と、
前記誘導結合型の電極に給電ラインを介して接続された高周波電源と、
前記プラズマ形成ボックスの外部であって、前記処理容器と前記誘導結合型の電極との間に設けられ、前記プラズマ形成ボックスの外部側壁の近傍に或いは該外部側壁に少なくとも一部が接触して配置されると共に、前記プラズマ形成ボックスの外側に向けて延在する地絡電極と、
を有し、
前記地絡電極における、前記プラズマ形成ボックスの高さ方向の長さは、前記誘導結合型の電極における、前記プラズマ形成ボックスの高さ方向の長さと同じ長さ或いはより長い長さである、基板処理装置。 - 前記地絡電極における、前記プラズマ形成ボックスの外部側壁からの延在長さは、前記誘導結合型の電極及び前記給電ラインにおける、前記プラズマ形成ボックスの外部側壁からの延在長さと同じ長さ或いはより長い長さである、
請求項1に記載の基板処理装置。 - 前記地絡電極は、ニッケル合金を含む材料で形成される、
請求項1又は2に記載の基板処理装置。 - 前記プラズマ形成ボックスは、対向する一対の側面壁と該一対の側面壁の一端側を連結する背面壁とにより構成された断面コ字状、一側で互いに連結された一対の側面壁により構成された断面V字状又は断面曲線状に形成される、
請求項1乃至3のいずれか一項に記載の基板処理装置。 - 前記プラズマ形成ボックスは、複数設けられ、
前記誘導結合型の電極は、複数の前記プラズマ形成ボックスの各々に設けられ、
複数の前記誘導結合型の電極は、給電ラインを介して接続されており、
前記地絡電極は、前記プラズマ形成ボックスの外部であって、前記処理容器と前記誘導結合型の電極との間に設けられ、前記プラズマ形成ボックスの外部側壁の少なくとも一部に接触すると共に、前記プラズマ形成ボックスの外側に向けて延在し、かつ、複数の前記誘導結合型の電極が接続される前記給電ラインと前記処理容器との間に設けられる、
請求項1乃至4のいずれか一項に記載の基板処理装置。 - 前記ガス供給手段は、ガスノズルを有し、
前記プラズマ形成ボックス内には前記ガスノズルが設けられている、
請求項1乃至5のいずれか一項に記載の基板処理装置。 - 前記処理容器の外周には、前記基板を加熱するための加熱手段が設けられている、
請求項1乃至6のいずれか一項に記載の基板処理装置。
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